EP2169301A1 - Leuchte mit Leuchtengehäuse und transparentem Lichtaustrittselement - Google Patents

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EP2169301A1
EP2169301A1 EP09171381A EP09171381A EP2169301A1 EP 2169301 A1 EP2169301 A1 EP 2169301A1 EP 09171381 A EP09171381 A EP 09171381A EP 09171381 A EP09171381 A EP 09171381A EP 2169301 A1 EP2169301 A1 EP 2169301A1
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EP
European Patent Office
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lamp
luminaire
light exit
housing
gas discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09171381A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Feurle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP2169301A1 publication Critical patent/EP2169301A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F21V7/22Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
    • F21V7/28Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2113/00Combination of light sources

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire with a luminaire housing and a transparent light exit element.
  • the luminaire housing has, for example, a light exit opening, which is closed by the light exit element.
  • means for holding and supplying power to at least one elongate gas discharge lamp, in particular a fluorescent lamp, are arranged in the luminaire housing.
  • the mode of operation of a fluorescent lamp requires that different temperature ranges form over the length of the lamp body. Due to the physical processes during lamp operation, a defined location results, at which the lamp has its lowest temperature during normal operation. The aforementioned location is generally referred to as the cool spot of the lamp or cool spot.
  • the temperature of the lamps In order to improve the operation of gas discharge lamps and to be able to optimally design them in order to achieve optimum efficiency during operation, the temperature of the lamps must be suitably tempered. The temperature should therefore be within a specified range. The aforementioned range for the operating temperature or the operating point of the lamp is usually relatively tight tolerated. Furthermore, in the case of gas discharge lamps, the cool spot is arranged at a specific position, depending on the type of lamp. An optimized light output is obtained when the cool spot is at a preferred temperature of about 45 degrees Celsius. In so-called T16 lamps, which take their name from the fact that their tube has a diameter of 16 mm, the optimum temperature range is 40 to 44 ° C.
  • T16 lamps mentioned above unlike the likewise known T26 lamps with a broader lamp diameter, have supply lines of different lengths to the lamp electrodes.
  • This asymmetrical design A T16 lamp with respect to its electrodes means that in these lamps, the cool spot comes to rest at the end at which the longer electrode lead is placed or at which the distance of the electrode to the front end of the lamp is greater.
  • the cool spot is symmetrically designed T26 lamps in the middle of the lamp.
  • T16 lamps are more temperature sensitive than T26 lamps.
  • the present invention particularly relates to such cases in which the lamp is disposed within a closed lamp housing or within a space enclosed by the housing and a cover. Due to the lack of air circulation, this often results in the problem that within the luminaire housing or enclosed space is a temperature above the optimum cool spot temperature. Again, the efficiency of the lamp drops and so it would be desirable to lower the temperature at the cool spot a bit. When operating high power types, the luminaire efficiency even drops rapidly. The above indicates a saturation effect, which in turn can affect life and aging.
  • the present invention is therefore based on the object to improve the luminaire so that even with high ambient temperatures of the cool spot can be kept in an optimal temperature range or operating point and thus the lamp can achieve an optimized luminous flux.
  • a luminaire is proposed with a luminaire housing which has a light exit opening, which is closed by a transparent light exit element, wherein in the luminaire housing means for holding and power supply at least one elongate gas discharge lamp, in particular a fluorescent lamp are arranged, characterized by at least one arranged in the luminaire housing partition, which thermally separates a region surrounding the cool spot of the lamp from the remaining interior of the lamp housing.
  • a partition wall for a luminaire is also proposed with a luminaire housing which has a light exit opening which is closed by a transparent light exit element, wherein means for holding and supplying power to at least one oblong gas discharge lamp, in particular a fluorescent lamp, are arranged in the luminaire housing an upper and a lower portion, which in the assembled state forms a passage opening for the gas discharge tube. It also succeeds by the formation of two parts of a composite partition in a lamp to obtain a particularly simple, safe and time-saving installation. During maintenance, by removing the lower portion of the assembled partition, the gas discharge lamp may remain in the socket.
  • the lower section of the partition can be connected to the Light exit element be integrally or releasably connected.
  • the upper section can be pluggable mounted on the lamp housing.
  • the aforementioned luminaire has a cylinder-shaped partition which is arranged around the oblong gas discharge lamp at the cool spot.
  • enclosing the partition in the interest of good thermal separation or decoupling, with a small distance in the longitudinal direction of the lamp body.
  • the dividing wall in the longitudinal direction comprises part of the length of the tubular gas discharge lamp.
  • the partition has at least one opening. The arrangement of the opening can therefore be an exchange of air or a heat dissipation by thermal circulation.
  • the partition wall is integrally connected to the lamp housing or the light exit element.
  • the luminaire housing is in thermal communication with a planar heat sink, which has a surface structuring, in the interest of good heat dissipation, large convection surface, with an arrangement of cooling fins.
  • the material of the partition corresponds to the material of the lamp housing and / or the light exit element.
  • the components used for the partition wall are made of a transparent material such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) or polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • a transparent material such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) or polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • a luminaire according to any one of the preceding aspects is claimed, wherein the partition wall is integral and has a recess through which the tubular gas discharge tube can be made in the interest of ease of assembly.
  • the recess in the partition wall for a luminaire has a rubber seal or a fitting.
  • the partition wall has an upper portion and a lower portion.
  • the lower portion overlaps the upper portion in the interest of ease of assembly.
  • the lower portion of the partition is releasably connected to the light exit member and / or the lamp housing. Between the lower and the upper portion of the partition recesses are arranged, which are formed for the passage of the fluorescent lamp.
  • the partition wall is divided into the upper and lower portions along a connection line which is spaced parallel to a boundary line of the lower portion.
  • the connecting line runs through the center of the longitudinal axis of the lamp.
  • the lower and the upper portion of semi-circular recesses, which form a passage opening for the lamp in the assembled state.
  • the recesses extend, starting from the center of the lamp longitudinal axis, radially spaced from the outer circumference of the lamp.
  • the partition has a transparent or at least partially transparent plastic color with at least one vent hole.
  • the partition wall has on at least one side a partial or complete metal coating in the interest of affecting the heat distribution and the radiation passage. Furthermore, the partition wall has on at least one side a partial or complete surface structuring, for example a surface profile with a rough or mirror-like surface, or a section with cooling fins.
  • the previously described inventive concept of the thermal separation of the portion of the lamp that includes the cool spot from the other Area could also be used when an indirect lighting is desired, so light from lamps, which are arranged on an upper side of a lamp, to be emitted in the direction of a ceiling.
  • the lamp could be completely surrounded by the housing and the cover, in which case by means of a dividing wall the area which has the cool spot is thermally separated from the remaining enclosed area.
  • the thermal separation could also be effected in a simplified manner in that the area of the lamp containing the cool spot lies completely outside an enclosed area.
  • a luminaire is accordingly proposed with a luminaire housing, means for holding and powering at least one elongate gas discharge lamp, in particular a fluorescent lamp, and a transparent light exit element for emitting light, the luminaire housing and the light exit element having a space for accommodating at least one part enclose the lamp.
  • the luminaire housing and / or the light exit element have or form a passage opening and the means for holding and powering the lamp are arranged in such a way that the area of the lamp having the cool spot is inside the enclosed space and, in turn, from the latter remaining area of the lamp is thermally separated, so that the unwanted heating of this lamp area is avoided.
  • This embodiment is suitable, as already mentioned, in particular for lamps used for indirect lighting, since here the appearance of the lamp and the light emission are only insignificantly influenced by the fact that a part of the lamp is outside the enclosed area.
  • the majority of the lamp is disposed within an enclosed space and protected accordingly from external influences. Only the area of the lamp having the cool spot is arranged outside the enclosed space.
  • the cool spot is located near the end of one of the two lamp sockets.
  • the end region of the lamp is now separated from the remaining region.
  • the heat generated in the remaining area and in the light output is now prevented from entering the surrounding area of the cool spot. So here is a lower temperature than in the remaining luminaire housing.
  • the light output is improved.
  • the luminous flux is optimized.
  • the cool spot is in the middle of the lamp.
  • a middle area is separated from the remaining space of the luminaire housing.
  • the advantages that the luminaire housing in volume, in the interest of a flat design or low installation depth, can be reduced.
  • the lumen-per-watt ratio (efficiency) of the lamp can be increased.
  • the luminaire can even be used for a higher ambient temperature.
  • a third embodiment describes a variant in which the end region of the lamp with the cool spot is surrounded relatively closely by a casing.
  • two openings which are on the one hand near or below the cool spot and on the other hand above the lamp filament, an air circulation is to be generated, through which a cooling of the cool spot is sought. Measurements are still underway to improve the desired result.
  • the partition preferably consists of a transparent material, in particular PMMA, so that a light output can also be effected via the space which is assigned to the cool spot.
  • the partition affects the light output of the light only insignificantly. With a corresponding structure appears to the viewer who looks from below through the light exit element on the lamp, no change.
  • additional measures can be provided to provide the partition additionally with a reflective material, in particular to reflect heat radiation.
  • a surface structuring may be provided which promotes heat transport in one direction.
  • the aforementioned coupling in the case of a black anodized heat sink, aluminum or gray cast iron, smooth, with cooling fins or vertical cuts, for example, can be done by a screw connection with wing nuts for easy manual assembly.
  • a thermal paste any thermal contact resistances or surface roughness can be compensated.
  • conductivity improvement can be dispensed with a post-processing of areas. A later retrofitting or upgrade of the lamp when using a more powerful lamp is also possible.
  • the partition may be integrally formed with corresponding through holes for the lamps, in which case threading of the lamps before insertion into the lamp socket can be done easily.
  • the partition can also be configured in several parts, wherein a first area is already arranged in the housing, or even on the light exit element, such that the lamps can be easily introduced into the sockets. The second part of the partition is then placed subsequently accordingly to separate the two areas of the housing from each other.
  • a fourth embodiment of the present invention relates to the case that the lamp or lamps are used for indirect lighting and are accordingly arranged on the upper side of a lamp housing.
  • the lamps are usually not visible, it is not absolutely necessary that they are located completely within an enclosed space to produce a uniform optical image. Instead, it is now provided that only a part of the lamp or lamps are arranged within a region enclosed by the housing and a transparent light exit element.
  • the area of the lamp containing the cool spot is arranged outside this enclosed area, so that an effective dissipation of the heat into the environment is ensured.
  • the heat generated by the remaining area of the lamp does not have a negative effect, since there is again a thermal separation. Even in this case, it is thus ensured that the cool spot is in an optimum temperature range or operating point and thus an optimized luminous flux can be achieved.
  • a lighting arrangement or light 10 according to the first embodiment is shown.
  • the lamp has a cylinder-like elongated gas discharge lamp 1, which is housed in a lamp housing 6.
  • the luminaire housing is sketched double walled here purely by way of example, but it can just as well have a honeycomb structure or wall-reinforcing elements, webs or struts. Another design may be indicated if the lamp to be supported is heavy, the power dissipated to be dissipated is higher or the design itself is exposed to particular environmental conditions or vibration loads.
  • the above lamp 1 is a so-called T16 lamp.
  • the Cool Spot 12 is located on the left side of the front of the lamp, in Fig. 1 indicated by a dot on the lamp socket.
  • the cool spot may arise, for example, as a result of a standing wave or mode-shaped field distribution present in the cavity of the elongate gas discharge lamp or by the formation of a temperature distribution during the light emission.
  • the lamp housing 6 is closed at the bottom by a light exit element 5, for example, a transparent plate made of one of the aforementioned plastics such as PMMA.
  • the aforementioned plate can be a surface texture for equalization and / or emitting the light in a certain angular range of the transmitted light.
  • the lamp 1 is inserted with the lamp body 4, the lamp filaments 2a and 2b, feeders 3a and 3b at the two ends of the lamp in the arranged on both end faces of the lamp holder 7.
  • a (not shown) corresponding socket is arranged in the holder 7, which is connected to the lamp housing 6 and which establishes the connection between the lamp 1 and the light housing 6, a (not shown) corresponding socket is arranged.
  • the power supply is accommodated via corresponding resiliently mounted snap-in or rotatable contact connections, so that mechanical vibrations or noise of the lamp fail to occur during operation.
  • the dividing wall 8 is arranged in the vicinity of the cool spot 12 for separation into two different temperature ranges.
  • a recess or bore 50 in a lamp body 54 for example in the middle or two lamps arranged symmetrically to the center, such that the lamp can be pushed through a game and the room 1 with the temperature Temp 1 of the space 2 with the Temperature Temp 2 thermally separates.
  • a thermal separation means that a temperature difference between the two spaces is formed, so that the separated space 1 remains in the range of the optimum operating point at the cool spot, while the space 2, in which most of the light and heat emission takes place, have a different temperature can.
  • the partition may also have a further bore which favors the formation of a thermal flow field in the closed lamp or which has a grid for a certain flow resistance.
  • a heat sink can also be flanged, or the surface itself can be structured as a heat sink with unilateral ribs.
  • the partition wall can be made relatively simple, wherein, for example, a metallization in question, the radiation from the warmer area of the lamp length to avoid the cool spot.
  • a lamp 20 is shown with T26 lamp 21, according to the second embodiment, in which the cool spot 22 is formed in the middle.
  • the lamp is connected via the brackets 7 with the lamp housing 6 and has lamp filaments 2a, 2b and leads 23a and 23b respectively in the direction of the left and right ends or end faces of the lamp.
  • two partitions 28a and 28b are provided. Through the aforementioned partitions two rooms 2 room with the temperature Temp 2 outside and a room 1 with the temperature Temp 1 are created within the partitions.
  • the dividing walls can be provided with a rough surface structure or profiling, a vapor deposition or a heat-insulating layer or a multi-layered dividing wall in order to minimize radiation from portions of the gas discharge lamp located outside the space 1.
  • a seal made of rubber, or, for example, a transparent, heat and aging resistant silicone rubber may be arranged in the recess for the passage of the tube. Furthermore, a passage in a relatively narrow distance in the diameter to the lamp body 24 can take place. In Fig. 5 the lamp body 54 is relatively closely enclosed by the recess 50 in the partition wall 58, so for example at a distance of 1 or 2 mm. In addition, by choosing a larger distance on the favorable adjustment of the temperature difference influence can be taken.
  • Fig. 3 is a lamp 30, shown again with T16 lamp 1, according to the third embodiment, in which a cylinder-shaped partition wall 38 is provided is. Again, the lamp 1 is connected via the brackets 7 with the lamp housing 6 and has lamp filament 2a, 2b and feeders 3a and 3b.
  • a can-like arrangement is preferably provided.
  • the two end faces such as the lid and the bottom of a can, enclose the oblong gas discharge lamp 1 in the region of the cool spot 12.
  • the cool spot 12 thus including the lamp filament 2a is enclosed in a front and rear Cylinder packed.
  • the cylinder is opened directly under the cool spot and above the helix 2a.
  • the cylinder-shaped partition 38 thus has, as by arrows, which also take into account the flow of air through the cylinder and as in the Fig. 3 indicated, wall openings with an inlet 35 and an outlet 36.
  • two small fans may be arranged at the inlet 35 and at the outlet 36, respectively.
  • the fans can increase the air flow with different and / or low speed for low noise, in order to keep the cool spot well-tempered, ie within the optimal operating range. It is also conceivable to equip the cylinder-shaped partition in the upper region with a heat sink-like surface structure with radially arranged cooling vanes on the outside.
  • the cylinder-shaped partition 38 may also be thermally connected to the one holder 7, to dissipate the heat through the housing.
  • the partition can also be pushed only over the lamp body 4 of the lamp 1. It can in the sense of FIG. 5 the side wall having a recess which may be sealed so that the gas discharge lamp can be performed with a clearance or a clearance fit.
  • a plastic extrudate is suitable for the material of the cylinder 38.
  • the aforementioned is also conceivable to combine both two-piece, so to provide a lower half-shell and an upper half-shell, which can then be joined together and then form the cylinder 38.
  • the cylinder-shaped partition can also have a Peltier element in the vicinity of the cool spot in order to cool and determine this suitable and determined or directed.
  • a heat sink 44 connected to the lamp housing 6.
  • the T26 lamp 21 was used with Cool Spot 22 in the middle and the partitions 28a and 28b.
  • the aforementioned partition walls or partition walls may consist of transparent and heat-insulating material. It is understood that a T16 lamp can be used, then the arrangement of the heat sink 44 shifts to a front side of the lamp housing 6 accordingly.
  • the heat sink provided here by way of example in a version with ramifications with a low thermal resistance of a few K / W, as it is used for power semiconductors, also be integrally applied in the lamp housing. It turns out that the effect over a longer area already at a small tread depth causes a significant cooling effect, the color of the coating, the surface roughness and the depth structure also plays a role.
  • Fig. 5 is a plan view of one-piece partition 58 shown with a recess 50 for the lamp and a lamp 54, the example with two lamps. The centers of the longitudinal axes of the two lamps are perpendicular to the plane of the drawing.
  • a partition which has a transparent or at least partially transparent plastic color, in addition to the usual gradation of light transmittance, which appears constant over the surface of the partition, but also a shading, a tint or a color gradient in the partition or along the partition be provided.
  • the partition can consist of two sections.
  • the partition of the partition wall extends into upper and lower portions along a line spaced parallel to the horizontal lower boundary line 58a of partition 58 in FIG Fig. 5 ,
  • the subdivision is parallel to a connecting line passing through the centers of the longitudinal axes of the two lamps (perpendicular through the plane of the drawing of FIG Fig. 5 ) runs.
  • the recesses for the passage of the lamps 54 are then carried out starting from the aforementioned centers of the lamp longitudinal axis, for example, 1 to 5 mm apart from the lamp diameter.
  • the aforementioned sections may also be present or made separately, it being sufficient to produce only one type of section, from which the upper or lower section can be formed, if subdivision passes through the connecting line of the centers of the lamp longitudinal axis (mirror symmetry).
  • a seal may be provided.
  • the upper and / or the lower portion of the partition at the meeting end faces optionally also in the region of the semi-circular recesses in the vicinity of the passage of the lamp, be sealed, for example by applying a transparent sealing layer on one of the faces.
  • a seal may also be guided around certain areas or around the entire circumference of a section.
  • the lower and the upper portion of the partition may also be in engagement, by a kind of rectangular toothing in the end faces, in which a fit may be formed.
  • a wavy or wavy function such as a trapezoidal, triangular or sine function, may be used.
  • the partition then consists of two complementary sections with wavy faces, which are joined together.
  • the partition can be assembled so that in the final assembly step the opening is a passage for the gas discharge lamps.
  • a divider 68 having an upper portion 62 and a lower portion 66.
  • the upper section 62 forms with the lower section 66 by way of example a hexagonal recess which forms a passage opening into which the gas discharge lamp 64 is introduced.
  • the upper portion 62 may already be connected to the lamp housing and the gas discharge lamp, without this as in the case at Fig. 5 to be guided through a one-piece partition already locked in the holder.
  • the lower portion 66 can then be inserted, for example, in the upper portion 62 releasably inserted, overlapped, frictionally, positively connected, adhered or snapped.
  • the lower portion 66 may also be connected to the light exit element, which is a receptacle or a pin-like Plug connection provides. In the aforementioned case, then the lower portion 66 of the partition wall when inserting the light exit element to produce the partition.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the present invention, wherein the lamps are arranged on the upper side of a lamp and are therefore used to generate a so-called indirect lighting.
  • the light of two gas discharge lamps or fluorescent lamps 71 is emitted in this case to the top, so that the area of the ceiling above the lamp 70 and the surrounding area is brightened.
  • enclosing the lamps 71 with the aid of a transparent cover makes sense and is desirable, since the lamps 71 are to be protected from external influences and, in particular, the ingress of dirt and moisture is also to be prevented.
  • the two lamps 71 are disposed within a formed on the top of the lamp housing 75 recess 76 which is covered by a transparent plate 77.
  • the cover plate 77 and the housing 75 thus again enclose a space in which the lamps 71 are arranged.
  • the lamps 71 are not completely within the enclosed space.
  • the end area of the lamp 71 surrounding the cool spot is outside the enclosed space.
  • a passage opening 72 is thus provided at an end region of the enclosed space for each lamp 71, through which the lamp 71 extends such that its end region protrudes from the enclosed area.
  • the sockets 73 for mounting the lamps 71, wherein the arrangement is such that each cool spot is outside the enclosed area.
  • the passage opening can - as indicated - are formed by a corresponding plate 74, which is arranged on the front end region of the recess 76.
  • the housing 75 itself or the cover have a corresponding passage opening 77.
  • most of the lamps 71 are within an enclosed area, but the area with the cool spot is thermally separated therefrom. Since the lamps 71 are not visible to an observer of the lamp, the fact that the end portions of the lamps 71 are not within the enclosed area does not adversely affect the appearance of the lamp 70.
  • Fig. 7 illustrated embodiment which relates in particular to the realization of an indirect lighting, with the previously discussed embodiments, in which the lamps are used primarily for direct lighting, combined.
  • the transparent element is not as shown a simple disc, but instead is box-shaped and is applied to the flat top of the lamp.
  • the passage openings for the lamps are formed in a corresponding side wall of the transparent cover. It would of course be conceivable, the end wall of the cover with the through holes as in the FIGS. 5 and 6 illustrated form.
  • the present invention thus provides a simple and elegant way to promote a well-tempered operation of a gas discharge lamp, in particular a low-pressure discharge lamp.
  • the cool spot is isolated from the rest of the lamp.
  • the Temperaturabschottung by the partition wall according to the invention in the light is so good that T16 lamps can be operated even at high ambient temperatures at optimum temperatures.
  • the reliability, and beyond the increased light output, the overall efficiency, the life and the environmental impact can be improved.

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Abstract

Eine Leuchte (10,20,30) weist ein Leuchtengehäuse (6) auf, das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist. Die Lichtaustrittsöffnung ist mit einem Lichtaustrittselement (5) geschlossen. In dem Leuchtengehäuse sind Mittel zur Halterung (7) und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe (1,21), insbesondere einer Leuchtstofflampe angeordnet. In der Leuchte ist ferner eine Trennwand (8,28a,28b,58,68) vorgesehen, welche einen Bereich, der den Cool Spot (12) der Lampe (1,21) umgibt, von dem verbleibenden Innenraum des Leuchtengehäuses (6) thermisch trennt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte mit einem Leuchtengehäuse und einem transparentem Lichtaustrittselement. Das Leuchtengehäuse weist beispielsweise eine Lichtaustrittsöffnung auf, welche durch das Lichtaustrittselement geschlossen ist. Weiter sind in dem Leuchtengehäuse Mittel zur Halterung und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe, insbesondere einer Leuchtstofflampe, angeordnet.
  • Die Arbeitsweise einer Leuchtstofflampe bedingt, dass sich über die Länge des Lampenkörpers hinweg unterschiedliche Temperaturbereiche ausbilden. Aufgrund der physikalischen Vorgänge während des Lampenbetriebes ergibt sich ein definierter Ort, an dem die Lampe während des Normalbetriebs ihre niedrigste Temperatur aufweist. Der vorgenannte Ort wird im Allgemeinen als der Cool Spot der Lampe oder kühler Fleck bezeichnet.
  • Um den Betrieb von Gasentladungslampen zu verbessern und optimal gestalten zu können, um während des Betriebs einen optimalen Wirkungsgrad zu erzielen, muss die Temperatur der Lampen geeignet temperiert sein. Die Temperatur sollte also innerhalb eines vorgegebenen Bereichs liegen. Vorgenannter Bereich für die Betriebstemperatur oder den Arbeitspunkt der Lampe ist meist relativ eng toleriert. Weiter ist bei Gasentladungslampen der Cool Spot je nach Art der Lampe an einer bestimmten Position angeordnet. Eine optimierte Lichtabgabe wird dann erhalten, wenn an dem Cool Spot eine bevorzugte Temperatur von etwa 45 Grad Celsius vorliegt. Bei sog. T16-Lampen, die ihren Namen aufgrund der Tatsache tragen, dass deren Röhre einen Durchmesser von 16 mm aufweist, liegt der optimale Temperaturbereich bei 40 bis 44°C.
  • Die oben genannten T16-Lampen weisen, im Gegensatz zu den ebenfalls bekannten T26-Lampen mit einem breiteren Lampendurchmesser, verschieden lange Zuführungsleitungen zu den Lampenelektroden auf. Diese asymmetrische Ausgestaltung einer T16-Lampe hinsichtlich ihrer Elektroden führt dazu, dass bei diesen Lampen der Cool Spot an dem Ende zu liegen kommt, an dem die längere Elektrodenzuleitung platziert ist bzw. an dem der Abstand der Elektrode zu dem Stirnende der Lampe größer ist. Im Gegensatz dazu liegt der Cool Spot bei den symmetrisch ausgestalteten T26-Lampen in der Lampenmitte. Eine Folge hiervon ist, dass T16-Lampen temperaturempfindlicher sind als T26-Lampen.
  • Aus der EP 1 482 543 ist eine Lösung für den Fall bekannt, bei Leuchtstofflampen - insbesondere bei den oben angesprochenen T16-Lampen, die in Klimaleuchten verwendet werden, also in Leuchten, die Zu- oder Abluftöffnungen im Leuchtengehäuse aufweisen, welche mit einer Klimaanlage verbunden sind - eine metallische Abschirmhülse über den Bereich des Cool Spot zu schieben. Hierdurch wird vermieden, dass der ständig vorhandene Luftzug diese Lampen auskühlen läßt, d. h., dass der Cool Spot eine Temperatur aufweist, die deutlich unterhalb von 40°C liegt, also dass der Wirkungsgrad der Lampe außerhalb des Optimums liegt.
  • Demgegenüber betrifft die vorliegende Erfindung insbesondere solche Fälle, bei denen die Lampe innerhalb eines geschlossenen Leuchtengehäuses bzw. innerhalb eines von dem Gehäuse und einer Abdeckung umschlossenen Raums angeordnet ist. Aufgrund der fehlenden Luftzirkulation tritt hierbei oftmals das Problem auf, dass innerhalb des Leuchtengehäuses bzw. umschlossenen Raums eine Temperatur oberhalb der optimalen Cool Spot-Temperatur vorliegt. Wiederum fällt der Wirkungsgrad der Lampe ab und so wäre es wünschenswert, die Temperatur am Cool Spot etwas abzusenken. Beim Betrieb von Typen großer Leistung fällt der Leuchtenwirkungsgrad sogar rapide ab. Vorgenanntes deutet auf einen Sättigungseffekt hin, welches wiederum Einflüsse auf die Lebensdauer und Alterung haben kann.
  • Um das vorliegende Problem der Überhitzung zu lösen, könnte man im Sinne von herkömmlichen Bauformen zunächst versuchen, die ganze Lampe durch Austrittsöffnungen mit einem angeflanschten Lüftergebläse herunter zu kühlen. Damit wäre insoweit auch der Bereich des Cool Spots erfasst. Nur fehlt die abgezogene Energie der Lampe bei der Lichterzeugung, so dass der Wirkungsgrad weiterhin hinter einer optimalen Lösung zurückbleibt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Leuchte so zu verbessern, dass mit ihr auch bei hohen Umgebungstemperaturen der Cool Spot in einem optimalen Temperaturbereich oder Arbeitspunkt gehalten werden kann und damit im Ergebnis die Lampe einen optimierten Lichtstrom erzielen kann.
  • Die Aufgabe wird durch eine Leuchte und durch eine Trennwand zur Verwendung bei einer Gasentladungslampe gemäß einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Demgemäß wird nach einem ersten Aspekt eine Leuchte vorgeschlagen mit einem Leuchtengehäuse, das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, welche durch ein transparentes Lichtaustrittselement geschlossen ist, wobei in dem Leuchtengehäuse Mittel zur Halterung und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe, insbesondere einer Leuchtstofflampe angeordnet sind, gekennzeichnet durch zumindest eine in dem Leuchtengehäuse angeordnete Trennwand, welche einen Bereich, der den Cool Spot der Lampe umgibt, von dem verbleibenden Innenraum des Leuchtengehäuses thermisch trennt. Dabei gelingt es also überraschend, durch die Ausbildung von zwei Räumen mit einer unterschiedlichen Temperatur bzw. unterschiedliche Temperaturniveaus, den Cool Spot im optimalen Temperaturbereich zu halten.
  • Gemäß diesem Aspekt wird auch eine Trennwand für ein Leuchte vorgeschlagen mit einem Leuchtengehäuse, das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, welche durch ein transparentes Lichtaustrittselement geschlossen ist, wobei in dem Leuchtengehäuse Mittel zur Halterung und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe, insbesondere einer Leuchtstofflampe angeordnet sind, gekennzeichnet durch einen oberen und einen unteren Abschnitt, der in zusammengesetztem Zustand eine Durchgangsöffnung für die Gasentladungsröhre bildet. Dabei gelingt es durch die Ausbildung von zwei Teilen einer zusammengesetzten Trennwand in einer Leuchte auch einen besonders einfachen, sicheren und zeitsparenden Einbau zu erhalten. Bei der Wartung kann durch Abnahme des unteren Abschnittes der zusammengesetzten Trennwand die Gasentladungslampe in der Fassung verbleiben. Der untere Abschnitt der Trennwand kann mit dem Lichtaustrittselement einstückig oder lösbar verbunden sein. Der obere Abschnitt kann am Lampengehäuse steckbar angebracht sein.
  • Nach einem zweiten Aspekt weist vorgenannte Leuchte eine zylinderformartige Trennwand auf, welche um die längliche Gasentladungslampe bei dem Cool Spot angeordnet ist. Dabei umschließt die Trennwand, im Interesse einer guten thermischen Trennung bzw. Entkopplung, mit einem geringen Abstand in Längsrichtung den Lampenkörper. Dabei umfasst die Trennwand in der Längsrichtung einen Teil der Länge der röhrenförmigen Gasentladungslampe. Schließlich weist die Trennwand mindestens eine Öffnung auf. Durch die Anordnung der Öffnung kann also ein Luftaustausch bzw. eine Wärmeabfuhr durch thermische Zirkulation erfolgen.
  • Nach einem dritten Aspekt ist die Trennwand einstückig mit dem Leuchtengehäuse oder dem Lichtaustrittselement verbunden.
  • Nach einem vierten Aspekt ist das Leuchtengehäuse in thermischer Kommunikation mit einen flächigen Kühlkörper befindlich, der eine Oberflächenstrukturierung, im Interesse einer guten Wärmeabfuhr, großen Konvektionsoberfläche, mit einer Anordnung von Kühlrippen aufweist.
  • Nach einem fünften Aspekt entspricht das Material der Trennwand dem Material des Leuchtengehäuses und/oder des Lichtaustrittselementes.
  • Nach einem sechsten Aspekt bestehen die für die Trennwand verwendeten Bestandteile aus ein einem transparenten Material wie Polymetylmetaacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) oder Polytetraflourethylen (PTFE).
  • Daneben wird nach einem siebten Aspekt eine Leuchte gemäß einem der vorgenannten Aspekte beansprucht, bei der die Trennwand einstückig ist und eine Ausnehmung aufweist, durch die die röhrenförmige Gasentladungsröhre, im Interesse einer einfachen Montage, durchgeführt werden kann.
  • Nach einem achten Aspekt weist die Ausnehmung in der Trennwand für eine Leuchte eine Dichtung aus Gummi oder eine Passung auf.
  • Nach einem neunten Aspekt weist die Trennwand einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt auf. Dabei überlappt der untere Abschnitt den oberen Abschnitt im Interesse einer einfachen Montage.
  • Nach einem zehnten Aspekt ist der untere Abschnitt der Trennwand mit dem Lichtsaustrittselement und/oder dem Leuchtengehäuse lösbar verbunden. Zwischen dem unteren und dem oberen Abschnitt der Trennwand sind Ausnehmungen angeordnet, die für den Durchgang der Leuchtstofflampe ausgebildet sind.
  • Nach einem elften Aspekt ist die Trennwand in den oberen und unteren Abschnitt entlang einer Verbindungslinie unterteilt, welche zu einer Begrenzungslinie des unteren Abschnitts parallel beabstandet ist. Dabei verläuft die Verbindungslinie durch den Mittelpunkt der Längsachse der Lampe. Weiter weisen der untere und der obere Abschnitt halbkreisförmige Ausnehmungen auf, die in zusammengesetztem Zustand eine Durchführungsöffnung für die Lampe bilden. Dabei verlaufen die Ausnehmungen, ausgehend von dem Mittelpunkt der Lampenlängsachse, radial beabstandet zum äußeren Umfang der Lampe.
  • Nach einem zwölften Aspekt weist die Trennwand einen transparenten oder farblich zumindest teilweise transparenten Kunststoff auf mit mindestens einer Lüftungsbohrung.
  • Nach einem dreizehnten Aspekt weist die Trennwand an mindestens einer Seite eine teilweise oder vollständige Metalbeschichtung, im Interesse einer Einwirkung auf die Wärmeverteilung und den Strahlungsdurchgang, auf. Ferner weist die Trennwand an mindestens einer Seite eine teilweise oder vollständige Oberflächenstrukturierung, beispielsweise ein Oberflächenprofil mit einer raue oder spiegelglänzenden Oberfläche, oder einen Abschnitt mit Kühlrippen auf.
  • Das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Konzept der thermischen Trennung desjenigen Bereichs der Lampe, der den Cool Spot beinhaltet, von dem weiteren Bereich, könnte auch dann eingesetzt werden, wenn eine Indirektbeleuchtung gewünscht ist, also Licht von Lampen, die an einer Oberseite einer Leuchte angeordnet sind, in Richtung einer Decke abgestrahlt werden soll. In gleicher Weise könnte auch hier die Lampe vollständig von dem Gehäuse und der Abdeckung umgegeben sein, wobei dann mittels einer Trennwand der Bereich, der den Cool Spot aufweist, von dem verbleibenden umschlossenen Bereich thermisch getrennt wird. Da in dem Fall der Indirektbeleuchtung allerdings die Lichtquellen für einen Beobachter nicht sichtbar sind, könnte die thermische Trennung in vereinfachter Weise auch dadurch erfolgen, dass der den Cool Spot beinhaltende Bereich der Lampe vollständig außerhalb eines umschlossenen Bereichs liegt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird dementsprechend eine Leuchte vorgeschlagen mit einem Leuchtengehäuse, Mitteln zur Halterung und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe, insbesondere einer Leuchtstofflampe, und einem transparenten Lichtaustrittselement zur Lichtabgabe, wobei das Leuchtengehäuse und das Lichtaustrittselement einen Raum zur Aufnahme zumindest eines Teils der Lampe umschließen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen dass das Leuchtengehäuse und/oder das Lichtaustrittselement eine Durchgangsöffnung aufweisen bzw. bilden und die Mittel zur Halterung und Stromversorgung der Lampe derart angeordnet sind, dass sich der den Cool Spot aufweisende Bereich der Lampe innerhalb des umschlossenen Raums befindet und dementsprechend wiederum von dem restlichen Bereich der Lampe thermisch getrennt ist, so dass die unerwünschte Erwärmung dieses Lampenbereichs vermieden wird. Diese Ausgestaltung eignet sich wie bereits erwähnt insbesondere bei zur Indirektbeleuchtung eingesetzten Lampen, da hier das Erscheinungsbild der Leuchte und die Lichtabstrahlung nur unwesentlich durch die Tatsache beeinflusst werden, dass sich ein Teil der Lampe außerhalb des umschlossenen Bereichs befindet.
  • Bei dieser weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist also der Großteil der Lampe innerhalb eines umschlossenen Raums angeordnet und dementsprechend vor äußeren Einflüssen geschützt. Lediglich der dem Cool Spot aufweisende Bereich der Lampe ist außerhalb des umschlossenen Raums angeordnet.
  • Bei einem ersten Ausführungsbeispiel, bei dem eine T16-Lampe zum Einsatz kommt, befindet sich beispielsweise der Cool Spot nahe am Ende einer der beiden Lampenfassungen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Trennwand nach vorgenannten Aspekten wird nunmehr der Endbereich der Lampe von dem verbleibenden Bereich abgetrennt. Die in dem verbleibenden Bereich und bei der Lichtabgabe entstehende Wärme wird nunmehr daran gehindert, in den Umgebungsbereich des Cool Spot zu gelangen. Hier liegt also eine niedrigere Temperatur vor als in dem verbleibenden Leuchtengehäuse. Die Lichtabgabe wird verbessert. Der Lichtstrom wird optimiert.
  • Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel, bei dem eine T26-Lampe zum Einsatz kommt, befindet sich der Cool Spot in der Mitte der Lampe. Hier wird, den Cool Spot umschließend, mit Hilfe zweier Trennwände ein mittlerer Bereich von dem verbleibenden Raum des Leuchtengehäuses abgetrennt. Wiederum liegt in dem Bereiche bzw. in der Umgebung des Cool Spots eine niedriger Temperatur vor, welches den Lichtstrom optimiert. Weiter resultieren aus dem Vorgenannten die Vorteile, dass das Leuchtengehäuse im Volumen, im Interesse einer flachen Bauform oder geringen Einbautiefe, reduziert werden kann. Zugleich kann das Lumen-pro-Watt-Verhältnis (Effizienz) der Lampe gesteigert werden. Darüber hinaus gehend kann bei gleicher Effizienz die Leuchte sogar für eine höhere Umgebungstemperatur eingesetzt werden. Überraschend können also neue Anwendungsbereiche erschlossen werden, Einsatzgebiete, die vorher von wesentlich teureren und aufwändiger anzusteuernden Leuchten dominiert wurden.
  • Ein drittes Ausführungsbeispiel beschreibt eine Variante, bei der der Endbereich der Lampe mit dem Cool Spot relativ eng von einer Ummantelung umgegeben ist. Mit Hilfe zweier Öffnungen, die einerseits in der Nähe bzw. unterhalb des Cool Spots und andererseits oberhalb der Lampenwendel liegen, soll eine Luftzirkulation erzeugt werden, durch die eine Kühlung des Cool Spots angestrebt wird. Messungen sind noch im Gange, das gewünschte Ergebnis zu verbessern. Dabei kann sowohl die Lage der Öffnungen als auch deren Durchmesser in der Ummantelung geeignet an die jeweilige Geometrie des Leuchtengehäuses, beispielsweise unter Berücksichtigung einer Strömungsbetrachtung, angepasst werden.
  • Die Trennwand besteht vorzugsweise aus einem transparenten Material, insbesondere PMMA, so dass auch über den Raum, der dem Cool Spot zugeordnet ist eine Lichtabgabe erfolgen kann. Die Trennwand beeinflusst hierbei die Lichtabgabe der Leuchte nur unwesentlich. Bei entsprechendem Aufbau erscheint für den Betrachter, der von unten durch das Lichtaustrittselement auf die Lampe schaut, keine Veränderung. Als ergänzende Maßnahmen können vorgesehen sein, die Trennwand zusätzlich mit einem reflektierenden Material zu versehen, um insbesondere Wärmestrahlung zu reflektieren. Daneben kann auch eine Oberflächenstrukturierung vorgesehen sein, die den Wärmetransport in einer Richtung begünstigt.
  • Im Rahmen der während der Entwicklung durchgeführten Messungen im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen hat sich gezeigt, dass insbesondere der Einsatz der Trennwand zu einer signifikanten Temperaturreduzierung im Cool-Spotbereich führt. Eine weitere Temperaturabsenkung kann durch den Einsatz eines zusätzlichen Kühlbleches erzielt werden. Das Kühlblech liegt dann der Lampe im Bereich des Cool Spots an und ist thermisch mit der Außenseite der Leuchte gekoppelt.
  • Vorgenannte Kopplung im Fall eines schwarz eloxierten Kühlkörpers, aus Aluminium oder aus Grauguß, glatt, mit Kühlrippen oder vertikalen Einschnitten, kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung mit Flügelmuttern für einfache Handmontage erfolgen. Mit einer Wärmeleitpaste können eventuelle thermische Übergangswiderstände oder Oberflächenrauhigkeiten ausgeglichen werden. Durch die vorgenannte Leitfähigkeitsverbesserung kann auf eine Nachbearbeitung von Flächen verzichtet werden. Eine spätere Nachrüstung bzw. Aufrüstung der Leuchte bei Einsatz einer leistungsstärkeren Lampe ist auch möglich.
  • Die Trennwand kann einstückig mit entsprechenden Durchgangsöffnungen für die Lampen ausgebildet sein, wobei hierbei dann ein Einfädeln der Lampen vor dem Einbringen in die Lampenfassung einfach erfolgen kann. Daneben kann die Trennwand auch mehrteilig ausgestaltet werden, wobei ein erster Bereich bereits in dem Gehäuse, oder aber auch am Lichtaustrittselement angeordnet ist, derart, dass die Lampen problemlos in die Fassungen eingebracht werden können. Der zweite Teil der Trennwand wird dann entsprechend nachträglich aufgesetzt, um die zwei Bereiche des Gehäuses voneinander zu trennen.
  • Ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung betrifft den Fall, dass die Lampe bzw. Lampen zur Indirektbeleuchtung eingesetzt werden und dementsprechend an der Oberseite eines Leuchtengehäuses angeordnet sind. Da in diesem Fall die Lampen üblicherweise nicht sichtbar sind, ist es nicht zwingend erforderlich, dass diese vollständig innerhalb eines umschlossenen Raums angeordnet sind, um ein einheitliches optisches Bild zu erzeugen. Stattdessen ist nunmehr vorgesehen, dass lediglich ein Teil der Lampe bzw. Lampen innerhalb eines von dem Gehäuse und einem transparenten Lichtaustrittselement umschlossenen Bereichs angeordnet sind. Der den Cool Spot beinhaltende Bereich der Lampe hingegen ist außerhalb dieses umschlossenen Bereichs angeordnet, so dass eine effektive Abführung der Wärme in die Umgebung gewährleistet ist. Die durch den restlichen Bereich der Lampe erzielte Wärme wirkt sich nicht negativ aus, da wiederum eine thermische Trennung vorliegt. Auch in diesem Fall ist also gewährleistet, dass der Cool Spot in einem optimalen Temperaturbereich oder Arbeitspunkt liegt und damit ein optimierter Lichtstrom erzielt werden kann.
  • Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Die vorliegenden Ausführungsbeispiele sind in den Figuren schematisch dargestellt. Gleiche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren bezeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche bzw. hinsichtlich ihrer Funktionen einander entsprechende Elemente.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer Leuchte gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer T16-Lampe;
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht einer Leuchte gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer T26-Lampe;
    Fig. 3
    eine schematische Seitenansicht einer Leuchte gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit zylindrischer Anordnung bei einer T16-Lampe;
    Fig. 4
    eine schematische Seitenansicht einer Leuchte gemäß einer Alternative der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer T16-Lampe mit einem Kühlkörper;
    Fig. 5
    eine schematische Draufsicht auf eine Trennwand bei zwei parallel geführten Leuchten;
    Fig. 6
    eine schematische Draufsicht auf eine Trennwand mit unterem und oberen Abschnitt bei zwei parallel geführten Leuchten; und
    Fig. 7
    die Ansicht einer Leuchte gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der Lampen für eine Indirektbeleuchtung an der Oberseite der Leuchte angeordnet sind.
  • In Fig. 1 ist eine Beleuchtungsanordnung oder Leuchte 10 entsprechend der ersten Ausführungsform dargestellt. Die Leuchte weist eine zylinderartige längliche Gasentladungslampe 1 auf, die in einem Leuchtengehäuse 6 untergebracht ist.
  • Das Leuchtengehäuse ist hier rein beispielshalber doppelwandig skizziert, es kann aber genauso eine Wabenstruktur oder wandverstärkende Elemente, Stege oder Streben aufweisen. Eine andere Bauform kann angezeigt sein, wenn die zu tragende Lampe schwer, die abzuleitende Verlustleistung höher oder die Bauform an sich besonderen Umgebungsbedingungen oder Schwingungsbelastungen ausgesetzt ist.
  • Bei der vorstehenden Lampe 1 handelt es sich um eine sog. T16-Lampe. Der Cool Spot 12 befindet sich dabei an der links eingezeichneten Stirnseite der Lampe, in Fig. 1 durch einen Punkt auf der Lampenfassung kenntlich gemacht. Der Cool Spot kann beispielsweise aufgrund einer während der Lichtemission vorliegenden stehenden Welle bzw. modenförmigen Feldverteilung im Hohlraum der länglichen Gasentladungslampe bzw. durch die Ausbildung einer Temperaturverteilung entstehen. Das Leuchtengehäuse 6 ist nach unten durch ein Lichtaustrittselement 5 abgeschlossen, beispielsweise eine transparente Platte aus einem der vorgenannten Kunststoffe wie PMMA. Vorgenannte Platte kann die eine Oberflächenstruktur zur Vergleichmäßigung und/oder Abstrahlung des Lichtes in einen bestimmten Winkelbereich des durchgehenden Lichtes aufweisen.
  • Im Leuchtengehäuse ist die Lampe 1 mit dem Lampenkörper 4, den Lampenwendeln 2a und 2b, Zuführungen 3a und 3b an den beiden Enden der Lampe in die an beiden Stirnseiten der Lampe angeordneten Halterung 7 eingeführt. In der Halterung 7, die mit dem Leuchtengehäuse 6 verbunden ist und welche die Verbindung zwischen Lampe 1 und Leuchengehäuse 6 herstellt, ist eine (nicht dargestellte) entsprechende Fassung angeordnet. Darin ist auch die Stromzuführung über entsprechende federnd gelagerte einrast- oder drehbare Kontaktverbindungen mit untergebracht, so dass mechanische Vibrationen oder Geräusche der Lampe während des Betriebes ausbleiben.
  • In dem Leuchtengehäuse ist zur Abtrennung in zwei unterschiedliche Temperaturbereiche die Trennwand 8 in der Nähe des Cool Spot 12 angeordnet. Dabei wird im Fall einer einstückigen Trennwand 58, wie in Fig. 5 gezeigt, eine Ausnehmung oder Bohrung 50 bei einem Lampenkörper 54 beispielsweise in der Mitte oder bei zwei Lampen symmetrisch zur Mitte angeordnet, derart, dass die Lampe mit einem Spiel hindurchgeschoben werden kann und den Raum 1 mit der Temperatur Temp 1 von dem Raum 2 mit der Temperatur Temp 2 thermisch trennt. Eine thermische Trennung bedeutet, dass ein Temperaturunterschied zwischen den beiden Räumen ausgebildet wird, so dass der abgetrennte Raum 1 im Bereich des optimalen Arbeitspunktes am Cool Spot bleibt, während der Raum 2, in dem die meiste Licht- und Wärmeabgabe stattfindet, eine andere Temperatur aufweisen kann.
  • So kann die Trennwand auch eine weitere Bohrung aufweisen, die in der geschlossenen Leuchte die Ausbildung eines thermischen Strömungsfeldes begünstigt oder die für einen bestimmten Strömungswiderstand ein Gitter aufweist. Für die Öffnung kommt neben einer matrixartigen Anordnung von kleinen Bohrungen zur Erzeugung einer bestimmten Temperaturdifferenz auch im Fall eines Metalls beispielsweise der Einsatz eines Lochbleches in Frage. Daneben kann auch ein Kühlkörper angeflanscht sein, oder die Oberfläche selbst als Kühlkörper mit einseitigen Rippen strukturiert sein.
  • Da an der Lampenfassung bzw. am Stirnende der Lampe im Vergleich zu dem Rest der Lampenlänge kaum Licht bzw. Wärme erzeugt wird, kann die Trennwand relativ einfach ausgestaltet sein, wobei beispielsweise eine Metallbedampfung in Frage kommt, um die Einstrahlung aus dem wärmeren Bereich der Lampenlänge auf den Cool Spot zu vermeiden.
  • In Fig. 2 ist eine Leuchte 20 mit T26-Lampe 21 gezeigt, entsprechend der zweiten Ausführungsform, bei der der Cool Spot 22 in der Mitte ausgebildet ist. Die Lampe ist über die Halterungen 7 mit dem Leuchtengehäuse 6 verbunden und weist Lampenwendeln 2a, 2b und Zuführungen 23a und 23b jeweils in Richtung zu den linken und rechten Enden bzw. Stirnseiten der Lampe auf.
  • Im Unterschied zu Fig. 1 sind, da sich der Cool Spot in der Mitte der länglichen Gasentladungslampe befindet, zwei Trennwände 28a und 28b vorgesehen. Durch die vorgenannten Trennwände werden zwei Räume Raum 2 mit der Temperatur Temp 2 außerhalb und ein Raum 1 mit der Temperatur Temp 1 innerhalb der Trennwände geschaffen. Die Trennwände können, um eine Einstrahlung von außerhalb des Raumes 1 gelegenen Anteilen der Gasentladungslampe zu minimieren, mit einer rauen Oberflächenstruktur oder -profilierung, einer Bedampfung oder einer wärmedämmenden Schichtung bzw. einer mehrschichtigen Trennwand ausgestattet sein.
  • Weiter kann auch in der Ausnehmung für die Durchführung der Röhre eine Dichtung aus Gummi, oder beispielsweise einem transparenten, wärme- und alterungsbeständigen Silikongummi angeordnet sein. Weiter kann eine Durchführung in relativ engem Abstand im Durchmesser zum Lampenkörper 24 erfolgen. In Fig. 5 wird der Lampenkörper 54 relativ eng von der Ausnehmung 50 in der Trennwand 58 umschlossen, also beispielsweise in einem Abstand von 1 oder 2 mm. Daneben kann auch durch die Wahl eines größeren Abstandes auf die günstige Einstellung der Temperaturdifferenz Einfluß genommen werden.
  • In Fig. 3 ist eine Leuchte 30, nochmals mit T16-Lampe 1 gezeigt, entsprechend der dritten Ausführungsform, bei der eine zylinderformartige Trennwand 38 vorgesehen ist. Wiederum ist die Lampe 1 über die Halterungen 7 mit dem Leuchtengehäuse 6 verbunden und weist Lampenwendel 2a, 2b sowie Zuführungen 3a und 3b auf.
  • Bei der zylinderformartige Trennwand 38 ist bevorzugt eine dosenartige Anordnung vorgesehen. Bei der zylinderformartigen Trennwand umschließen die beiden Stirnflächen wie der Deckel und der Boden einer Dose die längliche Gasentladungslampe 1 im Bereich des Cool Spot 12. Mit anderen Worten wird also bei der vorliegenden Variante der Cool Spot 12 also samt Lampenwendel 2a in einen vorne und hinten geschlossenen Zylinder gepackt. Der Zylinder ist direkt unter dem Cool Spot und oberhalb der Wendel 2a geöffnet. Die zylinderformartige Trennwand 38 weist also, wie durch Pfeile, die auch die Luftströmung durch den Zylinder berücksichtigen und wie in der Fig. 3 angedeutet, Wandöffnungen mit einem Einlass 35 und einem Auslass 36 auf.
  • Durch die erhöhte Temperatur an der Lampenwendel 2a steigt die umliegende Luft im Zylinder, also im Raum 1 mit der Temperatur Temp 1, rasch auf und entweicht durch das Loch im Zylinder, den Auslass 36, in den oberen Teil des Leuchtengehäuses, also in den Raum 2. Durch das Entweichen der Luft aus dem Zylinder entsteht im Zylinder ein Unterdruck. Der Unterdruck im Zylinder saugt durch das Loch unterhalb dem Cool Spot 12, den Einlass 35, kühlere Luft aus dem unteren Bereich des Leuchtengehäuses 6 im Raum 2 an. Vorgenannte kühlere Luft strömt am Cool Spot 12 vorbei und kühlt diesen zugleich. Diese Luft wurde von der Wendel 2a wieder erwärmt und steigt nach oben. Somit liegt ein Kühlkreislauf vor, also eine thermische Zirkulation, die von der Gasentladungslampe angetrieben wird.
  • Um das Hindurchströmen durch die zylinderformartige Trennwand 38 zu unterstützen, und somit den Bereich um den Cool Spot zusätzlich zu kühlen, können zwei kleine Lüfter, jeweils am Einlass 35 und am Auslass 36 angeordnet sein. Die Lüfter können mit unterschiedlicher und/oder geringer Drehzahl für geringe Geräuschentwicklung den Luftstrom verstärken, um den Cool Spot wohltemperiert, also im optimalen Arbeitspunktbereich, zu halten. Auch ist es denkbar, die zylinderformartige Trennwand im oberen Bereich mit einer kühlkörperartigen Oberflächenstruktur mit radial angeordneten Kühlfahnen auf der Außenseite auszustatten.
  • Die zylinderformartige Trennwand 38 kann auch mit der einen Halterung 7 thermisch verbunden sein, um die Wärme über das Gehäuse abzuleiten. Alternativ kann die Trennwand auch lediglich über den Lampenkörper 4 der Lampe 1 geschoben sein. Dabei kann im Sinne von Figur 5 die Seitenwand eine Ausnehmung aufweisen, die abgedichtet sein kann, so dass die Gasentladungslampe mit einem Spiel bzw. einer Spielpassung durchgeführt werden kann.
  • Für das Material des Zylinders 38 kommt beispielsweise ein Kunststoffextrudat in Frage. Dabei ist Vorgenanntes auch derart denkbar, beides zweistückig zu kombinieren, also eine untere Halbschale und eine obere Halbschale vorzusehen, die dann beide zusammengefügt werden können und dann den Zylinder 38 bilden.
  • Dabei versteht es sich, dass die zylinderformartige Trennwand auch ein Peltierelement in der Nähe des Cool Spot aufweisen kann, um diesen geeignet und bestimmt, bzw. gerichtet, herabzukühlen.
  • In Fig. 4 ist, als Abwandlung oder Ergänzung der zweiten Ausführungsform, ein Kühlkörper 44 mit dem Leuchtengehäuse 6 verbunden. Vorliegend wurde die T26-Lampe 21 herangezogen mit Cool Spot 22 in der Mitte und den Trennwänden 28a und 28b. Vorgenannte Trennwände oder Abschottungen können aus transparenten und wärmeisolierenden Material bestehen. Es versteht sich, dass auch eine T16 Lampe eingesetzt werden kann, dann verlagert sich die Anordnung des Kühlkörpers 44 zu einer Stirnseite des Leuchtengehäuses 6 entsprechend. Weiter kann der Kühlkörper, hier beispielhaft in einer Ausführung mit Verästelungen mit einem niedrigen Wärmewiderstand von wenigen K/W vorgesehen, wie er für Leistungshalbleiter Verwendung findet, auch einstückig in dem Lampengehäuse angelegt sein. Dabei zeigt es sich, dass die Wirkung über eine längere Fläche bereits bei einer kleinen Profiltiefe eine erhebliche Kühlwirkung bewirkt, wobei die Farbe der Beschichtung, die Oberflächenrauhigkeit und die Tiefenstruktur auch eine Rolle spielt.
  • In Fig. 5 ist eine Aufsicht auf einstückige Trennwand 58 dargestellt mit einer Ausnehmung 50 für die Lampe und einer Lampe 54, am Beispiel mit zwei Lampen. Die Mittelpunkte der Längsachsen der beiden Lampen verlaufen senkrecht zur Zeichnungsebene.
  • Für eine Trennwand, die einen transparenten oder farblich zumindest teilweise transparenten Kunststoff aufweist, kann neben der üblichen Abstufung der Lichtdurchlässigkeit, die konstant über die Fläche der Trennwand erscheint, aber auch eine Schattierung, eine Tönung oder ein Farbverlauf in der Trennwand bzw. entlang der Trennwand vorgesehen sein.
  • In Abwandlung der Trennwand ausgehend von Fig. 5, kann die Trennwand aus zwei Abschnitten bestehen. Beispielsweise verläuft die Unterteilung der Trennwand in einen oberen und unteren Abschnitt entlang einer Linie, die parallel beabstandet ist zur der horizontalen unteren Begrenzungslinie 58a der Trennwand 58 in Fig. 5. Bevorzugt verläuft die Unterteilung parallel zu einer Verbindungslinie, die durch die Mittelpunkte der Längsachsen der beiden Lampen (senkrecht durch die Zeichnungsebene von Fig. 5) verläuft. Die Ausnehmungen für die Durchführung der Lampen 54 sind dann ausgehend von den vorgenannten Mittelpunkten der Lampenlängsachse beispielsweise 1 bis 5 mm beabstandet zum Lampendurchmesser vorzunehmen.
  • Alternativ können vorgenannte Abschnitte auch getrennt vorliegen bzw. angefertigt sein, wobei es genügt nur eine Sorte an Abschnitten anzufertigen, aus denen der obere bzw. untere Abschnitt gebildet werden kann, wenn Unterteilung durch die Verbindungslinie der Mittelpunkte der Lampenlängsachse verläuft (Spiegelsymmetrie).
  • Mithin weisen die Stirnseiten der aufeinandertreffenden Abschnitte dort, wo später die Lampen hindurch verlaufen, ausgehend von den Mittelpunkten der Lampenlängsachse, halbkreisförmige Ausnehmungen auf, die in zusammengesetztem Zustand eine Durchführungsöffnung für die Gasentladungslampe ausbilden.
  • An der Stelle, an der die Abschnitte aufeinanderstoßen, kann eine Dichtung vorgesehen sein. Dabei kann der obere und/oder der untere Abschnitt der Trennwand an den aufeinandertreffenden Stirnseiten, optional auch im Bereich der halbkreisförmigen Ausnehmungen in der Nähe zum Durchgang der Lampe, abgedichtet sein, beispielsweise durch Auflage einer transparenten Dichtungsschicht auf eine der Stirnflächen. Im Übrigen kann eine Dichtung aber auch an bestimmten Stellen oder um den gesamten Umfang eines Abschnitts herumgeführt sein.
  • Weiterhin können der untere und der obere Abschnitt der Trennwand auch in Eingriff befindlich sein, durch eine Art rechteckige Verzahnung in den Stirnflächen, bei der eine Passung ausgebildet sein kann. Dabei weisen einzelne Bereiche der Stirnflächen wechselseitige Ausnehmungen auf, die gegenseitig fingerartig ineinandergreifen bzw. einander kämen.
  • Außerdem kann auf und entlang der Unterteilungslinie zwischen dem unteren und dem oberen Abschnitt der Trennwand eine wellenformartige oder wellenförmige Funktion, beispielsweise eine Trapez-, Dreiecks- oder Sinusfunktion verlaufen. Die Trennwand besteht dann aus zwei komplementären Abschnitten mit welligen Stirnflächen, die aneinandergefügt sind.
  • Im Ergebnis kann die Trennwand zusammengesetzt werden, dass im endgültigen Montageschritt die Öffnung eine Durchführung für die Gasentladungslampen vorliegt.
  • Weiter bietet sich an, den unteren Abschnitt der Trennwand mit dem Lichtaustrittselement und/oder den oberen Abschnitt der Trennwand jeweils mit dem Lampengehäuse lösbar zu verbinden bzw. einstückig vorliegend zu haben.
  • In Fig. 6 ist noch eine alternative Ausgestaltung für eine Trennwand 68 gezeigt, die einen oberen Abschnitt 62 und einen unteren Abschnitt 66 aufweisen. Dabei bildet in zusammengesetztem Zustand der obere Abschnitt 62 mit dem unteren Abschnitt 66 beispielshalber eine sechseckige Ausnehmung, der eine Durchgangsöffnung ausbildet, in die die Gasentladungslampe 64 eingeführt wird. Beispielsweise kann der obere Abschnitt 62 bereits mit dem Leuchtengehäuse verbunden sein und die Gasentladungslampe kann, ohne diese wie im Fall bei Fig. 5 durch eine einstückige Trennwand zu führen, bereits in die Halterung eingerastet werden. Bei der Montage kann sodann der untere Abschnitt 66 beispielsweise in den oberen Abschnitt 62 lösbar eingeschoben, überlappt, reibschlüssig, formschlüssig verbunden, angehaftet oder eingerastet werden. Auch kann der untere Abschnitt 66 auch mit dem Lichtaustrittselement verbunden sein, das eine Aufnahme oder eine zapfenartige Steckverbindung vorsieht. In vorgenanntem Fall kann dann der untere Abschnitt 66 der Trennwand beim Einsetzen des Lichtaustrittselements die Trennwand herstellen.
  • Figur 7 schließlich zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der die Lampen an der Oberseite einer Leuchte angeordnet sind und dementsprechend zur Erzeugung einer sogenannten Indirektbeleuchtung genutzt werden.
  • Dargestellt ist der Endbereich einer Leuchte 70, die mit Hilfe von Aufhängungselementen 80 beabstandet von einer Decke aufgehängt ist. Das Licht zweier Gasentladungslampen bzw. Leuchtstofflampen 71 wird in diesem Fall zur Oberseite hin abgegeben, so dass der Bereich der Decke oberhalb der Leuchte 70 sowie der umgebende Bereich aufgehellt wird. Auch in diesem Fall ist ein Umschließen der Lampen 71 mit Hilfe einer transparenten Abdeckung sinnvoll und gewünscht, da die Lampen 71 vor äußeren Einflüssen geschützt werden sollen und insbesondere auch das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit verhindert werden soll.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind deshalb die beiden Lampen 71 innerhalb einer an der Oberseite des Leuchtengehäuses 75 ausgebildeten Vertiefung 76 angeordnet, welche durch eine transparente Scheibe 77 abgedeckt ist. Die Abdeckscheibe 77 und das Gehäuse 75 umschließen also wiederum einen Raum, in den die Lampen 71 angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß ist nunmehr allerdings vorgesehen, dass sich die Lampen 71 nicht vollständig innerhalb des umschlossenen Raums befinden. Um auch hier zu vermeiden, dass sich die durch die Lampen 71 abgegebene Wärme negativ auf die Temperatur des Cool Spots auswirkt, ist vorgesehen, dass sich der den Cool Spot umgebende Endbereich der Lampe 71 außerhalb des umschlossenen Raums befindet. Wie dargestellt ist also an einem Stirnbereich des umschlossenen Raums für jede Lampe 71 eine Durchgangsöffnung 72 vorgesehen, durch welche sich die Lampe 71 derart erstreckt, dass ihr Endbereich aus den umschlossenen Bereich herausragt. In diesem Bereich außerhalb des umschlossenen Raums befinden sich dann auch die Fassungen 73 zur Halterung der Lampen 71, wobei die Anordnung derart ist, dass jeweils die Cool Spots außerhalb des umschlossenen Bereichs liegen. Die Durchgangsöffnung kann - wie angedeutet - durch ein entsprechendes Blech 74 gebildet werden, welches an dem stirnseitigen Endbereich der Vertiefung 76 angeordnet ist. Es wäre allerdings auch denkbar, dass das Gehäuse 75 selbst oder die Abdeckung eine entsprechende Durchgangsöffnung 77 aufweisen. Wesentlich ist, dass sich ein Großteil der Lampen 71 innerhalb eines umschlossenen Bereichs befinden, jedoch der Bereich mit dem Cool Spot davon thermisch getrennt ist. Da die Lampen 71 für einen Beobachter der Leuchte nicht erkennbar sind, wirkt sich die Tatsache, dass sich die Endbereiche der Lampen 71 nicht innerhalb des umschlossenen Bereichs befinden, nicht negativ auf das Erscheinungsbild der Leuchte 70 aus.
  • Selbstverständlich kann das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel, welches insbesondere die Realisierung einer Indirektbeleuchtung betrifft, mit den zuvor besprochenen Ausführungsbeispielen, bei denen die Lampen in erster Linie zur Direktbeleuchtung eingesetzt werden, kombiniert werden. Ferner wäre es auch denkbar, dass das transparente Element nicht wie dargestellt eine einfache Scheibe ist, sondern stattdessen kastenförmig ausgebildet ist und auf die ebene Oberseite der Leuchte aufgebracht ist. In diesem Fall sind in einer entsprechenden Seitenwand der transparenten Abdeckung die Durchgangsöffnungen für die Lampen ausgebildet. Dabei wäre es selbstverständlich denkbar, die Stirnwand der Abdeckung mit den Durchgangsöffnungen wie in den Figuren 5 und 6 dargestellt auszubilden.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine einfache und elegante Möglichkeit geschaffen, einen wohltemperierten Betrieb einer Gasentladungslampe, insbesondere einer Niederdruckentladungslampe zu fördern. Zusammenfassend wird der Cool Spot vom Rest der Lampe getrennt bzw. abgeschottet. Die Temperaturabschottung durch die erfindungsgemäße Trennwand bei der Leuchte ist dabei so gut, dass T16-Lampen selbst bei hohen Umgebungstemperaturen bei optimalen Temperaturen betrieben werden können. Damit können die Zuverlässigkeit, und über die erhöhte Lichtausbeute hinaus, der Gesamtwirkungsgrad, die Lebensdauer und die Umweltverträglichkeit verbessert werden.

Claims (15)

  1. Leuchte (10;20;30) mit einem Leuchtengehäuse (6), das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, welche durch ein transparentes Lichtaustrittselement (5) geschlossen ist, wobei in dem Leuchtengehäuse Mittel zur Halterung (7) und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe (1;21), insbesondere einer Leuchtstofflampe angeordnet sind,
    gekennzeichnet durch
    zumindest eine in dem Leuchtengehäuse (6) angeordnete Trennwand (8; 28a, 28b; 58; 68), welche einen Bereich, der den Cool Spot (12) der Lampe (1; 21) umgibt, von dem verbleibenden Innenraum des Leuchtengehäuses (6) thermisch trennt.
  2. Leuchte gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine zylinderformartige Trennwand (38) um die längliche Gasentladungslampe (1;21) bei dem Cool Spot (12) angeordnet ist, wobei die Trennwand (38) mit einem geringen Abstand in Längsrichtung den Lampenkörper (4) umschließt, und wobei die Trennwand (38) in der Längsrichtung der einen Teil der Länge der röhrenförmigen Gasentladungslampe (1;21) umfasst und die Trennwand (38) mindestens eine Öffnung (35, 36) aufweist.
  3. Leuchte nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) einstückig mit dem Leuchtengehäuse oder dem Lichtaustrittselement verbunden ist.
  4. Leuchte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Leuchtengehäuse (6) in thermischer Kommunikation mit einen flächigen Kühlkörper (44) befindlich ist, der eine Oberflächenstrukturierung mit einer Anordnung von Kühlrippen aufweist.
  5. Leuchte gemäß einem vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Material der Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) dem Material des Leuchtengehäuses und/oder des Lichtaustrittselementes entspricht.
  6. Leuchte gemäß einem der vorhergehenden Anspruche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) zumindest teilweise aus ein einem transparenten Material wie Polymetylmetaacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) oder Polytetraflourethylen (PTFE) besteht.
  7. Leuchte gemäß Anspruch 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) einstückig ist und eine Ausnehmung (50) zur Durchführung einer röhrenförmigen Gasentladungslampe (1; 21) aufweist.
  8. Leuchte gemäß Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausnehmung (50) in der Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) eine Dichtung aus Gummi oder eine Passung aufweist.
  9. Leuchte gemäß Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) einen oberen Abschnitt (62) und einen davon getrennten unteren Abschnitt (66) aufweist, wobei der untere Abschnitt (66) den oberen Abschnitt (62) überlappt.
  10. Leuchte gemäß Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere Abschnitt (66) der Trennwand (68) mit dem Lichtsaustrittselement (5) und/oder dem Leuchtengehäuse (6) lösbar verbunden ist und zwischen dem unteren (66) und dem oberen (62) Abschnitt der Trennwand (68) in dortigen Ausnehmungen die Durchführung der Gasentladungslampe (64) ausgebildet ist.
  11. Leuchte gemäß Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8;28a,28b;38;58;68) in den oberen und unteren Abschnitt entlang einer Verbindungslinie unterteilt ist, welche zu einer Begrenzungslinie des unteren Abschnitts (58a) parallel beabstandet ist, und durch den Mittelpunkt der Längsachse der Lampe (54) verläuft, wobei der untere und der obere Abschnitt halbkreisförmige Ausnehmungen aufweisen, die in zusammengesetztem Zustand eine Durchführungsöffnung (50) für die Lampe bilden.
  12. Leuchte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand (8; 28a, 28b; 38; 58; 68) einen transparenten oder farblich zumindest teilweise transparenten Kunststoff aufweist mit mindestens einer Lüftungsbohrung.
  13. Leuchte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennwand an mindestens einer Seite eine teilweise oder vollständige Metallbeschichtung aufweist und/oder
    dass die Trennwand an mindestens einer Seite eine teilweise oder vollständige Oberflächenstrukturierung oder einen Abschnitt mit Kühlrippen aufweist.
  14. Leuchte (70) mit einem Leuchtengehäuse (75), Mitteln zur Halterung und Stromversorgung zumindest einer länglichen Gasentladungslampe (71), insbesondere einer Leuchtstofflampe, und einem transparenten Lichtaustrittselement (77) zur Lichtabgabe,
    wobei das Leuchtengehäuse (75) und das Lichtaustrittselement (77) einen Raum zur Aufnahme zumindest eines Teils der Lampe (71) umschließen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Leuchtengehäuse (75) und/oder das Lichtaustrittselement (77) eine Durchgangsöffnung (74) aufweisen bzw. bilden und die Mittel zur Halterung und Stromversorgung der Lampe (71) derart angeordnet sind, dass sich der den Cool Spot aufweisende Bereich der Lampe (71) außerhalb des umschlossenen Raums befindet.
  15. Trennwand (8;28a,28b;38;58;68) für eine Leuchte (10;20;30) mit einem Leuchtengehäuse (6), das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, welche durch ein transparentes Lichtaustrittselement (5) geschlossen ist, wobei in dem Leuchtengehäuse Mittel zur Halterung (7) und Stromversorgung zu mindest einer länglichen Gasentladungslampe (1;21), insbesondere einer Leuchtstofflampe angeordnet sind,
    gekennzeichnet durch
    einen oberen (66) und einen unteren Abschnitt (62), der in zusammengesetztem Zustand eine Durchgangsöffnung (50) für die Gasentladungslampe (1; 21) bildet.
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