EP2037027B1 - Thread guide for flat knitting machines - Google Patents

Thread guide for flat knitting machines Download PDF

Info

Publication number
EP2037027B1
EP2037027B1 EP20070017715 EP07017715A EP2037027B1 EP 2037027 B1 EP2037027 B1 EP 2037027B1 EP 20070017715 EP20070017715 EP 20070017715 EP 07017715 A EP07017715 A EP 07017715A EP 2037027 B1 EP2037027 B1 EP 2037027B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread guide
thread
guide
yarn guide
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP20070017715
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2037027A1 (en
Inventor
Thomas Dipl.-Ing. März
Jürgen Dipl.-Ing. Mohr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
Priority to EP20070017715 priority Critical patent/EP2037027B1/en
Priority to CN2008102138472A priority patent/CN101387044B/en
Publication of EP2037027A1 publication Critical patent/EP2037027A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2037027B1 publication Critical patent/EP2037027B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a yarn guide for flat knitting machines with a yarn guide carriage on which a yarn feeder arm is attached, and with a arranged at the top of Faden concernedarms Fadenparticularlynüsschen whose distance from the comb gap of the flat knitting machine is adjustable.
  • the DE 197 21 233 A1 describes a thread guide whose Faden embarkarm can be adjusted by loosening screws by hand, limited by slots in height. Once the desired height has been set, the screws are tightened again, thereby fixing the thread guide arm.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a yarn guide in which the adjustment of the distance of the Fadenolitarynüsschen to the comb gap in a simple manner possible.
  • the object is achieved with a yarn guide for flat knitting machines with a yarn guide carriage, to which a yarn feeder arm is attached, and with a yarn feeder yarn arranged at the tip of the yarn feeder arm whose distance to the comb gap of the flat knitting machine is adjustable, which is characterized in that in the yarn feeder carriage at least one adjusting element is integrated, with which the position of the yarn guide nozzle is adjustable to the comb gap.
  • the adjustment of the distance of the Faden alonenüsschen to the comb gap by the adjustment which is integrated directly into the thread guide carriage, much easier. It can be using the at least one adjustment also make much more precise positioning than when moving the Faden inhabitarms by hand.
  • the at least one adjusting element can act on the thread guide arm, which is displaceably mounted on the thread guide carriage, indirectly or directly. This is advantageous if the Faden alonenüsschen forms the tip of the Faden concernsarms. By moving the arm so that also Nüsschen is moved.
  • the at least one adjustment element can act on the yarn guide nozzle, which is movably arranged with respect to the yarn guide arm, indirectly or directly.
  • the yarn guide arm is fixedly connected to the yarn guide carriage while the yarn guide nozzle can be moved relative to the yarn guide arm.
  • the yarn guide nozzle can be displaced by the at least one adjustment element, preferably via guide elements, for example a strip relative to the thread guide arm.
  • the thread guides according to the invention may be simple thread guides whose thread guide arm can not perform any movement in or against the direction of movement of the thread guide. However, they can also be designed as Intarsia- or PlattierfadenIZ where the Faden inhabitarm must perform movements in or against the direction of movement of the thread guide.
  • the at least one adjusting element can be a screw.
  • a change in the position of the Faden concernednüsschens can be effected, the tip of the screw can act directly on the Faden alonearm or indirectly on this or on the Faden concernednüsschen.
  • the positioning of the Faden concernednüsschens is more accurate than a possible displacement of the Faden concernedarms by hand.
  • the Fadenrisonarm or the Fadenministernüsschen holds in the set position and does not have to be held in this by hand until a fixing screw secures the position.
  • the at least one adjusting element can also be a pivoting lever, the pivoting movement of which is translated into a vertical movement of the yarn guide arm and / or of the yarn guide nozzle.
  • Sliding gate valves can also be used as setting elements. These may include a control cam which engages a bolt which is directly or indirectly connected to the Faden concernedarm or a connecting bar to Faden concernednüsschen, and thereby triggers the movement of the Faden concernednüsschen.
  • the at least one adjusting element may be an eccentric disc.
  • the eccentric disc can have a projection on which it can be turned by hand. The rotational movement is converted into a vertical movement of the Faden employersarms and / or the Faden administratnüsschen.
  • the once set position of the Faden alonenüsschen not automatically, for example, by vibrations of the machine can change, it is advantageous if the position of the Faden alonenüsschen can be determined.
  • Such a fixation of the adjusted position can be favored if the position of the yarn guide nozzle can be adjusted in one direction against the force of a spring with the at least one adjusting element.
  • the at least one adjusting element may be a screw which acts on the thread guide arm or the thread guide nozzle, wherein the position of the thread guide nozzle can be fixed by self-locking of the screw.
  • the fixation of the once set position of the Faden concernednüsschen can also be done via clamping, for example by a fixing screw which acts on the Faden concernedarm or on a connecting element for Faden alonenüsschen.
  • a catch can also be used to secure the position of the thread guide nozzle. These can be done on the adjustment elements To be mounted teeth that interact with corresponding teeth on the thread guide carriage or the Faden embarkarm.
  • a scaling is provided on the at least one adjusting element and / or on the thread guide carriage.
  • the thread guide can be adjusted very quickly to different knitting conditions. Once determined as particularly advantageous position of Faden alonenüsschen can be accurately reproduced at any time.
  • Fig. 1 shows a yarn guide 510 according to the prior art. It has a yarn guide carriage 1 on which a yarn guide arm 3 is displaceably mounted in a groove 11 in the vertical direction along the double arrow 32. At the tip of the Fadencomposingarms 3 a yarn guide nozzle 300 is arranged with a thread eye 303.
  • the cover plate 2 comprises the shaft of the clamping screw 40 with a bore 21.
  • the arranged below the cover plate 2 Fadenterrorismarm 3 has a slot 31 through which the screw 40 is passed.
  • the knitting technically required position of the yarn guide nozzle 300 to a direction indicated by a dotted line comb gap 200 of the flat knitting machine not shown here is set by the clamping screw 40 is released and the Faden administratarm 3 by hand in the direction of the double arrow 32 is moved until the desired distance of the Faden administratnüsschens 300 to the comb gap 200 is reached. By tightening the clamping screw 40, this position of the yarn guide nozzle 300 is then fixed.
  • a first yarn guide 100 according to the invention is shown, which allows a simpler adjustment of the yarn guide nozzle 300 to the comb gap 200. It is based on the structure of the yarn guide 510 Fig. 1 very similar and also has a thread guide carriage 1, a Faden investigatingarm 3 and a thread guide nozzle 300 on. For adjusting the position of the yarn guide nozzle 300, an adjusting screw 4 is provided. This screw 4 is rotatably mounted with a collar 41 in the thread guide carriage 1 and screwed into a thread of a setting piece 2.
  • a groove 12 is arranged, in which the adjusting piece 2 is slidably mounted.
  • the adjusting piece 2 in turn has a groove 23 in which the Faden administratarm 3 is mounted, wherein it comprises a bore 31 a round projection 21 of the adjusting piece 2.
  • the thread guide carriage 1 In the area of the groove 12, the thread guide carriage 1 has an opening 11. In this breakthrough 11 projects a segment 22 of the setting piece 2, in which the thread is arranged for the adjusting screw 4, through.
  • a clamping screw 5 is provided, which protrudes through a slot 13 in the thread guide carriage 1 and is screwed into a thread in the boss 21 of the setting piece 2. To adjust the position of the yarn guide nozzle 300, the clamping screw 5 is released. As soon as the desired position is reached, the clamping screw 5 is tightened, thereby tightening the adjusting piece 2 with the yarn guide carriage 1.
  • FIG. 3 illustrates an alternative embodiment of a thread guide 101 according to the invention, which again has a thread guide slide 1, a thread guide arm 3, a thread guide nozzle 300 and an adjustment piece 2 for changing the position of the thread guide arm 3 and thus of the thread guide nozzle 300.
  • the adjustment of the position of the yarn guide nozzle 300 again takes place via an adjusting screw 4, which is screwed into a segment 22 of the adjusting piece 2.
  • no clamping screw 5 for fixing the position of the thread guide nozzle 300 is provided here.
  • the fixation is carried out via at least one spring 5, which constantly presses the setting piece 2 and thus the adjusting screw 4 with its collar 41 against the thread guide carriage 1. This results in the threads of the Adjustment screw 4 a self-locking.
  • An independent adjustment of the Faden researchingarms 3 is excluded.
  • Fig. 4 another yarn guide 102 is shown, in which the adjusting element 4 for the yarn guide nozzle 300 is no longer an adjusting screw but a pivoting lever.
  • the pivot lever 4 is arranged in a recess 11 of the yarn guide carriage 1 and mounted about a rotation axis 60 pivotally mounted on the thread guide carriage 1.
  • the pivoting lever 4 has a bolt 42 which projects beyond the front side of the yarn guide carriage 1.
  • the pivoting movement of the pivoting lever 4 is transmitted in a vertical sliding movement along the double arrow 32 of the Faden administratarms 3 and thus the Faden administratnüsschen 300 by means of an adjusting piece 2 which engages with a projection 22 in a slot 41 of the pivot lever 4.
  • the adjusting piece 2 is again mounted vertically displaceable in a groove 12 of the thread guide carriage 1.
  • the Fadenterrorismarm 3 in turn is mounted in a groove 21 of the Einstellconfs 2 and fixed by engaging around the projection 22 of the Einstell amongs 2 with a bore 31 and another round projection 23 of the Einstell amongs 2 with a bore 33 on the setting piece 2.
  • Thread guide 103 shown again also has a thread guide carriage 1, a Faden administratarm 3 with arranged at the top Faden administratnüsschen 300 and an adjusting piece 2 for the Faden administratarm 3.
  • a sliding block 4 is provided here, which is horizontally movable within a recess 11 in the yarn guide carriage 1 in the directions of the double arrow 44.
  • the sliding block 4 has a control cam 41 in the form of an obliquely extending slot 41. In this slot 41 protrudes a projection 22 of the Einstell Cultures 2, which also protrudes through a slot 14 in the thread guide carriage 1.
  • the adjusting piece 2 is slidably mounted in a groove 12 of the yarn guide carriage 1. It has a groove 21 in which the Faden administratarm 3 is mounted and with two holes 31, 33, the projections 22 and 23 of the adjusting piece 2 and thereby fixed to the adjusting piece 2.
  • the entire adjustment mechanism is covered by a plate 66 on the thread guide carriage 1, which is fastened with screws 7.
  • the plate 66 has only recesses through which the projections 43 and 52 protrude.
  • the yarn guide 103 has an in Fig. 5c displayed scaling.
  • Fig. 5c is a detailed view of the yarn guide 103 in the direction of the arrow x in Fig. 5a , It illustrates that the sliding block 4 at the top of a nose 45 has a mark 46.
  • This marker 46 moves during the displacement of the sliding block 4 along a scale 16, which is located on the top 15 of the yarn guide carriage 1.
  • the scale 16 is divided so that the displacement of the sliding block slide 4 from one graduation stroke to the next corresponds to a predetermined path of movement of the Faden investigatingarms 3 in the directions of the double arrow 32.
  • Such a scale, as provided on the yarn guide 103, can of course also be provided on all other yarn guides according to the invention.
  • the scale is attached to the top of the yarn guide carriage, where it can be viewed very well during the adjustment of the yarn guide nozzle 300.
  • Fig. 6 is another thread guide 104 with a Faden administratarm 3, at the top of a Faden administratnüsschen 300 is arranged, shown.
  • the adjustment of the distance of the yarn guide nozzle 300 to the comb gap 200 is effected here by means of an eccentric disc 4, which with a bore 41 is provided, with which they at a projection 13 ( Fig. 6b ) of the yarn guide carriage 1 is rotatably mounted in the directions of the double arrow 44.
  • an actuating projection 43 is provided on the eccentric disk 4, which protrudes through a recess 14 in the yarn guide carriage 1.
  • the yarn guide carriage 1 also has on its rear side a groove 12 for an adjusting piece 2, which comprises the eccentric disk 4 with a recess 22.
  • the Faden administratarm 3 is mounted in a groove 21 of the adjusting piece 2 and comprises with holes 31, 33 bolt-shaped projections 23, 24 of the adjusting piece 2 and is thus fixed to this. If the eccentric 4 is rotated in the directions of the double arrow 44, thereby a movement of the Faden administratarms 3 with the Faden administratnüsschen 300 in the directions of the double arrow 32 to the comb gap 200 causes or away.
  • a locking lever 5 is provided which has a toothing 51 which engages in a toothing 42 on the eccentric disc 4.
  • the locking lever 5 is pivotally mounted on a thread guide carriage 1 arranged on the axis 60, which may be formed for example by a shaft screw.
  • this has a projection 52, by means of which it can be pivoted against the force of the compression spring 7, until its teeth 51 with the Gearing 42 of the eccentric disc 4 is disengaged.
  • the eccentric disc 4 can then be rotated until the desired position of the Faden concernednüsschens 300 is reached.
  • the in Fig. 7 shown thread guide 105 has a fixedly connected to the thread guide slide 1 Faden administratarm 3.
  • the yarn guide nozzle 301 is displaceable relative to the yarn guide carriage 1 in the directions of the double arrow 32.
  • an adjusting piece 2 is provided, which is guided longitudinally displaceable in a groove 12 of the yarn guide carriage 1.
  • a groove 23 is provided, in which a connecting bar 31 is attached to the yarn guide nozzle 301.
  • the Faden administratnüsschen 301 is guided laterally in its displacement movement by the engagement of the legs 33, 33 'of the stationary Faden constitutionarms 3 in grooves 302, 302' of the yarn guide nozzle 301.
  • the adjustment of the Faden alonenüsschen 301 takes place at the thread guide 105 again by means of an adjusting screw 4, which is rotatably mounted with its collar 41 in the thread guide carriage 1 and screwed into a thread of the Einstell choirs 2 in its segment 22.
  • the position of the adjusting screw 4 influences the height position of the adjusting piece 2 and thus on the connecting bar 31 and the height position of the thread guide nozzle 301.
  • a clamping screw 5 is provided, which protrudes through a slot 13 in the thread guide carriage 1 and is screwed into a thread in a projection 24 of the setting piece 2. When tightening the clamping screw 5 this braces the setting piece 2 with the thread guide carriage. 1
  • Fig. 8 now shows a yarn guide 106, in which, in contrast to the yarn guides 100 - 105, the position of the yarn guide nozzle 300 with respect to the comb gap 200 during the yarn insert by the Yarn guide 106 is different in the needles of the knitting machine than in the out-of-action position of the yarn guide 106th
  • the guide piece 6 protrudes with a segment 61 through an opening 11 in the thread guide carriage 1 to the outside and upwards.
  • bevels 62 are provided which are acted upon by a Faden administratmit distraction, not shown, to bring the Fadendgingarm 3 and the Fadendgingnüsschen 300 in the direction of the arrow 33 'in its operating position.
  • an adjustment in the form of an adjustment screw 4 is provided which moves the Faden administratarm 3 in the directions of the double arrow 32, so that at the Tip of the Faden concernedarms 3 arranged Faden conventionnüsschen 300 can approach the comb gap 200 or move away from him.
  • the adjusting screw 4 acts on the adjusting piece 2, which is guided longitudinally displaceably in a groove 63 of the guide piece 6 and positively connected to the Faden administratarm 3 by holes 31, 34 of the Faden administratarms 3 projections 21, 22 of the setting piece 2 embrace.
  • the adjusting screw 4 is rotatably mounted in the guide piece 6 and fixed by a bolt 8 which is pressed into the guide piece 6 and engages in an annular recess 41 on the screw 4.
  • the thread 42 of the adjusting screw 4 engages in a thread 23 of the setting piece 2.
  • a rotation of the adjusting screw 4 thus causes a relative adjustment of the adjusting piece 2 and thus the Faden researchingarms 3 with the Nüsschen 300 against the guide piece. 6
  • a spring 9 is provided, which is supported on the guide piece 6 and the adjusting piece 2 and thus the adjusting screw 4 presses with its groove 41 on the pin 8, which is rigidly connected to the guide piece 6 , This creates a self-locking of the adjusting screw 4, so that they can no longer adjust automatically from their position reached by turning.
  • Fig. 9 shows a further yarn guide 107, in which the Fadenizatarm 3 is firmly connected to the yarn guide carriage 1.
  • the yarn guide nozzle 301 is adjustable from an operating position to an off-mode position and vice versa. In the operating position, the distance between the thread guide nozzle 301 and the comb gap 200 can again be adjusted to the knitting technically most favorable distance by means of an adjusting element, here likewise an adjusting screw 4.
  • the position of the adjusting piece 2 relative to the guide piece 6 by means of an adjusting screw 4 can be changed.
  • the adjusting screw 4 is rotatably supported in the guide piece 6 and fixed by a pin 8, which is pressed into the guide piece 6, engages in an annular recess 41 of the adjusting screw 4.
  • the thread 42 of the adjusting screw 4 is screwed into a thread 23 of the adjusting piece 2. According to the rotational movement of the adjusting screw 4, therefore, the adjusting piece 2 and thus also the yarn guide nozzle 301 moves in the direction of the double arrow 32 towards the comb gap or away from it.
  • the adjusting screw 4 of the thread guide 107 is itself inhibited by a spring 9 is provided, which is supported with one end on the guide piece 6 and pushes the setting piece 2 upwards, whereby the adjusting screw 4 is pressed with its groove 41 to the pin 8, which is rigidly connected to the guide piece 6. The position of the adjusting screw 4 is thus automatically fixed in any position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Fadenführer für Flachstrickmaschinen mit einem Fadenführerschlitten, an dem ein Fadenführerarm befestigt ist, und mit einem an der Spitze des Fadenführerarms angeordneten Fadenführernüsschen, dessen Abstand zum Kammspalt der Flachstrickmaschine einstellbar ist.The invention relates to a yarn guide for flat knitting machines with a yarn guide carriage on which a yarn feeder arm is attached, and with a arranged at the top of Fadenführerarms Fadenführernüsschen whose distance from the comb gap of the flat knitting machine is adjustable.

Bei anspruchsvollen Stricktechniken muss der Abstand des Fadenführernüsschens zum Kammspalt bis auf Bruchteile eines Millimeters genau eingestellt werden. Bisher wird dies, wie beispielsweise in der EP 0 572 360 A beschrieben, von Hand vorgenommen, indem eine Fixierschraube des Fadenführerarms am Fadenführerschlitten gelöst und der Fadenführerarm mit dem Fadenführernüsschen von Hand in die gewünschte Position verschoben wird. In dieser Position wird der Fadenführerarm festgehalten und anschließend wieder die Fixierschraube angezogen. Dieses Einstellen des Abstands des Fadenführernüsschens zum Kammspalt von Hand ist schwierig und sehr zeitaufwändig.In demanding knitting techniques, the distance of the yarn guide nozzle to the comb gap must be accurately set to fractions of a millimeter. So far, this is how, for example, in the EP 0 572 360 A described, made by hand by a Fixierschraube the Fadenführerarms solved on the thread guide carriage and the Fadenführerarm is moved with the Fadenführernüsschen by hand in the desired position. In this position the Fadenführerarm is held and then tightened again the fixing screw. This adjustment of the distance of the Fadenführernüsschen to the comb gap by hand is difficult and very time consuming.

Auch die DE 197 21 233 A1 beschreibt einen Fadenführer, dessen Fadenführerarm durch Lösen von Schrauben von Hand, durch Langlöcher begrenzt in der Höhe verstellt werden kann. Ist die gewünschte Höhe eingestellt worden, werden die Schrauben wieder angezogen und dadurch der Fadenführerarm fixiert.Also the DE 197 21 233 A1 describes a thread guide whose Fadenführerarm can be adjusted by loosening screws by hand, limited by slots in height. Once the desired height has been set, the screws are tightened again, thereby fixing the thread guide arm.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Fadenführer zu schaffen, bei dem die Einstellung des Abstands des Fadenführernüsschens zum Kammspalt auf einfache Weise möglich ist.The present invention is therefore an object of the invention to provide a yarn guide in which the adjustment of the distance of the Fadenführernüsschen to the comb gap in a simple manner possible.

Die Aufgabe wird mit einem Fadenführer für Flachstrickmaschinen mit einem Fadenführerschlitten, an dem ein Fadenführerarm befestigt ist, und mit einem an der Spitze des Fadenführerarms angeordneten Fadenführernüsschen, dessen Abstand zum Kammspalt der Flachstrickmaschine einstellbar ist, gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass in den Fadenführerschlitten mindestens ein Einstellelement integriert ist, mit dem die Position des Fadenführernüsschens zum Kammspalt einstellbar ist.The object is achieved with a yarn guide for flat knitting machines with a yarn guide carriage, to which a yarn feeder arm is attached, and with a yarn feeder yarn arranged at the tip of the yarn feeder arm whose distance to the comb gap of the flat knitting machine is adjustable, which is characterized in that in the yarn feeder carriage at least one adjusting element is integrated, with which the position of the yarn guide nozzle is adjustable to the comb gap.

Beim erfindungsgemäßen Fadenführer wird die Justierung des Abstands des Fadenführernüsschens zum Kammspalt durch das Einstellelement, das unmittelbar in den Fadenführerschlitten integriert ist, deutlich erleichtert. Es lassen sich mithilfe des mindestens einen Einstellelements auch sehr viel genauere Positionierungen vornehmen als beim Verschieben des Fadenführerarms von Hand.When the thread guide according to the invention, the adjustment of the distance of the Fadenführernüsschen to the comb gap by the adjustment, which is integrated directly into the thread guide carriage, much easier. It can be using the at least one adjustment also make much more precise positioning than when moving the Fadenführerarms by hand.

Bei einer ersten Ausgestaltung kann das mindestens eine Einstellelement den Fadenführerarm, der verschiebbar am Fadenführerschlitten gelagert ist, mittelbar oder unmittelbar beaufschlagen. Dies ist dann von Vorteil, wenn das Fadenführernüsschen die Spitze des Fadenführerarms bildet. Durch Verschieben des Arms wird damit auch das Nüsschen mitbewegt.In a first embodiment, the at least one adjusting element can act on the thread guide arm, which is displaceably mounted on the thread guide carriage, indirectly or directly. This is advantageous if the Fadenführernüsschen forms the tip of the Fadenführerarms. By moving the arm so that also Nüsschen is moved.

Bei einer zweiten Ausgestaltung kann das mindestens eine Einstellelement das Fadenführernüsschen, das bezüglich des Fadenführerarms beweglich angeordnet ist, mittelbar oder unmittelbar beaufschlagen. Bei diesem Fadenführer ist der Fadenführerarm fest mit dem Fadenführerschlitten verbunden, während das Fadenführernüsschen bezüglich des Fadenführerarms bewegt werden kann. Hier lässt sich das Fadenführernüsschen durch das mindestens eine Einstellelement vorzugsweise über Führungselemente, beispielsweise eine Leiste relativ zum Fadenführerarm, verschieben.In a second embodiment, the at least one adjustment element can act on the yarn guide nozzle, which is movably arranged with respect to the yarn guide arm, indirectly or directly. In this yarn guide, the yarn guide arm is fixedly connected to the yarn guide carriage while the yarn guide nozzle can be moved relative to the yarn guide arm. Here, the yarn guide nozzle can be displaced by the at least one adjustment element, preferably via guide elements, for example a strip relative to the thread guide arm.

Die erfindungsgemäßen Fadenführer können einfache Fadenführer sein, deren Fadenführerarm keine Bewegung in oder entgegen der Bewegungsrichtung des Fadenführers ausführen kann. Sie können jedoch auch als Intarsia- oder Plattierfadenführer ausgebildet sein, bei denen der Fadenführerarm Bewegungen in oder entgegen der Bewegungsrichtung des Fadenführers ausführen muss.The thread guides according to the invention may be simple thread guides whose thread guide arm can not perform any movement in or against the direction of movement of the thread guide. However, they can also be designed as Intarsia- or Plattierfadenführer where the Fadenführerarm must perform movements in or against the direction of movement of the thread guide.

Als Einstellelemente kommen verschiedene Einrichtungen infrage. So kann das mindestens eine Einstellelement beispielsweise eine Schraube sein. Durch Drehen an der Schraube kann eine Änderung der Position des Fadenführernüsschens bewirkt werden, wobei die Spitze der Schraube direkt auf den Fadenführerarm oder indirekt auf diesen oder auf das Fadenführernüsschen einwirken kann. Über die Drehbewegung ist die Positionierung des Fadenführernüsschens exakter möglich als über ein Verschieben des Fadenführerarms von Hand. Außerdem hält der Fadenführerarm bzw. das Fadenführernüsschen in der eingestellten Position und muss nicht in dieser von Hand festgehalten werden, bis eine Fixierschraube die Position sichert.As adjustment elements are different facilities in question. For example, the at least one adjusting element can be a screw. By turning the screw, a change in the position of the Fadenführernüsschens can be effected, the tip of the screw can act directly on the Fadenführerarm or indirectly on this or on the Fadenführernüsschen. About the rotational movement, the positioning of the Fadenführernüsschens is more accurate than a possible displacement of the Fadenführerarms by hand. In addition, the Fadenführerarm or the Fadenführernüsschen holds in the set position and does not have to be held in this by hand until a fixing screw secures the position.

Das mindestens eine Einstellelement kann aber auch ein Schwenkhebel sein, dessen Schwenkbewegung in eine Vertikalbewegung des Fadenführerarms und/oder des Fadenführernüsschens übersetzt wird.However, the at least one adjusting element can also be a pivoting lever, the pivoting movement of which is translated into a vertical movement of the yarn guide arm and / or of the yarn guide nozzle.

Auch Kulissenschieber lassen sich als Einstellelemente einsetzen. Diese können eine Steuerkurve enthalten, die an einem Bolzen angreift, der unmittelbar oder mittelbar mit dem Fadenführerarm oder einer Verbindungsleiste zum Fadenführernüsschen verbunden ist, und dadurch die Bewegung des Fadenführernüsschens auslöst.Sliding gate valves can also be used as setting elements. These may include a control cam which engages a bolt which is directly or indirectly connected to the Fadenführerarm or a connecting bar to Fadenführernüsschen, and thereby triggers the movement of the Fadenführernüsschen.

Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung kann das mindestens eine Einstellelement eine Exzenterscheibe sein. Die Exzenterscheibe kann dabei einen Vorsprung aufweisen, an dem sie von Hand gedreht werden kann. Die Drehbewegung wird in eine Vertikalbewegung des Fadenführerarms und/oder des Fadenführernüsschens umgesetzt.In a further possible embodiment, the at least one adjusting element may be an eccentric disc. The eccentric disc can have a projection on which it can be turned by hand. The rotational movement is converted into a vertical movement of the Fadenführerarms and / or the Fadenführernüsschen.

Damit sich die einmal eingestellte Position des Fadenführernüsschens nicht selbsttätig, beispielsweise durch Erschütterungen der Maschine verändern kann, ist es zweckmäßig, wenn die Position des Fadenführernüsschens feststellbar ist.Thus, the once set position of the Fadenführernüsschen not automatically, for example, by vibrations of the machine can change, it is advantageous if the position of the Fadenführernüsschen can be determined.

Eine solche Fixierung der eingestellten Position lässt sich begünstigen, wenn mit dem mindestens einen Einstellelement die Position des Fadenführernüsschens in einer Richtung entgegen der Kraft einer Feder einstellbar ist.Such a fixation of the adjusted position can be favored if the position of the yarn guide nozzle can be adjusted in one direction against the force of a spring with the at least one adjusting element.

Bei einer möglichen Ausgestaltung kann das mindestens eine Einstellelement eine Schraube sein, die den Fadenführerarm oder das Fadenführernüsschen beaufschlagt, wobei die Position des Fadenführernüsschens durch Selbsthemmung der Schraube fixierbar ist. Diese Lösung benötigt wenig Einbauraum und ist einfach zu bedienen.In one possible embodiment, the at least one adjusting element may be a screw which acts on the thread guide arm or the thread guide nozzle, wherein the position of the thread guide nozzle can be fixed by self-locking of the screw. This solution requires little installation space and is easy to use.

Die Fixierung der einmal eingestellten Position des Fadenführernüsschens kann jedoch auch über Klemmung, beispielsweise durch eine Fixierschraube, die auf den Fadenführerarm oder auf ein Verbindungselement zum Fadenführernüsschen wirkt, erfolgen.However, the fixation of the once set position of the Fadenführernüsschen can also be done via clamping, for example by a fixing screw which acts on the Fadenführerarm or on a connecting element for Fadenführernüsschen.

Auch eine Verrastung kann zur Sicherung der Position des Fadenführernüsschens eingesetzt werden. Dazu können an den Einstellelementen Verzahnungen angebracht sein, die mit entsprechenden Verzahnungen am Fadenführerschlitten oder am Fadenführerarm zusammenwirken.A catch can also be used to secure the position of the thread guide nozzle. These can be done on the adjustment elements To be mounted teeth that interact with corresponding teeth on the thread guide carriage or the Fadenführerarm.

Weiter ist es von Vorteil, wenn an dem mindestens einen Einstellelement und/oder am Fadenführerschlitten eine Skalierung vorgesehen ist. Damit lassen sich die Fadenführer besonders rasch auf unterschiedliche Strickbedingungen einstellen. Eine einmal als besonders vorteilhaft ermittelte Position des Fadenführernüsschens kann jederzeit exakt reproduziert werden.Further, it is advantageous if a scaling is provided on the at least one adjusting element and / or on the thread guide carriage. Thus, the thread guide can be adjusted very quickly to different knitting conditions. Once determined as particularly advantageous position of Fadenführernüsschen can be accurately reproduced at any time.

Die beigefügte Zeichnung erläutert verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fadenführer und deren Eigenschaften.The accompanying drawings illustrate various embodiments of the yarn guide according to the invention and their properties.

Es zeigen:

Fig. 1a, 1b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines Fadenführers nach dem Stand der Technik;
Fig. 2a, 2b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines ersten erfindungsgemäßen Fadenführers;
Fig. 3a, 3b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines zweiten erfindungsgemäßen Fadenführers;
Fig. 4a, 4b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines dritten erfindungsgemäßen Fadenführers;
Fig. 5a, 5b, 5c
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines vierten erfindungsgemäßen Fadenführers;
Fig. 6a, 6b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines fünften erfindungsgemäßen Fadenführers;
Fig. 7a, 7b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines ersten erfindungsgemäßen Fadenführers mit beweglichem Fadenführernüsschen;
Fig. 8a, 8b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Fadenführers mit beweglichem Fadenführerarm;
Fig. 9a, 9b
eine Vorderansicht und eine Schnittansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Fadenführers mit beweglichem Fadenführernüsschen.
Show it:
Fig. 1a, 1b
a front view and a sectional view of a yarn guide according to the prior art;
Fig. 2a, 2b
a front view and a sectional view of a first thread guide according to the invention;
Fig. 3a, 3b
a front view and a sectional view of a second thread guide according to the invention;
Fig. 4a, 4b
a front view and a sectional view of a third thread guide according to the invention;
Fig. 5a, 5b, 5c
a front view and a sectional view of a fourth yarn guide according to the invention;
Fig. 6a, 6b
a front view and a sectional view of a fifth thread guide according to the invention;
Fig. 7a, 7b
a front view and a sectional view of a first thread guide according to the invention with movable Fadenführernüsschen;
Fig. 8a, 8b
a front view and a sectional view of another thread guide according to the invention with movable Fadenführerarm;
Fig. 9a, 9b
a front view and a sectional view of another thread guide according to the invention with movable Fadenführernüsschen.

Fig. 1 zeigt einen Fadenführer 510 nach dem Stand der Technik. Er weist einen Fadenführerschlitten 1 auf, an dem ein Fadenführerarm 3 in einer Nut 11 in vertikaler Richtung entlang des Doppelpfeils 32 verschiebbar gelagert ist. An der Spitze des Fadenführerarms 3 ist ein Fadenführernüsschen 300 mit einer Fadenöse 303 angeordnet. Fig. 1 shows a yarn guide 510 according to the prior art. It has a yarn guide carriage 1 on which a yarn guide arm 3 is displaceably mounted in a groove 11 in the vertical direction along the double arrow 32. At the tip of the Fadenführerarms 3 a yarn guide nozzle 300 is arranged with a thread eye 303.

Die vertikale Positionierung des Fadenführerarms 3 mit dem an seiner Spitze angeordneten Fadenführernüsschen 300 erfolgt über eine in der Schnittansicht der Fig. 1b gezeigten Abdeckplatte 2, die mithilfe einer Klemmschraube 40 in der Nut 11 fixierbar ist. Die Abdeckplatte 2 umfasst den Schaft der Klemmschraube 40 mit einer Bohrung 21. Der unterhalb der Abdeckplatte 2 angeordnete Fadenführerarm 3 weist ein Langloch 31 auf, durch das die Schraube 40 hindurchgeführt ist. Somit kann der Fadenführerarm 3 bezüglich der Klemmschraube 40, die in einem Gewinde 112 im Fadenführerschlitten 1 verankert ist, in vertikaler Richtung verschoben werden.The vertical positioning of the Fadenführerarms 3 with the arranged at its tip Fadenführernüsschen 300 via a in the sectional view of Fig. 1b shown cover plate 2, which is fixable by means of a clamping screw 40 in the groove 11. The cover plate 2 comprises the shaft of the clamping screw 40 with a bore 21. The arranged below the cover plate 2 Fadenführerarm 3 has a slot 31 through which the screw 40 is passed. Thus, the Fadenführerarm 3 with respect to the clamping screw 40 which is anchored in a thread 112 in the thread guide carriage 1, to be moved in the vertical direction.

Die stricktechnisch erforderliche Position des Fadenführernüsschens 300 zu einem durch eine strichpunktierte Linie angedeuteten Kammspalt 200 der hier nicht weiter dargestellten Flachstrickmaschine, wird eingestellt, indem die Klemmschraube 40 gelöst und der Fadenführerarm 3 von Hand in Richtung des Doppelpfeils 32 bewegt wird, bis der gewünschte Abstand des Fadenführernüsschens 300 zum Kammspalt 200 erreicht ist. Durch Anziehen der Klemmschraube 40 wird diese Position des Fadenführernüsschens 300 dann fixiert.The knitting technically required position of the yarn guide nozzle 300 to a direction indicated by a dotted line comb gap 200 of the flat knitting machine not shown here is set by the clamping screw 40 is released and the Fadenführerarm 3 by hand in the direction of the double arrow 32 is moved until the desired distance of the Fadenführernüsschens 300 to the comb gap 200 is reached. By tightening the clamping screw 40, this position of the yarn guide nozzle 300 is then fixed.

Das unmittelbare Ergreifen des Fadenführerarms 3 und sein Verschieben in der Nut 11 zur Einstellung der Position des Fadenführernüsschens 300 auf Bruchteile eines Millimeters genau ist ausgesprochen schwierig und zeitaufwändig. In der Regel muss mehrfach nachkorrigiert werden.The immediate gripping of the Fadenführerarms 3 and its displacement in the groove 11 for adjusting the position of the Fadenführernüsschens 300 to fractions of a millimeter exactly is very difficult and time consuming. In general, must be corrected several times.

In Fig. 2 ist nun ein erster erfindungsgemäßer Fadenführer 100 dargestellt, der eine einfachere Verstellung des Fadenführernüsschens 300 zum Kammspalt 200 erlaubt. Er ist vom Aufbau dem Fadenführer 510 aus Fig. 1 sehr ähnlich und weist ebenfalls einen Fadenführerschlitten 1, einen Fadenführerarm 3 sowie ein Fadenführernüsschen 300 auf. Zur Verstellung der Position des Fadenführernüsschens 300 ist eine Einstellschraube 4 vorgesehen. Diese Schraube 4 ist mit einem Bund 41 im Fadenführerschlitten 1 drehbar gelagert und in ein Gewinde eines Einstellstücks 2 eingeschraubt.In Fig. 2 Now, a first yarn guide 100 according to the invention is shown, which allows a simpler adjustment of the yarn guide nozzle 300 to the comb gap 200. It is based on the structure of the yarn guide 510 Fig. 1 very similar and also has a thread guide carriage 1, a Fadenführerarm 3 and a thread guide nozzle 300 on. For adjusting the position of the yarn guide nozzle 300, an adjusting screw 4 is provided. This screw 4 is rotatably mounted with a collar 41 in the thread guide carriage 1 and screwed into a thread of a setting piece 2.

Im Fadenführerschlitten 1 ist eine Nut 12 angeordnet, in der das Einstellstück 2 verschiebbar gelagert ist. Das Einstellstücks 2 wiederum weist eine Nut 23 auf, in der der Fadenführerarm 3 gelagert ist, wobei er mit einer Bohrung 31 einen runden Vorsprung 21 des Einstellstücks 2 umfasst. Auf diese Weise wird bei einer Verschiebung des Einstellstücks 2 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 durch Drehen an der Schraube 4 automatisch auch der Fadenführerarm 3 mit dem Fadenführernüsschen 300 mit verschoben.In the yarn guide carriage 1, a groove 12 is arranged, in which the adjusting piece 2 is slidably mounted. The adjusting piece 2 in turn has a groove 23 in which the Fadenführerarm 3 is mounted, wherein it comprises a bore 31 a round projection 21 of the adjusting piece 2. In this way, upon a displacement of the adjusting piece 2 in the directions of the double arrow 32 by turning the screw 4 automatically also the Fadenführerarm 3 with the Fadenführernüsschen 300 with shifted.

Im Bereich der Nut 12 weist der Fadenführerschlitten 1 einen Durchbruch 11 auf. In diesen Durchbruch 11 ragt ein Segment 22 des Einstellstücks 2, in dem das Gewinde für die Einstellschraube 4 angeordnet ist, hindurch.In the area of the groove 12, the thread guide carriage 1 has an opening 11. In this breakthrough 11 projects a segment 22 of the setting piece 2, in which the thread is arranged for the adjusting screw 4, through.

Zur Fixierung der einmal eingestellten Position des Fadenführernüsschens 300 ist eine Klemmschraube 5 vorgesehen, die durch ein Langloch 13 im Fadenführerschlitten 1 hindurchragt und in ein Gewinde im runden Vorsprung 21 des Einstellstücks 2 eingeschraubt ist. Zur Einstellung der Position des Fadenführernüsschens 300 wird die Klemmschraube 5 gelöst. Sobald die gewünschte Position erreicht ist, wird die Klemmschraube 5 angezogen und dadurch das Einstellstücks 2 mit dem Fadenführerschlitten 1 verspannt.For fixing the once set position of the yarn guide nozzle 300, a clamping screw 5 is provided, which protrudes through a slot 13 in the thread guide carriage 1 and is screwed into a thread in the boss 21 of the setting piece 2. To adjust the position of the yarn guide nozzle 300, the clamping screw 5 is released. As soon as the desired position is reached, the clamping screw 5 is tightened, thereby tightening the adjusting piece 2 with the yarn guide carriage 1.

Fig. 3 stellt eine alternative Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Fadenführers 101 dar, der wieder einen Fadenführerschlitten 1, einen Fadenführerarm 3, ein Fadenführernüsschen 300 sowie ein Einstellstück 2 zur Veränderung der Position des Fadenführerarms 3 und damit des Fadenführernüsschens 300 aufweist. Die Einstellung der Position des Fadenführernüsschens 300 erfolgt wieder über eine Einstellschraube 4, die in ein Segment 22 des Einstellstücks 2 eingeschraubt ist. Im Gegensatz zum Fadenführer 100 ist hier jedoch keine Klemmschraube 5 zur Fixierung der Position des Fadenführernüsschens 300 vorgesehen. Die Fixierung erfolgt vielmehr über mindestens eine Feder 5, die das Einstellstücks 2 und damit die Einstellschraube 4 mit ihrem Bund 41 ständig gegen den Fadenführerschlitten 1 drückt. Dadurch ergibt sich an den Gewindegängen der Einstellschraube 4 eine Selbsthemmung. Eine selbstständige Verstellung des Fadenführerarms 3 ist dadurch ausgeschlossen. Fig. 3 FIG. 3 illustrates an alternative embodiment of a thread guide 101 according to the invention, which again has a thread guide slide 1, a thread guide arm 3, a thread guide nozzle 300 and an adjustment piece 2 for changing the position of the thread guide arm 3 and thus of the thread guide nozzle 300. The adjustment of the position of the yarn guide nozzle 300 again takes place via an adjusting screw 4, which is screwed into a segment 22 of the adjusting piece 2. In contrast to the thread guide 100, however, no clamping screw 5 for fixing the position of the thread guide nozzle 300 is provided here. The fixation is carried out via at least one spring 5, which constantly presses the setting piece 2 and thus the adjusting screw 4 with its collar 41 against the thread guide carriage 1. This results in the threads of the Adjustment screw 4 a self-locking. An independent adjustment of the Fadenführerarms 3 is excluded.

In Fig. 4 ist ein weiterer Fadenführer 102 dargestellt, bei dem das Einstellelement 4 für das Fadenführernüsschen 300 keine Einstellschraube mehr ist sondern ein Schwenkhebel. Der Schwenkhebel 4 ist in einer Ausnehmung 11 des Fadenführerschlittens 1 angeordnet und um eine Drehachse 60 schwenkbar am Fadenführerschlitten 1 gelagert. Zur Betätigung weist der Schwenkhebel 4 einen Bolzen 42 auf, der über die Frontseite des Fadenführerschlittens 1 vorsteht. Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 4 wird in eine vertikale Verschiebebewegung entlang des Doppelpfeils 32 des Fadenführerarms 3 und damit des Fadenführernüsschens 300 mittels eines Einstellstücks 2 übertragen, das mit einem Vorsprung 22 in ein Langloch 41 des Schwenkhebels 4 eingreift. Das Einstellstück 2 ist wieder vertikal verschieblich in einer Nut 12 des Fadenführerschlittens 1 gelagert. Der Fadenführerarm 3 wiederum ist in einer Nut 21 des Einstellstücks 2 gelagert und durch Umgreifen des Vorsprungs 22 des Einstellstücks 2 mit einer Bohrung 31 und eines weiteren runden Vorsprungs 23 des Einstellstücks 2 mit einer Bohrung 33 am Einstellstücks 2 fixiert.In Fig. 4 another yarn guide 102 is shown, in which the adjusting element 4 for the yarn guide nozzle 300 is no longer an adjusting screw but a pivoting lever. The pivot lever 4 is arranged in a recess 11 of the yarn guide carriage 1 and mounted about a rotation axis 60 pivotally mounted on the thread guide carriage 1. For actuation, the pivoting lever 4 has a bolt 42 which projects beyond the front side of the yarn guide carriage 1. The pivoting movement of the pivoting lever 4 is transmitted in a vertical sliding movement along the double arrow 32 of the Fadenführerarms 3 and thus the Fadenführernüsschen 300 by means of an adjusting piece 2 which engages with a projection 22 in a slot 41 of the pivot lever 4. The adjusting piece 2 is again mounted vertically displaceable in a groove 12 of the thread guide carriage 1. The Fadenführerarm 3 in turn is mounted in a groove 21 of the Einstellstücks 2 and fixed by engaging around the projection 22 of the Einstellstücks 2 with a bore 31 and another round projection 23 of the Einstellstücks 2 with a bore 33 on the setting piece 2.

Durch Verschwenken des Schwenkhebels 4 in den Richtungen des Doppelpfeils 43 wird das Einstellstück 2 und damit auch der Fadenführerarm 3 mit dem Nüsschen 300 vertikal verschoben, wobei sich der Vorsprung 22 des Einstellstücks 2 innerhalb eines Langlochs 14 im Fadenführerschlitten 1 bewegt. Ist die gewünschte Position des Fadenführernüsschens 300 erreicht, so wird diese Position durch eine Klemmschraube 5 fixiert, die durch ein Langloch 13 im Fadenführerschlitten 1 geführt und in ein Gewinde im Vorsprung 23 des Einstellstücks 2 eingeschraubt ist.By pivoting the pivot lever 4 in the directions of the double arrow 43, the setting piece 2 and thus the Fadenführerarm 3 with the Nüsschen 300 is moved vertically, with the projection 22 of the Einstellstücks 2 moves within a slot 14 in the thread guide carriage 1. If the desired position of the yarn guide nozzle 300 is reached, this position is fixed by a clamping screw 5, which is guided through a slot 13 in the thread guide carriage 1 and screwed into a thread in the projection 23 of the setting piece 2.

Der in Fig. 5 gezeigte Fadenführer 103 weist ebenfalls wieder einen Fadenführerschlitten 1, einen Fadenführerarm 3 mit an der Spitze angeordneten Fadenführernüsschen 300 sowie ein Einstellstück 2 für den Fadenführerarm 3 auf. Zur Verstellung der Position des Fadenführernüsschens 300 in Bezug auf den Kammspalt 200 ist hier jedoch ein Kulissenschieber 4 vorgesehen, der innerhalb einer Ausnehmung 11 im Fadenführerschlitten 1 horizontal in den Richtungen des Doppelpfeils 44 bewegbar ist. Der Kulissenschieber 4 weist eine Steuerkurve 41 in Form eines schräg verlaufenden Langlochs 41 auf. In dieses Langloch 41 ragt ein Vorsprung 22 des Einstellstücks 2 hinein, der außerdem durch ein Langloch 14 im Fadenführerschlitten 1 hindurchragt. Das Einstellstück 2 ist in einer Nut 12 des Fadenführerschlittens 1 verschiebbar gelagert. Es weist eine Nut 21 auf, in der der Fadenführerarm 3 gelagert ist und mit zwei Bohrungen 31, 33 die Vorsprünge 22 und 23 des Einstellstücks 2 umfasst und dadurch am Einstellstück 2 fixiert ist.The in Fig. 5 Thread guide 103 shown again also has a thread guide carriage 1, a Fadenführerarm 3 with arranged at the top Fadenführernüsschen 300 and an adjusting piece 2 for the Fadenführerarm 3. To adjust the position of the yarn guide nozzle 300 with respect to the comb gap 200, however, a sliding block 4 is provided here, which is horizontally movable within a recess 11 in the yarn guide carriage 1 in the directions of the double arrow 44. The sliding block 4 has a control cam 41 in the form of an obliquely extending slot 41. In this slot 41 protrudes a projection 22 of the Einstellstücks 2, which also protrudes through a slot 14 in the thread guide carriage 1. The adjusting piece 2 is slidably mounted in a groove 12 of the yarn guide carriage 1. It has a groove 21 in which the Fadenführerarm 3 is mounted and with two holes 31, 33, the projections 22 and 23 of the adjusting piece 2 and thereby fixed to the adjusting piece 2.

Die Fixierung der relativen Lage des Kulissenschiebers 4 zum Fadenführerschlitten 1 und damit auch die Position des Fadenführernüsschens 300 wird durch einen Rastschieber 5 bewirkt, der eine Verzahnung 51 trägt, die mit einer Verzahnung 42 am Kulissenschieber 4 zusammenwirkt. Wird der Rastschieber 5 an einem Vorsprung 52 entgegen der Kraft einer Druckfeder 8 bewegt, löst sich seine Verzahnung 51 aus der Verzahnung 42 des Kulissenschiebers 4, sodass dieser an einem Vorsprung 43 in den Richtungen des Doppelpfeils 44 bewegt werden kann. Diese horizontale Bewegung überträgt sich durch den im Langloch 41 geführten bolzenförmigen Vorsprung 22 des Einstellstücks 2 in eine Vertikalbewegung des Fadenführerarms 3 und des Fadenführernüsschens 300. Sobald die gewünschte Position des Fadenführernüsschens 300 erreicht ist, wird der Vorsprung 52 des Rastschiebers 5 losgelassen, wodurch dieser aufgrund der Federkraft der Druckfeder 8 wieder mit der Verzahnung 42 des Kulissenschiebers 4 in Eingriff gebracht wird. Dadurch ist die eingestellte Position des Fadenführernüsschens 300 fixiert.The fixation of the relative position of the sliding block slide 4 to the thread guide carriage 1 and thus also the position of the yarn guide nozzle 300 is effected by a locking slide 5, which carries a toothing 51 which cooperates with a toothing 42 on the sliding block 4. If the locking slide 5 is moved against a projection 52 against the force of a compression spring 8, its teeth 51 is released from the teeth 42 of the sliding block 4 so that it can be moved on a projection 43 in the directions of the double arrow 44. This horizontal movement is transmitted through the guided in the slot 41 bolt-shaped projection 22 of the setting piece 2 in a vertical movement of the Fadenführerarms 3 and the Fadenführernüsschen 300. As soon as the desired position of the Fadenführernüsschens 300 is reached, the projection 52 of the locking slide 5 is released, causing this due the spring force of the compression spring 8 again with the teeth 42nd the slide gate 4 is engaged. As a result, the set position of the yarn guide nozzle 300 is fixed.

Beim Fadenführer 103 wird die gesamte Einstellmechanik durch eine Platte 66 am Fadenführerschlitten 1 abgedeckt, die mit Schrauben 7 befestigt ist. Die Platte 66 weist lediglich Aussparungen auf, durch die die Vorsprünge 43 und 52 hindurchragen.When the thread guide 103, the entire adjustment mechanism is covered by a plate 66 on the thread guide carriage 1, which is fastened with screws 7. The plate 66 has only recesses through which the projections 43 and 52 protrude.

Zur Erleichterung der Einstellung der gewünschten Position des Fadenführernüsschens 300 weist der Fadenführer 103 eine in Fig. 5c gezeigte Skalierung auf. Fig. 5c ist eine Detailansicht des Fadenführers 103 in Richtung des Pfeils x in Fig. 5a. Sie verdeutlicht, dass der Kulissenschieber 4 an der Oberseite einer Nase 45 eine Markierung 46 aufweist. Diese Markierung 46 bewegt sich während des Verschiebens des Kulissenschiebers 4 entlang einer Skala 16, die sich auf der Oberseite 15 des Fadenführerschlittens 1 befindet. Die Skala 16 ist so eingeteilt, dass die Verschiebung des Kulissenschiebers 4 von einem Teilungsstrich zum nächsten einem vorgegebenen Bewegungsweg des Fadenführerarms 3 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 entspricht.To facilitate the adjustment of the desired position of the yarn guide nozzle 300, the yarn guide 103 has an in Fig. 5c displayed scaling. Fig. 5c is a detailed view of the yarn guide 103 in the direction of the arrow x in Fig. 5a , It illustrates that the sliding block 4 at the top of a nose 45 has a mark 46. This marker 46 moves during the displacement of the sliding block 4 along a scale 16, which is located on the top 15 of the yarn guide carriage 1. The scale 16 is divided so that the displacement of the sliding block slide 4 from one graduation stroke to the next corresponds to a predetermined path of movement of the Fadenführerarms 3 in the directions of the double arrow 32.

Eine solche Skalierung, wie sie am Fadenführer 103 vorgesehen ist, kann selbstverständlich auch an allen anderen erfindungsgemäßen Fadenführern vorgesehen werden. Vorzugsweise ist die Skalierung dabei an der Oberseite des Fadenführerschlittens angebracht, wo sie während der Verstellung des Fadenführernüsschens 300 sehr gut eingesehen werden kann.Such a scale, as provided on the yarn guide 103, can of course also be provided on all other yarn guides according to the invention. Preferably, the scale is attached to the top of the yarn guide carriage, where it can be viewed very well during the adjustment of the yarn guide nozzle 300.

In Fig. 6 ist ein weiterer Fadenführer 104 mit einem Fadenführerarm 3, an dessen Spitze ein Fadenführernüsschen 300 angeordnet ist, gezeigt. Die Einstellung des Abstands des Fadenführernüsschens 300 zum Kammspalt 200 erfolgt hier mittels einer Exzenterscheibe 4, die mit einer Bohrung 41 versehen ist, mit der sie an einem Vorsprung 13 (Fig. 6b) des Fadenführerschlittens 1 in den Richtungen des Doppelpfeils 44 drehbar gelagert ist. Zur Einleitung der Drehbewegung ist ein Betätigungsvorsprung 43 an der Exzenterscheibe 4 vorgesehen, der durch eine Ausnehmung 14 im Fadenführerschlitten 1 hindurchragt.In Fig. 6 is another thread guide 104 with a Fadenführerarm 3, at the top of a Fadenführernüsschen 300 is arranged, shown. The adjustment of the distance of the yarn guide nozzle 300 to the comb gap 200 is effected here by means of an eccentric disc 4, which with a bore 41 is provided, with which they at a projection 13 ( Fig. 6b ) of the yarn guide carriage 1 is rotatably mounted in the directions of the double arrow 44. To initiate the rotational movement, an actuating projection 43 is provided on the eccentric disk 4, which protrudes through a recess 14 in the yarn guide carriage 1.

Der Fadenführerschlitten 1 weist außerdem auf seiner Rückseite eine Nut 12 für ein Einstellstück 2 auf, das mit einer Ausnehmung 22 die Exzenterscheibe 4 umfasst. Der Fadenführerarm 3 ist in einer Nut 21 des Einstellstücks 2 gelagert und umfasst mit Bohrungen 31, 33 bolzenförmige Vorsprünge 23, 24 des Einstellstücks 2 und ist damit an diesem fixiert. Wird die Exzenterscheibe 4 in den Richtungen des Doppelpfeils 44 gedreht, wird dadurch eine Bewegung des Fadenführerarms 3 mit dem Fadenführernüsschen 300 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 zum Kammspalt 200 hin oder von diesem weg bewirkt.The yarn guide carriage 1 also has on its rear side a groove 12 for an adjusting piece 2, which comprises the eccentric disk 4 with a recess 22. The Fadenführerarm 3 is mounted in a groove 21 of the adjusting piece 2 and comprises with holes 31, 33 bolt-shaped projections 23, 24 of the adjusting piece 2 and is thus fixed to this. If the eccentric 4 is rotated in the directions of the double arrow 44, thereby a movement of the Fadenführerarms 3 with the Fadenführernüsschen 300 in the directions of the double arrow 32 to the comb gap 200 causes or away.

Zur Fixierung der Position des Fadenführerarms 3 mit dem Fadenführernüsschen 300 ist ein Rasthebel 5 vorgesehen, der eine Verzahnung 51 aufweist, die in eine Verzahnung 42 an der Exzenterscheibe 4 eingreift. Der Rasthebel 5 ist auf einer am Fadenführerschlitten 1 angeordneten Achse 60, die beispielsweise durch eine Schaftschraube gebildet sein kann, schwenkbar gelagert. Eine Druckfeder 7 drückt die Verzahnung 51 des Rasthebels 5 gegen die Verzahnung 42 der Exzenterscheibe 4. Zum Lösen des Rasthebels 5 weist dieser einen Vorsprung 52 auf, mit dessen Hilfe er entgegen der Kraft der Druckfeder 7 verschwenkt werden kann, bis seine Verzahnung 51 mit der Verzahnung 42 der Exzenterscheibe 4 außer Eingriff kommt. Die Exzenterscheibe 4 kann dann gedreht werden, bis die gewünschte Position des Fadenführernüsschens 300 erreicht ist.For fixing the position of the Fadenführerarms 3 with the Fadenführernüsschen 300, a locking lever 5 is provided which has a toothing 51 which engages in a toothing 42 on the eccentric disc 4. The locking lever 5 is pivotally mounted on a thread guide carriage 1 arranged on the axis 60, which may be formed for example by a shaft screw. To release the locking lever 5, this has a projection 52, by means of which it can be pivoted against the force of the compression spring 7, until its teeth 51 with the Gearing 42 of the eccentric disc 4 is disengaged. The eccentric disc 4 can then be rotated until the desired position of the Fadenführernüsschens 300 is reached.

Der in Fig. 7 gezeigte Fadenführer 105 weist einen fest mit dem Fadenführerschlitten 1 verbundenen Fadenführerarm 3 auf. Dafür ist das Fadenführernüsschen 301 relativ zum Fadenführerschlitten 1 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 verschiebbar. Hierzu ist ein Einstellstück 2 vorgesehen, das in einer Nut 12 des Fadenführerschlittens 1 längs verschiebbar geführt ist. Am Einstellstück 2 ist eine Nut 23 vorgesehen, in der eine Verbindungsleiste 31 zum Fadenführernüsschen 301 befestigt ist. Das Fadenführernüsschen 301 wird bei seiner Verschiebebewegung durch den Eingriff der Schenkel 33, 33' des feststehenden Fadenführerarms 3 in Nuten 302, 302' des Fadenführernüsschens 301 seitlich geführt.The in Fig. 7 shown thread guide 105 has a fixedly connected to the thread guide slide 1 Fadenführerarm 3. For this, the yarn guide nozzle 301 is displaceable relative to the yarn guide carriage 1 in the directions of the double arrow 32. For this purpose, an adjusting piece 2 is provided, which is guided longitudinally displaceable in a groove 12 of the yarn guide carriage 1. On the adjusting piece 2, a groove 23 is provided, in which a connecting bar 31 is attached to the yarn guide nozzle 301. The Fadenführernüsschen 301 is guided laterally in its displacement movement by the engagement of the legs 33, 33 'of the stationary Fadenführerarms 3 in grooves 302, 302' of the yarn guide nozzle 301.

Die Verstellung des Fadenführernüsschens 301 erfolgt beim Fadenführer 105 wieder mittels einer Einstellschraube 4, die mit ihrem Bund 41 drehbar im Fadenführerschlitten 1 gelagert und in ein Gewinde des Einstellstücks 2 in dessen Segment 22 eingeschraubt ist. Die Stellung der Einstellschraube 4 beeinflusst die Höhenposition des Einstellstücks 2 und damit über die Verbindungsleiste 31 auch die Höhenposition des Fadenführernüsschens 301.The adjustment of the Fadenführernüsschen 301 takes place at the thread guide 105 again by means of an adjusting screw 4, which is rotatably mounted with its collar 41 in the thread guide carriage 1 and screwed into a thread of the Einstellstücks 2 in its segment 22. The position of the adjusting screw 4 influences the height position of the adjusting piece 2 and thus on the connecting bar 31 and the height position of the thread guide nozzle 301.

Zur Fixierung der einmal eingestellten Position des Fadenführernüsschens 301 ist eine Klemmschraube 5 vorgesehen, die durch ein Langloch 13 im Fadenführerschlitten 1 hindurchragt und in ein Gewinde in einem Vorsprung 24 des Einstellstücks 2 eingeschraubt ist. Beim Anziehen der Klemmschraube 5 verspannt diese das Einstellstück 2 mit dem Fadenführerschlitten 1.For fixing the once set position of the thread guide nozzle 301, a clamping screw 5 is provided, which protrudes through a slot 13 in the thread guide carriage 1 and is screwed into a thread in a projection 24 of the setting piece 2. When tightening the clamping screw 5 this braces the setting piece 2 with the thread guide carriage. 1

Fig. 8 zeigt nun einen Fadenführer 106, bei dem im Gegensatz zu den Fadenführern 100 - 105 die Stellung des Fadenführernüsschens 300 in Bezug auf den Kammspalt 200 während der Fadeneinlage durch den Fadenführer 106 in die Nadeln der Strickmaschine eine andere ist als in der Außertätigkeitsposition des Fadenführers 106. Fig. 8 now shows a yarn guide 106, in which, in contrast to the yarn guides 100 - 105, the position of the yarn guide nozzle 300 with respect to the comb gap 200 during the yarn insert by the Yarn guide 106 is different in the needles of the knitting machine than in the out-of-action position of the yarn guide 106th

Die Verstellung des Fadenführerarms 3 von der Außertätigkeitsposition in die Tätigkeitsposition und umgekehrt erfolgt über ein Führungsstück 6, das in einer Nut 12 des Fadenführerschlittens 1 vertikal verschiebbar gelagert ist und in dem ein Einstellstück 2 für den Fadenführerarm 3 angeordnet ist. Das Führungsstück 6 ragt mit einem Segment 61 durch einen Durchbruch 11 im Fadenführerschlitten 1 nach außen und nach oben. An der Oberseite des Segments 61 sind Auflaufschrägen 62 vorgesehen, die von einem nicht dargestellten Fadenführermitnehmer beaufschlagt werden, um den Fadenführerarm 3 und das Fadenführernüsschen 300 in Richtung des Pfeils 33' in seine Tätigkeitsposition zu bringen. Nach der Beaufschlagung durch den Fadenführermitnehmer leitet mindestens eine Druckfeder 7 die Bewegung des Führungsstücks 6 und damit des Fadenführerarms 3 mit dem Fadenführernüsschen 300 in Richtung des Pfeils 33 in die Außertätigkeitsposition ein, indem sie sich mit einem Ende am Fadenführerschlitten 1 abstützt und mit ihrem anderen Ende auf das Segment 61 des Führungsstücks 6 einwirkt.The adjustment of the Fadenführerarms 3 from the non-activity position to the operating position and vice versa via a guide piece 6 which is mounted vertically displaceable in a groove 12 of the yarn guide carriage 1 and in which a setting piece 2 is arranged for the Fadenführerarm 3. The guide piece 6 protrudes with a segment 61 through an opening 11 in the thread guide carriage 1 to the outside and upwards. At the top of the segment 61 bevels 62 are provided which are acted upon by a Fadenführermitnehmer, not shown, to bring the Fadenführerarm 3 and the Fadenführernüsschen 300 in the direction of the arrow 33 'in its operating position. After being acted upon by the thread guide driver initiates at least one compression spring 7, the movement of the guide piece 6 and thus the Fadenführerarms 3 with the Fadenführernüsschen 300 in the direction of arrow 33 in the off-mode position by being supported with one end on the thread guide carriage 1 and with its other end acting on the segment 61 of the guide piece 6.

Zur Einstellung des Abstands des Fadenführernüsschens 300 zum Kammspalt 200 in der Tätigkeitsposition des Fadenführers 106, d. h. bei der Fadeneinlage, ist wieder ein Einstellelement in Form einer Einstellschraube 4 vorgesehen, die den Fadenführerarm 3 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 bewegt, damit sich das an der Spitze des Fadenführerarms 3 angeordnete Fadenführernüsschen 300 dem Kammspalt 200 nähern oder sich von ihm entfernen kann. Die Einstellschraube 4 greift dazu am Einstellstück 2 an, das in einer Nut 63 des Führungsstücks 6 längsverschiebbar geführt und formschlüssig mit dem Fadenführerarm 3 verbunden ist, indem Bohrungen 31, 34 des Fadenführerarms 3 Vorsprünge 21, 22 des Einstellstücks 2 umgreifen. Die Einstellschraube 4 ist drehbar im Führungsstück 6 gelagert und durch einen Bolzen 8 fixiert, der in das Führungsstück 6 eingepresst ist und in einen ringförmigen Einstich 41 an der Schraube 4 eingreift. Das Gewinde 42 der Einstellschraube 4 greift in ein Gewinde 23 des Einstellstücks 2 ein. Ein Drehen an der Einstellschraube 4 bewirkt somit eine Relativverstellung des Einstellstücks 2 und damit des Fadenführerarms 3 mit dem Nüsschen 300 gegenüber dem Führungsstück 6.To adjust the distance of the Fadenführernüsschens 300 to the comb gap 200 in the operating position of the thread guide 106, ie at the thread insert, again an adjustment in the form of an adjustment screw 4 is provided which moves the Fadenführerarm 3 in the directions of the double arrow 32, so that at the Tip of the Fadenführerarms 3 arranged Fadenführernüsschen 300 can approach the comb gap 200 or move away from him. The adjusting screw 4 acts on the adjusting piece 2, which is guided longitudinally displaceably in a groove 63 of the guide piece 6 and positively connected to the Fadenführerarm 3 by holes 31, 34 of the Fadenführerarms 3 projections 21, 22 of the setting piece 2 embrace. The adjusting screw 4 is rotatably mounted in the guide piece 6 and fixed by a bolt 8 which is pressed into the guide piece 6 and engages in an annular recess 41 on the screw 4. The thread 42 of the adjusting screw 4 engages in a thread 23 of the setting piece 2. A rotation of the adjusting screw 4 thus causes a relative adjustment of the adjusting piece 2 and thus the Fadenführerarms 3 with the Nüsschen 300 against the guide piece. 6

Zur Fixierung der eingestellten Position des Fadenführernüsschens 300 zum Kammspalt 200 ist eine Feder 9 vorgesehen, die sich am Führungsstück 6 abstützt und das Einstellstücks 2 und damit die Einstellschraube 4 mit ihrem Einstich 41 an den Bolzen 8 drückt, der starr mit dem Führungsstück 6 verbunden ist. Dadurch entsteht eine Selbsthemmung der Einstellschraube 4, sodass sich diese aus ihrer durch Drehen erreichten Position nicht mehr selbsttätig verstellen kann.To fix the adjusted position of the thread guide nozzle 300 to the comb gap 200, a spring 9 is provided, which is supported on the guide piece 6 and the adjusting piece 2 and thus the adjusting screw 4 presses with its groove 41 on the pin 8, which is rigidly connected to the guide piece 6 , This creates a self-locking of the adjusting screw 4, so that they can no longer adjust automatically from their position reached by turning.

Fig. 9 schließlich zeigt einen weiteren Fadenführer 107, bei dem der Fadenführerarm 3 fest mit dem Fadenführerschlitten 1 verbunden ist. Im Gegensatz zum Fadenführer 105 aus Fig. 7 ist hier jedoch das Fadenführernüsschen 301 von einer Tätigkeitsposition in eine Außertätigkeitsposition und umgekehrt verstellbar. In der Tätigkeitsposition kann der Abstand des Fadenführernüsschens 301 zum Kammspalt 200 wieder mittels eines Einstellelements, hier ebenfalls einer Einstellschraube 4, auf den stricktechnisch günstigsten Abstand eingestellt werden. Fig. 9 Finally, shows a further yarn guide 107, in which the Fadenführerarm 3 is firmly connected to the yarn guide carriage 1. In contrast to the thread guide 105 off Fig. 7 Here, however, the yarn guide nozzle 301 is adjustable from an operating position to an off-mode position and vice versa. In the operating position, the distance between the thread guide nozzle 301 and the comb gap 200 can again be adjusted to the knitting technically most favorable distance by means of an adjusting element, here likewise an adjusting screw 4.

Die Verstellung des Fadenführernüsschens 301 zwischen der Tätigkeitsposition und der Außertätigkeitsposition erfolgt über ein in einer Nut 12 des Fadenführerschlittens 1 vertikal verschiebbar angeordnetes Führungsstück 6, das mit einem Segment 61 durch einen Durchbruch 11 des Fadenführerschlittens 1 nach außen und oben ragt. Das Segment 61 weist an seinem oberen Ende Auflaufschrägen 62 auf, die von einem nicht dargestellten Fadenführermitnehmer beaufschlagt werden, um das Fadenführernüsschen 301 in Richtung des Pfeils 33' in seine Tätigkeitsposition zu bringen. Im Führungsstück 6 ist in einer Nut 63 ein Einstellstück 2 längsverschiebbar geführt, an dem eine Verbindungsleiste 31 zum Fadenführernüsschen 301 fest angeordnet ist. Mit dem Führungsstück 6 wird somit auch das Fadenführernüsschen 301 mit bewegt.The adjustment of the Fadenführernüsschen 301 between the operating position and the off-mode position via a in a groove 12 of the yarn guide carriage 1 vertically displaceable arranged guide piece 6, which with a segment 61 through an opening 11 of Thread guide carriage 1 protrudes outwards and upwards. The segment 61 has at its upper end run-on slopes 62 which are acted upon by a Fadenführermitnehmer, not shown, to bring the Fadenführernüsschen 301 in the direction of the arrow 33 'in its operating position. In the guide piece 6, an adjusting piece 2 is longitudinally displaceably guided in a groove 63, to which a connecting bar 31 is fixedly arranged to the yarn guide nozzle 301. With the guide piece 6 thus also the thread guide nozzle 301 is moved with.

Nach der Beaufschlagung durch den Fadenführermitnehmer leitet mindestens eine Druckfeder 7 die Bewegung des Führungsstücks 6 und damit über die Verbindungsleiste 31 die Bewegung des Fadenführernüsschens 301 in Richtung des Pfeils 33 in die Außertätigkeitsposition ein, wobei sich die Druckfeder 7 mit einem Ende am Fadenführerschlitten 1 abstützt und mit ihrem anderen Ende auf das Segment 61 des Führungsstücks 6 einwirkt.After being acted upon by the thread guide driver initiates at least one compression spring 7, the movement of the guide piece 6 and thus on the connecting bar 31, the movement of the Fadenführernüsschen 301 in the direction of arrow 33 in the off-mode position, wherein the compression spring 7 is supported with one end on the thread guide carriage 1 and with its other end acting on the segment 61 of the guide piece 6.

Zur Einstellung des Abstands des Fadenführernüsschens 301 zum Kammspalt 200, während sich das Fadenführernüsschen 301 in Tätigkeitsposition befindet, kann die Position des Einstellstücks 2 relativ zum Führungsstück 6 mithilfe einer Einstellschraube 4 verändert werden. Dazu ist die Einstellschraube 4 im Führungsstück 6 drehbar gelagert und fixiert, indem ein Bolzen 8, der in das Führungsstück 6 eingepresst ist, in einen ringförmigen Einstich 41 der Einstellschraube 4 eingreift. Das Gewinde 42 der Einstellschraube 4 ist in ein Gewinde 23 des Einstellstücks 2 eingeschraubt. Entsprechend der Drehbewegung der Einstellschraube 4 bewegt sich daher das Einstellstück 2 und damit auch das Fadenführernüsschen 301 in den Richtungen des Doppelpfeils 32 zum Kammspalt hin oder von diesem weg.To adjust the distance of the yarn guide nozzle 301 to the comb gap 200, while the Fadenführernüsschen 301 is in the operating position, the position of the adjusting piece 2 relative to the guide piece 6 by means of an adjusting screw 4 can be changed. For this purpose, the adjusting screw 4 is rotatably supported in the guide piece 6 and fixed by a pin 8, which is pressed into the guide piece 6, engages in an annular recess 41 of the adjusting screw 4. The thread 42 of the adjusting screw 4 is screwed into a thread 23 of the adjusting piece 2. According to the rotational movement of the adjusting screw 4, therefore, the adjusting piece 2 and thus also the yarn guide nozzle 301 moves in the direction of the double arrow 32 towards the comb gap or away from it.

Auch die Einstellschraube 4 des Fadenführers 107 ist selbst gehemmt, indem eine Feder 9 vorgesehen ist, die sich mit einem Ende am Führungsstück 6 abstützt und das Einstellstück 2 nach oben drückt, wodurch die Einstellschraube 4 mit ihrem Einstich 41 an den Bolzen 8 gedrückt wird, der starr mit dem Führungsstück 6 verbunden ist. Die Position der Einstellschraube 4 ist somit in jeder beliebigen Stellung automatisch fixiert.Also, the adjusting screw 4 of the thread guide 107 is itself inhibited by a spring 9 is provided, which is supported with one end on the guide piece 6 and pushes the setting piece 2 upwards, whereby the adjusting screw 4 is pressed with its groove 41 to the pin 8, which is rigidly connected to the guide piece 6. The position of the adjusting screw 4 is thus automatically fixed in any position.

Claims (13)

  1. A thread guide for flat knitting machines with a thread guide slide (1) to which a thread guide arm (3) is fastened and with a thread guide feeder (300, 301) which is arranged on the tip of the thread guide arm (3) and the distance of which from the comb gap (200) of the flat knitting machine is adjustable, characterized in that in the thread guide slide (1), at least one adjusting element (4) is integrated by means of which the position of the thread guide feeder (300, 301) with respect to the comb gap (200) can be adjusted.
  2. The thread guide according to claim 1, characterized in that the at least one adjusting element (4) acts indirectly or directly on the thread guide arm (3) which is displaceably mounted on the thread guide slide (1).
  3. The thread guide according to claim 1, characterized in that the at least one adjusting element (4) acts indirectly or directly on the thread guide feeder (301) which is arranged movably with respect to the thread guide arm (3).
  4. The thread guide according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one adjusting element (4) is a screw.
  5. The thread guide according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one adjusting element (4) is a pivoting lever.
  6. The thread guide according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one adjusting element (4) is a crank slider.
  7. The thread guide according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one adjusting element (4) is an eccentric disk.
  8. The thread guide according to any one of the preceding claims, characterized in that the position of the thread guide feeder (300, 301) can be fixed in place.
  9. The thread guide according to any one of the preceding claims, characterized in that with the at least one adjusting element (4), the position of the thread guide feeder (300, 301) can be adjusted in a direction counter the force of a spring (8, 9).
  10. The thread guide according to claim 4 and claim 8, characterized in that the at least one adjusting element (4) is a screw which acts on the thread guide arm (3) or the thread guide feeder (300, 301), wherein the position of the thread guide feeder (300, 301) can be fixed in place by self-locking of the screw.
  11. The thread guide according to claim 8, characterized in that the position of the thread guide feeder (300, 301) can be fixed in place by clamping.
  12. The thread guide according to claim 8, characterized in that the position of the thread guide feeder (300, 301) can be fixed in place by latching.
  13. The thread guide according to claim 8, characterized in that on the at least one adjusting element (4) and/or on the thread guide slide (1), a scale is provided.
EP20070017715 2007-09-11 2007-09-11 Thread guide for flat knitting machines Expired - Fee Related EP2037027B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20070017715 EP2037027B1 (en) 2007-09-11 2007-09-11 Thread guide for flat knitting machines
CN2008102138472A CN101387044B (en) 2007-09-11 2008-09-11 Yarn guide for flat knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20070017715 EP2037027B1 (en) 2007-09-11 2007-09-11 Thread guide for flat knitting machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2037027A1 EP2037027A1 (en) 2009-03-18
EP2037027B1 true EP2037027B1 (en) 2011-08-31

Family

ID=39535365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070017715 Expired - Fee Related EP2037027B1 (en) 2007-09-11 2007-09-11 Thread guide for flat knitting machines

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2037027B1 (en)
CN (1) CN101387044B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009032627B4 (en) * 2009-07-10 2012-10-18 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Flat knitting machine with coupled with a drive means yarn guides
CN102995273B (en) * 2011-09-15 2014-12-10 佰龙机械厂股份有限公司 Yarn guider of horizontal type knitting machine
CN102776697A (en) * 2012-07-11 2012-11-14 江苏法诗菲服饰有限公司 Three-hole yarn nozzle for flat knitting machine
CN103451842B (en) * 2013-07-25 2015-01-21 绍兴市越发机械制造有限公司 Computerized flat knitting machine inlaid yarn nozzle transmission device
CN104986617A (en) * 2015-07-13 2015-10-21 苏州东茂纺织实业有限公司 Yarn guiding device for textile use
EP4019682B1 (en) * 2020-12-23 2023-08-30 KARL MAYER STOLL R&D GmbH Knitting machine with at least one yarn guide
CN113512809B (en) * 2021-07-13 2022-10-14 江南大学 Flat knitting machine yarn nozzle device with yarn tension regulation and control function and tension regulation and control method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH552699A (en) * 1972-08-30 1974-08-15 Dubied & Cie Sa E THREAD GUIDE FOR A STRAIGHT-LINE KNITTING MACHINE, EQUIPPED WITH A CERAMIC THREAD SPOUT.
EP0572360B1 (en) 1992-05-25 1998-09-23 Emm S.R.L. Yan carrier moving device for a flat knitting machine
DE19721233B4 (en) 1997-05-21 2004-12-02 H. Stoll Gmbh & Co. Method and device for inserting weft threads
EP1715092B1 (en) * 2005-04-21 2012-08-29 H. Stoll GmbH & Co. KG Yarn carrier for a flat knitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2037027A1 (en) 2009-03-18
CN101387044A (en) 2009-03-18
CN101387044B (en) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2037027B1 (en) Thread guide for flat knitting machines
EP1182114A2 (en) Position adjustment device for a steering column
DE102010046188A1 (en) actuator
EP2180121B1 (en) Device for fixing the position of a bonnet
EP2774509A1 (en) Device for positioning a front of a movable furniture part
EP1349764B1 (en) Device for locking the end positions of moving points components
DE2723578C2 (en)
EP3615722B1 (en) Sinker lock for circular knitting machines
DE2559656A1 (en) ARRANGEMENT WITH AN ADJUSTABLE KNEE LEVER MECHANISM, IN PARTICULAR FOR PLIERS AND THE LIKE.
DE29914473U1 (en) hinge
DE2652076C2 (en) Device for limiting the adjustment path of an adjustment gear
DE2717831C2 (en) Sewing machine with an automatically working pattern stitch device
DE2346758A1 (en) RECORDING LENS FOR CAMERAS
DE1194613B (en) Two-position controller
DE1785233B2 (en) DEVICE FOR SEWING STRAIGHT FOR A ZIGZAG SEWING MACHINE
DE10030325C2 (en) slide
EP1155789A2 (en) Perforating apparatus with fine positioning adjustment
AT408529B (en) POSITIONING DEVICE FOR A WELDING TORCH
EP2433750B1 (en) Actuation device
DE4124308C2 (en) Binding needles for balers
DE19732477C2 (en) Device for compensating for longitudinal movements of switch tongues on positioning or monitoring devices
DE3600136C2 (en)
EP0826498A2 (en) Pad printing machine
DE20205994U1 (en) Toggle clamp
DE19810167A1 (en) Aircraft controls via pedals in two parts

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090930

17P Request for examination filed

Effective date: 20090831

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE IT TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE IT TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007008015

Country of ref document: DE

Effective date: 20111027

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120601

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007008015

Country of ref document: DE

Effective date: 20120601

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20120813

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120919

Year of fee payment: 6

Ref country code: IT

Payment date: 20120912

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007008015

Country of ref document: DE

Effective date: 20140401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130911

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130911