EP2240644A2 - Sachet pour ramasser et transporter des dechets tels que des dejections canines - Google Patents

Sachet pour ramasser et transporter des dechets tels que des dejections canines

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Publication number
EP2240644A2
EP2240644A2 EP09713957A EP09713957A EP2240644A2 EP 2240644 A2 EP2240644 A2 EP 2240644A2 EP 09713957 A EP09713957 A EP 09713957A EP 09713957 A EP09713957 A EP 09713957A EP 2240644 A2 EP2240644 A2 EP 2240644A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
wall
flap
front wall
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09713957A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
David Hamid Saber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2240644A2 publication Critical patent/EP2240644A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/12—Hand implements, e.g. litter pickers
    • E01H1/1206—Hand implements, e.g. litter pickers for picking up excrements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/12—Hand implements, e.g. litter pickers
    • E01H2001/122—Details
    • E01H2001/1226—Details characterised by way of removing material
    • E01H2001/126—Details characterised by way of removing material the implement being for single use but not glove-like

Definitions

  • Bag for picking up and transporting waste such as dog droppings.
  • the invention which concerns urban hygiene proposes a general bag structure for collecting and transporting waste, in particular dog excrement.
  • a substantially parallelepiped box made of cardboard and having an opening defined by a rectangular edge which is extended over its entire periphery by a skirt of flexible plastic or textile material.
  • the user grasps the bottom of the box and returns the skirt so that it surrounds this box. He then applies the lower edge of the opening to the ground, and brings the waste present on the ground into this box. This being done, he returns the skirt again so that it extends the opening of the box, then closes the end of this skirt.
  • the user does not have the uncomfortable feeling of handling the waste, and the dirt on the floor can not be deposited on the outer faces of the skirt or the box, because the skirt is returned like a glove, around the outer faces of the box when picking up.
  • this solution requires two materials, namely a rigid or semi-rigid material of the carton type for the box, and a flexible material of the flexible plastic or textile type for the skirt.
  • the object of the invention is to provide a pouch solution having a reduced manufacturing cost compared to known solutions.
  • the invention relates to a bag for collecting and carrying canine waste, comprising a bag extended by a flap adapted to close an opening of the bag, the bag having a front wall and a rear wall, the flap extending an upper edge of the rear wall to occupy either an open pickup position in which it is folded against an outer face of the rear wall is a closed transport position in which it is folded against an outer face of the front wall.
  • the invention also relates to a bag as defined above, wherein the flap and the bag are made of the same material such as card stock, which reduces the cost of manufacture.
  • the invention also relates to a bag as defined above, having a first and a second side wall each connecting a side edge of the front wall to a side edge of the rear wall, each side wall having a front panel and a panel rear delimited by a central fold parallel to the side edges, these panels can be folded against each other to bring the front wall of the rear wall to fold the bag flat.
  • the bag can be completely folded by folding its front wall against its rear wall, so that it adopts a generally flat shape facilitating its transport or storage.
  • the invention also relates to a bag as defined above, comprising at least one internal lateral reinforcement pivoting about an axis coinciding with a lateral edge of the front or rear wall, to be foldable or against an inner face of the one of the side walls so as to maintain the bag deployed by removing the front and rear walls from each other, or against an inner face of the front wall or rear so as to allow the approximation of these walls to fold the bag flat. Thanks to this internal lateral reinforcement, the bag can be kept completely deployed in a stable manner, so as not to risk falling back unexpectedly.
  • the invention also relates to a bag as defined above, comprising a bag deployment flange having an end which passes through a side wall and which is attached to a corresponding internal lateral reinforcement, so as to cause the bag to be deployed by pulling on the flange to fold the lateral reinforcement against the side wall.
  • the invention also relates to a bag as defined above, comprising at least one lug or extra thickness protruding from the inner face of the front or rear wall opposite to the front or rear wall having the edge coinciding with the axis about which the internal lateral reinforcement is movable in rotation, to block the internal lateral reinforcement when folded against the side wall.
  • the bag adopts a virtually rigid parallelepipedal shape. Its mouth or opening is then very wide to facilitate the entry of waste in the bag.
  • the invention also relates to a bag as defined above, comprising a front panel attached to the outer face of the front wall of the bag, this front panel having two flaps forming handles that are movable between a folded position against the front wall and a position of use in which they extend perpendicular to the front wall.
  • the invention also relates to a bag as defined above, comprising a flap comprising a first portion extended by a second portion to close the bag or when folded flat, by folding the first portion of this flap on the wall before, or when deployed by folding the second part of this flap on the front wall.
  • This extended flap can fold the bag either by having previously folded the bag flat, or by keeping the bag fully deployed.
  • the invention also relates to a bag as defined above, wherein each side wall is provided with a deployant including an elastic return means continuously tending to bring back the two panels forming each side wall in a position where they are substantially coplanar .
  • each deployer comprises two flaps, each attached to a panel of the side wall that it equips, and in which each flap comprises a gripping textile strip attached to its outer face.
  • These textile strips make it possible to maintain the bag folded stably before closing it by bringing its flap to the outer face of its front wall.
  • each deployer comprises a flap movable between a first position in which it covers the textile gripping strips of the deployer and a second position in which it is folded on an outer face the side wall to which the deplender is reported to discover these textile gripping strips.
  • FIG. 1 is an overall view of the bag according to a first embodiment of the invention when closed while his bag is folded flat;
  • FIG. 2 is an overall view of the bag according to the first embodiment of the invention when it is partially open while its bag is partially deployed;
  • FIG. 3 is an overall view of the bag according to the first embodiment of the invention when it is open while its bag is being deployed;
  • FIG. 4 is an overall view of the bag according to the first embodiment of the invention when it is used for picking up waste (not shown);
  • Fig. 5 is an exploded view showing separately the bag as well as first and second pieces attaching to the inner face of the back wall of the bag for making the bag according to the first embodiment of the invention
  • Figure 6 shows a third piece attaching to the front wall of the bag shown alone in an expanded state and in accordance with the first embodiment of the invention
  • FIG. 7 is a view of a bag locking means according to the first embodiment of the invention shown alone;
  • Figure 8 shows a third piece attaching to the front wall of the bag shown alone in a folded state for the first embodiment of the invention
  • FIG. 9 is an overall view of a second embodiment of the bag according to the invention when is open while his bag is being deployed;
  • FIG. 10 is an overall view of the second embodiment of the bag according to the invention when it is open while its bag is fully deployed;
  • FIG. 11 is an overview of the second embodiment of the bag according to the invention when it is open while its bag is being folded;
  • Figure 12 shows a deplender shown alone in a flat-deployed state
  • Figure 13 shows the elastic return means of the deplender shown alone
  • the bag 1 according to the invention comprises a bag 2 forming the body of this bag and a flap 3 extending the bag 2 being integral therewith. This flap 3 is able to close the bag 2 when it is brought against a front wall 4 thereof, as is the case in FIG.
  • the bag 2 and the flap 3 are both made of the same material such as card stock, paper, or plastic.
  • the assembly is advantageously sealed, being for example made of cardboard or paper which is then either treated with wax or provided with an additional internal plastic envelope.
  • the flap 3 has a rectangular outline, and it is secured to the bag 2 at one of the long sides of its outline.
  • the bag 1 is provided with a so-called opening flange 6 having its two ends secured to the flap 3, by means of two eyelets 7 and 8 passing through the thickness of the flap 3 being located along the free edge 9 of the rectangular contour of the flap 3.
  • the opening of the bag 1 consists in pulling on the opening flange 6 in a direction normal to the front wall 4 so as to detach the flap 3 from the latter, this flap 3 being held in place to this wall 4 by a means such as a fastener of textile type gripping.
  • This fastener comprises a first band 11 fixed to the front wall and a second band 12 fixed to the flap 3, close to the eyelets 7 and 8, these two bands gripping when they bear against each other when the flap 3 is brought against the front wall 4.
  • This bag 2 comprises a front wall 4 with a rectangular contour, a rear wall 14 whose contour is also rectangular, and a first and second rectangular side walls 16 and 17, and a bottom 18 also rectangular.
  • the outline of the front wall 4 has an edge
  • the rear wall comprises a lower edge corresponding to a rear edge of the bottom 18, as well as a first lateral edge 23 and a second lateral edge which respectively correspond to an edge rear of the first side wall 16 and at a rear edge of the second side wall 17.
  • a central crease or crease 24 parallel to the edges 21 and 23 divides the first side wall 16 into a rectangular front panel 26 and a rear panel 27.
  • This first lateral wall 16 further comprises two lower oblique grooves 28 and 29 inclined at forty-five degrees with respect to the edges 21 and 23, and each extending from a lower vertex of this rectangular lateral wall to the central groove 24.
  • the second side wall 17 has a fold parallel to the front and rear edges which delimit it and which divides it into two rectangular flaps. It still has two lower oblique grooves inclined at forty-five degrees with respect to its edges.
  • the bag further comprises a transverse peripheral creasing said inferior and a peripheral creasing said median marked respectively by 31 and 32.
  • Each of these creases successively passes through the front wall, the first side wall, the rear wall, and the second side wall.
  • the lower peripheral crease passes through the intersection of oblique creases and central creases of the side walls.
  • the overall shape of the bag 2, with its various creases, allows it to be either fully deployed, as is the case in Figure 3, or folded flat, as is the case in Figure 1.
  • the front wall 4 is against the rear wall 14, the first side wall 16 being folded having its front panel 26 folded on its rear panel 27, so as to extend parallel to the front and rear walls 4 and 14 who surround them.
  • the second side wall is then also folded on itself in a similar manner.
  • the bag can be completely folded flat, as is the case in Figure 1, where its bottom 18 is folded against the lower part of the front wall 4. It can also be partially folded flat, as is the case in Figure 2, wherein only the upper parts of the front and rear walls 4 and 16 are folded against each other, the bottom 18 remaining then oriented perpendicular to these walls.
  • the bag 1 is provided with a first and a second internal lateral reinforcement, marked by 33 and 34, and a so-called deployment flange , marked by 36 and having its ends attached to these reinforcements.
  • the first internal lateral reinforcement 33 has a form of flap with a generally rectangular contour, and it can pivot about an axis coinciding with one of its edges and here with the first lateral edge 23 of the rear wall.
  • This reinforcement has a length which, measured perpendicular to the edge around which it is able to pivot, is substantially identical to the distance separating the front wall 4 of the rear wall 14 when the bag 2 is completely deployed.
  • the first internal lateral reinforcement 33 is thus able to occupy either a so-called folded position in which it runs along the rear wall 14, or a so-called extended position in which it runs along an inner face of the first side wall 16, extending perpendicularly to the rear wall 14.
  • the second internal lateral reinforcement 34 has the same shape as the first, and it can also be folded either against the internal face of the rear wall 14 or against the internal face of the second side wall 17.
  • the deployment flange 36 has a first end that passes through the first side wall through a hole 37 formed therein, and this end is attached to the first internal side reinforcement 33 in a central region thereof.
  • This flange has a second end that passes likewise through the second side wall at a second hole 38 formed therein, and is secured to the second internal lateral reinforcement 34 in a central region thereof.
  • Each end of the flange 36 is fixed to a central region of a corresponding internal lateral reinforcement, passing through the latter through a hole provided for this purpose, and by means of an end node of the flange located on the side of the reinforcement which is opposite the rear wall 14 when it is folded against it.
  • the holes of the side reinforcements 33 and 34 are visible in FIG. 5, respectively marked by 35 and 40.
  • Locking means are provided at the inner face of the front wall to lock the internal lateral reinforcements in position, once the bag has been fully deployed.
  • the bag according to the invention is further provided with a front panel 39, attached and fixed in the upper part of the outer face of the front wall 4, and which comprises a first and a second handle marked by 41 and 42, intended to maintain the bag 1 during the collection of waste.
  • This front panel 39 has a central rectangular portion 43 by which it is fixed to the front wall 4, for example by gluing, and a first flap 44 and a second flap 46 each extending a long edge of the rectangular contour of the central portion. 43.
  • Each flap 44, 46 is provided with a corresponding opening 47, 48 to form handles or handles for grasping the bag 1.
  • These flaps 44 and 46 are pivotable respectively about a first and a second creasing identified respectively by 49 and 51 and coinciding with the edges delimiting the central portion 43.
  • Each flap 44 or 46 is movable between a position folded against the front wall 4, as is the case in FIGS. 1 to 3, and a position perpendicular to this wall, as in FIG. 4.
  • the bag according to the invention is advantageously provided in the form of a package comprising several bags stacked flat, and ready for use.
  • the package is presented in a package such as a box or a flexible envelope.
  • each bag is folded flat with its flap 3 brought against the outer face of the rear wall 14 and retained in position by the opening flange 6.
  • This flange 6 then partially surrounds the bag 1, along the bottom 18, to retain the flap 3, being attached to an outer face of the bag. It can be fixed by means of an adhesive tape such as that indicated by 50 in FIG.
  • the bag can also be folded in half, around the median transverse creasing 32, so as to reduce its bulk.
  • the user Once the user has extracted the bag from the stack, and if necessary unfolded, it pulls the ends of the deployment flange 36 to completely deploy the bag 2, positioning the internal lateral reinforcements perpendicular to the wall 14.
  • the user then applies the assembly on the ground, keeping it in position using the handles 41 and 42, the inner face of the flap 3 then resting on the ground.
  • the waste or droppings are then returned by the user to the inside of the bag, for example by means of a pallet 52 which advantageously has dimensions allowing it to be housed in the bag 2.
  • the user After picking up the waste, the user places the pallet 52 inside the bag 2 with this waste, and he folds the flaps 44 and 46 against the front wall 4. The user then folds the bag 2 at least partially, by pressing the upper parts of the side walls 16 and 17 towards each other so as to replace the lateral reinforcements 33 and 34 against the rear wall 14 in order to bring the upper part of the front wall 4 against the upper part of the rear wall 14.
  • the flap 3 can be brought to the upper part of the outer face of the front wall 4, so as to close the bag 1 by fixing the flap 3 to this upper part by means of the fastener formed by the bands 11 and 12 of textile gripping.
  • the bag 1 according to the invention is manufactured essentially from a bag 2 and three cut-out pieces, made of paperboard, marked respectively by 53, 54 and 56.
  • the first piece 53 is a transverse reinforcement, of rectangular shape, whose long side has a length corresponding to the distance separating the side walls 16 and 17. It is fixed, for example by gluing, in the upper part of the internal face of the rear wall 14 of the bag 2, so that one of its long edges runs along the upper edge of this rear wall 14.
  • the second piece 54 has a cutout comprising a central rectangle 57 whose long sides have a length corresponding to the distance separating the side walls 16 and 17.
  • This central rectangle has one of its long sides, marked by 58, which is extended by the flap 3.
  • This central rectangle marked 59 and 61
  • the short sides of this central rectangle are respectively extended by the first internal lateral reinforcement 33 and by the second internal lateral reinforcement 34.
  • Each side 58, 59 and 61 is indicated by a creasing, so that the parts protruding from the central rectangle may pivot relative thereto.
  • This second piece is attached to the inner face of the rear wall 14 having its central rectangle 57 glued on it, over the transverse reinforcement 53, and in such a way that the crease 58 runs along the upper edge of the rear wall 14
  • the third piece, identified by 56 has a generally rectangular contour, encompassing two distinct parts respectively corresponding to the front panel 39, and to a return marked 62.
  • the front panel 39 and the return 62 are separated from each other by a first and a second 63 and 64. These cutouts 63 and 64 start from two opposite sides of the rectangular contour and converge towards each other while having their ends both spaced from one another, and joined by a fold line marked 66.
  • Each cut has a first portion perpendicular to the edge from which it leaves, extended by a second oblique portion ending in the end of the cut.
  • the central fold line 66 and the first portions of the cutouts 63 and 64 are parallel and spaced from one another, the central portion 43 thus having a lower height than the flaps 44 and 46. which extend laterally.
  • the return 62 is provided with a first and a second locking means for immobilizing the lateral reinforcements in position, once the bag has been fully deployed.
  • These means which are identified by 67 and 68 are formed by two cardboard pieces, of small dimensions, fixed to a face of the return 62, for example by gluing.
  • each blocking means has a contour corresponding to the letter D, and it is provided with a plurality of parallel cutouts, marked by 69, which start from the curved portion of this contour while extending perpendicularly to the rectilinear portion. opposite this curved portion.
  • the means 67 and 68 are positioned on the return 62 in such a way that their rectilinear edges are located opposite one of the the other.
  • the curved edges, provided with cutouts are thus opposed to each other, so as to form combs each adapted to snap a free edge of an internal lateral reinforcement.
  • the mounting of the third piece 56 is to fold on itself, around the cutting line 66, by folding the return 62 on the front panel 39.
  • the assembly 56 has then an upper edge constituted by the succession of the cutout 63, the fold line 66 and the cutout 64, having an indented shape which is identical to the indented shape of the upper edge of the front wall 4.
  • the whole is then bonded to the front wall 4 so that the upper edge of the assembly 56 coincides with the upper edge of the front wall 4, the front panel 39 being folded down on the outer face of this wall, the return 62 being folded on its internal face.
  • the whole is fixed to the front wall 4, for example by gluing.
  • the lugs 67 and 68 constitute oversize exceeding in the direction of the rear wall 14, so that when the lateral reinforcements 33 and 34 are folded towards the side walls 16 and 17, their free edges come to bear on these extra thicknesses and exceed them when they are completely folded on the side walls.
  • the curved edges of the lugs 67 and 68 constitute abutments or stoppers opposing the spontaneous return of the internal lateral reinforcements towards their folded position against the rear wall, so as to prevent the bag 2 from folding unexpectedly.
  • the bag is provided with means automatically ensuring its deployment as soon as its flap is detached from its front wall, and its flap is further provided for closing the bag without necessarily having to fold it back.
  • This second embodiment which is represented in FIGS. 9 to 14, comprises a large number of elements that are common to those of the first embodiment.
  • each element of the second embodiment is identified by a reference consisting of a digit supplemented by the prime sign, while each element of the first embodiment is identified by a reference consisting of only one digit. Unless otherwise indicated, each element of the second embodiment bearing in its reference a digit corresponding to a reference of an element of the first embodiment is identical to this element of the first embodiment.
  • each of the elements 1 to 69 of the first embodiment has its counterpart in the second embodiment, except the elements 8 and 33 to 38 which designate for the most part the lateral reinforcements and the deployment flange.
  • the second embodiment comprises the additional elements, identified by the references 71 'to 102' which designate for the most part the deployers of the latter and their components.
  • the bag which is marked by 1 ' also comprises a bag 2' which is foldable and a flap 3 'integral with this bag.
  • This bag 2 ' also comprises a front wall 4' and a wall rear 14 'can be moved towards one another to fold flat.
  • the front and rear walls of the bag 2 ' are connected to each other by a first side wall 16' and a second side wall 17 '.
  • the first side wall comprises a rectangular front panel 26 'and a rectangular rear panel 27' separated by a central folding or creasing 24 ', these panels can thus be folded against each other to fold the bag.
  • the second side wall 17 ' is also made of two rectangular panels that can be folded over one another, to allow folding of the bag by bringing its front wall 4' against its rear wall 14 '.
  • This bag 1 ' also comprises a front panel 39' fixed to the outer face of the front wall 4 'of its bag 2', and having two handles 41 'and 42' which can be either deployed perpendicularly to the front wall, or folded on along this wall 4 'to allow the closure of the bag 1'.
  • the bag 1 is devoid of internal lateral reinforcements and deployment flange.
  • the deployment of the bag 2 ' is triggered automatically as soon as the flap is opened, by means of two lateral deployers, marked by 71' and 72 ', which are fixed to the upper parts of the outer faces of each side wall 16 ', 17'.
  • the lateral unfolder 71 ' comprises a front flap 73' and a rear flap 74 ', which are respectively fixed to the front panel 26' and to the rear panel 27 'of the first wall lateral 16 '.
  • These two flaps each have a square outline and are connected to each other by a common edge 76 'which runs along the central fold 24'.
  • the deplender 71 ' also comprises an elastic return means continuously tending to bring these two contiguous flaps 73' and 74 'back into the same plane, the front and rear panels being able to be brought against each other, against this means of recall.
  • This deplender is also provided with a gripping textile fastener, comprising a first textile strip 77 'fixed in the center of the outer face of the front flap 73 ", and a second textile strip 78' fixed in the center of the outer face of the rear flap. 74 '.
  • the user can fold down the front panel 26 'on the rear panel 27 ", against the biasing means of the deplender 71', to put in contact the two textile strips This hooks the front panel 26 'to the rear panel 27' in a position where they are folded against each other, which corresponds to a folded state of the bag 2 ', in which its front wall 4 'is against its rear wall 14'.
  • This deployer is also provided with a flap 79 'adapted to be folded or on the outer faces of the two flaps 73' and 74 'to hide the textile strips 77' and 78 ', as is the case in FIG. 9, either on the side wall to discover these textile strips to make them functional, as is the case in Figures 10 and 11.
  • the second deployer 72 ' also has two parts, respectively fixed to the front and rear panels of the second side wall, connected to one another by an elastic return means. It also has a gripping fastener comprising a textile band on each flap, and a flap marked 81 'in Figure 10.
  • the flap 3 ' has a length much greater than the flap 3 of the first embodiment, which allows it to close the mouth 13' of the bag 2 'including when it is not folded flat.
  • This flap 3 'thus comprises a first part
  • a folding 84 ' the first part being able to pivot relative to the bag 2' around another fold, marked by 86 'and coinciding with the upper edge of the rear face 14 'that runs along.
  • the first part comprises a gripping textile strip 12 'bonded to its inner face
  • the second part comprises another gripping textile strip, marked by 87' and glued to its inner face.
  • the bag is advantageously provided in a package comprising several bags stacked flat, ready for use, and packaged in a common envelope. Each bag then has its flap 3 'folded against the rear wall 14, and retained by the flange 6' attached to the bag for example by means of an adhesive tape.
  • the bag is then folded in half, around the median transverse crease 32 ', so as to reduce its size, and it is kept folded in two by an elastic. Each packet of the package is thus ready to
  • the two deployers 71 'and 72 "are folded, to hold the two panels of each side wall 16' and 17 'folded against each other. the other.
  • the flaps 79 'and 81' of these deployers are folded on the corresponding flaps, so as to make the fasteners gripping each inactive deployer.
  • the user can then place the handles 41 'and 42' perpendicularly to the front wall 4 'to grip the bag, in order to collect waste, in the same way as in the first embodiment, ie in accordance with The schematic illustration of Figure 4. Once the waste collected, the bag can be closed without having to fold the bag 2 '.
  • the user folds the handles 41 'and 42' on the front wall 4 ', then he returns the flap 3' to 1 'front of the bag 2' which then has a generally parallelepiped shape, to apply the second part 83 'of the flap 3' on the front panel 39 '.
  • the second portion 83 'of the flap 3 1 shall secures the bag 2' through its textile web loop 87 'that is then attached to the textile band 11 1 litter through the front panel 39'.
  • the bag has retained its parallelepipedal shape, its upper opening 13 'then being both deployed and completely covered by the first portion 82' of the flap 3 '.
  • the bag 2 ' can also be folded partially or completely flat, before closing the flap 3'.
  • the user rotates the flaps 79 'and 81' to place them against the walls corresponding sides, in order to discover the adhesive textile strips of each deployer, as represented in FIG.
  • the bag is flattened either completely or partially, ie only in its upper part.
  • the user can then bring the flap 3 'towards the front of the bag, which places the first part 82' of this flap against the front panel 39 'so that its gripping textile strip 12' clings to the textile strip 11 carried by the front panel 39 ', that is to say by the front wall 4'.
  • the deplender 71 'shown in Figs. 12 to 14 is identical to the deplender 72'. It comprises an elastic return means 88 'forming a frame, consisting of two U-shaped portions 89' and 91 'connected to each other at their respective ends by helical portions forming a spring.
  • the first U-shaped portion 89 ' has a first branch 92' whose end is connected to a first branch 93 'of the second U-shaped portion 91 'through a helical portion 94' extending over two turns.
  • This first U-shaped portion 89 ' has a second branch 96' whose end is connected to a second branch 97 "of the second U-shaped portion 91 'via another helical portion 98' also extending over two towers.
  • the assembly forms a unit approaching a clothes peg spring, made from a single portion of wire or the like.
  • the helicoidal portions 94 'and 98' constitute springs which tend to move the bases of the two U-shaped portions away from each other so that the assembly has a generally flat rectangular frame shape.
  • An axis or tube 99 'of length slightly greater than the distance separating the two helicoidal portions is engaged in them to stiffen the whole.
  • This reinforcement means 88 'forming a reinforcement is interposed between two sheets 101' and 102 ', the assembly being for example glued.
  • the gripping textile strips 77 'and 78' are themselves adhered to one of the faces of this assembly, substantially in the center of each U-shaped portion, and the flap 79 'is attached to this assembly so as to extend into the extension of one of its long edges.
  • the manufacture of the bag according to the second embodiment it is similar to that of the bag according to the first embodiment. This is ensured from a bag 2 ', of three pieces, and deployers 71' and 72 '.
  • the first piece is a transverse reinforcement identical to the cross member of the first embodiment, attached to the bag in an identical manner.
  • the second piece is similar to the second piece of the first embodiment, but it is provided with a long two-part flap extending its central portion, and is devoid of internal lateral reinforcements. It is attached to the bag identically, by its central part, which is glued to the rear wall, over the transverse reinforcement.
  • the third piece comes down to the front panel

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Abstract

L'invention concerne un sachet pour ramasser et transporter des déchets tels que des déjections canines. Le sachet (1) comporte un sac (2) prolongé par un rabat (3) apte à fermer une ouverture de ce sac (2), le sac (2) comportant une paroi avant (4) et une paroi arrière (14), le rabat (3) prolongeant la paroi arrière (14) pour pouvoir occuper soit une position ouverte de ramassage dans laquelle il est rabattu contre une face externe de cette paroi arrière (14) soit une position fermée de transport dans laquelle il est rabattu contre une face externe de la paroi avant (4). L'invention concerne l'hygiène urbaine.

Description

Sachet pour ramasser et transporter des déchets tels que des déjections canines.
L'invention qui concerne l'hygiène urbaine propose une structure générale de sachet destiné à ramasser et à transporter des déchets, en particulier des déjections canines.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Dans ce cadre, il est connu d'utiliser un gant réversible servant à la fois au ramassage et au transport de ces déchets. Pour ramasser des déchets, l'utilisateur enfile le gant sur l'une de ses mains, saisit ensuite les déchets avec cette main gantée, puis il retourne le gant, à l'aide de son autre main. Les déchets sont alors emprisonnés dans le gant dont il faut alors fermer l'extrémité, avant d'aller déposer le tout dans une poubelle.
Pour éviter que l'utilisateur n'ait la sensation désagréable de saisir les déchets avec sa main, il a été envisagé d'autres solutions comportant une boîte ou sac sensiblement rigide, comme exposé dans le document de brevet US 5 222 777.
Selon cette solution, on prévoit une boîte sensiblement parallélépipédique fabriquée en carton et présentant une ouverture délimitée par un bord rectangulaire qui est prolongé sur toute sa périphérie par une jupe en matière plastique ou textile souple.
Pour utiliser le sac, l'utilisateur saisit le fond de la boîte et retourne la jupe pour qu'elle entoure cette boîte. Il applique alors le bord inférieur de l'ouverture sur le sol, et fait entrer les déchets présents sur le sol dans cette boîte. Ceci étant fait, il retourne à nouveau la jupe pour qu'elle prolonge l'ouverture de la boîte, puis ferme l'extrémité de cette jupe. Avec cette solution, l'utilisateur n'a pas la sensation désagréable de manipuler les déchets, et les salissures présentes sur le sol ne peuvent pas se déposer sur les faces externes de la jupe ni de la boîte, du fait que la jupe est retournée comme un gant, autour des faces externes de la boîte lors ramassage.
Cependant, cette solution nécessite deux matériaux, à savoir un matériau rigide ou semi-rigide du type carton pour la boîte, et un matériau souple du type plastique souple ou textile pour la jupe.
Des solutions analogues aux solutions précitées sont illustrées dans les documents US 4 836 594 A, US 5 280 978 A, US 5 282 660 A et US 5 584 519 A.
OBJET DE L'INVENTION Le but de 1 ' invention est de proposer une solution de sachet ayant un coût de fabrication réduit par rapport aux solutions connues .
RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, l'invention a pour objet un sachet pour ramasser et transporter des déjections canines, comportant un sac prolongé par un rabat apte à fermer une ouverture de ce sac, le sac comportant une paroi avant et une paroi arrière, le rabat prolongeant un bord supérieur de la paroi arrière pour pouvoir occuper soit une position ouverte de ramassage dans laquelle il est rabattu contre une face externe de cette paroi arrière soit une position fermée de transport dans laquelle il est rabattu contre une face externe de la paroi avant.
Avec cet agencement, c'est la face interne du rabat qui est au contact du sol lorsque les déchets sont ramassés. Les salissures du sol peuvent tout au plus de se déposer sur la face interne du rabat, de sorte qu'elles ne peuvent pas être présentes à la surface externe du sachet une fois qu'il a été refermé. D'autre part, lorsque le rabat est replié sur la face externe de la paroi arrière, il définit avec celle- ci un bord d'attaque rigide qui permet de ramasser les déchets avec la même aisance que si l'on utilisait une pelle.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, dans lequel le rabat et le sac sont fabriqués dans un même matériau tel que du papier cartonné, ce qui réduit sont coût de fabrication. L'invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comportant une première et une seconde parois latérales reliant chacune un bord latéral de la paroi avant à un bord latéral de la paroi arrière, chaque paroi latérale comportant un panneau avant et un panneau arrière délimités par un pli central parallèle aux bords latéraux, ces panneaux pouvant être rabattus l'un contre 1 ' autre pour rapprocher la paroi avant de la paroi arrière afin de replier le sac à plat.
Avec cet agencement, le sac peut être complètement replié en rabattant sa paroi avant contre sa paroi arrière, de sorte qu'il adopte une forme généralement plane facilitant son transport ou son stockage.
L'invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comportant au moins un renfort latéral interne pivotant autour d'un axe coïncidant avec un bord latéral de la paroi avant ou arrière, pour être rabattable soit contre une face interne de l'une des parois latérales de manière à maintenir le sac déployé en écartant les parois avant et arrière l'une de l'autre, soit contre une face interne de la paroi avant ou arrière de manière à autoriser le rapprochement de ces parois pour replier le sac à plat. Grâce à ce renfort latéral interne, le sac peut être maintenu complètement déployé de façon stable, de manière à ne pas risquer de se replier inopinément.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comportant une bride de déploiement du sac ayant une extrémité qui traverse une paroi latérale et qui est fixée à un renfort latéral interne correspondant, de manière à provoquer le déploiement du sac en tirant sur la bride pour rabattre le renfort latéral contre la paroi latérale.
Une fois que le sachet a été ouvert, le déploiement de son sac est obtenu par simple exercice d'une traction sur les extrémités de la bride.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comportant au moins un ergot ou surépaisseur dépassant de la face interne de la paroi avant ou arrière opposée à la paroi avant ou arrière comportant le bord coïncidant avec l'axe autour duquel le renfort latéral interne est mobile en rotation, pour bloquer ce renfort latéral interne lorsqu'il est rabattu contre la paroi latérale.
Avec cet organe de blocage, le sac adopte une forme parallélépipédique quasiment rigide. Son embouchure ou ouverture est alors très étendue pour faciliter l'entrée de déchets dans le sac.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comportant un panneau frontal fixé à la face externe de la paroi avant du sac, ce panneau frontal comportant deux volets formant poignées qui sont mobiles entre une position rabattue contre la paroi avant et une position d'utilisation dans laquelle ils s'étendent perpendiculairement à cette paroi avant .
Grâce à ce panneau frontal, le sachet est pourvu de deux poignées escamotables permettant de le saisir fermement pour faciliter la collecte de déchets. L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, comprenant un rabat comportant une première partie prolongée par une seconde partie pour fermer le sac soit lorsqu'il est plié à plat, en rabattant la première partie de ce rabat sur la paroi avant, soit lorsqu'il est déployé en rabattant la seconde partie de ce rabat sur la paroi avant.
Ce rabat prolongé permet de plier le sachet soit en ayant préalablement replié le sac à plat, soit en conservant le sac complètement déployé.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, dans lequel chaque paroi latérale est pourvue d'un déployeur incluant un moyen de rappel élastique tendant continûment à ramener les deux panneaux formant chaque paroi latérale dans une position où ils sont sensiblement coplanaires.
Avec ce déployeur, le sac se déplie complètement, de façon automatique, dès lors que son rabat est ouvert.
L ' invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, dans lequel chaque déployeur comporte deux volets rapportés chacune à un panneau de la paroi latérale qu'il équipe, et dans lequel chaque volet comporte une bande textile agrippante fixée à sa face externe . Ces bandes textiles permettent de maintenir le sac replié de façon stable avant de le fermer en ramenant son rabat sur la face externe de sa paroi avant .
L'invention concerne également un sachet tel que défini ci-dessus, dans lequel chaque déployeur comporte un volet mobile entre une première position dans laquelle il couvre les bandes textiles agrippantes de ce déployeur et une seconde position dans laquelle il est rabattu sur une face externe de la paroi latérale à laquelle est rapporté ce déployeur pour découvrir ces bandes textiles agrippantes. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
- La figure 1 est une vue d'ensemble du sachet selon un premier mode de réalisation de l'invention lorsqu'il est fermé alors que son sac est replié à plat ; - La figure 2 est une vue d'ensemble du sachet selon le premier mode de réalisation de l'invention lorsqu'il est partiellement ouvert alors que son sac est partiellement déployé ;
- La figure 3 est une vue d'ensemble du sachet selon le premier mode de réalisation de l'invention lorsqu'il est ouvert alors que son sac est en cours de déploiement ;
- La figure 4 est une vue d'ensemble du sachet selon le premier mode de réalisation de l'invention lorsqu'il est utilisé pour ramasser des déchets (non représentés) ;
La figure 5 est une vue éclatée montrant séparément le sac ainsi qu'une première et une seconde pièces se fixant à la face interne de la paroi arrière du sac pour fabriquer le sachet conformément au premier mode de réalisation de l'invention ;
La figure 6 montre une troisième pièce se fixant à la paroi avant du sac représentée seule dans un état déployé et conformément au premier mode de réalisation de l'invention ;
- La figure 7 est une vue d'un moyen de blocage du sachet selon le premier mode de réalisation de 1 ' invention représenté seul ;
La figure 8 montre une troisième pièce se fixant à la paroi avant du sac représentée seule dans un -état replié pour le premier mode de réalisation de 1 ' invention ;
- La figure 9 est une vue d'ensemble d'un second mode de réalisation du sachet selon l'invention lorsqu'il est ouvert alors que son sac est en cours de déploiement ;
- La figure 10 est une vue d'ensemble du second mode de réalisation du sachet selon l'invention lorsqu'il est ouvert alors que son sac est complètement déployé ;
- La figure 11 est une vue d'ensemble du second mode de réalisation du sachet selon l'invention lorsqu'il est ouvert alors que son sac est en cours de repliement ;
La figure 12 montre un déployeur représenté seul dans un état déployé à plat ;
La figure 13 montre le moyen de rappel élastique du déployeur représenté seul ;
- La figure 14 est une vue éclatée du déployeur montrant ses éléments constitutifs. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Le sachet 1 selon 1 ' invention comporte un sac 2 formant le corps de ce sachet et un rabat 3 prolongeant ce sac 2 en étant solidaire de celui-ci. Ce rabat 3 est apte à fermer le sac 2 lorsqu'il est ramené contre une paroi avant 4 de celui-ci, comme c'est le cas dans la figure 1.
Le sac 2 et le rabat 3 sont tous deux fabriqués dans un même matériau tel que du papier cartonné, du papier, ou bien une matière plastique. L'ensemble est avantageusement étanche, en étant par exemple fabriqué en carton ou papier qui est alors soit traité à la cire, soit pourvu d'une enveloppe interne additionnelle en plastique .
Le rabat 3 a un contour rectangulaire, et il est solidarisé au sac 2 au niveau de l'un des longs côtés de son contour .
Le sachet 1 est pourvu d'une bride dite d'ouverture 6 ayant ses deux extrémités solidarisées au rabat 3, au moyen de deux oeillets 7 et 8 traversant l'épaisseur du rabat 3 en étant situés le long du bord libre 9 du contour rectangulaire du rabat 3.
Comme visible dans la figure 2, l'ouverture du sachet 1 consiste à tirer sur la bride d'ouverture 6 selon une direction normale à la paroi avant 4 de manière à détacher le rabat 3 de celle-ci, ce rabat 3 étant maintenu accroché à cette paroi 4 par un moyen tel qu'une attache de type textile agrippant.
Cette attache comporte une première bande 11 fixée à la paroi avant et une seconde bande 12 fixée au rabat 3, à proximité des oeillets 7 et 8, ces deux bandes s ' agrippant quand elles sont en appui l'une sur l'autre lorsque le rabat 3 est ramené contre la paroi avant 4.
L ' ouverture du rabat 3 donne accès à 1 ' embouchure ou ouverture du sac 2, qui est repérée par 13 dans la figure 2 , cette embouchure pouvant alors être élargie en déployant complètement le sac 2, comme c'est le cas dans la figure 3 où ce sac 2 a une forme généralement parallélépipédique . Ce sac 2 comporte une paroi avant 4 à contour rectangulaire, une paroi arrière 14 dont le contour est également rectangulaire, ainsi qu'une première et une seconde parois latérales rectangulaires 16 et 17, et un fond 18 également rectangulaire. Le contour de la paroi avant 4 comporte un bord
19 dit inférieur qui correspond à un bord avant du fond 18, ainsi qu'un premier et un second bord latéral repérés par 21 et 22 qui correspondent respectivement à un bord avant de la première paroi latérale 16 et à un bord avant de la seconde paroi latérale 17.
De manière analogue, la paroi arrière comprend un bord inférieur correspondant à un bord arrière du fond 18, ainsi qu'un premier bord latéral 23 et un second bord latéral qui correspondent respectivement à un bord arrière de la première paroi latérale 16 et à un bord arrière de la seconde paroi latérale 17.
Un pli ou rainage central 24 parallèle aux bords 21 et 23 partage la première paroi latérale 16 en un panneau avant 26 et un panneau arrière 27 tous deux rectangulaires .
Cette première paroi latérale 16 comporte encore deux rainages obliques inférieurs 28 et 29 inclinés à quarante-cinq degrés par rapport aux bords 21 et 23, et s ' étendant chacun depuis un sommet inférieur de cette paroi latérale rectangulaire jusqu'au rainage central 24.
De manière analogue, la seconde paroi latérale 17 comporte un pli parallèle aux bords avant et arrière qui la délimitent et qui partage celle-ci en deux volets rectangulaires. Elle comporte encore deux rainages obliques inférieurs inclinés à quarante-cinq degrés par rapport à ses bords .
Le sac comporte encore un rainage périphérique transversal dit inférieur et un rainage périphérique dit médian repérés respectivement par 31 et 32. Chacun de ces rainages traverse successivement la paroi avant, le première paroi latérale, la paroi arrière, puis la seconde paroi latérale. Le rainage périphérique inférieur passe par 1 ' intersection des rainages obliques et des rainages centraux des parois latérales.
La forme générale parailélépipédique du sac 2, avec ses différents rainages, lui permet d'être soit complètement déployé, comme c'est le cas dans la figure 3, soit replié à plat, comme c'est le cas dans la figure 1.
Lorsque le sac est complètement replié, la paroi avant 4 est contre la paroi arrière 14, la première paroi latérale 16 étant repliée en ayant son panneau avant 26 rabattu sur son panneau arrière 27, de manière à s'étendre parallèlement aux parois avant et arrière 4 et 14 qui les enserrent. La seconde paroi latérale est alors elle aussi repliée sur elle-même de façon analogue.
Le sac peut être complètement est replié à plat, comme c'est le cas dans la figure 1, où son fond 18 est rabattu contre la partie inférieure de la paroi avant 4. Il peut aussi être partiellement replié à plat, comme c'est le cas dans la figure 2, dans laquelle seules les parties supérieures des parois avant et arrières 4 et 16 sont rabattues l'une contre l'autre, le fond 18 restant alors orienté perpendiculairement à ces parois.
Pour faciliter le déploiement du sac 2 et le maintien de celui-ci en position déployée, le sachet 1 est pourvu d'un premier et d'un second renfort latéral interne, repérés par 33 et 34, et d'une bride dite de déploiement, repérée par 36 et ayant ses extrémités fixées à ces renforts .
Le premier renfort latéral interne 33 a une forme de volet à contour généralement rectangulaire, et il peut pivoter autour d'un axe coïncidant avec l'un de ses bords et ici avec le premier bord latéral 23 de la paroi arrière. Ce renfort a une longueur qui, mesurée perpendiculairement au bord autour duquel il est apte à pivoter, est sensiblement identique à la distance séparant la paroi avant 4 de la paroi arrière 14 lorsque le sac 2 est complètement déployé.
Le premier renfort latéral interne 33 est ainsi apte à occuper soit une position dite repliée dans laquelle il longe la paroi arrière 14, soit une position dite déployée dans laquelle il longe une face interne de la première paroi latérale 16, en s ' étendant perpendiculairement à la paroi arrière 14.
Le second renfort latéral interne 34 a la même forme que le premier, et il peut également être rabattu soit contre la face interne de la paroi arrière 14 soit contre la face interne de la seconde paroi latérale 17. La bride de déploiement 36 a quant à elle une première extrémité qui traverse la première paroi latérale par un trou 37 réalisé dans celle-ci, et cette extrémité est fixée au premier renfort latéral interne 33 dans une région centrale de celui-ci.
Cette bride a une seconde extrémité qui traverse de façon analogue la seconde paroi latérale au niveau d'un second trou 38 réalisé dans celle-ci, et elle est fixée au second renfort latéral interne 34, dans un région centrale de celui-ci.
Chaque extrémité de la bride 36 est fixée à une région centrale d'un renfort latéral interne correspondant, en traversant celui-ci par un trou prévu à cet effet, et au moyen d'un noeud d'extrémité de la bride situé du coté du renfort qui est en vis à vis de la paroi arrière 14 lorsqu'il est rabattu contre celle-ci. Les trous des renforts latéraux 33 et 34, sont visibles en figure 5 en y étant repérés respectivement par 35 et par 40. Avec cet agencement, partant d'un état dans lequel le sac est complètement replié, sa paroi avant 4 étant en appui sur sa paroi arrière 14, son déploiement consiste simplement à tirer sur chacune des extrémités de la bride de déploiement 36 pour placer les renforts latéraux internes 33 et 34 en position déployée, de manière à ce qu'ils maintiennent la paroi avant 4 espacée de la paroi arrière 14.
Des moyens de blocage sont prévus au niveau de la face interne de la paroi avant pour bloquer les renforts latéraux internes en position, une fois que le sac a été complètement déployé.
Le sachet selon 1 ' invention est encore pourvu d'un panneau frontal 39, rapporté et fixé en partie supérieure de la face externe de la paroi avant 4, et qui comporte une première et une seconde poignée repérées par 41 et 42, destinées à maintenir le sachet 1 lors du ramassage des déchets.
Ce panneau frontal 39 comporte une portion centrale 43 rectangulaire par laquelle il est fixé à la paroi avant 4, par exemple par collage, ainsi qu'un premier volet 44 et un second volet 46 prolongeant chacun un bord long du contour rectangulaire de la portion centrale 43.
Chaque volet 44, 46 est pourvu d'une ouverture correspondante 47, 48 pour former les poignées ou anses permettant de saisir le sachet 1. Ces volets 44 et 46 sont aptes à pivoter respectivement autour d'un premier et d'un second rainage repérés respectivement par 49 et 51 et coïncidant avec les bords délimitant la portion centrale 43.
Chaque volet 44 ou 46 est mobile entre une position rabattue contre la paroi avant 4, comme c'est le cas dans les figures 1 à 3, et une position perpendiculaire à cette paroi, comme dans la figure 4. Le sachet selon l'invention est avantageusement fourni sous forme d'un paquet comportant plusieurs sachets empilés à plat, et prêts à l'emploi. Le paquet est présenté dans un emballage tel qu'une boîte ou une enveloppe souple. Dans le paquet, chaque sachet est replié à plat en ayant son rabat 3 ramené contre la face externe de la paroi arrière 14 et retenu en position par la bride d ' ouverture 6.
Cette bride 6 entoure alors partiellement le sachet 1, en longeant le fond 18, pour retenir le rabat 3, en étant fixée à une face externe du sachet. Elle peut être fixée au moyen d'une bande adhésive telle que celle repérée par 50 dans la figure 4. Le sachet peut en outre être replié en deux, autour du rainage transversal médian 32, de façon à réduire son encombrement .
Une fois que l'utilisateur a extrait le sachet de la pile, et l'a le cas échéant déplié, il tire les extrémités de la bride de déploiement 36 pour déployer complètement le sac 2, en positionnant les renforts latéraux internes perpendiculairement à la paroi 14.
Ceci étant effectué, l'utilisateur déploie les volets 44 et 46, le sachet pouvant ainsi être saisi par les poignées 41 et 42.
L'utilisateur applique alors l'ensemble sur le sol, en le maintenant en position à l'aide des poignées 41 et 42, la face interne du rabat 3 étant alors en appui sur le sol. Les déchets ou déjections sont alors ramenés par l'utilisateur vers l'intérieur du sac, par exemple au moyen d'une palette 52 qui a avantageusement des dimensions lui permettant de se loger dans le sac 2.
Après avoir ramassé les déchets, l'utilisateur replace la palette 52 à l'intérieur du sac 2 avec ces déchets, et il rabat à nouveau les volets 44 et 46 contre la paroi avant 4. L'utilisateur replie alors le sac 2 au moins partiellement, en pressant les parties supérieures des parois latérales 16 et 17 l'une vers l'autre de manière à replacer les renforts latéraux 33 et 34 contre la paroi arrière 14 afin de ramener la partie supérieure de la paroi avant 4 contre la partie supérieure de la paroi arrière 14.
Une fois le sac replié, le rabat 3 peut être ramené sur la partie supérieure de la face externe de la paroi avant 4, de manière à fermer le sachet 1 en fixant le rabat 3 à cette partie supérieure au moyen de l'attache formée par les bandes 11 et .12 de textile agrippant . Comme représenté dans les figures 5 à 7, le sachet 1 selon 1 ' invention est fabriqué essentiellement à partir d'un sac 2 et de trois pièces découpés, en papier cartonné, repérés respectivement par 53, 54 et 56. La première pièce 53 est un renfort transversal, de forme rectangulaire, dont le long côté a une longueur correspondant à la distance séparant les parois latérales 16 et 17. Elle est fixée, par exemple par collage, en partie supérieure de la face interne de la paroi arrière 14 du sac 2, de telle manière que l'un de ses longs bords longe le bord supérieur de cette paroi arrière 14.
La seconde pièce 54 a une découpe comportant un rectangle central 57 dont les longs côtés ont une longueur correspondant à la distance séparant les parois latérales 16 et 17. Ce rectangle central a l'un de ses longs côtés, repéré par 58, qui est prolongé par le rabat 3.
Les petits côtés de ce rectangle central, repérés par 59 et 61, sont prolongés respectivement par le premier renfort latéral interne 33 et par le second renfort latéral interne 34. Chaque côté 58, 59 et 61 est matérialisé par un rainage, pour que les parties dépassant du rectangle central puissent pivoter par rapport à celui-ci. Cette seconde pièce est rapportée à la face interne de la paroi arrière 14 en ayant son rectangle central 57 collé sur celle-ci, par dessus le renfort transversal 53, et de telle manière que le rainage 58 longe le bord supérieur de la paroi arrière 14. La troisième pièce, repérée par 56 a un contour généralement rectangulaire, englobant deux parties distinctes correspondant respectivement au panneau frontal 39, et à un retour repéré par 62.
Le panneau frontal 39 et le retour 62 sont séparés l'un de l'autre par une première et une seconde découpe, repérées par 63 et 64. Ces découpes 63 et 64 partent de deux côtés opposés du contour rectangulaire et convergent l'une vers l'autre tout en ayant leurs extrémités à la fois espacées l'une de l'autre, et réunies par une ligne de pliage repéré par 66.
Chaque découpe comporte une première portion perpendiculaire au bord dont elle part, prolongée par une seconde portion oblique se terminant par l'extrémité de la découpe . Comme visible sur la figure 6, la ligne de pliage centrale 66 et les premières portions des découpes 63 et 64 sont parallèles et espacées l'une de l'autre, la portion centrale 43 ayant ainsi une plus faible hauteur que les volets 44 et 46 qui la prolongent latéralement. Le retour 62 est quant à lui pourvu d'un premier et d'un second moyen de blocage pour immobiliser les renforts latéraux en position, une fois que le sac a été complètement déployé. Ces moyens qui sont repérés par 67 et 68 sont formés par deux pièces cartonnées, de faibles dimensions, fixées à une face du retour 62, par exemple par collage.
Ces deux moyens de blocage 67 et 68, qui constituent des surépaisseurs formant ergots, sont fixés dans des parties du retour 62 situées chacune au voisinage d'un sommet du rectangle constituant le contour de la seconde pièce 56.
Comme visible en figure 7, chaque moyen de blocage a un contour correspondant à la lettre D, et il est pourvu de plusieurs découpes parallèles, repérées par 69, qui partent de la portion courbe de ce contour en s ' étendant perpendiculairement à la portion rectiligne opposée à cette portion courbe.
Comme visible dans les figures, les moyens 67 et 68 sont positionnés sur le retour 62 de telle manière que leurs bords rectilignes sont situés en vis à vis l'un de l'autre. Les bords courbes, pourvus de découpes sont ainsi opposés l'un à l'autre, de manière à former des peignes aptes à retenir chacun par encliquetage un bord libre d'un renfort latéral interne. En effet, comme le montre la figure 8, le montage de la troisième pièce 56 consiste à la replier sur elle- même, autour de la ligne de découpe 66, en rabattant le retour 62 sur le panneau frontal 39. L'ensemble 56 a alors un bord supérieur constitué par la succession de la découpe 63, de la ligne de pliage 66 et de la découpe 64, ayant une forme échancrée qui est identique à la forme échancrée du bord supérieur de la paroi avant 4.
Le tout est ensuite collé à la paroi avant 4 de telle manière que le bord supérieur de l'ensemble 56 coïncide avec le bord supérieur de la paroi avant 4, le panneau frontal 39 étant rabattu sur la face externe de cette paroi, le retour 62 étant quant à lui rabattu sur sa face interne. Le tout est fixé à la paroi avant 4, par exemple par collage. Dans cette situation, les ergots 67 et 68 constituent des surépaisseurs dépassant en direction de la paroi arrière 14, de sorte que lorsque les renforts latéraux 33 et 34 sont rabattus vers les parois latérales 16 et 17, leurs bords libres viennent en appui sur ces surépaisseurs et les dépassent lorsqu'ils sont complètement rabattus sur les parois latérales.
Dans cette situation, les bords courbes des ergots 67 et 68 constituent des butées ou arrêtoirs s ' opposant au retour spontané des renforts latéraux internes vers leur position rabattue contre la paroi arrière, de manière à éviter que le sac 2 ne se replie de façon inopinée .
A contrario, lorsque l'utilisateur souhaite replier le sac 2, il exerce une pression sur les parties supérieures des parois latérales 16 et 17, tendant à les rapprocher l'une de l'autre, grâce à laquelle les renforts latéraux peuvent dépasser les arrêtoirs 67 et 68 pour permettre le repli du sac 2 à plat.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, le sac est pourvu de moyens assurant automatiquement son déploiement dès que son rabat est détaché de sa paroi avant, et son rabat est d'autre part prévu pour assurer la fermeture du sac sans devoir nécessairement le replier. Ce second mode de réalisation qui est représenté aux figures 9 à 14 comporte un grand nombre d'éléments communs avec ceux du premier mode de réalisation.
Chaque élément du second mode de réalisation est repéré par une référence constituée d'un chiffre complété par le signe prime, alors que chaque élément du premier mode de réalisation est repéré par une référence constituée seulement d'un chiffre. Sauf indication contraire, chaque élément du second mode de réalisation portant dans sa référence un chiffre correspondant à une référence d'un élément du premier mode de réalisation est identique à cet élément du premier mode de réalisation.
Chacun des éléments 1 à 69 du premier mode de réalisation a son pendant dans le second mode de réalisation, hormis les éléments 8 et 33 à 38 qui désignent pour la plupart les renforts latéraux et la bride de déploiement. Complémentairement , le second mode de réalisation comporte les éléments supplémentaires, repérés par les références 71' à 102' qui désignent pour la plupart les déployeurs de ce dernier et leurs composants.
Ainsi, dans ce second mode de réalisation, le sachet qui est repéré par 1 ' , comporte également un sac 2' qui est pliable et un rabat 3' solidaire de ce sac. Ce sac 2 ' comporte également une paroi avant 4 ' et une paroi arrière 14' pouvant être rapprochées l'une de l'autre pour le replier à plat.
Tout comme dans le premier mode de réalisation, les parois avant et arrière du sac 2' sont reliées l'une à l'autre par une première paroi latérale 16' et par une seconde paroi latérale 17 ' .
La première paroi latérale comporte un panneau avant rectangulaire 26' et un panneau arrière rectangulaire 27 ' séparés par un pliage ou rainage central 24', ces panneaux pouvant ainsi se rabattre l'un contre l'autre pour plier le sac. De façon analogue, la seconde paroi latérale 17 ' est également constituée de deux panneaux rectangulaires pouvant se rabattre l'un sur l'autre, pour permettre le pliage du sac par rapprochement de sa paroi avant 4 ' contre sa paroi arrière 14 ' .
Ce sachet 1 ' comporte également un panneau frontal 39 ' fixé à la face externe de la paroi avant 4 ' de son sac 2', et comportant deux poignées 41' et 42' pouvant être soit déployées perpendiculairement à la paroi avant, soit repliées le long de cette paroi 4' pour permettre la fermeture du sachet 1 ' .
A la différence du premier mode de réalisation, le sachet 1 ' est dépourvu de renforts latéraux internes et de bride de déploiement.
Dans ce second mode de réalisation, le déploiement du sac 2 ' se déclenche automatiquement dès que le rabat est ouvert, au moyen de deux déployeurs latéraux, repérés par 71' et par 72', qui sont fixés aux parties supérieures des faces externes de chaque paroi latérale 16 ', 17 ' .
Comme visible dans la figure 10, le déployeur latéral 71' comporte un volet avant 73' et un volet arrière 74 ' , qui sont fixés respectivement au panneau avant 26' et au panneau arrière 27' de la première paroi latérale 16' . Ces deux volets ont chacun un contour carré et sont reliés l'un à l'autre par un bord commun 76' qui longe le pli central 24 ' .
Le déployeur 71' comporte également un moyen de rappel élastique tendant continûment à ramener ces deux volets contigus 73' et 74' dans un même plan, les panneaux avant et arrière pouvant être ramenés l'un contre l'autre, à 1 ' encontre de ce moyen de rappel.
Ce déployeur est également pourvu d'une attache en textile agrippant, comportant une première bande textile 77 ' fixée au centre de la face externe du volet avant 73", et une seconde bande textile 78' fixée au centre de la face externe du volet arrière 74 ' .
Ainsi, lorsque le sac doit être replié, l'utilisateur peut rabattre le panneau avant 26' sur le panneau arrière 27", à l ' encontre du moyen de rappel du déployeur 71', jusqu'à mettre en contact les deux bandes de textile agrippant. Ceci permet d'accrocher le panneau avant 26' au panneau arrière 27' dans une position où ils sont rabattus l'un contre l'autre, ce qui correspond à un état replié du sac 2 ' , dans lequel sa paroi avant 4 ' est contre sa paroi arrière 14 ' .
Ce déployeur est également pourvu d'un rabat 79' apte à être rabattu soit sur les faces externes des deux volets 73' et 74' pour masquer les bandes textiles 77' et 78', comme c'est le cas dans la figure 9, soit sur la paroi latérale pour découvrir ces bandes textiles afin de les rendre fonctionnelles, comme c'est le cas dans les figures 10 et 11. De manière analogue, le second déployeur 72' comporte également deux volets, fixés respectivement aux panneaux avant et arrière de la seconde paroi latérale, reliés l'un à l'autre par un moyen élastique de rappel. Il comporte aussi une attache agrippante comportant une bande textile sur chaque volet, ainsi qu'un rabat repéré par 81' dans la figure 10.
Comme le montrent les figures, le rabat 3' a une longueur très supérieure au rabat 3 du premier mode de réalisation, ce qui lui permet de fermer l'embouchure 13' du sac 2' y compris lorsque celui-ci n'est pas replié à plat.
Ce rabat 3 ' comporte ainsi une première partie
82 ' , ayant des dimensions correspondant au contour de l'embouchure 13', c'est à dire correspondant sensiblement aux dimensions du fond du sac 2 ' , et une seconde partie repérée par 83' prolongeant la première.
Ces deux parties sont séparées l'une de l'autre par un pliage 84 ', la première partie étant apte à pivoter par rapport au sac 2' autour d'un autre pliage, repéré par 86' et coïncidant avec le bord supérieur de la face arrière 14' qu'il longe.
La première partie comporte une bande de textile agrippant 12 ' collée à sa face interne, et la deuxième partie comporte une autre bande de textile agrippant, repérée par 87' et collée à sa face interne.
Là aussi, le sachet est avantageusement fourni dans un paquet comportant plusieurs sachets empilés à plat, prêts à l'emploi, et emballés dans une enveloppe commune. Chaque sachet a alors son rabat 3' replié contre la paroi arrière 14, et retenu par la bride 6' fixée au sachet par exemple au moyen d'une bande adhésive.
Le sachet est alors replié en deux, autour du rainage transversal médian 32 ', de façon à réduire son encombrement, et il est maintenu plié en deux par un élastique. Chaque sachet du paquet est ainsi prêt à
1 ' emploi .
Dans cette configuration, les deux déployeurs 71' et 72" sont repliés, pour maintenir les deux panneaux de chaque paroi latérale 16' et 17' rabattus l'un contre l'autre. Les rabats 79' et 81' de ces déployeurs sont quant à eux rabattus sur les volets correspondants, de manière à rendre les attaches agrippantes de chaque déployeur inactives. Une fois que l'utilisateur a extrait le sachet de la pile il retire l'élastique, pour le déplier, ce qui libère les déployeurs 71' et 72' qui se déplient spontanément, comme représenté sur la figure 9. Ceci place les deux panneaux de chaque paroi latérale dans le prolongement l'un de l'autre le sac 2' étant ainsi complètement déployé.
L'utilisateur peut alors placer les poignées 41' et 42 ' perpendiculairement à la paroi avant 4 ' pour saisir le sachet, afin de collecter des déchets, de la même manière que dans le premier mode de réalisation, c'est à dire conformément à l'illustration schématique de la figure 4. Une fois les déchets collectés, le sachet l' peut être fermé sans devoir replier le sac 2 ' .
Dans ce cas, l'utilisateur rabat les poignées 41' et 42' sur la paroi avant 4', puis il ramène le rabat 3' vers 1 ' avant du sac 2 ' qui a alors une forme généralement parallélépipédique, pour appliquer la seconde partie 83 ' du rabat 3' sur le panneau frontal 39'. Ceci étant effectué, la seconde partie 83' du rabat 31 se solidarise au sac 2' grâce à sa bande textile agrippante 87' qui s'est alors accrochée à la bande textile 111 portée par le panneau frontal 39' .
Dans cette situation, le sac a conservé sa forme parallélépipédique, son ouverture supérieure 13 ' étant alors à la fois déployée et complètement couverte par la première partie 82 ' du rabat 3 ' .
Mais le sac 2 ' peut également être replié partiellement ou complètement à plat, avant de fermer le rabat 3'. Dans ce cas, l'utilisateur fait pivoter les rabats 79' et 81' pour les placer contre les parois latérales correspondantes, afin de découvrir les bandes textiles adhésives de chaque déployeur, comme représenté en figure 10.
Après cette opération, l'utilisateur exerce une pression sur les deux déployeurs, tendant à les rapprocher l'un de l'autre. Cette pression permet de replier les déployeurs 71' et 72', ce qui permet à l'utilisateur d'exercer une autre pression pour rapprocher la paroi avant 4 ' de la paroi arrière 14 ' jusqu'à mettre en contact les deux bandes textiles agrippantes de chaque déployeur l'une avec l'autre.
A ce stade, les bandes de textile agrippant de chaque déployeur 71', 72' s'agrippent l'une à l'autre pour s'accrocher mutuellement afin de bloquer chaque déployeur dans un état replié, à 1 ' encontre de leurs moyens de rappel .
Une fois cette opération effectuée, le sac est aplati soit complètement, soit partiellement c'est à dire uniquement dans sa partie supérieure. L'utilisateur peut alors ramener le rabat 3' vers l'avant du sac, ce qui place la première partie 82 ' de ce rabat contre le panneau frontal 39 ' pour que sa bande textile agrippante 12' s'accroche à la bande textile 11' portée par le panneau frontal 39', c'est à dire par la paroi avant 4' . Le déployeur 71' qui est représenté sur les figures 12 à 14, est identique au déployeur 72'. Il comporte un moyen de rappel élastique 88' formant armature, constitué de deux portions 89' et 91' en forme de U raccordées l'une à l'autre au niveau de leurs extrémités respectives par des portions hélicoïdales formant ressort.
Plus particulièrement, la première portion en U 89' comporte une première branche 92' dont l'extrémité est raccordée à une première branche 93 ' de la seconde portion en U 91' par l'intermédiaire d'une portion hélicoïdale 94' s ' étendant sur deux tours.
Cette première portion en U 89 ' comporte une seconde branche 96' dont l'extrémité est raccordée à une seconde branche 97" de la seconde portion en U 91' par l'intermédiaire d'une autre portion hélicoïdale 98' s ' étendant aussi sur deux tours.
L'ensemble forme un tout se rapprochant d'un ressort de pince à linge, fabriqué à partir d'une unique portion de fil de fer ou analogue. Les portions hélicoïdales 94' et 98' constituent des ressorts qui tendent continûment à éloigner les bases des deux portions en U l'une de l'autre, pour que l'ensemble ait une forme généralement plane de cadre rectangulaire. Un axe ou tube 99 ' de longueur légèrement supérieure à la distance séparant les deux portions hélicoïdales est engagé dans celles-ci pour rigidifier le tout.
Ce moyen de rappel 88 ' formant armature est intercalé entre deux feuilles 101' et 102', l'ensemble étant par exemple collé. Les bandes textile agrippantes 77' et 78' sont quant à elles collées sur l'une des faces de cet ensemble, sensiblement au centre de chaque portion en U, et le rabat 79 ' est fixé à cet ensemble de manière à s'étendre dans le prolongement de l'un de ses bords longs .
En ce qui concerne la fabrication du sachet selon le second mode de réalisation, elle est similaire à celle du sachet selon le premier mode de réalisation. Celle-ci est assurée à partir d'un sac 2', de trois pièces, et des déployeurs 71' et 72 ' .
La première pièce est un renfort transversal identique à la traverse du premier mode de réalisation, fixée au sac de manière identique. La seconde pièce est similaire à la seconde pièce du premier mode de réalisation, mais elle est pourvue d'un rabat long à deux parties prolongeant sa partie centrale, et elle est dépourvue des renforts latéraux internes. Elle est fixée au sac de façon identique, par sa partie centrale, qui est collée à la paroi arrière, par dessus le renfort transversal.
La troisième pièce se résume au panneau frontal
39, elle est dépourvue de retour, et elle est collée à la face externe de la paroi avant 4' . Les déployeurs 71' et
72 ' sont quant à eux rapportés en partie supérieure des faces externes de chaque paroi latérale.
On est ainsi parvenu à réaliser un sachet commode d'utilisation, conférant une hygiène (par exemple dans le cas de déjections canines) et/ou une sécurité (par exemple dans le cas de morceaux de verre ou analogues) optimales, et ce, pour un coût de fabrication raisonnable.
NOMENCLATURE ; l' sachet 51 ; 51" rainage ; 2' sac 52 ; 52' palette ; 3' rabat 53 ; 53' première pièce ; 4' paroi avant 54 ; 54' seconde pièce ; 6' bride d'ouverture 56 ; 56" troisième pièce ; 7' œillet 57 ; 57' rectangle central
8 œillet 58 ; 58' rainage ; 9' bord libre 59 ; 59' rainage ; 11' première bande 61 ; 61' rainage ; 12* seconde bande 62 ; 62' retour ; 13' ouverture du sac 63 ; 63' première découpe; 14' paroi arrière 64 ; 64' seconde découpe ; 16" première paroi latérale 66 ; 66' ligne de pliage ; 17' seconde paroi latérale 67 ; 67' moyen de blocage; 18' fond 68 ; 68' moyen de blocage; 19' bord inférieur avant 69 ; 69' découpes parallèles ; 21" premier bord latéral avant 71' premier déployeur ; 22' second bord latéral avant 72' second déployeur ; 23' premier bord latéral arrière 73' volet avant ; 24* pli ou rainage central 74' volet arrière ; 261 panneau avant 76' bord commun ; 27' panneau arrière IT première bande textile ; 281 rainage oblique inférieur 78" seconde bande textile ; 29' rainage oblique inférieur 79' rabat ; 31" rainage périphérique médian 81' rabat ; 32' rainage périphérique inférieur 82' première partie 3 premier renfort latéral interne 831 seconde partie 4 second renfort latéral interne 84' pliage 5 trou 86' pliage 6 bride de déploiement 87' bande textile agrippante7 trou 88' moyen de rappel élastique8 trou 89' première portion en U ; 39' panneau frontal 91' seconde portion en U ; 40' trou 92' première branche ; 41' première poignée 93' première branche ; 42' seconde poignée 94' portion hélicoïdale ; 43' portion centrale 96' seconde branche ; 44" premier volet 97' seconde branche ; 46' second volet 98' portion hélicoïdale ; 47' ouverture 99' axe ou tube ; 48' ouverture 101' feuille ; 49' rainage 102" feuille 0 Bande adhésive

Claims

REVENDICATIONS
1. Sachet (1 ; l') pour ramasser et transporter déchets, en particulier des déjections canines, comportant un sac (2 ; 2') prolongé par un rabat (3 ; 3') apte à fermer une ouverture de ce sac (2 ; 2 ' ) , le sac (2 ; 2') comportant une paroi avant (4 ; 41) et une paroi arrière (14 ; 14 ' ) , le rabat (3 ; 3') prolongeant un bord supérieur de la paroi arrière (14 ; 14') pour pouvoir occuper soit une position ouverte de ramassage dans laquelle il est rabattu contre une face externe de cette paroi arrière (14 ; 14'), soit une position fermée de transport dans laquelle il est rabattu contre une face externe de la paroi avant (4 ; 4') .
2. Sachet selon la revendication 1, dans lequel le rabat (3 ; 3') et le sac (2 ; 2') sont fabriqués dans un même matériau tel que du papier cartonné .
3. Sachet selon la revendication 1 ou 2, comportant une première et une seconde parois latérales (16, 17 ; 16', 17') reliant chacune un bord latéral (21 ; 21') de la paroi avant (4 ; 4') à un bord latéral (23 ; 23') de la paroi arrière (14 ; 14'), chaque paroi latérale (16, 17 ; 16', 17') comportant un panneau avant (26 ; 26") et un panneau arrière (27 ; 27') délimités par un pli central (24 ; 24') parallèle aux bords latéraux (21, 23 ; 21', 23"), ces panneaux (26, 27 ; 26', 27') pouvant être rabattus l'un contre l'autre pour rapprocher la paroi avant (4 ; 4') de la paroi arrière (14 ; 14') afin de replier le sac (2 ; 2') à plat.
4. Sachet selon la revendication 3, comportant au moins un renfort latéral interne (33, 34) pivotant autour d'un axe coïncidant avec un bord latéral (21, 22, 23) de la paroi avant ou arrière (4, 14), pour être rabattable soit contre une face interne de l'une des parois latérales (16, 17) de manière à maintenir le sac (2) déployé en écartant les parois avant et arrière (4, 14) l'une de l'autre, soit contre une face interne de la paroi avant ou arrière (14) de manière à autoriser le rapprochement de ces parois (4, 14) pour replier le sac (2) à plat.
5. Sachet selon la revendication 4, comportant une bride (36) de déploiement du sac (2) ayant une extrémité qui traverse une paroi latérale (16, 17) et qui est fixée à un renfort latéral interne (33, 34) correspondant, de manière à provoquer le déploiement du sac (2) en tirant sur la bride (36) pour rabattre le renfort latéral (33, 34) contre la paroi latérale (16, 17) .
6. Sachet selon la revendication 4 ou 5, comportant au moins un ergot (67, 68) ou surépaisseur dépassant de la face interne de la paroi avant ou arrière (4, 14) opposée à la paroi avant ou arrière (4, 14) comportant le bord (21, 22, 23) coïncidant avec l'axe autour duquel le renfort latéral interne (33, 34) est mobile en rotation, pour bloquer ce renfort latéral interne (33, 34) lorsqu'il est rabattu contre la paroi latérale (16, 17) .
7. Sachet selon l'une des revendications précédentes, comportant un panneau frontal (39 ; 39') fixé à la face externe de la paroi avant (4 ; 4') du sac
(2 ; 2'), ce panneau frontal (39 ; 39') comportant deux volets (44, 46 ; 44', 46") formant poignées (41, 42 ;
41 ', 42 ') qui sont mobiles entre une position rabattue contre la paroi avant (4 ; 4') et une position d'utilisation dans laquelle ils s'étendent perpendiculairement à cette paroi avant (4 ; 4') .
8. Sachet selon l'une des revendications précédentes, comprenant un rabat (3') comportant une première partie (82') prolongée par une seconde partie (83') pour fermer le sac (3') soit lorsqu'il est plié à plat, en rabattant la première partie (82') de ce rabat (31) sur la paroi avant (41), soit lorsqu'il est déployé en rabattant la seconde partie (83 ') de ce rabat (31) sur la paroi avant ( 4 ' ) .
9. Sachet selon la revendication 3, dans lequel chaque paroi latérale (16', 17') est pourvue d'un déployeur (71', 72') incluant un moyen de rappel élastique (88') tendant continûment à ramener les deux panneaux (26', 27') formant chaque paroi latérale (16', 17 ') dans une position où ils sont sensiblement coplanaires .
10. Sachet selon la revendication 9, dans lequel chaque déployeur (71', 72') comporte deux volets (73 ', 74') rapportés chacun à un panneau (26', 27') de la paroi latérale (16 ', 17') qu'il équipe, et dans lequel chaque volet (73', 74') comporte une bande textile agrippante (77', 78') fixée à sa face externe.
11. Sachet selon la revendication 10, dans lequel chaque déployeur (711, 72') comporte un rabat (79', 81') mobile entre une première position dans laquelle il couvre les bandes textiles agrippantes (77 ', 78') de ce déployeur (71', 72') et une seconde position dans laquelle il est rabattu sur une face externe de la paroi latérale (16', 17') à laquelle est rapporté ce déployeur (71', 72') pour découvrir ces bandes textiles agrippantes (77' , 78' ) .
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