EP2130274A2 - Device for introducing a draw wire or element into tubes - Google Patents

Device for introducing a draw wire or element into tubes

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Publication number
EP2130274A2
EP2130274A2 EP08718256A EP08718256A EP2130274A2 EP 2130274 A2 EP2130274 A2 EP 2130274A2 EP 08718256 A EP08718256 A EP 08718256A EP 08718256 A EP08718256 A EP 08718256A EP 2130274 A2 EP2130274 A2 EP 2130274A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping device
spring
clamping
draw
actuating body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08718256A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Haslacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Immothal Investment GmbH
Original Assignee
Immothal Investment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Immothal Investment GmbH filed Critical Immothal Investment GmbH
Priority to EP08718256A priority Critical patent/EP2130274A2/en
Publication of EP2130274A2 publication Critical patent/EP2130274A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/085—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using portable tools

Definitions

  • the present invention relates to a device for introducing a draw-in spring into tubes with:
  • a first clamping device arranged in the first actuating body, which blocks and releases the movement of the drawing-in spring
  • a telescopic tube connecting the first clamping device and the second clamping device.
  • Springs whose construction essentially corresponds to pull-in springs are also used to clean otherwise inaccessible pipe systems, such as For example, used water pipes or drainage pipes. This application should also be covered by the present invention.
  • Object of the present invention is to develop a device of the type described above so that the insertion of Einziehfedern is facilitated, and it should be possible in particular that the device in question can be operated by a person without auxiliary staff.
  • Another object of the present invention is to make the device compact and lightweight, so that insertion can be easily performed even in hard to reach or high places. The insertion should be possible, if possible without the use of auxiliary drives, that is, even if electrical power is not available.
  • Another object of the invention is to provide a particularly easy way to turn the draw-in spring during insertion to avoid blockages. In particular, it should be possible to use any available tools such as cordless screwdriver to facilitate the application in difficult cases.
  • this object is achieved in that at least one ratchet system is provided which connects a clamping device with an actuating element.
  • the insertion of the Einziehfeder with the device according to the invention is carried out in a particularly simple manner by a pumping movement in which the person pushes in the presence of an actuating body this back and forth or in the presence of two actuators this alternately fauxschiebt and pulls apart again.
  • the second clamping device locks so that the drawing-in spring is inserted through the first actuating body into the tube, the first clamping device releasing the movement.
  • the first clamping device prevents unintentional withdrawal of the retraction spring.
  • Essential for the present invention is the recognition that a stiff pull-in spring can be successfully introduced by a rotational movement about its longitudinal axis.
  • the twist angle, which can be exerted by rotation of an actuating body on the Einziehfeder is not sufficient to achieve the patency.
  • a ratchet system can now be achieved by arbitrarily large angle by reciprocating rotation of an actuator body or other actuating element, a rotation of the draw-in spring about its longitudinal axis. This allows a considerable increase in the functionality of the device.
  • first clamping device in the first actuating body locks the draw-in spring in a predetermined direction and releases it in the opposite direction. It is thus an automatically operating clamping device, which manages without manual clamping and release manipulations. The same applies to the second clamping device.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the first clamping device is mounted rotatably relative to the first actuating body.
  • the clamping device can be decoupled from torsional moments, which are then introduced separately via better suitable components.
  • a particularly simple operation, in particular in connection with a rotation of the retraction spring can be achieved, that a clamping device is connected to at least one ratchet system, which is designed as a double ratchet system, the by interaction of two freewheel bearings / ratchet systems by simple ratchet movement of the actuator body a radial Rotary movement of the clamping device generated.
  • Another particularly advantageous embodiment of the present invention provides a further clamping device, which allows an optional clamping of the retraction spring.
  • Essential to this embodiment is the realization that it is theoretically possible by the first or the second clamping device in the clamped state to exert a torsional moment on the Einziehfeder.
  • these clamping devices are optimized for the feed of the draw-in spring in the axial direction and can not transmit the required torsional moments in a satisfactory manner.
  • a third clamping device now a much larger torsional moment can be transmitted, which extends the range of application of the device to more difficult conditions.
  • the further clamping device is connected to an actuating body. In this way, a particularly compact construction can be achieved.
  • the further clamping device is designed as a locking device for the first or the second clamping device.
  • the further clamping device is designed as a locking device for the first or the second clamping device.
  • the further clamping device is connected to at least one radial bearing. Also in this way it is possible to torsionally decouple other components, which simplifies the operation.
  • a rotationally fixed telescopic tube is provided. It is essential that, depending on the respective operating state of the device, it should be possible to exert a torque about the longitudinal axis on the draw-in spring. It should also be possible to carry out a gripping movement when the angle of rotation is not sufficient for holding the operating body to successfully introduce the draw-in spring even with bows and long lines. Due to the non-rotatable telescopic tube, it is now possible to couple the two actuating body in the direction of rotation with each other, which causes a significant increase in functionality.
  • the operation of the device can be further simplified in that the further clamping device is designed as a handle rotatable relative to the actuating body.
  • a further preferred solution in connection with the present invention provides that a transmission gear, which is in the radial direction of the further clamping device and this moves about its own axis, is provided, which is preferably designed as a translation into Quick.
  • a retraction spring can be made better by a rotational movement about its longitudinal axis, especially in order to successfully insert the draw-in spring even with bows and long lines.
  • This rotational movement can be exerted, for example, by rotation of an actuating body or another actuating element on the retraction spring. Due to the anatomical conditions, the twist angle is limited when the operating body is held and is for example about 90 °.
  • this angle by which the retraction spring can be rotated in a continuous movement of the hand, can now be substantially increased.
  • a particularly high torsional moment is achieved in that the further clamping device has jaws which can be pressed against the drawing-in spring.
  • a ratchet-like function in connection with the rotation of the draw-in spring can be realized in that the further clamping device a having eccentric jaw, which is supportive pressed against the retraction spring itself.
  • the further clamping device is manually lockable and unlockable. In this way, the twisting movement can be arbitrarily controlled.
  • first clamping device and the second clamping device each have a switchable clamping device.
  • clamping devices are designed as pawls.
  • clamping devices are formed as a cone through which the draw-in spring is performed and are arranged in the clamping balls in order to block the movement of the draw-in spring in one direction.
  • a mouthpiece for introducing the Einziehfeder is provided in an opening of the tube on the actuating body, and that the mouthpiece comprises a flexible hose which guides the Einziehfeder. In this way, the insertion of the retraction spring can be further facilitated significantly.
  • the mouthpiece comprises a flexible hose, which guides the draw-in spring and is provided with a mechanical clamping piece, which is provided with a quick release for clamping to electrical hoses and pipes.
  • the device can be attached to the insertion opening, which further simplifies the manipulation.
  • FIG. 1 a schematically shows a mouthpiece 10 of a clamping device according to the invention
  • Fig. Ib view of the mouthpiece 10 of Fig. Ia from the front;
  • Fig. 2a is an axonometric view of an automatic clamping device
  • Fig. 2b shows an alternative embodiment of a clamping device in longitudinal section
  • 3 shows a further embodiment variant of a clamping device in longitudinal section
  • FIG. 4 shows a further embodiment variant of a clamping device in longitudinal section
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a clamping device in cross section.
  • 6a shows a variant of another clamping device in an axonometric representation
  • FIG. 6b the embodiment of Figure 6a in cross section.
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a transmission in a diagram and in an axonometric view
  • Fig. 9 three diagrams illustrating the effect of freewheel bearings or ratchets
  • FIG. 11 shows an alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section
  • FIG. IIb another alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section
  • FIGS. 15 to 28 show various embodiments of the invention in schematic representations.
  • FIGS. 1 a and 1 b a possible embodiment of the front end of a device according to the invention is shown.
  • a flexible hose (steel spring core 15e) inside which the pull-in spring 4 is disposed is inserted, which by its stability allows insertion into openings (electric cans, electric wires, etc.).
  • the flexible tube 15e is sheathed by jaws 15g, which allows clamping of the electrical lead 15j by insertion into the opening of 14c.
  • the jaws 15g are connected at the root with a mouthpiece 15, whereby by pressing axially a clamping ring 15h, a clamping web 15f can be compressed in order to bring the clamping jaws 15g into firm engagement with the electric hose 15j. By this mechanical clamping operation, the mouthpiece 15 is connected to the electric hose 15j.
  • the mouthpiece 15 can be replaced by a corresponding to the circumstances mouthpiece 15 with another embodiment easily and quickly on the insertion aid or device.
  • jaws IB, 2B are provided, which by their mechanical design or self-working and self-acting by spring action, i. Arresting in the working direction itself, i. clamping, and self-locking in the direction of self-locking are formed.
  • the clamping device 1, 2 can be rotated freely about its own axis by a radial bearing Ia, 2a, which is mounted on the clamping body.
  • This version allows a rotational movement of the draw-in spring 4 in the clamped state and a feed or an axial force, which ensures the forward thrust of the draw-in spring and the rotational movement (this allows an insert version with a Akkubohrmaschine, the draw-in spring 4 is rotated by a second person in rotational movement ) and the insertion device 4 is pushed by the insertion device to the electrical lines under rotational movement. This is often done in very difficult conditions and long lines or obstacles.
  • Fig. 2b shows the embodiment of Fig. 2a in longitudinal section.
  • FIG. 3 An alternative clamping device is shown in Fig. 3.
  • This clamping device has a cone 105, in which clamping balls 101 are arranged, which surround the draw-in spring 4.
  • a tension spring 102 presses the clamping balls 101 in the locking direction 104 of the retraction spring 4.
  • the clamping device can be moved with minimal force.
  • a solution is shown in detail, in which a clamping device 3 is integrated in an automatic clamping device 2 so that the jaws or pawls 2B are clamped by a manual intervention in the clamping mechanism 03 on the drawing spring 4 so that a Torrsionsmoment can be exerted on the retraction spring 4 to rotate it around its own axis.
  • FIG. 5 an alternative solution for the integration of the clamping device 3 in the automatic clamping device 2 is shown in order to move it around its own axis.
  • jaws 301 are pressed in the radial direction on the retraction spring 4, so that it can be rotated according to the part 303 about its axis.
  • this clamping can be done by three jaws 301, which are pressed in the radial direction 302 on the Einziehfeder 4.
  • the clamping device of Fig. 7 is indicated generally at 200 and has an eccentric pawl, which serves to lock automatically in the direction 203, to exert a Torrsionsmoment on the draw-in spring 4, however, allow 202 in the direction of a free rotation.
  • Fig. 8 shows the formation of a transmission gear in the manner of a planetary gear.
  • a translation into the faster is possible by moving the actuating body 5, 6, 7 via the ring gear 9b and the planet wheels 9a on the sun gear 9c, which in turn moves the hollow shaft 14 and the associated clamping device 303 about its own axis.
  • Fig. 9 shows schematically that the individual ratchets or freewheel bearings 12, 13 have a locking direction over a running direction. In a radial bearing 11, there is no reverse direction and this is freely rotatable in both directions.
  • FIG. 10 shows a variant embodiment in which a double ratchet system is shown at 10, which by the interaction of two ratchets or freewheel bearings 12, 13, a radial rotational movement of the clamping device 3 by alternately moving the actuator body 6, 7 in the direction 10a and direction 10b takes place.
  • the ratchet or the freewheel bearing 12 Upon actuation of the actuator body 6 in the direction 10a, the ratchet or the freewheel bearing 12 releases this movement by its running direction and the ratchet or the freewheel bearing 13 locks the hollow shaft 14, which is fixedly connected to the clamping device 3, so that it is moved.
  • the ratchet or the freewheel bearing 12 locks the connection to the hollow shaft 14 and the ratchet or the freewheel bearing 13 releases this direction, so that the clamp 13, which is connected directly to the hollow shaft 14, moved in the direction of 10b radially around its own axis.
  • a transmission gear 9 are installed, so that the working movement is 10 b translated by moving the actuator body 6 on the clamping device 3 in the fast.
  • the gear ratio should be about 1: 4.
  • a further embodiment of the invention is shown.
  • the double ratchet system 10 is realized by two freewheel bearings 12, 13, which cooperate via a gear 9 with a hollow shaft 14.
  • Fig. IIb a further embodiment of the invention is shown, which largely corresponds to that of FIG. 11. It is different that the first actuating body 5 is formed as a section of the telescopic tube 08, on which a manual actuating device is provided, which is to operate with the schematically indicated hand 99.
  • the hollow shaft 14 is in communication with an actuating body 7, in which the clamping devices 2 and 3 are integrated.
  • FIG. 13 shows a further preferred embodiment variant of the invention, in which the clamping devices 2 and 3 are integrated in the second actuating body 6.
  • FIG. 14a, 14b and 14c show three different variants of a rotationally fixed telescopic tube 08.
  • a rotation is prevented by a non-circular design of the individual telescopic elements.
  • Fig. 14b a plurality of telescopic tubes are arranged side by side, so that a rotation is not possible.
  • Fig. 14c shows a variant in which a formation with groove 8D and spring 8E rotation is prevented.
  • FIGS. 15 to 26 show various modifications of solutions according to the invention in schematic representations.
  • the embodiment of Fig. 15 has a further clamping device 3, which is connected via a radial bearing 11 and via a ratchet system 12, 13 with the second clamping device 2 in the actuator body 7.
  • the telescopic tube 8, 08 may be rotationally or non-rotationally formed.
  • the first clamping device 1, oil be formed automatically or manually.
  • FIG. 16 differs from that of FIG. 15 in that the telescopic tube 08 is rigid and is connected to the actuating body 7 via a double ratchet system 10.
  • a ratchet system 12, 13 is provided at the front end of the rigid telescopic tube 08.
  • FIG. 20 shows a variant in which an actuating body 7 incorporates a second clamping device 2 and a further clamping device 3, which are connected via a radial bearing 11 or a ratchet system 12, 13 to a second actuating body 6 arranged behind it.
  • Fig. 21 shows an embodiment in which the second clamping device 2 is provided at the rear end of the device, which is connected via a first gear 9, 09 with an actuator body 7, behind which a second actuator body 6 is arranged with a clamping device 3 arranged therein , As in the embodiment variants described above, the further clamping device 3 is connected via a transmission gear 9 with the other components.
  • FIG. 22 essentially corresponds to that of FIG. 17 with the difference that the clamping devices 2 and 3 are integrated in a common actuating body 6.
  • a similar solution is also disclosed in Fig. 23, in which case a further actuating body 7 is additionally provided on the telescopic tube 08.
  • the further clamping device 3 is connected on both sides via radial bearings 11 or ratchet systems 12, 13 with actuating bodies 7.
  • the two actuating devices 2 and 3 are integrated in the further actuating body 7.
  • Fig. 27 shows a variant in which a gear 9 is provided on both sides with a radial bearing 11 and freewheel systems 12, 13 and on the one hand with an actuator body 6 and on the other hand is in communication with the telescopic tube.
  • a gear 9 is provided on both sides with a radial bearing 11 and freewheel systems 12, 13 and on the one hand with an actuator body 6 and on the other hand is in communication with the telescopic tube.
  • clamping devices 2 and 3 are arranged integrated.
  • Fig. 28 differs from Fig. 27 in that the arrangement of the two clamping devices 2 and 3 is chosen in reverse.

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for introducing a draw wire or element (4) into tubes, comprising (a) a first actuating body (5) into which the draw wire or element (4) is slidingly guided, (b) a first clamping device (1, 01) that is arranged in the first actuating body (5) and that blocks and releases the movement of the draw wire or element (4), (c) a second actuating body (6, 7) into which the draw wire or element (4) is slidingly guided, (d) a second clamping device (2, 02) that is preferably arranged in the second actuating body (6, 7) and that blocks and releases the movement of the draw wire or element (4), (e) a telescopic tube (8, 08) that connects the first clamping device (1, 01) and the second clamping device (2, 02). The fact that the telescopic tube (8, 08) is rotationally fixed permits a problem-free introduction, even in difficult situations.

Description

Vorrichtung zum Einführen von einer Einziehfeder in Rohre Device for introducing a draw-in spring into pipes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einführen von einer Einziehfeder in Rohre mit:The present invention relates to a device for introducing a draw-in spring into tubes with:
einem ersten Bestätigungskörper, in dem die Einziehfeder gleitend geführt ist;a first confirmation body in which the pull-in spring is slidably guided;
einer im ersten Betätigungskörper angeordneten ersten Klemmeinrichtung, die die Bewegung der Einziehfeder sperrt und freigibt;a first clamping device arranged in the first actuating body, which blocks and releases the movement of the drawing-in spring;
einem zweiten Betätigungskörper, in dem die Einziehfeder gleitend geführt ist;a second operating body in which the drawing-in spring is slidably guided;
einer vorzugsweise im zweiten Betätigungskörper angeordneten zweiten Klemmeinrichtung, die die Bewegung der Einziehfeder sperrt und freigibt;a preferably arranged in the second actuator second clamping means which locks the movement of the Einziehfeder and releases;
einem Teleskoprohr, das die erste Klemmeinrichtung und die zweiten Klemmeinrichtung verbindet.a telescopic tube connecting the first clamping device and the second clamping device.
Beim Verlegen von Elektroleitungen, Kabeln, aber auch Wasserrohren ist es üblich, zunächst ein Rohr im Mauerwerk zu verlegen und zu einem späteren Zeitpunkt die Kabel oder dergleichen in das Rohr einzuziehen. Dies erfolgt in der Praxis dadurch, dass eine Einziehfeder von einem Rohrende aus eingeführt wird, um eine Verbindung mit dem anderen Rohrende herzustellen. Danach wird das Kabel am Kopf der Einziehfeder befestigt und in der entgegengesetzten Richtung durch das Rohr gezogen.When installing electrical cables, cables, but also water pipes, it is customary to first lay a pipe in the masonry and at a later date to collect the cables or the like in the pipe. This is done in practice by inserting a pull-in spring from one end of the tube to connect to the other end of the tube. Thereafter, the cable is attached to the head of the retraction spring and pulled in the opposite direction through the pipe.
Wenn das Rohr einen engen Querschnitt aufweist und Krümmungen mit engen Radien vorliegen, ist es schwierig und mühsam, die Einziehfeder in das Rohr einzuführen. Es sind verschieden Vorrichtungen bekannt geworden, mit denen das Einschieben erleichtert und gegebenenfalls automatisiert werden kann. Solche Vorrichtungen sind aufwendig und schwierig zu handhaben, insbesondere, wenn man bedenkt, dass sich die Rohrenden, an denen die Einziehfeder eingeführt werden muss, fallweise in großer Höhe oder an schlecht zugänglichen Stellen von Räumen befinden.If the pipe is narrow in cross-section and there are tight radius bends, it is difficult and troublesome to insert the pull-in spring into the pipe. Various devices have become known with which insertion can be facilitated and optionally automated. Such devices are cumbersome and difficult to handle, especially considering that the pipe ends to which the pull-in spring must be inserted are sometimes located at high altitudes or in poorly accessible locations of rooms.
Federn, die in ihrem Aufbau im Wesentlichen Einziehfedern entsprechen, werden aber auch zur Reinigung von ansonsten unzugänglichen Rohrsystemen, wie bei- spielsweise Wasserrohren oder Ableitungsrohren verwendet. Auch diese Anwendung soll von der vorliegenden Erfindung abgedeckt werden.Springs whose construction essentially corresponds to pull-in springs are also used to clean otherwise inaccessible pipe systems, such as For example, used water pipes or drainage pipes. This application should also be covered by the present invention.
Als Betätigungskörper im Sinn der Definition des Hauptanspruchs soll ein Teil der Vorrichtung verstanden werden, der dazu dient diese zu ergreifen, sie zu bewegen oder eine manuelle Klemmeinrichtung zu betätigen.As an actuating body in the sense of the definition of the main claim is a part of the device to be understood, which serves to grab them to move them or to operate a manual clamping device.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art so weiterzubilden, dass das Einschieben von Einziehfedern erleichtert wird, wobei es insbesondere möglich sein soll, dass die betreffende Vorrichtung von einer Person ohne Hilfskräfte bedient werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Vorrichtung kompakt und leicht auszubilden, so dass das Einschieben ohne Schwierigkeiten auch an schwer zugänglichen oder hoch gelegenen Stellen problemlos durchgeführt werden kann. Das Einschieben soll dabei nach Möglichkeit ohne Einsatz von Hilfsantrieben möglich sein, das heißt auch dann, wenn elektrischer Strom nicht verfügbar ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine besonders leichte Möglichkeit zu bieten, die Einziehfeder während des Einschiebens zu verdrehen, um Blockaden zu vermeiden. Insbesondere soll es möglich sein, gegebenenfalls verfügbare Hilfsmittel wie etwa Akkuschrauber zu verwenden, um in schwierigen Fällen die Anwendung zu erleichtern.Object of the present invention is to develop a device of the type described above so that the insertion of Einziehfedern is facilitated, and it should be possible in particular that the device in question can be operated by a person without auxiliary staff. Another object of the present invention is to make the device compact and lightweight, so that insertion can be easily performed even in hard to reach or high places. The insertion should be possible, if possible without the use of auxiliary drives, that is, even if electrical power is not available. Another object of the invention is to provide a particularly easy way to turn the draw-in spring during insertion to avoid blockages. In particular, it should be possible to use any available tools such as cordless screwdriver to facilitate the application in difficult cases.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens ein Ratschensystem vorgesehen ist, das eine eine Klemmeinrichtung mit einem Betätigungselement verbindet. Das Einschieben der Einziehfeder mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt dabei in besonders einfacher Weise durch eine pumpende Bewegung, bei der die betreffende Person bei Vorliegen eines Betätigungskörpers diesen vor und zurück schiebt bzw. bei Vorliegen von zwei Betätigungskörpern diese abwechselnd zusammenschiebt und wieder auseinanderzieht. Beim ersten Arbeitshub, wenn der zweite Betätigungskörper in Richtung des ersten Betätigungskörpers gedrückt wird, arretiert die zweite Klemmeinrichtung, so dass die Einziehfeder durch den ersten Betätigungskörper hindurch in das Rohr eingeschoben wird, wobei die erste Klemmeinrichtung die Bewegung freigibt. Im zweiten Arbeitshub wird der zweite Betätigungskörper zurückgezogen, wobei die erste Klemmeinrichtung ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Einziehfeder verhindert.According to the invention, this object is achieved in that at least one ratchet system is provided which connects a clamping device with an actuating element. The insertion of the Einziehfeder with the device according to the invention is carried out in a particularly simple manner by a pumping movement in which the person pushes in the presence of an actuating body this back and forth or in the presence of two actuators this alternately zusammenschiebt and pulls apart again. During the first working stroke, when the second actuating body is pressed in the direction of the first actuating body, the second clamping device locks so that the drawing-in spring is inserted through the first actuating body into the tube, the first clamping device releasing the movement. In the second stroke of the second actuator body is withdrawn, wherein the first clamping device prevents unintentional withdrawal of the retraction spring.
Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist die Erkenntnis, dass eine schwergängige Einziehfeder durch eine Drehbewegung um Ihre Längsachse erfolgreich eingeführt werden kann. In vielen Fällen reicht jedoch der Verdrehwinkel, der durch Verdrehung eines Betätigungskörpers auf die Einziehfeder ausgeübt werden kann nicht aus, um die Durchgängigkeit zu erreichen. Durch das Vorsehen eines Ratschensystems kann nunmehr durch hin- und hergehende Verdrehung eines Betätigungskörpers oder sonstigen Betätigungselementes eine Verdrehung der Einziehfeder um ihre Längsachse um beliebig große Winkel erreicht werden. Dies ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Funktionalität der Vorrichtung.Essential for the present invention is the recognition that a stiff pull-in spring can be successfully introduced by a rotational movement about its longitudinal axis. In many cases, however, the twist angle, which can be exerted by rotation of an actuating body on the Einziehfeder is not sufficient to achieve the patency. By providing a ratchet system can now be achieved by arbitrarily large angle by reciprocating rotation of an actuator body or other actuating element, a rotation of the draw-in spring about its longitudinal axis. This allows a considerable increase in the functionality of the device.
Günstig ist es, wenn die erste Klemmeinrichtung im ersten Betätigungskörper die Einziehfeder in einer vorbestimmten Richtung sperrt und in die entgegengesetzte Richtung freigibt. Es handelt sich somit um eine automatisch arbeitende Klemmeinrichtung, die ohne manuelle Klemm- und Freigabe-Manipulationen auskommt. Ähnliches gilt für die zweite Klemmeinrichtung.It is favorable if the first clamping device in the first actuating body locks the draw-in spring in a predetermined direction and releases it in the opposite direction. It is thus an automatically operating clamping device, which manages without manual clamping and release manipulations. The same applies to the second clamping device.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass die erste Klemmeinrichtung gegenüber dem ersten Betätigungskörper verdrehbar gelagert ist. Dadurch kann die Klemmeinrichtung gegenüber Torsionsmomenten entkoppelt werden, die dann getrennt über besser dafür geeignete Bauteile eingeleitet werden. Analoges gilt gemäß einer weiteren Variante für die zweite Klemmeinrichtung.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the first clamping device is mounted rotatably relative to the first actuating body. As a result, the clamping device can be decoupled from torsional moments, which are then introduced separately via better suitable components. The same applies according to a further variant for the second clamping device.
Eine besonders einfache Bedienung insbesondere in Zusammenhang mit einer Verdrehung der Einziehfeder kann dadurch erreicht werden, dass eine Klemmeinrichtung mit mindestens einem Ratschensystem verbunden ist, das als Doppel-Ratschensystem ausgebildet ist, das durch Zusammenwirken von zwei Freilauflagern/Ratschensystemen durch einfache Ratschenbewegung der Betätigungskörper eine radiale Drehbewegung der Klemmeinrichtung erzeugt.A particularly simple operation, in particular in connection with a rotation of the retraction spring can be achieved, that a clamping device is connected to at least one ratchet system, which is designed as a double ratchet system, the by interaction of two freewheel bearings / ratchet systems by simple ratchet movement of the actuator body a radial Rotary movement of the clamping device generated.
Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung sieht eine weitere Klemmvorrichtung vor, die ein wahlweises Festklemmen der Einziehfeder ermöglicht. Wesentlich an dieser Ausführungsvariante ist die Erkenntnis, dass es zwar theoretisch möglich ist durch die erste oder die zweite Klemmeinrichtung in geklemmtem Zustand auch ein Torsionsmoment auf die Einziehfeder auszuüben. Diese Klemmeinrichtungen sind jedoch auf den Vorschub der Einziehfeder in Axialrichtung optimiert und können die erforderlichen Torsionsmomente nicht in befriedigender Weise übertragen. Durch eine dritte Klemmeinrichtung kann nun ein wesentlich größeres Torsionsmoment übertragen werden, was den Einsatzbereich der Vorrichtung auch auf schwierigere Bedingungen ausdehnt. In diesem Zusammenhang ist weiters bevorzugt, wenn die weitere Klemmeinrichtung mit einem Betätigungskörper verbunden ist. Auf diese Weise kann ein besonders kompakter Aufbau erreicht werden.Another particularly advantageous embodiment of the present invention provides a further clamping device, which allows an optional clamping of the retraction spring. Essential to this embodiment is the realization that it is theoretically possible by the first or the second clamping device in the clamped state to exert a torsional moment on the Einziehfeder. However, these clamping devices are optimized for the feed of the draw-in spring in the axial direction and can not transmit the required torsional moments in a satisfactory manner. By a third clamping device now a much larger torsional moment can be transmitted, which extends the range of application of the device to more difficult conditions. In this context, it is further preferred if the further clamping device is connected to an actuating body. In this way, a particularly compact construction can be achieved.
Alternativ dazu ist es auch möglich, dass die weitere Klemmeinrichtung als Feststelleinrichtung für die erste oder die zweite Klemmeinrichtung ausgebildet ist. Dabei werden in der Regel zwar nicht die gleichen Torsionsmomente erreicht wie im Fall einer für Torsion dezidierten Klemmeinrichtung, aber es kann ein besonders einfacher Aufbau realisiert werden.Alternatively, it is also possible that the further clamping device is designed as a locking device for the first or the second clamping device. As a rule, although not the same torsional moments are achieved as in the case of a torsion dedicated clamping device, but a particularly simple structure can be realized.
Es ist auch in bevorzugter Weise möglich, dass die weitere Klemmeinrichtung mit mindestens einem Radiallager verbunden ist. Auch auf diese Weise ist es möglich, weitere Bauteile torsionsmäßig zu entkoppeln, was die Bedienung vereinfacht.It is also possible in a preferred manner that the further clamping device is connected to at least one radial bearing. Also in this way it is possible to torsionally decouple other components, which simplifies the operation.
Vorzugsweise ist ein verdrehfestes Teleskoprohr vorgesehen. Wesentlich dabei ist, dass es in Abhängigkeit vom jeweiligen Betriebszustand der Vorrichtung möglich sein soll, ein Drehmoment um die Längsachse auf die Einziehfeder auszuüben. Auch soll es dabei möglich sein, eine Umgreifbewegung auszuführen, wenn der Verdrehwinkel bei festgehaltenem Betätigungskörper nicht ausreicht, um auch bei Bögen und langen Leitungen die Einziehfeder erfolgreich einzuführen. Durch das verdrehfeste Teleskoprohr ist es nun möglich, die beiden Betätigungskörper in Drehrichtung miteinander zu koppeln, was eine erhebliche Steigerung der Funktionalität bewirkt.Preferably, a rotationally fixed telescopic tube is provided. It is essential that, depending on the respective operating state of the device, it should be possible to exert a torque about the longitudinal axis on the draw-in spring. It should also be possible to carry out a gripping movement when the angle of rotation is not sufficient for holding the operating body to successfully introduce the draw-in spring even with bows and long lines. Due to the non-rotatable telescopic tube, it is now possible to couple the two actuating body in the direction of rotation with each other, which causes a significant increase in functionality.
Die Bedienung der Vorrichtung kann weiters dadurch vereinfacht werden, dass die weitere Klemmeinrichtung als gegenüber dem Betätigungskörper verdrehbarer Handgriff ausgebildet ist.The operation of the device can be further simplified in that the further clamping device is designed as a handle rotatable relative to the actuating body.
Eine weitere bevorzugte Lösung in Zusammenhang mit der vorlieenden Erfindung sieht vor, dass ein Übersetzungsgetriebe, welches in Radialrichtung der weiteren Klemmeinrichtung wird und diese um die eigene Achse bewegt, vorgesehen ist, welches vorzugsweise als Übersetzung ins Schnelle ausgebildet ist. Wesentlich an dieser Variante ist die Erkenntnis, dass eine Einziehfeder durch eine Drehbewegung um ihre Längsachse besser gängig gemacht werden kann, insbesondere um auch bei Bögen und langen Leitungen die Einziehfeder erfolgreich einführen zu können. Diese Drehbewegung kann beispielsweise durch Verdrehung eines Betätigungskörpers oder eines anderen Betätigungselementes auf die Einziehfeder ausgeübt werden. Bedingt durch die anatomischen Verhältnisse ist der Verdrehwinkel bei festgehaltenem Betätigungskörper begrenzt und beträgt beispielsweise etwa 90°. Durch das erfindungsgemäße Übersetzungsgetriebe kann nunmehr dieser Winkel, um den die Einziehfeder in einer durchgängigen Handbewegung verdreht werden kann, wesentlich gesteigert werden.A further preferred solution in connection with the present invention provides that a transmission gear, which is in the radial direction of the further clamping device and this moves about its own axis, is provided, which is preferably designed as a translation into Quick. Essential to this variant is the realization that a retraction spring can be made better by a rotational movement about its longitudinal axis, especially in order to successfully insert the draw-in spring even with bows and long lines. This rotational movement can be exerted, for example, by rotation of an actuating body or another actuating element on the retraction spring. Due to the anatomical conditions, the twist angle is limited when the operating body is held and is for example about 90 °. By means of the transmission gear according to the invention, this angle, by which the retraction spring can be rotated in a continuous movement of the hand, can now be substantially increased.
Ein besonders hohes Torsionsmoment wird dadurch erreicht, dass die weitere Klemmeinrichtung Backen aufweist, die gegen die Einziehfeder pressbar sind.A particularly high torsional moment is achieved in that the further clamping device has jaws which can be pressed against the drawing-in spring.
Eine ratschenartige Funktion im Zusammenhang mit der Verdrehung der Einziehfeder kann dadurch realisiert werden, dass die weitere Klemmeinrichtung eine exzenterförmige Backe aufweist, die gegen die Einziehfeder selbst unterstützend pressbar ist.A ratchet-like function in connection with the rotation of the draw-in spring can be realized in that the further clamping device a having eccentric jaw, which is supportive pressed against the retraction spring itself.
Bevorzugt ist es weiters, dass die weitere Klemmeinrichtung manuell verriegelbar und entriegelbar ist. Auf diese Weise kann die Verdrehbewegung beliebig gesteuert werden.It is further preferred that the further clamping device is manually lockable and unlockable. In this way, the twisting movement can be arbitrarily controlled.
Eine Erhöhung der Funktionalität kann auch dadurch erreicht werden, dass die erste Klemmeinrichtung und die zweite Klemmeinrichtung jeweils eine umschaltbare Klemmeinrichtung aufweisen.An increase in functionality can also be achieved in that the first clamping device and the second clamping device each have a switchable clamping device.
Eine besonders einfache und robuste Lösung kann dadurch verwirklicht werden, dass die Klemmeinrichtungen als Sperrklinken ausgebildet sind.A particularly simple and robust solution can be realized in that the clamping devices are designed as pawls.
Eine alternative Lösung zur Ausbildung automatisch wirkender Klemmeinrichtungen sieht vor, dass die Klemmeinrichtungen als Konus ausgebildet sind, durch den die Einziehfeder durchgeführt ist und in den Klemmkugeln angeordnet sind, um die Bewegung der Einziehfeder in eine Richtung zu sperren.An alternative solution for the formation of automatically acting clamping devices provides that the clamping devices are formed as a cone through which the draw-in spring is performed and are arranged in the clamping balls in order to block the movement of the draw-in spring in one direction.
Günstig ist es ferner, wenn am Betätigungskörper ein Mundstück zum Einführen der Einziehfeder in eine Öffnung des Rohres vorgesehen ist, und dass das Mundstück einen flexiblen Schlauch umfasst, der die Einziehfeder führt. Auf diese Weise kann das Einführen der Einziehfeder weiter wesentlich erleichtert werden.It is also advantageous if a mouthpiece for introducing the Einziehfeder is provided in an opening of the tube on the actuating body, and that the mouthpiece comprises a flexible hose which guides the Einziehfeder. In this way, the insertion of the retraction spring can be further facilitated significantly.
In diesem Zusammenhang ist besonders vorteilhaft, wenn das Mundstück einen flexiblen Schlauch umfasst, der die Einziehfeder führt und mit einem mechanischen Klemmstück versehen ist, welches mit einem Schnellverschluss zur Festklemmung an Elektroschläuche und Rohre versehen ist. Dadurch kann die Vorrichtung an der Einführungsöffnung befestigt werden, was die Manipulation weiter vereinfacht.In this context, it is particularly advantageous if the mouthpiece comprises a flexible hose, which guides the draw-in spring and is provided with a mechanical clamping piece, which is provided with a quick release for clamping to electrical hoses and pipes. Thereby, the device can be attached to the insertion opening, which further simplifies the manipulation.
In der Folge wird die vorliegende Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen :In the following, the present invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in FIGS. Show it :
Fig. Ia schematisch ein Mundstück 10 einer erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung;1 a schematically shows a mouthpiece 10 of a clamping device according to the invention;
Fig. Ib Ansicht des Mundstücks 10 von Fig. Ia von vorne;Fig. Ib view of the mouthpiece 10 of Fig. Ia from the front;
Fig. 2a eine axonometrische Darstellung einer automatischen Klemmeinrichtung;Fig. 2a is an axonometric view of an automatic clamping device;
Fig. 2b eine alternative Ausführungsform einer Klemmeinrichtung im Längsschnitt; Fig. 3 eine weitere Ausführungsvariante einer Klemmeinrichtung im Längsschnitt;Fig. 2b shows an alternative embodiment of a clamping device in longitudinal section; 3 shows a further embodiment variant of a clamping device in longitudinal section;
Fig. 4 eine weitere Ausführungsvariante einer Klemmeinrichtung im Längsschnitt;4 shows a further embodiment variant of a clamping device in longitudinal section;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante einer Klemmeinrichtung im Querschnitt;5 shows a further embodiment of a clamping device in cross section.
Fig. 6a eine Ausführungsvariante einer weiteren Klemmeinrichtung in einer axonometrischen Darstellung;6a shows a variant of another clamping device in an axonometric representation;
Fig. 6b die Ausführungsvariante von Fig. 6a im Querschnitt;Fig. 6b, the embodiment of Figure 6a in cross section.
Fig. 7 eine weitere Ausführungsvariante der weiteren Klemmeinrichtung in einer axonometrischen Darstellung;7 shows a further embodiment variant of the further clamping device in an axonometric representation;
Fig. 8 eine schematische Darstellung eines Übersetzungsgetriebes in einem Diagramm und in einer axonometrischen Ansicht;8 shows a schematic representation of a transmission in a diagram and in an axonometric view;
Fig. 9 drei Diagramme, die die Wirkung von Freilauflagern bzw. Ratschen erläutern;Fig. 9 three diagrams illustrating the effect of freewheel bearings or ratchets;
Fig. 10 eine Ausführungsvariante der Erfindung in einem schematischen Längsschnitt;10 shows a variant of the invention in a schematic longitudinal section;
Fig. 11 eine alternative Ausführungsvariante der Erfindung in einem schematischen Länggschnitt;11 shows an alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section;
Fig. IIb eine weitere alternative Ausführungsvariante der Erfindung in einem schematischen Länggschnitt;Fig. IIb another alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section;
Fig. 12 eine alternative Ausführungsvariante der Erfindung in einem schematischen Länggschnitt;12 shows an alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section;
Fig. 13 eine alternative Ausführungsvariante der Erfindung in einem schematischen Länggschnitt;13 shows an alternative embodiment of the invention in a schematic longitudinal section;
Fig. 14a verschiedene Ausführungsvarianten verdrehfester Teleskoprohre in axonometrischen Darstellungen;14a different variants of twist-resistant telescopic tubes in axonometric representations;
Fig. 14b verschiedene Ausführungsvarianten verdrehfester Teleskoprohre in axonometrischen Darstellungen;14b different variants of twist-resistant telescopic tubes in axonometric representations;
Fig. 14c verschiedene Ausführungsvarianten verdrehfester Teleskoprohre in axonometrischen Darstellungen; und14c different variants of torsion-resistant telescopic tubes in axonometric representations; and
Fig. 15 bis Fig. 28 verschiedene Ausführungsvarianten der Erfindung in schematischen Darstellungen.FIGS. 15 to 28 show various embodiments of the invention in schematic representations.
Im Anhang zur Beschreibung werden die in den Figuren verwendeten Bezugszeichen tabellarisch zusammengestellt. In den Fig. Ia und Fig. Ib ist eine mögliche Ausbildung des vorderen Endes einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt. In das offene Ende eines Elektro- schlauchs 15j wird ein flexibler Schlauch (Stahlfederkern 15e), in dessem Inneren die Einziehfeder 4 angeordnet ist, eingeführt, der durch seine Stabilität das Einführen in Öffnungen (Elektrodosen, Elektroleitungen, usw.) ermöglicht.In the appendix to the description, the reference signs used in the figures are tabulated. In FIGS. 1 a and 1 b, a possible embodiment of the front end of a device according to the invention is shown. Into the open end of an electric hose 15j, a flexible hose (steel spring core 15e) inside which the pull-in spring 4 is disposed is inserted, which by its stability allows insertion into openings (electric cans, electric wires, etc.).
Der flexible Schlauch 15e wird von Klemmbacken 15g ummantelt, welcher ein Festklemmen der Elektroleitung 15j durch Einführen in die Öffnung von 14c ermöglicht.The flexible tube 15e is sheathed by jaws 15g, which allows clamping of the electrical lead 15j by insertion into the opening of 14c.
Die Klemmbacken 15g sind an der Wurzel mit einem Mundstück 15 verbunden, wobei man durch axiales Verschieben eines Klemmringes 15h einen Klemmsteg 15f zusammendrücken kann, um die Klemmbacken 15g mit dem Elektroschlauch 15j in festem Eingriff zu bringen. Durch diesen mechanischen Klemmvorgang wird das Mundstück 15 mit dem Elektroschlauch 15j verbunden.The jaws 15g are connected at the root with a mouthpiece 15, whereby by pressing axially a clamping ring 15h, a clamping web 15f can be compressed in order to bring the clamping jaws 15g into firm engagement with the electric hose 15j. By this mechanical clamping operation, the mouthpiece 15 is connected to the electric hose 15j.
Durch die Ansteckkupplung bzw. den Schnellverschluss 15i kann das Mundstück 15 durch ein den Umständen entsprechendes Mundstück 15 mit einer anderen Ausführungsvariante problemlos und schnell an der Einschubhilfe bzw. Vorrichtung ausgewechselt werden.By the Ansteckkupplung or the quick release 15i, the mouthpiece 15 can be replaced by a corresponding to the circumstances mouthpiece 15 with another embodiment easily and quickly on the insertion aid or device.
Bei der in Fig. 2a dargestellten Klemmeinrichtung 1 oder 2 sind Klemmbacken IB, 2B vorgesehen, die durch ihre mechanische Ausführung bzw. Eigenform und durch Federwirkung selbst arbeitend, d.h. in Arbeitsrichtung selbst arretierend, d.h. klemmend, und in Ausholrichtung selbst entriegelnd ausgebildet sind.In the clamping device 1 or 2 shown in Fig. 2a jaws IB, 2B are provided, which by their mechanical design or self-working and self-acting by spring action, i. Arresting in the working direction itself, i. clamping, and self-locking in the direction of self-locking are formed.
Die Klemmeinrichtung 1, 2 kann durch ein Radiallager Ia, 2a, das am Klemmkörper angebracht ist, frei um die eigene Achse gedreht werden. Diese Ausführungsversion ermöglicht eine Drehbewegung der Einziehfeder 4 in geklemmtem Zustand und einen Vorschub bzw. eine axiale Krafteinwirkung, welche den Vorwärtsschub der Einziehfeder und der Drehbewegung gewährleistet (dies ermöglicht eine Einsatzversion mit einer Akkubohrmaschine, wobei die Einziehfeder 4 von einer zweiten Person in Drehbewegung versetzt wird) und durch die Einschubvorrichtung an die Elektroleitungen unter Drehbewegung die Einziehfeder 4 eingeschoben wird. Dies wird häufig bei sehr schwierigen Bedingungen und langen Leitungen bzw. Hindernissen durchgeführt.The clamping device 1, 2 can be rotated freely about its own axis by a radial bearing Ia, 2a, which is mounted on the clamping body. This version allows a rotational movement of the draw-in spring 4 in the clamped state and a feed or an axial force, which ensures the forward thrust of the draw-in spring and the rotational movement (this allows an insert version with a Akkubohrmaschine, the draw-in spring 4 is rotated by a second person in rotational movement ) and the insertion device 4 is pushed by the insertion device to the electrical lines under rotational movement. This is often done in very difficult conditions and long lines or obstacles.
Die Fig. 2b zeigt die Ausführung der Fig. 2a im Längsschnitt.Fig. 2b shows the embodiment of Fig. 2a in longitudinal section.
Eine alternative Klemmeinrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Diese Klemmeinrichtung besitzt einen Konus 105, in dem Klemmkugeln 101 angeordnet sind, die die Einziehfeder 4 umgeben. Eine Spannfeder 102 drückt die Klemmkugeln 101 in die Sperrrichtung 104 der Einziehfeder 4. In die Freilaufrichtung 103 kann die Klemmeinrichtung mit minimaler Kraft bewegt werden.An alternative clamping device is shown in Fig. 3. This clamping device has a cone 105, in which clamping balls 101 are arranged, which surround the draw-in spring 4. A tension spring 102 presses the clamping balls 101 in the locking direction 104 of the retraction spring 4. In the freewheeling direction 103, the clamping device can be moved with minimal force.
In Fig. 4 ist im Detail eine Lösung dargestellt, bei der eine Klemmeinrichtung 3 in einer automatischen Klemmeinrichtung 2 so integriert ist, dass die Klemmbacken bzw. Sperrklinken 2B durch einen manuellen Eingriff in den Klemmmechanismus 03 auf der Einziehfeder 4 so festgeklemmt werden, dass auch ein Torrsionsmoment auf die Einziehfeder 4 ausgeübt werden kann, um diese um die eigene Achse zu drehen.In Fig. 4, a solution is shown in detail, in which a clamping device 3 is integrated in an automatic clamping device 2 so that the jaws or pawls 2B are clamped by a manual intervention in the clamping mechanism 03 on the drawing spring 4 so that a Torrsionsmoment can be exerted on the retraction spring 4 to rotate it around its own axis.
In der Fig. 5 ist eine alternative Lösung für die Integration der Klemmeinrichtung 3 in der automatischen Klemmeinrichtung 2 dargestellt, um diese um die eigene Achse zu bewegen.In Fig. 5, an alternative solution for the integration of the clamping device 3 in the automatic clamping device 2 is shown in order to move it around its own axis.
Bei der Ausführungsvariante von Fig. 6a werden Klemmbacken 301 in Radialrichtung auf die Einziehfeder 4 gedrückt, so dass diese entsprechend dem Teil 303 um ihre Achse verdreht werden kann.In the embodiment of Fig. 6a jaws 301 are pressed in the radial direction on the retraction spring 4, so that it can be rotated according to the part 303 about its axis.
Alternativ kann dieses Festklemmen durch drei Klemmbacken 301 erfolgen, die in Radialrichtung 302 auf die Einziehfeder 4 angedrückt werden.Alternatively, this clamping can be done by three jaws 301, which are pressed in the radial direction 302 on the Einziehfeder 4.
Die Klemmeinrichtung von Fig. 7 ist insgesamt mit 200 bezeichnet und besitzt eine exzenterförmige Sperrklinke, die dazu dient, in Richtung 203 selbsttätig zu sperren, um ein Torrsionsmoment auf die Einziehfeder 4 auszuüben, hingegen in Richtung 202 eine freie Verdrehung zu ermöglichen.The clamping device of Fig. 7 is indicated generally at 200 and has an eccentric pawl, which serves to lock automatically in the direction 203, to exert a Torrsionsmoment on the draw-in spring 4, however, allow 202 in the direction of a free rotation.
Fig. 8 zeigt die Ausbildung eines Übersetzungsgetriebes in der Art eines Planetengetriebes. Eine Übersetzung ins Schnellere ist durch Bewegen der Betätigungskörper 5, 6, 7 über das Hohlrad 9b und die Planetenräder 9a auf das Sonnenrad 9c, welches wiederum die Hohlwelle 14 und die damit verbundene Klemmeinrichtung 303 um die eigene Achse bewegt, möglich.Fig. 8 shows the formation of a transmission gear in the manner of a planetary gear. A translation into the faster is possible by moving the actuating body 5, 6, 7 via the ring gear 9b and the planet wheels 9a on the sun gear 9c, which in turn moves the hollow shaft 14 and the associated clamping device 303 about its own axis.
Fig. 9 zeigt schematisch, dass die einzelnen Ratschen bzw. Freilauflager 12, 13 eine Sperrrichtung über eine Laufrichtung aufweisen. Bei einem Radiallager 11 gibt es keine Sperrrichtung und es ist dieses in beiden Richtungen frei drehbar.Fig. 9 shows schematically that the individual ratchets or freewheel bearings 12, 13 have a locking direction over a running direction. In a radial bearing 11, there is no reverse direction and this is freely rotatable in both directions.
In Fig. 10 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei der mit 10 ein Doppelratschensystem dargestellt ist, das durch das Zusammenwirken von zwei Ratschen bzw. Freilauflagern 12, 13 eine radiale Drehbewegung der Klemmeinrichtung 3 durch abwechselndes Bewegen des Betätigungskörpers 6, 7 in Richtung 10a und Richtung 10b erfolgt.10 shows a variant embodiment in which a double ratchet system is shown at 10, which by the interaction of two ratchets or freewheel bearings 12, 13, a radial rotational movement of the clamping device 3 by alternately moving the actuator body 6, 7 in the direction 10a and direction 10b takes place.
Bei Betätigen des Betätigungskörpers 6 in Richtung 10a gibt die Ratsche bzw. das Freilauflager 12 diese Bewegung durch ihre Laufrichtung frei und die Ratsche bzw. das Freilauflager 13 sperrt die Hohlwelle 14, welche mit der Klemmeinrichtung 3 fix verbunden ist, so dass diese bewegt wird.Upon actuation of the actuator body 6 in the direction 10a, the ratchet or the freewheel bearing 12 releases this movement by its running direction and the ratchet or the freewheel bearing 13 locks the hollow shaft 14, which is fixedly connected to the clamping device 3, so that it is moved.
Bei Betätigen des Betätigungskörpers 6 in Richtung 10b sperrt die Ratsche bzw. das Freilauflager 12 die Verbindung zur Hohlwelle 14 und die Ratsche bzw. das Freilauflager 13 gibt diese Richtung frei, so dass sich die Klemmung 13, welche direkt mit der Hohlwelle 14 verbunden ist, in Richtung 10b radial um die eigene Achse bewegt.Upon actuation of the actuating body 6 in the direction 10b the ratchet or the freewheel bearing 12 locks the connection to the hollow shaft 14 and the ratchet or the freewheel bearing 13 releases this direction, so that the clamp 13, which is connected directly to the hollow shaft 14, moved in the direction of 10b radially around its own axis.
Bei einem Doppelratschensystem kann selbstverständlich zwischen der Klemmeinrichtung 3 und dem Doppelratschensystem 10 ein Übersetzungsgetriebe 9 eingebaut werden, so dass die Arbeitsbewegung 10b durch das Bewegen des Betätigungskörpers 6 auf die Klemmeinrichtung 3 ins Schnelle übersetzt wird. Vorzugsweise soll dabei das Übersetzungsverhältnis etwa 1 :4 betragen.In a double ratchet system, of course, between the clamping device 3 and the double ratchet 10, a transmission gear 9 are installed, so that the working movement is 10 b translated by moving the actuator body 6 on the clamping device 3 in the fast. Preferably, the gear ratio should be about 1: 4.
In Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung dargestellt. Dabei ist das Doppelratschensystem 10 durch zwei Freilauflager 12, 13 realisiert, die über ein Getriebe 9 mit einer Hohlwelle 14 zusammenwirken.In Fig. 11, a further embodiment of the invention is shown. In this case, the double ratchet system 10 is realized by two freewheel bearings 12, 13, which cooperate via a gear 9 with a hollow shaft 14.
In Fig. IIb ist eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung dargestellt, die weitgehend der von Fig. 11 entspricht. Unterschiedlich ist, dass der erste Betätigungskörper 5 als Abschnitt des Teleskoprohrs 08 ausgebildet ist, an dem eine manuelle Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, die mit der schematisch angedeuteten Hand 99 zu bedienen ist.In Fig. IIb, a further embodiment of the invention is shown, which largely corresponds to that of FIG. 11. It is different that the first actuating body 5 is formed as a section of the telescopic tube 08, on which a manual actuating device is provided, which is to operate with the schematically indicated hand 99.
Bei der Ausführungsvariante von Fig. 12, die ähnlich der von Fig. 11 aufgebaut ist, steht die Hohlwelle 14 mit einem Betätigungskörper 7 in Verbindung, in dem die Klemmeinrichtungen 2 und 3 integriert sind.In the embodiment of FIG. 12, which is constructed similar to that of FIG. 11, the hollow shaft 14 is in communication with an actuating body 7, in which the clamping devices 2 and 3 are integrated.
Fig. 13 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung, bei der die Klemmeinrichtungen 2 und 3 im zweiten Betätigungskörper 6 integriert sind.FIG. 13 shows a further preferred embodiment variant of the invention, in which the clamping devices 2 and 3 are integrated in the second actuating body 6.
Fig. 14a, Fig. 14b und Fig. 14c zeigen drei verschiedene Ausführungsvarianten eines verdrehfesten Teleskoprohrs 08. Bei der Ausführungsvariante von Fig. 14a wird durch eine unrunde Ausführung der einzelnen Teleskopelemente eine Verdrehung verhindert. Bei der Ausführungsvariante von Fig. 14b sind mehrere Teleskoprohre nebeneinander angeordnet, so dass eine Verdrehung nicht möglich ist. Fig. 14c zeigt eine Variante, bei der eine Ausbildung mit Nut 8D und Feder 8E eine Verdrehung verhindert wird.14a, 14b and 14c show three different variants of a rotationally fixed telescopic tube 08. In the embodiment of FIG. 14a, a rotation is prevented by a non-circular design of the individual telescopic elements. In the embodiment of Fig. 14b a plurality of telescopic tubes are arranged side by side, so that a rotation is not possible. Fig. 14c shows a variant in which a formation with groove 8D and spring 8E rotation is prevented.
Die Fig. 15 bis Fig. 26 zeigen verschiedene Abwandlungen von erfindungsgemäßen Lösungen in schematischen Darstellungen. Die Ausführungsvariante von Fig. 15 besitzt eine weitere Klemmeinrichtung 3, die über ein Radiallager 11 bzw. über ein Ratschensystem 12, 13 mit der zweiten Klemmeinrichtung 2 im Betätigungskörper 7 verbunden ist. Das Teleskoprohr 8, 08, kann verdrehfest oder nicht verdrehfest ausgebildet sein. Ebenso kann die erste Klemmeinrichtung 1, Ol, automatisch oder manuell ausgebildet sein.FIGS. 15 to 26 show various modifications of solutions according to the invention in schematic representations. The embodiment of Fig. 15 has a further clamping device 3, which is connected via a radial bearing 11 and via a ratchet system 12, 13 with the second clamping device 2 in the actuator body 7. The telescopic tube 8, 08 may be rotationally or non-rotationally formed. Likewise, the first clamping device 1, oil, be formed automatically or manually.
Die Ausführungsvariante von Fig. 16 unterscheidet sich von der von Fig. 15 dadurch, dass das Teleskoprohr 08 starr ausgebildet ist und über ein Doppelratschensystem 10 mit dem Betätigungskörper 7 in Verbindung steht. Bei Fig. 17 ist ceteris paribus ein Ratschensystem 12, 13 am vorderen Ende des starren Teleskoprohrs 08 vorgesehen.The embodiment variant of FIG. 16 differs from that of FIG. 15 in that the telescopic tube 08 is rigid and is connected to the actuating body 7 via a double ratchet system 10. In Fig. 17 ceteris paribus a ratchet system 12, 13 is provided at the front end of the rigid telescopic tube 08.
Bei Fig. 18 sind die zweite und die weitere Klemmeinrichtung 2 bzw. 3 gemeinsam im zweiten Betätigungskörper 6 angeordnet. Insgesamt wird dadurch eine manuelle Klemmeinrichtung 03 gebildet.In Fig. 18, the second and the further clamping device 2 and 3 are arranged together in the second actuator body 6. Overall, a manual clamping device 03 is thereby formed.
Bei der Ausführungsvariante von Fig. 19 ist der Betätigungskörper 6 über ein Radiallager 11 bzw. ein Ratschensystem 12, 13 mit einem starren oder nicht starren Teleskoprohr 8, 08 verbunden, auf der ein weiterer Betätigungskörper 7 angeordnet ist.19, the actuating body 6 via a radial bearing 11 and a ratchet system 12, 13 connected to a rigid or non-rigid telescopic tube 8, 08, on which a further actuator body 7 is arranged.
Fig. 20 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der in einem Betätigungskörper 7 eine zweite Klemmeinrichtung 2 und eine weitere Klemmeinrichtung 3 integriert sind, die über ein Radiallager 11 oder ein Ratschensystem 12, 13 mit einem dahinter angeordneten zweiten Betätigungskörper 6 verbunden sind.FIG. 20 shows a variant in which an actuating body 7 incorporates a second clamping device 2 and a further clamping device 3, which are connected via a radial bearing 11 or a ratchet system 12, 13 to a second actuating body 6 arranged behind it.
Fig. 21 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der am hinteren Ende der Vorrichtung die zweite Klemmeinrichtung 2 vorgesehen ist, die über ein erstes Getriebe 9, 09 mit einem Betätigungskörper 7 verbunden ist, hinter dem ein zweiter Betätigungskörper 6 mit einer darin angeordneten Klemmeinrichtung 3 angeordnet ist. Wie bei den oben beschriebenen Ausführungsvarianten ist dabei die weitere Klemmeinrichtung 3 über ein Übersetzungsgetriebe 9 mit den übrigen Bauteilen verbunden.Fig. 21 shows an embodiment in which the second clamping device 2 is provided at the rear end of the device, which is connected via a first gear 9, 09 with an actuator body 7, behind which a second actuator body 6 is arranged with a clamping device 3 arranged therein , As in the embodiment variants described above, the further clamping device 3 is connected via a transmission gear 9 with the other components.
Die Ausführungsvariante von Fig. 22 entspricht im Wesentlichen der von Fig. 17 mit dem Unterschied, dass die Klemmeinrichtungen 2 und 3 in einem gemeinsamen Betätigungskörper 6 integriert sind. Eine ähnliche Lösung ist auch in Fig. 23 offenbart, wobei hier zusätzlich ein weiterer Betätigungskörper 7 an dem Teleskoprohr 08 vorgesehen ist.The embodiment variant of FIG. 22 essentially corresponds to that of FIG. 17 with the difference that the clamping devices 2 and 3 are integrated in a common actuating body 6. A similar solution is also disclosed in Fig. 23, in which case a further actuating body 7 is additionally provided on the telescopic tube 08.
Bei der Ausführungsvariante von Fig. 24 ist die weitere Klemmeinrichtung 3 beidseits über Radiallager 11 bzw. Ratschensysteme 12, 13 mit Betätigungskörpern 7 verbunden. Bei den Ausführungsvarianten von Fig. 25 und Fig. 26 sind die beiden Betätigungseinrichtungen 2 und 3 im weiteren Betätigungskörper 7 integriert.In the embodiment of FIG. 24, the further clamping device 3 is connected on both sides via radial bearings 11 or ratchet systems 12, 13 with actuating bodies 7. In the embodiment variants of FIGS. 25 and 26, the two actuating devices 2 and 3 are integrated in the further actuating body 7.
Fig. 27 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der ein Getriebe 9 beidseits mit einem Radiallager 11 bzw. Freilaufsystemen 12, 13 versehen ist und einerseits mit einem Betätigungskörper 6 und andererseits mit dem Teleskoprohr in Verbindung steht. Im Betätigungskörper 6 sind dabei Klemmeinrichtungen 2 und 3 integriert angeordnet.Fig. 27 shows a variant in which a gear 9 is provided on both sides with a radial bearing 11 and freewheel systems 12, 13 and on the one hand with an actuator body 6 and on the other hand is in communication with the telescopic tube. In the operating body 6 while clamping devices 2 and 3 are arranged integrated.
Fig. 28 unterscheidet sich von Fig. 27 dadurch, dass die Anordnung der beiden Klemmeinrichtungen 2 und 3 in umgekehrter weise gewählt ist.Fig. 28 differs from Fig. 27 in that the arrangement of the two clamping devices 2 and 3 is chosen in reverse.
Legende zu den angeführten AusführungsversionenLegend to the mentioned execution versions
Ol Manuelle KlemmeinrichtungOl manual clamping device
1 Automatische Ausführung der Klemmeinrichtung Ol1 Automatic version of the clamping device Ol
IA Radiallager Klemmung 1IA Radial bearing clamping 1
IB Sperrklinken der automatischen Klemmung 1IB pawls of automatic clamping 1
IC Entriegelung bzw. Aktivierungsvorrichtung für automatische Klemmung 1IC release or activation device for automatic clamping 1
Variante der Klemmeinrichtung 1Variant of the clamping device 1
100 Klemmeinrichtung durch Konus mit Kugeln100 clamping device by cone with balls
101 Klemmkugeln101 clamping balls
102 Spannfeder102 tension spring
103 Freilaufrichtung Feder 4103 Freewheel direction spring 4
104 Sperrrichtung Feder 4104 reverse direction spring 4
105 Konus105 cone
02 Manuelle Klemmeinrichtung02 Manual clamping device
2 Automatische Ausführung der Klemmeinrichtung 022 Automatic execution of the clamping device 02
2A Radiallager Klemmung 2 2B Sperrklinken der automatischen Klemmung 22A Radial bearing Clamp 2 2B Automatic Clamp pawls 2
2C Entriegelung bzw. Aktivierungsvorrichtung für automatische Klemmung 22C automatic clamping release device 2
Variante der Klemmeinrichtung 2Variant of the clamping device 2
100 Klemmeinrichtung durch Konus mit Kugeln100 clamping device by cone with balls
101 Klemmkugeln101 clamping balls
102 Spannfeder 103 Freilaufrichtung Feder 4102 tension spring 103 Freewheel direction spring 4
104 Sperrrichtung Feder 4104 reverse direction spring 4
105 Konus Manuelle Klemmeinrichtung Manuelle Klemmeinrichtung 3 in automatischer Klemmeinrichtung (2) integriert105 Cone Manual clamping device Manual clamping device 3 integrated in automatic clamping device (2)
Variante der Klemmeinrichtung 3 als automatische KlemmvorrichtungVariant of the clamping device 3 as an automatic clamping device
200 Radiale Klemmeinrichtung durch exzenterför- mige Backen200 Radial clamping device with eccentric jaws
201 Exzenterförmige Sperrklinke in Radialrichtung201 Eccentric pawl in the radial direction
202 Verdrehrichtung (Radial) Klemmungsfreigabe202 Twist direction (Radial) Clamp release
203 Klemm- und Verdrehrichtung (Radial)203 Clamping and twisting direction (Radial)
Variante der Klemmeinrichtung 3Variant of the clamping device 3
300 Klemmeinrichtung durch mechanisches Anpressen von Anpressbacken300 clamping device by mechanical pressing of pressing jaws
301 Anpressbacken301 pressing jaws
302 Anpressrichtung der Anpressbacken302 contact pressure of the pressing jaws
303 Verdrehrichtung der Klemmeinrichtung Einziehfeder Betätigungkörper Betätigungskörper Betätigungskörper Teleskoprohr, bei dem die einzelnen Stangen radial drehbar sind Teleskoprohr, bei dem die einzelnen Stangen nicht radial drehbar sind (starr)303 Direction of rotation of clamping device Retraction spring Actuator body Actuator body Telescope tube, in which the individual rods are radially rotatable Telescopic tube, in which the individual rods are not radially rotatable (rigid)
8A mögliche Ausführungsvariante radial verdrehfestes Teleskopsystem8A possible design variant radially rotationally fixed telescope system
8B mögliche Ausführungsversion radial verdrehfestes Teleskopsystem8B possible version radial-rotation telescopic system
8C mögliche Ausführungsvariante radial verdrehfestes Teleskopsystem8C possible design variant radially torsion-resistant telescope system
8D Nut 8E Feder Übersetzungsgetriebe8D groove 8E spring transmission
9a Planetenträger 9b Planetenträger (Hohlrad)9a planet carrier 9b planet carrier (ring gear)
9c Sonnenrad9c sun wheel
14 Hohlwelle Doppelratschensystem14 hollow shaft double ratchet system
12 Ratschensystem - Freilauflager links Lauf12 Ratchet system - Freewheel bearing left running
13 Ratschensystem - Freilauflager rechts Lauf Radiallager Ratschensystem - Freilauflager links Lauf Ratschensystem - Freilauflager rechts Lauf Hohlwelle Mundstück13 Ratchet system - Freewheel bearing, right Running Radial bearing Ratchet system - Freewheel bearing left Running Ratchet system - Freewheel bearing, right Running Hollow shaft Mouthpiece
15a Entspannrichtung15a relaxation direction
15b Klemmrichtung15b clamping direction
15c Einschuböffnung für Elektroleitung15c insertion opening for electric cable
15d Einführungsnase15d insertion nose
15e flexibler Schlauch15e flexible hose
15f Klemmsteg15f clamping bar
15g Klemmbacken15g jaws
15h Fixierring bzw. Klemmring15h fixing ring or clamping ring
15i Ansteckkupplung bzw. Schnellverschluss an dem Betätigungskörper 115i Ansteckkupplung or quick release on the actuator body. 1
15j Eleketroleitung bzw. Elektroschlauch 15j Eleketroleitung or electric hose

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Einführen von einer Einziehfeder (4) in Rohre mit:1. Device for introducing a draw-in spring (4) into tubes with:
einem ersten Bestätigungskörper (5), in dem die Einziehfeder (4) gleitend geführt ist;a first confirmation body (5) in which the pull-in spring (4) is slidably guided;
einer im ersten Betätigungskörper (5) angeordneten ersten Klemmeinrichtung (1, 01), die die Bewegung der Einziehfeder (4) sperrt und freigibt;a first clamping device (1, 01) arranged in the first actuating body (5), which blocks and releases the movement of the drawing-in spring (4);
einem zweiten Betätigungskörper (6, 7), in dem die Einziehfeder (4) gleitend geführt ist;a second operating body (6, 7) in which the draw-in spring (4) is slidably guided;
einer vorzugsweise im zweiten Betätigungskörper (6, 7) angeordneten zweiten Klemmeinrichtung (2, 02), die die Bewegung der Einziehfeder (4) sperrt und freigibt;a second clamping device (2, 02), preferably arranged in the second actuating body (6, 7), which blocks and releases the movement of the drawing-in spring (4);
einem Teleskoprohr (8, 08), das die erste Klemmeinrichtung (1, Ol) und die zweiten Klemmeinrichtung (2, 02) verbindet;a telescopic tube (8, 08) connecting the first clamping means (1, Ol) and the second clamping means (2, 02);
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Ratschensystem (10, 12, 13) vorgesehen ist, das eine eine Klemmeinrichtung (Ol, 1; 02, 2; 03, 3) mit einem Betätigungselement verbindet.characterized in that at least one ratchet system (10, 12, 13) is provided, which connects a clamping device (Ol, 1, 02, 2, 03, 3) with an actuating element.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (1) im ersten Betätigungskörper (5) die Einziehfeder (4) in einer vorbestimmten Richtung sperrt und in die entgegengesetzte Richtung freigibt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device (1) in the first actuating body (5) locks the draw-in spring (4) in a predetermined direction and releases in the opposite direction.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmeinrichtung (2) im zweiten Betätigungskörper (6, 7) die Einziehfeder (4) in einer vorbestimmte Richtung sperrt und in die entgegengesetzte Richtung freigibt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second clamping device (2) in the second actuating body (6, 7) locks the draw-in spring (4) in a predetermined direction and releases in the opposite direction.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmeinrichtung (Ol, 1) gegenüber dem ersten Betätigungskörper (5) verdrehbar gelagert ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first clamping device (Ol, 1) relative to the first actuating body (5) is rotatably mounted.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmeinrichtung (02, 2) gegenüber dem zweiten Betätigungskörper (6, 7) verdrehbar gelagert ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second clamping device (02, 2) relative to the second actuating body (6, 7) is rotatably mounted.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ratschensystem als Doppel-Ratschensystem (10) ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ratchet system is designed as a double ratchet system (10).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Klemmvorrichtung (03, 3) vorgesehen ist, die ein wahlweises Festklemmen der Einziehfeder (4) ermöglicht.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a further clamping device (03, 3) is provided which allows an optional clamping of the draw-in spring (4).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) mit einem Betätigungskörper (5, 6, 7) verbunden ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the further clamping device (03, 3) with an actuating body (5, 6, 7) is connected.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) als Feststelleinrichtung für die erste oder die zweite Klemmeinrichtung (01, 1; 02, 2) ausgebildet ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the further clamping device (03, 3) as a locking device for the first or the second clamping device (01, 1, 02, 2) is formed.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) mit mindestens einem Radiallager (12, 13) verbunden ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the further clamping device (03, 3) with at least one radial bearing (12, 13) is connected.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskoprohr (08) verdrehfest angeordnet ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the telescopic tube (08) is arranged rotationally fixed.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) als gegenüber dem Betätigungskörper (6) verdrehbarer Handgriff ausgebildet ist.12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the further clamping device (03, 3) as compared to the actuating body (6) rotatable handle is formed.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übersetzungsgetriebe (9), welches in Radialrichtung der weiteren Klemmeinrichtung (03, 3) wirkt und diese um die eigene Achse bewegt, vorgesehen ist, welches vorzugsweise als Übersetzung ins Schnelle ausgebildet ist.13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that a transmission gear (9) which acts in the radial direction of the further clamping device (03, 3) and this moves about its own axis, is provided, which preferably as a translation into the fast is trained.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) Backen (301) aufweist, die gegen die Einziehfeder (4) pressbar sind.14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the further clamping device (03, 3) jaws (301) which are pressed against the Einziehfeder (4).
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) eine exzenterförmige Backe (201) aufweist, die gegen die Einziehfeder (4) selbst unterstützend pressbar ist.15. Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that the further clamping device (03, 3) has an eccentric jaw (201), which is itself supportable pressed against the draw-in spring (4).
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Klemmeinrichtung (03, 3) manuell verriegelbar und entriegelbar ist. 16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that the further clamping device (03, 3) is manually locked and unlocked.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmeinrichtung (1) und die zweite Klemmeinrichtung (2) jeweils eine umschaltbare Klemmeinrichtung aufweisen.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the first clamping device (1) and the second clamping device (2) each have a switchable clamping device.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtungen (1, 2) als Sperrklinken (IB, 2B) ausgebildet sind.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the clamping devices (1, 2) as pawls (IB, 2B) are formed.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtungen (1, 2) als Konus (105) ausgebildet sind, durch den die Einziehfeder (4) durchgeführt ist und in den Klemmkugeln (101) angeordnet sind, um die Bewegung der Einziehfeder (4) in eine Richtung zu sperren.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the clamping means (1, 2) are formed as a cone (105) through which the draw-in spring (4) is performed and in the clamping balls (101) are arranged to to block the movement of the retraction spring (4) in one direction.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungskörper (5) ein Mundstück (15) zum Einführen der Einziehfeder (4) in eine Öffnung des Rohres (15j) vorgesehen ist, und dass das Mundstück (15) einen flexiblen Schlauch (15e) umfasst, der die Einziehfeder (4) führt.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that on the actuating body (5) has a mouthpiece (15) for introducing the draw-in spring (4) in an opening of the tube (15j) is provided, and that the mouthpiece (15) a flexible hose (15e) which guides the pull-in spring (4).
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstück (15) einen flexiblen Schlauch (15e) umfasst, der die Einziehfeder (4) führt und mit einem mechanischen Klemmstück (15f, 15g, 15h) versehen ist, welches mit einem Schnellverschluss zur Festklemmung an Elektroschläuche und Rohre versehen ist. 21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the mouthpiece (15) comprises a flexible hose (15 e) which guides the draw-in spring (4) and is provided with a mechanical clamping piece (15 f, 15 g, 15 h), which is provided with a quick release for clamping to electrical hoses and pipes.
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