EP2223866A1

EP2223866A1 - Stand bag

Info

Publication number: EP2223866A1
Application number: EP09405038A
Authority: EP
Inventors: Daniel Bossel; Rico Menard; Olivier Muggli; Joachim Pietzsch; Tim Revell
Original assignee: 3A Technology and Management AG; Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Current assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date: 2009-02-26
Filing date: 2009-02-26
Publication date: 2010-09-01
Also published as: AU2010219188A1; UA100941C2; US20120014623A1; RU2011139117A; RU2486119C2; WO2010097176A1; EP2401211A1; CN102333707A

Abstract

The flat-ended bag (10) is made of a flexible foil material, and comprises a hose body (12), which is locked at both ends. One end of the hose body is arranged perpendicular to the longitudinal axis (z). A reclosable opening is provided at one end of the hose body. Sealing edge strips are provided, which are fixed at the bag wall for increasing the rigidity of the hose body.

Description

Die Erfindung betrifft einen Standbeutel aus einem flexiblen Folienmaterial, bei welchem Standbeutel zwei Beutelwandteile über zwei im Wesentlichen in einer Längsrichtung verlaufende Längsnähte zu einer einen Schlauchkörper bildenden Beutelwand mit von der Beutelwand abragenden Siegelrandstreifen verbunden sind, wobei der Schlauchkörper an beiden Enden verschlossen ist, wenigstens ein Ende des Schlauchkörpers ein im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung angeordnetes, als Standfläche dienendes Bodenteil aufweist und an wenigstens einem Ende des Schlauchkörpers eine wiederverschliessbare Öffnung vorgesehen ist.The invention relates to a stand-up pouch made of a flexible film material, in which stand bag two bag wall parts are connected via two substantially longitudinally extending longitudinal seams to a bag body forming a bag wall with projecting from the bag wall seal edge strips, wherein the tube body is closed at both ends, at least one End of the hose body has a substantially perpendicular to the longitudinal direction arranged, serving as a base surface bottom part and at least one end of the hose body a reclosable opening is provided.

Um beispielsweise Mayonnaise oder Ketchup im Kühlschrank zu lagern, werden oft durch Handdruck leicht verformbare Kunststoffflaschen, sogenannten Squeeze Bottles, eingesetzt. Diese Flaschen werden in der Regel auf dem Kopf stehend gelagert, so dass das Produkt der Schwerkraft folgend immer gegen die Ausgussöffnung fliesst. An der Öffnungsmündung ist üblicherweise ein Ventil angebracht, so dass nur über einen von Hand über die Flasche angelegten Druck eine dosierte Entnahme von Füllgut möglich wird. Solche Verpackungen haben sich in der Vergangenheit vor allem für Ketchup, Mayonnaise und andere teilfeste Produkte durchgesetzt, sind jedoch wegen ihrer massiven Bauweise relativ teuer.To store, for example, mayonnaise or ketchup in the refrigerator, easily deformable plastic bottles, so-called squeeze bottles, are often used by hand pressure. As a rule, these bottles are stored upside down, so that the product always flows against the spout opening, following the principle of gravity. At the mouth of the mouth, a valve is usually mounted, so that a dosed removal of contents is possible only by a hand applied through the bottle pressure. Such packages have prevailed in the past, especially for ketchup, mayonnaise and other semi-solid products, but are relatively expensive because of their massive construction.

Es sind auch Stand beutel für rieselfähige Produkte, wie zum Beispiel Kaffeepulver, aus einem flexiblen Folienmaterial mit Flachboden oder einem eingewickelten Boden als Standfläche und einer der Standfläche gegenüberliegenden, wiederverschliessbaren Öffnung in Form eines Zippers bekannt. Ein wesentlicher Nachteil dieser Standbeutel ist deren geringe Steifigkeit, wodurch der Beutel nach der Entnahme von Füllgut oftmals nicht mehr aufrecht steht oder überhaupt keine Stehfähigkeit aufweist.There are also stand bag for pourable products, such as coffee powder, from a flexible sheet material with a flat bottom or a wrapped floor as a base and a stand opposite the reclosable opening in the form of a zipper known. A major disadvantage of these stand-up pouches is their low rigidity, as a result of which the pouch is often no longer upright after the removal of contents or has no standing ability at all.

Aus EP 0 966 390 B1 ist eine Beuteltube aus einem Folienmaterial mit einem mittels eines Klappdeckels verschliessbaren Auslassstutzen bekannt. Die zur Lagerung auf dem Kopf vorgesehene Tube weist zwei Beutelwandteile auf, die über zwei in Längsrichtung der Tube verlaufende Längsnähte zu einer einen Schlauchkörper bildenden Beutelwand mit von der Beutelwand abragenden Siegelrandstreifen verbunden sind. Auch diese Beuteltube weist eine relativ geringe Steifigkeit auf und führt mit fortschreitender Füllgutentnahme zu einer verminderten Stehfähigkeit.Out EP 0 966 390 B1 is a bag tube made of a film material with a Knocked by a hinged lid outlet nozzle known. The provided for storage on the head tube has two bag wall parts, which are connected via two extending longitudinally of the tube longitudinal seams to a tube body forming bag wall projecting from the bag wall seal edge strip. Also, this bag tube has a relatively low rigidity and leads to a reduced ability to stand as the product removal progresses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Standbeutel der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass der Schlauchkörper auch bei relativ dünnem Folienmaterial eine gute Steifigkeit aufweist und der Beutel während des Gebrauchs eine gute Stehfähigkeit beibehält.The invention has the object of developing a stand-up pouch of the type mentioned so that the tube body has a good stiffness even with relatively thin film material and the bag maintains a good standing ability during use.

Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Siegelrandstreifen zur Erhöhung der Steifigkeit des Schlauchkörpers auf die Beutelwand umgelegt und an der Beutelwand festgelegt sind.To the inventive solution of the problem leads that the sealing edge strips are placed on the bag wall to increase the rigidity of the hose body and fixed to the bag wall.

Die Siegelrandstreifen sind gegen die Beutelwand gesiegelt oder geklebt.The sealing edge strips are sealed or glued against the bag wall.

Die die Innenseite der Beutelwand bildende Seite des flexiblen Folienmaterials kann siegelbar sein, und die auf die Beutelwand umgelegten Siegelrandstreifen und/oder die von den umgelegten Siegelrandstreifen abgedeckten Bereiche können mit einer siegelbaren Beschichtung oder mit einer Klebstoffbeschichtung versehen sein. Bevorzugt sind jedoch beide Seiten des flexiblen Folienmaterials siegelbar.The side of the flexible film material forming the inside of the bag wall may be sealable, and the seal edge strips wrapped on the bag wall and / or the areas covered by the folded edge seam strips may be provided with a sealable coating or with an adhesive coating. Preferably, however, both sides of the flexible sheet material are sealable.

Bei einer ersten Ausführungsform eines Standbeutels ist die Standfläche von einem an einem Ende des Schlauchkörpers angebrachten Verschlussteil mit einem eine Auslassöffnung aufweisenden Flansch und einem die Auslassöffnung wiederverschliessbaren Verschlussdeckel gebildet. Der Verschlussdeckel kann auf den Flansch schraubbar oder als vorzugsweise am Flansch angelenkter Klappdeckel ausgebildet sein.In a first embodiment of a stand-up bag, the standing surface is formed by a closure part attached to one end of the hose body with a flange having an outlet opening and a closure cover which can be reclosed to the outlet opening. The closure lid can be screwed onto the flange or designed as a hinged lid preferably hinged to the flange.

Das andere Ende des Schlauchkörpers kann mittels einer Quernaht verschlossen sein. Zur Vergrösserung des Beutelvolumens kann auch ein Bodenteil eingesiegelt oder ein eingewickelter Faltboden vorgesehen sein.The other end of the hose body can be closed by means of a transverse seam. To increase the volume of the bag, it is also possible to seal a bottom part or to provide a folded bottom.

Bei einer zweiten Ausführungsform eines Standbeutels ist die Standfläche von einem an einem Ende des Schlauchkörpers durch Falten und Siegeln des Folienmaterials hergestellten Flachboden oder durch ein eingesiegeltes Bodenteil gebildet. Das andere Ende des Schlauchkörpers kann mit einem Verschlussteil mit wiederverschliessbarer Auslassöffnung versehen sein. Das Verschlussteil kann mit einem eine Auslassöffnung aufweisenden Flansch und einem die Auslassöffnung wiederverschliessbaren Verschlussdeckel oder von einem Zipper-Verschluss gebildet sein.In a second embodiment of a stand bag, the standing surface is formed by a flat bottom produced at one end of the hose body by folding and sealing of the film material or by a sealed bottom part. The other end of the hose body may be provided with a closure part with reclosable outlet opening. The closure part may be formed with a flange having an outlet opening and a closure lid which can be reclosed and / or a zipper closure.

Im Flachboden bzw. im eingesiegeltes Bodenteil kann auch ein Verschlussteil mit einem eine Auslassöffnung aufweisenden Flansch und einem die Auslassöffnung wiederverschliessbaren Verschlussdeckel angeordnet sein, wobei der Verschlussdeckel auf den Flansch schraubbar oder als vorzugsweise am Flansch angelenkter Klappdeckel ausgebildet sein kann.A closure part with a flange having an outlet opening and a closure lid which can be reclosed with the outlet opening can also be arranged in the flat bottom or in the sealed-in bottom part, whereby the closure lid can be screwed onto the flange or hinged lid preferably hinged to the flange.

Der erfindungsgemässe Standbeutel eignet sich insbesondere zur Verpackung von pastösen, cremigen, teilfesten/teilflüssigen, flüssigen und rieselfähigen Füllgütern, insbesondere Nahrungsmitteln.The stand-up pouch according to the invention is particularly suitable for the packaging of pasty, creamy, partially solid / semi-liquid, liquid and free-flowing fillings, in particular foodstuffs.

Als flexibles Folienmaterial können im wesentlichen alle bekannten flexiblen Verpackungsmaterialien verwendet werden. Die Verpackungsmaterialien sollen maschinengängig, d.h. für die Verwendung auf Verpackungsmaschinen geeignet sein. Das flexibles Folienmaterial kann grundsätzlich einlagig sein, ist jedoch in den meisten Fälle mehrlagig. Die einzelnen Materiallagen können Lackauftrage, Folien aus Metallen, metallisierte Schichten oder Folien aus Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen, oder Verbunde aus Metallfolien und Kunststofffolien sein. Eine oder mehrere Materiallagen können extrudierte Schichten oder Filme aus thermoplastischen Kunststoffen, gegebenenfalls im Verbund mit Folien aus Metallen oder Kunststoffen, sein. Wenigstens eine Materiallage kann ein Lackauftrag, wie ein Klarlack, eine Farblackierung, eine Hotmeltbeschichtung usw. sein. Wenigstens eine Materiallage kann eine metallisierte Schicht oder eine aus dem Vakuum abgeschiedene, keramische Dünnschicht sein.As a flexible sheet material substantially all known flexible packaging materials can be used. The packaging materials should be machine-accessible, ie suitable for use on packaging machines. The flexible film material can be basically single layer, but is in most cases multi-layered. The individual material layers can be lacquer applications, films of metals, metallized layers or films of plastics, in particular thermoplastics, or composites of metal foils and plastic films. One or more material layers can extruded layers or films of thermoplastics, optionally in combination with films of metals or plastics. At least one layer of material may be a coating application, such as a clearcoat, a color finish, a hotmelt coating, etc. At least one layer of material may be a metallized layer or a vacuum deposited ceramic thin film.

Zwischen den einzelnen Schichten können sich Klebstoffe, Extrusionsklebstoffe, Haftvermittler und/oder Primer befinden. Zur Erhöhung der Haftung der Schichten untereinander können die Oberflächen der Materiallagen beispielsweise einer Corona-, Flamm-, Ozon- oder Plasmabehandlung unterzogen werden.Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers. To increase the adhesion of the layers to one another, the surfaces of the material layers can be subjected, for example, to a corona, flame, ozone or plasma treatment.

Die Materiallagen aus thermoplastischen Kunststoffen können transparent, durchscheinend oder opak sein. Beispielsweise kann die an der Verpackung aussenliegende Materiallage, Folie oder Schicht eine Bedruckung aufweisen. Im Falle einer transparenten oder durchscheinenden aussenliegenden Materiallage, Folie oder Schicht kann ein Konterdruck oder eine aussenliegende Bedruckung und ein Konterdruck angebracht sein.The thermoplastic material layers can be transparent, translucent or opaque. By way of example, the material layer, film or layer which is on the outside of the packaging may have a printing. In the case of a transparent or translucent external material layer, foil or layer, a counter-pressure or an external printing and a counter-pressure may be applied.

Als Folien aus Metall kommen beispielsweise Stahlfolien und vorzugsweise Aluminiumfolien zur Anwendung. Die Dicke der Folien kann beispielsweise 5 bis 100 µm, vorzugsweise 8 bis 30 µm betragen.As foils of metal, for example, steel foils and preferably aluminum foils are used. The thickness of the films may be for example 5 to 100 microns, preferably 8 to 30 microns.

Geeignete Folien aus Kunststoffen sind zweckmässig aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyester, Polyolefinen, wie Polypropylenen oder Polyethylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polycarbonat usw. oder aus cellulosehaltigen Materialien, wie Cellophan. Die Folien aus Kunststoff können als Monofolien oder Folienverbunde vorliegen. Die Dicke der Folien aus Kunststoffen kann beispielsweise 8 bis 100 µm, vorzugsweise 12 bis 30 µm und insbesondere 12 bis 23 µm, betragen.Suitable films of plastics are suitably made of thermoplastics, such as polyesters, polyolefins, such as polypropylenes or polyethylenes, polyamides, polyvinyl chloride, polycarbonate, etc., or of cellulose-containing materials, such as cellophane. The plastic films can be present as monofilms or film composites. The thickness of the films made of plastics, for example, 8 to 100 .mu.m, preferably 12 to 30 .mu.m and in particular 12 to 23 microns, amount.

Extrudierte oder Schichten können beispielsweise aus Polyolefinen, wie Polypropylenen oder Polyethylenen sein. Die Dicke der Extrusionsschichten kann beispielsweise 8 bis 100 µm, vorzugsweise 12 bis 30 µm und insbesondere 12 bis 23 µm, betragen.Extruded or layers may be, for example, polyolefins such as polypropylenes or polyethylenes. The thickness of the extrusion layers may, for example, be 8 to 100 μm, preferably 12 to 30 μm and in particular 12 to 23 μm.

Die an der Verpackung innenliegende Seite des Folienmaterials ist bevorzugt siegelbar. Zweckmässigerweise ist auch die aussenliegende Seite des Verbundmaterials siegelbar.The inside of the film material lying on the packaging is preferably sealable. Conveniently, the outer side of the composite material is sealable.

Beispiele für ein flexibles Folienmaterial sind Verbunde aus wenigstens zwei Materiallagen. Eine erste Materiallage kann eine Folie, wie eine Mono- oder Verbundfolie, aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyester, Polyolefinen, wie Polypropylenen oder Polyethylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polycarbonat usw. oder aus cellulosehaltigen Materialien, wie Cellophan oder Papieren, sein. Die Folie kann auf der an der fertigen Verpackung nach aussen weisenden Seite bedruckt und/oder konterbedruckt sein und ist bevorzugt mit einer siegelbaren Schicht, wie z. B. einem Siegellack, versehen. Die zweite Materiallage kann beispielsweise eine Metallfolie oder eine Metallfolie mit einer auf an der fertigen Verpackung nach innen weisenden Seite angebrachten Siegelschicht oder siegelbaren Folie sein. Die zweite Materiallage kann in anderer Ausführungsform eine siegelbare Folie aus thermoplastischem Kunststoff oder eine Extrusionschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff, die vorzugsweise siegelbar ist, sein. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Papiere, z. B. beschichtete Papiere, eingesetzt werden. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Lackschichten oder Lackauftrage eingesetzt werden. Die Lacke können klar, opak und farblos oder farbig sein. Entsprechend dem zu verpackenden Gut kann das Verbundmaterial Barriereeigenschaften gegen den Durchtritt von Flüssigkeiten, Gasen, Dämpfen, Wasserdampf, Aromen oder Geruchsstoffen usw. aufweisen. Zur Erzielung von Barriereeigenschaften können Metallfolien, metallisierte Schichten, z. B. aus Aluminium, keramische Dünnschichten, z. B. aus Siliciumoxiden und/oder Aluminiumoxid, die durch Sputtern oder durch Abscheidung aus dem Vakuum aufgetragen werden, oder Kunststofffolien z. B. aus Materialien der Reihe der StyrolCopolymere, des Ethyl-Vinyl-Alkohol-Polymere oder des Polyvinylidenchlorids angewendet werden. Beispiele von siegelbaren Materialien für die Folien oder Extrudate sind Polyolefine, wie Polyethylene, Polypropylene oder Co-und Terpolymere des Ethylens mit Acrylsäure. Die Siegelfähigkeit des Folienmaterials kann auch durch einen Auftrag eines Siegellackes erreicht werden.Examples of a flexible film material are composites of at least two layers of material. A first layer of material may be a film, such as a mono- or composite film, of thermoplastics, such as polyesters, polyolefins, such as polypropylenes or polyethylenes, polyamides, polyvinyl chloride, polycarbonate, etc., or cellulosic materials, such as cellophane or papers. The film can be printed and / or counter-printed on the side facing the finished package to the outside and is preferably with a sealable layer, such. B. a sealing wax provided. The second material layer may, for example, be a metal foil or a metal foil with a sealing layer or sealable foil attached to the finished package facing inward. In another embodiment, the second material layer can be a sealable film made of thermoplastic material or an extrusion layer made of a thermoplastic material which is preferably sealable. Optionally, as a second material layer and papers, z. As coated papers are used. Optionally, lacquer layers or lacquer coatings can also be used as the second material layer. The lacquers can be clear, opaque and colorless or colored. According to the material to be packaged, the composite material may have barrier properties against the passage of liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors, etc. To achieve barrier properties, metal foils, metallized layers, e.g. As aluminum, ceramic thin films, for. Example of silicon oxides and / or alumina, which applied by sputtering or by deposition from the vacuum be, or plastic films z. Example of materials of the series of styrene copolymers, the ethyl-vinyl alcohol polymer or polyvinylidene chloride. Examples of sealable materials for the films or extrudates are polyolefins, such as polyethylenes, polypropylenes or copolymers and terpolymers of ethylene with acrylic acid. The sealability of the film material can also be achieved by applying a sealing wax.

Die Standbeutel werden üblicherweise während oder nach einer Produktentnahme gegen die Standfläche hin glattgestrichen. Denkbar ist auch, dass die Beutel von ihrem Ende her aufgerollt werden. Für den letztgenannten Fall ist die Wahl eines Folienmaterials mit dead-fold Eigenschaften vorteilhaft.The stand-up pouches are usually smoothed out during or after a product removal against the stand surface. It is also conceivable that the bags are rolled up from the end. For the latter case, the choice of a film material with dead-fold properties is advantageous.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung, die lediglich zur Erläuterung dient und nicht einschränkend auszulegen ist. Die Zeichnung zeigt schematisch in

Fig. 1: eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Standbeutels mit Klappdeckel;
Fig. 2: eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Standbeutels mit eingesiegeltem Bodenteil und Zipper-Verschluss;
Fig. 3: einen Schnitt durch die Standbeutel von Fig. 1 und Fig. 2 nach der Linie I - I;
Fig. 4: ein Detail von Fig. 3 in vergrösserter Darstellung.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing, which is merely illustrative and not restrictive interpreted. The drawing shows schematically in

Fig. 1: a side view of a first embodiment of a bag with hinged lid;
Fig. 2: a side view of a second embodiment of a bag with sealed bottom part and zipper closure;
Fig. 3: a section through the pouch of Fig. 1 and Fig. 2 according to the line I - I;
Fig. 4: a detail of Fig. 3 in an enlarged view.

Ein in Fig. 1 dargestellter Standbeutel 10 in Tubenform weist einen an einem Ende über eine Quernaht 14 dauerhaft verschlossen Schlauchkörper 12 auf. Am anderen Ende des Schlauchkörpers 12 ist ein Flanschteil 16 mit einer mittels eines Klappdeckels 18 verschliessbaren Entnahmeöffnung angeordnet.An in Fig. 1 illustrated stand-up pouch 10 in tube form has a hose body 12 permanently closed at one end via a transverse seam 14. At the other end of the hose body 12, a flange 16 is arranged with a closable by means of a hinged lid 18 removal opening.

Der Schlauchkörper 12 besteht aus zwei Beutelwandteilen 20, 22, die über zwei im Wesentlichen in einer Längsrichtung z des Schlauchkörpers 12 verlaufende Längsnähte zu einer Beutelwand verbunden sind. Die in der Form von Siegelrandstreifen 24, 26 vorliegenden, von der Beutelwand nach aussen abragenden Längsnähte sind auf die Beutelwand umgelegt und mit dieser fest verbunden (Fig. 3 und 4). Der Klappdeckel 18 dient als Standfläche und steht im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung z des Schlauchkörpers 12.The hose body 12 consists of two bag wall parts 20, 22, which are connected via two longitudinal seams extending substantially in a longitudinal direction z of the hose body 12 to form a bag wall. The present in the form of sealing edge strips 24, 26, projecting from the bag wall to the outside longitudinal seams are folded over the bag wall and firmly connected to this ( 3 and 4 ). The hinged lid 18 serves as a base and is substantially perpendicular to the longitudinal direction z of the hose body 12th

Anstelle der Quernaht 14 kann der Schlauchkörper 12 zur Vergrösserung des Beutelvolumens auch mit einem in Fig. 2 gezeigten, eingesiegelten Bodenteil 17 oder mit einem eingewickelten Flachboden verschlossen sein.Instead of the transverse seam 14, the hose body 12 can also be used to increase the volume of the bag with an in Fig. 2 be sealed, sealed bottom part 17 or closed with a wrapped flat bottom.

Ein in Fig. 2 dargestellter, herkömmlicher Standbeutel 110 in der Form eines Doy Pack weist ebenfalls einen Schlauchkörper 12 aus zwei über zwei im Wesentlichen in einer Längsrichtung z verlaufende Längsnähte zu einer Beutelwand verbundenen Beutelwandteilen 20, 22 auf. An einem Ende des Schlauchkörpers 12 ist ein als Standfläche dienendes Bodenteil 17 eingesiegelt. An seinem anderen Ende ist der Schlauchkörper 12 über eine abtrennbare Quernaht 14 fest versiegelt. Unterhalb der abtrennbaren Quernaht 14 ist ein Zipper-Verschluss 19 zwischen die Beutelwandteile 20, 22 eingesiegelt. Die in der Form von Siegelrandstreifen 24, 26 vorliegenden, von der Beutelwand nach aussen abragenden Längsnähte sind auch hier auf die Beutelwand umgelegt und mit dieser fest verbunden (Fig. 3 und 4).An in Fig. 2 Also shown, conventional stand-up pouch 110 in the form of a doy-pack has a tubular body 12 of two bag wall parts 20, 22 connected to a pouch wall via two longitudinal seams extending substantially in a longitudinal direction z. At one end of the hose body 12 serving as a base surface bottom part 17 is sealed. At its other end, the hose body 12 is firmly sealed by a detachable transverse seam 14. Below the detachable transverse seam 14, a zipper closure 19 is sealed between the bag wall parts 20, 22. The present in the form of sealing edge strips 24, 26 projecting from the bag wall to the outside longitudinal seams are also here on the bag wall folded and firmly connected to this ( 3 and 4 ).

Der in Fig. 2 dargestellte Standbeutel 110 kann auch ein eingewickeltes Bodenteil 17 aufweisen. Ebenso kann das Bodenteil 17 des Standbeutel 110 mit einen Verschlusssystem mit Klappdeckel 18 ausgestattet sein.The in Fig. 2 illustrated stand-up pouch 110 may also have a wrapped bottom portion 17. Likewise, the bottom part 17 of the stand-up pouch 110 can be equipped with a closure system with hinged lid 18.

Wie insbesondere aus Fig. 4 erkennbar, ist der auf die Beutelwand bzw. auf den Beutelwandteil 22 umgelegte Siegelrandstreifen 26 über eine Kleb- oder Siegelmasse 28 mit der Beutelwand dauerhaft verbunden. Diese Kleb- oder Siegelmasse 28 kann z. B. vor der Beutelherstellung im Registerdruckverfahren an vorbestimmten Stellen lokal auf das Folienmaterial aufgetragen werden. Bei einem Folienmaterial mit beidseitig angeordneter, siegelbarer Innen- und Aussenschicht ist kein zusätzlicher Auftrag von Siegelmasse im Bereich der Siegelrandstreifen 24, 26 erforderlich.As in particular from Fig. 4 recognizable, which is transferred to the bag wall or on the bag wall portion 22 sealed edge strip 26 permanently connected via an adhesive or sealing compound 28 with the bag wall. This adhesive or sealing compound 28 may, for. B. before bag production in the register printing process be applied locally to the film material at predetermined locations. In the case of a film material having a sealable inner and outer layer arranged on both sides, no additional application of sealing compound in the region of the sealing edge strips 24, 26 is required.

Claims

A stand-up pouch made of a flexible film material, in which stand-up pouches (10, 110) two pouch wall parts (20, 22) extend over two longitudinal seams extending essentially in a longitudinal direction (z) to form a tubular wall (12) with a sealing edge strip (24) protruding from the pouch wall , 26) are connected, wherein the hose body (12) is closed at both ends, at least one end of the hose body (12) has a substantially perpendicular to the longitudinal axis (z) arranged, serving as a base surface bottom part and at least one end of the hose body ( 12) a reclosable opening is provided,
characterized in that
the sealing edge strips (24, 26) are placed on the bag wall to increase the rigidity of the hose body (12) and secured to the bag wall.

Stand-up pouch according to claim 1, characterized in that the sealing edge strips (24, 26) are sealed or glued against the bag wall.

Stand-up pouch according to claim 1 or 2, characterized in that both sides of the flexible film material are sealable.

A stand-up pouch according to claim 1 or 2, characterized in that the side of the flexible film material forming the inside of the pouch wall is sealable and the sealing edge strips (24, 26) folded over the pouch wall and / or the regions covered by the folded sealing edge strips (24, 26) provided with a sealable coating or with an adhesive coating (28).

Stand-up pouch according to claim 1, characterized in that the standing surface attached by a at one end of the hose body (12) closure member is formed with a an outlet port having the flange (16) and an the exhaust port resealable closure cover (18).

A stand-up pouch according to claim 5, characterized in that the closure lid (18) is screwed onto the flange or designed as a preferably hinged lid on the flange (16).

Stand-up pouch according to claim 5 or 6, characterized in that the other end of the hose body (12) by means of a transverse seam (14) is closed.

Stand-up pouch according to claim 5 or 6, characterized in that the other end of the hose body (12) for enlarging the bag volume, a bottom part (17) sealed or provided a folded folding bottom is provided.

A stand-up pouch according to claim 1, characterized in that the standing surface is formed by a flat bottom produced at one end of the hose body (12) by folding and sealing of the film material or by a sealed bottom part (17).

A stand-up pouch according to claim 9, characterized in that the other end of the hose body (12) is provided with a closure part with reclosable outlet opening.

A stand-up pouch according to claim 10, characterized in that the closure part is formed with a flange (16) having an outlet opening and a closure lid (18) which can be reclosed to the outlet opening or by a zipper closure (19).

A stand-up pouch according to claim 9, characterized in that in the flat bottom or in the sealed bottom part (17) there is arranged a closure part with a flange (16) having an outlet opening and a closure lid (18) which can be re-closed.

A stand-up pouch according to claim 12, characterized in that the closure lid (16) is screwed onto the flange (16) or designed as a preferably hinged lid on the flange (16).

Use of a stand-up pouch according to one of the preceding claims for the packaging of pasty, creamy, partially solid / semi-liquid, liquid and free-flowing fillings, in particular foodstuffs.