EP2089290A2 - Couvercle a charniere pivotante dotee d' un element de garantie de l'integrite - Google Patents

Couvercle a charniere pivotante dotee d' un element de garantie de l'integrite

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Publication number
EP2089290A2
EP2089290A2 EP07870282A EP07870282A EP2089290A2 EP 2089290 A2 EP2089290 A2 EP 2089290A2 EP 07870282 A EP07870282 A EP 07870282A EP 07870282 A EP07870282 A EP 07870282A EP 2089290 A2 EP2089290 A2 EP 2089290A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
integrity
guarantee
integrity guarantee
cover
hinged
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07870282A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Werner Fritz Dubach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bericap SARL
Original Assignee
Bericap SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bericap SARL filed Critical Bericap SARL
Publication of EP2089290A2 publication Critical patent/EP2089290A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0857—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures made separately from the base element provided with the spout or discharge passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/25—Non-metallic tear-off strips

Definitions

  • the present invention relates to a pivotally hinged integral cover consisting of two elements, namely a lower element having a circular shell wall and a bottom surface, which is intersected by an exhaust opening and a connected cap. to it integrally by means of a pivoting hinge with an envelope wall and a cover surface, whereby on an element of the cover there is provided a integrity guarantee element via bridges of theoretical rupture, which has a first molded means while, on the second element, there is a second molded means, so that, in the warranty position of the cover, the locking means are engaged with one another; with the other, and the locking link can be separated only by destroying the theoretical break bridges.
  • the hinged integral hinged lids have long been provided with integrity assurance elements to ensure that the containers are not opened by the consumer prior to purchase and are first tested when possible to replace the containers in the shelves.
  • integrity assurance elements to ensure that the containers are not opened by the consumer prior to purchase and are first tested when possible to replace the containers in the shelves.
  • elements of guarantee of integrity have been known which make the guarantee situation easily recognizable.
  • warranty strips were first used which are configured in a circular manner around the entire cover.
  • This principle which stems from screwed-on covers, has caused problems for pivoting hinge covers especially during assembly.
  • the guarantee strips have often been destroyed as the guarantee strips deform after demolding and, during the closing procedure, reach the pivoting path of the cap and are thus destroyed.
  • This problem has been recognized and so guarantee strips have been configured so that they are shorter, ie they extend as far as the half-circumference.
  • the warranty strips contrary to what was previously customary, were formed on the bottom member of the hinged lid hinged to the cap, and the proportion of waste was reduced.
  • a typical example of such a hinged lid is presented in WO 93/00271.
  • the integrity guarantee element can pivot slightly around its connection points, namely the theoretical breaking bridges, by means of which the locking means can be made to disengage on the guarantee element d integrity and on a cover member, so that the cover can be opened without destroying the integrity guarantee element or the theoretical breaking bridges.
  • the limits of narrowing of the contact angle of the integrity guarantee element seem to be reached or exceeded.
  • the integrity guarantee element consists of one or two lateral tongues, which are formed on a cover element by means of the theoretical rupture bridges while, on the other part of the hinge-hinged lid there is a corresponding pin which passes through the side tongues in the position of guarantee and, to ensure safety, this pin is thickened by heat treatment or welded with the pin, such so that an opening of the lid is possible only when the theoretical breaking bridges have been destroyed.
  • This solution is certainly safe, but the assembly is particularly tedious and expensive, and the additional costs clearly exceed the economy in materials.
  • the object of the present invention is therefore to modify an integral hinged hinged lid according to the preamble of claim 1, so that an integrity guarantee element is maintained with a small contact angle and in a safe manner and can only be opened during a simultaneous destruction of the theoretical rupture bridges.
  • Figure 1 is a top view of a hinged lid secured in the warranty position looking towards the element of integrity guarantee, while
  • FIG. 2 is an identical view after the first opening and therefore the removal of the integrity guarantee element
  • FIG. 3 is a diagonal sectional view of a lid according to the invention in the position of guarantee and
  • Figure 4 shows a partial horizontal section along the line IV-IV according to Figure 3;
  • FIG. 5 again shows a diametral partial section of a cover in the guarantee position, in which the locking of the integrity guarantee element is configured in another way
  • FIG. 6 shows the solution in a partial perspective view.
  • the integrally pivoted hinged cover shown here is shown in detail only with reference to the configuration of the integrity guarantee element of interest here, while the other elements of the hinged hinged lid are only shown in simplified form.
  • the pivotally hinged lid 1 consists of two elements integrally connected to each other, namely the lower element 2 and the cap 3 movably and pivotally connected by means of a hinge.
  • the configuration of the pivoting hinge is not at all relevant here and can not be seen in the drawing since, traditionally, the hinge is precisely diametrically opposite to the integrity guarantee element.
  • the pivot hinge can be configured as a single hinge film or a click hinge.
  • the configuration of the lower element 2 and the cap 3 is shown, for example, in FIG. 3, whereby here, again, each element which does not play a role in the invention is represented only symbolically or is not represented at all.
  • the lower member 2 is constituted, as usual, by a circular casing wall 20, which is insulated at the upper end by a bottom wall 21. In the bottom wall 21 is formed so that centralized or eccentric an evacuation opening 22.
  • the lower element 2 isolates the container to the discharge opening 22 on which rests the hinged lid pivot 1.
  • on the inner face of the wall circular casing 20 of the lower member 2 is for example an internal thread or, as represented symbolically, a number of Maintenance bosses 23. Also traditionally existing sealing means are not shown in the drawings to simplify matters.
  • the cap 3 in the closed state of the lid. Furthermore, it comprises an envelope wall 30, which is isolated by a covering surface 31, on which are traditionally affixed sealing means which are not shown here, which cooperate with the discharge opening 22. These sealing means are present on the discharge opening in the form of a hollow pin meshing with a socket or a sealing pin penetrating into the discharge opening.
  • a recessed handle 32 In one of the two pivotally hinged lid members 2, 3 is traditionally formed a recessed handle 32.
  • the recessed handle 32 is formed in the casing wall 30 of the cap 3.
  • the handle recessed 32 is fully visible in Figure 2, since here the integrity guarantee element is omitted, which traditionally covers the recessed handle 32 to a large extent or completely.
  • the integrity guarantee element is globally indicated by the numeral 4. In the embodiment shown here, it is in the form of a seal or a label. In the embodiment according to Figure 1, the integrity guarantee element is made in the form of a virtually square plate and is adapted to the shape of the recessed handle 32.
  • the integrity guarantee element therefore has an upper edge 41 which extends naturally projecting and corresponds quite to the curvature of the lid, and a lower edge, which is configured in the same way.
  • the element of Integrity guarantee 4 which is here configured in the form of a plate 44, has two lateral boundaries 43 which follow almost the contour of the recessed handle 32.
  • the integrity guarantee element can naturally have different configurations.
  • the plate 44 may be smaller, larger or have a size identical to that of the recessed handle. If one affixes, as so far, the connection of the integrity guarantee element 4 along the lower edge 42, one can clear without problem this element.
  • the theoretical rupture bridges are substantially transverse to the opening movements in this zone.
  • the opening movement of the cap 3 in the area of the integrity guarantee element is almost an axial displacement while the theoretical breaking bridges 5 are arranged in a radial orientation.
  • the integrity guarantee element 4 or the plate 44 must be separated by such a distance from the lid element to which it is connected as an element of the tool. injection can find a place behind. This can be done very simply in that the plate 44, as shown here, is directly formed on the recessed handle 32. In this way, the integrity guarantee element 4 does not need to protrude a lot relative to the casing wall 20 of the lower element. 30 or the cap 3.
  • the integrity guarantee element is arranged so that it extends above the separation plane T between the cap 3 and the lower element 1 of the lid hinged hinge. While here, the integrity guarantee element 4 is connected to the cap via the theoretical breaking points 5 and the plate 44 has, as part of the guarantee of integrity, an opening 45.
  • the second locking means comprises a latch 46 which meshes with shape in the first locking means 45 according to the configuration of the aperture. In order to open the lid, the thumb is placed in the recessed handle 32, and the integrity guarantee element is thus gripped by the rear and pivotally broken.
  • the integrity guarantee element 4 is formed on the cap and that it partially covers the lower element 2 above the separation plane (T)
  • a hinged hinged lid so that the recessed handle is substantially affixed in the lower member 2 and the integrity guarantee element is formed on the lower member 2 via theoretical breaking points 5 and extends in the region of the cap 3 partly above the separation plane (T).
  • the second locking element 46 must be formed on the cap 3.
  • the first locking means 45 is an aperture and the second locking means on the other
  • the cover element is a lock
  • the first blocking means 45 is only a notch on the rear face of the plate 44, while, parallel, the lock is limited to a rib with a sharp edge which meshes into the notch on sharp edge on the back side of the element of guarantee of integrity.
  • this solution can be considered when the strength of the material is sufficient to form a corresponding sharp-edged notch in the plate 44. This should be relatively deep so that, in larger covers, it is possible to achieve a sufficient pivoting trajectory, which makes it impossible to voluntarily release the security element.
  • the integrity assurance element 4 it is not mandatory for the integrity assurance element 4 to cover an element of the lid element on which the integrity guarantee element is not formed. .
  • This can be done in such a way that a first locking element is affixed to the rear face of the integrity guarantee element, such as for example a sharp-edged cleat, while on the lower element 2 of the lid 1, there is a second locking member 46, which is here in the form of a hook extending in the area of the cap upwards.
  • This hook 46 can also be embedded in the element of guarantee of integrity, which supposes that the first locking element is again an opening 45.
  • the version with an aperture as the first locking means and a latch or hook as the second locking means and the proven solution is preferably applied so that it extends at least almost with its upper edge to the height of the bottom surface 21.
  • the variants described here of the locking means serve simply as an example and are in no way limiting.
  • the solution as represented in FIGS. 1 to 4 has the advantage that the connection points of the theoretical break bridges can be dimensioned so as to be very small, and it is therefore possible to establish clear separation points, which virtually prevent any possible injury in the form of tearing of the skin.

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Abstract

Sur un couvercle à charnière pivotante (1) traditionnel constitué d'un élément inférieur (2) et d'une coiffe (3), dans l'un des deux éléments, est formée une poignée encastrée (32). La poignée encastrée (32) est recouverte par un élément de garantie d'intégrité (4). L'élément de garantie d'intégrité (4) est configuré sous la forme d'une plaque (44), et, au niveau de ses délimitations latérales (43) sont formés des pontets de rupture théorique (5), qui débouchent quasiment dans la zone du bord de la poignée encastrée (32). Les pontets de rupture théorique (5) s'étendent donc transversalement à la direction de déplacement du couvercle à charnière pivotante dans cette zone. De ce fait, on peut obtenir des éléments de garantie d'intégrité très courts, sans que ceux-ci ne puissent pivoter et quitter l'état de verrouillage dans la position de garantie, et sans que les pontets de rupture théorique (5) ne se rompent.

Description

Couvercle à charnière pivotante dotée d' un élément de garantie de l'intégrité
La présente invention concerne un couvercle à charnière pivotante solidaire constitué de deux éléments, à savoir d'un élément inférieur présentant une paroi d'enveloppe circulaire et d'une surface de fond, qui est entrecoupée par une ouverture d'évacuation et une coiffe reliée à celle-ci de manière solidaire par l'intermédiaire d'une charnière pivotante avec une paroi d'enveloppe et une surface de recouvrement, moyennant quoi, sur un élément du couvercle, est ménagé un élément de garantie d' intégrité par l'intermédiaire de pontets de rupture théorique, lequel présente un premier moyen moulé tandis que, sur le deuxième élément, il existe un deuxième moyen moulé, de telle sorte que, dans la position de garantie du couvercle, les moyens de blocage sont en prise l'un avec l'autre, et la liaison de blocage ne peut être séparée qu'en détruisant les pontets de rupture théorique.
Les couvercles à charnière pivotante solidaires sont déjà dotés depuis longtemps d'éléments de garantie d'intégrité afin de garantir que les récipients ne sont pas ouverts par le consommateur avant l'achat et sont tout d'abord testés, lorsque cela est possible afin de replacer les récipients dans les rayonnages. En conséquence, depuis longtemps, on connaît des éléments de garantie d'intégrité qui rendent facilement reconnaissable la situation de garantie.
Au début, comme éléments de garantie d'intégrité, on a tout d'abord utilisé des bandes de garantie qui sont configurées quasiment de manière circulaire autour de l'ensemble du couvercle. Ce principe, qui découle des couvercles vissés, a posé des problèmes pour les couvercles à charnière pivotante en particulier lors du montage. En particulier lors de la fermeture, on a souvent détruit les bandes de garantie étant donné que les bandes de garantie se déforment après le démoulage et, lors de la procédure de fermeture, parviennent dans la trajectoire de pivotement de la coiffe et sont donc détruites. Cette problématique a été reconnue et on a donc configuré des bandes de garantie de telle sorte qu'elles soient plus courtes, à savoir elles s'étendent au maximum sur la demi-circonférence. Par ailleurs, dans cette configuration, il existe toujours un pourcentage élevé de déchets étant donné que les bandes de garantie se déforment toujours même lorsque les bandes sont relativement petites, et que la circonférence est réduite. Selon une autre solution, les bandes de garantie, contrairement à ce qui était habituel auparavant, ont été formées sur l'élément inférieur du couvercle à charnière pivotante solidaire sur la coiffe, et on a donc réduit la proportion de déchets. Un exemple typique d'un tel couvercle à charnière pivotante est présenté dans le document WO 93/00271.
Les fabricants de couvercles en matière plastique sont toujours plus confrontés à la pression des prix. En particulier afin de faire face à l'augmentation des prix des matières premières, on a toujours tenté de réduire la part de matériaux. Une possibilité s'est présentée jusqu'à présent, à savoir en configurant les bandes de garantie de telle sorte qu'elles soient toujours plus petites. Enfin, les bandes de garantie ont été réduites à une grandeur telle qu'elles représentent quasiment une étiquette ou un sceau, recouvrant la poignée encastrée qui est formée dans la paroi d'enveloppe de la coiffe ou dans la paroi d'enveloppe de l'élément inférieur. En conséquence, l'angle de contact de l'élément de garantie d'intégrité est alors vraiment faible. Dès que l'angle de contact est quasiment inférieur à 90°, l'élément de garantie d'intégrité peut pivoter légèrement autour de ses points de liaison, à savoir les pontets de rupture théorique, moyennant quoi les moyens de blocage peuvent être amenés à se dégager sur l'élément de garantie d'intégrité et sur un élément de couvercle, de telle sorte que le couvercle peut être ouvert sans détruire l'élément de garantie l'intégrité ou les pontets de rupture théorique. Ainsi, les limites de rétrécissement de l'angle de contact de l'élément de garantie d' intégrité semblent être atteintes voire dépassées .
En variante, on connaît des solutions sur le marché dans lesquels l'élément de garantie d'intégrité est constitué d'une ou deux languettes latérales, qui sont formées sur un élément de couvercle par l'intermédiaire des pontets de rupture théorique tandis que, sur l'autre élément du couvercle à charnière pivotante, se trouve un tourillon correspondant qui traverse les languettes latérales dans la position de garantie et, pour garanti la sécurité, ce tourillon est épaissi grâce à un traitement thermique ou soudé avec le tourillon, de telle sorte qu'une ouverture du couvercle n'est possible que lorsque les pontets de rupture théorique ont été détruits. Cette solution est certes sûre, mais le montage est particulièrement fastidieux et onéreux, et les frais supplémentaires dépassent nettement l'économie en matériaux.
L'objectif de la présente invention est donc de modifier un couvercle à charnière pivotante solidaire selon le préambule de la revendication 1, de telle sorte qu'un élément de garantie d'intégrité est maintenu avec un petit angle de contact et de manière sûre et peut uniquement être ouvert lors d'une destruction simultanée des pontets de rupture théorique.
Cet objectif est résolu par un couvercle à charnière pivotante solidaire présentant les caractéristiques de la revendication 1.
D'autres modes de réalisation avantageux de l'objet de l'invention découlent des revendications précédentes et leur signification et effets sont expliqués dans la description suivante en faisant référence aux dessins joints.
Sur ces dessins :
la figure 1 est une vue de dessus d'un couvercle à charnière solidaire dans la position de garantie en regardant vers l'élément de garantie d'intégrité, tandis que
la figure 2 est une vue identique après la première ouverture et donc le retrait de l'élément de garantie d' intégrité,
la figure 3 est une vue en coupe diagonale d'un couvercle selon l'invention dans la position de garantie et
la figure 4 présente une coupe partielle horizontale le long de la ligne IV-IV selon la figure 3 ;
la figure 5 présente de nouveau une coupe partielle diamétrale d'un couvercle dans la position de garantie, dans laquelle le verrouillage de l'élément de garantie d'intégrité est configuré d'une autre manière, et
la figure 6 représente la solution selon une vue partielle en perspective. Le couvercle à charnière pivotante solidaire représenté ici est représenté de manière détaillée seulement en référence à la configuration de l'élément de garantie d'intégrité intéressant ici, tandis que les autres éléments du couvercle à charnière pivotante sont seulement représentés de manière simplifiée.
Le couvercle à charnière pivotant 1 est constitué de deux éléments reliés de manière solidaire l'un à l'autre, à savoir l'élément inférieur 2 et la coiffe 3 reliée de manière mobile et pivotante par l'intermédiaire d'une charnière. La configuration de la charnière pivotante n'est pas du tout pertinente ici et on ne peut pas la voir sur le dessin étant donné que, traditionnellement, la charnière se trouve précisément diamétralement à l'opposé de l'élément de garantie d'intégrité. La charnière pivotante peut être configurée sous la forme d'un film charnière simple ou d'une charnière à déclic. La configuration de l'élément inférieur 2 et de la coiffe 3 est par exemple présentée sur la figure 3, moyennant quoi ici, de nouveau, chaque élément qui ne joue pas de rôle dans l'invention n'est représenté que de manière symbolique ou n'est pas du tout représenté.
L'élément inférieur 2 est constitué, comme d'ordinaire, d'une paroi d'enveloppe 20 circulaire, qui est isolée au niveau de l'extrémité supérieure par une paroi de fond 21. Dans la paroi de fond 21 est formée de manière centralisée ou excentrée une ouverture d'évacuation 22. L'élément inférieur 2 isole le récipient jusqu'à l'ouverture d'évacuation 22 sur laquelle repose le couvercle à charnière pivotante 1. Aux fins de fixation, sur la face interne de la paroi d'enveloppe circulaire 20 de l'élément inférieur 2 existe par exemple un filetage interne ou, tel que représenté symboliquement, un certain nombre de bossages de maintien 23. Les moyens d' étanchéité existant également traditionnellement ne sont pas représentés sur les dessins afin de simplifier les choses.
Au-dessus de l'élément inférieur 2 se trouve la coiffe 3, dans l'état fermé du couvercle. Par ailleurs, celle-ci comporte une paroi d'enveloppe 30, qui est isolée par une surface de recouvrement 31, sur laquelle sont traditionnellement apposés des moyens d' étanchéité qui ne sont pas représentés ici, lesquels coopèrent avec l'ouverture d'évacuation 22. Ces moyens d' étanchéité sont présents sur l'ouverture d'évacuation sous la forme d'un tourillon creux s' engrenant dans une douille ou une broche d' étanchéité pénétrant dans l'ouverture d'évacuation.
Dans l'un des deux éléments de couvercle à charnière pivotante 2, 3 est traditionnellement formée une poignée encastrée 32. Dans l'exemple représenté ici, la poignée encastrée 32 est formée dans la paroi d'enveloppe 30 de la coiffe 3. La poignée encastrée 32 est bien visible dans son intégralité sur la figure 2, étant donné qu'ici, l'élément de garantie d'intégrité est omis, lequel recouvre traditionnellement la poignée encastrée 32 dans une large mesure ou totalement. L'élément de garantie d'intégrité est repéré globalement par le chiffre 4. Dans le mode de réalisation représenté ici, il se présente sous la forme d'un sceau ou d'une étiquette. Dans le mode de réalisation selon la figure 1, l'élément de garantie d'intégrité est réalisé sous la forme d'une plaque quasiment carrée et est adapté la forme de la poignée encastrée 32. L'élément de garantie d'intégrité possède donc un bord supérieur 41 qui s'étend naturellement en saillie et correspond tout à fait à la courbure du couvercle, et un bord inférieur, qui est configuré de la même manière. En outre, l'élément de garantie d'intégrité 4, qui est alors configuré ici sous forme de plaque 44, comporte deux délimitations latérales 43 qui suivent quasiment le contour de la poignée encastrée 32.
L'élément de garantie d'intégrité peut naturellement présenter différentes configurations. En particulier, la plaque 44 peut être plus petite, plus grande ou avoir une grandeur identique à celle de la poignée encastrée. Si on appose, comme jusqu'à présent, la liaison de l'élément de garantie d'intégrité 4 le long du bord inférieur 42, on peut dégager sans problème cet élément. Il est toutefois essentiel pour l'invention et particulièrement simple, de manière surprenante, de réaliser la liaison de l'élément de garantie d'intégrité 4 par l'intermédiaire de pontets de rupture théorique 5, qui sont disposés le long de la délimitation latérale 43. De ce fait, les pontets de rupture théorique sont sensiblement transversaux aux mouvements d'ouverture dans cette zone. Le mouvement d'ouverture de la coiffe 3 dans la zone de l'élément de garantie d'intégrité est quasiment un déplacement axial tandis que les pontets de rupture théorique 5 sont disposés selon une orientation radiale. Naturellement, il n'est pas important que les pontets de rupture théorique ne puissent s'étendre que quasiment radialement, mais il est essentiel qu'ils s'étendent transversalement par rapport à la direction de déplacement, moyennant quoi on peut ainsi conserver une inclinaison par rapport à la direction axiale d'environ 45 degrés. Pour qu'une telle solution soit possible, l'élément de garantie d'intégrité 4 ou la plaque 44 doit être éloigné d'une telle distance de l'élément de couvercle auquel il est relié qu'un élément de l'outil d'injection puisse trouver une place derrière. Ceci peut être réalisé très simplement en ce que la plaque 44, tel que représenté ici, est directement formée sur la poignée encastrée 32. De cette manière, l'élément de garantie d' intégrité 4 n'a pas besoin de faire beaucoup saillie par rapport à la paroi d'enveloppe 20 de l'élément inférieur 30 ou de la coiffe 3.
Dans l'exemple représenté ici selon la figure 1, l'élément de garantie d' intégrité est disposé de telle sorte qu' il s'étende au-dessus du plan de séparation T entre la coiffe 3 et l'élément inférieur 1 du couvercle à charnière pivotante. Tandis qu'ici, l'élément de garantie d'intégrité 4 est relié à la coiffe par l'intermédiaire des points de rupture théorique 5 et que la plaque 44 présente, en tant qu'élément de garantie d'intégrité, un ajour 45 comme premier moyen de blocage, le deuxième moyen de blocage comporte un verrou 46 qui s'engrène par conjugaison de forme dans le premier moyen de blocage 45 selon la configuration de l'ajour. Afin d'ouvrir le couvercle, on met le pouce dans la poignée encastrée 32, et l'élément de garantie d'intégrité est donc saisi par l'arrière et rompu de manière pivotante.
Par ailleurs, un pivotement simple vers le haut permet d'ouvrir le couvercle et donc simultanément de détruire l'élément de garantie d'intégrité. En conséquence, les pontets de rupture théorique sont quasiment configurés sous la forme de pyramides ou sous une forme fondamentale triangulaire sur la figure, moyennant quoi la base ou un bord du triangle mord sur un élément de garantie d' intégrité tandis que les sommets des pontets de rupture théorique ressemblant à un triangle en termes de tracé mordent sur chaque paroi d'enveloppe sur laquelle est formé l'élément de garantie d'intégrité, dont l'exemple ici représenté est donc la coiffe 3. Ceci peut être réalisé d'une manière particulièrement avantageuse en ce que la plaque 44, en tant qu'élément de garantie d'intégrité 4, suit quasiment les contours de la poignée encastrée 32, et la fente entre la plaque 44 et le bord de la poignée encastrée 32 est traversée par les pontets de rupture théorique 5. Afin de garantir que des voleurs ne puissent pas déverrouiller l'élément de garantie d'intégrité sans détruire les pontets de rupture théorique, sur l'élément inférieur 2 est formé un renflement 6, qui entoure l'élément en saillie de l'élément de garantie d'intégrité 4, de telle sorte qu'une saisie par l'arrière est rendue impossible.
Tandis que, tel que susmentionné, dans ce mode de réalisation, l'élément de garantie d'intégrité 4 est formé sur la coiffe et qu'il recouvre en partie l'élément inférieur 2 au-dessus du plan de séparation (T) , il est naturellement également possible de configurer un couvercle à charnière pivotante de telle sorte que la poignée encastrée soit sensiblement apposée dans l'élément inférieur 2 et que l'élément de garantie d'intégrité soit formé sur l'élément inférieur 2 par l'intermédiaire de points de rupture théorique 5 et s'étende dans la zone de la coiffe 3 en partie au-dessus du plan de séparation (T) . Dans ce cas, naturellement, le deuxième élément de blocage 46 doit être formé sur la coiffe 3. Au lieu de ce qui est décrit auparavant, à savoir le premier moyen de blocage 45 est un ajour et le deuxième moyen de blocage sur l'autre élément de couvercle est un verrou, il est naturellement également possible que le premier moyen de blocage 45 soit uniquement une entaille sur la face arrière de la plaque 44, tandis que, parallèlement, le verrou se limite à une nervure à bord vif qui s'engrène dans l'entaille à bord vif sur la face arrière de l'élément de garantie d'intégrité. Notamment, dans les couvercles à charnière pivotante ayant un diamètre relativement important, cette solution peut être envisagée lorsque la résistance du matériau est suffisante afin de former une entaille à bord vif correspondante dans la plaque 44. Celle-ci doit être relativement profonde pour que, dans des couvercles plus grands, on puisse réaliser une trajectoire de pivotement suffisante, qui rend impossible un dégagement volontaire de l'élément de sécurité.
Tel que représenté sur les figures 5 et 6, il n'est pas obligatoire que l'élément de garantie d'intégrité 4 recouvre un élément de l'élément de couvercle sur lequel n'est pas formé l'élément de garantie d'intégrité. Ceci peut être réalisé de telle sorte qu'un premier élément de blocage est apposé sur la face arrière de l'élément de garantie d'intégrité, tel que par exemple un taquet à bord vif tandis que, sur l'élément inférieur 2 du couvercle 1, il existe un deuxième élément de blocage 46, qui se présente ici sous la forme d'un crochet s' étendant dans la zone de la coiffe vers le haut. Ce crochet 46 peut également s'encastrer dans l'élément de garantie d'intégrité, ce qui suppose que le premier élément de blocage soit de nouveau un ajour 45.
En particulier dans les fermetures présentant un plus petit diamètre, toutefois, la version avec un ajour comme premier moyen de blocage et un verrou ou crochet comme deuxième moyen de blocage et la solution éprouvée. Avec la configuration optimale, on applique de préférence le verrou de telle sorte qu'il s'étende au moins quasiment avec son bord supérieur à la hauteur de la surface de fond 21. Les variantes décrites ici des moyens de blocage servent simplement d'exemple et ne sont en aucun cas limitatives. Outre les avantages mentionnés, la solution telle que représentée sur les figures 1 à 4 a pour avantage que les points de liaison des pontets de rupture théorique peuvent être dimensionnés de manière à être très petits, et on peut donc établir des points de séparation nets, qui évitent quasiment toute blessure éventuelle sous forme de déchirure de la peau.
Liste des numéros de référence
T. Plan de séparation
1. Couvercle à charnière pivotante
2. Elément inférieur
3. Coiffe
4. Elément de garantie d' intégrité
5. Pontets de rupture théorique 6. Bourrelet
20. Paroi d'enveloppe circulaire de l'élément inférieur
21. Surface de fond
22. Ouverture d'évacuation 23. Bourrelet de maintien
30. Paroi d'enveloppe de la coiffe
31. Surface de recouvrement
32. Poignée encastrée
41. Bord supérieur 42. Bord inférieur
43. Délimitations latérales
44. Plaque
45. Ajour = premier moyen de blocage 46. Deuxième moyen de blocage, verrou ou crochet

Claims

Revendications
1. Couvercle à charnière pivotante solidaire (1) constituée de deux éléments, à savoir d'un élément inférieur (2) ayant une paroi d'enveloppe circulaire (20) et d'une surface de fond (21) qui est entrecoupée d'une ouverture d'évacuation (22) et d'une coiffe (3) reliée de manière solidaire à celle-ci par l'intermédiaire d'une charnière pivotante, avec une paroi d'enveloppe (30) et une surface de recouvrement (31), moyennant quoi, sur l'élément (2, 3) du couvercle (1) est formé un élément de garantie d'intégrité
(4) par l'intermédiaire de pontets de rupture théorique
(5), qui présente un premier moyen de blocage (45), tandis que, sur l'autre élément (2, 3), il existe un deuxième moyen de blocage (46), de telle sorte que, dans la position de garantie du couvercle (1), les moyens de blocage (45, 46) sont en prise l'un avec l'autre et la liaison de blocage ne peut être séparée qu'en détruisant les pontets de rupture théorique (5) ,
caractérisé en ce que, au niveau des délimitations latérales (43) de l'élément de garantie d'intégrité (4), sont formés des pontets de rupture théorique (5) , moyennant quoi ceux-ci s'étendent sensiblement transversalement au mouvement d'ouverture dans cette zone.
2. Couvercle à charnière pivotante solidaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément (2, 3) du couvercle (1) est formé sur l'élément de garantie d'intégrité (4), présente une poignée encastrée (32) formée dans la paroi d'enveloppe et l'élément de garantie d'intégrité (4) recouvre largement cette poignée encastrée (32) .
3. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pontets de rupture théorique (5) s'étendent à partir de la délimitation latérale (43) de l'élément de garantie d'intégrité (4) jusqu'aux bords latéraux de la poignée encastrée (32) .
4. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pontets de rupture théorique (5) ont une forme fondamentale triangulaire, moyennant quoi une branche de la forme fondamentale triangulaire est formée sur l'élément de garantie d'intégrité (4) et un sommet mord sur la paroi d'enveloppe (20, 30) ou dans la poignée encastrée (32) formée à l'intérieur.
5. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de garantie d'intégrité (4) est tellement long qu'il s'étend, dans la position de garantie du couvercle, au-dessus du plan de séparation (T) entre l'élément inférieur (2) et la coiffe (3) .
6. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de garantie d'intégrité (4) présente un ajour (45) et ne mord pas sur l'élément du couvercle sur lequel se trouve l'élément de garantie d'intégrité (4), présente un verrou (46) diamétralement opposé, qui, dans la position de garantie du couvercle (1), traverse l' ajour (45) pour parvenir dans l'élément de garantie d'intégrité (4).
7. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 6, caractérisé en ce que le verrou (45), avec un bord longitudinal, est au moins quasiment aligné avec le point de séparation (T) entre la coiffe (3) et l'élément inférieur (2) .
8. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que, dans la face arrière de l'élément de garantie d'intégrité (4) est formé un renfoncement à bord vif, dans lequel s'engrène un verrou de type crochet qui est formé sur la paroi d' enveloppe de l'élément du couvercle sur lequel n'est pas formé l'élément de garantie d'intégrité, et moyennant quoi il s'ensuit que le verrou est invisible dans la position de garantie.
9. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que, sur chaque élément (2, 3) du couvercle (1), à partir duquel fait saillie l'élément de garantie d'intégrité au-dessus du plan de séparation (T), est formé un bourrelet (6), qui entoure l'élément en saillie de l'élément de garantie d'intégrité (4) de telle sorte qu'une saisie par l'arrière est impossible.
10. Couvercle à charnière pivotante solidaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de garantie d'intégrité (4) est fixé sur un élément (2, 3) du couvercle (1) et s'étend au maximum jusqu'au plan de séparation (T) entre la coiffe et l'élément inférieur, tandis que, sur l'autre élément (2, 3) du couvercle est formé un organe de verrouillage en forme de crochet, qui s'engrène dans un évidement sur la face arrière de l'élément de garantie d'intégrité (4).
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