DD244060A1 - DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS - Google Patents

DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS Download PDF

Info

Publication number
DD244060A1
DD244060A1 DD85285015A DD28501585A DD244060A1 DD 244060 A1 DD244060 A1 DD 244060A1 DD 85285015 A DD85285015 A DD 85285015A DD 28501585 A DD28501585 A DD 28501585A DD 244060 A1 DD244060 A1 DD 244060A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
beverage
pressure
injector
air
air mixture
Prior art date
Application number
DD85285015A
Other languages
German (de)
Inventor
Rainer Hammer
Adalbert Broll
Original Assignee
Masch Und Dampfkesselbau Gera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masch Und Dampfkesselbau Gera filed Critical Masch Und Dampfkesselbau Gera
Priority to DD85285015A priority Critical patent/DD244060A1/en
Priority to DE19863634814 priority patent/DE3634814A1/en
Publication of DD244060A1 publication Critical patent/DD244060A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2363Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Die Erfindung wird angewendet zum Herstellen von nichtalkoholischen Getraenken durch Zusetzen von CO2, indem in die Unterdruckzone eines Injektors kontinuierlich und dosiert CO2 zugefuehrt wird und eine weitere Einwirkung von CO2 in einem Fertiggetraenkkessel erfolgt sowie die zugehoerige Vorrichtung, bestehend aus einer Pumpe mit anschliessender Injektoreinheit, einem Fertiggetraenkkessel und Rohrleitungen fuer das Getraenk und fuer CO2 und CO2-Luftgemisch. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus unter Druck stehenden karbonisiertem Wasser-Sirup-Gemisch Restluft und ueberschuessiges CO2 zu entfernen und zu sammeln sowie das Getraenk ruhig in einen Fertiggetraenkkessel zu leiten. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass zwischen Injektor und Fertiggetraenkkessel das karbonisierte Getraenk beruhigt und dabei die restliche Luft aus dem Getraenk zusammen mit ueberschuessigem CO2-Gas entfernt wird. Dabei wird die Stroemungsgeschwindigkeit stark verringert. Vorrichtungsgemaess ist zwischen Injektor und Fertiggetraenkkessel eine Beruhigungsstrecke angeordnet.The invention is applied to the production of non-alcoholic beverages by adding CO2 by continuously and metered CO2 is fed into the negative pressure zone of an injector and further action of CO2 in a Fertiggetraenkkessel takes place and the associated device consisting of a pump with subsequent injector, a Fertiggetraenkkessel and piping for the drink and for CO2 and CO2-air mixture. The invention has for its object to remove from pressurized carbonated water-syrup mixture residual air and excess CO2 and to collect the beverage quietly in a Fertiggetraenkkessel. The essence of the invention is that between the injector and Fertiggetraenkkessel the carbonated beverage calms while the remaining air from the beverage is removed together with excess CO2 gas. The flow rate is greatly reduced. Vorrichtungsgemaess is arranged between the injector and Fertiggetraenkkessel a calming section.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung wird angewendet zum Karbonisieren von Flüssigkeiten und betrifft ein Verfahren zum Herstellen von nichtalkoholischen Getränken, z. B. Wasser-Sirup-Gemischen durch Zusetzen von CO2, indem in die Unterdruckzone eines Injektors, durch den das Getränk unter Druck hindurchgeleitet wird, kontinuierlich und dosiert CO2 zugeführt wird und eine weitere Einwirkung von CO2 in einem Fertiggetränkkessel erfolgt sowie die zugehörige Vorrichtung, bestehend aus einer Pumpe mit anschließender Injektoreinheit, einem Fertiggetränkkessel und Rohrleitungen für das Getränk und für CO2 und CO2-Luftgemisch.The invention is applied to the carbonization of liquids and relates to a process for producing non-alcoholic beverages, e.g. B. water-syrup mixtures by adding CO 2 by continuously and metered CO 2 is fed into the negative pressure zone of an injector, through which the beverage is passed under pressure, and further action of CO 2 takes place in a ready-made beverage kettle and the associated Device consisting of a pump with subsequent injector unit, a finished beverage boiler and piping for the beverage and for CO 2 and CO 2 air mixture.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist allgemein bekannt, daß das Imprägnieren von Flüssigkeiten mit Hilfe eines Strahlapparates oder anderen Mitteln wie Spritzdüsen, Plattenapparaten oder durch Zerstäuben des Wassers in einer Gasatmosphäre eine Druckerhöhung der Flüssigkeit vor dem Eintritt in das jeweilige Mittel erfordert.It is well known that the impregnation of liquids by means of a jet apparatus or other means such as spray nozzles, plate apparatus or by atomizing the water in a gas atmosphere requires a pressure increase of the liquid before entering the respective means.

Der Gasdruck zum Imprägnieren muß demzufolge entsprechend hoch gewählt werden. Dieser Gasdruck bestimmt bei den bekannten Einrichtungen auch den Druck im Sammelbehälter für die fertig imprägnierte Flüssigkeit, der wiederum, falls nicht zwischen Sammelbehälter und Füller eine Druckerhöhungspumpe angeordnet werden soll, so hoch zu wählen ist, daß die Flüssigkeit störungsfrei dem Füller zuströmen kann. Der Imprägniereinrichtung muß also CO2 mit einem solchen Druck und in einer solchen Menge zugeleitet werden, daß dieser Förderdruck im Sammelbehälter aufrechterhalten bleibt. Diese verhältnismäßig großen C02-Mengen können üblicherweise nicht spontan bei der Vor- oder Hauptimprägnierung, also bei der ' Feinverteilung oder Zerstäubung, aufgenommen werden, so daß dadurch die Bindung und der Sättigungsgrad der Flüssigkeit leiden. Dies gilt besonders auch bei der Verwendung von Strahlapparaten, für welche bekannt ist, CO2 mit einem Druck dem Strahlapparat zuzuführen, der dem Druck im Gasraum des Sammelbehälters entspricht. Dieser CO2-Druck bestimmt die Imprägnierung entsprechend den im Strahlapparat herrschenden Druck- und Temperaturzuständen. Im Sammelbehälter scheiden sich dann auch die noch in der Flüssigkeit etwa vorhandenen und im Strahlapparat getrennten Fremdgase aus und müssen abgeführt werden. Aus diesem Sammelbehälter muß die Flüssigkeit dann mit Hilfe einer Pumpe abgezogen werden, weil sich der Druck im Sammelbehälter bei gutem Wirkungsgrad des Strahlapparates so niedrig einstellt, daß damit der Füller nicht beschickt werden kann und eine Druckerhöhung erforderlich ist.The gas pressure for impregnation must therefore be selected correspondingly high. This gas pressure determined in the known devices, the pressure in the reservoir for the finished impregnated liquid, which in turn, if not between reservoir and pen a booster pump should be arranged so high that the liquid can flow smoothly to the filler. The impregnating device must therefore be supplied with CO 2 at such pressure and in such an amount that this delivery pressure is maintained in the collecting container. These relatively large amounts of C0 2 usually can not be spontaneously absorbed in the pre- or main impregnation, ie in the ' fine distribution or atomization, so that thereby the bond and the degree of saturation of the liquid suffer. This is especially true when using jet apparatus, for which it is known to supply CO 2 with a pressure to the jet apparatus, which corresponds to the pressure in the gas space of the collecting container. This CO 2 pressure determines the impregnation according to the prevailing pressure and temperature conditions in the jet apparatus. In the collection then separate the still existing in the liquid and separated in the jet apparatus foreign gases and must be removed. For this collection, the liquid must then be withdrawn by means of a pump, because the pressure in the sump at low efficiency of the jet apparatus so low that it can not be charged with the filler and an increase in pressure is required.

Dieser Nachteil soll durch ein Verfahren (DE 1657185) zum Abfüllen und Imprägnieren von Flüssigkeiten mit CO2 durch Einwirkung von CO2 auf die Flüssigkeit in der Unterdruckzone eines Strahlapparates durch den die Flüssigkeit unter Druck hindurchgeleitet wird, beseitigt werden.This disadvantage is to be eliminated by a method (DE 1657185) for filling and impregnating liquids with CO 2 by the action of CO 2 on the liquid in the vacuum zone of a jet apparatus through which the liquid is passed under pressure.

Eine weitere Einwirkung von CO2 erfolgt in einem Sammelbehälter, in den die Flüssigkeit hinein und anschließend zum Füller weitergeleitet wird. Dabei wird die Flüssigkeit mit ein und derselben Pumpe durch den Strahlapparat bis zum Füller befördert und das CO2 mit einem niedrigeren Druck als danach im Sammelbehälter in die Flüssigkeit eingeleitet. Dadurch wird der Imprägnierdruck im Strahlapparat von dem nun entsprechend höher einstellbaren Druck im Sammelbehälter unabhängig. Die Flüssigkeit braucht nur einmal auf den entsprechenden Druck gebracht zu werden, sie strömt über den Strahlapparat unter Überwindung des Gegendruckes in den Sammelbehälter, in dem durch separate CO2-Zufuhr der Abfülldruck aufrechterhalten wird. Aus diesem Sammelbehälter kann dann die Flüssigkeit ohne weitere Zwischenschaltung einer Pumpe in an sich bekannter Weise unmittelbar dem Füller zugeleitet werden.Another effect of CO 2 takes place in a collecting container, in which the liquid is passed in and then to the filler. With the same pump, the liquid is conveyed through the jet apparatus to the filler and the CO2 is introduced into the liquid at a lower pressure than in the collecting tank. As a result, the impregnation pressure in the jet apparatus is independent of the now correspondingly higher pressure in the collecting container. The liquid needs to be brought only once to the appropriate pressure, it flows through the jet apparatus, overcoming the back pressure in the sump in which is maintained by separate CO 2 supply the filling pressure. From this reservoir, the liquid can then be fed directly to the filler without further interposition of a pump in a conventional manner.

Die entsprechende Vorrichtung besteht aus einem der Abfüllmaschine vorgeschalteten und mit einer C02-Quelle über ein Druckminderventil verbundenen Flüssigkeitsbehälter sowie einem in der Flüssigkeitszuleitung angeordneten, mit CO2 beschickbaren Strahlapparat. Dabei sind sowohl der mit Abfüllmaschine verbundene Flüssigkeitssammelbehälter als auch der Strahlapparat jeweils über eine eigene Zuleitung mit unterschiedlich einstellbaren Druckventil an einer C02-Quelle angeschlossen. Für die Imprägnierung im Strahlapparat sowie für die Nachimprägnierung im Sammelbehälter und das Fortleiten der fertigen Trinkflüssigkeit können verschieden hohe CO2-Drücke eingestellt werden. Nachteilig wirkt sich hierbei aus, daß die karbonisierte Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Sammelbehälter geleitet wird. Das im Strahlapparat zugeführte CO2 hat bis zum Sammelbehälter wenig Zeit, sich mit der Flüssigkeit zu verbinden und auf Grund der inneren Gasdrücke die Luft, insbesondere das O2, herauszulösen. Des weiteren kann die herausgelöste Luft nicht entweichen und gelangt somit in den Sammelbehälter, in dem sie sich mit dem dort eingeleiteten CO2 vermischt. Über der Flüssigkeit im Sammelbehälter befindet sich demgemäß ein CO2-Luftgemisch, welches durch ein Entgasungsventil nach außen abgeblasen wird. Dabei entsteht ein relativ hoher Verlust an CO2.The corresponding device consists of a filling machine upstream and connected to a C0 2 source via a pressure reducing valve liquid container and arranged in the liquid supply, can be charged with CO 2 jet apparatus. Both the liquid collecting tank connected to the filling machine and the jet apparatus are each connected to a C0 2 source via a separate supply line with a differently adjustable pressure valve. For the impregnation in the jet apparatus as well as for the Nachimprägnierung in the collection container and the forwarding of the finished drinking liquid different high CO 2 pressures can be adjusted. The disadvantage of this is that the carbonated liquid is passed at high speed and high pressure in the sump. The supplied in the jet apparatus CO 2 has up to the sump little time to connect with the liquid and due to the internal gas pressures, the air, especially the O 2 , dissolve out. Furthermore, the dissolved air can not escape and thus enters the sump in which it mixes with the CO 2 introduced there. There is accordingly a CO 2 -air mixture above the liquid in the collecting container, which is blown off to the outside through a degassing valve. This results in a relatively high loss of CO 2 .

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der Mängel bekannter Verfahren und Einrichtungen sowie die Herstellung eines gut karbonisierten Getränkes bei einem sparsamen Verbrauch an CO2.The aim of the invention is the elimination of the deficiencies of known methods and devices and the production of a well-carbonated beverage with a sparing consumption of CO 2 .

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus unter Druck stehenden karbonisierten Wasser oder Wasser-Sirup-Gemisch Restluft und überschüssiges CO2 zu entfernen und zu sammeln sowie das Getränk ruhig in einen Fertiggetränkkessel zu leiten. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen Injektor und Fertiggetränkkessel das karbonisierte Getränk beruhigt und dabei die restliche Luft aus dem Getränk zusammen mit überschüssigem CO2-GaS entfernt wird. Zur Beruhigung des karbonisierten Getränks wird dabei die Strömungsgeschwindigkeit stark verringert und die aus dem Getränk entbundene ' Luft als CO2-Luftgemisch abgeführt, wobei das Getränk an dieser Stelle unter dem Druck eines CO2-Luftgemisches steht, welches sich mit dem gerade entbundenen CO2-Luftgemisch vermischt und dieses Gas zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird. Günstig ist, daß zur Beruhigung des karbonisierten Getränkes die Strömungsgeschwindigkeit mehrmals stark verringert und wieder erhöht wird und jeweils an den Stellen der geringsten Strömungsgeschwindigkeit aus dem Getränk entbundenes CO2-Luftgemisch abgeführt wird, wobei das Getränk an diesen Stellen unter dem Druck eines CO2-Luftgemisches steht, welches sich mit dem gerade entbundenen CO2-Luftgemisch vermischt und dieses Gas zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird. Weiterhin wird das CO2 um einen etwa 1 bar höheren Druck als den Abfülldruck in den Fertiggetränkkessel eingeleitet, von dort über Injektor dem Wasser bzw. Wasser-Sirup-Gemisch zugeführt und gelöst und anschließend aus der Beruhigungsstrecke der Luftanteil des C02-Gases zusammen mit der aus dem Getränk entbundenen Luft als CO2-Luftgemisch zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird.The invention has for its object to remove from pressurized carbonated water or water-syrup mixture residual air and excess CO 2 and collect and direct the drink quietly in a ready-made beverage kettle. According to the invention, this object is achieved in that the carbonated beverage calms between the injector and finished beverage kettle while the remaining air is removed from the beverage together with excess CO 2 -GaS. To calm the carbonated beverage while the flow velocity is greatly reduced and discharged from the beverage ' air removed as CO 2 -air mixture, wherein the drink is at this point under the pressure of a CO 2 -Luftgemisches, which deals with the just released CO 2 Mixed air mixture and this gas is used to vent the fresh water. It is favorable that to calm down the carbonated beverage, the flow rate is sharply reduced several times and increased again and in each case at the points of lowest flow velocity from the beverage debound CO 2 -air mixture is discharged, the drink at these points under the pressure of CO 2 - Air mixture is, which mixes with the just released CO 2 air mixture and this gas is used to vent the fresh water. Furthermore, the CO 2 is introduced by a pressure about 1 bar higher than the filling pressure in the finished beverage, fed from there via injector to the water or water-syrup mixture and dissolved and then from the calming section of the air content of C0 2 gas together with the air released from the beverage is used as CO 2 air mixture for venting the fresh water.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß zwischen der Injektoreinheit und dem Fertiggetränkkessel eine Beruhigungsstrecke angeordnet ist. Dabei besteht die Beruhigungsstrecke aus einem Rohr, dessen Durchmesser etwa das Zweifache des Zuführungsrohres von der Injektoreinheit beträgt und auf diesem Rohr ein oder mehrere auf Rohrerweiterungen sich befindende Dome angeordnet sind, die oberhalb des Getränkespiegels zum Zwecke des Druckausgleiches mit dem Fertiggetränkkessel durch eine Ausgleichsleitung gasseitig verbunden sind und weiterhin eine Entlüftungsleitung vorgesehen ist, die im Oberteil des bzw. der Dome beginnt und in der Unterdruckzone des Injektors für die Entlüftung endet. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß ein gesondertes Beruhigungsgefäß nicht vorhanden zu sein braucht, da die Beruhigung des unter Druck stehenden Getränkes nach dem Karbonisieren durch unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten erfolgt. Erzielt werden diese Strömungsgeschwindigkeiten durch die besonders gestaltete Beruhigungsstrecke, die gleichzeitig als Leitung zwischen Injektoreinheit und Fertiggetränkkessel dient und durch die das Getränk eine bestimmte Zeit strömt. Vorteilhaft ist weiterhin, daß die restliche Luft in den Zonen der Beruhigungsstrecke abgeführt wird und sich diese Restluft nicht mit dem CO2 im Fertiggetränkkessel vermischen kann.The solution of the device according to the invention is that a calming section is arranged between the injector unit and the finished beverage kettle. In this case, the calming section consists of a tube whose diameter is about twice the feed tube of the injector and on this tube one or more located on tube expansions Dome are connected above the beverage level for the purpose of pressure equalization with the finished beverage boiler by a compensation line on the gas side are and further provided a vent line which begins in the upper part of the dome and ends in the negative pressure zone of the injector for the vent. The advantage of the solution according to the invention is that a separate sedative does not need to be present, since the calming of the pressurized beverage after carbonization is carried out by different flow rates. These flow velocities are achieved by the specially designed calming section, which also serves as a conduit between injector unit and ready-made beverage kettle and through which the beverage flows for a certain time. A further advantage is that the remaining air is dissipated in the zones of the calming section and this residual air can not mix with the CO 2 in the finished beverage boiler.

Weiterhin erfolgt ein ruhiges Einleiten des Getränkes in den Fertiggetränkkessel unterhalb des Flüssigkeitsstandes, indem durch Vergrößerung des Querschnittes die Strömungsgeschwindigkeit des Getränkes stark herabgesetzt wird. Durch die gute Karbonisierung und die Abführung der Restluft können auch die Einbauten im Fertiggetränkkessel entfallen.Furthermore, a smooth introduction of the beverage takes place in the finished beverage kettle below the liquid level, by increasing the cross-section, the flow rate of the beverage is greatly reduced. Due to the good carbonization and the removal of the residual air, the built-in components in the finished beverage boiler can be omitted.

Ausführungsbeispielembodiment

An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen Fig. 1: eine schematische Darstellung der Vorrichtung zum Karbonisieren und Beruhigen des Getränkes sowie die Abführung des CO2-Luftgemisches;With reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail. 1 shows a schematic representation of the device for carbonating and calming the beverage as well as the discharge of the CO 2 air mixture;

Fig. 2: eine schematische Darstellung der BeruhigungsstreckeFig. 2: a schematic representation of the calming section

Das Verfahren zum Karbonisieren von Flüssigkeiten, insbesondere zum Herstellen von nichtalkoholischen Getränken, z. B. The method for carbonating liquids, in particular for producing non-alcoholic beverages, eg. B.

-3- 244 06(-3- 244 06 (

Wasser-Sirup-Gemischen, besteht darin, daß das Gemisch nach einer Zuführung von CO2 und vor einem Sammeln beruhigt wird. Die Beruhigung erfolgt durch eine starke Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit, wobei Zeit gewonnen wird, in dei sich restliche Luft aus dem Getränk entbinden und auch überschüssiges CO2 aus der Flüssigkeit entfernt werden kann. Dabei steht die Flüssigkeit unter Druck eines C02-Luftgemisches, welches sich aus nachfolgenden Karbonisierungsstufen und dem gerade entbundenen CO2^Luftgemisch zusammensetzt und als Abblasegas zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird. Der Druck dieses C02-Luftgemisches ist etwa 1 bar höher als der Abfülldruck im Fertiggetränkkessel. Um den Effekt der Beruhigung zu verstärken, wird die Strömungsgeschwindigkeit mehrmals stark verringert und wieder erhöht. Zur Beruhigung des Getränkes können verschiedene Vorrichtungen eingesetzt werden, wie z. B. Zwischenkessen, ein im Durchmesser stark vergrößertes Rohr oder eine Beruhigungsstrecke oder dergleichen.Water-syrup mixtures, is that the mixture is calmed after a supply of CO 2 and before collecting. Calming is accomplished by greatly reducing the flow rate, gaining time to release residual air from the beverage, and also remove excess CO2 from the liquid. In this case, the liquid is under pressure of a C02-air mixture, which is composed of subsequent Karbonisierungsstufen and the just released CO 2 ^ air mixture and is used as Abblasegas for venting the fresh water. The pressure of this C02-air mixture is about 1 bar higher than the filling pressure in the finished beverage kettle. To increase the effect of calming down, the flow velocity is reduced and increased again several times. To calm the beverage, various devices can be used, such. B. intermediate cakes, a greatly enlarged diameter pipe or a calming section or the like.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Karbonisieren von Flüssigkeiten, insbesondere zum Herstellen von nichtalkoholischer Getränken, wie Wasser-Sirup-Gemischen durch Zusetzen von CO2, besteht aus einer Pumpe 1 mit Motor 2, einer anschließenden Injektoreinheit 3 mit drei Injektoren sowie einem Fertiggetränkkessel 4. Die Pumpe 1 steht durch eine Zuleitung 5 mit einem nicht dargestellten Mischkessel und der wiederum mit einer Entlüftungseinrichtung mit Injektor in Verbindung. An Fertiggetränkkesse 4 ist eine Leitung 5 für CO2 und eine Fertiggetränkabführung 7 angebracht. Die Leitung 6 für CO2 ist bis zur Injektoreinheit 3 geführt. Zwischen der Injektoreinheit 3 und dem Fertiggetränkkessel 4 ist eine Beruhigungsstrecke angeordnet. Diese besteht aus einem Rohr 8, dessen Durchmesser etwa das zweifache des Zuführungsrohres 9 von der Injektoreinheit 3 beträgt. Durch diese Durchmessererweiterung wird die Strömungsgeschwindigkeit des Getränkes herabgesetzt. Weiterhin befinden sich auf diesem Rohr 8 nach oben Rohrerweiterungen 10 und auf diesen wiederum Dome 11. Im Beispiel sind drei Rohrerweiterungen 10 und drei Dome 11 vorgesehen. Durch die Rohrerweiterungen 10 und die Dome 11 wird die Strömungsgeschwindigkeit weiter stark verringert. Zum Druckausgleich sind alle Dome 11 oberhalb des Getränkespiegels untereinander und ein Dom 11 zusätzlich mit dem Fertiggetränkkessel 4 durch eine Ausgleichsleitung 12 gasseitig verbunden. Im Oberteil der Dome 11 beginnt jeweils eine Entlüftungsleitung 13, die abzublasendes CO2-Luftgemisch enthält und bis zur Unterdruckzone des Injektors für die Entlüftung des Frischwassers geführt ist und gleichzeitig dem Druckausgleich dient. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device according to the invention for carbonating liquids, in particular for producing non-alcoholic beverages, such as water syrup mixtures by adding CO 2 , consists of a pump 1 with motor 2, a subsequent injector unit 3 with three injectors and a finished beverage kettle 4. The pump 1 is connected by a supply line 5 with a mixing vessel, not shown, and in turn with a venting device with injector in connection. At Fertiggetränkkesse 4 a line 5 for CO 2 and a Fertiggetränkabführung 7 is attached. The line 6 for CO 2 is guided to the injector unit 3. Between the injector unit 3 and the finished beverage kettle 4, a calming section is arranged. This consists of a tube 8, whose diameter is about twice the supply pipe 9 of the injector unit 3. This diameter expansion reduces the flow rate of the beverage. Furthermore, pipe extensions 10 are located on top of this pipe 8 and, in turn, domes 11. In this example, three pipe extensions 10 and three domes 11 are provided. By the tube extensions 10 and the dome 11, the flow rate is further reduced greatly. For pressure equalization all domes 11 above the beverage level with each other and a dome 11 are additionally connected to the gas tank 4 through a compensating line 12 on the gas side. In the upper part of the dome 11, a vent line 13, which contains the CO 2 air mixture to be blown off, is started and is led to the vacuum zone of the injector for venting the fresh water and at the same time serves to equalize the pressure. The operation of the device is the following:

Zur Pumpe 1 wird entlüftetes, mit Sirup gemischtes und vorkarbonisiertes Getränk durch die Zuleitung 5 zugeführt. Die Pumpe 1 fördert dieses Getränk zur Injektoreinheit 3. Die Injektoren können wahlweise zugeschaltet werden. Jeweils die Unterdruckzont der Injektoren stehen mit der Leitung 6 in Verbindung, die vom Fertiggetränkkessel 4 kommend geführt ist und CO2 enthält. Dei Druck ist etwa 1 bar höher als der Druck, der zum Abfüllen des Getränkes benötigt wird. Von der Injektoreinheit 3 gelangt nunmeh das karbonisierte Getränk in die Beruhigungsstrecke. Durch die Durchmessererweiterung des Rohres 8 gegenüber dem Durchmesser des Zuführungsrohres 9 wird erstmalig die Strömungsgeschwindigkeit verringert. Eine weitere starke Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit erfolgt durch die Rohrerweiterungen 10 und die Dome 11. Infolge der starken Herabsetzung der Strömungsgeschwindigkeit ist die notwendige Zeit vorhanden, daß sich aus dem Getränk entsprechend der Partialdrücke noch vorhandene restliche Luft und überschüssiges CO2 entbindet. Durch die mehrmalige Anordnung von Rohrerweiterungen 10 und Dome 11 und infolge der wechselnden Strömungsgeschwindigkeit wird der Effekt der Beruhigung des Getränkes durch das Abführen der restlichen Luft und des überschüssigen CO2 verstärkt. Damit der Flüssigkeitsspiegel im Fertiggetränkkessel 4 und in den Domen 11 die gleiche Höhe besitzt und der gleiche Druck vorhanden ist, sind die Dome 11 untereinander und ein Dom 11 mit dem Fertiggetränkkessel 4 durch die Ausgleichsleitung 12 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels verbunden. Diese Ausgleichsleiturrg 12 dient lediglic.h dem Druckausgleich und nicht zur Förderung von Gas oder Flüssigkeit. Der Flüssigkeitsstand in den Domen 11 wird durch Füllstandssonden 14 überwacht. Steigt die Flüssigkeit bis zur oberen Füllstandssonde 14 öffnet das Druckausgleichsventil 15, was bewirkt, daß der gleiche Flüssigkeitsstand wie im Fertiggetränkkessel 4 wieder hergestellt wird. Danach schließt sich das Druckausgleichsventil 15 über die untere Füllstandssond 14 wieder.To the pump 1 is deaerated, mixed with syrup and pre-carbonated beverage fed through the supply line 5. The pump 1 conveys this drink to the injector unit 3. The injectors can optionally be switched on. In each case the Unterdruckzont the injectors are connected to the line 6 in connection, which is guided coming from the finished beverage boiler 4 and contains CO 2 . The pressure is about 1 bar higher than the pressure required to fill the beverage. From the injector 3 now passes the carbonated beverage in the calming section. Due to the diameter enlargement of the tube 8 with respect to the diameter of the feed tube 9, the flow velocity is reduced for the first time. As a result of the strong reduction of the flow velocity, the necessary time is available for the resulting residual air and excess CO 2 to be released from the beverage in accordance with the partial pressures. The repeated arrangement of tube extensions 10 and domes 11 and due to the changing flow rate of the effect of calming the beverage by the removal of the remaining air and excess CO 2 is amplified. Thus, the liquid level in the finished beverage kettle 4 and in the domes 11 has the same height and the same pressure is present, the dome 11 are connected to each other and a dome 11 with the finished beverage boiler 4 through the equalization line 12 above the liquid level. This Ausgleichsleiturrg 12 is only liiglic.h pressure equalization and not for the promotion of gas or liquid. The liquid level in the domes 11 is monitored by level probes 14. If the liquid rises to the upper level probe 14, the pressure compensation valve 15 opens, which causes the same liquid level as in the finished beverage kettle 4 is restored. Thereafter, the pressure compensation valve 15 closes again via the lower Füllstandsondond 14.

Das sich aus dem Getränk entbundene aus Restluft und CO2 bestehende CO2-Lu.ftgemisch sammelt sich jeweils in den Domen 11 und wird durch die Entlüftungsleitung 13 abgeführt und zur Vorkarbonisierung und Entlüftung des Frischwassers verwendet. Das Getränk wird vom Fertiggetränkkessel 4 durch die Fertiggetränkabführung 7 einer Füllmaschine zugeführt. Durch die vorhandenen Druckverhältnisse ist eine Druckerhöhungspumpe nicht notwendig.The CO 2 -Lu.ftgemisch consisting of residual air and CO 2 released from the beverage collects in each of the domes 11 and is discharged through the vent line 13 and used for pre-carbonization and deaeration of the fresh water. The beverage is fed from the finished beverage kettle 4 through the Fertiggetränkabführung 7 a filling machine. Due to the existing pressure conditions, a booster pump is not necessary.

Claims (6)

- 1 - £fV* UOU- 1 - £ fV * UOU Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zum Karbonisieren von Flüssigkeiten, insbesondere zum Herstellen von nichtalkoholischen Getränken, z.B. Wasser-Sirup-Gemischen durch Zusetzen von CO2, indem in die Unterdruckzone eines Injektors, durch den das Getränk unter Druck hindurchgeleitet wird, kontinuierlich und dosiert CO2 zugeführt wird und eine weitere Einwirkung von CO2 in einem Fertiggetränkkessels erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Injektor und Fertiggetränkkessel das karbonisierte Getränk beruhigt und dabei die restliche Luft aus dem Getränk zusammen mit überschüssigem CO2-GaS entbunden und nach Anreicherung und Mischung mit der bereits im Systerr. nach der Karbonisierung verbliebenen Luft, die aus dem Fremdgasanteil des verwendeten CO2-Gases stammt, das CO2-Luftgemisch als Abblasegas aus dem System entfernt wird.A process for carbonating liquids, in particular for producing non-alcoholic beverages, for example water-syrup mixtures by adding CO 2 , by continuously and metered CO 2 is fed into the negative pressure zone of an injector through which the beverage is passed under pressure and a further action of CO 2 takes place in a finished beverage boiler, characterized in that the carbonated beverage between the injector and finished beverage boiler calms while the remaining air from the beverage together with excess CO 2 -GaS released and after enrichment and mixing with the already in Systerr , remaining after carbonization air coming 2 gas from the external gas content of CO used, the CO 2 -air mixture is removed as blowdown from the system. 2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beruhigung des karbonisierten Getränks die Strömungsgeschwindigkeit stark verringert und die aus dem Getränk entbundene Luft als CCVLuftgemisch abgeführt wird, wobei das Getränk an dieser Stelle unter dem Druck eines CO2-Luftgemischs steht, welches sich mit dem gerade entbundenen CO2-Luftgemisch vermischt und dieses Gas zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird. .- .2. The method according to item 1, characterized in that for calming the carbonated beverage, the flow rate is greatly reduced and discharged from the beverage air is discharged as CCVLuftgemisch, wherein the drink is at this point under the pressure of a CO 2 -air mixture, which is mixed with the just released CO 2 air mixture and this gas is used to vent the fresh water. .-. 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beruhigung des karbonisierten Getränkes die Strömungsgeschwindigkeit mehrmals stark verringert und wieder erhöht wird und jeweils an den Stellen der geringsten Strömungsgeschwindigkeit aus dem Getränk entbundenes CO2-Luftgemisch abgeführt wird, wobei das Getränk an diesen Stellen unter dem Druck eines CO2-Luftgemisches steht, welches sich mit dem gerade entbundenen CO2-Luftgemisch vermischt und dieses Gas zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird.3. The method according to item 1 and 2, characterized in that for calming the carbonated beverage, the flow rate is greatly reduced several times and increased again and is discharged in each case at the points of lowest flow velocity from the beverage entbundenes CO 2 -air mixture, wherein the drink These places are under the pressure of a CO 2 air mixture, which mixes with the just released CO 2 -air mixture and this gas is used to vent the fresh water. 4. Verfahren nach Punkt 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das CO2 um einen etwa 1 bar höheren Druck als den Abfülldruck in den Fertiggetränkkessel eingeleitet wird, von dort über Injektor dem Wasser bzw. Wasser-Sirup-Gemisch zugeführt und gelöst und anschließend aus der Beruhigungsstrecke der Luftanteil des CO2-Gases zusammen mit der aus dem Getränk entbundenen Luft als CO2-Luftgemisch zur Entlüftung des Frischwassers verwendet wird.4. The method according to item 1 to 3, characterized in that the CO 2 is introduced to a pressure about 1 bar higher than the filling pressure in the finished beverage, fed from there via injector to the water or water-syrup mixture and dissolved and then from the calming section, the air fraction of the CO 2 gas is used together with the air released from the beverage as CO 2 air mixture for venting the fresh water. 5. Vorrichtung zum Karbonisieren von Flüssigkeiten, insbesondere zum Herstellen von nichtalkoholischen Getränker^wie Wasser-Sirup-Gemischenjdurch Zusetzen von CO2, bestehend aus einer Pumpe mit anschließender Injektoreinheit, einem Fertiggetränkkessel und Rohrleitungen für das Getränk und für CO2 und CO2-Luftgemisch zur Durchführung des Verfahrens nach den Punkten 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Injektoreinheit (3) und dem Fertiggetränkkessel (4) eine Beruhigungsstrecke angeordnet ist.5. Apparatus for carbonating liquids, in particular for producing non-alcoholic beverages such as water syrup mixtures by adding CO 2 , consisting of a pump with subsequent injector unit, a finished beverage kettle and piping for the beverage and for CO 2 and CO 2 -air mixture for carrying out the method according to points 1 to 4, characterized in that a calming section is arranged between the injector unit (3) and the finished beverage kettle (4). 6. Vorrichtung nach Punkt 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beruhigungsstrecke aus einem Rohr (8) besteht, dessen Durchmesser etwa das Zweifache des Zuführungsrohres (9) von der Injektoreinheit (3) beträgt und auf diesem Rohr (k8) eine oder mehrere auf Rohrerweiterungen (10) sich befindende Dome (11) angeordnet sind, die oberhalb des Getränkespiegels zum Zwecke des Druckausgleiches mit dem Fertiggetränkkessel (4) durch eine Ausgleichsleitung (12) gasseitig verbunden sind und weiterhin eine Entlüftungsleitung (13) vorgesehen ist, die im Oberteil des bzw. der Dome (11) beginnt und in der Unterdruckzone des Injektors für die Entlüftung endet.6. The device according to item 5, characterized in that the calming section consists of a tube (8) whose diameter is about twice the feed tube (9) of the injector unit (3) and on this tube (k8) one or more on pipe extensions (10) located dome (11) are arranged above the beverage level for the purpose of pressure equalization with the finished beverage boiler (4) by a compensation line (12) are connected on the gas side and further a vent line (13) is provided which in the upper part of or The dome (11) begins and ends in the vacuum zone of the venting injector.
DD85285015A 1985-12-23 1985-12-23 DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS DD244060A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD85285015A DD244060A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS
DE19863634814 DE3634814A1 (en) 1985-12-23 1986-10-13 Apparatus for carbonating liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD85285015A DD244060A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD244060A1 true DD244060A1 (en) 1987-03-25

Family

ID=5574866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD85285015A DD244060A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD244060A1 (en)
DE (1) DE3634814A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6355292B1 (en) * 2000-01-27 2002-03-12 Praxair Technology, Inc. Precarbonation process to reduce foaming
WO2018022671A1 (en) 2016-07-25 2018-02-01 Bevcorp Llc System and method for deaerating beverages

Also Published As

Publication number Publication date
DE3634814A1 (en) 1987-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2704027C2 (en) Method for preparing a beverage mix
DE602004003627T2 (en) Carbonator with hollow fiber membrane module for the preparation of drinks
DE3419305A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE GAS CONTENT OF A LIQUID
DE10240667B4 (en) Device for the enrichment of gas or gas mixtures in drinkable water and method for the enrichment of gas or gas mixtures in drinkable water
EP1776178A1 (en) Method and device for carbonising a liquid, preferably tap water
DE3224706A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF ALCOHOL-FREE, PARTICULARLY CARBONATED SOFT DRINKS, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP0239720A1 (en) Process and apparatus for preparing a fluid foaming reaction mixture from fluid components
DE3132706C2 (en) Device for dosing, venting and carbonating multi-component beverages
DE3014727C2 (en)
DE3143459A1 (en) Process for stripping dissolved gases, in particular oxygen, from liquids, in particular water, by vacuum degassing, and a device for carrying out the process
DE2419353B2 (en) Method and apparatus for the continuous production of carbonated beverages
EP0964739B1 (en) Process and device for enriching a liquid with a gas, preferably for enriching water with oxygen
EP0034739A2 (en) Method to influence the foaming at chemical or biochemical gas-liquid reactions in gasification reactors, and gasification reactor for carrying out the method
DD244060A1 (en) DEVICE FOR CARBONIZING FLUIDS
DE2023010A1 (en) Method and device for producing a gas-enriched liquid
DE1782105A1 (en) Device for filling containers with beverages using a so-called >> packed line << system
DE2361298C2 (en) Plant for fumigation of liquids, in particular fermentation liquids
DE19625108C2 (en) Method and device for degassing liquids, in particular for removing oxygen from water
DE968900C (en) Filling pipe on filling machines for liquids to be poured into a vessel one after the other
DE1657185C (en) Process and device for filling and impregnating water, water-juice or water-syrup mixtures with CO deep 2
DE3239066C2 (en)
EP0172399B1 (en) Arrangement of a circulating pump in a storage vessel
DE2166595A1 (en) JET FAN FOR GASING LIQUIDS
DE4428617A1 (en) Making still or sparkling drinks in the same plant, with facilities for
DE1657185B1 (en) Process and device for filling and impregnating water, water-juice or water-syrup mixtures with CO2

Legal Events

Date Code Title Description
UW Conversion of economic patent into exclusive patent