EP2188877A2 - Element de cheminement de cable - Google Patents

Element de cheminement de cable

Info

Publication number
EP2188877A2
EP2188877A2 EP08840895A EP08840895A EP2188877A2 EP 2188877 A2 EP2188877 A2 EP 2188877A2 EP 08840895 A EP08840895 A EP 08840895A EP 08840895 A EP08840895 A EP 08840895A EP 2188877 A2 EP2188877 A2 EP 2188877A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
finger
cable routing
cavity
bars
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08840895A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Frank Chauzu
René CHAUZU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CQFD Composites SARL
Original Assignee
CQFD Composites SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CQFD Composites SARL filed Critical CQFD Composites SARL
Publication of EP2188877A2 publication Critical patent/EP2188877A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels
    • H02G3/0443—Channels formed by wire or analogous netting
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0608—Joints for connecting non cylindrical conduits, e.g. channels

Definitions

  • the present invention relates to cable routing elements allowing, by their assembly to each other, end to end, to form a cable tray.
  • connection systems including composite materials, simply operating by superimposing and interlocking an end of a cable routing element on the end of a consecutive element.
  • the present invention aims to overcome all the disadvantages of the existing cable routing elements mentioned above. Its objective is therefore to propose adjacent cable routing elements comprising an integrated connection system that is economical to manufacture and which, compared to current systems, allows greater installation flexibility, in particular by increasing positioning tolerance of the fittings relative to the supports of the cable routing elements.
  • each cable routing element comprises, at its longitudinal ends, at least one longitudinally protruding finger, or at least one longitudinally arranged cavity;
  • the finger protruding from a first element is adapted to be slid tightly into a cavity homologous to the aforementioned one arranged in a second cable routing element adjacent to the preceding one;
  • the cavity arranged longitudinally in a first element is adapted to closely receive a finger homologous to the aforementioned, that includes another cable routing element adjacent to the previous;
  • a cable routing element can be connected to another element of the same type simply by fitting thanks to connecting means integrated to each element; these connection means are made very economically as we will see below.
  • the fitted recess of the multiple connection means makes it possible effectively to provide a function of carrying one end of a cable routing element by another element, while allowing a great latitude for positioning the junction between two pathways. cables adjacent to the supports.
  • the cable routing elements comprise, over their entire length, at least two longitudinal hollow bars.
  • the cavity or end cavities are then delimited by the interior of the hollow bars, while the finger or the fingers are positioned at the other end of the hollow bars.
  • the dimensions of each hollow bar and each corresponding finger may be such that there is conservation of the section of material between a section considered on the hollow bar and a section considered at the corresponding finger, so that said finger can be operated directly on the hollow bar by hot deformation without addition or removal of material.
  • the longitudinal bars of a side wall of a cable routing element comprise, at one end of this element, fingers as mentioned above, while the longitudinal bars of the Another side wall of the same cable routing element and at the same end comprise cavities as mentioned above.
  • the elements of cable paths have a certain symmetry that allows them to be butted in any direction.
  • the ends of the cable routing elements may comprise either either fingers or cavities or both insofar as the adjacent cable routing element is provided with a complementary configuration allowing the embedding of a finger in a cavity.
  • a cable routing member may be provided with only fingers at each of its ends. In this case, the adjacent cable runs will only have cavities at each of their ends.
  • said longitudinal bars are advantageously arranged at the upper edge and the lower edge of each side wall to ensure perfect alignment of a cable routing element to the other.
  • bars can also be arranged at the bottom of the cable routing to ensure good continuity of the bottom of one element to another.
  • the bars may advantageously have a circular section.
  • said bars may each consist of a separate profile.
  • the bars are then rigidly connected to each other by junction pieces made of close relatives in close proximity to each other. to form an open-geometry side wall of a cable routing element.
  • a cable routing element may end with a connecting piece so that the end joining piece constitutes a peripheral local reinforcement of a cavity.
  • the fingers may have a length greater than the width of the connecting pieces so that when fully engaged in the cavities, the ends of the fingers and the zones longitudinal bars defining the cavities can always be brought into contact by an action on the outside of the bars.
  • At least one finger of a cable routing element, or each finger of this element comprises an extension connected to its free end, forming a portion. of smaller diameter, connected to the finger, and an end portion of the same diameter as the finger, the corresponding cavity, or each cavity, of another cable routing element being dimensioned to receive the finger and the corresponding extension; each cavity is intended to be deformed and crushed against each corresponding finger.
  • each cable routing element may comprise a pipe connection type collar or a crimp ring intended to be tightened, crimped (FIG. e) or welded (e) on each longitudinal bar at said portion of smaller diameter of the corresponding extension so as to deform the bar and to lock the finger and the extension in the cavity.
  • the wall of at least one cavity may be made of a thermoplastic material and have a reduced thickness allowing it to be secured to a finger engaged in said cavity by melting the surfaces in contact with each other. this finger and the cavity, this fusion being in particular carried out by means of a heating pin placed on said zone.
  • the aforementioned fingers and cavities may comprise reliefs adapted to ensure the maintenance of a finger in the engagement position in a corresponding cavity, in particular in the form of projecting annular parts arranged on a finger and engaging in complementary projections located inside the cavity, forcing a force engagement of this finger in this corresponding cavity.
  • the reliefs are such that they make it possible to achieve irreversible engagement of a finger in a corresponding cavity. They can in this case include a structure opposing the withdrawal of a finger from a cavity, for example in the form of annular projections sawtooth.
  • FIG. 1 is a perspective view, before connection, of two cable routing elements according to a first embodiment in which the longitudinal bars each consist of a separate section and are connected by junction pieces;
  • Figure 2 is a perspective view of two cable routing elements according to another embodiment having among others a variant of positioning of the fingers and cavities;
  • Figure 3 is a view of the elements of Figure 1 after connection;
  • FIG. 4 is a perspective view of two cable routing elements according to yet another embodiment where two bars are integral with a side wall of the cable routing element;
  • FIG. 5 is a side view, in section, of two cable routing elements after connection according to yet another embodiment which illustrates a connection between a cable routing element located at the junction pieces, and
  • FIG. 1 is a perspective view, before connection, of two cable routing elements according to a first embodiment in which the longitudinal bars each consist of a separate section and are connected by junction pieces;
  • Figure 2 is a perspective view of two cable routing elements according to another embodiment having among others a variant of positioning of the fingers and cavities;
  • Figure 3 is
  • FIG. 1 represents two elements 1 and 2 of cable routing comprising two parallel side walls 3 and crosspieces 4 regularly spaced, connected to the side walls 3 and constituting the bottom of these elements 1 and 2.
  • Each side wall 3 of an element cable routing is formed by two longitudinal bars 5 of cylindrical section, arranged at the upper edge and the lower edge of each side wall 3, and connecting pieces 6, arranged close to close on the bars 5, rigidly connecting these last one to the other.
  • the bars 5 are of composite material. They are for example obtained by pultrusion.
  • junction pieces 6 comprise ends traversed by the bars 5, which closely enclose these bars 5, and perforated central portions forming a body with these ends. These parts 6 may in particular be manufactured by injection and overmolded on the bars 5.
  • the parts 6 form, on one side of one of their ends, bushes 7 for receiving the ends of the cross members 4 in force.
  • the elements 1 and 2 are similar and their longitudinal bars 5 are arranged at identical locations from one element to another so that the longitudinal bars 5 of a first element 1 come into alignment with the longitudinal bars of the second element 2 when these elements are aligned for assembly.
  • the longitudinal bars 5 of the first cable routing element 1 form, at a longitudinal end 8 of this first element 1, fingers 9 projecting from them axially, forming a body with them, and obtained by heat deformation of the end 8 without intake or removal of material as illustrated in Figure 6;
  • the longitudinal bars 5 of the second cable routing element 2 comprise, at a longitudinal end 10 of this second element 2, cavities 11 formed by the interior of the hollow bars, adapted to receive the fingers 9 in close proximity to each other so as to realize connecting the two elements 1, 2 to each other.
  • the longitudinal bars 5 of this element 1 comprise cavities identical to those mentioned above.
  • the longitudinal bars 5 of the second element 2 comprise fingers identical to those mentioned above.
  • the elements 1 and 2 of cable routing can thus be connected to other cable routing elements homologous to these elements 1 and 2, by insertion of the fingers 9 in the cavities 11.
  • the connection elements are thus integrated in the routing of low cost cables (single hot deformation of one end).
  • the fitted fitting of the four fingers 9 in the four cavities 11 makes it possible to efficiently perform a function of carrying one end of a cable routing element by another element, while allowing a large latitude for positioning the cable. connection between two adjacent cable routing elements.
  • FIG. 2 shows another embodiment of the elements 1 and 2, in which the longitudinal bars 5 of a side wall 3 of a first element 1 comprise fingers 9 as mentioned above, while the longitudinal bars 5 of the other side wall 3 of the same element 1 comprise, at the same end, cavities 11 as mentioned above, and conversely at the other end (not shown).
  • the fingers 9 also comprise spaced apart annular projections 12 engaging in complementary projections (not shown) located inside the cavities 11 making it necessary to engage a finger 9 in force in a corresponding cavity 11 and ensuring, in this way, the maintenance of the finger 9 in the engagement position in this cavity.
  • connection thus formed between the two elements 1 and 2 of cable routing allows a more stable maintenance, even irreversible, and eliminates the constraints of positioning of the junction between the two cable paths adjacent.
  • Figure 3 shows that each finger 9 is fully engaged in a cavity 11, ensuring a large assembly length and a perfect continuity of the cable path formed by the elements 1 and 2.
  • the length of the fingers 9 can be increased to perfection to improve the strength of the assembly without changing the configuration of the junction between the elements 1 and 2 since these fingers 9 are inserted into the hollow portion of the bars 5 delimiting the cavities 11.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the elements 1 and 2, having the same connection system as that described with reference to FIG. 1.
  • the elements 1 and 2 comprise two side walls 3 and a bottom 4 full. , forming a body with each other.
  • the side walls comprise at their upper edge and their lower edge a hollow longitudinal bar 5 integral with the wall 3.
  • FIG. 5 represents another embodiment of the cable routing elements 1 and 2 having generally the same constitution as the elements 1 and 2 described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • at least one finger 9, or each finger 9 comprises an extension 15 forming a portion 15a, connected to the finger 9, of smaller diameter, and a terminal portion 15b of the same diameter as the finger 9, the corresponding cavity 11, or each cavity 11, being dimensioned to receive the finger and the corresponding extension;
  • each element 1 or 2 comprises a crimp ring 16 positioned on each lower longitudinal bar 5 at the portion 15a of the corresponding finger 9, which can be compressed on the bar 5 so as to deform the bar 5 and to lock the finger 9 in the cavity 11.
  • junction pieces 6 arranged close relatives on the longitudinal bars 5, rigidly connecting the latter to one another.
  • the junction pieces 6 envelop the cavities 11 and constitute a peripheral local reinforcement thereof.
  • Each finger 9 has a length greater than the width of the connecting pieces 6.
  • Figure 6 shows the sectional view of a hollow bar 5 as described above and one end comprises a finger 9 arranged directly on the bar by hot deformation without addition or removal of material.
  • the dimensions of the hollow bar 5 and the corresponding finger 9 are such that, on the one hand, there is preservation of the section of material between a section considered on the hollow bar 5 and a section considered at the corresponding finger 9, and that on the other hand, the outside diameter of the finger 9 is substantially equal to the inside diameter of the hollow bar 5 whose other end defines a cavity 11.
  • the invention thus provides a cable routing element to overcome, under the best conditions, the disadvantages of the homologous systems of the prior art.

Abstract

Ces éléments (1, 2) de cheminement de câbles sont destinés à être assemblés les uns aux autres, bout à bout, de manière à constituer un chemin de câbles. Selon l'invention : chaque élément (1, 2) de cheminement de câbles comprend, à ses extrémités longitudinales, soit au moins un doigt (9) faisant saillie longitudinalement, soit au moins une cavité (11) aménagées longitudinalement le doigt (9) faisant saillie d'un premier élément (1) est propre à être enfilé étroitement dans une cavité (11) homologue à celle précitée aménagée dans un deuxième élément (2) de cheminement de câbles adjacent au précédent la cavité (11) aménagée longitudinalement dans un premier élément (1) est propre à recevoir étroitement un doigt (9) homologue à celui précité, que comprend un autre élément (2) de cheminement de câbles adjacent au précédent le doigt (9) et la cavité (11) sont disposées en des emplacements identiques d'un élément de cheminement de câbles à l'autre de sorte que ces éléments sont assemblés de façon alignée lorsque le doigt (9) est engagé dans la cavité (11).

Description

Elément de cheminement de câble
La présente invention concerne des éléments de cheminement de câbles permettant, par leur assemblage les uns aux autres, bout à bout, de constituer un chemin de câbles.
Il est bien connu de faire cheminer des câbles dans des éléments de cheminement de câbles constitués par une pluralité d'éléments aboutés ayant une section transversale en forme de U. Ces éléments de cheminement de câbles sont de manière connue en soi généralement constitués de deux parois latérales solidaires d'un fond. Pour pouvoir être assemblés bout à bout, ces éléments de cheminement de câbles nécessitent des systèmes de raccordement. Les systèmes de raccordement connus ont plusieurs inconvénients.
En premier lieu, ces systèmes se présentent souvent sous forme d'accessoires rapportés à visser ou à clipser sur les extrémités des parois latérales d'éléments de cheminement de câble consécutifs (ou sur les extrémités de la partie formant le fond des éléments dans certains cas, notamment lorsque les éléments présentent de grandes largeurs). Lorsque ces accessoires sont montés d'usine, ils ralentissent les cadences de production et donc augmentent le coût du produit final. Lorsqu'ils sont livrés séparément, ils génèrent en plus pour l'installateur un temps de montage supplémentaire et la nécessité de gérer des pièces détachées. II existe par ailleurs des systèmes de raccordement, notamment en matériaux composites, fonctionnant simplement par superposition et emboîtement d'une extrémité d'un élément de cheminement de câbles sur l'extrémité d'un élément consécutif. Ces systèmes permettent de palier au besoin d'utiliser des accessoires et n'augmentent quasiment pas le coût de production des éléments de cheminement de câble. En revanche, ces types de systèmes induisent une contrainte d'installation supplémentaire, puisque la position du raccord entre deux éléments de cheminement de câbles doit généralement être située à une distance du support d'environ un cinquième de la portée pour que la fonction de portage d'une extrémité d'un élément de cheminement de câbles par l'autre soit assurée efficacement, et ce quelle que soit la longueur de recouvrement du raccord.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble des inconvénients des éléments de cheminement de câbles existants précédemment cités. Son objectif est donc de proposer des éléments de cheminement de câbles adjacents comprenant un système de raccordement qui leur soit intégré, qui soit économique à fabriquer et qui, par rapport aux systèmes actuels, autorise une plus grande souplesse d'installation, notamment en augmentant la tolérance de positionnement des raccords par rapport aux supports des éléments de cheminement de câbles.
Selon l'invention,
- chaque élément de cheminement de câbles comprend, à ses extrémités longitudinales, soit au moins un doigt faisant saillie longitudinalement, soit au moins une cavité aménagée longitudinalement ;
- le doigt faisant saillie d'un premier élément est propre à être enfilé étroitement dans une cavité homologue à celle précitée aménagée dans un deuxième élément de cheminement de câbles adjacent au précédent ;
- la cavité aménagée longitudinalement dans un premier élément est propre à recevoir étroitement un doigt homologue à celui précité, que comprend un autre élément de cheminement de câbles adjacent au précédent ;
- le doigt et la cavité sont disposées en des emplacements identiques d'un élément de cheminement de câbles à l'autre de sorte que ces éléments sont assemblés de façon alignée lorsque le doigt est engagé dans la cavité. Ainsi, selon l'invention, un élément de cheminement de câbles peut être raccordé à un autre élément du même type par simple encastrement grâce à des moyens de raccordement intégrés à chaque élément ; ces moyens de raccordement sont réalisés de façon très économique comme nous le verrons ci- après. L'encastrement ajusté des moyens de raccordement multiples permet d'assurer efficacement une fonction de portage d'une extrémité d'un élément de cheminement de câbles par un autre élément, tout en autorisant une grande latitude de positionnement de la jonction entre deux cheminements de câbles adjacents par rapport aux supports.
Dans un mode de réalisation privilégié, les éléments de cheminement de câbles comportent, sur toute leur longueur, au moins deux barres creuses longitudinales. La cavité ou les cavités d'extrémité sont alors délimitées par l'intérieur des barres creuses, tandis que le doigt ou les doigts sont positionnés à l'autre extrémité des barres creuses. Dans ce cas, les dimensions de chaque barre creuse et de chaque doigt correspondant peuvent être telles qu'il y a conservation de la section de matière entre une section considérée sur la barre creuse et une section considérée au niveau du doigt correspondant, de telle sorte que ledit doigt peut être opéré directement sur la barre creuse par déformation à chaud sans ajout ni enlèvement de matière.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les barres longitudinales d'une paroi latérale d'un élément de cheminement de câble comprennent, à une extrémité de cet élément, des doigts tels que précités, tandis que les barres longitudinales de l'autre paroi latérale de ce même élément de cheminement de câbles et à la même extrémité comprennent des cavités telles que précitées.
Dans ce cas, les éléments de cheminements de câbles présentent une certaine symétrie qui leur permet d'être aboutés dans n'importe quel sens. On comprendra que les extrémités des éléments de cheminement de câbles peuvent comporter indifféremment soit des doigts soit des cavités soit les deux dans la mesure où l'élément de cheminement de câbles adjacent est pourvu d'une configuration complémentaire permettant l'encastrement d'un doigt dans une cavité. A titre d'exemple, un élément de cheminement de câbles peut être muni uniquement de doigts à chacune de ses extrémités. Dans ce cas, les cheminements de câbles adjacents comporteront uniquement des cavités à chacune de leurs extrémités.
Selon l'invention, lesdites barres longitudinales sont avantageusement aménagées au niveau du bord supérieur et du bord inférieur de chaque paroi latérale pour assurer un parfait alignement d'un élément de cheminement de câbles à l'autre.
Dans le cas de grandes largeurs, des barres peuvent également être aménagées au niveau du fond du cheminement de câbles pour assurer une bonne continuité du fond d'un élément à l'autre. Les barres peuvent avantageusement présenter une section circulaire.
Dans un autre mode de réalisation privilégié, lesdites barres peuvent être constituées chacune par un profilé distinct. Les barres sont alors reliées rigidement entre elles par des pièces de jonction aménagées de proches en proches de manière à former une paroi latérale à géométrie ouverte d'un élément de cheminement de câbles.
Avantageusement, un élément de cheminement de câble peut se terminer par une pièce de jonction de sorte que la pièce de jonction d'extrémité constitue un renfort local périphérique d'une cavité. Lorsque que les éléments de cheminement de câbles comprennent des pièces de jonctions telles que précitées, les doigts peuvent présenter une longueur supérieure à la largeur des pièces de jonction de sorte qu'une fois complètement engagées dans les cavités, les extrémités des doigts et les zones des barres longitudinales délimitant les cavités peuvent toujours être mises en contact par une action sur l'extérieur des barres.
Selon une forme de réalisation de l'invention visant à verrouiller un doigt dans une cavité, au moins un doigt d'un élément de cheminement de câbles, ou chaque doigt de cet élément, comprend une prolongation raccordée à son extrémité libre, formant une portion de plus faible diamètre, reliée au doigt, et une portion terminale de même diamètre que le doigt, la cavité correspondante, ou chaque cavité, d'un autre élément de cheminement de câbles étant dimensionnée pour recevoir le doigt et la prolongation correspondante ; chaque cavité est destinée à être déformée et écrasée contre chaque doigt correspondant.
Cette déformation et cet écrasement peuvent notamment être réalisés par conformage à chaud sur site, ou chaque élément de cheminement de câbles peut comprendre un collier de type raccord de tuyauterie ou une bague à sertir destiné(e) à être serré(e), serti(e) ou soudé(e) sur chaque barre longitudinale au niveau de ladite portion de plus faible diamètre de la prolongation correspondante de manière à déformer cette barre et à verrouiller le doigt et la prolongation dans la cavité.
Dans un autre mode de verrouillage d'un doigt dans une cavité, la paroi d'au moins une cavité peut être en un matériau thermoplastique et présenter une épaisseur réduite permettant sa solidarisation à un doigt engagé dans ladite cavité par fusion des surfaces en contact de ce doigt et de la cavité, cette fusion étant notamment réalisée au moyen d'une pince chauffante mise en place sur ladite zone.
Dans un dernier mode de verrouillage d'un doigt dans une cavité, les doigts et cavités précités peuvent comprendre des reliefs propres à assurer le maintien d'un doigt en position d'engagement dans une cavité correspondante, notamment sous la forme de parties annulaires saillantes aménagées sur un doigt et venant en prise dans des saillies complémentaires localisées à l'intérieur de la cavité, obligeant à un engagement en force de ce doigt dans cette cavité correspondante. Avantageusement, les reliefs sont tels qu'ils permettent de réaliser un engagement irréversible d'un doigt dans une cavité correspondante. Ils peuvent dans ce cas comprendre une structure s'opposant au retrait d'un doigt hors d'une cavité, par exemple sous forme de saillies annulaires en dents de scie.
L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence aux dessins schématiques annexés, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation possibles des éléments de cheminement de câbles qu'elle concerne.
La figure 1 est une vue en perspective, avant raccordement, de deux éléments de cheminement de câbles selon une première forme de réalisation dans laquelle les barres longitudinales sont constituées chacune par un profilé distinct et sont reliées par des pièces de jonctions ; la figure 2 est une vue en perspective de deux éléments de cheminement de câble selon une autre forme de réalisation présentant entre autre une variante de positionnement des doigts et des cavités ; la figure 3 est une vue des éléments de la figure 1 après raccordement ; la figure 4 est une vue en perspective de deux éléments de cheminement de câble selon encore une autre forme de réalisation où deux barres font corps avec une paroi latérale de l'élément de cheminement de câbles ; la figure 5 est une vue de côté, en coupe, de deux éléments de cheminement de câbles après raccordement selon encore une autre forme de réalisation qui illustre une liaison entre élément de cheminement de câbles située au niveau des pièces de jonctions, et la figure 6 est une vue de côté, en coupe, d'un doigt aménagé sur une barre creuse d'un élément de cheminement de câbles. Par simplification, les parties ou éléments d'une forme de réalisation qui se retrouvent de manière identique ou similaire dans une autre forme de réalisation seront identifiés par les mêmes références numériques et ne seront pas à nouveau décrits. La figure 1 représente deux éléments 1 et 2 de cheminement de câbles comprenant deux parois latérales 3 parallèles et des traverses 4 régulièrement espacées, reliées aux parois latérales 3 et constituant le fond de ces éléments 1 et 2. Chaque paroi latérale 3 d'un élément de cheminement de câbles est formée par deux barres longitudinales 5 de section cylindrique, aménagées au niveau du bord supérieur et du bord inférieur de chaque paroi latérale 3, et des pièces de jonction 6, aménagées de proches en proches sur les barres 5, reliant rigidement ces dernières l'une à l'autre. Les barres 5 sont en matière composite. Elles sont par exemple obtenues par pultrusion.
Les pièces de jonction 6 comprennent des extrémités traversées par les barres 5, qui enserrent étroitement ces barres 5, et des portions centrales ajourées, formant corps avec ces extrémités. Ces pièces 6 peuvent notamment être fabriquées par injection et être surmoulées sur les barres 5.
Les pièces 6 forment, sur un côté de l'une de leurs extrémités, des douilles 7 de réception en force des extrémités des traverses 4.
Les éléments 1 et 2 sont similaires et leurs barres longitudinales 5 sont disposées en des emplacements identiques d'un élément à l'autre de telle sorte que les barres longitudinales 5 d'un premier élément 1 viennent en alignement avec les barres longitudinales du deuxième élément 2 lorsque ces éléments sont alignés en vue de leur assemblage.
Les barres longitudinales 5 du premier élément 1 de cheminement de câbles forment, à une extrémité longitudinale 8 de ce premier élément 1 , des doigts 9 faisant saillie d'elles axialement, formant corps avec elles, et obtenus par déformation à chaud de l'extrémité 8 sans apport ni prélèvement de matière comme illustré en figure 6 ;
Les barres longitudinales 5 du deuxième élément 2 de cheminement de câbles comprennent, à une extrémité longitudinale 10 de ce deuxième élément 2, des cavités 11 constituées par l'intérieur des barres creuses, propres à recevoir étroitement en elles les doigts 9 de manière à réaliser le raccordement des deux éléments 1 , 2 l'un à l'autre. A l'autre extrémité (non représentée) du premier élément 1 de cheminement de câbles, les barres longitudinales 5 de cet élément 1 comprennent des cavités identiques à celles précitées.
De la même façon, à l'autre extrémité (non représentée) du deuxième élément 2, les barres longitudinales 5 de ce deuxième élément 2 comprennent des doigts identiques à ceux précités.
Les éléments 1 et 2 de cheminement de câbles peuvent ainsi être raccordés à d'autres éléments de cheminement de câbles homologues à ces éléments 1 et 2, par insertion des doigts 9 dans les cavités 11. Les éléments de connexion sont ainsi intégrés au cheminement de câbles à faible coût (simple déformation à chaud d'une extrémité). L'encastrement ajusté des quatre doigts 9 dans les quatre cavités 11 , permet d'assurer efficacement une fonction de portage d'une extrémité d'un élément de cheminement de câbles par un autre élément, tout en autorisant une grande latitude de positionnement de la liaison entre deux éléments de cheminement de câbles adjacents.
La figure 2 représente une autre forme de réalisation des éléments 1 et 2, dans laquelle les barres longitudinales 5 d'une paroi latérale 3 d'un premier élément 1 comprennent des doigts 9 tels que précités, tandis que les barres longitudinales 5 de l'autre paroi latérale 3 de ce même élément 1 comprennent, au niveau de la même extrémité, des cavités 11 telles que précitées, et inversement à l'autre extrémité (non représentée).
Comme représenté sur la figure 2, les doigts 9 comprennent en outre des saillies annulaires 12 espacées, venant en prise dans des saillies complémentaires (non représentées) localisée à l'intérieur des cavités 11 rendant nécessaire un engagement en force d'un doigt 9 dans une cavité 11 correspondante et assurant, de cette manière, le maintien de ce doigt 9 en position d'engagement dans cette cavité.
Le raccordement ainsi réalisé entre les deux éléments 1 et 2 de cheminement de câbles permet un maintien plus stable, voire irréversible, de ceux-ci et supprime les contraintes de positionnement de la jonction entre les deux cheminements de câbles adjacents. La figure 3 montre que chaque doigt 9 est complètement engagé dans une cavité 11 , assurant une longueur d'assemblage importante et une parfaite continuité du chemin de câble formé par les éléments 1 et 2.
On notera que la longueur des doigts 9 peut être augmentée à souhait pour améliorer la tenue de l'assemblage sans pour autant modifier la configuration de la jonction entre les éléments 1 et 2 puisque ces doigts 9 sont insérés dans la partie creuse des barres 5 délimitant les cavités 11.
La figure 4 représente une autre forme de réalisation des éléments 1 et 2, ayant le même système de raccordement que celui décrit en référence à la figure 1. Dans ce cas, les éléments 1 et 2 comprennent deux parois latérales 3 et un fond 4 pleins, formant corps l'un avec l'autre. Les parois latérales comprennent au niveau de leur bord supérieur et de leur bord inférieur une barre longitudinale creuse 5 faisant corps avec la paroi 3.
La figure 5 représente une autre forme de réalisation des éléments 1 et 2 de cheminement de câbles ayant globalement la même constitution que les éléments 1 et 2 décrits en référence aux figures 1 à 3. Dans ce cas, au moins un doigt 9, ou chaque doigt 9, comprend une extension 15 formant une portion 15a, reliée au doigt 9, de plus faible diamètre, et une portion terminale 15b de même diamètre que le doigt 9, la cavité 11 correspondante, ou chaque cavité 11 , étant dimensionnée pour recevoir le doigt et l'extension 15 correspondante ; chaque élément 1 ou 2 comprend une bague à sertir 16 positionnée sur chaque barre longitudinale inférieure 5 au niveau de la portion 15a du doigt 9 correspondant, pouvant être comprimée sur la barre 5 de manière à déformer cette barre 5 et à verrouiller le doigt 9 dans la cavité 11. L'assemblage des deux éléments 1 et 2 de cheminement de câbles est réalisé au niveau de pièces de jonction 6 aménagées de proches en proches sur les barres longitudinales 5, reliant rigidement ces dernières l'une à l'autre. Ainsi, .les pièces de jonction 6 enveloppent les cavités 11 et constituent un renfort local périphérique de celles-ci. Chaque doigt 9 présente une longueur supérieure à la largeur des pièces de jonction 6. Ainsi, lorsque les doigts 9 sont complètement engagées dans les cavités 11 , les extension 15 des doigts 9 et les cavités 11 peuvent toujours être mises en contact par une action sur l'extérieur de la barre 5. La figure 6 représente la vue en coupe d'une barre creuse 5 telle que décrit précédemment et dont une extrémité comprend un doigt 9 aménagé directement sur cette barre par déformation à chaud sans ajout ni enlèvement de matière. Les dimensions de la barre creuse 5 et du doigt 9 correspondant sont telles que d'une part, il y a conservation de la section de matière entre une section considérée sur la barre creuse 5 et une section considérée au niveau du doigt 9 correspondant, et que d'autre part, le diamètre extérieur du doigt 9 est sensiblement égal au diamètre intérieur de la barre creuse 5 dont l'autre extrémité définie une cavité 11.
L'invention fournit ainsi un élément de cheminement de câbles permettant de remédier, dans les meilleures conditions, aux inconvénients des systèmes homologues de la technique antérieure.
L'invention a été décrite ci-dessus en référence à plusieurs formes de réalisation, fournies à titre d'exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à ces formes de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations entrant dans le champ de protection défini par les revendications ci-annexées.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Eléments (1 , 2) de cheminement de câbles comprenant au moins une paroi latérale et un fond, destinés à être assemblés les uns aux autres, bout à bout, de manière à constituer un chemin de câbles, caractérisés en ce que : - chaque élément (1 , 2) de cheminement de câbles comprend, à ses extrémités longitudinales, soit au moins un doigt (9) faisant saillie longitudinalement, soit au moins une cavité (11) aménagée longitudinalement ;
- le doigt (9) faisant saillie d'un premier élément (1) est propre à être enfilé étroitement dans une cavité (11) homologue à celle précitée aménagée dans un deuxième élément (2) de cheminement de câbles adjacent au précédent ;
- la cavité (11) aménagée longitudinalement dans un premier élément (1) est propre à recevoir étroitement un doigt (9) homologue à celui précité, que comprend un autre élément (2) de cheminement de câbles adjacent au précédent ;
- le doigt (9) et la cavité (11) sont disposées en des emplacements identiques d'un élément de cheminement de câbles à l'autre de sorte que ces éléments sont assemblés de façon alignée lorsque le doigt (9) est engagé dans la cavité (11).
2- Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux barres longitudinales creuses (5) aménagées sur toute sa longueur disposant chacune à chaque extrémité soit d'un doigt (9) faisant saillie d'elle axialement soit d'une extrémité libre (10).
3- Elément (1, 2) de cheminement de câbles selon la revendications 2, caractérisé en ce que d'une part, au moins une barre creuse (5) comporte à au moins l'une de ses extrémités une extrémité libre (10), et d'autre part, l'intérieur de ladite barre creuse délimite à la dite l'extrémité libre de cette dernière une cavité (11)
4- Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que d'une part, au moins une barre creuse (5) comporte à au moins l'une de ses extrémités un doigt (9), et d'autre part, le doigt (9) est obtenu par déformation locale de ladite extrémité sans ajout ni enlèvement de matière. 5 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une des revendications
2 à 4, caractérisé en ce que au moins une paroi latérale (3) comprend deux barres longitudinales (5) aménagées respectivement au niveau du bord supérieur et du bord inférieur de ladite paroi latérale (3). 6 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les dites barres longitudinales (5) sont de section circulaire.
7 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que lesdites barres longitudinales (5) sont constituées chacune par un profilé distinct ; lesdites barres étant reliées entre elles par des pièces de jonctions (6) solidarisées de proche en proche aux dites barres pour former une paroi latérale (3) dudit cheminement de câbles
8- Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon la revendications 7, caractérisé en ce que la liaison entre deux cheminements de câbles adjacents est localisée au droit d'une pièce de jonction (6) de sorte que la dite pièce de jonction située en une extrémité du cheminement de câbles constitue un renfort local en périphérie d'une cavité (11)
9 - Élément (1 , 2) de cheminement de câbles selon les revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les doigts (9) présentent une longueur supérieure à la largeur des pièces de jonction (6) de sorte qu'une fois complètement engagées dans les cavités (11), les extrémités des doigts (9) et les zones des barres longitudinales (5) délimitant les cavités (11) peuvent toujours être mises en contact par une action sur l'extérieur des barres (5) 10 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une des revendications
7 à 9, caractérisé en ce qu'au moins un doigt (9) de cet élément, comprend une prolongation (15) raccordée à son extrémité libre, formant une portion (15a) de plus faible diamètre, reliée au doigt (9), et une portion terminale (15b) de même diamètre que le doigt (9), la cavité (11) correspondante d'un autre élément de cheminement de câbles étant dimensionnée pour recevoir le doigt (9) et la prolongation (15) correspondante ; ladite cavité (11) est destinée à être déformée et écrasée contre ledit doigt (9) correspondant, notamment par conformage à chaud sur site ou à l'aide d'une bague à sertir positionnée sur la barre longitudinale (5) au niveau de ladite portion (15a) de plus faible diamètre de la prolongation (15) correspondante de manière à déformer cette barre (5) ou portion de barre et à verrouiller le doigt (9) et la prolongation (15) dans la cavité (11).
11 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la paroi d'une cavité (11) précitée est en un matériau thermoplastique et présente une épaisseur réduite permettant sa solidarisation à un doigt (9) engagé dans la cavité (11) par fusion des surfaces en contact de ce doigt (9) et de la cavité (11), cette fusion étant notamment réalisée au moyen d'une pince chauffante mise en place sur ladite zone. 12 - Elément (1 , 2) de cheminement de câbles selon l'une des revendications
1 à 11 , caractérisé en ce que au moins un doigt (9) et une cavité (11) comprennent des reliefs complémentaires (12) destinés à venir en prise lors de l'engagement dudit doigt (9) dans ladite cavité (11) et propres à assurer Ie maintien du doigt (9) en position d'engagement dans la cavité (11) correspondante, notamment sous la forme de parties annulaires saillantes aménagées sur le doigt (9) et dans la cavité (11)
EP08840895A 2007-08-29 2008-08-18 Element de cheminement de cable Withdrawn EP2188877A2 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0706045A FR2920600B1 (fr) 2007-08-29 2007-08-29 Elements de cheminement de cables
PCT/FR2008/001196 WO2009053563A2 (fr) 2007-08-29 2008-08-18 Element de cheminement de cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2188877A2 true EP2188877A2 (fr) 2010-05-26

Family

ID=39027202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08840895A Withdrawn EP2188877A2 (fr) 2007-08-29 2008-08-18 Element de cheminement de cable

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2188877A2 (fr)
FR (1) FR2920600B1 (fr)
WO (1) WO2009053563A2 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2968853B1 (fr) 2010-12-13 2013-01-18 Cqfd Composites Systeme de cheminement de cables electrifie
FR2968851B1 (fr) * 2010-12-13 2013-01-18 Cqfd Composites Element de cheminement de cables electriques ou autres conduits similaires, et procede d’obtention d’un tel element
FR2968852B1 (fr) 2010-12-13 2013-01-18 Cqfd Composites Element de cheminement de cables electriques ou autres conduits similaires, et procede d?obtention d?un tel element

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6340141B1 (en) * 1997-06-10 2002-01-22 Cooper Technologies Company Cable support systems, methods, and rack therefor
FR2825528B1 (fr) * 2001-06-01 2003-08-29 Bernard Hennequin Systeme d'assemblage pour elements de chemin de cables en treillis de fils metalliques

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009053563A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2920600B1 (fr) 2009-11-27
WO2009053563A3 (fr) 2009-06-25
FR2920600A1 (fr) 2009-03-06
WO2009053563A2 (fr) 2009-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1695423B1 (fr) Accessoire pour la rehausse et l' eclissage de chemins de cables en fils
WO2007006961A1 (fr) Eclisse de raccordement de tronçons de chemin de cables
EP2425170B1 (fr) Systeme de fixation d'un raccord pour conduite de transport de fluide sur une cloison
EP2188877A2 (fr) Element de cheminement de cable
EP2890906B1 (fr) Bague de fixation d'une tige sur un support et assemblage obtenu
WO2006109002A1 (fr) Dispositif pour l'accouplement etanche de deux tubes lisses
EP2264324A1 (fr) Procédé de fabrication d'une bielle pour la construction aéronautique
EP1090247B1 (fr) Embout de connexion rapide ayant une piece monobloc comprenant un anneau de verrouillage et une bague additionnelle
WO2013007936A2 (fr) Eclisse pivotante destinée au raccordement de tronçons de chemin de câbles en fils
FR2945329A1 (fr) Rotor de soufflante d'un turboracteur d'avion
CA2884335C (fr) Couloir flexible notamment pour munitions
WO1999059865A1 (fr) Cadre de bicyclette, son procédé de fabrication et profile servant a la fabrication d'un tel cadre de bicyclette
EP2265829B1 (fr) Structure comportant au moins une traverse tubulaire horizontale fixée à un montant vertical
WO2016207512A1 (fr) Agrafes pour dispositifs de jonctionnement des extrémités d'une bande transporteuse
EP3628796A1 (fr) Boite pour armatures de liaison en attente et procede de montage des armatures de liaison dans ladite boite d'attente
FR2812901A1 (fr) Noeuds d'assemblage pour echafaudage tubulaire permettant de relier un premier tube a au moins un second tube
FR2554985A1 (fr) Conduit annele juxtaposable par emboitement
FR2711207A1 (fr) Dispositif de fixation de tuyaux et d'éléments analogues.
EP2431641B1 (fr) Dispositif de fixation d'un raccord pour conduite de transport de fluide sur une cloison
FR2930515A1 (fr) Cadre de bicyclette
FR2792975A1 (fr) Collier articule
WO2017080857A1 (fr) Module pour le transport d'un fluide et méthode de raccordement d'une structure tissée et d'un raccord d'extrémité
EP0807780B1 (fr) Dispositif d'accouplement étanche de deux tubes lisses
EP4207506A1 (fr) Kit pour connecteur electrique et connecteur electrique
WO2000042327A1 (fr) Systeme d'assemblage pour elements longiformes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100315

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130702

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20131113