EP2295323A1 - Procédé d'emballage à l'aide d'un manchon thermorétractable avec poignée et manchon d'emballage thermorétractable - Google Patents

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EP2295323A1
EP2295323A1 EP10176451A EP10176451A EP2295323A1 EP 2295323 A1 EP2295323 A1 EP 2295323A1 EP 10176451 A EP10176451 A EP 10176451A EP 10176451 A EP10176451 A EP 10176451A EP 2295323 A1 EP2295323 A1 EP 2295323A1
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EP
European Patent Office
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sleeve
heat
shrinkable
handle
packaging
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EP10176451A
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Jean-Luc Allegre
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Decomatic SA
Original Assignee
Decomatic SA
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Publication date
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    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D71/08—Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles
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    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/566—Hand holes or suspension apertures

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of packaging and packaging of volumetric bodies, containers or objects in the general sense, with the aid of a heat-shrinkable plastic sleeve.
  • the object of the invention finds particularly advantageous applications for packaging objects taken alone or grouped.
  • the patent FR 2 136 030 discloses a package comprising a heat-shrinkable plastic film wrapped around objects to be packaged and whose edges are joined together under the action of heat to form a reinforced area. This patent provides for making in this reinforced area, two cuts forming a band that can be used as a carrying handle.
  • the patent EP 0 178 142 provides for weakening zones in the package prior to the heating operation so that the heating causes the weakening zones to form openings on either side of a handle strip.
  • the major disadvantage of this technique is the fragility of the handle thus produced which requires, in practice, to report a reinforcing tape.
  • the object of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the state of the art by proposing a new method of conditioning of objects using a heat-shrinkable film, to achieve without additional operation of recovery, a rigid handle integral with the rest of the package and positioned at a location easily accessible and optimized to allow the transport of the package.
  • the phase of making the cuts comprises at least one cutting of a portion of the sleeve.
  • the phase of making the cuts comprises at least one cutting of the sleeve.
  • the cutting of the sleeve is followed by the completion of stop points at the ends of the cuts.
  • the phase of making the blanks comprises cutting a part of the sleeve to form a hooking hole.
  • the method consists in making the cuts so that they have a main extension direction substantially parallel to the end edge.
  • the method consists, before heating, in positioning on the object, a removable tube for receiving the handle strip, this removable tube being removed after retraction of the sleeve.
  • the method consists in producing the sleeve from at least one sheet of heat-shrinkable plastic material extending continuously from its engagement edge to its end edge.
  • Another object of the invention is to provide a heat-shrinkable packaging sleeve made from at least one film or sheath of heat-shrinkable plastic material and having a tubular shape delimited by an end edge and on the opposite side, by an engagement edge from which the sleeve is threaded around at least one object, characterized in that the sleeve comprises a handle strip extending between the end edge and a threading limit of the sleeve around the object, the handle strip comprising at least two cutouts symmetrically opposite to the axis of symmetry of the sleeve, these cutouts forming openings capable of defining, with the end edge, a handle.
  • another object of the invention is to propose a package comprising at least one object and a hot-shrink packaging sleeve surrounding the object, characterized in that the heat-shrunk sleeve comprises, outside the object, a heat-shrinked handle strip having two symmetrically opposed openings defining a handle with the end edge opposite the engagement edge of the heat shrunk packaging sleeve.
  • the object of the invention relates to a heat-shrink packaging sleeve 1 made of heat-shrink plastics material such as for example polyester or vinyl chloride and adapted to be placed around at least one object or item 2 of all types such that cans, bottles, pots, packages, etc.
  • a heat-shrink packaging sleeve 1 made of heat-shrink plastics material such as for example polyester or vinyl chloride and adapted to be placed around at least one object or item 2 of all types such that cans, bottles, pots, packages, etc.
  • the sleeve 1 has, in the open position, a generally tubular shape having an axis of symmetry X.
  • the sleeve 1 is therefore delimited between an end edge 3 and the opposite, an engagement edge 4 from which the sleeve 1 is threaded around the object 2.
  • This sleeve 1 is made from at least one heat-shrinkable plastic film in the form of a sheath or welded along the edges perpendicular to the engagement edge.
  • the sleeve 1 is shown with a tubular shape but it is clear that at rest, the sleeve 1 has a flattened shape.
  • the sleeve 1 comprises a handle strip 6 extending between the end edge 3 and a threading limit 8 of the sleeve 1 around the object 2.
  • the sleeve 1 thus has between the limit of 8 and the engagement edge 4 a covering strip 9 of the object.
  • the cover strip 9 of the present object a height h 1 taken along the axis of symmetry X which is equal to or less than the height of the object 2 to be conditioned.
  • the handle strip 6 has, according to the axis of symmetry X, a variable height h 2 as a function of the size of the object 2 and of the final position of the desired handle with respect to the object, as will be explained in the following the description.
  • the sleeve 1 thus has a total height taken between its end edge 3 and its engagement edge 4 equal to the sum of the heights h 1 and h 2 .
  • the handle strip 6 and the cover strip 9 are made from a single sheet of plastic material.
  • the handle strip 6 is not a band attached to the cover strip 9.
  • the handle strip 6 and the cover strip 9 are thus advantageously made of a single sheet of heat-shrinkable plastic material extending continuously. from the engagement edge 4 to the end edge 3.
  • the handle strip 6 and the cover strip 9 can be made from several superimposed sheets of heat-shrinkable plastic material (multilayer sleeve, complexed or not).
  • the handle strip 6 comprises at least one pair of cut 12 performed so symmetrically opposite with respect to the symmetry axis X.
  • the two recesses 12 are arranged in a main extension direction y which is substantially parallel to the end edge 3, that is to say substantially perpendicular to the axis of symmetry X of the sleeve 1.
  • Each cutout 12 is arranged to remain with the portion of the end edge 3 located in a screw vis-à-vis, a strip 15 of height h 3 variable according to the weight of the object.
  • the two strips 15 made on either side of the sleeve 1 thus together form a handle 17 as clearly shown on the Fig. 4 .
  • the cutouts 12 are made in any appropriate manner, for example by cutting the sleeve, that is to say by weakening lines or by cutting a portion of the sleeve, that is to say by a removal of material. These cutouts 12 extend along the axis extension y to a sufficient extent to allow the passage of a hand as illustrated on the Fig. 4 or the passage of a bar or a support rod or hooking.
  • the packaging of objects 2 from a heat-shrinkable sleeve 1 as described follows directly from the foregoing description.
  • the method according to the invention therefore consists in producing a heat-shrinkable sleeve 1 as described above for packaging at least one object 2 and in the illustrated example, a group of four objects 2.
  • the heat-shrinkable sleeve 1 defines a handle strip 6 between its end edge 3 and a threading limit 8 which of course can be fictitious or represented by a line on the sleeve.
  • the heat-shrinkable sleeve 1 is then opened to allow it to thread around the objects 2 from its engagement edge 4 ( Fig. 2 ). It should be noted that the opening and the engagement around the objects 2 can be performed manually or automatically on a packaging line.
  • the heat-shrinkable sleeve 1 is placed around the objects up to the threading limit 8 as it appears more precisely in the Fig. 3 .
  • the cover strip 9 of the sleeve 1 surrounds the objects 2 while the handle band 6 protrudes from the object 2 that is to say extends freely outside the object 2.
  • the sleeve 1 threaded around the objects 2 is then subjected to heating at a temperature sufficient to cause the sleeve to retract around the objects 2.
  • the end edges 3 and engagement 4 remain open and each delimit an opening, these two openings communicating with each other.
  • the handle strip 6 is also shrunk so that the cutouts 12 form openings delimiting with the end edge 3, the handle 17 as is apparent from the Fig. 4 , this handle 17 extends outside the objects 2 that is to say that it exceeds the plane passing through the edge of the objects 2.
  • the retraction of the film causes the natural connection of the two strips 15 bordering the cutouts 12 of so that the two strips 15 extend in proximity and freely relative to each other for simultaneous gripping.
  • the strips 15 extend according to their height, after retraction, along the axis of symmetry X of the sleeve.
  • the positioning of the handle strip 6 outside the object 2 that is to say in the extension of the object 2 facilitates access to the object and leads to the correct positioning of the handle 17 for easy transport and easy of the object. Furthermore, the making of the cutouts 12 in a handle strip 6 extending outside the object 2 leads to a strengthening of the handle strip 6 around the cutouts 12, due to the free shrinkage of the film during the operation of heater.
  • stopping points at the ends of the cutouts 12 in order to reduce tear initiation. These stopping points can be made for example by widening the cut at the ends by making a cutting hole.
  • the cutouts 12 are made to form a handle 17 allowing the passage of the fingers of a person.
  • the cutouts 12 are arranged in the sleeve 1 to form a handle for the passage not the fingers of a hand but a rod or an axis 21 for attachment to a support, the sleeve 1 packing the object.
  • the cutouts 12 are holes in the handle strip 6 and having a circular section. Of course, it may be envisaged to make holes of various shapes to allow the coupling of the sleeve on supports of various shapes.
  • a removable tube 23 extending at the level of the handle strip 6.
  • the removable tube 23 s' extends over the entire height of the handle strip 6 preferably past the end edge 3 to facilitate its removal after the heating operation.
  • This removable tube 23 is adapted to be positioned opposite the cutouts 12 to limit the retraction of the film around the cutouts 12 so that the cutouts 12 retain their original shape to allow the coupling of the sleeve 1.
  • This removable tube 23 is held in place during the retraction operation the sleeve being for example engaged in the object 2 if the shape allows it or put on it.
  • the removable tube 23 is removed after retraction of the sleeve to allow attachment by the cutouts 12.
  • the removable tube 23 is covered with an anti-adhesion coating for the film to facilitate its removal.
  • the two strips 15 provided with the cutouts 12 extend freely relative to each other.

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  • Wrappers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé d'emballage d'un objet, comportant les phases suivantes : - la réalisation d'un manchon thermorétractable qui délimite une bande poignée ( 6 ) s'étendant entre le bord extrémité ( 3 ) et une limite d'enfilement du manchon thermorétractable autour de l'objet, - la réalisation, dans la bande poignée ( 6 ), d'au moins deux découpes ( 12 ) symétriquement opposées par rapport à l'axe de symétrie du manchon, - la mise en place du manchon autour de l'objet jusqu'à la limite d'enfilement, - la rétraction de la bande poignée lors du chauffage du manchon, de manière que les découpes ( 12 ) forment des ouvertures délimitant avec le bord d'extrémité une poignée ( 17 ) s'étendant en dehors de l'objet.

Description

  • La présente invention concerne le domaine technique de l'emballage et du conditionnement de corps volumétriques, de contenants ou d'objets au sens général, à l'aide d'un manchon en matière plastique thermorétractable.
  • L'objet de l'invention trouve des applications particulièrement avantageuses pour assurer l'emballage d'objets pris isolément ou groupés.
  • Dans le domaine de l'emballage à l'aide d'un film thermorétractable, il est connu de réaliser un manchon tubulaire thermorétractable et de l'ouvrir afin de l'enfiler sur l'objet à emballer. Le chauffage du manchon conduit à sa rétraction autour de l'objet. Un inconvénient d'un tel emballage est la difficulté à transporter l'objet ainsi emballé.
  • Pour faciliter le transport d'un objet emballé avec un film thermorétractable, le brevet FR 2 136 030 décrit un emballage comportant une pellicule en matière plastique thermorétractable enroulée autour d'objets à conditionner et dont les bords sont solidarisés sous l'action de la chaleur pour former une zone renforcée. Ce brevet prévoit de réaliser dans cette zone renforcée, deux découpes formant une bande pouvant être utilisée comme poignée de transport.
  • Même si un tel emballage présente une poignée de transport, il doit être noté que le procédé nécessite une opération supplémentaire de découpe après l'opération de chauffage. Par ailleurs, il doit être noté que l'accès à la bande découpée faisant office de poignée n'est pas aisé. De plus, la poignée ne se trouve pas positionnée à l'endroit le mieux adapté pour faciliter le transport de l'objet.
  • Pour tenter de remédier à ces inconvénients, le brevet EP 0 178 142 prévoit de réaliser des zones d'affaiblissement dans l'emballage avant l'opération de chauffage de manière que le chauffage amène les zones d'affaiblissement à former des ouvertures de part et d'autre d'une bande formant poignée. L'inconvénient majeur de cette technique concerne la fragilité de la poignée ainsi réalisée qui nécessite, en pratique, de rapporter une bande de renforcement.
  • L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant une nouvelle méthode de conditionnement d'objets à l'aide d'un film thermorétractable, permettant de réaliser sans opération supplémentaire de reprise, une poignée rigide solidaire au reste de l'emballage et positionnée à un endroit facilement accessible et optimisé pour permettre le transport de l'emballage.
  • Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne un procédé d'emballage d'au moins un objet, à l'aide d'un manchon thermorétractable de forme tubulaire avec un axe de symétrie et délimité par un bord d'extrémité et à l'opposé, par un bord d'engagement à partir duquel le manchon est enfilé autour de l'objet, ce procédé comporte les phases suivantes :
    • réalisation d'un manchon thermorétractable,
    • ouverture du manchon thermorétractable pour permettre son enfilement autour de l'objet, à partir de son bord d'engagement,
    • mise en place du manchon thermorétractable afin qu'il entoure l'objet,
    • chauffage du manchon thermorétractable à une température suffisante pour provoquer sa rétraction autour de l'objet,
  • Selon l'invention, le procédé comporte :
    • la réalisation d'un manchon thermorétractable qui délimite une bande poignée s'étendant entre le bord extrémité et une limite d'enfilement du manchon thermorétractable autour de l'objet,
    • la réalisation, dans la bande poignée, d'au moins deux découpes symétriquement opposées par rapport à l'axe de symétrie du manchon,
    • la mise en place du manchon autour de l'objet jusqu'à la limite d'enfilement,
    • la rétraction de la bande poignée lors du chauffage du manchon, de manière que les découpes forment des ouvertures délimitant avec le bord d'extrémité une poignée s'étendant en dehors de l'objet.
  • Selon un mode de réalisation, la phase de réalisation des découpes comprend au moins un découpage d'une partie du manchon.
  • Selon un autre mode de réalisation, la phase de réalisation des découpes comprend au moins un découpage du manchon.
  • Avantageusement, le découpage du manchon est suivi par la réalisation de points d'arrêts aux extrémités des découpes.
  • Selon une application avantageuse, la phase de réalisation des découpes comprend un découpage d'une partie du manchon pour former un trou d'accrochage.
  • Selon un mode de réalisation, le procédé consiste à réaliser les découpes de manière qu'elles présentent une direction d'extension principale sensiblement parallèle au bord d'extrémité.
  • Selon un autre mode de réalisation, le procédé consiste, avant le chauffage, à positionner sur l'objet, un tube amovible de réception de la bande poignée, ce tube amovible étant enlevé après rétraction du manchon.
  • Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, le procédé consiste à réaliser le manchon à partir d'au moins une feuille de matière plastique thermorétractable s'étendant continûment de son bord d'engagement à son bord d'extrémité.
  • Un autre objet de l'invention est de proposer un manchon d'emballage thermorétractable réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique thermorétractable et présentant une forme tubulaire délimitée par un bord d'extrémité et à l'opposé, par un bord d'engagement à partir duquel le manchon est enfilé autour d'au moins un objet, caractérisé en ce que le manchon comporte une bande poignée s'étendant entre le bord d'extrémité et une limite d'enfilement du manchon autour de l'objet, cette bande poignée comportant au moins deux découpes symétriquement opposées par rapport à l'axe de symétrie du manchon, ces découpes formant des ouvertures aptes à délimiter, avec le bord d'extrémité, une poignée.
  • Enfin, un autre objet de l'invention est de proposer un emballage comportant au moins un objet et un manchon d'emballage thermorétracté à chaud entourant l'objet, caractérisé en ce que le manchon thermorétracté comporte, en dehors de l'objet, une bande poignée thermorétractée comportant deux ouvertures symétriquement opposées délimitant une poignée avec le bord d'extrémité opposé au bord d'engagement du manchon d'emballage thermorétracté.
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
    • La Figure 1 est une vue en perspective montrant un premier exemple de réalisation d'un manchon d'emballage thermorétractable conforme à l'invention.
    • Les Figures 2 à 4 illustrent diverses phases caractéristiques de mise en place du manchon thermorétractable illustré à la Fig. 1 autour d'objets.
    • La Figure 5 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation d'un manchon thermorétractable d'emballage conforme à l'invention.
    • Les Figures 6 à 8 illustrent diverses phases caractéristiques de mise en place du manchon thermorétractable d'emballage illustré à la Fig. 5 .
  • Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 à 4 , l'objet de l'invention concerne un manchon thermorétractable d'emballage 1 réalisé en matière plastique thermorétractable tel que par exemple en polychlorure de vinyle ou polyester et adapté pour être placé autour d'au moins un objet ou article 2 de tous types tels que bidons, bouteilles, pots, paquets, etc..
  • Le manchon 1 possède, en position ouverte, une forme générale tubulaire présentant un axe de symétrie X. Le manchon 1 se trouve donc délimité entre un bord d'extrémité 3 et à l'opposé, un bord d'engagement 4 à partir duquel le manchon 1 est enfilé autour de l'objet 2. Ce manchon 1 est réalisé à partir d'au moins un film en matière plastique thermorétractable se présentant sous la forme d'une gaine ou soudé le long des bords perpendiculaires au bord d'engagement. Dans les schémas, il est à noter que le manchon 1 est représenté avec une forme tubulaire mais il est clair qu'au repos, le manchon 1 présente une forme aplatie.
  • Conformément à l'invention, le manchon 1 comporte une bande poignée 6 s'étendant entre le bord d'extrémité 3 et une limite d'enfilement 8 du manchon 1 autour de l'objet 2. Le manchon 1 présente ainsi entre la limite d'enfilement 8 et le bord d'engagement 4 une bande de recouvrement 9 de l'objet. La bande de recouvrement 9 de l'objet présente une hauteur h1 prise selon l'axe de symétrie X qui est égale ou inférieure à la hauteur de l'objet 2 à conditionner. La bande poignée 6 présente selon l'axe de symétrie X une hauteur h2 variable en fonction de la taille de l'objet 2 et de la position finale de la poignée souhaitée par rapport à l'objet comme cela sera expliqué dans la suite de la description. Le manchon 1 présente ainsi une hauteur totale prise entre son bord d'extrémité 3 et son bord d'engagement 4 égale à la somme des hauteurs h1 et h2.
  • Avantageusement, la bande poignée 6 et la bande de recouvrement 9 sont réalisées à partir d'une même feuille de matière plastique. En d'autres termes, la bande poignée 6 n'est pas une bande rapportée sur la bande de recouvrement 9. La bande poignée 6 et la bande de recouvrement 9 sont ainsi avantageusement réalisées par une même feuille de matière plastique thermorétractable s'étendant continûment du bord d'engagement 4 jusqu'au bord d'extrémité 3. Bien entendu, la bande poignée 6 et la bande de recouvrement 9 peuvent être réalisées à partir de plusieurs feuilles superposées de matière plastique thermorétractable (manchon multicouche, complexé ou non).
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la bande poignée 6 comporte au moins une paire de découpe 12 réalisée de manière symétriquement opposée par rapport à l'axe de symétrie X. Les deux découpes 12 sont aménagées selon une direction d'extension principale y qui est sensiblement parallèle au bord d'extrémité 3 c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire à l'axe de symétrie X du manchon 1. Chaque découpe 12 est aménagée pour laisser subsister avec la partie du bord d'extrémité 3 située en vis-à-vis, un bandeau 15 de hauteur h3 variable en fonction du poids de l'objet. Les deux bandeaux 15 réalisés de part et d'autre du manchon 1 forment ainsi ensemble une poignée 17 comme cela apparaît clairement sur la Fig. 4 .
  • Les découpes 12 sont réalisées de toute manière appropriée par exemple par des découpes du manchon, c'est-à-dire par des lignes d'affaiblissement ou par un découpage d'une partie du manchon, c'est-à-dire par un enlèvement de matière. Ces découpes 12 s'étendent selon l'axe d'extension y selon une mesure suffisante pour permettre le passage d'une main comme illustré sur la Fig. 4 ou le passage d'une barre ou d'une tringle de support ou d'accrochage. L'emballage d'objets 2 à partir d'un manchon thermorétractable 1 tel que décrit découle directement de la description qui précède.
  • Le procédé selon l'invention consiste donc à réaliser un manchon thermorétractable 1 tel que décrit ci-dessus en vue d'emballer au moins un objet 2 et dans l'exemple illustré, un groupe de quatre objets 2. Ainsi, le manchon thermorétractable 1 délimite une bande poignée 6 entre son bord d'extrémité 3 et une limite d'enfilement 8 qui bien entendu peut être fictive ou représentée par une ligne sur le manchon. Le manchon thermorétractable 1 est ensuite ouvert pour permettre son enfilement autour des objets 2 à partir de son bord d'engagement 4 ( Fig. 2 ). Il est à noter que l'ouverture ainsi que l'engagement autour des objets 2 peut être réalisé manuellement ou de manière automatique sur une ligne de conditionnement.
  • Le manchon thermorétractable 1 est mis en place autour des objets jusqu'à la limite d'enfilement 8 comme cela apparaît plus précisément à la Fig. 3 . Dans cette position, la bande de recouvrement 9 du manchon 1 entoure les objets 2 tandis que la bande poignée 6 dépasse de l'objet 2 c'est-à-dire s'étend librement en dehors de l'objet 2. Le manchon 1 enfilé autour des objets 2 est ensuite soumis à un chauffage à une température suffisante pour provoquer la rétraction du manchon autour des objets 2.
  • Lors de cette phase de chauffage qui est réalisée de toute manière appropriée connue en soi, les bords d'extrémité 3 et d'engagement 4 restent ouverts et délimitent chacun une ouverture, ces deux ouvertures communiquant entre elles. Lors de cette phase de chauffage, la bande poignée 6 subit également une rétraction de manière que les découpes 12 forment des ouvertures délimitant avec le bord d'extrémité 3, la poignée 17 comme cela ressort de la Fig. 4 , cette poignée 17 s'étend en dehors des objets 2 c'est-à-dire qu'elle dépasse par rapport au plan passant par le bord des objets 2. Il est à noter que la rétraction du film provoque le rapprochement naturel des deux bandeaux 15 bordant les découpes 12 de sorte que les deux bandeaux 15 s'étendent à proximité et librement l'un par rapport à l'autre permettant une préhension simultanée. Il est à noter que dans l'exemple illustré à la Fig. 4 , les bandeaux 15 s'étendent selon leur hauteur, après rétraction, selon l'axe de symétrie X du manchon.
  • Le positionnement de la bande poignée 6 en dehors de l'objet 2 c'est-à-dire dans le prolongement de l'objet 2 facilite l'accès à l'objet et conduit au positionnement correct de la poignée 17 pour un transport facile et aisé de l'objet. Par ailleurs, la réalisation des découpes 12 dans une bande poignée 6 s'étendant en dehors de l'objet 2 conduit à un renforcement de cette bande poignée 6 autour des découpes 12, du à la rétraction libre du film lors de l'opération de chauffage.
  • Il est à noter qu'il peut être envisagé de réaliser des points d'arrêt aux extrémités des découpes 12 afin de diminuer les amorces de déchirures. Ces points d'arrêt peuvent être réalisés par exemple à l'aide d'un élargissement de la découpe aux extrémités en réalisant un trou de découpe.
  • Dans l'exemple illustré aux Fig. 1 à 4 , les découpes 12 sont réalisées de manière à former une poignée 17 permettant le passage des doigts d'une personne. Dans l'exemple de réalisation illustré aux Fig. 5 à 8 , les découpes 12 sont aménagées dans le manchon 1 pour constituer une poignée pour le passage non pas des doigts d'une main mais d'une tige ou d'un axe 21 pour l'accrochage sur un support, du manchon 1 emballant l'objet. Dans l'exemple illustré aux Fig. 5 à 8 , les découpes 12 sont des trous aménagés dans la bande poignée 6 et présentant une section circulaire. Bien entendu, il peut être envisagé de réaliser des trous de diverses formes pour permettre l'accrochage du manchon sur des supports de diverses formes.
  • Selon cette variante de réalisation, il est à noter qu'il peut être envisagé avant la phase de chauffage, de positionner sur l'objet 2 un tube amovible 23 s'étendant au niveau de la bande poignée 6. Le tube amovible 23 s'étend sur toute la hauteur de la bande poignée 6 en dépassant de préférence du bord d'extrémité 3 pour faciliter son retrait après l'opération de chauffage. Ce tube amovible 23 est adapté pour être positionné en regard des découpes 12 pour limiter la rétraction du film autour des découpes 12 de sorte que les découpes 12 conservent leur forme originale pour permettre l'accrochage du manchon 1. Ce tube amovible 23 est maintenu en place lors de l'opération de rétraction du manchon en étant par exemple engagé dans l'objet 2 si la forme le permet ou poser dessus. Le tube amovible 23 est enlevé après la rétraction du manchon pour permettre l'accrochage par les découpes 12. Par exemple, le tube amovible 23 est recouvert d'un revêtement d'anti-adhésion pour le film pour faciliter son retrait. Les deux bandeaux 15 pourvus des découpes 12 s'étendent librement l'un par rapport à l'autre.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (11)

  1. - Procédé d'emballage d'au moins un objet, à l'aide d'un manchon thermorétractable (1) de forme tubulaire avec un axe de symétrie et délimité par un bord d'extrémité (3) et à l'opposé, par un bord d'engagement (4) à partir duquel le manchon est enfilé autour de l'objet, ce procédé comportant les phases suivantes :
    - réalisation d'un manchon thermorétractable (1),
    - ouverture du manchon thermorétractable (1) pour permettre son enfilement autour de l'objet, à partir de son bord d'engagement (4),
    - mise en place du manchon thermorétractable (1) afin qu'il entoure l'objet,
    - chauffage du manchon thermorétractable (1) à une température suffisante pour provoquer sa rétraction autour de l'objet,
    caractérisé par :
    - la réalisation d'un manchon thermorétractable (1) qui délimite une bande poignée (6) s'étendant entre le bord extrémité (3) et une limite d'enfilement du manchon thermorétractable (1) autour de l'objet,
    - la réalisation, dans la bande poignée (6), d'au moins deux découpes (12) symétriquement opposées par rapport à l'axe de symétrie du manchon,
    - la mise en place du manchon (1) autour de l'objet jusqu'à la limite d'enfilement,
    - la rétraction de la bande poignée (6) lors du chauffage du manchon, de manière que les découpes (12) forment des ouvertures délimitant avec le bord d'extrémité une poignée (17) s'étendant en dehors de l'objet.
  2. - Procédé d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de réalisation des découpes (12) comprend au moins un découpage d'une partie du manchon.
  3. - Procédé d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de réalisation des découpes (12) comprend au moins un découpage du manchon.
  4. - Procédé d'emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le découpage du manchon (1) est suivi par la réalisation de points d'arrêts aux extrémités des découpes (12).
  5. - Procédé d'emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la phase de réalisation des découpes comprend un découpage d'une partie du manchon pour former un trou d'accrochage.
  6. - Procédé d'emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les découpes (12) de manière qu'elles présentent une direction d'extension principale sensiblement parallèle au bord d'extrémité (3).
  7. - Procédé d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, avant le chauffage, à positionner sur l'objet, un tube amovible (23) de réception de la bande poignée (6), ce tube amovible étant enlevé après rétraction du manchon.
  8. - Procédé d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce quil consiste à réaliser le manchon à partir d'au moins une feuille de matière plastique thermorétractable s'étendant continûment de son bord d'engagement (4) à son bord d'extrémité (3).
  9. - Manchon d'emballage thermorétractable (1) réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique thermorétractable et présentant une forme tubulaire délimitée par un bord d'extrémité (3) et à l'opposé, par un bord d'engagement (4) à partir duquel le manchon est enfilé autour d'au moins un objet (2), caractérisé en ce que le manchon comporte une bande poignée (6) s'étendant entre,le bord d'extrémité (3) et une limite d'enfilement (8) du manchon autour de l'objet, cette bande poignée (6) comportant au moins deux découpes (12) symétriquement opposées par rapport à l'axe de symétrie (X) du manchon, ces découpes (12) formant des ouvertures aptes à délimiter, avec le bord d'extrémité, une poignée (17).
  10. - Emballage comportant au moins un objet (2) et un manchon d'emballage (1) thermorétracté à chaud entourant l'objet, caractérisé en ce que le manchon thermorétracté comporte, en dehors de l'objet (2), une bande poignée (6) thermorétractée comportant deux ouvertures (12) symétriquement opposées délimitant une poignée (17) avec le bord d'extrémité (3) opposé au bord d'engagement (4) du manchon d'emballage thermorétracté.
  11. - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les découpes (12) laissent subsister avec le bord d'extrémité (3) deux bandeaux (15) s'étendant à proximité et librement l'un par rapport à l'autre.
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