EP2194352B1 - Schaft einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe - Google Patents
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- EP2194352B1 EP2194352B1 EP09014196.1A EP09014196A EP2194352B1 EP 2194352 B1 EP2194352 B1 EP 2194352B1 EP 09014196 A EP09014196 A EP 09014196A EP 2194352 B1 EP2194352 B1 EP 2194352B1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
- F41C23/00—Butts; Butt plates; Stocks
- F41C23/14—Adjustable stock or stock parts, i.e. adaptable to personal requirements, e.g. length, pitch, cast or drop
Definitions
- the invention relates to a shaft of a firearm, in particular a sporting weapon, according to the preamble of claim 1.
- Patent US Pat. No. 7,418,797 B1 discloses a means of ball detents relative to the shaft vertically adjustable jaw member.
- the shaft of a firearm in particular a sporting weapon, comprises a shaft element and a jaw element for engaging the jaw of the shooter, wherein the jaw element comprises a jaw support surface, which is movable relative to the shaft element by means of an adjusting device having a ball detent device with a plurality of predetermined detent steps.
- an adjusting device having a plurality of predetermined detent stages having ball detent device has the advantage that the position of the jaw bearing surface can be selected very precisely by means of the detent steps.
- the form-fitting design of the ball detent guarantees after the engagement of the convex or spherical or spherical locking elements in the concave or the receptacles reliable retention of the selected position, so that an additional Fixing device for fixing the selected position is not essential. This facilitates in particular the adjustment of the jaw support surface in the stop.
- the engagement of a detent element in a receptacle is associated with a sound and thus acoustically and often tactile perceptible, whereby the shooter receives additional hints how far he has changed the position of the jaw support surface.
- the locking positions are equidistant from each other, for example in the range of 0.1 mm - 2.0 mm, preferably in the range of 0.1 mm - 1.0 mm, so that the shooter knows exactly how far he the position has changed the jaw support surface when it counts the tactile or acoustic signals.
- the jaw bearing surface is vertically movable (along the Y-axis) by means of the adjusting device comprising the ball detent device.
- the shaft of the firearm has a movable in a plane transverse to the longitudinal axis of the shaft handle and / or rotatable about an angle to the longitudinal axis of the shaft axis of rotation Grip on.
- the relative to the shaft member movable handle allows the shooter an even better, more stable application and guiding the weapon.
- Shaft 1 of a firearm in particular a sporting weapon, extending along a longitudinal axis 19, comprises a shaft element 2, a jaw element 3 for engaging the shooter's jaw and a handle 28.
- a barrel and a shoulder cap can be fastened to the shaft 1, both of them are not shown because they are of no importance to the present invention.
- the jaw support surface 4 of the jaw member 3 and the handle 28 are movable relative to the shaft member 2 in order to match the weapon as well as possible to the shooter's body dimensions.
- adjusting devices are provided for moving the jaw supporting surface 4: a first adjusting device 5 serves for coarse vertical displacement of the jaw supporting surface 4, a second adjusting device 6 is provided for fine vertical adjustments of the jaw supporting surface 4, by means of the third adjusting device 7, which is not the subject of the claims, the jaw support surface 4 is moved transversely to the longitudinal axis 19 and the fourth adjusting device 26, 27, which is also not the subject of the claims, serves for the horizontal displacement of the jaw support surface 4.
- At least one adjusting device according to the embodiment of FIG. 1
- the three adjusting devices 5, 6, 7 each have a ball detent device 5 ', 6', 7 'with a plurality of predetermined latching steps.
- the ball detents 5 ', 6', 7 ' consist of at least one convex, spherical or spherical shaped detent element 8, 9 and a plurality of receptacles 10, 11, 12 for the at least one detent element 8, 9 or a plurality of convex, spherical or spherical shaped detent elements 8, 9 and at least one receptacle 10, 11, 12 for the latching elements 8, 9.
- the latching elements 8, 9 are for example formed by a cylindrical body, at one end of which a hemispherical element is seated in the receptacles 10, 11, 12 engages.
- the individual, formed by the locking elements 8, 9 and 10 receptacles 10, 11, 12 latching steps are according to the embodiment of FIG. 1 in about 1 mm (actuator 5) or in about 0.1 mm (actuators 6, 7) away from each other.
- a movement along the Y axis, ie according to FIG. 1 understood up or down, under the movement indication, transverse to the longitudinal axis 19 ', the movement along the Z-axis, ie according to FIG. 1 understood in the paper sheet or out of the sheet and under the direction of movement, horizontal ' is the movement along the X-axis, ie according to FIG. 1 understood to the right or left.
- the first adjusting device 5 provided, in particular for coarse, vertical displacement, comprises a guide element 13 which is displaceable relative to the shaft element 2 and is directly or indirectly connected to the shoe bearing surface 4, wherein the ball detent device 5 'is provided on the shaft element 2 and on the guide element 13.
- the guide member 13 is forked and has a base 38 and two or more thereof projecting, parallel shafts 39, which are each separated by a slot 40 from each other.
- the guide element 13 may also have other shapes, for example, it may be rod-shaped or strip-like.
- each of the shafts 39 of the guide element 13 is a row of receptacles 10 of the ball detent device 5 'can be seen, wherein for each of the two rows a hemispherical detent element is provided on the shaft member 2.
- the receptacles 10 can also be arranged on the shaft element 2 and the hemispherical latching elements on the guide element 13 or instead of the plurality of receptacles 10 a plurality of latching elements and instead of the two latching elements only two receptacles 10 may be provided.
- a fixing device 14 for fixing the ball detent device 5 ' is provided, which is preferably designed as a clamping device.
- the fixing device 14 comprises a clamping element 15 which passes through the guide element 13 or its slot 40 and clamps the guide element 13 against the shaft element 2.
- the clamping screw 15 has a threaded rod which rotatably engages in a threaded bore of the shaft element 2.
- the clamping screw 15 is provided for better usability with a knurling.
- the second, in particular for fine, vertical adjustment of the jaw support surface 4 specific adjusting device 6 has a relative to the shaft member 2 vertically movable, directly or indirectly connected to the jaw support surface 4 threaded rod 16, a rotatable relative to the shaft member 2 adjusting element 17 for moving the threaded rod 16 and a non-rotatable detent body 18, wherein the ball detent device 6 'is provided on the adjusting element 17 and the non-rotatable detent body 18.
- the threaded bore 43 in which the threaded rod 16 is rotatably received, is arranged in the base 38 of the guide element 13 of the first adjusting device 5. Laterally or next to the threaded rod 16, two guide rods 41 are preferably received in bores in the base 38 of the guide element 13. The guide rods 41 are connected to the jaw support surface 4 and stabilize them. Of course, however, it is also possible to arrange the threaded hole 43 for the threaded rod 16 and optionally the guide rods 41 in the shaft member 2.
- the threaded rod 16 rotates into or out of the threaded bore 43, whereby the jaw supporting surface 4 connected to the threaded rod 16 raises or lowers with respect to the sheep element 2.
- the ball detent device 6 comprises a spherical detent element 8 on the detent body 18 and a plurality of receptacles 11 on the periphery of the disk-shaped actuating element 17. As already described above for the first actuating device 5, both the number of receptacles 11 and the detent elements are also in the second actuating device 6 8 and the components to which they are located, interchangeable.
- the adjusting element 17 and the rotatable locking body 18 are vertically movable together with the threaded rod 16 relative to the shaft member 2.
- the adjusting element 17, the rotationally fixed latching body 18 and the threaded rod 16 thus form a jointly movable unit with the jaw support surface 4.
- the adjusting element 17 is formed as a disk-shaped, received in the rotationally fixed latching body 18 component, on whose longitudinal axis 19 of the shaft 1 facing bottom, the receptacles 11 are arranged.
- the actuator 17 is provided for the purpose of better operability on its outer periphery with a knurling.
- the jaw support surface 4 is movable transversely to the longitudinal axis 19 of the shaft 1, in particular displaceable and / or rotatable.
- the adjusting device 7 comprises two directly or indirectly connected to the jaw support surface 4, in two guide grooves 20 of a guide body 21 by means of two separate and independently operable control elements 22 sliding sliding blocks 23, wherein the Ball detent device 7 'on the guide body 21 and the adjusting elements 22 is arranged.
- the adjusting elements 22 each have a threaded rod 24 and the sliding blocks 23 each have a threaded bore for receiving the threaded rods 24. Knurled screw heads are again provided on the threaded rods 24.
- the ball detent device 7 ' which is also not the subject of the claims, comprises a spherical locking element 9 on the guide body 21 and a plurality of receptacles 12 on the adjusting elements 22, in particular on the peripheries of the screw heads.
- a spherical locking element 9 on the guide body 21 and a plurality of receptacles 12 on the adjusting elements 22, in particular on the peripheries of the screw heads.
- the sliding blocks 23 move in the grooves 20 and connected to the sliding blocks 31 jaw support surface 4. If both control elements 22 are rotated by the same number of locking positions in the same direction, the sliding blocks 23 and the jaw support surface 4 along a plane moved transversely to the longitudinal axis 19 of the shaft member 2. If only one of the two control elements 22 is actuated or if they are actuated differently, the jaw support surface 4 rotates in this plane about an axis of rotation arranged centrally between the two sliding blocks 23.
- the third adjusting element 7 can be made simpler and have only one adjusting element 22, a guide groove 20 and a sliding block 23, so that the jaw resting surface 4 can only be displaced transversely to the longitudinal axis 19 of the shaft element 2.
- the adjusting device 7 further comprises a positioning element 25 which rotatably fixes the adjusting element 22 on the guide body 21 and which in particular comprises an annular groove on the adjusting element 22 and a dowel pin or a fitting sleeve on the guide body 21.
- the dowel pin or the fitting sleeve are received in a bore of the guide body 21.
- the jaw support surface 4 at least one, preferably two, substantially parallel to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 extending slots 26, which are penetrated by a respective guide pin 27, so that the jaw support surface 4 by loosening the pins 27 horizontally displaceable is, this device is also not the subject of the claims.
- the guide pins 27 are formed as threaded pins with slotted heads, which are rotatably received in threaded holes of the jaw member 3.
- the handle 28 is designed to be movable relative to the shaft 1, in particular it is displaceable in a plane transverse to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 and / or it is about an axis of rotation 33 disposed at an angle to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 (see FIG. 1 ), which is also not the subject of the claims.
- the handle 28 is connected directly or indirectly to a first sliding block 31 which is displaceable transversely to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 by a setting element 29 in a guide groove 30.
- the adjusting element 29 preferably has a threaded rod 32 and the first sliding block 31 has a threaded bore for receiving the threaded rod 32.
- the guide groove 30 is provided in the shaft element 2.
- the actuating element 29 comprises a, in particular knurled, screw head.
- a positioning element 42 which rotatably fixes the adjusting element 29 on the shaft element 2 is provided on the adjusting element 29, which in particular comprises an annular groove on the adjusting element 29 and a dowel pin or a fitting sleeve on the shaft element 2.
- the dowel pin or the fitting sleeve are received in a bore of the shaft member 2.
- the adjusting device for rotating the handle 28 about an axis of rotation 33 arranged at an angle to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 is constructed identically to the adjusting device described above and comprises an adjusting element 29 'with a threaded rod 32' and a screw head, a groove 30 ', a link element 31 'and a positioning device 42'.
- a rotatable about the axis of rotation 33 connecting element 34 is provided, which is connected to the displaceable by the adjusting element 29 'in the guide groove 30 transverse to the longitudinal axis 19 of the shaft 1 second sliding block 31'.
- the rotatable handle 28 is connected to the, preferably flat, plate-shaped connecting element 34.
- a slot 35 is provided, in which a from the sliding block 31 'extending first connecting pin 36 protrudes.
- a second connecting pin 37 extends parallel to the first connecting pin 36.
- the handle 28, depending on which of the two actuating elements 29, 29 'is actuated to two different axes of rotation, by the two connecting pins 34, 36 are formed, are rotated. If both adjusting elements 29, 29 'are rotated by the same angle of rotation in the same direction, then the sliding blocks 31, 31', the connecting plate 34 and the handle 28 are displaced along a plane transverse to the longitudinal axis 19 of the shaft element 2.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Schaft einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus dem Stand der Technik, zum Beispiel der
Patentanmeldung GB 2 419 658 A - Die
Patentschrift US 7,418.797 B1 offenbart ein mittels Kugelrastvorrichtungen relativ zum Schaft vertikal verstellbares Backenelement. - Es besteht somit die Aufgabe einen Schaft einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, mit einem Backenelement zu schaffen, dass diese Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll die Position der Backenauflagefläche möglichst präzise, auch im Anschlag, einstellbar sein und die ausgewählte Position der Backenauflagefläche zuverlässig beibehalten werden.
- Diese Aufgabe wird durch einen Schaft einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein Schaft einer Schusswaffe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der
DE 689 07 869 T2 bekannt. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angeführt. - Erfindungsgemäß umfasst der Schaft einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, ein Schaftelement und ein Backenelement zur Anlage der Backe des Schützen, wobei das Backenelement eine Backenauflagefläche umfasst, die mittels einer Stellvorrichtung, die eine Kugelrastvorrichtung mit mehreren vorbestimmte Raststufen aufweist, relativ zum Schaftelement bewegbar ist.
- Die Verwendung einer Stellvorrichtung mit einer mehrere vorbestimmte Raststufen aufweisenden Kugelrastvorrichtung hat den Vorteil, dass die Position der Backenauflagefläche sehr präzise mittels der Raststufen ausgewählt werden kann. Die formschlüssige Ausbildung der Kugelrastvorrichtung garantiert nach dem Einrasten des oder der konvexen, balligen oder kugeligen Rastelemente in der oder den konkaven Aufnahmen eine zuverlässige Beibehaltung der ausgewählten Position, so dass eine zusätzliche Fixiervorrichtung zur Fixierung der ausgewählten Position nicht unbedingt notwendig ist. Dies erleichtert insbesondere das Verstellen der Backenauflagefläche im Anschlag.
- Ein weiterer Vorteil ist, dass das Einrasten eines Rastelements in einer Aufnahme mit einem Geräusch verbunden ist und somit akustisch und oft auch taktil wahrnehmbar ist, wodurch der Schütze zusätzliche Hinweise erhält, wie weit er die Position der Backenauflagefläche verändert hat. Bevorzugt sind die Rastpositionen gleich weit voneinander entfernt, zum Beispiel im Bereich von 0,1 mm - 2,0 mm, bevorzugt im Bereich von 0,1 mm - 1,0 mm, so dass der Schütze genau weiß, wie weit er die Position der Backenauflagefläche verändert hat, wenn er die taktilen oder akustischen Signale mitzählt.
- Die Backenauflagefläche ist mittels der die Kugelrastvorrichtung umfassenden Stellvorrichtung vertikal (entlang der Y-Achse) bewegbar.
- Gemäß einem auch eigenständigen, von der bewegbaren Backenauflagefläche unabhängigen erfinderischen Aspekt, der nicht Gegenstand der Ansprüche ist, weist der Schaft der Schusswaffe einen in einer Ebene quer zur Längsachse des Schafts bewegbaren Griff und / oder einen um eine gewinkelt zur Längsachse des Schafts angeordnete Drehachse drehbaren Griff auf. Der relativ zum Schaftelement bewegliche Griff ermöglicht dem Schützen ein noch besseres, stabileres Anlegen und Führen der Waffe.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele und Bezug nehmend auf die beigefügten Zeichnungen erläutert:
-
Fig. 1 zeigt einen Schaft einer Schusswaffe mit einem erfindungsgemäßen Backenelement und einem erfindungsgemäßen Griff. -
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Backenelements. -
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung durch das Backenelement derFigur 2 mit einer Stellvorrichtung zum vertikalen Bewegen der Backenauflagefläche (entlang der Y-Achse). -
Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch das Backenelement derFigur 2 mit einer Stellvorrichtung zum Verschieben der Backenauflagefläche quer zur Längsachse des Schafts (entlang der Z-Achse), wobei diese Stellvorrichtung nicht Gegenstand der Ansprüche ist. -
Fig. 5 zeigt die Backenauflagefläche in Aufsicht mit einer Stellvorrichtung zum horizontalen Verschieben der Backenauflagefläche (entlang der X-Achse), wobei diese Stellvorrichtung nicht Gegenstand der Ansprüche ist. -
Fig. 6 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine Stellvorrichtung zum Bewegen des Griffs relativ zum Schaftelement, wobei diese Stellvorrichtung nicht Gegenstand der Ansprüche ist. -
Fig. 7 zeigt ein Detail der Stellvorrichtung gemäßFigur 6 zum Drehen des Griffs relativ zum Schaftelement, wobei diese Stellvorrichtung nicht Gegenstand der Ansprüche ist. - Der in
Figur 1 dargestellte, sich entlang einer Längsachse 19 erstreckende Schaft 1 einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, umfasst ein Schaftelement 2, ein Backenelement 3 zur Anlage der Backe des Schützen sowie einen Griff 28. An dem Schaft 1 sind ein Lauf und eine Schulterkappe befestigbar, die beide nicht dargestellt sind, da sie für die vorliegende Erfindung ohne Bedeutung sind. Wie im Weiteren noch detailliert beschrieben, sind die Backenauflagefläche 4 des Backenelements 3 und der Griff 28 relativ zum Schaftelement 2 bewegbar, um die Waffe möglichst gut an die Körpermaße des Schützen anpassen zu können. - Zum Bewegen der Backenauflagefläche 4 sind vier Stellvorrichtungen vorgesehen: Eine erste Stellvorrichtung 5 dient zum groben vertikalen Verschieben der Backenauflagefläche 4, eine zweite Stellvorrichtung 6 ist für feine vertikale Einstellungen der Backenauflagefläche 4 vorgesehen, mittels der dritten Stellvorrichtung 7, welche nicht Gegenstand der Ansprüche ist, wird die Backenauflagefläche 4 quer zur Längsachse 19 bewegt und die vierte Stellvorrichtung 26, 27, welche ebenfalls nicht Gegenstand der Ansprüche ist, dient dem horizontalen Verschieben der Backenauflagefläche 4. Zumindest eine Stellvorrichtung, gemäß dem Ausführungsbeispiel der
Figur 1 die drei Stellvorrichtungen 5, 6, 7 weisen je eine Kugelrastvorrichtung 5', 6', 7' mit mehreren vorbestimmte Raststufen auf. - Die Kugelrastvorrichtungen 5', 6', 7' bestehen aus zumindest einem konvex, kugelig oder ballig geformten Rastelement 8, 9 und mehreren Aufnahmen 10, 11, 12 für das zumindest eine Rastelement 8, 9 oder aus mehreren konvex, kugelig oder ballig geformten Rastelementen 8, 9 und zumindest einer Aufnahme 10, 11, 12 für die Rastelemente 8, 9. Die Rastelemente 8, 9 sind zum Beispiel durch einen zylindrischen Körper geformt, an dessen einem Ende ein halbkugeliges Element sitzt, das in die Aufnahmen 10, 11, 12 einrastet. Die einzelnen, durch die Rastelemente 8, 9 und Aufnahmen 10, 11, 12 gebildeten vorbestimmten Raststufen sind gemäß dem Ausführungsbeispiel der
Figur 1 in etwa 1 mm (Stellvorrichtung 5) oder in etwa 0,1 mm (Stellvorrichtungen 6, 7) voneinander entfernt. - Unter der Bewegungsrichtung ,vertikal' wird im Folgenden eine Bewegung entlang der Y-Achse, also gemäß
Figur 1 nach oben oder unten verstanden, unter der Bewegungsangabe ,quer zur Längsachse 19' wird das Bewegen entlang der Z-Achse, also gemäßFigur 1 in das Papierblatt hinein oder aus dem Blatt heraus verstanden und unter der Bewegungsrichtung ,horizontal' wird die Bewegung entlang der X-Achse, also gemäßFigur 1 nach rechts oder links verstanden. - Die, insbesondere zum groben, vertikalen Verschieben vorgesehene erste Stellvorrichtung 5 umfasst ein relativ zum Schaftelement 2 verschiebbares, direkt oder indirekt mit der Backenauflagefläche 4 verbundenes Führungselement 13, wobei die Kugelrastvorrichtung 5' am Schaftelement 2 und am Führungselement 13 vorgesehen ist. Das Führungselement 13 ist gegabelt ausgebildet und weist eine Basis 38 und zwei oder mehr davon abstehende, parallele Schäfte 39 auf, die jeweils durch einen Schlitz 40 voneinander getrennt sind. Selbstverständlich kann das Führungselement 13 jedoch auch andere Formen aufweisen, zum Beispiel kann es stabförmig oder leistenartig ausgebildet sein.
- An beiden Schäften 39 des Führungselements 13 ist je eine Reihe von Aufnahmen 10 der Kugelrastvorrichtung 5' zu erkennen, wobei für jede der beiden Reihen ein halbkugelförmiges Rastelement am Schaftelement 2 vorgesehen ist. Selbstverständlich können die Aufnahmen 10 jedoch auch am Schaftelement 2 und die halbkugelförmigen Rastelemente am Führungselement 13 angeordnet sein bzw. anstatt der Vielzahl von Aufnahmen 10 eine Vielzahl von Rastelementen und anstatt der beiden Rastelemente nur zwei Aufnahmen 10 vorgesehen sein.
- An der Stellvorrichtung 5 ist eine Fixiervorrichtung 14 zum Fixieren der Kugelrastvorrichtung 5' vorgesehen, die bevorzugt als Klemmvorrichtung ausgebildet ist. Die Fixiervorrichtung 14 umfasst eine das Führungselement 13 bzw. dessen Schlitz 40 durchsetzende und das Führungselement 13 gegen das Schaftelement 2 klemmende Klemmschraube 15. Die Klemmschraube 15 weist eine Gewindestange auf, die in eine Gewindebohrung des Schaftelements 2 drehbar eingreift. Bevorzugt ist die Klemmschraube 15 zur besseren Bedienbarkeit mit einer Rändelung versehen.
- Die zweite, insbesondere zum feinen, vertikalen Verstellen der Backenauflagefläche 4 bestimmte Stellvorrichtung 6 weist eine relativ zum Schaftelement 2 vertikal bewegbare, direkt oder indirekt mit der Backenauflagefläche 4 verbundene Gewindestange 16, ein relativ zum Schaftelement 2 drehbares Stellelement 17 zum Bewegen der Gewindestange 16 und einen drehfesten Rastkörper 18 auf, wobei die Kugelrastvorrichtung 6' am Stellelement 17 und am drehfesten Rastkörper 18 vorgesehen ist.
- Die Gewindebohrung 43, in der die Gewindestange 16 drehbar aufgenommen ist, ist in der Basis 38 des Führungselements 13 der ersten Stellvorrichtung 5 angeordnet. Seitlich oder neben der Gewindestange 16 sind bevorzugt zwei Führungsstangen 41 in Bohrungen der Basis 38 des Führungselements 13 aufgenommen. Die Führungsstangen 41 sind mit der Backenauflagefläche 4 verbunden und stabilisieren diese. Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, die Gewindebohrung 43 für die Gewindestange 16 und gegebenenfalls die Führungsstangen 41 im Schaftelement 2 anzuordnen.
- Durch Drehen des Stellelements 17 dreht sich die Gewindestange 16 in die Gewindebohrung 43 hinein oder daraus heraus, wodurch sich die mit der Gewindestange 16 verbundene Backenauflagefläche 4 in Bezug auf das Schafelement 2 hebt oder senkt.
- Die Kugelrastvorrichtung 6' umfasst ein kugeliges Rastelement 8 am Rastkörper 18 und mehrere Aufnahmen 11 an der Peripherie des scheibenförmigen Stellelements 17. Wie oben bereits für die erste Stellvorrichtung 5 beschrieben, sind auch bei der zweiten Stellvorrichtung 6 sowohl die Anzahl der Aufnahmen 11 und der Rastelemente 8 als auch die Bauteile, an denen sie sich befinden, austauschbar.
- Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind das Stellelement 17 und der drehfeste Rastkörper 18 gemeinsam mit der Gewindestange 16 relativ zum Schaftelement 2 vertikal bewegbar. Das Stellelement 17, der drehfeste Rastkörper 18 und die Gewindestange 16 bilden somit mit der Backenauflagefläche 4 eine gemeinsam bewegbare Einheit.
- Das Stellelement 17 ist als scheibenförmiges, im drehfesten Rastkörper 18 aufgenommenes Bauteil ausgebildet, an dessen der Längsachse 19 des Schafts 1 zugewandten Unterseite die Aufnahmen 11 angeordnet sind. Das Stellelement 17 ist zwecks besserer Bedienbarkeit an seinem Außenumfang mit einer Rändelung versehen.
- Mittels der dritten Stellvorrichtung 7, welche nicht Gegenstand der Ansprüche ist, ist die Backenauflagefläche 4 quer zur Längsachse 19 des Schafts 1 bewegbar, insbesondere verschiebbar und / oder verdrehbar. Die Stellvorrichtung 7 umfasst zwei direkt oder indirekt mit der Backenauflagefläche 4 verbundene, in zwei Führungsnuten 20 eines Führungskörpers 21 mittels zwei voneinander getrennten und unabhängig voneinander bedienbaren Stellelementen 22 verschiebbare Kulissensteine 23, wobei die Kugelrastvorrichtung 7' am Führungskörper 21 und an den Stellelementen 22 angeordnet ist. Bevorzugt weisen die Stellelemente 22 je eine Gewindestange 24 und die Kulissensteine 23 je eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Gewindestangen 24 auf. An den Gewindestangen 24 sind wiederum gerändelte Schraubenköpfe vorgesehen.
- Die Kugelrastvorrichtung 7', welche ebenfalls nicht Gegenstand der Ansprüche ist, umfasst ein kugeliges Rastelement 9 am Führungskörper 21 und mehrere Aufnahmen 12 an den Stellelementen 22, insbesondere an den Peripherien der Schraubenköpfe. Wie oben bereits für die beiden Stellvorrichtungen 5, 6 beschrieben, sind auch bei der dritten Stellvorrichtung 7 sowohl die Anzahl der Aufnahmen 12 und der Rastelemente 9 als auch die Bauteile, an denen sie angeordnet sind, austauschbar.
- Durch Drehen der Stellelemente 22 bewegen sich die Kulissensteine 23 in den Nuten 20 und die mit den Kulissensteinen 31 verbundene Backenauflagefläche 4. Werden beide Stellelemente 22 um dieselbe Anzahl von Rastpositionen in dieselbe Richtung gedreht, so werden die Kulissensteine 23 und die Backenauflagefläche 4 entlang einer Ebene quer zur Längsachse 19 des Schaftelements 2 verschoben. Wird nur eines der beiden Stellelement 22 betätigt oder werden sie unterschiedlich betätigt, so dreht sich die Backenauflagefläche 4 in dieser Ebene um eine mittig zwischen den beiden Kulissensteinen 23 angeordnete Drehachse. Wird diese Drehbewegung nicht benötigt, so kann das dritte Stellelement 7 vereinfacht ausgeführt werden und nur ein Stellelement 22, eine Führungsnut 20 und einen Kulissenstein 23 aufweisen, so dass die Backenauflagefläche 4 nur quer zur Längsachse 19 des Schaftelements 2 verschiebbar ist.
- Die Stellvorrichtung 7 umfasst des Weiteren ein das Stellelement 22 am Führungskörper 21 drehbar fixierendes Positionierelement 25, das insbesondere eine Ringnut am Stellelement 22 und einen Passstift oder eine Passhülse am Führungskörper 21 umfasst. Der Passstift oder die Passhülse sind in einer Bohrung des Führungskörpers 21 aufgenommen.
- Wie aus
Figur 5 zu erkennen ist, weist die Backenauflagefläche 4 zumindest ein, bevorzugt zwei, sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse 19 des Schafts 1 erstreckende Langlöcher 26 auf, welche von je einem Führungsstift 27 durchsetzt sind, so dass die Backenauflagefläche 4 durch Lösen der Stifte 27 horizontal verschiebbar ist, wobei diese Vorrichtung ebenfalls nicht Gegenstand der Ansprüche ist. Die Führungsstifte 27 sind als Gewindestifte mit geschlitzten Köpfen ausgebildet, die drehbar in Gewindebohrungen des Backenelements 3 aufgenommen sind. - Neben der Backenauflagefläche 4 ist auch der Griff 28 relativ zum Schaft 1 beweglich ausgebildet, insbesondere ist er in einer Ebene quer zur Längsachse 19 des Schafts 1 verschiebbar und / oder er ist um eine gewinkelt zur Längsachse 19 des Schafts 1 angeordnete Drehachse 33 (siehe
Figur 1 ) drehbar, wobei dies ebenfalls nicht Gegenstand der Ansprüche ist. - Zum Verschieben des Griffs 28 in einer Ebene quer zur Längsachse 19 des Schafts 1 ist der Griff 28 direkt oder indirekt mit einem durch ein Stellelement 29 in einer Führungsnut 30 quer zur Längsachse 19 des Schafts 1 verschiebbaren ersten Kulissenstein 31 verbunden. Bevorzugt weist das Stellelement 29 eine Gewindestange 32 und der erste Kulissenstein 31 eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Gewindestange 32 auf. Besonders bevorzugt ist die Führungsnut 30 im Schaftelement 2 vorgesehen. Das Stellelement 29 umfasst einen, insbesondere gerändelten, Schraubenkopf. Durch Drehen des Stellelements 29 bewegt sich der Kulissenstein 31 in der Nut 30 und der mit dem Kulissenstein 31 verbundene Griff 28.
- Am Stellelement 29 ist des Weiteren ein das Stellelement 29 am Schaftelement 2 drehbar fixierendes Positionierelement 42 vorgesehen, das insbesondere eine Ringnut am Stellelement 29 und einen Passstift oder eine Passhülse am Schaftelement 2 umfasst. Der Passstift oder die Passhülse sind in einer Bohrung des Schaftelements 2 aufgenommen.
- Die Stellvorrichtung zum Drehen des Griffs 28 um eine gewinkelt zur Längsachse 19 des Schafts 1 angeordnete Drehachse 33 ist identisch aufgebaut wie die oben beschriebene Stellvorrichtung und umfasst ein Stellelement 29' mit einer Gewindestange 32' und einem Schraubenkopf, eine Nut 30', ein Kulissenelement 31' und eine Positioniervorrichtung 42'. Zusätzlich ist ein um die Drehachse 33 drehbares Verbindungselement 34 vorgesehen, das mit dem durch das Stellelement 29' in der Führungsnut 30 quer zur Längsachse 19 des Schafts 1 verschiebbaren zweiten Kulissenstein 31' verbunden ist. Der drehbare Griff 28 ist mit dem, bevorzugt flachen, plattenförmigen, Verbindungselement 34 verbunden.
- Im Verbindungselement 34 ist ein Langloch 35 vorgesehen, in das ein sich vom Kulissenstein 31' erstreckender erster Verbindungsstift 36 ragt. Ein zweiter Verbindungsstift 37 erstreckt sich parallel zu dem ersten Verbindungsstift 36. Durch Betätigen des Stellelements 29' bewegt sich der Kulissenstein 31' in der Nut 30' und dreht über den ersten Verbindungsstift 36 das Verbindungselement 34 um den zweiten Verbindungsstift 37, der die Drehachse 33 definiert.
- Gemäß einem in der
Figur 7 dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel verbindet der zweite Verbindungsstift 37 das Verbindungselement 34 mit dem ersten Kulissenstein 31. Damit kann der Griff 28, abhängig davon, welches der beiden Stellelemente 29, 29' betätigt wird, um zwei unterschiedliche Drehachsen, die durch die beiden Verbindungsstifte 34, 36 gebildet sind, gedreht werden. Werden beide Stellelemente 29, 29' um denselben Drehwinkel in dieselbe Richtung gedreht, so werden die Kulissensteine 31, 31', die Verbindungsplatte 34 und der Griff 28 entlang einer Ebene quer zur Längsachse 19 des Schaftelements 2 verschoben. - Es wird insbesondere darauf verwiesen, dass alle beschriebenen Ausführungsbeispiele und Erfindungen miteinander kombinierbar sind.
Claims (11)
- Schaft (1) einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, umfassend ein Schaftelement (2) und ein Backenelement (3) zur Anlage der Backe des Schützen, wobei das Backenelement (3) eine Backenauflagefläche (4) umfasst, die mittels zumindest einer Stellvorrichtung (5, 6) relativ zum Schaftelement (2) vertikal bewegbar ist, wobei die Stellvorrichtung (6) eine relativ zum Schaftelement (2) vertikal bewegbare, direkt oder indirekt mit der Backenauflagefläche (4) verbundene Gewindestange (16), ein relativ zum Schaftelement (2) drehbares Stellelement (17) zum Bewegen der Gewindestange (16) und einen drehfesten Rastkörper (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
die zumindest eine Stellvorrichtung (5, 6) eine Kugelrastvorrichtung (5', 6') mit mehreren vorbestimmten Raststufen aufweist, wobei die Kugelrastvorrichtung (6') am Stellelement (17) und am drehfesten Rastkörper (18) vorgesehen ist. - Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelrastvorrichtung (6') zumindest ein konvex, kugelig oder ballig geformtes Rastelement (8) und mehrere Aufnahmen (11) für das zumindest eine Rastelement (8) oder mehrere konvex, kugelig oder ballig geformte Rastelemente (8) und zumindest eine Aufnahme (11) für die Rastelemente (8) aufweist.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (17) und der drehfeste Rastkörper (18) gemeinsam mit der Gewindestange (16) relativ zum Schaftelement (2) vertikal bewegbar sind.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Stellelement (17) als scheibenförmiges, im drehfesten Rastkörper (18) aufgenommenes Bauteil ausgebildet ist, an dessen der Längsachse (19) des Schafts (1) zugewandten Unterseite die Aufnahmen (11) angeordnet sind. - Schaft (1) einer Schusswaffe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Stellelement (17) an seinem Außenumfang mit einer Rändelung versehen ist. - Schaft (1) einer Schusswaffe nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
eine weitere Stellvorrichtung (5), die ein relativ zum Schaftelement (2) verschiebbares, direkt oder indirekt mit der Backenauflagefläche (4) verbundenes Führungselement (13) und eine weitere Kugelrastvorrichtung (5') aufweist, wobei die weitere Kugelrastvorrichtung (5') am Schaftelement (2) und am Führungselement (13) vorgesehen ist, und wobei die Backenauflagefläche (4) mittels der weiteren Stellvorrichtung (5) vertikal bewegbar ist. - Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (13) gegabelt ausgebildet ist und eine Basis (38) und zwei oder mehr davon abstehende, parallele Schäfte (39) aufweist, die durch einen Schlitz (40) voneinander getrennt sind.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Fixiervorrichtung (14), insbesondere eine Klemmvorrichtung, zum Fixieren der Kugelrastvorrichtung (5'), wobei die Fixiervorrichtung (14) bevorzugt eine das Führungselement (13) durchsetzende und das Führungselement (13) gegen das Schaftelement (2) klemmende Klemmschraube (15) umfasst.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 6, 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine Gewindebohrung (43), in der die Gewindestange (16) drehbar aufgenommen ist, wobei die Gewindebohrung (43) in der Basis (38) des Führungselements (13) der weiteren Stellvorrichtung (5) oder im Schaftelement (2) angeordnet ist.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich oder neben der Gewindestange (16) zwei Führungsstangen (41) in Bohrungen der Basis (38) des Führungselements (13) oder im Schaftelement (2) aufgenommen sind, wobei die Führungsstangen (41) mit der Backenauflagefläche (4) verbunden sind und diese stabilisieren.
- Schaft (1) einer Schusswaffe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Rastpositionen der Kugelrastvorrichtung (5', 6', 7') gleich weit voneinander entfernt sind, zum Beispiel im Bereich von 0,1 mm - 2,0 mm, bevorzugt im Bereich von 0,1 mm - 1,0 mm.
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