EP2243891B9 - Dalle mixte bois béton - Google Patents

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EP2243891B9
EP2243891B9 EP09158394A EP09158394A EP2243891B9 EP 2243891 B9 EP2243891 B9 EP 2243891B9 EP 09158394 A EP09158394 A EP 09158394A EP 09158394 A EP09158394 A EP 09158394A EP 2243891 B9 EP2243891 B9 EP 2243891B9
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EP
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vertical
battens
horizontal
wood
batten
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Rodolphe Weibel
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/12—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with wooden beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups

Definitions

  • the present invention relates to a composite concrete slab having a lower part of wood and a concrete upper part.
  • the document FR 2710928 A1 discloses a composite wood slab according to the preamble of claim 1.
  • the present invention aims to provide a mixed concrete wood slab that does not have the disadvantages of known mixed concrete slabs concrete.
  • the invention also aims to involve the wood in the resistance of the slab. It is also intended to simplify the making and transport of the elements constituting the slab using modular elements, including bastaings.
  • the slab according to the present invention has the particular advantage of a simple and modular manufacturing system, requiring only a limited number of standard parts that can be prefabricated in the factory and are easily transportable.
  • bastaing is a piece of wood of rectangular section.
  • this bastaing will have a length of between 2 and 5 m, with a section having a width / height ratio of between 0.3 and 0.5.
  • This bastaing, after machining, is the main constituent of the lower part of the slab. In the following description, this bastaing has a length of 3 m and an outer section of 40 mm x 100 mm.
  • the lower wooden part of the slab according to the invention comprises a succession of such machined bastaings, arranged alternately vertically (hereinafter vertical bastaing) and horizontally (hereinafter horizontal bastaing).
  • FIG. Fig. 1 An example of slab according to the invention is shown in FIG. Fig. 1 .
  • This figure more particularly illustrates the lower part made of wood constituted by a succession of vertical basta 1 and horizontal 2, the concrete 9 being only partially represented at one end of the slab.
  • each vertical bastaing 1 comprises along the entire length of one of its lateral faces 11 a longitudinal milling 12 of 4 mm deep over a height of 40 mm. It further comprises, always at its lower part, longitudinal grooves 13 and 14 along the entire length of each of its two lateral faces, these grooves having a depth of 4 mm for an opening of 8 mm, the lower edge of each of said grooves being located 12 mm from the lower edge of the corresponding lateral face.
  • Each of the vertical bastaings 1 further comprises on the unmilled upper portion of its side face 11 recesses 15 of 4 mm in depth and 120 mm in width made at 120 mm intervals, so as to form redents 16 on the face 11 of the element 1 intended for the transmission of shear force between concrete and wood.
  • horizontal bastaing 2 comprises, along the entire length of each of its lateral faces 22 and 23, longitudinal grooves 24 and 25, these grooves having a depth of 4 mm for an opening of 8 mm, the lower edge of each of said grooves being located at 12 mm from the lower edge of the corresponding lateral face.
  • Each of the horizontal battens 2 further comprises on its upper face 26 recesses 27 4 mm deep and 120 mm wide made at 120 mm intervals, arranged to be arranged opposite the recesses 15 of the vertical elements, so as to also form redents 28 on the upper face 26 horizontal basta 2.
  • the horizontal bastaing 2 will then be secured to another vertical bastaing 1 by means of a rod 3 placed in the corresponding grooves 25 of the horizontal bastaing 2 and 14 of the vertical bastaing 1 following, and so on, ending with a bastaing vertical.
  • a detail of a section across a slab represented at Fig. 6 allows to see the thickness H of the slab comprising the thickness of the horizontal bastaings 2 and the thickness of the concrete filling the spaces 30 between two vertical bastaings 1 and extending over a height h above said vertical bastaings 1. also see how a horizontal bastaing 2 is assembled with each of its neighboring vertical basta 1 by means of rods 3 inserted respectively in its grooves 24 and 25.
  • the vertical basta 1 and horizontal 2 described above can advantageously be made by machining a standard rough bastaing 3 m long and 40 x 100 mm section. This machining is performed by a longitudinal passage of the raw bastaing in a four-sided moulder that mills the raw bastaing over its entire length to give it the final contour of its base section, namely longitudinal milling 12 and longitudinal grooves 13 and 14 for the vertical bastaings 1 and longitudinal grooves 24 and 25 for the horizontal bastaings 2.
  • the tines 16 and 28 are then formed by transverse milling of the recesses 15 and 27 with the aid of a suitable tool, preferably arranged to allow a continuous transverse passage. bastaing without raising the cutting tool.
  • any other machining method for obtaining the same result can be envisaged.
  • the formation of the redents 16 and 28 by milling the recesses 15 and 27 is performed only on one side of the bastaings, he these are vertical or horizontal bastaings. But of course, according to an alternative embodiment, not shown in the drawings, redents could also be formed on the other side vertical vertical bastaings.
  • vertical bastaings and horizontal bastaings are placed on pallets and packaged for transport to the site.
  • bastaings of limited length for example 3 meters as described above, does not prevent the construction of slabs of higher spans, for example slabs of 10 meters range.
  • Fig. 7 to offset in plan the vertical and horizontal bastaings, to arrange them in staggered.
  • the redents ensure the non-slip of the concrete on the wood (shear strength), but they also ensure, thanks to the blocking action of the concrete, the passage of the tensile force of a bastaing to its neighbour.
  • the tensile strength of a pair of adjacent bastaings is that of two bastaings.
  • the tensile strength of a pair of adjacent bastaings is that of a bastaing.
  • bastaings in this case 3 m in the example described here, allows better packaging for transport.
  • On a pallet 80 cm wide a pack of two hundred bastaings is placed, one hundred vertical and one hundred horizontal bastaings, for a total weight of 940 kg. These two hundred bastaings allow the construction of 40,8 m 2 of formwork.
  • the figure 8 shows how the tensile force is distributed in vertical V and horizontal bastaings H.
  • the actions that solicit this floor are exclusively vertical, directed from top to bottom:
  • Gamma F admitted for all actions: 1.40 Sizing value: 1.40 x 11.19 15.70 kN / m 2
  • the quality of the wood is C35, whose dimensioning values are: Flexion f m, d : 23.00 N / mm 2 Compression // fibers f c, O, d : 17.00 N / mm 2 Traction // fibers f t, O, d : 14.00 N / mm 2 Tangential stress f v, d : 1.80 N / mm 2
  • the quality of the concrete is C25 / 30, whose sizing values are: Compression fc , d : 16.50 N / mm 2 Shear tau c, d : 1.00 N / mm 2
  • the traction is taken up exclusively by the wood, exerted at the center of gravity of the wood
  • Modulus of elasticity that of the wood E 0, mean 13.00 kN / mm 2 Phi creep coefficient (moist wood under cover): 1.00 Inertia: Corresponding to the height of the floor: 0.3 m

Landscapes

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Description

    Domaine technique
  • La présente invention a pour objet une dalle mixte bois béton comportant une partie inférieure en bois et une partie supérieure en béton.
    • Etat de la technique
  • Depuis longtemps on a cherché à réaliser des dalles en béton supportées par des poutres en bois, faisant travailler les deux matériaux ensemble. Par exemple dans le document CH 658281 , il est décrit un tel ouvrage constitué d'un ensemble de poutres en bois supportant une dalle en béton. Dans les espaces entre les poutres sont disposées des planchettes servant de coffrage, mais ne participant pas à la résistance de l'ouvrage. Seules les poutres participent à la résistance en présentant des creusures pour transmettre l'effort tranchant. Ce genre d'ouvrage est relativement long à mettre en place et ne profite pas de toutes les possibilités du bois, les planchettes ne participant pas à la résistance de l'ouvrage, ne servant que de coffrage.
  • Dans le document WO 2006/097962 , Il est décrit un procédé pour fabriquer des dalles en bois béton. Dans ce procédé on dispose un plancher en bois recouvrant l'espace sur lequel on veut réaliser une dalle. Ce plancher est fait de planches relativement épaisses rainées et crêtées, sur lequel on dispose des blocs en matériaux légers, par exemple en polystyrène expansé, de manière à définir des espaces dans lesquels sera coulé du béton. Mais avant de couler le béton, il est nécessaire d'enduire de colle le plancher aux endroits en contact avec le béton pour que le bois et le béton travaillent ensemble. Ce procédé est compliqué et demande beaucoup de soin pour l'utilisation de la colle.
  • Le document FR 2710928 A1 décrit une dalle mixte bois béton selon le préambule de la revendication 1.
    • Divulgation de l'invention
  • La présente invention a pour but de fournir une dalle mixte bois béton qui ne présente pas les inconvénients des dalles mixtes bois béton connues. L'invention a aussi pour but de faire participer le bois à la résistance de la dalle. Elle a encore pour but de permettre de simplifier la confection et le transport des éléments constituant la dalle en utilisant des éléments modulaires, notamment des bastaings.
  • Ces buts sont atteints avec la dalle mixte bois béton selon l'invention définie dans les revendications.
  • La dalle selon la présente invention présente notamment l'avantage d'un système de fabrication simple et modulaire, ne nécessitant qu'un nombre restreint de pièces standards pouvant être préfabriquées en usine et qui sont facilement transportables.
    • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise et ses caractéristiques et ses avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit de formes d'exécution, données uniquement à titre d'exemple, en regard des dessins sur lesquels:
    • la fig. 1 est une vue en perspective d'une portion de dalle mixte bois béton selon une forme d'exécution de l'invention,
    • la fig. 2 est une coupe transversale d'un bastaing vertical constitutif de la partie inférieure en bois de la dalle de la fig. 1,
    • la fig. 3 est un coupe transversale d'un bastaing horizontal constitutif de la partie inférieure en bois de la dalle de la fig.1,
    • la fig. 4 est une vue en perspective d'un élément vertical de la fig. 2 et d'un élément horizontal de la fig. 3 avant assemblage,
    • la fig. 5 est une vue en perspective des éléments vertical et horizontal de la fig. 4 une fois assemblés,
    • la fig. 6 est un détail d'une coupe verticale transversale de la dalle de la fig. 1,
    • la fig. 7 est une vue schématique en plan d'une dalle ayant une portée supérieure à la longueur d'un bastaing, avec un diagramme des moments correspondant, et
    • la fig. 8 représente des diagrammes montrant comment les efforts de traction se répartissent dans les bastaings verticaux et horizontaux de la dalle représentée à la fig. 7.
    Description détaillée de modes d'exécution de l'invention
  • Dans le cadre de la présente demande, on appelle bastaing une pièce de bois de section rectangulaire. De préférence, ce bastaing aura une longueur comprise entre 2 et 5 m, avec une section ayant un rapport largeur/hauteur compris entre 0.3 et 0.5. Ce bastaing, après usinage, est l'élément constitutif principal de la partie inférieure de la dalle. Dans la description qui suit, ce bastaing a une longueur de 3 m et une section extérieure de 40 mm x 100 mm.
  • La partie inférieure en bois de la dalle selon l'invention comprend une succession de tels bastaings usinés, disposés alternativement verticalement (ci-après bastaing vertical) et horizontalement (ci-après bastaing horizontal).
  • Un exemple de dalle selon l'invention est représenté à la fig. 1. Cette figure illustre plus particulièrement la partie inférieure en bois constituée par une succession de bastaings verticaux 1 et horizontaux 2, le béton 9 n'étant que partiellement représenté à une extrémité de la dalle.
  • Tel que représenté à la fig. 2, chaque bastaing vertical 1 comporte sur toute la longueur de l'une de ses faces latérales 11 un fraisage longitudinal 12 de 4 mm de profondeur sur une hauteur de 40 mm. Il comporte en outre, toujours à sa partie inférieure, des rainures longitudinales 13 et 14 sur toute la longueur de chacune de ses deux faces latérales, ces rainures ayant une profondeur de 4 mm pour une ouverture de 8 mm, le bord inférieur de chacune desdites rainures étant situé à 12 mm du bord inférieur de la face latérale correspondante. Chacun des bastaings verticaux 1 comporte en outre sur la partie supérieure non fraisée de sa face latérale 11 des creusures 15 de 4 mm de profondeur et de 120 mm de largeur réalisées à intervalles de 120 mm, de manière à former des redents 16 sur la face 11 de l'élément 1 destinés à la transmission de l'effort tranchant entre le béton et le bois.
  • Tel que représenté à la fig. 3, le bastaing horizontal 2 comporte sur toute la longueur de chacune de ses faces latérales 22 et 23 des rainures longitudinales 24 et 25, ces rainures ayant une profondeur de 4 mm pour une ouverture de 8 mm, le bord inférieur de chacune desdites rainures étant situé à 12 mm du bord inférieur de la face latérale correspondante. Chacun des bastaings horizontaux 2 comporte en outre sur sa face supérieure 26 des creusures 27 de 4 mm de profondeur et de 120 mm de largeur réalisées à intervalles de 120 mm, agencées pour être disposées en regard des creusures 15 des éléments verticaux, de manière à former également des redents 28 sur la face supérieure 26 des bastaings horizontaux 2.
  • On a représenté sur les figs 4 et 5 l'assemblage d'un bastaing horizontal 2 avec un bastaing vertical 1, lesdits bastaings 1 et 2 étant représentés avant assemblage à la figure 4 et une fois assemblés à la fig. 5. Les bastaings 1 et 2 sont solidarisés par des baguettes 3 insérées dans les rainures longitudinales correspondantes 13 et 24 des bastaings vertical 1 et horizontal 2. Dans la forme d'exécution décrite ici, ces baguettes 3 (voir figure 6) ont une section 8 mm x 8 mm. Le bastaing horizontal 2 sera ensuite rendu solidaire d'un autre bastaing vertical 1 au moyen d'une baguette 3 placée dans les rainures correspondantes 25 du bastaing horizontal 2 et 14 du bastaing vertical 1 suivant, et ainsi de suite, en finissant par un bastaing vertical.
  • Un détail d'une coupe en travers d'une dalle représenté à la fig. 6 permet de voir l'épaisseur H de la dalle comprenant l'épaisseur des bastaings horizontaux 2 et l'épaisseur du béton remplissant les espaces 30 entre deux bastaings verticaux 1 et s'étendant sur une hauteur h au-dessus desdits bastaings verticaux 1. On voit aussi comment un bastaing horizontal 2 est assemblé avec chacun de ses bastaings verticaux voisins 1 au moyen de baguettes 3 insérées respectivement dans ses rainures 24 et 25.
  • Les bastaings verticaux 1 et horizontaux 2 décrits ci-dessus peuvent avantageusement être réalisés par usinage d'un bastaing brut standard de 3 m de long et de 40 x 100 mm de section. Cet usinage est réalisé par un passage longitudinal du bastaing brut dans une moulurière quatre faces qui fraise le bastaing brut sur toute sa longueur pour lui donner le contour définitif de sa section de base, à savoir fraisage longitudinal 12 et rainures longitudinales 13 et 14 pour les bastaings verticaux 1 et rainures longitudinales 24 et 25 pour les bastaings horizontaux 2. Les redents 16 et 28 sont ensuite formés par fraisage transversal des creusures 15 et 27 à l'aide d'un outillage adéquat, de préférence agencé pour permettre un passage transversal continu du bastaing sans relèvement de l'outil de coupe. Bien entendu, tout autre procédé d'usinage permettant d'obtenir le même résultat peut être envisagé. Afin de simplifier les opérations d'usinage et de manutention, comme on l'a décrit plus haut, la formation des redents 16 et 28 par fraisage des creusures 15 et 27 n'est effectuée que sur une seule face des bastaings, qu'il s'agisse des bastaings verticaux ou horizontaux. Mais bien entendu, selon une variante d'exécution, non représentée sur les dessins, des redents pourraient également être formés sur l'autre face verticale des bastaings verticaux. Une fois usinés, les bastaings verticaux et les bastaings horizontaux sont disposés sur des palettes et emballés pour être transportés sur le chantier.
  • Le recours à des bastaings de longueur limitée, par exemple 3 mètres comme décrit ci-dessus, n'empêche pas la construction de dalle de portées supérieures, par exemple de dalles de 10 mètres de portée. Il suffit à cet effet, comme illustré à la fig. 7, de décaler en plan les bastaings verticaux et horizontaux, de les disposer en quinconce. A l'instar de ce qui se fait dans le cas des armatures en acier, où un recouvrement d'une longueur d'ancrage permet de passer l'effort d'une barreà sa voisine, l'effort est ici transmis du bastaing vertical au bastaing horizontal, et vice-versa, sur une demi longueur de bastaing, une ligne de bastaings verticaux et la ligne de bastaings horizontaux adjacents formant une unité structurelle dont la résistance à la traction est celle d'une seule ligne, l'effort de traction passant d'une ligne à l'autre par l'effet de blocage du béton qui les lie. Autrement dit, la défaillance de résistance à la traction que présente chaque joint d'extrémité de bastaing de longeur limitée est "pontée" par le bastaing voisin, continu à cet endroit-là. Un tel agencement permet d'assurer la continuité de la résistance en traction sur une grande longueur (pour des dalle de grande portée) en utilisant des bastaings de longueur limitée.
  • En résumé, les redents assurent le non-glissement du béton sur le bois (résistance au cisaillement), mais ils assurent aussi, grâce à l'action de blocage du béton, le passage de l'effort de traction d'un bastaing à son voisin. Pour des dalles ayant une portée égale à celle d'un bastaing, la résistance en traction d'une paire de bastaings adjacents est celle de deux bastaings. Dans le cas d'une dalle ayant une portée supérieure à celle d'un bastaing, la résistance en traction d'une paire de bastaings adjacents est celle d'un bastaing.
  • Le fait d'utiliser des bastaings de longueur unique, en l'occurrence 3 m dans l'exemple décrit ici, permet un meilleur conditionnement pour le transport. Sur une palette de 80 cm de largeur on place un paquet de deux cents bastaings, soit cent bastaings verticaux et cent bastaings horizontaux, pour un poids total de 940 kg. Ces deux cents bastaings permettent la construction de 40,8 m2 de coffrage.
  • Bien que par nature, une dalle bois mixte béton ne porte en principe que dans une seule direction, une armature d'acier complémentaire peut toutefois dans une certaine mesure pallier cet inconvénient.
  • Dans le cas de la réalisation d'une dalle mixte bois béton ayant une portée supérieure à la longueur d'un bastaing, par exemple pour une dalle de l'ordre de 7 m de portée, telle que celle représentés schématiquement à la figure 7, on procédera de la manière suivante.
    1. 1. Mise en place de filières d'étayage, à 1,50 m d'écartement.
    2. 2. Mise en place depuis un bord d'une première ligne de bastaings verticaux. Le premier bastaing de cette ligne est entier, d'une longueur Lv. de 3 m. A l'autre extrémité, le dernier bastaing est raccourci (1/3 de Lv) pour s'adapter à la dimension de l'ouvrage. La chute est réutilisable.
    3. 3. Mise en place de la deuxième ligne de bastaings horizontaux. Le premier bastaing a une longueur LH de 1,5 m seulement, de telle sorte que les joints de la première ligne soient toujours bordés par un bastaing continu de 3 m. Cette disposition en quinconce des bastaings assure la continuité de l'effort de traction qui "serpente" en quelque sorte d'un bastaing à son voisin.
    4. 4. Poursuite de la pose des bastaings selon ce schéma.
    5. 5. Construction des coffrages de bords.
    6. 6. Construction des coffrages de réservation. Découpe du coffrage.
    7. 7. Pose des conduites noyées.
    8. 8. Pose éventuelle d'une armature complémentaire.
    9. 9. Bétonnage au béton ordinaire.
    10. 10.Après quelques jours, démontage de deux sur trois filières d'étayage.
    11. 11. après quelques semaines, démontage complet de l'étayage.
  • La figure 8 montre comment l'effort de traction se répartit dans les bastaings verticaux V et horizontaux H.
  • On donne ci-après une exemple de calcul d'une dalle mixte bois béton. Cet exemple porte sur un plancher de maison d'habitation. Le calcul est basé sur les normes de la SIA (Société suisse des ingénieurs et des architectes).
    • Données de l'exemple:
  • Les caractéristiques géométriques sont les suivantes :
    Portée de la dalle: 6.65 m
    Epaisseur totale du plancher: 0.30 m
    Sections des pièces de bois, selon plans.
  • Les actions qui sollicitent ce plancher sont exclusivement verticales, dirigées de haut vers le bas :
    Le poids propre du bois : 0.0529 x 5.00 = 0.26 kN/m2
    Le poids du béton : (0.30-0.0529) x 24 = 5.93 kN/m2
    La charge utile, valeur caractéristique 2.00 kN/m2
    Une charge permanente, valeur caractéristique 3.00 kN/m2
    Total des actions : 11.19 kN/m2
    GammaF admis pour l'ensemble des actions : 1.40
    Valeur de dimensionnement : 1.40 x 11.19 = 15.70 kN/m2
  • La qualité du bois est C35, dont les valeurs de dimensionnement sont :
    Flexion fm,d : 23.00 N/mm2
    Compression // fibres fc, O,d : 17.00 N/mm2
    Traction // fibres ft,O,d : 14.00 N/mm2
    Contrainte tangentielle fv,d : 1.80 N/mm2
  • La qualité du béton est C25/30, dont les valeurs de dimensionnement sont :
    Compression fc,d: 16.50 N/mm2
    Cisaillement tauc,d : 1.00 N/mm2
    • Calcul de la dalle : 1. Section de bois - géométrie résistante
  • La section résistante déterminante du bois:
    Abois : 100 x 36 = 3'600 mm2
    Hauteur du centre de gravité de la pièce verticale hcdg,vert: 50 mm
    Hauteur du centre de gravité de la pièce horizontale hcdg,hor: 18 mm
    Résistance à la traction de cette pièce :
    Zd = ft,O,d x Abois : 14.00 X 3'600 = 50'400 N
    Largeur de plancher qui correspond à cette résistance :
    b = largueur 1 pièce verticale + largeur 1 pièce horizontale: 100 + 36 = 136 mm
    • 2. Résistance en flexion Modèle du béton armé
  • La résistance en flexion du bois - armature négligée
  • La traction est reprise exclusivement par le bois, s'exerce au Centre de gravité du bois
  • La compression est reprise par le béton, la résultante des compressions s'exerce tout près de la fibre supérieure du plancher. On admet qu'elle s'exerce à 0.95 x l'épaisseur du plancher
  • Le béton ne résiste pas à la traction ; il est fissuré.
    • Sollicitation
  • M S,d : 15.70 x 6.652 / 8 = 86.80 kNm/m
    • Résistance
  • C'est là où la pièce horizontale est interrompue que se situe la résultante critique du plancher : à cet endroit, c'est la pièce verticale de bois qui est sollicitée : elle a la même section, mais le bras de levier résistant est plus faible, parce que le centre de gravité de la pièce de bois est plus élevé.
    Bras de levier interne r : 0.95 x 300 - 50 = 235 mm
    M R,d / pièce de bois : 50'400 x 235 = 11'800'000 Nmm
    M R,d/m : 11'800'000 / 0.136 = 86'700'000 Nmm/m
    M R,d/m : = 86.70 kN/m
    • 3. Effort tranchant Modèle
  • La moitié de l'armature requise dans les zones de flexion maximale est prolongée jusqu'aux appuis.
    • Sollicitation
  • Réaction V S,d 15.70 x 6.65 / 2 = 52.20 kN/m
    • Résistance
  • kd 0.60
    Épaisseur dalle : 0.30 - 0.05 = 0.25 m
    V R,d : 0.25 x 0.60 x 1'000 = 150 kN /m
    • 4. Passage de l'effort du bois dans le béton (et inversement) Sollicitation
  • Z s,d 50'400 N
    • Résistance
  • Longueur des pièces de bois : 3'000 mm
    Longueur des redents : 120 mm
    Nombre de redents sur demi-longueur : 3'000 / 2 / 120 = 12.5
    Section par redent (vertical déterminant) : 4 x 60 = 240 mm2
    Section totale : 12.5 x 240 = 3'000 mm2
    Résistance bois : 3'000 x 17.00 = 51'000 N
    Résistance béton : 3'000 x 16.50 = 49'500 N
    • 5. Cisaillement du bois pour passage de l'effort du béton dans le bois (et inversement) Sollicitation
  • Z S,d 50'400 N
    • Résistance
  • Nombre de redents sur demi-longueur : 12.5
    Section par redent : 60 x 120 = 7'200 mm2
    Section totale : 7'200 x 12.5 = 90'000 mm2
    Résistance (SIA 265 4.2.6) : 90'000 x 0.6 x 1.80 = 97'200 N
    • 6. Cisaillement du béton pour passage de l'effort du bois dans le béton (et inversement) Sollicitation
  • Z S,d 50'400 N
    • Résistance
  • Nombre de redents sur demi-longueur : 12.5
    Section par redent : 60 x 120 = 7'200 mm2
    Section totale : 7'200 x 12.5 = 90'000 mm2
    Résistance : 90'000 x 1.00 = 90'000 N
    • 7. Déformation (cas quasi-permanent) Les actions :
  • Le poids propre du bois : 0.0529 x 5.00 = 0.26 kN/m2
    Le poids du béton : (0.30-0.0529) x 24 = 5.93 kN/m2
    La charge utile, valeur de dimensionnement 0.3 x 2.00 = 0.60 kN/m2
    Charge permanente, valeur de dimensionnement 3.00 kN/m2
    Total des actions, valeur de dimensionnement : 9.79 kN/m2
    • Le modèle
  • Module d'élasticité : celui du bois E0,mean 13.00 kN/mm2
    Coefficient de fluage phi (bois humide à l'abri) : 1.00
    Inertie : Correspondant à la hauteur du plancher : 0.3 m
    • Calcul de l'effet déterminant
  • Flèche :5 x 9.79 x 6.654 / (384 x 13 x106 x 0.33 /12) = 0.00852 m
    F / portée : 0.00852 / 6.65 = 1 / 780

Claims (7)

  1. Dalle mixte bois béton comportant une partie inférieure en bois et une partie supérieure en béton (9), la partie inférieure en bois comprend des bastaings rendus solidaires les uns des autres, la surface inférieure des bastaings assemblés formant une surface plane destinée à constituer un plafond, caractérisée en ce que les bastaings sont disposés alternativement verticalement et horizontalement, chaque bastaing horizontal (2) présentant des redents (28) à sa partie supérieure et chaque bastaing vertical (1) présentant des redents (16) disposées sur au moins une de ses faces verticales, la partie supérieure en béton (9) remplissant les espaces (30) entre les bastaings verticaux et s'étendant sur une certaine hauteur (h) au-dessus des faces horizontales supérieures des bastaings verticaux.
  2. Dalle mixte bois béton selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bastaings ont une longueur inférieure à celle de la portée de la dalle et en ce que les bastaings horizontaux (1) et les bastaings verticaux (2) de deux lignes adjacentes sont disposés en quinconce de manière qu'un joint de bastaing vertical ne soit pas en face d'un joint d'un bastaing horizontal.
  3. Dalle mixte bois béton selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque bastaing vertical ne présente des redents (16) que sur une de ses faces verticales, ces redents étant situés en regard des redents (28) du bastaing horizontal adjacent.
  4. Dalle mixte bois béton selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la solidarisation des bastaings horizontaux et verticaux est réalisée par des rainures longitudinales (13, 24; 25, 14) dans lesquelles sont insérées des baguettes (3).
  5. Dalle mixte bois béton selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les bastaings horizontaux (1) et les bastaings verticaux (2) sont réalisés à partir d'un bastaing standard de même longueur.
  6. Dalle mixte bois béton selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la longueur du bastaing standard est comprise entre 2 et 5 m, et en ce que sa section est rectangulaire avec un rapport largeur sur hauteur compris entre 0.3 et 0.5.
  7. Dalle mixte bois béton selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la longueur du bastaing standard est de 3 m et sa section de 40 x 100 mm.
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