EP2314974A2 - Trigger mechanism - Google Patents

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EP2314974A2
EP2314974A2 EP10013348A EP10013348A EP2314974A2 EP 2314974 A2 EP2314974 A2 EP 2314974A2 EP 10013348 A EP10013348 A EP 10013348A EP 10013348 A EP10013348 A EP 10013348A EP 2314974 A2 EP2314974 A2 EP 2314974A2
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EP
European Patent Office
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trigger
rocker
tripping device
spring
rolling elements
Prior art date
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EP10013348A
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EP2314974A3 (en
EP2314974B1 (en
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Andreas Atzl
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Publication of EP2314974A3 publication Critical patent/EP2314974A3/en
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    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/12Sears; Sear mountings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/10Triggers; Trigger mountings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
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    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/16Adjustable firing mechanisms; Trigger mechanisms with adjustable trigger pull
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/17Hair-trigger mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/25Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins
    • F41A19/27Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block
    • F41A19/29Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension
    • F41A19/30Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension in bolt-action guns
    • F41A19/31Sear arrangements therefor

Definitions

  • the present invention relates to a triggering device for a spring-loaded firing pin or a spring-loaded striking piece, in particular a firearm, with at least one by hand, in particular with at least one finger actuated trigger trigger and with a force acting on the firing pin or on the striking piece control body, wherein between the Trigger trigger and the control body, a transmission mechanism is arranged and / or acts.
  • Generic triggering devices are mainly used for firearms. They serve to transmit a triggered by hand, usually with a finger, triggering movement so that the control body releases the firing pin or the hammer piece so that this or this, acted upon by a striking spring, fast forward and by striking directly on a Cartridge or on a, acting on the cartridge firing pin can trigger the shot.
  • release devices often work together with so-called closures, which among other things have the firing pin or the hammer and the firing pin and the, the firing pin or the hammer exciting spring.
  • the striking spring To be able to strike the firing pin sufficiently firmly against the cartridge or the striking piece sufficiently firmly against the firing pin, the striking spring must be correspondingly strong.
  • the resistance to be overcome by hand or with the finger during the triggering process should be as low as possible, so that the firearm will not be torn during the triggering process or the shot will not miss its target.
  • the resistance to be overcome during the tripping process is also referred to as the trigger weight. It represents the force that must be applied to the trigger trigger to trigger the firing pin or the striking piece.
  • the deduction weight should be as low as possible. But it is also important that the triggering process can take place very quickly, so that the shot is fired when the shooter so wishes, so it does not come to undesirably long time delays between trigger and shot.
  • Object of the present invention is therefore to provide a generic release device, which is easy to produce and yet works precisely and in particular with a very low deduction weight is feasible.
  • the present invention provides that the transmission mechanism has a sequence of adjacent rolling elements, preferably balls and / or rollers.
  • the pressure acting on the striker or impact piece pressure of the striker spring on the inventively provided sequence of adjacent rolling elements is derived via the control body.
  • the force provided by the tensioned striker spring which is usually in the range of 100 to 110 Newtons, ie 10 to 11 kg can be reduced to a very low trigger weight.
  • a particular advantage of the tripping device according to the invention is also the speed with which a triggered by trigger trigger movement over the sequence of rolling elements and thus on the inventively constructed transmission mechanism on the control body and thus on the firing pin or the hammer can be transferred.
  • Trip devices according to the invention due to their simpler structure, are simpler and therefore more cost-effective to produce than the lever-transfer mechanisms known from the prior art.
  • Another advantage of the invention is that Trip devices according to the invention can also be realized with a very small footprint, so in a small size.
  • the trigger devices according to the invention can be combined with a great many different firing gun closures known in the prior art.
  • the control body can act directly or indirectly via the interposition of other parts on the firing pin or the hammer.
  • triggering devices according to the invention do not necessarily have to be used in firearms. Even if a triggering device for a firing pin or a hammer is needed elsewhere, it can be designed according to the invention.
  • the rolling elements forming the sequence are arranged one behind the other and, apart from the first and last rolling elements of the sequence, each rolling element abuts in each case exactly on two adjacent rolling elements.
  • Particularly preferred embodiments of the invention provide that in each case two successive and / or adjacent rolling elements of the sequence of rolling elements are arranged offset from one another.
  • the rolling elements of the sequence should therefore not be exactly one behind the other in a row, but, viewed in particular in the direction of sequence, relative to their centers or center axes each be slightly offset from one another.
  • it is favorable for the purposes of the invention when the sequence of rolling elements is arranged in a limited by channel walls transmission channel.
  • the distance between each mutually opposite channel walls should be at least slightly larger than the diameter of the rolling elements.
  • the distance of each opposing channel walls is smaller than twice the diameter of each rolling element. In this way it can be ensured that the rolling elements, in particular despite their offset, are each arranged one behind the other.
  • each rolling element rests against at least one of the channel walls.
  • At least one subregion of at least one of the channel walls is designed as a rocker pivotable about at least one rocker pivot axis is.
  • a catch can be arranged, with the rocker in a first position festhaltbar and in at least one released position is releasable.
  • the provision of the rocker can, in particular at a relieved of the pressure of the striker spring release device can be achieved by the rocker of at least one, preferably adjustable in their spring force rocker return spring, preferably outside the rocker pivot axis, spring-loaded.
  • balls and / or rollers are used. These should be conveniently made of a suitably hard material. For example, one can use balls and / or rollers of metal, in particular of steel, or of corresponding ceramic materials.
  • Fig. 1 shows the triggering device or the trigger of the first embodiment in a firing position from which a shot can be triggered by pressing the trigger trigger 2, which is often referred to as a trigger.
  • Fig. 2 shows the triggering device in the fired state in which the firing pin 1 is pushed by the striker spring 16 completely forward toward the cartridge, not shown here.
  • Fig. 3 shows the triggering device in a discharged state, which the provision of the triggering device in the fireproof position according to Fig. 1 serves as an intermediate step.
  • the return spring 15 is significantly weaker than the forces acting on the control body 3 via the inclined surfaces 18 and 19 of the striker spring 16.
  • the forces introduced in the direction 23 in the uppermost ball 4 are passed through the sequence of balls 4 and the channel walls. 5 supported. Due to the friction, the offset of the balls 4 to each other and their support on the channel walls, the forces acting on the sequence of rolling elements or balls 4 forces are reduced.
  • the channel walls 5 are not flat, but have a sequence of alternating, projecting in the direction of the channel interior wall portions 6 and in the opposite direction set back wall portions 7.
  • the uppermost ball 4 is additionally pressed by the alignment spring 20 in the direction of the rocker 9. This measure also serves to ensure that the balls 4 and their centers are always arranged offset from one another. With the additional screw 17 provided in this embodiment, the range of motion of the lowermost ball 4 can be finely adjusted.
  • the front, in the direction of detent 11 facing channel wall 5 is formed as a pivotable about the rocker pivot axis 8 rocker 9.
  • the uppermost rolling element 4 is located on one side of the rocker pivot axis 8 on the rocker 9, while other rolling elements 4 abut on the rocker 9 on the opposite side. It is provided in the first embodiment shown that 8, more rolling elements 4 abut on the rocker 9 on the side facing the release trigger 2 side of the rocker pivot axis, as on the opposite side of the rocker pivot axis 8.
  • the arrangement of rolling elements or balls 4 on the but also on the other side of the rocker pivot axis 8 contributes in this embodiment further contributes to deduction weight, ie the force with which the trigger trigger 2 must be operated to reduce.
  • a detent 11 is arranged in the illustrated embodiment, with the rocker 9 in the first, in Fig. 1 shown, cocked position can be maintained.
  • the rocker 9 has for this purpose a mating catch 22, which in the position according to Fig. 1 interacts with the catch 11 on release trigger 2.
  • the rocker return spring 10 acts on the rocker 9 .
  • This is adjustable in its spring force in the illustrated embodiment by adjusting their bias by means of the adjusting screw 17.
  • This set screw 17 is, like all other screws 17 of this embodiment, in the form of a grub screw.
  • the rocker return spring is, as its name implies, primarily provided for returning the rocker 9 by pivoting about the rocker pivot axis 8. By turning the adjusting screw 17 assigned to it but also the trigger weight can be finely adjusted.
  • the trigger trigger 2 is designed as a pivotable about a trigger pivot axis 12 lever.
  • the trigger withdrawal 2 is additionally arranged the trigger return spring 13, which the trigger trigger 2 towards the in Fig. 1 biased position shown.
  • this trigger return spring 13 is adjustable by means of a screw 17 in its bias or spring force. Again, this can be done once again a fine-tuning of the deduction weight.
  • Am in the Fig. 1 to 3 Shutter trigger 2 shown is further provided at the end raster end another set screw 17, with which can be adjusted as far the catch 11 and the counter-latch 22 in in Fig. 1 mesh shown tensioned state.
  • control body 3 and studs free, so that it can pivot in the direction 23 about its control body pivot axis 14, whereby the inclined surfaces 18 and 19 come out of contact and the firing pin 1 is released so that it of the striker 16 with its one piece molded tip 26 can strike ahead of the rear end or primer of the cartridge, not shown here, whereby the shot is fired.
  • this triggering process can proceed much more quickly than is possible with transmission mechanisms in the form of lever mechanisms in the prior art.
  • Fig. 2 shows the fired state of the tripping device according to the first embodiment. Notch 11 and counter-latch 22 are disengaged.
  • the rocker 9 is pivoted in the direction 25 to the front.
  • the balls or rolling elements 4 have slid down into the widened channel in the direction of the withdrawal pivot axis 12.
  • the control body 13 is pivoted in the direction 23 downwards, the firing pin 1 is released and displaced by the striker spring 16 at most toward the cartridge, not shown.
  • Fig. 1 To be able to bring, we pushed in a known manner of a not shown here part of the closure of the firing pin 1 back to the back, so that the striker spring 16 is compressed again. If the firing pin 1 is pushed far enough back, as in Fig. 3 shown, the control body 3 is pivoted against the direction 23 of the control body return spring 15 back up. As a result, the balls, or rolling elements 4 are relieved, so that the rocker return spring 10, the rocker 9 swing back again and the channel in his can narrow the lower area again. As a result, the balls or rolling elements 4 are pushed back up so that they gem. Fig. 1 to reach.
  • the trigger return spring 13 can pivot the trigger trigger 2 counter to the direction 24 back into the starting position.
  • the intermediate position is gem. Fig. 3 reached.
  • the 4 to 6 show a second embodiment in which the sequence of rolling elements or the balls 4 lying, that are aligned substantially horizontally in shown normal operating position.
  • the second embodiment illustrates that tripping devices according to the invention can be constructed in a particularly space-saving or flat manner.
  • the second embodiment is in Fig. 4 again shown in the tense fireproof state.
  • Fig. 5 shows the fired state.
  • Fig. 6 an intermediate position, with the triggering device according to the fireproof state.
  • Fig. 4 can be brought.
  • the triggering device shown in the second embodiment is specially designed for a so-called R93-closure Blaser.
  • the striker spring 16 acts on the control body 3 in the direction 23 in such a way that, in the cocked fireproof state, it follows.
  • Fig. 4 is pressed against the first of the balls 4.
  • the friction between the rolling elements or balls 4, their staggered arrangement and their support on the channel walls 5 provide optimum reduction of the deduction weight.
  • a part of the channel wall 5 as a rocker 9, which is pivotable about the rocker axis 8 in the direction 25 is formed.
  • the rocker 9 is in turn of the catch 11 in the position according to Fig. 4 held until pressed against the release trigger 2 in the direction 24.
  • Becomes the trigger trigger 2 is pressed or pivoted in the direction 24, so the catch 11, the counter-latch 22 and thus the rocker 9 free.
  • the control body 3 designed here as a linearly displaceable bolt is pressed in the direction 23 towards the trigger pivot axis 12.
  • the rocker 9 is pivoted in the direction 25, whereby the sequence of rolling elements 4 receiving channel widens at its end directed to the withdrawal pivot axis 12 end.
  • Fig. 5 shows the firing state achieved following this very fast-acting firing operation.
  • the closure not shown, then the control body 3 are then relieved again, causing the already described with respect to the first embodiment return springs 10 and 13, the rocker 9 and the trigger trigger 2 again in the original position gem.
  • Fig. 4 can move back. The corresponding intermediate position is in Fig. 6 shown. If the control body 3 is then again loaded in the direction 23 by the closure, then the detent 11 and the counter-detent 22 again engage with each other, as a result of which the fireproof or tensioned state acc. Fig. 4 is reached.
  • each return spring may be adjustable in its spring force or may not be adjustable.
  • the firearms do not necessarily have firing pins which strike with their integrally molded tip directly on the cartridge. It is also possible to use triggering devices according to the invention for firearms in which a striking piece, accelerated by the striking spring, strikes a firing pin, which thereby strikes the cartridge and triggers the shot.
  • triggering devices according to the invention can be combined or adapted to a wide variety of closures. Above all, it is also pointed out that triggering devices according to the invention can be used not only for firearms but also for other applications in which a triggering device for a firing pin or the like is required.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The device has a release trigger (2) activated by a hand and a control body (3) acting on a spring-loaded firing pin (1) or a spring-loaded firing-pin piece. A transmission mechanism acts between the trigger and the control body and includes a series of roller bodies (4) lying on one another and/or arranged offset relative to each other. The bodies are arranged in a transmission channel that is limited by channel walls (5) e.g. rockers, where each of the bodies contacts the walls. One of the walls includes a wall section (6) that is projected in direction toward channel interior.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auslösevorrichtung für einen federbelasteten Schlagbolzen oder für ein federbelastetes Schlagstück, insbesondere einer Schusswaffe, mit zumindest einem von Hand, insbesondere mit zumindest einem Finger, betätigbaren Auslöseabzug und mit einem auf den Schlagbolzen oder auf das Schlagstück einwirkenden Steuerkörper, wobei zwischen dem Auslöseabzug und dem Steuerkörper ein Übertragungsmechanismus angeordnet ist und/oder wirkt.The present invention relates to a triggering device for a spring-loaded firing pin or a spring-loaded striking piece, in particular a firearm, with at least one by hand, in particular with at least one finger actuated trigger trigger and with a force acting on the firing pin or on the striking piece control body, wherein between the Trigger trigger and the control body, a transmission mechanism is arranged and / or acts.

Gattungsgemäße Auslösevorrichtungen werden vor allem für Schusswaffen verwendet. Sie dienen dazu, eine von Hand, meist mit einem Finger, ausgelöste Auslösebewegung so zu übertragen, dass der Steuerkörper den Schlagbolzen bzw. das Schlagstück freigibt, damit dieser bzw. dieses, beaufschlagt von einer Schlagfeder, nach vorne schnellen und durch Aufschlagen direkt auf eine Patrone oder auf einen, auf die Patrone einwirkenden Zündstift den Schuss auslösen kann. Bei Schusswaffen arbeiten solche Auslösevorrichtungen häufig mit sogenannten Verschlüssen zusammen, welche unter anderem den Schlagbolzen oder das Schlagstück und den Zündstift sowie die, den Schlagbolzen oder das Schlagstück spannende Schlagfeder aufweisen.Generic triggering devices are mainly used for firearms. They serve to transmit a triggered by hand, usually with a finger, triggering movement so that the control body releases the firing pin or the hammer piece so that this or this, acted upon by a striking spring, fast forward and by striking directly on a Cartridge or on a, acting on the cartridge firing pin can trigger the shot. In firearms such release devices often work together with so-called closures, which among other things have the firing pin or the hammer and the firing pin and the, the firing pin or the hammer exciting spring.

Um den Schlagbolzen ausreichend fest gegen die Patrone bzw. das Schlagstück ausreichend fest gegen den Zündstift schlagen zu können, muss die Schlagfeder entsprechend stark ausgeführt sein. Andererseits soll aber der von Hand bzw. mit dem Finger beim Auslösevorgang zu überwindende Widerstand möglichst gering sein, damit die Schusswaffe beim Auslösevorgang nicht verrissen wird bzw. der Schuss nicht sein Ziel verfehlt. Der beim Auslösevorgang zu überwindende Widerstand wird auch als Abzuggewicht bezeichnet. Er stellt die Kraft dar, die am Auslöseabzug aufgebracht werden muss, um den Schlagbolzen bzw. das Schlagstück auszulösen. An gattungsgemäße Auslösevorrichtungen werden verschiedene Anforderungen gestellt. So soll, wie geschildert, das Abzuggewicht möglichst gering sein. Wichtig ist aber auch, dass der Auslösevorgang sehr schnell vonstatten gehen kann, damit der Schuss dann ausgelöst wird, wenn der Schütze dies wünscht, damit es nicht zu unerwünscht langen zeitlichen Verzögerungen zwischen Auslösung und Schuss kommt.To be able to strike the firing pin sufficiently firmly against the cartridge or the striking piece sufficiently firmly against the firing pin, the striking spring must be correspondingly strong. On the other hand, the resistance to be overcome by hand or with the finger during the triggering process should be as low as possible, so that the firearm will not be torn during the triggering process or the shot will not miss its target. The resistance to be overcome during the tripping process is also referred to as the trigger weight. It represents the force that must be applied to the trigger trigger to trigger the firing pin or the striking piece. To generic tripping devices different requirements are made. Thus, as described, the deduction weight should be as low as possible. But it is also important that the triggering process can take place very quickly, so that the shot is fired when the shooter so wishes, so it does not come to undesirably long time delays between trigger and shot.

Beim Stand der Technik werden zur Übertragung der Bewegung des Auslöseabzugs auf den, auf den Schlagbolzen bzw. das Schlagstück einwirkenden Steuerkörper Übertragungsmechanismen in Form von teils kompliziert aufgebauten Hebelwerken verwendet. Diese sind in der Regel sehr aufwendig gestaltet und damit teuer herzustellen.In the prior art, transmission mechanisms in the form of partly complicated lever systems are used to transmit the movement of the release trigger on the, acting on the firing pin or the hammer control body. These are usually designed very expensive and therefore expensive to produce.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Auslösevorrichtung bereit zu stellen, welche einfach herstellbar ist und trotzdem präzise arbeitet und insbesondere mit einem sehr geringen Abzuggewicht realisierbar ist.Object of the present invention is therefore to provide a generic release device, which is easy to produce and yet works precisely and in particular with a very low deduction weight is feasible.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung vor, dass der Übertragungsmechanismus eine Abfolge von aneinander anliegenden Wälzkörpern, vorzugsweise Kugeln und/oder Walzen, aufweist.In order to achieve this object, the present invention provides that the transmission mechanism has a sequence of adjacent rolling elements, preferably balls and / or rollers.

In der Regel wird über den Steuerkörper der am Schlagbolzen bzw. Schlagstück anliegende Druck der Schlagfeder auf die erfindungsgemäß vorgesehene Abfolge von aneinander anliegenden Wälzkörpern abgeleitet. Unter anderem durch die zwischen den Wälzkörpern herrschende Reibung kann die von der gespannten Schlagfeder bereitgestellte Kraft, welche meist im Bereich von 100 bis 110 Newton also 10 bis 11 kg liegt auf ein sehr geringes Abzuggewicht reduziert werden. In bevorzugten Ausgestaltungsformen ist es möglich, Abzuggewichte von 1 Newton bzw. 100 Gramm und darunter mit erfindungsgemäß ausgebildeten Auslösevorrichtungen zu erzielen. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Auslösevorrichtung ist aber auch die Schnelligkeit, mit der eine vom Auslöseabzug ausgelöste Bewegung über die Abfolge von Wälzkörpern und damit über den erfindungsgemäß ausgebildeten Übertragungsmechanismus auf den Steuerkörper und damit auf den Schlagbolzen bzw. das Schlagstück übertragen werden kann. Trotz dieser Vorteile sind erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen aufgrund ihrer einfacheren Struktur einfacher und damit auch kostengünstiger als die beim Stand der Technik bekannten Hebelübertragungsmechanismen herstellbar. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen auch mit einem sehr geringen Platzbedarf, also in einer kleinen Baugröße realisiert werden können.As a rule, the pressure acting on the striker or impact piece pressure of the striker spring on the inventively provided sequence of adjacent rolling elements is derived via the control body. Among other things, by the prevailing between the rolling friction, the force provided by the tensioned striker spring, which is usually in the range of 100 to 110 Newtons, ie 10 to 11 kg can be reduced to a very low trigger weight. In preferred embodiments, it is possible to achieve withdrawal weights of 1 Newton or 100 grams and below with triggering devices designed according to the invention. But a particular advantage of the tripping device according to the invention is also the speed with which a triggered by trigger trigger movement over the sequence of rolling elements and thus on the inventively constructed transmission mechanism on the control body and thus on the firing pin or the hammer can be transferred. Despite these advantages, tripping devices according to the invention, due to their simpler structure, are simpler and therefore more cost-effective to produce than the lever-transfer mechanisms known from the prior art. Another advantage of the invention is that Trip devices according to the invention can also be realized with a very small footprint, so in a small size.

Der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäßen Auslösevorrichtungen mit sehr vielen verschiedenen, beim Stand der Technik bekannten Verschlüssen für Schusswaffen kombiniert werden können. Der Steuerkörper kann dabei direkt oder auch indirekt über Zwischenschaltung weiterer Teile auf den Schlagbolzen bzw. das Schlagstück einwirken. Erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen müssen aber nicht zwingend in Schusswaffen eingesetzt werden. Auch wenn an anderer Stelle eine Auslösevorrichtung für einen Schlagbolzen bzw. ein Schlagstück benötigt wird, kann diese erfindungsgemäß ausgebildet sein.For the sake of completeness, it is pointed out that the trigger devices according to the invention can be combined with a great many different firing gun closures known in the prior art. The control body can act directly or indirectly via the interposition of other parts on the firing pin or the hammer. However, triggering devices according to the invention do not necessarily have to be used in firearms. Even if a triggering device for a firing pin or a hammer is needed elsewhere, it can be designed according to the invention.

Günstigerweise ist vorgesehen, dass die die Abfolge bildenden Wälzkörper hintereinander angeordnet sind und, abgesehen vom ersten und letzten Wälzkörper der Abfolge, jeder Wälzkörper jeweils genau an zwei benachbarten Wälzkörpern anliegt.It is expediently provided that the rolling elements forming the sequence are arranged one behind the other and, apart from the first and last rolling elements of the sequence, each rolling element abuts in each case exactly on two adjacent rolling elements.

Besonders bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung sehen vor, dass jeweils zwei aufeinander folgende und/oder aneinander anliegende Wälzkörper der Abfolge von Wälzkörpern versetzt zueinander angeordnet sind. In diesem Sinne sollten die Wälzkörper der Abfolge also nicht exakt in einer Reihe hintereinander liegen, sondern, insbesondere in Richtung der Abfolge gesehen, bezogen auf ihre Mittelpunkte bzw. Mittelachsen jeweils etwas zueinander versetzt angeordnet sein. Weiters ist es günstig im Sinne der Erfindung, wenn die Abfolge von Wälzkörpern in einem von Kanalwänden begrenzten Übertragungskanal angeordnet ist. Der Abstand von jeweils einander gegenüberliegenden Kanalwänden sollte dabei zumindest etwas größer als der Durchmesser der Wälzkörper sein. Bevorzugt ist der Abstand von jeweils einander gegenüberliegenden Kanalwänden aber kleiner als der doppelte Durchmesser eines jeden Wälzkörpers. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Wälzkörper, insbesondere trotz ihres Versatzes, jeweils hintereinander angeordnet sind. Günstigerweise ist weiters vorgesehen, dass jeder Wälzkörper an zumindest einer der Kanalwände anliegt.Particularly preferred embodiments of the invention provide that in each case two successive and / or adjacent rolling elements of the sequence of rolling elements are arranged offset from one another. In this sense, the rolling elements of the sequence should therefore not be exactly one behind the other in a row, but, viewed in particular in the direction of sequence, relative to their centers or center axes each be slightly offset from one another. Furthermore, it is favorable for the purposes of the invention, when the sequence of rolling elements is arranged in a limited by channel walls transmission channel. The distance between each mutually opposite channel walls should be at least slightly larger than the diameter of the rolling elements. Preferably, however, the distance of each opposing channel walls is smaller than twice the diameter of each rolling element. In this way it can be ensured that the rolling elements, in particular despite their offset, are each arranged one behind the other. Conveniently, it is further provided that each rolling element rests against at least one of the channel walls.

Durch den Versatz der Wälzkörper zueinander aber auch durch ihr Anliegen an jeweils zumindest einer Kanalwand werden die über den Steuerkörper auf die Abfolge von Wälzkörpern eingeleiteten Kräfte der Schlagfeder besonders gut reduziert, so dass sich insgesamt ein sehr geringes Abzuggewicht für die erfindungsgemäße Auslösevorrichtung realisieren lässt. Günstigerweise ist dabei vorgesehen, dass die Kugeln zwar aneinander, an den Kanalwänden und am Steuerkörper anliegen aber ansonsten frei beweglich, also nicht weiter zusätzlich miteinander verbunden sind. Insbesondere um den Versatz der Wälzkörper zueinander aufrecht zu erhalten bzw. vorzugeben, sehen bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung vor, dass zumindest eine der Kanalwände zumindest einen, in Richtung zum Kanalinnenraum vorstehenden Wandabschnitt, vorzugsweise eine Abfolge von einander abwechselnden in Richtung zum Kanalinnenraum vorstehenden und in die Gegenrichtung zurück versetzten Wandabschnitten, aufweist.Due to the offset of the rolling elements to each other but also by their concern to each at least one channel wall which initiated via the control body on the sequence of rolling elements forces of the striking spring are particularly well reduced, so that overall realize a very low trigger weight for the tripping device according to the invention leaves. Conveniently, it is provided that the balls but abut against each other, to the channel walls and the control body but otherwise freely movable, so are not further connected to each other. In particular, in order to maintain or specify the offset of the rolling elements to each other, preferred embodiments of the invention provide that at least one of the channel walls at least one projecting towards the channel interior wall portion, preferably a sequence of alternating in the direction of the channel interior above and in the Gegenrichtung back staggered wall sections having.

Um die durch Betätigung von Hand bzw. mit einem Finger erzeugte Bewegung des Auslöseabzugs auf die Abfolge von Wälzkörpern übertragen zu können, sehen besonders bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung vor, dass zumindest ein Teilbereich zumindest einer der Kanalwände als eine, um zumindest eine Wippenschwenkachse schwenkbare Wippe ausgebildet ist. Am Auslöseabzug kann dabei eine Raste angeordnet sein, mit der die Wippe in einer ersten Position festhaltbar und in zumindest eine freigegebene Position freigebbar ist. Die Rückstellung der Wippe kann, insbesondere bei einer von dem Druck der Schlagfeder entlasteten Auslösevorrichtung, erreicht werden, indem die Wippe von zumindest einer, vorzugsweise in ihrer Federkraft einstellbaren Wippenrückstellfeder, vorzugsweise außerhalb der Wippenschwenkachse, federbelastet ist.In order to be able to transfer the movement of the trigger trigger generated by operation by hand or with a finger to the sequence of rolling elements, particularly preferred embodiments of the invention provide that at least one subregion of at least one of the channel walls is designed as a rocker pivotable about at least one rocker pivot axis is. At the trigger trigger while a catch can be arranged, with the rocker in a first position festhaltbar and in at least one released position is releasable. The provision of the rocker can, in particular at a relieved of the pressure of the striker spring release device can be achieved by the rocker of at least one, preferably adjustable in their spring force rocker return spring, preferably outside the rocker pivot axis, spring-loaded.

Als Wälzkörper können z. B. Kugeln und/oder Walzen verwendet werden. Diese sollten günstigerweise aus einem entsprechend harten Material gefertigt sein. Zum Beispiel kann man Kugeln und/oder Walzen aus Metall, insbesondere aus Stahl, oder aus entsprechenden Keramikmaterialien verwenden.As rolling elements z. As balls and / or rollers are used. These should be conveniently made of a suitably hard material. For example, one can use balls and / or rollers of metal, in particular of steel, or of corresponding ceramic materials.

Weitere Einzelheiten und Merkmale bevorzugter Ausgestaltungsformen der Erfindung werden anhand von zwei erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen einer Auslösevorrichtung anhand der beigelegten Figuren geschildert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 3
ein erstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in verschiedenen Stel- lungen und die
Fig. 4 bis 6
ein zweites erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in verschiedenen Stel- lungen.
Further details and features of preferred embodiments of the invention will be described with reference to two embodiments of a triggering device according to the invention with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 to 3
a first embodiment according to the invention in various positions and the
4 to 6
A second embodiment of the invention in various positions.

Fig. 1 zeigt die Auslösevorrichtung bzw. den Abzug des ersten Ausführungsbeispiels in einer feuerbereiten Stellung, aus der heraus durch Betätigen des, häufig auch als Züngel bezeichneten, Auslöseabzugs 2 ein Schuss ausgelöst werden kann. Fig. 2 zeigt die Auslösevorrichtung im abgefeuerten Zustand, in dem der Schlagbolzen 1 von der Schlagfeder 16 vollständig nach vorne in Richtung hin zu der hier nicht dargestellten Patrone geschoben ist. Fig. 3 zeigt die Auslösevorrichtung in einem entlasteten Zustand, welcher der Rückstellung der Auslösevorrichtung in die feuerbereite Stellung gemäß Fig. 1 als Zwischenschritt dient. Fig. 1 shows the triggering device or the trigger of the first embodiment in a firing position from which a shot can be triggered by pressing the trigger trigger 2, which is often referred to as a trigger. Fig. 2 shows the triggering device in the fired state in which the firing pin 1 is pushed by the striker spring 16 completely forward toward the cartridge, not shown here. Fig. 3 shows the triggering device in a discharged state, which the provision of the triggering device in the fireproof position according to Fig. 1 serves as an intermediate step.

In der gespannten Stellung gemäß Fig. 1 drückt die Schlagfeder 16 den Schlagbolzen 1 in Richtung hin zu der hier nicht dargestellten Patrone, so dass der Schlagbolzen 1 entsprechend vorgespannt ist. Die Schrägfläche 18 am Schlagbolzen 1 ist dabei an der Schrägfläche 19 des Steuerkörpers 3 abgestützt. Über die Schrägflächen 18 und 19 wird die auf den Schlagbolzen 1 einwirkende Kraft der Schlagfeder 16 auf den Steuerkörper 3 übertragen. Dieser wird hierdurch in Druckrichtung 23 gegen den obersten Wälzkörper 4, welcher hier wie auch alle anderen Wälzkörper als Kugel ausgeführt ist, gedrückt. Der Steuerkörper 3, auch Stollen genannt, ist im ersten Ausführungsbeispiel als ein um die Steuerkörperschwenkachse 14 schwenkbarer Hebel ausgebildet. Er wird von einer Steuerkörperrückstellfeder 15 in Gegenrichtung zur Richtung 23 federbelastet. Die Rückstellfeder 15 ist jedoch deutlich schwächer, als die über die Schrägflächen 18 und 19 auf den Steuerkörper 3 einwirkenden Kräfte der Schlagfeder 16. Die in Richtung 23 in die oberste Kugel 4 eingeleiteten Kräfte werden über die Abfolge von Kugeln 4 weitergegeben und von den Kanalwänden 5 abgestützt. Durch die Reibung, den Versatz der Kugeln 4 zueinander und deren Abstützung an den Kanalwänden werden die auf die Abfolge von Wälzkörpern bzw. Kugeln 4 einwirkenden Kräfte reduziert. Um den Versatz der Kugeln bzw. Wälzkörper vorzugeben, sind die Kanalwände 5 nicht eben ausgebildet, sondern weisen eine Abfolge von einander abwechselnden, in Richtung zum Kanalinnenraum vorstehenden Wandabschnitten 6 und in die Gegenrichtung zurückversetzten Wandabschnitten 7 auf. Die oberste Kugel 4 wird in diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich von der Ausrichtefeder 20 in Richtung hin zur Wippe 9 gedrückt. Auch diese Maßnahme dient dazu, sicher zu stellen, dass die Kugeln 4 bzw. ihre Mittelpunkte immer versetzt zueinander angeordnet sind. Mit der in diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich vorgesehenen Stellschraube 17 kann der Bewegungsspielraum der untersten Kugel 4 fein justiert werden.In the cocked position according to Fig. 1 pushes the striker spring 16, the firing pin 1 in the direction of the cartridge, not shown here, so that the firing pin 1 is biased accordingly. The inclined surface 18 on the firing pin 1 is supported on the inclined surface 19 of the control body 3. About the inclined surfaces 18 and 19, the force acting on the firing pin 1 force of the striking spring 16 is transmitted to the control body 3. This is thereby pressed in the pressure direction 23 against the uppermost rolling element 4, which is designed here as well as all other rolling elements as a ball. The control body 3, also called lugs, is formed in the first embodiment as a pivotable about the control body pivot axis 14 lever. It is spring loaded by a control body return spring 15 in the opposite direction to the direction 23. However, the return spring 15 is significantly weaker than the forces acting on the control body 3 via the inclined surfaces 18 and 19 of the striker spring 16. The forces introduced in the direction 23 in the uppermost ball 4 are passed through the sequence of balls 4 and the channel walls. 5 supported. Due to the friction, the offset of the balls 4 to each other and their support on the channel walls, the forces acting on the sequence of rolling elements or balls 4 forces are reduced. To specify the offset of the balls or rolling elements, the channel walls 5 are not flat, but have a sequence of alternating, projecting in the direction of the channel interior wall portions 6 and in the opposite direction set back wall portions 7. In this exemplary embodiment, the uppermost ball 4 is additionally pressed by the alignment spring 20 in the direction of the rocker 9. This measure also serves to ensure that the balls 4 and their centers are always arranged offset from one another. With the additional screw 17 provided in this embodiment, the range of motion of the lowermost ball 4 can be finely adjusted.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die vordere, in Richtung Raste 11 weisende Kanalwand 5 als eine um die Wippenschwenkachse 8 schwenkbare Wippe 9 ausgebildet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der oberste Wälzkörper 4 auf einer Seite der Wippenschwenkachse 8 an der Wippe 9 an, während andere Wälzkörper 4 auf der dazu gegenüberliegenden Seite an der Wippe 9 anliegen. Dabei ist im gezeigten ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass auf der, dem Auslöseabzug 2 zugewandten Seite der Wippenschwenkachse 8 mehr Wälzkörper 4 an der Wippe 9 anliegen, als auf der dazu gegenüberliegenden Seite der Wippenschwenkachse 8. Die Anordnung von Wälzkörpern bzw. von Kugeln 4 auf der einen aber auch auf der anderen Seite der Wippenschwenkachse 8 trägt in diesem Ausführungsbeispiel weiter dazu bei, dass Abzuggewicht, also die Kraft, mit der der Auslöseabzug 2 betätigt werden muss, zu reduzieren.In the embodiment shown, the front, in the direction of detent 11 facing channel wall 5 is formed as a pivotable about the rocker pivot axis 8 rocker 9. In the illustrated embodiment, the uppermost rolling element 4 is located on one side of the rocker pivot axis 8 on the rocker 9, while other rolling elements 4 abut on the rocker 9 on the opposite side. It is provided in the first embodiment shown that 8, more rolling elements 4 abut on the rocker 9 on the side facing the release trigger 2 side of the rocker pivot axis, as on the opposite side of the rocker pivot axis 8. The arrangement of rolling elements or balls 4 on the but also on the other side of the rocker pivot axis 8 contributes in this embodiment further contributes to deduction weight, ie the force with which the trigger trigger 2 must be operated to reduce.

Am Auslöseabzug 2 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Raste 11 angeordnet, mit der die Wippe 9 in der ersten, in Fig. 1 gezeigten, gespannten Position gehalten werden kann. Die Wippe 9 weist hierzu eine Gegenraste 22 auf, welche in der Stellung gemäß Fig. 1 mit der Raste 11 am Auslöseabzug 2 zusammenwirkt. Zusätzlich wirkt auf die Wippe 9 auch noch die Wippenrückstellfeder 10. Diese ist im gezeigten Ausführungsbeispiel in ihrer Federkraft einstellbar, indem man ihre Vorspannung mittels der Stellschraube 17 einstellt. Diese Stellschraube 17 ist, wie auch alle anderen Stellschrauben 17 dieses Ausführungsbeispiels, in Form einer Madenschraube ausgebildet. Die Wippenrückstellfeder ist, wie ihr Name schon sagt, vorrangig zur Rückstellung der Wippe 9 durch Verschwenken um die Wippenschwenkachse 8 vorgesehen. Durch Drehen an der ihr zugeordneten Stellschraube 17 kann aber auch das Abzuggewicht feinjustiert werden.On trigger trigger 2, a detent 11 is arranged in the illustrated embodiment, with the rocker 9 in the first, in Fig. 1 shown, cocked position can be maintained. The rocker 9 has for this purpose a mating catch 22, which in the position according to Fig. 1 interacts with the catch 11 on release trigger 2. In addition, on the rocker 9 also the rocker return spring 10 acts. This is adjustable in its spring force in the illustrated embodiment by adjusting their bias by means of the adjusting screw 17. This set screw 17 is, like all other screws 17 of this embodiment, in the form of a grub screw. The rocker return spring is, as its name implies, primarily provided for returning the rocker 9 by pivoting about the rocker pivot axis 8. By turning the adjusting screw 17 assigned to it but also the trigger weight can be finely adjusted.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist auch der Auslöseabzug 2 als ein um eine Abzugschwenkachse 12 schwenkbarer Hebel ausgebildet. Die Abzugschwenkachse 12 ist, wie auch alle anderen Schwenkachsen, an dem Gehäuse 21 der Auslösevorrichtung befestigt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist am Auslöseabzug 2 zusätzlich die Abzugrückstellfeder 13 angeordnet, welche den Auslöseabzug 2 in Richtung hin zu der in Fig. 1 gezeigten Stellung vorspannt. Im ersten Ausführungsbeispiel ist auch diese Abzugrückstellfeder 13 mittels einer Stellschraube 17 in ihrer Vorspannung bzw. Federkraft einstellbar. Auch hierdurch kann noch einmal eine Feinabstimmung des Abzuggewichts vorgenommen werden. Am in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Auslöseabzug 2 ist weiters an dessen rastenseitigem Ende eine weitere Stellschraube 17 vorgesehen, mit welcher eingestellt werden kann, wie weit die Raste 11 und die Gegenraste 22 im in Fig. 1 gezeigten gespannten Zustand ineinander greifen.In the illustrated embodiment, the trigger trigger 2 is designed as a pivotable about a trigger pivot axis 12 lever. The trigger pivot axis 12, as well as all other pivot axes, attached to the housing 21 of the triggering device. In the illustrated embodiment, the trigger withdrawal 2 is additionally arranged the trigger return spring 13, which the trigger trigger 2 towards the in Fig. 1 biased position shown. In the first embodiment, this trigger return spring 13 is adjustable by means of a screw 17 in its bias or spring force. Again, this can be done once again a fine-tuning of the deduction weight. Am in the Fig. 1 to 3 Shutter trigger 2 shown is further provided at the end raster end another set screw 17, with which can be adjusted as far the catch 11 and the counter-latch 22 in in Fig. 1 mesh shown tensioned state.

Ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung wird nun zum Auslösen eines Schusses in der Regel mit einem Finger so gegen den Auslöseabzug 2 gedrückt, dass dieser in Richtung 24 um die Abzugschwenkachse 12 schwenkt. Hierdurch geraten die Raste 11 sowie die Gegenraste 22 außer Eingriff. Dies hat zur Folge, dass die in Richtung 23 von der Schlagfeder 16 vorgespannten Kugeln bzw. Wälzkörper 4 nach unten, also in Richtung hin zum Auslöseabzug 2 fallen bzw. gedrückt werden, indem die Wippe 9 in Richtung 25 um ihre Wippenschwenkachse 8 schwenkt. Hierdurch kommt wiederum der Steuerkörper 3 bzw. Stollen frei, so dass dieser in Richtung 23 um seine Steuerkörperschwenkachse 14 schwenken kann, womit die Schrägflächen 18 und 19 außer Kontakt kommen und der Schlagbolzen 1 freigegeben ist, so dass er von der Schlagfeder 16 mit seiner einstückig angeformten Spitze 26 voraus auf das hintere Ende bzw. Zündhütchen der hier nicht dargestellten Patrone schlagen kann, womit der Schuss ausgelöst wird. Durch die erfindungsgemäße Verwendung der Abfolge von Wälzkörpern bzw. Kugeln 4 kann dieser Auslösevorgang deutlich schneller vonstatten gehen, als dies bei Übertragungsmechanismen in Form von Hebelwerken beim Stand der Technik möglich ist.Starting from the in Fig. 1 shown position is now pressed to trigger a shot usually with a finger against the trigger trigger 2 that this pivots in the direction 24 about the trigger pivot axis 12. As a result, the catch 11 and the mating catch 22 are disengaged. This has the consequence that the biased in the direction 23 of the striker spring 16 balls or rolling elements 4 down, ie towards the trigger trigger 2 fall or be pressed by the rocker 9 pivots in the direction 25 about its rocker pivot axis 8. As a result, in turn, the control body 3 and studs free, so that it can pivot in the direction 23 about its control body pivot axis 14, whereby the inclined surfaces 18 and 19 come out of contact and the firing pin 1 is released so that it of the striker 16 with its one piece molded tip 26 can strike ahead of the rear end or primer of the cartridge, not shown here, whereby the shot is fired. By the use according to the invention of the sequence of rolling elements or balls 4, this triggering process can proceed much more quickly than is possible with transmission mechanisms in the form of lever mechanisms in the prior art.

Fig. 2 zeigt den abgefeuerten Zustand der Auslöseeinrichtung gemäß des ersten Ausführungsbeispiels. Raste 11 und Gegenraste 22 befinden sich außer Eingriff. Die Wippe 9 ist in Richtung 25 nach vorne geschwenkt. Die Kugeln bzw. Wälzkörper 4 sind in den geweiteten Kanal nach unten in Richtung hin zur Abzugschwenkachse 12 gerutscht. Der Steuerkörper 13 ist in Richtung 23 nach unten geschwenkt, der Schlagbolzen 1 ist freigegeben und von der Schlagfeder 16 maximal in Richtung hin zur nicht dargestellten Patrone verschoben. Fig. 2 shows the fired state of the tripping device according to the first embodiment. Notch 11 and counter-latch 22 are disengaged. The rocker 9 is pivoted in the direction 25 to the front. The balls or rolling elements 4 have slid down into the widened channel in the direction of the withdrawal pivot axis 12. The control body 13 is pivoted in the direction 23 downwards, the firing pin 1 is released and displaced by the striker spring 16 at most toward the cartridge, not shown.

Um nun die Auslösevorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels wieder in den gespannten Zustand gem. Fig. 1 bringen zu können, wir auf an sich bekannte Weise von einem hier nicht näher dargestellten Teil des Verschlusses der Schlagbolzen 1 wieder nach hinten geschoben, so dass die Schlagfeder 16 wieder komprimiert wird. Ist der Schlagbolzen 1 entsprechend weit nach hinten geschoben, wie in Fig. 3 dargestellt, so wird der Steuerkörper 3 entgegen der Richtung 23 von der Steuerkörperrückstellfeder 15 wieder nach oben geschwenkt. Hierdurch werden die Kugeln, bzw. Wälzkörper 4 entlastet, so dass die Wippenrückstellfeder 10 die Wippe 9 wieder zurückschwenken und den Kanal in seinem unteren Bereich wieder verengen kann. Hierdurch werden die Kugeln bzw. Wälzkörper 4 wieder nach oben geschoben, so dass sie ihre Ausgangsstellung gem. Fig. 1 erreichen. Die Abzugrückstellfeder 13 kann im Zuge dessen den Auslöseabzug 2 entgegen der Richtung 24 wieder in die Ausgangsstellung zurückschwenken. Im Ergebnis all dieser Rückstellvorgänge wird die Zwischenstellung gem. Fig. 3 erreicht. Wird nun der Schlagbolzen 1 von einem hier nicht dargestellten aber an sich bekannten Mechanismus im Verschluss der Schusswaffe wieder freigegeben, so drückt die Schlagfeder 16 die erste Schrägfläche 18 wieder gegen die zweite Schrägfläche 19, womit wieder Druck auf die Wälzkörper 4 in Richtung 23 aufgebaut wird. Dies führt dazu, dass die Wippe 9 wieder ein Stück weit in Richtung 25 geschwenkt wird, bis die Gegenraste 22 mit der Raste 11 des Auslöseabzugs 2 in Eingriff kommt, womit die Ausgangsstellung gem. Fig. 1 wieder erreicht ist.To now according to the tripping device of the first embodiment in the tensioned state. Fig. 1 To be able to bring, we pushed in a known manner of a not shown here part of the closure of the firing pin 1 back to the back, so that the striker spring 16 is compressed again. If the firing pin 1 is pushed far enough back, as in Fig. 3 shown, the control body 3 is pivoted against the direction 23 of the control body return spring 15 back up. As a result, the balls, or rolling elements 4 are relieved, so that the rocker return spring 10, the rocker 9 swing back again and the channel in his can narrow the lower area again. As a result, the balls or rolling elements 4 are pushed back up so that they gem. Fig. 1 to reach. In the course of this, the trigger return spring 13 can pivot the trigger trigger 2 counter to the direction 24 back into the starting position. As a result of all these reset operations, the intermediate position is gem. Fig. 3 reached. Now, if the firing pin 1 released by a mechanism not shown here but in the closure of the firearm again, so the striker 16 presses the first inclined surface 18 again against the second inclined surface 19, which again pressure on the rolling elements 4 in the direction 23 is constructed , This causes the rocker 9 is again pivoted a little way in the direction 25 until the mating catch 22 engages with the catch 11 of the release trigger 2, whereby the starting position acc. Fig. 1 is reached again.

Im ersten Ausführungsbeispiel gem. der Fig. 1 bis 3 sind die Abfolge von Wälzkörpern bzw. Kugeln 4 und der sie aufnehmende, von den Kanalwänden 5 begrenzte Kanal stehend bzw. in normaler Betriebsstellung vertikal ausgerichtet. Die Fig. 4 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem die Abfolge der Wälzkörper bzw. der Kugeln 4 liegend, also in gezeigter normaler Betriebsstellung im Wesentlichen horizontal ausgerichtet sind. Das zweite Ausführungsbeispiel veranschaulicht, dass erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen besonders platzsparend bzw. flach gebaut sein können. Das zweite Ausführungsbeispiel ist in Fig. 4 wiederum im gespannten feuerbereiten Zustand dargestellt. Fig. 5 zeigt den abgefeuerten Zustand. Fig. 6 eine Zwischenstellung, mit der die Auslösevorrichtung wieder in den feuerbereiten Zustand gem. Fig. 4 gebracht werden kann. Die im zweiten Ausführungsbeispiel gezeigte Auslösevorrichtung ist speziell für einen sogenannten R93-Verschluss der Firma Blaser ausgebildet. Dies ist aber natürlich nur ein Beispiel. Erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen können, wie bereits gesagt, mit bzw. für nahezu alle bekannten Verschlüsse von Schusswaffen kombiniert bzw. adaptiert werden. Bei dem, dem zweiten Ausführungsbeispiel zugrunde gelegten Verschlusstyp wirkt die hier nicht dargestellte Schlagfeder 16 in Richtung 23 so auf den Steuerkörper 3 ein, dass dieser im gespannten feuerbereiten Zustand gem. Fig. 4 gegen die erste der Kugeln 4 gedrückt wird. Auch im zweiten Ausführungsbeispiel sorgen die Reibung zwischen den Wälzkörpern bzw. Kugeln 4, ihre versetzte Anordnung sowie ihre Abstützung an den Kanalwänden 5 für eine optimale Reduzierung des Abzuggewichts. Auch im zweiten Ausführungsbeispiel ist ein Teil der Kanalwand 5 als Wippe 9, welche um die Wippenachse 8 in Richtung 25 schwenkbar ist, ausgebildet. Die Wippe 9 wird wiederum von der Raste 11 in der Stellung gemäß Fig. 4 gehalten, bis in Richtung 24 gegen den Auslöseabzug 2 gedrückt wird. Wird der der Auslöseabzug 2 in Richtung 24 gedrückt bzw. geschwenkt, so gibt die Raste 11 die Gegenraste 22 und damit die Wippe 9 frei. Dies hat wiederum zur Folge, dass der hier als linear verschiebbarer Bolzen ausgebildete Steuerkörper 3 in Richtung 23 hin zur Abzugschwenkachse 12 gedrückt wird. Dies ist möglich, indem die Wippe 9 in Richtung 25 verschwenkt wird, womit sich der die Abfolge von Wälzkörpern 4 aufnehmende Kanal an seinem zur Abzugschwenkachse 12 gerichteten Ende weitet. Hierdurch fällt der Steuerkörper 3 in Richtung der ersten Kugel 4 in das Gehäuse 21 der Auslösevorrichtung, wodurch der hier in diesem Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Schlagbolzen freigegeben wird und von der Schlagfeder 16 in Richtung hin zur ebenfalls nicht dargestellten Patrone verschoben wird. Dies löst dann den Schuss aus. Fig. 5 zeigt den im Anschluss an diesen sehr rasch vonstatten gehenden Auslösevorgang erreichten, abgefeuerten Zustand. Durch den hier nicht dargestellten Verschluss kann im Anschluss dessen dann der Steuerkörper 3 wieder entlastet werden, wodurch die bereits bezüglich des ersten Ausführungsbeispiels geschilderten Rückstellfedern 10 und 13 die Wippe 9 und den Auslöseabzug 2 wieder in die ursprüngliche Stellung gem. Fig. 4 zurückbewegen können. Die entsprechende Zwischenstellung ist in Fig. 6 dargestellt. Wird nun durch den Verschluss der Steuerkörper 3 wieder in Richtung 23 belastet, so kommen Raste 11 und Gegenraste 22 wiederum in Eingriff miteinander, wodurch wieder der feuerbereite bzw. gespannte Zustand gem. Fig. 4 erreicht ist.In the first embodiment acc. of the Fig. 1 to 3 are the sequence of rolling elements or balls 4 and the receiving them, limited by the channel walls 5 channel vertical or vertically aligned in the normal operating position. The 4 to 6 show a second embodiment in which the sequence of rolling elements or the balls 4 lying, that are aligned substantially horizontally in shown normal operating position. The second embodiment illustrates that tripping devices according to the invention can be constructed in a particularly space-saving or flat manner. The second embodiment is in Fig. 4 again shown in the tense fireproof state. Fig. 5 shows the fired state. Fig. 6 an intermediate position, with the triggering device according to the fireproof state. Fig. 4 can be brought. The triggering device shown in the second embodiment is specially designed for a so-called R93-closure Blaser. Of course, this is just an example. As already mentioned, triggering devices according to the invention can be combined or adapted with or for almost all known closures of firearms. In the case of the closure type on which the second embodiment is based, the striker spring 16 (not shown here) acts on the control body 3 in the direction 23 in such a way that, in the cocked fireproof state, it follows. Fig. 4 is pressed against the first of the balls 4. Also in the second embodiment, the friction between the rolling elements or balls 4, their staggered arrangement and their support on the channel walls 5 provide optimum reduction of the deduction weight. Also in the second embodiment, a part of the channel wall 5 as a rocker 9, which is pivotable about the rocker axis 8 in the direction 25 is formed. The rocker 9 is in turn of the catch 11 in the position according to Fig. 4 held until pressed against the release trigger 2 in the direction 24. Becomes the trigger trigger 2 is pressed or pivoted in the direction 24, so the catch 11, the counter-latch 22 and thus the rocker 9 free. This in turn means that the control body 3 designed here as a linearly displaceable bolt is pressed in the direction 23 towards the trigger pivot axis 12. This is possible by the rocker 9 is pivoted in the direction 25, whereby the the sequence of rolling elements 4 receiving channel widens at its end directed to the withdrawal pivot axis 12 end. As a result, the control body 3 falls in the direction of the first ball 4 in the housing 21 of the triggering device, whereby the firing pin, not shown here in this embodiment is released and is displaced by the striker spring 16 towards the cartridge also not shown. This will trigger the shot. Fig. 5 shows the firing state achieved following this very fast-acting firing operation. By the closure, not shown, then the control body 3 are then relieved again, causing the already described with respect to the first embodiment return springs 10 and 13, the rocker 9 and the trigger trigger 2 again in the original position gem. Fig. 4 can move back. The corresponding intermediate position is in Fig. 6 shown. If the control body 3 is then again loaded in the direction 23 by the closure, then the detent 11 and the counter-detent 22 again engage with each other, as a result of which the fireproof or tensioned state acc. Fig. 4 is reached.

Die konkret gezeigten Ausführungsbeispiele 1 und 2 sind nur beispielhaft ausgewählte Ausgestaltungsvarianten. Es ist klar, dass die Erfindung in unterschiedlichsten Formen realisiert werden kann. So können an Stelle der hier verwendeten Kugeln auch andere Wälzkörper wie z. B. Rollen oder Walzen zum Einsatz kommen. Auch die Anzahl der Wälzkörper und die Ausrichtung ihrer Abfolge kann variiert werden. Z.B. sind auch gekrümmt bzw. gebogen angeordnete Abfolgen von Wälzkörpern bzw. dieses aufnehmende Kanäle denkbar. Die hier in Form von Schraubenfedern realisierten Rückstellfedern können durch andere elastische Körper ersetzt werden. Weiters kann je nach Ausgestaltungsform jede Rückstellfeder in ihrer Federkraft einstellbar oder eben nicht einstellbar ausgebildet sein. Auch müssen die Schusswaffen nicht zwingend Schlagbolzen aufweisen, welche mit ihrer einstückig angeformten Spitze direkt auf die Patrone schlagen. Es ist auch möglich erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen für Schusswaffen zu verwenden, bei denen ein Schlagstück, beschleunigt durch die Schlagfeder, auf einen Zündstift schlägt, welcher dadurch auf die Patrone schlägt und den Schuss auslöst.The concretely shown embodiments 1 and 2 are only exemplary selected design variants. It is clear that the invention can be realized in various forms. Thus, in place of the balls used here, other rolling elements such. B. rolls or rollers are used. The number of rolling elements and the alignment of their sequence can also be varied. For example, also curved or bent sequences of rolling elements or this receiving channels are conceivable. The return springs realized here in the form of helical springs can be replaced by other elastic bodies. Furthermore, depending on the embodiment, each return spring may be adjustable in its spring force or may not be adjustable. Also, the firearms do not necessarily have firing pins which strike with their integrally molded tip directly on the cartridge. It is also possible to use triggering devices according to the invention for firearms in which a striking piece, accelerated by the striking spring, strikes a firing pin, which thereby strikes the cartridge and triggers the shot.

Erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen sind, wie bereits erwähnt, mit unterschiedlichsten Verschlüssen kombinierbar bzw. an diese anpassbar. Vor allem wird aber auch nochmals darauf hingewiesen, dass erfindungsgemäße Auslösevorrichtungen nicht nur für Schusswaffen sondern auch für andere Anwendungsfälle, in denen eine Auslösevorrichtung für einen Schlagbolzen oder dergleichen benötigt wird, verwendet werden kann.As already mentioned, triggering devices according to the invention can be combined or adapted to a wide variety of closures. Above all, it is also pointed out that triggering devices according to the invention can be used not only for firearms but also for other applications in which a triggering device for a firing pin or the like is required.

LegendeLegend zu den Hinweisziffern:to the reference numbers:

11
Schlagbolzenfiring pin
22
Auslöseabzugtrigger deduction
33
Steuerkörpercontrol body
44
Wälzkörperrolling elements
55
Kanalwandchannel wall
66
vorstehender Wandabschnittprojecting wall section
77
zurückversetzter Wandabschnittrecessed wall section
88th
WippenschwenkachseRocker pivot axis
99
Wippeseesaw
1010
WippenrückstellfederRocker return spring
1111
Rastenotch
1212
AbzugschwenkachseTrigger pivot axis
1313
AbzugrückstellfederTrigger return spring
1414
SteuerkörperschwenkachseControl body pivot axis
1515
SteuerkörperrückstellfederControl body return spring
1616
Schlagfedermainspring
1717
Stellschraubescrew
1818
erste Schrägflächefirst inclined surface
1919
zweite Schrägflächesecond inclined surface
2020
Ausrichtefederaligning spring
2121
Gehäusecasing
2222
Gegenrasteopposite catch
2323
Druckrichtungprint direction
2424
Schwenkrichtungpan direction
2525
Schwenkrichtungpan direction
2626
Spitzetop

Claims (15)

Auslösevorrichtung für einen federbelasteten Schlagbolzen (1) oder ein federbelastetes Schlagstück, insbesondere einer Schusswaffe, mit zumindest einem von Hand, insbesondere mit zumindest einem Finger, betätigbaren Auslöseabzug (2) und mit einem auf den Schlagbolzen (1) oder das Schlagstück einwirkenden Steuerkörper (3), wobei zwischen dem Auslöseabzug (2) und dem Steuerkörper (1) ein Übertragungsmechanismus angeordnet ist und/oder wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungsmechanismus eine Abfolge von aneinander anliegenden Wälzkörpern (4), vorzugsweise Kugeln und/oder Walzen, aufweist.Tripping device for a spring-loaded striker (1) or a spring-loaded striker, in particular a firearm, with at least one by hand, in particular with at least one finger operable trigger trigger (2) and with a on the firing pin (1) or the impact piece acting control body (3 ), wherein between the trigger trigger (2) and the control body (1) a transmission mechanism is arranged and / or acts, characterized in that the transmission mechanism comprises a sequence of adjacent rolling elements (4), preferably balls and / or rollers. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei aufeinander folgende und/oder aneinander anliegende Wälzkörper (4) der Abfolge von Wälzkörpern (4) versetzt zueinander angeordnet sind.Tripping device according to claim 1, characterized in that two successive and / or abutting rolling elements (4) of the sequence of rolling elements (4) are arranged offset from one another. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfolge von Wälzkörpern (4) in einem von Kanalwänden (5) begrenzten Übertragungskanal angeordnet sind.Tripping device according to claim 1 or 2, characterized in that the sequence of rolling elements (4) in a channel walls (5) limited transmission channel are arranged. Auslösevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Wälzkörper (4) an zumindest einer der Kanalwände (5) anliegt.Tripping device according to claim 3, characterized in that each rolling element (4) bears against at least one of the channel walls (5). Auslösevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Kanalwände (5) zumindest einen, in Richtung zum Kanalinnenraum vorstehenden Wandabschnitt (6), vorzugsweise eine Abfolge von einander abwechselnden in Richtung zum Kanalinnenraum vorstehenden und in die Gegenrichtung zurück versetzten Wandabschnitten (7), aufweist.Tripping device according to claim 3 or 4, characterized in that at least one of the channel walls (5) at least one projecting towards the channel interior wall portion (6), preferably a sequence of alternating in the direction of the channel interior projecting and in the opposite direction back staggered wall sections ( 7). Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teilbereich zumindest einer der Kanalwände (5) als eine, um zumindest eine Wippenschwenkachse (8) schwenkbare Wippe (9) ausgebildet ist.Tripping device according to one of Claims 3 to 5, characterized in that at least one subregion of at least one of the channel walls (5) is designed as a rocker (9) which is pivotable about at least one rocker pivot axis (8). Auslösevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe (9) von zumindest einer, vorzugsweise in ihrer Federkraft einstellbaren, Wippenrückstellfeder (10), vorzugsweise außerhalb der Wippenschwenkachse (8), federbelastet ist.Tripping device according to claim 6, characterized in that the rocker (9) of at least one, preferably adjustable in their spring force, rocker return spring (10), preferably outside the rocker pivot axis (8), is spring-loaded. Auslösevorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Wälzkörper (4) auf einer Seite der Wippenschwenkachse (8) an der Wippe (9) anliegt und zumindest ein anderer der Wälzkörper (4) auf der dazu gegenüberliegenden Seite an der Wippe (9) anliegt.Tripping device according to claim 6 or 7, characterized in that at least one of the rolling elements (4) rests on one side of the rocker pivot axis (8) on the rocker (9) and at least one other of the rolling elements (4) on the opposite side to the rocker (9) is present. Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer, vorzugsweise dem Auslöseabzug (2) zugewandten, Seite der Wippenschwenkachse (8) mehr Wälzkörper (4) an der Wippe (9) anliegen als auf der dazu gegenüberliegenden Seite der Wippe (9).Tripping device according to one of claims 6 to 8, characterized in that on one, preferably the trigger trigger (2) facing side of the rocker pivot axis (8) more rolling elements (4) on the rocker (9) abut than on the opposite side of the rocker (9). Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Auslöseabzug (2) eine Raste (11) angeordnet ist, mit der die Wippe (9) in einer ersten Position festhaltbar und in zumindest eine freigegebene Position freigebbar ist.Tripping device according to one of claims 6 to 9, characterized in that on the release trigger (2) has a catch (11) is arranged, with which the rocker (9) in a first position festhaltbar and in at least one released position can be released. Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslöseabzug (2) ein um eine Abzugschwenkachse (12) schwenkbarer Hebel ist.Tripping device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the trigger trigger (2) is a lever pivotable about a trigger pivot axis (12). Auslösevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslöseabzug (2) von zumindest einer, vorzugsweise in ihrer Federkraft einstellbaren, Abzugrückstellfeder (13), vorzugsweise außerhalb der Abzugschwenkachse (12), federbelastet ist.Tripping device according to claim 11, characterized in that the release trigger (2) of at least one, preferably adjustable in their spring force, trigger return spring (13), preferably outside the trigger pivot axis (12), is spring-loaded. Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper (3) ein um eine Steuerkörperschwenkachse (14) schwenkbarer, vorzugsweise von zumindest einer Steuerkörperrückstellfeder (15) federbelasteter, Hebel ist.Tripping device according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the control body (3) is a lever which is pivotable about a control body pivot axis (14) and is preferably spring-loaded by at least one control body restoring spring (15). Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper (3) ein linear verschiebbarer Bolzen ist.Tripping device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the control body (3) is a linearly displaceable bolt. Auslösevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper (3) an zumindest einem der Wälzkörper (4) anliegt.Tripping device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the control body (3) rests against at least one of the rolling elements (4).
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