EP2192300A2 - Flüssigkeitspumpe - Google Patents

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Publication number
EP2192300A2
EP2192300A2 EP09176463A EP09176463A EP2192300A2 EP 2192300 A2 EP2192300 A2 EP 2192300A2 EP 09176463 A EP09176463 A EP 09176463A EP 09176463 A EP09176463 A EP 09176463A EP 2192300 A2 EP2192300 A2 EP 2192300A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
liquid pump
holding
pump according
base module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09176463A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2192300A3 (de
Inventor
Julian Wesch
Kerstin Kopka
Oliver Haug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2192300A2 publication Critical patent/EP2192300A2/de
Publication of EP2192300A3 publication Critical patent/EP2192300A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/06Mobile combinations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the invention relates to a liquid pump with a motor and a pump unit.
  • Such liquid pumps are particularly suitable for use in the home and / or garden. They can be configured, for example, as a garden pump, with the aid of liquid, preferably water, can be pumped from a reservoir to irrigate a garden.
  • the liquid pump has a motor, in particular an electric motor, which drives a pump unit.
  • the liquid to be delivered may be supplied to the pump via a pump inlet and the liquid pressurized by the pump may be discharged via a pump outlet.
  • liquid pumps Due to the changing location of such liquid pumps is often required by the users that the pump is designed to be portable and has a fixed handle. However, the liquid pump has a not inconsiderable weight. Some users are therefore required to equip the pump with wheels and an extendable handle so that it can be moved in the manner of a trolley. Therefore, manufacturers of such liquid pumps often offer different model variants of liquid pumps, wherein a first variant is designed to be portable with a fixed handle and wherein a second variant comprises wheels and an extendable handle. The provision of different model variants, however, leads to higher manufacturing costs, since the quantities for the individual model variants are limited.
  • Object of the present invention is to provide a generic liquid pump in such a way that different model variants can be produced more cheaply.
  • the liquid pump comprises a base module having the motor and the pump unit, wherein the base module, a holding and guiding part is arranged on the optionally a fixed handle or an extendable handle is mountable, and wherein on the base module, a fastening device is arranged for securing wheels.
  • the liquid pump according to the invention has a modular design. It has a base module that includes the motor and the pump. This basic module can be used with different model variants and therefore can be produced inexpensively in large quantities.
  • the design of different model variants is made possible by the provision of a holding and guiding part, which is arranged on the base module and on which either a fixed handle or an extendable handle can be mounted.
  • the base module has a fastening device, can be attached to the wheels.
  • the wheels are mounted on the base module only when the models are movable.
  • an extendable handle is used, which can be mounted on the holding and guiding part.
  • the extendable handle is displaceable between an inserted position and an extended position back and forth. If instead a portable model variant are used, Thus, a fixed handle can be mounted on the holding and guiding part.
  • the liquid pump according to the invention is thus characterized by a structure which makes it possible to produce different model variants using an identical base module.
  • the fastening device comprises in an advantageous embodiment of the invention, two wheel mounts, which are aligned at mutually remote outer sides of the base module in alignment with each other.
  • the wheel mounts can be configured, for example, as sleeves into which a stub axle of the wheels can be used. It is also conceivable to configure the wheel holders peg-shaped, so that axle sleeves of the wheels can be plugged.
  • either a fixed handle or an extendable handle in the holding and guiding part can be used. This facilitates the assembly of the respective handle.
  • the holding and guiding part optionally accommodates a fixed handle or an extendable handle in a form-fitting manner. This increases the stability of the connection between the respective handle and the holding and guiding part.
  • a particularly simple installation of a fixed handle on the holding and guiding part is achieved in an advantageous embodiment in that a stationary handle with the holding and guiding part can be latched.
  • the holding and guiding part has two guide sleeves, which optionally receive a retaining pin of the stationary handle or a guide rail of the extendable handle in a form-fitting manner.
  • the two guide sleeves are aligned parallel to each other. Preferably, they are positioned laterally next to the pump unit on the outside of the base module.
  • the fixed handle has, in such an embodiment, two retaining pins which can be inserted into the guide sleeves.
  • guide rails of an extendable handle can be inserted in a form-fitting manner into the guide sleeves instead of the holding pins of the stationary handle.
  • the guide rails make it possible to move the extendable handle back and forth between an inserted position and an extended position.
  • the guide rails are positively received by the guide sleeves, so that they are reliably guided along the guide sleeves.
  • the guide sleeves can be integrally connected to each other via a crossbar. This increases the mechanical stability of the holding and guiding part, which is preferably designed as a one-piece plastic molded part.
  • the retaining pins of the stationary handle can be latched to the guide sleeves. This simplifies the installation of the fixed handle on the holding and guiding part. It is advantageous if a releasable locking connection between the retaining pin and the guide sleeves is used, because this makes it possible to replace a fixed handle when needed.
  • a latching mechanism can be used, which can be locked by means of a screw bolt.
  • a resiliently biased locking lug and an associated latching recess can be used.
  • the latch can engage in the recess and then locked by means of the bolt. If the latching connection to be solved, so first the bolt must be rotated to release the locking of the locking lug.
  • the locking mechanism with the locking lug and the screw bolt is preferably integrated in the stationary handle and the holding and guiding part preferably has the latching recess.
  • the guide sleeves have an unround cross-section in an advantageous embodiment. This allows a structurally simple manner a rotationally fixed connection of the retaining pin or the guide rails with the guide sleeves.
  • the guide sleeves may for example have a triangular, rectangular or oval cross-section.
  • the guide sleeves form an end stop for the extendable handle in an inserted and / or withdrawn end position.
  • the guide sleeves thus not only serve to guide the pull-out handle but they also limit its displacement movement. It can be provided, for example, that the extendable handle abuts in its inserted end position with an edge portion against an upper end face of the guide sleeves.
  • the extendable handle comprises snap or stop elements, in the pulled-out position of the handle on a lower end face of the guide sleeve come to rest.
  • the extendable handle comprises a handle portion, projecting from the spaced two guide rails, wherein at the free ends of the guide rails end pieces are arranged, which can be passed through the guide sleeve, wherein on the end pieces radially outwardly biased snap elements are arranged, which can be pivoted radially inwards when passing through the guide sleeve and engage behind the guide sleeves after passing through.
  • the guide rails with the end pieces can thus be inserted into the guide sleeves.
  • the snap elements pivot in this case radially inward and after passing through the guide sleeves, they go back to their original form. This has the consequence that the snap elements of the end pieces strike in the extended end position of the extendable handle on the lower end face of the guide sleeves and thereby limit the displacement movement of the pull-handle.
  • the end pieces may have on each outer side facing away from each other at least one snap element which is pressed in the passage of the end pieces of the guide sleeves inwardly. If the end pieces have passed the guide sleeves, then the snap elements go back to their original position, so that the end pieces can not be returned in the opposite direction. They then rather strike with the snap elements on the end faces of the guide sleeves.
  • a particularly cost-effective production is achieved in an advantageous embodiment of the liquid pump, characterized in that the fixed handle and the extendable handle have identically designed handle parts, which are selectively connectable with retaining pins or guide rails.
  • a handle for the production of the fixed handle and also the pull-out grab handle is used in each case a handle.
  • This may for example be U-shaped with two legs, which are integrally connected to each other via a web.
  • the handle can be grasped by the user on the web, and at the free ends of the legs can optionally be mounted a retaining pin for the design of a fixed handle or a guide rail for the design of an extendable handle.
  • the handle parts can thus be produced in large quantities as well as the base module of the liquid pump, whereby the manufacturing cost can be reduced.
  • the base module preferably forms quiver-like receptacles for receiving the free end regions of an extendable handle when it assumes its inserted end position.
  • the free end portions of the pull-out handle can be immersed in its inserted end position in the quiver-like receptacles of the base module.
  • a quiver-like receptacle is arranged laterally next to a wheel mount of the base module.
  • a lower cover part which covers the fastening device for the wheels and forms the at least one support leg, can be mounted on the base module.
  • the lower cover is used in models with a fixed handle. Such model variants have no wheels. That's why it's the bottom one Cover part equipped with at least one support leg for setting up the liquid pump with fixed handle on a footprint.
  • the lower cover part covers the fastening device arranged on the base module, so that it is not accessible to the user.
  • an upper cover member is mounted on the base module, which covers the holding and guiding part and has the inlet openings for inserting either the fixed handle or the extendable handle in the holding and guiding part.
  • the upper cover member thus surrounds the holding and guiding part, which is accessible for mounting a fixed or an extendable handle on the inlet openings of the upper cover.
  • the upper cover member may have outlet openings in alignment with the inlet openings for passing guide rails of the extendable handle.
  • an upper cover can be used, the upper side inlet openings and bottom outlet openings, so that the guide rails of the extendable handle can be passed through the upper inlet openings in the holding and guiding part and then through the lower outlet openings.
  • the already mentioned quiver-like receptacles of the base part can be arranged, into which the free end regions of the guide rails can dip when the extendable handle takes up its inserted position.
  • the liquid pump can either assume an upright position or a lying position.
  • the liquid pump can then by the user when needed in a lying position or in upright Position used and also be kept.
  • the liquid pump may have support feet, whereby support feet may be arranged both on the base module and on the already mentioned lower cover.
  • additional support elements are used, which are conveniently arranged on the upper cover and the lower cover.
  • FIG. 1 shows a portable liquid pump 10 with a fixed handle 12 and support legs 13, 14 and 15, which allow the liquid pump 10 in an upright position, as in FIG. 1 is shown to park on a floor space.
  • FIG. 2 is a second model variant of the liquid pump according to the invention shown in the form of a movable liquid pump 20 with an extendable handle 22, which in the illustration in FIG. 2 its inserted end position occupies.
  • the liquid pump 20 has two wheels 23, 24.
  • Both liquid pumps 10 and 20 is common in the FIGS. 3 to 5 illustrated base module 30, which includes an electric motor 31 and a driven by this pump unit 32.
  • the pumping unit 32 has a pump inlet 34 and a pump outlet 36.
  • liquid preferably water
  • a supply hose can be connected to the pump inlet 34.
  • the liquid is pressurized by the pumping unit 32 and then discharged through the pump outlet 36.
  • a pressure hose can be connected to the pump outlet 36 in the usual way.
  • the base module 30 is in the FIGS. 3 to 5 shown in an upright position. However, it can alternatively be operated and stored in a lying position.
  • a holding and guiding part 40 is arranged with two guide sleeves 42, 43 oriented parallel to the longitudinal axis 41 of the base module 30, which have a non-circular, namely oval cross-section with a flattened side region 44 or 45.
  • the two guide sleeves 42, 43 are integrally connected via a cross member 47.
  • the guide sleeves 42 and 43 have an upper end edge 49 and 50 and a lower end edge 53 and 54, respectively.
  • the flattened side regions 44 and 45 each have a latching recess 61 and 62, respectively.
  • the latching recesses 61, 62 are configured as openings, which pass through the wall of the guide sleeves 42 and 43, respectively.
  • the holding and guiding part 40 is arranged adjacent to an upper end side 65 of the base module 30. Facing away from the upper end face 65, the base module 30 has a lower end face 67. At this lower end face 67, the base module 30 forms with reference to FIGS FIG. 1 already mentioned support foot 15.
  • a quiver-like receptacle 69 is arranged, which is aligned in alignment with a guide sleeve 42 and 43, respectively. In the drawing, only the aligned with the guide sleeve 42 quiver-like receptacle 69 can be seen. Above the quiver-like receptacle 69, the base module 30 has ventilation slots 70.
  • FIG. 4 For the design of in FIG. 1 model variant shown in the guide sleeves 42 and 43 each have a retaining pin 74 and 75 of the stationary handle 12 are used, the in FIG. 4 is shown separately. It comprises a grip part 78, which is U-shaped and has two legs 80, 81, which are integrally connected to one another via a web 82. At the free ends of the legs 80 and 81, a respective retaining pin 74 and 75 is held.
  • the retaining pins 74 and 75 each comprise a locking mechanism not shown in the drawing with a pivotable locking wing 85 which is resiliently biased in a pivoted position and can be moved against the spring force in a pivoted position. By means of a screw bolt 86, it can be locked in its swung-out position.
  • the fixed handle 12 can be inserted into the holding and guiding part 40, wherein the retaining pins 74, 75 dip into the guide sleeves 42 and 43 respectively.
  • the Rasthoffl 85 then dive from inside the recesses 61 and 62 of the guide sleeves 42 and 43 and thus provide a locking connection forth between the fixed handle 12 and the holding and guiding part 40. By screwing the bolt 86, the locking connection can be locked.
  • the holding and guiding part 40 is covered by an upper cover 90, which can be attached laterally to the base module 30 in height of the holding and guiding part 40. This is in FIG. 1 shown.
  • the upper cover member 90 has in alignment with the two guide sleeves 42 and 43 each have an inlet opening, wherein in the drawing, only the inlet opening 91 can be seen.
  • the retaining pins 74 and 75 of the stationary handle 12 can be inserted into the guide sleeves 42 and 43 of the holding and guiding part 40.
  • the bolts 86 can be rotated, so that the locking connection between the fixed handle 12 and the covered by the upper cover 90 holding and guide member 90 is locked. If the latching connection to be released again, so first the bolt 86 must be rotated out and then the latching wings 85 can be pressed by means of a pin-shaped tool inside, so that they release the latching recess 61 and 62 respectively. The fixed handle 12 can then be pulled out of the holding and guiding part 40.
  • the upper cover 90 in height of the holding and guiding member 40 at a distance from each other two support members 92, 93.
  • the quiver-like receptacles 69 and the bearing sleeves 68 of the base module 30 are covered by a laterally attachable to the base module 30 bottom cover 95.
  • the in FIG. 1 illustrated liquid pump 10 are also parked in a lying position.
  • the lower cover member 95 in a corresponding embodiment as the upper cover 90 side support members 96, 97.
  • the includes in FIG. 1 illustrated liquid pump 10 thus four lateral support members 92, 93, 96 and 97, by means of which the liquid pump 10 can be parked in a horizontal position.
  • the base module 30 On the side facing away from the cover members 90 and 95, the base module 30 has an additional carrying handle 99, which facilitates the lifting of the liquid pump 10 in a horizontal orientation.
  • the extendable handle 22 can also be inserted into the holding and guiding part 40 of the base module 30. This one is in the FIGS. 8 and 9 shown separately. It also includes the handle portion 78, which is also used in the fixed handle 12 used. Instead of the retaining pin 74 and 75 78 guide rails 102, 103 are mounted at the extendable handle 22 to the free ends of the legs 80 and 81 of the handle portion, each carrying an end piece 105 and 106 at its free end. The tails point to outer sides facing away from each other identically configured snap elements 108, 109, which are pressed in the passage of the end pieces 105 and 106 through the guide sleeves 42 and 43 inward.
  • the guide rails 102, 103 adjoin the legs 80, 81 of the grip part 78.
  • the legs 80, 81 form an annular surface 110 and 111, which at the complete insertion of the extendable handle 22 in the holding and guide member 40 at the upper end edges 49 and 50 for Plant arrives.
  • the annular surfaces 110, 111 thus form an end stop which limits the sliding movement of the extendable handle 22 in its retracted position, and the snap elements 108, 109 form an end stop which limits the sliding movement of the extendable handle 22 in its extended position.
  • the extendable handle 22 comes at the in FIG. 2 illustrated model variant of the liquid pump used.
  • 30 axle stub of the wheels 23 and 24 are used in the bearing sleeves 68 of the base module and the holding and guide member 40 is covered by an upper cover 115, which is formed substantially identical to the above with reference to FIG. 1 explained upper cover member 90. It differs from this only in that it has in alignment with inlet openings 116 still outlet 117.
  • the extendable handle 22 can be pulled out until the snap elements 108, 109 abut the end face of the guide sleeves 42, 43.
  • the liquid pump 20 can then be pivoted about the common axis of rotation 119 of the wheels 23, 24 and then moved in the manner of a trolley.
  • the extendable handle 22 can be locked.
  • the guide sleeves 42, 43 at its lower end edge 53 and 54 spring tongues 125 which engage in the pulled-out position in corresponding lateral recesses of the end pieces 105, 106. This latching connection can be achieved by slight pressure on the pull-out handle 22 during insertion.
  • the liquid pump 20 can be operated and stored both in an upright position and in a lying position.
  • the upper cover member 115 on the outside at the level of the holding and guiding member 40 has two support members 121, 123. These make it possible to turn off the liquid pump 20 in a horizontal orientation on a footprint.
  • the use of the two liquid pumps 10 and 20 common base module 30 allows the liquid pumps 10 and 20 cost because the base module 30 can be produced in high volume, and yet different model variants can be provided.
  • the wheels 23, 24 can be attached to the fastening element of the base module 30, namely on the bearing sleeves 68, and the guide and holding part 40 can be covered laterally by means of the upper cover 115.
  • the fixed handle 12 can be inserted into the holding and guiding part 40, which can be covered by the upper cover element 90, and the bearing sleeves 68 can be covered by means of the lower cover element 95.
  • the different model variants are thus characterized by a very large number of identical components.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe, insbesondere Gartenpumpe, mit einem Motor und einem Pumpaggregat zum Fördern einer Flüssigkeit. Um die Flüssigkeitspumpe derart weiterzubilden, dass unterschiedliche Modellvarianten kostengünstig hergestellt werden können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Flüssigkeitspumpe ein Basismodul umfasst, das den Motor und das Pumpaggregat aufweist, wobei am Basismodul ein Halte- und Führungsteil angeordnet ist, an dem wahlweise ein feststehender Haltegriff oder ein ausziehbarer Haltegriff montierbar ist, und wobei am Basismodul eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung von Laufrädern angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe mit einem Motor und einem Pumpaggregat.
  • Derartige Flüssigkeitspumpen eignen sich insbesondere zur Verwendung in Haus und/oder Garten. Sie können beispielsweise als Gartenpumpe ausgestaltet sein, mit deren Hilfe Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, aus einem Reservoir gepumpt werden kann, um einen Garten zu bewässern. Die Flüssigkeitspumpe weist hierzu einen Motor, insbesondere einen Elektromotor auf, der ein Pumpaggregat antreibt. Die zu fördernde Flüssigkeit kann der Pumpe über einen Pumpeneinlass zugeführt werden und die von der Pumpe unter Druck gesetzte Flüssigkeit kann über einen Pumpenauslass abgegeben werden.
  • Aufgrund des wechselnden Einsatzortes derartiger Flüssigkeitspumpen wird von den Benutzern häufig gefordert, dass die Pumpe tragbar ausgestaltet ist und einen feststehenden Haltegriff aufweist. Die Flüssigkeitspumpe hat allerdings ein nicht unbeträchtliches Gewicht. Von manchem Benutzer wird daher gefordert, die Pumpe mit Laufrädern und einem ausziehbaren Handgriff auszustatten, so dass sie nach Art eines Trolleys verfahren werden kann. Hersteller derartiger Flüssigkeitspumpen bieten deshalb häufig verschiedene Modellvarianten von Flüssigkeitspumpen an, wobei eine erste Variante tragbar mit einem feststehenden Haltegriff ausgestaltet ist und wobei eine zweite Variante Laufräder und einen ausziehbaren Handgriff aufweist. Die Bereitstellung unterschiedlicher Modellvarianten führt allerdings zu größeren Herstellungskosten, da die Stückzahlen für die einzelnen Modellvarianten begrenzt sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Flüssigkeitspumpe derart auszubilden, dass unterschiedliche Modellvarianten kostengünstiger hergestellt werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Flüssigkeitspumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Flüssigkeitspumpe ein Basismodul umfasst, das den Motor und das Pumpenaggregat aufweist, wobei am Basismodul ein Halte- und Führungsteil angeordnet ist, an dem wahlweise ein feststehender Haltegriff oder ein ausziehbarer Haltegriff montierbar ist, und wobei am Basismodul eine Befestigungseinrichtung angeordnet ist zum Befestigen von Laufrädern.
  • Die erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe ist modulartig aufgebaut. Sie weist ein Basismodul auf, das den Motor und die Pumpe umfasst. Dieses Basismodul kann bei unterschiedlichen Modellvarianten zum Einsatz kommen und daher in großer Stückzahl kostengünstig hergestellt werden. Die Ausgestaltung unterschiedlicher Modellvarianten wird durch die Bereitstellung eines Halte- und Führungsteils ermöglicht, das am Basismodul angeordnet ist und an dem wahlweise ein feststehender Haltegriff oder auch ein ausziehbarer Haltegriff montiert werden können. Außerdem weist das Basismodul eine Befestigungseinrichtung auf, an der Laufräder befestigt werden können. Die Laufräder werden nur bei verfahrbaren Modellvarianten am Basismodul montiert. In diesem Falle kommt ein ausziehbarer Haltegriff zum Einsatz, der am Halte- und Führungsteil montiert werden kann. Der ausziehbare Haltegriff ist zwischen einer eingeschobenen Stellung und einer herausgezogenen Stellung hin und her verschiebbar. Soll stattdessen eine tragbare Modellvariante zum Einsatz kommen, so kann am Halte- und Führungsteil ein feststehender Haltegriff montiert werden.
  • Die erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe zeichnet sich somit durch einen Aufbau aus, der es ermöglicht unterschiedliche Modellvarianten unter Einsatz eines identischen Basismoduls herzustellen.
  • Die Befestigungseinrichtung umfasst bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zwei Radhalterungen, die an einander abgewandten Außenseiten des Basismoduls fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Die Radhalterungen können beispielsweise als Hülsen ausgestaltet sein, in die ein Achsstummel der Laufräder eingesetzt werde kann. Denkbar ist es auch, die Radhalterungen zapfenförmig auszugestalten, so dass Achshülsen der Laufräder aufgesteckt werden können.
  • Bevorzugt ist wahlweise ein feststehender Haltegriff oder ein ausziehbarer Haltegriff in das Halte- und Führungsteil einsetzbar. Dies erleichtert die Montage des jeweiligen Haltegriffes.
  • Günstigerweise nimmt das Halte- und Führungsteil wahlweise einen feststehenden Haltegriff oder einen ausziehbaren Haltegriff formschlüssig auf. Dies erhöht die Stabilität der Verbindung zwischen dem jeweiligen Haltegriff und dem Halte- und Führungsteil.
  • Eine besonders einfache Montage eines feststehenden Haltegriffs am Halte- und Führungsteil wird bei einer vorteilhaften Ausführungsform dadurch erzielt, dass ein feststehender Haltegriff mit dem Halte- und Führungsteil verrastbar ist.
  • Von Vorteil ist es, wenn das Halte- und Führungsteil zwei Führungshülsen aufweist, die wahlweise jeweils einen Haltezapfen des feststehenden Haltegriffs oder eine Führungsschiene des ausziehbaren Haltegriffs formschlüssig aufnehmen. Die beiden Führungshülsen sind parallel zueinander ausgerichtet. Vorzugweise sind sie seitlich neben dem Pumpenaggregat an der Außenseite des Basismoduls positioniert. Der feststehende Haltegriff weist bei einer derartigen Ausführungsform zwei Haltezapfen auf, die in die Führungshülsen eingesetzt werden können. Soll statt des feststehenden Haltegriffs ein ausziehbarer Haltegriff zum Einsatz kommen, so können in die Führungshülsen statt der Haltezapfen des feststehenden Haltegriffs Führungsschienen eines ausziehbaren Haltegriffs formschlüssig eingesetzt werden. Die Führungsschienen ermöglichen es, den ausziehbaren Haltegriff zwischen einer eingeschobenen Stellung und einer herausgezogenen Stellung hin und her zu verschieben. Die Führungsschienen werden von den Führungshülsen formschlüssig aufgenommen, so dass sie längs der Führungshülsen zuverlässig geführt sind.
  • Die Führungshülsen können über eine Traverse einstückig miteinander verbunden sein. Dies erhöht die mechanische Stabilität des Halte- und Führungsteils, das vorzugsweise als einteiliges Kunststoffformteil ausgebildet ist.
  • Von Vorteil ist es, wenn die Haltezapfen des feststehenden Haltegriffs mit den Führungshülsen verrastbar sind. Dies vereinfacht die Montage des feststehenden Haltegriffs am Halte- und Führungsteil. Hierbei ist es von Vorteil, wenn eine lösbare Rastverbindung zwischen den Haltezapfen und den Führungshülsen zum Einsatz kommt, denn dies ermöglicht es, einen feststehenden Haltegriff bei Bedarf auszutauschen.
  • Zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem feststehenden Haltegriff und dem Halte- und Führungsteil kann eine Rastmechanik zum Einsatz kommen, die mittels eines Schraubbolzens verriegelt werden kann. Beispielsweise können eine federelastisch vorgespannte Rastnase und eine zugeordnete Rastausnehmung zum Einsatz kommen. Die Rastnase kann in die Rastausnehmung einrasten und dann mittels des Schraubbolzens arretiert werden. Soll die Rastverbindung gelöst werden, so muss zunächst der Schraubbolzen verdreht werden, um die Arretierung der Rastnase freizugeben. Die Rastmechanik mit der Rastnase und dem Schraubbolzen ist vorzugsweise in den feststehenden Haltegriff integriert und das Halte- und Führungsteil weist bevorzugt die Rastausnehmung auf.
  • Die Führungshülsen weisen bei einer vorteilhaften Ausführungsform einen unrunden Querschnitt auf. Dies ermöglicht auf konstruktiv einfache Weise eine drehfeste Verbindung der Haltezapfen bzw. der Führungsschienen mit den Führungshülsen. Die Führungshülsen können beispielsweise einen dreieckförmigen, rechteckförmigen oder ovalen Querschnitt aufweisen.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe bilden die Führungshülsen einen Endanschlag aus für den ausziehbaren Haltegriff in einer eingeschobenen und/oder herausgezogenen Endstellung. Die Führungshülsen dienen somit nicht nur der Führung des ausziehbaren Haltegriffs sondern sie begrenzen zusätzlich dessen Verschiebebewegung. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der ausziehbare Haltegriff in seiner eingeschobenen Endstellung mit einem Randabschnitt gegen eine obere Stirnseite der Führungshülsen anschlägt. Außerdem kann vorgesehen sein, dass der ausziehbare Haltegriff Schnapp- oder Anschlagelemente umfasst, die in der herausgezogenen Stellung des Haltegriffs an einer unteren Stirnseite der Führungshülse zur Anlage gelangen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der ausziehbare Haltegriff ein Griffteil, von dem im Abstand zueinander zwei Führungsschienen abstehen, wobei an den freien Enden der Führungsschienen Endstücke angeordnet sind, die durch die Führungshülse hindurchführbar sind, wobei an den Endstücken radial nach außen vorgespannte Schnappelemente angeordnet sind, die beim Hindurchführen durch die Führungshülse radial nach innen einschwenkbar sind und nach dem Hindurchführen die Führungshülsen hintergreifen. Die Führungsschienen mit den Endstücken können somit in die Führungshülsen eingeschoben werden. Die Schnappelemente schwenken hierbei radial nach innen und nach dem Hindurchführen durch die Führungshülsen gehen sie wieder in ihre Ursprungsform über. Dies hat zur Folge, dass die Schnappelemente der Endstücke in der herausgezogenen Endstellung des ausziehbaren Haltegriffs an der unteren Stirnseite der Führungshülsen anschlagen und dadurch die Verschiebebewegung des ausziehbaren Haltegriffs begrenzen.
  • Zum Hintergreifen der Führungshülsen können die Endstücke an einander abgewandten Außenseiten jeweils mindestens ein Schnappelement aufweisen, das beim Hindurchführen der Endstücke von den Führungshülsen nach innen gedrückt wird. Haben die Endstücke die Führungshülsen passiert, so gehend die Schnappelemente wieder in ihre ursprüngliche Stellung über, so dass die Endstücke nicht in entgegengesetzter Richtung zurückgeführt werden können. Sie schlagen dann vielmehr mit den Schnappelementen an den Stirnseiten der Führungshülsen an.
  • Eine besonders kostengünstige Herstellung wird bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Flüssigkeitspumpe dadurch erzielt, dass der feststehende Haltegriff und der ausziehbare Haltegriff identisch ausgestaltete Griffteile aufweisen, die wahlweise mit Haltezapfen oder Führungsschienen verbindbar sind. Zur Herstellung des feststehenden Haltegriffs und auch des ausziehbaren Haltegriffs kommt jeweils ein Griffteil zum Einsatz. Dieses kann beispielsweise U-förmig ausgebildet sein mit zwei Schenkeln, die über einen Steg einstückig miteinander verbunden sind. Das Griffteil kann vom Benutzer am Steg ergriffen werden, und an den freien Enden der Schenkel kann wahlweise ein Haltezapfen zur Ausgestaltung eines feststehenden Haltegriffs oder auch eine Führungsschiene zur Ausgestaltung eines ausziehbaren Haltegriffs montiert werden. Die Griffteile können somit ebenso wie das Basismodul der Flüssigkeitspumpe in großer Stückzahl hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden können.
  • Das Basismodul bildet bevorzugt köcherartige Aufnahmen aus zur Aufnahme der freien Endbereiche eines ausziehbaren Haltegriffs, wenn dieser seine eingeschobene Endstellung einnimmt. Die freien Endbereiche des ausziehbaren Haltegriffs können in dessen eingeschobener Endstellung in die köcherartigen Aufnahmen des Basismoduls eintauchen. Hierbei hat es sich als günstig erwiesen, wenn jeweils seitlich neben einer Radhalterung des Basismoduls eine köcherartige Aufnahme angeordnet ist.
  • Am Basismodul ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein unteres Abdeckteil montierbar, das die Befestigungseinrichtung für die Laufräder abdeckt und das mindestens einen Stützfuß ausbildet. Das untere Abdeckteil kommt bei Modellvarianten mit feststehendem Haltegriff zum Einsatz. Derartige Modellvarianten weisen keine Laufräder auf. Deshalb ist das untere Abdeckteil mit mindestens einem Stützfuß ausgestattet zum Aufstellen der Flüssigkeitspumpe mit feststehendem Haltegriff auf einer Stellfläche. Das untere Abdeckteil deckt hierbei die am Basismodul angeordnete Befestigungseinrichtung ab, so dass diese für den Benutzer nicht zugänglich ist.
  • Günstigerweise ist am Basismodul ein oberes Abdeckteil montierbar, das das Halte- und Führungsteil abdeckt und das Einlassöffnungen aufweist zum Einsetzen wahlweise des feststehenden Haltegriffs oder des ausziehbaren Haltegriffs in das Halte- und Führungsteil. Das obere Abdeckteil umgibt somit das Halte- und Führungsteil, wobei dieses zur Montage eines feststehenden oder eines ausziehbaren Haltegriffs über die Einlassöffnungen des oberen Abdeckteils zugänglich ist.
  • Das obere Abdeckteil kann fluchtend zu den Einlassöffnungen Auslassöffnungen aufweisen zum Hindurchführen von Führungsschienen des ausziehbaren Haltegriffs. Bei Modellvarianten mit ausziehbarem Haltegriff kann somit ein oberes Abdeckteil zum Einsatz kommen, das oberseitig Einlassöffnungen und unterseitig Auslassöffnungen aufweist, so dass die Führungsschienen des ausziehbaren Haltegriffs über die oberen Einlassöffnungen in das Halte- und Führungsteil und anschließend durch die unteren Auslassöffnungen hindurch geführt werden können. Fluchtend zu den Auslassöffnungen können die bereits erwähnten köcherartigen Aufnahmen des Basisteiles angeordnet sein, in die die freien Endbereiche der Führungsschienen eintauchen können, wenn der ausziehbare Haltegriff seine eingeschobene Stellung einnimmt.
  • Von Vorteil ist es, wenn die Flüssigkeitspumpe wahlweise eine aufrechte Stellung oder auch eine liegende Stellung einnehmen kann. Die Flüssigkeitspumpe kann dann vom Benutzer bei Bedarf in liegender Stellung oder auch in aufrechter Stellung benutzt und auch aufbewahrt werden. Zum Abstellen in aufrechter Ausrichtung kann die Flüssigkeitspumpe Stützfüße aufweisen, wobei sowohl am Basismodul als auch an der bereits erwähnten unteren Abdeckung Stützfüße angeordnet sein können.
  • Um die Flüssigkeitspumpe auch in liegender Stellung abstellen zu können, kommen bei einer vorteilhaften Ausführungsform zusätzliche Stützelemente zum Einsatz, die günstigerweise an der oberen Abdeckung und der unteren Abdeckung angeordnet sind.
  • Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Flüssigkeitspumpe mit einem feststehenden Haltegriff;
    Figur 2:
    eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Flüssigkeitspumpe mit einem ausziehbaren Haltegriff;
    Figur 3:
    eine Seitenansicht eines Basismoduls der Flüssigkeitspumpen aus Figur 1 und Figur 2;
    Figur 4:
    eine perspektivische Draufsicht auf das Basismodul aus Figur 3;
    Figur 5:
    eine vergrößerte Detailansicht einer Führungshülse des Basismoduls aus Figur 3;
    Figur 6:
    eine perspektivische Darstellung des feststehenden Haltegriffs der Flüssigkeitspumpe aus Figur 1;
    Figur 7:
    eine perspektivische Darstellung eines Halte- und Führungsteils des Basismoduls aus Figur 3 mit eingesetztem feststehenden Haltegriff;
    Figur 8:
    eine perspektivische Darstellung des Halte- und Führungsteils aus Figur 7 mit eingesetztem ausziehbaren Haltegriff, der eine eingeschobene Endstellung einnimmt;
    Figur 9:
    eine perspektivische Darstellung des Halte- und Führungsteils aus Figur 7 mit eingesetztem ausziehbaren Haltegriff, der eine herausgezogene Endstellung einnimmt;
    Figur 10:
    eine vergrößerte Darstellung von Detail A aus Figur 9.
  • In den Figuren 1 und 2 sind zwei Modellvarianten einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe dargestellt. Figur 1 zeigt eine tragbare Flüssigkeitspumpe 10 mit einem feststehenden Haltegriff 12 und mit Stützfüßen 13, 14 und 15, die es ermöglichen, die Flüssigkeitspumpe 10 in aufrechter Stellung, wie sie in Figur 1 dargestellt ist, auf einer Stellfläche abzustellen.
  • In Figur 2 ist eine zweite Modellvariante der erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe dargestellt in Form einer verfahrbaren Flüssigkeitspumpe 20 mit einem ausziehbaren Haltegriff 22, der in der Darstellung in Figur 2 seine eingeschobene Endstellung einnimmt. Außerdem weist die Flüssigkeitspumpe 20 zwei Laufräder 23, 24 auf.
  • Beiden Flüssigkeitspumpen 10 und 20 gemeinsam ist ein in den Figuren 3 bis 5 dargestelltes Basismodul 30, das einen Elektromotor 31 und ein von diesem angetriebenes Pumpaggregat 32 umfasst. Das Pumpaggregat 32 weist einen Pumpeneinlass 34 und einen Pumpenauslass 36 auf. Über den Pumpeneinlass 34 kann dem Pumpaggregat 32 zu fördernden Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, zugeführt werden. Hierzu kann an den Pumpeneinlass 34 ein Versorgungsschlauch angeschlossen werden. Die Flüssigkeit wird vom Pumpaggregat 32 unter Druck gesetzt und anschließend über den Pumpenauslass 36 abgegeben. An den Pumpenauslass 36 kann in0 üblicher Weise ein Druckschlauch angeschlossen werden.
  • Das Basismodul 30 ist in den Figuren 3 bis 5 in einer aufrechten Stellung dargestellt. Es kann jedoch alternativ auch in liegender Stellung betrieben und aufbewahrt werden.
  • Seitlich neben dem Pumpaggregat 32 ist ein Halte- und Führungsteil 40 angeordnet mit zwei parallel zur Längsachse 41 des Basismoduls 30 ausgerichteten Führungshülsen 42, 43, die einen unrunden, nämlich ovalen Querschnitt aufweisen mit einem abgeflachten Seitenbereich 44 bzw. 45. Die beiden Führungshülsen 42, 43 sind über eine Traverse 47 einstückig miteinander verbunden. Die Führungshülsen 42 und 43 weisen eine obere Stirnkante 49 bzw. 50 auf sowie eine untere Stirnkante 53 bzw. 54.
  • Die abgeflachten Seitenbereiche 44 und 45 weisen jeweils eine Rastausnehmung 61 bzw. 62 auf. Die Rastausnehmungen 61, 62 sind als Durchbrüche ausgestaltet, die die Wand der Führungshülsen 42 bzw. 43 durchgreifen.
  • Das Halte- und Führungsteil 40 ist einer oberen Stirnseite 65 des Basismoduls 30 benachbart angeordnet. Der oberen Stirnseite 65 abgewandt weist das Basismodul 30 eine untere Stirnseite 67 auf. An dieser unteren Stirnseite 67 bildet das Basismodul 30 den unter Bezugnahme auf die Figur 1 bereits erwähnten Stützfuß 15 aus. Außerdem weist das Basismodul 30 der unteren Stirnseite 67 benachbart auf einander abgewandten Außenseiten fluchtend zueinander ausgerichtete Radaufnahmen in Form von Lagerhülsen auf, wobei in der Zeichnung nur eine Lagerhülse 68 dargestellt ist. Neben jeder Lagerhülse ist eine köcherartige Aufnahme 69 angeordnet, die fluchtend zu einer Führungshülse 42 bzw. 43 ausgerichtet ist. In der Zeichnung ist lediglich die fluchtend zur Führungshülse 42 angeordnete köcherartige Aufnahme 69 erkennbar. Oberhalb der köcherartigen Aufnahme 69 weist das Basismodul 30 Lüftungsschlitze 70 auf.
  • Zur Ausgestaltung der in Figur 1 dargestellten Modellvariante kann in die Führungshülsen 42 und 43 jeweils ein Haltezapfen 74 bzw. 75 des feststehenden Haltegriffs 12 eingesetzt werden, der in Figur 4 gesondert dargestellt ist. Er umfasst ein Griffteil 78, das U-förmig ausgestaltet ist und zwei Schenkel 80, 81 aufweist, die über einen Steg 82 einstückig miteinander verbunden sind. An die freien Enden der Schenkel 80 und 81 ist jeweils ein Haltezapfen 74 bzw. 75 gehalten. Die Haltezapfen 74 und 75 umfassen jeweils eine in der Zeichnung nicht dargestellte Rastmechanik mit einem verschwenkbaren Rastflügel 85, der federelastisch in eine ausgeschwenkte Stellung vorgespannt ist und entgegen der Federkraft in eine eingeschwenkte Stellung bewegt werden kann. Mittels eines Schraubbolzens 86 kann er in seiner ausgeschwenkten Stellung arretiert werden. Der feststehende Haltegriff 12 kann in das Halte- und Führungsteil 40 eingesetzt werden, wobei die Haltezapfen 74, 75 in die Führungshülsen 42 bzw. 43 eintauchen. Die Rastflügel 85 tauchen dann von innen in die Rastausnehmungen 61 bzw. 62 der Führungshülsen 42 und 43 ein und stellen somit eine Rastverbindung her zwischen dem feststehenden Haltegriff 12 und dem Halte- und Führungsteil 40. Durch Eindrehen der Schraubbolzen 86 kann die Rastverbindung arretiert werden.
  • Bevor der feststehende Haltegriff 12 bei der Montage der in Figur 1 dargestellten Flüssigkeitspumpe 10 mit dem Halte- und Führungsteil 40 verbunden wird, wird das Halte- und Führungsteil 40 von einem oberen Abdeckelement 90 abgedeckt, das in Höhe des Halte- und Führungsteils 40 seitlich an das Basismodul 30 angesetzt werden kann. Dies ist in Figur 1 dargestellt. Das obere Abdeckelement 90 weist fluchtend zu den beiden Führungshülsen 42 und 43 jeweils eine Einlassöffnung auf, wobei in der Zeichnung nur die Einlassöffnung 91 erkennbar ist. Über die Einlassöffnungen können die Haltezapfen 74 und 75 des feststehenden Haltegriffs 12 in die Führungshülsen 42 und 43 des Halte- und Führungsteils 40 eingesetzt werden. Anschließend können die Schraubbolzen 86 verdreht werden, so dass die Rastverbindung zwischen dem feststehenden Haltegriff 12 und dem vom oberen Abdeckelement 90 abgedeckten Halte- und Führungsteil 90 arretiert ist. Soll die Rastverbindung wieder gelöst werden, so müssen zunächst die Schraubbolzen 86 hinaus gedreht werden und anschließend können die Rastflügel 85 mittels eines stiftförmigen Werkzeugs nach innen gedrückt werden, so dass sie die Rastausnehmung 61 bzw. 62 freigeben. Der feststehende Haltegriff 12 kann dann aus dem Halte- und Führungsteil 40 herausgezogen werden.
  • Außenseitig weist das obere Abdeckelement 90 in Höhe des Halte- und Führungsteiles 40 im Abstand zueinander zwei Stützelemente 92, 93 auf.
  • Da die in Figur 1 dargestellte Modellvariante keine Laufräder umfasst sondern mittels des feststehenden Haltegriffs 12 getragen werden kann, werden die köcherartigen Aufnahmen 69 sowie die Lagerhülsen 68 des Basismoduls 30 von einem seitlich an das Basismodul 30 ansetzbaren unteren Abdeckelement 95 abgedeckt. Dieses weist die bereits erwähnten Stützfüße 13 und 14 auf, so dass die in Figur 9 dargestellte Flüssigkeitspumpe 10 in aufrechter Stellung mittels der Stützfüße 13 und 14 des unteren Abdeckelements 95 und mittels des Stützfußes 15 des Basismoduls 30 auf einer Stellfläche abgestellt werden kann. Alternativ kann die in Figur 1 dargestellte Flüssigkeitspumpe 10 auch in liegender Stellung abgestellt werden. Hierzu weist das untere Abdeckelement 95 in entsprechender Ausgestaltung wie das obere Abdeckelement 90 seitliche Stützelemente 96, 97 auf. Insgesamt umfasst die in Figur 1 dargestellte Flüssigkeitspumpe 10 somit vier seitliche Stützelemente 92, 93, 96 und 97, mit deren Hilfe die Flüssigkeitspumpe 10 in waagrechter Stellung abgestellt werden kann.
  • Auf der den Abdeckelementen 90 und 95 abgewandten Längsseite weist das Basismodul 30 einen zusätzlichen Tragegriff 99 auf, der das Anheben der Flüssigkeitspumpe 10 in waagrechter Ausrichtung erleichtert.
  • Statt des feststehenden Haltegriffs 12 kann in das Halte- und Führungsteil 40 des Basismoduls 30 auch der ausziehbare Haltegriff 22 eingesetzt werden. Dieser ist in den Figuren 8 und 9 gesondert dargestellt. Er umfasst ebenfalls das Griffteil 78, das auch beim feststehenden Haltegriff 12 zum Einsatz kommt. Statt der Haltezapfen 74 und 75 werden beim ausziehbaren Haltegriff 22 an die freien Enden der Schenkel 80 und 81 des Griffteils 78 Führungsschienen 102, 103 montiert, die an ihrem freien Ende jeweils ein Endstück 105 bzw. 106 tragen. Die Endstücke weisen auf einander abgewandten Außenseiten identisch ausgestaltete Schnappelemente 108, 109 auf, die beim Hindurchführen der Endstücke 105 und 106 durch die Führungshülsen 42 bzw. 43 nach innen gedrückt werden. Nachdem die Endstücke 105, 106 durch die Führungshülsen 42, 43 hindurchgeführt wurden, gehen die Schnappelemente 108, 109 wieder in ihre ursprüngliche Stellung über. Dies hat zur Folge, dass die Endstücke anschließend nicht wieder herausgezogen werden können, vielmehr stoßen die Schnappelemente 108, 109 an die unteren Stirnkanten 53, 54 der Führungshülsen 42 bzw. 43.
  • Wie bereits erläutert, schließen sich die Führungsschienen 102, 103 an die Schenkel 80 bzw. 81 des Griffteils 78 an. Im Übergangsbereich zwischen dem Griffteil 78 und den Führungsschienen 102, 103 bilden die Schenkel 80, 81 eine Ringfläche 110 bzw. 111 aus, die beim vollständigen Einschieben des ausziehbaren Haltegriffs 22 in das Halte- und Führungsteil 40 an den oberen Stirnkanten 49 bzw. 50 zur Anlage gelangt. Die Ringflächen 110, 111 bilden somit einen Endanschlag aus, der die Schiebebewegung des ausziehbaren Haltegriffs 22 in dessen eingeschobener Stellung begrenzt, und die Schnappelemente 108, 109 bilden einen Endanschlag aus, der die Schiebebewegung des ausziehbaren Haltegriffs 22 in dessen herausgezogener Stellung begrenzt.
  • Der ausziehbare Haltegriff 22 kommt bei der in Figur 2 dargestellten Modellvariante der Flüssigkeitspumpe zum Einsatz. Hierbei werden in die Lagerhülsen 68 des Basismoduls 30 Achsstummel der Laufräder 23 bzw. 24 eingesetzt und das Halte- und Führungsteil 40 wird von einem oberen Abdeckelement 115 abgedeckt, das weitgehend identisch ausgebildet ist wie das voranstehend unter Bezugnahme auf Figur 1 erläuterte obere Abdeckelement 90. Es unterscheidet sich von diesem lediglich dadurch, dass es fluchtend zu Einlassöffnungen 116 noch Auslassöffnungen 117 aufweist. Dies ermöglicht es, den ausziehbaren Haltegriff 12 in das Halte- und Führungsteil 40 einzusetzen, wobei die freien Endbereiche der Führungsschienen 102, 103 sowie die Endstücke 105 und 106 durch die Auslassöffnungen 117 hindurchgeführt werden können, um in die im Abstand zu den Auslassöffnungen 117 angeordneten köcherartigen Aufnahmen 69 des Basisteils 30 einzutauchen, wenn der ausziehbare Haltegriff 12 eine eingeschobene Endstellung einnimmt, wie sie in Figur 10 dargestellt ist.
  • Zum Verfahren der in Figur 2 dargestellten Flüssigkeitspumpe 20 kann der ausziehbare Haltegriff 22 herausgezogen werden, bis die Schnappelemente 108, 109 stirnseitig an die Führungshülsen 42, 43 anschlagen. Die Flüssigkeitspumpe 20 kann dann um die gemeinsame Drehachse 119 der Laufräder 23, 24 verschwenkt und anschließend nach Art eines Trolleys verfahren werden. In der herausgezogenen Stellung kann der ausziehbare Haltegriff 22 arretiert werden. Hierzu weisen die Führungshülsen 42, 43 an ihrer unteren Stirnkante 53 bzw. 54 Federzungen 125 auf, die in der herausgezogenen Stellung in korrespondierende seitliche Einformungen der Endstücke 105, 106 einrasten. Diese Rastverbindung kann durch leichten Druck auf den ausziehbaren Handgriff 22 beim Einschieben gelöst werden.
  • Auch die Flüssigkeitspumpe 20 kann sowohl in aufrechter Stellung als auch in liegender Stellung betrieben und aufbewahrt werden. Hierzu weist auch das obere Abdeckelement 115 außenseitig in Höhe des Halte- und Führungsteiles 40 zwei Stützelemente 121, 123 auf. Diese ermöglichen es, die Flüssigkeitspumpe 20 in waagrechter Ausrichtung auf einer Stellfläche abzustellen.
  • Der Einsatz des den beiden Flüssigkeitspumpen 10 und 20 gemeinsamen Basismoduls 30 ermöglicht es, die Flüssigkeitspumpen 10 und 20 kostengünstig herzustellen, denn das Basismodul 30 kann in hoher Stückzahl produziert werden, und dennoch können unterschiedliche Modellvarianten bereitgestellt werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, in das Halte- und Führungsteil 40 des Basismoduls 30 wahlweise entweder den feststehenden Haltegriff 12 oder aber den ausziehbaren Haltegriff 22 einzusetzen. Bei Einsatz des ausziehbaren Haltegriffs 12 können am Befestigungselement des Basismoduls 30, nämlich an den Lagerhülsen 68, die Laufräder 23, 24 befestigt werden und das Führungs- und Halteteil 40 kann seitlich mittels des oberen Abdeckelements 115 abgedeckt werden. Soll stattdessen der feststehende Haltegriff 12 zum Einsatz kommen, so kann dieser in das Halte- und Führungsteil 40 eingesetzt werden, das vom oberen Abdeckelement 90 abgedeckt werden kann, und die Lagerhülsen 68 können mittels des unteren Abdeckelements 95 abgedeckt werden. Die unterschiedlichen Modellvarianten zeichnen sich somit durch eine sehr große Anzahl identischer Bauteile aus.

Claims (15)

  1. Flüssigkeitspumpe, insbesondere Gartenpumpe, mit einem Motor und einem Pumpaggregat zum Fördern einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitspumpe (10, 20) ein Basismodul (30) umfasst, das den Motor (31) und das Pumpaggregat (32) aufweist, wobei am Basismodul (30) ein Halte- und Führungsteil (40) angeordnet ist, an dem wahlweise ein feststehender Haltegriff (12) oder ein ausziehbarer Haltegriff (22) montierbar ist, und wobei am Basismodul (30) eine Befestigungseinrichtung (78) angeordnet ist zum Befestigen von Laufräder (23, 24).
  2. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung zwei Radhalterungen (68) aufweist, die an einander abgewandten Außenseiten des Basismoduls (30) fluchtend zueinander ausgerichtet sind.
  3. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise ein feststehender Haltegriff (12) oder ein ausziehbarer Haltegriff (22) in das Halte- und Führungsteil (40) einsetzbar ist.
  4. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Halte- und Führungsteil (40) wahlweise einen feststehenden Haltegriff (12) oder einen ausziehbaren Haltegriff (22) formschlüssig aufnimmt.
  5. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein feststehender Haltegriff (12) mit dem Halte- und Führungsteil (40) verrastbar ist.
  6. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halte- und Führungsteil (40) zwei Führungshülsen (42, 43) aufweist, die wahlweise einen Haltezapfen (74, 75) des feststehenden Haltegriffs (12) oder eine Führungsschiene (102, 103) des ausziehbaren Haltegriffs (22) formschlüssig aufnehmen.
  7. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezapfen (74, 75) mit den Führungshülsen (42, 43) verrastbar sind.
  8. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülsen (42, 43) einen unrunden Querschnitt aufweisen.
  9. Flüssigkeitspumpe nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülsen (42, 43) einen Endanschlag ausbilden für den ausziehbaren Haltegriff (22) in einer eingeschobenen und/oder herausgezogenen Endstellung.
  10. Flüssigkeitspumpe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der ausziehbare Haltegriff (22) ein Griffteil (78) umfasst, von dem im Abstand zueinander zwei Führungsschienen (102, 103) abstehen, wobei an den freien Enden der Führungsschienen (102, 103) Endstücke (105, 106) angeordnet sind, wobei an den Endstücken (105, 106) radial nach außen vorgespannte Schnappelemente (108, 109) angeordnet sind, die beim Hindurchführen durch die Führungshülsen (42, 43) radial nach innen einschwenkbar sind und nach dem Hindurchführen die Führungshülsen hintergreifen.
  11. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Haltegriff (12) und der ausziehbare Haltegriff (22) identisch ausgestaltete Griffteile (78) aufweisen, die wahlweise mit Haltezapfen (74, 75) oder Führungsschienen (102, 103) verbindbar sind.
  12. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismodul (30) köcherartige Aufnahmen (69) ausbildet zur Aufnahme von freien Endbereichen des ausziehbaren Haltegriffs (22), wenn dieser seine eingeschobene Endstellung einnimmt.
  13. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Basismodul (30) ein unteres Abdeckelement (95) montierbar ist, das die Befestigungseinrichtung (68) abdeckt und das mindestens einen Stützfuß (13, 14) ausbildet.
  14. Flüssigkeitspumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Basismodul (30) ein oberes Abdeckteil (90, 115) montierbar ist, das das Halte- und Führungsteil (40) abdeckt und das Einlassöffnungen (91, 116) aufweist zum Einsetzen wahlweise des feststehenden Haltegriffs (12) oder des ausziehbaren Haltegriffs (22) in das Halte- und Führungsteil (40).
  15. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Abdeckteil (115) Auslassöffnungen (117) aufweist, die fluchtend zu den Einlassöffnungen (116) angeordnet sind zum Hindurchführen von Führungsschienen (102, 103) des ausziehbaren Haltegriffs (22).
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