EP2255352B1 - Présentoir d'informations et procédé pour la fabrication d'un tel présentoir. - Google Patents

Présentoir d'informations et procédé pour la fabrication d'un tel présentoir. Download PDF

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EP2255352B1
EP2255352B1 EP09729294A EP09729294A EP2255352B1 EP 2255352 B1 EP2255352 B1 EP 2255352B1 EP 09729294 A EP09729294 A EP 09729294A EP 09729294 A EP09729294 A EP 09729294A EP 2255352 B1 EP2255352 B1 EP 2255352B1
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EP
European Patent Office
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sleeve
spacer
display
fold lines
longitudinal fold
Prior art date
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EP09729294A
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EP2255352A2 (fr
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Jean-Guy Scuflaire
Jean-François HOSTE
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Groupe Trehout PLV
Original Assignee
Eurographie
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Publication date
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    • G—PHYSICS
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F1/00—Cardboard or like show-cards of foldable or flexible material
    • G09F1/04—Folded cards
    • G09F1/06—Folded cards to be erected in three dimensions
    • G—PHYSICS
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    • G09F1/00—Cardboard or like show-cards of foldable or flexible material
    • G09F1/04—Folded cards
    • G09F1/06—Folded cards to be erected in three dimensions
    • G09F1/065—Totem-like displays; Portable collapsible columnar displays
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0025—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels display surface tensioning means
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0056—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels portable display standards
    • G09F15/0062—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels portable display standards collapsible

Definitions

  • the invention relates to an information display comprising a folded flat state and an unfolded state of use in volume.
  • the invention also relates to a method for the manufacture of such a display.
  • TOTEM advertising media devices
  • document is known FR-2824946 , or the document FR-2795217 , advertising media devices comprising elastic members provided to cause an automatic deployment of the structure. With such media, just start to unfold the support so that the full volume of the media is automatic.
  • the purpose of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by providing a simple and inexpensive manufacturing display.
  • an object of the invention is thus to provide a display including automatic deployment, the manufacture of which does not require the installation of elastic members under tension.
  • Another object of the invention is to provide a display whose volume is automatic, the device remains easy to fold in its flat state.
  • Another object of the invention is to provide a method for the manufacture of such a device.
  • the invention firstly relates to an information display having a flat folded state and an unfolded state of use in volume, constituted by a sheath of semi-rigid material comprising at least two longitudinal fold lines for the folding of said sheath, said longitudinal fold lines defining at least two presentation faces, said display further comprising means for holding said presentation faces in unfolded state of use.
  • the means for holding said presentation faces in the state of use comprise, on the one hand, at least one elastic link, internal to said sleeve and joining two said lines of longitudinal folds between them, and of on the other hand, at least one spacer, internal to said sheath and associated with said elastic link, and wherein said spacer has, on the one hand, two end ends with stop function and, on the other hand, hooking means of said link associated resilient, able to allow, on the one hand, the tensioning of said elastic link by interlacing said spacer, thus tending to open the sleeve by the creation of return force binding said two lines of longitudinal folds approximation l towards each other and, on the other hand, the internal retention of the spacer in the sleeve, said terminal ends of said spacer being able to abut respectively at the level of the two said longitudinal fold lines, against said restoring forces.
  • the invention also relates to a construction resulting from the assembly of displays according to the invention, and more particularly an arch.
  • the invention relates to an information display 1, having a flat folded state and an unfolded state of use in volume.
  • This display consists substantially of a sheath 2 of semi-rigid material, such as in particular cardboard or plastic.
  • This sheath has at least two lines 3 of longitudinal folds for its folding, especially in the folded flat state of the display unit 1, as illustrated in FIG. figure 1 .
  • the sleeve 2 also has at least one line 4 of transverse fold to fold it flat in the direction of the height. In the case of a sheath of low height, this line 4 is however not necessary (not shown).
  • the display unit 1 further comprises means for holding said presentation faces in the unfolded state of use, as illustrated in FIG. figure 2 .
  • the means for holding said presentation faces 5, 6; 51, 52, 61, 62 in the state of use comprise, on the one hand, an elastic link 7, internal to said sheath 2, and joining two said lines 3 of longitudinal folds with each other, and on the other hand, less a spacer 8, internal to said sheath, and associated with said elastic link 7.
  • Said spacer 8 has, on the one hand, two terminal ends 9 with stop function and, on the other hand, attachment means 10 of said associated elastic link.
  • the attachment means 10 of the spacer enable the said elastic link 7 to be tensioned by the interlacing of the said spacer, thus tending to the opening of the said sleeve by the creation of a return force F 1 binding the said two lines 3 of longitudinal folds towards the one towards the other.
  • the end ends 9 and the hooking means 10 of the spacer allow the spacer 8 to be held internally in the sleeve 2.
  • the end ends 9 of the said spacer are able to come into abutment respectively said two lines 3 of longitudinal folds, against said elastic return forces.
  • the display unit according to the invention makes it possible, unlike the device of the state of the art, not to require any installation of elastics under tension during manufacture.
  • the final tension of the elastic particularly necessary for the complete volume of the display, is obtained, especially after deployment of the sheath, after the manual placement of the or spacers 8, and their interlacement by the elastic ties 7.
  • the spacer therefore has the function of stretching the elastic link, stretching it.
  • the or each of the elastic links 7 can exert a particularly weak adapted tension on the sheath 2 to allow its easy folding, especially accordion, in said folded flat state of the display and, secondly, allows, however, automatic volume setting, at least partial, under the action of one or more elastic links during the deployment of said sheath.
  • the final tensioning of the elastic link 7 is obtained, especially in the state of use, only after implementation. place of the spacer 8 associated, especially once the sleeve unfolded.
  • the full volume is possible in a second time by the tensioning of the elastics, which are manually entwined around the spacers, spacers also serving as a stop limiting the action of the elastic until obtaining the desired volume.
  • the tension of the elastic link or links is not sufficient to allow the automatic volume of the sleeve.
  • This automatic scaling is however possible in the case where the spacers are previously placed in the sheath and entwined by their associated elastic.
  • said spacer 8 may consist of a sheet of material, in particular of cardboard, flat, rigid or semi-rigid, whose length is equal to the predetermined distance between said two lines 3 of longitudinal folds in said unfolded state of use.
  • the spacer 8 must be of sufficient rigidity not to bend under the action of the restoring forces of the elastics 7. It may be cardboard sheets of compact or corrugated cardboard, of sufficient rigidity and adapted to oppose said elastic return forces (F 1 ).
  • the attachment means 10 of the spacer 8 allow the spacer to be interlaced by said elastic link 7 in order to put it in tension.
  • the attachment means 10 may consist in particular of two pairs of notches 11 made respectively on two lateral edges, in particular longitudinal edges, opposite the sheet of material, of the spacer 8
  • the lateral edges, in particular the longitudinal edges, between the notches of the same pair may have a convex profile 14.
  • the end ends 9 may be widened.
  • the elastic link 7 in the unfolded position of use, embraces the spacer 8 by traversing consecutively the notches 11.
  • the elastic bears on both sides of the sheet of material of the spacer 8, on the one hand transversely to the spacer 8 between the opposite notches of the two lateral edges, and secondly, longitudinally to the spacer, on the other side of the sheet of material, at the level of the convex profile 14 and the terminal ends 9 widened, moreover.
  • the spacer 8 makes it possible to stretch the associated elastic link by a length corresponding to twice the width of the spacer 8 defined between two opposite notches 11.
  • the elastic link 7 can pass through the sleeve 2 at openings made on the two lines 3 of longitudinal folds, stops 12, in particular metal, being provided at the ends of said link 7, able to engage outside said sleeve 2.
  • the sheath 2 may have at least two lines 4 of transverse folds for folding the sheath accordion such as in particular illustrated in the figure 1 .
  • these transverse fold lines can be obtained by creasing. In order to fold the sheath accordion, the direction of the creases is alternated on the height of the sheath.
  • the sheath 2 can be obtained from a sheet of folded material, in particular previously grooved or folded, the edges of said sheet being secured together by stapling or gluing with a flap 15 , especially internal.
  • the sheath 2 can be obtained from several sheets of material secured to each other to form said sheath by any suitable means (gluing, stapling or other).
  • the section of the sheath may be elliptical, cylindrical, polygonal, in particular diamond.
  • Figures 1 to 7 illustrates in particular a sheath of elliptical section, comprising in particular two presentation faces 5, 6.
  • the example of Figures 3 to 10 is of polygonal section, in rhombus, having four presentation faces 51, 52, 61, 62.
  • the invention will also relate to a manufacturing method a display according to the invention from a sheet of semi-rigid material flat, previously grooved and / or folded in particular for the production of said at least two lines 3 of longitudinal folds, and possibly of said at least one line 4 of transverse fold.
  • the step of setting up the elastic links 7 is illustrated in particular in Figures 11 and 11a .
  • the sheath may in particular be slightly volume manually, to allow the establishment of elastic links, without any tension.
  • the elastic link 7 is then tensioned manually until the link 7 embraces the spacer cooperating with the other two notches 11, on the other side edge of the spacer 8.
  • the tensioning of the elastic causes the approximation of the longitudinal fold lines 3 until they abut against the end ends of the spacer 8.
  • the display 1 can be folded flat, as illustrated in FIGS. Figures 15 and 16 , thanks to the longitudinal fold lines and the transverse fold lines 4, the two faces 5, 6 of the sleeve then being in contact with one another.
  • the elastic links 7 cause the automatic and complete volume adjustment of the device, as illustrated in FIG. figure 18 , especially until the spacers 8 cooperate in abutment with the sheath 2.
  • the display is preferably delivered thus constituting a display automatic deployment.
  • the display can be maintained in the folded state, packaged with streamers, bagged, or kept in cardboard packaging.
  • the spacers 8 can be obtained by a stamping step.
  • the sheath of the figure 19 is in a semi-rigid material such as cardboard, obtained such as for example, from a sheet of folded material whose two edges of the sheet are secured together by gluing or stapling.
  • the sheath 2 has four lines 3 of longitudinal folds, to fold the sleeve flat.
  • the sleeve 2 has, in addition, a single line 4 of transverse fold, at half its height, in order to fold flat the sleeve in two, in the direction of the height.
  • the sheath 19 is equipped with two elastic links 7 joining two said lines 3 of longitudinal folds, vis-à-vis. These elastics are located on either side of the line 4 of transverse fold.
  • each elastic link 7 may be associated with a spacer 8 inserted in the sleeve, allowing the elastic link to be stretched during the engagement of said spacer, as illustrated in the detailed views of the Figures 20a, 20b and 20c .
  • Said spacer has already been developed previously and is not redeveloped. It is of the type comprising two pairs of notches on each of its lateral edges, having enlarged end ends, and a convex profile between the two notches of the same pair.
  • the sheath of this display will allow, in the unfolded state of use to stand on one of the bases of the sheath, polygonal section, including square.
  • the base can be completed by a stabilizing foot 70 consisting of a sheet of semi-rigid material, such as in particular a cardboard, particularly corrugated, assembled through notches 71 made at a said end of said scabbard.
  • the notches 71 are two in number, on two opposite faces of presentation and are opening below the end of the sheath.
  • the display consisting of the sheath 2, the elastic links 7, spacers 8, and the stabilizing foot 70, can be folded flat thanks to the transverse fold lines 3 in a first step.
  • this display can be folded in the direction of the height through the line 4 of transverse fold for a small footprint, flat.
  • the elaborate scabbard Figures 22 to 24 is relatively similar to that of Figures 19 to 20 . It differs in particular in that it has no stabilizing foot, and in that the four lines of longitudinal folds are such that the section of the sheath of the display stand in the unfolded state of use is rectangular, and not square.
  • FIG. figure 29 As illustrated by two displays according to the figure 21 and a display stand according to figure 24 can be folded in their folded flat state to be packaged in a cardboard box, especially for the development of a construction of an arch 80 as illustrated in FIG. figure 29 .
  • This arch 80 consists of three displays, one of which constitutes a cross 81 of said arch 80, and the other two respectively constitute two columns 82 for the support of said cross 81.
  • two displays according to the figure 21 are automatically deployed as illustrated in Figures 26a and 26b to form the columns 82 of said arch 80.
  • a display according to the figure 24 is automatically deployed, as shown in Figures 27a and 27b .
  • the sheath of the display units constituting a column 82 of the arch 80 has a nesting opening 83, fitted to the section of the sheath 2 of the crosspiece 81.
  • this opening 83 is constituted by a cut, preferably without removal of material, to define two guide flaps 84, which will be turned towards the inside of the sheath 2 as illustrated in FIG. figure 30 .
  • the function of the guide flaps 84 is to facilitate assembly, said cutout also making it possible to define a protruding lip 85 intended to engage when interlocking with a light 86 of the cross-member 81 to ensure the locking of the column 82 with said crossbar 81.

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Abstract

L'invention est relative à un présentoir d'informations (1) présentant un état replié à plat et un état déplié d'utilisation en volume, constitué par un fourreau (2) en matériau semi-rigide comportant au moins au moins deux lignes (3) de plis longitudinales pour le repliement dudit fourreau, lesdites lignes (3) de plis longitudinales délimitant au moins deux faces de présentation, ledit présentoir d'informations (1) comprenant, en outre, des moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état déplié d'utilisation. Selon l'invention, les moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état d'utilisation comprennent au moins un lien élastique (7), interne audit fourreau (2), et joignant deux desdites lignes (3) de plis longitudinales entre elles, et au moins une entretoise (8) interne audit fourreau (2) et associée audit lien élastique (7) et dans lequel ladite entretoise (8) présente d'une part, des extrémités terminales (9) à fonction de butée et, d'autre part, des moyens d'accrochage (11) dudit lien élastique (7) associé, aptes à permettre d'une part la mise en tension dudit lien élastique (7) par enlacement de ladite entretoise (8).

Description

  • L'invention est relative à un présentoir d'informations comprenant un état replié à plat et un état déplié d'utilisation en volume. L'invention concerne également un procédé pour la fabrication d'un tel présentoir.
  • Dans le domaine de la publicité sur lieu de vente (PLV), il est connu des supports publicitaires sous forme de colonnes en carton.
  • Bien souvent, ces dispositifs supports publicitaires, surnommés « TOTEM », sont livrés à plat et mis en volume sur site. De nombreux dispositifs existent sur le marché et nécessitent toutefois des mécanismes complexes et coûteux pour leur mise en volume.
  • On connaît par exemple du document FR-2.824.946 , ou encore du document FR-2.795.217 , des dispositifs supports publicitaires comportant des organes élastiques prévus pour provoquer un déploiement automatique de la structure. Avec de tels supports, il suffit de commencer à déplier le support pour que la mise en volume complète du support soit automatique.
  • De tels supports publicitaires présentent toutefois l'inconvénient d'une mise en place d'organes élastiques sous tension, ce qui rend la fabrication complexe et augmente le coût de revient du dispositif.
  • Un autre inconvénient de tels dispositifs vient de la difficulté à replier le support contre l'action des organes élastiques.
  • Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant un présentoir de fabrication simple et peu coûteuse.
  • Plus particulièrement, un but de l'invention est de proposer ainsi un présentoir notamment à déploiement automatique, dont la fabrication ne nécessite pas la pose d'organes élastiques sous tension.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un présentoir dont la mise en volume est automatique, le dispositif restant toutefois facile à replier dans son état à plat.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un procédé pour la fabrication d'un tel dispositif.
  • D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • L'invention concerne tout d'abord un présentoir d'informations présentant un état replié à plat et un état déplié d'utilisation en volume, constitué par un fourreau en matériau semi-rigide comportant au moins deux lignes de plis longitudinales pour le repliement dudit fourreau, lesdites lignes de plis longitudinales délimitant au moins deux faces de présentation, ledit présentoir comprenant, en outre, des moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état déplié d'utilisation.
  • Selon l'invention, les moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état d'utilisation comprennent, d'une part, au moins un lien élastique, interne audit fourreau et joignant deux dites lignes de plis longitudinales entre elles, et d'autre part, au moins une entretoise, interne audit fourreau et associée audit lien élastique, et dans lequel ladite entretoise présente, d'une part, deux extrémités terminales à fonction de butée et, d'autre part, des moyens d'accrochage dudit lien élastique associés, aptes à permettre, d'une part, la mise en tension dudit lien élastique par enlacement de ladite entretoise, tendant ainsi à l'ouverture du fourreau par la création de force de rappel contraignant lesdites deux lignes de plis longitudinales au rapprochement l'une vers l'autre et, d'autre part, le maintien interne de l'entretoise dans le fourreau, lesdites extrémités terminales de ladite entretoise étant aptes à venir respectivement buter au niveau des deux dites lignes de plis longitudinales, à l'encontre desdites forces de rappel.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un présentoir tel que précité, à partir d'une feuille de matière semi-rigide à plat, préalablement rainurée et/ou pliée pour la réalisation desdits au moins deux lignes de plis longitudinales, comprenant les étapes suivantes :
    • on forme un fourreau par repliement de la feuille de matière semi-rigide et par collage ou agrafage de deux de ses bords,
    • on assujettit un ou plusieurs liens élastiques au fourreau, notamment sans tension, le ou chacun des liens élastiques joignant deux dites lignes de plis longitudinales,
    • on tend le ou chaque lien élastique à l'aide d'une entretoise associée, en enlaçant ledit lien élastique sur ladite entretoise, ladite entretoise coopérant en butée avec lesdites deux lignes de plis longitudinales, lors de l'état déplié d'utilisation en volume.
  • L'invention concerne également une construction résultant de l'assemblage de présentoirs selon l'invention, et plus particulièrement une arche.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue d'un présentoir conforme à l'invention à l'état replié,
    • la figure 2 est une vue du présentoir tel qu'illustré à la figure 1 à l'état déplié,
    • la figure 3 est une vue de dessus du fourreau tel qu'illustré à la figure 2,
    • la figure 4 illustre la mise en place des entretoises dans le fourreau de la figure 3,
    • la figure 5 est une vue par transparence du présentoir tel qu'illustré à la figure 4, en fin de montage,
    • la figure 6 est une vue de dessus du présentoir tel qu'illustré à la figure 5,
    • la figure 7 est une vue selon la coupe VII-VII telle qu'illustrée à la figure 6,
    • la figure 8 est une vue d'un présentoir selon un second mode de réalisation,
    • la figure 9 est une vue de dessus du présentoir tel qu'illustré à la figure 8,
    • la figure 10 illustre la fabrication du fourreau tel qu'illustré à la figure 8, sans les élastiques, sans les entretoises,
    • les figures 11 et 11a illustrent la mise en place des élastiques dans le fourreau du présentoir tel qu'illustré à la figure 2,
    • les figures 12 et 12a ainsi que les figures 13 et 14 illustrent différentes étapes de la mise en place d'une entretoise dans le fourreau, par enlacement des liens élastiques,
    • les figures 15 et 16 illustrent les étapes de repliement du présentoir en accordéon, les entretoises internes au fourreau, enlacées par les liens élastiques,
    • les figures 17 et 18 illustrent les étapes de déploiement et de mise en volume automatique de ce même fourreau, sous l'action des liens élastiques,
    • la figure 19 illustre la fabrication d'un présentoir selon un troisième mode de réalisation, plus particulièrement l'étape de mise en place des liens élastiques, et la figure 19a est une vue de détail partielle du lien élastique une fois assemblé,
    • la figure 20 est une vue de l'étape d'insertion des entretoises, et les figures 20a, 20b, 20c, différentes vues de détail illustrant l'enlacement de l'entretoise par son lien élastique associé,
    • la figure 20d est une vue de détail illustrant la mise en place, à l'une des extrémités du fourreau d'un pied de stabilisation,
    • la figure 21 est une vue illustrant le repliement à plat du présentoir élaboré à la figure 20 grâce aux lignes de plis longitudinale,
    • la figure 22 illustre la fabrication d'un présentoir selon un quatrième mode de réalisation, et plus particulièrement l'étape de mise en place des liens élastiques, et la figure 22a est une vue de détail partielle d'un lien élastique une fois installé,
    • la figure 23 est une vue de l'étape d'insertion des entretoises, et les figures 23a, 23b, différentes vues de détail illustrant l'enlacement de l'entretoise par son élastique associé,
    • la figure 24 est une vue illustrant le repliement à plat du présentoir élaboré à la figure 23 grâce aux lignes de plis longitudinales,
    • la figure 25 illustre le repliement, suivant le sens de la hauteur, grâce à une ligne de pli transversale, des fourreaux de deux présentoirs selon la figure 21 et d'un présentoir selon la figure 24, en vue de leur conditionnement à plat dans une boîte,
    • les figures 26a et 26b ainsi que les figures 27a et 27b illustrent le déploiement automatique des présentoirs de la figure 25, en vue de la construction d'une arche,
    • les figures 28 et 29 illustrent l'assemblage des trois présentoirs des figures 26b et 27b, deux des présentoirs constituant les colonnes, le dernier présentoir la traverse d'une arche.
  • L'invention concerne un présentoir d'informations 1, présentant un état replié à plat et un état déplié d'utilisation en volume. Ce présentoir est constitué substantiellement par un fourreau 2 en matériau semi-rigide, tel que notamment du carton ou du plastique.
  • Ce fourreau comporte au moins deux lignes 3 de plis longitudinales pour son repliement, notamment dans l'état replié à plat du présentoir 1, tel qu'illustré à la figure 1.
  • Eventuellement, le fourreau 2 présente également au moins une ligne 4 de pli transversale afin de le replier à plat suivant le sens de la hauteur. Dans le cas d'un fourreau de faible hauteur, cette ligne 4 n'est toutefois pas nécessaire (non illustré).
  • Le présentoir 1 comprend, en outre, des moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état déplié d'utilisation, tel qu'illustré à la figure 2.
  • Selon l'invention, les moyens de maintien desdites faces de présentation 5, 6 ; 51, 52, 61, 62 dans l'état d'utilisation comprennent, d'une part, un lien élastique 7, interne audit fourreau 2, et joignant deux dites lignes 3 de plis longitudinales entre elles, et d'autre part, au moins une entretoise 8, interne audit fourreau, et associée audit lien élastique 7.
  • Ladite entretoise 8 présente, d'une part, deux extrémités terminales 9 à fonction de butée et, d'autre part, des moyens d'accrochage 10 dudit lien élastique associé.
  • Selon l'invention, les moyens d'accrochage 10 de l'entretoise permettent la mise en tension dudit lien élastique 7 par enlacement de ladite entretoise, tendant ainsi à l'ouverture dudit fourreau par la création de force de rappel F1 contraignant lesdites deux lignes 3 de plis longitudinales au rapprochement l'une vers l'autre.
  • D'autre part, les extrémités terminales 9 et les moyens d'accrochage 10 de l'entretoise permettent le maintien interne de l'entretoise 8 dans le fourreau 2. Les extrémités terminales 9 de ladite entretoise sont aptes à venir respectivement en butée au niveau desdites deux lignes 3 de plis longitudinales, à l'encontre desdites forces de rappel élastique.
  • Ainsi, telle qu'illustrée à la figure 7, dans l'état d'utilisation, l'entretoise exerce sur le fourreau des forces F2 qui s'opposent aux forces F1 de rappel élastique.
  • Le présentoir conforme à l'invention permet, contrairement au dispositif de l'état de l'art, de ne nécessiter aucune mise en place d'élastiques sous tension lors de la fabrication. La tension finale de l'élastique, notamment nécessaire à la mise en volume complète du présentoir, n'est obtenue, notamment après déploiement du fourreau, qu'après la mise en place manuelle de la ou les entretoises 8, et leur enlacement par les liens élastiques 7. L'entretoise a donc pour fonction de tendre le lien élastique, en l'étirant.
  • Selon un mode de réalisation, le ou chacun des liens élastiques 7 peut exercer une tension adaptée notamment suffisamment faible sur le fourreau 2 pour autoriser son repliement aisé, notamment en accordéon, dans ledit état replié à plat du présentoir et, d'autre part, permet toutefois une mise en volume automatique, au moins partielle, sous l'action du ou desdits liens élastiques lors du déploiement dudit fourreau.
  • Comme déjà mentionné, la mise en tension finale du lien élastique 7 n'est obtenue, notamment dans l'état d'utilisation, qu'après mise en place de l'entretoise 8 associée, notamment une fois le fourreau déplié.
  • Plus particulièrement, la mise en volume complète est possible dans un deuxième temps par la mise en tension des élastiques, qui sont enlacés manuellement autour des entretoises, entretoises servant également de butée en limitant l'action de l'élastique jusqu'à l'obtention du volume souhaité.
  • Selon un autre mode de réalisation, la tension du ou des liens élastiques n'est pas suffisante pour permettre la mise en volume automatique du fourreau. Cette mise en volume automatique est toutefois possible dans le cas où les entretoises sont préalablement mises en place dans le fourreau et enlacées par leur élastique associé.
  • Telle qu'illustrée aux figures, ladite entretoise 8 peut être constituée par une feuille de matière, notamment en carton, plane, rigide ou semi-rigide, dont la longueur est égale à la distance préétablie séparant lesdites deux lignes 3 de plis longitudinales dans ledit état déplié d'utilisation. L'entretoise 8 doit être de rigidité suffisante pour ne pas plier sous l'action des forces de rappel des élastiques 7. Il peut s'agir de plaques cartonnées en carton compact ou ondulé, d'une rigidité suffisante et adaptée pour s'opposer auxdites forces de rappel élastique (F1).
  • Les moyens d'accrochage 10 de l'entretoise 8 permettent l'enlacement de l'entretoise par ledit lien élastique 7 afin de le mettre en tension. Tels qu'illustrés aux figures, selon les exemples, les moyens d'accrochage 10 peuvent être notamment constitués par deux paires d'encoches 11 pratiquées respectivement sur deux bords latéraux, notamment longitudinaux, opposés de la feuille de matière, de l'entretoise 8. Selon ces exemples, les bords latéraux, notamment longitudinaux, entre les encoches d'une même paire peuvent présenter un profil convexe 14. Les extrémités terminales 9 peuvent être élargies.
  • Selon l'exemple de la figure 7, dans la position dépliée d'utilisation, le lien élastique 7 enlace l'entretoise 8 en traversant consécutivement les encoches 11. L'élastique prend appui des deux côtés de la feuille de matière de l'entretoise 8, d'une part transversalement à l'entretoise 8 entre les encoches opposées des deux bords latéraux, et d'autre part, longitudinalement à l'entretoise, sur l'autre côté de la feuille de matière, au niveau du profil convexe 14 et des extrémités terminales 9 élargies, par ailleurs.
  • Dans cet exemple, l'entretoise 8 permet d'étirer le lien élastique associé d'une longueur correspondant au double de la largeur de l'entretoise 8 définie entre deux encoches 11 opposées.
  • Le lien élastique 7 peut traverser le fourreau 2 au niveau d'ouvertures pratiquées sur les deux lignes 3 de plis longitudinales, des arrêts 12, notamment métalliques, étant pourvus aux extrémités dudit lien 7, aptes à engager à l'extérieur dudit fourreau 2.
  • Le fourreau 2 peut présenter au moins deux lignes 4 de plis transversales permettant de plier le fourreau en accordéon tel que notamment illustré à la figure 1. Avantageusement, ces lignes de plis transversales peuvent être obtenues par rainage. Afin de plier le fourreau en accordéon, le sens des rainages est alterné sur la hauteur du fourreau.
  • Tel qu'illustré à la figure 10 selon un mode de réalisation, le fourreau 2 peut être obtenu à partir d'une feuille de matière repliée, notamment préalablement rainurée ou pliée, les bords de ladite feuille étant assujettis entre eux par agrafage ou collage à l'aide d'un rabat 15, notamment interne. Alternativement, le fourreau 2 peut être obtenu à partir de plusieurs feuilles de matière assujetties mutuellement pour former ledit fourreau par tout moyen adapté (collage, agrafage ou autre). Selon les exemples des figures, dans l'état d'utilisation, la section du fourreau peut être de forme elliptique, cylindrique, polygonale, notamment en losange.
  • L'exemple des figures 1 à 7 illustre notamment un fourreau de section elliptique, comportant notamment deux faces de présentation 5, 6. L'exemple des figures 3 à 10 est de section polygonale, en losange, comportant quatre faces de présentation 51, 52, 61, 62.
  • L'invention concernera également un procédé de fabrication d'un présentoir conforme à l'invention à partir d'une feuille de matière semi-rigide à plat, préalablement rainurée et/ou pliée notamment pour la réalisation desdits au moins deux lignes 3 de plis longitudinales, et éventuellement de ladite au moins une ligne 4 de pli transversale.
  • Le procédé conforme à l'invention présente les étapes suivantes :
    • on forme un fourreau 2 par repliement de la feuille de matière semi-rigide et par collage ou agrafage de deux de ses bords,
    • on assujettit un ou plusieurs liens élastiques 7 au fourreau 2 notamment sans tension, le ou chacun des liens élastiques joignant deux dites lignes 3 de plis longitudinales, notamment dans un état replié à plat du fourreau,
    • on tend le ou chaque lien élastique 7 à l'aide d'une entretoise 8 associée en enlaçant ledit lien élastique 7 sur ladite entretoise 8, ladite entretoise 8 coopérant en butée avec lesdites deux lignes 3 de plis longitudinales, lors de l'état déplié d'utilisation en volume.
  • L'étape de mise en place des liens élastiques 7 est notamment illustrée aux figures 11 et 11a. Lors de cette étape, le fourreau peut être notamment légèrement mis en volume manuellement, afin de permettre la mise en place des liens élastiques, sans aucune tension.
  • Les différentes étapes de mise en place de l'entretoise, notamment d'une plaque cartonnée, sont illustrées selon les figures 12, 12a, 13 et 14. Lors de ces étapes, on insère l'entretoise de telle façon à positionner et à entrelacer le lien au travers des encoches 11 de ladite entretoise sur un même bord latéral.
  • Tel qu'illustré aux figures 13 et 14, le lien élastique 7 est alors mis en tension manuellement jusqu'à ce que le lien 7 enlace l'entretoise en venant coopérer avec les deux autres encoches 11, sur l'autre bord latéral de l'entretoise 8. La mise en tension de l'élastique provoque le rapprochement des lignes de plis longitudinales 3 jusqu'à leur mise en butée contre les extrémités terminales de l'entretoise 8.
  • Il est à remarquer que lorsque les entretoises 8 sont disposées dans le fourreau 2 et les liens élastiques 7 sous tension, le présentoir 1 peut être replié à plat, tel qu'illustré aux figures 15 et 16, grâce aux lignes de plis longitudinales et aux lignes de plis transversales 4, les deux faces 5, 6 du fourreau étant alors en contact l'une contre l'autre. Lorsque l'utilisateur commence à le déplier, tel qu'illustré à la figure 17, les liens élastiques 7 provoquent la mise en volume automatique et complète du dispositif, tel qu'illustré à la figure 18, notamment jusqu'à ce que les entretoises 8 coopèrent en butée avec le fourreau 2.
  • C'est notamment sous cette forme, entièrement assemblée et repliée à plat que le présentoir est de préférence livré constituant ainsi un présentoir à déploiement automatique. Le présentoir peut être maintenu dans l'état replié, conditionné à l'aide de banderoles, sous sachet, ou encore maintenu dans un emballage carton.
  • Les entretoises 8 peuvent être obtenues par une étape de découpage par emboutissage.
  • Nous développons par la suite les présentoirs des figures 19 à 24, qui peuvent être utilisés seuls, indépendamment, en « colonnes » pour la présentation d'informations, ou encore peuvent être assemblés en une construction, et notamment une arche telle qu'illustrée à la figure 29.
  • Le fourreau de la figure 19 est dans un matériau semi-rigide tel que le carton, obtenu tel que par exemple, à partir d'une feuille de matière repliée dont les deux bords de la feuille sont assujettis entre eux par collage ou agrafage.
  • Le fourreau 2 présente quatre lignes 3 de plis longitudinales, permettant de plier à plat le fourreau. Le fourreau 2 présente, en outre, une seule ligne 4 de pli transversale, au niveau de la moitié de sa hauteur, afin de replier à plat le fourreau en deux, suivant le sens de la hauteur. Le fourreau 19 est équipé de deux liens élastiques 7 joignant deux dites lignes 3 de plis longitudinales, en vis-à-vis. Ces élastiques sont situés de part et d'autre de la ligne 4 de pli transversale.
  • Tel qu'illustré à la figure 20, chaque lien élastique 7 peut être associé à une entretoise 8 insérée dans le fourreau, permettant d'étirer le lien élastique lors de l'enlacement de ladite entretoise, tel qu'illustré aux vues de détail des figures 20a, 20b et 20c. Ladite entretoise a déjà été développée précédemment et n'est pas redéveloppée. Elle est du type comprenant deux paires d'encoches sur chacun de ses bords latéraux, présentant des extrémités terminales élargies, et un profil convexe entre les deux encoches d'une même paire. Le fourreau de ce présentoir permettra, dans l'état déplié d'utilisation de tenir debout sur l'une des bases du fourreau, de section polygonale, notamment carrée. En outre, le piètement peut être complété par un pied de stabilisation 70 constitué d'une feuille de matière semi-rigide, telle que notamment un carton, notamment ondulé, assemblé au travers d'encoches 71 pratiquées au niveau d'une dite extrémité dudit fourreau. Les encoches 71 sont au nombre de deux, sur deux faces de présentation opposées et sont débouchantes inférieurement à l'extrémité du fourreau.
  • Tel qu'illustré à la figure 21, le présentoir, constitué du fourreau 2, des liens élastiques 7, des entretoises 8, et du pied de stabilisation 70, peut être plié à plat grâce aux lignes de plis transversales 3 lors d'une première étape. Dans une deuxième étape, ce présentoir peut être plié suivant le sens de la hauteur grâce à la ligne 4 de pli transversale pour un encombrement minimum, à plat.
  • Le fourreau élaboré des figures 22 à 24 est relativement similaire à celui des figures 19 à 20. Il s'en distingue notamment en ce qu'il ne présente pas de pied de stabilisation, et en ce que les quatre lignes de plis longitudinales sont telles que la section du fourreau du présentoir dans l'état déplié d'utilisation est rectangulaire, et non carrée.
  • Tels qu'illustrés deux présentoirs selon la figure 21 et un présentoir selon la figure 24 peuvent être repliés dans leur état replié à plat afin d'être conditionnés dans une boîte carton, notamment en vue de l'élaboration d'une construction d'une arche 80 telle qu'illustrée à la figure 29. Cette arche 80 est constituée de trois présentoirs, dont l'un constitue une traverse 81 de ladite arche 80, et les deux autres constituent respectivement deux colonnes 82 pour le soutien de ladite traverse 81.
  • Plus particulièrement, selon l'exemple illustré aux figures, deux présentoirs selon la figure 21 sont déployés de manière automatique telle qu'illustrée aux figures 26a et 26b en vue de constituer les colonnes 82 de ladite arche 80. Un présentoir selon la figure 24 est déployé automatiquement, tel qu'illustré aux figures 27a et 27b.
  • Avantageusement, le fourreau des présentoirs constituant une colonne 82 de l'arche 80 présente une ouverture d'emboîtement 83, ajustée à la section du fourreau 2 de la traverse 81.
  • De manière avantageuse, cette ouverture 83 est constituée par une découpe, de préférence sans enlèvement de matière, permettant de définir deux volets de guidage 84, qui seront tournés vers l'intérieur du fourreau 2 tel qu'illustré à la figure 30. Les volets de guidage 84 ont pour fonction de faciliter l'assemblage, ladite découpe permettant de définir également une lèvre 85, saillante, destinée à engager lors de l'emboîtement avec une lumière 86 de la traverse 81 afin d'assurer le verrouillage de la colonne 82 avec ladite traverse 81.
  • Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci-après.

Claims (15)

  1. Présentoir d'informations (1) présentant un état replié à plat et un état déplié d'utilisation en volume, constitué par un fourreau (2) en matériau semi-rigide comportant au moins deux lignes (3) de plis longitudinales pour le repliement dudit fourreau (2), lesdites lignes (3) de plis longitudinales délimitant au moins deux faces de présentation (5, 6 ; 51, 52, 61, 62), ledit présentoir d'informations (1) comprenant, en outre, des moyens de maintien desdites faces de présentation dans l'état déplié d'utilisation, où lesdits moyens de maintien desdites faces de présentation (5, 6 ; 51, 52, 61, 62) dans l'état d'utilisation comprenant, d'une part, au moins un lien élastique (7), interne audit fourreau (2), et d'autre part, au moins une entretoise (8), interne audit fourreau et associée audit lien élastique (7), et ladite entretoise (8) présentant deux extrémités terminales (9) à fonction de butée, ledit présentori d'information étant, caractérisé en ce que le lien élastique joint les deux lignes de plis longitudinales entre elles et l'entretoise présente des moyens d'accrochage (10) dudit lien élastique associé, aptes à permettre, d'une part, la mise en tension dudit lien élastique (7) par enlacement de ladite entretoise (8), tendant ainsi à l'ouverture dudit fourreau (2) par la création de forces de rappel contraignant lesdites deux lignes (3) de plis longitudinales au rapprochement l'une vers l'autre, et, d'autre part, le maintien interne de l'entretoise (8) dans le fourreau (2), lesdites extrémités terminales (9) de ladite entretoise étant aptes à venir respectivement en butée au niveau des deux dites lignes (3) de plis longitudinales, à l'encontre desdites forces de rappel.
  2. Présentoir selon la revendication 1, dans lequel la mise en tension finale dudit au moins un lien élastique (7) dans l'état déplié d'utilisation n'est obtenue qu'après mise en place de l'entretoise (8) associée, et enlacement de ladite entretoise par ledit lien élastique.
  3. Présentoir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite entretoise (8) est constituée par une feuille de matière plane dont la longueur est égale à la distance préétablie séparant lesdites deux lignes (3) de plis longitudinales dans ledit état déplié d'utilisation.
  4. Présentoir selon la revendication 3, dans lequel les moyens d'accrochage (10) sont constitués par deux paires d'encoches (11) pratiquées respectivement sur deux bords latéraux opposés de la feuille de matière.
  5. Présentoir selon la revendication 4, dans lequel les bords latéraux entre les encoches (11) d'une même paire présentent un profil convexe (14), ladite entretoise présentant des extrémités terminales 9 élargies.
  6. Présentoir selon les revendications 1 à 5, dans lequel ledit lien élastique (7) traverse ledit fourreau (2) au niveau d'ouvertures pratiquées sur les deux lignes (3) de plis longitudinales, des arrêts (12) étant pourvus aux extrémités dudit lien (7), aptes à engager à l'extérieur dudit fourreau (2).
  7. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel ledit fourreau (2) en matériaux semi-rigide comporte au moins une ligne (4) de pli transversale pour le repliement du fourreau suivant le sens de la hauteur.
  8. Présentoir selon la revendication 7, dans lequel ledit fourreau présente au moins deux lignes (4) de plis transversales permettant de plier ledit fourreau en accordéon.
  9. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel ledit fourreau (2) est obtenu à partir d'une feuille de matière repliée, deux bords de ladite feuille étant assujettis entre eux par agrafage ou collage à l'aide d'un rabat (15).
  10. Présentoir selon les revendications 1 à 9, dans lequel, dans l'état d'utilisation, la section du fourreau (2) est de forme elliptique, cylindrique, polygonale, notamment en losange.
  11. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 10, apte à tenir debout sur l'une des bases dudit fourreau dans l'état déplié d'utilisation, le piètement du présentoir, le cas échéant, étant complété par un pied de stabilisation (70), constitué d'une feuille de matière semi-rigide, assemblée au travers d'encoches débouchantes (71) pratiquées au niveau d'une extrémité dudit fourreau.
  12. Procédé de fabrication d'un présentoir selon l'une des revendications 1 à 11, à partir d'une feuille de matière semi-rigide à plat, préalablement rainurée et/ou pliée pour la réalisation au moins desdits au moins deux lignes (3) de plis longitudinales, comprenant les étapes suivantes :
    - on forme un fourreau (2) par repliement de la feuille de matière semi-rigide et par collage ou agrafage de deux de ses bords,
    - on assujettit un ou plusieurs liens élastiques (7) au fourreau (2), notamment sans tension, le ou chacun des liens élastiques joignant deux dites lignes (3) de plis longitudinales,
    - on tend le ou chaque lien élastique à l'aide d'une entretoise associée, en enlaçant ledit lien élastique (7) sur ladite entretoise (8), ladite entretoise (8) coopérant en butée avec lesdites deux lignes (3) de plis longitudinales, lors de l'état déplié d'utilisation en volume.
  13. Construction résultant de l'assemblage de présentoirs selon l'une des revendications 1 à 11.
  14. Construction selon la revendication 13 formant une arche (80), constituée de trois présentoirs dont l'un constitue une traverse (81) de l'arche, les deux autres constituant respectivement deux colonnes (82) pour le soutien de la traverse (81).
  15. Construction selon la revendication 14, dans laquelle au moins le fourreau (2) de l'un des présentoirs constituant une colonne (82) de l'arche (80) présente une ouverture d'emboîtement (83), ajustée à la section du fourreau de la traverse (81), ladite ouverture d'emboîtement (83) étant débouchante à l'extrémité supérieure de ladite colonne (82).
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