EP2154332A1 - Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine - Google Patents

Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine Download PDF

Info

Publication number
EP2154332A1
EP2154332A1 EP08014549A EP08014549A EP2154332A1 EP 2154332 A1 EP2154332 A1 EP 2154332A1 EP 08014549 A EP08014549 A EP 08014549A EP 08014549 A EP08014549 A EP 08014549A EP 2154332 A1 EP2154332 A1 EP 2154332A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner housing
steam
turbomachine according
medium
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08014549A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Dr. Pötter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP08014549A priority Critical patent/EP2154332A1/en
Priority to AT09806401T priority patent/ATE539233T1/en
Priority to PCT/EP2009/057942 priority patent/WO2010018021A1/en
Priority to JP2011522448A priority patent/JP5221760B2/en
Priority to EP09806401A priority patent/EP2310633B1/en
Priority to CN200980131576.9A priority patent/CN102132008B/en
Publication of EP2154332A1 publication Critical patent/EP2154332A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D3/00—Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid
    • F01D3/04—Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid axial thrust being compensated by thrust-balancing dummy piston or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam

Definitions

  • the invention relates to a turbomachine comprising a rotor formed in a flow direction and rotatable about a rotation axis, an inner housing and an outer housing, wherein the inner housing is arranged around the rotor, wherein the outer housing is arranged around the inner housing, wherein the rotor has a medium-pressure thrust balance piston comprising a circumferential surface arranged around the medium-pressure thrust balance piston, wherein an antechamber is formed between the inner housing and the medium-pressure thrust balance piston, wherein a first steam line is formed for supplying steam into the pre-chamber in the inner housing.
  • a steam turbine as an exemplary embodiment of a turbomachine is subjected to live steam of high temperature and high pressure and convert the thermal energy of the live steam into mechanical rotational energy.
  • the rotational energy is converted into electrical energy via a generator which is arranged to transmit torque to the turbomachine.
  • the steam flowing into the steam turbine fresh steam usually has a higher temperature than the steam, which exits the steam turbine again.
  • a steam turbine essentially comprises a rotor, an inner housing and optionally an outer housing.
  • the thermal loads of these components are different by the decrease of the temperature of the steam along a flow direction. For example, in high-pressure turbine sections in the inflow region, high-temperature properties are required for the materials, with more cold-tough properties of the materials being required in the rear part of the high-pressure turbine section in the flow direction.
  • thrust balancing pistons which oppose the pressure caused by the pressure difference across the blading thrust a counter force to maintain the capacity of the thrust bearing.
  • an antechamber is formed between the thrust balance piston and the inner housing, which is acted upon by steam, whereby a force acts on the thrust balance piston and thus on the entire rotor.
  • the steam in this chamber usually has a high temperature and a high pressure.
  • the rotatable rotor is sealed by seals against the inner housing. Despite good seals escapes nevertheless located in the antechamber part of the steam through the seal in a space between the inner housing and outer housing.
  • the invention begins, whose task is to provide a low-cost steam turbine.
  • a turbomachine comprising a rotor formed in a flow direction and rotatable about a rotation axis, an inner casing and an outer casing, wherein the inner casing is disposed about the rotor, wherein the outer housing is disposed about the inner housing, wherein the rotor comprises a medium-pressure thrust balance piston comprising a arranged around the medium-pressure thrust balance piston shell surface, wherein a pre-chamber between the inner housing and the medium-pressure thrust balance piston is formed, wherein a first Steam line for supplying steam is formed in the antechamber in the inner housing, wherein in the inner housing an annular chamber is arranged, which is fluidically connected to a Abdampfraum, wherein the annular chamber is arranged opposite the lateral surface.
  • This comparatively cooler steam flows partly in the direction of the outer housing and loads the outer housing thermally lower compared to the steam located in the prechamber.
  • the outer housing can thus be manufactured at this point with a material that is adapted for the lower temperature.
  • this steam turbine can be produced more cheaply.
  • an internal blading formed in the turbomachine is arranged between the inner housing and the rotor, wherein, viewed in the flow direction after the turbine blading, a blading-venting space is formed, which is fluidically connected to the exhaust-steam space.
  • the steam flowing into the gap between the medium-pressure thrust balance piston and the inner housing need not be supplied via an external line, but can be provided by the steam turbine itself, by passing a portion of the exhaust steam to the Abdampfraum after flowing through the live steam through the turbine blading , Most of the exhaust steam is passed as a cold reheater steam to the reheater and heated to a higher temperature.
  • the inner housing has a separation projection which, viewed in the flow direction, is arranged downstream of the medium-pressure thrust balance piston.
  • the prechamber For a force to act on the medium pressure thrust balance piston, it is necessary for the steam to be in a closed space, here the prechamber.
  • the built in this pre-chamber pressure acts directly on the medium-pressure thrust balance piston.
  • the first steam line can be fluidly connected to a HZÜ steam line.
  • a HZÜ steam line is a hot Intermediate superheater steam line understood.
  • the effluent from a high-pressure turbine section steam is passed as a cold reheater steam to a reheater and heated there to a higher temperature and fed as a hot reheater steam of a medium-pressure turbine section again.
  • a hot reheater steam By using the hot reheater steam, a vapor of suitable pressure is available.
  • the first steam line is connected to a space in front of a medium-pressure blading.
  • the steam in this room has a suitable pressure.
  • a first bore in the inner housing is provided, which fluidly connects the Abdampfraum with the annular chamber.
  • a second bore in the inner housing is provided, which connects the first bore with the annular chamber.
  • the first bore is formed substantially parallel to the axis of rotation and the second bore substantially perpendicular to the axis of rotation.
  • the FIG. 1 shows a part of a steam turbine according to the prior art.
  • the steam turbine comprises a rotor 2 rotatably mounted about a rotation axis 1.
  • An inner housing 3 is arranged around the rotor 2.
  • an outer housing 4 is arranged.
  • the rotor has a medium-pressure thrust balance piston 6.
  • This medium-pressure thrust balance piston 6 has a larger radius than the rotor 2 located outside the compensating piston area 5.
  • the medium-pressure thrust balance piston 6 has a lateral surface 7 located on the surface. Between the lateral surface 7 and the inner housing 3, a gap 8 is formed.
  • a fresh steam flowing into the steam turbine flows in a flow direction 9 through a turbine blading region, not shown, comprising guide vanes and rotor blades.
  • the steam relaxes and cools down on the way in the flow direction 9 and a part of the exhaust steam is guided in a Abdampfraum 11.
  • a hot reheater steam is passed into an antechamber 10.
  • This hot reheater steam exerts a pressure in the prechamber 10 on the medium pressure thrust balance piston 6, which causes a force in the opposite direction to the flow direction.
  • a portion of the located in the prechamber 10 hot reheater steam flows into the gap 8 and flows on the inner casing 3, whereby a thermal load is reached at this point.
  • a seal 14 in particular a labyrinth seal, is arranged. It could also be arranged brush seals.
  • the inner housing 3 has a separation projection 15.
  • the separation projection 15 is also opposite to seals 16 the rotor 2 sealed.
  • the seals 16 may be designed, for example, as labyrinth seals or as brush seals.
  • FIG. 2 shown part of the steam turbine shows an arrangement according to the invention.
  • the main difference between the execution according to FIG. 2 compared to the execution according to FIG. 1 is that an annular chamber 17 is provided in the inner housing 3, which is fluidically connected to the Abdampfraum 11.
  • a first bore 18 and a second bore 19 are provided in the inner housing 3.
  • the first bore 18 is formed substantially parallel to the rotation axis 1 and the second bore 19 substantially perpendicular to the rotation axis 1.
  • the steam located in the exhaust-steam space 11 is now conducted via the first bore 18 and via the second bore 19 to the annular chamber 17.
  • a first part 20 of this steam flows in the direction of the outer housing 4 and a second part 21 of the steam flows in the direction of the prechamber 10.
  • the steam flowing out of the prechamber 10 in a third direction 22 is stopped, as it were, and thus is no longer able to with the temperature of the hot reheat to the outer housing 4 to flow.
  • the annular chamber 17 is in this case arranged opposite the lateral surface 7. Furthermore, a plug 23 is provided which seals the first bore 18.
  • the annular chamber 17 is hereby rotated in the inner housing 3.
  • FIG. 2 illustrated arrangement of the invention is located in the first steam line 12 hot reheater steam, which has a lower pressure than the cold reheater steam, blocked by the outer housing 4.
  • the recess 25 located in the rotor 2 is referred to as a small intermediate floor.
  • the seal 16 is well sealed in the small intermediate bottom 24, for example with an abrasive layer or with a brush seal.
  • the first bore 18 and the second bore 19 are to be set, that there is no collision with the first steam line 12.
  • the exhaust temperature of the exhaust steam increases, but remains significantly lower than the temperature of the steam in the first steam line 12, which is referred to as a hot reheater temperature.
  • the pressure in front of and behind the medium-pressure thrust balance piston 6 is almost the same for this operating condition. Because of the axial arrangement of the annular chamber 17, the exhaust steam flows mainly into the pre-chamber 10.
  • the outer housing 4 is similarly loaded as the outer housing according to FIG. 1 ,
  • the ring chamber 17 therefore prevents the temperature of the hot reheater steam in the first steam line 12 from influencing the outer casing material. As a result, a cheaper steam turbine can be produced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

The turbo-machine has an inner housing (3) arranged around a rotor (2), and an outer housing (4) arranged around the inner housing. The rotor comprises a medium pressure thrust-compensating piston (6) with a lateral area (7) arranged around the piston. A prechamber (10) is formed between the inner housing and the piston, and a damping line (12) feeds vapor into the prechamber in the inner housing. An annular chamber (17) is arranged at the inner housing, and is connected with an evaporation chamber (11). The annular chamber is arranged opposite to the lateral area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine umfassend einen in einer Strömungsrichtung entlang ausgebildeten und um eine Rotationsachse rotierbaren Rotor, ein Innengehäuse und ein Außengehäuse, wobei das Innengehäuse um den Rotor angeordnet ist, wobei das Außengehäuse um das Innengehäuse angeordnet ist, wobei der Rotor einen Mitteldruck-Schubausgleichskolben, umfassend eine um den Mitteldruck-Schubausgleichskolben angeordnete Mantelfläche aufweist, wobei eine Vorkammer zwischen dem Innengehäuse und dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben ausgebildet ist, wobei eine erste Dampfleitung zum Zuführen von Dampf in die Vorkammer im Innengehäuse ausgebildet ist.The invention relates to a turbomachine comprising a rotor formed in a flow direction and rotatable about a rotation axis, an inner housing and an outer housing, wherein the inner housing is arranged around the rotor, wherein the outer housing is arranged around the inner housing, wherein the rotor has a medium-pressure thrust balance piston comprising a circumferential surface arranged around the medium-pressure thrust balance piston, wherein an antechamber is formed between the inner housing and the medium-pressure thrust balance piston, wherein a first steam line is formed for supplying steam into the pre-chamber in the inner housing.

Eine Dampfturbine als Ausführungsbeispiel einer Strömungsmaschinen wird mit Frischdampf hoher Temperatur und hohem Druck beaufschlagt und wandeln die thermische Energie des Frischdampfes in mechanische Rotationsenergie um. Die Rotationsenergie wird über einen an der Strömungsmaschine drehmomentübertragend angeordneten Generator in elektrische Energie umgewandelt. Der in die Dampfturbine einströmende Frischdampf weist in der Regel eine höhere Temperatur auf als der Dampf, der aus der Dampfturbine wieder austritt. Eine Dampfturbine umfasst im Wesentlichen einen Rotor, ein Innengehäuse und gegebenenfalls ein Außengehäuse. Die thermischen Belastungen dieser Bauteile sind durch die Abnahme der Temperatur des Dampfes entlang einer Strömungsrichtung unterschiedlich. So werden beispielsweise in Hochdruck-Teilturbinen im Einströmbereich hochwarmfeste Eigenschaften für die Materialien gefordert, wobei in Strömungsrichtung gesehen im hinteren Teil der Hochdruck-Teilturbine mehr kaltzähe Eigenschaften der Materialien gefordert werden.A steam turbine as an exemplary embodiment of a turbomachine is subjected to live steam of high temperature and high pressure and convert the thermal energy of the live steam into mechanical rotational energy. The rotational energy is converted into electrical energy via a generator which is arranged to transmit torque to the turbomachine. The steam flowing into the steam turbine fresh steam usually has a higher temperature than the steam, which exits the steam turbine again. A steam turbine essentially comprises a rotor, an inner housing and optionally an outer housing. The thermal loads of these components are different by the decrease of the temperature of the steam along a flow direction. For example, in high-pressure turbine sections in the inflow region, high-temperature properties are required for the materials, with more cold-tough properties of the materials being required in the rear part of the high-pressure turbine section in the flow direction.

Bei einflutigen Dampfturbinen sind in der Regel Schubausgleichskolben vorgesehen, die den durch die Druckdifferenz über die Beschaufelung verursachten Schub eine Gegenkraft entgegensetzen, um die Kapazität des Axiallagers einzuhalten. Dazu wird eine Vorkammer zwischen dem Schubausgleichskolben und dem Innengehäuse ausgebildet, die mit Dampf beaufschlagt wird, wodurch eine Kraft auf den Schubausgleichskolben wirkt und somit auf den gesamten Rotor. Der in dieser Kammer befindliche Dampf weist in der Regel eine hohe Temperatur und einen hohen Druck auf. Der drehbar ausgeführte Rotor wird über Dichtungen gegenüber dem Innengehäuse abgedichtet. Trotz guter Dichtungen entweicht dennoch ein in der Vorkammer befindlicher Teil des Dampfes über die Dichtung in einen Raum zwischen Innengehäuse und Außengehäuse. In der Regel befindet sich in dem Raum zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse der Abdampf, der eine niedrigere Temperatur und einen niedrigeren Druck gegenüber dem Frischdampf aufweist. Durch den zwischen dem Schubausgleichskolben und dem Innengehäuse ausströmenden vergleichsweise heißen Dampf wird das Außengehäuse an dieser Stelle thermisch belastet. Daher wird als Material für das Außengehäuse ein höherwertiger Werkstoff gewählt.In single-flow steam turbines usually thrust balancing pistons are provided, which oppose the pressure caused by the pressure difference across the blading thrust a counter force to maintain the capacity of the thrust bearing. For this purpose, an antechamber is formed between the thrust balance piston and the inner housing, which is acted upon by steam, whereby a force acts on the thrust balance piston and thus on the entire rotor. The steam in this chamber usually has a high temperature and a high pressure. The rotatable rotor is sealed by seals against the inner housing. Despite good seals escapes nevertheless located in the antechamber part of the steam through the seal in a space between the inner housing and outer housing. In general, located in the space between the inner housing and the outer casing of the exhaust steam, which has a lower temperature and a lower pressure compared to the live steam. Due to the comparatively hot vapor flowing out between the thrust balance piston and the inner housing, the outer housing is thermally stressed at this point. Therefore, a higher quality material is selected as the material for the outer casing.

Allerdings führt die Auswahl des höherwertigen Werkstoffs zu einer kostenintensiven Ausgestaltung der gesamten Dampfturbine. Wünschenswert wäre es, wenn in den Raum zwischen dem Außengehäuse und dem Innengehäuse die thermische Belastung durch den zwischen dem Schubausgleichskolben und dem Innengehäuse strömenden Dampf, verringert ist.However, the selection of the higher-grade material leads to a cost-intensive design of the entire steam turbine. It would be desirable if in the space between the outer housing and the inner housing, the thermal load is reduced by the flowing between the thrust balance piston and the inner housing steam.

An dieser Stelle setzt die Erfindung an, deren Aufgabe es ist, eine kostengünstige Dampfturbine bereitzustellen.At this point, the invention begins, whose task is to provide a low-cost steam turbine.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Strömungsmaschine umfassend einen in einer Strömungsrichtung entlang ausgebildeten und um eine Rotationsachse rotierbaren Rotor, ein Innengehäuse und ein Außengehäuse, wobei das Innengehäuse um den Rotor angeordnet ist, wobei das Außengehäuse um das Innengehäuse angeordnet ist, wobei der Rotor einen Mitteldruck-Schubausgleichskolben umfassend eine um den Mitteldruck-Schubausgleichskolben angeordnete Mantelfläche aufweist, wobei eine Vorkammer zwischen dem Innengehäuse und dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben ausgebildet ist, wobei eine erste Dampfleitung zum Zuführen von Dampf in die Vorkammer im Innengehäuse ausgebildet ist, wobei im Innengehäuse eine Ringkammer angeordnet ist, die strömungstechnisch mit einem Abdampfraum verbunden ist, wobei die Ringkammer gegenüber der Mantelfläche angeordnet ist.This problem is solved by a turbomachine comprising a rotor formed in a flow direction and rotatable about a rotation axis, an inner casing and an outer casing, wherein the inner casing is disposed about the rotor, wherein the outer housing is disposed about the inner housing, wherein the rotor comprises a medium-pressure thrust balance piston comprising a arranged around the medium-pressure thrust balance piston shell surface, wherein a pre-chamber between the inner housing and the medium-pressure thrust balance piston is formed, wherein a first Steam line for supplying steam is formed in the antechamber in the inner housing, wherein in the inner housing an annular chamber is arranged, which is fluidically connected to a Abdampfraum, wherein the annular chamber is arranged opposite the lateral surface.

Mit der Erfindung wird somit vorgeschlagen, in den Spalt zwischen der Mantelfläche des Mitteldruck-Schubausgleichskolbens und dem Innengehäuse einen Dampf zuzuführen, der eine niedrigere Temperatur als der Dampf in der Vorkammer aufweist. Der in diesen Spalt strömende Dampf strömt zum einen in Richtung des Außengehäuses und zum anderen in Richtung der Vorkammer. Der Teil des Dampfes, der in Richtung der Vorkammer strömt, strömt dem aus der Vorkammer ausströmenden Dampf entgegen. Der in der Vorkammer befindliche Dampf wird dazu verwendet, um eine Kraft auf den Schubausgleichskolben zu bewirken. Dieser vergleichsweise heiße Dampf wird nun daran gehindert, in den Spalt zwischen den Mitteldruck-Schubausgleichskolben und dem Innengehäuse in Richtung dem Außengehäuse zu strömen, da über die Ringkammer der Dampf zugeführt wird, der in die entgegengesetzte Strömungsrichtung strömt. Dieser vergleichsweise kühlere Dampf strömt zum Teil in Richtung des Außengehäuses und belastet das Außengehäuse im Vergleich zu dem in der Vorkammer befindlichen Dampf thermisch geringer. Das Außengehäuse kann somit an dieser Stelle mit einem Werkstoff gefertigt werden, der für die niedrigere Temperatur angepasst ist. Somit entfällt an dieser Stelle die Forderung, einen höherwertigen Werkstoff für das Außengehäuse zu wählen, der für die Temperaturen des Dampfes in der Vorkammer geeignet wäre. Somit kann diese Dampfturbine kostengünstiger hergestellt werden.With the invention is thus proposed to supply in the gap between the lateral surface of the medium-pressure thrust balance piston and the inner housing a vapor having a lower temperature than the vapor in the prechamber. The steam flowing into this gap flows on the one hand in the direction of the outer housing and on the other hand in the direction of the prechamber. The part of the steam which flows in the direction of the prechamber flows towards the steam flowing out of the prechamber. The steam in the prechamber is used to apply a force to the thrust balance piston. This comparatively hot vapor is now prevented from flowing into the gap between the medium-pressure thrust balance piston and the inner housing in the direction of the outer housing, since the steam is supplied via the annular chamber, which flows in the opposite flow direction. This comparatively cooler steam flows partly in the direction of the outer housing and loads the outer housing thermally lower compared to the steam located in the prechamber. The outer housing can thus be manufactured at this point with a material that is adapted for the lower temperature. Thus, at this point eliminates the requirement to select a higher quality material for the outer housing, which would be suitable for the temperatures of the steam in the prechamber. Thus, this steam turbine can be produced more cheaply.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist zwischen dem Innengehäuse und dem Rotor eine in der Strömungsmaschine ausgebildete Innenbeschaufelung angeordnet, wobei in Strömungsrichtung gesehen nach der Turbinenbeschaufelung ein Beschaufelungs-Abdampfraum ausgebildet ist, der strömungstechnisch mit dem Abdampfraum verbunden ist.Advantageous developments are specified in the subclaims. In an advantageous development, an internal blading formed in the turbomachine is arranged between the inner housing and the rotor, wherein, viewed in the flow direction after the turbine blading, a blading-venting space is formed, which is fluidically connected to the exhaust-steam space.

Somit ist eine vergleichsweise einfache Möglichkeit angegeben, einen geeigneten Dampf für den Abdampfraum bereitzustellen. Der in den Spalt zwischen dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben und dem Innengehäuse strömende Dampf muss daher nicht über eine externe Leitung zugeführt werden, sondern kann von der Dampfturbine selbst bereitgestellt werden, indem nach Durchströmen des Frischdampfes durch die Turbinenbeschaufelung ein Teil des Abdampfes zu dem Abdampfraum geführt wird. Der größte Teil des Abdampfes wird als kalter Zwischenüberhitzerdampf zum Zwischenüberhitzer geführt und auf eine höhere Temperatur erwärmt.Thus, a comparatively simple way is given to provide a suitable vapor for the Abdampfraum. Therefore, the steam flowing into the gap between the medium-pressure thrust balance piston and the inner housing need not be supplied via an external line, but can be provided by the steam turbine itself, by passing a portion of the exhaust steam to the Abdampfraum after flowing through the live steam through the turbine blading , Most of the exhaust steam is passed as a cold reheater steam to the reheater and heated to a higher temperature.

In einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Innengehäuse einen Trennvorsprung auf, der in Strömungsrichtung gesehen nach dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben angeordnet ist.In an advantageous development, the inner housing has a separation projection which, viewed in the flow direction, is arranged downstream of the medium-pressure thrust balance piston.

Damit eine Kraft auf den Mitteldruck-Schubausgleichskolben wirken kann, ist es erforderlich, dass sich der Dampf in einem geschlossenen Raum, hier die Vorkammer, befindet. Der in dieser Vorkammer aufgebaute Druck wirkt direkt auf den Mitteldruck-Schubausgleichskolben. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, diese Vorkammer mittels eines Trennvorsprungs am Innengehäuse auszubilden. Dadurch ist eine kostengünstige Möglichkeit angeboten, einen geeigneten Druck auf den Mitteldruck-Schubausgleichskolben zu bewirken.For a force to act on the medium pressure thrust balance piston, it is necessary for the steam to be in a closed space, here the prechamber. The built in this pre-chamber pressure acts directly on the medium-pressure thrust balance piston. According to the invention, it is proposed to form this antechamber by means of a separating projection on the inner housing. As a result, a cost-effective way is offered to effect a suitable pressure on the medium-pressure thrust balance piston.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist die erste Dampfleitung mit einer HZÜ-Dampfleitung strömungstechnisch verbindbar. Unter einer HZÜ-Dampfleitung wird eine heiße Zwischenüberhitzer-Dampfleitung verstanden. Der aus einer Hochdruck-Teilturbine ausströmende Dampf wird als kalter Zwischenüberhitzerdampf zu einem Zwischenüberhitzer geleitet und dort auf eine höhere Temperatur erhitzt und als heißer Zwischenüberhitzerdampf einer Mitteldruck-Teilturbine wieder zugeführt. Durch die Verwendung des heißen Zwischenüberhitzerdampfes steht ein Dampf mit einem geeigneten Druck zur Verfügung.In a further advantageous development, the first steam line can be fluidly connected to a HZÜ steam line. Under a HZÜ steam line is a hot Intermediate superheater steam line understood. The effluent from a high-pressure turbine section steam is passed as a cold reheater steam to a reheater and heated there to a higher temperature and fed as a hot reheater steam of a medium-pressure turbine section again. By using the hot reheater steam, a vapor of suitable pressure is available.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist die erste Dampfleitung mit einem Raum vor einer Mitteldruck-Beschaufelung verbunden. Der in diesem Raum befindliche Dampf weist einen geeigneten Druck auf.In a further advantageous development, the first steam line is connected to a space in front of a medium-pressure blading. The steam in this room has a suitable pressure.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist eine erste Bohrung im Innengehäuse vorgesehen, die den Abdampfraum mit der Ringkammer strömungstechnisch verbindet.In a further advantageous embodiment, a first bore in the inner housing is provided, which fluidly connects the Abdampfraum with the annular chamber.

Vorteilhafterweise ist eine zweite Bohrung im Innengehäuse vorgesehen, die die erste Bohrung mit der Ringkammer verbindet.Advantageously, a second bore in the inner housing is provided, which connects the first bore with the annular chamber.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist die erste Bohrung im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse und die zweite Bohrung im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse ausgebildet. Dadurch ist herstellungsbedingt eine einfache Möglichkeit angeboten, den im Abdampfraum befindlichen Dampf zur Ringkammer zu führen. Parallel und senkrecht zur Rotationsachse ausgeführte Bohrungen sind vergleichsweise leicht und schnell herstellbar.In a further advantageous embodiment, the first bore is formed substantially parallel to the axis of rotation and the second bore substantially perpendicular to the axis of rotation. As a result, due to the production, a simple possibility is offered to guide the steam located in the exhaust steam space to the annular chamber. Parallel and perpendicular to the axis of rotation executed holes are relatively easy and fast to produce.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in den Figuren näher dargestellt.The invention is illustrated in more detail by means of embodiments in the figures.

Es zeigen:

FIG 1
einen Teil einer Dampfturbine gemäß dem Stand der Technik;
FIG 2
einen Teil einer erfindungsgemäß ausgeführten Dampfturbine.
Show it:
FIG. 1
a part of a steam turbine according to the prior art;
FIG. 2
a part of a steam turbine designed according to the invention.

Die Figur 1 zeigt einen Teil einer Dampfturbine gemäß dem Stand der Technik. Die Dampfturbine umfasst einen um eine Rotationsachse 1 drehbar gelagerten Rotor 2. Um den Rotor 2 ist ein Innengehäuse 3 angeordnet. Um das Innengehäuse 3 ist ein Außengehäuse 4 angeordnet. In einem Ausgleichskolbenbereich 5 weist der Rotor einen Mitteldruck-Schubausgleichskolben 6 auf. Dieser Mitteldruck-Schubausgleichskolben 6 weist einen größeren Radius auf als der außerhalb des Ausgleichskolbenbereichs 5 befindliche Rotor 2 auf. Der Mitteldruck-Schubausgleichskolben 6 weist eine an der Oberfläche befindliche Mantelfläche 7 auf. Zwischen der Mantelfläche 7 und dem Innengehäuse 3 ist ein Spalt 8 ausgebildet. Ein in die Dampfturbine strömender Frischdampf strömt in einer Strömungsrichtung 9 durch einen nicht näher dargestellten Turbinenbeschaufelungs-Bereich umfassend Leit- und Laufschaufeln. Der Dampf entspannt und kühlt sich auf dem Weg in der Strömungsrichtung 9 ab und ein Teil des Abdampfes wird in einem Abdampfraum 11 geführt. Über eine im Innengehäuse 3 befindliche erste Dampfleitung 12 wird ein heißer Zwischenüberhitzerdampf in eine Vorkammer 10 geführt. Dieser heiße Zwischenüberhitzerdampf übt in der Vorkammer 10 einen Druck auf den Mitteldruck-Schubausgleichskolben 6 aus, der dazu führt, dass eine Kraft in entgegengesetzter Richtung zur Strömungsrichtung erfolgt. Allerdings strömt ein Teil des in der Vorkammer 10 befindlichen heißen Zwischenüberhitzerdampfes in den Spalt 8 und strömt auf das Innengehäuse 3, wodurch eine thermische Belastung an dieser Stelle erreicht wird. Zwischen der Mantelfläche 7 und dem Innengehäuse 3 ist eine Dichtung 14, insbesondere eine Labyrinthdichtung, angeordnet. Es könnten ebenso Bürstendichtungen angeordnet sein.The FIG. 1 shows a part of a steam turbine according to the prior art. The steam turbine comprises a rotor 2 rotatably mounted about a rotation axis 1. An inner housing 3 is arranged around the rotor 2. Around the inner housing 3, an outer housing 4 is arranged. In a compensating piston area 5, the rotor has a medium-pressure thrust balance piston 6. This medium-pressure thrust balance piston 6 has a larger radius than the rotor 2 located outside the compensating piston area 5. The medium-pressure thrust balance piston 6 has a lateral surface 7 located on the surface. Between the lateral surface 7 and the inner housing 3, a gap 8 is formed. A fresh steam flowing into the steam turbine flows in a flow direction 9 through a turbine blading region, not shown, comprising guide vanes and rotor blades. The steam relaxes and cools down on the way in the flow direction 9 and a part of the exhaust steam is guided in a Abdampfraum 11. Via a first steam line 12 located in the inner housing 3, a hot reheater steam is passed into an antechamber 10. This hot reheater steam exerts a pressure in the prechamber 10 on the medium pressure thrust balance piston 6, which causes a force in the opposite direction to the flow direction. However, a portion of the located in the prechamber 10 hot reheater steam flows into the gap 8 and flows on the inner casing 3, whereby a thermal load is reached at this point. Between the lateral surface 7 and the inner housing 3, a seal 14, in particular a labyrinth seal, is arranged. It could also be arranged brush seals.

Das Innengehäuse 3 weist einen Trennvorsprung 15 auf. Der Trennvorsprung 15 wird ebenfalls über Dichtungen 16 gegenüber dem Rotor 2 abgedichtet. Die Dichtungen 16 können beispielsweise als Labyrinthdichtungen oder als Bürstendichtungen ausgeführt sein.The inner housing 3 has a separation projection 15. The separation projection 15 is also opposite to seals 16 the rotor 2 sealed. The seals 16 may be designed, for example, as labyrinth seals or as brush seals.

Der in Figur 2 dargestellte Teil der Dampfturbine zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung. Der wesentliche Unterschied zwischen der Ausführung gemäß Figur 2 gegenüber der Ausführung gemäß Figur 1 besteht darin, dass eine Ringkammer 17 im Innengehäuse 3 vorgesehen ist, das mit dem Abdampfraum 11 strömungstechnisch verbunden ist. Dazu sind im Innengehäuse 3 eine erste Bohrung 18 und eine zweite Bohrung 19 vorgesehen. Die erste Bohrung 18 ist hierbei im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 1 und die zweite Bohrung 19 im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse 1 ausgebildet. Der im Abdampfraum 11 befindliche Dampf wird nun über die erste Bohrung 18 und über die zweite Bohrung 19 zur Ringkammer 17 geführt. Ein erster Teil 20 dieses Dampfes strömt in Richtung des Außengehäuses 4 und ein zweiter Teil 21 des Dampfes strömt in Richtung der Vorkammer 10. Dadurch wird der aus der Vorkammer 10 in einer dritten Richtung 22 strömende Dampf sozusagen aufgehalten und hat dadurch nicht mehr die Möglichkeit, mit der Temperatur von der heißen Zwischenüberhitzung zum Außengehäuse 4 zu strömen.The in FIG. 2 shown part of the steam turbine shows an arrangement according to the invention. The main difference between the execution according to FIG. 2 compared to the execution according to FIG. 1 is that an annular chamber 17 is provided in the inner housing 3, which is fluidically connected to the Abdampfraum 11. For this purpose, a first bore 18 and a second bore 19 are provided in the inner housing 3. The first bore 18 is formed substantially parallel to the rotation axis 1 and the second bore 19 substantially perpendicular to the rotation axis 1. The steam located in the exhaust-steam space 11 is now conducted via the first bore 18 and via the second bore 19 to the annular chamber 17. A first part 20 of this steam flows in the direction of the outer housing 4 and a second part 21 of the steam flows in the direction of the prechamber 10. As a result, the steam flowing out of the prechamber 10 in a third direction 22 is stopped, as it were, and thus is no longer able to with the temperature of the hot reheat to the outer housing 4 to flow.

Die Ringkammer 17 ist hierbei gegenüber der Mantelfläche 7 angeordnet. Des Weiteren ist ein Stopfen 23 vorgesehen, der die erste Bohrung 18 abdichtet. Die Ringkammer 17 wird hierbei in das Innengehäuse 3 gedreht. Durch die gemäß Figur 2 dargestellte erfindungsgemäße Anordnung wird der in der ersten Dampfleitung 12 befindliche heiße Zwischenüberhitzerdampf, der einen niedrigeren Druck hat als der kalte Zwischenüberhitzerdampf, vom Außengehäuse 4 gesperrt. Die im Rotor 2 befindliche Ausnehmung 25 wird als kleiner Zwischenboden bezeichnet. Um das verlässliche Starten der Dampfturbine zu gewährleisten, wird die Dichtung 16 im kleinen Zwischenboden 24 beispielsweise mit einer abrasiven Schicht oder mit einer Bürstendichtung gut abgedichtet. Die erste Bohrung 18 und die zweite Bohrung 19 sind so zu setzen, dass es keine Kollision mit der ersten Dampfleitung 12 gibt. In einem Leerlauf steigt die Abdampftemperatur des Abdampfes an, bleibt aber deutlich niedriger als die Temperatur des Dampfes in der ersten Dampfleitung 12, die als heiße Zwischenüberhitzer-Temperatur bezeichnet wird. Der Druck vor und hinter dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben 6 ist für diesen Betriebszustand nahezu gleich. Wegen der axialen Anordnung der Ringkammer 17 strömt der Abdampf hauptsächlich in die Vorkammer 10. Für diesen Betriebszustand wird das Außengehäuse 4 ähnlich belastet wie das Außengehäuse gemäß Figur 1.The annular chamber 17 is in this case arranged opposite the lateral surface 7. Furthermore, a plug 23 is provided which seals the first bore 18. The annular chamber 17 is hereby rotated in the inner housing 3. By according to FIG. 2 illustrated arrangement of the invention is located in the first steam line 12 hot reheater steam, which has a lower pressure than the cold reheater steam, blocked by the outer housing 4. The recess 25 located in the rotor 2 is referred to as a small intermediate floor. In order to ensure the reliable starting of the steam turbine, the seal 16 is well sealed in the small intermediate bottom 24, for example with an abrasive layer or with a brush seal. The first bore 18 and the second bore 19 are to be set, that there is no collision with the first steam line 12. At idle, the exhaust temperature of the exhaust steam increases, but remains significantly lower than the temperature of the steam in the first steam line 12, which is referred to as a hot reheater temperature. The pressure in front of and behind the medium-pressure thrust balance piston 6 is almost the same for this operating condition. Because of the axial arrangement of the annular chamber 17, the exhaust steam flows mainly into the pre-chamber 10. For this operating state, the outer housing 4 is similarly loaded as the outer housing according to FIG. 1 ,

Durch die Ringkammer 17 wird daher verhindert, dass die Temperatur des in der ersten Dampfleitung 12 befindlichen heißen Zwischenüberhitzerdampfes das Außengehäuse-Material beeinflusst. Dadurch kann eine kostengünstigere Dampfturbine hergestellt werden.The ring chamber 17 therefore prevents the temperature of the hot reheater steam in the first steam line 12 from influencing the outer casing material. As a result, a cheaper steam turbine can be produced.

Claims (14)

Strömungsmaschine, umfassend einen in einer Strömungsrichtung (9) entlang ausgebildeten und um eine Rotationsachse (1) rotierbaren Rotor (2), ein Innengehäuse (3) und ein Außengehäuse (4), wobei das Innengehäuse (3) um den Rotor (2) angeordnet ist, wobei das Außengehäuse (4) um das Innengehäuse (3) angeordnet ist, wobei der Rotor (2) einen Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6), umfassend eine um den Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6) angeordnete Mantelfläche (7) aufweist, wobei eine Vorkammer (10) zwischen dem Innengehäuse (3) und dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6) ausgebildet ist, wobei eine erste Dampfleitung (12) zum Zuführen von Dampf in die Vorkammer (10) im Innengehäuse (3) ausgebildet ist, gekennzeichnet durch eine im Innengehäuse (3) angeordnete Ringkammer (17), die strömungstechnisch mit einem Abdampfraum (11) verbunden ist, wobei die Ringkammer (17) gegenüber der Mantelfläche (7) angeordnet ist. Flow machine, comprising a rotor (2) formed along a flow direction (9) and rotatable about a rotation axis (1), an inner housing (3) and an outer housing (4), the inner housing (3) being arranged around the rotor (2), wherein the outer housing (4) is arranged around the inner housing (3), wherein the rotor (2) has a medium-pressure thrust balance piston (6), comprising a jacket surface (7) arranged around the medium pressure thrust balance piston (6), wherein an antechamber (10) is formed between the inner casing (3) and the medium-pressure thrust balance piston (6), a first steam pipe (12) being provided for supplying steam into the pre-chamber (10) in the inner casing (3); marked by a ring chamber (17) arranged in the inner housing (3), which is fluidically connected to an exhaust steam space (11), wherein the annular chamber (17) opposite the lateral surface (7) is arranged. Strömungsmaschine nach Anspruch 1, mit einer zwischen dem Innengehäuse (3) und dem Rotor (2) angeordneten und in der Strömungsrichtung ausgebildeten Turbinenbeschaufelung, wobei in Strömungsrichtung (9) gesehen nach der Turbinenbeschaufelung ein Beschaufelungs-Abdampfraum ausgebildet ist, der strömungstechnisch mit dem Abdampfraum (11) verbunden ist. Turbomachine according to claim 1, with a turbine blading arranged between the inner housing (3) and the rotor (2) and designed in the flow direction, wherein, viewed in the flow direction (9) after the turbine blading, a blading-exhaust steam space is formed, which is fluidically connected to the Abdampfraum (11). Strömungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
wobei das Innengehäuse (3) einen Trennvorsprung (15) aufweist, der in Strömungsrichtung (9) gesehen nach dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6) angeordnet ist.Turbomachine according to claim 1 or 2,
wherein the inner housing (3) has a separation projection (15) which, viewed in the flow direction (9), is arranged after the medium-pressure thrust balance piston (6). Strömungsmaschine nach Anspruch 3,
wobei zwischen dem Trennvorsprung (15) und dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6) die Vorkammer (10) angeordnet ist.Turbomachine according to claim 3,
wherein between the separation projection (15) and the medium-pressure thrust balance piston (6), the pre-chamber (10) is arranged. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die erste Dampfleitung (12) mit einer heißen Zwischenüberhitzer-Dampfleitung strömungstechnisch verbindbar ist.Turbomachine according to one of the preceding claims,
wherein the first steam line (12) is fluidically connectable to a hot reheater steam line. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die erste Dampfleitung (12) mit dem Raum vor einer Mitteldruck-Beschaufelung strömungstechnisch verbindbar ist.Turbomachine according to one of the preceding claims,
wherein the first steam line (12) is fluidically connectable to the space in front of a medium pressure blading. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei eine erste Bohrung (18) im Innengehäuse (3) vorgesehen ist, die den Abdampfraum (11) mit der Ringkammer (17) strömungstechnisch verbindet.Turbomachine according to one of the preceding claims,
wherein a first bore (18) in the inner housing (3) is provided, which connects the Abdampfraum (11) with the annular chamber (17) fluidly. Strömungsmaschine nach Anspruch 7,
wobei eine zweite Bohrung (19) im Innengehäuse (3) vorgesehen ist, die die erste Bohrung (18) mit der Ringkammer (17) verbindet.Turbomachine according to claim 7,
wherein a second bore (19) is provided in the inner housing (3) connecting the first bore (18) to the annular chamber (17). Strömungsmaschine nach Anspruch 8,
wobei die erste Bohrung (18) im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse (1) und die zweite Bohrung (19) im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse (1) ausgebildet ist.Turbomachine according to claim 8,
wherein the first bore (18) is formed substantially parallel to the rotation axis (1) and the second bore (19) is substantially perpendicular to the rotation axis (1). Strömungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
wobei die erste Bohrung (18) einen Stopfen (23) zum strömungstechnischen Abschließen der ersten Bohrung (18) aufweist.Turbomachine according to one of claims 7 to 9,
wherein the first bore (18) has a plug (23) for the fluidic closing of the first bore (18). Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei zwischen dem Innengehäuse (3) und dem Mitteldruck-Schubausgleichskolben (6) eine Labyrinth-Dichtung angeordnet ist.Turbomachine according to one of the preceding claims,
wherein between the inner housing (3) and the medium-pressure thrust balance piston (6) a labyrinth seal is arranged. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei zwischen dem Trennvorsprung (15) und dem Rotor (2) eine Dichtung (16) angeordnet ist.Turbomachine according to one of the preceding claims,
wherein between the separating projection (15) and the rotor (2), a seal (16) is arranged. Strömungsmaschine nach Anspruch 12,
wobei die Dichtung (16) als eine Labyrinth-Dichtung ausgebildet ist.Turbomachine according to claim 12,
wherein the seal (16) is formed as a labyrinth seal. Strömungsmaschine nach Anspruch 12,
wobei die Dichtung (16) als eine Bürstendichtung ausgebildet ist.Turbomachine according to claim 12,
wherein the seal (16) is formed as a brush seal.
EP08014549A 2008-08-14 2008-08-14 Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine Withdrawn EP2154332A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08014549A EP2154332A1 (en) 2008-08-14 2008-08-14 Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine
AT09806401T ATE539233T1 (en) 2008-08-14 2009-06-25 REDUCING THE THERMAL LOAD ON AN OUTER HOUSING FOR A FLOW MACHINE
PCT/EP2009/057942 WO2010018021A1 (en) 2008-08-14 2009-06-25 Reducing the thermal load of an external housing for a turbo-machine
JP2011522448A JP5221760B2 (en) 2008-08-14 2009-06-25 Reduction method of thermal load of outer housing for turbomachine
EP09806401A EP2310633B1 (en) 2008-08-14 2009-06-25 Reducing the thermal load of an external housing for a turbo-machine
CN200980131576.9A CN102132008B (en) 2008-08-14 2009-06-25 Steam turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08014549A EP2154332A1 (en) 2008-08-14 2008-08-14 Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2154332A1 true EP2154332A1 (en) 2010-02-17

Family

ID=40639730

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08014549A Withdrawn EP2154332A1 (en) 2008-08-14 2008-08-14 Reduction of the thermal loading of an external casing for a fluid flow engine
EP09806401A Not-in-force EP2310633B1 (en) 2008-08-14 2009-06-25 Reducing the thermal load of an external housing for a turbo-machine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09806401A Not-in-force EP2310633B1 (en) 2008-08-14 2009-06-25 Reducing the thermal load of an external housing for a turbo-machine

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP2154332A1 (en)
JP (1) JP5221760B2 (en)
CN (1) CN102132008B (en)
AT (1) ATE539233T1 (en)
WO (1) WO2010018021A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2431570A1 (en) * 2010-09-16 2012-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine with a dummy piston and wet steam blockage
EP2840229A1 (en) * 2013-08-23 2015-02-25 Siemens Aktiengesellschaft Flow guide within a steam turbine seal

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5917324B2 (en) * 2012-07-20 2016-05-11 株式会社東芝 Turbine and turbine operating method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224764A1 (en) * 1985-11-27 1987-06-10 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Axial thrust compensation device for fluid pumps
WO2001016467A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Turbine and method for discharging leakage fluid
DE19951570A1 (en) * 1999-10-27 2001-05-03 Abb Patent Gmbh Device for compensating the axial thrust in turbomachinery
EP1624155A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine and method of operating a steam turbine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424138A1 (en) * 1984-06-30 1986-01-09 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau AIR STORAGE GAS TURBINE
DE4313455A1 (en) * 1993-04-24 1994-10-27 Klein Schanzlin & Becker Ag Radial gap, for example a turbomachine
US6036433A (en) * 1998-06-29 2000-03-14 General Electric Co. Method of balancing thrust loads in steam turbines
EP1806476A1 (en) * 2006-01-05 2007-07-11 Siemens Aktiengesellschaft Turbine for a thermal power plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224764A1 (en) * 1985-11-27 1987-06-10 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Axial thrust compensation device for fluid pumps
WO2001016467A1 (en) * 1999-08-27 2001-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Turbine and method for discharging leakage fluid
DE19951570A1 (en) * 1999-10-27 2001-05-03 Abb Patent Gmbh Device for compensating the axial thrust in turbomachinery
EP1624155A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine and method of operating a steam turbine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2431570A1 (en) * 2010-09-16 2012-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine with a dummy piston and wet steam blockage
WO2012035047A1 (en) * 2010-09-16 2012-03-22 Siemens Aktiengesellschaft Disabling circuit in steam turbines for shutting off saturated steam
CN103097663A (en) * 2010-09-16 2013-05-08 西门子公司 Disabling circuit in steam turbines for shutting off saturated steam
CN103097663B (en) * 2010-09-16 2015-08-19 西门子公司 Steam turbine
US9726041B2 (en) 2010-09-16 2017-08-08 Siemens Aktiengesellschaft Disabling circuit in steam turbines for shutting off saturated steam
EP2840229A1 (en) * 2013-08-23 2015-02-25 Siemens Aktiengesellschaft Flow guide within a steam turbine seal

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011530670A (en) 2011-12-22
CN102132008B (en) 2014-02-19
EP2310633A1 (en) 2011-04-20
EP2310633B1 (en) 2011-12-28
JP5221760B2 (en) 2013-06-26
ATE539233T1 (en) 2012-01-15
WO2010018021A1 (en) 2010-02-18
CN102132008A (en) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1774140B1 (en) Steam turbine, and method for the operation of a steam turbine
EP2729686B1 (en) Cooling for a fluid flow machine
EP2596213B1 (en) Steam turbine with an internal cooling
CH702000A2 (en) Swirl chambers to the gap flow control.
DE102014115962A1 (en) Ansaugdichtungsanordnung a rotary machine and method for mounting the same
CH698121B1 (en) Grouped reaction nozzle shrouds with integrated seals.
WO2017029008A1 (en) Rotor cooling for a steam turbine
EP2719869A1 (en) Axial sealing in a housing structure for a turbomachine
EP2310633B1 (en) Reducing the thermal load of an external housing for a turbo-machine
EP2718545B1 (en) Steamturbine comprising a dummy piston
DE102010038022A1 (en) System and method for cooling steam turbine wheels
WO2001016467A1 (en) Turbine and method for discharging leakage fluid
DE102014119426A1 (en) Steam turbine and method for assembling the same
EP2997236B1 (en) Steam turbine
DE102014117263A1 (en) Steam turbine and method for assembling the same
EP2601382B1 (en) Disabling circuit in steam turbines for shutting off saturated steam
EP2511485A1 (en) Turbomachine, Steam Turbine plant, and Method for heating a steam turbine shaft
DE112016006038T5 (en) SEALING DEVICE
EP3183426B1 (en) Controlled cooling of turbine shafts
EP2675999B1 (en) Steam turbine with dummy piston sealing arrangement for blocking saturated steam
EP3445948B1 (en) Steam turbine
WO2009130077A1 (en) Steam turbine having a cooling apparatus
WO2009019151A1 (en) Steam supply for a steam turbine
EP2840229A1 (en) Flow guide within a steam turbine seal

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

AKY No designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20100818

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

Effective date: 20110201

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566