EP2158089A1 - Method for printing endless printing substrates digitally - Google Patents

Method for printing endless printing substrates digitally

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Publication number
EP2158089A1
EP2158089A1 EP08748365A EP08748365A EP2158089A1 EP 2158089 A1 EP2158089 A1 EP 2158089A1 EP 08748365 A EP08748365 A EP 08748365A EP 08748365 A EP08748365 A EP 08748365A EP 2158089 A1 EP2158089 A1 EP 2158089A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bridge
printing
printing substrate
moved
negative pressure
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08748365A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erwin Heimgartner
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WP DIGITAL AG
Original Assignee
WP DIGITAL AG
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Filing date
Publication date
Application filed by WP DIGITAL AG filed Critical WP DIGITAL AG
Publication of EP2158089A1 publication Critical patent/EP2158089A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
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    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • B41J2/2114—Ejecting specialized liquids, e.g. transparent or processing liquids
    • B41J2/2117—Ejecting white liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078—Printing on textile

Definitions

  • the invention relates to a method for digital printing of endless printing documents according to the preamble of patent claim 1.
  • Called negative pressure must be created. Applying the white dots over the entire surface or, for example, for the lettering of vehicle tarpaulins only in the field of typefaces today is usually carried out by one of the following procedures: a) in two processing steps by previously complete application of the white print followed by a return of the printing pad in the starting position and the subsequent application of the color print, b) in a processing step by arranging the print nozzles within the print head such that the nozzles for the white printing in the direction of the conveyor
  • method a the precision of the overprinting is not guaranteed in every case, while in method b) the print settings of color and white printing are coupled, i. only certain combinations of e.g. Resolutions possible.
  • An object of the present invention is to provide a method which is precise
  • FIG. 1 shows a schematically illustrated time recording during the overpressure / color printing
  • Figure 2 is a schematic representation of an inkjet printing machine.
  • Reference numeral 1 denotes an ink jet printing machine, in short, printing press 1.
  • This comprises a frame 3 with two spaced apart cheeks, on the upper edges of each a running rail 5 is formed.
  • the two rails 5 are parallel to each other and carry a bridge 7, also called gantry, which is movable on the rails 5 in the Y direction.
  • a bridge 7, also called gantry which is movable on the rails 5 in the Y direction.
  • a multi-color print head, short print head 9 arranged movable in the X direction.
  • a pressure nozzle 11 is schematically visible.
  • the print head 9 is guided on a rail 13. Both the drive for moving the bridge 7 in the Y direction and the drive for moving the print head 9 in the X direction are not visible in FIG. They are arranged hidden within the bridge 7.
  • a conveyor On a printing table 15, which is arranged between the two cheeks with the guide and slide rails 5, a conveyor may be arranged in the form of a circulating belt. For better clarity, the band of the conveyor is not shown. However, such conveyor belts are known from the prior art.
  • a printing pad 17 On the conveyor is a printing pad 17, e.g. a strippable from a coil 19 paper strip. Alternatively, the printing pad can also be a coated textile web, as used for example for the production of tarpaulins for trucks.
  • the printing substrate 17 may also consist of a transparent plastic film or glass.
  • the printing pad 17 Before and behind the printing table 15, the printing pad 17 is preferably held by two pairs of pinch rollers 21 and 23. The pinch roller pairs 21, 23 are driven by drive motors M. They replace or support the conveyor, not shown.
  • a friction wheel 25 which is connected to a rotation angle detecting the first sensor 27 may be arranged.
  • a second sensor 29 With a second sensor 29, the position of the bridge 7 along the rails 5 can be determined exactly at any time.
  • a third sensor 31 transmits to a controller (controller 33) the position of the print head 9 on the bridge 7 in the X direction.
  • controller 33 controller 33
  • the method for digital printing of endless printing documents 17 on such printing machines 1 will be explained in more detail below.
  • the printing pad 17 e.g. a heavy duty truck tarpaulin, e.g. with red color
  • the printing substrate 17 is held by the pressure table 15 preferably arranged suction nozzles on the latter temporarily precise.
  • the negative pressure or white printing begins by the print head 9 transversely to the conveying direction, i. in the direction of X is moved. In between, the print head 9 with the bridge 7 in the conveying direction, i. in the direction Y, with the printing pad 17 stationary. After the bridge 7 has traveled a predetermined distance Si in the Y direction, the print head 9 moves together with the bridge 7 in the conveying direction Y back to the point where previously started with the negative pressure back.
  • Distance Si corresponds to the distance between the underpressure and the overpressure position in the Y direction.
  • This variant begins with the negative pressure or color printing by moving the print head 9 in the X direction and conveying the printing substrate 17 in the Y direction between them until the printing substrate 17 has traveled a predetermined distance Si. Subsequently, the print head 9 moves together with the bridge 7 in the Y direction to the
  • the change between negative pressure and overpressure takes place until the negative pressure is completely completed. Finally, the overpressure or white print is finished. In special cases, the negative pressure may also be colored and the overpressure may be stated as white pressure. Furthermore, it is possible to make two overpressures or two underpressures and an overpressure after the interruption. The printing can be dried after each layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

In the method for printing endless printing substrates digitally on an inkjet printing press (1), first of all a predefined region of the printing substrate (17) is underprinted with the ground tint (for example, white ink) by the print head (9) being moved to and fro in the X-direction and movement of the bridge (7) in the Y-direction. After the region which has been provided with the ground tint has been advanced in the Y-direction, overprinting is carried out there, wherein once again the print head (9) is moved to and fro in the X-direction, but the printing substrate (17) is moved in the Y-direction with the bridge (7) at a standstill. In one variant, the printing substrate is moved in the Y-direction with the bridge (7) at a standstill during the underprinting and the bridge (7) is moved in the Y-direction during the overprinting. The underprinting and overprinting can take place once or multiple times.

Description

Verfahren zum digitalen Bedrucken von endlosen DruckunterlagenMethod for digital printing of endless printing documents
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum digitalen Bedrucken von endlosen Druckunterlagen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for digital printing of endless printing documents according to the preamble of patent claim 1.
Es ist bekannt, auch sehr grossflächige Bilder, Beschriftungen etc. im Digital-Druckverfahren auf endlos zugeführte Druckunterlagen aufzubringen. Oft ist dabei die Druckunterlage nicht weiss, sondern farbig, so dass vor dem Farbdruck vorerst ein Weissdruck, im FolgendenIt is known to apply even very large-scale images, labels, etc. in digital printing on endless supplied printing documents. Often, the printing substrate is not white, but colored, so that before the color print for now a white print, below
Unterdruck genannt, erstellt werden muss. Das Aufbringen der Weiss-Punkte vollflächig oder beispielsweise für die Beschriftung von Fahrzeugplanen nur im Bereich der Schriften, erfolgt heute üblicherweise durch eine der folgenden Vorgehensweisen: a) in zwei Verarbeitungsschritten durch vorgängiges vollständiges Aufbringen des Weissdrucks gefolgt von einer Rückführung der Druckunterlage in die Ausgangsposition und dem anschliessenden Aufbringen des Farbdrucks, b) in einem Verarbeitungsschritt durch Anordnen der Druckdüsen innerhalb des Druckkopfes derart, dass die Düsen für den Weissdruck in Richtung der FördereinrichtungCalled negative pressure, must be created. Applying the white dots over the entire surface or, for example, for the lettering of vehicle tarpaulins only in the field of typefaces today is usually carried out by one of the following procedures: a) in two processing steps by previously complete application of the white print followed by a return of the printing pad in the starting position and the subsequent application of the color print, b) in a processing step by arranging the print nozzles within the print head such that the nozzles for the white printing in the direction of the conveyor
G6813pct 15.04.2008 vor den Düsen für den Farbdruck, im Folgenden Überdruck genannt, zu liegen kommen.G6813pct 15.04.2008 in front of the nozzles for color printing, called overpressure in the following.
Beim Verfahren a) ist die Präzision des Überdruckens nicht in jedem Fall gewährleistet, während beim Verfahren b) die Druckeinstellungen von Färb- und Weissdruck gekoppelt sind, d.h. es sind nur bestimmte Kombinationen von z.B. Auflösungen möglich.In method a), the precision of the overprinting is not guaranteed in every case, while in method b) the print settings of color and white printing are coupled, i. only certain combinations of e.g. Resolutions possible.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren zu schaffen, welches eine präziseAn object of the present invention is to provide a method which is precise
Mehrfachbedruckung mit übereinander liegenden Druckpunkten und mit hoher Effizienz ermöglicht.Multiple printing with superimposed pressure points and high efficiency allows.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. VorteilhafteThis object is achieved by a method according to the features of claim 1. Advantageous
Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.Embodiments of the method are described in the dependent claims.
Die vollständige Auftrennung des Aufbringens des Unterdrucks bzw. Weissdrucks vom Überdruck, d.h. dem Farboder einem weiteren Weissdruck, ermöglicht es, beide Druckarten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision durchzuführen. Zudem ist ein Mehrfachdruck beim Überdruck ohne weiteres möglich, ohne dass die Druckunterlage zurückgeführt werden muss. Die Auftrennung zwischen Unterdruck und Überdruck erfolgt dadurch, dass derThe complete separation of the application of the negative pressure or white pressure from the overpressure, i. the color or another white print, it is possible to perform both types of printing with high speed and precision. In addition, a multiple pressure overpressure is easily possible without the pressure pad must be returned. The separation between negative pressure and overpressure takes place in that the
Unterdruck bei stationärer Druckunterlage und in G6813pct 15.04.2008 Förderrichtung der Druckunterlage mit fahrender Brücke, d.h. in Transportrichtung der Druckunterlage fahrenden Druckköpfen, erfolgt und das nachfolgende Aufbringen des Überdrucks bei stillstehender Brücke und fahrender Druckunterlage ausgeführt wird.Underpressure for stationary underprint and in G6813pct 15.04.2008 The conveying direction of the printing substrate with moving bridge, that is, in the transport direction of the printing substrate moving printheads, takes place and the subsequent application of the overpressure is carried out at a stationary bridge and moving pressure pad.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigenReference to an embodiment of the invention will be explained in more detail. Show it
Figur 1 eine schematisch dargestellte Zeitaufnahme während des Überdrucks/Farbdrucks,FIG. 1 shows a schematically illustrated time recording during the overpressure / color printing,
Figur 2 eine schematische Darstellung einer Tintenstrahl-Druckmaschine .Figure 2 is a schematic representation of an inkjet printing machine.
Mit Bezugszeichen 1 ist eine Tintenstrahl-Druckmaschine, kurz Druckmaschine 1 bezeichnet. Diese umfasst einen Rahmen 3 mit zwei beabstandet angeordneten Wangen, auf deren Oberkanten je eine Laufschiene 5 ausgebildet ist. Die beiden Laufschienen 5 liegen parallel zueinander und tragen eine Brücke 7, auch Gantry genannt, welche auf den Laufschienen 5 in Richtung Y verfahrbar ist. An der Brücke 7 ist ein Mehrfarbendruckkopf, kurz Druckkopf 9, in Richtung X verfahrbar angeordnet. An der Unterseite des Druckkopfs 9 ist schematisch eine Druckdüse 11 ersichtlich. Der Druckkopf 9 ist auf einer Schiene 13 geführt. Sowohl der Antrieb für das Verfahren der Brücke 7 in Y-Richtung als auch der Antrieb für das Verfahren des Druckkopfs 9 in X-Richtung sind in Figur 2 nicht sichtbar. Sie sind verdeckt innerhalb der Brücke 7 angeordnet. G6813pct 15.04.2008 - A -Reference numeral 1 denotes an ink jet printing machine, in short, printing press 1. This comprises a frame 3 with two spaced apart cheeks, on the upper edges of each a running rail 5 is formed. The two rails 5 are parallel to each other and carry a bridge 7, also called gantry, which is movable on the rails 5 in the Y direction. At the bridge 7, a multi-color print head, short print head 9, arranged movable in the X direction. At the bottom of the print head 9, a pressure nozzle 11 is schematically visible. The print head 9 is guided on a rail 13. Both the drive for moving the bridge 7 in the Y direction and the drive for moving the print head 9 in the X direction are not visible in FIG. They are arranged hidden within the bridge 7. G6813pct 15.04.2008 - A -
Auf einem Drucktisch 15, der zwischen den beiden Wangen mit den Führungs- und Laufschienen 5 angeordnet ist, kann eine Fördereinrichtung in Gestalt eines umlaufenden Bandes angeordnet sein. Der besseren Übersichtlichkeit halber ist das Band der Fördereinrichtung nicht dargestellt. Solche Transportbänder sind jedoch aus dem Stand der Technik bekannt. Auf der Fördereinrichtung liegt eine Druckunterlage 17, z.B. ein ab einem Coil 19 abziehbarer Papierstreifen. Alternativ kann die Druckunterlage auch eine beschichtete textile Warenbahn sein, wie sie beispielsweise für die Herstellung von Planen für Lastwagen benutzt wird. Die Druckunterlage 17 kann auch aus einer transparenten Kunststofffolie oder aus Glas bestehen. Vor und hinter dem Drucktisch 15 ist die Druckunterlage 17 vorzugsweise von zwei Klemmwalzenpaaren 21 und 23 gehalten. Die Klemmwalzenpaare 21,23 sind durch Antriebsmotoren M angetrieben. Sie ersetzen oder unterstützen die nicht dargestellte Fördereinrichtung. Zum Erkennen der exakten Position der Druckunterlage 17 in Y-Richtung kann beispielsweise ein Reibrad 25, das mit einem dem Drehwinkel erfassenden ersten Sensor 27 verbunden ist, angeordnet sein. Mit einem zweiten Sensor 29 kann die Position der Brücke 7 längs der Laufschienen 5 jederzeit exakt bestimmt werden. Ein dritter Sensor 31 übermittelt einer Steuerung (Controller 33) die Lage des Druckkopfs 9 auf der Brücke 7 in X-Richtung. Wie die Sensoren 27,29,31 ist auch derOn a printing table 15, which is arranged between the two cheeks with the guide and slide rails 5, a conveyor may be arranged in the form of a circulating belt. For better clarity, the band of the conveyor is not shown. However, such conveyor belts are known from the prior art. On the conveyor is a printing pad 17, e.g. a strippable from a coil 19 paper strip. Alternatively, the printing pad can also be a coated textile web, as used for example for the production of tarpaulins for trucks. The printing substrate 17 may also consist of a transparent plastic film or glass. Before and behind the printing table 15, the printing pad 17 is preferably held by two pairs of pinch rollers 21 and 23. The pinch roller pairs 21, 23 are driven by drive motors M. They replace or support the conveyor, not shown. To detect the exact position of the printing substrate 17 in the Y direction, for example, a friction wheel 25, which is connected to a rotation angle detecting the first sensor 27 may be arranged. With a second sensor 29, the position of the bridge 7 along the rails 5 can be determined exactly at any time. A third sensor 31 transmits to a controller (controller 33) the position of the print head 9 on the bridge 7 in the X direction. Like the sensors 27,29,31 is also the
G6813pct 15.04.2008 Motor M mit der Steuerung 33 verbunden. Die hier beschriebene und dargestellte Druckmaschine 1 ist aus dem Stand der Technik bekannt (WO2005/074519) . Selbstverständlich können auch andere ähnlich aufgebaute Druckmaschinen mit einem Druckkopf, der auf einer in Förderrichtung der Druckunterlage verfahrbaren Brücke angeordnet ist, verwendet werden.G6813pct 15.04.2008 Motor M connected to the controller 33. The printing machine 1 described and illustrated here is known from the prior art (WO2005 / 074519). Of course, other similarly constructed printing presses with a print head, which is arranged on a movable in the conveying direction of the printing pad bridge can be used.
Nachfolgend wird das Verfahren zum digitalen Bedrucken von endlosen Druckunterlagen 17 auf solchen Druckmaschinen 1 näher erläutert. Nach dem Auflegen der Druckunterlage 17, z.B. einer Lastwagenplane mit intensiver Farbgebung, z.B. mit roter Farbe, auf den Drucktisch 15 wird die Druckunterlage 17 von im Drucktisch 15 vorzugsweise angeordneten Saugdüsen auf letzterem temporär präzise festgehalten.The method for digital printing of endless printing documents 17 on such printing machines 1 will be explained in more detail below. After placing the printing pad 17, e.g. a heavy duty truck tarpaulin, e.g. with red color, on the printing table 15, the printing substrate 17 is held by the pressure table 15 preferably arranged suction nozzles on the latter temporarily precise.
Der Unterdruck bzw. Weissdruck beginnt, indem der Druckkopf 9 quer zur Förderrichtung, d.h. in Richtung X verfahren wird. Dazwischen wird der Druckkopf 9 mit der Brücke 7 in Förderrichtung, d.h. in Richtung Y, bei stillstehender Druckunterlage 17 verfahren. Nachdem die Brücke 7 eine vorgegebene Strecke Si in Y-Richtung zurückgelegt hat, bewegt sich der Druckkopf 9 zusammen mit der Brücke 7 in Förderrichtung Y wieder an die Stelle, wo zuvor mit dem Unterdruck begonnen wurde zurück. DieThe negative pressure or white printing begins by the print head 9 transversely to the conveying direction, i. in the direction of X is moved. In between, the print head 9 with the bridge 7 in the conveying direction, i. in the direction Y, with the printing pad 17 stationary. After the bridge 7 has traveled a predetermined distance Si in the Y direction, the print head 9 moves together with the bridge 7 in the conveying direction Y back to the point where previously started with the negative pressure back. The
Strecke Si entspricht dabei dem Abstand zwischen Unter- und Überdruckposition in Y-Richtung. Dort beginnt nun der Überdruck bzw. Farbdruck, indem der Druckkopf 9 einerseitsDistance Si corresponds to the distance between the underpressure and the overpressure position in the Y direction. There now begins the overprint or color printing by the printhead 9 on the one hand
G 6813pct 15.04.2008 in bekannter Weise in X-Richtung hin und her bewegt wird und andererseits dazwischen die Druckunterlage 17 mit der nicht dargestellten Fördereinrichtung und/oder den Klemmwalzen 21,23 in Y-Richtung gefördert wird. Nachdem während des Überdruckens die Druckunterlage 17 eine vorgegebene Strecke S2 gefördert worden ist, wird der Druckkopf 9 mit der Brücke 7 in Y-Richtung wieder an die Stelle des Unterdrucks verfahren. Dort wird der Unterdruck fortgesetzt, indem wiederum der Druckkopf 9 in X-Richtung hin und her bewegt und dazwischen die Brücke 7 entsprechend verfahren wird. Nachdem während des Unterdruckens die Brücke 7 die gleiche vorgegebene Strecke S2 in Y-Richtung verfahren ist, erfolgt wieder das Verfahren der Brücke 7 an die Stelle des Überdrucks. Der Wechsel zwischen Unter- und Überdruck erfolgt solange, bis der Unterdruck vollständig abgeschlossen ist. Abschliessend wird noch der Überdruck bzw. Farbdruck fertig aufgetragen.G 6813pct 15.04.2008 in a known manner in the X direction is moved back and forth and on the other hand, the print substrate 17 is conveyed therebetween with the conveyor, not shown, and / or the pinch rollers 21,23 in the Y direction. After the printing substrate 17 has been conveyed a predetermined distance S 2 during the overprinting, the printing head 9 with the bridge 7 is again moved in the Y direction to the position of the negative pressure. There, the negative pressure is continued, in turn, the printhead 9 moves back and forth in the X direction and the bridge 7 is moved accordingly between them. After the bridge 7 is moved the same predetermined distance S 2 in the Y direction during the negative pressure, the method of the bridge 7 takes place at the point of overpressure again. The change between negative pressure and overpressure takes place until the negative pressure is completely completed. Finally, the overprint or color print is finished.
In einer Variante des Verfahrens werden während desIn a variant of the method, during the
Unterdrucks farbige Druckpunkte und während des Überdrucks weisse Druckpunkte aufgetragen.Vacuum colored pressure points and during the overprint white pressure points applied.
Diese Variante beginnt mit dem Unterdruck bzw. Farbdruck, indem der Druckkopf 9 in X-Richtung verfahren und dazwischen die Druckunterlage 17 in Y-Richtung gefördert wird, bis die Druckunterlage 17 eine vorgegebene Strecke Si zurückgelegt hat. Anschliessend bewegt sich der Druckkopf 9 zusammen mit der Brücke 7 in Y-Richtung an dieThis variant begins with the negative pressure or color printing by moving the print head 9 in the X direction and conveying the printing substrate 17 in the Y direction between them until the printing substrate 17 has traveled a predetermined distance Si. Subsequently, the print head 9 moves together with the bridge 7 in the Y direction to the
G 6813pct 15.04.2008 Stelle, wo zuvor mit dem Unterdruck begonnen wurde. Dort beginnt der Überdruck bzw. Weissdruck, indem der Druckkopf 9 einerseits in bekannter Weise in X-Richtung hin und her bewegt wird und andererseits dazwischen die Brücke 7 in Y- Richtung bei stillstehender Druckunterlage 17 verfahren wird. Nachdem während des Überdruckens die Brücke die vorgegebene Strecke S2 zurückgelegt hat, erfolgt das Verfahren der Brücke 7 an die Stelle des Unterdrucks. Dort wird der Unterdruck fortgesetzt, indem wiederum der Druckkopf 9 in X-Richtung hin und her bewegt und dazwischen die Druckunterlage 17 in Y-Richtung gefördert wird. Nachdem während des Unterdrucks die Druckunterlage 17 die gleiche Strecke S2 gefördert worden ist, erfolgt wieder das Verfahren der Brücke 7 an die Stelle des Überdrucks .G 6813pct 15.04.2008 Place where the negative pressure was previously started. There begins the overprint or white printing by the printhead 9 on the one hand in a known manner in the X direction is moved back and forth and on the other hand, the bridge 7 in the Y direction is moved with the printing substrate 17 stationary. After the bridge has traveled the predetermined distance S 2 during overprinting, the bridge 7 is moved to the position of the negative pressure. There, the negative pressure is continued, in turn, the print head 9 moves back and forth in the X direction and between the print substrate 17 is conveyed in the Y direction. After the pressure pad 17 has been conveyed the same distance S 2 during the negative pressure, the method of the bridge 7 takes the place of the overpressure again.
Der Wechsel zwischen Unter- und Überdruck erfolgt solange, bis der Unterdruck vollständig abgeschlossen ist. Abschliessend wird noch der Überdruck bzw. Weissdruck fertig aufgetragen. In besonderen Fällen kann der Unterdruck auch farbig und der Überdruck als Weissdruck angeführt sein. Im Weiteren ist es möglich nach dem Unterbruch zwei Überdrucke oder zwei Unterdrucke und ein Überdruck vorzunehmen. Die Trocknung der Drucke kann nach jeder Schicht erfolgen.The change between negative pressure and overpressure takes place until the negative pressure is completely completed. Finally, the overpressure or white print is finished. In special cases, the negative pressure may also be colored and the overpressure may be stated as white pressure. Furthermore, it is possible to make two overpressures or two underpressures and an overpressure after the interruption. The printing can be dried after each layer.
G 6813pct 15.04.2008 G 6813pct 15.04.2008

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum digitalen Bedrucken von endlosen Druckunterlagen (17) auf einer Tintenstrahl- Druckmaschine (1) mit einer präzisen1. A method for digital printing of endless printing documents (17) on an inkjet printing machine (1) with a precise
Fördereinrichtung (21,23) für die Druckunterlage (17) und einer in Förderrichtung Y der Druckunterlage (17) verfahrbaren Brücke (7) sowie einem quer zur Förderrichtung Y auf der Brücke (7) in X-Richtung verfahrbaren Druckkopf (9), bei welchem Verfahren vor dem Überdruck ein Unterdruck auf die Druckunterlage (17) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass a) abwechslungsweise auf die Druckunterlage (17) durch Verfahren des Druckkopfes (9) auf der BrückeConveying device (21,23) for the printing substrate (17) and a movable in the conveying direction Y of the printing substrate (17) bridge (7) and a transversely to the conveying direction Y on the bridge (7) in the X direction movable printhead (9) which method before the overpressure a negative pressure on the printing substrate (17) is applied, characterized in that a) alternately on the printing substrate (17) by moving the print head (9) on the bridge
(7) in X-Richtung und durch Verfahren der Brücke (7) in Förderrichtung Y eine Bedruckung auf die stehende Druckunterlage (17) aufgebracht wird, b) die Brücke (7) um einen Betrag Si in Y-Richtung verfahren wird, c) durch Verfahren des Druckkopfes (9) auf der Brücke (7) in X-Richtung und durch Transport der(7) in the X direction and by printing the bridge (7) in the conveying direction Y, a print on the standing printing substrate (17) is applied, b) the bridge (7) is moved by an amount Si in the Y direction, c) by moving the print head (9) on the bridge (7) in the X direction and by transporting the
Druckunterlage (17) mit der Fördereinrichtung (21,23) bei stillstehender Brücke (7) in Y-Richtung eine Bedruckung auf die Druckunterlage aufgebracht wird.Printing pad (17) with the conveyor (21,23) with a stationary bridge (7) in the Y direction, a print on the printing substrate is applied.
G6813pct 15.04.2008 G6813pct 15.04.2008
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass a) über den ersten, quer zur Druckunterlage (17) verlaufenden Bereich ein Unterdruck auf die Druckunterlage (17) durch Verfahren des Druckkopfes (9) auf der Brücke (7) in X-Richtung und durch Verfahren der Brücke (7) in Förderrichtung Y auf die stehende Druckunterlage (17) aufgebracht wird, b) die Brücke (7) um einen Betrag Si verfahren wird, c) der mit dem Unterdruck versehene erste Bereich von den Düsen durch Verfahren des Druckkopfs (9) auf der Brücke in X-Richtung und durch den Transport der Druckunterlage (17) mit der Fördereinrichtung (21,23) bei stillstehender Brücke (7) in Y-Richtung überdruckt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a) over the first, transversely to the printing substrate (17) extending region, a negative pressure on the printing substrate (17) by moving the print head (9) on the bridge (7) in the X direction and b) the bridge (7) is moved by an amount Si, c) the negative pressure provided with the first region of the nozzles by methods of the bridge (7) in the conveying direction Y on the stationary pressure pad (17) Printhead (9) on the bridge in the X direction and by the transport of the printing substrate (17) with the conveyor (21,23) is overprinted in the Y direction with the bridge (7) stationary.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass a) durch Verfahren des Druckkopfes (9) auf der Brücke (7) in X-Richtung und durch Transport der3. The method according to claim 1, characterized in that a) by moving the print head (9) on the bridge (7) in the X direction and by transporting the
Druckunterlage (17) mit der Fördereinrichtung (21,23) bei stillstehender Brücke (7) in Y-Richtung ein Unterdruck aufgebracht wird, b) die Brücke (7) um einen Betrag S1 verfahren wird, c) auf den Unterdruck durch Verfahren des DruckkopfesDruckunterlage (17) with the conveyor (21,23) with a stationary bridge (7) in the Y direction, a negative pressure is applied, b) the bridge (7) is moved by an amount S 1 , c) to the negative pressure by the method of printhead
(9) auf der Brücke (7) in X-Richtung und durch(9) on the bridge (7) in the X direction and through
Verfahren der Brücke ( 7 ) in Förderrichtung Y ein G 6813pct 15.04.2008 Überdruck auf die stehende Druckunterlage (17) aufgebracht wird.Method of bridge (7) in conveying direction Y a G 6813pct 15.04.2008 Overpressure on the standing pressure pad (17) is applied.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Überdruck zwei Unterdrucke erfolgen.4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that two negative pressures occur before the overpressure.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Unterdruck zwei Überdrucke erfolgen.5. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that take place after the negative pressure two overprints.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdrucke und die Überdrucke farbig oder weiss oder transparent sind.6. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the underpressures and the overprints are colored or white or transparent.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Überdruck noch ein weiterer Überdruck erfolgt, während dem der Druckkopf (9) auf der Brücke (7) in Y-Richtung bei stehender Druckunterlage (17) verfahren wird.7. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that after the overpressure still another overpressure takes place, during which the print head (9) on the bridge (7) in the Y direction with stationary pressure pad (17) is moved.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis I1 dadurch gekennzeichnet, dass jede Druckschicht getrocknet wird.8. The method according to any one of claims 1 to I 1, characterized in that each printing layer is dried.
G 6813pct 15.04.2008 G 6813pct 15.04.2008
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