EP2049838A1 - Apparatus and method for removing slags from a deslagger, deslagger and method for extending the base of a deslagger - Google Patents

Apparatus and method for removing slags from a deslagger, deslagger and method for extending the base of a deslagger

Info

Publication number
EP2049838A1
EP2049838A1 EP07801207A EP07801207A EP2049838A1 EP 2049838 A1 EP2049838 A1 EP 2049838A1 EP 07801207 A EP07801207 A EP 07801207A EP 07801207 A EP07801207 A EP 07801207A EP 2049838 A1 EP2049838 A1 EP 2049838A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
movement
piston
slagger
slag
discharge device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07801207A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TISKA Technische Instandsetzung Service GmbH fuer Kraftwerke
Original Assignee
TISKA Technische Instandsetzung Service GmbH fuer Kraftwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TISKA Technische Instandsetzung Service GmbH fuer Kraftwerke filed Critical TISKA Technische Instandsetzung Service GmbH fuer Kraftwerke
Publication of EP2049838A1 publication Critical patent/EP2049838A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01021—Removing ashes from the ash pit using reciprocating means, e.g. pushers

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for the removal of slags from a slag remover, in particular from the slag of a waste incineration plant. It further relates to a method for laying out the bottom of a slagger.
  • the combustion residues form a slag that is transported through the discharge channel from the Entschlacker. There are various possibilities for discharging the slag.
  • Austrags relatively much water with discharged, so that the discharged slag is wet and heavy.
  • Alternative to chain conveyors are piston decovers, which push the slag out of the discharge channel with the help of a piston.
  • the disadvantage here is that the arranged behind the piston facilities for the water supply are often contaminated.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for the removal of slag from a slag, which is as robust as possible and which does not have the above-mentioned disadvantages of devices of the prior art.
  • a device for removing slag from a slagger, which comprises a slagger housing with a slagger, has a sluicing piston, which removes the slag from the sluice through a discharge channel Purifier pushes.
  • the deflaking piston is designed such that it is movable in a first direction of movement and in a second direction of movement opposite to the first direction of movement and has a different distance from the decontamination plate at least at one point in the movement in the second direction of movement than during the movement in the second direction of movement first direction of movement.
  • the direction of the discharge channel of the purger can be provided as the first direction of movement and the direction away from the discharge channel as the second direction of movement.
  • the piston is thus movable on a loop-shaped path, wherein it has a Ausschiebeabstand d A at least in one position of the Entschlackerêt and at least in a further position of the Entschlackerêt a
  • distance from the slag floor is meant not only the absolute distance of the slag from the slagger. Rather, it is also an object of the invention that a distance of a translation vector of a lower edge of the slag piston complies with the appropriate conditions. Thus, it can also be meant the distance of the path of movement of the slag from the slagger.
  • slag reaching behind the piston can be arranged in the rear part of the slagger for supplying water and controlling the water. Do not add any more spiegeis, because this slag is also carried out of the purifier.
  • the distance from the Entschlacker founded at least at a time in the movement in the second direction of movement is greater than in the movement in the first direction of movement.
  • the distance from the Entschlackerêt during movement in the second direction of movement is smaller than in the movement in the first direction of movement.
  • the Entschlackerkolben a multi-link gear, preferably a four-bar linkage.
  • a four-bar linkage it is possible in a particularly simple way to guide the piston on the loop-shaped path on which it is at least temporarily lifted from the slagger bottom.
  • the four-bar linkage advantageously comprises an articulated lever movably mounted on the purge piston and a drive crank rotatably mounted on a drive shaft.
  • the invention is based on the consideration that a large cross-section of pistons and optionally cover device is disadvantageous in known piston sluice.
  • This large cross-section fills a significant, if not essential, part of the cross-section of the purifier, resulting in large fluctuations in the water level and the appearance of waves.
  • the cross-section moved relative to the water should not be too large.
  • an efficient discharge of the slag should be possible, which requires a sufficiently large cross-section of the piston.
  • the piston according to the invention has, for example, a four-bar drive, which guides the piston along its forward movement to push out the slag at the bottom of the slagger and thus enables efficient discharge of the slag.
  • the piston is moved back, however, it is lifted off the ground and returned to the starting point for the renewed forward movement.
  • the movement of the piston on the loop-shaped path can also be achieved by a drive with a slotted guide.
  • the device has a loop-shaped groove with a guide pin guided in the groove, wherein the guide pin on the piston is connected to the piston.
  • the movement of the piston can also be effected by a drive with at least two actuators mounted on the purger.
  • at least one actuator can be designed as a hydraulic or pneumatic actuator.
  • the slag piston is arranged on a piston carrier, so that it can be easily replaced when worn.
  • a method for moving slag within a slagger comprises at least the following method steps:
  • the sludge bottle is moved in a first direction in a first phase and in a second direction in a second direction opposite to the first direction of movement.
  • the Entschlackerkolben at least at a time when moving in the second direction of movement at a different distance from the Entschlackerêt than when moving in the first direction of movement.
  • the method is suitable for removing slag from a purifier.
  • slag introduced into a slagger through an intake chute is discharged through a discharge channel with the aid of the sludge-removing piston, wherein the movement of the sludge-removing piston during ejection comprises at least two different phases: the first phase is the slipping phase, while the sludge-removing piston is in the direction of the discharge channel is moved and guided along the Entschlackerêt, wherein it has a Ausschiebeabstand d A of the decomber bottom.
  • the second phase is the recirculation phase, in which the piston is moved counter to the direction of the discharge channel and lifted from the slagger bottom so as to have a return distance d R from the slagger bottom, where d R > d A.
  • the piston is not moved back and forth on the bottom of the purger, but it is lifted off the ground during the retrace phase and thus describes a loop-shaped path.
  • the Entschlackerkolben may be lifted substantially from the Entschlackerboden during the entire return phase. This has the advantage that it is ensured that the piston is lifted off over slag located on the slag bottom.
  • the return distance d R and / or the Ausschiebeabstand d A may be constant or substantially varied during the entire return phase substantially.
  • the sluicing piston can be cyclically moved at a constant or variable frequency or speed. It is for example possible to move the piston only when needed, so when a predetermined amount of slag has accumulated in the central region of the purger.
  • the inclination of the deflaker piston against the vertical may be constant throughout its movement, but it is also possible that the inclination changes in the different phases of the movement.
  • the movement curve of a lower edge of the slag piston is set up.
  • only one movement curve can be predetermined, for example if another form of drive of the sludge-removing piston is selected.
  • the shape of the bottom is then adjusted so that the distance between the bottom edge of the deflocculant piston and the bottom is constant, at least during a portion of the sludge sliding out. It can be achieved by the choice of multi-joint transmission, that the piston is lifted in its backward movement from the ground.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a deslagger with a device according to the invention for removing the slag
  • Figure 2 shows schematically the operation of the device.
  • the Entschlacker 1 has a Entschlackergeophenuclear 15, which has a lying in the figure above the intake shaft 3 through which the slag 4 passes after taking place on a rust, not shown combustion in the underlying central region 18 of the purger 1.
  • the Entschlackergeophuse 15 also has a right in Figure 1 discharge channel 2 with a discharge opening 5, wherein the discharge channel 2 is guided by the central portion 18 of the purger 1 obliquely upwards.
  • a rear region 16 of the detoxification housing 15 adjoins the central region 18 and extends in FIG. 1 to the left from this.
  • the device according to the invention comprises a purger piston 8, which is arranged on a piston carrier 9 with a piston carrier rod 10. It further comprises a four-bar linkage 14 with an articulated lever 11, a drive shaft 13 mounted in the devolatilizer housing 15 and a drive crank 12 fixedly provided on the drive shaft 13, which is articulated to the piston carrier bar 10. Between the drive crank 12 and the piston carrier rod 10, a hinge 19 is arranged.
  • the articulation lever 11 is rotatably supported at its upper end in FIG. 1 by a pin 22 provided on the demixer housing 15, and at its lower end is also pivotably connected to the piston carrier 9 by a further pin 23.
  • the piston 8 is made in two parts. It has a rear part 25 and a front part 26, wherein the front part 26 is brought into direct contact with the slag 4 and, for example, may be wider than the rear part 25.
  • Combustion process as a final product resulting slag 4 falls through the grate and the inlet shaft 3 and collects on the bottom 7 of the Entschlackergephaseuses 15 in the central Section 18. It is discharged by means of the piston 8 through the discharge channel 2 and the discharge opening 5.
  • the four-bar drive 14 moves the piston 8 periodically oscillating, so that it pushes the slag 4 through the discharge opening 5.
  • the drive shaft 13 rotates in the direction of rotation marked by the arrow 24 and thereby guides the rotary joint 19 on the circular path 20.
  • the positions of the rotary joint 19 in different phases of the rotary movement is indicated by circles 21.
  • the movement of the four-bar linkage 14 and the piston 8 can be seen in FIG. It essentially comprises two phases: a pushing-out phase, during which the sludge-removing piston 8 is guided in the region of the bottom 7 and during which it is moved in the direction of the discharge opening 5, pushing the slag 4 in front of it.
  • a pushing-out phase during which the sludge-removing piston 8 is guided in the region of the bottom 7 and during which it is moved in the direction of the discharge opening 5, pushing the slag 4 in front of it.
  • the return phase begins, during which the piston 8 is lifted off the ground 7 due to the action of the articulation lever 11 and during which it is moved in a direction away from the discharge opening 5 ,
  • the piston 8 describes a loop-shaped movement, which is illustrated by the trajectory or web 17 shown.
  • slag 4 falls through the intake chute 3 and collects on the bottom thereof 7 on.
  • the piston 8 does not push back this slag 4 with, but it is lifted over this slag 4 and sets only in the rear part 16 of the slagger 1 back on the bottom 7, so that he detect the slag 4 in its renewed forward movement can.
  • the piston 8 has a relatively small compared to the entire interior of the purger 1 small cross-section. As a result, water can flow back smoothly over or under the piston movements during the piston movements, so that strong fluctuations in the water level 6 and any associated formation of waves are avoided. As a result, the inlet shaft 3 always remains gas-tightly separated from the discharge opening 5 by the siphoning effect, which prevents false air.
  • the piston 8 at its rear end to a drive crank 12 and it is mounted in the front region by the articulation lever 11.
  • the power transmission from the drive shaft 13 to the piston 8 is optimized so that the force that transmits the drive crank 12 to the piston 8, increases with an approach of the piston 8 to its front end position. In the vicinity of the front end position, a particularly large force transmission is required because the piston 8 there must move the entire amount of slag, which is located in the discharge channel 2.
  • the four-bar linkage 14 allows an efficient discharge of the slag 4, while at the same time a largely constant level of the water level 6 is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

An apparatus for removing slag (4) from a deslagger (1) that comprises a deslagger housing (15) with a deslagger base (7), has a deslagger piston (8) which pushes the slag (4) out of the deslagger (1) through a discharge channel (2), wherein the deslagger piston (8) comprises a four-bar mechanism (14). The process of pushing the slag (4) out of the deslagger (1) comprises at least two different phases: a push-out phase, during which the deslagger piston (8) is guided along the deslagger base (7) and moved towards the discharge channel (2), and a return phase in which the piston (8) is lifted off the deslagger base (7) and moved away from the discharge channel (2).

Description

Beschreibung description
Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Schlacken aus einem Entschlacker, Entschlacker und Verfahren zum Auslegen des Bodens eines EntschlackersApparatus and method for removing slags from a slagger, purifier and method for laying out the bottom of a slagger
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Entfernung von Schlacken aus einem Entschlacker, insbesondere aus dem Entschlacker einer Abfallverbrennungsanlage. Sie be- trifft weiter ein Verfahren zum Auslegen des Bodens eines Entschlackers .The invention relates to a device and a method for the removal of slags from a slag remover, in particular from the slag of a waste incineration plant. It further relates to a method for laying out the bottom of a slagger.
In einer Abfallverbrennungsanlage fallen die bei der Verbrennung entstehenden Verbrennungsrückstände durch einen Einfall- Schacht in einen Entschlacker. Dieser weist ein mit Wasser gefülltes Entschlackergehäuse auf, in das die Verbrennungs- rückstände fallen, so dass ein Eindringen von Falschluft in die Anlage durch den Austragskanal des Entschlackers verhindert wird.In a waste incineration plant, the incineration residues resulting from the combustion fall through an intake shaft into a de-slacker. This has a water-filled Entschlackergehäuse, in which the combustion residues fall, so that the ingress of false air into the system is prevented by the discharge of the slagger.
Die Verbrennungsrückstände bilden dabei eine Schlacke, die durch den Austragskanal aus dem Entschlacker transportiert wird. Zum Austragen der Schlacke gibt es verschiedene Möglichkeiten.The combustion residues form a slag that is transported through the discharge channel from the Entschlacker. There are various possibilities for discharging the slag.
Aus der US 682,679 ist ein Kettenförderer mit einer umlaufenden Kette zum Austragen der Schlacke bekannt. Dieser Kettenförderer hat den Nachteil, dass in der Schlacke vorhandene gröbere Metallteile zu Verklemmungen oder sogar zum Abriss der Kette führen können. Zudem wird bei dieser Methode desFrom US 682,679 a chain conveyor with a circulating chain for discharging the slag is known. This chain conveyor has the disadvantage that in the slag coarser metal parts can lead to jamming or even the demolition of the chain. In addition, in this method of
Austrags verhältnismäßig viel Wasser mit ausgetragen, so dass die ausgetragene Schlacke nass und schwer ist. Alternativen zu Kettenförderern stellen Kolbenentschiacker dar, die die Schlacke mit Hilfe eines Kolbens aus dem Aus- tragskanal hinausschieben. Nachteilig ist dabei, dass die hinter dem Kolben angeordneten Einrichtungen für die Wasser- zufuhr oft verunreinigt sind.Austrags relatively much water with discharged, so that the discharged slag is wet and heavy. Alternative to chain conveyors are piston decovers, which push the slag out of the discharge channel with the help of a piston. The disadvantage here is that the arranged behind the piston facilities for the water supply are often contaminated.
Aus der US 3,734,037 ist ein Kolbenentschlacker bekannt, bei dem eine Abdeckvorrichtung verhindert, dass Schlacke hinter den Kolben gelangt. Dabei ist jedoch nachteilig, dass der Wasserspiegel stark schwankt. Diese Vorrichtung erfordert verhältnismäßig große Kräfte und Energien. Zudem kann es bei dieser Vorrichtung zu Problemen mit der Regelung des Wasserstands kommen.From US 3,734,037 a Kolbenentschlacker is known in which a covering prevents slag passes behind the piston. However, it is disadvantageous that the water level varies greatly. This device requires relatively large forces and energies. In addition, there may be problems with the control of the water level in this device.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Entfernung von Schlacke aus einem Entschlacker anzugeben, die möglichst robust ist und die die oben genannten Nachteile von Vorrichtungen aus dem Stand der Technik nicht aufweist.The object of the invention is therefore to provide a device for the removal of slag from a slag, which is as robust as possible and which does not have the above-mentioned disadvantages of devices of the prior art.
Darüber hinaus ist es eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Entfernung von Schlacke aus einem Entschlacker anzugeben, das einen sicheren und Energie sparenden Austrag der Schlacke ermöglicht.Moreover, it is a further object of the present invention to provide a method for removing slag from a slag chiller, which enables a safe and energy-saving discharge of the slag.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche .According to the invention, this object is achieved with the subject matter of the independent patent claims. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Entfernung von Schlacke aus einem Entschlacker, der ein Entschlackergehäuse mit einem Entschlackerboden umfasst, weist einen Entschlackerkolben auf, der die Schlacke durch einen Austragskanal aus dem Entschlacker schiebt. Der Entschlackerkolben ist derart ausgebildet, dass er in einer ersten Bewegungsrichtung und in einer der ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung bewegbar ist und zumindest zu einem Zeit- punkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung einen anderen Abstand von dem Entschlackerboden aufweist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung. Dabei kann als erste Bewegungsrichtung die Richtung auf den Austragskanal des Entschlackers zu und als zweite Bewegungsrichtung die Richtung von dem Austragskanal weg vorgesehen sein.A device according to the invention for removing slag from a slagger, which comprises a slagger housing with a slagger, has a sluicing piston, which removes the slag from the sluice through a discharge channel Purifier pushes. The deflaking piston is designed such that it is movable in a first direction of movement and in a second direction of movement opposite to the first direction of movement and has a different distance from the decontamination plate at least at one point in the movement in the second direction of movement than during the movement in the second direction of movement first direction of movement. In this case, the direction of the discharge channel of the purger can be provided as the first direction of movement and the direction away from the discharge channel as the second direction of movement.
Der Kolben ist also auf einer schleifenförmigen Bahn bewegbar, wobei er zumindest in einer Position von dem Entschlackerboden einen Ausschiebeabstand dA aufweist und zumindest in einer weiteren Position von dem Entschlackerboden einenThe piston is thus movable on a loop-shaped path, wherein it has a Ausschiebeabstand d A at least in one position of the Entschlackerboden and at least in a further position of the Entschlackerboden a
Rücklaufabstand dR aufweist, so dass dR größer ist als dA. Damit kann der Kolben eine Vorwärtsbewegung dicht am Boden des Entschlackers und eine Rückwärtsbewegung abgehoben vom Boden des Entschlackers ausführen.Return distance d R has, so that d R is greater than d A. Thus, the piston can perform a forward movement close to the bottom of the purifier and a backward movement lifted from the bottom of the purger.
Mit "Abstand von dem Entschlackerboden" ist dabei nicht nur der absolute Abstand des Entschlackerkolbens vom Entschlackerboden gemeint. Vielmehr ist es auch Gegenstand der Erfindung, dass ein Abstand eines Translationsvektors einer Unter- kante des Entschlackerkolbens die entsprechenden Bedingungen einhält. Somit kann damit auch der Abstand der Bewegungsbahn des Entschlackerkolbens vom Entschlackerboden gemeint sein.By "distance from the slag floor" is meant not only the absolute distance of the slag from the slagger. Rather, it is also an object of the invention that a distance of a translation vector of a lower edge of the slag piston complies with the appropriate conditions. Thus, it can also be meant the distance of the path of movement of the slag from the slagger.
Dies hat besonders gegenüber Vorrichtungen, bei denen sich der Kolben lediglich vor und zurück bewegen, mehrere Vorteile. So kann beispielsweise hinter den Kolben gelangende Schlacke im hinteren Teil des Entschlackers angeordnete Einrichtungen zur Wasserversorgung und zur Regelung des Wasser- spiegeis nicht mehr zusetzen, denn diese Schlacke wird ebenfalls aus dem Entschlacker herausbefördert.This has several advantages over devices in which the pistons merely move back and forth. Thus, for example, slag reaching behind the piston can be arranged in the rear part of the slagger for supplying water and controlling the water. Do not add any more spiegeis, because this slag is also carried out of the purifier.
Vorteilhafterweise ist der Abstand von dem Entschlackerboden zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung größer als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Abstand von dem Entschlackerboden bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung kleiner ist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.Advantageously, the distance from the Entschlackerboden at least at a time in the movement in the second direction of movement is greater than in the movement in the first direction of movement. However, it is also conceivable that the distance from the Entschlackerboden during movement in the second direction of movement is smaller than in the movement in the first direction of movement.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Entschlackerkolben ein Mehrgelenkgetriebe, vorzugsweise ein Viergelenkgetriebe auf. Mit einem Viergelenkgetriebe ist es auf be- sonders einfache Weise möglich, den Kolben auf der schleifen- förmigen Bahn zu führen, auf der er zumindest zeitweise von dem Entschlackerboden abgehoben ist. Das Viergelenkgetriebe umfasst vorteilhafterweise einen beweglich am Entschlackerkolben gelagerten Anlenkhebel und eine an einer Antriebswelle drehbar gelagerte Antriebskurbel .In an advantageous embodiment, the Entschlackerkolben a multi-link gear, preferably a four-bar linkage. With a four-bar linkage, it is possible in a particularly simple way to guide the piston on the loop-shaped path on which it is at least temporarily lifted from the slagger bottom. The four-bar linkage advantageously comprises an articulated lever movably mounted on the purge piston and a drive crank rotatably mounted on a drive shaft.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass bei bekannten Kolbenentschlackern ein großer Querschnitt von Kolben und gegebenenfalls Abdeckvorrichtung nachteilig ist. Dieser große Querschnitt füllt einen erheblichen, wenn nicht sogar wesentlichen Teil des Querschnitts des Entschlackers aus, was zu starken Schwankungen des Wasserstands und zum Auftreten von Wellen führt. Um dies zu vermeiden, sollte der relativ zum Wasser bewegte Querschnitt nicht zu groß sein. Andererseits sollte aber auch ein effizientes Ausschieben der Schlacke möglich sein, was einen ausreichend großen Querschnitt des Kolbens erfordert. Um diesen gegensätzlichen Anforderungen Rechnung zu tragen, weist der erfindungsgemäße Kolben beispielsweise einen Viergelenkantrieb auf, der den Kolben bei seiner Vorwärtsbewegung zum Ausschieben der Schlacke am Boden des Entschlackers ent- lang führt und somit ein effizientes Austragen der Schlacke ermöglicht. Beim Zurückbewegen des Kolbens jedoch wird dieser vom Boden abgehoben und an den Anfangspunkt für die erneute Vorwärtsbewegung zurückgeführt .The invention is based on the consideration that a large cross-section of pistons and optionally cover device is disadvantageous in known piston sluice. This large cross-section fills a significant, if not essential, part of the cross-section of the purifier, resulting in large fluctuations in the water level and the appearance of waves. To avoid this, the cross-section moved relative to the water should not be too large. On the other hand, however, an efficient discharge of the slag should be possible, which requires a sufficiently large cross-section of the piston. In order to take these conflicting requirements into account, the piston according to the invention has, for example, a four-bar drive, which guides the piston along its forward movement to push out the slag at the bottom of the slagger and thus enables efficient discharge of the slag. When the piston is moved back, however, it is lifted off the ground and returned to the starting point for the renewed forward movement.
Alternativ dazu kann die Bewegung des Kolbens auf der schlei- fenförmigen Bahn jedoch auch durch einen Antrieb mit einer Kulissenführung. Dazu weist die Vorrichtung eine schleifen- förmige Nut mit einem in der Nut geführten Führungsbolzen auf, wobei der Führungsbolzen am Kolben mit dem Kolben ver- bunden ist.Alternatively, however, the movement of the piston on the loop-shaped path can also be achieved by a drive with a slotted guide. For this purpose, the device has a loop-shaped groove with a guide pin guided in the groove, wherein the guide pin on the piston is connected to the piston.
Die Bewegung des Kolbens kann auch durch einen Antrieb mit mindestens zwei an den Entschlacker gelagerten Aktuatoren erfolgen. Dabei kann zumindest ein Aktuator als Hydraulik- oder Pneumatik-Aktuator ausgebildet sein.The movement of the piston can also be effected by a drive with at least two actuators mounted on the purger. In this case, at least one actuator can be designed as a hydraulic or pneumatic actuator.
Vorteilhafterweise ist der Entschlackerkolben auf einem Kolbenträger angeordnet, so dass er bei Verschleiß einfach ausgetauscht werden kann.Advantageously, the slag piston is arranged on a piston carrier, so that it can be easily replaced when worn.
Nach der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Bewegung von Schlacke innerhalb eines Entschlackers zumindest folgende Verfahrensschritte: Der Entschlackerkolben wird in einer ersten Phase in einer ersten Bewegungsrichtung und in einer zweiten Phase in einer zweiten Bewegungsrichtung entgegen der ersten Bewegungsrichtung bewegt. Dabei weist der Entschlackerkolben zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung einen anderen Abstand von dem Entschlackerboden auf als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.According to the present invention, a method for moving slag within a slagger comprises at least the following method steps: The sludge bottle is moved in a first direction in a first phase and in a second direction in a second direction opposite to the first direction of movement. In this case, the Entschlackerkolben at least at a time when moving in the second direction of movement at a different distance from the Entschlackerboden than when moving in the first direction of movement.
Das Verfahren ist zur Entfernung von Schlacke aus einem Entschlacker geeignet. Dazu wird durch einen Einfallschacht in einen Entschlacker eingebrachte Schlacke durch einen Aus- tragskanal mit Hilfe des Entschlackerkolbens ausgetragen, wobei die Bewegung des Entschlackerkolbens beim Ausschieben zumindest zwei verschiedene Phasen umfasst: Die erste Phase ist die AusSchiebephase, während der der Entschlackerkolben in die Richtung des Austragskanal bewegt und auf dem Entschlackerboden entlang geführt wird, wobei er von dem Entschla- ckerboden einen Ausschiebeabstand dA aufweist. Die zweite Phase ist die Rücklaufphase, in der der Kolben entgegen der Richtung des Austragskanals bewegt wird und vom Entschlackerboden abgehoben ist, so dass er einen Rücklaufabstand dR vom Entschlackerboden aufweist, wobei dR > dA gilt.The method is suitable for removing slag from a purifier. For this purpose, slag introduced into a slagger through an intake chute is discharged through a discharge channel with the aid of the sludge-removing piston, wherein the movement of the sludge-removing piston during ejection comprises at least two different phases: the first phase is the slipping phase, while the sludge-removing piston is in the direction of the discharge channel is moved and guided along the Entschlackerboden, wherein it has a Ausschiebeabstand d A of the decomber bottom. The second phase is the recirculation phase, in which the piston is moved counter to the direction of the discharge channel and lifted from the slagger bottom so as to have a return distance d R from the slagger bottom, where d R > d A.
Der Kolben wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren demnach nicht am Boden des Entschlackers vor und zurückbewegt, sondern er wird während der Rücklaufphase vom Boden abgehoben und beschreibt somit eine schleifenförmige Bahn.Accordingly, in the method according to the invention, the piston is not moved back and forth on the bottom of the purger, but it is lifted off the ground during the retrace phase and thus describes a loop-shaped path.
Dies hat den Vorteil, dass keine Schlacke in den hinteren Be- reich des Entschlackers gelangen und dort angeordnete Einrichtungen zusetzen kann. Sie wird immer nur nach vorne in Richtung Austragsöffnung geschoben und der Kolben setzt am Ende seiner Rücklaufphase so weit hinten im Entschlacker auf dessen Boden auf, dass er auch während der AusSchiebephase herabgefallene Schlacke erfasst.This has the advantage that no slag can reach the rear area of the purger and can clog up devices arranged there. It is always pushed forward in the direction of discharge and the piston is at the end of its return phase so far back in the slag on the bottom of it that he also detected falling slag during AusSchiebephase.
Der Entschlackerkolben kann im wesentlichen während der gesamten Rücklaufphase vom Entschlackerboden abgehoben sein. Dies hat den Vorteil, dass sichergestellt ist, dass der Kolben über am Entschlackerboden befindliche Schlacke hinweggehoben wird. Dabei können der Rücklaufabstand dR und/oder der Ausschiebeabstand dA im wesentlichen während der gesamten Rücklaufphase konstant sein oder auch variiert werden.The Entschlackerkolben may be lifted substantially from the Entschlackerboden during the entire return phase. This has the advantage that it is ensured that the piston is lifted off over slag located on the slag bottom. In this case, the return distance d R and / or the Ausschiebeabstand d A may be constant or substantially varied during the entire return phase substantially.
Der Entschlackerkolben kann zyklisch mit einer konstanten o- der einer variablen Frequenz oder Geschwindigkeit bewegt werden. Es ist beispielsweise möglich, den Kolben nur bei Bedarf zu bewegen, also wenn sich eine vorbestimmte Menge an Schlacke im zentralen Bereich des Entschlackers angesammelt hat.The sluicing piston can be cyclically moved at a constant or variable frequency or speed. It is for example possible to move the piston only when needed, so when a predetermined amount of slag has accumulated in the central region of the purger.
Die Neigung des Entschlackerkolbens gegen die Senkrechte kann während seiner gesamten Bewegung konstant sein, es ist jedoch auch möglich, dass die Neigung sich in den verschiedenen Phasen der Bewegung ändert.The inclination of the deflaker piston against the vertical may be constant throughout its movement, but it is also possible that the inclination changes in the different phases of the movement.
Bei einem Verfahren zum Auslegen der Form eines Bodens eines Entschlackergehäuses wird zunächst ein Mehrgelenkgetriebe für einen Entschlackerkolben zum Ausschieben von Schlacke aus demIn a method for laying out the shape of a bottom of a Entschlackergehäuses first a multi-link gearbox for a slager to push out slag from the
Entschlackergehäuse vorgegeben. Anschließend wird die Bewegungskurve einer Unterkante des Entschlackerkolbens aufgestellt. Es kann auch zunächst nur eine Bewegungskurve vorgegeben werden, beispielsweise wenn eine andere Form des An- triebs des Entschlackerkolbens gewählt wird.Predigestor housing specified. Subsequently, the movement curve of a lower edge of the slag piston is set up. For the time being, only one movement curve can be predetermined, for example if another form of drive of the sludge-removing piston is selected.
Die Form des Bodens wird danach derart angepasst, dass der Abstand zwischen der Unterkante des Entschlackerkolbens und dem Boden zumindest während eines Teils des AusSchiebens der Schlacke konstant ist. Dabei kann durch die Wahl des Mehrgelenkgetriebes erreicht werden, dass der Kolben bei seiner Rückwärtsbewegung vom Boden abgehoben wird.The shape of the bottom is then adjusted so that the distance between the bottom edge of the deflocculant piston and the bottom is constant, at least during a portion of the sludge sliding out. It can be achieved by the choice of multi-joint transmission, that the piston is lifted in its backward movement from the ground.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der beigefügten Figuren näher erläutert.Embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying figures.
Figur 1 zeigt schematisch einen Entschlacker mit einer er- findungsgemäßen Vorrichtung zur Entfernung der Schlacke undFIG. 1 shows a schematic view of a deslagger with a device according to the invention for removing the slag and
Figur 2 zeigt schematisch die Funktionsweise der Vorrichtung.Figure 2 shows schematically the operation of the device.
Gleiche Teile sind in beiden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Identical parts are provided in both figures with the same reference numerals.
Der Entschlacker 1 gemäß Figur 1 hat ein Entschlackergehäuse 15, das einen in der Figur oben liegenden Einfallschacht 3 aufweist, durch den die Schlacke 4 nach der auf einem nicht gezeigten Rost stattfindenden Verbrennung in den darunter liegenden zentralen Bereich 18 des Entschlackers 1 gelangt. Das Entschlackergehäuse 15 weist ferner einen in Figur 1 rechts liegenden Austragskanal 2 mit einer Austragsöffnung 5 auf, wobei der Austragskanal 2 von dem zentralen Bereich 18 des Entschlackers 1 schräg nach oben geführt ist. Ein hinterer Bereich 16 des Entschlackergehäuses 15 schließt an den zentralen Bereich 18 an und erstreckt sich in Figur 1 von diesem aus nach links.The Entschlacker 1 according to Figure 1 has a Entschlackergehäuse 15, which has a lying in the figure above the intake shaft 3 through which the slag 4 passes after taking place on a rust, not shown combustion in the underlying central region 18 of the purger 1. The Entschlackergehäuse 15 also has a right in Figure 1 discharge channel 2 with a discharge opening 5, wherein the discharge channel 2 is guided by the central portion 18 of the purger 1 obliquely upwards. A rear region 16 of the detoxification housing 15 adjoins the central region 18 and extends in FIG. 1 to the left from this.
Um das Einströmen von Falschluft durch den Austragskanal 2 zu verhindern, steht im Entschlacker 1 Wasser bis zum Wasserspiegel 6. Dieses Wasser schließt den Einfallschacht 3 gegen den Austragskanal 2 gasdicht ab und verhindert durch den Siphoneffekt, dass die Verbrennung auf dem Rost durch einströmende Falschluft nachteilig beeinflusst wird. Darüber hinaus bewirkt das Wasser eine Abkühlung der Schlacke 4.In order to prevent the influx of false air through the discharge channel 2, water is in Entschlacker 1 to the water level 6. This water closes the chute 3 against the discharge channel 2 gas-tight and prevented by the siphon effect that the combustion is adversely affected by the inflowing false air on the grid. In addition, the water causes a cooling of the slag. 4
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen Entschlackerkolben 8, der auf einem Kolbenträger 9 mit einer Kolbenträgerstange 10 angeordnet ist. Sie umfasst weiter einen Viergelenkantrieb 14 mit einem Anlenkhebel 11, einer im Entschla- ckergehäuse 15 gelagerten Antriebswelle 13 und einer fest an der Antriebswelle 13 vorgesehenen Antriebskurbel 12, die gelenkig mit der Kolbenträgerstange 10 verbunden ist. Zwischen der Antriebskurbel 12 und der Kolbenträgerstange 10 ist dazu ein Drehgelenk 19 angeordnet.The device according to the invention comprises a purger piston 8, which is arranged on a piston carrier 9 with a piston carrier rod 10. It further comprises a four-bar linkage 14 with an articulated lever 11, a drive shaft 13 mounted in the devolatilizer housing 15 and a drive crank 12 fixedly provided on the drive shaft 13, which is articulated to the piston carrier bar 10. Between the drive crank 12 and the piston carrier rod 10, a hinge 19 is arranged.
Der Anlenkhebel 11 ist an seinem in Figur 1 oberen Ende durch einen am Entschlackergehäuse 15 vorgesehenen Zapfen 22 drehbar gelagert und an seinem unteren Ende durch einen weiteren Zapfen 23 ebenfalls drehbar gelenkig mit dem Kolbenträger 9 verbunden .The articulation lever 11 is rotatably supported at its upper end in FIG. 1 by a pin 22 provided on the demixer housing 15, and at its lower end is also pivotably connected to the piston carrier 9 by a further pin 23.
In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 8 zweiteilig ausgeführt. Er weist einen hinteren Teil 25 und einen vorderen Teil 26 auf, wobei der vordere Teil 26 unmittelbar mit der Schlacke 4 in Kontakt gebracht wird und beispielsweise breiter sein kann als der hintere Teil 25.In the embodiment shown in Figure 1, the piston 8 is made in two parts. It has a rear part 25 and a front part 26, wherein the front part 26 is brought into direct contact with the slag 4 and, for example, may be wider than the rear part 25.
Bei dem Verbrennungsvorgang werden Abfälle auf einem nicht gezeigten Rost oberhalb des Einfallschachts 3 verbrannt, bis kein organisches Material mehr vorhanden ist. Die bei diesemIn the combustion process, wastes are burned on a grate, not shown above the intake shaft 3 until no organic material is present. The at this
Verbrennungsvorgang als Endprodukt entstehende Schlacke 4 fällt durch den Rost und den Einfallschacht 3 und sammelt sich auf dem Boden 7 des Entschlackergehäuses 15 im zentralen Bereich 18. Sie wird mit Hilfe des Kolbens 8 durch den Aus- tragskanal 2 und die Austragsöffnung 5 ausgetragen.Combustion process as a final product resulting slag 4 falls through the grate and the inlet shaft 3 and collects on the bottom 7 of the Entschlackergehäuses 15 in the central Section 18. It is discharged by means of the piston 8 through the discharge channel 2 and the discharge opening 5.
Dazu bewegt der Viergelenkantrieb 14 den Kolben 8 periodisch oszillierend, so dass dieser die Schlacke 4 durch die Austragsöffnung 5 schiebt. Dabei dreht sich die Antriebswelle 13 in der durch den Pfeil 24 markierten Drehrichtung und führt dabei das Drehgelenk 19 auf der Kreisbahn 20. Die Positionen des Drehgelenks 19 in verschiedenen Phasen der Drehbewegung ist durch Kreise 21 angedeutet. Durch die Kraftübertragung über die Antriebskurbel 12 und das Drehgelenk 19 auf den Kolbenträger bewirkt die periodische Kreisbewegung des Drehgelenks 19 auf der Kreisbahn 20 eine periodische Bewegung des Kolbens 8.For this purpose, the four-bar drive 14 moves the piston 8 periodically oscillating, so that it pushes the slag 4 through the discharge opening 5. In this case, the drive shaft 13 rotates in the direction of rotation marked by the arrow 24 and thereby guides the rotary joint 19 on the circular path 20. The positions of the rotary joint 19 in different phases of the rotary movement is indicated by circles 21. By the power transmission via the drive crank 12 and the pivot joint 19 on the piston carrier causes the periodic circular motion of the rotary joint 19 on the circular path 20, a periodic movement of the piston eighth
Die Bewegung des Viergelenkantriebs 14 und des Kolbens 8 ist in Figur 2 erkennbar. Sie umfasst im Wesentlichen zwei Phasen: Eine Ausschiebephase, während der der Entschlackerkolben 8 im Bereich des Bodens 7 entlang geführt wird und während der dieser in die Richtung der Austragsöffnung 5 bewegt wird, wobei er die Schlacke 4 vor sich herschiebt. Sobald das Drehgelenk 19 an der Antriebskurbel 12 den hinteren Totpunkt erreicht hat, beginnt die Rücklaufphase, während der der Kolben 8 aufgrund der Wirkung des Anlenkhebels 11 vom Boden 7 abge- hoben ist und während der er in einer Richtung von der Austragsöffnung 5 weg bewegt wird.The movement of the four-bar linkage 14 and the piston 8 can be seen in FIG. It essentially comprises two phases: a pushing-out phase, during which the sludge-removing piston 8 is guided in the region of the bottom 7 and during which it is moved in the direction of the discharge opening 5, pushing the slag 4 in front of it. As soon as the pivot 19 on the drive crank 12 has reached the rear dead center, the return phase begins, during which the piston 8 is lifted off the ground 7 due to the action of the articulation lever 11 and during which it is moved in a direction away from the discharge opening 5 ,
Dabei beschreibt der Kolben 8 eine schleifenförmige Bewegung, die durch die eingezeichnete Bewegungsbahn bzw. Bahn 17 il- lustriert wird.In this case, the piston 8 describes a loop-shaped movement, which is illustrated by the trajectory or web 17 shown.
Während des Betriebs des Entschlackers 1 fällt Schlacke 4 durch den Einfallschacht 3 und sammelt sich auf dessen Boden 7 an. Bei seiner Rückwärtsbewegung schiebt der Kolben 8 diese Schlacke 4 nicht mit zurück, sondern er wird über diese Schlacke 4 hinweggehoben und setzt erst im hinteren Teil 16 des Entschlackers 1 wieder auf dessen Boden 7 auf, so dass er die Schlacke 4 bei seiner erneuten Vorwärtsbewegung erfassen kann.During operation of the slagger 1, slag 4 falls through the intake chute 3 and collects on the bottom thereof 7 on. In its backward movement, the piston 8 does not push back this slag 4 with, but it is lifted over this slag 4 and sets only in the rear part 16 of the slagger 1 back on the bottom 7, so that he detect the slag 4 in its renewed forward movement can.
Der Kolben 8 hat einen im Vergleich zum gesamten Innenraum des Entschlackers 1 verhältnismäßig kleinen Querschnitt. Da- durch kann Wasser während der Kolbenbewegungen problemlos ü- ber oder unter diesem zurückströmen, so dass starke Schwankungen des Wasserspiegels 6 und eine etwaige damit verbundene Bildung von Wellen vermieden werden. Dadurch bleibt der EinfallSchacht 3 stets durch den Siphoneffekt von der Austrags- Öffnung 5 gasdicht getrennt, was Falschluft verhindert.The piston 8 has a relatively small compared to the entire interior of the purger 1 small cross-section. As a result, water can flow back smoothly over or under the piston movements during the piston movements, so that strong fluctuations in the water level 6 and any associated formation of waves are avoided. As a result, the inlet shaft 3 always remains gas-tightly separated from the discharge opening 5 by the siphoning effect, which prevents false air.
Bei dem Viergelenkantrieb 14 weist der Kolben 8 an seinem hinteren Ende eine Antriebskurbel 12 auf und er ist im vorderen Bereich durch den Anlenkhebel 11 gelagert. Durch diese Anordnung ist die Kraftübertragung von der Antriebswelle 13 auf den Kolben 8 so optimiert, dass die Kraft, die die Antriebskurbel 12 auf den Kolben 8 überträgt, mit einer Annäherung des Kolbens 8 an seine vordere Endlage ansteigt. In der Nähe der vorderen Endlage wird eine besonders große Kraft- Übertragung benötigt, da der Kolben 8 dort die gesamte Schlackenmenge bewegen muss, die sich im Austragskanal 2 befindet.In the four-bar drive 14, the piston 8 at its rear end to a drive crank 12 and it is mounted in the front region by the articulation lever 11. By this arrangement, the power transmission from the drive shaft 13 to the piston 8 is optimized so that the force that transmits the drive crank 12 to the piston 8, increases with an approach of the piston 8 to its front end position. In the vicinity of the front end position, a particularly large force transmission is required because the piston 8 there must move the entire amount of slag, which is located in the discharge channel 2.
Somit ermöglicht der Viergelenkantrieb 14 einen effizienten Austrag der Schlacke 4, wobei gleichzeitig eine weitgehende Konstanthaltung des Wasserspiegels 6 möglich ist. Thus, the four-bar linkage 14 allows an efficient discharge of the slag 4, while at the same time a largely constant level of the water level 6 is possible.
l CT l CT
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Entschlacker1 detoxifier
2 Austragskanal2 discharge channel
3 Einfallschacht3 intake shaft
4 Schlacke4 slag
5 AustragsÖffnung5 discharge opening
6 Wasserspiegel6 water levels
7 Boden7 soil
8 Kolben8 pistons
Kolbenträgerpiston carrier
10 Kolbenträgerstange10 piston carrier rod
11 Gelenkstange11 articulated rod
12 Antriebskurbel12 drive crank
13 Antriebswelle13 drive shaft
14 Viergelenkantrieb14 four-link drive
15 Entschlackergehäuse15 Purifier housing
16 hinterer Teil16 back part
17 schleifenförmige Bahn17 loop-shaped track
18 zentraler Bereich18 central area
19 Drehgelenk19 swivel joint
20 Kreisbahn20 circular path
21 Kreise21 circles
22 Zapfen22 cones
23 Zapfen23 cones
24 Pfeil24 arrow
25 hinterer Teil25 back part
26 vorderer Teil 26 front part

Claims

Patentansprüche claims
1. AustragsVorrichtung zur Entfernung von Schlacke (4) aus einem Entschlacker (1), der einen Entschlackerboden (7) umfasst, wobei die Vorrichtung einen Entschlackerkolben (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben (8) derart ausgebildet ist, dass er in einer ersten Bewegungsrichtung und in einer der ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung bewegbar ist, wobei der Entschlackerkolben (8) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung einen anderen Abstand von dem Entschlackerboden (7) aufweist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.A discharge device for removing slag (4) from a slagger (1) comprising a slagger bottom (7), the device comprising a slagger (8), characterized in that the sludgeblower (8) is designed to be slippery in a first direction of movement and in a second direction of movement opposite the first direction of movement is movable, wherein the Entschlackerkolben (8) at least at a time in the movement in the second direction of movement at a different distance from the Entschlackerboden (7) than in the movement in the first movement.
2. AustragsVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als erste Bewegungsrichtung die Richtung auf einen Aus- tragskanal (2) des Entschlackers (1) zu und als zweite2. Discharge device according to claim 1, characterized in that as a first direction of movement the direction of an outlet channel (2) of the slagger (1) and as second
Bewegungsrichtung die Richtung von dem Austragskanal (2) weg vorgesehen ist.Direction of movement, the direction of the discharge channel (2) is provided away.
3. Austragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass3. Discharge device according to claim 1 or 2, characterized in that
Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschlackerboden (7) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung größer ist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.Distance of the slagger (8) from the slagger (7) is greater at least at a time when moving in the second direction of movement than in the movement in the first direction of movement.
4. Austragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Abstand von dem Entschlackerboden (7) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung kleiner ist als bei der Bewegung in der ersten Be- wegungsrichtung .4. Discharge device according to claim 1 or 2, characterized in that Distance from the Entschlackerboden (7) at least at a time during the movement in the second direction of movement is smaller than during the movement in the first direction of movement.
5. Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben (8) über ein Mehrgelenkgetriebe angetrieben ist.5. Discharge device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Entschlackerkolben (8) is driven by a multi-link transmission.
6. Austragsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrgelenkgetriebe als Viergelenkgetriebe (14) ausgebildet ist.6. Discharge device according to claim 5, characterized in that the multi-link mechanism is designed as a four-bar linkage (14).
7. Austragsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Viergelenkgetriebe (14) einen beweglich am Entschlackerkolben (8) gelagerten Anlenkhebel (11) und eine an einer Antriebswelle (13) drehbar gelagerte Antriebskurbel (12) aufweist.7. Discharge device according to claim 6, characterized in that the four-bar linkage (14) has a movable on Entschlackerkolben (8) mounted articulation lever (11) and one on a drive shaft (13) rotatably mounted drive crank (12).
8. Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben (8) auf einem Kolbenträger (9) angeordnet ist.8. Discharge device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Entschlackerkolben (8) on a piston carrier (9) is arranged.
9. Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben einen Antrieb mit einer Kulissenführung aufweist.9. Discharge device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Entschlackerkolben has a drive with a slotted guide.
10. Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben einen Antrieb mit mindestens zwei am Entschlacker gelagerten Aktuatoren aufweist.10. Discharge device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the purger piston has a drive with at least two actuators mounted on the purifier.
11. AustragsVorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Aktuator als Hydraulik- oder Pneumatik- Aktuator ausgebildet ist.11. Discharge device according to claim 10, characterized in that at least one actuator is designed as a hydraulic or pneumatic actuator.
12. Entschlacker (1) mit einer Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Entschlacker (1) ein Entschlackergehäuse (15) aufweist, in dem die Austragsvorrichtung gelagert ist.12. Purifier (1) with a discharge device according to one of claims 1 to 11, wherein the Entschlacker (1) has a Purger (15), in which the discharge device is mounted.
13. Entschlacker nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Entschlackergehäuse (15) einen Einfallschacht (3) und Austragskanal (2) umfasst, wobei der Austragskanal (2) von dem Einfallschacht (3) durch einen Wasserspiegel (6) gasdicht getrennt ist.13. Purifier according to claim 12, characterized in that the Entschlackergehäuse (15) comprises an inlet shaft (3) and discharge channel (2), wherein the discharge channel (2) from the inlet shaft (3) by a water level (6) is separated gas-tight.
14. Verbrennungsanläge mit einer Austragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Verbrennungsanläge einen Verbrennungsrost aufweist und wobei der Entschlacker (1) zur Aufnahme von bei der Verbrennung anfallender Schlacke (4) unterhalb des Verbrennungsrosts angeordnet ist.14. Verbrennungsanläge with a discharge device according to one of claims 1 to 11, wherein the Verbrungsanungsanläge has a combustion grate and wherein the Entschlacker (1) for receiving incurred in the combustion slag (4) is arranged below the combustion grate.
15. Verfahren zur Bewegung von Schlacke (4) innerhalb eines Entschlackers (1) , wobei der Entschlacker (1) einen Boden (7) und einen Entschlackerkolben (8) aufweist, wobei das Verfahren zumindest folgende Verfahrensschritte aufweist: - Bewegen des Entschlackerkolbens (8) in einer ersten Bewegungsrichtung;15. A method for moving slag (4) within a slagger (1), wherein the slagger (1) has a bottom (7) and a slagger (8), the method comprising at least the following method steps: - moving the sluicing piston (8) in a first direction of movement;
- Bewegen des Kolbens in einer zweiten Bewegungsrichtung entgegen der ersten Bewegungsrichtung, wobei der Ent- schlackerkolben (8) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung einen anderen Abstand von dem Entschlackerboden (7) aufweist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.- Moving the piston in a second direction of movement opposite to the first direction of movement, wherein the Entschlackerkolben (8) at least at a time in the movement in the second direction of movement a different distance from the Entschlackerboden (7) than in the movement in the first direction of movement ,
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass als erste Bewegungsrichtung die Richtung auf einen Aus- tragskanal (2) des Entschlackers (1) zu und als zweite Bewegungsrichtung die Richtung von dem Austragskanal (2) weg vorgesehen ist.16. The method according to claim 15, characterized in that the direction of an outlet channel (2) of the purger (1) is provided as the first direction of movement and the second direction of movement of the discharge channel (2) away.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that
Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschla- ckerboden (7) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung größer ist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.The distance of the sludge-removing piston (8) from the decoy bottom (7) is greater at least at a point in time during the movement in the second direction of movement than during the movement in the first direction of movement.
18. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass18. The method according to claim 15 or 16, characterized in that
Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschlackerboden (7) zumindest zu einem Zeitpunkt bei der Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung kleiner ist als bei der Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung.Distance of the slagger (8) from the slagger bottom (7) at least at a time when moving in the second direction of movement is smaller than in the movement in the first direction of movement.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben (8) im wesentlichen während der gesamten Bewegung in die zweite Bewegungsrichtung vom Entschlackerboden (7) abgehoben wird.19. The method according to any one of claims 15 to 18, characterized in that the Entschlackerkolben (8) is lifted from the Entschlackerboden (7) substantially during the entire movement in the second direction of movement substantially.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschlackerboden (7) im wesentlichen während der gesamten Bewegung in die zweite Bewegungsrichtung konstant gehal- ten wird.20. The method according to any one of claims 15 to 19, characterized in that the distance of the Entschlackerkolbens (8) of the Entschlackerboden (7) is maintained substantially constant in the second movement direction during the entire movement.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Ent- schlackerboden (7) während der Bewegung in die zweite' Bewegungsrichtung variiert wird.21. The method according to any one of claims 15 to 19, characterized in that the distance of the Entschlackerkolbens (8) of the slag bottom (7) during the movement in the second 'movement direction is varied.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschlackerboden (7) im wesentlichen während der gesamten Bewegung in die erste Bewegungsrichtung konstant gehalten wird.22. The method according to any one of claims 15 to 21, characterized in that the distance of the Entschlackerkolbens (8) is kept constant by the Entschlackerboden (7) substantially during the entire movement in the first direction of movement.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Entschlackerkolbens (8) von dem Entschlackerboden (7) während der Bewegung in die erste Bewegungsrichtung variiert wird.23. The method according to any one of claims 15 to 21, characterized in that the distance of the Entschlackerkolbens (8) is varied by the Entschlackerboden (7) during the movement in the first direction of movement.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass Entschlackerkolben (8) zyklisch bewegt wird. 24. The method according to any one of claims 15 to 23, characterized in that Entschlackerkolben (8) is cyclically moved.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die zyklische Bewegung des Entschlackerkolbens (8) mit konstanter Frequenz erfolgt.25. The method according to any one of claims 15 to 24, characterized in that the cyclical movement of the Entschlackerkolbens (8) takes place at a constant frequency.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Betrag der momentanen Geschwindigkeit des Entschla- ckerkolbens (8) variiert wird.26. The method according to any one of claims 15 to 24, characterized in that the amount of the instantaneous speed of the Entschlak- erkerkolbens (8) is varied.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Entschlackerkolben (8) jeweils nach einer vorbe- :• stimmten Sammelzeit, während der sich Schlacke (4) in ■ einem zentralen Bereich (18) des Ξntschlackers (i) ansammelt, in der ersten Bewegungsrichtung bewegt wird.27. The method according to claim 26, characterized, in that the Entschlackerkolben (8) in each case after a preparatory: • the agreed collection time during which slag (4) ■ in a central region (18) of Ξntschlackers (i) accumulates, in first movement direction is moved.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung des Entschlackerkolbens (8) gegen die Senkrechte während seiner gesamten Bewegung konstant gehalten wird.28. The method according to any one of claims 15 to 27, characterized in that the inclination of the Entschlackerkolbens (8) is held constant against the vertical during its entire movement.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung des Entschlackerkolbens (8) gegen die Senkrechte während seiner Bewegung verändert wird.29. The method according to any one of claims 15 to 27, characterized in that the inclination of the Entschlackerkolbens (8) is changed from the vertical during its movement.
30. Verfahren zum Auslegen der Form eines Bodens (7) eines Entschlackergehäuses (15) , das folgende Schritte aufweist : Aufstellen einer schleifenförmigen Bewegungskurve einer Unterkante eines Entschlackerkolbens (8) zum Ausschieben von Schlacke (4) aus dem Entschlackergehäuse ' (15) , wobei der Entschlackerkolben (8) in einer ersten Bewegungsrichtung und in einer der ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung bewegt wird,30. A method for laying out the shape of a bottom (7) of a detoxification housing (15), comprising the following steps: Setting up a loop-shaped movement curve of a lower edge of a sludge-removing piston (8) for pushing slag (4) out of the slagger housing (15), wherein the sludge-removing piston (8) is moved in a first direction of movement and in a second direction of movement opposite to the first direction of movement,
Anpassen der Form des Bodens (7) derart, dass der Abstand zwischen der Unterkante des Entschlacker- kolbens (8) und dem Boden (7) zumindest in einemAdjusting the shape of the bottom (7) such that the distance between the lower edge of the Entschlacker- piston (8) and the bottom (7) at least in one
Teilbereich der Bewegung in einer der Bewegungs- richtungen im wesentlichen konstant ist.Part of the movement in one of the directions of movement is substantially constant.
31. Verfahren zum Auslegen der Form eines Bodens (7) eines Enrschlackergehäuses (15) nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Vorsehens eines Mehrgelenkgetriebes 'vorgesehen ist, aufgrund dessen die schleifenförmigen Bewegungskurve des Entschlackerkolbens erzielt wird. * 31. A method for laying out the shape of a bottom (7) of an Enrschlackergehäuses (15) according to claim 30, characterized in that the step of providing a multi-joint transmission 'is provided, on the basis of which the loop-shaped movement curve of the Entschlackerkolbens is achieved. *
EP07801207A 2006-08-04 2007-08-02 Apparatus and method for removing slags from a deslagger, deslagger and method for extending the base of a deslagger Withdrawn EP2049838A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610036904 DE102006036904B4 (en) 2006-08-04 2006-08-04 Apparatus and method for removing slags from a slagger, purifier and method for laying out the bottom of a slagger
PCT/DE2007/001371 WO2008014781A1 (en) 2006-08-04 2007-08-02 Apparatus and method for removing slags from a deslagger, deslagger and method for extending the base of a deslagger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2049838A1 true EP2049838A1 (en) 2009-04-22

Family

ID=38669944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07801207A Withdrawn EP2049838A1 (en) 2006-08-04 2007-08-02 Apparatus and method for removing slags from a deslagger, deslagger and method for extending the base of a deslagger

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2049838A1 (en)
DE (1) DE102006036904B4 (en)
WO (1) WO2008014781A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115325552B (en) * 2022-07-18 2024-06-28 华能国际电力股份有限公司上安电厂 Automatic coke poking system and method for ash bucket at bottom of coal-fired boiler

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US682679A (en) * 1900-10-29 1901-09-17 United Shoe Machinery Ab Rounding and channeling machine.
FR1600005A (en) * 1968-05-24 1970-07-20
DE2038891C3 (en) * 1970-08-05 1975-12-11 Johannes Josef Dr.-Ing. 8000 Muenchen Martin Slag pushing device
DE8403135U1 (en) * 1984-02-03 1984-05-30 K + K Ofenbau GmbH, 4040 Neuss SLAG DISCHARGE DEVICE FOR LARGE BURNERS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008014781A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006036904B4 (en) 2008-04-03
WO2008014781A1 (en) 2008-02-07
DE102006036904A1 (en) 2008-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1464628B1 (en) Device to dry sewage sludge
DE3644146A1 (en) SCREENING DEVICE FOR SCREENING COMPOSITE SOIL FROM ROTED ORGANIC MATERIAL
DE102014003018A1 (en) Container for receiving and transporting bulk material
DE102017216809A1 (en) Egg-separation plant
WO2003066219A1 (en) Jaw crusher comprising a traversing drive shaft
EP3774086B1 (en) Sorting device for sorting out coins
AT512704B1 (en) Device with a separation surface and a movable additional grate for removing screenings from a flowing liquid
WO2001062390A2 (en) Top for a paper shredder, for receiving and feeding in paper
DE102006036904B4 (en) Apparatus and method for removing slags from a slagger, purifier and method for laying out the bottom of a slagger
EP0363645A1 (en) Deslagging device for combustion installations
WO2012019906A1 (en) Pressing device of a collecting bin
EP2942436A1 (en) Grate with cleanser
EP1854767B1 (en) Device for transverse distribution of moist material
DE60118880T2 (en) hammer crusher
EP1170357A1 (en) Apparatus for supplying solid material to a biogas producing plant
DE102007017069A1 (en) Apparatus and method for removing inorganic constituents from waste water in a sewer
EP0379121A1 (en) Method of and plant for decontaminating soil, sludge, rubble, or the like, containing pollutants
DE69104227T2 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY DECONTAMINATING A MATERIAL, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD.
EP0186731A2 (en) Auxiliary apparatus for discharging combustion residues of burning installations, particularly refuse incinerators
EP0180701B1 (en) Process and device for separating impurities like stones, pebbles and sand from root crops, especially from sugar beets
DE2832277C2 (en)
WO1998030840A1 (en) Waste loading device, and method for loading a waste chamber or a waste transport device
DE3032880C2 (en) Device for complete emptying for large bulk goods stores
DE102016103385A1 (en) Dropping device for bulk materials and uses thereof
EP0959187B1 (en) Device for receiving and treating sludge

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090303

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20160929