EP2232516A2 - Appareil electrique tel qu'un interrupteur - Google Patents

Appareil electrique tel qu'un interrupteur

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EP2232516A2
EP2232516A2 EP08872037A EP08872037A EP2232516A2 EP 2232516 A2 EP2232516 A2 EP 2232516A2 EP 08872037 A EP08872037 A EP 08872037A EP 08872037 A EP08872037 A EP 08872037A EP 2232516 A2 EP2232516 A2 EP 2232516A2
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EP
European Patent Office
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wall
electrical apparatus
blade
movable
fixed
Prior art date
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Application number
EP08872037A
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German (de)
English (en)
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EP2232516B1 (fr
Inventor
Tony Belet
Marcel Daccord
Jean-Noël GUILLAUME
Florent Hasholder
Emmanuel Maneyrol
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Legrand SNC
Legrand France SA
Original Assignee
Legrand SNC
Legrand France SA
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Publication date
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Publication of EP2232516A2 publication Critical patent/EP2232516A2/fr
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Publication of EP2232516B1 publication Critical patent/EP2232516B1/fr
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/60—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock

Definitions

  • the present invention generally relates to electrical appliances of the kind comprising a first connection terminal; a fixed contact electrically connected to said first connection terminal; a second connection terminal; a mobile contact; a conductive broom carrying said movable contact and electrically connected to said second connection terminal; an elastic member for biasing said brush towards one or the other of two stable positions, respectively a conduction position where said movable contact is applied against said fixed contact and an isolation position where said moving contact is away from said fixed contact; and an actuator mechanically connected to said conductive broom.
  • the noise starts when the moving contact abuts against the fixed contact, which happens in practice abruptly. This results in a more or less loud noise that spreads quickly to the rest of the device.
  • French patent FR 2 698 719 proposes to provide an elastically deformable tab which provides momentary braking of the movable contact before the abutment with the fixed contact.
  • the invention aims to further improve the comfort of use of such a device. It proposes for this purpose an electrical apparatus comprising:
  • an elastic element for biasing said brush towards one or the other of two stable positions, respectively a conduction position where said movable contact is applied against said fixed contact and an isolation position where said movable contact is at gap of said fixed contact;
  • an operating member mechanically connected to said conductive broom; characterized in that said apparatus further comprises: - a fixed wall;
  • a movable wall mechanically bonded to said brush, said fixed wall and said movable wall being arranged to be moved in a relative movement when said brush moves from one to the other of said conduction position and isolation position; and - a viscous fluid substance sandwiched between said fixed wall and said movable wall in each of said conduction position and isolation position and in each intermediate position therebetween.
  • the viscous fluid substance moderates the speed of approach of the moving contact and therefore allows an attenuation of the impact between the movable contact and the fixed contact, which prevents any untimely rebound of the contact O
  • This attenuation of the shock also causes a strong attenuation of the noise generated and more generally a smooth operation, while flexibility, particularly comfortable.
  • the damping viscous fluid substance has the advantage of not influencing the pressure exerted between the fixed contact and the movable contact in the conduction position. Indeed, in this abutment position, the moving contact is immobile (zero speed) and no fluid friction force disturbs the action of the elastic element.
  • this fluid friction force is proportional to the surface value of the smallest of the fixed and mobile walls sandwiching the fluid substance, to the dynamic viscosity of the fluid substance, to the speed of the relative movement between these two walls, and inversely proportional to their distance with respect to each other, these parameters being chosen as a function of the return force of the spring and the smooth operation desired.
  • the viscous fluid substance wets a surface of said fixed wall and a surface of said movable wall which are opposite and at a substantially different distance from each other; constant one of the other;
  • said wetted surface of said fixed wall and said wetted surface of said movable wall are planar;
  • said electrical apparatus comprises a tank containing said viscous fluid substance, and a blade immersed in said tank, said tank and said blade having said fixed wall for one and said movable wall for the other;
  • said blade comprises said movable wall and said tray comprises said fixed wall; said blade is rigidly connected to a lateral element of said operating member;
  • said blade is formed in one piece with said operating member
  • - Said tank comprises two walls respectively forming a first said fixed wall and a second said fixed wall between which is disposed said blade comprising said movable wall;
  • said electrical apparatus further comprises said tank, another similar tank and in which another blade similar to said blade is disposed; - Said tank and said other tray are disposed on either side of said operating member; and or
  • Said operating member is a button formed in one piece with two said blades located on either side of said key, each of said pay being immersed in a respective tray containing said viscous fluid substance.
  • FIG. 1 is a simplified perspective view of an electrical apparatus according to the invention
  • - Figure 2 is a view similar to Figure 1, but where the portion to the right of the VV plane has been torn off;
  • - Figure 3 is a view similar to Figure 1 taken at a slightly different angle of view, where the operating member is away from the rest of the apparatus;
  • - Figure 4 is a simplified perspective view of the assembly comprising the conductive broom and the cradle on which the broom is hinged;
  • FIGS. 5 and 6 are simplified cross-sectional views of the apparatus of FIG. 1 along the planes marked respectively by V-V and V
  • FIG. 7 is an enlargement of detail VII of FIG. 6;
  • FIG. 8 is a simplified perspective view of an electrical apparatus according to a variant of the invention.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of an element of the electrical apparatus according to the variant of FIG. 8.
  • the electrical apparatus 1 illustrated in FIGS. 1 to 7 is a to-and-fro switch which comprises a key pivotally mounted on a housing 3, a first fixed contact 4A (FIG. housing 3, a second fixed contact 4B also disposed on the housing 3 and located opposite the first fixed contact 4A, and a movable contact 5 rigidly connected with the key 60.
  • the movable contact 5 is adapted to occupy alternately two stable positions :
  • the housing 3 comprises a generally flat front wall 10 of rectangular shape which has in the central part a recess 11.
  • This recess 11 is delimited by two longitudinal walls 12A and 12B opposite, two transverse walls 13A and 13B also facing and a bottom wall 14 (Figure 3). Of generally parallelepipedal shape, the recess 11 has a slightly length b
  • the longitudinal wall 12A (respectively 12B) is extended opposite the recess 11 (thus projecting from the front wall 10) by a flange 15A (respectively 15B).
  • the bottom wall 14 has a central portion 16 disposed parallel to the front wall 10 and has a central recess 17 of square shape.
  • the central portion 16 is extended on either side by two lateral portions 18 and 19 inclined in a direction opposite to the front wall 10 and which respectively join the transverse walls 13A and 13B.
  • the longitudinal walls 12A, 12B and the transverse walls 13A, 13B extend beyond the recess 11 at the side portions 18 and 19 to accommodate the connection terminals 20, 21A and 21B.
  • connection terminals 20 and 21A are arranged side by side and close to the transverse wall 13A, while the connection terminal 21 B is disposed opposite the terminal 21A and near the transverse wall 13B.
  • the housing 3 also has the plumb with the central portion
  • This rear element 22 comprises two walls 23A and 23B facing one another and which extend parallel to the transverse walls 13A and 13B respectively along the connection terminals 20, 21A and 21B.
  • the two walls 23A and 23B of the element 22 are connected to one another by a wall 24 which extends parallel to the central portion 16 of the bottom wall 14.
  • connection terminals 20, 21A and 21B are automatic insertion terminals but alternatively, the latter are of a different type, for example connection terminals with hole and screw .
  • the terminal 20 is electrically connected to the movable contact 5 rigidly connected to the key 60
  • the terminal 21 A is electrically connected to the fixed contact 4A
  • the terminal 21 B is connected to the fixed contact 4B.
  • the contacts 4A and 4B are arranged facing each other, on either side of the movable contact 5 and respectively against the walls 23A and 23B.
  • the fixed contact 4A located at one end of a bendable conductive strip 25A (respectively 25B), has a contact bump 26A (respectively 26B) protruding from this strip 25A (respectively 25B).
  • the other end of the strip 25A (respectively 25B) is connected to the terminal 21A (respectively 21B).
  • one of the terminals 21A or 21A For use as a single switch, one of the terminals 21A or
  • a metal cradle 30 (see more particularly Figure 4) is disposed on the periphery of the recess 17. It comprises two triangular panels 31A and 31B disposed opposite one another and extending parallel to the longitudinal walls 12A and 12B in the direction of the front wall 10. Each of the triangular panels 31A and 31B has at its top, a notch 32A, 32B.
  • the cradle 30 also comprises two crosspieces 33 and 34 respectively connecting the first and second ends of the bases of the triangular panels 31 A and 31 B.
  • the crossbar 33 is connected to a tongue 35 which extends in the direction of the transverse wall 13A against the lateral portion 18 of the bottom wall
  • a tab 36 which takes root in the central zone of the tongue 35 extends through the lateral portion 18 to the connection terminal 20 to which it is electrically connected by welding or punching.
  • a finger 37 extends from the central portion of the crosspiece 34 towards the crosspiece 33 and the bottom wall 14, the distal end of the finger 37 having a notch 38. ⁇ 01648
  • a flat conductor blade 40 comprising the movable contact 5 is provided to articulate with the cradle 30 of the housing 3.
  • This conductive broom 40 has a head 41 provided with a notch
  • the conductive broom 40 also comprises two pins 47A and 47B which project on either side of the shoulder 43, and which are adapted to cooperate with the notches 32A, 32B so as to make a pivot connection of the conductive mop 40 with respect to the cradle 30.
  • Maintaining the conductive broom 40 on the cradle 30 is provided by a spring 48 having a central helical portion protruding from both sides hooks respectively engaged with the notch 38 of the finger 37 and with the notch 42 of the head 41.
  • the spring 48 occupies an unstable position in which the distance between the two hooks is maximum. In practice, this spring 48 tends to occupy a more retracted position by rotating the blade 40 to bring it to a first position in which the grain 46A of the movable contact 5 is in electrical contact with the grain 26A of the fixed contact 4A or in a second position in which the grain 46B of the movable contact 5 is in electrical contact with the grain 26B of the fixed contact 4B (FIG. 5).
  • the two longitudinal walls 12A and 12B of the recess 11 respectively project, two trays 50A, 5OB similar and arranged opposite one another.
  • the tank 5OA (respectively 50B) is delimited by the longitudinal wall 12A (respectively 12B), a longitudinal longitudinal wall 51A (respectively 51B) parallel to the side wall 12A (respectively 12B), two flat transverse walls 52A (respectively 52B) and 53A (respectively 53B) also parallel, and a flat bottom wall 54A (respectively 54B).
  • the tray 5OA extends along the central portion of the side wall 12A (respectively 12B), since the free end of the flange 15A
  • the inner wall 51 A (respectively 51B) has at its free end 55A (respectively 55B) located at the front wall 10, a rectangular central recess 56A (respectively 56B).
  • Tray 5OA (respectively 50B) contains a volume of a viscous fluid substance 57A (respectively 57B) such as grease or silicone gel.
  • This substance 57A (respectively 57B) has a sufficiently high dynamic viscosity so that it does not flow trays 5OA and 5OB regardless of their spatial orientation.
  • the substance 57A (here identical to the substance 57B) is relatively stable over time so that its viscosity remains constant or approximately during the life of the electrical appliance 1, independently of the mechanical stresses exerted on it. .
  • the key 60 comprises two longitudinal walls 61 A, 61 B plane and parallel to each other, two end walls 62A, 62B curves facing one another and a plate 63 slightly concave.
  • the longitudinal wall 61 A (respectively 61B) has in its central part, a slot (not visible in the figures relating to this embodiment, but similar to the slot 64B 'of the variant illustrated in Figure 9, which will be described later ). This slot extends from its free edge 65A
  • the lateral element 66A (respectively 66B) has a hemi-circular section wall 67A (respectively 67B) which takes root on the outer face of the longitudinal wall 61 A (respectively 61B) at the level of ⁇ Q
  • the lateral element 66A also comprises a blade 68A (respectively 68B) which extends parallel to the longitudinal wall 61A (respectively 61B), since the distal end of the hemicircular section wall 67A (respectively 67B) .
  • This blade 68A (respectively 68B) has a wall 69A (respectively 69B) which has a thickness slightly less than the internal width of the tray 5OA (respectively 50B).
  • the wall 69B comprises two portions 7OB and 71 B.
  • the portion 7OB has a triangle-shaped profile, here isosceles, and extends towards the free edge 65B of the wall B.
  • the apex 72B of this first triangular portion 70B merges with the distal end of the wall 67B while its base 73B is parallel to the free edge 65B.
  • the second portion 71 B which has a half-disk contour, extends from the central zone of the base 73B of the first triangular portion 7OB, in the opposite direction to the vertex 72B of the same triangular portion 7OB.
  • the wall 69 A is similar to the wall 69B.
  • the establishment of the key 60 on the housing 3 is effected by inserting the shoulder 43 of the conductive broom 40 in the slots such as 64B 'longitudinal walls 61 A, 61 B to the stop position.
  • the blade 68A enters the tank 50A (respectively 50B) and plunges into the viscous fluid substance 57A (respectively 57B).
  • the inner surface of the plate 63 is close to the head 41 of the conductive broom 40, while the hemi-circular section wall 67A (respectively 67B) is located at the level of the rectangular recess 56A (respectively 56B) of the inner wall 51A
  • the blade 68A (respectively 68B) it is almost completely immersed in the tank 5OA (respectively 50B) in contact with the viscous fluid substance 57A (respectively 57B).
  • the blade 68A (respectively 68B) moves between and parallel to the two longitudinal walls 12A (respectively 12B) and 51A (respectively 51B) of the 5OA tray (respectively 50B).
  • a volume of viscous fluid substance 57A is found sandwiched between this wall and, on one side, the longitudinal wall 12A (respectively 12B) and, on the other side, the longitudinal wall 51A (respectively 51B).
  • This fluid friction force is proportional to the wetted surface 76B (respectively 78B) of the blade 68B, the viscosity of the viscous fluid substance 57B and the speed of the blade 68B, and inversely proportional to the distance between the wet surfaces. ⁇ ⁇
  • the blades 68A and 68B, and therefore the key 60, the blade 40 and the movable contact 5 have a speed of displacement, under the effect of the spring 48, which remains moderate, so that the switch is particularly comfortable to use.
  • the switch V illustrated in Figures 8 and 9 is similar to the switch 1 except that the side elements of the key and the bins are shaped differently.
  • the continuation and on the drawings one kept the same references for the identical elements and with a premium for the similar elements.
  • the blade 68B ' comprises a portion of rectangular contour 8OB' which extends parallel to the longitudinal wall 61B ', towards its free edge 65B'.
  • the blade 68B ' also comprises a curved pad 81B' which takes root at the distal end of the rectangular contour portion 8OB 'and extends transversely thereto in a direction opposite to that of the key 60'.
  • the tray 5OB ' has a greater width to accommodate the shoe 81 B' while its bottom wall is curved and is coated with a viscous fluid substance.
  • the length of the rectangular profile portion 8OB ' is chosen so that once the assembly is completed, the shoe 81 B' is close to the bottom wall of the tank 5OB 'in contact with the viscous fluid substance.
  • the shoe 81 B' describes a rocking movement.
  • This volume of viscous fluid substance wets a surface of the inner face of the bottom wall of the tray 5OB 'and a surface of the face of the ⁇ ⁇
  • skid 81 B facing surface of the inner face of the bottom wall of the tray 5OB', the gap between these two surfaces remaining substantially constant.
  • the blade 68A (respectively 68B) (just like the key 60 to which it is rigidly connected) describes a rectilinear and non-rotating movement.
  • the tray such as 5OA or 5OB is linked in motion with the key such as 60, the blade such that 68A or 68B is fixed.
  • the trays such as 5OA, 5OB and the blades such as 68A, 68B are larger (respectively smaller) dimensions in order to increase (respectively decrease) the extent of the wet surfaces such as 75B, 76B and therefore the force fluid friction generated;
  • the depth of the tanks such as 5OA, 5OB and the length of the blades such as 68A, 68B are increased (respectively decreased) to distance (respectively bring closer) the portions of the blades 68A, 68B in contact with the viscous fluids such as 57A, 57B of the axis of rotation of the key such as 60, and thus increase
  • - Viscous fluids such as 57A, 57B have higher dynamic viscosities (respectively lower) which has the effect of an increase (respectively a decrease) of the fluid friction force generated.
  • the electrical apparatus is different from a switch for example a remote switch.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Appareil électrique comportant une première borne de raccordement (21 A, 21 B), un contact fixe (4A, 4B) relié électriquement à ladite première borne de raccordement (21 A, 21 B), une deuxième borne de raccordement, un contact mobile (5), un balai conducteur (40) portant ledit contact mobile (5) et relié électriquement à ladite deuxième borne de raccordement, un élément élastique pour solliciter ledit balai (40) vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile (5) est appliqué contre ledit contact fixe (4A, 4B) et une position d'isolement où ledit contact mobile (5) est à l'écart dudit contact fixe (4A, 4B) et un organe de manoevre (60) lié mécaniquement audit balai conducteur (40); une substance fluide visqueuse (57B) étant prise en sandwich entre ladite paroi fixe (12B) et ladite paroi mobile (69B) dans chacune des dites position de conduction et position d'isolement ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci.

Description

Appareil électrique tel qu'un interrupteur
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne d'une manière générale les appareils électriques du genre comportant une première borne de raccordement ; un contact fixe relié électriquement à ladite première borne de raccordement ; une deuxième borne de raccordement ; un contact mobile ; un balai conducteur portant ledit contact mobile et relié électriquement à ladite deuxième borne de raccordement ; un élément élastique pour solliciter ledit balai vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile est appliqué contre ledit contact fixe et une position d'isolement où ledit contact mobile est à l'écart dudit contact fixe ; et un organe de manœuvre lié mécaniquement audit balai conducteur.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
On connaît déjà, notamment par les brevets français FR 2 564 234 et FR 2 606 208, de tels appareils électriques.
En fonctionnement, ces appareils sont quasi inévitablement générateurs de bruit, au détriment du confort environnant.
Pour l'essentiel, le bruit prend naissance lorsque le contact mobile vient buter contre le contact fixe, ce qui se produit en pratique de manière brusque. Il en résulte donc un bruit plus ou moins fort qui se propage rapidement au reste de l'appareil.
Afin de réduire le bruit ainsi généré, le brevet français FR 2 698 719 propose de prévoir une patte élastiquement déformable qui assure un freinage momentané du contact mobile avant l'entrée en butée avec le contact fixe. OBJET DE L'INVENTION
L'invention vise à améliorer encore le confort d'utilisation d'un tel appareil. Elle propose à cet effet un appareil électrique comportant :
- une première borne de raccordement ;
- un contact fixe relié électriquement à ladite première borne de raccordement ;
- une deuxième borne de raccordement ; - un contact mobile ;
- un balai conducteur portant ledit contact mobile et relié électriquement à ladite deuxième borne de raccordement ;
- un élément élastique pour solliciter ledit balai vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile est appliqué contre ledit contact fixe et une position d'isolement où ledit contact mobile est à l'écart dudit contact fixe ; et
- un organe de manœuvre lié mécaniquement audit balai conducteur ; caractérisé en ce que ledit appareil comporte en outre : - une paroi fixe ;
- une paroi mobile liée mécaniquement audit balai, ladite paroi fixe et ladite paroi mobile étant agencées pour être animées d'un mouvement relatif lorsque ledit balai se déplace de l'une à l'autre des dites position de conduction et position d'isolement ; et - une substance fluide visqueuse prise en sandwich entre ladite paroi fixe et ladite paroi mobile dans chacune des dites position de conduction et position d'isolement ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci.
La substance fluide visqueuse modère la vitesse d'approche du contact mobile et permet par conséquent une atténuation du choc entre le contact mobile et le contact fixe, qui évite tout rebond intempestif du contact O
mobile potentiellement générateur d'arc électriques provoquant la dégradation des contacts par micro-fusion.
Cette atténuation du choc entraîne également une forte atténuation du bruit généré et plus généralement un fonctionnement sans à-coup, tout en souplesse, particulièrement confortable.
Au surplus, l'amortissement par substance fluide visqueuse présente l'avantage de ne pas influer sur la pression s'exerçant entre le contact fixe et le contact mobile dans la position de conduction. En effet, dans cette position de butée, le contact mobile est immobile (vitesse nulle) et plus aucune force de frottement fluide ne vient perturber l'action de l'élément élastique.
D'une façon générale, cette force de frottement fluide est proportionnelle à la valeur de surface de la plus petite des parois fixe et mobile prenant en sandwich la substance fluide, à la viscosité dynamique de la substance fluide, à la vitesse du mouvement relatif entre ces deux parois, et inversement proportionnelle à leur distance l'une par rapport à l'autre, ces paramètres étant choisis en fonction de la force de rappel du ressort et de la douceur de fonctionnement recherchée.
Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'utilisation :
- dans chacune des dites position de conduction et position d'isolement ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci, la substance fluide visqueuse mouille une surface de ladite paroi fixe et une surface de ladite paroi mobile qui sont en regard et à écart sensiblement constant l'une de l'autre ;
- ladite surface mouillée de ladite paroi fixe et ladite surface mouillée de ladite paroi mobile sont planes ;
- ladite surface mouillée de ladite paroi fixe et ladite surface mouillée de ladite paroi mobile sont incurvées ; - ledit appareil électrique comporte un bac contenant ladite substance fluide visqueuse, et une pale plongée dans ledit bac, ledit bac et ladite pale comportant ladite paroi fixe pour l'un et ladite paroi mobile pour l'autre ;
- ladite pale comporte ladite paroi mobile et ledit bac comporte ladite paroi fixe ; - ladite pale est liée rigidement à un élément latéral dudit organe de manœuvre ;
- ladite pale est formée d'une seule pièce avec ledit organe de manœuvre ;
- ledit bac comporte deux parois formant respectivement une première dite paroi fixe et une seconde dite paroi fixe entre lesquelles est disposée ladite pale comportant ladite paroi mobile ;
- ledit appareil électrique comporte en outre dudit bac, un autre bac semblable et dans lequel est disposée une autre pale semblable à ladite pale ; - ledit bac et ledit autre bac sont disposés de part et d'autre dudit organe de manœuvre ; et/ou
- ledit organe de manœuvre est une touche formée d'une seule pièce avec deux dites pales situées de part et d'autre de ladite touche, chacune des dites paies étant plongée dans un bac respectif contenant ladite substance fluide visqueuse.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue simplifiée en perspective d'un appareil électrique selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue semblable à la figure 1 , mais où la partie située à droite du plan V-V a été arrachée ; - la figure 3 est une vue semblable à la figure 1, prise selon un angle de vue légèrement différent, où l'organe de manœuvre est à l'écart du reste de l'appareil ; - la figure 4 est une vue simplifiée en perspective de l'ensemble comportant le balai conducteur et le berceau sur lequel ce balai est articulé ;
- les figures 5 et 6 sont des vues simplifiées en coupe de l'appareil de la figure 1 suivant les plans repérés respectivement par V-V et par Vl-
Vl ;
- la figure 7 est un agrandissement du détail VII de la figure 6 ;
- la figure 8 est une vue simplifiée en perspective d'un appareil électrique selon une variante de l'invention ; et - la figure 9 est une vue agrandie et en perspective d'un élément de l'appareil électrique selon la variante de la figure 8.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'appareil électrique 1 illustré sur les figures 1 à 7 est un interrupteur va et vient qui comporte une touche 60 montée pivotante sur un boîtier 3, un premier contact fixe 4A (figure 5) disposé sur le boîtier 3, un second contact fixe 4B disposé également sur le boîtier 3 et situé en regard du premier contact fixe 4A, ainsi qu'un contact mobile 5 lié rigidement avec la touche 60. Le contact mobile 5 est adapté à occuper alternativement deux positions stables :
- une première position où il est appliqué contre le premier contact fixe 4A et se trouve à l'écart du second contact fixe 4B ; et
- une seconde position illustrée sur la figure 5, où il est appliqué contre le second contact fixe 4B et se trouve à l'écart du premier contact fixe 4A.
Le boîtier 3 comporte une paroi avant 10 globalement plane et de forme rectangulaire qui présente en partie centrale un renfoncement 11.
Ce renfoncement 11 est délimité par deux parois longitudinales 12A et 12B en regard, deux parois transversales 13A et 13B également en regard et une paroi de fond 14 (figure 3). De forme globalement parallélépipédique, le renfoncement 11 présente une longueur légèrement b
inférieure à celle de la paroi avant 10 et une largeur égale à environ un tiers de celle de cette même paroi 10.
La paroi longitudinale 12A (respectivement 12B) se prolonge à l'opposé du renfoncement 11 (donc en saillie de la paroi avant 10) par un rebord 15A (respectivement 15B).
La paroi de fond 14 comporte une portion centrale 16 disposée parallèlement à la paroi avant 10 et qui comporte un évidemment central 17 de forme carrée.
La portion centrale 16 se prolonge de part et d'autre par deux portions latérales 18 et 19 inclinées suivant une direction opposée à la paroi avant 10 et qui rejoignent respectivement les parois transversales 13A et 13B.
Les parois longitudinales 12A, 12B et les parois transversales 13A, 13B s'étendent au-delà du renfoncement 11 au niveau des portions latérales 18 et 19 afin d'accueillir les bornes de connexion 20, 21 A et 21 B.
Les bornes de connexion 20 et 21A sont disposées côte à côte et à proximité de la paroi transversale 13A, tandis que la borne de connexion 21 B est disposée à l'opposée de la borne 21 A et à proximité de la paroi transversale 13B. Le boîtier 3 comporte également à l'aplomb de la portion centrale
16, un élément arrière 22.
Cet élément arrière 22 comporte deux parois 23A et 23B en regard l'une de l'autre et qui s'étendent parallèlement aux parois transversales 13A et 13B, respectivement le long des bornes de connexion 20, 21 A et 21 B. Les deux parois 23A et 23B de l'élément 22 sont reliées l'une à l'autre par une paroi 24 qui s'étend parallèlement à la portion centrale 16 de la paroi de fond 14.
Afin de permettre une connexion rapide des conducteurs concernés, les bornes de connexion 20, 21 A et 21 B sont des bornes automatiques à insertion mais en variante, ces dernières sont d'un type différent, par exemple des bornes de connexion à trou et vis. Dans la forme de réalisation représentée, la borne 20 est reliée électriquement au contact mobile 5 lié rigidement à la touche 60, la borne 21 A est reliée électriquement au contact fixe 4A et la borne 21 B est reliée au contact fixe 4B. Les contacts 4A et 4B sont disposés en regard l'un de l'autre, de part et d'autre du contact mobile 5 et plaqués respectivement contre les parois 23A et 23B.
Le contact fixe 4A (respectivement 4B) situé à une extrémité d'une bande coudée conductrice 25A (respectivement 25B), comporte un grain de contact 26A (respectivement 26B) faisant saillie de cette bande 25A (respectivement 25B).
L'autre extrémité de la bande 25A (respectivement 25B) est liée à la borne 21 A (respectivement 21B).
Pour l'utilisation en interrupteur simple, l'une des bornes 21A ou
21 B ainsi que le contact fixe correspondant 4A ou 4B sont omis ou inutilisés. Un berceau métallique 30 (voir plus particulièrement la figure 4) est disposé en périphérie de l'évidemment 17. Il comporte deux panneaux triangulaires 31 A et 31 B disposés en regard l'un de l'autre et s'étendant parallèlement aux parois longitudinales 12A et 12B en direction de la paroi avant 10. Chacun des panneaux triangulaires 31 A et 31 B comporte à son sommet, une entaille 32A, 32B.
Le berceau 30 comporte également deux traverses 33 et 34 reliant respectivement les première et seconde extrémités des bases des panneaux triangulaires 31 A et 31 B.
La traverse 33 est reliée à une languette 35 qui s'étend en direction de la paroi transversale 13A contre la portion latérale 18 de la paroi de fond
14. Une patte 36 qui prend racine dans zone centrale de la languette 35 s'étend en traversant la portion latérale 18, jusqu'à la borne de connexion 20 à laquelle elle est reliée électriquement par soudure ou poinçonnage.
Un doigt 37 s'étend depuis la portion centrale de la traverse 34 en direction de la traverse 33 et de la paroi de fond 14, l'extrémité distale du doigt 37 présentant une entaille 38. ^ 01648
Un balai conducteur 40 plat comportant le contact mobile 5 est prévu pour s'articuler avec le berceau 30 du boîtier 3.
Ce balai conducteur 40 comporte une tête 41 munie d'une entaille
42 surplombant un épaulement 43 à partir duquel s'étendent, en direction du renfoncement 11, deux jambages 44A et 44B dont les extrémités distales sont jointes par un chevron 45 constituant le contact mobile 5 et dont la pointe est orientée vers la paroi 24. A proximité de sa pointe, le chevron 45 présente sur chacune de ses faces, un grain de contact 46A, 46B. Le balai conducteur 40 comporte également deux tétons 47A et 47B qui saillent de part et d'autre de l'épaulement 43, et qui sont adaptés à coopérer avec les entailles 32A, 32B de manière à réaliser une liaison pivot du balai conducteur 40 vis-à-vis du berceau 30.
Le maintien du balai conducteur 40 sur le berceau 30 est assuré par un ressort 48 comportant une portion centrale hélicoïdale dont saillent de part et d'autre deux crochets engagés respectivement avec l'entaille 38 du doigt 37 et avec l'entaille 42 de la tête 41.
Sur la figure 4, le ressort 48 occupe une position instable dans laquelle la distance entre les deux crochets est maximale. En pratique, ce ressort 48 tend à occuper une position plus rétracté en faisant pivoter le balai 40 afin de l'amener soit dans une première position dans laquelle le grain 46A du contact mobile 5 est en contact électrique avec le grain 26A du contact fixe 4A, soit dans une seconde position dans laquelle le grain 46B du contact mobile 5 est en contact électrique avec le grain 26B du contact fixe 4B (figure 5). Les deux parois longitudinales 12A et 12B du renfoncement 11 comportent respectivement en saillie, deux bacs 5OA, 5OB semblables et disposés en regard l'un de l'autre.
Le bac 5OA (respectivement 50B) est délimité par la paroi longitudinale 12A (respectivement 12B), une paroi longitudinale plane 51A (respectivement 51B) parallèle à la paroi latérale 12A (respectivement 12B), deux parois transversales planes 52A (respectivement 52B) et 53A (respectivement 53B) également parallèles, et par une paroi de fond plane 54A (respectivement 54B).
De forme parallélépipédique, le bac 5OA (respectivement 50B) s'étend le long de la portion centrale de la paroi latérale 12A (respectivement 12B), depuis l'extrémité libre du rebord 15A
(respectivement 15B) et en direction de la paroi de fond 14.
La paroi interne 51 A (respectivement 51B) comporte à son extrémité libre 55A (respectivement 55B) située au niveau de la paroi avant 10, un évidement central rectangulaire 56A (respectivement 56B). Le bac 5OA (respectivement 50B) contient un volume d'une substance fluide visqueuse 57A (respectivement 57B) telle que de la graisse ou du gel de silicone. Cette substance 57A (respectivement 57B) présente une viscosité dynamique suffisamment élevée pour que celle-ci ne s'écoule pas des bacs 5OA et 5OB quelle que soit leur orientation spatiale. La substance 57A (ici identique à la substance 57B) est relativement stable dans le temps afin que sa viscosité demeure constante ou à peu près pendant la durée de vie de l'appareil électrique 1, et ce indépendamment des sollicitations mécaniques s'exerçant sur elle.
La touche 60 comporte deux parois longitudinales 61 A, 61 B planes et parallèles l'une à l'autre, deux parois d'extrémité 62A, 62B courbes en regard l'une de l'autre et une platine 63 légèrement concave. La paroi longitudinale 61 A (respectivement 61B) comporte dans sa partie centrale, une fente (non visible sur les figures relatives à ce mode de réalisation, mais semblable à la fente 64B' de la variante illustrée sur la figure 9, laquelle sera décrite ultérieurement). Cette fente s'étend depuis sa bordure libre 65A
(respectivement 65B) en direction de la platine 63 et sur environ la moitié de sa largeur.
De part et d'autre de la touche 60, s'étendent deux éléments latéraux 66A et 66B. L'élément latéral 66A (respectivement 66B) comporte une paroi à section hémicirculaire 67A (respectivement 67B) qui prend racine sur la face externe de la paroi longitudinale 61 A (respectivement 61B) au niveau de ^ Q
l'extrémité interne de la fente 64B et qui s'étend transversalement à la paroi longitudinale 61 A (respectivement 61B).
L'élément latéral 66A (respectivement 66B) comporte également une pale 68A (respectivement 68B) qui s'étend parallèlement à la paroi longitudinale 61 A (respectivement 61B), depuis l'extrémité distale de la paroi à section hémicirculaire 67A (respectivement 67B). Cette pale 68A (respectivement 68B) comporte une paroi 69A (respectivement 69B) qui présente une épaisseur légèrement inférieure à la largeur interne du bac 5OA (respectivement 50B). Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 5, la paroi 69B comprend deux portions 7OB et 71 B. La portion 7OB présente un profil en forme de triangle, ici isocèle, et s'étend en direction de la bordure libre 65B de la paroi longitudinale 61 B. Le sommet 72B de cette première portion triangulaire 70B se confond avec l'extrémité distale de la paroi 67B tandis que sa base 73B est parallèle à la bordure libre 65B.
La seconde portion 71 B qui présente un contour en demi-disque, s'étend depuis la zone centrale de la base 73B de la première portion triangulaire 7OB, en direction opposée au sommet 72B de cette même portion triangulaire 7OB. La paroi 69 A est semblable à la paroi 69B.
La mise en place de la touche 60 sur le boîtier 3 s'effectue en venant insérer l'épaulement 43 du balai conducteur 40 dans les fentes telles que 64B' des parois longitudinales 61 A, 61 B jusqu'en position de butée.
Dans le même temps, la pale 68A (respectivement 68B) pénètre dans le bac 5OA (respectivement 50B) et plonge dans la substance fluide visqueuse 57A (respectivement 57B).
Une fois le montage terminé, la surface interne de la platine 63 se trouve à proximité de la tête 41 du balai conducteur 40, tandis que la paroi à section hémicirculaire 67A (respectivement 67B) se situe au niveau de l'évidement rectangulaire 56A (respectivement 56B) de la paroi interne 51A
(respectivement 51B). ^
Quant à la pale 68A (respectivement 68B), elle se trouve quasi intégralement plongée dans le bac 5OA (respectivement 50B) en contact avec la substance fluide visqueuse 57A (respectivement 57B).
Lors du déplacement de la touche 60 de l'une à l'autre des deux positions stables, la pale 68A (respectivement 68B) se déplace entre et parallèlement aux deux parois longitudinales 12A (respectivement 12B) et 51 A (respectivement 51 B) du bac 5OA (respectivement 50B).
De chaque côté de la paroi 69A (respectivement 69B) et pour chacune des deux positions stables ainsi que des positions intermédiaires, un volume de substance fluide visqueuse 57A (respectivement 57B) se retrouve pris en sandwich entre cette paroi et, d'un côté, la paroi longitudinale 12A (respectivement 12B) et, de l'autre côté, la paroi longitudinale 51 A (respectivement 51B).
Comme cela est bien visible sur la figure 7, le volume de substance fluide visqueuse 57B situé entre la paroi longitudinale 12B (respectivement
51B) et la paroi 69B, mouille une surface 75B (respectivement 77B) de la face interne de cette paroi longitudinale 12B (respectivement 51B) et une surface 76B (respectivement 78B) de la face de la paroi 69B située en regard de la surface 75B (respectivement 77B), l'écart entre ces deux surfaces 75B (respectivement 77B) et 76B (respectivement 78B) restant sensiblement constant.
Lors du déplacement de la pale 68B dans le bac 5OB, la couche de substance fluide 57B au contact de la surface mouillée 75B (respectivement
77B) et la couche de substance fluide 57B au contact de la surface mouillée 76B (respectivement 78B) exercent l'une sur l'autre une force de frottement fluide.
Cette force de frottement fluide est proportionnelle à la surface mouillée 76B (respectivement 78B) de la pale 68B, à la viscosité de la substance fluide visqueuse 57B et à la vitesse de la pale 68B, et inversement proportionnelle à la distance entre les surfaces mouillées. ^ ^
La description qui vient d'être faite pour la pale 68B à l'appui de la figure 7 vaut également pour la pale 68A en remplaçant les suffixes « A » par les suffixes « B ».
Grâce aux forces de frottement fluide, les pales 68A et 68B, et donc la touche 60, le balai 40 et le contact mobile 5 ont une vitesse de déplacement, sous l'effet du ressort 48, qui reste modérée, de sorte que l'interrupteur est particulièrement confortable à utiliser.
L'interrupteur V illustré sur les figures 8 et 9, est semblable à l'interrupteur 1 si ce n'est que les éléments latéraux de la touche et les bacs sont conformés différemment. Dans la suite et sur les dessins, on a gardé les mêmes références pour les éléments identiques et avec un prime pour les éléments similaires.
La pale 68B' comporte une portion à contour rectangulaire 8OB' qui s'étend parallèlement à la paroi longitudinale 61 B', en direction de sa bordure libre 65B'. La pale 68B' comporte également un patin incurvé 81 B' qui prend racine à l'extrémité distale de la portion à contour rectangulaire 8OB' et qui s'étend transversalement à cette dernière suivant une direction opposée à celle de la touche 60'.
Le bac 5OB' présente une largeur supérieure afin de pouvoir accueillir le patin 81 B' tandis que sa paroi de fond est incurvée et se trouve enduite d'une substance fluide visqueuse.
La longueur de la portion à profil rectangulaire 8OB' est choisie pour qu'une fois le montage terminé, le patin 81 B' se trouve à proximité de la paroi de fond du bac 5OB' au contact de la substance fluide visqueuse. Lors du déplacement de la touche 60' de l'une à l'autre des deux positions stables, le patin 81 B' décrit un mouvement de balancier.
Dans chacune de ces deux positions stables ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci, un volume de substance fluide visqueuse se retrouve ainsi pris en sandwich entre la paroi de fond du bac 5OB' et le patin 81 B' de la pale 68B'.
Ce volume de substance fluide visqueuse mouille une surface de la face interne de la paroi de fond du bac 5OB' et une surface de la face du ^ ^
patin 81 B' située en regard de surface de la face interne de la paroi de fond du bac 5OB', l'écart entre ces deux surfaces restant sensiblement constant.
Dans une variante non représentée, la pale 68A (respectivement 68B) (tout comme la touche 60 à laquelle elle est liée rigidement) décrit un mouvement rectiligne et non rotatif.
Dans une autre variante non représentées, le bac tel que 5OA ou 5OB est lié en mouvement avec la touche telle que 60, la pale telle que 68A ou 68B étant fixe.
Dans encore d'autres variantes non représentées dans lesquelles la force de rappel du ressort tel que 48 est supérieure (respectivement inférieure) :
- les bacs tels que 5OA, 5OB et les pales telles que 68A, 68B sont de plus grandes (respectivement plus petites) dimensions afin d'augmenter (respectivement de diminuer) l'étendue des surfaces mouillées telles que 75B, 76B et donc la force de frottement fluide générée ;
- la profondeur des bacs tels que 5OA, 5OB et la longueur des pales telles que 68A, 68B sont augmentées (respectivement diminuées) pour éloigner (respectivement rapprocher) les portions des pales 68A, 68B en contact avec les substances fluides visqueuses telles que 57A, 57B de l'axe de rotation de la touche telles que 60, et ainsi augmenter
(respectivement diminuer) la vitesse des portions mouillées des pales telles que 68A, 68B et donc la force de frottement fluide générée ; et/ou
- les substances fluides visqueuses telles que 57A, 57B présentent des viscosités dynamiques supérieures (respectivement inférieures) ce qui a pour effet une augmentation (respectivement une diminution) de la force de frottement fluide générée.
Dans encore d'autres variantes non représentées, l'appareil électrique est différent d'un interrupteur par exemple un télérupteur.
Bien entendu, de nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances, et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims

^REVENDICATIONS
1. Appareil électrique comportant : - une première borne de raccordement (21 A, 21B) ;
- un contact fixe (4A, 4B) relié électriquement à ladite première borne de raccordement (21 A, 21B) ;
- une deuxième borne de raccordement (20) ;
- un contact mobile (5) ; - un balai conducteur (40) portant ledit contact mobile (5) et relié électriquement à ladite deuxième borne de raccordement (20) ;
- un élément élastique (48) pour solliciter ledit balai (40) vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile (5) est appliqué contre ledit contact fixe (4A, 4B) et une position d'isolement où ledit contact mobile (5) est à l'écart dudit contact fixe (4A, 4B) ; et
- un organe de manœuvre (60) lié mécaniquement audit balai conducteur (40) ; caractérisé en ce que ledit appareil comporte en outre : - une paroi fixe (12A, 12B, 51A1 51B) ;
- une paroi mobile (6 9A, 69B, 81 B') liée mécaniquement audit balai (40), ladite paroi fixe (12A, 12B, 51A1 51B) et ladite paroi mobile (69A, 69B, 81 B') étant agencées pour être animées d'un mouvement relatif lorsque ledit balai (40) se déplace de l'une à l'autre des dites position de conduction et position d'isolement ; et
- une substance fluide visqueuse (57A, 57B) prise en sandwich entre ladite paroi fixe (12A, 12B, 51A, 51B) et ladite paroi mobile (69A, 69B, 81 B') dans chacune des dites position de conduction et position d'isolement ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci.
2. Appareil électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans chacune des dites position de conduction et position d'isolement ainsi que dans chaque position intermédiaire entre celles-ci, la substance fluide visqueuse (57A, 57B) mouille une surface (75B, 77B) de ladite paroi fixe (12A, 12B, 51 A, 51B) et une surface (76B, 78B) de ladite paroi mobile (69A, 69B) qui sont en regard et à écart sensiblement constant l'une de l'autre.
3. Appareil électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite surface mouillée (75B, 77B) de ladite paroi fixe (12A, 12B, 51 A, 51B) et ladite surface mouillée (76B, 78B) de ladite paroi mobile (69A, 69B) sont planes.
4. Appareil électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite surface mouillée de ladite paroi fixe et ladite surface mouillée de ladite paroi mobile (81B') sont incurvées.
5. Appareil électrique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit appareil électrique comporte un bac (50A1 5OB, 5OB') contenant ladite substance fluide visqueuse (57A, 57B)1 et une pale (68A, 68B, 68B') plongée dans ledit bac (5OA, 5OB, 5OB'), ledit bac (5OA,
5OB, 5OB') et ladite pale (68A, 68B, 68B') comportant ladite paroi fixe (12A, 12B, 51 A, 51B) pour l'un et ladite paroi mobile (69A, 69B, 81 B') pour l'autre.
6. Appareil électrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pale (68A, 68B, 68B') comporte ladite paroi mobile (69A, 69B, 81 B') et en ce que ledit bac (5OA, 5OB, 5OB') comporte ladite paroi fixe (12A1
12B. 51A, 51B).
7. Appareil électrique selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pale (68A, 68B, 68B') est liée rigidement à un élément latéral (67A, 67B) dudit organe de manœuvre (60).
8. Appareil électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite pale (68A, 68B, 68B') est formée d'une seule pièce avec ledit organe de manoeuvre (60).
9. Appareil électrique selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ledit bac (5OA, 50B) comporte deux parois (12A, 12B, 51 A, 51B) formant respectivement une première dite paroi fixe (12A, 12B) et une seconde dite paroi fixe (51 A, 51B) entre lesquelles est disposée ladite pale (68A, 68B) comportant ladite paroi mobile (69A, 69B). Io
10. Appareil électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte en outre dudit bac (50A), un autre bac (50B) semblable et dans lequel est disposée une autre pale (68B) semblable à ladite pale (68A).
11. Appareil électrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit bac (50A) et ledit autre bac (50B) sont disposés de part et d'autre dudit organe de manœuvre (60).
12. Appareil électrique selon la revendication 11 , caractérisé en ce que ledit organe de manœuvre est une touche (60) formée d'une seule pièce avec deux dites pales (68A, 68B) situées de part et d'autre de ladite touche (60), chacune des dites pales (68A, 68B) étant plongée dans un bac respectif (5OA, 50B) contenant ladite substance fluide visqueuse (57A, 57B).
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