EP2058821B1 - Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss - Google Patents
Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss Download PDFInfo
- Publication number
- EP2058821B1 EP2058821B1 EP07021908A EP07021908A EP2058821B1 EP 2058821 B1 EP2058821 B1 EP 2058821B1 EP 07021908 A EP07021908 A EP 07021908A EP 07021908 A EP07021908 A EP 07021908A EP 2058821 B1 EP2058821 B1 EP 2058821B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- mineral material
- material according
- component
- cast mineral
- proportion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical group [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 8
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 basalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 14
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001864 baryta Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/04—Concretes; Other hydraulic hardening materials
- G21F1/042—Concretes combined with other materials dispersed in the carrier
Definitions
- the invention relates to an X-ray absorbing mineral casting with a first component comprising at least one resin, in a proportion of 0.1 to 15 wt .-%, with a second component having at least one curing agent, in a proportion of 0.1 to 15% by weight, with a third component having at least one filler in a proportion of 50 to 99% by weight, the third component having at least one X-ray absorbing substance.
- various materials for shielding radiation are used according to the prior art. These include mainly the materials listed in DIN 54113 such as lead, barite concrete etc.
- the housings are mainly manufactured in sandwich construction, such as steel / lead / steel or similar materials, for example integrated in an additional steel frame and joined together.
- sandwich construction such as steel / lead / steel or similar materials, for example integrated in an additional steel frame and joined together.
- Additional scaffolding for Radiation source, slide, manipulator and detector are necessary and must be additionally integrated.
- GB 1 036 646 discloses a material which is suitable for the construction of vessels or buildings where it is necessary that they have an absorption capacity of radioactive radiation.
- the material has a mixture of a granular and a powdery depleted uranium oxide in conjunction with cement and water.
- the uranium oxide is combined with an epoxy resin and a suitable hardener.
- the disadvantage here is the use of Absorbtionsmaterials that radiates itself radioactive.
- Stiff constructions as in patent DE 36 170 91 A1 are often performed with steel reinforcements and must be additionally lined with lead in order to obtain the desired radiation protection.
- a polymer-based system that cures at room temperatures and can be cast in situ is used in DD 27 11 93 A1 described, but fillers ⁇ 83 ⁇ are used here, which often have an insufficient inherent rigidity as a construction material together with the binder system.
- the invention has for its object to provide a castable construction material with sufficient inherent rigidity and radiation protection function, which allows an integrative construction design. Furthermore, it is desirable that a construction material that is easy to manufacture and attach to be provided with a radiation protection function and that lead can be dispensed with as a radiation protection material. Furthermore, in connection with ever faster analysis methods and thus higher Speeds at which the components to be tested pass through the diagnostic equipment, the vibrations caused thereby are damped.
- the object of the invention is achieved in that the X-ray absorbing substance is baryte (BaSO 4 ), and that the absorbent material has a first grain size spectrum of 0 to 32 mm and a second grain size spectrum of 0 to 500 microns.
- the advantage here is that this material has a sufficient radiation protection function and has an optimized mass / absorption ratio. It is also advantageous that the invention provides an alternative material which allows the substitution of lead under certain structural conditions. The invention furthermore has very good properties for the production of intrinsically rigid radiation protection components and components.
- the construction material according to the invention mineral casting can be used as an electrical insulator with radiation protection function and as a vibration-damping and / or noise-damping construction material with radiation protection function. With baryte the radiation protection performance of the mineral casting is brought about.
- the grain size 0 to 32 mm has a positive effect on the radiation protection property and the inherent rigidity of the material according to the invention.
- the ultrafine grain fraction of 0 to 500 microns in conjunction with the first and second components forms the matrix of the mineral casting and increases the radiation absorption capacity by an improved packing density.
- the first component has a proportion of 1 to 10%, preferably 5 to 8% and that it is preferable for the resin of the first component to a PUR, epoxy, polyester, vinyl ester , and / or a methacrylate resin. is.
- the second component has a proportion of 0.5 to 10%, preferably 1 to 5% and that it is preferably in the curing agent of the second component is an isocyanate, anhydride, amine and / or Polyamine acts.
- either the first, second or third component has a wetting agent. This improves the bond and adhesion to the matrix-forming material.
- a further teaching of the invention provides that the third component has a proportion of 60 to 97%, preferably 85 to 95%.
- a component of the third component is preferably quartz, basalt, granite, diabase, chalk and / or a thixotropic agent. The aggregates increase the mechanical strength of the mineral casting. The thixotropic agent ensures that the substances of the third component remain evenly distributed throughout the material
- the X-ray absorbing material additionally hematite (Fe 2 O 3 ), bismuth (Bi), lead (Pb) and / or magnetite (Fe 3 O 4 ), with hematite being particularly preferred.
- the absorbent material has a particle size range of 0 to 16 mm. This particle size has a positive effect on the radiation protection property and the inherent rigidity of the material according to the invention.
- preferred embodiments provide that the absorbent material has a particle size range of 0 to 5 mm, preferably 0 to 2 mm.
- the hematite or barite has a further grain size spectrum of 0 to 100 microns.
- This micro-grain fraction in conjunction with the polymer of the first and second components, forms the matrix of mineral casting and increases the radiation absorbency through improved packing density.
- the invention relates to the use of the previously described mineral casting according to the invention for the production of X-ray absorbing form book components, preferably wall-ceiling floor elements and closure systems for radiation protection or linear acceleration bunker, racks and / or components for X-ray inspection systems such as diagnostic apparatuses and X-ray machines for the fields of medicine, sensor technology, electronics, materials and natural sciences and industry.
- Another application is the filling of X-ray absorbing components in lost molds such as steel welded constructions, various plastic molds, etc.
- a first embodiment according to the invention of the mineral casting according to the invention has as the first component a PUR resin with a wetting agent with a total of 2 to 5% by weight.
- a PUR resin with a wetting agent with a total of 2 to 5% by weight As the second component, an isocyanate hardener with a total of 2 to 5% by weight is used.
- the third component consists of a first Hämatitfr neglect with a particle size range of 0.1 to 6 mm and a weight fraction of 70-80 wt% and from a second hematite fraction as matrix images with a particle size range of 0 to 100 microns and a weight fraction of 10-15 % by weight. Furthermore, a thixotropic agent is added.
- a second embodiment according to the invention of the mineral casting according to the invention has as the first component an epoxy resin with a wetting agent with a total of 6 to 9% by weight.
- an epoxy resin hardener 1 to 4% by weight is used as the second component.
- the third component consists of a first Hämatitfr neglect with a particle size range of 0.1 to 6 mm and a weight fraction of 30-50 wt% and from a second hematite fraction as matrix images with a particle size range of 0 to 100 microns and a weight fraction of 5-15 % by weight.
- a thixotropic agent is added.
- quartz and a igneous rock such as rhyolite having a grain size range of 5 to 16 mm are added at a weight ratio of 30 to 50% by weight.
- a third embodiment of the mineral casting according to the invention has as its first component an epoxy resin with a wetting agent with a total of 6 to 9% by weight.
- an epoxy resin hardener 1 to 4% by weight is used as the second component.
- the third component consists of a first barite fraction having a particle size range from 0 to 16 mm and a weight fraction of 60 to 85% by weight and a second baryta fraction as matrix images having a particle size range from 0 to 100 ⁇ m and a weight fraction of 5-15% by weight. %.
- a hematite fraction with 0 to 15% by weight provided with a particle size range of 0 to 6 mm.
- a thixotropic agent is added.
- a fourth embodiment according to the invention of the mineral casting according to the invention has as the first component an epoxy resin with a wetting agent with a total of 6 to 9% by weight.
- an epoxy resin hardener 1 to 4% by weight is used as the second component.
- the third component consists of a first baryte fraction having a particle size range of 0 to 16 mm and a weight fraction of 40 to 85% by weight and a second baryta fraction as matrix images having a particle size range of 0 to 100 ⁇ m and a weight fraction of 5-15% by weight. %.
- a thixotropic agent is added.
- quartz and a igneous rock having a grain size range of 5 to 16 mm are added at a weight fraction of 30 to 60% by weight.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Röntgenstrahlung absorbierenden Mineralguss mit einer ersten Komponente, die wenigstens ein Harz aufweist, mit einem Anteil von 0,1 bis 15 Gew.-%, mit einer zweiten Komponente, die wenigstens einen Härter aufweist, mit einem Anteil von 0,1 bis 15 Gew.-%, mit einer dritten Komponente, die wenigstens einen Füllstoff aufweist, mit einem Anteil von 50 bis 99 Gew.-%, wobei die dritte Komponente mindestens einen Röntgenstrahlen absorbierenden Stoff aufweist.
- Zur Abschirmung von Röntgenstrahlung werden gemäß Stand der Technik verschiedene Materialien zur Abschirmung von Strahlung eingesetzt. Darunter befinden sich hauptsächlich die in der DIN 54113 genannten Werkstoffe wie Blei, Barytbeton etc..
- Derzeit werden die Gehäuse in der industriellen, elektronischen und medizinischen Röntgendiagnostik hauptsächlich in Sandwichbauweise wie z.B. aus Stahl/Blei/Stahl oder ähnlichen Materialien gefertigt, die beispielsweise in einem zusätzlichen Stahlrahmen integriert sind und zusammengefügt werden. Verbesserungsbedarf besteht hierbei hinsichtlich fehlender Passgenauigkeit der einzelnen Bauteile zueinander, die mit nachträglichem Bleieintrag abgedichtet werden müssen. Zusätzliche Gerüste für Strahlenquelle, Objektträger, Manipulator und Detektor sind nötig und müssen zusätzlich integriert werden.
- Die Hauptanwendungen mit Hämatit, Magnetit und Baryt sind im Bereich des Betonbaus zur Abschirmung von Strahlungen zu finden. Die Fertigung von Strahlenschutzwänden/- böden oder Füllungen wie in
DE 103 14 855 A1 beschrieben basieren auf der Verfestigung mit herkömmlichen Zement und Wasser. Hier ist das Verhältnis der Masse zur Absorption relativ groß. -
offenbart ein Material, das geeignet ist für die Konstruktion von Gefäßen oder Gebäuden, bei denen es notwendig ist, dass sie eine Absorptionsfähigkeit von radioaktiver Strahlung aufweisen. Das Material weist eine Mischung aus einem granulatförmigen und einem pulverförmigen abgereicherten Uranoxid in Verbindung mit Zement und Wasser auf. Das Uranoxid wird mit einem Epoxidharz und einem dazu passenden Härter verbunden. Nachteilig dabei ist der Einsatz eines Absorbtionsmaterials, das selber radioaktiv strahlt.GB 1 036 646 - Eigensteife Konstruktionen wie in Patentschrift
DE 36 170 91 A1 werden oft mit Stahlarmierungen ausgeführt und müssen im Nachhinein noch mit Blei zusätzlich ausgekleidet werden um den gewünschten Strahlenschutz zu erhalten. - Ein System auf Polymerbasis das bei Raumtemperaturen aushärtet und vor Ort vergossen werden kann, wird in
beschrieben, jedoch werden hier Füllstoffe < 83µ verwendet, die zusammen mit dem Bindersystem oft eine unzureichende Eigensteifigkeit als Konstruktionswerkstoff aufweisen.DD 27 11 93 A1 - Die oben genannten Werkstoffe besitzen den Nachteil, dass diese nicht die nötigen Festigkeiten für eine eigene Konstruktion aufbringen oder das das Verhältnis der Masse zur Absorption relativ groß ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gießbaren Konstruktionswerkstoff mit genügend Eigensteifigkeit und Strahlenschutzfunktion bereitzustellen, der eine integrative Konstruktionsbauweise zulässt. Weiterhin ist angestrebt, dass ein einfach herzustellender und zu fügender Konstruktionswerkstoff mit Strahlenschutzfunktion bereitgestellt wird und auf Blei als Strahlenschutzwerkstoff verzichtet werden kann. Weiterhin soll im Zusammenhang mit immer schnelleren Analysenmethoden und den damit höheren Geschwindigkeiten, mit denen die zu prüfenden Bauteile die Diagnosegeräte durchlaufen, die dabei verursachten Schwingungen gedämpft werden.
- Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch, dass der Röntgenstrahlen absorbierenden Stoff Baryt (BaSO4) ist, und dass der absorbierende Stoff ein erstes Korngrößenspektrum von 0 bis 32 mm und ein zweites Korngrößenspektrum von 0 bis 500 µm aufweist.
- Vorteilhaft dabei ist, dass dieser Werkstoff eine hinreichende Strahlenschutzfunktion aufweist und ein optimiertes Masse/Absorptionsverhältnis besitzt. Vorteilhaft ist auch, dass die Erfindung einen alternativen Werkstoff aufgezeigt, der die Substitution von Blei unter gewissen konstruktiven Bedingungen ermöglicht. Die Erfindung weist weiterhin sehr gute Eigenschaften zur Herstellung von eigensteifen Strahlenschutzbauteilen und - komponenten auf. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass unter bestimmten Voraussetzungen der erfindungsgemäße Konstruktionswerkstoff Mineralguss als elektrischer Isolator mit Strahlenschutzfunktion und als schwingungsdämpfender und/oder lärmdämpfender Konstruktionswerkstoff mit Strahlenschutzfunktion einsetzbar ist. Mit Baryt wird die Strahlenschutzleistung des Mineralgusses herbeigeführt. Die Korngröße 0 bis 32 mm wirkt sich positiv auf die Strahlenschutzeigenschaft sowie die Eigensteifigkeit des erfindungsgemäßen Werkstoffes aus. Die Feinstkornfraktion von 0 bis 500 µm bildet in Verbindung mit der ersten und zweiten Komponente die Matrix des Mineralgusses und erhöht die Strahlenabsorptionsfähigkeit durch eine verbesserte Packungsdichte.
- Vorteilhaft ist es weiterhin, eigensteife Werkstücke in einem Guss herstellen, wobei die Herstellung kalt- oder heißhärtend erfolgen kann. Durch diese Möglichkeit des Herstellungsverfahrens in einem Guss reduzieren sich evt. Monatagearbeiten aber vor allem werden möglich Undichtigkeitsstellen durch den Wegfall des Zusammenfügens von Einzelbauteilen minimiert. Weiterhin ist ein Verguss vor Ort möglich. Die Werkstücke aus dem hergestellten erfindungsgemäßen Material sind ohne weiteres einfach mechanisch bearbeitbar.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen dargestellt.
- Eine vorteilhafte Lösung der Erfindung sieht vor, dass die erste Komponente einen Anteil von 1 bis 10 %, bevorzugt 5 bis 8 % aufweist und dass es sich bevorzugt bei dem Harz der ersten Komponente um ein PUR-, Epoxid-, Polyester-, Vinylester-, und/oder ein Methacrylatharz. handelt.
- Weiterhin ist es eine vorteilhafte Lehre der Erfindung, dass die zweite Komponente einen Anteil von 0,5 bis 10 %, bevorzugt 1 bis 5 % aufweist und dass es sich bevorzugt bei dem Härter der zweiten Komponente um ein Isocyanat, Anhydrid, Amin und/oder Polyamin handelt.
- Weiterhin ist vorteilhaft, dass entweder die erste, zweite oder dritte Komponente ein Benetzungsmittel aufweist. Dadurch wird der Verbund und die Anhaftung mit dem Matrixbildenden Material verbessert.
- Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die dritte Komponente einen Anteil von 60 bis 97 %, bevorzugt 85 bis 95 % aufweist. Ein Bestandteil der dritten Komponente ist bevorzugt Quarz, Basalt, Granit, Diabas, Kreide und/oder ein Thixotropierungsmittel. Mit den Aggregaten wird die mechanische Festigkeit des Mineralgusses erhöht. Das Thixotropierungsmittel sorgt dafür, dass die Stoffe der dritten Komponente gleichmäßig im Werkstoff verteilt bleiben
- Weiterhin ist es eine vorteilhafte Lehre der Erfindung, dass der Röntgenstrahlen absorbierende Stoff zusätzlich Hämatit (Fe2O3), Wismut (Bi), Blei (Pb) und/oder Magnetit (Fe3O4) ist, wobei Hämatit besonders bevorzugt wird. Mit diesen Stoffen wird die Strahlenschutzleistung des Mineralgusses herbeigeführt. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der absorbierende Stoff ein Korngrößenspektrum von 0 bis 16 mm aufweist. Diese Korngröße wirkt sich positiv auf die Strahlenschutzeigenschaft sowie die Eigensteifigkeit des erfindungsgemäßen Werkstoffes aus. Zusätzlich sehen bevorzugte Ausführungsformen vor, dass der absorbierende Stoff ein Korngrößenspektrum von 0 bis 5 mm, bevorzugt 0 bis 2 mm aufweist.
- Zusätzlich hat sich vorteilhaft herausgestellt, dass der Hämatit oder Baryt ein weiteres Korngrößenspektrum von 0 bis 100 µm aufweist. Diese Feinstkornfraktion bildet in Verbindung mit dem Polymer der ersten und zweiten Komponente die Matrix des Mineralgusses und erhöht die Strahlenabsorptionsfähigkeit durch eine verbesserte Packungsdichte.
- Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen zuvor dargestellten Mineralgusses für das Herstellen von Röntgenstrahlung absorbierenden formeigenen Bauteilen, bevorzugt Wand- Decken- Bodenelemente und Verschlusssysteme für Strahlenschutz- oder Linearbeschleunigungsbunker, Gestelle und/oder Komponenten für Röntgeninspektionssystemen wie beispielsweise Diagnoseapparate und Röntgengeräte für die Bereiche Medizin, Sensorik, Elektronik, Material- und Naturwissenschaften sowie der Industrie. Eine weitere Anwendung ist das Füllen von Röntgenstrahl absorbierenden Bauteilen in verlorenen Formen wie z.B. Stahlschweißkonstruktionen, verschiedenen Kunststoffformen etc.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsformen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Eine erste erfindungsgemäße Ausführung des erfindungsgemäßen Mineralgusses weist als erste Komponente ein PUR-Harz mit einem Benetzungsmittel mit insgesamt 2 bis 5 Gew-% auf. Als zweite Komponente wird ein Isocyanathärter mit insgesamt 2 bis 5 Gew-% verwendet. Die dritte Komponente besteht aus einer ersten Hämatitfraktion mit einem Korngrößenspektrum von 0,1 bis 6 mm und einem Gewichtanteil von 70-80 Gew-% und aus einer zweiten Hämatitfraktion als Matrixbilder mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 100 µm und einem Gewichtsanteil von 10-15 Gew-%. Weiterhin wird ein Thixotropierungsmittel zugegeben.
- Eine zweite erfindungsgemäße Ausführung des erfindungsgemäßen Mineralgusses weist als erste Komponente ein Epoxidharz mit einem Benetzungsmittel mit insgesamt 6 bis 9 Gew-% auf. Als zweite Komponente wird ein Epoxidharzhärter 1 bis 4 Gew-% verwendet. Die dritte Komponente besteht aus einer ersten Hämatitfraktion mit einem Korngrößenspektrum von 0,1 bis 6 mm und einem Gewichtanteil von 30-50 Gew-% und aus einer zweiten Hämatitfraktion als Matrixbilder mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 100 µm und einem Gewichtsanteil von 5-15 Gew-%. Weiterhin wird ein Thixotropierungsmittel zugegeben. Weiterhin wird Quarz und ein Eruptivgestein, beispielsweise Rhyolith, mit einem Korngrößenspektrum von 5 bis 16 mm mit einem Gewichtsanteil von 30 bis 50 Gew-% hinzugefügt.
- Eine dritte erfindungsgemäße Ausführung des erfindungsgemäßen Mineralgusses weist als erste Komponente ein Epoxidharz mit einem Benetzungsmittel mit insgesamt 6 bis 9 Gew-% auf. Als zweite Komponente wird ein Epoxidharzhärter 1 bis 4 Gew-% verwendet. Die dritte Komponente besteht aus einer ersten Barytfraktion mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 16 mm und einem Gewichtsanteil von 60 bis 85 Gew-% und aus einer zweiten Barytfraktion als Matrixbilder mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 100 µm und einem Gewichtsanteil von 5-15 Gew-%. Weiterhin ist eine Hämatitfraktion mit 0 bis 15 Gew-% vorgesehen mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 6 mm. Weiterhin wird ein Thixotropierungsmittel zugegeben.
- Eine vierte erfindungsgemäße Ausführung des erfindungsgemäßen Mineralgusses weist als erste Komponente ein Epoxidharz mit einem Benetzungsmittel mit insgesamt 6 bis 9 Gew-% auf. Als zweite Komponente wird ein Epoxidharzhärter 1 bis 4 Gew-% verwendet. Die dritte Komponente besteht aus einer ersten Barytfraktion mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 16 mm und einem Gewichtsanteil von 40 bis 85 Gew-% und aus einer zweiten Barytfraktion als Matrixbilder mit einem Korngrößenspektrum von 0 bis 100 µm und einem Gewichtsanteil von 5-15 Gew-%. Weiterhin wird ein Thixotropierungsmittel zugegeben. Zusätzlich wird Quarz und ein Eruptivgestein mit einem Korngrößenspektrum von 5 bis 16 mm mit einem Gewichtanteil von 30 bis 60 Gew-% hinzugefügt.
Claims (13)
- Mineralguss mit einer ersten Komponente, die wenigstens ein Harz aufweist, mit einem Anteil von 0,1 bis 15 Gew.-%, mit einer zweiten Komponente, die wenigstens einen Härter aufweist, mit einem Anteil von 0,1 bis 15 Gew.-%, mit einer dritten Komponente, die wenigstens einen Füllstoff aufweist, mit einem Anteil von 50 bis 99 Gew.-%, wobei die dritte Komponente mindestens einen Röntgenstrahlen absorbierenden Stoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Röntgenstrahlen absorbierende Stoff Baryt (BaSO4) ist, und dass der absorbierende Stoff ein erstes Korngrößenspektrum von 0 bis 32 mm und ein zweites Korngrößenspektrum von 0 bis 500 µm aufweist.
- Mineralguss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Komponente einen Anteil von 1 bis 10 %, bevorzugt 5 bis 8 % aufweist.
- Mineralguss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente einen Anteil von 0,5 bis 10 %, bevorzugt 1 bis 5 % aufweist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Komponente einen Anteil von 60 bis 97%, bevorzugt 85 bis 95 % aufweist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Komponente als Bestandteil Quarz, Basalt, Granit, Diabas, Kreide und/oder ein Thixotropierungsmittel aufweist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Röntgenstrahlen absorbierende Stoff zusätzlich Hämatit (Fe2O3), Wismut (Bi), Blei (Pb) und/oder Magnetit (Fe3O4) aufweist.
- Mineralguss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der absorbierende Stoff ein Korngrößenspektrum von 0 bis 16 mm aufweist.
- Mineralguss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der absorbierende Stoff ein Korngrößenspektrum von 0 bis 5 mm bevorzugt 0 bis 2 mm aufweist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der absorbierende Stoff ein Korngrößenspektrum von 0 bis 100 pm aufweist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz ein PUR-, Epoxid-, Polyester-, Vinylester-, und/oder ein Methacrylatharz ist.
- Mineralguss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Härter der zweiten Komponente um ein Isocyanat, Anhydrid, Amin und/oder Polyamin handelt.
- Verwendung eines Mineralgusses nach einem der Ansprüche 1 bis 11 für das Herstellen von Röntgenstrahlung absorbierenden Bauteilen, bevorzugt Wand-, Decken-, Bodenelemente und Verschlusssysteme für Strahlenschutz- oder Linearbeschleunigungsbunker, Gestelle und/oder Komponenten für Röntgeninspektionssystemen wie beispielsweise Diagnoseapparate und Röntgengeräte für die Bereiche Medizin, Sensorik, Elektronik, Material- und Naturwissenschaften sowie der Industrie.
- Verwendung eines Mineralgusses nach einem der Ansprüche 1 bis 11 für das Verfüllen in verlorenen Formen wie z.B. Stahlschweißkonstruktionen, verschiedenen Kunststoffformen etc.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07021908A EP2058821B1 (de) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07021908A EP2058821B1 (de) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP2058821A1 EP2058821A1 (de) | 2009-05-13 |
| EP2058821B1 true EP2058821B1 (de) | 2012-11-28 |
Family
ID=39304813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP07021908A Not-in-force EP2058821B1 (de) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2058821B1 (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110165373A1 (en) * | 2010-01-07 | 2011-07-07 | BIoXR, LLC | Radio-opaque films of laminate construction |
| US8754389B2 (en) | 2010-01-07 | 2014-06-17 | Bloxr Corporation | Apparatuses and methods employing multiple layers for attenuating ionizing radiation |
| US9114121B2 (en) | 2010-01-07 | 2015-08-25 | Bloxr Solutions, Llc | Radiation protection system |
| DE102013208621B4 (de) | 2013-05-10 | 2022-02-03 | Siemens Healthcare Gmbh | Computertomographiegerät mit einer Mineralgusstragestruktur |
| CN104277423A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-14 | 江苏九星新能源科技有限公司 | 锂电池导热阻燃材料及其制备方法 |
| CN104446415B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-04-20 | 苏州东辰林达检测技术有限公司 | 一种辐射吸收材料及其制备方法 |
| CN113650212A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 常州高鼎新材料科技有限公司 | 矿物铸件制备工艺 |
| CN114031331A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 郑建华 | 一种环氧树脂基矿物铸件 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1036646A (en) | 1964-06-05 | 1966-07-20 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to structural materials |
| GB1575698A (en) * | 1976-07-16 | 1980-09-24 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Radiation shielding composition and a process for producing the same |
| DE3617091A1 (de) | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Wightman Prod Vertrieb Gmbh | Strahlenschutz bauelement system |
| AU595453B2 (en) * | 1987-06-04 | 1990-03-29 | Plaster Supplies Limited | An x-ray opaque building material |
| DD271193A1 (de) | 1988-03-23 | 1989-08-23 | Zeiss Jena Veb Carl | Verfahren zur herstellung eines strahlenabsorbierenden werkstoffes, insbesondere zur absorption von gamma- und neutronenstrahlung |
| DE10314855A1 (de) | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Silberberg, Uwe, Dr.-Ing. | Strahlenschutzschiebetor mit Schwerbetonfüllung unterschiedlicher Dichte und Zusammensetzung für labyrinthlose Linearbeschleunigerbunker |
-
2007
- 2007-11-12 EP EP07021908A patent/EP2058821B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2058821A1 (de) | 2009-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2058821A1 (de) | Röntgenstrahlung absorbierender Mineralguss | |
| DE102009053965B4 (de) | Mit einer Vergussmasse vergossene Gradientenspule | |
| DE1650105B2 (de) | Dichtungswerkstoff | |
| DE102009018061B4 (de) | Supraleitende Spule, insbesondere für ein Magnetresonanzgerät, sowie Vergussmasse, insbesondere für die Herstellung einer supraleitenden Spule | |
| EP2456997B1 (de) | Lastplatte und verfahren zur lagerung eines medizintechnischen grossgeräts und herstellungsverfahren für eine lastplatte | |
| DE2555413A1 (de) | Faserverstaerkte zusammensetzung hoher bruchfestigkeit | |
| DE2516023A1 (de) | Beton oder moertel zur verwendung als baustoff im strahlungsschutzbau und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP1512154A1 (de) | Strahlenschutzmaterial sowie verfahren zur hertellung eines strahlenschutzmaterials und verwendung desselben | |
| DE2203769C2 (de) | Kollimator für energiereiche Strahlen | |
| Khalil et al. | Impact of nano Fe2O3 on radiation parameters of epoxy reinforced with nano carbon | |
| EP3044853B1 (de) | Nutverschlussmasse, nutverschluss und verfahren zum herstellen eines nutverschlusses | |
| EP2854260A1 (de) | Nutverschlussmasse, Nutverschluss und Verfahren zum Herstellen eines Nutverschlusses | |
| DE102008013414B4 (de) | Streustrahlungskollimatorelement, Streustrahlungskollimator, Strahlungsdetektoreinheit und Verfahren zur Herstellung eines Streustrahlungsabsorberelements | |
| EP1239093A2 (de) | Brandschutzelement, insbesondere für Feuerschutztüren | |
| EP2240940B1 (de) | Abschirmmaterial zum abschirmen von strahlung | |
| DE68913928T2 (de) | Viskoelastischer Dämpfungskörper und das dazugehörige Herstellungsverfahren. | |
| EP0829088A1 (de) | Absorptionsstruktur zur absorption von neutronen sowie verfahren zur herstellung einer absorptionsstruktur | |
| DE1167459B (de) | Neutronenschirm | |
| DE102005057428B3 (de) | Strahlenresistentes und -abschirmendes Beschichtungssystem und Verfahren seiner Auftragung auf Bauteile und Bauwerke | |
| DE3943450A1 (de) | Verbesserte thermisch bzw. hitzewiderstandsfaehige materialien | |
| DE102013208621B4 (de) | Computertomographiegerät mit einer Mineralgusstragestruktur | |
| CH397100A (de) | Material zur Abschirmung gegen Neutronen sowie a-, B- und y-Strahlen | |
| DE2636197A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen isolierkoerpers | |
| DE112018001618T5 (de) | Bei niedriger Temperatur wärmehärtbare Klebstoffzusammensetzung für Struktur | |
| Lee et al. | Evaluation of physical characteristics and microscopic structure of mortar containing synthetic resin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20091113 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20091210 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 502007010942 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G21F0001040000 Ipc: C04B0026000000 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: G21F 1/04 20060101ALI20120710BHEP Ipc: C04B 26/00 20060101AFI20120710BHEP |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 586071 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20121215 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502007010942 Country of ref document: DE Effective date: 20130124 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20121128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130311 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: R. A. EGLI AND CO. PATENTANWAELTE, CH |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130301 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130328 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130228 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20130829 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007010942 Country of ref document: DE Effective date: 20130829 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: EPUCRET MINERALGUSSTECHNIK G.M.B.H. & CO. KG Effective date: 20131130 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131130 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131112 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20141110 Year of fee payment: 8 Ref country code: GB Payment date: 20141112 Year of fee payment: 8 Ref country code: DE Payment date: 20140929 Year of fee payment: 8 Ref country code: CZ Payment date: 20141106 Year of fee payment: 8 Ref country code: CH Payment date: 20141112 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20141027 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20141114 Year of fee payment: 8 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131112 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20071112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502007010942 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 586071 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20151112 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20151112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151130 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151112 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151112 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151130 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20160729 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160601 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151130 |