EP2283183A1 - Schaber - Google Patents
SchaberInfo
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- EP2283183A1 EP2283183A1 EP09741979A EP09741979A EP2283183A1 EP 2283183 A1 EP2283183 A1 EP 2283183A1 EP 09741979 A EP09741979 A EP 09741979A EP 09741979 A EP09741979 A EP 09741979A EP 2283183 A1 EP2283183 A1 EP 2283183A1
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- EP
- European Patent Office
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- scraper
- matrix material
- cleaning
- resin matrix
- copper
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D21G3/00—Doctors
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/04—Doctors for drying cylinders
Definitions
- the invention relates to a scraper for Beschabtation and / or cleaning, in particular for beschaberung and / or cleaning of the production and / or treatment of a fibrous web serving units and preferably for Beschabtation and / or cleaning of drying cylinders, wherein the scraper of a composite material of a resin matrix material with embedded fibers.
- the invention has for its object to provide an improved scraper of the type mentioned above, which has a reduced coefficient of friction.
- the scraper contains a matrix material such as epoxy resin, in which copper and / or at least one copper alloy are mixed, and / or which is at least partially substituted by silicone-modified epoxide. Due to these features, the friction coefficient of the scraper is reduced. By reducing the coefficient of friction, the required frictional power for the scraper in the relevant unit, for example in the dryer group, can be reduced and thus the dimensioning and power consumption of the drives of the relevant unit can be reduced.
- the copper or the at least one copper alloy in the form of powder or flakes is mixed into the resin matrix material.
- At least one fiber material in the form of glass and / or carbon fibers is mixed into the matrix material.
- the matrix material is preferably epoxy resin which meets the required elasticity and durability requirements for such applications.
- scrapers with reduced coefficient of friction produced.
- the coefficient of friction By reducing the coefficient of friction, the required frictional force for the scraper in the unit in which the scraper is used, e.g. in the drying section, thus reducing the sizing and power consumption of the unit's drives.
- the reduction of the coefficient of friction is achieved in particular by the mixing of copper and / or at least one copper alloy in the form of powders or flakes into the resin matrix.
- a fiber material in particular glass and / or carbon fibers come into consideration.
- Another way to reduce the coefficient of friction is the substitution of parts of the epoxy resin matrix by silicone-modified epoxy resin.
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Ein Schaber zur Beschaberung und/oder Reinigung, insbesondere zur Beschaberung und/oder Reinigung von der Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Einheiten und vorzugsweise zur Beschaberung und/oder Reinigung von Trockenzylindern besteht aus einem Verbundwerkstoff aus einem Harzmatrixmaterial mit darin eingebetteten Fasern. In das Harzmatrixmaterial ist Kupfer und/oder wenigstens eine Kupferlegierung eingemischt, und/oder das Harzmatrixmaterial ist zumindest teilweise durch silikonmodifiziertes Epoxidharz substituiert.
Description
Schaber
Die Erfindung betrifft einen Schaber zur Beschaberung und/oder Reinigung, insbesondere zur Beschaberung und/oder Reinigung von der Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Einheiten und vorzugsweise zur Beschaberung und/oder Reinigung von Trockenzylindern, wobei der Schaber aus einem Verbundwerkstoff aus einem Harzmatrixmaterial mit darin eingebetteten Fasern besteht.
Für die Beschaberung und/oder Reinigung von Trockenzylindern werden haupt- sächlich Verbundfaserschaber aus einem Glas- und/oder Kohlefaser enthaltenden Faserverbund verwendet. Dabei ist das Hauptaugenmerk auf die Schaberstandzeit und die Reinigungswirkung des Schabers gerichtet. Charakteristisch für die genannten Werkstoffkombinationen ist jedoch ein relativ hoher Reibbeiwert. Ein solcher relativ hoher Reibbeiwert bringt eine für den Schaber benötigte hohe Rei- bungsleistung mit sich. Entsprechend groß müssen auch die Antriebe der betreffenden Einheiten dimensioniert sein, denen der Schaber zugeordnet ist. Der Stromverbrauch dieser Antriebe ist ebenfalls relativ hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Schaber der ein- gangs genannten Art zu schaffen, der einen reduzierten Reibbeiwert aufweist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Schaber ein Matrixmaterial wie beispielsweise Epoxidharz enthält, in welches Kupfer und/oder wenigstens eine Kupferlegierung eingemischt sind, und/oder welches zumindest teilweise durch silikonmodifiziertes Epoxid substituiert ist.
Aufgrund dieser Merkmale wird der Reibbeiwert des Schabers reduziert. Durch diese Reduzierung des Reibbeiwertes kann die benötigte Reibungsleistung für den Schaber in der betreffenden Einheit, z.B. in der Trockengruppe, reduziert und somit die Dimensionierung und der Stromverbrauch der Antriebe der betreffenden Einheit verringert werden.
Bevorzugt ist das Kupfer bzw. die wenigstens eine Kupferlegierung in Form von Pulver oder Flocken in das Harzmatrixmaterial eingemischt.
Vorteilhafterweise ist in das Matrixmaterial zumindest ein Faserwerkstoff in Form von Glas- und/oder Kohlefasern eingemischt.
Das Matrixmaterial ist vorzugsweise Epoxidharz, welches die benötigten Anforderungen an Elastizität und Haltbarkeit für derartige Anwendungen erfüllt.
Es sind somit Schaber mit reduziertem Reibbeiwert herstellbar. Durch die Reduzierung des Reibbeiwertes kann die benötigte Reibungsleistung für den Schaber in der Einheit, in welcher der Schaber eingesetzt wird, z.B. in der Trockengruppe, reduziert und somit die Dimensionierung und der Stromverbrauch der Antriebe der Einheit verringert werden.
Die Verringerung des Reibbeiwertes wird insbesondere durch das Einmischen von Kupfer und/oder zumindest einer Kupfer-Legierung in Form von Pulvern oder Flocken in die Harzmatrix erreicht. Als Faserwerkstoff kommen insbesondere Glas- und/oder Kohlefasern in Betracht.
Eine weitere Möglichkeit, den Reibwert zu verringern, besteht in der Substitution von Teilen der Epoxidharzmatrix durch silikonmodifiziertes Epoxidharz.
Claims
1. Schaber zur Beschaberung und/oder Reinigung, insbesondere zur Bescha- berung und/oder Reinigung von der Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Einheiten und vorzugsweise zur Beschaberung und/oder Reinigung von Trockenzylindern, wobei der Schaber aus einem Verbundwerkstoff aus einem Harzmatrixmaterial mit darin eingebetteten Fasern besteht, dadurch g eken nze ich n et, dass in das Harzmatrixmaterial Kupfer und/oder wenigstens eine Kupferlegierung eingemischt ist, und/oder dass das Harzmatrixmaterial zumindest teilweise durch silikonmodifiziertes Epoxidharz substituiert ist.
2. Schaber nach Anspruch 1 , dadurch g eken nze ich n et, dass das Kupfer und/oder die wenigstens eine Kupferlegierung in Form von Pulver oder Flocken in das Harzmatrixmaterial eingemischt ist.
3. Schaber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g eken nze ich n et, dass die Fasern als Glas- und/oder Kohlefasern ausgebildet sind.
4. Schaber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g eken nze ich n et, dass das Matrixmaterial Epoxidharz enthält.
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