EP2148968A2 - Carré perfectionné de poignée pour tout élément ouvrant - Google Patents

Carré perfectionné de poignée pour tout élément ouvrant

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Publication number
EP2148968A2
EP2148968A2 EP08805725A EP08805725A EP2148968A2 EP 2148968 A2 EP2148968 A2 EP 2148968A2 EP 08805725 A EP08805725 A EP 08805725A EP 08805725 A EP08805725 A EP 08805725A EP 2148968 A2 EP2148968 A2 EP 2148968A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
square
opening
parts
handle
advanced
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08805725A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Monsieur B. Wartel
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2148968A2 publication Critical patent/EP2148968A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B13/00—Devices preventing the key or the handle or both from being used
    • E05B13/005—Disconnecting the handle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0033—Spindles for handles, e.g. square spindles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04—Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0465—Cup- or dished-disc springs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/16—Locks or fastenings with special structural characteristics with the handles on opposite sides moving independently
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0014—Locks or fastenings for special use to prevent opening by children
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/57—Operators with knobs or handles

Definitions

  • the present invention relates to an improved square handle for door, window or any other element said opening.
  • a door handle includes a housing enclosing a mechanism for controlling a lock or unlock for opening or closing the door.
  • a handle is also provided with a return element to maintain the stand in a horizontal position.
  • FIG. 1 represents an example of a door handle system according to the state of the art.
  • the system comprises:
  • a button 1 intended to be grasped by a user's hand and to undergo a rotary force F
  • a mechanism for controlling a locking or unlocking for a closing or opening of the door consisting of a latch bolt 2 disposed within the door and sliding along a headrest 3, a latch 4 positioned on the amount of the door, in front of the bolt 2, and a follower.
  • the nut of a lock is the part usually made of brass, of square shape and of length approximately equal to a thickness of door, which actuates the latch latch.
  • a crutch or a button placed on the follower allows, via the square, the operation of the lock when it is not locked.
  • most of the handles also include a return spring so that the stand remains in a horizontal position when not actuated and a locking mechanism limiting the angle of rotation of the stand at about 90 °.
  • the mechanical characteristics of the square 5 are as follows: 24 daN / mm 2 ⁇ Re ⁇ 1 OO daN / mm 2 where Re is an elastic resistance corresponding to a hardness of penetration.
  • the measuring principle is always the same: an indeformable indenter leaves a mark in the material to be tested.
  • Re F / S.
  • This square has a threaded portion and a threaded portion.
  • One side of the door is secure, which is useful for cellar or garage type rooms, while the other side works in a conventional way.
  • the handles are equipped with return spring in the plates. With the invention, this recall is inefficient on the secure side.
  • the improved square comprises an elastic means for holding the stand in a predetermined rest position. This rest position generally corresponds to a horizontal position.
  • the invention therefore relates to an improved square handle for door, window or any other element said opening, the square
  • the subject of the invention is an improved square handle for a door, window or any other element called opening, the square
  • the three parts are assembled by screwing with two washers between them, and locked together by friction of all three on the washers,
  • the square according to the invention is also characterized in that the locking of the two parts to control the unlocking of the opening requires a force and psychomotricity higher than those of a young child.
  • the square according to the invention is also characterized in that one face of the washer is abutted against the follower.
  • the square according to the invention is also characterized in that the connecting washer is elastic and belleville washer type.
  • the square according to the invention is also characterized in that the part comprising the thread, having a length greater than the part comprising the thread, cooperates with the follower.
  • the square according to the invention is also characterized in that the threading is obtained by machining the material.
  • the square according to the invention is also characterized in that the threading is obtained by screwing and by thermal, mechanical or chemical fixing of a grub screw within the shortest part of the square.
  • the square according to the invention is also characterized in that it comprises an elastic mechanism so that the stand remains in a horizontal position when it is not actuated.
  • the square according to the invention is also characterized in the elastic mechanism is a torsion spring positioned at the bottom of the tapping and secured to both parts.
  • the square according to the invention is also characterized in that the mechanical characteristics of the material of the square are the following:
  • the square according to the invention is also characterized in that the square is made of an aluminum alloy forming part of a series of between 1000 and 7000.
  • the square according to the invention is also characterized in that the square has a section of between 5 and 10 millimeters.
  • the square according to the invention is also characterized in that the pitch of the thread and the tapping is calculated so that the locking rotation ends in a predetermined position of the stand.
  • the square according to the invention is also characterized in that the length of the threading and tapping is at least 5% of the total length of the square, but is less than a thickness of the door.
  • the square according to the invention is also characterized in that the belleville washer is juxtaposed with a flat washer, on the opposite side to the follower.
  • the square according to the invention is also characterized in that the threaded portion has, in the extension of the thread, a cylindrical perforation extending axially to the end opposite the tapping.
  • the square according to the invention is also characterized in that the elastic mechanism is a coil spring, supported on one side on a plug and on the other on a bolt, the assembly being positioned in the perforation and cooperating with a slot of the threaded portion.
  • the elastic mechanism is a coil spring, supported on one side on a plug and on the other on a bolt, the assembly being positioned in the perforation and cooperating with a slot of the threaded portion.
  • the subject of the invention is also a method for mounting a square according to the invention, in which
  • the two parts of the square are assembled end-to-end by screwing them to the contact, characterized in that the threaded portion is pierced axially, in the extension of the internal thread, until the end opposite the tapping is reached,
  • the pitch and the length of the threading and tapping are determined so that the longitudinal faces of the two parts of the square are coplanar with each other, to within five per cent, when the contact is reached,
  • the stopper is placed at the opposite end to the tapping, the stopper having knurling,
  • the tapped portion is pierced transversely, close to the tapping, and a pin is inserted therein.
  • FIG. 2 already described: a schematic representation of an example of an improved door handle according to the state of the art
  • FIG. 3a a side view of a schematic representation of an example of improved square handle according to the invention in a locked position
  • FIG. 3b a front view of a schematic representation of the same example of improved square handle according to the invention in a locked position.
  • FIG. 4 a side view of a schematic representation of another example of improved square handle according to the invention in a locked position.
  • FIG. 5 is a side view of a schematic representation of another example of mounting an improved square according to the invention provided with two friction washers.
  • FIG. 6 a sectional view of a schematic representation of another example of an improved square according to the invention.
  • Figure 3a shows a side view of an improved square door handle according to the invention in a locked position.
  • the parallelepiped square 9 consists of two parts 10 and 1 1 distinct and capable of cooperating with each other. Part 1 1 partially threaded by machining of the material, can be assembled by screwing to the part 10 which is threaded at least as much. These two parts 10 and 1 1 are locked together, in this embodiment of the square 9 according to the invention, by a movement of the left hand of a user, resulting in a rotation of the stand in a contrary direction 14 to an opening action of the opening and unlocked by a rotation of direction 15 corresponding to an opening action but of greater amplitude than that required for opening.
  • the portion 10 having the tapping When the square 9 is in position in a door, the portion 10 having the tapping, having a length greater than the portion 1 1 having the thread, cooperates with the follower, i.e. the opening of the locking mechanism for receiving said square. An action on a stand attached to the part 10 is therefore directly transmitted to the locking mechanism. Conversely, an action on a stand attached to the part 1 1 is transmitted on the locking mechanism if the parts 10 and 11 are mutually locked.
  • the frictional locking of the two parts 10 and 1 1 of the axis to control the unlocking of the opening requires a force greater than that of a child.
  • the two parts 10 and 1 1 of the axis are assembled by screwing with a washer 13 between them, a face of said washer being abutted against the follower to prevent transverse displacement of the square. This positioning makes it possible to let the thickness of the door exceed only the solid parts of the square 9. Thus, a user can always shorten and / or drill the square 9 on one side or the other.
  • this washer 13 determines the force required to lock / unlock the parts 10 and 1 1. In practice, it must at least that this force is greater than that required to open the opening by actuating a crutch.
  • the two parts 10 and 1 1 of the axis are assembled with several washers, some being elastic and Belleville type washers. In this case, the belleville washers act as a spring and, therefore, amplify the friction phenomenon obtained by the screwing.
  • the friction is obtained between the threading and the tapping by appropriate machining, for example conical.
  • the handle square 9 according to the invention comprises an elastic means, for example a spring 16 positioned at the bottom of the tapping, so that the stand remains in a horizontal position when it is not actuated.
  • an elastic means for example a spring 16 positioned at the bottom of the tapping, so that the stand remains in a horizontal position when it is not actuated.
  • the square 9 is made of an aluminum alloy belonging to a series of between 1000 and 7000. Furthermore, the mechanical characteristics of the square 9 are as follows:
  • the mechanical characteristics of the washer 13 are as follows: 40 ⁇ Hv ⁇ 400, where Hv is the vickers hardness.
  • the axis 9 may have a section of between 5 and 10 millimeters. In this embodiment of the device according to the invention, the section of the axis is seven millimeters.
  • the thread is calculated so that the locking rotation 14 ends in a predetermined position. This predetermined position makes it possible to adjust the effect of the spring 16.
  • the length of the threaded and threaded portion 12 represents at least 5% of the total length of the axis 9.
  • Figure 3b shows a front view of a door handle square according to the invention in the same locked position as that of Figure 3a.
  • the two parts of the square 9 are threaded and a grub screw is used which penetrates into each portion 10 and 1 1 of the square 9.
  • This screw is fixed in the tapping of the portion 11 of the square 9 by a method which can be thermal, or mechanical, such as crimping, or chemical, by applying glue or threadlock.
  • the mechanical characteristics of such a screw are the following: 240 N / mm 2 ⁇ Re ⁇ 900 N / mm 2 ; 95 ⁇ Hv ⁇ 320 where Hv is a hardness called Vickers hardness.
  • the Vickers hardness measurement is made with a standardized diamond pyramidal tip with a square base and an apex angle between faces equal to 136 °.
  • the resulting imprint therefore has the form of a square; the two diagonals d 1 and d 2 of this square are measured using an optical device.
  • the value d is obtained by averaging d 1 and d 2 . This is used to calculate the hardness.
  • the strength and duration of support are also standardized.
  • the degree of hardness, noted Hv is then read on an abacus (a table); there is an abacus by force of support.
  • Hv is defined by the following equation:
  • H V * Constant - - i.-j --- »- u - n -e ⁇ fe- ⁇ 1 fingerprint-!
  • d (d2 + d1) / 2 d 1 and d 2 being measurements of the impressions made at 90 °, expressed in millimeters (two diagonals of the square of the imprint); F, a test load, expressed in Newtons; g, the acceleration of gravity; and a constant equal to 1 / g is about 0.102.
  • Figure 4 shows a side view of a schematic representation of another example of an improved square handle according to the invention in a locked position.
  • the square is then constituted of three parts 18a, 18b and 19 distinct and capable of cooperating with each other, two 18a and 18b being partially threaded 21a and 21b, the other 19 being doubly threaded.
  • the three parts 18a, 18b and 19 can be locked together by friction, two by two, turning the stand in a direction - 20a for part 18a and 20b for part 18b - contrary to an opening action of the opening and unlocking by a rotary movement of the crutch in a direction corresponding to an opening action but having a force greater than that required for opening.
  • the parallelepipedal portion of the portion 19 has a length approximately equal to the thickness 24 of the follower.
  • Two washers 23a and 23b are abutted against the follower to prevent transverse displacement of the square.
  • the two parts 10 and 11 of the square are assembled with one another by means of two juxtaposed washers 13 and 24.
  • the part 11, emerging from the opening 17, is threaded. It engages in the threaded portion 12 which, it, passes through the opening 17.
  • the washer 24 is belleville type, i.e. conical profile, the other 13 is flat.
  • the flat washer 13 is positioned on the opposite side to the follower, in contact with a recess of the emergent part 1 1 at the place where it is extended by its threading 12b.
  • the washer 24 is placed so that its base having the largest diameter is in contact with the flat washer 13 and its base having the smallest diameter is in contact with the top of the threaded portion 10 of the square.
  • the stand In the normal position, the stand, on the side of the opening secured by the invention, is crazy. Moreover, in FIG. 5, it can be seen that the emergent part 1 1 of the square seems thicker than the part 10. In fact, it has the same size, but FIG. 5 in profile shows the part 1 in a diagonal plane. and not median because, schematically, the stand has rocked 45 °. However, it must be kept horizontal for aesthetic reasons.
  • the crazy character means that a conventional action on this stand is not transmitted to the locking / unlocking mechanism of the door, and therefore does not open the door.
  • Figure 6 shows schematically a sectional view of an embodiment of an improved square according to the invention.
  • the torsion spring 16 is removed to be replaced by an elastic mechanism described below.
  • the stand on the secured side of the invention is held horizontally by the elastic mechanism.
  • the tapped portion 10 has, in the extension of the tapping 12a, a cylindrical perforation 25 extending axially to the end
  • the elastic mechanism comprises a spring
  • the spring 27 bears against a bolt 29.
  • the assembly is positioned in the perforation 25.
  • the cap 28 has a knurling 31 for to be crimped in the perforation 25.
  • a tail 33 of the bolt 29 slides within the cap 28 and is subjected to a pressure exerted by the spring 27.
  • the bolt 29 comprises, on the other side of the tail 33, a flat triangular head 34.
  • the head 34 is formed by a dihedron which surrounds a circular cylinder.
  • the stop of the cylinder forms a screwdriver failure. This failure engages in a slot machined in one end of the threaded portion 11.
  • the crenellated profile is perpendicular to a diameter of this thread 12b.
  • the depth of the slot 30 is deployed according to this diameter.
  • the failure matches the shape of the slot during an assembly of the two parts 10 and 11 of the square. Any rotation of the stand located on the secure side rotates the head 34 of the bolt 29 is the out of the slot 30.
  • the stand is held horizontally when the bolt 29 is pressed into the slot 30, the part 1 1 be crazy or screwed.
  • the threaded portion 10 is pierced transversely, near the end of the tapping 12a to accommodate a pin 32.
  • the threaded portion 1 see also sectional detail, is extended by a protuberance which comprises a base with a entablature 35, an intermediate mast 36, and an anvil 37 in which is made the slot 30.
  • the protuberance is narrower. It has the shape of a circular cylinder.
  • the pin 32 engaged between the entablature 35 and the anvil 37, is able to prevent the two parts 10 and 1 1 of the square to be unscrewed completely by a user, once the square is installed in a handle. We understand by proximity, a distance of the order of a few millimeters not exceeding two centimeters.
  • the various elements constituting the square are made of stainless type material Stainless 331.
  • a method of mounting a square according to the invention comprises steps in which, not necessarily in this order,
  • the pitch and the length of the thread 12b and the tapping 12a are determined so that the longitudinal faces of the two parts 10 and 11 of the square are coplanar with each other, to within five per cent, when the contact between the two parts 10 and 11 is reached,
  • the threaded part 10 is drilled axially, in the extension of the internal thread 12a, until it reaches the end 26 opposite the tapping 12a,
  • the stopper 28 is placed at the end opposite the tapping 12, the stopper 28 having a knurling 31,
  • the tapped portion 10 is pierced transversely, close to the tapping 12, and the pin 32 is inserted therein.

Landscapes

  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Abstract

Le défaut d'adéquation des divers modèles échafaudés pour satisfaire un besoin de sécurité efficace des systèmes de poignée de porte, vis-à-vis des enfants, est avéré. Dans l'invention, pour résoudre ces problèmes, au lieu de mettre un verrou peu sécurisant et contraignant, on démonte simplement la poignée pour remplacer le carré existant par un carré perfectionné (9) selon l'invention. Ce carré comporte une partie filetée (11) et une partie taraudée (10). Un côté de la porte est sécurisé, ce qui est utile pour les pièces de type cave, tandis que l'autre côté fonctionne de façon classique. Pour actionner le pêne (2), il faut lever la béquille, dans un premier temps, pour bloquer momentanément les deux parties du carré entre elles. Dès lors, il est possible d'actionner le pêne en baissant la béquille et de la débloquer en exerçant, dans un second temps, une force d'amplitude supérieure à celle requise pour l'ouverture.

Description

Carré perfectionné de poignée pour tout élément ouvrant
La présente invention se rapporte à un carré perfectionné de poignée pour porte, fenêtre ou tout autre élément dit ouvrant.
Une poignée de porte comprend un boîtier renfermant un mécanisme permettant de commander un verrouillage ou un déverrouillage pour une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant. Aujourd'hui, une poignée est également munie d'un élément de rappel pour maintenir la béquille dans une position horizontale.
La figure 1 représente un exemple de système de poignée de porte selon l'état de la technique. Le système comporte :
- un bouton 1 destiné à être saisi par une main d'un utilisateur et à subir une force rotative F,
- un mécanisme pour commander un verrouillage ou un déverrouillage pour une fermeture ou une ouverture de la porte, constitué d'un pêne demi- tour 2 disposé au sein de la porte et coulissant le long d'une têtière 3, d'une gâche 4 positionnée sur le montant de la porte, en face du pêne 2, et d'un fouillot.
- un carré 5 traversant au moins en partie l'ouvrant et transférant ladite force audit boîtier,
- des vis 6 d'assemblage,
- une poignée extérieure 7.
Pour rappel, le fouillot d'une serrure, est la partie usuellement en laiton, de forme carrée et de longueur approximativement égale à une épaisseur de porte, qui actionne le pêne demi-tour. Une béquille ou un bouton placé sur le fouillot permet, via le carré, la manœuvre de la serrure lorsque celle-ci n'est pas fermée à clef.
Dans l'état de la technique, la plupart des poignées comporte également un ressort de rappel pour que la béquille reste en position horizontale lorsqu'elle n'est pas actionnée ainsi qu'un mécanisme de blocage limitant l'angle de rotation de la béquille à environ 90°.
Les caractéristiques mécaniques du carré 5 sont les suivantes : 24 daN/mm2 ≤ Re ≤ l OO daN/mm2 où Re est une résistance élastique correspondant à une dureté de pénétration. Le principe de mesure est toujours identique : un pénétrateur indéformable laisse une empreinte dans le matériau à tester. On mesure les dimensions de l'empreinte et on en déduit la dureté. Dans une première approche, on peut relier de manière assez simple la limite d'élasticité Re avec la surface de l'empreinte : plus l'objet pénétrant s'enfonce, plus la surface S de pression s'agrandit, donc la force F étant constante, plus la contrainte diminue. Lorsque la contrainte n'est plus suffisante pour déformer plastiquement le solide à tester, l'objet pénétrant s'arrête, et on a donc : Re = F/S.
Dans ce domaine, les parents savent que les portes n'arrêtent pas les jeunes enfants. Pour empêcher l'ouverture intempestive des portes, une réaction des parents consiste à relever les béquilles de poignée à la verticale, une solution improvisée qui, si elle fonctionne, n'en reste pas moins pénalisante pour les parents et pour la sécurité de leurs enfants.
Dans l'état de la technique, on connaît aussi un mécanisme à ressort, disposé à l'intérieur d'un bouton de poignée qui est représenté sur la figure 2. Ce mécanisme ne permet de manœuvrer le bouton 8a qu'après avoir fait coulisser un capuchon 8b associé au bouton 8a. Ce coulissement nécessite une force d'environ 30 newtons, ce qui correspond au soulèvement de trois kilogrammes. Dans tous les cas, ce mécanisme implique forcément un changement d'au moins un bouton. L'opération nécessite alors d'installer ledit mécanisme sur le carré 5 servant d'axe à la poignée.
Le défaut d'adéquation des divers modèles échafaudés ici à la satisfaction d'un besoin de sécurité efficace des systèmes de poignée de porte est avéré.
Dans l'invention, pour résoudre ces problèmes, au lieu de mettre un verrou peu sécurisant, on démonte simplement la poignée pour remplacer le carré existant par un carré perfectionné selon l'invention. Ce carré comporte une partie filetée et une partie taraudée.
Un côté de la porte est sécurisé, ce qui est utile pour les pièces de type cave ou garage, tandis que l'autre côté fonctionne de façon classique.
Pour actionner le pêne demi-tour, il faut lever la béquille, dans un premier temps, pour bloquer momentanément, par un phénomène de friction, les deux parties de l'axe entre elles. Dès lors, il est possible d'actionner le mécanisme en baissant la béquille. Une fois le mécanisme actionné et la porte ouverte, en prolongeant le mouvement d'abaissement de la béquille avec une force d'amplitude supérieure à celle requise pour l'ouverture, les deux parties du carré se débloquent, la friction n'étant plus suffisante.
Généralement, les poignées sont équipées de ressort de rappel dans les plaques. Avec l'invention, ce rappel est inefficace du côté sécurisé. Dans une variante de l'invention, le carré perfectionné comporte un moyen élastique pour maintenir la béquille dans une position de repos prédéterminée. Cette position de repos correspond en général à une position horizontale.
L'invention a donc pour objet un carré perfectionné de poignée pour porte, fenêtre ou tout autre élément dit ouvrant, le carré
- coopérant avec un boîtier mécanique comportant un fouillot pour actionner un pêne qui commande un verrouillage ou un déverrouillage pour une fermeture ou une ouverture de l'ouvrant,
- coopérant avec au moins une béquille destinée à être actionnée par une main d'un utilisateur,
- traversant au moins en partie l'ouvrant et transférant une force audit boîtier,
- étant constitué de deux parties distinctes et aptes à coopérer l'une avec l'autre, l'une étant filetée, l'autre étant taraudée, caractérisé en ce que
- les deux parties sont assemblées par vissage avec au moins une rondelle entre elles, et bloquées entre elles par friction de toutes les deux sur la rondelle,
- cette friction étant réalisée en tournant la béquille dans un sens contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant,
- cette friction étant relâchée pour le déblocage par un mouvement rotatif de la béquille dans un sens correspondant à une action d'ouverture, mais de façon à ce que la force de déblocage soit supérieure à celle requise pour l'ouverture, et s'exerce au-delà de l'ouverture.
Dans une variante, l'invention a pour objet un carré perfectionné de poignée pour porte, fenêtre ou tout autre élément dit ouvrant, le carré
- coopérant avec un boîtier mécanique comportant un fouillot pour actionner un pêne qui commande un verrouillage ou un déverrouillage pour une fermeture ou une ouverture de l'ouvrant,
- coopérant avec au moins une béquille destinée à être actionnée par une main d'un utilisateur, - traversant au moins en partie l'ouvrant et transférant une force audit boîtier,
- étant constitué de trois parties distinctes et aptes à coopérer les unes avec les autres, deux étant taraudées, l'autre étant doublement filetée, caractérisé en ce que
- les trois parties sont assemblées par vissage avec deux rondelles entre elles, et bloquées entre elles par friction de toutes les trois sur les rondelles,
- cette friction étant réalisée en tournant la béquille dans un sens contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant,
- cette friction étant relâchée pour le déblocage par un mouvement rotatif de la béquille dans un sens correspondant à une action d'ouverture, mais de façon à ce que la force de déblocage soit supérieure à celle requise pour l'ouverture, et s'exerce au-delà de l'ouverture.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le blocage des deux parties pour commander le déverrouillage de l'ouvrant demande une force et une psychomotricité supérieures à celles d'un jeune enfant.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce qu'une face de la rondelle est mise en butée contre le fouillot.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que la rondelle d'assemblage est élastique et de type rondelle belleville.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que la partie comportant le taraudage, présentant une longueur supérieure à la partie comportant le filetage, coopère avec le fouillot.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le filetage est obtenu par usinage de la matière.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le filetage est obtenu par vissage et par fixation thermique, ou mécanique, ou chimique d'une vis sans tête au sein de la partie la plus courte du carré.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme élastique pour que la béquille reste en position horizontale lorsqu'elle n'est pas actionnée.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le mécanisme élastique est un ressort de torsion positionné au fond du taraudage et solidaire des deux parties.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que les caractéristiques mécaniques du matériau du carré sont les suivantes :
24 daN/mm2 < Re < 100 daN/mm2 où Re est la résistance élastique du matériau.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le carré est réalisé dans un alliage d'aluminium faisant partie d'une série comprise entre 1000 et 7000.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le carré présente une section comprise entre 5 et 10 millimètres.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le pas de vis du filetage et du taraudage est calculé pour que la rotation de blocage finisse dans une position prédéterminée de la béquille.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que la longueur du filetage et du taraudage représente au moins 5% de la longueur totale du carré, mais est inférieure à une épaisseur de la porte.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que la rondelle belleville est juxtaposée avec une rondelle plate, du côté opposé au fouillot.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que la partie taraudée présente, dans le prolongement du taraudage, une perforation cylindrique s'étendant axialement jusqu'à l'extrémité opposée au taraudage.
Dans une variante, le carré selon l'invention est aussi caractérisé en ce que le mécanisme élastique est un ressort à boudin, en appui d'un côté sur un bouchon et de l'autre sur une targette, l'ensemble étant positionné dans la perforation et coopérant avec un créneau de la partie filetée.
L'invention a également pour objet un procédé de montage d'un carré selon l'invention, dans lequel
- on taraude une partie du carré et on filète l'autre partie,
- on assemble bout-à-bout les deux parties du carré en les vissant jusqu'au contact, caractérisé en ce que - on perfore axialement la partie taraudée, dans le prolongement du taraudage, jusqu'à atteindre l'extrémité opposée au taraudage,
- on détermine le pas et la longueur du filetage et du taraudage de façon à ce que les faces longitudinales des deux parties du carré soient coplanaires les unes par rapport aux autres, à cinq pour cent près, quand le contact est atteint,
- on intercale une rondelle entre les deux parties du carré,
- on positionne les deux parties du carré dans un guide parallélépipédique, ou dans deux guides alignés,
- on introduit la targette dans la perforation,
- on place le ressort,
- on place le bouchon à l'extrémité opposée au taraudage, le bouchon présentant un moletage,
- on sertit le moletage dans la perforation,
- on perce transversalement la partie taraudée, à proximité du taraudage et on y introduit une goupille.
L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent :
- figure 1 , déjà décrite : une représentation schématique d'un exemple de système de poignée de porte selon l'état de la technique ;
- figure 2, déjà décrite : une représentation schématique d'un exemple de poignée perfectionnée de porte selon l'état de la technique ;
- figure 3a : une vue de profil d'une représentation schématique d'un exemple de carré perfectionné de poignée selon l'invention dans une position bloquée ;
- figure 3b : une vue de face d'une représentation schématique du même exemple de carré perfectionné de poignée selon l'invention dans une position bloquée.
- figure 4 : une vue de profil d'une représentation schématique d'un autre exemple de carré perfectionné de poignée selon l'invention dans une position bloquée.
- figure 5 : une vue de profil d'une représentation schématique d'un autre exemple de montage d'un carré perfectionné selon l'invention muni de deux rondelles de friction.
- figure 6 : une vue en coupe d'une représentation schématique d'un autre exemple d'un carré perfectionné selon l'invention.
La figure 3a représente une vue de profil d'un carré perfectionné de poignée de porte selon l'invention dans une position bloquée.
Le carré parallélépipédique 9 est constitué de deux parties 10 et 1 1 distinctes et aptes à coopérer l'une avec l'autre. La partie 1 1 partiellement filetée par usinage de la matière, peut être assemblée par vissage à la partie 10 qui est taraudée d'au moins autant. Ces deux parties 10 et 1 1 sont bloquées entre elles, dans cet exemple de réalisation du carré 9 selon l'invention, par un mouvement de la main gauche d'un utilisateur, se traduisant par une rotation de la béquille dans un sens 14 contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant et débloquées par une rotation de sens 15 correspondant à une action d'ouverture mais d'amplitude supérieure à celle requise pour l'ouverture.
Lorsque le carré 9 est en position dans une porte, la partie 10 comportant le taraudage, présentant une longueur supérieure à la partie 1 1 comportant le filetage, coopère avec le fouillot, i.e. l'orifice du mécanisme de verrouillage destiné à recevoir ledit carré. Une action sur une béquille fixée à la partie 10 est donc directement transmise au mécanisme de verrouillage. A contrario, une action sur une béquille fixée à la partie 1 1 n'est transmise sur le mécanisme de verrouillage que si les parties 10 et 11 sont bloquées mutuellement.
Le blocage par friction des deux parties 10 et 1 1 de l'axe pour commander le déverrouillage de l'ouvrant demande une force supérieure à celle d'un enfant. Les deux parties 10 et 1 1 de l'axe sont assemblées par vissage avec une rondelle 13 entre elles, une face de ladite rondelle étant mise en butée contre le fouillot pour empêcher un déplacement transversal du carré. Ce positionnement permet de ne laisser dépasser de l'épaisseur 17 de la porte que les parties pleines du carré 9. Ainsi, un utilisateur peut toujours raccourcir et/ou percer le carré 9 d'un côté ou de l'autre.
C'est la dureté de cette rondelle 13 qui permet de déterminer la force requise pour bloquer/débloquer les parties 10 et 1 1. Dans la pratique, il faut au moins que cette force soit supérieure à celle requise pour ouvrir l'ouvrant en actionnant une béquille. Dans un perfectionnement, les deux parties 10 et 1 1 de l'axe sont assemblées avec plusieurs rondelles, certaines étant élastiques et de type rondelles belleville. Dans ce cas, les rondelles belleville agissent comme un ressort et, de ce fait, amplifient le phénomène de friction obtenu par le vissage.
Dans une variante, la friction est obtenue entre le filetage et le taraudage par un usinage approprié, par exemple conique.
Dans l'invention, on désactive le ressort de rappel et le mécanisme de blocage des poignées de l'état de la technique.
Le carré 9 de poignée selon l'invention comporte un moyen élastique, par exemple un ressort 16 positionné au fond du taraudage, pour que la béquille reste en position horizontale lorsqu'elle n'est pas actionnée.
Le carré 9 est réalisé dans un alliage d'aluminium faisant partie d'une série comprise entre 1000 et 7000. Par ailleurs, les caractéristiques mécaniques du carré 9 sont les suivantes :
24 daN/mm2 < Re < 100 daN/mm2
Les caractéristiques mécaniques de la rondelle 13 sont les suivantes : 40 ≤ Hv < 400, où Hv est la dureté vickers.
L'axe 9 peut présenter une section comprise entre 5 et 10 millimètres. Dans cet exemple de réalisation du dispositif selon l'invention, la section de l'axe est de sept millimètres.
Le pas de vis est calculé pour que la rotation 14 de blocage finisse dans une position prédéterminée. Cette position prédéterminée permet d'ajuster l'effet du ressort 16.
La longueur de la partie 12 filetée et taraudée représente au moins 5% de la longueur totale de l'axe 9.
La figure 3b représente une vue de face d'un carré de poignée de porte selon l'invention dans la même position bloquée que celle de la figure 3a.
Dans une variante, les deux parties du carré 9 sont taraudées et on utilise une vis sans tête qui pénètre dans chaque partie 10 et 1 1 du carré 9. Cette vis est fixée dans le taraudage de la partie 11 du carré 9 par un procédé pouvant être thermique, ou mécanique, tel que le sertissage, ou encore chimique, par application de colle ou de frein filet.
Les caractéristiques mécaniques d'une telle vis sont les suivantes : 240 N/mm2 < Re < 900 N/mm2 ; 95 < Hv < 320 où Hv est une dureté dite dureté Vickers. La mesure de dureté Vickers se fait avec une pointe pyramidale normalisée en diamant de base carrée et d'angle au sommet entre faces égal à 136°. L'empreinte résultante a donc la forme d'un carré ; on mesure les deux diagonales d1 et d2 de ce carré à l'aide d'un appareil optique. On obtient la valeur d en effectuant la moyenne de d1 et d2. C'est d qui sera utilisé pour le calcul de la dureté. La force et la durée de l'appui sont également normalisées. Le degré de dureté, noté Hv, est ensuite lu sur un abaque (une table) ; il y a un abaque par force d'appui. Hv est défini par l'équation suivante :
TY /-H i Charge de l'essai)
HV * = Constante - - i.-j---»-u--n —e α fe-π 1 emprei -n--rter.!
T JT. ai Ti i i±H_ ]
0, 102 ' --^5------
0, 1S9 - §
Avec d = (d2+d1 )/2 d1 et d2 étant des mesures des empreintes réalisées à 90°, exprimées en millimètres (deux diagonales du carré de l'empreinte) ; F, une charge d'essai, exprimée en Newtons ; g, l'accélération de la pesanteur ; et une constante égale à 1/g soit environ 0,102.
Dans une variante, s'il n'y a pas de filetage du carré 9, alors, on procède à un usinage contraire en biseau. Les biseaux sont engagés par une action sur la béquille telle que celle décrite pour le blocage du carré 9. Une fois engagés, les biseaux solidarisent les deux parties du carré permettant le déverrouillage de l'ouvrant du côté sécurisé. Une amplitude suffisante du mouvement d'ouverture permet de dégager les biseaux.
La figure 4 représente une vue de profil d'une représentation schématique d'un autre exemple de carré perfectionné de poignée selon l'invention dans une position bloquée. Le carré est alors constitué de trois parties 18a, 18b et 19 distinctes et aptes à coopérer les unes avec les autres, deux 18a et 18b étant partiellement taraudées 21 a et 21 b, l'autre 19 étant doublement filetée. Les trois parties 18a, 18b et 19 peuvent être bloquées entre elles par friction, deux par deux, en tournant la béquille dans un sens - 20a pour la partie 18a et 20b pour la partie 18b - contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant et débloquées par un mouvement rotatif de la béquille dans un sens correspondant à une action d'ouverture mais dont la force est supérieure à celle requise pour l'ouverture.
La portion parallélépipédique de la partie 19 présente une longueur approximativement égale à l'épaisseur 24 du fouillot. Deux rondelles 23a et 23b sont mises en butée contre le fouillot pour empêcher un déplacement transversal du carré.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, les deux parties 10 et 1 1 du carré sont assemblées l'une avec l'autre au moyen de deux rondelles juxtaposées 13 et 24. La partie 11 , émergeant de l'ouvrant 17, est filetée. Elle s'engage dans la partie 12 taraudée qui, elle, passe à travers l'ouvrant 17. La rondelle 24 est de type belleville, i.e. à profil conique, l'autre 13 étant plate. La rondelle plate 13 est positionnée du côté opposé au fouillot, en contact avec un décrochement de la partie émergeante 1 1 à l'endroit où celle-ci se prolonge par son filetage 12b. La rondelle 24 est placée de façon à ce que sa base présentant le plus grand diamètre soit en contact avec la rondelle plate 13 et sa base présentant le plus petit diamètre soit en contact avec le sommet de la partie taraudée 10 du carré.
En position normale, la béquille, du côté de l'ouvrant sécurisé par l'invention, est folle. D'ailleurs sur la figure 5, on remarque que la partie émergeante 1 1 du carré semble plus épaisse que la partie 10. En fait, elle a la même taille, mais la figure 5 vue de profil montre la partiel 1 dans un plan diagonal et non médian parce que, schématiquement, la béquille a basculé de 45°. Elle doit toutefois être maintenue à l'horizontale pour des questions d'esthétique. Le caractère fou signifie qu'une action classique sur cette béquille n'est pas transmise au mécanisme de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant, et donc n'ouvre pas l'ouvrant.
Pour ouvrir, il faut d'abord lever la béquille avec une grande force, puis la baisser normalement avec une force plus faible. Le levage a pour effet de visser le filetage 12b dans le taraudage 12a. On observe que, selon le côté de l'ouvrant à équiper, les pas du filetage 12b et du taraudage 12a doivent être directs ou inversés.
Pour revenir à la position normale, dans laquelle la béquille est folle, il faut continuer le mouvement d'ouverture au-delà du mouvement nécessaire à cette ouverture, et forcer (avec une grande force supérieure à la force faible) pour désolidariser, dévisser, les parties 10 et 11 du carré. La figure 6 représente schématiquement, une vue en coupe d'un exemple de réalisation d'un carré perfectionné selon l'invention.
Dans cet exemple, le ressort 16 de torsion est supprimé pour être remplacé par un mécanisme élastique décrit ci-après. En position normale, la béquille du côté sécurisé par l'invention est maintenue à l'horizontale par le mécanisme élastique.
La partie taraudée 10 présente, dans le prolongement du taraudage 12a, une perforation cylindrique 25 s'étendant axialement jusqu'à l'extrémité
26 opposée au taraudage 12a. Le mécanisme élastique comporte un ressort
27 à boudin, en appui d'un côté sur un bouchon 28. De l'autre côté, le ressort 27 est en appui contre une targette 29. L'ensemble est positionné dans la perforation 25. Le bouchon 28 présente un moletage 31 destiné à être serti dans la perforation 25. Plus précisément, une queue 33 de la targette 29 coulisse au sein du bouchon 28 et subit une pression exercée par le ressort 27. La targette 29 comporte, de l'autre côté de la queue 33, une tête triangulaire plate 34. La tête 34 est formée par un dièdre qui ceint un cylindre circulaire. L'arrête du cylindre forme une panne de tournevis. Cette panne s'engage dans un créneau 30 usiné dans une extrémité de la partie 11 filetée. Le profil en créneau est perpendiculaire à un diamètre de ce filetage 12b. La profondeur du créneau 30 se déploie selon ce diamètre. La panne épouse la forme du créneau lors d'un assemblage des deux parties 10 et 11 du carré. Une rotation quelconque de la béquille située du côté sécurisé fait pivoter la tête 34 de la targette 29 est la fait sortir du créneau 30. La béquille est maintenue à l'horizontale lorsque la targette 29 est enfoncée dans le créneau 30, que la partie 1 1 soit folle ou vissée.
La partie taraudée 10 est percée transversalement, à proximité de l'extrémité du taraudage 12a pour accueillir une goupille 32. A cet effet, la partie filetée 1 1 , voir aussi détail en coupe, se prolonge par une protubérance qui comporte un socle avec un entablement 35, un mât intermédiaire 36, et une enclume 37 dans laquelle est réalisé le créneau 30. A l'endroit du mât 36 la protubérance est plus étroite. Elle a la forme d'un cylindre circulaire. La goupille 32, engagée entre l'entablement 35 et l'enclume 37, est apte à empêcher les deux parties 10 et 1 1 du carré d'être dévissées complètement par un utilisateur, une fois que le carré est installé dans une poignée. On entend par proximité, une distance de l'ordre de quelques millimètres n'excédant pas deux centimètres.
Dans un exemple préféré de réalisation du carré selon l'invention, les différents éléments constituant le carré sont réalisés dans un matériau inoxydable de type Inox 331.
Un procédé de montage d'un carré selon l'invention comporte des étapes dans lesquelles, pas nécessairement dans cet ordre,
- on taraude la partie 10 du carré et on filète l'autre partie 1 1 ,
- on détermine le pas et la longueur du filetage 12b et du taraudage 12a de façon à ce que les faces longitudinales des deux parties 10 et 1 1 du carré soient coplanaires les unes par rapport aux autres, à cinq pour cent près, quand le contact entre les deux parties 10 et 11 est atteint,
- on perfore axialement la partie taraudée 10, dans le prolongement du taraudage 12a, jusqu'à atteindre l'extrémité 26 opposée au taraudage 12a,
- on intercale une rondelle belleville 24 et une rondelle plate 13 entre les deux parties 10 et 1 1 du carré, les deux rondelles étant juxtaposées de la même manière qu'à la figure 5,
- on assemble bout-à-bout les deux parties 10 et 1 1 du carré en les vissant jusqu'au contact,
- on positionne les deux parties 10 et 1 1 du carré dans un guide parallélépipédique, ou dans deux guides alignés,
- on introduit la targette 29 dans la perforation 25,
- on place le bouchon 28 à l'extrémité opposée au taraudage 12, le bouchon 28 présentant un moletage 31 ,
- on sertit le moletage 31 dans la perforation 25,
- on place le ressort 27,
- on perce transversalement la partie taraudée 10, à proximité du taraudage 12 et on y introduit la goupille 32.
Le fait que les faces longitudinales des deux parties 10 et 11 du carré soient coplanaires les unes par rapport aux autres, à cinq pour cent près, quand le contact entre les deux parties 10 et 1 1 est atteint, permet au technicien, qui introduit le carré dans le guide, de parfaire l'alignement des faces en n'exerçant qu'un infime mouvement de rotation d'une partie 10 du carré par rapport à l'autre 1 1.
Dans un exemple préféré de mise en œuvre du procédé selon l'invention, on carbonitrure les différents éléments constituant le carré.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Carré perfectionné (9) de poignée pour porte, fenêtre ou tout autre élément dit ouvrant, le carré
- coopérant avec un boîtier mécanique comportant un fouillot pour actionner un pêne qui commande un verrouillage ou un déverrouillage pour une fermeture ou une ouverture de l'ouvrant,
- coopérant avec au moins une béquille destinée à être actionnée par une main d'un utilisateur,
- traversant au moins en partie l'ouvrant et transférant une force audit boîtier,
- étant constitué de deux parties distinctes et aptes à coopérer l'une avec l'autre, l'une (1 1 ) étant filetée, l'autre (10) étant taraudée, caractérisé en ce que
- les deux parties sont assemblées par vissage avec au moins une rondelle (13) entre elles, et bloquées entre elles par friction de toutes les deux sur la rondelle,
- cette friction étant réalisée en tournant la béquille dans un sens (14) contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant,
- cette friction étant relâchée pour le déblocage par un mouvement rotatif de la béquille dans un sens (15) correspondant à une action d'ouverture, mais de façon à ce que la force de déblocage soit supérieure à celle requise pour l'ouverture, et s'exerce au-delà de l'ouverture.
2 - Carré perfectionné de poignée pour porte, fenêtre ou tout autre élément dit ouvrant, le carré
- coopérant avec un boîtier mécanique comportant un fouillot pour actionner un pêne qui commande un verrouillage ou un déverrouillage pour une fermeture ou une ouverture de l'ouvrant,
- coopérant avec au moins une béquille destinée à être actionnée par une main d'un utilisateur,
- traversant au moins en partie l'ouvrant et transférant une force audit boîtier,
- étant constitué de trois parties (18a ; 18b ; 19) distinctes et aptes à coopérer les unes avec les autres, deux étant taraudées, l'autre étant doublement filetée, caractérisé en ce que
- les trois parties sont assemblées par vissage avec deux rondelles (23a ; 23b) entre elles, et bloquées entre elles par friction de toutes les trois sur les rondelles,
- cette friction étant réalisée en tournant la béquille dans un sens (14) contraire à une action d'ouverture de l'ouvrant,
- cette friction étant relâchée pour le déblocage par un mouvement rotatif de la béquille dans un sens (15) correspondant à une action d'ouverture, mais de façon à ce que la force de déblocage soit supérieure à celle requise pour l'ouverture, et s'exerce au-delà de l'ouverture.
3 - Carré perfectionné de poignée selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le blocage des deux parties pour commander le déverrouillage de l'ouvrant demande une force et une psychomotricité supérieures à celles d'un jeune enfant.
4 - Carré perfectionné de poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une face de la rondelle est mise en butée contre le fouillot.
5 - Carré perfectionné de poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rondelle d'assemblage est élastique et de type rondelle belleville.
6 - Carré perfectionné de poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie comportant le taraudage (12a), présentant une longueur supérieure à la partie comportant le filetage (12b), coopère avec le fouillot.
7 - Carré perfectionné de poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le filetage est obtenu par usinage de la matière.
8 - Carré perfectionné de poignée selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le filetage est obtenu par vissage et par fixation thermique, ou mécanique, ou chimique d'une vis sans tête au sein de la partie la plus courte du carré.
9 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme élastique pour que la béquille reste en position horizontale lorsqu'elle n'est pas actionnée. 10 - Carré perfectionné de poignée selon la revendication 8 caractérisé en ce que le mécanisme élastique est un ressort de torsion (16) positionné au fond du taraudage et solidaire des deux parties.
1 1 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que ses caractéristiques mécaniques du matériau du carré sont les suivantes :
24 daN/mm2 < Re ≤ 100 daN/mm2 où Re est la résistance élastique du matériau.
12 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carré est réalisé dans un alliage d'aluminium faisant partie d'une série comprise entre 1000 et 7000.
13 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carré présente une section comprise entre 5 et 10 millimètres.
14 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pas de vis du filetage et du taraudage est calculé pour que la rotation de blocage finisse dans une position prédéterminée de la béquille.
15 - Carré perfectionné de poignée selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur du filetage et du taraudage représente au moins 5% de la longueur totale du carré, mais est inférieure à une épaisseur (17) de la porte.
16 - Carré selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rondelle belleville est juxtaposée avec une rondelle plate (24), du côté opposé au fouillot.
17 - Carré selon l'une des revendications 1 et 3 à 16, caractérisé en ce que la partie taraudée présente, dans le prolongement du taraudage, une perforation cylindrique (25) s'étendant axialement jusqu'à l'extrémité (26) opposée au taraudage.
18 - Carré selon l'une des revendications 9 et 10 à 17, caractérisé en ce que le mécanisme élastique est un ressort (27) à boudin, en appui d'un côté sur un bouchon (28) et de l'autre sur une targette (29), l'ensemble étant positionné dans la perforation et coopérant avec un créneau (30) de la partie filetée. 19 - Procédé de montage d'un carré selon l'une des revendications 1 et 3 à 18, dans lequel
- on taraude une partie du carré et on filète l'autre partie,
- on assemble bout-à-bout les deux parties du carré en les vissant jusqu'au contact, caractérisé en ce que
- on perfore axialement la partie taraudée, dans le prolongement du taraudage, jusqu'à atteindre l'extrémité opposée au taraudage,
- on détermine le pas et la longueur du filetage et du taraudage de façon à ce que les faces longitudinales des deux parties du carré soient coplanaires les unes par rapport aux autres, à cinq pour cent près, quand le contact est atteint,
- on intercale une rondelle entre les deux parties du carré,
- on positionne les deux parties du carré dans un guide parallélépipédique, ou dans deux guides alignés,
- on introduit la targette dans la perforation,
- on place le ressort,
- on place le bouchon à l'extrémité opposée au taraudage, le bouchon présentant un moletage (31 ),
- on sertit le moletage dans la perforation,
- on perce transversalement la partie taraudée, à proximité du taraudage et on y introduit une goupille (32).
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