EP2153002A1 - Ritzel - Google Patents

Ritzel

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EP2153002A1
EP2153002A1 EP08735326A EP08735326A EP2153002A1 EP 2153002 A1 EP2153002 A1 EP 2153002A1 EP 08735326 A EP08735326 A EP 08735326A EP 08735326 A EP08735326 A EP 08735326A EP 2153002 A1 EP2153002 A1 EP 2153002A1
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EP
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pinion
toothing
door
square
collar
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EP08735326A
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Thomas Salutzki
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Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/04—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
    • E05F3/10—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction
    • E05F3/102—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction with rack-and-pinion transmission between driving shaft and piston within the closer housing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E05F15/616—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms
    • E05F15/619—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms using flexible or rigid rack-and-pinion arrangements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/706—Shafts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/19851—Gear and rotary bodies

Definitions

  • the invention relates to a pinion which corresponds to a toothed piston of a door closer or a door drive, which has at least one toothing and at each end of the pinion a square on which at least one cone is present, and that between each square and the toothing a cylindrical portion is arranged, wherein the position of the toothing is aligned with the two square edges.
  • the blank used is a turned part, which is then toothed.
  • the result of this production of the pinions is that after each operation, the corresponding article has to be transported and, if necessary, temporarily stored, which provides a logistical challenge as well as logistics costs.
  • the interaction of the pinion with a toothed piston is shown in DE 195 38 482 C1 and DE 102 28 870 A1.
  • the pinion according to the invention provides that the toothing is position-oriented relative to the two located at the respective end of the pinion square. As a result, a bias on the piston and thus on the spring (power storage) of the door closer or the door drive can be made when installing the door closer or the door drive.
  • the pinion is made as a cold extruded part. This makes it possible to produce the pinion in one operation.
  • teeth are continuous.
  • door closers or door drives can be fitted, the axle bearing is located in the region of the piston. This is the case when a door closer has a low overall height.
  • the toothing has a collar at one end.
  • the federal government stabilizes the gearing.
  • door closers or door drives can be fitted, the axle bearing is outside the piston.
  • FIG. 1 a pinion according to the invention in a plan view
  • FIG. 2 the pinion according to the invention from FIG. 1 in a perspective view
  • FIG. 3 shows a pinion according to the invention from FIG. 1 with a collar at one end of the toothing
  • FIG. 4 the pinion according to the invention from FIG. 3 in a perspective view
  • FIG. 5 shows a pinion according to the invention from FIG. 1 in a side view
  • Figure 6 an inventive pinion of Figure 1 in a mounting situation with a lever arm of a door closer or a door drive.
  • Figure 1 shows a pinion 1, which is intended for door closers and door drives. This may be various door closers and door drives, which have a pinion and a toothed piston, as shown in the publications DE 195 38 482 C1 and DE 102 28 870 A1.
  • the pinion 1 has at each end a square 4a and 4b. At the end faces 11a and 11b tapped holes 5a and 5b are mounted, which are not produced in the manufacture of the pinion 1 by a single operation. The threaded holes 5a and 5b and corresponding threads are produced in a further operation.
  • a toothing 2 is attached to the circumference of the pinion 1.
  • This toothing 2 is delimited at both ends by a respective shank 3a and 3b, which have a smaller diameter than the inner pitch circle of the toothing 2.
  • the pinion 1 has a central axis 10 which serves to determine the position of the toothing 2, the shank 3a and 3b, the square 4 a and 4 b and the threaded holes 5 a and 5 b is useful.
  • the toothing 2 has at one end a An Resultssschräge 2 a, wherein at the other end of the toothing 2 a continuous toothing 2 b is present.
  • the pinion 1 with a continuous toothing 2b is used in door closers or door drives in which the axle bearing is mounted centrally to the piston of the door closer or the door drive.
  • Figure 2 shows the pinion 1 of Figure 1 in a perspective view.
  • a cone 12a and 12b is mounted on two opposite sides of the square 4a and 4b at the respective end of the pinion 1.
  • Figure 3 shows the pinion 1 of Figure 1, wherein at one end of the toothing 2, a collar 6 is present, which does not represent a continuous toothing.
  • the collar 6 serves to stabilize the toothing 2 when the pinion 1 is stressed.
  • the pinion 1 with a collar 6 is used in door closers or door drives which have an axis bearing outside or in the middle of the piston of a door closer or a door drive.
  • FIG. 4 shows the pinion 1 from FIG. 3 in a perspective view.
  • the collar 6 is attached.
  • the cone 12a and 12b is mounted on two opposite sides of the located at the respective end of the pinion 1 square 4a and 4b.
  • FIG. 5 shows the pinion 1 from FIG. 1 in a side view.
  • the toothing 2 is oriented in a position-oriented manner relative to the square 4a.
  • the positional orientation of the toothing 2 can be designed such that a full tooth of the toothing 2 is on one of the frontal centerlines 10a.
  • the toothing 2 may be aligned such that the recess of a tooth of the toothing 2 is on one of the front-side center lines 10a. This applies to gears which have both an even number and an odd number of teeth on the toothing 2 of the pinion 1.
  • FIG. 6 shows the pinion 1 from FIG. 1 in conjunction with a built-in situation with a lever 7 of a door closer or a door drive.
  • the lever 7 is provided with a fastening screw 8 and a washer 9 with the pinion 1 through the threaded hole 5 b (see FIG. che next to the corresponding thread is produced in a further operation, positively and non-positively connected.
  • the pinion 1 is manufactured as a cold extruded part by a blank, which is a rotating part, in a working process which is performed in a plurality of pressing stages without re-clamping the blank (rotary member).
  • the square 4a, 4b, the cone 12a, 12b of the shaft 3a, 3b and the toothing 2 with the An Operationssschräge 2a and 6 Bund produced.
  • the position of the toothing 2 is aligned with the square 4a and 4b.
  • the pinion 1 Based on the required embodiments of the teeth 2 on the pinion 1 - teeth with continuous teeth 2b and teeth with collar 6 - is produced in this way, the pinion 1 as a cold extruded part.
  • additional pressing stages are used.
  • the threaded holes 5a and 5b and the respectively associated thread are mounted in order to fasten the pinion 1 to the lever 7 with the fastening screw 8 and the washer 9 frictionally, wherein by the cone 12a and 12b on the square 4a and 4b of the pinion 1, the lever 7 is positively connected.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verzahnung (2) eines Ritzels (1 ), welches mit einem Zahnkolben eines Türschließers sowie eines Türantriebes korrespondiert und welche lageorientiert zu den beiden am Ende des Ritzels (1 ) befindlichen Vierkanten (4a, 4b) angebracht ist.

Description

Titel: Ritzel
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Ritzel, welches mit einem Zahnkolben eines Türschließers oder eines Türantriebes korrespondiert, welches mindestens eine Verzahnung und an jedem Ende des Ritzels einen Vierkant aufweist, an denen mindestens ein Konus vorhanden ist, und dass zwischen jedem Vierkant und der Verzahnung ein zylindrischer Bereich angeordnet ist, wobei die Lage der Verzahnung zu den beiden Vierkanten ausgerichtet ist.
In den heute auf dem Markt befindlichen Türschließern sowie Türantrieben, in denen Ritzel und Zahnkolben vorhanden sind, werden Ritzel verwendet, die in mehreren Arbeitsgängen mit hohem Arbeits- und Kosten- aufwand sowie hohen Maschineninvestitionen hergestellt werden. Als Rohteil dient ein Drehteil, welches anschließend verzahnt wird. Diese Herstellung der Ritzel hat zur Folge, dass nach jedem Arbeitsgang der entsprechende Artikel transportiert und gegebenenfalls zwischengelagert werden muss, welches eine logistische Herausforderung sowie Logistik- kosten nach sieht zieht. Das Zusammenwirken des Ritzels mit einem Zahnkolben ist in der DE 195 38 482 C1 sowie DE 102 28 870 A1 dargestellt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ritzel der eingangs be- schriebenen Art zu schaffen, wobei die Verzahnung lageorientiert angebracht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Ritzel mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzug- te Weiterbildungen ausgeführt. Das erfindungsgemäße Ritzel sieht vor, dass die Verzahnung lageorientiert zu den beiden am jeweiligen Ende des Ritzels befindlichen Vierkant angebracht ist. Dadurch kann beim Einbau des Türschließers oder des Türantriebes eine Vorspannung auf den Kolben und somit auf die Feder (Kraftspeicher) des Türschließers oder des Türantriebes vorgenommen werden.
Es ist von Vorteil, dass das Ritzel als ein Kaltfließpressteil hergestellt wird. Dadurch wird die Herstellung des Ritzels durch einen Arbeitsgang ermög- licht.
Eine weitere sinnvolle Ausführungsform besteht darin, dass die Verzahnung durchgängig verläuft. Mit dieser Ausführungsform können Türschließer oder Türantriebe bestückt werden, deren Achslagerung im Bereich des Kolbens liegt. Dies ist dann der Fall, wenn ein Türschließer eine geringe Bauhöhe besitzt.
Von Vorteil ist, dass die Verzahnung an einem Ende einen Bund aufweist. Der Bund stabilisiert die Verzahnung. Mit dieser Ausführungsform können Türschließer oder Türantriebe bestückt werden, deren Achslagerung außerhalb des Kolbens liegt.
Es zeigen:
Figur 1 : Ein erfindungsgemäßes Ritzel in einer Draufsicht,
Figur 2: das erfindungsgemäße Ritzel aus Figur 1 in perspektivischer Ansicht,
Figur 3: ein erfindungsgemäßes Ritzel aus Figur 1 mit einem Bund an einem Ende der Verzahnung, Figur 4: das erfindungsgemäße Ritzel aus Figur 3 in perspektivischer Ansicht,
Figur 5: ein erfindungsgemäßes Ritzel aus Figur 1 in einer Seitenan- sieht,
Figur 6: ein erfindungsgemäßes Ritzel aus Figur 1 in einer Einbausituation mit einem Hebelarm eines Türschließers oder eines Türantriebes.
Figur 1 zeigt ein Ritzel 1 , welches für Türschließer sowie Türantriebe vorgesehen ist. Hierbei kann es sich um diverse Türschließer sowie Türantriebe handeln, die ein Ritzel sowie einen Zahnkolben besitzen, wie gemäß den Schriften DE 195 38 482 C1 sowie DE 102 28 870 A1 dargestellt ist. Das Ritzel 1 weist an jedem Ende einen Vierkant 4a sowie 4b auf. An den Stirnseiten 11a sowie 11 b sind Gewindebohrungen 5a sowie 5b angebracht, die nicht bei der Herstellung des Ritzels 1 durch einen Arbeitsgang mit hergestellt werden. Die Gewindebohrungen 5a und 5b sowie entsprechende Gewinde werden in einem weiteren Arbeitsgang herge- stellt. Im mittleren Bereich des Ritzels 1 in Richtung der Mittelachse 10 ist eine Verzahnung 2 am Umfang des Ritzels 1 angebracht. Diese Verzahnung 2 ist an beiden Enden von jeweils einem Schaft 3a sowie 3b begrenzt, welche einen kleineren Durchmesser vorweisen, als der innere Teilkreis der Verzahnung 2. Das Ritzel 1 besitzt eine Mittelachse 10, wel- che zur Lagebestimmung der Verzahnung 2, des Schaftes 3a und 3b, des Vierkantes 4a und 4b sowie der Gewindebohrungen 5a und 5b dienlich ist. Die Verzahnung 2 weist an einem Ende eine Anführungsschräge 2a auf, wobei an dem anderen Ende der Verzahnung 2 eine durchgängige Verzahnung 2b vorhanden ist. Das Ritzel 1 mit einer durchgängigen Verzah- nung 2b findet bei Türschließern oder Türantrieben Anwendung, bei denen die Achslagerung mittig zum Kolben des Türschließers oder des Türantriebes angebracht ist. - A -
Figur 2 zeigt das Ritzel 1 aus Figur 1 in perspektivischer Ansicht. Auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Vierkant 4a und 4b am jeweiligen Ende des Ritzels 1 ist ein Konus 12a sowie 12b angebracht.
Figur 3 zeigt das Ritzel 1 aus Figur 1 , wobei an einem Ende der Verzahnung 2 ein Bund 6 vorhanden ist, welches keine durchgängige Verzahnung darstellt. Der Bund 6 dient bei Beanspruchung des Ritzels 1 zur Stabilisierung der Verzahnung 2. Das Ritzel 1 mit einem Bund 6 findet Anwendung bei Türschließern oder Türantrieben, die eine Achslagerung au- ßerhalb oder mittig des Kolbens eines Türschließers oder eines Türantriebes aufweisen.
Figur 4 zeigt das Ritzel 1 aus der Figur 3 in perspektivischer Ansicht. An einem Ende der Verzahnung 2 ist der Bund 6 angebracht. Der Konus 12a sowie 12b ist an zwei gegenüberliegenden Seiten dem am jeweiligen Ende des Ritzels 1 befindlichen Vierkant 4a und 4b angebracht.
Figur 5 zeigt das Ritzel 1 aus der Figur 1 in einer Seitenansicht. Bei dieser Ansicht ist dargestellt, dass die Verzahnung 2 lageorientiert zum Vierkant 4a ausgerichtet ist. Die Lageorientierung der Verzahnung 2 kann derart gestaltet sein, dass ein voller Zahn der Verzahnung 2 auf einer der stirnseitigen Mittellinien 10a steht. In einer weiteren möglichen Ausführungsform kann die Verzahnung 2 derart ausgerichtet sein, dass die Vertiefung eines Zahnes der Verzahnung 2 auf einer der stirnseitigen Mittellinien 10a steht. Dies gilt für Verzahnungen, die sowohl eine gerade Anzahl als auch eine ungerade Anzahl von Zähnen an der Verzahnung 2 des Ritzels 1 aufweisen.
Figur 6 zeigt das Ritzel 1 aus der Figur 1 in Verbindung mit einer Einbausi- tuation mit einem Hebel 7 eines Türschließers oder eines Türantriebes. Der Hebel 7 ist mit einer Befestigungsschraube 8 und einer Unterlegscheibe 9 mit dem Ritzel 1 durch die Gewindebohrung 5b (siehe Figur 1), wel- che neben dem entsprechendem Gewinde in einem weiteren Arbeitsgang hergestellt wird, form- und kraftschlüssig verbunden.
Das Ritzel 1 wird durch ein Rohteil, welches ein Drehteil ist, in einem Ar- beitsgang, welcher in mehrere Pressstufen ohne Umspannen des Rohteils (Drehteil) durchgeführt wird, als Kaltfließpressteil hergestellt. Hierbei werden der Vierkant 4a, 4b, der Konus 12a, 12b der Schaft 3a, 3b und die Verzahnung 2 mit der Anführungsschräge 2a sowie Bund 6 hergestellt. Dabei wird gleichzeitig die Lage der Verzahnung 2 zu dem Vierkant 4a und 4b ausgerichtet. Ausgehend von den benötigten Ausführungsformen der Verzahnung 2 am Ritzel 1 - Verzahnung mit durchgängiger Verzahnung 2b sowie Verzahnung mit Bund 6 - wird auf diese Weise das Ritzel 1 als Kaltfließpressteil hergestellt. Bei der Ausführungsform mit durchgängiger Verzahnung 2b kommen zusätzliche Pressstufen zum Einsatz.
In einem weiteren Arbeitsgang werden die Gewindebohrungen 5a sowie 5b und den jeweils zugehörigen Gewinde angebracht, um das Ritzel 1 an dem Hebel 7 mit der Befestigungsschraube 8 und der Unterlegscheibe 9 kraftschlüssig befestigen zu können, wobei durch den Konus 12a sowie 12b am Vierkant 4a und 4b des Ritzels 1 der Hebel 7 formschlüssig verbunden wird.
Bezugszeichenliste
1 Ritzel
2 Verzahnung
2a Anführungsschräge
2b durchgängige Verzahnung
3a Schaft
3b Schaft
4a Vierkant
4b Vierkant
5a Gewindebohrung
5b Gewindebohrung
6 Bund
7 Hebelarm
8 Befestigungsschraube
9 Unterlegscheibe
10 Mittelachse
10a stimseitige Mittellinien
11 a Stirnseite
11 b Stirnseite
12a Konus
12b Konus

Claims

Patentansprüche
1. Ritzel (1 ), das mit einem Zahnkolben eines Türschließers oder eines Türantriebes korrespondiert, welches mindestens eine Verzahnung (2) und an jedem Ende des Ritzels (1) einen Vierkant (4a, 4b) aufweist, an denen mindestens ein Konus (12a, 12b) vorhanden ist, und dass zwischen jedem Vierkant (4a, 4b) und der Verzahnung (2) ein zylindrischer Schaft (3a, 3b) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (2) lageorientiert zu den beiden am Ende des Ritzels (1 ) befindlichen Vierkanten (4a, 4b) angebracht ist.
2. Ritzel (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (1) als ein Kaltfließpressteil hergestellt wird.
3. Ritzel (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (2) eine durchgängige Verzahnung (2b) darstellt.
4. Ritzel (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (2) an einem Ende einen Bund (6) aufweist.
EP08735326.4A 2007-05-02 2008-04-18 Ritzel Revoked EP2153002B1 (de)

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DE102007020828A DE102007020828A1 (de) 2007-05-02 2007-05-02 Ritzel
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