EP2053693A1 - Connector socket cover - Google Patents

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EP2053693A1
EP2053693A1 EP08017484A EP08017484A EP2053693A1 EP 2053693 A1 EP2053693 A1 EP 2053693A1 EP 08017484 A EP08017484 A EP 08017484A EP 08017484 A EP08017484 A EP 08017484A EP 2053693 A1 EP2053693 A1 EP 2053693A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector socket
sleeve
outer diameter
receiving
socket sleeve
Prior art date
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EP08017484A
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EP2053693B1 (en
Inventor
Eckhard Schewe
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Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
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Publication date
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Publication of EP2053693B1 publication Critical patent/EP2053693B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/16—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector sleeve for receiving a Radialtempoelemtes configured with a substantially symmetrical crimp. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a cylindrical connector socket with crimp connection.
  • the U.S. Patent 4,657,335 describes a bush which is rotated by rotational relative movements of the two bushing ends in a sleeve.
  • This sleeve is designed so that the lamellar cage is inserted into the sleeve and the lamellae are slipped over the sleeve at the end.
  • the WO 00/70713 describes a socket contact, formed from a sleeve with a crimp, in turn, a radially symmetrical contact sleeve is received, which is itself incorporated in a tubular sleeve. Disadvantage thereby affect the different manufacturing processes and the assembly of the items to each other.
  • the outer sleeve is produced by a punching / bending process, whereby first production-related tolerances arise.
  • a second hollow sleeve is introduced, which already carries a radially symmetrical female contact.
  • Object of the present invention is, therefore, in particular to overcome the aforementioned disadvantages and such a connector socket or connector sleeve sleeve simpler, cheaper and in particular more accurate in its tolerances, while the current carrying capacity is to be increased and the number of parts to be reduced.
  • Another object of the present invention is to be able to securely fasten such a connector socket or such a connector socket sleeve in their relative mounting position simultaneously.
  • Grundldee of the present invention is to provide a single connector socket sleeve, which is designed so that it can accommodate a variety of LamellenANDkarfige, say RADSOK contact sockets, which come flat against the inside of the contact sleeve for simultaneous design of a symmetrical Crimpan gleich Symposium. As a result, the entire cross-section of the connector socket sleeve is used for current carrying capacity of the therein RADSOK contact.
  • a particular advantage is also seen in the fact that a connector socket sleeve according to the invention can be made by standard on the market easy to procure pipes, ie metal pipes. This saves complex punching / bending processes and costly tools.
  • connection cross sections for different cable cross sections are formed.
  • the tube cross-section is tapered stepped in the connection area, so as to reduce the outside diameter at the area of the connection, that is to say crimp connection, in each case matched to an inside diameter for accommodating a connection cable or a connecting line.
  • connector socket sleeve It can be formed on the connector socket sleeve further different sections of radial areas, so that the connector socket sleeve according to the invention has several sections of different outer diameter.
  • connector sockets according to the invention have a much higher current carrying capacity while minimizing the temperature increase.
  • connection region with preferably four radially arranged webs in the tube sleeve and indentations located therebetween, the aforementioned goal is achieved.
  • FIG. 1 the side view of a first embodiment of a connector socket according to the invention or a connector socket sleeve is shown, in which a radially symmetric blade contact cage is used, which is not shown, however.
  • the illustrated connector socket sleeve 2 is described in the illustration shown below from top to bottom.
  • the here designed as a substantially elongated, tubular cylindrical connector socket sleeve 2 begins in its upper part with a conical surface-like insertion section 11, which is located at the plug-side end of the connector socket 1. This is followed by a receiving section 3 which forms an outer casing 8 in the region of this receiving section 3.
  • This cylindrical jacket has an outer diameter D1 and an inner diameter D2, so that in this cylindrical receiving portion, a likewise designed as a cylindrical radially symmetrical lamella contact grid, also referred to as RADSOK contact, can be added.
  • a ring portion 9 connects, which is circumferentially around the connector sleeve sleeve 2 integrally formed therewith and has an outer diameter D3, which is larger than the outer diameter D1 of the receiving portion 3 such that the annular portion 9 to the outside over the outer shell 8 of the receiving portion 3 protrudes.
  • connection section 4 for receiving a cable or a cable, not shown here.
  • the connection section 4 preferably runs from the receiving section 3 via a region designed as a conical surface 13 to the actual connection section 4.
  • the connection section 4 comprises an outer jacket 7 which is formed with an outer diameter D5 and an inner diameter D6.
  • the connection section 4 is here designed as a symmetrical crimp contour, specifically in the form that longitudinal webs 11 and indentations 5 located therebetween, which are formed radially encircling the connection region 4, form the crimp section.
  • the terminal portion 4 is formed so that the inner diameter D8 is formed slightly enlarged, compared to the space in the terminal portion with the inner diameter D6, by the indentations 5 for receiving a stripped wire or a cable.
  • a sectional view along the section line AA from the Fig. 1 and 2 represents.
  • the actual, substantially square with rounded corners and slightly indented side edges, trained receiving space 15 and 16 serves as a receiving space for a not shown male line.
  • FIG. 5 the perspective view of the first embodiment is shown Fig. 1 , Here again it can be clearly seen that on the connection side of the connector socket sleeve 2, the opening for receiving and connecting a line, not shown, defined by the inner diameter D8, which tapers due to the reduced receiving space 15 inwardly towards the diameter D6.
  • Fig. 2 is a further embodiment of a connector socket 1 according to the invention, or the side view of a connector socket sleeve 2.
  • This is substantially in the region of the receiving portion 3 is formed identical to the first embodiment described above Fig. 1 , Differences can be found here in particular in the area which adjoins the ring section 9 and constitutes a substantially elongated cylindrical connection section 4 defined by the outer jacket 7.
  • This has webs 12 which are radially peripherally mounted in the rear region of the connection section 4 and between which indentations 6 similar to those of Fig. 1 are described.
  • Fig. 4 It can be seen clearly that along the section line AA is a geometrically enlarged receiving space 16, characterized in that the inner diameter D6 is formed enlarged compared to the first embodiment. In this respect, the ring section 10 is omitted here.
  • Fig. 6 is a perspective view of the second embodiment, a connector socket sleeve 2 according to the invention shown, which also has an inlet side via a conical surface, that is an insertion bevel to better absorb and insert a cable or line to be accommodated therein.
  • the radially symmetrical contact lamellar grid also referred to as RADSOK socket
  • the resilient retaining elements 18 hold on the inner wall of the receiving space in the receiving portion 3 and clamp there resiliently.
  • the radial lamella contact grid 17 shown here is preferably twisted again along its longitudinal axis, so that it constricts in the middle region in the manner of an hourglass.

Abstract

The casing (2) has a cylindrical receiving section (3) formed under formation of a receiving space for a radial symmetrical lamella contact grid and a cylindrical connection section formed under formation of another receiving space. The cylindrical connection section exhibits circulating recesses. A ring section (9) is designed between the receiving section and the connection section, where the receiving section, connection section and the ring section are manufactured as a single piece. An independent claim is also included for a method for manufacturing a plug-in connector socket casing.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckverbinderhülse zur Aufnahme eines Radialkontaktelemtes, ausgestaltet mit einem im Wesentlichen symmetrischen Crimpanschluss. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen zylindrischen Steckverbinderbuchse mit Crimpanschluss.The invention relates to an electrical connector sleeve for receiving a Radialkontaktelemtes configured with a substantially symmetrical crimp. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a cylindrical connector socket with crimp connection.

Im Stand der Technik sind verschiedene Radialkontaktbuchsen bekannt, die teilweise auch mit Crimpanschlüssen direkt ausgebildet sind. Die Druckschrift US 2002/0187686 A1 zeigt eine Buchse mit einem T-förmigen Anschluss, sowie die Fertigung eines solchen Kontaktes, sprich Lamellenkontaktes, umfassend einen Lamellenkäfig und einen gerollten Kontakthalter. Diese werden auf komplexe Art und Weise mittels unterschiedlicher Hilfsmittel und Werkzeuge in eine Sanduhrform gebracht beziehungsweise verdreht.In the prior art, various radial contact sockets are known, which are partially formed directly with crimp terminals. The publication US 2002/0187686 A1 shows a socket with a T-shaped connection, as well as the production of such a contact, that is, lamellar contact, comprising a lamellar cage and a rolled contact holder. These are brought in a complex manner using different tools and tools in an hourglass shape or twisted.

Das US-Patent 4,657,335 beschreibt eine Buchse, die durch rotatorische Relativbewegungen der beiden Buchsenenden in eine Hülse gedreht wird. Diese Hülse ist so ausgebildet, dass der Lamellenkäfig in die Hülse eingeführt wird und am Ende die Lamellen über die Hülse gestülpt werden.The U.S. Patent 4,657,335 describes a bush which is rotated by rotational relative movements of the two bushing ends in a sleeve. This sleeve is designed so that the lamellar cage is inserted into the sleeve and the lamellae are slipped over the sleeve at the end.

Auch die WO 00/70713 beschreibt einen Buchsenkontakt, gebildet aus einer Hülse mit einem Crimpanschluss, in den wiederum eine radialsymmetrische Kontakthülse aufgenommen wird, die selbst in einer rohrförmigen Hülse eingebracht ist. Nachteilig wirken sich dabei die unterschiedlichen Fertigungsverfahren und die Montage der Einzelteile zueinander aus. Im letzt genannten Fall wird beispielsweise die äußere Hülse durch ein Stanz-/Biegeprozess erzeugt, wodurch erste fertigungsbedingte Toleranzen entstehen.
In diese, dann im Wesentlichen zylinderförmige Aufnahme, wird eine zweite hohle Hülse eingebracht, die bereits eine radialsymmetrische Kontaktbuchse trägt. Dabei Ist bei der Fertigung einer solchen Rohrhülse wiederum darauf zu achten, dass die Außenabmessungen der Rohrhülse auf die Innenabmessungen der äußeren umgebenen Crimphülse abgestimmt sind. Weiterer Nachteil ist, dass die Herstellung so genannter radialsymmetrischer Lamellenkontaktbuchsen, auch als RADSOK-Kontaktbuchsen bekannt, in der inneren Rohrhülse befestigt werden müssen und gleichzeitig Ober so viele Kontaktpunkte verfügen müssen, dass sich die Stromübertragungsfähigkeit nicht negativ in dem Gesamtsystem entwickelt. Weiterer Nachteil der bekannten Ausführungsformen ist die Problematik der Stromübertragungsfähigkeit, da durch die Anzahl der Übergangswiderstände einerseits und der verminderte Querschnitt zum Anschlussbereich des Kontaktsystems die Stromtragfähigkeit des Gesamtsystems ergibt.Also the WO 00/70713 describes a socket contact, formed from a sleeve with a crimp, in turn, a radially symmetrical contact sleeve is received, which is itself incorporated in a tubular sleeve. Disadvantage thereby affect the different manufacturing processes and the assembly of the items to each other. In the latter case, for example, the outer sleeve is produced by a punching / bending process, whereby first production-related tolerances arise.
In this, then substantially cylindrical receptacle, a second hollow sleeve is introduced, which already carries a radially symmetrical female contact. In this case, when making such a pipe sleeve, it is again important to ensure that the outer dimensions of the pipe sleeve are matched to the inner dimensions of the outer surrounding crimp sleeve. Another disadvantage is that the production of so-called radially symmetric slat contact sockets, also known as RADSOK contact sockets, in the inner tube sleeve must be attached and at the same time have to have so many contact points Ober that the power transmission capability does not develop negatively in the overall system. Another disadvantage of the known embodiments is the problem of the current transmission capability, since the current carrying capacity of the overall system results from the number of contact resistances on the one hand and the reduced cross section to the connection region of the contact system.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, insbesondere die vorgenannten Nachteile zu überwinden und eine solche Steckverbinderbuchse beziehungsweise Steckverbinderbuchsenhülse einfacher, kostengünstiger und insbesondere in seinen Toleranzen exakter zu vertiegen, wobei gleichzeitig die Stromtragfähigkeit erhöht werden soll und die Anzahl der Teile verringert werden soll.Object of the present invention is, therefore, in particular to overcome the aforementioned disadvantages and such a connector socket or connector sleeve sleeve simpler, cheaper and in particular more accurate in its tolerances, while the current carrying capacity is to be increased and the number of parts to be reduced.

Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine solche Steckverbinderbuchse beziehungsweise eine solche Steckverbinderbuchsenhülse gleichzeitig in ihrer relativen Einbaulage sicher befestigen zu können. Grundldee der vorliegenden Erfindung ist es dabei, eine einzige Steckverbinderbuchsenhülse bereitzustellen, die so ausgebildet ist, dass diese die unterschiedlichsten Lamellenkontaktkäfige, sprich RADSOK-Kontaktbuchsen, aufnehmen kann, welche flächig an der Innenseite der Kontakthülse zur Anlage kommen bei gleichzeitiger Ausprägung eines symmetrischen Crimpanschlussbereichs. Dadurch wird der gesamte Querschnitt der Steckverbinderbuchsenhülse genutzt zur Stromtragfähigkeit des darin befindlichen RADSOK-Kontaktes.Another object of the present invention is to be able to securely fasten such a connector socket or such a connector socket sleeve in their relative mounting position simultaneously. Grundldee of the present invention is to provide a single connector socket sleeve, which is designed so that it can accommodate a variety of Lamellenkontaktkäfige, say RADSOK contact sockets, which come flat against the inside of the contact sleeve for simultaneous design of a symmetrical Crimpanschlussbereichs. As a result, the entire cross-section of the connector socket sleeve is used for current carrying capacity of the therein RADSOK contact.

Ein besonderer Vorteil wird auch darin gesehen, dass eine erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsenhülse durch am Markt einfach zu beschaffende Standardrohre, sprich Metallrohre, gefertigt werden kann. Dadurch erspart man sich aufwendige Stanz/Biegeprozesse und kostenintensive Werkzeuge.A particular advantage is also seen in the fact that a connector socket sleeve according to the invention can be made by standard on the market easy to procure pipes, ie metal pipes. This saves complex punching / bending processes and costly tools.

Weiterhin kann durch Skalierung, vorzugsweise durch Auswahl der Rohrgröße auf einfachste Weise ein ganzes Spektrum von Anschlussquerschnitten für unterschiedliche Kabelquerschnitte gebildet werden. Dabei wird der Rohrquerschnitt im Anschlussbereich abgestuft verjüngt, um somit den Außendurchmesser am Bereich des Anschlusses, sprich Crimpanschlusses, zu verringem, jeweils abgestimmt auf einen Innendurchmesser zur Aufnahme eines Anschlusskabels oder einer Anschlussleitung.Furthermore, by scaling, preferably by selecting the tube size in the simplest way, a whole range of connection cross sections for different cable cross sections are formed. In this case, the tube cross-section is tapered stepped in the connection area, so as to reduce the outside diameter at the area of the connection, that is to say crimp connection, in each case matched to an inside diameter for accommodating a connection cable or a connecting line.

Gleichzeitig kann auf der Steckseite der Steckverbinderbuchse ein anderer Außendurchmesser und ein daraufhin abgestimmter Innendurchmesser zur Aufnahme einer Lamellenkontaktbuchse, sprich RADSOK-Buchse geschaffen werden.At the same time can be created on the plug side of the connector socket, another outer diameter and a subsequently tuned inner diameter for receiving a lamellae contact, speak RADSOK socket.

Hierdurch wird mittels eines einfachen Fertigungsverfahrens in mehreren Schritten ermöglicht, eine auf den Anwendungsfall spezifisch abgestimmte Steckverbinderbuchsenhülse zu schaffen. Erfindungsgemäß wird somit eine Steckverbinderbuchsenhülse bereitgestellt, die über einen ersten Bereich, den Anschlussbereich und einen zweiten Bereich, den Kontakteaufnahmebereich, kurz Aufnahmeabschnitt, verfügt, welche durch einen Übergangsbereich, sprich Kontaktanschlagsbereich mittels eines Rlngabschnittes verbunden sind. Die erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsenhülse und die erfindungsgemäße Steckverbinderbuchse werden insbesondere durch folgende Verfahrensschritte hergestellt:

  • bilden eines Kontaktaufnahmebereiches aus einem Rohr mit einem ersten Außendurchmesser und einem ersten Innendurchmesser,
  • bilden eines Anschlussbereiches mit einem zweiten Außendurchmesser und einem zweiten Innendurchmesser aus dem identischen Rohr.
  • vorzugsweise bilden eines Ringabschnittes zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich,
  • bilden von mehreren radial umlaufenden Einbuchtungen im Bereich des Anschlussabschnittes.
As a result, it is possible by means of a simple manufacturing method in several steps to create a specifically tailored to the application connector socket sleeve. According to the invention, a connector socket sleeve is thus provided which has a first region, the connection region and a second region, the contact receiving region, in short receiving section, which are connected by a transition region, ie contact stop region, by means of a connecting portion. The connector socket sleeve according to the invention and the connector socket according to the invention are produced in particular by the following method steps:
  • forming a contact receiving area of a tube having a first outer diameter and a first inner diameter,
  • form a connection region with a second outer diameter and a second inner diameter of the identical tube.
  • preferably forming a ring portion between the first and second regions,
  • Form of several radially encircling indentations in the region of the connection section.

Es können weitere unterschiedliche Abschnitte von Radialbereichen an der Steckverbinderbuchsenhülse angeformt werden, so dass die erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsenhülse über mehrere Abschnitte unterschiedlichen Außendurchmessers verfügt.It can be formed on the connector socket sleeve further different sections of radial areas, so that the connector socket sleeve according to the invention has several sections of different outer diameter.

Durch das erfindungsgemäße Konzept können daher eine Vielzahl von in Masse hergestellten Steckverbinderbuchsenhülsen unterschiedlicher Abmessungen erfolgen, die alle die Vorteile aufweisen, dass durch das zweiteilige Konzept der Steckverbinderbuchse aufgeteilt in eine Steckverbinderbuchsenhülse und eine darin direkt aufnehmbare federnde Kontaktlamellenbuchse sich die Vorteile ergeben, dass die Anzahl der Trennstellen und daraus resultierenden Übergangswiderstände an den Kontaktstellen weitgehend vermieden werden.Due to the inventive concept, therefore, a plurality of mass-produced female connector sleeves of different dimensions can be made, all of which have the advantages that divided by the two-part concept of the connector socket into a connector socket sleeve and a directly recordable therein resilient contact lamellae advantages that the number Separation points and resulting contact resistance at the contact points are largely avoided.

Zusammen mit den Längskontaktelementen der Kontaktlamellenbuchse, sprich RADSOK-Buchse, die für einen hohen Stromfluss mit minimalem Spannungsabfall sorgen, weisen erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsen eine wesentlich höhere Strombelastbarkeit bei gleichzeitig minimaler Temperaturerhöhung auf.Together with the longitudinal contact elements of the contact lamellae, say RADSOK socket, which ensure a high current flow with minimal voltage drop, connector sockets according to the invention have a much higher current carrying capacity while minimizing the temperature increase.

Erfindungsgemäß wird somit eine größtmögliche Leitungsanpressfläche geschaffen, die mit passenden Anschlussleitungen verbindbar ist. Durch die symmetrische Ausbildung des Anschlussbereichs mit vorzugsweise vier radial angeordneten Stegen in der Rohrhülse und dazwischen befindlichen Einbuchtungen, wird vorgenanntes Ziel erreicht.According to the invention, a maximum possible line contact surface is thus created, which can be connected to suitable connection lines. Due to the symmetrical design of the connection region with preferably four radially arranged webs in the tube sleeve and indentations located therebetween, the aforementioned goal is achieved.

Insgesamt wird hierdurch eine skalierbare Steckverbinderbuchsenhülse geschaffen, die einerseits auf der Anschlussseite eines skalierbare Crimpgeometrie aufweist und andererseits auf der Steckseite eine skalierbare Aufnahme für einen radialsymmetrischen Lamellenkontaktkäfig.Overall, this creates a scalable connector socket sleeve, which on the one hand has a scalable crimp geometry on the connection side and, on the other hand, a scalable receptacle for a radially symmetrical lamella contact cage on the plug-in side.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, sowie den Figuren und der dazugehörigen Figurenbeschreibung, wobei die Figuren der Zeichnungen folgendes darstellen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchsenhülse;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchsenhülse;
  • Fig. 3 einen Schnitt, gemäß der Schnittlinie aus Fig. 1 durch eine erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsenhülse;
  • Fig. 4 einen Schnitt, gemäß Fig. 2 durch die erfindungsgemäße Steckverbinderbuchsenhülse;
  • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchsenhülse aus Fig. 1;
  • Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchsenhülse aus Fig. 2;
  • Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines radialsymmetrischen Lamellenkontaktgitters.
Further embodiments of the invention will become apparent from the claims, as well as the figures and the associated description of the figures, wherein the figures of the drawings represent the following:
  • Fig. 1 a side view of a first embodiment of a connector socket sleeve according to the invention;
  • Fig. 2 a side view of a second embodiment of a connector socket sleeve according to the invention;
  • Fig. 3 a cut, according to the section line Fig. 1 by a connector socket sleeve according to the invention;
  • Fig. 4 a cut, according to Fig. 2 through the connector socket sleeve according to the invention;
  • Fig. 5 a perspective view of the connector socket sleeve according to the invention Fig. 1 ;
  • Fig. 6 a perspective view of the connector socket sleeve according to the invention Fig. 2 ;
  • Fig. 7 a perspective view of a radially symmetric lamella contact grid.

In Fig. 1 wird die Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchse beziehungsweise einer Steckverbinderbuchsenhülse gezeigt, in die ein radialsymmetrischer Lamellenkontaktkäfig eingesetzt ist, der allerdings nicht abgebildet ist. Die dargestellte Steckverbinderbuchsenhülse 2 wird in der gezeigten Darstellung Im Folgenden von oben nach unten beschrieben.In Fig. 1 the side view of a first embodiment of a connector socket according to the invention or a connector socket sleeve is shown, in which a radially symmetric blade contact cage is used, which is not shown, however. The illustrated connector socket sleeve 2 is described in the illustration shown below from top to bottom.

Die hier als im Wesentlichen lang gestreckte, rohrförmig zylindrische Steckverbinderbuchsenhülse 2 ausgebildet, beginnt in ihrem oberen Bereich mit einem Kegelflächenartigen Einführabschnitt 11, der sich am steckseitigem Ende der Steckverbinderbuchse 1 befindet. Daran schließend befindet sich ein Aufnahmeabschnitt 3, der einen Außenmantel 8 im Bereich dieses Aufnahmeabschnitts 3 bildet. Dieser zylindrische Mantel hat einen Außendurchmesser D1 und einen Innendurchmesser D2, so dass in diesen zylindertörmigen Aufnahmeabschnitt eine ebenfalls als zylinderförmig ausgebildetes radialsymmetrisches Lamellenkontaktgitter, auch als RADSOK-Kontakt bezeichnet, aufgenommen werden kann. An den Aufnahmeabschnitt 3 schließt sich ein Ringabschnitt 9 an, welcher umlaufend um die Steckverbinderbuchsenhülse 2 einstückig mit dieser ausgebildet ist und über eine Außendurchmesser D3 verfügt, welcher größer ist als der Außendurchmesser D1 des Aufnahmeabschnittes 3 derart, dass der Ringabschnitt 9 nach Außen über den Außenmantel 8 des Aufnahmeabschnittes 3 hinausragt. Dadurch wird eine definierte Anlageposition, an der Steckverbinderbuchse 1 steckseitig und gleichermaßen von der Anschlussseite geschaffen, sodass diese Steckverbinderbuchse 1 sowohl von einer Rückwandmontage auch von einer Frontmontage her in eine entsprechende Aufnahmeposition gebracht werden kann. Alternativ kann der Ringabschnitt 9 auch dazu genutzt werden, in automatisierten Verfahrensschritten als definierter Greif- oder Positionierpunkt gewählt zu werden. Im Anschluss an den Ringabschnitt 9 befindet sich der Anschlussabschnitt 4 zur Aufnahme eines hier nicht dargestellten Kabel oder einer Leitung. Der Anschlussabschnitt 4 verläuft vorzugsweise vom Aufnahmeabschnitt 3 über einen als Kegelfläche 13 ausgebildeten Bereich hin zum eigentlichen Anschlussabschnitt 4. Der Anschlussabschnitt 4 umfasst einen Außenmantel 7, welcher mit einem Außendurchmesser D5 und einem Innendurchmesser D6 ausgebildet ist. Der Anschlussabschnitt 4 ist hier als symmetrische Crimpkontur ausgebildet und zwar in der Form, dass längs laufende Stege 11 und dazwischen befindliche Einbuchtungen 5, die radial umlaufend in dem Anschlussbereich 4 ausgebildet sind, den Crimpabschnitt bilden.The here designed as a substantially elongated, tubular cylindrical connector socket sleeve 2, begins in its upper part with a conical surface-like insertion section 11, which is located at the plug-side end of the connector socket 1. This is followed by a receiving section 3 which forms an outer casing 8 in the region of this receiving section 3. This cylindrical jacket has an outer diameter D1 and an inner diameter D2, so that in this cylindrical receiving portion, a likewise designed as a cylindrical radially symmetrical lamella contact grid, also referred to as RADSOK contact, can be added. To the receiving portion 3, a ring portion 9 connects, which is circumferentially around the connector sleeve sleeve 2 integrally formed therewith and has an outer diameter D3, which is larger than the outer diameter D1 of the receiving portion 3 such that the annular portion 9 to the outside over the outer shell 8 of the receiving portion 3 protrudes. As a result, a defined investment position, on the plug connector socket 1 on the plug side and equally created by the connection side, so that this connector socket 1 can be brought from both a backplane mounting also from a front mounting forth in a corresponding receiving position. Alternatively, the ring portion 9 can also be used to be selected in automated process steps as a defined gripping or positioning. Following the ring section 9 is the connection section 4 for receiving a cable or a cable, not shown here. The connection section 4 preferably runs from the receiving section 3 via a region designed as a conical surface 13 to the actual connection section 4. The connection section 4 comprises an outer jacket 7 which is formed with an outer diameter D5 and an inner diameter D6. The connection section 4 is here designed as a symmetrical crimp contour, specifically in the form that longitudinal webs 11 and indentations 5 located therebetween, which are formed radially encircling the connection region 4, form the crimp section.

Daran schließt sich ein weiterer Ringabschnitt 10 an, mit einem Außendurchmesser D7 und einem Innendurchmesser D8. Daher ist der Anschlussabschnitt 4 so ausgebildet, dass der Innendurchmesser D8 etwas vergrößert ausgebildet ist, gegenüber dem Raum im Anschlussbereich mit den Innendurchmesser D6, der durch die Einbuchtungen 5 zur Aufnahme einer abisolierten Leitung oder eines Kabels. Dies ist deutlich gezeigt in den Fig. 3 und 4, welches jeweils ein Schnittbild entlang der Schnittlinie AA aus den Fig. 1 und 2 darstellt. Der eigentliche, im Wesentlichen quadratisch mit abgerundeten Ecken und leicht eingebuchteten Seitenkanten, ausgebildete Aufnahmeraum 15 beziehungsweise 16, dient als Aufnahmeraum für eine nicht dargestellte aufzunehmende Leitung. Deutlich zu sehen sind auch die Konturen der Einbuchtungen 5 beziehungsweise 6, die umlaufend entlang der Anschlussabschnitte 4 angebracht sind und als symmetrische Vertiefungen über den Außenmantel 7 in den Anschlussabschnitt 4 eingeformt sind. In Fig. 5 dargestellt ist die perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels aus Fig. 1. Hier ist noch mal deutlich zu erkennen, dass auf der Anschlussseite der Steckverbinderbuchsenhülse 2 die Öffnung zur Aufnahme und zum Anschluss einer nicht dargestellten Leitung durch den Innendurchmesser D8 definiert wird, welcher sich bedingt durch den verringerten Aufnahmeraum 15 nach Innen hin zum Durchmesser D6 verjüngt.This is followed by another ring section 10, with an outer diameter D7 and an inner diameter D8. Therefore, the terminal portion 4 is formed so that the inner diameter D8 is formed slightly enlarged, compared to the space in the terminal portion with the inner diameter D6, by the indentations 5 for receiving a stripped wire or a cable. This is clearly shown in the Fig. 3 and 4 , which in each case a sectional view along the section line AA from the Fig. 1 and 2 represents. The actual, substantially square with rounded corners and slightly indented side edges, trained receiving space 15 and 16, serves as a receiving space for a not shown male line. Clearly visible are also the contours of the recesses 5 and 6, which are circumferentially mounted along the connection sections 4 and are formed as symmetrical depressions on the outer shell 7 in the connection section 4. In Fig. 5 the perspective view of the first embodiment is shown Fig. 1 , Here again it can be clearly seen that on the connection side of the connector socket sleeve 2, the opening for receiving and connecting a line, not shown, defined by the inner diameter D8, which tapers due to the reduced receiving space 15 inwardly towards the diameter D6.

In Fig. 2 dargestellt, ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchse 1, beziehungsweise die Seitenansicht einer Steckverbinderbuchsenhülse 2. Diese ist im Wesentlichen im Bereich des Aufnahmeabschnittes 3 identisch ausgebildet zum oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel aus Fig. 1. Unterschiede sind hier insbesondere zu finden im Bereich welcher sich an dem Ringabschnitt 9 anschließt und ein durch den Außenmantel 7 definierten im Wesentlichen lang gestreckten zylindrischen Anschlussabschnitt 4 darstellt. Dieser verfügt über Stege 12, die radial umfänglich im hinteren Bereich des Anschlussabschnittes 4 angebracht sind und zwischen denen sich Einbuchtungen 6 ähnlich denen aus Fig. 1 beschriebenen befinden.In Fig. 2 is a further embodiment of a connector socket 1 according to the invention, or the side view of a connector socket sleeve 2. This is substantially in the region of the receiving portion 3 is formed identical to the first embodiment described above Fig. 1 , Differences can be found here in particular in the area which adjoins the ring section 9 and constitutes a substantially elongated cylindrical connection section 4 defined by the outer jacket 7. This has webs 12 which are radially peripherally mounted in the rear region of the connection section 4 and between which indentations 6 similar to those of Fig. 1 are described.

In Fig. 4 erkennt man deutlich, dass entlang der Schnittlinie AA sich ein geometrisch vergrößerter Aufnahmeraum 16 zeigt, dadurch dass Innendurchmesser D6 vergrößert ausgebildet ist gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel. Insofern entfällt hier der Ringabschnitt 10.In Fig. 4 It can be seen clearly that along the section line AA is a geometrically enlarged receiving space 16, characterized in that the inner diameter D6 is formed enlarged compared to the first embodiment. In this respect, the ring section 10 is omitted here.

In Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiel eine erfindungsgemäßen Steckverbinderbuchsenhülse 2 gezeigt, die ebenfalls einführseitig über eine Kegelfläche, sprich eine Einführschräge verfügt, um ein darin aufzunehmendes Kabel oder Leitung besser aufnehmen und einführen zu können.In Fig. 6 is a perspective view of the second embodiment, a connector socket sleeve 2 according to the invention shown, which also has an inlet side via a conical surface, that is an insertion bevel to better absorb and insert a cable or line to be accommodated therein.

Weitere Ausführungsbeispiele entstehen dadurch, dass die verschiedenen Innen- und Außendurchmesser der einzelnen Abschnitte und Ringabschnitte entsprechend auf den Aufwendungsfall abgestimmt werden, was dadurch geschehen kann, dass man beispielsweise Messing mit entsprechend duktilen Eigenschaften in seiner Innen- und Außengeometrie durch Werkzeugbearbeitung In die gewünschte Form bringt.Further embodiments arise from the fact that the different inner and outer diameter of the individual sections and ring sections are matched accordingly to the case of expenditure, which can be done by bringing, for example, brass with appropriate ductile properties in its internal and external geometry by machining tool into the desired shape ,

Das in Fig. 7 gezeigte radialsymmetrische Kontaktlamellengitter, auch als RADSOK-Buchse bezeichnet, hat erfindungsgemäß die Besonderheit, über keine äußere Stützhülse zu verfügen, sondern so ausgebildet zu sein, dass an jedem Ende umgebogene, sprich zurückgebogene Haltelamellen 18 an den Bundstegen 20 des radialen Lamellenkontaktgitters 17 angebunden sind, die als Haltelamellen wirken, um in den Aufnahmeraum des Aufnahmeabschnittes 3 eingebracht zu werden. Im montierten Zustand halten die federnden Halteelemente 18 an der Innenwand des Aufnahmeraums im Aufnahmeabschnitt 3 und klemmen dort federnd. Das hier gezeigte radiale Lamellenkontaktgitter 17 wird vorzugsweise nochmal entlang seiner Längsachse tordiert, so dass es im Mittenbereich Sanduhrförmig einschnürt.This in Fig. 7 According to the invention, the radially symmetrical contact lamellar grid, also referred to as RADSOK socket, has the special feature of not having an outer support sleeve, but of being designed such that bent, ie bent-back retaining lamellae 18 are connected to the collar webs 20 of the radial lamella contact lattice 17 at each end. which act as holding lugs to be introduced into the receiving space of the receiving portion 3. In the assembled state, the resilient retaining elements 18 hold on the inner wall of the receiving space in the receiving portion 3 and clamp there resiliently. The radial lamella contact grid 17 shown here is preferably twisted again along its longitudinal axis, so that it constricts in the middle region in the manner of an hourglass.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS SteckverbinderbuchsenhülseConnector socket sleeve

11
Steckverbinderbuchseconnector socket
22
SteckverbinderbuchsenhülseConnector socket sleeve
33
Aufnahmeabschnittreceiving portion
44
Anschlussabschnittconnecting section
5, 65, 6
Einbuchtungenindentations
77
Außenmantel im AnschlussbereichOuter jacket in the connection area
88th
Außenmantel im AufnahmeabschnittOuter jacket in the receiving section
9, 109, 10
Ringabschnittring section
11, 1211, 12
StegeStege
13, 1413, 14
Kegelflächenconical surfaces
15, 1615, 16
Aufnahmeraumaccommodation space
1717
radiales Lamellenkontaktgitterradial lamella contact grid
1818
Haltelamellenholding slats
1919
KontaktlamellenMultilams
2020
Bundstegegutters

Claims (16)

Steckverbinderbuchsenhülse (2) zur Aufnahme eines radialsymmetrischen Lamellenkontaktgitters, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbinderbuchsenhülse (2) über einen zylindrischen Aufnahmeabschnitt (3) verfügt unter Bildung eines Aufnahmeraums für das radialsymmetrische Lamellenkontaktgitter und über einen zylindrischen Anschlussabschnitt (4) unter Bildung eines Aufnahmeraums (15) verfügt und dass der Anschlussabschnitt (4) umlaufende Einbuchtungen (5, 6) aufweist.Connector socket sleeve (2) for receiving a radially symmetric lamella contact grid, characterized in that the connector socket sleeve (2) has a cylindrical receiving portion (3) to form a receiving space for the radially symmetric lamella contact grid and a cylindrical connecting portion (4) to form a receiving space (15) has and that the connection portion (4) has circumferential indentations (5, 6). Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (3) über einen zylindrischen Außenmantel (8) verfügt, mit einem Außendurchmesser D1 und einem Innendurchmesser D2, unter Bildung eines Aufnahmeraumes, für ein radialsymmetrisches Lamellenkontaktgitter (17).Connector socket sleeve (2) according to claim 1, characterized in that the receiving portion (3) has a cylindrical outer jacket (8), with an outer diameter D1 and an inner diameter D2, forming a receiving space, for a radially symmetric lamella contact grid (17). Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (4) über einen Außenmantel (7) mit einem Außendurchmesser D5 verfügt, welcher kleiner, ist wie der Außendurchmesser D1.Connector socket sleeve (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the connection portion (4) has an outer jacket (7) with an outer diameter D5, which is smaller than the outer diameter D1. Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (4) über einen zylindrischen Aufnahmeraum (15, 16) verfügt, mit einem zur Anschlussseite hin gebildeten Innendurchmesser D8.Connector socket sleeve (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the connection section (4) has a cylindrical receiving space (15, 16), with an inner diameter D8 formed towards the connection side. Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (15, 16) geringer ausgebildet ist, wie der Innendurchmesser D8 an dem zylinderförmigen Anschlussabschnitt (4).Connector socket sleeve (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space (15, 16) is formed smaller, such as the inner diameter D8 at the cylindrical connection portion (4). Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Aufnahmeabschnitt (3) und dem Anschlussabschnitt (4) ein Ringabschnitt (9) ausgebildet ist.Connector socket sleeve (2) according to one of the preceding claims, characterized in that between the receiving portion (3) and the connection portion (4), a ring portion (9) is formed. Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringabschnitt (9) nach Außen gegenüber dem Außenmantel (7) und dem Außenmantel (8) hervorsteht, dadurch dass der Ringabschnitt (9) über einen Außendurchmesser D3 verfügt, welcher größer ist, wie der Außendurchmesser D1 des Aufnahmeabschnittes (3).Connector bushing sleeve (2) according to claim 6, characterized in that the ring portion (9) projects outwardly from the outer shell (7) and the outer shell (8), characterized in that the ring portion (9) has an outer diameter D3 which is larger, as the outer diameter D1 of the receiving portion (3). Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am anschlussseitigem Ende des Anschlussabschnittes (4) ein Ringabschnitt (10) ausgebildet ist.Connector socket sleeve (2) according to one of the preceding claims, characterized in that at the connection-side end of the connection portion (4), a ring portion (10) is formed. Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringabschnitt (10) mit seinem Außendurchmesser D7 über den Außendurchmesser D5 des Außenmantels (7) des Anschlussabschnittes (4) hinausragt.Connector socket sleeve (2) according to claim 8, characterized in that the annular portion (10) protrudes with its outer diameter D7 on the outer diameter D5 of the outer shell (7) of the connection portion (4). Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringabschnitt (10) mit seinem Außendurchmesser D7 gegenüber dem Außendurchmesser D1 des Außenmantels (8) verringert ausgebildet ist und insofern gegenüber diesem radial zurücksteht.Connector socket sleeve (2) according to claim 8 or 9, characterized in that the ring portion (10) with its outer diameter D7 with respect to the outer diameter D1 of the outer shell (8) is reduced and thus radially opposite this. Steckverbinderbuchse (1) umfassend eine Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Aufnahmeabschnitt (3) ein radialsymmetrisches Lamellenkontaktgitter (17) mit seinen nach hinten umgebogenen, außen umfänglich befestigten Haltelamellen (18), kraftschlüssig an der Innenseite des Mantels (7) des Aufnahmeabschnittes (3) eingebracht ist.Connector socket (1) comprising a connector bushing sleeve (2) according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the receiving portion (3) a radially symmetric lamellar contact grid (17) with its back bent, externally circumferentially fixed retaining lamellae (18), non-positively on the Inside the jacket (7) of the receiving portion (3) is introduced. Steckverbinderbuchse (1) gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das radialsymmetrische Lamellenkontaktgitter (17) hyperbolisch tordiert ist und über eine Vielzahl von Kontaktlamellen verfügt, die einen zylindrischen Kontakaufnahmeraum zur Kontaktierung mit einem korrespondierenden Kontaktstift bilden.Connector socket (1) according to claim 11, characterized in that the radially symmetric lamella contact grid (17) is hyperbolic twisted and has a plurality of contact blades, which form a cylindrical Kontakaufnahmeraum for contacting with a corresponding contact pin. Steckverbinderbuchse (1) gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das radialsymmetrische Lamellenkontaktgitter (17) weiterhin an mindestens einem Ende über eine Vielzahl von umfänglich angeordneten Haltelamellen (18) verfügt. die an einem Ende an das Lamellenkontaktgitter (17) angebunden sind und so umgebogen sind, dass die anderen Enden parallel radial umlaufend angeordnet um den zylindrischen Lamellenkontakt angeordnet sind.Connector socket (1) according to claim 12, characterized in that the radially symmetric lamellar contact grid (17) further comprises at least one end via a plurality of circumferentially arranged retaining lamellae (18). which are connected at one end to the lamella contact grid (17) and are bent over so that the other ends are arranged in parallel radially arranged circumferentially around the cylindrical blade contact. Verfahren zur Herstellung einer Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend folgender Verfahrensschritte - bilden eines hohlzylinderförmigen Aufnahmeabschnittes (3) mit einem Außendurchmesser D1 und einem Innendurchmesser D2; - bilden eines hohlzylinderförmigen Anschlussabschnittes (4) aus dem gleichen Rohr mit einem Außendurchmesser D5 und einem Innendurchmesser D6; - bilden von mehreren radial umlaufenden Einbuchtungen (5, 6) im Bereich des Anschlussabschnittes (4). Method for producing a connector socket sleeve (2) according to one of Claims 1 to 10, comprising the following method steps - Forming a hollow cylindrical receiving portion (3) having an outer diameter D1 and an inner diameter D2; - Form a hollow cylindrical connecting portion (4) from the same tube with an outer diameter D5 and an inner diameter D6; - Form of several radially encircling indentations (5, 6) in the region of the connection portion (4). Verfahren zur Herstellung einer Steckverbinderbuchsenhülse (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, sowie nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbuchtungen (5, 6) als beckenartige Einprägungen im Anschlussabschnitt (4) ausgebildet sind.Method for producing a connector socket sleeve (2) according to one of claims 1 to 10 and according to claim 14, characterized in that the indentations (5, 6) are formed as a basin-like impressions in the connection section (4). Verfahren gemäß Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (3) der Ringabschnitt (9, 10) und der Anschlussabschnitt (4) einstückig hergestellt werden.A method according to claim 14 or 15, characterized in that the receiving portion (3) of the ring portion (9, 10) and the connecting portion (4) are made in one piece.
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