EP2049425A2 - Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus - Google Patents

Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus

Info

Publication number
EP2049425A2
EP2049425A2 EP07786397A EP07786397A EP2049425A2 EP 2049425 A2 EP2049425 A2 EP 2049425A2 EP 07786397 A EP07786397 A EP 07786397A EP 07786397 A EP07786397 A EP 07786397A EP 2049425 A2 EP2049425 A2 EP 2049425A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper substrate
watermark
unit
paper
paper sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07786397A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2049425B1 (en
Inventor
Michael Gwosdz-Kaupmann
Georg Kaluza
Reinwald Mitsam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonhard Kurz Stiftung and Co KG filed Critical Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority to PL07786397T priority Critical patent/PL2049425T3/en
Publication of EP2049425A2 publication Critical patent/EP2049425A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2049425B1 publication Critical patent/EP2049425B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/046—Sensing longitudinal register of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/50—Occurence
    • B65H2511/51—Presence
    • B65H2511/512—Marks, e.g. invisible to the human eye; Patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0524—Plural cutting steps
    • Y10T83/0529—Blanking and cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/145—Including means to monitor product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

The invention relates to a method and an apparatus for producing at least one window opening (7) in an elongate paper substrate (1) which is divided virtually into paper sheet sections transversely with respect to its longitudinal axis. The method comprises the following steps: a) the paper substrate (1) is provided with at least one watermark (2) per paper sheet section; b) the position of at least one watermark (2) on the paper substrate (1) is detected by means of at least one sensor unit (3); c) the paper substrate (1) is then fed to a unit for producing openings in the paper substrate (1), which unit is actuated in such a way that at least one window opening (7) per paper sheet section is produced in the paper substrate (1) on the basis of the position of the at least one watermark (2), which position is detected by the at least one sensor unit (3).

Description

Verfahren zur Herstellung mindestens einer Fensteröffnung in einem langgestreckten Papiersubstrat, sowie Vorrichtung Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and device
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung mindestens einer Fensteröffnung in einem langgestreckten Papiersubstrat, welches quer zu seiner Längsachse virtuell in Papierbogenabschnitte unterteilt ist, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Papiersubstrate mit mindestens einer Fensteröffnung werden zur Herstellung von Sicherheits- oder Wertdokumenten, wie Banknoten, Ausweisen, Reisepässen, IC-Karten, Führerscheinen oder ähnlichem eingesetzt. Dabei wird die mindestens eine Fensteröffnung häufig mit einem Folienelement abgedeckt, das beispielsweise reflektive und/oder transmissive Sicherheitselemente, wie diffraktive Strukturen, Hologramme, Kinegram®e, Druckbilder und ähnliches, sowie optisch variable Stoffe, wie lumineszente Materialien, photo- oder thermochrome Materialien, Flüssigkristalle, Interferenzpigmente, magnetische Stoffe oder ähnliches aufweist.The invention relates to a method for producing at least one window opening in an elongated paper substrate, which is virtually subdivided into paper sheet sections transversely to its longitudinal axis, and to a device for carrying out the method. Paper substrates with at least one window opening are used for the production of security or value documents, such as banknotes, ID cards, passports, IC cards, driver's licenses or the like. Here, the at least one window opening is often covered with a sheet member, for example, reflective and / or transmissive security elements such as diffractive structures, holograms, Kinegram ® e, print images, and the like, as well as optically variable materials such as luminescent materials, photo- or thermochromic materials, Liquid crystals, interference pigments, magnetic substances or the like.
WO 95/10420 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung mindestens einer Fensteröffnung in einem langgestreckten Papiersubstrat. Dabei werden Fensteröffnungen mittels Stanzen oder Laser in das Papiersubstrat eingebracht. Wie das Stanzwerkzeug oder der Laser auf dem Papiersubstrat positioniert wird, ist nicht beschrieben.WO 95/10420 A1 describes a method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate. In this case, window openings are introduced by punching or laser in the paper substrate. How the punch or the laser is positioned on the paper substrate is not described.
Das Papiersubstrat wird jedoch üblicherweise in ein Druckwerk transportiert und mit Positionsmarken bedruckt, die eine Positionierung des Stanzwerkzeugs ermöglichen.However, the paper substrate is usually transported in a printing unit and printed with position marks that allow positioning of the punching tool.
DE 101 63 381 A1 offenbart ein Verfahren, bei dem bereits bei der Papierherstellung Fensteröffnungen im Papiersubstrat erzeugt werden. Die nasse Papierbahn neigt jedoch zum Verzug, so dass eine exakte Positionierung der Fensteröffnungen nicht beziehungsweise nur eingeschränkt möglich ist. Zur Herstellung von langgestreckten Papiersubstraten mit Wasserzeichen sind Rundsiebzylindermaschinen oder Langsiebmaschinen geeignet. Im Falle der Verwendung einer Rundsiebzylindermaschine wird ein Wasserzeichen durch einen verschlossenen Bereich im Sieb generiert, während bei Verwendung einer Langsiebmaschine ein Muster mittels einer Vordruckwalze (Egouteur) in die Papierfasersuspension gedrückt wird, um ein Wasserzeichen zu erzeugen.DE 101 63 381 A1 discloses a method in which window openings are already produced in the paper substrate in papermaking. However, the wet paper web tends to delay, so that an exact positioning of the window openings is not possible or only to a limited extent. For production of elongate paper substrates with watermarks, round-screen cylinder machines or four-wire machines are suitable. In the case of using a rotary screen cylinder machine, a watermark is generated through a sealed area in the screen, while using a fourdrinier machine, a pattern is pushed into the paper fiber suspension by means of a pre-impression roller (egouteur) to produce a watermark.
Bei Rundsiebmaschinen sind je nach Größe der Maschine mehrere gleiche Abschnitte, die so genannten Registerlängen, innerhalb welcher jeweils mindestens ein Wasserzeichen und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Dekor- Wasserzeichen gebildet werden, am Siebumfang angeordnet. Dadurch wiederholen sich im wesentlichen die Abweichungen der Lage der Wasserzeichen vom Sollmaß jeweils nach einem Siebumlauf.In the case of rotary screening machines, depending on the size of the machine, a plurality of identical sections, the so-called register lengths, within which at least one watermark and optionally at least one further decorative watermark are formed, are arranged on the screen periphery. This essentially replicates the deviations of the position of the watermark from the nominal dimension in each case after a sieve circulation.
Bei Verwendung eines Flachsiebs ist dieses ebenfalls in mehrere gleiche Abschnitte, die so genannten Registerlängen, unterteilt, wobei innerhalb jeder Registerlänge jeweils mindestens ein Wasserzeichen und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Dekor-Wasserzeichen gebildet wird. Dadurch wiederholen sich auch hier im wesentlichen die Abweichungen der Lage der Wasserzeichen vom Sollmaß jeweils nach einem Siebabdruck, jedoch kommen hier noch die Abweichungen bei jedem neuen Siebansatz hinzu.When using a flat screen this is also divided into several equal sections, the so-called register lengths, wherein within each register length in each case at least one watermark and optionally at least one further decorative watermark is formed. As a result, the deviations of the position of the watermark from the nominal dimension in each case repeat in each case essentially after a screenprint, but here are the deviations added to each new Sieben set.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Fensteröffnungen in einem langgestreckten Papiersubstrat sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved method for the production of window openings in an elongate paper substrate as well as a device suitable for carrying out the method.
Die Aufgabe wird durch das Verfahren zur Herstellung mindestens einer Fensteröffnung in einem langgestreckten Papiersubstrat, welches quer zu seiner Längsachse virtuell in Papierbogenabschnitte unterteilt ist, umfassend folgende Schritte gelöst: a) das Papiersubstrat wird mit mindestens einem Wasserzeichen pro Papierbogenabschnitt vorgesehen; b) die Position mindestens eines Wasserzeichens auf dem Papiersubstrat wird mittels mindestens einer Sensoreinheit erfasst; c) das Papiersubstrat wird nun einer Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat zugeführt, die derart angesteuert wird, dass auf Basis der von der mindestens einen Sensoreinheit erfassten Position des mindestens einen Wasserzeichens mindestens eine Fensteröffnung pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat erzeugt wird.The object is achieved by the method for producing at least one window opening in an elongated paper substrate, which is virtually subdivided into paper sheet sections transversely to its longitudinal axis, comprising the following steps: a) the paper substrate is provided with at least one watermark per paper sheet section; b) the position of at least one watermark on the paper substrate is detected by at least one sensor unit; c) the paper substrate is then fed to a unit for producing openings in the paper substrate, which is controlled such that at least one window opening per paper sheet section is produced in the paper substrate based on the position of the at least one watermark detected by the at least one sensor unit.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, mindestens eine, bereits bei der Papierherstellung kostengünstig gebildete Positionsmarke in Form mindestens eines Wasserzeichens pro Papierbogenabschnitt zur Positionierung der mindestens einen Fensteröffnung auf dem Papiersubstrat zu verwenden. Das bisher übliche Aufdrucken von Positionsmarkierungen wird somit vermieden. Sofern das Einbringen der mindestens einen Fensteröffnung in das Papiersubstrat zu einem Zeitpunkt erfolgt, zu dem das Papiersubstrat bereits trocken und formstabil vorliegt, ist eine Lageverschiebung von Fensteröffnungen zueinander weitgehend ausgeschlossen.The method according to the invention makes it possible to use at least one position mark, which is already inexpensively formed in papermaking, in the form of at least one watermark per paper sheet section for positioning the at least one window opening on the paper substrate. The usual printing of position markings is thus avoided. If the introduction of the at least one window opening into the paper substrate takes place at a time when the paper substrate is already dry and dimensionally stable, a positional shift of window openings relative to one another is largely excluded.
Die Aufgabe wird für die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst, indem die Vorrichtung folgende Bestandteile aufweist:The object is achieved for the device for carrying out the method in that the device comprises the following components:
- eine Transporteinheit zum Transport des langgestreckten Papiersubstrats; - eine Sensoreinheit zur Erfassung der Position mindestens einesa transport unit for transporting the elongate paper substrate; - A sensor unit for detecting the position of at least one
Wasserzeichens in Form von Positionsdaten;Watermark in the form of position data;
- eine Recheneinheit zur Korrektur der erfassten Positionsdaten mittels eines Algorithmus,an arithmetic unit for correcting the detected position data by means of an algorithm,
- eine mittels der Recheneinheit steuerbare Einheit zur Ausbildung der mindestens einen Fensteröffnung pro Papierbogenabschnitt und gegebenenfalls von mindestens einer Steueröffnung pro Papierbogenabschnitt.a unit controllable by means of the arithmetic unit for forming the at least one window opening per paper sheet section and optionally at least one control opening per paper sheet section.
Ein Wasserzeichen, das im Papiersubstrat als dichtere bzw. dunklere oder dünnere bzw. hellere Stelle zu erkennen ist, weist aufgrund der Faserstruktur des Papiersubstrats üblicherweise keine scharfe Randbegrenzung auf. Der Grad der erkennbaren Dunkler- oder Hellerfärbung des Papiersubstrats im Bereich eines Wasserzeichens ist zudem bei jedem Wasserzeichen und außerdem über die Fläche eines jeden Wasserzeichens gesehen unterschiedlich, da die Papierfasern sich jeweils unterschiedlich anordnen. Auch sind Form und Größe eines einzelnen Wasserzeichens sowie die Abstände von mehreren Wasserzeichen zueinander nicht direkt vorhersagbar, da es bei der Papierherstellung häufig zu einem Verzug des noch feuchten und noch nicht formstabilen Papiersubstrats kommt.A watermark that can be recognized in the paper substrate as denser or darker or thinner or lighter spot, due to the fiber structure of the paper substrate usually has no sharp edge boundary. The degree of discernible darkening or whitening of the paper substrate in the area of a watermark is also different for each watermark and also over the area of each watermark, as the paper fibers are arranged differently. Also, shape and size are an individual Watermark and the distances of several watermarks to each other not directly predictable, as it often comes in paper production to a delay of the still moist and not yet dimensionally stable paper substrate.
Insbesondere hat es sich daher bewährt, wenn in Verfahrensschritt b) die Position von mindestens einem, insbesondere von mindestens zwei Wasserzeichen mittels der mindestens einen Sensoreinheit, insbesondere in Form von Positionsdaten, erfasst wird und gegebenenfalls die erfassten Positionsdaten mittels eines Algorithmus in korrigierte Positionsdaten umgerechnet werden.In particular, it has therefore proved useful if, in method step b), the position of at least one, in particular of at least two watermarks is detected by means of the at least one sensor unit, in particular in the form of position data, and, if appropriate, the acquired position data are converted into corrected position data by means of an algorithm ,
Weiterhin hat es sich bewährt, wenn in Verfahrensschritt c) die Einheit zur Herstellung der Öffnungen im Papiersubstrat auf Basis der, von der mindestens einen Sensoreinheit erfassten Position des mindestens einen Wasserzeichens, insbesondere auf Basis der korrigierten Positionsdaten von mindestens zwei Wasserzeichen, mindestens eine Steueröffnung und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat erzeugt.Furthermore, it has proven useful if, in method step c), the unit for producing the openings in the paper substrate is based on the position of the at least one watermark detected by the at least one sensor unit, in particular on the basis of the corrected position data of at least two watermarks, at least one control opening and in the register to the at least one window opening per paper sheet section produced in the paper substrate.
Die mindestens eine Steueröffnung besitzt gegenüber einem Wasserzeichen den Vorteil einer genauen Positionierung, einer hohen Randschärfe und einer registerhaltigen Anordnung gegenüber der mindestens einen Fensteröffnung, so dass nachfolgende Verfahrensschritte, wie ein Bedrucken oder eine Folienapplikation, bevorzugt basierend auf der mindestens einen Steueröffnung gesteuert werden.The at least one control opening has the advantage over a watermark of an exact positioning, a high edge definition and a register-containing arrangement with respect to the at least one window opening, so that subsequent method steps, such as a printing or a film application, are preferably controlled based on the at least one control opening.
Die Transporteinheit führt die Papierbahn der Sensoreinheit und, vorzugsweise ohne Unterbrechung, der Einheit zur Herstellung der Öffnungen im Papiersubstrat zu, wobei eine Ausrichtung und/oder Korrektur der Lage der Papierbahn im Hinblick auf die Einheit zur Herstellung der Öffnungen im Papiersubstrat erfolgt, so dass die mindestens eine Fensteröffnung lagerichtig in die Papierbahn gestanzt werden kann.The transport unit feeds the paper web of the sensor unit and, preferably without interruption, the unit for producing the openings in the paper substrate, with an alignment and / or correction of the position of the paper web with respect to the unit for producing the openings in the paper substrate, so that the at least one window opening can be punched in the correct position in the paper web.
Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es bevorzugt, wenn im Verfahrensschritt a) im Randbereich eines jeden Papierbogenabschnitts das mindestens eine Wasserzeichen pro Papierbogenabschnitt vorgesehen wird, welches auf einer ersten Geraden parallel zur Längsachse des Papiersubstrats angeordnet wird, dass im Verfahrensschritt b) die Position mindestens eines Wasserzeichens mittels der mindestens einen Sensoreinheit optisch erfasst wird und im Verfahrensschritt c) die Einheit zur Herstellung der Öffnungen im Papiersubstrat auf Basis der korrigierten Positionsdaten mindestens eine Steueröffnung und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat erzeugt, wobei die mindestens eine Steueröffnung auf einer zweiten Geraden, welche parallel zu der ersten Gerade ausgerichtet ist, im Randbereich des Papiersubstrats angeordnet wird.For the method according to the invention, it is preferred if, in method step a), at least one watermark per paper sheet section is provided in the edge region of each paper sheet section, which is printed on a first sheet Straight line is arranged parallel to the longitudinal axis of the paper substrate that in step b) the position of at least one watermark by means of at least one sensor unit is optically detected and in step c) the unit for producing the openings in the paper substrate based on the corrected position data at least one control port and in Register to the at least one window opening per paper sheet portion produced in the paper substrate, wherein the at least one control opening on a second straight line, which is aligned parallel to the first straight line, is arranged in the edge region of the paper substrate.
Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es weiterhin bevorzugt, wenn im Verfahrensschritt a) im Randbereich eines jeden Papierbogenabschnitts mindestens zwei Wasserzeichen vorgesehen werden, welche beide entlang der ersten Geraden oder jeweils auf einer ersten Geraden, welche parallel zur Längsachse des Papiersubstrats ausgerichtet ist/sind, angeordnet werden.For the method according to the invention, it is further preferred if, in method step a), at least two watermarks are provided in the edge region of each paper sheet section, which are both arranged along the first straight line or respectively on a first straight line which is / are aligned parallel to the longitudinal axis of the paper substrate become.
Für den Verfahrensschritt c) ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Einheit zur Herstellung der Öffnungen im Papiersubstrat auf Basis der korrigierten Positionsdaten mindestens zwei Steueröffnungen und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat erzeugt, wobei die mindestens zwei Steueröffnungen auf mindestens einer zweiten Geraden, welche parallel zu der ersten Gerade ausgerichtet ist, im Randbereich des jeweiligen Papierbogenabschnitts angeordnet werden.For the method step c), it is further preferred if the unit for producing the openings in the paper substrate generates at least two control openings on the basis of the corrected position data and at least one window opening per paper sheet section in the paper substrate in the register, the at least two control openings on at least one second straight line, which is aligned parallel to the first straight line, are arranged in the edge region of the respective paper sheet section.
Bei der Korrektur der Positionsdaten wird eine Positionierung des Wasserzeichens auf der ersten Geraden in bestimmtem Abstand vom Rand des Papiersubstrats oder der Wasserzeichen in Reihe auf der ersten Geraden und in möglichst gleichmäßigem Abstand zueinander angenommen. Die derart korrigierten Positionsdaten werden zur Steuerung nachfolgender Prozessschritte bzw. Stationen der Vorrichtung, wie die Stanzeinheit, verwendet.When correcting the position data, positioning of the watermark on the first straight line at a certain distance from the edge of the paper substrate or the watermarks in series on the first straight line and in the most uniform possible distance from each other is assumed. The thus corrected position data are used to control subsequent process steps or stations of the device, such as the punching unit.
Es hat sich bewährt, wenn die Einheit zur Herstellung der Öffnungen ein Stellglied zur Ausrichtung und/oder Korrektur einer Position des langgestreckten Papiersubstrats relativ zu dieser Einheit umfasst. Dabei kann einerseits die Position und/oder die Geschwindigkeit eines Werkzeugs zur Herstellung der Öffnungen gesteuert werden. Optional kann auch eine Korrektur der Position und/oder der Transportgeschwindigkeit des Papiersubstrats erfolgen. Weiterhin ist es möglich, sowohl die Position und/oder Geschwindigkeit des Werkzeugs zu steuern und auch die Position und/oder Transportgeschwindigkeit des Papiersubstrats zu verändern.It has proven useful if the unit for producing the openings comprises an actuator for aligning and / or correcting a position of the elongate paper substrate relative to this unit. On the one hand, the position and / or the speed of a tool for making the openings are controlled. Optionally, a correction of the position and / or the transport speed of the paper substrate can take place. Furthermore, it is possible to control both the position and / or speed of the tool and also to change the position and / or transport speed of the paper substrate.
Bei Verarbeitung eines Papiersubstrats, das auf einer Rundsiebmaschine gebildet wurde, wird als Grundlage zur Steuerung vorzugsweise ein Sollwert für eine Registerlänge verwendet, der auf einem Mittelwert basiert, der auf Basis der Anzahl der Registerlängen pro Siebumfang errechnet wird. Durch die, vorzugsweise optische Erfassung von mindestens einem Wasserzeichen pro Siebumfang, vorzugsweise von genau einem Wasserzeichen pro Siebumfang, erfolgt eine Korrektur dieses Sollwerts, wobei zudem eine Regeltoleranz der Einheit zur Herstellung der Öffnungen zu berücksichtigen ist.When processing a paper substrate formed on a rotary screen machine, a setpoint for a register length based on an average value calculated on the basis of the number of register lengths per screen circumference is preferably used as a basis for the control. Due to the, preferably optical detection of at least one watermark per screen circumference, preferably of exactly one watermark per screen circumference, a correction of this target value, wherein in addition a control tolerance of the unit for producing the openings is taken into account.
Es hat sich bewährt, wenn die Einheit zur Herstellung der mindestens einen Fensteröffnung und gegebenenfalls der mindestens einen Steueröffnung durch eine Stanzeinheit, insbesondere einen rotierenden Stanzzylinder, eine Laserschneideinheit oder eine Wasserstrahlschneideinheit gebildet wird. Dabei sind beispielsweise die Abstände zwischen gebildeten Steueröffnungen, den Steueröffnungen und der mindestens einen Fensteröffnung sowie zwischen einzelnen Fensteröffnungen bei Verwendung eines Stanzzylinders vorgegeben und wiederholen sich gemäß dem Umfang des Stanzzylinders kontinuierlich. Dabei kann die Position des Stanzzylinders sowie dessen Rotationsgeschwindigkeit gesteuert werden. Es ist aber genauso möglich, dass ein nicht rotierendes Stanzwerkzeug verwendet wird.It has proven useful if the unit for producing the at least one window opening and optionally the at least one control opening is formed by a punching unit, in particular a rotating punching cylinder, a laser cutting unit or a water jet cutting unit. In this case, for example, the distances between formed control openings, the control openings and the at least one window opening and between individual window openings when using a punching cylinder are predetermined and repeat themselves according to the circumference of the punching cylinder continuously. In this case, the position of the punching cylinder and its rotational speed can be controlled. But it is also possible that a non-rotating punching tool is used.
Die mindestens eine Sensoreinheit ist vorzugsweise eine Sensoreinheit zur optischen Erfassung der Position des mindestens einen Wasserzeichens, und ist vorzugsweise durch ein Kamerasystem gebildet. Die Transporteinheit ist für dieThe at least one sensor unit is preferably a sensor unit for optically detecting the position of the at least one watermark, and is preferably formed by a camera system. The transport unit is for the
Verarbeitung von Papierbahnen von Rolle zu Rolle vorzugsweise durch ein Zugwerk, einen Walzenspalt oder ähnliches gebildet. Die Vorrichtung weist weiterhin vorzugsweise mindestens ein Druckwerk zum Bedrucken des Papiersubstrats auf, welches der Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat vor- und/oder nachgeschaltet ist. Weiterhin hat es sich bewährt, wenn die Vorrichtung mindestens eine Folienapplikations-Einheit aufweist, welche der Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat nachgeschaltet ist.Processing of paper webs from roll to roll preferably formed by a tension, a nip or the like. The apparatus further preferably comprises at least one printing unit for printing on the paper substrate, which pre-and / or before the unit for producing openings in the paper substrate is downstream. Furthermore, it has proven useful if the device has at least one foil application unit, which is connected downstream of the unit for producing openings in the paper substrate.
Das Papiersubstrat ist insbesondere in mindestens zwei Papierbogenabschnitte mit jeweils wenigstens einem Nutzen untergliedert und es ist jeweils mindestens ein Wasserzeichen pro Papierbogenabschnitt angeordnet. Die Papierbogenabschnitte sind also in Längsrichtung des Papiersubstrats gesehen nacheinander folgend angeordnet.The paper substrate is in particular subdivided into at least two paper sheet sections, each having at least one utility, and at least one watermark per paper sheet section is arranged in each case. The paper sheet sections are thus arranged one after the other as viewed in the longitudinal direction of the paper substrate.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die mindestens zwei Papierbogenabschnitte jeweils in mindestens zwei Teilsegmente bzw. Nutzen untergliedert werden, wobei jedes Teilsegment mit mindestens einer Fensteröffnung versehen wird. Die Teilsegmente sind in Längsrichtung des Papiersubstrats gesehen somit nebeneinander und/oder nacheinander angeordnet. Die Aufteilung desFurthermore, it is advantageous if the at least two paper sheet sections are each subdivided into at least two subsegments or benefits, wherein each subsegment is provided with at least one window opening. The subsegments are thus arranged side by side and / or successively, as seen in the longitudinal direction of the paper substrate. The division of the
Papiersubstrats in Nutzen ist ein in der Drucktechnik üblicher Vorgang, um das zur Verfügung stehende Papiersubstrat möglichst optimal zur Bildung vieler gleichartiger Dokumente auszunutzen.Paper substrate in use is a common process in printing technology to make optimum use of the available paper substrate to form many similar documents.
Es hat sich bewährt, wenn das Papiersubstrat rechnerisch, also lediglich virtuell, in die Papierbogenabschnitte, oder Papierbogenabschnitte und Teilsegmente untergliedert wird, wobei nach Durchführung aller Verfahrensschritte am Papiersubstrat bzw. Fertigstellung der Nutzen eine Schneideeinheit angeordnet ist, die das Papiersubstrat in die einzelnen Nutzen zerteilt, um einzelne Sicherheitsdokumente zu erzeugen.It has proven useful if the paper substrate is mathematically, ie only virtually, subdivided into the paper sheet sections or paper segments and subsegments, wherein after performing all the steps on the paper substrate or completion of the benefits of a cutting unit is arranged, which divides the paper substrate into the individual benefits to create individual security documents.
Das langgestreckte Papiersubstrat liegt vorzugsweise aufgewickelt als Rollenmaterial vor. Das Papiersubstrat wird vorzugsweise nach dem Einbringen der Öffnungen und gegebenenfalls weiteren Prozessschritten wie einem Bedrucken, einem Applizieren von Sicherheitselementen insbesondere im Bereich der Fensteröffnung, oder einem Auflaminieren von einer oder mehreren Folienlagen, in die Nutzen zerteilt, so dass eine gleichzeitige Ausbildung einer großen Anzahl von gleichartigen Sicherheitsdokumenten enthaltend Fensteröffnungen, wie Banknoten, Ausweise, Führerscheine usw., kostengünstig durchgeführt werden kann.The elongate paper substrate is preferably wound up as roll material. The paper substrate is preferably after the introduction of the openings and optionally further process steps such as printing, applying security elements, in particular in the window opening, or a lamination of one or more film layers, divided into the benefits, so that a simultaneous formation of a large number of similar security documents containing window openings, such as banknotes, identity cards, Driving licenses, etc., can be carried out inexpensively.
Alternativ kann die Untergliederung in Papierbogenabschnitte und Teilsegmente durch eine Perforation oder Anstanzung im Papiersubstrat realisiert werden. Die Verarbeitbarkeit des Papiersubstrats von Rolle zu Rolle kann dadurch jedoch beeinträchtigt sein.Alternatively, the subdivision into paper sheet sections and sub-segments can be realized by a perforation or stamping in the paper substrate. However, the processability of the paper substrate from roll to roll may be impaired.
Es ist bevorzugt, mindestens zwei Fensteröffnungen im Papiersubstrat zu bilden und die mindestens zwei Fensteröffnungen auf mindestens einer dritten Gerade anzuordnen, die parallel zur ersten und zur zweiten Gerade ausgerichtet ist.It is preferred to form at least two window openings in the paper substrate and to arrange the at least two window openings on at least one third straight line, which is aligned parallel to the first and the second straight line.
Vorzugsweise wird das mindestens eine Wasserzeichen mit jeweils einer Länge und einer Breite im Bereich von etwa 0,5 bis 10 mm, insbesondere im Bereich vonPreferably, the at least one watermark, each having a length and a width in the range of about 0.5 to 10 mm, in particular in the range of
1 bis 5 mm ausgebildet. Die Auswahl der geeigneten Maße eines Wasserzeichens ist dabei insbesondere abhängig von der eingesetzten Sensoreinheit zur Erfassung der Position der Wasserzeichen, den herrschenden Beleuchtungsverhältnissen und dem Kontrast zwischen den Wasserzeichen und dem restlichen Papiermaterial. Gegebenenfalls ist auf der Rückseite des Papiersubstrats ein Leuchtmittel vorzusehen, um den Kontrast zwischen den Wasserzeichen und dem restlichen Papiermaterial zu erhöhen und die Erfassung der Position eines Wasserzeichens durch die Sensoreinheit zu erleichtern.1 to 5 mm formed. The selection of the appropriate dimensions of a watermark is dependent, in particular, on the sensor unit used for detecting the position of the watermarks, the prevailing lighting conditions and the contrast between the watermarks and the remaining paper material. Optionally, a light source is provided on the back side of the paper substrate to increase the contrast between the watermarks and the remaining paper material and to facilitate detection of the position of a watermark by the sensor unit.
Es hat sich bewährt, wenn ein jedes Wasserzeichen die erste Gerade zumindest berührt. Allerdings kann es bei einer Vielzahl von Wasserzeichen, welche zur Ermittlung der korrigierten Positionsdaten berücksichtigt werden, vorkommen, dass ein oder mehrere Wasserzeichen die erste Gerade nicht berühren. Im Hinblick auf die üblichen Papierherstellungsverfahren kann die Lage der Wasserzeichen im Millimeterbereich von der gewünschten Position gemäß Rundsieb oder Langsieb abweichen.It has proven useful if each watermark touches the first straight at least. However, with a plurality of watermarks, which are taken into account for determining the corrected position data, it may happen that one or more watermarks do not touch the first straight line. With regard to the usual papermaking processes, the position of the watermarks in the millimeter range may deviate from the desired position according to the strainer or wire.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das mindestens eine Wasserzeichen punktförmig oder linienförmig ausgebildet wird. Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, wenn jedem Wasserzeichen jeweils eine Steueröffnung zugeordnet wird, insbesondere wenn neben jedem Wasserzeichen jeweils eine Steueröffnung gebildet wird. Im Bereich eines jeden Wasserzeichens kann jeweils eine Steueröffnung gebildet werden, so dass zumindest Teile des jeweiligen Wasserzeichens entfernt werden.It has proved to be advantageous if the at least one watermark is punctiform or linear. Furthermore, it has proven to be advantageous if each watermark is assigned a control opening in each case, in particular if in each case a control opening is formed next to each watermark becomes. In each case a control opening can be formed in the region of each watermark, so that at least parts of the respective watermark are removed.
Es hat sich bewährt, wenn das Papiersubstrat zusätzlich zu dem mindestens einen Wasserzeichen mit mindestens einem Dekor-Wasserzeichen versehen wird. Derartige Dekor-Wasserzeichen sind insbesondere bei Banknoten oder Sicherheitsdokumenten wie Ausweisen, Zeugnissen usw. üblich und zeigen Personen, Wappen, Muster, Schriftzüge oder ähnliches. Vorzugsweise wird pro Nutzen mindestens ein Dekor-Wasserzeichen vorgesehen.It has proven useful if, in addition to the at least one watermark, the paper substrate is provided with at least one decorative watermark. Such decorative watermarks are customary in particular for banknotes or security documents such as identity documents, certificates, etc., and show persons, coats of arms, patterns, logos or the like. Preferably, at least one decorative watermark is provided for each benefit.
Der Randbereich des Papiersubstrats enthaltend die mindestens eine Steueröffnung sowie das mindestens eine Wasserzeichen wird, vorzugsweise in der Schneideeinheit, nach Bildung der mindestens einen Fensteröffnung und gegebenenfalls weiteren Prozessschritten bzw. nach Fertigstellung abgetrennt.The edge region of the paper substrate containing the at least one control opening and the at least one watermark is separated, preferably in the cutting unit, after forming the at least one window opening and optionally further process steps or after completion.
Hinsichtlich einer schnellen und kostengünstigen Verarbeitung des Papiersubstrats hat es sich bewährt, dass das langgestreckte Papiersubstrat während der optischen Erkennung der Position des mindestens einen Wasserzeichens und während des Einbringens der mindestens einen Steueröffnungen und der mindestens einen Fensteröffnung als Papierbahn von Rolle zu Rolle transportiert wird. Das Papiersubstrat enthaltend das mindestens eine Wasserzeichen und gegebenenfalls zusätzliche Dekor-Wasserzeichen wird von einer Vorratsrolle abgezogen, mittels der Transporteinheit der Sensoreinheit zur Erkennung der Position des mindestens einen Wasserzeichens, der Einheit zur Herstellung der Öffnungen, und gegebenenfalls weiteren Einheiten zum Bedrucken, Applizieren von Folienelementen oder ähnlichem zugeführt und wieder auf eine Vorratsrolle aufgewickelt. Alternativ erfolgt anstelle des Aufwickeins auf eine Vorratsrolle eine Vereinzelung des Papiersubstrats in die Nutzen, insbesondere in Sicherheits- oder Wertdokumente.In terms of rapid and inexpensive processing of the paper substrate, it has been found that the elongate paper substrate is transported from roll to roll during the optical recognition of the position of the at least one watermark and during the introduction of the at least one control openings and the at least one window opening as a paper web. The paper substrate containing the at least one watermark and optionally additional decorative watermarks is removed from a supply roll by means of the transport unit of the sensor unit for detecting the position of the at least one watermark, the unit for producing the openings, and optionally further units for printing, applying film elements or similar fed and rewound onto a supply roll. Alternatively, instead of winding onto a supply roll, separation of the paper substrate into the wafers takes place, in particular in security or value documents.
Die Figuren 1 bis 4 sollen das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielhaft erläutern. So zeigt Figur 1 schematisch ein in Papierbogenabschnitte untergliedertes, langgestrecktes Papiersubstrat mit je einem Wasserzeichen pro Papierbogenabschnitt;FIGS. 1 to 4 are intended to illustrate the method according to the invention and the device according to the invention by way of example. So shows FIG. 1 schematically shows an elongate paper substrate, divided into paper sheet sections, with one watermark per paper sheet section;
Figur 2 schematisch das Papiersubstrat aus Figur 1 bei der Bearbeitung in einer Stanzeinheit;FIG. 2 schematically shows the paper substrate from FIG. 1 during processing in a punching unit;
Figur 3a zwei Papierbogenabschnitte eines Papiersubstrats in der Draufsicht, wobei pro Papierbogenabschnitt ein Wasserzeichen und eine Steueröffnung vorgesehen sind;FIG. 3a shows two paper sheet sections of a paper substrate in plan view, wherein one watermark and one control opening are provided per paper sheet section;
Figur 3b die Papierbogenabschnitte aus Figur 3a nach einer Folienapplikation sowie einer Bedruckung;FIG. 3b shows the paper sheet sections from FIG. 3a after film application and printing;
Figuren 4a und 4b virtuell in Nutzen unterteilte Papiersubstrate in der Draufsicht; undFigures 4a and 4b virtually divided into useful paper substrates in plan view; and
Figur 5 schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Figure 5 schematically an apparatus for performing the method.
Figur 1 zeigt schematisch ein in Papierbogenabschnitte 10 untergliedertes, langgestrecktes Papiersubstrat 1 mit je einem Wasserzeichen 2 pro Papierbogenabschnitt 10. Das Papiersubstrat 1 ist auf eine Rolle 1a aufgewickelt und wird zur weiteren Verarbeitung von dieser abgezogen. Die Untergliederung des Papiersubstrats 1 in Papierbogenabschnitte 10 ist virtuell durch Teilungslinien 5 realisiert, welche sich zwischen zwei benachbarten Papierbogenabschnitten 10 befindet. Eine Sensoreinheit 3, beispielsweise ein Kamerasystem, erfasst optisch die Lage der Wasserzeichen 2 sowie deren Lage zueinander auf dem Papiersubstrat 1. Nachdem die Lage, die Form, die Größe und der Kontrast eines jeden Wasserzeichens 2 geringfügig unterschiedlich sind, sind die von der Sensoreinheit 3 erfassten Positionsdaten nur Richtwerte, die entsprechend korrigiert werden müssen, um als Steuermarkierungen für weitere Prozessschritte verwendbar zu sein. So erfolgt insbesondere eine Korrektur der Abstände zwischen den Wasserzeichen 2, optional auch eine Korrektur des Randabstands. Aufgrund des relativ großen Verzugs des Papiersubstrats hat es sich in der Praxis bewährt, wenn nicht jedes einzelne Wasserzeichen, sondern nur ein Wasserzeichen pro Siebumfang bzw. Sieblänge der Papiermaschine erfasst wird. Sind auf dem Umfang eines Rundsiebs beispielsweise 8 Registerlängen mit jeweils einem Wasserzeichen angeordnet, so wird nur jedes achte Wasserzeichen erfasst und zur Steuerung verwendet.FIG. 1 schematically shows an elongate paper substrate 1, each subdivided into paper sheet sections 10, each having a watermark 2 per paper sheet section 10. The paper substrate 1 is wound onto a roll 1a and is pulled off from it for further processing. The subdivision of the paper substrate 1 in paper sheet sections 10 is virtually realized by dividing lines 5, which is located between two adjacent paper sheet sections 10. A sensor unit 3, for example a camera system, optically detects the position of the watermarks 2 and their position relative to each other on the paper substrate 1. After the position, shape, size and contrast of each watermark 2 are slightly different, those of the sensor unit 3 captured position data only guideline values, which must be corrected accordingly to be used as control marks for further process steps. Thus, in particular, a correction of the distances between the watermarks 2, optionally also a correction of the edge distance. Due to the relatively large distortion of the paper substrate, it has been proven in practice, if not every single watermark, but only one watermark per screen circumference or Sieblänge the paper machine is detected. If, for example, 8 register lengths, each with a watermark, are arranged on the circumference of a round screen, only every eighth watermark is detected and used for the control.
Die von der Sensoreinheit 3 ermittelten Positionsdaten werden dazu an eine hier nicht dargestellte Recheneinheit weitergeleitet, welche mittels eines Algorithmus korrigierte Positionsdaten errechnet. Die Recheneinheit berücksichtigt dabei mindestens die Positionen von einem Wasserzeichen 2 pro Siebumfang bzw. Sieblänge der Papiermaschine. Dabei wird der Abstand des Wasserzeichens 2 im Hinblick auf eine lange Seite des Papiersubstrats 1 rechnerisch korrigiert, indem eine erste Gerade 4 parallel zu einer Längsseite des Papiersubstrats 1 rechnerisch durch oder angrenzend an das Wasserzeichen 2 gezogen wird und die Position aller nachfolgenden Wasserzeichen 2 pro Siebumfang bzw. Sieblänge der Papiermaschine auf dieser ersten Gerade 4 angenommen wird. Die Lage der Wasserzeichen 2 kann weiterhin im Hinblick auf deren Abstand zueinander rechnerisch korrigiert werden. Dabei wird, zumindest pro Siebumfang bzw. Sieblänge der Papiermaschine, ein möglichst konstanter Abstand kalkuliert. Die korrigierten Positionsdaten für das jeweilige Wasserzeichen 2 ergeben sich demnach, zumindest für einen bestimmten Abschnitt des Papiersubstrats, als Schnittpunkt zwischen der ersten Geraden 4 und einer Hilfsgeraden 4a, wobei die Hilfsgeraden 4a in möglichst konstantem Abstand zueinander und senkrecht zur ersten Geraden 4 in der Ebene des Papiersubstrats 1 gemäß den erfassten Positionsdaten errechnet werden. Die Papierbogenabschnitte 10 können mittels weiteren virtuellen Teilungslinien, welche parallel zur ersten Gerade 4 und zur Hilfsgerade 4a im Papiersubstrat 1 vorgesehen werden können, in Teilsegmente bzw. weitere Nutzen untergliedert werden (siehe Figuren 4a und 4b).The position data determined by the sensor unit 3 are forwarded to a computing unit not shown here, which calculates corrected position data by means of an algorithm. The arithmetic unit takes into account at least the positions of one watermark 2 per screen circumference or screen length of the paper machine. In this case, the distance of the watermark 2 with respect to a long side of the paper substrate 1 is mathematically corrected by a first straight line 4 is parallel to a longitudinal side of the paper substrate 1 mathematically drawn by or adjacent to the watermark 2 and the position of all subsequent watermark 2 per screen circumference or Sieblänge the paper machine is assumed on this first straight line 4. The position of the watermarks 2 can furthermore be computationally corrected with regard to their distance from one another. In this case, a distance as constant as possible is calculated, at least per screen circumference or screen length of the paper machine. Accordingly, the corrected position data for the respective watermark 2 results, at least for a specific section of the paper substrate, as an intersection between the first straight line 4 and an auxiliary straight line 4a, the auxiliary straight line 4a being at a constant distance from each other and perpendicular to the first straight line 4 in the plane of the paper substrate 1 are calculated according to the detected position data. The paper sheet sections 10 can be subdivided into sub-segments or other uses by means of further virtual dividing lines, which can be provided parallel to the first straight line 4 and to the auxiliary straight line 4a in the paper substrate 1 (see FIGS. 4a and 4b).
Figur 2 zeigt schematisch das Papiersubstrat 1 aus Figur 1 bei der Bearbeitung in einer als Stanzeinheit ausgebildeten Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat, wobei hier von einer Stanzeinheit lediglich das Stanzwerkzeug in Form eines Stanzzylinders 8a dargestellt ist. Das Papiersubstrat 1 wird anhand der in der Recheneinheit korrigierten Positionsdaten relativ zur Position des Stanzzylinders 8a ausgerichtet, so dass Steueröffnungen 6 sowie Fensteröffnungen 7 im Register zueinander und zu den korrigierten Positionsdaten der Wasserzeichen 2 gebildet werden. Dabei wird neben jedes Wasserzeichen 2 jeweils eine Steueröffnung 6 in das Papiersubstrat 1 gestanzt, wobei sich die Steueröffnungen 6 auf einer zweiten Geraden 40 parallel zur ersten Geraden 4 sowie auf jeweils einer Hilfsgeraden 4a befinden. Die Fensteröffnungen 7 befinden sich auf einer dritten Geraden 400 parallel zur zweiten Geraden 40.FIG. 2 shows schematically the paper substrate 1 from FIG. 1 during processing in a unit designed as a punching unit for producing openings in the paper substrate, wherein here only one stamping unit shows the punching tool in the form of a punching cylinder 8a. The paper substrate 1 is determined by the in the arithmetic unit corrected position data relative to the position of the punching cylinder 8a aligned so that control openings 6 and window openings 7 in register with each other and the corrected position data of the watermark 2 are formed. In this case, in addition to each watermark 2, a control opening 6 is punched into the paper substrate 1, the control openings 6 being located on a second straight line 40 parallel to the first straight line 4 and on an auxiliary straight line 4a. The window openings 7 are located on a third straight line 400 parallel to the second straight line 40.
Figur 3a zeigt zwei Papierbogenabschnitte 10 eines Papiersubstrats in derFigure 3a shows two paper sheet sections 10 of a paper substrate in the
Draufsicht, wobei auf einem Papierbogenabschnitt 10 jeweils ein Wasserzeichen 2 und eine Steueröffnung 6 vorgesehen sind. An den Wasserzeichen 2 ist deutlich zu erkennen, dass deren Kontrast zum Papiermaterial des Papierbogenabschnitts 10, die Form, Größe und Lage unterschiedlich ist. Die erste Gerade 4 schneidet beide Wasserzeichen 2 und korrigiert bzw. normiert den Abstand eines jedenTop view, in each case a watermark 2 and a control opening 6 are provided on a paper sheet section 10. It can clearly be seen from the watermark 2 that its contrast to the paper material of the paper sheet section 10, the shape, size and position is different. The first line 4 intersects both watermarks 2 and corrects or normalizes the distance of each one
Wasserzeichens 2 zum parallelen Rand des Papierbogenabschnitts 10 auf den Abstand der ersten Gerade 4 zum parallelen Rand des Papierbogenabschnitts 10. Die Hilfsgeraden 4a korrigieren bzw. normieren den Abstand zwischen den beiden Wasserzeichen 2. Die korrigierte Position eines jeden Wasserzeichens 2 befindet sich demnach am Schnittpunkt der ersten Gerade 4 und einer Hilfsgerade 4a. In Abstimmung zu diesen korrigierten Positionsdaten sind die Steueröffnungen 6 und die zwei Fensteröffnungen 7 gebildet. Die Steueröffnungen 6 sind im Hinblick auf die Auslesbarkeit ihrer Position aufgrund ihrer exakteren Positionierung, Form und Randschärfe den Wasserzeichen 2 überlegen, so dass nachfolgende Prozessschritte bevorzugt auf Basis der Steueröffnungen 6 gesteuert werden.Watermark 2 to the parallel edge of the paper sheet section 10 to the distance of the first straight line 4 to the parallel edge of the paper sheet section 10. The auxiliary line 4a correct or normalize the distance between the two watermarks 2. The corrected position of each watermark 2 is therefore at the intersection of first straight line 4 and an auxiliary straight line 4a. In coordination with these corrected position data, the control openings 6 and the two window openings 7 are formed. The control openings 6 are superior in terms of readability of their position due to their exact positioning, shape and edge sharpness the watermark 2, so that subsequent process steps are preferably controlled based on the control openings 6.
Figur 3b zeigt die Papierbogenabschnitte 10 aus Figur 3a, auf weiche weiterhin ein transparenter Folienstreifen 9, der ein sternförmiges Metalldekor mit blickwinkelabhängigem optischem Effekt zeigt, mittels Lamination aufgebracht wurde und auf weichen jeweils ein Druckbild 11 in Form einer Seriennummer gebildet wurde. Die Fensteröffnungen 7 wurden mittels des Folienstreifens 9 verschlossen. Die Positionierung des Folienstreifens 9 und der Druckbilder 11 im Hinblick auf die Papierbogenabschnitte 10 wird beim Laminieren bzw. Drucken entsprechend der Position der Steueröffnungen 6, welche im Register zu den Fensteröffnungen 7 (hier von Folienstreifen 9 verdeckt und durch gepunktete Linien angedeutet) angeordnet sind, realisiert, wobei eine optische Positionserfassung der Steueröffnungen 6 erfolgt.FIG. 3 b shows the paper sheet sections 10 from FIG. 3 a, on which furthermore a transparent film strip 9, which shows a star-shaped metal decoration with an optical effect dependent on the viewing angle, was applied by means of lamination and on each soft print image 11 in the form of a serial number was formed. The window openings 7 were closed by means of the film strip 9. The positioning of the film strip 9 and the print images 11 with respect to the paper sheet sections 10 is in lamination or printing according to the position of the control openings 6, which in the register to the window openings 7 (here covered by foil strips 9 and indicated by dotted lines) are realized, wherein an optical position detection of the control openings 6 takes place.
Nach Durchführung aller Prozessschritte am Papiersubstrat wird dieses im Bereich der Teilungslinien 5 (siehe Figuren 1 und 2) geteilt und der Randbereich enthaltend die Wasserzeichen 2 und die Steueröffnungen 6 entfernt, indem ein Schnitt auf einer Trennlinie 12 (siehe Figur 3b) eingebracht wird.After carrying out all process steps on the paper substrate, this is divided in the region of the dividing lines 5 (see FIGS. 1 and 2) and the edge region containing the watermarks 2 and the control apertures 6 is removed by cutting on a dividing line 12 (see FIG. 3b).
Figur 4a zeigt drei Papierbogenabschnitte 10 eines Papiersubstrats 1 in der Draufsicht, welche mittels der Teilungslinien 5 virtuell voneinander geteilt sind und wobei auf einem jeden der drei Papierbogenabschnitte 10 im Randbereich ein Wasserzeichen 2 und eine Steueröffnung 6 vorgesehen sind. Ein jeder Papierbogenabschnitt 10 ist wiederum mittels virtueller Teilungslinien 5a in zwölf Teilsegmente 10' bzw. Nutzen unterteilt. Im Register zu den Steueröffnungen 6 sind in jedem Teilsegment 10' die Fensteröffnungen 7 gebildet. Der Randbereich des Papiersubstrats 1 enthaltend die Wasserzeichen 2 und die Steueröffnungen 6 wird nach Fertigstellung der Teilsegmente 10' entlang der Trennlinie 12 abgetrennt und verworfen. Entlang der Teilungslinien 5, 5a erfolgt auch die Vereinzelung der Teilsegmente 10' nach deren Fertigstellung.Figure 4a shows three paper sheet sections 10 of a paper substrate 1 in the plan view, which are virtually divided by the dividing lines 5 from each other and wherein a watermark 2 and a control opening 6 are provided on each of the three paper sheet sections 10 in the edge region. Each paper sheet section 10 is in turn subdivided by means of virtual division lines 5a into twelve sub-segments 10 ' or use. In the register to the control openings 6, the window openings 7 are formed in each sub-segment 10 ' . The edge region of the paper substrate 1 containing the watermarks 2 and the control openings 6 is separated and discarded after completion of the sub-segments 10 ' along the parting line 12. Along the dividing lines 5, 5a also takes place the separation of the sub-segments 10 ' after their completion.
Figur 4b zeigt ebenfalls drei Papierbogenabschnitte 10 eines Papiersubstrats 1 in der Draufsicht, welche mittels der Teilungslinien 5 virtuell voneinander geteilt sind und wobei auf einem jeden der drei Papierbogenabschnitte 10 im Randbereich zwei Wasserzeichen 2 und eine Steueröffnung 6 vorgesehen sind. Ein jeder Papierbogenabschnitt 10 ist wiederum mittels virtueller Teilungslinien 5a in zwölf Teilsegmente 10' bzw. Nutzen unterteilt. Im Register zu den Steueröffnungen 6 sind in jedem Teilsegment 10' die Fensteröffnungen 7 gebildet. Der Randbereich eines jeden Papierbogenabschnitts enthaltend die Wasserzeichen 2 und dieFIG. 4b likewise shows three paper sheet sections 10 of a paper substrate 1 in plan view, which are virtually divided from one another by means of the division lines 5 and two watermarks 2 and a control opening 6 are provided on each of the three paper sheet sections 10 in the edge region. Each paper sheet section 10 is in turn subdivided by means of virtual division lines 5a into twelve sub-segments 10 ' or use. In the register to the control openings 6, the window openings 7 are formed in each sub-segment 10 ' . The edge portion of each paper sheet portion containing the watermarks 2 and the
Steueröffnungen 6 wird nach Fertigstellung der Teilsegmente 10' entlang der Trennlinien 12 abgetrennt und verworfen. Entlang der Teilungslinien 5, 5a erfolgt auch die Vereinzelung der Teilsegmente 10' nach deren Fertigstellung. Figur 5 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Es ist eine Vorratsrolle 1a, auf welcher das langgestreckte Papiersubstrat 1 aufgewickelt ist, vorgesehen. Das Papiersubstrat 1 wird ausgehend von der Vorratsrolle 1 a einer Einheit zur Einbringung von Öffnungen ins Papiersubstrat (siehe gestrichelte Linie) zugeführt, welche eine Sensoreinheit 3 in Form eines Kamerasystems umfasst, welches die Position von Wasserzeichen auf dem Papiersubstrat 1 erfasst, und an eine Recheneinheit 13 übermittelt. Die Recheneinheit 13 ermittelt aus den erfassten Positionsdaten anhand eines Algorithmus korrigierte Positionsdaten und gibt anhand dieser ein Steuersignal an eine Stanzeinheit 8, welche ein Stellglied 14 umfasst, um die Rotationsgeschwindigkeit des Stanzzylinders 8a und optional dessen Position beziehungsweise die Transportgeschwindigkeit und optional die Position des Papiersubstrats (1) zu steuern. Das Stellglied 14 korrigiert die Lage des Papiersubstrats 1 und insbesondere der Papierbogenabschnitte in der Ebene des Papiersubstrats 1 relativ zur Position des Stanzzylinders 8a und die darauf angeordneten, hier nicht gezeigten Schneideinheiten zur Erzeugung der Steuer- und Fensteröffnungen im Papiersubstrat 1.Control openings 6 is separated and discarded after completion of the sub-segments 10 ' along the dividing lines 12. Along the dividing lines 5, 5a also takes place the separation of the sub-segments 10 'after their completion. FIG. 5 shows schematically a device for carrying out the method. There is provided a supply roll 1a on which the elongate paper substrate 1 is wound. The paper substrate 1 is supplied starting from the supply roll 1 a of a unit for introducing openings into the paper substrate (see dashed line), which comprises a sensor unit 3 in the form of a camera system which detects the position of watermarks on the paper substrate 1, and to a computing unit 13 transmitted. The arithmetic unit 13 determines from the acquired position data by means of an algorithm corrected position data and thereupon sends a control signal to a punching unit 8, which comprises an actuator 14, the rotational speed of the punching cylinder 8a and optionally its position or the transport speed and optionally the position of the paper substrate ( 1) to control. The actuator 14 corrects the position of the paper substrate 1 and in particular the paper sheet portions in the plane of the paper substrate 1 relative to the position of the punching cylinder 8a and arranged thereon, not shown cutting units for generating the control and window openings in the paper substrate first
Das Papiersubstrat 1 wird in die Einheit zur Herstellung der Öffnungen transportiert und nach Vornahme einer Lagekorrektur die Stanzung durchgeführt, indem mittels des Stanzzylinders 8a die Steuer- und Fensteröffnungen erzeugt werden.The paper substrate 1 is transported into the unit for producing the openings, and after making a positional correction, the punching is performed by forming the control and window openings by means of the punching cylinder 8a.
Schließlich wird das Papiersubstrat 1 einem Druckwerk 15 zugeführt und mit farbigen Mustern und Seriennummern bedruckt. Zur Steuerung des Druckwerks 15 werden die in der Stanzeinheit 8 gebildeten Steueröffnungen eingesetzt.Finally, the paper substrate 1 is fed to a printing unit 15 and printed with colored patterns and serial numbers. For controlling the printing unit 15, the control openings formed in the punching unit 8 are used.
Das bedruckte Papiersubstrat 1 wird nun in eine Folienapplikations-Einheit 16 transportiert und die Fensteröffnungen jeweils mit einem Folienelement verschlossen. Zur Steuerung der Folienapplikations-Einheit 16 werden wiederum die in der Stanzeinheit 8 gebildeten Steueröffnungen eingesetzt.The printed paper substrate 1 is then transported into a film application unit 16 and the window openings are each closed with a film element. For controlling the film application unit 16, in turn, the control openings formed in the punching unit 8 are used.
Es können sich weitere Bearbeitungsstationen anschließen, beispielsweise ein weiteres Druckwerk, eine Bedampfungsanlage, eine weitere Folienapplikations- Einheit usw., die hier jedoch nicht gezeigt sind. Schließlich wird das fertige Papiersubstrat 1 auf eine Rolle 1 b aufgewickelt oder alternativ einer Schneideeinheit zugeführt, um das Papiersubstrat entlang der virtuellen Teilungslinien in die Nutzen zu zerschneiden. Der Randbereich enthaltend die Wasserzeichen und die Steueröffnungen wird abgetrennt.It may be followed by other processing stations, such as another printing unit, a vapor deposition system, a further film application unit, etc., which are not shown here. Finally, the finished paper substrate 1 is wound on a roll 1 b or alternatively a cutting unit fed to cut the paper substrate along the virtual dividing lines in the benefits. The edge area containing the watermarks and the control openings is separated.
Der Fachmann ist in Kenntnis des erfindungsgemäßen Verfahrens und der zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung ohne weiteres in der Lage, Papiersubstrate mit Wasserzeichen direkt in Einheiten zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat zu verarbeiten und eine Inline-Verarbeitung, also ohne eine Zwischenlagerung des Papiersubstrats, von dieser Einheit ausgehend im Register mit weiteren Prozessstationen, wie der Folienapplikations-Einheit, dem Druckwerk, einer PVD- oder CVD-Einheit, einer Prägeeinheit usw., durchzuführen. The skilled person is aware of the method and the device suitable for carrying out the method readily able to process paper substrates watermarked directly in units for producing openings in the paper substrate and inline processing, ie without an intermediate storage of the paper substrate of starting from this unit in register with other process stations, such as the film application unit, the printing unit, a PVD or CVD unit, an embossing unit and so on.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Herstellung mindestens einer Fensteröffnung (7) in einem langgestreckten Papiersubstrat (1), welches quer zu seiner Längsachse virtuell in Papierbogenabschnitte unterteilt ist, umfassend folgende Schritte: a) das Papiersubstrat (1) wird mit mindestens einem Wasserzeichen (2) pro Papierbogenabschnitt vorgesehen, insbesondere im Randbereich des jeweiligen Papierbogenabschnitts; b) die Position mindestens eines Wasserzeichens (2) auf dem Papiersubstrat (1) wird mittels mindestens einer Sensoreinheit (3) erfasst; c) das Papiersubstrat (1) wird nun einer Einheit zur Herstellung vonMethod for producing at least one window opening (7) in an elongate paper substrate (1) which is virtually subdivided into paper sheet sections transversely to its longitudinal axis, comprising the following steps: a) the paper substrate (1) is provided with at least one watermark (2) per Paper sheet section provided, in particular in the edge region of the respective paper sheet section; b) the position of at least one watermark (2) on the paper substrate (1) is detected by means of at least one sensor unit (3); c) the paper substrate (1) is now a unit for the production of
Öffnungen im Papiersubstrat (1) zugeführt, die derart angesteuert wird, dass auf Basis der von der mindestens einen Sensoreinheit (3) erfassten Position des mindestens einen Wasserzeichens (2) mindestens eine Fensteröffnung (7) pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat (1) erzeugt wird.At least one window opening (7) per paper sheet section in the paper substrate (1) is produced on the basis of the at least one sensor unit (3) detected position of the at least one watermark (2) ,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Verfahrensschritt b) die Position von mindestens zwei Wasserzeichen (2) auf dem Papiersubstrat (1) erfasst wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in step b) the position of at least two watermarks (2) on the paper substrate (1) is detected.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Verfahrensschritt b) die Position des mindestens einen Wasserzeichens (2) pro Papierbogenabschnitt mittels der mindestens einen Sensoreinheit (3) in Form von Positionsdaten erfasst wird und die erfassten Positionsdaten mittels eines Algorithmus in korrigierte Positionsdaten umgerechnet werden.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that in step b) the position of the at least one watermark (2) per paper sheet section by means of the at least one sensor unit (3) is detected in the form of position data and the detected position data by means of a Algorithm in corrected Position data to be converted.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Verfahrensschritt c) die Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat (1) auf Basis der, von der mindestens einen Sensoreinheit (3) erfassten Position des mindestens einen Wasserzeichens (2), insbesondere auf Basis der korrigierten Positionsdaten, mindestens eine Steueröffnung (6) und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung (7) pro Papierbogenabschnitt in dem4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that in step c) the unit for producing openings in the paper substrate (1) on the basis of, of the at least one sensor unit (3) detected position of the at least one watermark (2 ), in particular on the basis of the corrected position data, at least one control opening (6) and in register to the at least one window opening (7) per paper sheet section in the
Papiersubstrat (1) erzeugt.Paper substrate (1) produced.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das langgestreckte Papiersubstrat (1) im Verfahrensschritt a) im Randbereich eines jeden Papierbogenabschnitts das mindestens eine Wasserzeichen (2) vorgesehen wird, welches auf einer ersten Geraden (4) parallel zur Längsachse des Papiersubstrats (1) angeordnet wird, dass im Verfahrensschritt b) die Position mindestens eines Wasserzeichens (2) mittels der mindestens einen5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the elongate paper substrate (1) in step a) in the edge region of each paper sheet portion, the at least one watermark (2) is provided, which on a first straight line (4) parallel to Is arranged longitudinal axis of the paper substrate (1), that in step b) the position of at least one watermark (2) by means of at least one
Sensoreinheit (3) optisch erfasst wird und dass im Verfahrensschritt c) die Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat (1) auf Basis der korrigierten Positionsdaten mindestens eine Steueröffnung (6) und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung (7) pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat (1) erzeugt, wobei die mindestens eine Steueröffnung (6) auf einer zweiten Geraden (40), welche parallel zu der ersten Geraden (4) ausgerichtet ist, im Randbereich des jeweiligen Papierbogenabschnitts angeordnet wird.Sensor unit (3) is optically detected and that in step c) the unit for producing openings in the paper substrate (1) based on the corrected position data at least one control opening (6) and in register to the at least one window opening (7) per paper sheet section in the Paper substrate (1) generated, wherein the at least one control opening (6) on a second straight line (40), which is aligned parallel to the first straight line (4), is arranged in the edge region of the respective paper sheet section.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das langgestreckte Papiersubstrat (1) im Verfahrensschritt a) im Randbereich eines jeden Papierbogenabschnitts mindestens zwei Wasserzeichen (2) vorgesehen werden, welche beide entlang einer ersten Geraden (4) oder jeweils auf einer ersten Geraden (4), welche parallel zur Längsachse des Papiersubstrats (1) ausgerichtet ist/sind, angeordnet werden.6. The method according to claim 5, characterized in that the elongated paper substrate (1) in process step a) At least two watermarks (2) are provided in the marginal area of each paper sheet section, which are both arranged along a first straight line (4) or respectively on a first straight line (4) which is / are aligned parallel to the longitudinal axis of the paper substrate (1).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, im Verfahrensschritt c) die Einheit zur Herstellung von Öffnungen im Papiersubstrat (1) auf Basis der korrigierten Positionsdaten mindestens zwei Steueröffnungen (6) und im Register dazu die mindestens eine Fensteröffnung (7) pro Papierbogenabschnitt in dem Papiersubstrat (1) erzeugt, wobei die mindestens zwei Steueröffnungen (6) auf mindestens einer zweiten Geraden (40), welche parallel zur ersten Geraden (4) ausgerichtet ist, im Randbereich des jeweiligen Papierbogenabschnitts angeordnet werden.7. The method according to any one of claims 5 or 6, characterized in step c) the unit for producing openings in the paper substrate (1) based on the corrected position data at least two control openings (6) and in register to the at least one window opening (7 ) per paper sheet section in the paper substrate (1), wherein the at least two control openings (6) on at least one second straight line (40), which is aligned parallel to the first straight line (4), are arranged in the edge region of the respective paper sheet section.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit zur Bildung der mindestens einen Steueröffnung (6) und/oder der mindestens einen Fensteröffnung (7) durch eine Stanzeinheit (8), insbesondere einen rotierenden Stanzzylinder (8a), eine Laserschneideinheit oder eine Wasserstrahlschneideinheit gebildet wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the unit for forming the at least one control opening (6) and / or the at least one window opening (7) by a punching unit (8), in particular a rotating punching cylinder (8a) , a laser cutting unit or a water jet cutting unit is formed.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Papiersubstrat (1) in mindestens zwei Papierbogenabschnitte (10) untergliedert wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the paper substrate (1) is subdivided into at least two paper sheet sections (10).
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Papierbogenabschnitte (10) jeweils in mindestens zwei Teilsegmente (10') untergliedert werden, wobei jedes Teilsegment (10') mit mindestens einer Fensteröffnung (7) versehen wird. 10. The method according to claim 9, characterized in that the at least two paper sheet sections (10) are each subdivided into at least two sub-segments (10 ' ), wherein each sub-segment (10 ' ) is provided with at least one window opening (7).
11.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Fensteröffnungen (7) gebildet werden und dass die mindestens zwei Fensteröffnungen (7) auf mindestens einer dritten Geraden (400) angeordnet werden, die parallel zur ersten Gerade (4) und zur zweiten11.Verfahren according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least two window openings (7) are formed and that the at least two window openings (7) on at least one third straight line (400) are arranged, which are parallel to the first straight line (4 ) and the second
Gerade (40) ausgerichtet ist.Straight (40) is aligned.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Wasserzeichen (2) mit jeweils einer Länge und einer12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the at least two watermarks (2) each having a length and a
Breite im Bereich von 0,5 bis 10 mm ausgebildet werden.Width can be formed in the range of 0.5 to 10 mm.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein jedes Wasserzeichen (2) die erste Gerade (4) zumindest berührt.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that each watermark (2) the first straight line (4) touched at least.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein jedes Wasserzeichen (2) punktförmig oder linienförmig ausgebildet wird.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that each watermark (2) is punctiform or linear.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Wasserzeichen (2) jeweils eine Steueröffnung (6) zugeordnet wird.15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that each watermark (2) is assigned in each case a control opening (6).
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass neben jedem Wasserzeichen (2) jeweils eine Steueröffnung (6) gebildet wird.16. The method according to claim 15, characterized in that in addition to each watermark (2) each have a control opening (6) is formed.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines jeden Wasserzeichens (2) jeweils eine Steueröffnung (6) gebildet wird, so dass zumindest Teile des jeweiligen Wasserzeichens (2) entfernt werden.17. The method according to claim 16, characterized in that in the region of each watermark (2) in each case a control opening (6) is formed, so that at least parts of the respective watermark (2) removed become.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Papiersubstrat (1) zusätzlich zu dem mindestens einen Wasserzeichen18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the paper substrate (1) in addition to the at least one watermark
(2) mit mindestens einem Dekor-Wasserzeichen versehen wird.(2) is provided with at least one decorative watermark.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das, das mindestens eine Wasserzeichen (2) aufweisende, langgestreckte19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the at least one watermark (2) having, elongated
Papiersubstrat (1) während der, insbesondere optischen Erkennung der Position des mindestens einen Wasserzeichens (2) und während des Einbringens der mindestens einen Steueröffnungen (6) und der mindestens einen Fensteröffnung (7), von Rolle (1a) zu Rolle (1b) transportiert wird.Paper substrate (1) during the, in particular optical detection of the position of the at least one watermark (2) and during the introduction of the at least one control openings (6) and the at least one window opening (7) from roll (1a) to roll (1b) transports becomes.
20. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch20. An apparatus for carrying out a method according to any one of claims 1 to 19, characterized by
- eine Transporteinheit zum Transport des langgestreckten Papiersubstrats (1);- A transport unit for transporting the elongate paper substrate (1);
- eine Sensoreinheit (3) zur Erfassung der Position mindestens eines Wasserzeichens (2) in Form von Positionsdaten;- A sensor unit (3) for detecting the position of at least one watermark (2) in the form of position data;
- eine Recheneinheit (13) zur Korrektur der erfassten Positionsdaten mittels eines Algorithmus; und- A computing unit (13) for correcting the detected position data by means of an algorithm; and
- eine mittels der Recheneinheit (13) steuerbare Einheit zur Ausbildung der mindestens einen Fensteröffnung (7) pro Papierbogenabschnitt und gegebenenfalls der mindestens einen Steueröffnung (6) pro- A means of the arithmetic unit (13) controllable unit for forming the at least one window opening (7) per paper sheet section and optionally the at least one control port (6) per
Papierbogenabschnitt.Paper sheet portion.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit ein Stellglied (14) zur Ausrichtung und/oder Korrektur einer21. The device according to claim 20, characterized in that the unit is an actuator (14) for aligning and / or correcting a
Position des langgestreckten Papiersubstrats (1) relativ zur Einheit umfasst.Position of the elongate paper substrate (1) relative to the unit comprises.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit als eine Stanzeinheit (8), insbesondere als Stanzzylinder (8a), ausgebildet ist.22. Device according to one of claims 20 or 21, characterized the unit is designed as a punching unit (8), in particular as a punching cylinder (8a).
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sensoreinheit (3) eine Sensoreinheit zur optischen Erfassung der Position des mindestens einen Wasserzeichens (2) ist.23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that the at least one sensor unit (3) is a sensor unit for optically detecting the position of the at least one watermark (2).
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sensoreinheit (3) durch ein Kamerasystem gebildet ist.24. The device according to claim 23, characterized in that the at least one sensor unit (3) is formed by a camera system.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit durch ein Zugwerk oder einen Walzenspalt gebildet ist.25. Device according to one of claims 20 to 24, characterized in that the transport unit is formed by a train or a nip.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung weiterhin mindestens ein Druckwerk (15) zum Bedrucken des Papiersubstrats (1) aufweist, welches der Einheit vor- und/oder nachgeschaltet ist.26. Device according to one of claims 20 to 25, characterized in that the device further comprises at least one printing unit (15) for printing on the paper substrate (1), which is the unit upstream and / or downstream.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung weiterhin mindestens eine Folienapplikations-Einheit (16) aufweist, welche der Einheit nachgeschaltet ist.27. Device according to one of claims 20 to 26, characterized in that the device further comprises at least one foil application unit (16), which is connected downstream of the unit.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung weiterhin mindestens eine Schneideeinheit aufweist, welche zum Zerteilen des Papiersubstrats (1) in einzelne Nutzen und/oder zur Abtrennung des Randbereichs eines jeden Papierbogenabschnitts, welcher das mindestens eine Wasserzeichen (2) und gegebenenfalls die mindestens eine Steueröffnung (6) aufweist, eingerichtet ist. 28. Device according to one of claims 20 to 27, characterized in that the device further comprises at least one cutting unit, which for dividing the paper substrate (1) into individual benefits and / or for separating the edge region of each paper sheet portion, which contains the at least one watermark (2) and optionally the at least one control opening (6) is arranged.
EP20070786397 2006-08-09 2007-07-27 Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus Active EP2049425B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07786397T PL2049425T3 (en) 2006-08-09 2007-07-27 Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610037432 DE102006037432C5 (en) 2006-08-09 2006-08-09 Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and device
PCT/EP2007/006686 WO2008017392A2 (en) 2006-08-09 2007-07-27 Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2049425A2 true EP2049425A2 (en) 2009-04-22
EP2049425B1 EP2049425B1 (en) 2015-02-18

Family

ID=38954688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070786397 Active EP2049425B1 (en) 2006-08-09 2007-07-27 Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090320660A1 (en)
EP (1) EP2049425B1 (en)
JP (1) JP5427605B2 (en)
CN (1) CN101522549B (en)
CA (1) CA2662028C (en)
DE (1) DE102006037432C5 (en)
ES (1) ES2536763T3 (en)
PL (1) PL2049425T3 (en)
RU (1) RU2440922C2 (en)
TW (1) TW200821113A (en)
WO (1) WO2008017392A2 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009051637A1 (en) * 2009-11-02 2011-05-05 Giesecke & Devrient Gmbh Method and apparatus for producing an endless paper web with watermark marks
CN102673021A (en) * 2011-03-09 2012-09-19 上海紫丹印务有限公司 Method and device for manufacturing and locating window patching packaging material
US9195861B2 (en) * 2011-11-16 2015-11-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods and systems involving manufacturing sheet products by testing perforations
DE102011119213A1 (en) 2011-11-23 2013-05-23 Giesecke & Devrient Gmbh A method of manufacturing a value document substrate, apparatus and value document substrate
KR20150090897A (en) * 2012-11-29 2015-08-06 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. A method for producing packaging blanks for consumer goods
EP2754526B1 (en) 2012-12-05 2022-08-17 Pasaban, S.A. Laser system for cutting windows in security paper
DE102013104745B4 (en) * 2013-05-08 2017-05-11 Bundesdruckerei Gmbh Method and device for producing a security document
JP2014228847A (en) * 2013-05-27 2014-12-08 日東電工株式会社 System for manufacturing optical film roll and method for manufacturing optical film roll
CN103507106B (en) * 2013-09-04 2016-01-20 广东飞新达智能设备股份有限公司 Die-cutting machine chase after color control method
DE102014204663A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 Roth + Weber Gmbh Apparatus for punching a staple and / or hole edge of a print medium
WO2015175447A1 (en) 2014-05-12 2015-11-19 Waters Technologies Corporation Method for estimating temperature variation in chromatography using thermodynamic plots and uses thereof
JP6146921B2 (en) * 2014-12-02 2017-06-14 日東電工株式会社 Optical film manufacturing method and manufacturing apparatus
DE102015219732B4 (en) * 2015-10-12 2022-11-17 Bundesdruckerei Gmbh Method and device for producing a security document
DE102015219733B4 (en) * 2015-10-12 2022-05-25 Bundesdruckerei Gmbh Method and device for producing a security document
CN105410993A (en) * 2015-11-20 2016-03-23 云南中烟工业有限责任公司 Tipping paper for cigarettes and die-cutting device and making method thereof
US11090830B2 (en) * 2018-03-08 2021-08-17 Xerox Corporation Gutter centered die-cut for improved separation of adhesive signage
US11813765B1 (en) * 2020-02-03 2023-11-14 Infinite-Motion Control, Inc. Cutting system with registration transfer system

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB218346A (en) * 1923-02-03 1924-07-03 Harry Humphreys Improvements in and relating to feeding devices for webs of paper and other material
DE409749C (en) * 1923-06-10 1925-02-10 Erich F Huth G M B H Dr Cross cutter with automatic cutting control for watermark papers
GB462523A (en) * 1936-04-20 1937-03-10 Portals Ltd Improvements in or relating to the cutting of paper webs
DE942403C (en) * 1954-05-18 1956-05-03 Bruderhaus Maschinen Gmbh Electric control device for machines for cutting paper webs with watermarks
US3064511A (en) * 1956-06-30 1962-11-20 Allander Claes Vilhelm Method for rapid mounting of tool sets
DE1436531B2 (en) * 1965-08-20 1973-07-05 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt PAPER CONVEYOR ON A ROLLER ROTARY PRINTING MACHINE FOR PRINTING WATERMARKED SECURITIES
GB1493245A (en) * 1975-07-24 1977-11-30 White J Registration of material processed through a machine
GB1588965A (en) * 1977-11-04 1981-05-07 Robinson K Detecting register marks on moving webs
DE2750530A1 (en) * 1977-11-11 1979-05-17 Winkler Duennebier Kg Masch Cylinder for cutting envelopes from paper strip - has cutter carrier and support cylinder on preloaded bearings preventing deflection
GB2042961B (en) * 1979-02-20 1982-09-22 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Cutting apparatus for continuous webs
US4448443A (en) * 1981-12-30 1984-05-15 Catalog Corporation Of America, Inc. Continuous form book processing kit
US5019314A (en) * 1985-12-16 1991-05-28 Almetek Industries, Inc. Process for die cutting plastic sheets
US4781317A (en) * 1986-08-29 1988-11-01 Adolph Coors Company Phasing control system for web having variable repeat length portions
DE3713279C2 (en) * 1987-04-18 1994-01-20 Laser Sorter Gmbh Process for the detection of dimensional errors and / or the distortion of paper webs or format papers
FR2621519B1 (en) * 1987-10-12 1991-04-26 Buland Jean ROTARY CUTTING DEVICE
US5235515A (en) * 1992-02-07 1993-08-10 Kimberly-Clark Corporation Method and apparatus for controlling the cutting and placement of components on a moving substrate
DE4334847A1 (en) * 1993-10-13 1995-04-20 Kurz Leonhard Fa Value document with window
US5777879A (en) * 1995-09-05 1998-07-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process-to-mark control system
DE19640023B4 (en) * 1996-06-26 2006-06-29 Mahlo Gmbh & Co Kg Fast, cost=effective adjustment of travelling patterned textile web - has row of optical units sensing pattern to yield signals fed to video processor for output signals used for distortion correction
US6217497B1 (en) * 1998-11-09 2001-04-17 Profile Packaging, Inc. Stand-up apparatus for producing flexible pouches
JP4437188B2 (en) * 2001-05-21 2010-03-24 独立行政法人 国立印刷局 Cutting system and cutting position detection method
US6765195B1 (en) * 2001-05-22 2004-07-20 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method and apparatus for two-dimensional absolute optical encoding
JP2003001595A (en) * 2001-06-26 2003-01-08 Masatsugu Tomita Trimming die and die-cutting method
DE10163381A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-03 Giesecke & Devrient Gmbh Security paper and method and device for its production
GB0211956D0 (en) * 2002-05-24 2002-07-03 Benedetti Internat Plc Dispenser
EP1655116B1 (en) * 2003-07-15 2008-06-18 Mimaki Engineering Co., Ltd. Register mark reading method
JP4317408B2 (en) * 2003-09-05 2009-08-19 株式会社浅野研究所 Apparatus provided with molding apparatus and trimming apparatus, and trimming method thereof
JP2005170646A (en) * 2003-12-15 2005-06-30 Canon Inc Image forming device, sheet folding device, and cutting device
US20060087113A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Snyder Aric N Pre-converted roll stock for forming return envelopes and packaging

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008017392A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
TW200821113A (en) 2008-05-16
EP2049425B1 (en) 2015-02-18
JP5427605B2 (en) 2014-02-26
US20090320660A1 (en) 2009-12-31
CA2662028C (en) 2013-09-10
WO2008017392A2 (en) 2008-02-14
WO2008017392A3 (en) 2008-04-17
RU2009108299A (en) 2010-09-20
CA2662028A1 (en) 2008-02-14
DE102006037432A1 (en) 2008-02-21
CN101522549A (en) 2009-09-02
PL2049425T3 (en) 2015-07-31
RU2440922C2 (en) 2012-01-27
CN101522549B (en) 2011-10-26
JP2010534570A (en) 2010-11-11
ES2536763T3 (en) 2015-05-28
DE102006037432B4 (en) 2010-11-18
DE102006037432C5 (en) 2014-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2049425B1 (en) Method for producing at least one window opening in an elongate paper substrate, and apparatus
EP0490412B1 (en) Process for the working of foils in exact register
EP1899527B1 (en) Multi-ply security paper and method for the production thereof
DE60010459T2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CHECKING THE REGISTRATION OF PROCESSING STEPS WITH MARKINGS ON A RAIL
EP2284015B1 (en) Security element and its production
DE10163381A1 (en) Security paper and method and device for its production
EP1904311A2 (en) Security paper and a method for the production thereof
EP2943340A1 (en) Method for producing a continuous paper web and device for performing said method
EP2860042A1 (en) Method and device for producing a valuable document substrate
WO2016119994A1 (en) Data carrier with a windowed security thread
EP2753754B2 (en) Method for producing a security paper and microlens thread
EP2865625B1 (en) Method and device for producing a safety element
DE2748675B1 (en) Method and device for the production of laminated arches
EP0381112B1 (en) Method and apparatus for working webs in register, especially when producing safety yarns
EP4037913B1 (en) Method for producing a security paper and security paper obtainable by said method
EP3467200B1 (en) Manufacturing apparatus and method for security paper
EP2891561B1 (en) Security element, security document and relative method of producing it
EP3411525B2 (en) Method and device for producing a security paper having two window security elements
DE102015012744A1 (en) Method and device for producing a security paper
EP1881904B1 (en) Blanket
WO2011050956A1 (en) Method and device for producing a continuous paper web having water marks
DE102019121401B3 (en) Method for separating printed products that are printed together on a sheet
DE102022117744A1 (en) Method for conveying a thread strand, method for synchronizing a thread strand with a paper web, method for synchronizing a thread with a paper web, device for carrying out the method
DE102009001767A1 (en) Printed product, a method for producing a printed product and a device for a printing press
DE102004012727A1 (en) J-line

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090211

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502007013722

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0035000000

Ipc: B65H0023040000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B26F 1/38 20060101ALI20140528BHEP

Ipc: B26D 5/00 20060101ALI20140528BHEP

Ipc: B65H 23/04 20060101AFI20140528BHEP

Ipc: B26D 5/34 20060101ALI20140528BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140620

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141201

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 710575

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007013722

Country of ref document: DE

Effective date: 20150326

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: FIAMMENGHI-FIAMMENGHI, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2536763

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20150528

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150618

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150519

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007013722

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20151119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150727

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150727

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 710575

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070727

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150218

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20220721

Year of fee payment: 16

Ref country code: GB

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230613

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230731

Year of fee payment: 17

Ref country code: ES

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 17

Ref country code: CH

Payment date: 20230801

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230801

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230727