CH701983A1 - Tensioner for curtain rope. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung (11) zur Spannung eines Seils (37), welches insbesondere der Halterung eines Vorhangs dient. Die Spannvorrichtung (11) umfasst ein erstes Spannteil (15), ein zweites Spannteil (17) und einen Support (13). Die Spannteile (15, 17) wirken mittels einer Gewindeverbindung zusammen, um den Abstand der Spannteile (15, 17) entlang ihrer gemeinsamen Längsachse (19) zu vergrössern oder zu verkleinern. Der Support (13) dient dem ersten oder dem zweiten Spannteil (15, 17) als Gegenlager. Die Spannvorrichtung (11) ist mittels des Supports (13) an einem. Untergrund festlegbar. Das erste oder das zweite Spannteil (15, 17) sind drehbar um die Längsachse (19) an dem Support (13) gehalten. Die Erfindung betrifft auch eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung einer Spannvorrichtung (11) an einem Rahmen.The invention relates to a tensioning device (11) for tensioning a rope (37), which in particular serves to hold a curtain. The tensioning device (11) comprises a first tensioning part (15), a second tensioning part (17) and a support (13). The clamping parts (15, 17) cooperate by means of a threaded connection in order to enlarge or reduce the spacing of the clamping parts (15, 17) along their common longitudinal axis (19). The support (13) serves the first or the second clamping part (15, 17) as an abutment. The tensioning device (11) is by means of the support (13) on a. Surface fixable. The first or the second clamping part (15, 17) are held rotatably about the longitudinal axis (19) on the support (13). The invention also relates to a fastening device for fastening a tensioning device (11) to a frame.
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
[0001] Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zur Spannung eines Seils gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem Fensterrahmen gemäss Anspruch 16 und eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem ebenen Untergrund gemäss Anspruch 24. The invention relates to a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, a fastening device, in particular for fastening a tensioning device to a window frame according to claim 16 and a fastening device, in particular for fastening a tensioning device on a flat surface according to claim 24.
Stand der TechnikState of the art
[0002] Zur Befestigung von Vorhängen existieren bereits seit längerer Zeit Seilspannsysteme. Das Prinzip, das der Seilspannung zu Grunde liegt, beruht darauf, dass ein erstes Spannelement mit einem Aussengewinde mit einem zweiten Spannelement mit einem Innengewinde zusammenwirkt. Dadurch, dass das erste und das zweite Spannelement miteinander verschraubt werden wird deren Abstand zueinander verkürzt. An dem zweiten Spannelement ist ein Seil mit einem ersten Ende festgelegt. Das zweite Ende des Seils ist an einem weiteren Seilspannsystem festgelegt oder optional an einem Winkel. Die ersten Spannelemente bzw. das Spannelement und der Winkel sind an dem. Untergrund. durch Schraubverbindungen festgelegt. Bei Verkürzung des Abstands des ersten und zweiten Spannelements zueinander wird das Seil gespannt. Für eine zuverlässige Halterung des Seils an dem zweiten Spannelement ist dieses durch eine Durchgangsöffnung am zweiten Spannelement geführt und mittels einer Madenschraube o.ä. mit selbigem verklemmt. Dieses System ist im Vergleich zu Vorhangschienen verhältnismässig einfach zu montieren und besitzt auch ein in der Innenraumausstattung ein erwünschtes dezentes Erscheinungsbild. For attachment of curtains exist for a long time Seilspannsysteme. The principle underlying the cable tension is based on the fact that a first clamping element with an external thread cooperates with a second clamping element with an internal thread. Characterized in that the first and the second clamping element will be screwed together whose distance is shortened to each other. At the second tensioning element a rope is fixed with a first end. The second end of the rope is fixed to another rope tensioning system or optionally at an angle. The first clamping elements or the clamping element and the angle are on the. Underground. determined by screw. When shortening the distance of the first and second clamping element to each other, the rope is tensioned. For a reliable mounting of the rope to the second clamping element this is guided through a through hole on the second clamping element and by means of a grub screw o.ä. jammed with the same. This system is relatively easy to assemble compared to curtain rails and also has a desirable discreet appearance in the interior trim.
[0003] Als nachteilig erweist sich bei diesem Seilspannsystem, das zum Verdrehen des zweiten Spannelements relativ zum ersten Spannelement immer ein Werkzeug benötigt wird. Dies kann ein. Gabelschlüssel sein, der an einer dafür vorgesehenen beidseitig abgeflachten Stelle am zweiten Spannelement zur Übertragung des Drehmoments angesetzt wird. Es existieren auch Varianten mit einer Durchgangsöffnung quer zur Längsachse des zweiten Spannelements, durch welche ein Stab, beispielsweise ein Inbusschlüssel, gesteckt wird und so ein ausreichend hohes Drehmoment auf das zweite Spannelement übertragen wird. A disadvantage proves in this cable tensioning system, which is always required for rotating the second clamping element relative to the first clamping element a tool. This can be one. To be fork wrench, which is attached to a designated two-sided flattened point on the second clamping element for transmitting the torque. There are also variants with a passage opening transverse to the longitudinal axis of the second clamping element, through which a rod, for example an Allen wrench, is plugged in and so a sufficiently high torque is transmitted to the second clamping element.
[0004] Ein weiterer Nachteil ist dadurch gegeben, dass sich bei der Verdrehung des zweiten Spannelements das Seil zwangsläufig mitverdrillt wird und demzufolge zusätzlichen Belastungen ausgesetzt ist. Another disadvantage is given by the fact that the rope is inevitably mitverdrillt in the rotation of the second clamping element and is therefore exposed to additional loads.
[0005] Noch ein Nachteil ist, dass das Spannsystem durch Schrauben am Untergrund festgelegt ist und die Oberfläche des Untergrunds nach Entfernen des Seilspannsystems unschöne Verletzungen aufweist. Another disadvantage is that the clamping system is fixed by screws on the ground and the surface of the substrate after removal of the cable tensioning system has unsightly injuries.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
[0006] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Seilspannvorrichtung vorzuschlagen, die einfach zu spannen ist. Noch ein Ziel ist es, das Seil ohne Aufwand an der Seilspannvorrichtung festzulegen. Auch ist es Ziel, eine Seilspannvorrichtung zu zeigen, die ohne Verletzung des Untergrunds an selbigem festlegbar ist. Object of the present invention is therefore to propose a rope tensioning device, which is easy to tighten. Another goal is to set the rope without effort on the rope tensioning device. It is also an object to show a rope tensioning device which can be fixed to the same without damaging the ground.
Beschreibungdescription
[0007] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einer Spannvorrichtung zur Spannung eines Seils gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass das erste oder das zweite Spannteil drehbar um die Längsachse an dem Support gehalten ist. Die erfindungsgemässe Spannvorrichtung hat den Vorteil, dass durch die Halterung des ersten oder des zweiten Spannteils am. Support der Spannvorgang des Seils einhändig erfolgen kann. Dies lässt sich darauf zurückführen, dass das Spannteil, welches von dem Support gehalten ist, während des Spannvorgangs nur mehr zu verdrehen ist und nicht mehr manuell zu halten ist, bis die Gewinde der beiden Spannteile in einer Wirkverbindung zueinander stehen. Die Spannvorrichtung ist zur Aufnahme von Seilen, vorzugsweise Drahtseilen genauso geeignet, wie zur Aufnahme von Schnüren, wie zum Beispiel Nylonschnüren. According to the invention the object is achieved in a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, characterized in that the first or the second clamping part is rotatably held about the longitudinal axis of the support. The tensioning device according to the invention has the advantage that, by holding the first or the second tensioning part on the support, the tensioning process of the rope can take place with one hand. This can be attributed to the fact that the tensioning part, which is held by the support, is only to be twisted during the tensioning process and can no longer be held manually until the threads of the two tensioning parts are in operative connection with one another. The tensioning device is suitable for receiving ropes, preferably wire ropes, as well as for receiving cords, such as nylon cords.
[0008] In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das erste Spannteil ein Aussengewinde, welches mit einem Innengewinde des zweiten Spannteils zusammenwirkt. Ausserdem ist das zweite Spannteil an dem Support gehalten. Dadurch ist gewährleistet, dass durch Verdrehen des zweiten Spannteils das erste Spannteil in selbiges hineingezogen wird, ohne dass die beiden Spannteile mühsam zueinander ausgerichtet werden müssen, um zusammenzuwirken. In a preferred embodiment, the first clamping part has an external thread which cooperates with an internal thread of the second clamping part. In addition, the second clamping part is held on the support. This ensures that the first clamping part is pulled into the same by turning the second clamping part, without the two clamping parts must be laboriously aligned with each other to cooperate.
[0009] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das erste Spannteil aus zwei symmetrischen Klemmteilen, welche eine gemeinsame Schnittfläche besitzen. Durch die Zweiteiligkeit des ersten Spannteils ist es nicht notwendig, das Seil in eine Durchgangöffnung am ersten Spannteil einzufädeln, sondern das Seil wird in einfacher Weise zwischen den beiden Klemmteilen eingelegt. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Klemmteile in einfach ausgeführten einteiligen Spritzgussformen herstellbar sind, ohne dass nachträglich ein Gewinde in das erste Spannteil geschnitten werden müsste. Diese Form der Herstellung ist kostengünstig und ist mit hohen Taktzahlen durchführbar. In a particularly preferred embodiment, the first clamping part consists of two symmetrical clamping parts, which have a common sectional area. Due to the bipartite of the first clamping part, it is not necessary to thread the rope in a passage opening on the first clamping part, but the rope is inserted in a simple manner between the two clamping parts. A further advantage is that the clamping parts can be produced in one-piece injection-molded molds of simple design without having to subsequently cut a thread into the first clamping part. This form of production is inexpensive and can be carried out with high cycle rates.
[0010] Zweckmässigerweise ist an dem ersten Spannteil entlang der Längsachse eine Durchgangsöffnung vorgesehen, welche der Aufnahme des Seils dient und welche dadurch gebildet ist, dass an den zwei Klemmteilen jeweils entlang der Längsachse eine Vertiefung vorgesehen ist. Die Aufnahme des Seils in dem ersten Spannteil gestaltet sich demnach als sehr einfach, da dieses lediglich in eine Vertiefung des ersten Klemmteils eingelegt wird und das zweite Klemmteil über das erste gelegt wird. Die Klemmwirkung des ersten Spannteils, welche auf das Seil wirkt, ist sehr gut, da diese entlang der gesamten Längsachse des ersten Spannteils wirkt. Conveniently, a passage opening is provided on the first clamping part along the longitudinal axis, which serves to receive the cable and which is formed by the fact that at the two clamping parts each along the longitudinal axis of a recess is provided. The inclusion of the rope in the first clamping part is therefore designed to be very simple, as this is only inserted into a recess of the first clamping member and the second clamping member is placed over the first. The clamping effect of the first clamping member, which acts on the rope, is very good, since it acts along the entire longitudinal axis of the first clamping part.
[0011] Mit Vorteil sind an den Klemmteilen entlang ihrer gemeinsamen Schnittfläche Noppen bzw. Ausnehmungen vorgesehen, welche die Klemmteile formschlüssig zueinander ausrichten. Dadurch ist das Zusammenführen und Ausrichten der beiden Klemmteile einfach und rasch durchzuführen. Advantageously, nubs or recesses are provided on the clamping parts along their common cut surface, which align the clamping parts form-fitting to each other. As a result, the merging and aligning of the two clamping parts is easy and quick to perform.
[0012] Um die Klemmkraft, welche von dem ersten Spannteil auf das Seil wirkt noch weiter zu erhöhen, ist in den Vertiefungen entlang der Längsachse mit Vorteil eine Mehrzahl von Erhöhungen vorgesehen. Um die Auszugssicherheit des Seils aus dem ersten Klemmteil noch weiter zu erhöhen, ist es denkbar, dass das Seil das erste Spannteil überragt und an dieser Stelle des Seils ein Knoten, eine Klemmschraube o.ä. angebracht sind. In order to further increase the clamping force which acts on the rope from the first tensioning part, a plurality of elevations is advantageously provided in the depressions along the longitudinal axis. In order to further increase the pull-out safety of the cable from the first clamping part, it is conceivable that the cable projects beyond the first clamping part and at this point of the rope a knot, a clamping screw o.ä. are attached.
[0013] Um eine Klemmkraft an dem ersten Spannteil erzeugen zu können, besitzt das eine Ende des ersten Spannteils mit Vorteil die Form eines Keils. In order to be able to generate a clamping force on the first clamping part, one end of the first clamping part advantageously has the shape of a wedge.
[0014] In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Keil an mindestens einer Seite parallel zu Längsachse abgeflacht. Da diese Abflachung formschlüssig in dem Support aufgenommen ist, ist das erste Spannteil während des Spannvorgangs des Seils zuverlässig vor Verdrehung gesichert. Dies ist insofern von Bedeutung, da eine Verdrehung des Seils selbiges unnötig zusätzlich belasten und den Spannvorgang erschweren würde. In a preferred embodiment, the wedge is flattened on at least one side parallel to the longitudinal axis. Since this flattening is positively received in the support, the first clamping part is reliably secured against rotation during the tensioning operation of the rope. This is important insofar as a rotation of the rope unnecessarily burden the same unnecessarily and would make the tensioning process more difficult.
[0015] Um den Verdrehschutz noch weiter zu verstärken, besitzt der Keil zweckmässigerweise mindestens eine Nut, welche parallel zur Längsachse ausgerichtet ist. Für die reine Klemmfunktion des ersten Spannteils sind die mindestens eine Abflachung und die Nut jedoch nicht erforderlich. In order to reinforce the anti-rotation even further, the wedge has expediently at least one groove which is aligned parallel to the longitudinal axis. However, for the pure clamping function of the first clamping part, the at least one flattening and the groove are not required.
[0016] Um eine Klemmkraft auf das Seil aufzubauen und den oben beschriebenen Verdrehschutz zu gewährleisten, ist an dem Support zweckmässigerweise eine Durchgangsöffnung vorgesehen, welche eine Negativform des Keils besitzt, sodass der Keil in der Durchgangsöffnung zwangsgeführt ist und bei einem relativen Verschieben des Keils in die Durchgangsöffnung entlang der Längsachse die beiden Klemmteile längs ihrer Schnittfläche aneinandergepresst sind. Je tiefer das erste Spannteil in die Durchgangsöffnung gezogen ist, umso grösser ist die erzeugte Klemmkraft. Die Durchgangsöffnung ist so gestaltet, dass der Keil nicht ganz in selbige einziehbar ist. Dieses Konstruktionsmerkmal erhöht die Klemmkraft noch weiter. In order to build a clamping force on the rope and to ensure the Verdrehschutz described above, a through hole is provided on the support conveniently, which has a negative mold of the wedge, so that the wedge is forcibly guided in the through hole and at a relative displacement of the wedge in the passage opening along the longitudinal axis, the two clamping parts are pressed together along their cutting surface. The deeper the first clamping part is pulled into the through hole, the greater the clamping force generated. The passage opening is designed so that the wedge is not fully retractable in selbige. This design feature further increases the clamping force.
[0017] Dadurch dass die Durchgangsöffnung an der dem Keil abgewandter Seite vorteilhaft die Form eines Kreises besitzt, durch den das erste Spannteil mit seinem Aussengewinde durchgeführt ist, ist es ermöglicht, an dieser Stelle das zweite Spannteil drehbar an dem Support aufzunehmen. Characterized in that the passage opening on the side facing away from the wedge advantageously has the shape of a circle through which the first clamping part is performed with its external thread, it is possible at this point to receive the second clamping member rotatably mounted on the support.
[0018] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Drehung des zweiten Spannteils relativ zu dem Support manuell durchführbar. Der Spannvorgang ist daher ohne Zuhilfenahme von zusätzlichen Werkzeugen ermöglicht. In a particularly preferred embodiment, the rotation of the second clamping member relative to the support is manually carried out. The clamping operation is therefore possible without the aid of additional tools.
[0019] Zweckmässigerweise besitzt das zweite Spannteil die Form eines Kreiszylinders, dessen Drehachse die gemeinsame Längsachse des ersten und zweiten Spannteils ist. Die Form des Drehzylinders ermöglicht ein einfaches Verdrehen des zweiten Spannteils zur Durchführung des Spannvorgangs. Conveniently, the second clamping part has the shape of a circular cylinder whose axis of rotation is the common longitudinal axis of the first and second clamping part. The shape of the rotary cylinder allows easy rotation of the second clamping member to perform the clamping operation.
[0020] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besitzt das zweite Spannteil an seinen Stirnseiten kreisförmige Absätze, durch deren Mittelpunkte die Längsachse verläuft und die der drehbaren Halterung des zweiten Spannteils an dem Support dienen. Die kreisförmigen Absätze ermöglichen, dass das zweite Spannteil auf einfache Weise drehbar gelagert an dem Support gehalten ist. Die kreisrunden Absätze sind in der Durchgangsöffnung und einer weiteren kreisförmigen Öffnung am Support aufgenommen. Der Innendurchmesser dieser Öffnungen ist derart bemasst, dass die kreisrunden Absätze darin verdrehbar und spielfrei gelagert sind. In a particularly preferred embodiment, the second clamping part has at its end faces circular paragraphs, through the centers of which the longitudinal axis extends and which serve the rotatable mounting of the second clamping part to the support. The circular paragraphs allow the second clamping member is rotatably supported on the support in a simple manner. The circular paragraphs are added to the support in the passage opening and a further circular opening. The inner diameter of these openings is dimensioned such that the circular paragraphs are rotatable therein and stored without play.
[0021] Zweckmässigerweise sind an der Manteloberfläche des zweiten Spannteils Griffmulden vorgesehen. Dadurch gestaltet sich die manuelle Verdrehung des zweiten Spannteils besonders einfach. Conveniently, recessed grips are provided on the mantle surface of the second clamping part. As a result, the manual rotation of the second clamping part is particularly simple.
[0022] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem Fensterrahmen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 16. Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass das Halteteil eine L-Form mit einem ersten und einem zweiten Schenkel besitzt und der Support entlang des ersten Schenkels in Stufen mit dem Halteteil verrastbar ist. Die Festlegung der Spannvorrichtung an einem Rahmen gestaltet sich äusserst flexibel und komfortabel, da die Befestigungsvorrichtung durch die stufenweise Verrastung an verschiedenen Rahmenstärken anpassbar ist. Ferner erfolgt die Befestigung an dem Rahmen ohne diesen zu beschädigen, da die Befestigung ausschliesslich auf Klemmkräften zwischen dem Halteteil und dem. Support beruht. Another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a clamping device to a window frame according to the preamble of claim 16. The inventive fastening device has the advantage that the holding part has an L-shape with a first and a second leg and the Support along the first leg in stages with the holding part can be latched. The determination of the tensioning device on a frame is extremely flexible and comfortable, since the fastening device can be adapted to different frame thicknesses by the stepwise locking. Furthermore, the attachment to the frame without damaging them, since the attachment exclusively to clamping forces between the holding part and the. Support is based.
[0023] Um eine noch grössere Flexibilität bei der Anpassung der Befestigungsvorrichtung an die Rahmenstärke zu haben, sind der erste und der zweite Schenkel mit Vorteil zwei Einzelteile, welche miteinander zum Halteteil verrastbar sind. Diese zweiteilige Konstruktion des Halteteils hat den Vorteil, dass die Verlängerung des zweiten Spannteils, welche mit dem ersten Spannteil verrastet, verschiedene Längen haben kann. Das Halteteil kann so einfach und kostengünstig an verschieden Rahmenstärken angepasst werden, indem zweite Schenkel mit verschieden langen Verlängerungen verwendet werden. In order to have an even greater flexibility in the adjustment of the fastening device to the frame thickness, the first and the second legs are advantageously two items, which are latched to each other to the holding part. This two-part construction of the holding part has the advantage that the extension of the second clamping part, which locks with the first clamping part, can have different lengths. The holding part can be easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by second legs are used with different lengths extensions.
[0024] In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt der Support an einer Stirnseite zwei längliche Führungsfortsätze, welche in zwei U-förmige Aufnahmen am ersten Schenkel zustellbar sind. Diese Zwangsführung erlaubt, dass der Support und das L-förmige Halteteil automatisch während der Befestigung an einem Rahmen zueinander ausgerichtet sind. In a preferred embodiment, the support has on one end side two elongated guide extensions, which can be delivered in two U-shaped receptacles on the first leg. This positive guide allows the support and the L-shaped support member to be automatically aligned with each other during attachment to a frame.
[0025] Um die Klemmwirkung zwischen dem Support und dem L-förmigen Halteteil aufbauen zu können, ist an der Stirnseite des Supports zwischen den länglichen Führungsfortsätzen mit Vorteil eine sägezahnartige Oberfläche ausgebildet. In order to build up the clamping action between the support and the L-shaped holding part, a sawtooth-like surface is advantageously formed on the end face of the support between the elongated guide extensions.
[0026] Vorteilhaft wirkt die sägezahnartige Oberfläche mit einer Lasche am ersten Schenkel des Halteteils zusammen, indem die Lasche an ihrer dem Support zugewandten Seite ebenfalls eine sägezahnartige Oberfläche besitzt, wobei die Oberflächen derartig in Wirkverbindung stehen, dass der Support relativ zum Halteteil in einer Richtung parallel zu den länglichen Führungsfortsätzen verschieblich ist und in der entgegengesetzten Richtung durch die sägezahnartigen Oberflächen an dem Halteteil festlegbar ist. Durch dieses Konstruktionsmerkmal ist eine Klemmwirkung realisierbar, welche den Support mitsamt dem Halteteil sicher an dem Rahmen hält. Advantageously, the sawtooth-like surface cooperates with a tab on the first leg of the holding part by the tab also has a sawtooth-like surface on its side facing the support, wherein the surfaces are operatively connected in such a way that the support relative to the holding part in one direction is displaceable parallel to the elongated guide projections and can be fixed in the opposite direction by the sawtooth-like surfaces on the holding part. By this design feature, a clamping action can be realized, which holds the support together with the holding part securely on the frame.
[0027] Um eine sichere Wirkverbindung der beiden sägezahnartigen Oberflächen zu gewährleisten, besitzt die Lasche zweckmässigerweise eine Vorspannung, welche die sägezahnartige Oberfläche der Lasche an die sägezahnartige Oberfläche des Supports drückt. In order to ensure a secure operative connection of the two sawtooth-like surfaces, the tab has expediently a bias, which presses the sawtooth surface of the tab to the sawtooth-like surface of the support.
[0028] Um die Klemmkraft zwischen dem Support und dem. Halteteil zu erhöhen, ist der Winkel des L-förmigen Halteteils mit Vorteil geringfügig kleiner als 90 Grad. Bei der Festlegung der Befestigungsvorrichtung an einem Rahmen wird durch das Zusammenwirken der sägezahnartigen Oberflächen der zweite Schenkel des Halteteils an den Rahmen gepresst. Da sich der Winkel zwischen den beiden Schenkeln durch den Anpressdruck noch auf 90 Grad erweitern lässt, ist der Anpressdruck um die Rückstellkraft des L-förmigen Halteteils erhöhbar. To the clamping force between the support and the. Holding part to increase, the angle of the L-shaped holding member is advantageously slightly smaller than 90 degrees. When fixing the fastening device to a frame, the second leg of the holding part is pressed against the frame by the interaction of the sawtooth-like surfaces. Since the angle between the two legs can be extended by the contact pressure to 90 degrees, the contact pressure can be increased by the restoring force of the L-shaped holding part.
[0029] Um eine möglichst grosse oben beschriebene Rückstellkraft zu erzeugen, ist der zweite Schenkel des Halteteils aus Metall gefertigt. In order to produce the greatest possible restoring force described above, the second leg of the holding part is made of metal.
[0030] Noch ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem ebenen Untergrund gemäss Oberbegriff des Anspruchs 23. Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass der Support mit einem Halteteil verrastbar ist, welches an dem ebenen Untergrund, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, festlegbar ist. Diese Befestigungsvorrichtung gewährleistet eine stabile und zugleich sehr rasch anbringbare Festlegung an einem ebenen Untergrund. Zur Verbindung an dem Untergrund sind neben Schrauben auch Verklebungen mittels Klebstoff, doppelseitigem Klebeband o.a. denkbar. Yet another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a tensioning device on a flat surface according to the preamble of claim 23. The inventive fastening device has the advantage that the support with a holding part can be latched, which on the flat ground, for example by a screw, can be fixed. This fastening device ensures a stable and at the same time attachable attachment to a flat surface. For connection to the substrate are in addition to screws and adhesive bonds, double-sided adhesive tape o.a. conceivable.
[0031] Um eine stabile und trotzdem rasch herstellbare Verbindung zwischen dem Support und dem Halteteil zu schaffen, besitzt das Halteteil zweckmässigerweise mindestens zwei gegenüberliegende Haken, welche in mindestens zwei Öffnungen am Support zustellbar sind und mit dem Support verrasten. In order to provide a stable, yet rapidly producible connection between the support and the holding part, the holding part has expediently at least two opposite hooks, which are deliverable in at least two openings on the support and lock with the support.
[0032] Dadurch, dass die oben beschriebene Spannvorrichtung vorgesehen ist vorteilhaft mit beiden Halteteilen verrastbar zu sein, ist es ermöglicht, die Spannvorrichtung an nahezu jedem Untergrund festzulegen. Dabei kann das Seil vertikal, horizontal aber auch in jeder anderen Lage zwischen zwei Seilspannvorrichtungen gespannt sein. Ist es an einem Fensterrahmen mit einem der oben beschriebenen Halteteile festgelegt so hat dies den Vorteil, dass das Fenster auch bei zugezogenem Vorhang zu öffnen ist. Dem Anwender ist mit dem erfindungsgemässen Seilspannset die Möglichkeit gegeben selbiges an seine Bedürfnisse anzupassen. Dabei bestehen die Anpassungsmöglichkeiten aus der Lage des Seils, der Länge des Seils durch einfaches Ablängen des selbigen und der Art der Festlegung der Seilspannvorrichtungen durch die Auswahl eines Paares eines der beiden Halteseile. Characterized in that the clamping device described above is provided to be advantageous latched with two holding parts, it is possible to set the jig on almost any surface. The rope can be stretched vertically, horizontally but also in any other position between two rope tensioning devices. If it is fixed to a window frame with one of the holding parts described above, this has the advantage that the window is open even when the curtain is drawn. The user is given the opportunity with the inventive cable tensioning set to adapt it to his needs. The adjustment options consist of the position of the rope, the length of the rope by simply cutting the selbigen and the way the determination of the cable tensioning devices by selecting a pair of the two tethers.
[0033] Gemäss einem weiteren Aspekt ist die Erfindung gemäss Oberbegriffs des Anspruchs 27 dadurch gekennzeichnet, dass das erste Spannteil aus zwei symmetrischen Klemmteilen besteht, welche eine gemeinsame Schnittfläche besitzen und dass an dem ersten Spannteil entlang der Längsachse eine Durchgangsöffnung vorgesehen ist, welche der Aufnahme des Seils dient und welche dadurch gebildet ist, dass an den zwei Klemmteilen jeweils entlang der Längsachse eine Vertiefung vorgesehen ist. Die Vorteile dieser Merkmale wurden bereits weiter oben ausführlich diskutiert. According to a further aspect, the invention according to the preamble of claim 27, characterized in that the first clamping part consists of two symmetrical clamping parts, which have a common sectional area and that on the first clamping part along the longitudinal axis, a passage opening is provided, which the recording the rope is used and which is formed by the fact that at the two clamping parts in each case along the longitudinal axis a recess is provided. The advantages of these features have already been discussed in detail above.
[0034] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das zweite Spannteil drehbar um die Längsachse an dem Support gehalten ist. Die erfindungsgemässe Spannvorrichtung wird dadurch und werkzeugfrei bedienbar. In a particularly preferred embodiment, the second clamping part is rotatably held about the longitudinal axis of the support. The inventive clamping device is thereby operated and tool-free.
[0035] Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren, in schematischer Darstellung näher im Detail beschrieben. Es zeigt: <tb>Fig. 1:<sep>eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemässen Seilspannvorrichtung; <tb>Fig. 2:<sep>einen Support in einer ersten perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 3:<sep>den Support aus Fig. 2in einer zweiten perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 4:<sep>ein erstes Spannteil in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 5:<sep>perspektivische Ansicht eines Klemmteils; <tb>Fig. 6:<sep>perspektivische Ansicht eines zweiten Spannteils; <tb>Fig. 7:<sep>ein Halteteil in einer ersten perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 8:<sep>das Halteteil aus Fig. 7in einer zweiten perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 9:<sep>ein L-förmiges Halteteil vor dem zusammengesetzten Zustand; <tb>Fig. 10:<sep>das L-förmige Halteteil im zusammengesetzten Zustand; <tb>Fig. 11:<sep>die erfindungsgemässe Seilspannvorrichtung angeordnet an einem Fensterrahmen in horizontaler Lage; <tb>Fig. 12:<sep>die Seilspannvorrichtung angeordnet an einem Fensterrahmen in schräger Lage; <tb>Fig. 13:<sep>die Seilspannvorrichtung angeordnet an einem Fensterrahmen in vertikaler Lage und <tb>Fig. 14:<sep>die Seilspannvorrichtung angeordnet vor einem Fenster in vertikaler Lage, wobei die Seilspannvorrichtung am Fensteruntergrund festgelegt istThe invention with reference to the figures, in a schematic representation will be described in more detail in detail. It shows: <Tb> FIG. 1: <sep> is a perspective view of the inventive cable tensioning device; <Tb> FIG. 2: <sep> a support in a first perspective view; <Tb> FIG. 3: <sep> the support of FIG. 2 in a second perspective view; <Tb> FIG. 4: <sep> a first clamping part in a perspective view; <Tb> FIG. 5: <sep> perspective view of a clamping part; <Tb> FIG. 6: <sep> perspective view of a second clamping part; <Tb> FIG. 7: <sep> a holding part in a first perspective view; <Tb> FIG. 8: <sep> the holding part from FIG. 7 in a second perspective view; <Tb> FIG. 9: <sep> an L-shaped holding part before the assembled state; <Tb> FIG. 10: <sep> the L-shaped holding part in the assembled state; <Tb> FIG. 11: <sep> the inventive cable tensioning device arranged on a window frame in a horizontal position; <Tb> FIG. 12: <sep> the rope tensioning device arranged on a window frame in an oblique position; <Tb> FIG. 13: <sep> the rope tensioning device arranged on a window frame in a vertical position and <Tb> FIG. 14: <sep> the rope tensioning device arranged in front of a window in a vertical position, wherein the rope tensioning device is fixed to the window base
[0036] In Fig. 1 ist eine erfindungsgemässe Seilspannvorrichtung gezeigt, welche gesamthaft mit der Bezugsziffer 11 bezeichnet ist. Die Seilspannvorrichtung 11 besteht aus einem Support 13, einem ersten Spannteil 15 und einem zweiten Spannteil 17. Das erste und das zweite Spannteil besitzen eine gemeinsame Längsachse 19, welche ebenfalls die Drehachse des zweiter Spannteils 17 darstellt. In Fig. 1, a cable tensioning device according to the invention is shown, which is designated overall by the reference numeral 11. The rope tensioning device 11 consists of a support 13, a first tensioning part 15 and a second tensioning part 17. The first and the second tensioning part have a common longitudinal axis 19, which likewise represents the axis of rotation of the second tensioning part 17.
[0037] In den Fig. 4 und 5 ist das erste Spannteil 15 im Detail dargestellt. Das erste Spannteil 15 besteht aus zwei symmetrischen Klemmteilen 21, 23, welche eine gemeinsame Schnittfläche 24 besitzen. Das erste Spannteil 15 hat ein Aussengewinde 25, das in etwa 2/3 der Länge einnimmt. Das eine Ende des Spannteils 15 ist als ein Keil 27 ausgebildet. Der Keil 27 hat an gegenüberliegenden Seiten parallel zur Längsachse 19 zwei ebene Flächen 29. Zusätzlich sind an dem Keil 27 zwei Nuten 31 vorgesehen. 4 and 5, the first clamping part 15 is shown in detail. The first clamping part 15 consists of two symmetrical clamping parts 21, 23, which have a common cut surface 24. The first clamping part 15 has an external thread 25, which occupies about 2/3 of the length. The one end of the clamping part 15 is formed as a wedge 27. The wedge 27 has two flat surfaces 29 on opposite sides parallel to the longitudinal axis 19. In addition, two grooves 31 are provided on the wedge 27.
[0038] An jedem der beiden Klemmteile 27, 29 ist entlang der Längsachse 19 eine Vertiefung 33 vorgesehen. Im zusammengesetzten Zustand bilden die Vertiefungen 33 eine Durchgangsöffnung 34, welcher der Aufnahme eines Seils 37 dient (Fig. 5). In den Vertiefungen 33 sind eine Mehrzahl von punktförmigen und voneinander beabstandeten Erhebungen 35 angeordnet, welche die Klemmwirkung des ersten Spannteils 15 auf das Seil 37 erhöhen. Zusätzlich sind in den Vertiefungen 33 im Bereich des Keils 27 hakenförmige Klemmverstärkungen 39 angeordnet, welche die Verklemmung des Seils 37 im ersten Spannteil 15 noch weiter verbessern. Im zusammengesetzten Zustand des ersten Spannteils 15 sind die Klemmteile 21,23 durch Noppen 41 und Ausnehmungen (in den Figuren nicht dargestellt), welche an der Schnittebene 24 angeordnet sind, relativ zueinander ausgerichtet. At each of the two clamping parts 27, 29, a recess 33 is provided along the longitudinal axis 19. In the assembled state, the recesses 33 form a passage opening 34, which serves to receive a cable 37 (FIG. 5). In the recesses 33, a plurality of punctiform and spaced elevations 35 are arranged, which increase the clamping action of the first clamping member 15 on the cable 37. In addition, 27 hook-shaped clamping reinforcements 39 are arranged in the recesses 33 in the region of the wedge, which further improve the jamming of the cable 37 in the first clamping part 15. In the assembled state of the first clamping part 15, the clamping parts 21,23 are aligned by nubs 41 and recesses (not shown in the figures), which are arranged on the cutting plane 24, relative to each other.
[0039] Das zweite Spannteil 17 hat die Form eines Drehzylinders und besitzt ein Innengewinde 43; dessen Mittelpunktsachse die Längsachse 19 ist und mit dem Aussengewinde 25 zusammenwirkt (Fig. 6). An seinen Stirnseiten 45, 47 sind kreisförmige Absätze 49 ausgeformt, welche es erlauben, dass das zweite Spannteil 17 drehbar an dem Support 13 gehalten ist. An der Mantelfläche des zweiten Spannteils 17 sind Griffmulden 51 vorgesehen, welche das manuelle Drehen des zweiten Spannteils 17 relativ zum Support 13 erleichtern. The second clamping part 17 has the shape of a rotary cylinder and has an internal thread 43; whose center axis is the longitudinal axis 19 and cooperates with the external thread 25 (FIG. 6). At its end faces 45, 47 circular paragraphs 49 are formed, which allow the second clamping member 17 is rotatably supported on the support 13. On the lateral surface of the second clamping member 17 recessed grips 51 are provided, which facilitate the manual rotation of the second clamping member 17 relative to the support 13.
[0040] Der Keil 27 ist in einer Durchgangsöffnung 53 des Supports 13 aufgenommen (Fig. 1). Die Durchgangsöffnung 53 besitzt die Negativform des Keils 27. Durch dieses Konstruktionsmerkmal ist es ermöglicht, dass die Klemmteile 21,25 immer stärker aneinandergepresst werden, je tiefer sich das erste Spannteil 15 in der Durchgangsöffnung 53 befindet. Wie aus Fig. 1zu erkennen ist, ist die Durchgangsöffnung 53 so dimensioniert, dass das erste Spannteil 15 nicht vollständig in selbiger aufnehmbar ist. Dadurch wird die von lern Support 13 auf das erste Spannteil 15 übertragene Klemmkraft maximiert. Die spezielle Form des Keils 27, welche durch die Flächen 29 und die Nuten 31 zustande kommt, verunmöglicht ein Verdrehen des ersten Spannteils 15 in der Durchgangsöffnung 53. The wedge 27 is received in a through hole 53 of the support 13 (Fig. 1). The passage opening 53 has the negative shape of the wedge 27. This design feature makes it possible that the clamping parts 21,25 are pressed against each other more and more, the deeper the first clamping member 15 is in the through hole 53. As can be seen from FIG. 1, the passage opening 53 is dimensioned such that the first clamping part 15 can not be completely accommodated in the same. As a result, the learning support 13 transmitted to the first clamping part 15 clamping force is maximized. The special shape of the wedge 27, which comes about through the surfaces 29 and the grooves 31, makes it impossible to twist the first clamping part 15 in the passage opening 53.
[0041] Die Fig. 2 und 3 zeigen, dass der Support 13 eine Ausnehmung, welche der Aufnahme des zweiten Spannteils 17 dient, besitzt. Damit das zweite Spannteil 17 drehbar an dem Support gehalten ist, hat die Durchgangsöffnung 53 an der dem Keil abgewandter Seite die Form eines Kreises 55. Der Durchgangsöffnung 53 gegenüberliegend, ist an dem Support 13 eine weitere kreisförmige Öffnung 57 vorgesehen. Die Öffnungen 55, 57 sind in ihrem Innendurchmessern derartig bemasst, dass in selbigen die kreisförmigen Absätze 49 des zweiten Spannteils 17 drehbar aufgenommen sind. Die Länge, der Ausnehmung am Support 13 ist derartig bemasst, dass das zweite Spannteil 17 mittels der kreisförmigen Absätzen 49 in den Öffnungen 55, 57 einrastet. 2 and 3 show that the support 13 has a recess which serves to receive the second clamping part 17 has. Thus, the second clamping member 17 is rotatably supported on the support, the through hole 53 on the side facing away from the wedge in the form of a circle 55. The through hole 53 opposite, is provided on the support 13, a further circular opening 57. The openings 55, 57 are dimensioned in their inner diameters such that in the same the circular shoulders 49 of the second clamping member 17 are rotatably received. The length of the recess on the support 13 is dimensioned such that the second clamping part 17 by means of the circular shoulders 49 in the openings 55, 57 engages.
[0042] Die Festlegung des Supports 13 an einem Untergrund kann auf zwei Arten erfolgen. Zur Befestigung des Supports an einer Rahmenkonstruktion, beispielsweise an einem Fensterrahmen 59, ist ein L-förmiges Halteteil 61 mit zwei Schenkeln 63, 65 verwendbar. In Fig. 9und 10 ist gezeigt, dass die Schenkel 63, 65 als zwei Einzelteile ausgebildet sind. Die Verbindung zu dem L-förmigen Halteteil 61 entsteht dadurch, dass der Schenkel 65 eine Verlängerung 68 besitzt, an der ein Widerhaken 66 vorgesehen ist. Mittels des Widerhakens 66 ist der zweite Schenkel 65 mit dem ersten Schenkel 63 verrastbar. Diese zweiteilige Konstruktion des Halteteils 61 hat den Vorteil, dass die Verlängerung 68 verschiedene Längen haben kann. Das Halteteil 63 kann so einfach und kostengünstig an verschiedenen Rahmenstärken angepasst werden, indem Schenkel 65 mit verschieden langen Verlängerungen 68 verwendet werden. An der der Durchgangsöffnung 53 abgewandten Stirnseite 67 des Supports 13 sind zwei längliche Führungsfortsätze 69 angeordnet (Fig. 3). Die Führungsfortsätze 69 wirken mit zwei U-förmigen Aufnahmen 71 zusammen, welche den Schenkel 63 flankieren. Zur Verrastung des Halteteils 61 mit dem Support 13 sind an der Stirnseite 67 und an der Seite des Schenkels 63, welche der Stirnseite 67 zugewandt ist (in den Figuren nicht erkennbar), sägezahnartige Oberflächen 73, 75 vorgesehen. Die Oberflächen verrasten stufenlos ineinander bis der Abstand zwischen dem Support 13 und dem Schenkel 65 der Stärke des Rahmens entspricht. Dadurch entsteht eine Klemmwirkung zwischen Support 13, Schenkel 65 und Rahmen; welche die Seilspannvorrichtung 11 an dem Rahmen hält. Damit diese Verbindung lösbar ausgebildet ist, ist die Oberfläche 75 an einer Lasche 77 angeordnet, welche von der Oberfläche 73 manuell wegbiegbar ist. Der Schenkel 65 ist vorzugsweise aus Metall gefertigt und der Winkel zwischen den beiden Schenkeln ist vorzugsweise etwas kleiner als 90 Grad. Dies hat zur Folge, dass die Klemmkraft, welche zwischen dem. Schenkel 65 und dem Support 13 wirkt, verbessert ist. The determination of the support 13 to a substrate can be done in two ways. For fixing the support to a frame construction, for example on a window frame 59, an L-shaped holding part 61 with two legs 63, 65 can be used. In Figs. 9 and 10 it is shown that the legs 63, 65 are formed as two individual parts. The connection to the L-shaped holding part 61 results from the fact that the leg 65 has an extension 68, on which a barb 66 is provided. By means of the barb 66, the second leg 65 can be latched to the first leg 63. This two-part construction of the holding part 61 has the advantage that the extension 68 can have different lengths. The holding member 63 can be so easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by legs 65 are used with different lengths extensions 68. At the end face 67 of the support 13 facing away from the passage opening 53, two elongate guide extensions 69 are arranged (FIG. 3). The guide projections 69 cooperate with two U-shaped receptacles 71 which flank the leg 63. For locking the holding part 61 with the support 13, sawtooth-like surfaces 73, 75 are provided on the end face 67 and on the side of the leg 63, which faces the end face 67 (not visible in the figures). The surfaces lock into each other steplessly until the distance between the support 13 and the leg 65 corresponds to the thickness of the frame. This creates a clamping action between support 13, leg 65 and frame; which holds the rope tensioning device 11 to the frame. For this connection to be detachable, the surface 75 is arranged on a lug 77, which can be bent away from the surface 73 manually. The leg 65 is preferably made of metal and the angle between the two legs is preferably slightly less than 90 degrees. This has the consequence that the clamping force, which between the. Leg 65 and the support 13 acts, is improved.
[0043] Zur Befestigung der Seilspannvorrichtung 11 mittels Schrauben oder Verklebung an einem ebenen Untergrund ist ein Halteteil 81 vorgesehen (Fig. 7und 8). An dem Halteteil 81 sind Öffnungen 83, 85 vorgesehen, welcher der Aufnahme von Schrauben dienen. Zur Verrastung des Halteteils 81 mit dem Support 13 sind am Halteteil 81 Haken 87, 89, 91 vorgesehen. Zur Aufnahme der Haken 87, 89, 91 sind rechteckige Öffnungen 93, 95, 97 am Support vorgesehen. For fixing the cable tensioning device 11 by means of screws or adhesive bonding to a flat surface, a holding part 81 is provided (FIGS. 7 and 8). On the holding part 81 openings 83, 85 are provided, which serve to receive screws. For locking the holding part 81 with the support 13 hooks 87, 89, 91 are provided on the holding part 81. For receiving the hooks 87, 89, 91 rectangular openings 93, 95, 97 are provided on the support.
[0044] Die Montage der Seilspannvorrichtung 11 funktioniert wie folgt: Zuerst ist der Support 13 an einem Untergrund mittels des Halteteils 61 oder 81 festzulegen. Soll die Festlegung mittels Schrauben oder Verklebung erfolgen, so ist das Halteteils 81 zu wählen, sobald dieses am Untergrund festgelegt ist, wird der Support 13 auf das Halteteils 81 aufgesteckt und verrastet mit selbigem, indem die Haken 87, 89, 91 mit dem Support 13 in Wirkverbindung stehen. The installation of the cable tensioning device 11 works as follows: First, the support 13 is to be fixed to a substrate by means of the holding part 61 or 81. If the determination by means of screws or gluing, so the holding member 81 is to be selected, once this is fixed to the ground, the support 13 is attached to the holding part 81 and locked with selbigem by the hooks 87, 89, 91 with the support 13th in operative connection.
[0045] Soll der Support an einem Rahmen 59 festgelegt werden, so ist das L-förmige Halteteil 61 zu wählen. Das Halteteil 61 kann mittels doppelseitigen Klebebands oder manuell provisorisch an dem Rahmen 59 gehalten sein. Das doppelseitige Klebeband ist dabei vorzugsweise an der Seite des Schenkels 63 angeordnet, welche zu dem Rahmen 59 hin orientiert ist. Die länglichen Führungsfortsätze 69 werden bis zum Anschlag in die U-förmigen Aufnahmen 71 geschoben. Dadurch ist der Rahmen 59 zwischen dem Schenkel 65 und dem Support 13 eingeklemmt und dem Support 13 an dem Rahmen gehalten. Ein Lösen diese Klemmverbindung ist durch die sägezahnähnlichen Oberflächen 73, 75 verhindert, da diese zueinander als Widerhaken wirken. Die Lasche 77 besitzt eine Vorspannung, welche die Oberfläche 75 an die Oberfläche 73 drückt. Erst wenn die Lasche 77 entgegen der Vorspannung angehoben wird, wird die Klemmverbindung gelöst. If the support is to be fixed to a frame 59, the L-shaped holding part 61 is to be selected. The holding part 61 may be held by means of double-sided adhesive tape or manually provisionally on the frame 59. The double-sided adhesive tape is preferably arranged on the side of the leg 63 which is oriented towards the frame 59. The elongated guide extensions 69 are pushed all the way into the U-shaped receptacles 71. As a result, the frame 59 is clamped between the leg 65 and the support 13 and the support 13 is held on the frame. A release of this clamping connection is prevented by the sawtooth-like surfaces 73, 75, since these act as barbs to each other. The tab 77 has a bias which presses the surface 75 against the surface 73. Only when the tab 77 is raised against the bias, the clamp connection is released.
[0046] Ist der Support 13 mitsamt dem zweiten Spannteil 17 an dem Untergrund festgelegt, kann das Seil 37 mittels der Seilspannvorrichtung 11 gespannt werden. Dazu ist es notwendig das Seil 37 in die Vertiefungen 33 der Klemmteile 21, 23 einzulegen und die Klemmteile 21, 23 mittels der Noppen 41 und Ausnehmungen zueinander auszurichten. Das Innengewinde 25 wird durch dir Durchgangsöffnung 53 geführt, bis es mit dem Aussengewinde 43 in Kontakt tritt. Das zweite Spannteil 17 wird solange gedreht, bis die maximale Klemmwirkung und die gewünschte Spannung auf das Seil 37 wirkt. Das zweite Ende des Seils 37 ist ebenfalls von einer Seilspannvorrichtung 11 gehalten. Denkbar, wäre es jedoch auch, dass das zweite Ende lediglich durch einen Winkel gehalten ist. Zur zusätzlichen Vermeidung eines Ausziehens des Seils 37 aus dem ersten Spannteil 15 ist es denkbar, dass an dem Seilende ein Knopf, eine Klemmschraube o.a. vorgesehen ist. If the support 13 together with the second clamping part 17 fixed to the ground, the cable 37 can be tensioned by means of the cable tensioning device 11. For this purpose, it is necessary to insert the cable 37 into the recesses 33 of the clamping parts 21, 23 and to align the clamping parts 21, 23 by means of the knobs 41 and recesses to each other. The internal thread 25 is guided through you through-hole 53 until it comes into contact with the external thread 43. The second clamping part 17 is rotated until the maximum clamping action and the desired tension acts on the cable 37. The second end of the rope 37 is also held by a rope tensioning device 11. It is conceivable, however, that the second end is held only by an angle. To additionally avoid pulling out the rope 37 from the first clamping part 15, it is conceivable that at the end of the rope a button, a clamping screw o.a. is provided.
[0047] In den Fig. 11 bis 14, sind die Seilspannvorrichtungen 11 jeweils vor einem Fenster angeordnet dargestellt. Aus Fig. 12 ist ersichtlich, dass das Seil 37 auch schräg zwischen zwei Seilspannvorrichtungen 11 ausgerichtet werden kann. Fig. 13 und 14 zeigen die Möglichkeit einer vertikalen Anordnung zweier Seile 37 vor einem Fenster mittels vier Seilspannvorrichtungen 11 zur Halterung eines Plissees 93. Die Seilspannvorrichtungen 11 sind in der Fig. 13 mittels Halteteilen 61 und in. Fig. 14 mittels Halteteilen 81 festgelegt. Das Plissee ist an den Seilen 37 längenverschieblich angeklemmt oder beispielsweise durch Magnetkräfte gehalten. 11 to 14, the cable tensioning devices 11 are each shown arranged in front of a window. From Fig. 12 it can be seen that the cable 37 can also be aligned obliquely between two cable tensioning devices 11. 13 and 14 show the possibility of a vertical arrangement of two cables 37 in front of a window by means of four cable tensioning devices 11 for holding a plisse 93. The cable tensioning devices 11 are fixed in FIG. 13 by means of holding parts 61 and in FIG. 14 by means of holding parts 81. The pleat is clamped lengthwise on the ropes 37 or held for example by magnetic forces.
[0048] Legende: <tb>11<sep>Seilspannvorrichtung <tb>13<sep>Support <tb>15<sep>Erstes Spannteil <tb>17<sep>Zweites Spannteil <tb>19<sep>Längsachse <tb>21, 23<sep>Klemmteile <tb>24<sep>Schnittfläche <tb>25<sep>Aussengewinde <tb>27<sep>Keil <tb>29<sep>Ebene Flächen <tb>31<sep>Nuten <tb>33<sep>Vertiefungen <tb>34<sep>Durchgangsöffnung am ersten Spannteil <tb>35<sep>Punktförmige Erhebungen <tb>37<sep>Seil <tb>39<sep>Klemmverstärkung <tb>41<sep>Noppen <tb>43<sep>Innengewinde <tb>45, 47<sep>Stirnseiten <tb>49<sep>Kreisförmige Absätze <tb>51<sep>Griffmulden <tb>53<sep>Durchgangsöffnung am Support <tb>55,57<sep>Kreisförmige Öffnungen <tb>59<sep>Fensterrahmen <tb>61<sep>L-förmiges Halteteil <tb>63,65<sep>Schenkel <tb>66<sep>Widerhaken <tb>67<sep>Stirnseite <tb>68<sep>Verlängerung <tb>69<sep>Längliche Führungsfortsätze <tb>71<sep>U-förmige Aufnahmen <tb>73, 75 ́<sep>Sägezahnartige Oberflächen <tb>77<sep>Lasche <tb>81<sep>Halteteil <tb>83, 85<sep>Öffnungen <tb>87, 89, 91<sep>Haken <tb>93, 95, 97<sep>Rechteckige ÖffnungenLegend: <Tb> 11 <sep> rope tensioner <Tb> 13 <sep> Support <tb> 15 <sep> First clamping part <tb> 17 <sep> Second clamping part <Tb> 19 <sep> longitudinal axis <tb> 21, 23 <sep> Clamping parts <Tb> 24 <sep> sectional area <Tb> 25 <sep> external thread <Tb> 27 <sep> wedge <tb> 29 <sep> plane surfaces <Tb> 31 <sep> grooves <Tb> 33 <sep> wells <tb> 34 <sep> Through opening on the first clamping part <tb> 35 <sep> Pointed elevations <Tb> 37 <sep> rope <Tb> 39 <sep> Terminal gain <Tb> 41 <sep> knobs <Tb> 43 <sep> internal thread <tb> 45, 47 <sep> faces <tb> 49 <sep> Circular paragraphs <Tb> 51 <sep> recessed grips <tb> 53 <sep> Through opening on the support <tb> 55,57 <sep> Circular openings <Tb> 59 <sep> Frames <tb> 61 <sep> L-shaped holding part <Tb> 63.65 <sep> leg <Tb> 66 <sep> barbs <Tb> 67 <sep> front side <Tb> 68 <sep> Extension <tb> 69 <sep> Longitudinal guide extensions <tb> 71 <sep> U-shaped shots <tb> 73, 75 <sep> Sawtooth-like surfaces <Tb> 77 <sep> tab <Tb> 81 <sep> holding part <tb> 83, 85 <sep> openings <tb> 87, 89, 91 <sep> Hook <tb> 93, 95, 97 <sep> Rectangular openings
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