EP2086832A1 - Dispositif et procede de gestion de configuration et de gestion maintenance d'equipements - Google Patents

Dispositif et procede de gestion de configuration et de gestion maintenance d'equipements

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EP2086832A1
EP2086832A1 EP07822863A EP07822863A EP2086832A1 EP 2086832 A1 EP2086832 A1 EP 2086832A1 EP 07822863 A EP07822863 A EP 07822863A EP 07822863 A EP07822863 A EP 07822863A EP 2086832 A1 EP2086832 A1 EP 2086832A1
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EP
European Patent Office
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equipment
information
data
configuration
data concentrator
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07822863A
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German (de)
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Inventor
Philippe Guichard
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Thales SA
Original Assignee
Thales SA
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Publication date
Application filed by Thales SA filed Critical Thales SA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L41/00—Arrangements for maintenance, administration or management of data switching networks, e.g. of packet switching networks
    • H04L41/08—Configuration management of networks or network elements
    • H04L41/0866—Checking the configuration
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
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    • H04L41/0803—Configuration setting
    • H—ELECTRICITY
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    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
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    • H04L41/08—Configuration management of networks or network elements
    • H04L41/085—Retrieval of network configuration; Tracking network configuration history
    • H04L41/0853—Retrieval of network configuration; Tracking network configuration history by actively collecting configuration information or by backing up configuration information
    • H04L41/0856—Retrieval of network configuration; Tracking network configuration history by actively collecting configuration information or by backing up configuration information by backing up or archiving configuration information

Definitions

  • the "intelligent systems" equipment also includes an integrated test device (known by the English name “Buit-In-Test Equipment” or the acronym BITE).
  • the integrated test device delivers messages containing information on the operation of the equipment in which it is integrated through the communication network, to the main computer.
  • "Intelligent" maintenance management consists of centralizing in the main computer reports on operating anomalies of the equipment integrated in the system and producing at each shutdown of the system a report summarizing these anomalies that can be usefully consulted by a maintenance team.
  • test bench is an installation that is shaped to supply energy and access the contents of the internal memories of the equipment. This installation is expensive and / or bulky and it is not always possible to quickly transport the equipment to a test bench.
  • the delay in identifying the configuration of a device can directly affect the downtime of the equipment, and can cause a downtime of a system that can be very expensive.
  • the frequency range of the contactless link for communicating the radio tag is not suitable for communication over a long range, typically more than a few meters, for two main reasons: the power supply decreases very quickly with distance and the environment can attenuate or scramble the radio link, especially if it includes electrical conductive material surfaces.
  • a maintenance management based solely on a job of radio tag is not a solution to the problem of communication and storage of messages delivered by the test devices embedded in radio tags, ie in a downward direction.
  • the object of the invention is to overcome these disadvantages. More specifically, it relates to a device for managing the configuration and maintenance of a number N of equipment EQ 1 (10, 20, 30) integrated in a system (1), i denoting an identification index of the equipment EQ, (10, 20, 30) and being between 2 and N, the system (1) further comprising a main computer RC (2), the equipment EQ 1 (10, 20, 30) exchanging data with the main computer RC (2) via a communication network, the equipment EQ 1 (10, 20, 30) being capable of being integrated in the system (1) or removed from the system (1), said device comprising: at least one data concentrator C (100);
  • the invention also relates to a maintenance management method for a number N of equipment EQ 1 integrated in a system, i designating an identification index of the equipment EQ 1 and being between 2 and N, a ET radio tag, being fixed integrally to the equipment EQ 1 , the EQ equipment, comprising an integrated testing device BITE, the device BITE 1 delivering to a main computer RC belonging to the system, test result messages, via a communication network of the system, the test result messages being stored in a data concentrator C which is connected to the main computer RC belonging to the system, the data concentrator C being connected by wire links to a number M of nodes of communication N j , where j denotes an identification index of the communication node N j , j is between 2 and M, M is less than or equal to N, the communication node N, having a po fixed in the system and being configured to exchange data with the ET radio tags, by a contactless link, said method being characterized in that it comprises the steps, at each interruption of power supply of the system,
  • the number M of communication nodes is equal to the number N of radio tags, and a communication node N can exchange data with a single radio tag AND, we speak of N node, associated with the ET radio tag,.
  • the EQ equipment are protected from shocks and harsh environments by housings, this is the case for example for aeronautical computers that are distributed in the chassis equipping bunkers of an aircraft.
  • the EQ 1 devices are integrated into the systems by a removable connection to the chassis.
  • the communication nodes of the device according to the invention can be, for example, fixed to the chassis while the radio tags are fixed on an outer wall of the housings, for example the wall facing the chassis.
  • the EQ radio label is fixed on an outer surface of a wall of the housing.
  • the data concentrator comprises a source of energy and means for communicating information outside the system, the means being powered by the energy source.

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Abstract

L'invention a pour objet un dispositif de gestion de configuration et de gestion de maintenance d'équipements. Elle concerne un dispositif de gestion de configuration et de maintenance d'un nombre N d'équipements EQi intégrés à un système, i désignant un indice d'identification de l'équipement EQi et étant compris entre 2 et N, le système comportant, en outre, un calculateur principal RC, les équipements EQi échangeant des données avec le calculateur principal RC par un réseau de communication, les équipements EQi étant susceptibles d'être intégrés au système ou d'être retirés hors du système. Selon l'invention, il comporte : - au moins un concentrateur de données C, - N étiquettes radio ETi, chaque étiquette ETi est fixée solidairement à l'équipement EQi : - un nombre M de nœuds de communication Nj, où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj, j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, Selon l'invention, un nœud de communication Nj a une position fixe liée au système (1 ) et que le nœud Nj est conformé pour échanger des données avec des étiquettes radio ETi par une liaison sans contact, tous les nœuds Nj sont reliés à un concentrateur de données C, par une liaison filaire.

Description

Dispositif et procédé de gestion de configuration et de gestion maintenance d'équipements
L'invention a pour objet un dispositif de gestion de configuration et de gestion de maintenance d'équipements.
Le domaine de l'invention est celui de la gestion de configuration et de la gestion de maintenance d'équipements. L'invention concerne plus précisément les équipement électroniques qui sont intégrés à un système. Ces équipement sont identifiés par une configuration qui est une référence décrivant le type auquel appartient l'équipement, le numéro de série de l'équipement ainsi qu'une version d'un logiciel contenu par l'équipement. La configuration d'un équipement est susceptible d'évoluer avec le temps comme par exemple, à la suite d'une évolution d'un logiciel de l'équipement. On appelle « gestion de configuration », la création d'une configuration pour un équipement et la mise à jour de la configuration pour suivre les évolution de l'équipement.
Par ailleurs, des équipes de maintenances sont chargées de maintenir en fonctionnement des systèmes en se fondant sur des messages provenant de dispositifs de tests intégrés aux équipements ou sur des observations d'utilisateurs des systèmes pour bâtir des diagnostics de défaillance, identifier et/ou localiser des défaillances, et si besoin, remplacer un équipement défaillant en partie ou en totalité. On appelle gestion de maintenance le recueil des messages et des observations servant à dépister des défaillances d'équipements.
L'invention concerne également un procédé de gestion de configuration d'équipements et un procédé de gestion de maintenance d'équipements. L'architecture des systèmes complexes est en général fondée sur des transferts d'informations entre des équipements électroniques reliés entre eux par un réseau de communication. La localisation des équipements dans le système répond parfois à des spécifications d'encombrement sévères, les équipements peuvent être distants d'une dizaine de centimètres à plusieurs centaines de mètres et être d'accès difficile. C'est le cas de systèmes aéronautiques montés à bord d'aéronefs (par exemple une suite avionique de diffusion de contenus multimédia, dénommée en anglais « In- flight Entertainment » ou sous l'acronyme IFE) que d'installations industrielles. Les équipements électroniques intégrés à un système possèdent en général une configuration qui identifie parfaitement les principaux composants, logiciels et matériels, qu'ils comportent, auprès du constructeur de l'équipement et auprès du système. La configuration prend la forme d'un ou de plusieurs identifiants qui peuvent être fixés sur l'équipement, comme par exemple des inscriptions sur une étiquette collée sur la surface externe d'une paroi d'un boîtier protégeant l'équipement. La configuration d'un équipement permet à une équipe de maintenance de remplacer un équipement défaillant par un nouvel équipement comportant la même configuration ou une configuration dont le constructeur de l'équipement peut garantir que l'équipement qui la porte a un fonctionnement compatible avec l'équipement défaillant. La configuration permet également d'alerter un constructeur d'équipement sur une défaillance chronique d'un de ses équipements. Lorsque le constructeur est informé de toutes les défaillances rencontrées par ses équipements en fonctionnement, il peut faire un constat qu'une fréquence d'une défaillance dépasse un certain seuil. Ainsi, il met en évidence une faiblesse de ses équipements et proposer un correctif commun à tous les équipements de même configuration et qui sont réputés souffrir de la même faiblesse.
Une configuration applicable d'un système est une liste constituée par des configurations des différents équipements intégrés au système. La configuration des équipements peut évoluer dans le temps, on parle alors de gestion de configuration de système qui se fonde sur une gestion de configuration d'équipements.
Pour des systèmes conçus avant les années 1970, la gestion de la configuration des équipements pouvait en général être qualifiée de « statique », c'est à dire que la configuration applicable d'un système se réduisait à un registre de configuration du système, par exemple un document sous forme papier, qui contenait toutes les configurations des équipement intégrés au système. Toute évolution d'une configuration d'un des équipements intégré au système était consignée manuellement dans le registre de configuration.
Le caractère statique de ce type de gestion de configuration présente l'inconvénient de rendre très fastidieuse une vérification ultime de compatibilité entre la configuration des équipements intégrés à un système et la configuration applicable du système. Cette vérification, peut avoir lieu par exemple au moment d'une mise en marche du système, et sert dans ce cas à couvrir le risque constitué par un remplacement erroné d'un équipement défaillant par un équipement dont la configuration n'est pas conforme à celle consignée dans le registre des configuration. Le remplacement erroné a lieu entre deux alimentations en énergie du système et doit être détecté au plus tôt.
Des systèmes de conception plus récents intègrent en général une gestion de configuration et une gestion de maintenance dites « intelligentes », on parle aussi de « systèmes intelligents ».
La gestion de configuration « intelligente » consiste à stocker la configuration d'un équipement dans une mémoire interne à l'équipement. La configuration de l'équipement est transmise, lors de l'alimentation en énergie du système, avant toute autre chose, à un calculateur principal du système, au moyen d'un réseau de communication reliant, par exemple en étoile, le calculateur principal et les équipements du système. Le calculateur principal vérifie que les configurations que les équipements lui transmettent sont compatibles avec la configuration applicable du système qui est préalablement stockée dans une de ses mémoires internes.
En général, les équipements des « systèmes intelligents » comportent, en outre, un dispositif de test intégré (connus sous l'appellation anglaise « Buit-ln-Test Equipment » ou l'acronyme BITE). Le dispositif de test intégré délivre des messages contenant des informations sur le fonctionnement de l'équipement dans lequel il est intégré au travers du réseau de communication, à destination du calculateur principal. La gestion de maintenance « intelligente » consiste à centraliser dans le calculateur principal des rapports sur des anomalies de fonctionnement des équipements intégrés au système et à produire à chaque arrêt du système un rapport synthétisant ces anomalies qui peut être consulté utilement par une équipe de maintenance.
Toutefois, la gestion de configuration « intelligente » et la gestion de maintenance des équipements « intelligents » souffrent chacune d'un inconvénient : La configuration de l'équipement est stockée dans une mémoire interne à l'équipement, elle peut être connue à l'extérieur de l'équipement uniquement lorsque l'équipement est alimenté en énergie et est relié à un réseau de communication. Aussi, lorsque un équipement a été retiré du système par une équipe de maintenance, soit parce qu'il a été identifié comme défaillant, soit lorsque l'équipement est intégré à un système qui n'est pas alimenté en énergie, une équipe de maintenance doit nécessairement recourir à un banc de test pour accéder à l'information de configuration de l'équipement. Un banc de tests est une installation qui est conformée pour alimenter en énergie et accéder au contenu des mémoires internes à l'équipement. Cette installation est coûteuse et/ou volumineuse et il n'est pas toujours possible de transporter rapidement l'équipement auprès d'un banc de test. Le retard pris pour identifier la configuration d'un équipement peut rejaillir directement sur la durée d'indisponibilité de l'équipement, et peut engendrer une durée d'indisponibilité d'un système qui peut se révéler très coûteuse.
Concernant la gestion de la maintenance « intelligente », dans l'art antérieur, des informations sont transmises en général dans le sens ascendant, c'est à dire que les messages sont délivrés par les dispositifs de tests intégrés des équipements et sont reçus par le calculateur principal du système. Certaines informations sont véhiculées dans le sens descendant c'est à dire : délivrée par le calculateur principal à destination des équipements du système. Il est à noter que ces informations ne sont accessibles que si les équipements sont alimentés en énergie. Pourtant, il peut être très instructif, pour une équipe de maintenance qui a extrait un équipement hors d'un système, de connaître rapidement la configuration applicable du système dans lequel l'équipement s'insérait de même que la nature des anomalies de fonctionnement de l'équipement qui ont été signalées au calculateur principal par les dispositifs de tests intégrés. Une première solution connue pour pallier les inconvénients présentés par les « systèmes intelligents » est une gestion de configuration et une gestion de maintenance basées sur l'emploi d'étiquettes radio (ou
« RFID Tag » ou encore « Radio-Frequency Identification Tag » en anglais).
Une étiquette radio dite passive est un composant qui a la capacité de stocker des informations et de les communiquer, sur requête, au moyen d'une liaison sans contact, en général dans la gamme des fréquences radio. Lorsqu'une telle étiquette radio, dans laquelle une information de configuration d'un équipement a été stockée, est collée sur l'équipement, elle permet à une équipe de maintenance équipée d'un lecteur/marqueur d'étiquette radio d'accéder à l'information de configuration de l'équipement, même lorsque l'équipement n'est pas alimenté en énergie, et sans recourir à un banc de test. L'étiquette radio est alimenté en énergie par un champ électromagnétique qui est en général fourni par le lecteur/marqueur d'étiquette radio. Toutefois, une étiquette radio collée sur un équipement ne permet pas de transmettre rapidement la configuration de l'équipement au calculateur principal pour qu'il réalise la vérification ultime de compatibilité entre la configuration de l'équipement et la configuration applicable du système. En effet, la gamme de fréquence de la liaison sans contact permettant de communiquer l'étiquette radio n'est pas adaptée à une communication sur une longue portée, typiquement plus de quelques mètres, pour deux raisons essentielles : l'alimentation en énergie décroît très rapidement avec la distance et l'environnement peut atténuer ou brouiller la liaison radio, surtout s'il comporte des surfaces en matériaux conducteurs électriques. Pour la même raison, parce qu'un calculateur ne peut pas délivrer des données, via la liaison sans contact, à une étiquette radio éloignée de lui d'une distance supérieure à un mètre, une gestion de maintenance fondée uniquement sur un emploi d'étiquette radio ne constitue pas une solution au problème de communication puis de stockage des messages délivrés par les dispositifs de test intégrés dans des étiquettes radio, c'est à dire dans un sens descendant.
Le but de l'invention est de pallier ces inconvénients. Plus précisément, il concerne un dispositif de gestion de configuration et de maintenance d'un nombre N d'équipements EQ1 (10, 20, 30) intégrés à un système (1 ), i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ, (10, 20, 30) et étant compris entre 2 et N, le système (1 ) comportant, en outre, un calculateur principal RC (2), les équipements EQ1 (10, 20, 30) échangeant des données avec le calculateur principal RC (2) par un réseau de communication, les équipements EQ1 (10, 20, 30) étant susceptibles d'être intégrés au système (1 ) ou d'être retirés hors du système (1 ), ledit dispositif comportant : au moins un concentrateur de données C (100) ;
- un nombre N d'étiquettes radio ET1 (1 1 , 21 , 31 ), chaque étiquette radio ET, (1 1 , 21 , 31 ) est fixée solidairement à l'équipement EQ1 (10, 20, 30) ;
- un nombre M de nœuds de communication Nj (12, 22, 32), où j désigne un indice d'identification du nœud de communication N, (12, 22, 32), j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, et en ce que un nœud de communication Nj (12, 22, 32) a une position fixe liée au système (1 ) et que le nœud N1 (12, 22, 32) est conformé pour échanger des données avec des étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ) par une liaison sans contact, tous les nœuds Nj (12, 22, 32) sont reliés à un concentrateur de données C (100), par une liaison filaire ; caractérisé en ce que : - le constructeur du système (1 ) communiquant une première information de configuration applicable du système (1 ) et une deuxième information d'identification du système (1 ) au concentrateur de données C (100) lors d'une livraison du système (1 ), le concentrateur de données C (100) comporte : - des moyens pour stocker la première information et la deuxième information ;
- des moyens pour transmettre, via les liaisons filaires, les nœuds de communication Nj (12, 22, 32) et les liaisons sans contact, la première information et la deuxième information à toutes les étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ), à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ).
Un premier avantage de cette invention tient dans la compatibilité que le dispositif selon l'invention présente avec les systèmes « intelligents » existants. Un échange de données avec une étiquette radio fixée solidairement à un équipement, peut être effectué alors que l'équipement n'est pas alimenté en énergie ; cet échange peut donc avoir lieu sans interférer avec le fonctionnement du système, par exemple juste avant avant une mise en marche d'équipement ou bien lors d'une interruption d'alimentation en énergie du système. Le dispositif selon l'invention ne requiert pas une nouvelle certification des équipements auxquels sont fixés une étiquette radio ni du système, ce qui constitue un avantage économique très important.
Un deuxième avantage de l'invention tient dans la nature des informations que le dispositif selon l'invention est susceptibles de stocker. Il est possible de stocker dans l'étiquette radio des informations sur les défaillances de l'équipement et du système. Ces information sont très utiles pour faciliter la compréhension, par une équipe de maintenance, de la nature et de l'origine d'une défaillance.
L'invention concerne également un procédé de gestion de configuration d'un nombre N d'équipements EQi intégrés à un système, i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ, et étant compris entre 2 et N, une étiquette radio ET, étant fixée solidairement à l'équipement EQ1, le système possédant une configuration applicable stockée dans un calculateur principal RC appartenant au système, une configuration de l'équipement EQ, étant stockée dans l'étiquette ET,, le calculateur principal RC étant relié à un concentrateur de données C, le concentrateur de données C étant relié par des liaisons filaires à un nombre M de nœuds de communication Nj, où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj, j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, le nœud de communication Nj ayant une position fixe dans le système et étant conformé pour échanger des données avec les étiquettes radio ET, par une liaison sans contact, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes, à chaque démarrage d'alimentation en énergie du système: - transmission au concentrateur de données C par toutes les étiquettes ET,, de la configuration des équipements EQ1, via les liaisons sans contact, les nœuds de communication N, et les liaisons filaires ;
- transmission au concentrateur de données C de la configuration applicable du système (1 ) ; - comparaison de la configuration applicable du système et des configuration des équipements EQ, ;
- lorsqu'un différence est détectée la configuration applicable du système et des configuration des équipements EQ,, déclenchement d'une alerte et ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte à chaque interruption d'alimentation en énergie du système , ou à chaque réception d'un signal approprié, une étape de transmission, par le concentrateur de données C (100), à chaque étiquette ET, (11 , 21 , 31 ), via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj (12, 22, 32), d'une première information de configuration applicable du système et d'une deuxième information d'identification du système.
Enfin, l'invention concerne également un procédé de gestion de maintenance d'un nombre N d'équipements EQ1 intégrés à un système, i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ1 et étant compris entre 2 et N, une étiquette radio ET, étant fixée solidairement à l'équipement EQ1, l'équipement EQ, comportant un dispositif de test intégrés BITE,, le dispositif BITE1 délivrant à un calculateur principal RC appartenant au système, des messages de résultats de test, via un réseau de communication du système, les messages de résultats de test étant stockés dans un concentrateur de données C auquel est relié le calculateur principal RC appartenant au système, le concentrateur de données C étant relié par des liaisons filaires à un nombre M de nœuds de communication Nj, où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj, j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, le nœud de communication N, ayant une position fixe dans le système et étant conformé pour échanger des données avec les étiquettes radio ET, par une liaison sans contact, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système :
- transmission par le concentrateur de données C à chaque étiquette ET,, via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj, des messages de résultats de test;
- stockage des messages de résultats de test transmises à chaque étiquette ET1 dans une mémoire l'étiquette ET,.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement un « système intelligent » selon l'art antérieur ; - la figure 2 représente schématiquement un système comportant un dispositif de gestion de configuration et de gestion de maintenance selon l'invention.
D'une figure à l'autre, les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références.
La figure 1 représente un « système intelligent » 1 selon l'art antérieur, qui comporte un calculateur principal RC et une pluralité d'équipements électroniques EQ,, comportant chacun au moins un dispositif de test intégrés BITE,, i désigne un indice identifiant les équipements.
Chaque équipement EQ, est relié directement au calculateur principal RC par un réseau de communication du système. Le réseau de communication est en général filaire, c'est à dire que le calculateur et les équipements comportent chacun un connecteur électrique et qu'au moins un câble conducteur électrique relie le connecteur du calculateur principal au connecteur de l'équipement. Les dispositifs de test intégrés BITE, et les connecteurs ne sont pas représentés sur la figure.
Sur le réseau de communication, le calculateur principal RC échange des données et des commandes avec les équipements électroniques EQ,. Lors de l'alimentation en énergie du système, une configuration de l'équipement stockée sur une mémoire interne à l'équipement peut en outre être communiquée au calculateur principal RC afin qu'il vérifie que les équipements EQ1 en présence possèdent bien tous une configuration compatible de la sienne. Des messages de résultats de tests délivrés par les dispositifs de tests intégrés BITE, sont également transmis sur le réseau de communication, dans le sens ascendant, c'est à dire que les messages sont délivrés par les équipements électroniques EQ1 et sont destinés au calculateur principal. Lorsqu'un message de résultat de test contient une information de défaillance d'un équipement, par exemple une défaillance de l'équipement EQi, le système peut, en fonction du type de défaillance, décider d'utiliser ou d'ignorer les données et les commandes délivré par l'équipement EQ1, mais dans tous les cas il inscrit dans une mémoire non volatile MVN du calculateur principal RC une référence de l'équipement ayant émis le message de résultat de test, un contenu du message résultat de test et la date de réception du message par le calculateur principal RC.
Plus tard, au cours d'une opération de maintenance, la mémoire non volatile MVN est lue par une équipe de maintenance. La lecture des informations stockées dans la mémoire non volatile MVN peut servir à une analyse sur la localisation dans le système de l'équipement défaillant EQi, et sur la nature de la défaillance. La lecture du contenu de la mémoire non volatile MVN peut être réalisée, par exemple, au moyen d'un connecteur dit « connecteur de maintenance » disposé sur le calculateur principal RC, et prévu à cet effet, à la condition que le système soit alimenté. L'analyse conduit à un diagnostic sur la nécessité de remplacer l'équipement défaillant EQ1.
La mémoire non volatile MVN du calculateur principal RC et le connecteur de maintenance ne sont pas représentés. Lorsque l'équipe de maintenance a localisé l'équipement défaillant
EC^et l'a extrait du système pour procéder à son remplacement, elle doit déterminer la configuration de l'équipement défaillant avant de procéder à son remplacement. Pour ce faire, elle peut soit lire des informations de configuration figurant dans un registre de configuration du système qui reste à proximité du système, soit lire des informations de configuration figurant sur une étiquette fixée sur l'équipement, à condition que ces informations soient à jour et reflètent la configuration réelle de l'équipement au moment de la défaillance.
En effet, les équipements sont parfois difficiles d'accès dans les systèmes et il est possible que toutes les mises à jours logicielles d'un équipement, le plus souvent réalisées par un téléchargement empruntant le réseau de communication n'aient pas donné lieu à une modification de l'identifiant de la configuration de l'équipement, par exemple, lorsqu'elle figure sur une étiquette fixée à l'équipement. La figure 2 représente un « système intelligent » 1 , comportant un dispositif de gestion de maintenance et de gestion de configuration selon l'invention.
Le système comporte en outre un calculateur principal RC et une pluralité d'équipements électroniques EQ1, comportant chacun au moins un dispositif de test intégré BITE1, i désigne un indice identifiant les équipements.
Le dispositif selon l'invention comporte un concentrateur de données C, un nombre N d'étiquettes radio ET,, chaque étiquette ET1 est fixée solidairement à l'équipement EQ1, et un nombre M de nœuds de communication Nj, où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nt et est compris entre 2 et M. Le nombre de nœuds de communication M est inférieur ou égal à N au nombre d'étiquettes. Le nombre M est inférieur ou égal au nombre N. Un nœud de communication Nj occupe une position fixe dans le système et chaque nœud Nj est conformé pour échanger des données avec les étiquettes radio ET, par une liaison sans contact.
Tous les nœuds N, sont reliés à au moins un concentrateur de données C par une liaison filaire. Avantageusement, lorsqu'au moins une étiquette radio ET, occupe une position empêchant un échange de données par la liaison sans contact avec un des nœuds de communication, ladite étiquette radio ET1 a la capacité d'échanger des données avec au moins un nœud de communication Nj. Ainsi, on dispose sur chaque équipement EQ1, d'une étiquette radio ET, pouvant stocker une information de configuration de l'équipement EQ1. L'information stockée dans l'étiquette radio ET1 est accessible à une équipe de maintenance équipée d'un lecteur/marqueur d'étiquette radio. L'accès à l'information stockée peut avoir lieu même lorsque l'équipement EQ1 n'est pas alimenté en énergie ou lorsque l'équipement n'est pas intégré au système. Le lecteur/marqueur d'étiquette radio établit une liaison sans contact similaire à celle établie par un nœud de communication. Pour que l'équipe de maintenance accède à l'information stockée dans l'étiquette ET1, il est préférable que le lecteur/marqueur d'étiquette radio puisse être placé à proximité directe de l'étiquette ET,, en vue de celle-ci.
Avantageusement, l'étiquette radio ET1 comporte :
- un récepteur RE1 de données délivrées par un nœud de communication ;
- une mémoire ME, pour stocker des données ; - un émetteur EEj pour délivrer des données à un nœud de communication, sur requête ; et le nœud de communication N, comporte :
- un récepteur, RNj de données délivrées par une étiquette radio ; - une mémoire, MNj pour stocker des données ;
- un émetteur ENj pour délivrer des données à une étiquette radio. Un stockage initial de l'information de configuration de l'équipement EQ, est réalisé par un constructeur de l'équipement au moyen du lecteur/marqueur d'étiquette radio qui comporte un émetteur similaire à celui des nœuds de communication. L'information qui est délivrée par l'émetteur du lecteur/marqueur est inscrite dans la mémoire ME1 de l'étiquette radio ET,. Cette inscription peut avoir lieu lorsque l'équipement EQ, n'est pas alimenté en énergie ou lorsque l'équipement n'est pas intégré au système.
Par la suite, lorsque l'équipement est intégré au système, l'information de configuration peut être modifiée pour refléter, par exemple, une mise à jour d'un composant logiciel intégré à l'équipement EQ1. La modification de l'information de configuration est réalisée par une équipe de maintenance.
L'équipe de maintenance transmet au concentrateur de données C une nouvelle configuration de l'équipement EQ1. Le concentrateur de données transmet à son tour la nouvelle configuration aux nœuds de communication N, par les liaisons filaires. Un émetteur d'au moins un nœud de communication inscrit la nouvelle configuration dans l'étiquette radio ET, ou modifie la configuration stockée dans la mémoire de l'étiquette radio ET1. Une étiquette radio est un dispositif passif qui ne requiert pas d'alimentation en énergie en continu. Une information stockée dans la mémoire qu'elle comporte est consultable à distance par un nœud de communication ou un lecteur/marqueur d'étiquette radio comportant un récepteur similaire à celui des nœuds de communication. Une consultation du contenu d'une étiquette radio comporte les étapes suivantes : un nœud de communication transmet un message radio comportant une requête de lecture d'informations désirées à l'étiquette radio ET1. Le message radio comporte une énergie E : une fraction de l'énergie E est employée par l'étiquette radio pour alimenter en énergie les composants qu'elle comporte (récepteur, mémoire et émetteur), pour interpréter la requête en commandes et pour exécuter les commandes comme par exemple faire délivrer les informations désirées par l'émetteur de l'étiquette radio ET1.
Ainsi, selon la nature du message radio envoyé par un nœud Nj, l'étiquette radio ET1 destinataire du message, reçoit des données par son récepteur ER1 et les stocke dans sa mémoire ME,, ou bien délivre au moyen de l'émetteur EE,, par une liaison sans contact, des données stockées préalablement dans sa mémoire ME1.
Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le nombre M de nœuds de communication est égal au nombre N d'étiquettes radio, et un nœud de communication N, peut échanger des données avec une unique étiquette radio ET, : on parle de nœud N, associé à l'étiquette radio ET, .
Avantageusement, l'émetteur EN, et le récepteur RN1 d'une part et l'émetteur EE1 et le récepteur RE, d'autre part ont des positions telles que la liaison sans contact entre le nœud N, et l'étiquette ET, est exclusive et l'exclusivité est liée à une portée en distance de la liaison sans contact qui est d'une part, supérieure à une distance séparant l'émetteur EE1 et le récepteur RN1, et supérieure à une distance séparant l'émetteur EN1 et le récepteur REh et d'autre part, pour tout j différent de i, est inférieure à une distance séparant l'émetteur EEj et le récepteur RN1, et inférieure à une distance séparant l'émetteur EN1 et le récepteur REj.
Avantageusement, l'émetteur EN, et le récepteur RN, d'une part et l'émetteur EE1 et le récepteur REi d'autre part ont des positions telles que la liaison sans contact entre le nœud N, et l'étiquette ET, est exclusive et en ce que l'exclusivité est liée à une sélectivité angulaire de la liaison sans contact.
En général, les équipements EQ, sont protégés des chocs et des environnements sévères par des boîtiers, c'est le cas par exemple pour des calculateurs aéronautiques qui sont répartis dans des châssis équipant des soutes d'un aéronef. Les équipements EQ1 sont intégrés au systèmes par une connexion amovible au châssis. Les nœuds de communication du dispositif selon l'invention peuvent être, par exemple, fixés aux châssis tandis que les étiquettes radio sont fixées sur une paroi externe des boîtiers, par exemple la paroi qui fait face au châssis. Avantageusement, lorsque un boîtier, réalisé en matériau conducteur électrique, protège l'équipement EQ,, l'étiquette radio EQ, est fixée sur une surface externe d'une paroi du boîtier.
Avantageusement, lorsque un boîtier, réalisé en matériau isolant électrique, protège l'équipement EQ,, l'étiquette radio EQ, est intégrée à l'intérieur d'une paroi du boîtier.
Les liaisons filaires entre le concentrateur C et les nœuds de communication N1 doublent, en quelque sorte, le réseau de communication existant sur le système. Ainsi pour un mode de réalisation du dispositif selon l'invention comportant un calculateur principal RC, un unique concentrateur C, et pour lequel tous les équipements sont reliés au réseau de communication, il existe autant de liaisons filaires entre le concentrateur et des nœuds de communication que de liaisons du réseau de communication reliant le calculateur principal RC et les équipements EQ1. Toutefois, dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention comportant un calculateur principal RC, un unique concentrateur C, et pour lequel il existe des équipements qui ne sont reliés au réseau de communication, un nœud du dispositif peut lire plusieurs étiquettes radio dont certaines ne sont pas fixées à des équipements intégrés au système. Un dispositif selon l'invention requiert donc de déployer dans un système, un réseau de liaisons filaires dédiées à la communication entre un concentrateur de données C et des étiquettes radio ET, similaire au réseau de communication du système. Une solution alternative au déploiement du réseau de liaisons filaires dédiées consiste à employer une partie du réseau de communication d'un système de l'art antérieur pour établir les liaisons filaires. Par exemple, dans les systèmes de l'art antérieur, le réseau de communication le réseau de communication comporte des liaisons filaires d'alimentation pour alimenter en énergie les équipements EQ1 à partir du calculateur principal RC. Le concentrateur de données peut donc délivrer des données au calculateur principal qui les transmettra aux équipements EQ, en empruntant les liaisons filaires d'alimentation grâce à une technologie de modulation dite à courants porteurs. Cette alternative permet de s'affranchir d'un déploiement d'un réseau filaire, le déploiement pouvant être coûteux dans le cas d'une installation d'un dispositif selon l'invention sur un système existant (rétrofits). Avantageusement, la liaison filaire reliant l'équipement EQ1 au concentrateur de données C emprunte une liaison filaire d'alimentation en énergie de l'équipement EQ1.
Le dispositif selon l'invention présente en outre un effet avantageux au niveau de la gestion de la maintenance des équipements. Cet effet avantageux consiste en une accélération et une systématisation des transferts d'informations de défaillances d'équipements à destination du constructeur des équipements.
Dans un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, le concentrateur de données comporte une source d'énergie et des moyens pour communiquer des informations à l'extérieur du système, les moyens étant alimentés par la source d'énergie.
On l'a rappelé plus haut, les dispositifs de tests intégrés BITE1 délivrent des message de résultats de test sur les équipements dans lesquels ils sont intégrés. Dans l'art antérieur, ces messages sont stockés dans le calculateur principal RC et sont consultés par des équipes de maintenance lors de phases d'entretien et de maintenance du système.
Selon l'invention, lorsque une alimentation du système en énergie est interrompue ou à réception d'un signal approprié comme par exemple le signal de toucher de roues pour un aéronef, sans qu'aucune intervention humaine soit nécessaire, les moyens pour communiquer transmettent automatiquement à une base de données du constructeur d'équipement l'ensemble des messages de résultats de test délivrés par les dispositifs de test intégré BITE,. Ces messages comportent des informations sur une existence d'une défaillance d'un équipement, sur la nature de la défaillance, sur la durée de fonctionnement cumulée de l'équipement et sur la durée d'alimentation en énergie de l'équipement.
Dès la communication de ces messages, le constructeur de l'équipement peut identifier les composants qu'il est nécessaire d'approvisionner en vue d'une remise en état ou d'un échange de l'équipement. De cette manière, les opérations de logistiques visant à remettre en état des équipements défaillants sont accélérées, ce qui réduit des délais d'intervention . Par ailleurs, on renseigne de façon automatique une base de données d'un constructeur d'équipement pour qu'il connaisse mieux des modes de défaillance de ses équipement, et qu'il puisse améliorer la sûreté de fonctionnement de ses équipements. La base de données du constructeur est localisée au sol en lieu fixe est peut être accessible, par exemple, au moyen d'une liaison téléphonique.
Avantageusement, le concentrateur de données C comporte une source d'énergie indépendante du système et des moyens pour communiquer des informations à l'extérieur du système, et lesdits moyens sont alimentés par la source indépendante.
Avantageusement, le concentrateur de données communique avec une base de données de maintenance d'un constructeur du système. Par les aspects décrits plus haut, le dispositif selon l'invention est employé pour gérer la maintenance des équipements intégrés à un système, il sert également à gérer la configuration des équipements et plus précisément à s'assurer lors d'un montage d'un équipement sur un système, ou lors d'un remplacement d'un équipement d'un système, que la configuration de l'équipement EQ, que l'on intègre au système est compatible de la configuration applicable du système, cette configuration applicable étant définie par le constructeur du système.
Lors d'une livraison d'un système comportant un dispositif selon l'invention, le constructeur du système définit une première information de configuration applicable du système et une deuxième information d'identification du système qu'il stocke dans le concentrateur de données C, Au cours de la vie du système, la configuration applicable du système peut être modifiée, par exemple à la suite d'évolution de configuration d'un des équipements intégré au système. II est utile que l'équipe de maintenance ait connaissance de la première information et de la deuxième information, pour analyser par des recoupements, si une défaillance d'un équipement particulier est liée à la configuration du système dans lequel il est intégré. Aussi, la première et la deuxième informations sont transmises automatiquement aux étiquettes radios du dispositif, via les liaisons filaires et les nœuds de communication, lors d'une procédure qui accompagne chaque interruption d'alimentation en énergie du système. Ainsi, lors d'une opération d'entretien, une équipe de maintenance aura accès à ces informations, facilement en consultant le contenu de la mémoire d'une étiquette radio à l'aide d'un lecteur/marqueur d'étiquette radio. Avantageusement, des données stockées sur l'étiquette radio ET, sont accessibles lorsque l'équipement EQ, n'est pas alimenté en énergie et/ou lorsque l'équipement EQ1 est intégré dans le système.
Avantageusement, le concentrateur de données comporte : - des moyens pour stocker la première information et la deuxième information ;
- des moyens pour transmettre, via les liaisons filaires et les nœuds de communication N1 et les liaisons sans contact, la première information et la deuxième information à toutes les étiquettes radio ET,, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système.
Le fait que le concentrateur contienne la première et la deuxième information rend possible une recherche d'incompatibilité entre la configuration des équipements intégrés au système et la configuration applicable du système. En effet, une procédure accompagnant chaque alimentation du système en énergie comporte une étape de transmission de la configuration de chaque équipement au concentrateur, une étape de comparaison par le concentrateur de ces configurations d'équipement à la configuration applicable du système, et lorsqu'une différence entre les configurations des équipements et la configuration applicable du système est détecté, déclenchement d'une alerte.
Avantageusement, le concentrateur de données comporte des moyens de détection d'une incompatibilité entre une information de configuration d'un équipement EQ1 et la première information de configuration. Avantageusement, le concentrateur de données comporte des moyens pour transmettre à l'étiquette ET,, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système ou à chaque réception d'un signal approprié, via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj, des troisièmes informations sur une durée de fonctionnement de l'équipement EQ, et des quatrièmes informations sur une durée de mise sous tension de l'équipement EQ1, et en ce que les troisièmes informations et les quatrièmes informations sont stockées dans une mémoire de l'étiquette ET1.
Soit un système intelligent comportant des équipements EQ1, et un dispositif selon l'invention. Les équipements EQ, comportent des dispositifs de test intégrés BITE1, délivrant des messages de résultats de test comportant des informations sur un état de fonctionnement de l'équipement EQ1 à un calculateur principal du système via un réseau de communication du système.
Avantageusement, le calculateur principal RC du système délivre des messages de résultats de tests à un concentrateur de données C et à chaque mise hors tension du système ou à chaque réception d'un signal approprié, le concentrateur de données C transmet, via les liaisons filaires et le nœud de communication N,, les message de résultats de tests comportant des informations sur l'état de fonctionnement de l'équipement EQ1 à l'étiquette radio ET,.
Des troisièmes informations sur une durée de fonctionnement cumulée de l'équipement EQ, et des quatrièmes informations sur une durée cumulée d'alimentation en énergie de l'équipement EQ, sont stockées dans le concentrateur de données pendant que le système est en fonctionnement, Avantageusement, le procédé de gestion de configuration comporte, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système ou à chaque réception d'un signal approprié, une étape de transmission, par le concentrateur de données C, à chaque étiquette ETi, via le concentrateur de données C (100), les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj, des troisièmes informations et des quatrièmes informations.
Dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les étiquettes radio ET1 comportent un ou plusieurs capteurs de grandeur physique, par exemple un capteur de température d'accélération ou de vibration et des moyens pour échantillonner des mesures délivrées par le ou les capteurs de mesure. Les mesures échantillonnées constituent des mesures échantillonnées qui sont stockées dans la mémoire ME, de l'étiquette radio ET,. Les mesures échantillonnées sont accessibles de la même manière que les données stockées dans mémoire ME1. de l'étiquette radio. Dans le présent mode de réalisation, une étiquette radio comporte en outre une source d'énergie alimentant exclusivement le ou les capteurs de mesure.
Avantageusement, au moins une des étiquettes radio ET1 comporte : - au moins un capteur de mesure de grandeur physique délivrant un signal de mesure ;
-des moyens pour échantillonner le signal de mesure et produire des mesures échantillonnées ;

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de gestion de configuration et de maintenance d'un nombre N d'équipements EQ1 (10, 20, 30) intégrés à un système (1 ), i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ1 (10, 20, 30) et étant compris entre 2 et N, le système (1 ) comportant, en outre, un calculateur principal RC (2), les équipements EQ1 (10, 20, 30) échangeant des données avec le calculateur principal RC (2) par un réseau de communication, les équipements EQ1 (10, 20, 30) étant susceptibles d'être intégrés au système (1 ) ou d'être retirés hors du système (1 ), ledit dispositif comportant : au moins un concentrateur de données C (100) ; un nombre N d'étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ), chaque étiquette radio ET, (1 1 , 21 , 31 ) est fixée solidairement à l'équipement EQ, (10, 20, 30) ; un nombre M de nœuds de communication Nj (12, 22, 32), où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj
(12, 22, 32), j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, et en ce que un nœud de communication N1 (12, 22, 32) a une position fixe liée au système (1 ) et que le nœud Nj (12, 22, 32) est conformé pour échanger des données avec des étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ) par une liaison sans contact, tous les nœuds Nj (12, 22, 32) sont reliés à un concentrateur de données C (100), par une liaison filaire ; caractérisé en ce que : le constructeur du système (1 ) communiquant une première information de configuration applicable du système (1 ) et une deuxième information d'identification du système (1 ) au concentrateur de données C (100) lors d'une livraison du système (1 ), le concentrateur de données C (100) comporte : des moyens pour stocker la première information et la deuxième information ; des moyens pour transmettre, via les liaisons filaires, les nœuds de communication N, (12, 22, 32) et les liaisons sans contact, la première information et la deuxième information à toutes les étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ), à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ).
2. Dispositif selon la revendication 1 , au moins une étiquette radio ET1 (1 1 , 21 , 31 ) occupant une position empêchant un échange de données par la liaison sans contact avec un des nœuds de communication (12, 22, 32) caractérisé en ce que ladite étiquette radio ET1 (1 1 , 21 , 31 ) a la capacité d'échanger des données avec au moins un nœud de communication Nj (12, 22, 32).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que l'étiquette radio ET1 (1 1 , 21 , 31 ) comporte : un récepteur RE, de données délivrées par un nœud de communication (12, 22, 32) ; une mémoire ME, pour stocker des données ; un émetteur EEj pour délivrer des données à un nœud de communication Nj (12, 22, 32), sur requête ; et en ce que le nœud de communication Nj (12, 22, 32) comporte : un récepteur, RN1 de données délivrées par une étiquette radio ; une mémoire, MNj pour stocker des données ; un émetteur ENj pour délivrer des données à une étiquette radio.
4. Dispositif selon la revendication 3, le nombre de M de nœuds de communication Nj (12, 22, 32) étant égal au nombre N d'étiquettes radio, le nœud N1 (12, 22, 32) étant associé à l'étiquette ET, (1 1 , 21 , 31 ), caractérisé en ce que l'émetteur EN, et le récepteur RN, d'une part et l'émetteur EE, et le récepteur REi d'autre part ont des positions telles que la liaison sans contact entre le nœud N, (12, 22, 32) et l'étiquette ET, (1 1 , 21 , 31 ) est exclusive et en ce que l'exclusivité est liée à une sélectivité angulaire de la liaison sans contact.
5. Dispositif selon la revendication 3, le nombre de M de nœuds de communication Nj (12, 22, 32) étant égal au nombre N d'étiquettes radio, le nœud N1 (12, 22, 32) étant associé à l'étiquette ET, (11 , 21 , 31 ), caractérisé en ce que l'émetteur EN, et le récepteur RN, d'une part et l'émetteur EE, et le récepteur RE, d'autre part ont des positions telles que la liaison sans contact entre le nœud N1 (12, 22, 32) et l'étiquette ET, (11 , 21 , 31 ) est exclusive et en ce que l'exclusivité est liée à une portée en distance de la liaison sans contact qui est d'une part, supérieure à une distance séparant l'émetteur EE, et le récepteur RN1, et supérieure à une distance séparant l'émetteur EN1 et le récepteur RE,, et d'autre part, pour tout j différent de i, est inférieure à une distance séparant l'émetteur EEj et le récepteur RNi1 et inférieure à une distance séparant l'émetteur EN1 et le récepteur REj
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que lorsque un boîtier réalisé en matériau conducteur électrique protège l'équipement EQ, (10, 20, 30), l'étiquette radio EQ1 est fixée sur une surface externe d'une paroi du boîtier.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que lorsque un boîtier réalisé en matériau isolant électrique protège l'équipement EQ1 (IO, 20, 30), l'étiquette radio ET, (11 , 21 , 31 )est intégrée à l'intérieur d'une paroi du boîtier.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, le réseau de communication comportant des liaisons filaires d'alimentation pour alimenter en énergie les équipements EQ, (10, 20, 30) à partir d'un calculateur principal RC (2) caractérisé en ce que la liaison filaire reliant l'équipement EQ, (10, 20, 30) au concentrateur de données C (100) emprunte une liaison filaire d'alimentation en énergie de l'équipement EQ, (10, 20, 30).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le concentrateur de données C (100) comporte une source d'énergie indépendante du système (1 ) et des moyens pour communiquer des informations à l'extérieur du système (1 ), et en ce que lesdits moyens sont alimentés par la source indépendante.
10. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que le concentrateur de données C (100) communique avec une base de données de maintenance d'un constructeur du système (1).
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le concentrateur de données C (100) comporte des moyens de détection d'une incompatibilité entre une information de configuration d'un équipement EQ1 (10, 20, 30) et la première information de configuration.
12. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 1 1 caractérisé en ce que des données stockées sur l'étiquette radio ET, (11 , 21 , 31) sont accessibles lorsque l'équipement EQ, (10, 20, 30) n'est pas alimenté en énergie et/ou lorsque l'équipement EQ, (10, 20, 30) est intégré dans le système (1 ).
13. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 12 caractérisé en ce que le concentrateur de données C (100) transmet à l'étiquette radio ET, (11 , 21 , 31 ), à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1) ou à chaque réception d'un signal approprié, via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj (12, 22, 32), des troisièmes informations sur une durée de fonctionnement de l'équipement EQ, (10, 20, 30) et des quatrièmes informations sur une durée d'alimentation en énergie de l'équipement EQ1 (10, 20, 30), et en ce que les troisièmes informations et les quatrièmes informations sont stockées dans une mémoire de l'étiquette radio ET, (1 1 , 21 , 31 ).
14. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 13, des équipements EQ1 (10, 20, 30) comportant des dispositifs de test intégrés BITE1, un dispositif BITE1 délivrant des messages de résultats de test comportant des informations sur un état de fonctionnement de l'équipement EQ1 (10, 20, 30) à un calculateur principal RC (2), via un réseau de communication du système (1), caractérisé en ce que le calculateur principal RC (2) délivre des messages de résultats de tests à un concentrateur de données C (100) et en ce que, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ), le concentrateur de données C (100) transmet, via les liaisons filaires et le nœud de communication N1 (12, 22, 32), les message de résultats de tests comportant des informations sur l'état de fonctionnement de l'équipement EQ1 (10, 20, 30) à l'étiquette radio ET, (1 1 , 21 , 31 ).
15. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 14, caractérisé en ce que au moins une des étiquettes radio ET1 comporte :
- au moins un capteur de mesure de grandeur physique qui délivre un signal de mesure ;
-des moyens pour échantillonner le signal de mesure et produire des mesures échantillonnées ;
16. Procédé de gestion de configuration d'un nombre N d'équipements EQi (10, 20, 30) intégrés à un système (1 ), i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ, (10, 20, 30) et étant compris entre 2 et N, une étiquette radio ET1 (1 1 , 21 , 31 ) étant fixée solidairement à l'équipement EQ, (10, 20, 30), le système (1 ) possédant une configuration applicable stockée dans un calculateur principal RC (2) appartenant au système (1 ), une configuration de l'équipement EQ, (10, 20, 30) étant stockée dans l'étiquette ET, (1 1 , 21 , 31 ), le calculateur principal RC (2) étant relié à un concentrateur de données C (100), le concentrateur de données C (100) étant relié par des liaisons filaires à un nombre M de nœuds de communication N1 (12, 22, 32), où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj (12, 22, 32), j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, le nœud de communication Nj (12, 22, 32) ayant une position fixe dans le système (1 ) et étant conformé pour échanger dedonnées avec les étiquettes radio ET, (1 1 , 21 , 31 ) par une liaison sans contact, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes, à chaque démarrage d'alimentation en énergie du système (1 ) : transmission au concentrateur de données C (100) par toutes les étiquettes ET, (1 1 , 21 , 31 ), de la configuration des équipements EQ,, via les liaisons sans contact, les nœuds de communication N, (12, 22, 32) et les liaisons filaires ; transmission au concentrateur de données C (100) de la configuration applicable du système (1 ) ; comparaison de la configuration applicable du système (1) et des configuration des équipements EQ, (10, 20, 30) ; lorsqu'un différence est détectée la configuration applicable du système
(1) et des configuration des équipements EQ1 (10, 20, 30), déclenchement d'une alerte et ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ), ou à chaque réception d'un signal approprié, une étape de transmission, par le concentrateur de données C (100), à chaque étiquette ET, (11 , 21 , 31 ), via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj (12, 22, 32), d'une première information de configuration applicable du système (1 ) et d'une deuxième information d'identification du système (1 ),
17. Procédé de gestion de maintenance d'un nombre N d'équipements EQ, (10, 20, 30) intégrés à un système (1 ), i désignant un indice d'identification de l'équipement EQ1 (10, 20, 30) et étant compris entre 2 et N, une étiquette radio ET1 (11 , 21 , 31) étant fixée solidairement à l'équipement EQ1 (10, 20, 30), l'équipement EQ, (10, 20, 30) comportant un dispositif de test intégrés BITE,, le dispositif BITE, délivrant à un calculateur principal RC (2) appartenant au système (1), des messages de résultats de test, via un réseau de communication du système, les messages de résultats de test étant stockés dans un concentrateur de données C (100) auquel est relié le calculateur principal RC (2) le concentrateur de données C (100) étant relié par des liaisons filaires à un nombre M de nœuds de communication Nj (12, 22, 32), où j désigne un indice d'identification du nœud de communication Nj (12, 22, 32), j est compris entre 2 et M, M est inférieur ou égal à N, le nœud de communication Nj (12, 22, 32) ayant une position fixe dans le système (1 ) et étant conformé pour échanger des données avec les étiquettes radio ET1 (11 , 21 , 31 ) par une liaison sans contact, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ) : - transmission par le concentrateur de données C (100) à chaque étiquette ET1 (11 , 21 , 31 ), via les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj (12, 22, 32), des messages de résultats de test;
- stockage des messages de résultats de test transmises à chaque étiquette ET1 (11 , 21 , 31 ) dans une mémoire l'étiquette ET, (11 , 21 , 31 ).
18. Procédé de gestion de maintenance selon la revendication précédente, des troisièmes informations sur une durée de fonctionnement cumulée de l'équipement EQi et des quatrièmes informations sur une durée cumulée d'alimentation en énergie de l'équipement EQi. étant stockées dans le concentrateur de données C (100) pendant un fonctionnement du système (1 ), d'alimentation en énergie de l'équipement EQi. étant stockées dans le concentrateur de données C (100) pendant un fonctionnement du système (1 ), caractérisé en ce qu'il comporte, à chaque interruption d'alimentation en énergie du système (1 ), ou à chaque réception d'un signal approprié, une étape de transmission, par le concentrateur de données C (100), à chaque étiquette ETi (11 , 21 , 31 ), via le concentrateur de données C (100), les liaisons filaires et les nœuds de communication Nj (12, 22, 32), des troisièmes informations et des quatrièmes informations.
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