EP2295648A1 - Machine d'excavation comportant au moins un tambour couvert par un déflecteur - Google Patents

Machine d'excavation comportant au moins un tambour couvert par un déflecteur Download PDF

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EP2295648A1
EP2295648A1 EP10176443A EP10176443A EP2295648A1 EP 2295648 A1 EP2295648 A1 EP 2295648A1 EP 10176443 A EP10176443 A EP 10176443A EP 10176443 A EP10176443 A EP 10176443A EP 2295648 A1 EP2295648 A1 EP 2295648A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
excavating machine
drums
deflector
assemblies
cutting
Prior art date
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Granted
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EP10176443A
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German (de)
English (en)
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EP2295648B1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Hamelin
Daniel Perpezat
Serge Borel
Philippe Chagnot
Hedi Sellami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soletanche Freyssinet SA
Original Assignee
Soletanche Freyssinet SA
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Publication date
Application filed by Soletanche Freyssinet SA filed Critical Soletanche Freyssinet SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/22—Component parts

Definitions

  • the subject of the present invention is the field of excavating and ground cutting machines with rotary milling cutters making it possible in particular to produce molded walls in the ground.
  • the wall has a certain depth and it must be performed with great precision, it is most often used milling machines of the cutter type in which the cutting head is equipped with two rotary assemblies equipped with tools for cutting. 'excavation. These tools, under the effect of the vertical thrust, disintegrate the ground or the rock, which produces large quantities of cuttings.
  • the trench is kept filled with drilling fluid. Drill cuttings in the drilling fluid are then pumped out of the trench.
  • FIG. 1 there is shown an excavation assembly 9, similar to that described in FR 2 806 111 which comprises a carrier 10 provided with an arrow 12.
  • a carrier 10 provided with an arrow 12.
  • This machine 20 comprises a vertical frame 22 at the lower end of which is mounted a cutting head 24.
  • the cutting head is essentially constituted by two rotary cutting assemblies 26 and 28 with horizontal axes of rotation, XX 'parallel to each other.
  • each rotary cutting assembly is constituted by two mills or drums mounted symmetrically on the frame.
  • the excavation machine also comprises, to allow the removal of cuttings, a suction mouth 30 disposed at the lower end of the frame between the two rotary cutting assemblies 26 and 28, a suction pipe 32 connecting the mouth of the suction 30 to a suction device 34, for example a pump, and a duct 36 which makes it possible to suck up the drilling fluid containing the cuttings with a view to evacuating it to a recovery installation.
  • a suction device 34 for example a pump
  • duct 36 which makes it possible to suck up the drilling fluid containing the cuttings with a view to evacuating it to a recovery installation.
  • another Conduit is also intended to fill the trench with the drilling fluid.
  • the cylindrical drums rotate inside a mud volume formed at the bottom of two half-cylinders created by the cut made by the excavation tools mounted on the drums, this volume s' extending essentially to the lower edge of the frame.
  • An object of the invention is to provide an excavating machine having an improved excavation efficiency.
  • the invention therefore relates to an excavating machine according to claim 1.
  • this deflector eliminates the stagnation zones at the top of the mud volume extending around the drums.
  • the flow of the drilling liquid is guided around the rotating cutting assemblies, which makes it possible to remove more cuttings insofar as the drilling fluid is forced to circulate between the drilling tools. cut and the ground.
  • the drilling liquid is prevented from flowing immediately into the suction mouth before it has been able to carry a sufficient quantity of cuttings.
  • the cuttings are therefore more quickly evacuated and, consequently, do not tend to sediment.
  • the deflector according to the invention makes it possible to substantially improve the discharge efficiency of the cuttings, as a result of which, the excavation efficiency of the machine is also substantially improved.
  • the deflector is mounted above the suction mouth.
  • the dimensions of the frame, considered in a horizontal plane, are smaller than the horizontal dimensions of the rotary cutting assemblies.
  • the transverse dimensions of the deflector are slightly smaller than the transverse dimensions of the rotary cutting assemblies.
  • Such a conformation of the deflector further improves the guidance of the drilling liquid to the outside of the drums.
  • the deflector has at least one curved portion which extends tangentially with respect to the drums of one of the rotating assemblies.
  • the drums bear cutting teeth and the curved portion is advantageously disposed slightly above the radial end of the cutting teeth.
  • the shape of the deflector is advantageously chosen so that the latter matches the cylindrical shape of the drums.
  • the angular extent of the curved portion, towards the outside of the rotary cutting assemblies is between 30 and 80 °, preferably between 30 ° and 60 °, this angular extent being considered between two intersecting planes containing axis of rotation of the associated rotational assembly, one of the two planes being vertical, or at least parallel to the longitudinal direction of the frame.
  • the curved portion also extends to an inner zone between the two rotating cutting assemblies, preferably while covering the suction mouth.
  • the cutting head comprises a support plate carrying the rotating assemblies, and the deflector is fixed to this plate, preferably dismountably.
  • the deflector is therefore a separate element of the support plate.
  • the rotating assemblies of the machine are advantageously counter-rotating, preferably so as to bring up the cuttings between the two rotary assemblies towards the suction mouth.
  • the deflector may consist of one or more parts.
  • a chassis also means a kelly-type bar at the lower end of which the rotary cutting assemblies are mounted.
  • the means for moving the excavating machine in a vertical direction comprise an arrow fixed to a carrier, the excavating machine being suspended vertically at the end of said boom.
  • the means for moving the excavating machine in a vertical direction comprise a mast (preferably vertical) fixed to a carrier, the frame being constituted by a bar (kelly) at the lower end of which is fixed the excavating machine, said means further comprising a carriage slidably mounted along the mast while being intended to be fixed to said bar.
  • the movement of the carriage causes the displacement of the excavating machine.
  • the bar constituting the frame has a length, a width and a vertical height chosen so that the length (considered in a horizontal plane) is much smaller than the longitudinal span of the cutting assemblies.
  • the drilling fluid is forced to circulate between the cutting tools and the ground before being sucked by the suction mouth, which improves the thrust of the cuttings and the performance of the excavation.
  • the drilling fluid is a drilling mud.
  • This machine 100 comprises a frame 22 whose length, considered in a horizontal plane, is referenced Lc on the figure 3 .
  • the longitudinal span E1 of the cutting assemblies which substantially corresponds to the length of the trench, is strictly greater than the length Lc of the chassis. Therefore, the excavating machine according to the invention is intended to excavate a trench whose length is greater than that of the frame.
  • the excavating machine 100 is different from that of the figure 2 in that it further comprises a deflector 200 mounted at the lower end 22a of the frame 22 covering, in this case, the drums 26a, 26b, 28a, 28b of the cutting head.
  • the deflector is disposed below the frame.
  • the cutting head comprises a support plate 40 fixed below the frame 22, preferably by an articulated device 42.
  • This support plate 40 carries the rotating assemblies 26,28 and the mouth of intake 30. Further, the support plate 40 is situated below the chassis.
  • the deflector 200 is fixed to this support plate 40 so as to form a skirt projecting laterally around the entire periphery of the support plate 40 so as to cover the drums 26a, 26b, 28a, 28b.
  • the deflector has a length L and a width I which are slightly smaller than the transverse dimensions of the cutting head, that is to say that the width I of the deflector 200 is slightly less than the axial length (E2) (c ie the transverse span) of the rotating assemblies 26,28 and that the length L of the deflector is smaller than the longitudinal span E1 of the rotary assemblies, it being understood that these dimensions are considered in a plane orthogonal to the direction longitudinal P frame 22, or in a plane parallel to a plane containing the axes of rotation of rotary cutting assemblies 26,28. It will further be understood that the length and the width of the cutting head E1, E2 substantially correspond to the transverse dimensions Tx, Ty of the trench T.
  • baffle can be adapted to each size of drums.
  • the deflector 200 also has several curved portions 210 which extend tangentially with respect to the drums 26a, 26b, 28a, 28b. In addition these curved portions are arranged slightly above cutting teeth 31 which project radially at the periphery of the drums. As we see on the figure 3 the angular extent ⁇ of these outwardly curved portions of the rotary cutting assemblies is, in this example, 45 °. For each rotary assembly, this angular extent is considered between two planes Q1, Q2 containing the axis of rotation X of said rotary assembly, one of the two planes, here the plane Q1, being orthogonal to the support plate 40.
  • the curved portions 210 also extend towards an inner zone, between the two rotary cutting assemblies 26, 28, while covering the suction mouth 30.
  • the trench T fills the part of the trench already formed of a drilling fluid, in this case a drilling mud which allows in particular to evacuate the cuttings out of the trench.
  • a drilling fluid in this case a drilling mud which allows in particular to evacuate the cuttings out of the trench.
  • This drilling mud also makes it possible to prevent the part of the trench already excavated from collapsing while maintaining a hydrostatic pressure on the walls of the trench T.
  • the trench is kept filled by the drilling mud throughout the excavation operation, said sludge being sucked by the suction mouth 30 to be discharged through the pipe 36.
  • the flow drilling mud flowing from the top to the bottom of the trench T is illustrated by the arrows F, while the flow of drilled drilling mud is illustrated by the arrows G.
  • the flow of downward drilling mud F is deflected to be brought tangentially at the drums 26a, 26b on the one hand, and 28a, 28b on the other hand.
  • Arrows F1 and F2 represent secondary flows of drilling mud deflected by the baffle which then flow around the drums of each of the two rotating assemblies 26,28. It should be noted that the flows F1 and F2 of drilling mud are in the same direction as the direction of rotation of each of the rotary cutting assemblies.
  • the deflector makes it possible to force the drilling mud to circulate between the cutting teeth 31 and the ground, and this before reaching the suction mouth 30. Indeed, the latter being disposed below the deflector 200, the drilling mud can not reach it before having circulated around the drums.
  • the length E1 (considered in a horizontal plane) of rotary cutting assemblies is about 2800 mm, while the width or thickness (also considered in FIG. a horizontal plane) E2 of the rotary cutting assemblies is between 500 and 2000 mm.
  • the deflector meanwhile has dimensions L, 1 in a horizontal plane chosen so that its lateral edges are slightly set back from the horizontal dimensions of rotary cutting assemblies.
  • the shrinkage may be of the order of 20 mm so that the length L of the deflector will be equal to about 2760 mm.

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Abstract

La présente invention concerne une machine d'excavation (100) comportant: - un châssis vertical (22) présentant une extrémité inférieure (22a); - une tête de coupe (24) montée à ladite extrémité inférieure du châssis, ladite tête de coupe comprenant une plaque de support (40) portant deux ensembles rotatifs de coupe (26,28) ayant des axes de rotation (X,X') parallèles, chaque ensemble rotatif de coupe comprenant deux tambours (26a,26b,28a,28b) ; - au moins une bouche d'aspiration (30) fixée à la tête de coupe entre les deux ensembles rotatifs de coupe; - un dispositif d'aspiration (34) reliée à la bouche d'aspiration pour l'évacuation des déblais excavés par les tambours. L'invention se caractérise en ce que la machine d'excavation comporte en outre un déflecteur (200) disposé au-dessus de la bouche d'aspiration, et fixé à la plaque de support (40) de manière à former une jupe débordant latéralement sur le pourtour de la plaque de support afin de couvrir au moins l'un des tambours.

Description

  • La présente invention a pour objet le domaine des machines d'excavation et de découpe de sol à fraises rotatives permettant notamment de réaliser des parois moulées dans le sol.
  • Pour réaliser de telles parois moulées, il est tout d'abord nécessaire de creuser une tranchée dont la géométrie correspond à la paroi à réaliser. Ensuite, on remplit la tranchée avec un coulis ou un béton éventuellement muni d'armatures pour obtenir la paroi moulée.
  • Lorsque la paroi présente une certaine profondeur et qu'elle doit être réalisée avec une grande précision, on utilise le plus souvent des machines d'excavation du type fraise dans les lesquelles la tête de coupe est équipée de deux ensembles rotatifs munis d'outils d'excavation. Ces outils, sous l'effet de la poussée verticale, désagrègent le terrain ou la roche, ce qui produit d'importantes quantités de déblais. Lors de l'opération de forage, la tranchée est maintenue remplie de liquide de forage. Les déblais de forage présents dans le liquide de forage sont ensuite évacués hors de la tranchée par pompage.
  • En se référant aux figures annexées 1 et 2, on va décrire un exemple de réalisation de machine d'excavation de type connu.
  • Sur la figure 1 , on a représenté un ensemble d'excavation 9, similaire à celui décrit dans FR 2 806 111 qui comprend un porteur 10 muni d'une flèche 12. Sur l'extrémité 14 de la flèche 12, passent des câbles de sustentation 16 à l'extrémité 18 desquels est montée la machine d'excavation 20 proprement dite. Cette machine 20 comprend un châssis vertical 22 à l'extrémité inférieure duquel est montée une tête de coupe 24. La tête de coupe est essentiellement constituée par deux ensembles rotatifs de coupe 26 et 28 à axes de rotation horizontaux, X-X' parallèles entre eux. De préférence, chaque ensemble rotatif de coupe est constitué par deux fraises ou tambours montés symétriquement sur le châssis. La machine d'excavation comporte également, pour permettre la remontée des déblais, une bouche d'aspiration 30 disposée à l'extrémité inférieure du châssis entre les deux ensembles rotatifs de coupe 26 et 28, une conduite d'aspiration 32 reliant la bouche d'aspiration 30 à un dispositif d'aspiration 34, par exemple une pompe, et un conduit 36 qui permet d'aspirer le liquide de forage contenant les déblais en vue de l'évacuer vers une installation de récupération. En surface, une autre conduite est également prévue pour remplir la tranchée avec le liquide de forage.
  • Dans les machines d'excavation connues, les tambours cylindriques tournent à l'intérieur d'un volume de boue constitué en partie basse de deux demi cylindres créés par la découpe réalisée par les outils d'excavation montés sur les tambours, ce volume s'étendant essentiellement jusqu'au bord inférieur du châssis.
  • On comprend donc que les déblais sont transportés par le mouvement de rotation des tambours et par le flux de liquide de forage aspiré par la bouche d'aspiration.
  • Il a cependant été constaté que les particules excavées, les déblais, ont tendance à stagner dans une zone de stagnation Z,Z' située au-dessus des tambours. En outre, les déblais ont tendance à sédimenter entre les tambours et le terrain, gênant ainsi considérablement l'action des outils de coupe, ce qui a pour conséquence de réduire fortement le rendement de l'excavation.
  • Un objet de l'invention est de proposer une machine d'excavation ayant un rendement d'excavation amélioré.
  • L'invention concerne donc une machine d'excavation selon la revendication 1.
  • Grâce à ce déflecteur, on élimine les zones de stagnation en partie haute du volume de boue s'étendant autour des tambours.
  • De plus, grâce au déflecteur, l'écoulement du liquide de forage est guidé autour des ensembles rotatifs de coupe, ce qui permet d'éliminer davantage de déblais dans la mesure où l'on contraint le liquide de forage à circuler entre les outils de coupe et le terrain. Autrement dit, on empêche le liquide de forage de s'écouler immédiatement dans la bouche d'aspiration avant d'avoir pu charrier une quantité suffisante de déblais.
  • Grâce à l'invention, les déblais sont donc plus rapidement évacués et, par voie de conséquence, n'ont pas tendance à sédimenter.
  • On comprend donc que le déflecteur selon l'invention permet d'améliorer sensiblement le rendement d'évacuation des déblais, en conséquence de quoi, le rendement d'excavation de la machine est également sensiblement amélioré.
  • Par ailleurs, pour améliorer la circulation du liquide de forage sous les tambours avant son aspiration par la bouche d'aspiration, le déflecteur est monté au dessus de la bouche d'aspiration.
  • De préférence, les dimensions du châssis, considérées dans un plan horizontal, sont inférieures aux dimensions horizontales des ensembles rotatifs de coupe.
  • Avantageusement, les dimensions transversales du déflecteur sont légèrement inférieures aux dimensions transversales des ensembles rotatifs de coupe.
  • Une telle conformation du déflecteur améliore encore le guidage du liquide de forage vers l'extérieur des tambours.
  • Selon une mode de réalisation préféré, le déflecteur présente au moins une portion courbée qui s'étend tangentiellement par rapport aux tambours de l'un des ensembles rotatifs. Dans ce mode de réalisation, les tambours portent des dents de coupe et la portion courbée est avantageusement disposée légèrement au dessus de l'extrémité radiale des dents de coupe. Autrement dit, la forme du déflecteur est avantageusement choisie pour que ce dernier épouse la forme cylindrique des tambours.
  • De préférence, l'étendue angulaire de la portion courbée, vers l'extérieur des ensembles rotatifs de coupe, est comprise entre 30 et 80°, de préférence entre 30° et 60°, cette étendue angulaire étant considérée entre deux plans sécants contenant l'axe de rotation de l'ensemble rotatif associé, l'un des deux plans étant vertical, ou à tout le moins parallèle à la direction longitudinale du châssis.
  • La valeur de cette étendue sera choisie de manière à ne pas gêner l'action des tambours.
  • De préférence, la portion courbée s'étend aussi vers une zone intérieure comprise entre les deux ensembles rotatifs de coupe, de préférence tout en couvrant la bouche d'aspiration.
  • Selon une variante, la tête de coupe comporte une plaque de support portant les ensembles rotatifs, et le déflecteur est fixé à cette plaque, de préférence de manière démontable.
  • Dans ce cas, le déflecteur est donc un élément distinct de la plaque de support.
  • On précise que les ensembles rotatifs de la machine sont avantageusement contrarotatifs, de préférence de manière à faire remonter les déblais entre les deux ensembles rotatifs vers la bouche d'aspiration.
  • On précise également que le déflecteur peut être constitué en une ou plusieurs parties.
  • Au sens de l'invention, par châssis, on entend également une barre de type kelly à l'extrémité inférieure de laquelle sont montés les ensembles rotatifs de coupe.
  • La présente invention porte également sur un ensemble d'excavation pour le forage d'une tranchée dans un sol, comportait
    • une machine d'excavation selon invention;
    • des moyens pour déplacer la machine d'excavation selon une direction verticale ;
    des moyens pour alimenter la tranchée en liquide de forage pendant le forage, le déflecteur étant arrangé de manière à guider le liquide tangentiellement dans le sens de rotation des tambours.
  • Selon une première variante, les moyens pour déplacer la machine d'excavation selon une direction verticale comprennent une flèche fixée à un porteur, la machine d'excavation étant suspendue verticalement à l'extrémité de ladite flèche.
  • Selon une autre variante, les moyens pour déplacer la machine d'excavation selon une direction verticale comprennent un mât (de préférence vertical) fixé à un porteur, le châssis étant constitué par une barre (kelly) à l'extrémité inférieure de laquelle est fixée la machine d'excavation, lesdits moyens comprenant en outre un chariot monté coulissant le long du mât tout en étant destiné à être fixé à ladite barre. Dans cette variante, le déplacement du chariot entraine le déplacement de la machine d'excavation.
  • Dans ce mode de réalisation, la barre constituant le châssis présente une longueur, une largeur et une hauteur verticale choisies de telle sorte que la longueur (considérée dans un plan horizontal) soit très inférieure à l'envergure longitudinale des ensembles de coupe.
  • Ainsi, dans ces deux variantes de réalisation, on force le liquide de forage à circuler entre les outils de coupe et le terrain avant d'être aspiré par la bouche d'aspiration, grâce à quoi on améliore le charriage des déblais et le rendement de l'ensemble d'excavation.
  • De préférence, le liquide de forage est une boue de forage.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif.
  • La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles:
    • les figures 1 et 2 déjà décrites montrent un ensemble d'excavation de type connu ;
    • la figure 3 est une vue de face d'une machine d'excavation selon l'invention comportant un déflecteur;
    • la figure 4 est une vue de côté de la machine d'excavation de la figure 3 ; et
    • la figure 5 est une vue en coupe de la machine d'excavation prise selon le plan V-V de la figure 3 .
  • Sur les figures 3 et 4 on a représenté un exemple d'une machine d'excavation 100 selon l'invention destinée à remplacer la machine d'excavation 20 de l'ensemble d'excavation des figures 1 et 2 .
  • Cette machine 100 comporte un châssis 22 dont la longueur, considérée dans un plan horizontal, est référencée Lc sur la figure 3. Comme on le voit sur la figure 3 , l'envergure longitudinale E1 des ensembles de coupe, qui correspond sensiblement à la longueur de la tranchée, est strictement supérieure à la longueur Lc du châssis. Par conséquent, la machine d'excavation selon l'invention est destinée à excaver une tranchée dont la longueur est supérieure à celle du châssis.
  • Conformément à la présente invention, la machine d'excavation 100 se distingue de celle de la figure 2 en ce qu'elle comporte en outre un déflecteur 200 monté à l'extrémité inférieure 22a du châssis 22 couvrant, en l'espèce, les tambours 26a,26b,28a,28b de la tête de coupe. Comme on le voit sur la figure 3 , le déflecteur est disposé en dessous du châssis.
  • Comme on le voit sur ces figures, la tête de coupe comporte une plaque de support 40 fixée en dessous du châssis 22, de préférence par un dispositif articulé 42. Cette plaque de support 40 porte les ensembles rotatifs 26,28 ainsi que la bouche d'aspiration 30. En outre, la plaque de support 40 est située en dessous du châssis.
  • Dans cet exemple, le déflecteur 200 est fixée à cette plaque de support 40 de manière à former une jupe débordant latéralement sur tout le pourtour de la plaque de support 40 de manière à couvrir les tambours 26a,26b,28a,28b.
  • En outre, on constate sur la figure 3 que le déflecteur 200 est disposé au dessus de la bouche d'aspiration 30. Un intérêt d'une telle disposition sera explicité ci-après.
  • Comme on le voit mieux sur la figure 5 , le déflecteur présente une longueur L et une largeur I qui sont légèrement inférieures aux dimensions transversales de la tête de coupe, c'est-à-dire que la largeur I du déflecteur 200 est légèrement inférieure à la longueur axiale (E2) (c'est-à-dire l'envergure transversale) des ensembles rotatifs 26,28 et que la longueur L du déflecteur est inférieure à l'envergure longitudinale E1 des ensembles rotatifs, étant entendu que ces dimensions sont considérées dans un plan orthogonal à la direction longitudinale P du châssis 22, ou encore dans un plan parallèle à un plan contenant les axes de rotation des ensembles rotatifs de coupe 26,28. On comprend par ailleurs que la longueur et la largeur de la tête de coupe E1, E2 correspondent sensiblement aux dimensions transversales Tx, Ty de la tranchée T.
  • Bien évidemment, les dimensions du déflecteur peuvent être adaptées à chaque taille de tambours.
  • Le déflecteur 200 présente par ailleurs plusieurs portions courbées 210 qui s'étendent tangentiellement par rapport aux tambours 26a,26b,28a,28b. En outre ces portions courbées sont disposées légèrement au-dessus de dents de coupe 31 qui font radialement saillie à la périphérie des tambours. Comme on le voit sur la figure 3, l'étendue angulaire β de ces portions courbées vers l'extérieur des ensembles rotatifs de coupe, est, dans cet exemple, de 45°. Pour chaque ensemble rotatif, cette étendue angulaire est considérée entre deux plans Q1, Q2 contenant l'axe de rotation X dudit ensemble rotatif, l'un des deux plans, ici le plan Q1, étant orthogonal à la plaque de support 40.
  • Les portions courbées 210 s'étendent également vers une zone intérieure, comprise entre les deux ensembles rotatifs de coupe 26, 28, tout en couvrant la bouche d'aspiration 30.
  • A l'aide de la figure 3 , on va maintenant expliquer plus en détail un intérêt principal du déflecteur 200.
  • Comme on l'a mentionné ci-dessus, lors de la réalisation de la tranchée T, on remplit la partie de la tranchée déjà formée d'un liquide de forage, en l'espèce une boue de forage qui permet notamment d'évacuer les déblais hors de la tranchée.
  • Cette boue de forage permet également d'éviter que la partie de la tranchée déjà excavée ne s'effondre en maintenant une pression hydrostatique sur les parois de la tranchée T.
  • On comprend donc que la tranchée est maintenue remplie par la boue de forage tout au long de l'opération d'excavation, la dite boue étant aspirée par la bouche d'aspiration 30 en vue d'être évacuée par la conduite 36. Le flux de boue de forage s'écoulant depuis le haut vers le bas de la tranchée T est illustré par les flèches F, tandis que le flux de boue de forage refoulé est illustré par les flèches G.
  • Grâce au déflecteur 200, le flux de boue de forage descendant F est dévié pour être amené tangentiellement au niveau des tambours 26a,26b d'une part, et 28a,28b d'autre part. Les flèches F1 et F2 représentent les flux secondaires de boue de forage déviés par le déflecteur qui s'écoulent ensuite autour des tambours de chacun des deux ensembles rotatifs 26,28. On précise que les flux F1 et F2 de boue de forage vont dans le même sens que le sens de rotation de chacun des ensembles rotatifs de coupe.
  • Ces flux secondaires de boue de forage F1, F2 s'écoulant au dessus du déflecteur 200 empêchent avantageusement les déblais de stagner au dessus des tambours.
  • Comme on le voit, le déflecteur permet de forcer la boue de forage à circuler entre les dents de coupe 31 et le terrain, et ce avant d'atteindre la bouche d'aspiration 30. En effet, cette dernière étant disposée en dessous du déflecteur 200, la boue de forage ne peut l'atteindre avant d'avoir circulé autour des tambours.
  • Un tel guidage permet donc d'entraîner de façon optimale les déblais afin de les évacuer rapidement hors de la tranchée.
  • A titre d'exemple non limitatif, la longueur E1 (considérée dans un plan horizontal) des ensembles rotatifs de coupe est d'environ 2800 mm, tandis que la largeur ou épaisseur (également considérée dans un plan horizontal) E2 des ensembles rotatifs de coupe est comprise entre 500 et 2000 mm. Le déflecteur quant à lui présente des dimensions L, 1 dans un plan horizontal choisies de sorte que ses bords latéraux soient légèrement en retrait par rapport aux dimensions horizontales des ensembles rotatifs de coupe. Par exemple, le retrait pourra être de l'ordre de 20 mm de sorte que la longueur L du déflecteur sera égale à environ 2760 mm.

Claims (9)

  1. Machine d'excavation (100) comportant :
    - un châssis vertical (22) présentant une extrémité inférieure (22a) ;
    - une tête de coupe (24) montée à ladite extrémité inférieure du châssis, ladite tête de coupe comprenant une plaque de support (40) portant deux ensembles rotatifs de coupe (26,28) ayant des axes de rotation (X,X') parallèles, chaque ensemble rotatif de coupe comprenant deux tambours (26a,26b,28a,28b) ;
    - au moins une bouche d'aspiration (30) fixée à la tête de coupe entre les deux ensembles rotatifs de coupe ;
    - un dispositif d'aspiration (34) reliée à la bouche d'aspiration pour l'évacuation des déblais excavés par les tambours ;
    la machine d'excavation étant caractérisée en ce que qu'elle comporte en outre un déflecteur (200) disposé au-dessus de la bouche d'aspiration, et fixé à la plaque de support (40) de manière à former une jupe débordant latéralement sur le pourtour de la plaque de support afin de couvrir au moins l'un des tambours.
  2. Machine d'excavation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dimensions transversales (I,L) du déflecteur (200) sont légèrement inférieures aux dimensions transversales (E1,E2) des ensembles rotatifs de coupe (26,28).
  3. Machine d'excavation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le déflecteur (200) présente au moins une portion courbée (210) qui s'étend tangentiellement par rapport aux tambours de l'un des ensembles rotatifs.
  4. Machine d'excavation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les tambours (26a,26b,28a,28b) portent des dents de coupe (31), et en ce que la portion courbée est disposée légèrement au dessus de l'extrémité radiale des dents de coupe.
  5. Machine d'excavation selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que l'étendue angulaire (β) de la portion courbée (210), est comprise entre 30 et 80°, cette étendue angulaire étant considérée entre les deux plans sécants (Q1, Q2) contenant l'axe de rotation de l'un des ensembles de coupe, l'un de ces plans étant vertical.
  6. Machine d'excavation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le déflecteur (200) est fixé de manière démontable à ladite plaque.
  7. Machine d'excavation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les ensembles rotatifs (26,28) sont contrarotatifs.
  8. Ensemble d'excavation (9) pour le forage d'une tranchée (T) dans un sol, comportant :
    - une machine d'excavation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 ;
    - des moyens (12, 16) pour déplacer la machine d'excavation selon une direction verticale (P) ; et
    - des moyens pour alimenter la tranchée (T) en liquide de forage pendant le forage, le déflecteur (200) étant arrangé de manière à guider le liquide tangentiellement dans le sens de rotation des tambours (26,28) de la machine d'excavation.
  9. Ensemble d'excavation selon la revendication 8, caractérisé en ce que le déflecteur est arrangé de manière à forcer le liquide de forage à circuler entre les tambours et le sol.
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