EP2142289A2 - Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer - Google Patents

Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer

Info

Publication number
EP2142289A2
EP2142289A2 EP08748710A EP08748710A EP2142289A2 EP 2142289 A2 EP2142289 A2 EP 2142289A2 EP 08748710 A EP08748710 A EP 08748710A EP 08748710 A EP08748710 A EP 08748710A EP 2142289 A2 EP2142289 A2 EP 2142289A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
liquid
carbonator
pressure
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08748710A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Pasquale Spiegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2142289A2 publication Critical patent/EP2142289A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057—Carbonators
    • B67D1/0058—In-line carbonators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2363—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45241—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45242—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of fibres, steel wool or wood chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0857—Cooling arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/10—Pump mechanism
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00—Fermentation processes for beer
    • C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration

Definitions

  • the invention shows that a preferably in-line carbonator is attached to the outlet for liquid, preferably degassed beer, in order to carbonize preferably degassed beer, preferably with CO 2 .
  • the preferred pump is at least one motor-driven diaphragm pump, which is preferably self-priming. For application, any pump can be applied and the invention is not limited to the preferred diaphragm pump.
  • the preferred in-line carbonator used for beer carbonation is preferably a tee having at least one entry opportunity and at least one exit for liquids, preferably degassed liquids or fumigated liquids. Furthermore, at least one gas supply option is provided on the T - piece, as well as the at least one check valve is attached, and that there is at least one sieve - like way to secure the preferred bulk material, so that it does not flow out of the T - piece bulk - carbonator can.
  • the filled carbonator preferably with bulk material, has the advantage of flowing liquid to convert the liquid in a higher surface than the liquid had before flowing into the carbonator, since the preferred bulk material within the carbonator causes the surface within the carbonator to increase and by this measure preferably CO 2 in the liquid with the increased surface can connect and has taken place as Karbontechnischsvon and this carbonated liquid leaves the carbonator in the direction of preferred tapping point, preferably re-bound by lines with preferably CO 2 , but again with lesser Surface, as during the carbonation.
  • the surface of preferably liquid is increased so that before entry of the liquid, a so-called check valve is attached, this causes the liquid through the check valve in a higher Surface is converted within the carbonator and in conjunction with simultaneous inflow of preferably CO 2 into the carbonator a carbonation takes place.
  • the surface of the mixture of CO 2 and liquid the surface is reduced again and by this measure, the preferred CO 2 can no longer extremely release from the liquid. This is greatly enhanced if one keeps the inner cross section of the line after the carbonator so tight that one should only take into account that the desired flow rates or flow rate is not suppressed by the line and the choice of the cross section of this.
  • the fact that the carbonator is mounted on the pressure side of the pump has the advantage that it is possible, for example, to remove degassed beer from a non-pressurized container or from bag to box because the pump is preferably self-priming. For example, if one were to attach a carbonator with preferably bulk material in front of the priming pump, then due to the resistance of the carbonator there would be a very strong pressure drop within the pump, because there would be no additional pressure from the liquid coming from the for example bag in box container only With in part atmospheric pressure is sucked by the pump.
  • the preferred tapping process that at the tap further reduces the pressure drop that preferred carbonated beer tap only as a beer foam
  • this negative property can also by, for example, reducing the annular gap also be not regulated at the preferred compensator cock, because preferably positive displacement pumps are used, the pressure at the tap is increased, so would automatically lead the fluid pressure in the line, in the direction of the pump and inevitably in the direction of the upstream carbonator. At this moment, too little CO 2 would prefer to flow into the carbonator, since it happens that there can be a pressure equalization between the liquid and the gas and inevitably there is no satisfactory carbonization.
  • the pump may suck in sufficient liquid in combination with the atmospheric pressure without obstruction, preferably in the quantity withdrawn via the tapping process. It can be achieved by this aforementioned arrangement of the carbonator that CO 2 is preferably still present, for example, 0.7 bar pressure of the flowing liquid with open tap.
  • This pressure for example, is an ideal pressure to tap beer as foam-free as possible, without noticeably dropping the pressure within the lines from the pump via the carbonator, since the pump is preferably set via the pressure switch, that even the pressure with the system closed is not permissible maximum pressure exceeds.
  • Another advantage is that pumps with adjustable pressure switch guarantee that the line pressure remains stable within, because if the gas, preferably CO 2 , for example, the CO 2 impregnated by cold weather even better in the liquid, thereby inevitably creates a pressure drop within the Cables.
  • the pump will immediately respond to the pressure drop and start up, at which point newly carbonated fluid will be forced into the system stabilizing the desired pressure to the tap.
  • the stable pressure inside the pipes also guarantees that the liquid, which was preferably previously carbonized, can not degasify so much.
  • the fluid pressure is determined, as a further interpretation of the invention, for example, via the power supply such as a transformer, which has the possibility of a pump, the influence with different volts influences has on the pump performance such as that the pump at 9 volts, for example, a peak pressure, so peak pressure of 3 bar statically, but also achieve dynamic, and only because the voltage is increased and decreased on the pump motor, thereby the speed of the motor, raised or lowered. This keeps the pressures stable. Furthermore, the flow velocity can be varied by this measure. be with.
  • the advantage of this option is, as known, the line lengths and line cross-sections can influence what pressure is pending to the tapping point of Karbonator and the pump.
  • pressures will be used, for example, when bridging heights, such as when the fluid, carbonator and pump are stored in so-called refrigerated cellars and then at least one level has to be overcome, it is necessary to pressure To increase the pump as if the carbonator, the pump and the liquid is on a level, for example, properly tap beer.
  • Another advantage of the invention is that preferably degassed beer does not necessarily have to be precooled, because the aforementioned carbonator system from the interaction of the liquid, the pump, the carbonator, filled or unfilled, the lines to the tap, as the reaction time is included in support of the Karbonmaschinesvones, is so suitable that it can now be carbonized thanks to the invention, for example, with 30 degrees warm liquid. Because after the carbonization, the carbonated liquid is preferably cooled down to the desired tapping temperature, preferably with a through-flow cooler, or by means of so-called accompanying cooling. Even in the so-called cold storage or refrigerated cellar, the cooling down of the carbonated liquids can take place. Because the advantage of the warm carbonization is that you only have to postcool and thereby unbound CO 2 can be introduced into the liquid.
  • the further advantage of the invention is given by the fact that, for example, the liquid is not pre-cooled before it is carbonated.
  • the preferred CO 2 required for carbonization is preferably introduced via a bore or into the carbonator.
  • the bore of the feed into the carbonator must be chosen so that it does not necessarily require, via the CO 2 supply and preferably pressure gauge valve, the pressure of the gas only slightly above the pressure inside the carbonator during the dynamic pressure drop, during the tapping process and the inevitable carbonation, because if there is too high gas pressure, it can happen that too high a gas pressure displaces the liquid, or even an unintentional pressure increase within the carbonator leads and thereby could the carbonization is adversely affected and unnecessarily foams up the beer unnecessarily.
  • degassed beer with different degrees of degassing preferably CO 2 content always be well carbonated.
  • the degassed beer instead of 1 gram per liter, 3 grams per liter
  • the same required CO can be guaranteed 2 content in the finished product by the aforementioned carbonator
  • a continuous enrichment of CO 2 with preferably degassed beer is guaranteed via the bore or CO 2 nozzle and additionally guaranteed by the pressure setting of the pressure regulator, if the parameters between the tapped quantity and the delivery of the pump match. Because of different pressure influences of preferential bag in box supply is not to be assumed. This could only happen if the beer was not sufficiently degassed and temperature fluctuations caused the preferred CO 2 to expand into a bag in a box.
  • the aforesaid processes and carbonation processes can also be used to dissolve, for example, solids in conjunction with liquid thereby replacing the degassed beer and thereafter carbonized as a semi-finished product and being tapped as a finished product.
  • the same procedure can also be used with liquid substitutes that replace degassed beer.
  • a further embodiment of the invention is that liquids without preferential CO 2 content are carbonized to the aforementioned principle.
  • the disadvantage is that liquids can not be compressed.
  • the effect of preferred diaphragm pumps is that when the pump is supplied with liquid, or even sucks, and they continue to displace strong noise with a higher output pressure. Through the mechanical parts up to the drive motor of the pump, the strong noises can occur.
  • a further embodiment of the invention is that in addition to the preferably degassed beer, for example, Tequilla alcohol is added before the carbonation process and then it can be carbonated via at least one tapping point.
  • Tequilla alcohol is added before the carbonation process and then it can be carbonated via at least one tapping point.
  • Another design of the invention is to pull conventional draft beer, which has not been degassed, out of the cask by means of a pump, or to force it into the pump by a gas tapping.
  • the carbonated beer can flow through the pump into the preferred in-line carbonator and be enriched within the carbonator with additional CO 2 and this carbonated liquid is then pushed by the pump in the direction of tap and no longer by the loaded keg, which is conventional Pressed by gas pressure to the tap.
  • the benefit of post-carbonation is that the preferred beer tastes even fresher when recarbonized before being tapped.
  • Another advantage is also that the transport of the barrels a strong degassing takes place and this Nachkarbonmaschine has the advantage again to have the same CO 2 share as it has been bottled.
  • Another advantage is that the pump always ensures a constant line fluid pressure. This is not given by the kegging with gas. Also higher tapping speeds can be achieved thereby.
  • FIG. 1 shows a schematic sketch of a preferably in-line carbonator (4), pump (3) system which preferably supplies degassed beer from a storage package, preferably a bag-in-box (1) principle, with preferably degassed beer in order to deliver this liquid through the pump (FIG. 3) into the inline carbonator (4).
  • a storage package preferably a bag-in-box (1) principle
  • CO 2 is preferably fed into the inline carbonator (4) via the line (5) at the same moment.
  • the thus carbonated liquid is forced through the pump (3) in the conduit (6) and then flows into the cooling (7), where preferably carbonated beer is cooled.
  • the advantage of aftercooling is that unbound, preferably CO 2, is also bound by the cooling effect in the liquid.
  • line (6) and the aftercooling (7) are used to the line (8) that the time factor is used when the carbonated beer is taped through the tap or tapping point (9) the entire distance is also used as Karbonisierzeit is to bring unbound CO 2 in the liquid.
  • Line (2) is used to allow the preferred degassed beer to flow into the pump (3) or preferably by the pump (3) is sucked.
  • Figure 1 shows: an inline carbonator (4) without preferred bulk material (38) in the inline carbonator (4) via the check valve (20) generates a high surface within the inline carbonator (4) so preferably the CO 2 better in the liquid bring.
  • a continuous cooler (not shown pictorially) can be connected to pre-cooled preferably degassed beer before it flows into the pump (3) or is sucked (not shown pictorially).
  • FIG. 2 shows: a schematic sketch of a preferred diaphragm pump (3) which has its own pressure switch (33) which is connected to the motor (35) via cable (not shown pictorially) to give the motor (35) the pulse at pressure drop that the motor (35) start its operation and also if a certain Pressure - peak power is required to stop operation of the motor (35).
  • This can preferably be done on the possibility (34) by preferably the screw (38) rauswart the pressure switch is preferred earlier the signal to the motor (35) give the operation to set. If you turn the screw (34) further on, the motor (35) will only start to adjust the signal when there is a higher pressure increase.
  • the background of the invention vorzugtexer be considered that liquid preferably tap water flows into the component (13) but through the preferred check valve (20) gets a higher surface and at the same moment flows preferably CO 2 in the chamber (13) a vorzugtexer is fed via the nozzle (29) but the amount of the preferred CO 2 is less than the CO 2 then flows into the inline carbonator (4) because if, for example: the component (13) from, for example, a container (1) liquid flows in or is sucked by the pump (3) could be a too high amount or too high pressure of preferred CO 2 displace the liquid and there would be too little liquid the carbonator (4), supply.
  • the preferred field of application is that the component (13) preferably adds CO 2 to the liquid and then flows into the pump (3) so that the pump inside the chamber (32) does not develop so much noise before entering the in-line carbonator (4) the liquid mixed with preferential CO 2 can be compressed in contrast to non-enriched liquid and so the CO 2 acts like a shock absorber principle.
  • the pump can gentler give the not so strong pressure surges of the preferred diaphragm pump (3) further to the mechanical components of a complete motor (35) driven diaphragm pump (3).
  • the enriched liquid flows (30) into the chamber (32) and is at elevated pressure from the exit possibility (11) via the check valve (20) which is also used to the preferably no CO 2 in the chamber (32) or liquid back into the chamber (32) can flow.
  • CO 2 preferably flows into the inline carbonator.
  • the preferred bulk material (38) thus increases the surface area of the liquid high that the preferred CO 2 combines with the liquid before exiting into the conduit (6) also known as impregnation.
  • the securing of the bulk material (38) is preferred by sieve (31), made.
  • components (13) and (4) are simultaneously CO 2 supplied as the liquid begins to flow. In retirement, there is a pressure equalization in the complete system (not pictorially shown) and no further preferred CO 2 can flow into the components (13) (4).
  • the preferred inventive idea is that no further measures are to be applied to separately shut off the CO 2 .
  • the check valve (20) is also used to prevent the preferential half liquid in the lines (5) can penetrate.
  • the line (6) supplies the tapping point with preferentially carbonated liquid (not shown pictorially).
  • the line (16) supplies the distributor (27) with preferential CO 2 .
  • the pressure regulator (48) is supplied by a supply of preferably CO 2 .
  • the connection between them is the line (47).
  • the motor power (35) can be used variably by the power supply unit (37) that can be set (49).
  • the line (36) is the connection between the power supply (37) and motor (35).
  • the line (50) is the connection of the power supply of preferably 230 volts and is preferably lowered by the power supply (37) to 12 volts.
  • Figure 3 shows: a schematic sketch of the preferred degassed beer for example: Tequilla mixes alcohol before it is carbonated and tapped.
  • From preferred bag in box (1) is preferably degassed CO 2 by preferential suction of the pump (3) removed.
  • the liquid must preferably by the component (17), at the same moment via the line (18) and from the reservoir (19) vorzugtexer also by the pump (3) sucked vorzugtexer Tequilla alcohol, and these two different liquids mix in the component (17) before they enter the pump chamber (32), via the low pressure side (10).
  • the mixed beverage is forced through the pressure side (11) of the pump (3) into the preferred in-line carbonator (not shown).
  • the pressure switch (33) can be set variably via the setting possibility (34) so that the motor (35) can react and work when the pressure rises or falls.
  • the motor must also be modified in terms of power by the power supply unit (37) (fig. lent not shown).
  • the lines (2) are the connection to the pump (3).
  • FIG. 4 shows a schematic sketch of the fluid pressure: before entry into the conduit (24) from a fluid pressure regulator (22) and that the preferred non-return valve (25) is used to charge no fluid or gas into the main supply conduit (21). can flow back.
  • FIG. 5 shows a schematic sketch of preferably tap water through the pump (3) via the preferred suction side (10) with preferably the lowest possible liquid pressure from the main supply line, preferably suction and pressure increased on the pump side (11) into the line (44).
  • pushes and through the check valve (20) (not shown pictorially) in the preferred inline carbonator (4) further pushes in the direction of the line (45).
  • the carbonated liquid flows into a reduced conduit (42) which has the function of compressing this conduit (42) and thus fulfilling the same as, for example: a compensator cock.
  • This line compensator (42) is less expensive than a compensator tap (not shown in the figure) and can also guarantee the desired dispensing amount, regulated and continuous to the dispensing point.
  • valve (40) This can be achieved by adjusting the ideal cross-section and length of the pipe (42) to determine how high the desired flow rate should be as a function of the tap volume.
  • the purpose of the valve (40) is that the preferred carbonated liquid can be withdrawn via the outlet (41). The release of the liquid may be mechanical or manual (not shown). Via the line (5) preferably CO 2 flows into the nozzle (29) only when is tapped then because of the inline carbonator (4) the same amount is taken over the outlet (41) new carbonated liquid nachgelitz in the direction Valve (40) and only then does the pump (3) run.
  • the preferred sieves (31) are for bulk material (38).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to a carbonator (4), preferably an inline carbonator, mounted on the pressurised liquid outlet (11), preferably on the diaphragm pump (3) in order to carbonate degasified beer, preferably with CO2. The pump (3) is preferably driven by at least one 12 volt motor (35). The motor (35) is supplied with energy via the mains supply circuit (37). The energy supply can be variably routed to the motor (35) via the mains supply circuit (37) in various stages, influencing the speed of the motor (35) and the pump pressure of the pump (3). The pump (3) is also preferably a suction pump and can draw the liquid to be carbonated, preferably degasified beer, from a bag-in-box container.

Description

Membranpumpe zur Karbonisierung entgasten BieresDiaphragm pump for carbonation degas beer
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Die Erfindung zeigt: das ein bevorzugt Inline- Karbonator an der Druckaustrittsmöglichkeit für Flüssigkeit, bevorzugt entgastes Bier, angebracht ist, um bevorzugt entgastes Bier zu karbonisieren, bevorzugt mit CO2. Die bevorzugte Pumpe ist mindestens eine Motor angetriebene Membranpumpe, die bevorzugt selbst ansaugend ist. Zur Anwendung kann auch jede Pumpe angewandt werden und die Erfindung ist nicht auf die bevorzugte Membranpumpe beschränkt.The invention shows that a preferably in-line carbonator is attached to the outlet for liquid, preferably degassed beer, in order to carbonize preferably degassed beer, preferably with CO 2 . The preferred pump is at least one motor-driven diaphragm pump, which is preferably self-priming. For application, any pump can be applied and the invention is not limited to the preferred diaphragm pump.
Der bevorzugte Inline- Karbonator, der zur Bierkarbonisierung angewandt wird, ist bevorzugt ein T - Stück, das mindestens eine Eintrittsmöglichkeit hat, sowie mindestens eine Austrittsmöglichkeit für Flüssigkeiten, bevorzugt entgaste Flüssigkeiten oder begaste Flüssigkeiten. Als weiteres ist an dem T - Stück mindestens eine Gasseversorgungsmöglichkeit gegeben, sowie das mindestens ein Rückschlagventil angebracht wird, sowie dass es mindestens eine siebartige Möglichkeit gegeben ist, um das bevorzugte Schüttgut zu sichern, damit es nicht aus dem T - Stück Schüttgut - Karbonator ausströmen kann.The preferred in-line carbonator used for beer carbonation is preferably a tee having at least one entry opportunity and at least one exit for liquids, preferably degassed liquids or fumigated liquids. Furthermore, at least one gas supply option is provided on the T - piece, as well as the at least one check valve is attached, and that there is at least one sieve - like way to secure the preferred bulk material, so that it does not flow out of the T - piece bulk - carbonator can.
Der befüllte Karbonator, bevorzugt mit Schüttgut, hat den Vorteil bei einströmen von Flüssigkeit, die Flüssigkeit in einer höheren Oberfläche zu wandeln, als die Flüssigkeit vor dem einströmen in den Karbonator hatte, da das bevorzugte Schüttgut innerhalb des Karbonators bewirkt, die Oberfläche innerhalb des Karbonators zu erhöhen und durch diese Maßnahme bevorzugt CO2 in die Flüssigkeit mit der erhöhten Oberfläche sich verbinden kann und als Karbonisierungsprozess stattgefunden hat und diese karbonisierte Flüssigkeit verlässt den Karbonator in Richtung bevorzugt Zapfstelle, durch bevorzugt Leitungen wieder gebunden mit bevorzugt CO2, aber wieder mit geringerer Oberfläche, wie während der Karbonisierung.The filled carbonator, preferably with bulk material, has the advantage of flowing liquid to convert the liquid in a higher surface than the liquid had before flowing into the carbonator, since the preferred bulk material within the carbonator causes the surface within the carbonator to increase and by this measure preferably CO 2 in the liquid with the increased surface can connect and has taken place as Karbonisierungsprozess and this carbonated liquid leaves the carbonator in the direction of preferred tapping point, preferably re-bound by lines with preferably CO 2 , but again with lesser Surface, as during the carbonation.
Bei nicht befüllten Karbonatoren, wie Beispielsweise mit Schüttgut wird die Oberfläche von bevorzugt Flüssigkeit so erhöht, dass vor Eintrittsmöglichkeit der Flüssigkeit ein so genanntes Rückschlagventil angebracht wird, dieses bewirkt, dass die Flüssigkeit durch das Rückschlagventil in eine höhere Oberfläche gewandelt wird innerhalb des Karbonators und in Verbindung mit gleichzeitigem einströmen von bevorzugt CO2 in den Karbonator eine Karbonisierung stattfindet. Bei verlassen der karbonisierten Flüssigkeit, wird die Oberfläche von dem Gemisch CO2 und Flüssigkeit die Oberfläche wieder verringert und durch diese Maßnahme kann sich das bevorzugte CO2 auch nicht mehr extrem aus der Flüssigkeit entbinden. Dieses wird noch sehr verstärkt, wenn man den inneren Querschnitt der Leitung nach dem Karbonator so eng hält, dass man nur berücksichtigen sollte das die gewünschten Fliessmengen oder Fliessgeschwindigkeit nicht durch die Leitung und die Wahl des Querschnittes dieses unterdrückt.In unfilled carbonators, such as with bulk material, the surface of preferably liquid is increased so that before entry of the liquid, a so-called check valve is attached, this causes the liquid through the check valve in a higher Surface is converted within the carbonator and in conjunction with simultaneous inflow of preferably CO 2 into the carbonator a carbonation takes place. When leaving the carbonated liquid, the surface of the mixture of CO 2 and liquid the surface is reduced again and by this measure, the preferred CO 2 can no longer extremely release from the liquid. This is greatly enhanced if one keeps the inner cross section of the line after the carbonator so tight that one should only take into account that the desired flow rates or flow rate is not suppressed by the line and the choice of the cross section of this.
Das der Karbonator auf der Druckseite der Pumpe angebracht wird, hat den Vorteil, dass man zum Beispiel entgastes Bier aus einem nicht Druckbeaufschlagtem Behälter oder aus Bag in Box entnehmen kann, weil die Pumpe bevorzugt selbst ansaugend ist. Würde man zum Beispiel einen Karbonator befällt mit bevorzugt Schüttgut vor der ansaugenden Pumpe anbringen, so gebe es durch den Widerstand des Karbonators einen sehr starken Druckabfall innerhalb der Pumpe, weil keinen zusätzlichen Druck von der Flüssigkeit, die aus dem zum Beispiel Bag in Box Behälter nur mit zum Teil atmosphärischem Druck von der Pumpe angesaugt wird. Bricht auch zum Teil der Leitungsdruck für die karbonisierte Flüssigkeit so stark zusammen, beim bevorzugtem Zapfvorgang, dass an der Zapfstelle der Druckabfall noch mehr verstärkt, dass bevorzugt karbonisiertes Bier nur als Bierschaum zu zapfen wäre, diese negative Eigenschaft kann auch durch zum Beispiel Verringerung des Ringspaltes am bevorzugten Kompensatorhahn auch nicht reguliert werden, weil bevorzugt Verdrängerpumpen zum Einsatz kommen, wird der Druck am Hahn erhöht, so würde sich auch automatisch der Flüssigkeitsdruck in der Leitung, in Richtung der Pumpe und zwangsläufig in Richtung des Vorgeschalteten Karbonators fuhren. In diesem Moment würde auch nicht mehr genügend bevorzugt CO2 in den Karbonator strömen, da es wohl passiert, dass es ein Druckausgleich geben kann zwischen der Flüssigkeit und des Gases und zwangsläufig gibt es keine Zufriedenstellende Karbonisierung. Als weiteres wird es dazu kommen, dass die Pumpe abschaltet, weil bevorzugt Pumpen mit intrigiertem Druckschaltern oder externen Druckschaltern zur Anwendung kommen, danach den Zapfvorgang bei Druckanstieg die Pumpe abschaltet, und bei Druckabfall durch bevorzugt Zapfen anläuft und dadurch den Karbona- tor mit neuer Flüssigkeit versorgt. Natürlich kann man zwischen Bag in Box beispielsweise eine zusätzliche Pumpe intrigieren, die die Druckstabilität der erst genannten Pumpe unterstützt. Negativ daran ist das zusätzliche Kosten entstehen würden.The fact that the carbonator is mounted on the pressure side of the pump has the advantage that it is possible, for example, to remove degassed beer from a non-pressurized container or from bag to box because the pump is preferably self-priming. For example, if one were to attach a carbonator with preferably bulk material in front of the priming pump, then due to the resistance of the carbonator there would be a very strong pressure drop within the pump, because there would be no additional pressure from the liquid coming from the for example bag in box container only With in part atmospheric pressure is sucked by the pump. Partly breaks the line pressure for the carbonated liquid so strong together, the preferred tapping process that at the tap further reduces the pressure drop that preferred carbonated beer tap only as a beer foam, this negative property can also by, for example, reducing the annular gap also be not regulated at the preferred compensator cock, because preferably positive displacement pumps are used, the pressure at the tap is increased, so would automatically lead the fluid pressure in the line, in the direction of the pump and inevitably in the direction of the upstream carbonator. At this moment, too little CO 2 would prefer to flow into the carbonator, since it happens that there can be a pressure equalization between the liquid and the gas and inevitably there is no satisfactory carbonization. Furthermore, it will happen that the pump shuts off, because preferably pumps with intrigued pressure switches or external pressure switches are used, then the tapping process with pressure increase, the pump shuts off, and starts at pressure drop through preferred pin and thereby the Karbona- supplied with new fluid. Of course you can intrigue an additional pump between bag in box, for example, which supports the pressure stability of the former pump. On the negative side is the additional costs would arise.
Ist der Karbonator auf der Druckseite der Pumpe angebracht, kann die Pumpe ohne Hindernis in Verbindung mit dem atmosphärischen Druck genügend Flüssigkeit ansaugen, bevorzugt in der Menge, die über den ZapfVorgang entnommen wird. Man kann durch diese vorgenannte Anordnung des Karbonators erreichen, dass CO2 bevorzugt bei geöffnetem Zapfhahn noch Beispielsweise 0,7 bar Druck der fließenden Flüssigkeit ansteht. Dieser beispielsweise Druck ist ein idealer Druck, um möglichst Schaumfrei Bier zu zapfen, ohne das merklich der Druck innerhalb der Leitungen von der Pumpe über den Karbonator abfallen, da die Pumpe über den Druckschalter bevorzugt eingestellt ist, dass auch der Druck bei geschlossenem System nicht den zulässigen Höchstdruck übersteigt.If the carbonator is mounted on the discharge side of the pump, the pump may suck in sufficient liquid in combination with the atmospheric pressure without obstruction, preferably in the quantity withdrawn via the tapping process. It can be achieved by this aforementioned arrangement of the carbonator that CO 2 is preferably still present, for example, 0.7 bar pressure of the flowing liquid with open tap. This pressure, for example, is an ideal pressure to tap beer as foam-free as possible, without noticeably dropping the pressure within the lines from the pump via the carbonator, since the pump is preferably set via the pressure switch, that even the pressure with the system closed is not permissible maximum pressure exceeds.
Als weiterer Vorteil ist, dass Pumpen mit einstellbarem Druckschalter garantieren, dass der Leitungsdruck innerhalb stabil bleibt, weil wenn sich das Gas, bevorzugt CO2, zum Beispiel das CO2 durch Kälteeinflüsse noch besser in die Flüssigkeit imprägniert, dadurch entsteht zwangsläufig ein Druckabfall innerhalb der Leitungen. Die Pumpe wird sofort auf den Druckabfall reagieren und anlaufen und in diesem Moment wird neu karbonisierte Flüssigkeit in das System nachgedrückt und stabilisiert dadurch den gewünschten Druck bis zur Zapfstelle. Der stabile Druck innerhalb der Leitungen garantiert auch, dass die Flüssigkeit, die bevorzugt vorher karbonisiert wurde, nicht so stark entgasen kann.Another advantage is that pumps with adjustable pressure switch guarantee that the line pressure remains stable within, because if the gas, preferably CO 2 , for example, the CO 2 impregnated by cold weather even better in the liquid, thereby inevitably creates a pressure drop within the Cables. The pump will immediately respond to the pressure drop and start up, at which point newly carbonated fluid will be forced into the system stabilizing the desired pressure to the tap. The stable pressure inside the pipes also guarantees that the liquid, which was preferably previously carbonized, can not degasify so much.
Als weiteres ist zu beachten, dass nicht nur über den bevorzugten Druckschalter der Flüssigkeitsdruck bestimmt wird, als weitere Auslegung der Erfindung wird zum Beispiel über das Netzteil wie zum Beispiel ein Trafo, der die Möglichkeit hat bevorzugt eine Pumpe, die mit verschiedenen Voltzahlen Ein- fluss hat auf die Pumpenleistung wie Beispielsweise, dass die Pumpe bei 9 Volt beispielsweise einen Höchstdruck, also Spitzendruck von 3 bar statisch, aber auch dynamisch erreichen kann, und nur weil die Voltzahl erhöht und gesenkt wird an dem Pumpenmotor, wird dadurch die Drehzahl des Motors, erhöht oder gesenkt. Dadurch werden die Drücke stabil gehalten. Als weiteres kann durch diese Maßnahme die Fliessgeschwindigkeit varia- bei sein. Der Vorteil dieser Möglichkeit ist, wie bekannter Weise die Leitungslängen und Leitungsquerschnitte Einfluss haben können welcher Druck bis zur Zapfstelle von Karbonator und der Pumpe ansteht. Als weiteres werden auch unterschiedliche Drücke zur Anwendung kommen, wenn zum Beispiel Höhen überbrückt werden, wie zum Beispiel, wenn die Flüssigkeit, der Karbonator und die Pumpe in so genannten Kühlkeller gelagert wird und dann mindestens eine Etage überwunden werden muss, ist es nötig den Druck der Pumpe zu erhöhen, als wenn der Karbonator, die Pumpe und die Flüssigkeit auf einer ebene ist, um einwandfrei zum Beispiel Bier zu zapfen.Furthermore, it should be noted that not only the preferred pressure switch, the fluid pressure is determined, as a further interpretation of the invention, for example, via the power supply such as a transformer, which has the possibility of a pump, the influence with different volts influences has on the pump performance such as that the pump at 9 volts, for example, a peak pressure, so peak pressure of 3 bar statically, but also achieve dynamic, and only because the voltage is increased and decreased on the pump motor, thereby the speed of the motor, raised or lowered. This keeps the pressures stable. Furthermore, the flow velocity can be varied by this measure. be with. The advantage of this option is, as known, the line lengths and line cross-sections can influence what pressure is pending to the tapping point of Karbonator and the pump. Further, different pressures will be used, for example, when bridging heights, such as when the fluid, carbonator and pump are stored in so-called refrigerated cellars and then at least one level has to be overcome, it is necessary to pressure To increase the pump as if the carbonator, the pump and the liquid is on a level, for example, properly tap beer.
Als weiterer Vorteil dank der Erfindung ist, dass bevorzugt entgastes Bier nicht notwendiger Weise vorgekühlt sein muss, denn das vorgenannte Karbonatorsystem aus dem Zusammenspiel der Flüssigkeit, der Pumpe, des Karbonators, befullt oder un- befullt, der Leitungen bis zur Zapfstelle, die als Reaktionszeit zur Unterstützung des Karbonisierungsprozesses mit einbezogen wird, ist so geeignet, dass es jetzt Dank der Erfindung auch beispielsweise mit 30 Grad warme Flüssigkeit karbonisiert werden kann. Denn nach der Karbonisierung wird bevorzugt die karbonisierte Flüssigkeit auf die gewünschte Zapftemperatur heruntergekühlt, bevorzugt mit einem Durchlaufkühler, oder durch so genannte Begleitkühlungen. Selbst in den so genannten Kühlzellen oder Kühlkeller kann das runterkühlen der karbonisierten Flüssigkeiten stattfinden. Denn der Vorteil bei der Warmkarbonisierung ist, dass man nur nachkühlen muss und sich dadurch nicht gebundenes CO2 in die Flüssigkeit einbringen lässt. Der weitere Vorteil an der Erfindung ist dadurch gegeben das beispielsweise die Flüssigkeit nicht vorgekühlt wird, bevor sie karbonisiert wird.Another advantage of the invention is that preferably degassed beer does not necessarily have to be precooled, because the aforementioned carbonator system from the interaction of the liquid, the pump, the carbonator, filled or unfilled, the lines to the tap, as the reaction time is included in support of the Karbonisierungsprozesses, is so suitable that it can now be carbonized thanks to the invention, for example, with 30 degrees warm liquid. Because after the carbonization, the carbonated liquid is preferably cooled down to the desired tapping temperature, preferably with a through-flow cooler, or by means of so-called accompanying cooling. Even in the so-called cold storage or refrigerated cellar, the cooling down of the carbonated liquids can take place. Because the advantage of the warm carbonization is that you only have to postcool and thereby unbound CO 2 can be introduced into the liquid. The further advantage of the invention is given by the fact that, for example, the liquid is not pre-cooled before it is carbonated.
Das bevorzugte CO2, das zur Karbonisierung benötigt wird, wird bevorzugt über eine Bohrung oder auch in den Karbonator einge- düst . Es muss aber die Bohrung der Einspeisung in den Karbonator so gewählt werden, dass es nicht notwendiger Weise nötig macht, über die CO2 Versorgung und bevorzugt Druckmanometerventil, den Druck des Gases nur geringfügig übersteigt, gegenüber dem Druck innerhalb des Karbonators während des dynamischen Druckabfall, während des Zapfvorganges und der zwangsläufigen Karbonisierung, denn wenn ein zu hoher Gasedruck ansteht kann es Passieren, dass ein zu hoher Gasedruck die Flüssigkeit verdrängt, oder aber auch ein nicht gewollten Druckanstieg innerhalb des Karbonators führt und dadurch könnte auch die Karbonisierung negativ beeinflusst werden und beim zapfen das Bier unnötiger Weise stark aufschäumen.The preferred CO 2 required for carbonization is preferably introduced via a bore or into the carbonator. However, the bore of the feed into the carbonator must be chosen so that it does not necessarily require, via the CO 2 supply and preferably pressure gauge valve, the pressure of the gas only slightly above the pressure inside the carbonator during the dynamic pressure drop, during the tapping process and the inevitable carbonation, because if there is too high gas pressure, it can happen that too high a gas pressure displaces the liquid, or even an unintentional pressure increase within the carbonator leads and thereby could the carbonization is adversely affected and unnecessarily foams up the beer unnecessarily.
Auch Dank der Erfindung kann zum Beispiel entgastes Bier, mit verschiedenen Entgasungsgraden bevorzugt CO2 Anteil immer gut karbonisiert werden. Beispielsweise, wenn' das entgaste Bier anstatt 1 Gramm pro Liter, 3 Gramm pro Liter hat, kann durch das vorgenannte Karbonatorprinzip immer der gleiche benötigte CO2 Anteil im fertigen Produkt garantiert werden, da beim Zapfvorgang die überflüssige Menge an CO2 über den Hahn entgast, aber das Bier nicht aufschäumt beim zapfen. Eine kontinuierliche CO2 Anreicherung bei bevorzugt entgastem Bier, wird über die Bohrung oder CO2 Düse so garantiert und über die Druckeinstellung des Druckreglers zusätzlich garantiert, wenn die Parameter zwischen der gezapften Menge und die Nachförderung von der Pumpe übereinstimmen. Denn von unterschiedlichen Druckeinflüssen von bevorzugt Bag in Box Versorgung ist nicht auszugehen. Das könnte nur passieren, wenn das Bier nicht ausreichend entgast wurde und durch Temperaturschwankungen das bevorzugt CO2 sich in Bag in Box Vorrat ausdehnt .Also thanks to the invention, for example, degassed beer, with different degrees of degassing preferably CO 2 content always be well carbonated. For example, if 'has the degassed beer instead of 1 gram per liter, 3 grams per liter, the same required CO can be guaranteed 2 content in the finished product by the aforementioned carbonator However, since the excess amount of degassed during the dispensing operation to CO 2 via the tap but the beer does not foam when tap. A continuous enrichment of CO 2 with preferably degassed beer is guaranteed via the bore or CO 2 nozzle and additionally guaranteed by the pressure setting of the pressure regulator, if the parameters between the tapped quantity and the delivery of the pump match. Because of different pressure influences of preferential bag in box supply is not to be assumed. This could only happen if the beer was not sufficiently degassed and temperature fluctuations caused the preferred CO 2 to expand into a bag in a box.
Die vorgenannten Verfahren und Karbonisierungsprozesse können auch angewandt werden, um Beispielsweise feste Stoffe in Verbindung mit Flüssigkeit aufzulösen und dadurch das entgaste Bier zu ersetzen und danach als halbfertiges Produkt karbonisiert wird und als fertiges Produkt gezapft wird. Man kann das gleiche Verfahren auch mit flüssigen Ersatzstoffen, die entgastes Bier ersetzen, zur Anwendung bringen.The aforesaid processes and carbonation processes can also be used to dissolve, for example, solids in conjunction with liquid thereby replacing the degassed beer and thereafter carbonized as a semi-finished product and being tapped as a finished product. The same procedure can also be used with liquid substitutes that replace degassed beer.
Eine weitere Auslegung der Erfindung ist, dass Flüssigkeiten ohne bevorzugt CO2 Anteil auf den vorgenannten Prinzip karbonisiert werden. Der Nachteil ist, dass sich Flüssigkeiten nicht verdichten lassen. Auswirkung bei bevorzugt Membranpumpen ist, dass wenn die Pumpe mit Flüssigkeit versorgt wird, oder selbst ansaugt, und sie mit einem höheren Ausgangsdruck weiter verdrängt starke Geräusche auftreten. Durch die mechanischen Teile bis hin zum Antriebsmotor der Pumpe können die starken Geräusche auftreten. Um dieses stark zu unterdrücken, ist es erfinderisch so gelöst, dass vor der Ansaugseite der Pumpe bevorzugt eine Einspeisungsmöglichkeit für Flüssigkeiten und bevorzugt CO2, angebracht ist, um vor der Karbonisierung ein Anteil von CO2 von der Pumpe bevorzugt mit angesaugt wird, dadurch werden die Geräusche der Pumpe sehr stark gesenkt und es tritt eine sehr gute und gegenüber der Pumpe schonender Betrieb ein, denn das zusätzliche CO2, das in den Pumpenkörper eingespeist wird, vor der Karbonisierung, wirkt wie ein Stoßdämpfer, denn jetzt lässt sich die Flüssigkeit anteilsmäßig am CO2 Gehalt in der Flüssigkeit verdichten und dadurch wird der Geräuschpegel sehr gesenkt von der Pumpe. Vorzugshalber sollte man die gleiche CO2 Versorgung, wie für den Karbonator anwenden und bei der Einspeisung von dem CO2 in den Karbonator berücksichtigen, das vor dem Karbonator eingespeiste CO2 zur Ge- räuschdämmung der Pumpe das dieser Anteil von CO2 auch zur Karbonisierung genutzt wird. Der bevorzugte CO2 Druck muss so runter reduziert werden, dass das CO2 zur Geräuschdämmung nicht bevorzugt in den Bag in Box drückt oder die Flüssigkeit verdrängt. 15. Eine weitere Auslegung der Erfindung ist das man zusätzlich dem bevorzugt entgastem Bier noch zum Beispiel Tequilla Alkohol vor dem Karbonisierungsprozess zugibt und danach es über mindestens einer Zapfstelle karbonisiert zu entnehmen. Eine weitere Auslegung der Erfindung ist, dass man herkömmliches Fassbier, was nicht entgast wurde, mit Hilfe einer Pumpe aus dem Fass zu ziehen, oder durch eine Fassbeaufschlagung mit Gas in die Pumpe zu drücken. So kann über die Pumpe das karbonisierte Bier in den bevorzugten Inline- Karbonator strömen und innerhalb des Karbonators mit zusätzlichen CO2 angereichert werden und diese karbonisierte Flüssigkeit wird dann von der Pumpe in Richtung Zapfstelle gedrückt und nicht mehr von den Beaufschlagtem Fass, das es herkömmlicher Weise durch Gasdruck zur Zapfstelle drückt. Der Vorteil der Nachkarbonisierung ist, dass das bevorzugte Bier noch frischer schmeckt, wenn es bevor es gezapft wird Nachkarbonisiert wird.A further embodiment of the invention is that liquids without preferential CO 2 content are carbonized to the aforementioned principle. The disadvantage is that liquids can not be compressed. The effect of preferred diaphragm pumps is that when the pump is supplied with liquid, or even sucks, and they continue to displace strong noise with a higher output pressure. Through the mechanical parts up to the drive motor of the pump, the strong noises can occur. In order to strongly suppress this, it is inventively solved so that before the suction side of the pump preferably a feed option for liquids and preferably CO 2 , is mounted to before the carbonization, a proportion of CO 2 is preferably sucked by the pump with, thereby the noise of the pump very much lowered and There is a very good and compared to the pump gentle operation, because the additional CO 2 , which is fed into the pump body, before the carbonization, acts like a shock absorber, because now the liquid can be proportional to the CO 2 content in the liquid compact and thereby the noise level is lowered very much by the pump. For the sake of preference one should use the same CO 2 supply as for the carbonator and take into account the CO 2 feed into the carbonator, the CO 2 fed in front of the carbonator to dampen the noise of the pump, which also uses this CO 2 fraction for carbonation becomes. The preferred CO 2 pressure must be reduced so that the CO 2 for noise reduction is not preferred in the bag in box pushes or displaces the liquid. 15. A further embodiment of the invention is that in addition to the preferably degassed beer, for example, Tequilla alcohol is added before the carbonation process and then it can be carbonated via at least one tapping point. Another design of the invention is to pull conventional draft beer, which has not been degassed, out of the cask by means of a pump, or to force it into the pump by a gas tapping. Thus, the carbonated beer can flow through the pump into the preferred in-line carbonator and be enriched within the carbonator with additional CO 2 and this carbonated liquid is then pushed by the pump in the direction of tap and no longer by the loaded keg, which is conventional Pressed by gas pressure to the tap. The benefit of post-carbonation is that the preferred beer tastes even fresher when recarbonized before being tapped.
Ein weiterer Vorteil ist auch das auf den Transport der Fässer eine starke Entgasung stattfindet und diese Nachkarbonisierung den Vorteil hat wieder den gleichen CO2 Anteil zu haben wie es abgefüllt worden ist.Another advantage is also that the transport of the barrels a strong degassing takes place and this Nachkarbonisierung has the advantage again to have the same CO 2 share as it has been bottled.
Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Pumpe immer ein gleich bleibender Leitungsflüssigkeitsdruck gewährleistet ist. Dieses ist nicht durch die Fassbeaufschlagung mit Gas, gegeben. Auch können höhere Zapfgeschwindigkeiten dadurch erreicht werden.Another advantage is that the pump always ensures a constant line fluid pressure. This is not given by the kegging with gas. Also higher tapping speeds can be achieved thereby.
Figurenbesehreibung Figur 1 zeigt: eine schematische Skizze eines bevorzugt Inlinekarbonators (4), Pumpen (3) Systems, das bevorzugt entgastes Bier aus einer Vorratsverpackung, bevorzugt Bag in Box (1) Prinzip mit bevorzugt entgastem Bier versorgt wird, um diese Flüssigkeit durch die Pumpe (3) in den Inlinekarbonator (4) zu drücken. Wenn das entgaste Bier den Inlinekarbonator (4) durchströmt, wird im gleichen Moment über die Leitung (5) bevorzugt CO2 in den Inlinekarbonator (4) eingespeist. Die so karbonisierte Flüssigkeit wird durch die Pumpe (3) in die Leitung (6) gedrückt und strömt dann in die Kühlung (7), wo bevorzugt karbonisiertes Bier gekühlt wird. Der Vorteil der Nachkühlung ist, dass nicht gebundenes bevorzugt CO2 auch durch den Kühlein- fluss in der Flüssigkeit gebunden wird.Figurenbesehreibung FIG. 1 shows a schematic sketch of a preferably in-line carbonator (4), pump (3) system which preferably supplies degassed beer from a storage package, preferably a bag-in-box (1) principle, with preferably degassed beer in order to deliver this liquid through the pump (FIG. 3) into the inline carbonator (4). When the degassed beer flows through the in-line carbonator (4), CO 2 is preferably fed into the inline carbonator (4) via the line (5) at the same moment. The thus carbonated liquid is forced through the pump (3) in the conduit (6) and then flows into the cooling (7), where preferably carbonated beer is cooled. The advantage of aftercooling is that unbound, preferably CO 2, is also bound by the cooling effect in the liquid.
Des Weiteren werden die Leitung (6) und die Nachkühlung (7) dazu genutzt einbezogen der Leitung (8) das der Faktor Zeit dazu genutzt wird wenn das karbonisierte Bier über den Hahn oder Zapfstelle (9) gezapft wird die gesamte Wegstrecke auch als Karbonisierzeit angewandt wird um nicht gebundenes CO2 in die Flüssigkeit einzubringen. Leitung (2) wird dazu genutzt das bevorzugt entgaste Bier in die Pumpe (3) einströmen zu lassen oder bevorzugt von der Pumpe (3) angesaugt wird. Figur 1 zeigt: einen Inline-Karbonator (4) ohne bevorzugt Schüttgut (38) bei den Inline-Karbonator (4) wird über das Rückschlagventil (20) eine hohe Oberfläche erzeugt innerhalb des Inline- Karbonators (4) so das sich bevorzugt CO2 besser in die Flüssigkeit einbringen lässt. Auch kann an der Leitung (2) bevorzugt ein Durchlaufkühler (bildlich nicht dargestellt) angeschlossen werden um bevorzugt entgastes Bier vorzukühlen bevor es in die Pumpe (3) einströmt oder angesaugt wird (bildlich nicht dargestellt) .Furthermore, the line (6) and the aftercooling (7) are used to the line (8) that the time factor is used when the carbonated beer is taped through the tap or tapping point (9) the entire distance is also used as Karbonisierzeit is to bring unbound CO 2 in the liquid. Line (2) is used to allow the preferred degassed beer to flow into the pump (3) or preferably by the pump (3) is sucked. Figure 1 shows: an inline carbonator (4) without preferred bulk material (38) in the inline carbonator (4) via the check valve (20) generates a high surface within the inline carbonator (4) so preferably the CO 2 better in the liquid bring. Also, on the line (2) preferably a continuous cooler (not shown pictorially) can be connected to pre-cooled preferably degassed beer before it flows into the pump (3) or is sucked (not shown pictorially).
Figur 2 zeigt: eine schematische Skizze von einer bevorzugten Membranpumpe (3) die über einen eigenen Druckschalter (33) verfügt der mit dem Motor (35) über Kabel (bildlich nicht dargestellt) verbunden ist um bei Druckabfall den Motor (35) den Impuls gibt das der Motor (35) sein Betrieb aufnehmen und ebenfalls wenn eine bestimmte Druck - Spitzenleistung ansteht den Betrieb des Motors (35) einzustellen. Dieses kann bevorzugt über die Möglichkeit (34) vollzogen werden indem man bevorzugt die Schraube (38) rausdreht wird der Druckschalter bevorzugt früher das Signal an den Motor (35) geben den Betrieb, einzustellen. Dreht man die Schraube (34) weiter rein bekommt der Motor (35) das Signal erst bei höherem Druckanstieg den Betrieb, einzustellen. Den Leistungsdruck zu variieren kann auch über das Netzteil (37) stattfinden indem man an der Einstellmöglichkeit (49) die Volt und bevorzugte Amperezahl verstellt so das der Motor (35) mehr oder weniger Energie bekommt und zwangsläufig eine höhere Motordrehzahl oder eine niedrigere Drehzahl macht. Bei Figur 2 ist der Hintergrund der Erfindung vorzugshalber anzusehen das Flüssigkeit bevorzugt Leitungswasser in das Bauteil (13) einströmt aber durch das bevorzugte Rückschlagventil (20) eine höhere Oberfläche bekommt und im gleichen Moment strömt bevorzugt CO2 in die Kammer (13) ein das vorzugshalber über die Düse (29) eingespeist wird doch ist die Menge des bevorzugten CO2 geringer wie das CO2 das danach in den Inline-Karbonator (4) einströmt denn wenn zum Beispiel: das Bauteil (13) aus beispielsweise einen Behälter (1) Flüssigkeit einströmt oder von der Pumpe (3) angesaugt wird könnte eine zu hohe Menge oder zu hohen Druck von bevorzugten CO2 die Flüssigkeit verdrängen und es würde zu wenig Flüssigkeit den Karbonator (4), versorgen. Das bevorzugte Anwendungsgebiet besteht darin dass das Bauteil (13) die Flüssigkeit mit vorzugshalber CO2 versetzt um dann in die Pumpe (3) einströmt damit die Pumpe innerhalb der Kammer (32) nicht so starke Geräusche entwickelt, vor dem Eintritt in den Inline-Karbonator (4) den Flüssigkeit versetzt mit vorzugshalber CO2 lässt sich im Gegensatz zu nicht angereicherter Flüssigkeit verdichten und so wirkt das CO2 wie ein Stossdämpferprinzip. Die Pumpe kann schonender die nicht mehr so starke Druckschläge der bevorzugten Membranpumpe ( 3 ) weiter an die mechanischen Bauteile einer kompletten Motor (35) getriebenen Membranpumpe (3) geben. Die angereicherte Flüssigkeit strömt (30) in die Kammer (32) und wird mit erhöhtem Druck aus der Austrittsmöglichkeit (11) über das Rückschlagventil (20) das auch dazu genutzt wird das kein bevorzugt CO2 in die Kammer (32) oder Flüssigkeit, zurück in die Kammer (32) fließen kann. In dem Moment wo die Flüssigkeit durch die Pumpe (3) in den Inline-Karbonator gedrückt wird strömt bevorzugt CO2 in den Inline-Karbonator, ein. Das bevorzugte Schüttgut (38) erhöht die Oberfläche der Flüssigkeit so hoch dass das bevorzugte CO2 sich mit der Flüssigkeit vor Austritt in die Leitung (6) verbindet auch als Imprägnierung bekannt. Die Sicherung des Schüttguts (38) wird vorzugshalber durch Sieb (31), vorgenommen . Über den bevorzugten CO2 Verteiler, werden die Bauteile (13) und (4) gleichzeitig mit CO2 versorgt wenn die Flüssigkeit anfängt zu fließen. Im Ruhestand gibt es im kompletten System (bildlich nicht dargestellt) einen Druckausgleich und es kann kein weiteres bevorzugt CO2 in die Bauteile (13) (4) einströmen. Der bevorzugte erfinderische Gedanke besteht darin das keine weiteren Maßnahmen mehr anzuwenden sind um gesondert das CO2, abzusperren. Das Rückschlagventil (20) wird auch dazu genutzt um es zu verhindern das vorzugshalber Flüssigkeit in die Leitungen (5) eindringen kann. Die Leitung (6) versorgt die Zapfstelle mit vorzugshalber karbonisierter Flüssigkeit (bildlich nicht dargestellt) . Die Leitung (16) versorgt den Verteiler (27) mit vorzugshalber CO2. Der Druckregler (48) wird durch ein Vorrat an bevorzugt CO2 versorgt. Die Verbindung dazwischen ist die Leitung (47). Die Motorleistung (35) ist von dem Netzteil (37) das einstellbar ist (49) variabel anzuwenden. Die Leitung (36) ist die Verbindung zwischen Netzteil (37) und Motor (35) . Die Leitung (50) ist die Verbindung der Energieversorgung von vorzugshalber 230 Volt und wird durch das Netzteil (37) bevorzugt auf 12 Volt gesenkt.Figure 2 shows: a schematic sketch of a preferred diaphragm pump (3) which has its own pressure switch (33) which is connected to the motor (35) via cable (not shown pictorially) to give the motor (35) the pulse at pressure drop that the motor (35) start its operation and also if a certain Pressure - peak power is required to stop operation of the motor (35). This can preferably be done on the possibility (34) by preferably the screw (38) rausdreht the pressure switch is preferred earlier the signal to the motor (35) give the operation to set. If you turn the screw (34) further on, the motor (35) will only start to adjust the signal when there is a higher pressure increase. To vary the power pressure can also take place on the power supply (37) by adjusting the setting (49) the volts and preferred amperage so that the motor (35) gets more or less energy and inevitably makes a higher engine speed or a lower speed. In Figure 2, the background of the invention vorzugshalber be considered that liquid preferably tap water flows into the component (13) but through the preferred check valve (20) gets a higher surface and at the same moment flows preferably CO 2 in the chamber (13) a vorzugshalber is fed via the nozzle (29) but the amount of the preferred CO 2 is less than the CO 2 then flows into the inline carbonator (4) because if, for example: the component (13) from, for example, a container (1) liquid flows in or is sucked by the pump (3) could be a too high amount or too high pressure of preferred CO 2 displace the liquid and there would be too little liquid the carbonator (4), supply. The preferred field of application is that the component (13) preferably adds CO 2 to the liquid and then flows into the pump (3) so that the pump inside the chamber (32) does not develop so much noise before entering the in-line carbonator (4) the liquid mixed with preferential CO 2 can be compressed in contrast to non-enriched liquid and so the CO 2 acts like a shock absorber principle. The pump can gentler give the not so strong pressure surges of the preferred diaphragm pump (3) further to the mechanical components of a complete motor (35) driven diaphragm pump (3). The enriched liquid flows (30) into the chamber (32) and is at elevated pressure from the exit possibility (11) via the check valve (20) which is also used to the preferably no CO 2 in the chamber (32) or liquid back into the chamber (32) can flow. At the moment when the liquid is forced through the pump (3) into the inline carbonator, CO 2 preferably flows into the inline carbonator. The preferred bulk material (38) thus increases the surface area of the liquid high that the preferred CO 2 combines with the liquid before exiting into the conduit (6) also known as impregnation. The securing of the bulk material (38) is preferred by sieve (31), made. Through the preferred CO 2 distributor, components (13) and (4) are simultaneously CO 2 supplied as the liquid begins to flow. In retirement, there is a pressure equalization in the complete system (not pictorially shown) and no further preferred CO 2 can flow into the components (13) (4). The preferred inventive idea is that no further measures are to be applied to separately shut off the CO 2 . The check valve (20) is also used to prevent the preferential half liquid in the lines (5) can penetrate. The line (6) supplies the tapping point with preferentially carbonated liquid (not shown pictorially). The line (16) supplies the distributor (27) with preferential CO 2 . The pressure regulator (48) is supplied by a supply of preferably CO 2 . The connection between them is the line (47). The motor power (35) can be used variably by the power supply unit (37) that can be set (49). The line (36) is the connection between the power supply (37) and motor (35). The line (50) is the connection of the power supply of preferably 230 volts and is preferably lowered by the power supply (37) to 12 volts.
Figur 3 zeigt: eine schematische Skizze das man bevorzugten entgasten Bier zum Beispiel: Tequilla Alkohol zumischt bevor es karbonisiert wird und gezapft wird. Aus bevorzugten Bag in Box (1) wird bevorzugt entgastes CO2 durch vorzugshalber ansaugen der Pumpe (3), entnommen. Die Flüssigkeit muss vorzugshalber durch das Bauteil (17), im gleichen Moment wird über die Leitung (18) und aus dem Vorratsbehälter (19) vorzugshalber auch von der Pumpe (3), angesaugt vorzugshalber Tequilla Alkohol, und diese beiden unterschiedlichen Flüssigkeiten mischen sich in dem Bauteil (17), bevor sie in die Pumpenkammer (32), gelangen über die Niederdruckseite (10) . Das gemischte Getränk wird durch die Druckseite (11) der Pumpe (3) in bevorzugten Inline -Karbonator gedrückt (bildlich nicht dargestellt) . Der Druckschalter (33) kann über die Einstellungsmöglichkeit (34) variabel eingestellt werden so das der Motor (35) bei Druckanstieg oder Druckabfall reagieren und arbeiten kann. Auch ist der Motor durch das Netzteil (37) leistungsmäßig zu verändern (bild- lieh nicht dargestellt) . Die Leitungen (2) sind die Verbindung zur Pumpe (3) .Figure 3 shows: a schematic sketch of the preferred degassed beer for example: Tequilla mixes alcohol before it is carbonated and tapped. From preferred bag in box (1) is preferably degassed CO 2 by preferential suction of the pump (3) removed. The liquid must preferably by the component (17), at the same moment via the line (18) and from the reservoir (19) vorzugshalber also by the pump (3) sucked vorzugshalber Tequilla alcohol, and these two different liquids mix in the component (17) before they enter the pump chamber (32), via the low pressure side (10). The mixed beverage is forced through the pressure side (11) of the pump (3) into the preferred in-line carbonator (not shown). The pressure switch (33) can be set variably via the setting possibility (34) so that the motor (35) can react and work when the pressure rises or falls. The motor must also be modified in terms of power by the power supply unit (37) (fig. lent not shown). The lines (2) are the connection to the pump (3).
Figur 4 zeigt: eine schematische Skizze das der Flüssigkeitsdruck: vor Eintritt in die Leitung (24) von einem Flüssigkeitsdruckregler (22) reduziert wird und dass das bevorzugte Rückschlagventil (25) dazu eingesetzt wird das keine Flüssigkeit oder Gas, in die Hauptversorgungsleitung (21) zurück fließen kann.FIG. 4 shows a schematic sketch of the fluid pressure: before entry into the conduit (24) from a fluid pressure regulator (22) and that the preferred non-return valve (25) is used to charge no fluid or gas into the main supply conduit (21). can flow back.
Figur 5 zeigt: eine schematische Skizze das durch die Pumpe (3) über die bevorzugte Ansaugseite (10) vorzugshalber Leitungswasser mit vorzugshalber den möglichst niedrigsten Flüssigkeitsdruck aus der Hauptversorgungsleitung, bevorzugt saugt und Druck erhöht auf der Pumpenseite (11) in die Leitung (44) drückt und durch das Rückschlagventil (20) (bildlich nicht dargestellt) in den bevorzugten Inline-Karbonator (4) weiter drückt in Richtung der Leitung (45) . Von der Leitung (45) strömt die karbonisierte Flüssigkeit in eine reduzierte Leitung (42) die die Aufgabe hat das diese Leitung (42) die karbonisierte Flüssigkeit komprimiert und dadurch das gleiche erfüllt wie zum Beispiel: ein Kompensatorhahn. Dieser Leitungskompensator (42) ist kostengünstiger wie ein Kompensatorhahn (bildlich nicht dargestellt) und kann auch die gewünschte Zapfmenge, geregelt und kontinuierlich an die Zapfstelle, garantieren. Denn dieses kann man dadurch erreichen das man den idealen Querschnitt und Länge der Leitung (42) darauf abstimmt wie hoch die gewünschte Fliessgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Zapfmenge, sein soll. Das Ventil (40) hat die Aufgabe dass die bevorzugte karbonisierte Flüssigkeit über den Auslauf (41) entnommen werden kann. Die Freigabe der Flüssigkeit kann mechanisch oder manuell sein (bildlich nicht dargestellt). Über die Leitung (5) strömt bevorzugt CO2 in die Düse (29) nur ein wenn gezapft wird denn dann wird über den Inline-Karbonator (4) die gleiche Menge die entnommen wird über den Auslauf (41) neu karbonisierte Flüssigkeit nachgedrückt in Richtung Ventil (40) und nur dann läuft die Pumpe (3) . Die vorzugshalber Siebe (31) sind zur Schüttgut (38) Sicherung. FIG. 5 shows a schematic sketch of preferably tap water through the pump (3) via the preferred suction side (10) with preferably the lowest possible liquid pressure from the main supply line, preferably suction and pressure increased on the pump side (11) into the line (44). pushes and through the check valve (20) (not shown pictorially) in the preferred inline carbonator (4) further pushes in the direction of the line (45). From the conduit (45), the carbonated liquid flows into a reduced conduit (42) which has the function of compressing this conduit (42) and thus fulfilling the same as, for example: a compensator cock. This line compensator (42) is less expensive than a compensator tap (not shown in the figure) and can also guarantee the desired dispensing amount, regulated and continuous to the dispensing point. This can be achieved by adjusting the ideal cross-section and length of the pipe (42) to determine how high the desired flow rate should be as a function of the tap volume. The purpose of the valve (40) is that the preferred carbonated liquid can be withdrawn via the outlet (41). The release of the liquid may be mechanical or manual (not shown). Via the line (5) preferably CO 2 flows into the nozzle (29) only when is tapped then because of the inline carbonator (4) the same amount is taken over the outlet (41) new carbonated liquid nachgedrückt in the direction Valve (40) and only then does the pump (3) run. The preferred sieves (31) are for bulk material (38).

Claims

Patentansprüche claims
1. Das mindestens eine bevorzugte Membranpumpe (3) die bevorzugt von mindestens einen Motor (35) angetrieben wird der über mindestens einen Trafonetzteil (37) mit Energie versorgt wird und das bevorzugte Trafonetzteil (37 ) bevorzugt es ermöglicht die Abgabe der Voltzahl und Ampere an den Motor (35) variabel einstellbar ist um bevorzugt über die Pumpe (3) entgastes Bier bevorzugt aus Bag in Box (1) in die Pumpe (3) einströmen kann und auf der Druckseite (11) es von der bevorzugten Membranpumpe (3) in den bevorzugten Inline-Karbonator (4) gedrückt wird und im gleichen Moment strömt bevorzugt CO2 (5) in den Inline-Karbonator (4) ein und dadurch findet eine Inline-Karbonisierung statt (bildlich nicht dargestellt) und die karbonisierte Flüssigkeit kann in Richtung Zapfstelle (9) fließen, wenn die Zapfstelle geöffnet ist (bildlich nicht dargestellt) .1. The at least one preferred diaphragm pump (3) which is preferably driven by at least one motor (35) is powered by at least one transformer power supply (37) and the preferred transformer power supply (37) preferably allows the delivery of the voltage and ampere the motor (35) is variably adjustable to preferably via the pump (3) degassed beer preferably from bag in box (1) in the pump (3) can flow and on the pressure side (11) of the preferred diaphragm pump (3) in the preferred in-line carbonator (4) is pressed and at the same moment CO 2 (5) preferably flows into the in-line carbonator (4) and thereby an in-line carbonation takes place (not shown in the figure) and the carbonated liquid can flow in the direction Tap (9) flow when the tap is open (pictorially not shown).
2. Das Trafonetzteil (37) dadurch gekennzeichnet ist: das das Trafonetzteil (37) mit der Möglichkeit (49) die Ausgangsvoltzahl zum Motor (35) hin dazu genutzt wird, um die Pumpe2. The transformer power supply (37) is characterized in that the transformer power supply (37) with the possibility (49) of the output voltage to the motor (35) is used to the pump
(3) es zu ermöglichen das die Pumpe (3) höheren oder niedrigeren Druck aufbauen kann.(3) to allow the pump (3) to build higher or lower pressure.
3. Das die Voreinspeisung (13) nach einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet ist: das durch Voreinspeisung von bevorzugt (13) CO2 in die Flüssigkeit, bevor die Flüssigkeit in die Pumpe (3) einströmt oder von der Pumpe (3) angesaugt wird der Geräuschpegel der Pumpe (3) deutlich gesenkt wenn die Pumpe (3) das Flüssigkeitsgemisch in den Inline- Karbo- nator (4) drückt.3. The pre-feed (13) according to any one of claims 1-3 characterized by: by pre-feeding of preferably (13) CO 2 in the liquid before the liquid flows into the pump (3) or by the pump (3) sucked the noise level of the pump (3) is significantly lowered when the pump (3) presses the liquid mixture in the inline carbonator (4).
4. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-4 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) bei Druckabfall arbeitet und bei bevorzugt Druckausgleich Voreingestellten Druck abschaltet (bildlich nicht dargestellt) .4. The pump (3) according to one of claims 1-4 characterized in that: the pump (3) operates at a pressure drop and preferably at pressure equalization preset pressure off (not shown pictorially).
5. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-5 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) den Flüssigkeitsdruck bei geöffnetem Zapfhahn (9) konstant hält und bei geschlossenem System ebenfalls den Flüssigkeitsdruck stabil hält (bildlich nicht dargestellt) . 5. The pump (3) according to any one of claims 1-5 is characterized in that the pump (3) keeps the liquid pressure with open tap (9) constant and also keeps the fluid pressure stable in the closed system (not shown).
6. Das die Flüssigkeit nach einem der Ansprüche 1-6 dadurch gekennzeichnet ist: das die Flüssigkeit bevorzugt nicht vorgekühlt sein muss bevor es in den Inline-Karbonator (4) einströmt, aber danach bevorzugt nachgekühlt wird um das nicht gebundene bevorzugte CO2 in die Flüssigkeit durch die Nachkühlung zu binden. Alle Leitungen (8) (7) (6) (2) werden ebenfalls über den Faktor Zeit dazu genutzt, nicht gebundenes bevorzugt CO2 in die bevorzugte Flüssigkeit zu binden.6. The liquid according to any one of claims 1-6 characterized: that the liquid preferably does not have to be pre-cooled before it flows into the inline carbonator (4), but then preferably cooled to the unbound preferential CO 2 in the To tie fluid through the aftercooling. All lines (8) (7) (6) (2) are also used over the time factor to bind unbound preferably CO 2 in the preferred liquid.
7. Das Bauteil (13) nach einem der Ansprüche 1-7 dadurch gekennzeichnet ist: das das Bauteil (13) von dem gleichen Gasvorrat bevorzugt CO2 (bildlich nicht dargestellt) versorgt wird wie der bevorzugte Inline- Karbonator (4) .7. The component (13) according to any one of claims 1-7 is characterized in that the component (13) of the same gas supply preferably CO 2 (not shown pictorially) is supplied as the preferred inline carbonator (4).
8. Das der Inline-Karbonator (4) nach einem der Ansprüche 1-8 dadurch gekennzeichnet ist: das der bevorzugte Inline- Karbonator (4) mit oder ohne Schüttgut befällt ist.8. The in-line carbonator (4) according to any one of claims 1-8 is characterized: that the preferred inline carbonator (4) is filled with or without bulk material.
9. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-9 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) Inline-Karbonator (4) das Gaseinspeisungsbauteil (13) alle dazu benötigten Leitungen und Anschlüsse in ein Gehäuse eingebracht wird (bildlich nicht dargestellt) .9. The pump (3) according to any one of claims 1-9 characterized in that the pump (3) inline carbonator (4) the gas feed component (13) all the necessary lines and connections is introduced into a housing (not figuratively shown).
10. Das Netzteil (37) nach einem der Ansprüche 1-10 dadurch gekennzeichnet ist: das das einstellbare Netzteil (37) (bildlich nicht dargestellt) vorzugshalber in dem Deckelgehäuse intrigiert wird.10. The power supply (37) according to any one of claims 1-10 is characterized in that the adjustable power supply (37) (not shown pictorially) is preferably intrigued in the cover housing.
11. Das der Motor (35) nach einem der Ansprüche 1-11 dadurch gekennzeichnet ist: das der Motor (35) mit 1 bis 15 Volt und unterschiedlichen Amperezahlen betrieben wird und die bevorzugte Membranpumpe (3) antreibt. Es kann auch jede andere Art von Pumpen angewandt werden, unabhängig von der Antriebsart (bildlich nicht dargestellt) .11. The motor (35) according to any one of claims 1-11 is characterized in that: the motor (35) is operated with 1 to 15 volts and different amperes and drives the preferred diaphragm pump (3). Any other type of pump may be used, regardless of the type of drive (not shown).
12. Das der Motor (35) nach einem der Ansprüche 1-12 dadurch gekennzeichnet ist: das der Motor von dem einstellbaren Netzteil (37) mit der benötigten Energie versorgt wird12. The motor (35) according to any one of claims 1-12 is characterized in that: the motor is powered by the adjustable power supply (37) with the required energy
(bildlich nicht dargestellt) .(not pictured).
13. Das der Motor (37) nach einem der Ansprüche 1-13 dadurch gekennzeichnet ist: das die eingestellte Voltzahl zum Motor (37) ausschlaggebend ist welchen Spitzendruck die Pumpe (3) machen kann.13. The motor (37) according to any one of claims 1-13 characterized: that the set voltage to the motor (37) it is crucial what peak pressure the pump (3) can do.
14. Das der Druckabfall nach einem der Ansprüche 1-14 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) den Druckabfall bei geöffneter Zapfstelle ( 9) konstant hält und dieses auch garantiert wenn die Zapfstelle (9) geschlossen ist (bildlich nicht dargestellt) .14. The pressure drop according to any one of claims 1-14 is characterized in that the pump (3) keeps the pressure drop at open tap point (9) constant and this also guaranteed when the tap point (9) is closed (not shown pictorially).
15. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-15 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) und der Karbonator (4) mit verschiedenen Flüssigkeiten versorgt wird.15. The pump (3) according to any one of claims 1-15 is characterized in that the pump (3) and the carbonator (4) is supplied with different liquids.
16. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-16 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) und Karbonator (4) mit Vorgemischten Stoffen versorgt wird das bevorzugt entgaste Bier ersetzt das auf herkömmlicher Weise gebraut und entgast wurde (bildlich nicht dargestellt) .16. The pump (3) according to any one of claims 1-16 is characterized in that the pump (3) and carbonator (4) supplied with premixed substances is replaced the preferably degassed beer that was brewed and degassed in a conventional manner (fig not shown) .
17. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-17 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) und das Karbonator- system (4) als Obertheken - oder Untertheken- Gerät ausgelegt ist in Verbindung bevorzugt mit dem Bauteil (13) zur Einspeisung bevorzugt von CO2 und über einen Vorratsbehälter andersartig wie Bag in Box verfugt (bildlich nicht dargestellt) .17. The pump (3) according to any one of claims 1-17 is characterized in that the pump (3) and the Karbonator- system (4) as Obertheken - or Untertheken- device is designed in conjunction preferably with the component (13 ) for feeding preferably from CO 2 and via a reservoir differently like bag in box grouts (not shown pictorially).
18. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-18 dadurch gekennzeichnet ist: das an der Pumpe (3) an der ansaugenden Seite (10) es möglich ist chemische Reinigungsflüssigkeiten anzusaugen oder einströmen kann um das komplette System chemisch zu reinigen (bildlich nicht dargestellt) .18. The pump (3) according to any one of claims 1-18 characterized: that at the pump (3) on the suction side (10) it is possible to suck chemical cleaning liquids or can flow to chemically clean the entire system ( not shown pictorially).
19. Das die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-19 dadurch gekennzeichnet ist: das die Pumpe (3) auch herkömmliches nicht entgastes Bier ansaugen kann und diese Flüssigkeit in den Karbonator (4) drückt um es zusätzlich mit CO2 bevorzugt nachzukarbonisieren um das schon karbonisierte Bier aus dem Fass zusätzlich mit CO2 anzureichern (bildlich nicht dargestellt) .19. The pump (3) according to any one of claims 1-19 is characterized in that the pump (3) and conventional non-degassed beer can suck and pushes this liquid in the carbonator (4) to nachkarbonisieren it preferably with CO 2 preferably to enrich the carbonated beer from the barrel with CO 2 (not pictured).
20. Das der Leitungskompensator (42) nach einem der Ansprüche 1-20 dadurch gekennzeichnet ist: das der Leitungskompensa- tor (42) einen herkömmlichen Kompensatorhahn ersetzen kann und die Flüssigkeit eben so gut komprimiert, wie ein Kompensatorhahn (bildlich nicht dargestellt) .20. The line compensator (42) according to any one of claims 1-20 characterized in that: the line compensator Tor (42) can replace a conventional compensator cock and the liquid just as well compressed as a compensator tap (not shown pictorially).
21. Das Rückschlagventil (20) nach einem der Ansprüche 1-21 dadurch gekennzeichnet ist: das Rückschlagventil (20) dazu genutzt wird die Flüssigkeit die karbonisiert werden soll in einer höheren Oberfläche zu wandeln damit bevorzugt CO2 besser von der Flüssigkeit aufgenommen wird (bildlich nicht dargestellt) .21. The check valve (20) according to any one of claims 1-21 characterized in that the check valve (20) is used to convert the liquid to be carbonated in a higher surface so that preferably CO 2 is better absorbed by the liquid (fig not shown) .
22. Das Netzteil (37) nach einem der Ansprüche 1-22 dadurch gekennzeichnet ist: das man durch Einstellung am Netzteil (37) über die Möglichkeit (49) am Netzteil (37) die Motor (35) Drehzahlen variieren kann.22. The power supply (37) according to any one of claims 1-22 characterized in that one can vary by adjusting the power supply (37) on the possibility (49) on the power supply (37), the motor (35) speeds.
23. Die Karbonisierung nach einem der Ansprüche 1-23 dadurch gekennzeichnet ist: das bei zusätzlicher Karbonisierung von herkömmlichen begastem Bier vorzugshalber die vorhandenen Leitungen weiterhin zur Anwendung kommen wenn zusätzlich das begaste Bier noch einmal zusätzlich mit vorzugshalber CO2, angereichert wird (bildlich nicht dargestellt).23. The carbonization according to any one of claims 1-23 is characterized by the fact that the existing lines with additional carbonation of conventional fumigated beer vorzugshalber continue to be used when in addition the fumigated beer is additionally enriched again with preferential CO 2 (not shown pictorially ).
24. Der Inline-Karbonator (4) nach einem der Ansprüche 1-24 dadurch gekennzeichnet ist: das der bevorzugte Inline- Karbonator (4) auf der Druckseite (11) an der Pumpe (3) angebracht wird.24. The inline carbonator (4) according to any one of claims 1-24 characterized in that: the preferred in-line carbonator (4) on the pressure side (11) on the pump (3) is mounted.
25. Der Druckschalter (33) nach einem der Ansprüche 1-25 dadurch gekennzeichnet ist: das der Druckschalter (33) mindestens eine Möglichkeit (34) zur Einstellung aufweist und über Verkabelung mit dem Motor (35) verbunden ist (bildlich nicht dargestellt) .25. The pressure switch (33) according to any one of claims 1-25 characterized in that the pressure switch (33) has at least one possibility (34) for adjustment and is connected via wiring to the motor (35) (not shown pictorially).
26. Die Pumpe (3) nach einem der Ansprüche 1-26 dadurch gekennzeichnet ist: das der Förderdruck der Pumpe (3) die Motor (35) Drehzahl variabel ist (bildlich nicht dargestellt) .26. The pump (3) according to any one of claims 1-26 characterized in that: the delivery pressure of the pump (3) the motor (35) speed is variable (not shown pictorially).
27. Das bevorzugte CO2 nach einem der Ansprüche 1-27 dadurch gekennzeichnet ist: das vorzugshalber CO2 von der Pumpe angesaugt wird (bildlich nicht dargestellt) . 27. The preferred CO 2 according to any one of claims 1-27 characterized in that the preferential half CO 2 is sucked by the pump (not shown pictorially).
28. Die Leitung (6) (7) nach einem der Ansprüche 1-28 dadurch gekennzeichnet ist: das die Leitung (6) (7) durch den Faktor der Zeit und der Leitungslängen (6) (7) dazu beitragen das der Karbonisierungsprozess in den Leitungen (6) (7) fortgesetzt wird um nicht gebundenes CO2 in die Flüssigkeit aufzunehmen .28. The line (6) (7) according to one of claims 1-28 characterized in that the line (6) (7) by the factor of time and the line lengths (6) (7) contribute to the carbonation process in the lines (6) (7) is continued to absorb unbound CO 2 in the liquid.
29. Das Fassbier nach einem der Ansprüche 1-29 dadurch gekennzeichnet ist: das herkömmliches Fassbier nachträglich nochmals über die Pumpe (3) und den Inline-Karbonator (4) zusätzlich mit vorzugshalber CO2 angereichert wird und dadurch frischer schmeckt (bildlich nicht dargestellt) . 29. The draft beer according to any one of claims 1-29 characterized in that the conventional draft beer is subsequently enriched again by the pump (3) and the inline carbonator (4) additionally with preferential CO 2 and thereby tastes fresher (not shown pictorially) ,
EP08748710A 2007-04-02 2008-04-02 Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer Withdrawn EP2142289A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007016143A DE102007016143A1 (en) 2007-04-02 2007-04-02 The preferred on the pressure side diaphragm pump preferably an inline carbonator with preferably degassed beer preferably Co2 is supplied to carbonize this degassed beer
PCT/DE2008/000535 WO2008119337A2 (en) 2007-04-02 2008-04-02 Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2142289A2 true EP2142289A2 (en) 2010-01-13

Family

ID=39736132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08748710A Withdrawn EP2142289A2 (en) 2007-04-02 2008-04-02 Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2142289A2 (en)
DE (1) DE102007016143A1 (en)
WO (1) WO2008119337A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114774221B (en) * 2022-04-21 2023-10-03 宁波东君工程技术有限公司 CO (carbon monoxide) 2 Pressure stabilizer after mixing with beer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB607959A (en) * 1945-04-05 1948-09-08 Hans Knudsen Improvements in or relating to fluid pumps, beer engines and like pumping apparatus
US5842600A (en) * 1996-07-11 1998-12-01 Standex International Corporation Tankless beverage water carbonation process and apparatus
US6712342B2 (en) * 2001-10-26 2004-03-30 Lancer Partnership, Ltd. Hollow fiber carbonation
US20060278656A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 Scott Ross Spout handle and nozzle assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008119337A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008119337A3 (en) 2009-02-19
WO2008119337A2 (en) 2008-10-09
DE102007016143A1 (en) 2008-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60224408T2 (en) FLUID INJECTOR WITH VENTILATION / PROPORTIONING OPENINGS
DE102008012486B4 (en) Impregnation method and dispensing system with impregnation device
EP2188045B1 (en) Method and device for batchwise enrichment and dispensing of drinking water with a gas
EP1776178A1 (en) Method and device for carbonising a liquid, preferably tap water
WO2007112892A2 (en) Impregnator
DE3014195A1 (en) PRESSURE RELEASE CONTROL DEVICE IN PRESSURIZED GAS / LIQUID SYSTEMS
DE102004007727A1 (en) Conventional carbonator systems or impregnation systems in addition at least one hollow body inline impregnator filled with bulk material to nachkarbonisieren or impregnate already carbonated or impregnated liquids
EP3360844B1 (en) Dispensing equipment, tap for same, and method for producing nitrogenised coffee or beer
DE3517284A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF EXTINGUISHING MEDIA MIXED
DE2359033C3 (en) Device for preparing and dispensing beverages containing CO ↓ 2 ↓
EP2310117A1 (en) Method and device for carbonating a liquid medium, for example a beverage
WO2006114086A1 (en) Supply component for liquids and gases
WO2008119337A2 (en) Diaphragm pump for the carbonation of degasified beer
EP3678983A1 (en) Device for filling a container with a filling product
EP2463739B1 (en) Mixer for a drink filling assembly
DE19720170A1 (en) Method and device for filling containers
EP0440845A1 (en) Tap device to dispense fluid fuels
DE3321143A1 (en) Device for treating liquids, in particular liquid manure, preferably situated in containers, and distribution device for this purpose
DE2523855C3 (en) Device for compressing a reactive gas
DE102019008448A1 (en) Dispensing system and helix compensator for it
DE102010040703A1 (en) Device useful for processing beverage, comprises gas feeding device exhibiting inlet and outlet pipe, and buffer tank provided with inlet line, which is connected with further processing device, preferably filling device by outlet line
WO2006012850A1 (en) Method and arrangement for carbonising a liquid
DE3101490A1 (en) Apparatus for mixing a first liquid with a second liquid or a gas, in particular for the production of beverages
DD244060A1 (en) DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS
EP1069249A1 (en) Method and device for dispensing carbonized drinking water through a tap

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20091030

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110923

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20120204

DAX Request for extension of the european patent (deleted)