EP2369063B1 - Outil de forage et de malaxage comportant un tambour à dents déportées - Google Patents

Outil de forage et de malaxage comportant un tambour à dents déportées Download PDF

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EP2369063B1
EP2369063B1 EP11159712.6A EP11159712A EP2369063B1 EP 2369063 B1 EP2369063 B1 EP 2369063B1 EP 11159712 A EP11159712 A EP 11159712A EP 2369063 B1 EP2369063 B1 EP 2369063B1
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EP
European Patent Office
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teeth
support
tool according
soil
kneading
Prior art date
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Application number
EP11159712.6A
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German (de)
English (en)
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EP2369063A1 (fr
Inventor
Michel COUDRY
Pascal BOULADE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soletanche Freyssinet SA
Original Assignee
Soletanche Freyssinet SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Soletanche Freyssinet SA filed Critical Soletanche Freyssinet SA
Publication of EP2369063A1 publication Critical patent/EP2369063A1/fr
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Publication of EP2369063B1 publication Critical patent/EP2369063B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/22Component parts
    • E02F3/24Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels
    • E02F3/241Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels digging wheels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of drilling machines, in particular but not exclusively for the production of walls in the soil resulting from the mixing of soil with an additional binder.
  • the present invention does not however relate to the field of tools of the milling cutter type intended for excavating a trench while removing the cutting debris from the trench.
  • the machines are equipped with two pairs of drums with parallel axes mounted on a support structure. Examples of such a machine are described in the documents FR 2 899 608 , EP 1 703 023 A1 and US 3,894,587 .
  • On the periphery of these drums are fixed cutting teeth mounted on supports fixed to the drums.
  • the drums are rotated by hydraulic motors located inside them. This system of motors housed in the drums limits the risk of jamming the drums inside the trench. However, even if the jamming is reduced, it is still present, especially when the drums have a significant axial length.
  • the present disclosure relates to a rotary drum for a drilling and mixing tool of the aforementioned type, said drum having an axis of rotation, an outer face and an inner face orthogonal to the axis of rotation, and a peripheral surface extending axially between the inner face and the outer face, said drum being provided with a plurality of cutting teeth mounted at the end of supports extending radially from the peripheral surface.
  • the thickness of the borehole corresponds substantially to the axial size of the pairs of drums.
  • An object of the invention is to propose a tool for drilling and kneading soil making it possible to produce very thick trenches while being substantially less prone to jamming.
  • the drum has at least one tooth, the first tooth, which is mounted on a first support inclined at an angle at least equal to 10 ° so that the first tooth is axially largely offset from the outside face of the drum. .
  • the drum of the tool according to the invention is capable of drilling and mixing a volume of soil which is substantially axially thicker than the axial length of the peripheral surface of said drum.
  • the body of the drum which carries the cutting teeth has an axial length substantially less than that of the prior art, thanks to which, the drum according to the invention has less risk of vertical jamming than the front drums.
  • the drum facilitates the vertical movement of the tool.
  • the external face of the drum is that which is intended to be opposite one of the walls of the trench
  • the internal face is that which is intended to be opposite an element of the kneading tool intended to support the drums, or another drum of the tool.
  • a support can carry a tooth, two teeth or more.
  • the supports form kneading blades, while the teeth scrape and destroy the ground.
  • the supports have a small axial thickness compared to their radial length and their angular extent so that they have the general shape of a shark fin.
  • Such a shape is particularly well suited for mixing in clay soils.
  • the first support is inclined by at least 10 ° relative to a plane in which the outer face extends.
  • this plane is orthogonal to the axis of rotation of the drum.
  • the support When the first support is fixed to the edge of the peripheral surface, the support may for example be inclined at an angle between 10 ° and 40 ° relative to said plane.
  • the drum comprises at least a second support provided with a second cutting tooth, said second support being disposed axially between the first support and the inner face.
  • the second support is preferably inclined relative to a plane orthogonal to the axis of rotation.
  • the first tooth and the second tooth have substantially the same radial height.
  • the drum according to the invention comprises at least a third support provided with a third cutting tooth, said third support being disposed axially between the second support and the internal face.
  • the third tooth advantageously has the same radial height as the first and second teeth.
  • the drum according to the invention comprises a first group of teeth consisting of first teeth mounted on first supports, a second group of teeth constituted by second teeth mounted on second supports and a third group of teeth consisting of third teeth mounted on third supports, and, moreover, two angularly adjacent teeth of one of the groups of teeth are spaced at an angle substantially equal to 90 °.
  • tooth supports are preferably provided per group of teeth, so as to provide drilling capacity and efficient mixing while leaving maximum room for fluid flows around the supports.
  • the peripheral surface successively has a first tooth, a second tooth, then a third tooth.
  • two successive teeth are spaced at an angle substantially equal to 30 °.
  • the first and third teeth which are adjacent to this second tooth are spaced from the latter by an angle substantially equal to 30 °, so as to ensure continuous drilling / mixing.
  • some of the teeth are advantageously inclined relative to their supports.
  • two angularly adjacent teeth belonging to one of the groups of teeth do not have the same inclination relative to their supports.
  • the latter will be inclined relative to each other so as to form a "Y".
  • the CSM type drilling and soil mixing tool is particularly advantageous insofar as it takes up little space compared to the thickness of the trench, so as to favor the vertical displacement of the mixing assembly. , mainly when the trench is filled with a binder-cement mixture which is generally dense and thick, and therefore conducive to jamming the kneading assembly.
  • the drum further comprises at least one inclined scraper which is fixed to the support and which extends to the peripheral surface of each drum.
  • the scraper advantageously has an opening allowing the passage of the teeth of the second group of teeth during the rotation of the drums .
  • the axial width of the opening is substantially equal to or slightly greater than the axial thickness of the second supports.
  • the driving means are housed in the drums.
  • a drilling machine 10 is shown provided with a drilling and soil mixing tool 12 according to the invention.
  • the soil drilling and mixing tool 12 comprises a guide beam 14 of constant profile and preferably of rectangular section.
  • a motorized kneading assembly 16 is fixed to the lower end 14 a of the beam 14.
  • the guide beam 14 makes it possible to transmit the thrust and traction forces on the kneading assembly 16. It also makes it possible to protect the tool supply lines by tying, as well as the motor supply lines with hydraulic power from the motors.
  • the beam 14 is connected to a vertical mast 20 by means of guide and drive means 17,18.
  • the mast is supported by a track carrier 22 on which a hydraulic power generation system 24 is installed .
  • the guide beam 14 at the lower end of which is fixed the kneading assembly 16.
  • the kneading assembly 16 consists of a support member 26 and two pairs rotary drums 28 according to the invention. It can also be seen in this figure that the beam 14 also called “Kelly” has small transverse dimensions relative to the size of the kneading assembly 16.
  • Motor means preferably hydraulic, dedicated to driving the drums 28 in rotation , are preferably housed inside said drums. This type of engine being well known elsewhere, it will not be described in more detail.
  • a nozzle 30 connected to a supply pipe extending in the beam 14.
  • the rotary drum 28 has an axis of rotation A, as well as an outer face 32 and an inner face 34 which are orthogonal to the axis of rotation A.
  • the adjectives "axial”, “radial” and “angular” are considered with respect to this axis A.
  • the drum 28 also has a peripheral surface 36 which extends axially between the inner face 34 and the outer face 32.
  • the axial length L of the peripheral surface of the drum is of the order of 250 mm, while the diameter D1 of its peripheral surface 36 is of the order of 800 mm.
  • each of the drums 28 is provided with a plurality of cutting teeth 40 which are mounted on supports 42. These supports 42 form mixing blades, preferably in the form of shark fins. , allowing the cuttings to be mixed with the binder.
  • the radial height of each of the cutting teeth considered from the axis A, is of the order of 700 mm.
  • the outside diameter D2 of the drum is of the order of 1400 mm.
  • At least one of the drums 28 has a first group of teeth 40 ' mounted on supports 42'.
  • the teeth 40 ′ of the first group of teeth are those which are mounted on those of the supports which are fixed as close as possible to the external face 32.
  • each of the first supports 42 ' is arranged so that the outer face 32 is disposed axially between the first associated tooth 40' and the inner face 34.
  • the first tooth 40 ' is disposed axially at beyond the outer face 32.
  • each of the supports 42 ' is widely inclined relative to a plane P in which the outer face 32 extends .
  • the angle of inclination ⁇ is greater than or equal to 10 ° and can for example be chosen between 10 ° and 40 °.
  • the axial distance between the first teeth 40 ' and the inner face 34 is approximately 50% greater than the axial length L of the peripheral surface 36.
  • the axial distance between the first teeth 40' and the inner face 34 is of the order of 400 mm.
  • the first supports 42 ' forming blades can advantageously knead a volume of soil substantially greater than that which is kneaded by the tools of the prior art.
  • the volume of additional kneaded soil referenced Z has substantially the geometric shape of a thick disc having for radius the radial height of the first teeth 40 ' considered from the axis A, and for axial thickness, the axial distance between the first teeth 40 ' and the outer face 32.
  • the volume kneaded by a standard CSM tool is circumscribed to the annular volume located between the peripheral surface 36 and the end of the teeth.
  • the soil drilling and kneading tool according to the invention can drill and mix a volume of soil which is substantially thicker than the axial length of the peripheral surface 36 of the drum.
  • the invention it is therefore advantageously possible to substantially increase the kneaded volume, or else, at constant kneaded volume, to reduce the size of the drum.
  • the drum 28 according to the invention also comprises a second group of teeth constituted by second teeth 40 " mounted on second supports 42" fixed to the peripheral surface, as well as a third group of teeth constituted by third teeth 40 ''' mounted on third supports 42''' also fixed to the peripheral surface.
  • the second supports 42 " are arranged axially between the first and third supports 42 ', 42'''.
  • the second supports 42 " are also inclined with respect to a plane orthogonal to the axis of rotation A, so that, in this example, the second supports 42" are substantially parallel to the first supports 42 '.
  • the axial distance between the first teeth 40 ' and the second teeth 40 " is substantially equal to the axial distance between the second teeth 40" and the third teeth 40 ".
  • the direction of rotation of the drum 28 is symbolized by the arrow F on the figure 4 . It can then be seen that, viewed in this direction of rotation F, the peripheral surface 36 successively has a first tooth 40 ', a second tooth 40 " and a third tooth 40"".
  • the developed length LD of the peripheral surface 36 is substantially equal to 2500 mm, since the diameter of the peripheral surface of the drum 28 is substantially equal to 800 mm.
  • some of the teeth are inclined at an angle ⁇ relative to their supports.
  • the Figures 6A to 6E illustrate, without limitation, different configurations of the teeth of the drum 28.
  • the support 42 ''' is not inclined relative to the peripheral surface 36, and the tooth 40''' is not inclined relative to its support 42 '''.
  • the support 42 ''' is also not inclined, while the tooth 40''' is inclined, towards the outer face 32, by an angle ⁇ relative to its support 42 '''.
  • the value of the angle ⁇ is between 0 ° and 30 °.
  • the example of the figure 6C differs from that of the figure 6B by the fact that the tooth 40 ''' is this time inclined towards the inner face 34.
  • Figures 6D and 6E correspond to first supports, or possibly to second supports, which are inclined as described above.
  • the support 42 ' is inclined at an angle ⁇ , towards the external face, with respect to a plane Q orthogonal to the axis of rotation A.
  • the tooth 40' is not, however, inclined with respect to its support 42 ' .
  • the example of the figure 6E differs from that of the figure 6D by the fact that the tooth 40 ′ is inclined, towards the inner face, by an angle ⁇ relative to its support. It should be noted that the inclination of the tooth can also be directed towards the external face.
  • two angularly adjacent teeth belonging to one of three groups of teeth do not have the same inclination with respect to their sockets. This is particularly visible when referring to the third teeth of the drum of the figure 3 .
  • the teeth 40 ', 40 ", 40' '' of the first, second and third groups of teeth have the same radial height.
  • the kneading tool 12 further comprises one or more scrapers 50 fixed to the support member 26 and extending to the peripheral surface 36 of the drum 28 without however touching it.
  • the scraper 50 is provided with two arms 50a, 50b which delimit an opening 52.
  • This opening is inclined relative to a plane orthogonal to the axis of rotation A, preferably by an angle substantially equal to the angle of inclination second supports, in order to allow the passage of the latter through the opening during the rotation of the drum.
  • the opening has an axial width substantially equal to the axial thickness of the second supports, whereby the arms 50a and 50b can effectively clean the second supports during their passage through the opening.
  • the arms 50a and 50b are shaped so that their edges distant from the opening 52 come almost into contact with the first and third tooth supports 42 ′, 42 ". It is thus understood that the arms 50a and 50b allow in addition to cleaning the first and third supports by scraping off the mud liable to cling to it during the mixing operation, and finally, the radial ends of the arms 50a, 50b make it possible to clean the peripheral surface 36.
  • the scraper 50 advantageously makes it possible to clean the drum 28 during its rotation.

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Description

    Arrière plan de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine technique des machines de forage, notamment mais non exclusivement pour la réalisation de parois dans le sol résultant du mélange de sol avec un liant additionnel. La présente invention ne concerne cependant pas le domaine des outils du type fraise destiné à excaver une tranchée tout en évacuant les débris de coupe hors de la tranchée.
  • Les techniques de mélange de sol et d'un liant (en anglais « Soil Mixing ») sont aujourd'hui d'utilisation courante pour améliorer notamment les sols des fondations. Les outils utilisés, du type Cutter Soil Mixing (CSM), sont capables de forer dans une multitude de terrains, notamment afin de mélanger in situ le coulis de ciment injecté à l'extrémité inférieure de l'outil avec le terrain, grâce à quoi on diminue sensiblement la quantité de déblais produits par l'excavation de parois moulées.
  • Actuellement, les machines sont équipées de deux paires de tambours à axes parallèles montées sur une structure porteuse. Des exemples de telles machine sont décrits dans les documents FR 2 899 608 , EP 1 703 023 A1 et US 3 894 587 . Sur la périphérie de ces tambours sont fixés des dents de coupe montées sur des supports fixés aux tambours. Les tambours sont entraînés en rotation par des moteurs hydrauliques situés à l'intérieur de ceux-ci. Ce système de moteurs logés dans les tambours limite les risques de coincement des tambours à l'intérieur de la tranchée. Cependant, même si le coincement est réduit, il est encore bien présent, surtout lorsque les tambours présentent une longueur axiale importante.
  • La présente divulgation porte sur un tambour rotatif pour un outil de forage et de malaxage du type précité, ledit tambour présentant un axe de rotation, une face extérieure et une face intérieure orthogonales à l'axe de rotation, et une surface périphérique s'étendant axialement entre la face intérieure et la face extérieure, ledit tambour étant muni d'une pluralité de dents de coupe montées à l'extrémité de supports s'étendant radialement depuis la surface périphérique.
  • Traditionnellement, lorsque l'on souhaite augmenter l'épaisseur du forage, il est nécessaire d'augmenter la longueur axiale des tambours. En effet, l'épaisseur du forage correspond sensiblement à l'encombrement axial des paires de tambours.
  • Cependant, il a été constaté que cette augmentation de la longueur axiale des tambours accroit le risque de coincement vertical de l'outil dans la tranchée, ou, à tout le moins, gêne considérablement la remontée de l'outil. On comprend en effet que plus l'envergure axiale des tambours est importante, plus ils opposent une résistance aux mouvements verticaux de l'outil. Cet aspect est particulièrement important dans la mesure où, contrairement à un outil d'excavation de type fraise, un outil de malaxage de type CSM est amené à se déplacer plusieurs fois verticalement dans la tranchée. On comprend donc qu'un blocage ou un coincement perturbe fortement l'avancement des travaux.
  • Objet et résumé de l'invention
  • Un but de l'invention est de proposer un outil de forage et de malaxage de sol permettant de réaliser des tranchées de grande épaisseur tout en étant sensiblement moins sujet au coincement.
  • Ce but est atteint par l'outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 1.
  • Ainsi, le tambour comporte au moins une dent, la première dent, qui est montée sur un premier support incliné d'un angle au moins égal à 10° de sorte que la première dent soit axialement largement déportée par rapport à la face extérieure du tambour. Par suite, le tambour de l'outil selon l'invention est apte à forer et mélanger un volume de sol qui est sensiblement axialement plus épais que la longueur axiale de la surface périphérique dudit tambour. En d'autres termes, pour une épaisseur de tranchée donnée, le corps du tambour qui porte les dents de coupe présente une longueur axiale sensiblement inférieure à celui de l'art antérieur, grâce à quoi, le tambour selon l'invention présente moins de risques de coincements verticaux que les tambours antérieurs. Autrement dit, on comprend que le tambour facilite le déplacement vertical de l'outil.
  • Par ailleurs, au sens de la présente invention, la face extérieure du tambour est celle qui est destinée à être en regard de l'une des parois de la tranchée, tandis que la face intérieure est celle qui est destinée à être en regard d'un élément de l'outil de malaxage destiné à supporter les tambours, ou d'un autre tambour de l'outil.
  • On précise également qu'un support peut porter une dent, deux dents ou bien davantage.
  • En l'espèce, les supports forment des pales de malaxage, tandis que les dents viennent gratter et déstructurer le sol.
  • De préférence, les supports présentent une épaisseur axiale petite par rapport à leur longueur radiale et leur étendue angulaire de telle manière qu'elles présentent la forme générale d'un aileron de requin. Une telle forme est particulièrement bien adaptée pour le malaxage dans des terrains argileux.
  • Selon l'invention, le premier support est incliné d'au moins 10° par rapport à un plan dans lequel s'étend la face extérieure. De préférence, ce plan est orthogonal à l'axe de rotation du tambour.
  • Lorsque le premier support est fixé au bord de la surface périphérique, le support pourra par exemple être incliné d'un angle compris entre 10° et 40° par rapport audit plan.
  • De manière préférentielle, le tambour comporte au moins un deuxième support muni d'une deuxième dent de coupe, ledit deuxième support étant disposé axialement entre le premier support et la face intérieure. Le deuxième support est préférentiellement incliné par rapport à un plan orthogonal à l'axe de rotation. Par ailleurs et de manière avantageuse, la première dent et la deuxième dent présentent sensiblement la même hauteur radiale.
  • Afin d'améliorer encore le malaxage, le tambour selon l'invention comporte au moins un troisième support muni d'une troisième dent de coupe, ledit troisième support étant disposé axialement entre le deuxième support et la face intérieure. En outre, la troisième dent présente avantageusement la même hauteur radiale que les première et deuxième dents.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, le tambour selon l'invention comporte un premier groupe de dents constitué de premières dents montées sur des premiers supports, un deuxième groupe de dents constitué par des deuxièmes dents montées sur des deuxièmes supports et un troisième groupe de dents constitué par des troisièmes dents montées sur des troisièmes supports, et, par ailleurs, deux dents angulairement adjacentes de l'un des groupes de dents sont distantes d'un angle sensiblement égal à 90°.
  • Autrement dit, il est préférentiellement prévu quatre supports de dents par groupe de dents, de manière à offrir une capacité de forage et un malaxage efficaces tout en laissant le maximum de place pour les écoulements fluides autour des supports.
  • De préférence, vue selon le sens de rotation du tambour, la surface périphérique présente successivement une première dent, une deuxième dent, puis une troisième dent.
  • De préférence, deux dents successives sont distantes d'un angle sensiblement égal à 30°. Ainsi, pour une deuxième dent donnée, les première et troisième dents qui sont adjacentes à cette deuxième dent sont distantes de cette dernière d'un angle sensiblement égal à 30°, de manière à assurer un forage/malaxage continu.
  • Pour améliorer le forage, certaines des dents sont avantageusement inclinées par rapport à leurs supports. De préférence, deux dents angulairement adjacentes appartenant à l'un des groupes de dents ne présentent pas la même inclinaison par rapport à leurs supports. Alternativement, lorsqu'un support porte deux dents, ces dernières seront inclinées l'une par rapport à l'autre de manière à former un « Y ».
  • L'outil de forage et de mélange de sol, de type CSM, est particulièrement avantageux dans la mesure où il présente un encombrement faible par rapport à l'épaisseur de la tranchée, de manière à favoriser le déplacement vertical de l'ensemble de malaxage, principalement lorsque la tranchée est remplie d'un mélange de liant-ciment qui est généralement dense et épais, et donc propice à coincer l'ensemble de malaxage.
  • De manière particulièrement avantageuse, le tambour comporte en outre au moins un racleur incliné qui est fixé au support et qui s'étend jusqu'à la surface périphérique de chaque tambour.
  • Lorsque les tambours de l'outil de forage et de malaxage de sol selon l'invention sont munis de premières, deuxièmes et troisièmes dents, le racleur comporte avantageusement une ouverture permettant le passage des dents du deuxième groupe de dents lors de la rotation des tambours.
  • De préférence, la largeur axiale de l'ouverture est sensiblement égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur axiale des deuxièmes supports.
  • On précise enfin que les moyens moteurs sont logés dans les tambours.
  • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 représente une machine de malaxage comportant un outil de malaxage de sol conforme à la présente invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de l'outil de malaxage avec sa poutre de guidage ;
    • la figure 3 est une vue latérale du tambour qui équipe l'outil de la figure 2 ;
    • la figure 3A est une vue de détail d'un support de dent incliné du tambour de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue de face du tambour de la figure 3 ;
    • la figure 5 est une vue développée de la surface périphérique du tambour de la figure 4 ;
    • les figures 6A à 6E illustrent différentes configurations des dents de coupe du tambour; et
    • la figure 7 illustre la position du racleur par rapport au tambour de la figure 3 .
    Description détaillée de l'invention
  • Sur la figure 1 , on a représenté une machine de forage 10 muni d'un outil de forage et de malaxage de sol 12 conforme à l'invention. L'outil de forage et de malaxage de sol 12 comporte une poutre de guidage 14 de profil constant et de préférence à section rectangulaire. Par ailleurs, un ensemble de malaxage 16 motorisé est fixé à l'extrémité inférieure 14a de la poutre 14. La poutre de guidage 14 permet de transmettre les efforts de poussée et de traction sur l'ensemble de malaxage 16. Elle permet également de protéger les conduites d'alimentation de l'outil en liant, ainsi que les conduites d'alimentation des moteurs en énergie hydraulique des moteurs. La poutre 14 est reliée à un mât vertical 20 par le biais de moyens de guidage et d'entrainement 17,18. Le mât est supporté par un porteur à chenilles 22 sur lequel est installé un système de génération de puissance hydraulique 24.
  • On comprend qu'en commandant les déplacements de la poutre de guidage 14 en montée et en descente, on déplace verticalement l'ensemble de malaxage dans le sol pour réaliser un panneau de tranchée par forage du sol et malaxage des déblais de forage avec le liant.
  • Sur la figure 2 , on a représenté la poutre de guidage 14 à l'extrémité inférieure de laquelle est fixé l'ensemble de malaxage 16. Comme on peut le constater, l'ensemble de malaxage 16 est constitué d'un organe de support 26 et de deux paires de tambours rotatifs 28 conformes à l'invention. On constate également sur cette figure que la poutre 14 également appelée « Kelly » présente des dimensions transversales petites par rapport à l'envergue de l'ensemble de malaxage 16.
  • Des moyens moteurs, de préférence hydrauliques, dédiés à l'entrainement en rotation des tambours 28, sont préférentiellement logés à l'intérieur desdits tambours. Ce type de moteurs étant bien connu par ailleurs, il ne sera pas décrit plus en détail.
  • Pour permettre l'injection de fluide, de préférence un liant, entre les paires de tambours, il est prévu une buse 30 reliée à une conduite d'amenée s'étendant dans la poutre 14.
  • A l'aide des figures 3 et 4 , on va maintenant décrire plus en détail la structure de chacun des tambours 28. Selon l'invention, le tambour rotatif 28 présente un axe de rotation A, ainsi qu'une face extérieure 32 et une face intérieure 34 qui sont orthogonales à l'axe de rotation A. Dans la suite de la description, les adjectifs « axial », « radial » et « angulaire » sont considérés par rapport à cet axe A. Le tambour 28 présente en outre une surface périphérique 36 qui s'étend axialement entre la face intérieure 34 et la face extérieure 32. Dans cet exemple, la longueur axiale L de la surface périphérique du tambour est de l'ordre de 250 mm, tandis que le diamètre D1 de sa surface périphérique 36 est de l'ordre de 800 mm.
  • Comme on le voit sur ces deux figures, chacun des tambours 28 est muni d'une pluralité de dents de coupe 40 qui sont montées sur des supports 42. Ces supports 42 forment des pales de malaxage, de préférence en forme d'ailerons de requin, permettant de mélanger les déblais avec le liant. En l'espèce, la hauteur radiale de chacun des dents de coupe, considérée depuis l'axe A, est de l'ordre de 700 mm. Autrement dit, le diamètre D2 extérieur du tambour (muni des dents) est de l'ordre de 1 400 mm.
  • Selon l'invention, au moins l'un des tambours 28 présente un premier groupe de dents 40' montées sur des supports 42'. En se référant à la figure 3 , on comprend que les dents 40' du premier groupe de dents sont celles qui sont montées sur ceux des supports qui sont fixés au plus près de la face extérieure 32.
  • Conformément à l'invention, chacun des premiers supports 42' est arrangé de telle sorte que la face extérieure 32 soit disposée axialement entre la première dent 40' associée et la face intérieure 34. Autrement dit, la première dent 40' est disposée axialement au-delà de la face extérieure 32. Pour ce faire, en l'espèce, chacun des supports 42' est largement incliné par rapport à un plan P dans lequel s'étend la face extérieure 32. L'angle d'inclinaison θ, mieux visible sur la figure 3A , est supérieur ou égal à 10° et pourra par exemple être choisi entre 10° et 40°.
  • En l'espèce, la distance axiale entre les premières dents 40' et la face intérieure 34 est environ 50 % plus grande que la longueur axiale L de la surface périphérique 36. Dans cet exemple, la distance axiale entre les premières dents 40' et la face intérieure 34 est de l'ordre de 400 mm.
  • On comprend que les premiers supports 42' formant pales peuvent avantageusement malaxer un volume de sol sensiblement supérieur à celui qui est malaxé par les outils de l'art antérieur. Comme on le comprend à l'aide de la figure 3 , le volume de sol malaxé additionnel référencé Z présente substantiellement la forme géométrique d'un disque épais ayant pour rayon la hauteur radiale des premières dents 40' considérée depuis l'axe A, et pour épaisseur axiale, la distance axiale entre les premières dents 40' et la face extérieure 32. Pour mémoire, le volume malaxé par un outil CSM standard est circonscrit au volume annulaire situé entre la surface périphérique 36 et l'extrémité des dents.
  • Par suite, l'outil de forage et de malaxage de sol selon l'invention peut forer et mélanger un volume de sol qui est sensiblement plus épais que la longueur axiale de la surface périphérique 36 du tambour.
  • Grâce à l'invention, il est donc avantageusement possible d'augmenter sensiblement le volume malaxé, ou bien, à volume malaxé constant, de diminuer l'encombrement du tambour.
  • En se référant à nouveau à la figure 3 , on remarque que le tambour 28 selon l'invention comprend également un deuxième groupe de dents constitué par des deuxièmes dents 40" montées sur des deuxièmes supports 42" fixés à la surface périphérique, ainsi qu'un troisième groupe de dents constitué par des troisièmes dents 40''' montées sur des troisièmes supports 42''' également fixés à la surface périphérique.
  • Plus précisément, les deuxièmes supports 42" sont disposés axialement entre les premiers et troisièmes supports 42',42'''.
  • Selon l'invention, les deuxièmes supports 42" sont également inclinés par rapport à un plan orthogonal à l'axe de rotation A, de sorte que, dans cet exemple, les deuxièmes supports 42" sont sensiblement parallèles aux premiers supports 42'. Préférentiellement la distance axiale entre les premières dents 40' et les deuxièmes dents 40" est sensiblement égale à la distance axiale entre les deuxièmes dents 40" et les troisièmes dents 40'''.
  • En se référant à la figure 4 , on constate que deux dents successives sont distantes d'un angle α sensiblement égal à 30°. Par ailleurs, deux dents d'un même groupe de dents sont distantes d'un angle sensiblement égal à 90°. Il s'ensuit que le tambour 28 présente quatre dents par groupe, soit douze dents en tout.
  • Le sens de rotation du tambour 28 est symbolisé par la flèche F sur la figure 4 . On constate alors que, vue selon ce sens de rotation F, la surface périphérique 36 présente successivement une première dent 40', une deuxième dent 40" et une troisième dent 40'''.
  • La répartition des dents sur le tambour 28 sera mieux comprise en se référant à la figure 5 qui représente un développé de la surface périphérique 36, dans lequel les rectangles correspondent aux bases des supports.
  • Dans cet exemple, la longueur développée LD de la surface périphérique 36 est sensiblement égale à 2 500 mm, dès lors que le diamètre de la surface périphérique du tambour 28 est sensiblement égal à 800 mm.
  • Par ailleurs, deux supports angulairement adjacents ne se chevauchent pas angulairement, comme cela a été représenté sur la figure 5 .
  • Selon un autre aspect de l'invention, certaines des dents sont inclinées d'un angle β par rapport à leurs supports. Les figures 6A à 6E illustrent, de manière non limitative, différentes configurations des dents du tambour 28.
  • Sur la figure 6A , le support 42''' n'est pas incliné par rapport à la surface périphérique 36, et la dent 40''' n'est pas inclinée par rapport à son support 42'''. Sur l'exemple de la figure 6B , le support 42''' n'est pas non plus incliné, tandis que la dent 40''' est inclinée, vers la face extérieure 32, d'un angle β par rapport à son support 42'''. En l'espèce, la valeur de l'angle β est comprise entre 0° et 30°.
  • L'exemple de la figure 6C se distingue de celui de la figure 6B par le fait que la dent 40''' est cette fois-ci inclinée vers la face intérieure 34.
  • Les exemples des figures 6D et 6E correspondent à des premiers supports, ou éventuellement à des deuxièmes supports, qui sont inclinés comme on l'a décrit ci-dessus.
  • Dans l'exemple de la figure 6D , le support 42' est incliné d'un angle θ, vers la face extérieure, par rapport à un plan Q orthogonal à l'axe de rotation A. La dent 40' n'est cependant pas inclinée par rapport à son support 42'.
  • L'exemple de la figure 6E se distingue de celui de la figure 6D par le fait que la dent 40' est inclinée, vers la face intérieure, d'un angle β par rapport à son support. On précise que l'inclinaison de la dent peut aussi être dirigée vers la face extérieure.
  • Comme on le voit notamment sur la figure 3 , de préférence, deux dents angulairement adjacentes appartenant à l'un des trois groupes de dents ne présentent pas la même inclinaison par rapport à leurs supports. Ceci est particulièrement visible lorsque l'on se réfère aux troisièmes dents du tambour de la figure 3 .
  • On précise que, de préférence, les dents 40',40",40''' des premier, deuxième et troisième groupes de dents présentent la même hauteur radiale.
  • Selon un autre aspect de l'invention illustré sur la figure 7 , l'outil de malaxage 12 comporte en outre un ou plusieurs racleurs 50 fixés à l'organe de support 26 et s'étendant jusqu'à la surface périphérique 36 du tambour 28 sans toutefois la toucher.
  • Le racleur 50 est muni de deux bras 50a, 50b qui délimitent une ouverture 52. Cette ouverture est inclinée par rapport à un plan orthogonal à l'axe de rotation A, de préférence d'un angle sensiblement égal à l'angle d'inclinaison des deuxièmes supports, afin de permettre le passage de ces derniers au travers de l'ouverture lors de la rotation du tambour. De plus, l'ouverture présente une largeur axiale sensiblement égale à l'épaisseur axiale des deuxièmes supports, grâce à quoi les bras 50a et 50b peuvent efficacement nettoyer les deuxièmes supports lors de leur passage au travers de l'ouverture.
  • Par ailleurs, les bras 50a et 50b sont conformés de telle manière que leurs bords distants de l'ouverture 52 viennent quasiment au contact des premiers et troisièmes supports de dents 42', 42". On comprend ainsi que les bras 50a et 50b permettent en outre de nettoyer les premiers et troisièmes supports en raclant la boue susceptible de s'y accrocher lors de l'opération de malaxage. Enfin, les extrémités radiales des bras 50a, 50b permettent quant à eux de nettoyer la surface périphérique 36.
  • Autrement dit, le racleur 50 permet avantageusement de nettoyer le tambour 28 lors de sa rotation.

Claims (16)

  1. Outil de forage et de malaxage de sol (12) adapté pour la réalisation de tranchées dans le sol comportant :
    - un ensemble de malaxage (16) constitué d'un organe de support (26) et de deux paires de tambours (28) rotatifs coaxiaux, dans lequel les tambours de chacune des paires de tambours sont disposés de part et d'autre dudit organe de support ; au moins l'un des tambours présentant un axe de rotation (A), une face extérieure (32) et une face intérieure (34) orthogonales à l'axe de rotation, et une surface périphérique (36) s'étendant axialement entre la face intérieure et la face extérieure, ledit tambour étant muni d'une pluralité de dents de coupe (40, 40', 40", 40''') montées à l'extrémité de supports (42, 42', 42", 42''') s'étendant radialement depuis la surface périphérique ;
    - une poutre (14) ayant des dimensions transversales petites par rapport à l'envergure de l'ensemble de malaxage, ladite poutre étant fixée à l'organe de support afin de porter l'ensemble de malaxage ;
    - des moyens moteurs, pour entrainer lesdits tambours en rotation, les moyens moteurs étant logés à l'intérieur des tambours; - l'outil comportant en outre une buse (30) pour injecter un fluide entre les paires de tambours, ledit tambour comportant au moins un premier support (42') formant une pale de malaxage et muni d'une première dent de coupe (40'), ledit premier support étant incliné d'au moins 10° par rapport à un plan (P) dans lequel s'étend la face extérieure, de telle sorte que la face extérieure soit disposée axialement entre la première dent et la face intérieure, grâce à quoi la première dent est disposée axialement au-delà de la face extérieure, de telle sorte que l'outil de forage et de malaxage de sol puisse forer et mélanger un volume de sol qui est sensiblement axialement plus épais que la longueur axiale (L) de la surface périphérique du tambour.
  2. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tambour comporte au moins un deuxième support (42") muni d'une deuxième dent de coupe (40"), ledit deuxième support étant disposé axialement entre le premier support et la face intérieure.
  3. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 2, caractérisé en ce que le deuxième support (42") est incliné par rapport à un plan orthogonal à l'axe de rotation.
  4. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit tambour comporte au moins un troisième support (42''') muni d'une troisième dent de coupe (40'''), ledit troisième support étant disposé axialement entre le deuxième support et la face intérieure.
  5. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit tambour comporte un premier groupe de dents constitué de premières dents (40') montées sur des premiers supports (42'), un deuxième groupe de dents constitué par des deuxièmes dents (40") montées sur des deuxièmes supports (42") et un troisième groupe de dents constitué par des troisièmes dents (40''') montées sur des troisièmes supports (42'''), et en ce que deux dents angulairement adjacentes de l'un des groupes de dents sont distantes d'un angle sensiblement égal à 90°.
  6. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 5, caractérisée en ce que les dents des premier, deuxième et troisième groupes de dents présentent la même hauteur radiale.
  7. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que, vue selon le sens (F) de rotation du tambour, la surface périphérique (36) présente successivement une première dent, une deuxième dent, puis une troisième dent.
  8. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 7, caractérisé en ce que deux dents successives sont distantes d'un angle α sensiblement égal à 30°.
  9. Outil de forage et de malaxage de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que certaines des dents (40', 40", 40''') sont inclinées par rapport à leurs supports.
  10. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites dents sont inclinés d'un angle compris entre 0° et 30° par rapport à leurs supports.
  11. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 5 et la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que deux dents (40', 40", 40"') angulairement adjacentes appartenant à l'un des groupes ne présentent pas la même inclinaison par rapport à leurs supports.
  12. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un racleur (50) fixé au support et s'étendant jusqu'à la surface périphérique.
  13. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 12, caractérisé en ce que le racleur comporte une ouverture (52) permettant le passage des dents du deuxième groupe de dents.
  14. Outil de forage et de malaxage de sol selon la revendication 13, caractérisé en ce que la largeur axiale de l'ouverture (52) est sensiblement égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur axiale des deuxièmes supports.
  15. Outil de forage et de malaxage de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la distance entre la première dent (40') et la face intérieure (34) est environ 50 % plus grande que la longueur axiale (L) de la surface périphérique (36).
  16. Outil de forage et de malaxage de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le premier support est incliné d'un angle compris entre 10° et 40° par rapport au plan (P) dans lequel s'étend la face extérieure.
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