EP2129876A2 - Dispositif de deviation et de retention de debris de moteur d'aeronef - Google Patents

Dispositif de deviation et de retention de debris de moteur d'aeronef

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Publication number
EP2129876A2
EP2129876A2 EP08788083A EP08788083A EP2129876A2 EP 2129876 A2 EP2129876 A2 EP 2129876A2 EP 08788083 A EP08788083 A EP 08788083A EP 08788083 A EP08788083 A EP 08788083A EP 2129876 A2 EP2129876 A2 EP 2129876A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
debris
aircraft
target
deformable portion
source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08788083A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gilles Weyland
Bernadette Dulay
David Hardy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Operations SAS
Original Assignee
Airbus Operations SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Operations SAS filed Critical Airbus Operations SAS
Publication of EP2129876A2 publication Critical patent/EP2129876A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/04—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
    • F01D21/045—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the present invention relates to a device for deflecting and retaining debris from an aircraft engine, and more particularly debris from a compressor or turbine stage of the engine.
  • a first solution consists in protecting certain elements said target element by having a screen or a strong structure between the potential source of debris and the target element in the vicinity of said element.
  • the screen must be able to retain the most energetic elements.
  • the essential organs as well as the control circuits of an aircraft are generally segregated to provide more security.
  • an aircraft contains several hydraulic and electrical circuits to ensure the same function, so that the loss of one of these circuits (control or power) will not lead to the loss of the function itself .
  • This widely used solution leads to increase the on-board weight and to complexify the design of the engine, in particular by avoiding the juxtaposition of the main organs and corresponding security systems.
  • the solutions are aimed at treating the source (s) of debris or the debris themselves.
  • the blower At the level of the engine, there are essentially two sources of debris namely the blower from which blades or pieces of blades can come off and the turbojet engine from which stages or portions of compressor or turbine stages can come off.
  • the blower one solution is to provide a belt for retaining debris at the periphery of the blower.
  • the debris is confined to the inside of the belt and can not reach the targets.
  • the characteristics of the belts in particular the dimensions and the materials, are determined in order to retain the most energetic debris.
  • the belt implantation area is not very stressed in terms of temperature, it is possible to use composite elements and / or a honeycomb structure so as not to increase the weight on board.
  • the continuous shape of the belt allows both to contain a fragment regardless of its ejection angle and to obtain greater mechanical strength than disjoint elements.
  • the engine manufacturers tend to make the engine components safer in order to reduce the risks of rupture of the elements constituting it in particular of the rotary elements such as the stages of the compressors or the turbines.
  • This solution leads to increase the safety factors during the design of the parts, to the improvement of the materials and to envisage processes of realization of the parts integrating more and / or more extensive quality controls.
  • this solution makes it possible to reduce the risks of rupture, it does not cancel them completely, so that there is always a risk that one of the elements of the stages of the compressors and the turbines will come off and damage part of the aircraft.
  • One solution might be to use a belt like the blower. However, this solution is not easily conceivable, especially insofar as the implantation zone is more strongly stressed in temperature.
  • the protective device comprises a deformable panel capable of holding the ejected debris.
  • the energy of the debris must be totally absorbed thanks to the deformation of the protection panel.
  • This solution can hardly be implemented to retain the most energy debris.
  • the aircraft manufacturers use several solutions aimed essentially at segregating the systems to make them more tolerant, to hide the systems behind strong structures, to limit the structural consequences by creating residual stress paths after impact for example, this in a very framed by the aeronautical regulations and generally considering an infinite energy for debris.
  • the present invention aims at overcoming the disadvantages of the prior art by proposing a deflection and debris retention device of an aircraft engine to make the choice of architecture more flexible, while keeping the objective of to make the aircraft safer, while not excessively increasing the weight of the aircraft.
  • the subject of the invention is a protection device for treating at least one debris originating from a source of an aircraft, in particular a compressor or turbine stage of an aircraft engine, and preventing it. to achieve a target of said aircraft, characterized in that it has a geometry and a position relative to the source and the target for deflecting the most energetic debris to protect said target disposed in a predefined protected area.
  • FIG. 1 is a longitudinal section of a propulsion unit of an aircraft
  • FIG. 2 is a perspective view of a motorization equipped with a device according to a first variant of the invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a motorization equipped with a device according to another variant of the invention.
  • FIG. 4 is a side view illustrating in detail the fixing means of the device of FIG. 2,
  • FIG. 5 is a perspective view of a motorization equipped with a device according to another variant of the invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of a motorization equipped with a device according to another variant of the invention.
  • FIG. 7 is a side view illustrating in detail another variant of the device of the invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating another implantation zone of a device according to the invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the deflection of a debris in a first direction by means of a device of the invention.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the deflection of a debris in another direction thanks to a device of the invention.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an area protected by a device according to the invention.
  • a propulsion unit 10 of an aircraft also called a turbojet engine, connected by means of connection with an aircraft, in particular thanks to a mast 12 under an aircraft wing 14. It comprises a motor 16 a ⁇ / ec on the one hand a blower having a rotor 18 provided with blades and a stator 20 provided with blades, and secondly, a primary conduit 22 in which are arranged in the sense of air flow 24, stages of compressors 26, a combustion chamber 28 and turbine stages 30.
  • the motor 16 is disposed in a nacelle 32 which comprises upstream of the blowing an air inlet 34 and downstream of the stator of the blower a secondary duct 36.
  • the engine comprises a first part at the front at which the fan is provided, and a second part at the rear at which the compression stages, the combustion chamber and the stages of the turbines, said part having a relatively smaller diameter than the front part and being more strongly stressed in temperature and subjected to temperatures equal to or greater than 300 ° C.
  • a belt may be provided around the blower to retain a blade or a piece of blade may be detached from the blower.
  • the mechanical characteristics of this belt are determined so as to retain the most energetic debris.
  • the compressor stages 26, and the turbine stages 30 are in the form of discs comprising fins, pivotable along the axis of the motor shaft 16 embodied by the axis 38 referenced.
  • parts of the moving parts of the engine 16 including stages of the compressors and turbines, can accidentally detach or break and form debris that could damage another part of the aircraft.
  • the applicant noted after observations that the debris from the compressor and turbine stages in most cases have a particular kinematics, including the debris pivot on themselves and have a so-called privileged trajectory.
  • the propulsion unit comprises a device 40 in the engine environment, non-circumferential, said device having a geometry to deflect the most energetic debris.
  • the device 40 is interposed between a source of debris, in particular the compressor stages 26 and / or the turbine stages 30, and the zone to be protected 41 as illustrated in FIG. 11.
  • the device 40 of the invention does not extend over the entire circumference of the motor periphery of the rotary member.
  • the device 40 is punctual type and occupies a restricted area.
  • the device is arranged to be secant with the preferred trajectory.
  • This configuration allows to limit the embedded weight.
  • the device 40 of the invention is not designed to retain the most energetic debris, but its geometry and its position with respect to the source of debris and the target, are determined from way to deflect the most energetic debris ie absorb only a part of their energy. This configuration allows to limit the embedded weight.
  • the device is made from materials adapted to withstand temperatures of the order of 300 to 400 0 C or more.
  • the device is of the one-off type and designed to deflect the most energetic debris and not to retain it, it is advisable to use materials resistant to high temperatures, without, however, significantly increasing the on-board weight.
  • the device 40 comprises firstly at least one deformable portion 42, and secondly, connecting means 44 to the engine or to the nacelle or to the aircraft.
  • the device comprises a deformable portion to not break and constitute debris likely to damage sensitive areas of the aircraft.
  • the connecting means 44 connect the device of the invention to the motor, in particular to the ferrules provided at the periphery of the motor, as illustrated. in FIGS. 2, 3, 5 and 6, or in the fairing delimiting the inner wall of the secondary duct of the nacelle as illustrated in FIG. 8.
  • the connecting means 44 absorb a portion of the energy produced during the impact of a debris thanks in particular to the materials used for the connecting means and / or to the sizing of the connecting means and / or the forms of the connecting means. .
  • the connecting means 44 comprise two fittings 46, 46 'illustrated in detail in FIGS. 4 and 7, disposed on either side of at least said deformable part 42, fastening means making it possible to link each fitting to the aircraft and fastening means for linking each fitting to said at least deformable portion 42.
  • the deformable portion 42 has a geometry adapted to promote the deflection of the most energetic debris and preferably to allow said debris to roll over said part in view of their shape and their pivoting movement on themselves.
  • the deformable portion 42 must have at the surface at least at the level of the probable impact zone a high shear strength while preferably having at heart a large capacity to deform.
  • the deformable part (s) 42 are made of a first material having a high dynamic shear strength and a second material having a large capacity to deform dynamically without breaking.
  • the first material is chosen from the following materials:
  • Titanium, high-alloy steel such as for example a product marketed under the brand name INCONEL, composite based on ceramic fibers type CMC ...
  • the second material is chosen from the following materials: a composite product based on aramid fibers such as, for example, the product marketed under the trade mark KEVLAR, metal foams, metallic honeycombs, etc.
  • the deformable portion 42 may be in the form of at least one bar 48, for example a single bar as shown in Figure 2, two bars as shown in Figure 3 or a bar mesh.
  • the bar or bars are arranged in the longitudinal direction, namely parallel to the axis 38.
  • the deformable portion may be in the form of at least one cable 50, for example a single cable 50 as illustrated in FIG. 5 or several cables 50.
  • the cable has effects substantially similar to those of the bar. It also offers the possibility of large displacement before deforming.
  • the plate may be more or less inclined to form with the preferred path an angle favoring the deflection of the most energetic debris.
  • the plate (s) provide two distinct effects:
  • the deformable part (s) 42 may consist of a combination of bar (s), cable (s), plate (s). For example, a series of parallel juxtaposed bars combined or shifted with a plate, an inserted cable in a bar or absorbent material in a hollow structure such as bar or plate stack.
  • the device 40 deforms during the shock osec the debris so as not to break and constitute a debris may damage a sensitive element placed in the protected area 41. Even if it is described used to treat the element "guilty" by being disposed near the source of the debris, the device of the invention could be used to treat the "target" element being disposed near the element to protect debris.

Landscapes

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Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif de protection pour traiter au moins un débris provenant d'une source d'un aéronef, notamment un étage de compresseur ou de turbine d'une motorisation d'aéronef, et l'empêcher d'atteindre une cible dudit aéronef, caractérisé en ce qu'il a une géométrie et une position par rapport à la source et à la cible permettant de dévier les débris les plus énergétiques afin de protéger ladite cible disposée dans une zone protégée prédéfinie.

Description

DISPOSITIF DE DEVIATION ET DE RETENTION DE DEBRIS DE MOTEUR
D'AERONEF
La présente invention se rapporte à un dispositif de déviation et de rétention de débris provenant d'une motorisation d'aéronef, et plus particulièrement des débris issus d'un étage de compresseur ou de turbine de la motorisation.
En matière de protection, une première solution consiste à protéger certains éléments dit élément cible en disposant un écran ou une structure forte entre la source potentielle des débris et l'élément cible à proximité dudit élément.
L'écran doit être apte à retenir les éléments les plus énergétiques.
Selon une autre solution, les organes essentiels ainsi que les circuits de commande d'un aéronef sont généralement ségrégués pour offrir plus de sécurité. A titre d'exemple, un aéronef contient plusieurs circuits hydrauliques et électriques pour assurer une même fonction, de sorte que la perte de l'un de ces circuits (de commande ou de puissance) n'entraînera pas la perte de la fonction elle même. Cette solution largement utilisée conduit à augmenter la masse embarquée et à complexif ier la conception de la motorisation, notamment en évitant la juxtaposition des organes principaux et des systèmes de sécurité correspondant.
Selon une autre approche, les solutions visent à traiter la ou les sources de débris ou les débris eux-mêmes.
Au niveau de la motorisation, il existe essentiellement deux sources de débris à savoir la soufflante à partir de laquelle des pales ou des morceaux de pales peuvent se détacher et le turboréacteur à partir duquel des étages ou des portions d'étages de compresseurs ou de turbines peuvent se détacher. Concernant la soufflante, une solution consiste à prévoir une ceinture visant à retenir les débris en périphérie de la soufflante. Ainsi, les débris sont cantonnés à l'intérieur de la ceinture et ne peuvent pas atteindre les cibles. Selon cette solution, les caractéristiques des ceintures, notamment les dimensions et les matériaux, sont déterminées afin de retenir les débris les plus énergétiques. La zone d'implantation de la ceinture n'étant pas très sollicitée en matière de température, il est possible d'utiliser des éléments composites et/ou une structure alvéolaire afin de ne pas trop augmenter la masse embarquée. Enfin, la forme continue de la ceinture permet à la fois de contenir un fragment quelque soit son angle d'éjection et d'obtenir une plus grande résistance mécanique que des éléments disjoints.
Concernant le turboréacteur, les motoristes tendent à rendre plus sûrs les éléments du moteur afin de réduire les risques de rupture des éléments le constituant notamment des éléments rotatifs tels que les étages des compresseurs ou des turbines. Cette solution conduit à augmenter les coefficients de sécurité lors de la conception des pièces, à l'amélioration des matériaux et à prévoir des procédés de réalisation des pièces intégrant des contrôles de qualité plus nombreux et/ou plus poussés. Même si cette solution permet de réduire les risques de rupture, elle ne les annule pas totalement si bien qu'il existe toujours un risque qu'un des éléments des étages des compresseurs et des turbines se détache et endommage une partie de l'aéronef. Une solution pourrait consister à utiliser une ceinture comme pour la soufflante. Cependant cette solution n'est pas facilement envisageable notamment dans la mesure où la zone d'implantation est plus fortement sollicitée en température. Selon une solution décrite dans le document US-3.974.313, il est possible de prévoir un traitement de type ponctuel, à savoir sur une zone limitée non circonférentielle. Selon ce document, le dispositif de protection comprend un panneau déformable susceptible de retenir les débris éjectés. Pour retenir le débris, l'énergie des débris doit être totalement absorbée grâce à la déformation du panneau de protection. Cette solution peut difficilement être mise en oeuvre pour retenir les débris les plus énergétique. Aussi, pour limiter les effets néfastes d'un éclatement de moteur, les constructeurs d'aéronef utilisent plusieurs solutions visant essentiellement à ségréguer les systèmes pour les rendre plus tolérants, à cacher les systèmes derrière des structures fortes, à limiter les conséquences structurales en créant des chemins d'effort résiduels après impact par exemple, ceci de manière très encadrée par le règlement aéronautique et en considérant en général une énergie infinie pour les débris.
Aussi, la présente invention vise à pallier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de déviation et de rétention de débris d'une motorisation d'aéronef visant à rendre plus flexible les choix d'architecture, en gardant l'objectif de rendre l'aéronef plus sûr, tout en n'augmentant pas de manière excessive la masse embarquée.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de protection pour traiter au moins un débris provenant d'une source d'un aéronef, notamment un étage de compresseur ou de turbine d'une motorisation d'aéronef, et l'empêcher d'atteindre une cible dudit aéronef, caractérisé en ce qu'il a une géométrie et une position par rapport à la source et à la cible permettant de dévier les débris les plus énergétiques afin de protéger ladite cible disposée dans une zone protégée prédéfinie.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une coupe longitudinale d'un ensemble propulsif d'un aéronef, - la figure 2 est une vue en perspective d'une motorisation équipée d'un dispositif selon une première variante de l'invention,
- la figure 3 est une vue en perspective d'une motorisation équipée d'un dispositif selon une autre variante de l'invention,
- la figure 4 est une vue de côté illustrant en détails les moyens de fixation du dispositif de la figure 2,
- la figure 5 est une vue en perspective d'une motorisation équipée d'un dispositif selon une autre variante de l'invention,
- la figure 6 est une vue en perspective d'une motorisation équipée d'un dispositif selon une autre variante de l'invention,
- la figure 7 est une vue latérale illustrant en détails une autre variante du dispositif de l'invention,
- la figure 8 est un schéma illustrant une autre zone d'implantation d'un dispositif selon l'invention,
- la figure 9 est un schéma illustrant la déviation d'un débris selon une première direction grâce à un dispositif de l'invention,
- la figure 10 est un schéma illustrant la déviation d'un débris selon une autre direction grâce à un dispositif de l'invention, et
- la figure 11 est un schéma illustrant une zone protégée par un dispositif selon l'invention.
Sur la figure 1, il est représenté un ensemble propulsif 10 d'un aéronef, également appelé turboréacteur, relié grâce à des moyens de liaison à un aéronef, notamment grâce à un mât 12 sous une voilure 14 d'aéronef. Il comprend un moteur 16 a^/ec d'une part une soufflante comportant un rotor 18 muni de pales et un stator 20 muni d'aubes, et d'autre part, un conduit primaire 22 dans lequel sont disposés selon le sens d'écoulement de l'air 24, des étages de compresseurs 26, une chambre de combustion 28 et des étages de turbines 30. Le moteur 16 est disposé dans une nacelle 32 qui comprend en amont de la soufflante une entrée d'air 34 et en aval du stator de la soufflante un conduit secondaire 36.
Comme illustré sur les figures, le moteur comprend une première partie à l'avant au niveau de laquelle est prévue la soufflante, et une seconde partie à l'arrière au niveau de laquelle sont disposés les étages de compression, la chambre de combustion ainsi que les étages des turbines, ladite partie ayant un diamètre relativement plus petit que la partie avant et étant plus fortement sollicitée en température et soumise à des températures égales ou supérieures à 3000C.
En matière de protection, une ceinture peut-être prévue autour de la soufflante visant à retenir une pale ou un morceau de pale susceptible de se détacher de la soufflante. Les caractéristiques mécaniques de cette ceinture sont déterminées de manière à pouvoir retenir les débris les plus énergétiques.
Les étages de compresseurs 26, et les étages de turbines 30 se présentent sous la forme de disques comportant des ailettes, susceptibles de pivoter selon l'axe de l'arbre du moteur 16 matérialisé par l'axe référencé 38.
Comme pour la soufflante, des parties des éléments en mouvement du moteur 16, notamment des étages des compresseurs et des turbines, peuvent se détacher ou rompre de manière accidentelle et former des débris susceptibles d'endommager une autre partie de l'aéronef.
Contrairement aux débris issus de la soufflante qui ont des mouvements aléatoires, le demandeur a relevé après observations que les débris issus des étages de compresseurs et de turbines ont dans la majorité des cas une cinématique particulière, notamment ces débris pivotent sur eux-mêmes et ont une trajectoire dite privilégiée.
Selon l'invention, l'ensemble propulsif comprend un dispositif 40 dans l'environnement du moteur, non circonférentiel, ledit dispositif ayant une géométrie permettant de dévier les débris les plus énergétiques. Selon l'invention, le dispositif 40 est interposé entre une source de débris, notamment les étages de compresseurs 26 et/ou les étages de turbines 30, et la zone à protéger 41 comme illustré sur la figure 11.
Contrairement à une ceinture, le dispositif 40 de l'invention ne s'étend pas sur toute la circonférence du moteur en périphérie de l'élément rotatif. Ainsi, selon l'invention, le dispositif 40 est de type ponctuel et occupe une zone restreinte.
Le dispositif est disposé de manière à être sécant avec la trajectoire privilégiée.
Cette configuration permet de pouvoir limiter la masse embarquée.
Contrairement aux dispositifs de l'art antérieur, le dispositif 40 de l'invention n'est pas conçu pour retenir les débris les plus énergétiques, mais sa géométrie et sa position par rapport à la source de débris et à la cible, sont déterminées de manière à dévier les débris les plus énergétiques c'est à dire à absorber seulement une partie de leur énergie. Cette configuration permet de pouvoir limiter la masse embarquée.
Le dispositif de protection a de préférence une forme convexe afin de favoriser la déviation des débris et ne pas les retenir.
Avantageusement, le dispositif est réalisé à partir de matériaux adaptés pour supporter des températures de l'ordre de 300 à 4000C ou plus.
Dans la mesure où le dispositif est de type ponctuel et conçu pour dévier les débris les plus énergétiques et non les retenir, il convient d'utiliser des matériaux résistants aux hautes températures, sans toutefois augmenter de manière conséquente la masse embarquée.
Le dispositif 40 comprend d'une part au moins une partie déformable 42, et d'autre part, des moyens de liaison 44 au moteur ou à la nacelle, voire à l'aéronef.
Le dispositif comprend une partie déformable pour ne pas se rompre et constituer des débris susceptibles d'endommager des zones sensibles de l'aéronef.
Selon les variantes, les moyens de liaison 44 relient le dispositif de l'invention au moteur, notamment aux viroles prévues en périphérie du moteur, comme illustré sur les figures 2, 3, 5 et 6, ou au carénage délimitant la paroi intérieure du conduit secondaire de la nacelle comme illustré sur la figure 8.
Avantageusement, les moyens de liaison 44 absorbent une partie de l'énergie produite lors du choc d'un débris grâce notamment aux matériaux utilisés pour les moyens de liaison et/ou aux dimensionnements des moyens de liaison et/ou aux formes des moyens de liaison.
De préférence, les moyens de liaison 44 comprennent deux ferrures 46, 46' illustrées en détails sur les figures 4 et 7, disposées de part et d'autre d'au moins ladite partie déformable 42, des moyens de fixation permettant de lier chaque ferrure à l'aéronef et des moyens de fixation permettant de lier chaque ferrure à ladite au moins partie déformable 42.
Avantageusement, la partie déformable 42 a une géométrie adaptée pour favoriser la déviation des débris les plus énergétiques et de préférence, pour permettre auxdits débris de rouler sur ladite partie compte tenu de leur forme et de leur mouvement de pivotement sur eux-mêmes.
La partie déformable 42 doit avoir en surface au moins au niveau de la zone d'impact probable une grande résistance au cisaillement tout en ayant de préférence à cœur une grande capacité à se déformer.
Avantageusement, la ou les parties déformables 42 sont réalisées en un premier matériau ayant une grande résistance dynamique au cisaillement et en un second matériau ayant une grande capacité à se déformer en dynamique sans rupture.
A titre d'exemple, le premier matériau est choisi parmi les matériaux suivants :
Titane, Acier fortement alliés tel que par exemple un produit commercialisé sous la marque INCONEL, composite à base de fibres céramiques type CMC...
A titre d'exemple, le second matériau est choisi parmi les matériaux suivants : un produit composite à base de fibres aramides tel que par exemple le produit commercialisé sous la marque KEVLAR, mousses métalliques, nid d'abeille métalliques.... Selon une première variante, la partie déformable 42 peut se présenter sous la forme d'au moins une barre 48, par exemple une seule barre comme illustré sur la figure 2, deux barres comme illustré sur la figure 3 ou un maillage de barres.
Avantageusement, la ou les barres sont disposées selon la direction longitudinale, à savoir parallèle à l'axe 38.
La barre peut avoir différentes formes de section, par exemple circulaire, triangulaire, carrée ou autre.
La barre ou les barres ont deux effets distincts :
- grâce à la forme de la section de la ou des barres, le débris, en fonction de sa position au moment du choc, sera dévié pour des configurations où le centre de gravité du débris est décalé de celui de la barre.
- grâce à sa capacité à se déformer la barre absorbera toute ou partie de l'énergie cinétique du débris.
Selon un autre mode de réalisation, la partie déformable peut se présenter sous la forme d'au moins un câble 50, par exemple un seul câble 50 comme illustré sur la figure 5 ou plusieurs câbles 50.
Le câble a des effets sensiblement similaires à ceux de la barre. Il offre en plus la possibilité de grand déplacement avant de se déformer.
D'autres formes peuvent être envisagées comme par exemple au moins une bande 52 ou un empilage de bandes 52 comme illustré sur les figures 6 et 7.
La plaque pourra être plus ou moins inclinée pour former avec la trajectoire privilégiée un angle favorisant la déviation des débris les plus énergétiques.
La ou les plaques procurent deux effets distincts :
Elle(s) permet(tent) de dévier les débris les plus énergétiques notamment en étant plus ou moins inclinée(s) avec la trajectoire privilégiée des débris.
La ou les parties déformables 42 peu(ven)t être constituée(s) d'une combinaison de barre(s), de câble(s), de plaque(s). Par exemple, une série de barres juxtaposées parallèles combinées ou décalées avec une plaque, un câble inséré dans une barre ou un matériau absorbant dans une structure creuse comme la barre ou l'empilage de plaque.
Sur les figures 9 et 10, on a représenté un débris 54 provenant d'une source 56. En fonction du sens de rotation du débris et de la position relative du dispositif de protection et de la trajectoire du débris, ce dernier peut être dévié comme illustré sur la figure 9, ou dévié après avoir roulé sur le dispositif 40 comme illustré sur la figure 10. Ainsi, comme illustré sur la figure 11, un dispositif de protection 40 peut protéger un élément sensible placé dans une zone protégée 41, les débris étant écartés de cette zone protégée grâce au dispositif de protection 40.
Comme illustré sur les figures 9 et 10, on note que le dispositif 40 se déforme lors du choc osec le débris afin de ne pas se rompre et constituer un débris susceptible d'endommager un élément sensible placé dans la zone protégée 41. Même s'il est décrit utilisé pour traiter l'élément « coupable » en étant disposé à proximité de la source des débris, le dispositif de l'invention pourrait être utilisé pour traiter l'élément « cible » en étant disposé à proximité de l'élément à protéger des débris.
Contrairement à l'art antérieur, l'invention vise à dimensionner les éléments non pas pour des débris os/ec une énergie infinie mais pour absorber une partie des débris les plus énergétiques. Dans ce cas, même si l'énergie cinétique n'est pas totalement absorbée, en déviant le débris et en se déformant, le dispositif permet d'absorber une partie significative de l'énergie des débris les plus énergétiques si bien que même s'ils ne sont pas retenus l'énergie restante est fortement réduite rendant moins offensifs lesdits débris.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de protection pour traiter au moins un débris (54) provenant d'une source (56) d'un aéronef, notamment un étage de compresseur ou de turbine d'une motorisation d'aéronef, et l'empêcher d'atteindre une cible dudit aéronef, caractérisé en ce qu'il a une géométrie et une position par rapport à la source (54) et à la cible permettant de dévier les débris (54) les plus énergétiques afin de protéger ladite cible disposée dans une zone protégée (41) prédéfinie.
2. Dispositif de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de matériaux adaptés pour supporter des températures de l'ordre de 3000C ou plus.
3. Dispositif de protection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part au moins une partie déformable (42), et d'autre part, des moyens de liaison (44) à l'aéronef.
4. Dispositif de protection selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite au moins une partie déformable (42) est réalisée en un premier matériau ayant une grande résistance dynamique au cisaillement et en un second matériau ayant une grande capacité à se déformer en dynamique sans rupture.
5. Dispositif de protection selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie déformable (42) comprend au moins une barre (48).
6. Dispositif de protection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie déformable (42) comprend au moins un câble (50).
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