EP2324299A2 - Sonnenkollektor - Google Patents

Sonnenkollektor

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Publication number
EP2324299A2
EP2324299A2 EP09775619A EP09775619A EP2324299A2 EP 2324299 A2 EP2324299 A2 EP 2324299A2 EP 09775619 A EP09775619 A EP 09775619A EP 09775619 A EP09775619 A EP 09775619A EP 2324299 A2 EP2324299 A2 EP 2324299A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
absorber element
solar collector
hollow chamber
absorber
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09775619A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Riepl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Greiner Technology & Innovation GmbH
Original Assignee
Greiner Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Greiner Holding AG filed Critical Greiner Holding AG
Publication of EP2324299A2 publication Critical patent/EP2324299A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/40—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
    • F24S10/502—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits formed by paired plates and internal partition means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
    • F24S10/73—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits the tubular conduits being of plastic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S2025/6004—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by clipping, e.g. by using snap connectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems

Definitions

  • the invention relates to a solar collector for generating hot water, comprising at least one absorber element and a frame component, in which the absorber element is arranged.
  • Typical solar panels consist of a shell, which is usually made of metal or wood, in which the absorber coils, which are largely made of copper pipes, are arranged.
  • the absorber is covered by a transparent cover of glass or plastic.
  • flat solar collectors for solar thermal energy use of solar energy consisting of a homogeneously constructed hollow chamber profile with several extending between two faces of Hohlkarnmerprofils hollow chambers with open ends of which at least one hollow chamber with a Heat transfer fluid is formed acted upon, and the two end faces of the hollow chamber profile are each sealed fluid-tight using a connection element, wherein the solar radiation facing top of the hollow chamber profile member is at least partially transparent or opaque.
  • the hollow chamber profile component can consist of an extruded plastic.
  • an absorber of a black anodized aluminum sleeve is arranged in the hollow chambers.
  • Object of the present invention is to provide a solar collector in such a way that it is easy to produce.
  • This object of the invention is achieved in that both the absorber element and the frame component are made of plastic and the absorber element is formed by a hollow chamber profile, the frame member further includes an upper part and a lower part and that the absorber element between the upper part and the Lower part is arranged, wherein the upper part and the lower part are also formed as respective own hollow chamber profiles.
  • the solar collector according to the invention apart from the connection elements, comprises three components which can be produced separately from one another, namely the upper part, the lower part and the absorber element, wherein all three components can be produced as hollow chamber profiles in the extrusion process. It is thus possible to adapt these components separately to the respective requirements and the assembly can be done simply by sandwiching these three components one above the other, wherein the absorber element between the upper part and the lower part is arranged. It is thus a mass production of solar panels cost feasible.
  • the formation that both the upper part and the lower part are formed from hollow chamber profiles, a better insulation of the collector can be achieved, so that therefore the absorber temperature does not exceed a predefinable value, for example 130 0 C.
  • the hollow chamber profile of the upper part is achieved that the optionally stored in the Hohlkammem energy in the form of hot air is partially released to the absorber element, so that when the sun's radiation is removed even for a certain period hot water can be generated in the reduced extent.
  • the absorber element and optionally the connection elements made of a polyamide and the lower part and the upper part of a polycarbonate, so that thermal stresses, in particular between absorber element and the upper part or the lower part of the frame member, can be better controlled.
  • the absorber element is arranged in a floating manner between the upper part and the lower part, ie there is no rigid connection between the absorber element and the upper part or lower part. This makes it possible for the absorber element to can expand within the Rahmbauteils in a certain, predefinable extent, without causing a direct force is applied to the frame member.
  • At least one web can be arranged on each of the longitudinal sides of the absorber element, the webs being received by recesses formed between the upper part and the lower part. It is thus a structurally simple arrangement of the absorber element between the upper part and the lower part achievable, in particular is thus made possible that this web can rest only on a side wall of the recesses between the upper part and the lower part, whereby a simple realization of the floating arrangement of the Absorber element in the frame member is made possible.
  • the upper part and the lower part have the same profile cross-section, since only one tool, in particular an extrusion tool, is required for these two components, as a result of which the production costs of such solar collectors can be further reduced.
  • a latching element is formed, for latching connection of the upper part with the lower part.
  • the assembly of the solar collector can thus be simplified by eliminating the need for additional connection measures such as screws, adhesives, etc.
  • this also makes it possible that the solar panel can be adapted to the particular structural conditions on site by only the profiles are supplied and the solar panel on site on site by cutting and easy latching of the upper part and lower part and the intermediate arrangement of the absorber element will be produced.
  • a web is formed, which serves as a mounting bar, so that additional mounting brackets, etc. may optionally be omitted, in which the installation is done directly on this web.
  • the absorber element is colored with graphite, in which case again the extrusion technology manufacturer - A - development of this absorber element is advantageous because it can be done with a simple addition of the graphite to the plastic melt.
  • the hollow chambers of the absorber element have a rectangular cross-section.
  • a height of the hollow chambers of the absorber element is selected from a range with a lower limit of 3 mm and an upper limit of 5 mm, since, especially in hollow chambers with rectangular cross section no Kernstrmo- tion, which is colder than the edge flow, can form, which also the efficiency of the solar collector can be increased.
  • the latter embodiments of the invention are particularly in terms of the production of the solar collector, that is, the three components made of plastic, of advantage, so that a maximum operating temperature of the solar collector can be better controlled, which in turn material damage due to high temperature can be better controlled , In particular, it can thus be avoided that the plastics used soften.
  • the frame member connecting elements may be arranged, which have continuous recesses to the hollow chambers of the upper part and the lower part.
  • a better cooling of the absorber element to prevent overheating is possible, on the other hand, located in the hollow chambers hot air can be derived and used for other purposes.
  • Figure 1 shows a solar collector according to the invention in an oblique view without connecting elements.
  • Figure 2 shows the solar collector in an oblique view with fittings.
  • Fig. 3 shows a detail of the solar collector in front view.
  • Figs. 1 and 2 show a solar collector 1 which can be used for generating hot water by utilizing solar energy in a conventional overall system, as is known from the prior art and to which reference is made in this connection, for hot water production by means of solar energy ,
  • This solar collector 1 has a frame component 2, on whose along a length 3 opposite end faces 4, 5 each have a connection element 6, 7 for fluid-tight integration of the solar collector 1 are arranged in the overall system for hot water production.
  • the solar collector 1 that is, the frame member 2, formed by an upper part 8 and a lower part 9 connected thereto. Between the upper part 8 and the lower part 9, an absorber element 10 is arranged.
  • Both the upper part 8 and the lower part 9 and the absorber element 10 are formed from hollow chamber profiles 11 to 13, wherein each of these hollow chamber profiles 11 to 13 have a plurality in the direction of a width 14 of the solar collector 1 juxtaposed hollow chamber 15 to 17, which by webs 18 to 20 are each separated.
  • the individual hollow chambers 15 to 17 of the individual components that is to say the upper part 8, of the lower part 9, as well as of the absorber element 10, are each arranged in one plane, whereby a very flat construction of the Solar panel 1 is reached.
  • the hollow-chamber profile 11 for the upper part 8, the hollow-chamber profile 12 for the lower part 9 and the hollow-chamber profile 13 for the absorber element 10 are made of plastic and these are produced in particular by means of extrusion. Preference is given here as plastic for all three components, ie the upper part 8, the lower part 9 and the absorber element 10, a polycarbonate used. For the absorber element 10 but in particular a polyamide can be used.
  • a Crealon type can be used for the upper part 8 and the lower part 9 as polycarbonate
  • a PA9T can be used for the absorber element 10.
  • the compounding of the polycarbonate can also include UV stabilizers which can be compounded by branching, and acrylic coating can be applied to improve the UV stability, and so-called radiation crosslinking auxiliaries can also be present.
  • UV stabilizers which can be compounded by branching
  • acrylic coating can be applied to improve the UV stability
  • so-called radiation crosslinking auxiliaries can also be present.
  • the connecting elements 6, 7 preferably consist of the material which is used for the absorber element 10, that is to say, for example, a radiation-crosslinked polyamide, such as, for example, PA9T, so as to avoid thermal stress at least approximately.
  • the connection elements may also contain up to 30 wt .-% glass fibers to increase the strength.
  • the embodiment as a "three-part profile" for example for the absorber element 10 to use alternative materials that can be better adapted to the absorption of solar energy, thereby increasing the efficiency of the solar collector 1.
  • the absorber element 10 is colored with graphite and thus the efficiency is increased.Also Schwarzbeschich- tions to increase the absorption capacity or coatings with dark color of the absorber element 10 in this way easier to implement than in the aforementioned prior art is possible, in which special absorber must be introduced into the hollow chambers.
  • a better insulation of the solar collector 1 is achieved, so on this isolation, especially on the geometric design of these hollow chambers 15, 17, a pre-fermable, maximum absorber temperature of Absorber element 10, for example, 120 0 C or 130 0 C, can be set as the maximum value, so that the total solar collector 1 does not overheat.
  • the upper part 8 and the lower part 9 of the same extrusion profile, that is, the same hollow chamber profile 11, 12 are prepared, wherein the hollow chamber profile 11 is arranged for the upper part 8 rotated by 180 ° on the solar collector 1.
  • the hollow chamber profile 11 of the upper part 8 is transparent or, taking into account the transmission wheel, in a correspondingly different color, the no reflection of the solar radiation caused is executed.
  • the lower part 9, that is, the hollow chamber profile 12, can in principle be freely selected in terms of its color, but here is the transparent version or the use of color for the upper part 8 is possible, so that the solar panel 1 in principle can be used on two sides.
  • the two connecting elements 6, 7 are glued at least to the absorber element 10 (but may also be glued to the upper part 8 and the lower part 9) in order to enable the fluid-tight connection of these connection elements 6, 7 to the absorber element 10.
  • connection technique instead of bonding, however, a different connection technique can be used, provided the tightness is ensured.
  • the two connection elements 6, 7 in an end face 22 recesses 23, 24 may have, each lying in a plane, i. single row, are arranged, and these recesses 23, 24 are continuous, so that on the recesses 23, the hollow chambers 17 of the hollow chamber professional 12 of the lower part 9 and the recesses 24, the hollow chambers 15 of the Hohlhuntpro fils 11 of the upper part 8 are connected to the ambient atmosphere. It is thus a corresponding cooling within the solar collector 1, that is, the two hollow chambers 11, 12 achieved by the passage of air through the hollow chambers 15, 17, which also allows better control of a maximum temperature of the solar collector 1, that is, the absorber element 10 becomes.
  • the recesses 23 and / or the recesses 24 can also be arranged in multiple rows, for example, two or three rows.
  • these recesses 23 and the recesses 24 are gas-tightly connected to each other and fed to a manifold for the heated air and from there the heated air is supplied via a blower of a heating system with hot air, whereby the energy yield of the Solar panel 1 can be improved.
  • this hot air can also be used to operate an air conditioner, for example by a heat pump is operated in the reverse direction with this hot air.
  • connection elements 6, 7 furthermore have connection openings 25, 26 on the underside 21 of the solar collector 1.
  • the fluid-tight connection of the solar collector 1 to the overall system is made possible by way of these connection openings 25, 26 and the connection pieces, such as nipple elements, which can be arranged therein or on it. That is, the fluid-tight connection of the absorber element 10 is accomplished via these connection openings 25, 26.
  • the upper part 8 and the lower part 9 are connected to one another by simple latching.
  • Fig. 3 in the left part in each case a hook-shaped locking element 27, 28 wherein the locking element 27 is arranged on the upper part 8 and the locking element 28 on the lower part 9.
  • These latching elements 27, 28 have a horizontal web 29, 30 (relative position relative to FIG. 3), to which a vertical web 31, 32 adjoins, which in turn have hook elements 33, 34 in their end regions.
  • the latching takes place via these two hook elements 33, 34 which engage in one another, as shown in FIG. 3, wherein via the horizontal webs 29, 30 and / or the vertical webs 31, 32 a certain elasticity for the locking of the two hook elements 33, 34 with each other can be made available.
  • a recess 35 that is to say at least approximately a longitudinal groove 36, 37, can be formed between the hook element 34 and the hook element 33, as can also be seen from FIG.
  • the latching elements 27, 28 also a lateral connection of another arranged adjacent solar panel 1 can take place.
  • one of the latching elements 27, 28 should continue to protrude and one of these two latching elements 27, 28 further set back, as shown in Fig. 1, in which the two locking elements 27, 28 at the two opposite End faces of the solar collector 1 level, so as to allow the engagement in each other of the locking elements 27, 28 of different solar panels 1.
  • FIG. 1 As can be seen better from FIG.
  • a longitudinal web 40 is arranged on the upper part 8 on a side face 38 and in the vertical direction at a distance to a parting plane 39 between the upper part 8 and the lower part 9 and also has the lower part 9 on a side face 41 and spaced to the parting plane 39 has a longitudinal web 42, wherein the two longitudinal webs 40, 42 extend in the direction of the hollow chambers 16 of the absorber element 10. Due to the spaced arrangement of these two longitudinal webs 40, 42, a longitudinal groove 43 is formed. At the absorber element 10, longitudinal webs 44 are likewise arranged adjacent to the respective outermost hollow chambers 16 such that on each side a longitudinal web 44 projects at least partially into a longitudinal groove 43 in the assembled state of the solar collector 1.
  • this holder can be designed such that the longitudinal groove 43 is only slightly wider than a width of the longitudinal web 44 of the absorber element 10.
  • the absorber element 10 is arranged floating in the solar collector 1, to which the longitudinal groove 43 has a greater width 45 as a thickness 46 of the longitudinal web 44.
  • This spaced arrangement of the longitudinal web 44 to the two longitudinal webs 42, 43 can be achieved for example via the connection of the absorber element 10 with the two connecting elements 6, 7.
  • each of the upper part 8 and lower part 9 in Direction extend to the absorber element 10.
  • a spaced arrangement of these vertical webs 47, 48 to the absorber element 10 is again preferred, as shown in FIG. 3.
  • these vertical webs 47, 48 are formed at least approximately centrally to a width extension of the hollow chambers 16.
  • At least 1 vertical web 47 and a vertical web 48 are arranged, as shown in FIG. 3 can be seen.
  • On the side walls of the upper part 8 and the lower part 9 further horizontal webs 49, 50 are also provided, which extend above or below the locking elements 27, 28 in the same direction. These horizontal webs 49, 50 are used to mount the solar collector 1 at the mounting location, so for example on the battens of a roof.
  • the solar collector 1 is attached to the roof such that the hook elements, such as metal hooks, the side area, that is, the side portions of the solar collector 1, are arranged completely overlapping.
  • the hook elements such as metal hooks
  • the side area that is, the side portions of the solar collector 1
  • a screw connection between the hook elements and the horizontal web 49 of an upper part 8 is possible.
  • connection methods can be used, for example, corresponding clip connections, to which these horizontal webs 49, 50 may be formed accordingly, for example, can be designed with longitudinal grooves, which optionally have an undercut.
  • a clear height 51 of the hollow chambers 16 of the absorber element 10 selected from a range with a lower limit of 3 mm and an upper limit of 5 mm, and may for example be 4 mm.
  • the wall thickness of these hollow chambers 16, that is, the hollow chamber profile 13 may be between 0.8 mm and 1.2 mm, for example, 1 mm.
  • a longitudinal extension 52 of the webs 47, 48 may be between 4 mm and 6 mm, for example 5 mm.
  • a distance 53 between an end face 54 of the vertical webs 47, 48 and the surface of the absorber element 10 may be between 1.5 mm and 2 mm, in particular 1.75 mm.
  • a clear height 55 of the hollow chambers 15, 17 of the hollow chamber profiles 11, 13 of the upper part 8 and lower part 9 may be between 3 mm and 6 mm, in particular 4 mm.
  • a wall thickness 56 of the hollow chamber profiles 11, 12 of the upper part 8 and of the lower part 9 can be between 1 mm and 2 mm, in particular 1.5 mm.
  • a distance 57 between the longitudinal web 44 and the longitudinal web 43 or 40 may be between 1.5 mm and 2 mm, in particular 1.75 mm.
  • An overall height 58 of the solar collector 1 can thus be for example only 33.5 mm.
  • Front side 44 Longitudinal ridge

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Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Sonnenkollektor (1) zur Warmwassererzeugung, umfassend zumindest ein Absorberelement (10) und ein Rahmenbauteil (2), in dem das Absorberelement (10) angeordnet ist. Sowohl das Absorberelement (10) als auch das Rahmenbauteil (2) sind aus Kunststoff hergestellt. Das Absorberelement (10) ist durch ein Hohlkammerprofil (13) gebildet. Das Rahmenbauteil (2) umfasst ein Oberteil (8) und ein Unterteil (9) und das Absorberelement (10) ist zwischen dem Oberteil (8) und dem Unterteil (9) angeordnet, wobei das Oberteil (8) und das Unterteil (9) ebenfalls als jeweils eigene Hohlkammerprofile (11, 12) ausgebildet sind.

Description

S onnenkollektor
Die Erfindung betrifft einen Sonnenkollektor zur Warmwassererzeugung, umfassend zumin- dest ein Absorberelement und ein Rahmenbauteil, in dem das Absorberelement angeordnet ist.
Nicht zuletzt auf Grund gestiegener Energiepreise wird die Warmwasseraufbereitung mittels Sonnenenergie immer interessanter. Die Technik hierfür ist schon seit langem bekannt. Am Dach bzw. an einer sonnenexponierten Stelle wird hierzu ein Sonnenkollektor aufgestellt, in dem die einfallende Sonnenstrahlung das Wärmeträgerfluid im Absorber des Sonnenkollektors, üblicherweise ein Wasser/Glykol Gemisch, erwärmt und das erwärmte bzw. erhitzte Wärmeträgerfluid zu einem Speicher transportiert wird, in dem es durch Wärmeaustausch die Wanne an das zu erwärmende Wasser abgibt.
Typische Sonnenkollektoren bestehen aus einer Schale, die zumeist aus Metall oder Holz hergestellt ist, in der die Absorberschlangen, die großteils aus Kupferrohren hergestellt sind, angeordnet sind. Der Absorber ist von einer transparenten Abdeckung aus Glas oder Kunststoff abgedeckt.
Im Stand der Technik, beispielsweise der DE 20 2006 015 717 Ul, werden auch Flachkollektoren zur solarthermischen Nutzung der Solarstrahlungsenergie beschrieben, bestehend aus einem homogen aufgebauten Hohlkammerprofil mit mehreren sich zwischen zwei Stirnseiten des Hohlkarnmerprofils erstreckenden Hohlkammern mit offenen Enden von denen zumindest eine Hohlkammer mit einem Wärmeträgerfluid beaufschlagbar ausgebildet ist, und die beiden Stirnseiten des Hohlkammerprofils jeweils unter Verwendung eines Anschlusselements fluid- dicht verschlossen sind, wobei die zur Solarstrahlung weisende Oberseite des Hohlkammer- profilbauteils zumindest teilweise transparent oder opak ausgebildet ist. Das Hohlkammerprofilbauteil kann dabei aus einem extrudierten Kunststoff bestehen. In den Hohlkammern ist ein Absorber aus einer schwarz eloxierten Aluminiumhülse angeordnet.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen Sonnenkollektor derart auszubilden, dass dieser einfach herstellbar ist. Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass sowohl das Absorberelement als auch das Rahmenbauteil aus Kunststoff hergestellt sind und das Absorberelement durch ein Hohlkammerprofil gebildet ist, das weiters das Rahmenbauteil ein Oberteil und ein Unterteil uin- fasst und dass das Absorberelement zwischen dem Oberteil und dem Unterteil angeordnet ist, wobei das Oberteil und das Unterteil ebenfalls als jeweils eigene Hohlkammerprofile ausgebildet sind.
Im Wesentlichen umfasst also der erfindungsgemäße Sonnenkollektor, abgesehen von den Anschlusselementen, drei voneinander getrennt herstellbare Bauteile, nämlich das Oberteil, das Unterteil und das Absorberelement, wobei alle drei Bauteile im Extrusionsverfahren als Hohlkammerprofile herstellbar sind. Es ist damit möglich, diese Bauteile an die jeweiligen Anforderungen gesondert anzupassen und kann der Zusammenbau einfach durch sandwichartiges Anordnen dieser drei Bauteile übereinander, wobei das Absorberelement zwischen O- berteil und Unterteil angeordnet wird, erfolgen. Es ist damit eine Großserienfertigung von Sonnenkollektoren kostengünstiger durchführbar. Zudem kann durch die Ausbildung, dass sowohl das Oberteil als auch das Unterteil aus Hohlkammerprofilen gebildet sind, eine bessere Isolierung des Kollektors erreicht werden, sodass also die Absorbertemperatur einen vorde- finierbaren Wert, beispielsweise 130 0C, nicht übersteigt. Insbesondere durch das Hohlkammerprofil des Oberteils wird erreicht, dass die in den Hohlkammem gegebenenfalls gespei- cherte Energie in Form von Warmluft kontinuierlich teilweise an das Absorberelement abgegeben wird, sodass bei Wegfall der Sonnenstrahlung noch für einen bestimmten Zeitraum Warmwasser im verminderten Umfang erzeugt werden kann.
Bevorzugt sind das Absorberelement, und gegebenenfalls die Anschlusselemente, aus einem Polyamid und das Unterteil und das Oberteil aus einem Polycarbonat hergestellt, sodass Wärmespannungen, insbesondere zwischen Absorberelement und dem Oberteil bzw. dem Unterteil des Rahmenbauteils, besser beherrscht werden können.
Zur weiteren Reduzierung auftretender Wärmespannungen und damit zum besseren Vermei- den von Verwerfungen des Sonnenkollektors bzw. des Absorberelementes ist gemäß einer Ausführungsvariante das Absorberelement schwimmend zwischen dem Oberteil und dem Unterteil angeordnet, also keine starre Verbindung zwischen Absorberelement und dem Oberteil bzw. Unterteil vorhanden. Es wird damit ermöglicht, dass sich das Absorberelement in- nerhalb des Rahmbauteils in einem bestimmten, vordefinierbaren Ausmaß ausdehnen kann, ohne dass dabei eine direkte Krafteinwirkung auf das Rahmenbauteil erfolgt.
An den Längsseiten des Absorberelementes kann jeweils zumindest ein Steg angeordnet sein, wobei die Stege von Ausnehmungen, die zwischen dem Oberteil und Unterteil ausgebildet sind, aufgenommen werden. Es ist damit eine konstruktiv einfache Anordnung des Absorberelementes zwischen dem Oberteil und dem Unterteil erzielbar, insbesondere wird damit ermöglicht, dass dieser Steg lediglich an einer Seitenwand der Ausnehmungen zwischen dem Oberteil und dem Unterteil anliegen kann, womit eine einfache Realisation der schwimmen- den Anordnung des Absorberelementes im Rahmenbauteil ermöglicht wird.
Bevorzugt ist, wenn das Oberteil und das Unterteil den gleichen Profilquerschnitt aufweisen, da damit für diese beiden Bauteile lediglich ein Werkzeug, insbesondere ein Extrusionswerk- zeug, erforderlich ist, wodurch die Herstellungskosten derartiger Sonnenkollektoren weiter reduziert werden können.
Gemäß einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass in einem Randbereich der Hohlkammerprofile des Oberteiles und des Unterteiles ein Rastelement ausgebildet ist, zur verrastenden Verbindung des Oberteils mit dem Unterteil. Der Zusammenbau des Sonnenkol- lektors kann damit vereinfacht werden, indem auf zusätzliche Verbindungsmaßnahmen wie zum Beispiel Schrauben, Verklebungen, etc. verzichtet werden kann. Insbesondere wird damit auch ermöglicht, dass der Sonnenkollektor an die jeweiligen baulichen Gegebenheiten vor Ort exakt angepasst werden kann, indem lediglich die Profile geliefert werden und der Sonnenkollektor vor Ort auf der Baustelle durch Ablängen und einfaches Verrasten lassen von Oberteil und Unterteil und der Zwischenanordnung des Absorberelementes hergestellt wird.
Es kann weiters vorgesehen sein, dass an einer Seitenwand der Hohlkammerprofile für das Unterteil und das Oberteil ein Steg ausgebildet ist, der als Montagesteg dient, sodass auf zusätzliche Montagewinkeln etc. gegebenenfalls verzichtet werden kann, in dem die Montage direkt über diesen Steg erfolgt.
Zur Erhöhung des Wirkungsgrades des Sonnenkollektors ist es von Vorteil, wenn das Absorberelement mit Grafit eingefärbt ist, wobei hier wiederum die extrusionstechnische Herstel- - A - lung dieses Absorberelementes von Vorteil ist, da damit eine einfache Zugabe des Grafits zur Kunststoffschmelze erfolgen kann.
Ebenfalls zur Erhöhung des Wirkungsgrades des Sonnenkollektors kann vorgesehen sein, dass die Hohlkammern des Absorberelementes einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
Von Vorteil ist es dabei, wenn eine Höhe der Hohlkammern des Absorberelementes ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 3 mm und einer oberen Grenze von 5 mm, da sich insbesondere in Hohlkammern mit recheckigem Querschnitt keine Kernströ- mung, die kälter ist als die Randströmung, ausbilden kann, wodurch ebenfalls der Wirkungsgrad des Sonnenkollektors erhöht werden kann.
Die letztgenannten Ausführungsvarianten der Erfindung sind insbesondere im Hinblick auf die Fertigung des Sonnenkollektors, das heißt der drei Bauteile aus Kunststoff, von Vorteil, der damit auch eine maximale Betriebstemperatur des Sonnenkollektors besser beherrscht werden kann, wodurch wiederum Materialschädigungen aufgrund zu hoher Temperatur besser beherrscht werden können. Insbesondere kann damit vermieden werden, dass die verwendeten Kunststoffe erweichen.
An einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Rahmenelementes können Anschlusselemente angeordnet sein, die durchgehende Ausnehmungen zu den Hohlkammern des Oberteils und des Unterteils aufweisen. Einerseits ist damit eine bessere Kühlung des Absorberelementes zur Vermeidung von Überhitzungen möglich, andererseits kann die in den Hohlkammern befindliche Warmluft abgeleitet und für andere Zwecke verwendet werden.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in schematisch vereinfachter Darstellung:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Sonnenkollektor in Schrägansicht ohne Anschlusselemente; Fig. 2 dem Sonnenkollektor in Schrägansicht mit Anschlussstücken;
Fig. 3 ein Detail des Sonnenkollektors in Stirnansicht.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, un- ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Sonnenkollektor 1, der zur Erzeugung von Warmwasser unter Ausnutzung von Solarenergie in einem üblichen Gesamtsystem, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist und auf den in diesem Zusammenhang verwiesen sei, zur Warmwassererzeugung mittels Sonnenenergie verwendet werden kann.
Dieser Sonnenkollektor 1 weist ein Rahmenbauteil 2 auf, an dessen entlang einer Länge 3 einander gegenüberliegenden Stirnseiten 4, 5 jeweils ein Anschlusselement 6, 7 zum fluid- dichten Einbinden des Sonnenkollektors 1 in das Gesamtsystem zur Warmwassererzeugung angeordnet sind. Wie besser aus Fig. 1 ersichtlich ist, in der auf die Darstellung der beiden Anschlusselemente 6, 7 verzichtet wurde, wird der Sonnenkollektor 1, das heißt dessen Rahmenbauteil 2, durch ein Oberteil 8 und ein damit verbundenes Unterteil 9 gebildet. Zwischen dem Oberteil 8 und dem Unterteil 9 ist ein Absorberelement 10 angeordnet.
Sowohl das Oberteil 8 als auch das Unterteil 9 und das Absorberelement 10 sind aus Hohlkammerprofilen 11 bis 13 gebildet, wobei jedes dieser Hohlkammerprofile 11 bis 13 mehrere in Richtung einer Breite 14 des Sonnenkollektors 1 nebeneinander angeordnete Hohlkammer 15 bis 17 aufweisen, die durch Stege 18 bis 20 jeweils voneinander getrennt sind. Bevorzugt ist dabei wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, dass die einzelnen Hohlkammern 15 bis 17 der einzelnen Bauteile, das heißt des Oberteils 8, des Unterteils 9, sowie des Absorberelementes 10, jeweils in einer Ebene angeordnet sind, wodurch eine sehr flache Bauweise des Sonnenkollektors 1 erreicht wird.
Obwohl nur jeweils einreihige Profile dargestellt sind, besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit zumindest eines der Hohlkammerprofile 11 bis 13 mit mehreren übereinander angeordneten Reihen an Hohlkammern 15 bis 17, insbesondere das Unterteil 9 oder das Absorberelement 10, auszubilden.
Wie bereits erwähnt bestehen das Hohlkammerprofil 11 für das Oberteil 8, das Hohlkammerprofil 12 für das Unterteil 9 und das Hohlkammerprofil 13 für das Absorberelement 10 aus Kunststoff und sind diese insbesondere mittels Extrusion hergestellt. Bevorzugt wird hierbei als Kunststoff für alle drei Bauteile, also das Oberteil 8, das Unterteil 9 und das Absorberelement 10, ein Polycarbonat verwendet. Für das Absorberelement 10 kann aber insbesondere auch ein Polyamid verwendet werden.
Beispielsweise kann für das Oberteil 8 und das Unterteil 9 als Polycarbonat ein Crealon-Typ verwendet werden und für das Absorberelement 10 ein PA9T eingesetzt werden.
Die Compoundierung des Polycarbonats kann auch UV-Stabilisatoren aufweisen, die mittels „branching" compoundiert werden können. Weiters kann zur Verbesserung der UV-Stabilität eine Acrylbeschichrung aufgebracht werden. Zudem können auch so genannte Strahlenver- netzungshilfsstoffe enthalten sein. Neben den Hohlkammerprofϊlen 11 und 12 besteht auch die Möglichkeit das Hohlkammer- profil 13 für das Absorberelement 10 mittels Strahlen zu vernetzen, um deren Beständigkeit zu erhöhen.
Bevorzugt bestehen die Anschlusselemente 6, 7 aus dem Werkstoff, der für das Absorberelement 10 verwendet wird, also beispielsweise einem, gegebenenfalls strahlenvernetzten Polyamid, wie z.B. PA9T, um damit Wärmespannung zumindest annähernd zu vermeiden. Die Anschlusselemente können auch bis zu 30 Gew.-% Glasfasern enthalten, um die Festigkeit zu erhöhen.
Es ist also mit der Erfindung möglich, durch die Ausführung als „dreiteiliges Profil" zum Beispiel für das Absorberelement 10 alternative Materialien zu verwenden, die besser an die Absorption von Sonnenenergie angepasst sein können, um damit den Wirkungsgrad des Sonnenkollektors 1 zu erhöhen. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, dass das Absorberelement 10 mit Grafit eingefärbt und damit der Wirkungsgrad erhöht wird. Auch sind Schwarzbeschich- tungen zur Erhöhung der Absorptionsfähigkeit bzw. Beschichtungen mit dunkler Farbe des Absorberelementes 10 auf diese Art und Weise einfacher realisierbar als dies im eingangs genannten Stand der Technik möglich ist, bei dem spezielle Absorber in die Hohlkammern eingeführt werden müssen.
Durch die Hohlkammern 15 und 17 der Hohlkammerprofile 11 und 12 des Oberteils 8 und des Unterteils 9 wird eine bessere Isolierung des Sonnenkollektors 1 erreicht, sodass über diese Isolierung, insbesondere auch über die geometrische Ausbildung dieser Hohlkammern 15, 17, eine vordefmierbare, maximale Absorbertemperatur des Absorberelements 10, bei- spielsweise 120 0C oder 130 0C, als Maximalwert eingestellt werden kann, sodass also der Sonnenkollektor 1 insgesamt nicht überhitzt.
Bevorzugt werden das Oberteil 8 und das Unterteil 9 aus dem gleichen Extrusionsprofil, das heißt dem gleichen Hohlkammerprofil 11, 12 hergestellt, wobei das Hohlkammerprofil 11 für das Oberteil 8 um 180° gedreht an dem Sonnenkollektor 1 angeordnet wird.
Weiters ist bevorzugt, wenn zumindest das Hohlkammerprofϊl 11 des Oberteils 8 durchsichtig bzw. unter Berücksichtigung des Transmissionsrades in einer entsprechend anderen Farbe, die keine Reflexion der Sonnenstrahlung verursacht, ausgeführt ist. Der Unterteil 9, das heißt des Hohlkammerprofil 12, kann prinzipiell hinsichtlich seiner Farbe frei gewählt werden, jedoch ist auch hier die durchsichtige Ausführung bzw. die Verwendung der Farbe für das Oberteil 8 möglich, sodass also der Sonnenkollektor 1 prinzipiell zweiseitig verwendbar ist.
Die beiden Anschlusselemente 6, 7 werden zumindest mit dem Absorberelement 10 verklebt (können gegebenenfalls jedoch auch mit dem Oberteil 8 und dem Unterteil 9 verklebt sein), um damit die fluiddichte Anbindung dieser Anschlusselemente 6, 7 an das Absorberelement 10 zu ermöglichen.
Anstelle der Verklebung kann jedoch auch eine andere Verbindungstechnik verwendet werden, sofern die Dichtheit gewährleistet ist.
Weiters ist aus Fig. 2 ersichtlich, dass die beiden Anschlusselemente 6, 7 in einer Stirnfläche 22 Ausnehmungen 23, 24 aufweisen können, die jeweils in eine Ebene liegend, d.h. einreihig, angeordnet sind, und diese Ausnehmungen 23, 24 durchgängig sind, sodass über die Ausnehmungen 23 die Hohlkammern 17 des Hohlkammerprofis 12 des Unterteils 9 und über die Ausnehmungen 24 die Hohlkammern 15 des Hohlkammerpro fils 11 des Oberteils 8 mit der Umgebungsatmosphäre verbunden sind. Es wird damit eine entsprechende Kühlung innerhalb des Sonnenkollektors 1, das heißt der beiden Hohlkammern 11, 12 durch das Durchströmen von Luft durch die Hohlkammern 15, 17 erreicht, wodurch ebenfalls eine bessere Beherrschung einer Maximaltemperatur des Sonnenkollektors 1, das heißt des Absorberelementes 10, ermöglicht wird.
Die Ausnehmungen 23 und/oder die Ausnehmungen 24 können aber auch mehrreihig angeordnet sein, beispielsweise zwei- oder dreireihig.
In einer Alternative hierzu ist es jedoch möglich, dass diese Ausnehmungen 23 und die Ausnehmungen 24 gasdicht miteinander verbunden und einer Sammelleitung für die erwärmte Luft zugeführt werden und von dort die erwärmte Luft z.B. über ein Gebläse einer Heizanlage mit Warmluft zugeführt wird, wodurch die Energieausbeute des Sonnenkollektors 1 verbessert werden kann. Andererseits kann diese Warmluft auch zum Betrieb einer Klimaanlage verwendet werden, beispielsweise indem mit dieser Warmluft eine Wärmepumpe in umgekehrter Richtung betrieben wird.
Die beiden Anschlusselemente 6, 7 weisen weiters Anschlussöffnungen 25, 26 an der Unterseite 21 des Sonnenkollektors 1 auf. Über diese Anschlussöffnungen 25, 26 und die darin bzw. daran anordenbaren Anschlussstücke, wie zum Beispiel Nippelelemente, wird die fluid- dichte Anbindung des Sonnenkollektors 1 an das Gesamtsystem ermöglicht. Das heißt, es wird über diese Anschlussöffnungen 25, 26 die fluiddichte Verbindung des Absorberelemen- tes 10 bewerkstelligt.
Wie besser aus Fig. 3 ersichtlich ist, werden in der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung das Oberteil 8 und das Unterteil 9 durch einfaches Verrasten miteinander verbunden. Dazu zeigt Fig. 3 im linken Teil jeweils ein hakenförmiges Rastelement 27, 28 wobei das Rastelement 27 am Oberteil 8 und das Rastelement 28 am Unterteil 9 angeordnet ist. Diese Rastelemente 27, 28 weisen einen Horizontalsteg 29, 30 (Relativlage bezogen auf Fig. 3) auf, an dem sich ein Vertikalsteg 31, 32 anschließt, die wiederum in ihren Endbereichen Hakenelemente 33, 34 aufweisen. Die Verrastung erfolgt dabei über diese beiden Hakenelemente 33, 34 die ineinander eingreifen, wie dies Fig. 3 zeigt, wobei über die Horizontalstege 29, 30 und/oder die Vertikalstege 31, 32 eine gewisse Elastizität für das Verrasten der beiden Hakenelemente 33, 34 miteinander zur Verfügung gestellt werden kann.
Zwischen dem Hakenelement 34 und dem Hakenelement 33 kann eine Ausnehmung 35, das heißt zumindest annähernd eine Längsnut 36, 37 ausgebildet sein, wie dies aus Fig. 1 eben- falls ersichtlich ist. Durch diese Ausführung wird es möglich, dass über die Rastelemente 27, 28 ebenfalls eine seitliche Anbindung eines weiteren daneben angeordneten Sonnenkollektors 1 erfolgen kann. Für eine derartige Ausgestaltung der Erfindung sollte jedoch eines der Rastelemente 27, 28 weiter hervorragen und eines dieser beiden Rastelemente 27, 28 weiter zurückversetzt sein, als dies in Fig. 1 dargestellt ist, bei der die beiden Rastelemente 27, 28 an den beiden einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Sonnenkollektors 1 ebenflächig abschließen, um damit den Eingriff ineinander der Rastelemente 27, 28 von verschiedenen Sonnenkollektoren 1 zu ermöglichen. Wie besser aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist an dem Oberteil 8 an einer Seitenfläche 38 und in vertikaler Richtung beabstandet zu einer Trennebene 39 zwischen dem Oberteil 8 und dem Unterteil 9 einen Längssteg 40 angeordnet und weist das Unterteil 9 ebenfalls an einer Seitenfläche 41 und beabstandet zu der Trennebene 39 einen Längssteg 42 auf, wobei die beiden Längsstege 40, 42 sich in Richtung auf die Hohlkammern 16 des Absorberelementes 10 erstrecken. Durch die zueinander beabstandete Anordnung dieser beiden Längsstege 40, 42 wird eine Längsnut 43 ausgebildet. Am Absorberelement 10 sind benachbart zu den jeweils äußersten Hohlkammern 16 ebenfalls Längsstege 44 derart angeordnet, dass pro Seite ein Längssteg 44 im zusammengebauten Zustand des Sonnenkollektors 1 zumindest teilweise in eine Längsnut 43 hineinragt. Es wird damit eine Halterung des Absorberelementes 10 zwischen dem Oberteil 8 und dem Unterteil 9 erreicht. Prinzipiell kann diese Halterung derart ausgebildet sein, dass die Längsnut 43 nur geringfügig breiter ist als eine Breite des Längssteges 44 des Absorberelementes 10. In der bevorzugten Ausführungsvariante ist jedoch das Absorberelement 10 schwimmend im Sonnenkollektor 1 angeordnet, wozu die Längsnut 43 eine größere Breite 45 aufweist als eine Dicke 46 des Längssteges 44. Diese beabstandete Anordnung des Längssteges 44 zu den beiden Längsstegen 42, 43 kann beispielsweise über die Verbindung des Absorberelementes 10 mit den beiden Anschlusselementen 6, 7 erreicht werden. Durch diese bevorzugte „schwimmende" Anordnung des Absorberelementes 10 innerhalb des Sonnenkollektors 1 wird erreicht, dass sich das Absorberelement 10 aufgrund der auftreten- den Temperaturunterschiede und der damit verbundenen Ausdehnungen des Absorberelementes 10 innerhalb gewisser Grenzen im Sonnenkollektor 1 ausdehnen kann, ohne dass damit eine wesentliche Kraft auf das Oberteil 8 bzw. das Unterteil 9 übertragen wird, sodass Verformungen des Sonnenkollektors 1 besser vermieden werden können.
Für den Fall, dass sich das Absorberelement 10 aufgrund der Wärmeausdehnung im Sonnenkollektor 1 nach unten oder oben wölbt, können zur besseren Abstützung am Oberteil 8 und am Unterteil 9 Vertikalstege 47, 48 angeordnet sein, die sich jeweils vom Oberteil 8 bzw. Unterteil 9 in Richtung auf das Absorberelement 10 erstrecken. Auch hier ist wiederum eine beabstandete Anordnung dieser Vertikalstege 47, 48 zum Absorberelement 10 bevorzugt, wie dies Fig. 3 zeigt. Insbesondere sind diese Vertikalstege 47, 48 zumindest annähernd mittig zu einer Breitenerstreckung der Hohlkammern 16 ausgebildet.
Bevorzugt ist dabei, wenn pro Hohlkammer 16 des Absorberelementes 10 zumindest 1 Vertikalsteg 47 und ein Vertikalsteg 48 angeordnet sind, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. An den Seitenwänden des Oberteils 8 und des Unterteils 9 sind zudem weitere Horizontalstege 49, 50 vorgesehen, die sich oberhalb bzw. unterhalb der Rastelemente 27, 28 in gleicher Richtung erstrecken. Diese Horizontalstege 49, 50 dienen der Montage des Sonnenkollektors 1 am Befestigungsort, also beispielsweise an der Lattung eines Daches. Dazu besteht einer- seits die Möglichkeit, dass die Befestigung durch Verschraubung dieser Horizontalstege 49, 50, das heißt des Horizontalsteges 50 des Unterteils 9, mit der Lattung erfolgt, andererseits besteht auch die Möglichkeit, dass aufgrund der beabstandeten Anordnung der Horizontalstege 49, 50 zu den Rastelementen 27, 28 Hakenelemente, beispielsweise Metallhaken, in die durch die Beabstandung gebildete Nut eingeführt werden und die Befestigung über diese Ha- kenelemente erfolgt.
Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, dass der Sonnenkollektor 1 derart am Dach befestigt wird, dass die Hakenelemente, beispielsweise Metallhaken, den Seitenbereich, das heißt die Seitenbereiche des Sonnenkollektors 1, völlig überdeckend angeordnet werden. In diesem Fall ist auch eine Verschraubung zwischen den Hakenelementen und dem Horizontalsteg 49 eines Oberteils 8 möglich.
Anstelle von Verschraubungen können auch andere Verbindungsmethoden verwendet werden, beispielsweise entsprechende Klippverbindungen, wozu diese Horizontalstege 49, 50 entsprechend ausgebildet sein können, beispielsweise mit Längsnuten ausgeführt sein können, die gegebenenfalls eine Hinterschneidung aufweisen.
In der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist eine lichte Höhe 51 der Hohlkammern 16 des Absorberelementes 10, ausgewählt aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 3 mm und einer oberen Grenze von 5 mm, und kann beispielsweise 4 mm betragen. Die Wandstärke dieser Hohlkammern 16, das heißt des Hohlkammerprofils 13 kann zwischen 0,8 mm und 1,2 mm betragen, beispielsweise 1 mm.
Eine Längserstreckung 52 der Stege 47, 48 kann zwischen 4 mm und 6 mm, beispielsweise 5 mm betragen.
Ein Abstand 53 zwischen einer Stirnfläche 54 der Vertikalstege 47, 48 und der Oberfläche des Absorberelementes 10 kann zwischen 1,5 mm und 2 mm, insbesondere 1,75 mm betragen. Eine lichte Höhe 55 der Hohlkammern 15, 17 der Hohlkammerprofile 11, 13 des Oberteils 8 bzw. Unterteils 9 kann zwischen 3 mm und 6 mm, insbesondere 4 mm, betragen.
Eine Wandstärke 56 der Hohlkammerprofϊle 11, 12 des Oberteils 8 und des Unterteils 9 kann zwischen 1 mm und 2 mm, insbesondere 1,5 mm, betragen.
Ein Abstand 57 zwischen dem Längssteg 44 und dem Längssteg 43 bzw. 40 kann zwischen 1,5 mm und 2 mm, insbesondere 1,75 mm betragen.
Eine Gesamthöhe 58 des Sonnenkollektors 1 kann damit beispielsweise nur 33,5 mm betragen.
Der Ordnung halber sei abschließend daraufhingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Sonnenkollektors 1, dieser bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Bezugszeichenaufstellung
1. Sonnenkollektor 41. Seitenfläche
2. Rahmenbauteil 42. Längssteg
3. Länge 43. Längsnut
4. Stirnseite 44. Längssteg
5. Stirnseite 45. Breite
6. Anschlusselement 46. Dicke
7. Anschlusselement 47. Vertikalsteg
8. Oberteil 48. Vertikalsteg
9. Unterteil 49. Horizontalsteg
10. Absorberelement 50. Horizontalsteg
11. Hohlkammerprofϊl 51. Höhe
12. Hohlkammerprofil 52. Längserstreckung
13. Hohlkammerprofil 53. Abstand
14. Breite 54. Stirnfläche
15. Hohlkammer 55. Höhe
16. Hohlkammer 56. Wandstärke
17. Hohlkammer 57. Abstand
18. Steg 58. Gesamthöhe
19. Steg
20. Steg
21. Unterseite
22. Stirnfläche
23. Ausnehmung
24. Ausnehmung
25. Anschlussöffnung
26. Anschlussöffnung
27. Rastelement
28. Rastelement
29. Horizontalsteg
30. Horizontalsteg
31. Vertikalsteg
32. Vertikalsteg
33. Hakenelement
34. Hakenelement
35. Ausnehmung
36. Längsnut
37. Längsnut
38. Seitenfläche
39. Trennebene
40. Längssteg

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Sonnenkollektor (1) zur Warmwassererzeugung, umfassend zumindest ein Absorberelement (10) und ein Rahmenbauteil (2), in dem das Absorberelement (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Absorberelement (10) als auch das Rahmenbauteil (2) aus Kunststoff hergestellt sind und das Absorberelement (10) durch ein Hohlkamnier- profil (13) gebildet ist, dass weiters das Rahmenbauteil (2) ein Oberteil (8) und ein Unterteil (9) umfasst und das Absorberelement (10) zwischen dem Oberteil (8) und dem Unterteil (9) angeordnet ist, wobei das Oberteil (8) und das Unterteil (9) ebenfalls als jeweils eigene Hohl- kammerprofile (11, 12) ausgebildet sind.
2. Sonnenkollektor (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorberelement (10) aus einem Polyamid, und das Unterteil (9) und das Oberteil (8) aus einem Polycarbonat hergestellt sind.
3. Sonnenkollektor (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorberelement (10) schwimmend zwischen dem Oberteil (8) und dem Unterteil (9) angeordnet ist.
4. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an Längsseitenwänden des Absorberelementes (10) jeweils zumindest ein Längsstege (44) angeordnet ist, die von Längsnuten (43), die zwischen dem Oberteil (8) und der Unterteil (9) ausgebildet sind, aufgenommen werden.
5. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (8) und das Unterteil (9) den gleichen Profilquerschnitt aufweisen.
6. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Randbereich der Hohlkammerprofile (11, 12) des Oberteils (8) und des Unter- teils (9) jeweils ein Rastelement (27, 28) ausgebildet ist, zur verrastenden Verbindung des Oberteils (8) mit dem Unterteil (9).
7. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwand der Hohlkammerprofϊle (11, 12) des Unterteil (9) und des Oberteils (8) Horizontalstege (49, 50) ausgebildet sind.
8. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorberelement (10) schwarz, insbesondere mit Grafit, eingefarbt ist.
9. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (16) des Absorberelementes (10) mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet sind.
10. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine lichte Höhe (51) der Hohlkammern (16) des Absorberelementes (10) ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 3 mm und einer oberen Grenze von 5 mm.
11. Sonnenkollektor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an einander gegenüberliegenden Stirnseiten (4, 5) Anschlusselemente (6, 7) angeordnet sind, die aus einem Polyamid hergestellt sind, und/oder die durchgehende Ausnehmungen (23, 24) zu den Hohlkammern (15, 17) des Oberteils (8) und des Unterteils (9) auf- weisen.
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