EP2301124A2 - Closed busbar system for low voltage distribution - Google Patents

Closed busbar system for low voltage distribution

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Publication number
EP2301124A2
EP2301124A2 EP09750185A EP09750185A EP2301124A2 EP 2301124 A2 EP2301124 A2 EP 2301124A2 EP 09750185 A EP09750185 A EP 09750185A EP 09750185 A EP09750185 A EP 09750185A EP 2301124 A2 EP2301124 A2 EP 2301124A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
busbar system
phase
rails
base
branch
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09750185A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2301124A4 (en
Inventor
August Schmid
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Schmid August
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2301124A2 publication Critical patent/EP2301124A2/en
Publication of EP2301124A4 publication Critical patent/EP2301124A4/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/10—Cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure

Definitions

  • the present invention relates to a closed busbar system for single or three-phase, in particular low-voltage distribution according to the preamble of the claim
  • Object of the present invention is therefore to provide a closed busbar system of the type mentioned, which can be built in a simple manner and expandable and / or can be used optimally taking into account the heat development.
  • the features specified in claim 1 are provided in a closed collection system of the type mentioned.
  • the inventive measures a simple Anlagenbau to be created and adapted to the appropriate needs closed busbar system is created, in which at the same passive or active, in particular, the heat generated at the phase rails heat can be dissipated. In this way, electrical conductor material can be saved or the power can be increased with the same rail cross-section.
  • the system can be executed in 2-, 3- or 4-phase.
  • the busbar system is mounted on a mounting plate, which can be mounted inside in a cabinet.
  • the system is suitable for circuit breakers (main and sub distributor) and circuit breaker (final distributor).
  • the system can be designed according to different electrical and mechanical specifications.
  • the proposed rail cover corresponds to the finger guard for circuit breakers and circuit breakers.
  • the height of the cover is approximately the height of the built-in branch switches.
  • the branches can be supplied in full, perforated or forked versions.
  • the present invention further relates to a closed busbar system according to the preamble of claim 14.
  • Such a module-like structure has in addition to the extremely variable adaptability to planning, subsequent changes and the like the further advantage of economical, quick and easy assembly.
  • the busbar system can be quickly produced even after the last project revisions. f) The assembly is faster than other systems because, for example, no time is needed to dry out an insulating material. g) The system is easy to adapt to the various provisions of the local utilities, as various blocks can be easily redesigned and manufactured, which considerably reduces the construction costs. h) The system can be used for main cabinets in which feeders and outlets can be mounted on a mounting plate, as well as for bottom and end distribution cabinets.
  • 1 is a schematic plan view of a closed busbar system for three-phase low-voltage distribution according to a preferred embodiment of the present invention
  • 2 shows a section along the line II-II of Figure 1
  • Figure 4 is a perspective view of the three-phase arrangement of phase and branch rails, as they can be inserted into the module of Figure 3, and
  • Figures 5A and 5B are a plan view and a front view, respectively, of two joined insulative housing modules.
  • closed busbar system 10 is the one or three-phase voltage distribution in the example low voltage range of 380/400 volts and is arranged on a base plate 11 on a building wall or the like and surrounded by a control cabinet.
  • the closed busbar system 10 is suitable for both subdistributor and final distributor. Typical specifications of such busbar systems are given in ANNEX 1.
  • the closed busbar system 10 is constructed from a plurality of modules 12 to 15 of an electrical insulating housing, wherein the insulating housings or modules 12 to 15 may be identical or different in that the center distances x and y to be explained are different can.
  • FIGS 1 and 2 extend phase rails 16, 17 and 18 over the entire length of the four modules 12 to 15 and the busbar system 10, wherein per module 12 to 15 each three transverse branch rails 21, 22 and 23 are arranged in the Embodiment on both sides protrude from the respective module 12 to 15 and there are provided with mounting holes 24 and 25.
  • Each insulating housing module 12 to 15 has, as is apparent from Figure 2 and in particular Figure 3, a base 27, in which the phase rails 16 to 18 are inserted, and a socket cover 28, which covers the transverse branch rails 21 to 23 and receives.
  • the base 27 of the insulating housing 12 to 15 on the base plate 11 and the covers 28 are mounted on the sockets 27 strung together.
  • the phase rails 16 to 18 are arranged such that between the bottom 31 of the phase rails 16 to 18 and the opposite inner side 32 of the bottom 33 of the base 27, a cooling channel 30 of preferably approximately rectangular cross-sectional configuration results.
  • the individual cooling channels 30 in the sockets 27 are in alignment with one another by the arrangement of the plurality of modules 12 to 15 arranged next to each other, so that, according to FIG. 2, a cooling air flow 35 results from bottom to top through the busbar system 10.
  • This cooling air flow 35 along the phase rails 16 to 18 can be generated passively or actively by means of a fan.
  • each insulating 12 to 15 is made an electrical insulating material, for example of a glass fiber reinforced polyester, which can be processed for example by means of injection molding.
  • the base 27 has in the embodiment three parallel spaced grooves 36 to 38, which are identical and have a mirrored to its center plane mirror cross-section.
  • the receiving grooves 36 to 38 have two spaced in the direction of the depth of the groove 36 to 38 shoulder pairs 39 and 40, of which the lower shoulder pair 40 of the support of the phase rails 16 to 18 and a certain distance to the base 41 of the receiving groove 36 to 38th having, between the bottom 31 of the phase rails 16 to 18 and the base 41 of the grooves 36 to 38 of the mentioned cooling channel 30 is formed in an approximately rectangular cross-section.
  • the distance of the upper shoulder pair 39 to the lower shoulder pair 40 substantially corresponds to the thickness of the phase rails 16 to 18.
  • the cover 28 has the base 27 facing transverse recesses 51 which extend over the entire width of the cover 28 and the receiving of the branch rails 21 to 23, so far as they are raised above the phase rails 16 to 18, and the exit from the insulating 12th serve up to 15.
  • the cover 28 is screwed onto the base 27, for example, as can be seen on the corresponding holes 52 of the cover 53 of the cover 28 and the holes 54 in the provided between the grooves 36 to 38 longitudinal webs 55 of the base 27.
  • the center distances x and y of the branch rails 21 to 23 and thus the recesses 51 in the socket cover 28 and the transverse grooves 47 to 49 of the base 27 may vary according to the switches or the like used.
  • Figure 4 shows the perspective arrangement of three branch rails 21 to 23 within a module 12 to 15 on the phase rails 16 to 18.
  • the ⁇ bzweigschienen 21 to 23 are bent or folded so that in each case a branch rail 21 to 23, each with a phase bar 16 to 18 electrically contacted and mechanically connected. Otherwise, no contact takes place between the branch rails 21 to 23 and the phase rails 16 to 18.
  • the ends of the branch rails 21 to 23 are angled on both sides in the protruding from the insulating housing 12 to 15 ends to the height of the phase rails 16 to 18, where they are connected to further lines and / or switches or the like devices.
  • An insulating sheath 56 can be plugged onto a blind end of a branch rail 21 to 23.
  • FIG. 3 also shows an upper cover strip 58 and a lower cover strip 59, which strips do not touch each other the modules 12 to 15 but only at the respective end modules 12 to 15, so according to Figure 1 to the upper module 12 and to the lower module 15 are attached.
  • the upper cover strip 58 is provided in the region of each cooling channel 30 with pairs of slots 61, while the lower cover strip 59 has a rectangular cross-section slot 62 which is aligned with the cooling channel 30, and a recess 63 through which the respective phase rail 16 to 18 is passed ,
  • the insulating overlaid phase rails 16 to 18 end.
  • both the base 27 and the cover 28 between the phase rails 16 to 18 and between the branch rails 21 to 23 each have at their ends projecting strips 66, 67, which serve to extend possible creepage distances.
  • FIGS. 5A and 5B show an exemplary embodiment of an insulating housing module 12 to 15 to be lined up in the direction of the phase rails 16 to 18.
  • a tongue and groove connection in the form of a dovetail connection 71 provided in the sockets 27 of the adjacent modules 12 and 13.
  • the groove-spring connection 71 can also be designed latching.
  • the bottom 33 of each base 27 is provided according to Figure 5B at one end with a nose 72 and at the opposite end with a groove 73, so that also here displaced creepage distances are provided.

Abstract

The invention relates to a closed busbar system (10) for three-phase low voltage distribution, comprising phase bars (16 - 18) that extend lengthways and transverse branch bars (21 - 23), one of which is respectively electrically connected to an associated phase bar (16 - 18). The phase bars (16 - 18) are maintained in an inserted manner in a socket (27) of an insulating housing (12 -15) for reducing the cross-section or increasing the power in such a manner that a cooling channel (30) associated with each phase track (16 - 18) is formed between the rear side of the phase tracks (31) and the base inner side (32) of the socket (27).

Description

Titel : Geschlossenes SaiπmelSchienensystem zur NiederspannungsverteilungTitle: Closed Saiπmel busbar system for low-voltage distribution
Beschreibungdescription
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein geschlossenes Sammelschienensystem zur ein- oder dreiphasigen, insbesondere Niederspannungsverteilung nach dem Oberbegriff des AnspruchsThe present invention relates to a closed busbar system for single or three-phase, in particular low-voltage distribution according to the preamble of the claim
1.1.
Bei bekannten geschlossenen Sammelschienensystemen dieser Art werden die hinsichtlich Länge der Phasenschienen und hinsichtlich Anzahl der Abzweigschienen vorbereiteten Anordnungen mit einem beispielsweise Epoxydharz vergossen und in einem Schaltschrank untergebracht. Damit sind jegliche nachträgliche Korrekturen und/oder Erweiterungen nicht möglich. Außerdem muss die Anzahl der vorzusehenden Abzweigschienen schon in der Planungsphase bekannt sein. Des weiteren ist bei solchen eingegossenen Sammelschienensystem das mit einer Wärmeentwicklung beispielsweise aufgrund kurzzeitiger Leistungserhöhung zusammenhängende Problem insbesondere in südlichen Ländern nicht gelöst.In known closed busbar systems of this type, the arrangements prepared with regard to the length of the phase rails and with regard to the number of branch rails are cast with a, for example, epoxy resin and placed in a control cabinet. Thus, any subsequent corrections and / or extensions are not possible. In addition, the number of branch rails to be provided must already be known in the planning phase. Furthermore, in such molded busbar system, the problem associated with heat generation, for example due to a short-term power increase, has not been solved, especially in southern countries.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein geschlossenes Sammelschienensystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das in einfacher Weise aufbaubar sowie erweiterbar ist und/oder optimal unter Berücksichtigung der Wärmeentwicklung einsetzbar ist.Object of the present invention is therefore to provide a closed busbar system of the type mentioned, which can be built in a simple manner and expandable and / or can be used optimally taking into account the heat development.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem geschlossenen Sammelsystem der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist ein einfach aufzubauendes und an die entsprechenden Bedürfnisse angepasstes geschlossenes Sammelschienensystem geschaffen, bei dem gleichzeitig passiv oder aktiv die insbesondere an den Phasenschienen entstehende Wärme abgeführt werden kann. Auf diese Weise kann elektrisches Leitermaterial eingespart oder die Leistung bei gleichem Schienenquerschnitt erhöht werden.To solve this problem, the features specified in claim 1 are provided in a closed collection system of the type mentioned. The inventive measures a simple aufzubau to be created and adapted to the appropriate needs closed busbar system is created, in which at the same passive or active, in particular, the heat generated at the phase rails heat can be dissipated. In this way, electrical conductor material can be saved or the power can be increased with the same rail cross-section.
Vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu ergeben sich aus den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 2 bis 13.Advantageous embodiments of this result from the features of one or more of claims 2 to 13.
Dabei ergeben sich jeweils folgende Vorteile:The following advantages result in each case:
1) Das System kann in 2-, 3- oder 4 phasig ausgeführt werden.1) The system can be executed in 2-, 3- or 4-phase.
2) Alle Phasen sind voneinander voll abgeschottet.2) All phases are completely isolated from each other.
3) Einfache Montage: Das Sammelschienensystem wird auf eine Montageplatte aufgebaut, welche im nach hinein in einem Schrank montiert werden kann.3) Easy installation: The busbar system is mounted on a mounting plate, which can be mounted inside in a cabinet.
4) Das System ist je nach Konstruktion für Leistungsschalter (Haupt- und Unterverteiler) und Leitungsschutzschalter (Endverteiler) geeignet .4) Depending on the design, the system is suitable for circuit breakers (main and sub distributor) and circuit breaker (final distributor).
5) Die Wärme wird über Kühlkanäle für jede Phase abgeführt - einer kurzzeitigen, erhöhten Strombelastbarkeit kann widerstanden werden.5) The heat is dissipated via cooling channels for each phase - a short-term, increased current carrying capacity can be resisted.
6) Die mechanische Festigkeit wird durch Glassfaser verstärktem Polyester erzielt.6) The mechanical strength is achieved by glass fiber reinforced polyester.
7) Auf Grund des verwendeten Materials ergeben sich ausgezeichnete elektrische Werte.7) Due to the material used excellent electrical values result.
8) Das System kann nach verschiedenen elektrischen und mechanischen Vorgaben entworfen werden.8) The system can be designed according to different electrical and mechanical specifications.
9) Die vorgeschlagene Schienenabdeckung entspricht dem Fingerschutz für Leistungsschalter und Leitungsschutzschalter. Die Höhe der Abdeckung ist ungefähr die Höhe der eingebauten Abzweigschalter. 10) Die Abzweige können in Voll-, Loch- oder Gabelausführung geliefert werden.9) The proposed rail cover corresponds to the finger guard for circuit breakers and circuit breakers. The height of the cover is approximately the height of the built-in branch switches. 10) The branches can be supplied in full, perforated or forked versions.
11) Einer Inspektion der Sammelschienen ist durch Abnahme der Schienenabdeckung möglich.11) An inspection of the busbars is possible by removing the rail cover.
12) Eine Montage der Blöcke sind mit verschiedenen Mittelabständen für die Abzweiger in einem System ist möglich.12) An assembly of the blocks are possible with different center distances for the branches in a system.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf ein geschlossenes Sammelschienensystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The present invention further relates to a closed busbar system according to the preamble of claim 14.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe ist ein derartiges geschlossenes Sammelschienensystem entsprechend den Merkmalen dieses Anspruchs 14 ausgebildet, wobei diese modulartige Ausgestaltung auch unabhängig von vorgesehenen Kühlkanälen zur Abführung von im Sammelsystem entstehender Wärme möglich ist.To achieve the object mentioned above, such a closed busbar system according to the features of this claim 14 is formed, this module-like design is also possible regardless of the intended cooling channels for the removal of heat generated in the collection system.
Ein derartiger modulartiger Aufbau besitzt neben der äußerst variablen Anpassbarkeit an Planungen, nachträglichen Änderungen und dergleichen den weiteren Vorteil der wirtschaftlichen, schnellen und einfachen Zusammenbaubarkeit . Außerdem ergeben sich die folgenden Vorteile:Such a module-like structure has in addition to the extremely variable adaptability to planning, subsequent changes and the like the further advantage of economical, quick and easy assembly. In addition, there are the following advantages:
a) Eine Ersparnis an den Werkzeugkosten, da die Größe der Sockel und Abdeckungen auf die Weite der Sammelschienenanordnung und der Größe der Schalter an einem Abzweig vorgegeben ist - also klein ist (ein Werkzeug für die ganze Anordnung eines Systems ist praktisch nicht durchführbar) . b) Kostenersparnis an Kupfer (Aluminium) der Sammelschienen, da ein reduzierter Querschnitt für die angegebenen Stromstärken auf Grund der über die Kühlkanäle möglichen Wärmeabfuhr ausreichend ist. c) Kostenersparnis an Arbeitskraft, da eine Person dieses System aufbauen kann. Durch diese Konstruktion sind die Teile klein und von einer Person leicht handhabbar. d) Es ist ein ideales System für eine Massenanfertigung von Standardblöcken für vorgegebene Stromstärken, die vorfabriziert, auf Lager gelegt und dann je nach Vorgabe der Anzahl von Abgängen zusammengebaut werden können. e) Das Sammelschienensystem kann auch nach letzten Projektrevisionen schnell hergestellt werden. f) Der Zusammenbau ist gegenüber anderen Systemen schneller, da beispielsweise keine Zeit zum Austrocknen einer Isoliermasse benötigt wird. g) Das System ist an die verschiedenen Bestimmungen der örtlichen Versorgungsbetriebe leicht anzupassen zumal verschiedene Blöcke leicht umkonstruiert und hergestellt werden können, was die Konstruktionskosten erheblich reduziert . h) Das System ist für Hauptschränke, in welche Einspeisungen und Abgänge auf einer Montageplatte montiert werden können, sowie für Unter- und Endverteilerschränke anwendbar.a) A savings in tooling costs, since the size of the base and covers on the width of the busbar assembly and the size of the switch is predetermined at a branch - so small (a tool for the whole arrangement of a system is practically not feasible). b) cost savings on copper (aluminum) of the busbars, as a reduced cross-section is sufficient for the stated currents due to the possible heat dissipation via the cooling channels. c) Cost savings on manpower as a person can build this system. By this construction, the parts are small and easy to handle by one person. d) It is an ideal system for the mass production of standard blocks for given currents, which can be prefabricated, put into storage and then assembled according to the number of departures. e) The busbar system can be quickly produced even after the last project revisions. f) The assembly is faster than other systems because, for example, no time is needed to dry out an insulating material. g) The system is easy to adapt to the various provisions of the local utilities, as various blocks can be easily redesigned and manufactured, which considerably reduces the construction costs. h) The system can be used for main cabinets in which feeders and outlets can be mounted on a mounting plate, as well as for bottom and end distribution cabinets.
Weitere Ausgestaltungen des modulartigen Aufbaus ergeben sich aus den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 15 bis 19.Further embodiments of the modular structure result from the features of one or more of claims 15 to 19.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention can be found in the following description in which the invention with reference to the embodiment shown in the drawing is described and explained in more detail. Show it:
Figur 1 in schematischer Draufsicht ein geschlossenes Sammelschienensystem zur dreiphasigen Niederspannungsverteilung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Figur 1,1 is a schematic plan view of a closed busbar system for three-phase low-voltage distribution according to a preferred embodiment of the present invention, 2 shows a section along the line II-II of Figure 1,
Figur 3 in auseinandergezogener perspektivischerFigure 3 in exploded perspective
Darstellung eines der bei der Darstellung nach den Figuren 1 und 2 verwendeten Isoliergehäusemodule ohne Phasen- und Abzweigschienen,Representation of one of the insulating housing modules used in the illustration according to Figures 1 and 2 without phase and branch rails,
Figur 4 in perspektivischer Darstellung die dreiphasige Anordnung von Phasen- und Abzweigschienen, wie sie in den Modul nach Figur 3 einlegbar sind, undFigure 4 is a perspective view of the three-phase arrangement of phase and branch rails, as they can be inserted into the module of Figure 3, and
Figuren 5A und 5B eine Draufsicht bzw. Vorderansicht von zwei aneinandergefügten Isoliergehäusemodulen .Figures 5A and 5B are a plan view and a front view, respectively, of two joined insulative housing modules.
Das in der Zeichnung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellte geschlossene Sammelschienensystem 10 dient der ein- oder dreiphasigen Spannungsverteilung im beispielsweise Niederspannungsbereich von 380/400 Volt und wird über eine Grundplatte 11 an einer Gebäudewand oder dergleichen und von einem Schaltschrank umgeben angeordnet . Dabei ist das geschlossene Sammelschienensystem 10 sowohl für Unterverteiler als auch für Endverteiler geeignet. Typische Vorgaben von derartigen Sammelschienensystem ergeben sich aus ANNEX 1.The illustrated in the drawing according to a preferred embodiment closed busbar system 10 is the one or three-phase voltage distribution in the example low voltage range of 380/400 volts and is arranged on a base plate 11 on a building wall or the like and surrounded by a control cabinet. In this case, the closed busbar system 10 is suitable for both subdistributor and final distributor. Typical specifications of such busbar systems are given in ANNEX 1.
Gemäß den Figuren 1 und 2 ist das geschlossene Sammelschienensystem 10 aus mehreren Modulen 12 bis 15 eines elektrischen Isoliergehäuses aufgebaut, wobei die Isoliergehäuse bzw. -Module 12 bis 15 identisch oder dahingehend unterschiedlich sein können, dass die noch zu erläuternden Mittenabstände x und y unterschiedlich sein können. Außerdem können die Isolierstoffgehäuse-Module 12 bis 15 sowohl für dreiphasige Systeme, wie in der Zeichnung dargestellt, als auch für einphasige Systeme, also für Phasen- und Nullleiter ausgebildet sein.According to FIGS. 1 and 2, the closed busbar system 10 is constructed from a plurality of modules 12 to 15 of an electrical insulating housing, wherein the insulating housings or modules 12 to 15 may be identical or different in that the center distances x and y to be explained are different can. In addition, the Isolierstoffgehäuse modules 12 to 15 for both three-phase systems, as shown in the drawing shown, as well as for single-phase systems, so be designed for phase and neutral.
Gemäß den Figuren 1 und 2 erstrecken sich Phasenschienen 16, 17 und 18 über die gesamte Länge der vier Module 12 bis 15 bzw. des Sammelschienensystems 10, wobei pro Modul 12 bis 15 jeweils drei querverlaufende Abzweigschienen 21, 22 und 23 angeordnet sind, die beim Ausführungsbeispiel zu beiden Seiten aus dem jeweiligen Modul 12 bis 15 herausragen und dort mit Befestigungslöchern 24 und 25 versehen sind.According to Figures 1 and 2 extend phase rails 16, 17 and 18 over the entire length of the four modules 12 to 15 and the busbar system 10, wherein per module 12 to 15 each three transverse branch rails 21, 22 and 23 are arranged in the Embodiment on both sides protrude from the respective module 12 to 15 and there are provided with mounting holes 24 and 25.
Jedes Isoliergehäuse-Modul 12 bis 15 besitzt, wie sich aus Figur 2 und insbesondere Figur 3 ergibt, einen Sockel 27, in den die Phasenschienen 16 bis 18 eingelegt sind, und eine Sockel-Abdeckung 28, die die querverlaufenden Abzweigschienen 21 bis 23 überdeckt und aufnimmt.Each insulating housing module 12 to 15 has, as is apparent from Figure 2 and in particular Figure 3, a base 27, in which the phase rails 16 to 18 are inserted, and a socket cover 28, which covers the transverse branch rails 21 to 23 and receives.
Wie sich aus Figur 2 ergibt, sind die Sockel 27 der Isoliergehäuse 12 bis 15 auf der Grundplatte 11 und die Abdeckungen 28 auf den Sockeln 27 aneinandergereiht befestigt. Innerhalb des Sockels 27 sind die Phasenschienen 16 bis 18 derart angeordnet, dass sich zwischen der Unterseite 31 der Phasenschienen 16 bis 18 und der gegenüberliegenden Innenseite 32 des Bodens 33 des Sockels 27 ein Kühlkanal 30 von hier vorzugsweise etwa rechteckiger Querschnittsausgestaltung ergibt. Die einzelnen Kühlkanäle 30 in den Sockeln 27 sind durch die Anordnung der mehreren aneinandergereihten Module 12 bis 15 miteinander in Flucht, so dass sich gemäß Figur 2 ein Kühlluftstrom 35 von unten nach oben durch das Sammelschienensystem 10 ergibt. Dieser Kühlluftstrom 35 entlang der Phasenschienen 16 bis 18 kann passiv oder aktiv mittels eines Lüfters erzeugt werden.As is apparent from Figure 2, the base 27 of the insulating housing 12 to 15 on the base plate 11 and the covers 28 are mounted on the sockets 27 strung together. Within the base 27, the phase rails 16 to 18 are arranged such that between the bottom 31 of the phase rails 16 to 18 and the opposite inner side 32 of the bottom 33 of the base 27, a cooling channel 30 of preferably approximately rectangular cross-sectional configuration results. The individual cooling channels 30 in the sockets 27 are in alignment with one another by the arrangement of the plurality of modules 12 to 15 arranged next to each other, so that, according to FIG. 2, a cooling air flow 35 results from bottom to top through the busbar system 10. This cooling air flow 35 along the phase rails 16 to 18 can be generated passively or actively by means of a fan.
In Figur 3 ist in perspektivischer Explosionsdarstellung einer der Isoliergehäuse-Module 12, 13, 14 bzw. 15 dargestellt. Jedes Isolierstoffgehäuse 12 bis 15 ist aus einem elektrischen Isoliermaterial, beispielsweise aus einem glasfaserverstärktem Polyester, das beispielsweise mittels Spritzguss verarbeitet werden kann.In Figure 3, one of the insulating housing modules 12, 13, 14 and 15 is shown in a perspective exploded view. Each insulating 12 to 15 is made an electrical insulating material, for example of a glass fiber reinforced polyester, which can be processed for example by means of injection molding.
Der Sockel 27 besitzt beim Ausführungsbeispiel drei parallel im Abstand verlaufende Aufnahmenuten 36 bis 38, die identisch ausgebildet sind und die einen zu ihrer Mittelebene spiegelbildlich gestuften Querschnitt besitzen. Die Aufnahmenuten 36 bis 38 besitzen zwei in Richtung der Tiefe der Nut 36 bis 38 im Abstand angeordnete Schulterpaare 39 und 40, von denen das untere Schulterpaar 40 der Auflage der Phasenschienen 16 bis 18 dient und einen bestimmten Abstand zum Grund 41 der Aufnahmenut 36 bis 38 besitzt, wodurch zwischen der Unterseite 31 der Phasenschienen 16 bis 18 und dem Grund 41 der Aufnahmenuten 36 bis 38 der erwähnte Kühlkanal 30 in einem etwa rechteckförmigen Querschnitt entsteht. Der Abstand des oberen Schulterpaares 39 zum unteren Schulterpaar 40 entspricht im Wesentlichen der Dicke der Phasenschienen 16 bis 18.The base 27 has in the embodiment three parallel spaced grooves 36 to 38, which are identical and have a mirrored to its center plane mirror cross-section. The receiving grooves 36 to 38 have two spaced in the direction of the depth of the groove 36 to 38 shoulder pairs 39 and 40, of which the lower shoulder pair 40 of the support of the phase rails 16 to 18 and a certain distance to the base 41 of the receiving groove 36 to 38th having, between the bottom 31 of the phase rails 16 to 18 and the base 41 of the grooves 36 to 38 of the mentioned cooling channel 30 is formed in an approximately rectangular cross-section. The distance of the upper shoulder pair 39 to the lower shoulder pair 40 substantially corresponds to the thickness of the phase rails 16 to 18.
Auf die oberen Schulterpaare 39 der Aufnahmenuten 36 bis 38 werden elektrisch isolierende Plättchen 42, 43 und 44 gleicher Breite und Dicke, jedoch unterschiedlicher Länge gelegt. Die Oberseite der Plättchen 42 bis 44 schließt mit dem Grund 46 von querverlaufenden Rinnen 47, 48 und 49 zur Aufnahme der Abzweigschienen 21, 22 bzw. 23 ab. Je nach Anordnung der Abzweigschienen 21 bis 23 auf den Phasenschienen 16 bis 18 (Figur 4) werden jeweils zwei Plättchen 42 und 44, zwei Plättchen 43 bzw. zwei Plättchen 44 und 42 verwendet, die über den Phasenschienen 16 bis 18 und zwischen den Abzweigschienen 21 bis 23 liegen. Die ebenfalls aus beispielsweise glasfaserverstärkten Polyester bestehenden elektrisch isolierenden Plättchen 42 bis 44 werden entweder lose eingelegt oder zwischen die oberen Schulterpaare 39 verrastet . Die Abdeckung 28 besitzt dem Sockel 27 zugewandt querverlaufende Aussparungen 51, die über die gesamte Breite der Abdeckung 28 verlaufen und die der Aufnahme der Abzweigschienen 21 bis 23, soweit sie über den Phasenschienen 16 bis 18 erhaben angeordnet sind, und dem Austritt aus dem Isoliergehäuse 12 bis 15 dienen. Die Abdeckung 28 wird auf den Sockel 27 beispielsweise geschraubt, wie dies an den entsprechenden Bohrungen 52 der Decke 53 der Abdeckung 28 bzw. den Bohrungen 54 in den zwischen den Aufnahmenuten 36 bis 38 vorgesehenen Längsstegen 55 des Sockels 27 zu ersehen ist.On the upper shoulder pairs 39 of the grooves 36 to 38 electrically insulating plates 42, 43 and 44 of the same width and thickness, but of different lengths are placed. The top of the plates 42 to 44 terminates with the bottom 46 of transverse grooves 47, 48 and 49 for receiving the branch rails 21, 22 and 23, respectively. Depending on the arrangement of the branch rails 21 to 23 on the phase rails 16 to 18 (Figure 4), two plates 42 and 44, two plates 43 and two plates 44 and 42 are used in each case over the phase rails 16 to 18 and between the branch rails 21st to 23 are. The likewise made of, for example glass fiber reinforced polyester electrically insulating plates 42 to 44 are either loosely inserted or locked between the upper shoulder pairs 39. The cover 28 has the base 27 facing transverse recesses 51 which extend over the entire width of the cover 28 and the receiving of the branch rails 21 to 23, so far as they are raised above the phase rails 16 to 18, and the exit from the insulating 12th serve up to 15. The cover 28 is screwed onto the base 27, for example, as can be seen on the corresponding holes 52 of the cover 53 of the cover 28 and the holes 54 in the provided between the grooves 36 to 38 longitudinal webs 55 of the base 27.
Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, können die Mittenabstände x und y der Abzweigschienen 21 bis 23 und damit der Aussparungen 51 in der Sockelabdeckung 28 und den quer verlaufenden Rinnen 47 bis 49 des Sockels 27 entsprechend den verwendeten Schaltern oder dergleichen variieren.As can be seen from Figure 1, the center distances x and y of the branch rails 21 to 23 and thus the recesses 51 in the socket cover 28 and the transverse grooves 47 to 49 of the base 27 may vary according to the switches or the like used.
Figur 4 zeigt die perspektivische Anordnung von drei Abzweigschienen 21 bis 23 innerhalb eines Moduls 12 bis 15 auf den Phasenschienen 16 bis 18. Die Äbzweigschienen 21 bis 23 sind so abgewinkelt bzw. abgekantet, dass jeweils eine Abzweigschiene 21 bis 23 mit jeweils einer Phasenschiene 16 bis 18 elektrisch kontaktiert und mechanisch verbunden ist. Ansonsten findet keine Berührung zwischen den Abzweigschienen 21 bis 23 und den Phasenschienen 16 bis 18 statt. Gleichzeitig sind die Enden der Abzweigschienen 21 bis 23 beidseitig in den aus den Isoliergehäuse 12 bis 15 herausragenden Enden auf die Höhe der Phasenschienen 16 bis 18 abgewinkelt, wo sie mit weiterführenden Leitungen und/oder Schaltern oder dergleichen Geräte verbunden werden. Eine Isoliertülle 56 kann auf ein blindes Ende einer Abzweigschiene 21 bis 23 aufgesteckt werden.Figure 4 shows the perspective arrangement of three branch rails 21 to 23 within a module 12 to 15 on the phase rails 16 to 18. The Äbzweigschienen 21 to 23 are bent or folded so that in each case a branch rail 21 to 23, each with a phase bar 16 to 18 electrically contacted and mechanically connected. Otherwise, no contact takes place between the branch rails 21 to 23 and the phase rails 16 to 18. At the same time, the ends of the branch rails 21 to 23 are angled on both sides in the protruding from the insulating housing 12 to 15 ends to the height of the phase rails 16 to 18, where they are connected to further lines and / or switches or the like devices. An insulating sheath 56 can be plugged onto a blind end of a branch rail 21 to 23.
Figur 3 zeigt darüber hinaus eine obere Abdeckleiste 58 und eine untere Abdeckleiste 59, welche Leisten nicht an jedes der Module 12 bis 15 sondern lediglich an den jeweiligen Endmodulen 12 bis 15, also gemäß Figur 1 an den oberen Modul 12 bzw. an den unteren Modul 15 angebracht werden. Die obere Abdeckleiste 58 ist im Bereich jedes Kühlkanals 30 mit Schlitzpaaren 61 versehen, während die untere Abdeckleiste 59 einen im Querschnitt rechteckförmigen Schlitz 62, der mit dem Kühlkanal 30 fluchtet, und eine Aussparung 63 besitzt, durch die die jeweilige Phasenschiene 16 bis 18 hindurchgeführt ist. Am oberen Ende des Sammelschienensystems 10, das heißt vor der oberen Abdeckleiste 58 enden die isolierend überdeckten Phasenschienen 16 bis 18.FIG. 3 also shows an upper cover strip 58 and a lower cover strip 59, which strips do not touch each other the modules 12 to 15 but only at the respective end modules 12 to 15, so according to Figure 1 to the upper module 12 and to the lower module 15 are attached. The upper cover strip 58 is provided in the region of each cooling channel 30 with pairs of slots 61, while the lower cover strip 59 has a rectangular cross-section slot 62 which is aligned with the cooling channel 30, and a recess 63 through which the respective phase rail 16 to 18 is passed , At the upper end of the busbar system 10, that is to say in front of the upper cover strip 58, the insulating overlaid phase rails 16 to 18 end.
Wie sich des weiteren aus Figur 3 ergibt, besitzen sowohl der Sockel 27 als auch die Abdeckung 28 zwischen den Phasenschienen 16 bis 18 bzw. zwischen den Abzweigschienen 21 bis 23 jeweils an ihren Enden überstehende Leisten 66, 67, die der Verlängerung möglicher Kriechstrecken dienen.3, both the base 27 and the cover 28 between the phase rails 16 to 18 and between the branch rails 21 to 23 each have at their ends projecting strips 66, 67, which serve to extend possible creepage distances.
Die Figuren 5A und 5B zeigen ein Ausführungsbeispiel einer in Richtung der Phasenschienen 16 bis 18 aneinander zu reihender bzw. gereihter Isoliergehäusemodule 12 bis 15. Beispielsweise ist zwischen jeweils zwei Modulen 12 bis 15 (hier 12 und 13) eine Nut-Federverbindung in Form einer Schwalbenschwanzverbindung 71 in den Sockeln 27 der benachbarten Module 12 und 13 vorgesehen. Die Nut- Federverbindung 71 kann auch verrastend ausgeführt sein. Der Boden 33 jedes Sockels 27 ist gemäß Figur 5B an einem Ende mit einer Nase 72 und am gegenüberliegenden Ende mit einer Nut 73 versehen, so dass auch hier verlagerte Kriechstrecken vorgesehen sind. FIGS. 5A and 5B show an exemplary embodiment of an insulating housing module 12 to 15 to be lined up in the direction of the phase rails 16 to 18. For example, between each two modules 12 to 15 (here 12 and 13) a tongue and groove connection in the form of a dovetail connection 71 provided in the sockets 27 of the adjacent modules 12 and 13. The groove-spring connection 71 can also be designed latching. The bottom 33 of each base 27 is provided according to Figure 5B at one end with a nose 72 and at the opposite end with a groove 73, so that also here displaced creepage distances are provided.

Claims

Patentansprüche claims
1. Geschlossenes Sammelschienensystem (10) zur ein- oder dreiphasigen' insbesondere Niederspannungsverteilung, mit längsverlaufenden Phasenschienen (16 bis 18) und querverlaufenden Abzweigschienen (21 bis 23) , von denen jeweils eine mit einer zugeordneten Phasenschiene (16 bis 18) elektrisch verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenschienen (16 bis 18) in einem Sockel (27) eines Isoliergehäuses (12 bis 15) derart eingelegt gehalten sind, dass jeder Phasenschiene (16 bis 18) zugeordnet ein Kühlkanal (30) zwischen Phasenschienenrückseite (31) und der Bodeninnenseite (32) des Sockels (27) ausgebildet ist.1. Closed busbar system (10) for single or three-phase 'in particular low-voltage distribution, with longitudinal phase rails (16 to 18) and transverse branch rails (21 to 23), one of which is electrically connected to an associated phase rail (16 to 18), characterized in that the phase rails (16 to 18) in a socket (27) of an insulating housing (12 to 15) are kept inserted so that each phase rail (16 to 18) associated with a cooling channel (30) between the rear side rail (31) and the Bottom inside (32) of the base (27) is formed.
2. Sammelschienensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (27) zur Bildung des oder der Kühlkanäle (30) mit jeweils einer gestuft ausgebildeten Aufnahmenut (36 bis 38) versehen ist.Second busbar system according to claim 1, characterized in that the base (27) for forming the one or more cooling channels (30) each having a stepped receiving groove (36 to 38) is provided.
3. Sammelschienensystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (27) mit einer Abdeckleiste (58, 59) versehen ist, die mit Lüftungsschlitzen (61, 62) versehen ist.3. busbar system according to claim 1 or 2, characterized in that the base (27) with a cover strip (58, 59) is provided, which is provided with ventilation slots (61, 62).
4. Sammelschienensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Abdeckleiste (59) mit Durchbrüchen (63) für die Phasenschienen (16 bis 18) versehen ist .4. busbar system according to claim 3, characterized in that the one cover strip (59) with openings (63) for the phase rails (16 to 18) is provided.
5. Sammelschienensystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (27) mit Abdeckplättchen (42 bis 44) bestückbar ist, die über die Phasenschienen (16 bis 18) und zwischen die Abzweigschienen (21 bis 23) legbar gehalten sind. 5. busbar system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base (27) can be equipped with cover plates (42 to 44), which are placed on the phase rails (16 to 18) and between the branch rails (21 to 23) laid ,
6. Sammelschienensystem nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplättchen (42 bis 44) auf bzw. in die Aufnahmenut (36 bis 38) legbar sind.6. busbar system according to claims 2 and 5, characterized in that the cover plates (42 to 44) on or in the receiving groove (36 to 38) are laid.
7. Sammelschienensystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplättchen (42 bis 44) paarweise identisch sind.7. busbar system according to claim 6, characterized in that the cover plates (42 to 44) are identical in pairs.
8. Sammelschienensystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenut (36 bis 38) mit zwei im Tiefenabstand vorgesehene Schulterpaare (39, 40) versehen ist, deren Abstand vorzugsweise der Dicke der Phasenschienen (16 bis 18) entspricht.8. busbar system according to claim 6 or 7, characterized in that the receiving groove (36 to 38) provided with two provided in the depth distance shoulder pairs (39, 40) whose spacing preferably corresponds to the thickness of the phase rails (16 to 18).
9. Sammelschienensystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplättchen (42 bis 44) zwischen die das obere Schulterpaar (39) verrastbar sind.9. busbar system according to claim 8, characterized in that the cover plates (42 to 44) between which the upper pair of shoulders (39) can be latched.
10. Sammelschienensystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliergehäuse (12 bis 15) eine Abdeckung (28) aufweist, die dem Sockel (27) zugeordnet mit guerverlaufenden Aufnahmerinnen (47 bis 49) zur Aufnahme der Abzweigschienen (21 bis 23) versehen ist.10. busbar system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the insulating housing (12 to 15) has a cover (28) associated with the base (27) with guerverlaufenden receiving grooves (47 to 49) for receiving the branch rails (21 to 23) is provided.
11. Sammelschienensystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmerinnen (47 bis 49) sich ein- oder beidendig über die gesamte Breite der Abdeckung (28) erstrecken.11. busbar system according to claim 10, characterized in that the receiving grooves (47 to 49) extend one or both ends over the entire width of the cover (28).
12. Sammelschienensystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Isoliertülle (56) für die Aufnahmerinnen (47 bis 49) beziehungsweise das freie Ende der Abzweigschienen (21 bis 23) vorgesehen ist.12. busbar system according to claim 11, characterized in that an insulating sheath (56) for the receiving grooves (47 to 49) or the free end of the branch rails (21 to 23) is provided.
13. Sammelschienensystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (27) und/oder die Abdeckung (28) des Isoliergehäuses (12 bis 15) insbesondere an ihren die Abzweigschiene (21 bis 23) aufnehmenden Enden und zwischen diesen mit vorstehenden Leisten (66, 67) versehen sind bzw. ist.13. Busbar system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base (27) and / or the cover (28) of the insulating housing (12 to 15) in particular at their the branch rail (21 to 23) receiving ends and between these with protruding strips (66, 67) are provided or is.
14. Geschlossenes Sammelschienensystem zur ein- oder dreiphasigen insbesondere Niederspannungsverteilung, mit längsverlaufenden Phasenschienen (16 bis 18) und querverlaufenden Abzweigschienen (21 bis 23) , von denen jeweils eine mit einer zugeordneten Phasenschiene (16 bis 18) elektrisch verbunden ist, insbesondere nach Anspruch 1 und/oder mindestens einem der folgenden, gekennzeichnet durch eine Isoliergehäuseanordnung zur Aufnahme der Phasenschienen (16 bis 18) und der Abzweigschienen (21 bis 23) und dadurch, dass die Isoliergehäuseanordnung durch in Richtung der Längserstreckung der Phasenschienen (16 bis 18) aneinanderreihbare Isoliergehäusemodule (12 bis 15) zusammensetzbar ist.14. Closed busbar system for single or three-phase, in particular low-voltage distribution, with longitudinal phase rails (16 to 18) and transverse branch rails (21 to 23), one of which is electrically connected to an associated phase rail (16 to 18), in particular according to claim 1 and / or at least one of the following, characterized by an insulating housing arrangement for receiving the phase rails (16 to 18) and the branch rails (21 to 23) and in that the Isoliergehäuseanordnung by in the direction of the longitudinal extension of the phase rails (16 to 18) stackable Isoliergehäusemodule ( 12 to 15) is composable.
15. Sammelschienensystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliergehäusemodule (12 bis 15) gleiche Breite und gleiche oder unterschiedliche Länge aufweisen.15. busbar system according to claim 14, characterized in that the Isoliergehäusemodule (12 to 15) have the same width and the same or different lengths.
16. Sammelschienensystem nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliergehäusemodule (12 bis 15) gleiche oder unterschiedliche Mittenabstände für die Abzweigschienen (21 bis 23) aufweisen.16. Busbar system according to claim 14 or 15, characterized in that the Isoliergehäusemodule (12 to 15) have the same or different center distances for the branch rails (21 to 23).
17. Sammelschienensystem nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliergehäusemodule (12 bis 15) durch eine Nut- Federverbindung (71) aneinandergefügt sind. 17. Busbar system according to at least one of claims 14 to 16, characterized in that the Isoliergehäusemodule (12 to 15) by a tongue and groove joint (71) are joined together.
18. Sammelschienensystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut-Federverbindung (71) verrastend erfolgt.18. busbar system according to claim 17, characterized in that the tongue and groove connection (71) takes place latching.
19. Sammelschienensystem nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliergehäusemodule (12 bis 15) sich bodenseitig überdecken. 19. Busbar system according to at least one of claims 14 to 18, characterized in that the Isoliergehäusemodule (12 to 15) overlap on the bottom side.
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