EP2183396B1 - Stahl zur herstellung von massiv umgeformten maschinenbauteilen - Google Patents

Stahl zur herstellung von massiv umgeformten maschinenbauteilen Download PDF

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EP2183396B1 EP08801149A EP08801149A EP2183396B1 EP 2183396 B1 EP2183396 B1 EP 2183396B1 EP 08801149 A EP08801149 A EP 08801149A EP 08801149 A EP08801149 A EP 08801149A EP 2183396 B1 EP2183396 B1 EP 2183396B1
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    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron

Definitions

  • the invention relates to a steel for producing massively formed machine components, in particular for vehicle construction, with a predominantly bainitic structure.
  • the chemical composition has the following contents by weight: 0.10% ⁇ C ⁇ 0.25% 0.15% ⁇ Si ⁇ 0.40% 1.00% ⁇ Mn ⁇ 1.50% 1.00% ⁇ Cr ⁇ 2.00% 0.20% ⁇ Ni ⁇ 0.40% 0.05% ⁇ Mo ⁇ 0.20% 0.010% ⁇ Nb ⁇ 0.040% 0.05% ⁇ V ⁇ 0.25% 0.01% ⁇ Al ⁇ 0.05% 0.005% ⁇ N ⁇ 0.025% 0% ⁇ B ⁇ 0.0050% the remainder being iron and the meltdown-related contaminants.
  • a particularly advantageous composition of the steel is given by claim 2, wherein: 0.10% ⁇ C ⁇ 0.20% 0.20% ⁇ Si ⁇ 0.30% 1.00% ⁇ Mn ⁇ 1.50% 1.50% ⁇ Cr ⁇ 2.00% 0.20% ⁇ Ni ⁇ 0.40% 0.05% ⁇ Mo ⁇ 0.20% 0.020% ⁇ Nb ⁇ 0.040% 0.05% ⁇ V ⁇ 0.20% 0.01% ⁇ Al ⁇ 0.05% 0.005% ⁇ N ⁇ 0.025% the remainder being iron and the contaminants due to melting.
  • the yield strength after accelerated controlled cooling from the forming heat is above 620 N / mm 2 .
  • the tensile strength should be according to claim 5 after an accelerated, controlled cooling from the forming heat between 800 N / mm 2 and 1100 N / mm 2 .
  • the yield ratio after accelerated, controlled cooling from the forming heat over 70%.
  • the elongation at break after an accelerated, controlled cooling from the forming heat is over 10%.
  • the Brucheinschnürung after an accelerated, controlled cooling from the forming heat is over 40%.
  • the notched-bar bending work (DVM notch, room temperature) after an accelerated, controlled cooling from the Umformmaschine over 25 J.
  • the toughness characteristics can be adjusted by a stepped cooling with first high cooling rate and a holding stage in the bainite range or a subsequent aging treatment.
  • the component should be suitable for case hardening and carbonitriding according to claim 11.
  • thermo-mechanical treatment the mechanical properties in both the rolled forging stock and in the forged component by a thermo-mechanical treatment can be adjusted.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stahl und Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von massiv umgeformten Maschinenbauteilen insbesondere für den Fahrzeugbau mit vorwiegend bainitischer Struktur, der/das dadurch gekennzeichnet ist, dass dessen chemische Zusammensetzung folgende Gehalte in Gewichtsprozent aufweist: 0,10% ≤ C ≤ 0,25%, 0,15% ≤ Si ≤ 0,40%, 1,00% ≤ Mn ≤ 1,50%, 1,00% ≤ Cr ≤ 2,00%, 0,20% ≤ Ni ≤ 0,40%, 0,05% ≤ Mo ≤ 0,20%, 0,010% ≤ Nb ≤ 0,040%, 0,05% ≤ V ≤ 0,25%, 0,01 % ≤ Al ≤ 0,05%, 0,005% ≤ N ≤ 0,025%, 0% ≤ B ≤ 0,0050%, wobei der Rest aus Eisen und den erschmelzungsbedingten Begleitelementen und Reststoffen besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stahl zur Herstellung von massiv umgeformten Maschinenbauteilen, insbesondere für den Fahrzeugbau, mit vorwiegend bainitischer Struktur.
  • Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die chemische Zusammensetzung folgende Gehalte an Gewichtsprozent aufweist:
    0,10% ≤ C ≤ 0,25%
    0,15% ≤ Si ≤ 0,40%
    1,00% ≤ Mn ≤ 1,50%
    1,00% ≤ Cr ≤ 2,00%
    0,20% ≤ Ni ≤ 0,40%
    0,05% ≤ Mo ≤ 0,20%
    0,010% ≤ Nb ≤ 0,040%
    0,05% ≤ V ≤ 0,25%
    0,01% ≤ Al ≤ 0,05%
    0,005% ≤ N ≤ 0,025%
    0% ≤ B ≤ 0,0050%
    wobei der Rest aus Eisen und den erschmelzungsbedingten Verunnreinigungen besteht.
  • Eine besonders vorteilhafte Zusammensetzung des Stahls ist durch den Anspruch 2 gegeben, wobei:
    0,10% ≤ C ≤ 0,20%
    0,20% ≤ Si ≤ 0,30%
    1,00% ≤ Mn ≤ 1,50%
    1,50% ≤ Cr ≤ 2,00%
    0,20% ≤ Ni ≤ 0,40%
    0,05% ≤ Mo ≤ 0,20%
    0,020% ≤ Nb ≤ 0,040%
    0,05% ≤ V ≤ 0,20%
    0,01% ≤ Al ≤ 0,05%
    0,005% ≤ N ≤ 0,025%
    wobei der Rest aus Eisen und den erschmelzungsbedingten Verunreinigungen besteht.
  • Es is zwar aus der EP-A-1 780 293 bereits ein Stahl mit ähnlichen Eigenschaften bekannt, bei dem jedoch zusätzlich die Elemente Schwefel, Phosphor und Titan als notwendig erachtet werden. Darüber hinaus unterscheidet sich die vorbekannte Stahllegierung von dem Stahl der Erfindung durch die Gehalte an Si, Mn, Cr, Mo, V und N, die ausserhalb der Bereiche der Legierungselemente gemäß der Erfindung liegen.
  • Eine erfindungsgemäße Verwendung dieses Stahls ist bei der Herstellung von Maschinenbauteilen, insbesondere für den Fahrzeugbau gegeben, wobei derartige Bauteile nach dem Schmieden im Gesenk und einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung eine weitgehend bainitische Struktur mit Ausscheidungen von Sondercarbiden bzw. Nitriden aufweisen.
  • Bei den so erzeugten Bauteilen ist gemäß Anspruch 4 vorgesehen, dass die Streckgrenze nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 620 N/mm2 beträgt.
  • Dabei soll die Zugfestigkeit gemäß Anspruch 5 nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme zwischen 800 N/mm2 und 1100 N/mm2 betragen.
  • Vorzugsweise beträgt das Streckgrenzenverhältnis nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 70%.
  • Gemäß Anspruch 7 ist vorgesehen, dass die Bruchdehnung nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 10% beträgt.
  • Gemäß Anspruch 8 ist vorgesehen, dass die Brucheinschnürung nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 40% beträgt.
  • Nach Anspruch 9 soll die Kerbschlagbiegearbeit (DVM-Kerbe, Raumtemperatur) nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 25 J beträgt.
  • Gemäß Anspruch 10 ist vorgeschlagen, dass die Zähigkeitskennwerte durch eine gestufte Abkühlung mit zunächst hoher Abkühlgeschwindigkeit und einer Haltestufe im Bainitbereich oder eine nachfolgende Alterungsbehandlung eingestellt werden können.
  • Das Bauteil soll gemäß Anspruch 11 zum Einsatzhärten und Carbonitrieren geeignet sein.
  • Schließlich sollen die mechanischen Eigenschaften sowohl im gewalzten Schmiedevormaterial als auch im geschmiedeten Bauteil durch eine thermomechanische Behandlung eingestellt werden können.

Claims (12)

  1. Stahl zur Herstellung von massiv umgeformten Maschinenbauteilen insbesondere für den Fahrzeugbau mit vorwiegend bainitischer Struktur, der dadurch gekennzeichnet ist, dass dessen chemische Zusammensetzung folgende Gehalte in Gewichtsprozent aufweist: 0,10% ≤ C ≤ 0,25% 0,15% ≤ Si ≤ 0,40% 1,00% ≤ Mn ≤ 1,50% 1,00% ≤ Cr ≤ 2,00% 0,20% ≤ Ni ≤ 0,40% 0,05% ≤ Mo ≤ 0,20% 0,010% ≤ Nb ≤ 0,040% 0,05% ≤ V ≤ 0,25% 0,01% ≤ Al ≤ 0,05% 0,005% ≤ N ≤ 0,025% 0% ≤ B ≤ 0,0050%
    wobei der Rest aus Eisen und den erschmelzungsbedingten Verunreinigungen besteht.
  2. Stahl nach Anspruch 1, der dadurch gekennzeichnet ist, dass seine chemische Zusammensetzung derart ist, dass gilt: 0,10% ≤ C ≤ 0,20% 0,20% ≤ Si ≤ 0,30% 1,00% ≤ Mn ≤ 1,50% 1,50% ≤ Cr ≤ 2,00% 0,20% ≤ Ni ≤ 0,40% 0,05% ≤ Mo ≤ 0,20% 0,020% ≤ Nb ≤ 0,040% 0,05% ≤ V ≤ 0,20% 0,01% ≤ Al ≤ 0,05% 0,005% ≤ N ≤ 0,025%
    wobei der Rest aus Eisen und den erschmelzungsbedingten Verunreinigungen besteht.
  3. Verwendung eines Stahles nach Anspruch 2 zur Herstellung von Maschinenbauteilen insbesondere für den Fahrzeugbau, die nach dem Schmieden im Gesenk und einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung eine weitgehend bainitische Struktur mit Ausscheidungen von Sondercarbiden bzw. Nitriden aufweisen.
  4. Bauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckgrenze nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 620 N/mm2 beträgt.
  5. Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfestigkeit nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme zwischen 800 N/mm2 und 1100 N/mm2 beträgt.
  6. Bauteil nach. Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckgrenzenverhältnis nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 70% beträgt.
  7. Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bruchdehnung nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 10% beträgt.
  8. Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Brucheinschnürung nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 40% beträgt.
  9. Bauteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbschlagbiegearbeit (DVM-Kerbe, Raumtemperatur) nach einer beschleunigten, kontrollierten Abkühlung aus der Umformwärme über 25 J beträgt.
  10. Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähigkeitskennwerte durch eine gestufte Abkühlung mit zunächst hoher Abkühlgeschwindigkeit und einer Haltestufe im Bainitbereich oder eine nachfolgende Alterungsbehandlung eingestellt werden können.
  11. Bauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Einsatzhärten und Carbonitrieren geeignet ist.
  12. Bauteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Eigenschaften sowohl im gewalzten Schmiedevormaterial als auch im geschmiedeten Bauteil durch eine thermomechanische Behandlung eingestellt werden können.
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