EP2270295A2 - Striker in the form of a cut sheet metal - Google Patents

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EP2270295A2
EP2270295A2 EP10006323A EP10006323A EP2270295A2 EP 2270295 A2 EP2270295 A2 EP 2270295A2 EP 10006323 A EP10006323 A EP 10006323A EP 10006323 A EP10006323 A EP 10006323A EP 2270295 A2 EP2270295 A2 EP 2270295A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
motor vehicle
base plate
folded
vehicle lock
lock according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10006323A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2270295B1 (en
EP2270295A3 (en
Inventor
Bernhard Kordowski
Holger Schiffer
Andreas Schmitz
Michael Scholz
Thomas Waldmann
Hans-Joachim Westerhoff
Volker Westerwick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP2270295A2 publication Critical patent/EP2270295A2/en
Publication of EP2270295A3 publication Critical patent/EP2270295A3/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/04Strikers
    • E05B85/045Strikers for bifurcated bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0004Lock assembling or manufacturing

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle lock with a lock holder, which consists of a base plate to be determined on the lock housing with retaining holes and a lock holder bolt cooperating with the locking mechanism.
  • Such motor vehicle locks are basically known.
  • the DE 20 2007 012 253 A1 describes a lock holder, which is designed so that designed as a flat band upper hoop bar is designed so that it extends beyond the inlet region of the lock plate, whereby an increased tensile strength of the locking mechanism in the closed state in the event of a crash is achieved by this measure.
  • the associated lock holder is made in two parts, wherein the lock holder pin is a separate component which is captively connected to the bracket and the bracket.
  • the actual lock holder bolt has at the end a serving as a collar strap, which is to stabilize this entire component so that after a crash, the lock can be opened further.
  • the structure is relatively expensive and in the connection of the base plate and lock holder pin exact positions and dimensions must be guaranteed.
  • the invention has for its object to provide a motor vehicle lock with a lock holder that is inexpensive to produce both in large and in smaller quantities and reliable.
  • the object is achieved according to the invention in that the lock holder pin punched together with the base plate of a sheet together and that the punched-out central plate, the horizontal base plate and the approximately perpendicular to the lock holder pin resulting are folded.
  • a particularly expedient embodiment is that in which the central sheet is folded downwards in the center and in the region of the holding bores, resulting in the closing holder pin and the base plate being folded.
  • existing lock holder pin which is advantageously stable and in the necessary recess for the intervention of the catch can be easily introduced and as taught further back simultaneously with the punching.
  • the necessary recesses are created equal to the sheet metal stamping, wherein it is provided that at a distance from the central fold U-shaped lid are punched, which are folded against the latter in the manufacture of the central fold by 90 ° to the outside. Since these are congruently mounted and formed, thus the necessary recess is available, in which the catch can engage when the lock is operated.
  • the punches referred to as lids remain on the lock holder and act as a kind of crash protection, because they bent by 90 ° allow supporting other components on these lock holder parts.
  • the assembly as well as the operation of a correspondingly trained lap holder is facilitated by the fact that the base plate has rounded corners. These rounded corners are produced at the same time as punching out and advantageously avoid injuries during installation because sharp corners can be safely avoided.
  • the lids are formed at right angles to the lock holder pin projecting and reaching close to the central fold.
  • the back of the central fold is practically widened by these bent lid, so that the described crash protection can be additionally realized without the need for a separate component.
  • the effect of the raised locking bolt is selectively enhanced by the protruding ears or the protruding cover.
  • the base plate consists of two sub-plates, each with one or more retaining holes, which are interconnected via a web, resulting folded a rectangular bracket and folded over his stirrup leg with the Base plate is connected, wherein one of the two stirrup legs, the closing holder pin is formed resulting.
  • the two sub-panels and connecting them bracket or web are also punched together in a single operation from a sheet, which due to the shape given here a larger committee forcibly arises.
  • the two sub-plates of the base plate are both far away from each other during punching as well as later in the folding off and are connected via appropriate screwing or the like through the retaining holes through to the lock housing or fixed to the bottom plate.
  • the two sub-panels are correspondingly far from each other and are connected to each other via the web or bracket, which is folded after punching out so that it results in a rectangular bracket, so that one of the two bracket legs advantageous can be used as a lock holder bolt. It is stabilized so that the catch can wrap around it and close the lock, without the risk that when unjustified actuation or any overload of these stirrup legs of the load can no longer stand. Rather, it is provided here that one of the two stirrup legs is reinforced in such a way that a fully integrated and stable lock holder pin is available.
  • This reinforcement of the stirrup leg is achieved according to the invention, for example, by the fact that the bar leg resulting in the striker pin has notches to which the stirrup legs are folded in order to reinforce the pre-drawn flap during folding of the lock holder.
  • This stirrup leg is then perpendicular to the sub-plate and the base plate and can thus optimally perceive its function with the catch together, especially if it is designed reinforced as described.
  • This reinforcement is improved according to the invention in that the notches on the lock holder pin or on the bar arm are formed at right angles to the longitudinal axis of the stirrup leg and that the tabs arc-shaped and thus roundings resulting folded.
  • the stirrup leg is reinforced by the notches and tabs because these tabs are wrapped around the remainder of the stirrup legs, either bent or folded so that they can contribute to the desired reinforcement. They can even be bent as described, so that they still favor the effect of the catch and cling to them.
  • a design makes particularly advantageous, according to which the rectangular bracket has a widened relative to the two bracket legs base plate.
  • This base plate helps ensure that the rectangular bracket can perform its support function optimally and can ensure that in the event of a crash, the lock remains functional as such.
  • the base plate can easily have twice the width of the bar arms and go over into the hanger arms, so that the desired additional stability is achieved.
  • the punched-out central sheet develops the necessary stability and supporting effect, in particular, in an advantageous manner if the two partial plates are arranged and configured offset from one another in a manner opposite to the rectangular bracket.
  • the two sub-panels are thus in the assembled state on both sides of the rectangular bracket, so that during installation by the introduction of screws on both sides of the central rectangular bracket high stability values.
  • the two sub-plates strip-shaped protruding lugs that extend the sub-plates practically and give the opportunity to be mounted engaging with these sub-panels in other components.
  • the invention is characterized in particular by the fact that simple basic components for the lock holders are created from the production, which are then brought by simple folding in the appropriate design, so that a post-processing after assembly is no longer required.
  • the important components such as the lock bolt as such is stabilized by skillful design so that he can fully meet the intended function and also effectively absorb the transmitted from the catch forces and forward.
  • the locking bolt and the base plate form a common component which is punched out in one operation and is then provided with the necessary recesses and holes, to then be used without further processing or reworking in a lock housing.
  • expedient training for the lock holder can be realized without having to deviate from the basic design.
  • FIG. 1 schematically shows a portion of motor vehicle 25 and here again part of a motor vehicle door 26.
  • This motor vehicle door 26 has a motor vehicle lock 1 positioned below the window 27, reproduced here in an enlarged view.
  • the lock housing 2 From this motor vehicle lock 1 is the lock housing 2 and some items shown.
  • these parts include the locking mechanism 3 with the rotary latch 4 and the pawl 5, in which case the locking mechanism 3 is reproduced in the locked position.
  • a lock holder 7 is received by a rotary latch 4, which is blocked by conditioning the pawl 5 in this position. If the motor vehicle lock 1 is actuated, the said pawl 5 is lifted, so that the rotary latch 4 pivots in its initial position and the lock holder 7 releases.
  • the lock holder 7 is shown here only as a circle, wherein it is described in more detail in the detailed embodiment in the other figures. This lock holder 7 should be designed so stable that it does not hinder the function of the entire motor vehicle lock 1 even after an accident, so it is crash-proof.
  • the lock holder 7 is according to FIG. 2 Both are a component and are as such as the central plate 10 danced together, which FIG. 3 clarified.
  • punching the retaining holes 11, 12 are punched in the base plate 8 at the same time, as well as the two here as a lid 17, 18 marked indentations or incisions, which then later according to FIG. 2 and FIG. 4 be bent so that then the recess 19 results and also in addition the protruding ears 24, which serve to stabilize the whole, especially the increase in crash safety.
  • the recess 19 is used as described above, the introduction of the rotary latch 4, which is easily possible because the two recesses 19, 19 'are congruent, in particular the FIG. 2 can be removed.
  • the gap 22 formed between the two plates forming the lock holder pin 9 is in no way detrimental, but instead leads to a very stable lock holder pin 9.
  • This lock holder pin 9 is formed when the folds 14, 15 and 16 are produced from the central panel 10. Initially, the 180 ° fold 14 is generated and at the same time the right and left folds 15, 16 by 90 °. Next, the lid 17, 18 and the protruding ears 24 are folded with. The corners 20, 21 are rounded, as well as the round corner 23 to the protruding ears 24, so that folds in the subsequent processing of the lock holder 7 thus produced can not occur. After the folding process, this results FIG. 2 and FIG. 4 apparent component, which can then be installed in the lock housing 2. The wide back 28 of the central fold 14 stabilizes the entire component and increases the crash safety, which is additionally increased by the protruding ears 24.
  • FIGS. 5 to 8 show a further embodiment of the lock holder 7, which in turn here by a punching process, a central plate 10 is produced, which has at both outer ends of the partial plate 30, 31 with the retaining holes 11, 12.
  • These two partial plates 30, 31 of the base plate 8 are connected to each other via a web 32 and a rectangular bracket 33 after folding.
  • This rectangular bracket 33 is correspondingly in a bow-shaped manner over the partial plates 30, 31, so that this results in stirrup legs 34, 38, of which the stirrup leg 34 is simultaneously designed as a locking holder pin 9.
  • This is in the FIGS. 5 and 6 indicated accordingly.
  • About notches 35, 36 reaches tabs 37, which are then bent around the residual web 45 around and arcuate, so that there is an optimal rounding, which favorably promotes the insertion of the rotary latch 4.
  • the two sub-panels 30, 31 project in opposite directions beyond the rectangular bracket 33, so that this rectangular bracket 33 can advantageously be stabilized with the bracket legs 34 and 38.
  • a base plate 39 is provided centrally, which is significantly widened compared to the stirrup legs 34, 38 and virtually results in a cover plate which is offset in the plane but parallel to the two sub-plates 30, 31 runs.
  • FIG. 7 illustrates this, and it is also clear that both sub-plates 30, 31 have protruding lugs 40, 41, which favor the assembly and the stability of the entire lock holder 7. Both in the Figures 5 as well as 7 and 8, the areas of the folds are marked separately.
  • the reference numeral 41 the fold between the Lock holder pin 9 and the sub-plate 31 characterized, while the folding area 42, the folding between the lock holder pin 9 and base plate 39 shows.
  • the folding area with the reference numeral 43 is located between the base plate 39 and the second bracket leg 38 and the folding area 44 lies between the partial plate 30 and the second bracket leg 38.
  • FIG. 7 shows a plan view of the folded lock holder 7 during FIG. 8 this lock holder 7 reproduces in perspective.
  • the two bar arms 34, 38 projecting with the base plate 39 connecting them high above the two partial plates 30, 31, so that then the two bracket legs 34, 38, the recess 19 pretend or may include, in which the catch is led into it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

The lock (1) has a lock holder (7) with a baseplate that is fixed at a lock housing (2). The holder has a locking holder bolt cooperating with a safety catch (3). The baseplate includes retaining drillings, where the locking holder bolt and the baseplate are punched from a sheet metal. A punched central sheet metal plate, horizontal baseplate and the locking holder bolt are folded, and the bolt is approximately perpendicular to the baseplate. The central sheet metal plate is centrically and downwardly folded in the area of retaining drillings. U-shaped covers are folded outwardly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugschloss mit einem Schlosshalter, der aus einer am Schlossgehäuse festzulegenden Grundplatte mit Haltebohrungen und einem mit dem Gesperre zusammenwirkenden Schließhalterbolzen besteht.The invention relates to a motor vehicle lock with a lock holder, which consists of a base plate to be determined on the lock housing with retaining holes and a lock holder bolt cooperating with the locking mechanism.

Derartige Kraftfahrzeugschlösser sind grundsätzlich bekannt. Die DE 20 2007 012 253 A1 beschreibt einen Schlosshalter, der so ausgeführt ist, dass der als Flachband ausgestaltete obere Bügelsteg so ausgelegt wird, dass er über den Einlaufbereich der Schlossplatte hinausragt, wodurch eine erhöhte Zerreißfestigkeit des Gesperres im geschlossenen Zustand im Crashfall durch diese Maßnahme erreicht wird. Der dazu gehörige Schlosshalter ist zweiteilig ausgeführt, wobei der Schließhalterbolzen ein separates Bauteil darstellt, das unverlierbar mit dem Bügel und der Halterung verbunden ist. Der eigentliche Schließhalterbolzen weist endseitig einen als Kragen dienenden Bügel auf, der dieses gesamte Bauteil so stabilisieren soll, dass nach einem Crashfall das Schloss weiter geöffnet werden kann. Der Aufbau ist verhältnismäßig aufwendig und bei der Verbindung von Grundplatte und Schließhalterbolzen müssen genaue Positionen und Abmessungen gewährleistet werden. Aus der EP 2 031 158 A2 ist ein Schlosshalter für Kraftzeugschlösser bekannt, der durch Kaltverformung einstückig hergestellt ist. Dieser Schlosshaltertyp wird vorzugsweise durch Kaltpressen hergestellt und zwar kostengünstiger als solche Schlosshaltertypen, die grundsätzlich zweiteilig hergestellt werden. Dennoch ist auch hier der Aufwand beträchtlich. Gleiches gilt für als Stanzbiegeteil hergestellte Schlosshalter, die gemäß DE 102 52 748 A1 einstückig hergestellt werden können. Schließlich ist aus der WO 2006/053431 A1 ein durch Stanzen und Lochen einstückig hergestellter Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser bekannt, der auch in ausgefallenen Geometrien hergestellt werden kann. Nachteilig ist bei diesen bekannten Schlosshaltern insgesamt vor allem der recht aufwendige Aufbau des einzelnen Halters, wobei meist Bügel als Haltebolzen bzw. Schließhalterbolzen zum Einsatz kommen. In der Regel ist bei diesen bekannten Schlosshaltern eine Nachbearbeitung unumgänglich, um das anschließend sichere Verbauen des Schlosshalters im Kraftfahrzeugschloss und einen Betrieb dort sicherzustellen.Such motor vehicle locks are basically known. The DE 20 2007 012 253 A1 describes a lock holder, which is designed so that designed as a flat band upper hoop bar is designed so that it extends beyond the inlet region of the lock plate, whereby an increased tensile strength of the locking mechanism in the closed state in the event of a crash is achieved by this measure. The associated lock holder is made in two parts, wherein the lock holder pin is a separate component which is captively connected to the bracket and the bracket. The actual lock holder bolt has at the end a serving as a collar strap, which is to stabilize this entire component so that after a crash, the lock can be opened further. The structure is relatively expensive and in the connection of the base plate and lock holder pin exact positions and dimensions must be guaranteed. From the EP 2 031 158 A2 a lock holder for power locks is known, which is made in one piece by cold deformation. This type of lock holder is preferably manufactured by cold pressing and that cheaper than such lock holder types, which are basically made in two parts. Nevertheless, the effort is considerable here too. The same applies to lock punch produced as a stamped part, which according to DE 102 52 748 A1 can be made in one piece. Finally, out of the WO 2006/053431 A1 one by punching and punching in one piece manufactured lock holder for motor vehicle locks, which can also be produced in unusual geometries. A disadvantage of these known lock holders in total, above all, the rather complex structure of the individual holder, with most of the bracket come as a retaining bolt or locking bolt used. As a rule, reworking is essential in these known lock holders in order to secure the subsequently secure installation of the lock holder in the motor vehicle lock and operation there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kraftfahrzeugschloss mit einem Schlosshalter zu schaffen, der preisgünstig sowohl in großen wie auch in kleineren Stückzahlen herstellbar und betriebssicher einsetzbar ist.The invention has for its object to provide a motor vehicle lock with a lock holder that is inexpensive to produce both in large and in smaller quantities and reliable.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass der Schließhalterbolzen mit der Grundplatte aus einem Blech gemeinsam ausgestanzt und dass das ausgestanzte Zentralblech die waagerechte Grundplatte und den dazu annähernd senkrechten Schließhalterbolzen ergebend gefaltet sind.The object is achieved according to the invention in that the lock holder pin punched together with the base plate of a sheet together and that the punched-out central plate, the horizontal base plate and the approximately perpendicular to the lock holder pin resulting are folded.

Das Falten eines Bleches ist grundsätzlich bekannt, wobei hier allerdings zunächst einmal ein von den Abmessungen her günstig gestaltetes Grundblech bzw. Zentralblech ausgestanzt wird, wobei nur ein verhältnismäßig geringer Ausschuss entsteht. Beim Ausstanzen dieses Zentralbleches werden gleichzeitig weitere benötigte Kerbungen, Bohrungen oder Stanzungen vorbereitet, was weiter hinten noch beschrieben wird. Wichtig ist, dass ein solches Zentralblech dann einfach mehrfach gefaltet wird, sodass daraus der mittige Schließhalterbolzen und die dazu rechtwinklig abstehenden Teile der Grundplatte entstehen. Damit ist dann ein Schlosshalter vorgegeben, der als solcher so in ein Kraftfahrzeugschloss eingebaut und dort festgelegt werden kann, dass durch die gleichzeitig miterzeugten Ausnehmungen und Ähnliches auch das Gesperre sicher eingreifen kann, was ebenfalls weiter hinten noch näher erläutert und beschrieben wird. Mit nur wenigen Einzelschritten kann so ein fertiger Schlosshalter zur Verfügung gestellt werden, der einer weiteren Bearbeitung nicht mehr bedarf.The folding of a sheet is basically known, but here, first of all, one of the dimensions forth low-priced base plate or central sheet is punched out, with only a relatively small committee arises. When punching this central sheet at the same time further required notches, holes or punches are prepared, which will be described later. It is important that such a central sheet is then simply folded several times, so that from the central locking bolt and the perpendicular protruding parts of the base plate arise. Thus, a lock holder is then given, which can be installed as such in a motor vehicle lock and fixed there that can also intervene safely through the miterzeugten with recesses and the like, the locking mechanism, which is also further explained and described in more detail below. With just a few individual steps, a finished lock holder can be made available that no longer requires further processing.

Für das Verbinden dieses gefalteten Schlosshalters mit dem eigentlichen Schlossgehäuse werden Haltebohrungen benötigt, die gemäß eines weiteren erfindungsgemäßen Schrittes beim Stanzen gleich mit ausgestanzt sind. In einem Arbeitsschritt wird somit ein stabiles Bauteil geschaffen, das dadurch, dass der Schließhalterbolzen quasi ein Doppelblech ist auch günstige Crashwerte erreicht werden können. Der Schlosshalter ist vorteilhaft stabil, kann einfach und sicher mit dem Schlossgehäuse verbunden werden und steht dann sofort für die notwendigen Funktionen im Kraftfahrzeugschloss zur Verfügung.For connecting this folded lock holder with the actual lock housing retaining holes are required, which are punched out in accordance with a further step of the invention in punching the same. In one step, thus, a stable component is created, which can be achieved by the fact that the closing holder pin quasi a double sheet and low crash values. The lock holder is advantageously stable, can be easily and safely connected to the lock housing and is then immediately available for the necessary functions in the motor vehicle lock.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung ist die, bei der das Zentralblech mittig nach unten und im Bereich der Haltebohrungen in die Waagerechte gefaltet und dabei den Schließhalterbolzen und die Grundplatte ergebend gefaltet sind. Wie schon erwähnt steht damit ein praktisch aus zwei senkrechten und parallel zueinander verlaufenden Plattenteilen bestehender Schließhalterbolzen, der vorteilhaft stabil ist und in den die notwendige Ausnehmung für das Eingreifen der Drehfalle einfach eingebracht werden kann und wie weiter hinten gelehrt gleichzeitig mit dem Ausstanzen.A particularly expedient embodiment is that in which the central sheet is folded downwards in the center and in the region of the holding bores, resulting in the closing holder pin and the base plate being folded. As already mentioned is thus a practically consisting of two vertical and mutually parallel plate parts existing lock holder pin, which is advantageously stable and in the necessary recess for the intervention of the catch can be easily introduced and as taught further back simultaneously with the punching.

Gemäß der erfindungsgemäßen Lehre werden die notwendigen Ausnehmungen gleich mit dem Blechausstanzen geschaffen, wobei vorgesehen ist, dass im Abstand zur mittigen Faltung U-förmige Deckel ausgestanzt sind, die beim Herstellen der mittigen Faltung entgegen dieser um 90° nach außen gefaltet sind. Da diese deckungsgleich angebracht und ausgebildet sind, steht somit die notwendige Ausnehmung zur Verfügung, in die die Drehfalle eingreifen kann, wenn das Schloss betätigt wird. Die als Deckel bezeichneten Ausstanzungen bleiben am Schlosshalter und wirken als eine Art Crashsicherung, weil sie um 90° abgebogen ein Abstützen von anderen Bauteilen an diesen Schlosshalterteilen ermöglichen. Natürlich ist auch die Möglichkeit gegeben, beim Ausstanzen entsprechende Ausnehmungen gleich mit herzustellen, nur dass dann keine Deckel zur Verfügung stehen, die die weiteren Funktionen ausüben können; dennoch würde auch ein so ausgebildetes Bauteil einen vorteilhaft geformten Schlosshalter ergeben.According to the teaching of the invention, the necessary recesses are created equal to the sheet metal stamping, wherein it is provided that at a distance from the central fold U-shaped lid are punched, which are folded against the latter in the manufacture of the central fold by 90 ° to the outside. Since these are congruently mounted and formed, thus the necessary recess is available, in which the catch can engage when the lock is operated. The punches referred to as lids remain on the lock holder and act as a kind of crash protection, because they bent by 90 ° allow supporting other components on these lock holder parts. Of course, there is also the possibility to produce corresponding recesses at the same punching, except that then no lid are available that can exercise the other functions; Nevertheless, such a trained component would result in an advantageously shaped lock holder.

Die Montage wie auch der Betrieb eines dementsprechend ausgebildeten Schosshalters wird dadurch begünstigt, dass die Grundplatte abgerundete Ecken aufweist. Diese abgerundeten Ecken werden gleich beim Ausstanzen mit hergestellt und vermeiden vorteilhaft Verletzungen bei der Montage, weil scharfe Ecken so sicher vermieden werden können.The assembly as well as the operation of a correspondingly trained lap holder is facilitated by the fact that the base plate has rounded corners. These rounded corners are produced at the same time as punching out and advantageously avoid injuries during installation because sharp corners can be safely avoided.

Um die weiter vorn beschriebene Crashsicherung mit vorzugeben, ist es von Vorteil, wenn die Deckel rechtwinklig zum Schließhalterbolzen vorstehend und bis dicht an die mittige Faltung reichend ausgebildet sind. Der Rücken der mittigen Faltung wird durch diese abgebogenen Deckel praktisch verbreitert, sodass die beschriebene Crashsicherung zusätzlich verwirklicht werden kann, ohne dass es eines gesonderten Bauteiles bedarf. Vorteilhaft ist dabei gleichzeitig, dass die Wirkung des hoch stehenden Schließhalterbolzens durch die abstehenden Ohren bzw. die abstehenden Deckel gezielt verstärkt wird.In order to specify the crash protection described above, it is advantageous if the lids are formed at right angles to the lock holder pin projecting and reaching close to the central fold. The back of the central fold is practically widened by these bent lid, so that the described crash protection can be additionally realized without the need for a separate component. It is advantageous at the same time that the effect of the raised locking bolt is selectively enhanced by the protruding ears or the protruding cover.

Eine andere Ausbildung des erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugschloss bzw. des dafür benötigten Schlosshalters ist die, bei der die Grundplatte aus zwei Teilplatten mit je einer oder mehreren Haltebohrungen besteht, die über einen Steg miteinander verbunden sind, der einen rechteckförmigen Bügel ergebend gefaltet und über seine Bügelschenkel mit der Grundplatte verbunden ist, wobei einer der beiden Bügelschenkel den Schließhalterbolzen ergebend ausgebildet ist. Bei einer solchen Ausbildung werden die beiden Teilplatten und der sie verbindende Bügel bzw. Steg ebenfalls in einem Arbeitsgang gemeinsam aus einem Blech ausgestanzt, wobei aufgrund der hier vorgegebenen Formgebung ein größerer Ausschuss zwangsweise entsteht. Die beiden Teilplatten der Grundplatte stehen sowohl beim Ausstanzen wie auch später bei der Faltung ziemlich weit voneinander entfernt ab und werden über entsprechende Schraubung oder Ähnliches durch die Haltebohrungen hindurch mit dem Schlossgehäuse verbunden bzw. an dessen Bodenplatte festgelegt. Die beiden Teilplatten stehen entsprechend weit voneinander ab und werden über den Steg bzw. Bügel miteinander verbunden, der nach dem Ausstanzen so gefaltet wird, dass er einen rechteckförmigen Bügel ergibt, sodass einer der beiden Bügelschenkel vorteilhaft als Schließhalterbolzen verwendet werden kann. Er wird dazu stabilisiert, sodass die Drehfalle sich um ihn herumlegen und das Schloss schließen kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass beim unberechtigten Betätigen oder irgendwelcher Überlast dieser Bügelschenkel der Belastung nicht mehr Stand halten kann. Hier ist vielmehr vorgesehen, dass einer von den beiden Bügelschenkeln so verstärkt ist, dass ein voll integrierter und stabiler Schließhalterbolzen zur Verfügung steht.Another embodiment of the motor vehicle lock according to the invention or the lock holder required for this is that in which the base plate consists of two sub-plates, each with one or more retaining holes, which are interconnected via a web, resulting folded a rectangular bracket and folded over his stirrup leg with the Base plate is connected, wherein one of the two stirrup legs, the closing holder pin is formed resulting. In such a design, the two sub-panels and connecting them bracket or web are also punched together in a single operation from a sheet, which due to the shape given here a larger committee forcibly arises. The two sub-plates of the base plate are both far away from each other during punching as well as later in the folding off and are connected via appropriate screwing or the like through the retaining holes through to the lock housing or fixed to the bottom plate. The two sub-panels are correspondingly far from each other and are connected to each other via the web or bracket, which is folded after punching out so that it results in a rectangular bracket, so that one of the two bracket legs advantageous can be used as a lock holder bolt. It is stabilized so that the catch can wrap around it and close the lock, without the risk that when unjustified actuation or any overload of these stirrup legs of the load can no longer stand. Rather, it is provided here that one of the two stirrup legs is reinforced in such a way that a fully integrated and stable lock holder pin is available.

Diese Verstärkung des Bügelschenkels erreicht man gemäß der Erfindung beispielsweise dadurch, dass der den Schließhalterbolzen ergebende Bügelschenkel Kerbungen aufweist, um die beim Falten des Schlosshalters den vorgezeichneten Lappen die Bügelschenkel verstärkend gefaltet sind. Dieser Bügelschenkel steht dann senkrecht von der Teilplatte und der Basisplatte ab und kann so seine Funktion mit der Drehfalle zusammen optimal wahrnehmen, insbesondere dann wenn er wie beschrieben verstärkt ausgebildet ist.This reinforcement of the stirrup leg is achieved according to the invention, for example, by the fact that the bar leg resulting in the striker pin has notches to which the stirrup legs are folded in order to reinforce the pre-drawn flap during folding of the lock holder. This stirrup leg is then perpendicular to the sub-plate and the base plate and can thus optimally perceive its function with the catch together, especially if it is designed reinforced as described.

Diese Verstärkung verbessert man gemäß der Erfindung dadurch, dass die Kerbungen am Schließhalterbolzen bzw. am Bügelschenkel rechtwinklig zur Längsachse des Bügelschenkels ausgebildet sind und dass die Lappen bogenförmig und damit Rundungen ergebend gefaltet sind. Der Bügelschenkel als solcher wird durch die Kerbungen und die Lappen verstärkt, weil diese Lappen ja um den Rest der Bügelschenkel herumgelegt werden und dabei entweder gebogen oder abgekantet sind, sodass sie zu der gewünschten Verstärkung beitragen können. Sie können wie beschrieben sogar rund gebogen werden, sodass sie die Wirkung der Drehfalle noch begünstigen und sich an diese anschmiegen.This reinforcement is improved according to the invention in that the notches on the lock holder pin or on the bar arm are formed at right angles to the longitudinal axis of the stirrup leg and that the tabs arc-shaped and thus roundings resulting folded. As such, the stirrup leg is reinforced by the notches and tabs because these tabs are wrapped around the remainder of the stirrup legs, either bent or folded so that they can contribute to the desired reinforcement. They can even be bent as described, so that they still favor the effect of the catch and cling to them.

Beim Einbau macht sich eine Bauart besonders vorteilhaft bemerkbar, nach der der rechteckförmige Bügel eine gegenüber den beiden Bügelschenkeln verbreiterte Basisplatte aufweist. Diese Basisplatte trägt dazu bei, dass der rechteckförmige Bügel seine Stützfunktion optimal ausüben kann und dafür sorgen kann, dass im Crashfalle das Schloss als solches funktionstüchtig bleibt. Die Basisplatte kann problemlos die doppelte Breite der Bügelschenkel aufweisen und in die Bügelschenkel übergehen, sodass damit die gewünschte zusätzliche Stabilität erreicht wird.During installation, a design makes particularly advantageous, according to which the rectangular bracket has a widened relative to the two bracket legs base plate. This base plate helps ensure that the rectangular bracket can perform its support function optimally and can ensure that in the event of a crash, the lock remains functional as such. The base plate can easily have twice the width of the bar arms and go over into the hanger arms, so that the desired additional stability is achieved.

Das ausgestanzte Zentralblech entwickelt die notwendige Stabilität und Stützwirkung insbesondere dann vorteilhaft, wenn die beiden Teilplatten entgegengesetzt zum rechteckförmigen Bügel versetzt zueinander angeordnet und ausgebildet sind. Die beiden Teilplatten befinden sich also im montierten Zustand auf beiden Seiten des rechteckförmigen Bügels, sodass sich bei der Montage durch das Einbringen von Schrauben zu beiden Seiten des zentralen rechteckförmigen Bügels hohe Stabilitätswerte ergeben.The punched-out central sheet develops the necessary stability and supporting effect, in particular, in an advantageous manner if the two partial plates are arranged and configured offset from one another in a manner opposite to the rectangular bracket. The two sub-panels are thus in the assembled state on both sides of the rectangular bracket, so that during installation by the introduction of screws on both sides of the central rectangular bracket high stability values.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist vorgesehen, dass die beiden Teilplatten streifenförmig abstehende Ansätze aufweisen, die die Teilplatten praktisch verlängern und die Möglichkeit geben, mit diesen Teilplatten in andere Bauteile eingreifend montiert zu werden.According to a further advantageous embodiment, it is provided that the two sub-plates strip-shaped protruding lugs that extend the sub-plates practically and give the opportunity to be mounted engaging with these sub-panels in other components.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass von der Herstellung her einfache Grundbauteile für die Schlosshalter geschaffen sind, die durch einfaches Falten dann in die entsprechende Bauform gebracht werden, sodass eine Nachbearbeitung nach der Montage nicht mehr erforderlich ist. Die wichtigen Bauteile wie beispielsweise der Schließhalterbolzen als solcher wird durch geschickte Bauweise so stabilisiert, dass er die vorgesehene Funktion voll erfüllen kann und die von der Drehfalle übergeleiteten Kräfte auch wirksam aufnehmen und weiterleiten kann. Der Schließhalterbolzen und die Grundplatte bilden ein gemeinsames Bauteil, das in einem Arbeitsgang ausgestanzt wird und dann mit den notwendigen Ausnehmungen und Bohrungen versehen wird, um dann ohne weitere Bearbeitung oder Nachbearbeitung in ein Schlossgehäuse eingesetzt zu werden. Je nach Größe des Schlossgehäuses bzw. des vorgesehenen Kraftfahrzeugschlosses können zweckmäßige Ausbildungen für den Schlosshalter verwirklicht werden, ohne dass von der grundsätzlichen Bauweise abgewichen werden muss. Durch das Falten bzw. Formen des jeweiligen Schlosshalters mit Grundplatte und Schließhalterbolzen erhöht sich die Stabilität des Gesamtbauteils vorteilhaft, wobei durch zusätzliche Maßnahmen insbesondere der Schließhalterbolzen als solcher auch verstärkt werden kann, ohne dass es zusätzlicher Arbeitsschritte dazu bedarf, vielmehr können alle notwendigen Schritte praktisch schon beim Stanzen und Falten mit eingesetzt werden.The invention is characterized in particular by the fact that simple basic components for the lock holders are created from the production, which are then brought by simple folding in the appropriate design, so that a post-processing after assembly is no longer required. The important components such as the lock bolt as such is stabilized by skillful design so that he can fully meet the intended function and also effectively absorb the transmitted from the catch forces and forward. The locking bolt and the base plate form a common component which is punched out in one operation and is then provided with the necessary recesses and holes, to then be used without further processing or reworking in a lock housing. Depending on the size of the lock housing or the intended motor vehicle lock expedient training for the lock holder can be realized without having to deviate from the basic design. By folding or molding of the respective lock holder with base plate and lock bolt increases the Stability of the overall component advantageous, which can be strengthened by additional measures, in particular, the locking bolt as such, without the need for additional steps to do so, all the necessary steps can be practically used already during punching and folding.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:

Figur 1
ein Anwendungsbeispiel des Kraftfahrzeugschlosses in vereinfachter Wiedergabe im Bereich einer Kraftfahrzeugtür,
Figur 2
eine Seitenansicht eines fertig gefalteten Schlosshalters mit abstehenden "Ohren",
Figur 3
eine Draufsicht auf ein noch nicht gefaltetes, aber eben bereits ausgestanztes Zentralblech,
Figur 4
eine perspektivische Seitenansicht eines fertig gefalteten Schlosshalters,
Figur 5
eine Draufsicht auf das Zentralblech eines ausgestanzten anderen Typs eines Schlosshalters,
Figur 6
eine vergrößerte Wiedergabe des Schlosshalters nach Figur 5 mit verstärktem Schließhalterbolzen,
Figur 7
eine Draufsicht auf ein gefaltetes Bauteil nach Figur 5 und
Figur 8
eine perspektivische Seitenansicht des aus Figur 7 ersichtlichen Schlosshalters.
Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment is shown with the necessary details and individual parts. Show it:
FIG. 1
an example of an application of the motor vehicle lock in a simplified representation in the area of a motor vehicle door,
FIG. 2
a side view of a finished folded lock holder with protruding "ears",
FIG. 3
a top view of a not yet folded, but just already punched central sheet,
FIG. 4
a perspective side view of a finished folded lock holder,
FIG. 5
a plan view of the central plate of a stamped another type of lock holder,
FIG. 6
an enlarged view of the lock holder after FIG. 5 with reinforced locking pin,
FIG. 7
a plan view of a folded component after FIG. 5 and
FIG. 8
a side perspective view of FIG. 7 apparent lock holder.

Figur 1 zeigt schematisch einen Teilbereich es Kraftfahrzeuges 25 und davon wieder hier einen Teil einer Kraftfahrzeugtür 26. Diese Kraftfahrzeugtür 26 verfügt über eine unterhalb des Fensters 27 positioniertes, hier vergrößert wiedergegebenes Kraftfahrzeugschloss 1. Von diesem Kraftfahrzeugschloss 1 ist das Schlossgehäuse 2 sowie einige Einzelteile gezeigt. Zu diesen Einzelteilen gehört insbesondere das Gesperre 3 mit der Drehfalle 4 und der Sperrklinke 5, wobei hier das Gesperre 3 in der verriegelten Position wiedergegeben ist. Ein Schlosshalter 7 ist dabei von einer Drehfalle 4 aufgenommen, die durch Anlage der Sperrklinke 5 in dieser Position blockiert ist. Würde das Kraftfahrzeugschloss 1 betätigt, wird die besagte Sperrklinke 5 abgehoben, sodass sich die Drehfalle 4 in ihrer Ausgangslage verschwenkt und den Schlosshalter 7 freigibt. Der Schlosshalter 7 ist hier nur als Kreis wiedergegeben, wobei er in der genauen Ausführung in den weiteren Figuren näher beschrieben ist. Dieser Schlosshalter 7 soll so stabil ausgebildet sein, dass er auch nach einem Unfall die Funktion des gesamten Kraftfahrzeugschlosses 1 nicht behindert, also crashsicher ist. FIG. 1 schematically shows a portion of motor vehicle 25 and here again part of a motor vehicle door 26. This motor vehicle door 26 has a motor vehicle lock 1 positioned below the window 27, reproduced here in an enlarged view. From this motor vehicle lock 1 is the lock housing 2 and some items shown. In particular, these parts include the locking mechanism 3 with the rotary latch 4 and the pawl 5, in which case the locking mechanism 3 is reproduced in the locked position. A lock holder 7 is received by a rotary latch 4, which is blocked by conditioning the pawl 5 in this position. If the motor vehicle lock 1 is actuated, the said pawl 5 is lifted, so that the rotary latch 4 pivots in its initial position and the lock holder 7 releases. The lock holder 7 is shown here only as a circle, wherein it is described in more detail in the detailed embodiment in the other figures. This lock holder 7 should be designed so stable that it does not hinder the function of the entire motor vehicle lock 1 even after an accident, so it is crash-proof.

Der Schlosshalter 7 besteht gemäß Figur 2 aus der waagerechten Grundplatte 8 und dem dazu senkrechten Schließhalterbolzen 9. Beide sind ein Bauteil und werden als solches als Zentralblech 10 gemeinsam ausgetanzt, was Figur 3 verdeutlicht. Beim Ausstanzen werden gleichzeitig die Haltebohrungen 11, 12 im Bereich der Grundplatte 8 mit ausgestanzt, sowie auch die beiden hier als Deckel 17, 18 gekennzeichneten Einkerbungen bzw. Einschnitte, die dann später gemäß Figur 2 und Figur 4 hochgebogen werden, sodass sich dann die Ausnehmung 19 ergibt sowie auch zusätzlich die vorstehenden Ohren 24, die der Stabilisierung insgesamt dienen, vor allen Dingen der Erhöhung der Crashsicherheit. Die Ausnehmung 19 dient wie weiter oben beschrieben der Einführung der Drehfalle 4, wobei das problemlos möglich ist, weil die beiden Ausnehmungen 19, 19' deckungsgleich sind, wie insbesondere der Figur 2 entnommen werden kann. Der zwischen den beiden den Schließhalterbolzen 9 bildenden Platten bestehende Spalt 22 ist in keiner Weise nachteilig, sondern führt vielmehr zu einem sehr stabilen Schließhalterbolzen 9. Dieser Schließhalterbolzen 9 entsteht dann, wenn aus dem Zentralblech 10 die Faltungen 14, 15 und 16 erzeugt werden. Dabei wird zunächst einmal die 180° Faltung 14 erzeugt und gleichzeitig auch die rechte und linke Faltung 15, 16 um jeweils 90°. Weiter werden die Deckel 17, 18 bzw. die vorstehenden Ohren 24 mit gefaltet. Die Ecken 20, 21 sind abgerundet, wie auch die runde Ecke 23 an den vorstehenden Ohren 24, sodass Faltungen bei der anschließenden Verarbeitung des so hergestellten Schlosshalters 7 nicht auftreten können. Nach dem Faltvorgang ergibt sich das aus Figur 2 und Figur 4 ersichtliche Bauteil, das dann in das Schlossgehäuse 2 eingebaut werden kann. Der breite Rücken 28 der mittigen Faltung 14 stabilisiert das gesamte Bauteil und erhöht die Crashsicherheit, die noch durch die vorstehenden Ohren 24 zusätzlich erhöht wird.The lock holder 7 is according to FIG. 2 Both are a component and are as such as the central plate 10 danced together, which FIG. 3 clarified. When punching the retaining holes 11, 12 are punched in the base plate 8 at the same time, as well as the two here as a lid 17, 18 marked indentations or incisions, which then later according to FIG. 2 and FIG. 4 be bent so that then the recess 19 results and also in addition the protruding ears 24, which serve to stabilize the whole, especially the increase in crash safety. The recess 19 is used as described above, the introduction of the rotary latch 4, which is easily possible because the two recesses 19, 19 'are congruent, in particular the FIG. 2 can be removed. The gap 22 formed between the two plates forming the lock holder pin 9 is in no way detrimental, but instead leads to a very stable lock holder pin 9. This lock holder pin 9 is formed when the folds 14, 15 and 16 are produced from the central panel 10. Initially, the 180 ° fold 14 is generated and at the same time the right and left folds 15, 16 by 90 °. Next, the lid 17, 18 and the protruding ears 24 are folded with. The corners 20, 21 are rounded, as well as the round corner 23 to the protruding ears 24, so that folds in the subsequent processing of the lock holder 7 thus produced can not occur. After the folding process, this results FIG. 2 and FIG. 4 apparent component, which can then be installed in the lock housing 2. The wide back 28 of the central fold 14 stabilizes the entire component and increases the crash safety, which is additionally increased by the protruding ears 24.

Die Figuren 5 bis 8 zeigen eine weitere Ausführungsform des Schlosshalters 7, wobei hier wiederum durch einen Ausstanzvorgang ein Zentralblech 10 erzeugt wird, das an beiden Außenenden Teilplatte 30, 31 mit den Haltebohrungen 11, 12 aufweist. Diese beiden Teilplatten 30, 31 der Grundplatte 8 sind über einen Steg 32 bzw. einen nach dem Falten rechteckförmigen Bügel 33 miteinander verbunden. Dieser rechteckförmige Bügel 33 steht entsprechend über die Teilplatten 30, 31 bügelförmig vor, sodass sich damit Bügelschenkel 34, 38 ergeben, von denen der Bügelschenkel 34 gleichzeitig als Schließhalterbolzen 9 ausgebildet ist. Dies ist in den Figuren 5 und 6 entsprechend angedeutet. Über Kerbungen 35, 36 erreicht man Lappen 37, die dann um den Reststeg 45 herum gebogen werden und zwar bogenförmig, sodass sich eine optimale Rundung ergibt, die das Einführen der Drehfalle 4 vorteilhaft begünstigt.The FIGS. 5 to 8 show a further embodiment of the lock holder 7, which in turn here by a punching process, a central plate 10 is produced, which has at both outer ends of the partial plate 30, 31 with the retaining holes 11, 12. These two partial plates 30, 31 of the base plate 8 are connected to each other via a web 32 and a rectangular bracket 33 after folding. This rectangular bracket 33 is correspondingly in a bow-shaped manner over the partial plates 30, 31, so that this results in stirrup legs 34, 38, of which the stirrup leg 34 is simultaneously designed as a locking holder pin 9. This is in the FIGS. 5 and 6 indicated accordingly. About notches 35, 36 reaches tabs 37, which are then bent around the residual web 45 around and arcuate, so that there is an optimal rounding, which favorably promotes the insertion of the rotary latch 4.

Die beiden Teilplatten 30, 31 stehen entgegengesetzt über den rechteckförmigen Bügel 33 vor, sodass sich dieser rechteckförmige Bügel 33 mit den Bügelschenkeln 34 und 38 vorteilhaft stabilisieren lässt. Begünstigt wird dies noch dadurch, dass mittig eine Basisplatte 39 geschaffen ist, die deutlich gegenüber den Bügelschenkeln 34, 38 verbreitert ist und quasi eine Deckplatte ergibt, die in der Ebene versetzt aber parallel zu den beiden Teilplatten 30, 31 verläuft. Figur 7 verdeutlicht dies, wobei hier auch deutlich wird, dass beide Teilplatten 30, 31 vorstehende Ansätze 40, 41 haben, die die Montage begünstigen und die Stabilität des gesamten Schlosshalters 7. Sowohl bei den Figuren 5 wie auch 7 und 8 sind die Bereiche der Faltungen gesondert gekennzeichnet. So ist mit dem Bezugszeichen 41 die Falte zwischen dem Schließhalterbolzen 9 und der Teilplatte 31 gekennzeichnet, während der Faltbereich 42 die Faltung zwischen Schließhalterbolzen 9 und Basisplatte 39 zeigt. Der Faltbereich mit dem Bezugszeichen 43 liegt zwischen der Basisplatte 39 und dem zweiten Bügelschenkel 38 und der Faltbereich 44 liegt zwischen der Teilplatte 30 und dem zweiten Bügelschenkel 38.The two sub-panels 30, 31 project in opposite directions beyond the rectangular bracket 33, so that this rectangular bracket 33 can advantageously be stabilized with the bracket legs 34 and 38. This is further promoted by the fact that a base plate 39 is provided centrally, which is significantly widened compared to the stirrup legs 34, 38 and virtually results in a cover plate which is offset in the plane but parallel to the two sub-plates 30, 31 runs. FIG. 7 illustrates this, and it is also clear that both sub-plates 30, 31 have protruding lugs 40, 41, which favor the assembly and the stability of the entire lock holder 7. Both in the Figures 5 as well as 7 and 8, the areas of the folds are marked separately. Thus, the reference numeral 41, the fold between the Lock holder pin 9 and the sub-plate 31 characterized, while the folding area 42, the folding between the lock holder pin 9 and base plate 39 shows. The folding area with the reference numeral 43 is located between the base plate 39 and the second bracket leg 38 and the folding area 44 lies between the partial plate 30 and the second bracket leg 38.

Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf den gefalteten Schlosshalter 7 während Figur 8 diesen Schlosshalter 7 in der Perspektive wiedergibt. Hier wird deutlich, dass die beiden Bügelschenkel 34, 38 mit der sie verbindenden Basisplatte 39 hoch über die beiden Teilplatten 30, 31 vorsteht, sodass dann auch die beiden Bügelschenkel 34, 38 die Ausnehmung 19 vorgeben bzw. umfassen können, in die die Drehfalle 4 hineingeführt wird. FIG. 7 shows a plan view of the folded lock holder 7 during FIG. 8 this lock holder 7 reproduces in perspective. Here it is clear that the two bar arms 34, 38 projecting with the base plate 39 connecting them high above the two partial plates 30, 31, so that then the two bracket legs 34, 38, the recess 19 pretend or may include, in which the catch is led into it.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All mentioned features, including the drawings to be taken alone, are considered to be essential to the invention alone and in combination.

Claims (12)

Kraftfahrzeugschloss mit einem Schlosshalter (7), der aus einer am Schlossgehäuse (2) festzulegenden Grundplatte (8) mit Haltebohrungen (11, 12) und einem mit dem Gesperre (3) zusammenwirkenden Schließhalterbolzen (9) besteht,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schließhalterbolzen (9) mit der Grundplatte (8) aus einem Blech gemeinsam ausgestanzt und dass das ausgestanzte Zentralblech (10) die waagerechte Grundplatte (8) und den dazu annähernd senkrechten Schließhalterbolzen (9) ergebend gefaltet sind.
Motor vehicle lock with a lock holder (7) consisting of a base plate (8) to be fixed to the lock housing (2) with holding bores (11, 12) and a lock holder bolt (9) cooperating with the locking mechanism (3),
characterized,
in that the closing holder bolt (9) is punched together with the base plate (8) from a metal sheet and that the stamped-out central plate (10) is folded to yield the horizontal base plate (8) and the closing holder bolt (9) which is approximately perpendicular thereto.
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Haltebohrungen (11, 12) beim Stanzen gleich mit ausgestanzt sind.
Motor vehicle lock according to claim 1,
characterized,
that the holding holes (11, 12) are punched out at the same punching.
Kraftfahrzeugschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zentralblech (10) mittig nach unten und im Bereich der Haltebohrungen (11, 12) in die Waagerechte gefaltet und dabei den Schließhalterbolzen (9) und die Grundplatte (8) ergebend gefaltet sind.
Motor vehicle lock according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the central sheet (10) is folded downwards in the center and in the region of the holding bores (11, 12), resulting in the closing holder pin (9) and the base plate (8) being folded.
Kraftfahrzeugschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Abstand zur mittigen Faltung (14) U-förmige Deckel (17, 18) aus dem Schließhalterbolzen (9) ausgestanzt sind, die beim Herstellen der mittigen Faltung (14) entgegen dieser um 90° nach außen gefaltet sind.
Motor vehicle lock according to one of the preceding claims,
characterized,
in that U-shaped lids (17, 18) are punched out of the lock holder bolt (9) at a distance from the central fold (14), which are folded outwards by 90 ° when the central fold (14) is produced.
Kraftfahrzeugschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Grundplatte (8) abgerundete Ecken (20, 21) aufweist.
Motor vehicle lock according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the base plate (8) has rounded corners (20, 21).
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckel (17, 18) rechtwinklig zum Schließhalterbolzen (9) vorstehend und bis dicht an die mittige Faltung (14) reichend ausgebildet sind.
Motor vehicle lock according to claim 4,
characterized,
in that the lids (17, 18) are formed at right angles to the closing holder pin (9) in the manner of protruding and reaching close to the central fold (14).
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Grundplatte (8) aus zwei Teilplatten (30, 31) mit je einer oder mehreren Haltebohrungen (11, 12) besteht, die über einen Steg (32) miteinander verbunden sind, der einen rechteckförmigen Bügel (33) ergebend gefaltet und über seine Bügelschenkel (34) mit der Grundplatte (8) verbunden ist, wobei einer der beiden Bügelschenkel (34) den Schließhalterbolzen (9) ergebend ausgebildet ist.
Motor vehicle lock according to claim 1,
characterized,
in that the base plate (8) consists of two partial plates (30, 31) each with one or more holding bores (11, 12) which are connected to each other via a web (32) which results in a rectangular bar (33) being folded over and over its Stirrup leg (34) is connected to the base plate (8), wherein one of the two stirrup legs (34) the locking pin (9) is formed resulting.
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der den Schließhalterbolzen (9) ergebende Bügelschenkel (34) Kerbungen (35, 36) aufweist, um die beim Falten des Schlosshalters (7) die vorgezeichneten Lappen (37) die Bügelschenkel (34) verstärkend gefaltet sind.
Motor vehicle lock according to claim 7,
characterized,
in that the bar leg (34) which results in the lock holder bolt (9) has notches (35, 36) around which the bar arms (34) are folded in order to fold the lock holder (7) over the marked tabs (37).
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kerbungen (35, 36) rechtwinklig zur Längsachse des Bügelschenkels (34) ausgebildet sind und dass die Lappen (37) bogenförmig und damit Rundungen ergebend gefaltet sind.
Motor vehicle lock according to claim 8,
characterized,
in that the notches (35, 36) are formed at right angles to the longitudinal axis of the stirrup leg (34) and that the tabs (37) are folded in an arcuate manner and thus resulting in rounded portions.
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der rechteckförmige Bügel (33) eine gegenüber den beiden Bügelschenkeln (34, 38) verbreiterte Basisplatte (39) aufweist.
Motor vehicle lock according to claim 7,
characterized,
that the rectangular yoke (33) has a relation to the two bracket legs (34, 38) widened base plate (39).
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Teilplatten (30, 31) entgegengesetzt zum rechteckförmigen Bügel (33) versetzt zueinander angeordnet und ausgebildet sind.
Motor vehicle lock according to claim 7,
characterized,
that the two partial plates (30, 31) opposite to the rectangular bracket (33) offset from each other and are formed.
Kraftfahrzeugschloss nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Teilplatten (30, 31) streifenförmig abstehende Ansätze (40) aufweisen.
Motor vehicle lock according to claim 7,
characterized,
that the two partial plates (30, 31) have strip-shaped projections (40).
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