EP2028113A1 - Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée, procédé de mise en forme associé - Google Patents

Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée, procédé de mise en forme associé Download PDF

Info

Publication number
EP2028113A1
EP2028113A1 EP08300257A EP08300257A EP2028113A1 EP 2028113 A1 EP2028113 A1 EP 2028113A1 EP 08300257 A EP08300257 A EP 08300257A EP 08300257 A EP08300257 A EP 08300257A EP 2028113 A1 EP2028113 A1 EP 2028113A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seat
panel
wall
positioning
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08300257A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2028113B1 (fr
Inventor
Jean Yves Malnoy
Denis Valot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Papeteries dEspaly SA
Mediterraneenne dEmballages SAS
Emballages Laurent SAS
Societe Normande de Carton Ondule SAS SNCO
Original Assignee
Papeteries dEspaly SA
Mediterraneenne dEmballages SAS
Emballages Laurent SAS
Societe Normande de Carton Ondule SAS SNCO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Papeteries dEspaly SA, Mediterraneenne dEmballages SAS, Emballages Laurent SAS, Societe Normande de Carton Ondule SAS SNCO filed Critical Papeteries dEspaly SA
Publication of EP2028113A1 publication Critical patent/EP2028113A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2028113B1 publication Critical patent/EP2028113B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • B65D5/0045Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having both integral corner posts and ledges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/34Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes

Definitions

  • the invention relates to a tray for transporting and presenting products such as bananas, as well as to the associated shaping method.
  • a tray of this type comprises a bottom wall 2 and side walls hinged around the sides of the bottom wall and defining reinforced walls 4 and single walls 5a, 5b.
  • Each reinforced wall 4 of this plate is formed by folding along the hinge side 35 of this wall, two reinforcing tabs 15a, 15b visible on the figure 2 , articulated respectively around the two lateral edges 20a, 20b closest to the adjacent single walls 5a, 5b and a folding panel 40 articulated around the hinge side 35 to the bottom wall 2 of the reinforced wall 4, this panel 40 comprising a fold line 25 separating it in an outer portion 401 and an inner portion 402 respectively intended to come against the outer faces and the inner faces of the two lugs 15a, 15b during the formation of the reinforced wall 4.
  • the tray comprises, in accordance with the figure 3 , four seats 28a, 28b located at the upper edges 9a, 9b, 39 of its side walls 5a, 5b, 4 and at the corners of the plate.
  • each seat is formed by a base 32a, 32b articulated around the top edge 9a, 9b of a single wall 5a, 5b to occupy the position horizontal of the figure 2 , in which the base 32a, 32b extends to the upper edge of the reinforcing tabs 15a, 15b and is held in this position by an operator by means of a fixing vane 30a, 30b pressed against the face external of these legs.
  • the folding of the folding panel 40 around the reinforcing tabs 15a is performed by the same operator who must, at the same time, always maintain the corresponding fixing fins against the outer face of the reinforcing tabs.
  • each base fixing vane 30b is to be interposed between the corresponding reinforcing tab 15b and the outer portion 402 of the folding panel 40.
  • a tray of this type has a significant risk of buckling, and especially since it is arranged within a stack of trays, the products it contains are heavy, wet and / or that the surrounding atmosphere is hot and also humid.
  • the invention aims to overcome these disadvantages.
  • the invention relates to a product transport tray such as bananas, comprising a bottom wall, a reinforced side wall extending from a long side of the bottom wall and being formed by folding over itself a hinged panel on the long side and a single side wall extending from a short side of the bottom wall adjacent to the long side, this simple wall being formed by a hinged flap on the short side , the plate comprising a support seat of an upper plate, extending between the reinforced wall and the single wall, this seat being formed by a base hinged around the upper edge of the single wall between an initial position and a position seat in which the base is supported on the upper edge of the reinforced wall.
  • the plate comprises a positioning part of the base at the support position, this part being movable between a position interposed on the folding path of the panel and an erasure position that it occupies when the panel is folded, the positioning part being linked in movement with the base, so that when this part occupies the erasing position, the base occupies the sitting position.
  • the positioning portion occupies an initial position erected or interposed on the folding path of the panel when the panel is not folded, and occupies following the folding of the panel, that is to say when the panel is folded , the erase position.
  • it is the folding on itself of the panel which spontaneously displaces the part of positioning the erected position at the erasing position, since this positioning portion is disposed on the folding path of the panel in its initial upright position. And the passage of this positioning part to the erasing position places the base at its sitting position, also automatically.
  • this base comes automatically when folding the panel around the side flaps, to occupy a sitting position, without particular care of the operator for maintaining the parts constituting the seat during the folding of the panel.
  • the simple wall comprises a reinforcing tab articulated around a lateral edge of the single wall, having a height slightly smaller than that of the adjacent reinforced wall and being interposed between the folded portions on themselves of the panel foldable portion forming the adjacent reinforced wall, the positioning portion of the base at the support position comprising a positioning strip articulated around the upper edge of the reinforcing tab, which forms the pivot axis of this strip between the position interposed on the folding path of the panel in which the strip is located in the extension of the reinforcing tab and the erasing position, wherein the strip is applied against the inner face of the reinforcing tab.
  • the positioning strip is linked in motion to the seat by a fin comprising a bend of articulation to the seat, and a bend of articulation to the positioning strip intended to follow the inner face of the reinforcement lug when the seat occupies the support position.
  • the hinge fold of the fin to the positioning strip runs along the upper edge of the reinforcing tab when the base occupies the sitting position, so that the seat occupies a substantially horizontal position.
  • the bending fold of the fin to the positioning strip comprises a portion situated slightly above the upper edge of the reinforcing tab when the base occupies the sitting position, so the seat is slightly inclined towards the top of the board.
  • the foldable panel comprises a longitudinal end portion of substantially the same width as the reinforced wall that the panel is intended to form, this portion coming against the inner face of the reinforcing tab when the panel is folded, and a bracket hinged around the side edges of the end portion, the bracket being pressed against the inner face of the adjacent single wall and having a retaining lug engaging in a retaining cutout made within the adjacent seat.
  • a stiffening post extending vertically to a corner of the tray under the seat, this post is formed by a portion of the end portion of the folding panel.
  • a tray according to the invention comprising a substantially rectangular bottom wall 2 and side walls extending from the sides of the bottom wall 2 which define for these side walls of the lower edges.
  • This tray 1 is intended for the transport of objects, such as food products such as bananas.
  • the constituent blank of the tray 1 is advantageously made of cardboard with double grooves oriented parallel to one side of the bottom wall 2.
  • the grooves are parallel to the longest side of the bottom wall 2.
  • the side walls of the plate define reinforced walls 4, 4 ', that is to say more than two thicknesses of cardboard blank, and simple walls with two thicknesses of blank 5a, 5b, alternately some of other.
  • Each single wall 5a, 5b of the plate 1 is formed from a single flap 8a, 8b of the cardboard blank of generally rectangular shape 7 of the figure 15 .
  • each single flap 8a, 8b is articulated around a fold 11a, 11b coinciding with a long side of the rectangular central face 13 of the blank 7 intended to form the bottom wall 2 of the plate 1.
  • the upper free edge 9a, 9b of this central portion 12a, 12b defines a transverse upper edge for the plate 1.
  • each flap 8a, 8b comprises two lateral reinforcing tabs 14a, 15a, 14b, 15b articulated each with respect to the central part concerned 12a, 12b around a fold 19a, 20a, 19b, 20b intended to form the lateral edge 23a. , 24a, 23b, 24b of the plateau of the figure 14 .
  • This leg is, in accordance with the figure 5 bounded laterally by its hinge edge 19a, 19b to the central portion 12a, 12b of the flap 8a, 8b and a lateral free edge not marked in the figure, and in height by an upper edge 45a, 45b intended to coincide with the edge longitudinal upper 39, 39 'of the plate marked on the figure 14 and a bottom edge not referenced.
  • the formation of the reinforced walls 4, 4 ' is performed by folding along the side of the central face 13, the two reinforcing tabs 15a, 15b and then by folding against the inner face of these reinforcing tabs 15a, 15b, d a collapsible panel 40 articulated around the long side 35 of the central face 13 and whose width is substantially equal to twice the desired height for the reinforced wall that it is intended to form.
  • each reinforcing tab 14a, 15a, 14b, 15b has a height slightly smaller than the height of the reinforced wall 4, 4 'that it is intended to form in order to be covered by the associated folding panel 40, 40.
  • each folding panel 40, 40 comprises a longitudinal end portion 402 and a longitudinal portion 401 interposed between the central face 13 and the end portion 402.
  • the two portions of the panel 40, 40 ' are separated from each other by a double fold line 25 intended to coincide with the longitudinal upper edge 39, 39' of the reinforced wall 4, 4 'that the panel 40, 40 'is intended to form.
  • the plate 1 comprises, as visible on the figure 14 , four seats 27a, 28a, 27b, 28b located at its corners, at the height of the upper transverse slices 9a, 9b and longitudinal 39, 39 'and each extending over a small portion of the short and long walls of the tray. These four seats are also independent in motion to each other.
  • Each seat 27a, 28a, 27b, 28b is formed by a portion of blank constituting base 31a, 32a, 31b, 32b, illustrated in particular on the figure 4 , articulated around the upper edge 46a, 46b of the central portion 12a, 12b of the single flap 8a, 8b between the erected position of the figure 4 and the horizontally folded position of the figure 14 .
  • the base 31a, 32a, 31b, 32b of the seat 27a, 28a, 27b, 28b comprises an edge 36a, 37a, 36b, 37b located along the upper edge 39, 39 'of the adjacent reinforced wall 4, 4 . It thus occupies a substantially horizontal position.
  • the plate comprises positioning strips 41a, 42a, 41b, 42b bases 31a, 32a, 31b, 32b to their seating position, which are interposed on the folding path of the end portion 402 of the panel 40 against the reinforcing tabs 15a, 15b and which are each linked in movement with the corresponding base 31a, 32a, 31b, 32b so as to bring it to its horizontal position when folding the end portion 402 of the panel.
  • a positioning strip 41a, 42a, 41b, 42b is articulated around the upper edge 45a, 45b of a reinforcing tab 14a, 14b which constitutes a first hinge fold 45a, 45b between a position located in the extension of the reinforcing tab 14a, 14b illustrated on the same figure but on the right side, and a position pressed against the inner face of this reinforcing tab 14a, 14b shown on the right side of the figure 9 .
  • Each positioning strip 41a, 42a, 41b, 42b is also articulated with respect to the corresponding base 31a, 32a, 31b, 32b by means of a connecting triangle 53a, 53b, 54a, 54b, in accordance with the figure 5 .
  • each triangle 53a, 53b, 54a, 54b is articulated to the adjacent base 31a, 32a, 31b, 32b by a second hinge fold 48a, 48b (marked only on the left side of the figure 5 ) intended to constitute the edge 36a, 37a located along the upper edge 39, 39 'of the adjacent reinforced wall 4, 4' as illustrated in FIG. figure 14 .
  • this second fold 48a, 48b extends the lateral edge 19a, 19b of the central portion 12a, 12b of the flap 8a, 8b.
  • each triangle 53a, 53b, 54a, 54b is articulated to the adjacent positioning strip 41a, 42a, 41b, 42b by a third fold 49a, 49b (marked only on the left side of the figure 5 ), originating at the junction of the first 45a, 45b and second 48a, 48b folds, and opening on the upper free edge 51a, 51b of the band 41a, 41b.
  • the third fold 49a, 49b separates in two substantially equal portions, the angular sector defined by the first 45a, 45b and third 48a, 48b folds.
  • one of the first plateau forming steps is to initiate the formation of a first reinforced wall 4.
  • the two simple flaps 8a, 8b of the plate are positioned vertically with respect to the central face 13 of the blank.
  • the tabs opposite 15a, 15b of these flaps 8a, 8b are arranged along the longitudinal side 35 of the central face 13 of the blank.
  • the base 32b, the positioning strip 42b and the connecting triangle 54b of the first shelf corner and the base 32a, 42a and triangle 54a of the second corner are arranged vertically.
  • each base 32a, 32b is perpendicular to the assembly formed by the positioning strip 42a, 42b and the connecting triangle 54a, 54b and connected thereto by the second fold 48b (located only on the left side of the figure ).
  • the panel 40 occupies an unfolded position, in which it is flat, and extends in the extension of the initial portion 13 of the blank.
  • the positioning strips 42a and 42b are erected and thus arranged on the folding path of the folding panel 40 from its flat position, that is to say not folded to its folded position.
  • the collapsible panel 40 is folded around the reinforcing tabs 15a, 15b towards the inner face thereof, the positioning strips 42a, 42b which are in the path of the folding of the end portion 402 of this panel 40 , are each also driven from their initial vertical position to a folded position against the inner face of the tab 15a, 15b to which it is articulated.
  • the second fold (vertical on the right side of the figure 5 ) which is one of the edges 37b of the base 32b forming the seat, coincides with the first fold which is at the same level as the upper edge of the reinforced wall.
  • the base 32b then occupies a substantially horizontal position.
  • the opposite reinforced wall 4 ' is shaped in accordance with the Figures 10 to 13 as described by the steps above.
  • the angles ⁇ of the four shaping bands are not 45 ° but are slightly greater than this value.
  • the bases of the seats are slightly inclined towards the top of the plate from their hinge edge to the central portion 12a, 12b of the single flaps.
  • the multiple thickness of cardboard formed at the edge of the wall reinforced by the folding on the inner faces of the reinforcing tabs of the positioning strips and the folding of the foldable panel on the strips positioning and the reinforcing tabs contributes to providing the plate with better buckling resistance.
  • the positioning strips act as longitudinal stiffening beams arranged along the reinforced wall.
  • the seat maintained in its horizontal position by the connecting triangle and the underlying reinforcement tab provides better support of the upper plate.
  • Another function of this seat, useful when transporting these trays stacking is the locking of any lateral movement of the legs of fixing folding panels, towards the outside of the plate.
  • each seat comprises a retaining cutout 61 of a lug integral with the underlying fixing lug 404a.
  • the structure of the tray according to the invention facilitates and accelerates the process of shaping the tray, but also to stiffen its structure.
  • This operator can fold a first collapsible panel for the formation of the first seat then fold the opposite panel to set up the second seat, and is not forced to fold these panels simultaneously, which would be a tedious operation mounting for the tray.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

L'invention concerne un plateau de transport de bananes comprenant des assises pour un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée. Selon l'invention, le plateau comprend une partie de positionnement (41a, 41b) de l'assise (28a, 28b) à la position d'appui, cette partie étant mobile entre une position interposée sur le chemin de repliement du panneau (40) et une position d'effacement qu'elle occupe lorsque le panneau (40) est replié, la partie de positionnement (41a, 41b) étant liée en mouvement avec l'assise (28a, 28b), de sorte que lorsque cette partie occupe la position d'effacement, l'assise (28a, 28b) occupe la position d'appui. L'invention trouve application dans le domaine des plateaux de transport de produits, tels que des fruits et légumes.

Description

  • L'invention concerne un plateau de transport et de présentation de produits tel que des bananes, ainsi que le procédé de mise en forme associé.
  • Tel que représenté sur la figure 3, un plateau de ce type comprend une paroi de fond 2 ainsi que des parois latérales articulées autour des côtés de la paroi de fond et définissant des parois renforcées 4 et des parois simples 5a, 5b.
  • Chaque paroi renforcée 4 de ce plateau est formée par pliage le long du côté d'articulation 35 de cette paroi, de deux pattes de renfort 15a, 15b visibles sur la figure 2, articulées respectivement autour des deux bords latéraux 20a, 20b les plus proches des parois simples adjacentes 5a, 5b et d'un panneau repliable 40 articulé autour du côté d'articulation 35 à la paroi de fond 2 de la paroi renforcée 4, ce panneau 40 comprenant une ligne de pliage 25 le séparant en une portion externe 401 et une portion interne 402, destinées respectivement à venir contre les faces externes et les faces internes des deux pattes 15a, 15b lors de la formation de la paroi renforcée 4.
  • En outre, pour éviter au sein d'un empilement de plateaux, tout encastrement du plateau supérieur au sein d'un plateau sous-jacent, le plateau comprend, conformément à la figure 3, quatre assises 28a, 28b situées à hauteur des tranches supérieures 9a, 9b, 39 de ses parois latérales 5a, 5b, 4 et au niveau des coins du plateau.
  • Selon la figure 1, chaque assise est formée par une base 32a, 32b articulée autour de la tranche supérieure 9a, 9b d'une paroi simple 5a, 5b pour occuper la position horizontale de la figure 2, dans laquelle la base 32a, 32b s'étend jusqu'à la tranche supérieure des pattes de renfort 15a, 15b et est maintenue dans cette position par un opérateur par l'intermédiaire d'une ailette de fixation 30a, 30b plaquée contre la face externe de ces pattes.
  • Le repliement du panneau repliable 40 autour des pattes de renfort 15a, est effectué par le même opérateur qui doit, dans le même temps, maintenir toujours les ailettes de fixation correspondantes contre la face externes des pattes de renfort.
  • Ainsi, le montage d'un tel plateau est rendu difficile par la nécessité pour un opérateur de maintenir les ailettes de fixation 30a, 30b des assises 28a, 28b contre les deux pattes latérales adjacentes 15a, 15b dans le même temps qu'il plaque la portion externe 402 du panneau repliable 40 contre ces pattes latérales 15a, 15b et replie la portion interne 401 du panneau 40 contre la face interne des pattes de renfort 15a, 15b.
  • Conformément à la figure 3, suite au repliement du panneau repliable 40 autour des pattes de renfort 15a, 15b chaque ailette de fixation 30b des bases se trouve à être interposée entre la patte de renfort correspondante 15b et la portion externe 402 du panneau repliable 40.
  • De ce fait, il existe une surépaisseur de carton s'étendant sur une partie de la hauteur de la paroi renforcée 4 et interposée entre les différentes couches 15b, 402 de cette paroi 4, qui amorce un effet de bombement pour cette paroi renforcée 4.
  • De la sorte, un plateau de ce type présente un risque de flambage important, et ce d'autant plus qu'il est disposé au sein d'un empilement de plateaux, que les produits qu'il contient sont lourds, humides et/ou que l'atmosphère environnante est chaude et également humide.
  • La structure globale du plateau est donc fragilisée.
  • L'invention vise à palier ces inconvénients.
  • A cet effet, l'invention concerne un plateau de transport de produits tels que des bananes, comprenant une paroi de fond, une paroi latérale renforcée s'étendant à partir d'un côté long de la paroi de fond et étant formée par repliement sur lui-même d'un panneau articulé sur le côté long et une paroi latérale simple s'étendant à partir d'un côté court de la paroi de fond adjacent au côté long, cette paroi simple étant formée par un volet articulé sur le côté court, le plateau comprenant une assise de support d'un plateau supérieur, s'étendant entre la paroi renforcée et la paroi simple, cette assise étant formée par une base articulée autour de la tranche supérieure de la paroi simple entre une position initiale et une position d'assise dans laquelle la base prend appui sur la tranche supérieure de la paroi renforcée.
  • Selon l'invention, le plateau comprend une partie de positionnement de la base à la position d'appui, cette partie étant mobile entre une position interposée sur le chemin de repliement du panneau et une position d'effacement qu'elle occupe lorsque le panneau est replié, la partie de positionnement étant liée en mouvement avec la base, de sorte que lorsque cette partie occupe la position d'effacement, la base occupe la position d'assise.
  • Autrement dit, la partie de positionnement occupe une position initiale dressée ou interposée sur le chemin de repliement du panneau lorsque ce panneau n'est pas replié, et occupe suite au repliement du panneau, c'est-à-dire lorsque le panneau est replié, la position d'effacement. En fait, c'est le repliement sur lui-même du panneau qui déplace spontanément la partie de positionnement de la position dressée à la position d'effacement, puisque cette partie de positionnement est disposée sur le chemin de repliement du panneau dans sa position initiale dressée. Et le passage de cette partie de positionnement à la position d'effacement place la base à sa position d'assise, également de façon automatique.
  • Du fait de la liaison en mouvement de la base de l'assise avec la bande de la partie de positionnement, cette base vient automatiquement lors du repliement du panneau autour des pattes latérales, à occuper une position d'assise, sans précaution particulière de l'opérateur pour le maintien des parties constituant l'assise lors du repliement du panneau.
  • En outre, aucune épaisseur de carton ne se trouve être interposée entre les éléments constitutifs de la paroi renforcée, ce qui assure sa verticalité et évite toute amorce de flambage.
  • Selon une autre caractéristique, la paroi simple comprend une patte de renfort articulée autour d'un bord latéral de la paroi simple, présentant une hauteur légèrement inférieure à celle de la paroi renforcée adjacente et étant interposée entre les portions repliées sur elles-mêmes du panneau repliable formant la paroi renforcée adjacente, la partie de positionnement de la base à la position d'appui comprenant une bande de positionnement articulée autour de la tranche supérieure de la patte de renfort, qui forme l'axe de pivotement de cette bande entre la position interposée sur le chemin de repliement du panneau dans laquelle la bande est située dans le prolongement de la patte de renfort et la position d'effacement, dans laquelle la bande est appliquée contre la face interne de la patte de renfort.
  • Avantageusement, la bande de positionnement est liée en mouvement à l'assise par une ailette comprenant une pliure d'articulation à l'assise, et une pliure d'articulation à la bande de positionnement destinée à longer la face interne de la patte de renfort lorsque l'assise occupe la position d'appui.
  • De préférence, la pliure d'articulation de l'ailette à la bande de positionnement longe la tranche supérieure de la patte de renfort lorsque la base occupe la position d'assise, de sorte que l'assise occupe une position sensiblement horizontale.
  • Selon un mode de réalisation possible, la pliure d'articulation de l'ailette à la bande de positionnement comprend une portion située légèrement au-dessus de la tranche supérieure de la patte de renfort lorsque la base occupe la position d'assise, de sorte que l'assise soit légèrement inclinée vers le haut du plateau.
  • Selon une variante de réalisation, le panneau repliable comprend une portion longitudinale d'extrémité de sensiblement même largeur que la paroi renforcée que le panneau est destiné à former, cette portion venant contre la face interne de la patte de renfort lorsque le panneau est replié, et une patte de fixation articulée autour des bords latéraux de la portion d'extrémité, la patte de fixation étant plaquée contre la face interne de la paroi simple adjacente et comprenant un ergot de retenue venant en prise dans une découpe de retenue réalisée au sein de l'assise adjacente.
  • Avantageusement, un poteau de rigidification s'étendant verticalement à un coin du plateau sous l'assise, ce poteau est formé par une partie de la portion d'extrémité du panneau repliable.
  • L'invention concerne également le procédé de mise en forme du plateau ci-dessus, comprenant au moins les étapes de :
    • disposition de la partie de positionnement de l'assise sur le chemin de repliement du panneau,
    • repliement du panneau sur la partie de positionnement jusqu'à la venue de cette partie à sa position d'effacement, l'assise liée en mouvement avec la partie de positionnement venant à sa position d'appui sur la tranche supérieure de la paroi renforcée adjacente.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en référence aux figures annexées à titre illustratif et non limitatif, parmi lesquelles :
    • la figure 1 précitée est une vue en perspective d'une première étape de mise en forme d'un plateau de transport de type connu ;
    • la figure 2 susmentionnée représente une vue en perspective du plateau de la figure 1 lors d'une deuxième étape de mise en forme ;
    • la figure 3 ci-dessus mentionnée illustre une troisième étape de mise en forme du plateau de la figure 1;
    • les figures 4 à 13 représentent les étapes successives de mise en forme d'un plateau selon l'invention;
    • la figure 14 est une vue en perspective du plateau selon l'invention,
    • la figure 15 illustre une vue de dessus du flan constitutif du plateau selon l'invention.
  • Sur la figure 4 est représenté un plateau selon l'invention 1, comprenant une paroi de fond sensiblement rectangulaire 2 et des parois latérales s'étendant à partir des côtés de cette paroi de fond 2 qui définissent pour ces parois latérales des bords inférieurs.
  • Ce plateau 1 est destiné au transport d'objets, tels que des produits alimentaires comme des bananes.
  • Afin de résister à l'humidité et au poids de ces produits, ainsi qu'à l'atmosphère chaude et humide environnante, le flan constitutif du plateau 1 est avantageusement constitué en carton à double cannelures orientées parallèlement à l'un des côtés de la paroi de fond 2.
  • Dans l'exemple représenté sur les figures, les cannelures sont parallèles au côté le plus long de la paroi de fond 2.
  • Conformément à la figure 14, les parois latérales du plateau définissent des parois renforcées 4, 4', c'est-à-dire à plus de deux épaisseurs de flan de carton, et des parois simples à deux épaisseurs de flan 5a, 5b, en alternance les unes des autres.
  • Chaque paroi simple 5a, 5b du plateau 1 est formée à partir d'un volet simple 8a, 8b du flan de carton de forme générale sensiblement rectangulaire 7 de la figure 15.
  • Tel qu'illustré sur la figure 4, chaque volet simple 8a, 8b est articulé autour d'une pliure 11a, 11b coïncidant avec un côté long de la face centrale rectangulaire 13 du flan 7 destinée à former la paroi de fond 2 du plateau 1.
  • Il comprend une partie centrale 12a, 12b s'étendant dans le prolongement de la face centrale 13 du flan 7 en étant articulée relativement à cette face 13 autour de la pliure correspondante 11a, 11b.
  • Comme visible sur la figure 14, le bord libre supérieur 9a, 9b de cette partie centrale 12a, 12b définit une tranche supérieure transversale pour le plateau 1.
  • En outre, comme illustré sur la figure 4, chaque volet 8a, 8b comprend deux pattes latérales de renfort 14a, 15a, 14b, 15b articulées chacune par rapport à la partie centrale concernée 12a, 12b autour d'une pliure 19a, 20a, 19b, 20b destinée à former le bord latéral 23a, 24a, 23b, 24b du plateau de la figure 14.
  • Cette patte est, conformément à la figure 5 délimitée latéralement par son bord d'articulation 19a, 19b à la partie centrale 12a, 12b du volet 8a, 8b et un bord libre latéral non repéré sur la figure, et en hauteur par un bord supérieur 45a, 45b destiné à coïncider avec la tranche supérieure longitudinale 39, 39' du plateau repérée sur la figure 14 et un bord inférieur non référencé.
  • Conformément à la figure 5, la formation des parois renforcées 4, 4' est effectuée par repliement le long du côté de la face centrale 13, des deux pattes de renfort 15a, 15b puis par rabattement contre la face interne de ces pattes de renfort 15a, 15b, d'un panneau repliable 40 articulé autour du côté long 35 de la face centrale 13 et dont la largeur est sensiblement égale à deux fois la hauteur désirée pour la paroi renforcée qu'il est destiné à former.
  • A cet effet, chaque patte de renfort 14a, 15a, 14b, 15b présente une hauteur légèrement inférieure à la hauteur de la paroi renforcée 4, 4' qu'elle est destinée à former afin d'être recouverte par le panneau repliable associé 40, 40'.
  • Plus précisément, chaque panneau repliable 40, 40' comprend une portion longitudinale d'extrémité 402 et une portion longitudinale 401 interposée entre la face centrale 13 et la portion d'extrémité 402.
  • Les deux portions du panneau 40, 40' sont séparées l'une de l'autre par une double ligne de pliage 25 destinée à coïncider avec la tranche supérieure longitudinale 39, 39' de la paroi renforcée 4, 4' que le panneau 40, 40' est destiné à former.
  • Elles sont en outre de même largeur, de sorte que la portion 402 dite portion externe, soit rabattue sur toute la hauteur de la portion interne 401, c'est-à-dire jusqu'à la face centrale 13 du plateau.
  • Afin de former des assises sur lesquelles un plateau supérieur vient prendre appui, le plateau 1 comprend, comme visible sur la figure 14, quatre assises 27a, 28a, 27b, 28b situées au niveau de ses coins, à hauteur des tranches supérieures transversales 9a, 9b et longitudinales 39, 39' et s'étendant chacune sur une faible portion des parois courtes et longues du plateau. Ces quatres assises sont en outre indépendantes en mouvement les unes aux autres.
  • Chaque assise 27a, 28a, 27b, 28b est formée par une partie de flan constituant base 31a, 32a, 31b, 32b, illustrée notamment sur la figure 4, articulée autour du bord supérieur 46a, 46b de la partie centrale 12a, 12b du volet simple 8a, 8b entre la position dressée de la figure 4 et la position rabattue horizontalement de la figure 14.
  • Dans sa position rabattue de la figure 14, la base 31a, 32a, 31b, 32b de l'assise 27a, 28a, 27b, 28b comprend un bord 36a, 37a, 36b, 37b situé le long de la tranche supérieure 39, 39' de la paroi renforcée adjacente 4, 4'. Elle occupe ainsi une position sensiblement horizontale.
  • Afin de rendre la venue de la base 27a, 28a, 27b, 28b à sa position d'assise de la figure 14 spontanée lors de la mise en forme du plateau 1, le plateau comprend des bandes de positionnement 41a, 42a, 41b, 42b des bases 31a, 32a, 31b, 32b à leur position d'assise, qui sont interposées sur le chemin de rabattement de la portion d'extrémité 402 du panneau 40 contre les pattes de renfort 15a, 15b et qui sont chacune liée en mouvement avec la base correspondante 31a, 32a, 31b, 32b de façon à la faire venir à sa position horizontale lors du rabattement de la portion d'extrémité 402 du panneau.
  • Plus précisément, comme visible sur la partie gauche de la figure 5, une bande de positionnement 41a, 42a, 41b, 42b, est articulée autour du bord supérieur 45a, 45b d'une patte de renfort 14a, 14b qui constitue une première pliure d'articulation 45a, 45b entre une position située dans le prolongement de la patte de renfort 14a, 14b illustrée sur cette même figure mais sur le côté droit, et une position plaquée contre la face interne de cette patte de renfort 14a, 14b représentée sur le côté droit de la figure 9.
  • Chaque bande de positionnement 41a, 42a, 41b, 42b est également articulée par rapport à la base correspondante 31a, 32a, 31b, 32b par l'intermédiaire d'un triangle de liaison 53a, 53b, 54a, 54b, conformément à la figure 5.
  • D'une part, chaque triangle 53a, 53b, 54a, 54b est articulé à la base adjacente 31a, 32a, 31b, 32b par une deuxième pliure d'articulation 48a, 48b (repérée uniquement sur le côté gauche de la figure 5) destinée à constituer le bord 36a, 37a situé le long de la tranche supérieure 39, 39' de la paroi renforcée adjacente 4, 4' tel qu'illustré sur la figure 14.
  • Conformément à la partie gauche de la figure 5, cette deuxième pliure 48a, 48b prolonge le bord latéral 19a, 19b de la partie centrale 12a, 12b du volet 8a, 8b.
  • D'autre part, chaque triangle 53a, 53b, 54a, 54b est articulé à la bande de positionnement adjacente 41a, 42a, 41b, 42b par une troisième pliure 49a, 49b (repérée uniquement sur le côté gauche de la figure 5), prenant naissance à la jonction des première 45a, 45b et deuxième 48a, 48b pliures, et débouchant sur le bord libre supérieur 51a, 51b de la bande 41a, 41b.
  • Plus précisément, conformément à la partie gauche de la figure 5, la troisième pliure 49a, 49b sépare en deux portions sensiblement égales, le secteur angulaire défini par les première 45a, 45b et troisième 48a, 48b pliures.
  • Conformément à la partie droite de la figure 5, l'une des premières étapes de mise en forme du plateau consiste à amorcer la formation d'une première paroi renforcée 4.
  • Dans cette optique, les deux volets simples 8a, 8b du plateau sont positionnés verticalement par rapport à la face centrale 13 du flan.
  • Par la suite, les pattes en regard 15a, 15b de ces volets 8a, 8b sont disposées le long du côté longitudinal 35 de la face centrale 13 du flan. Dans cette configuration, la base 32b, la bande de positionnement 42b et le triangle de liaison 54b du premier coin de plateau ainsi que les base 32a, bande 42a et triangle 54a du deuxième coin sont disposés verticalement.
  • En outre, chaque base 32a, 32b est perpendiculaire à l'ensemble formé par la bande de positionnement 42a, 42b et le triangle de liaison 54a, 54b et liée à celuici par la deuxième pliure 48b (repérée uniquement sur la partie gauche de la figure).
  • A cet instant, le panneau 40 occupe une position non repliée, dans laquelle il est à plat, et s'étend dans le prolongement de la partie initiale 13 du flan.
  • Dans leur position initiale verticale, les bandes de positionnement 42a et 42b sont dressées et ainsi disposées sur le chemin de repliement du panneau repliable 40 depuis sa position plate, c'est-à-dire non repliée jusqu'à sa position repliée.
  • Lorsque, conformément aux figures 6 à 8, le panneau repliable 40 est rabattu autour des pattes de renfort 15a, 15b vers la face interne de celles-ci, les bandes de positionnement 42a, 42b qui se trouvent sur le chemin du repliement de la portion d'extrémité 402 de ce panneau 40, sont chacune également entraînée depuis leur position initiale verticale jusqu'à une position rabattue contre la face interne de la patte 15a, 15b à laquelle elle est articulée.
  • Durant ce changement de position, les deux portions angulaires égales de la bande 42a, 42b viennent l'une contre l'autre.
  • En conséquence, la deuxième pliure (verticale sur la partie droite de la figure 5) qui constitue l'un des bords 37b de la base 32b formant l'assise, vient coïncider avec la première pliure qui est au même niveau que la tranche supérieure de la paroi renforcée.
  • Comme l'autre bord 56b de la base 32b coïncide avec la tranche supérieure de la paroi transversale, la base 32b occupe alors une position sensiblement horizontale.
  • Chaque bande 42a, 42b liée en mouvement à la base adjacente 32a, 32b par l'intermédiaire du triangle correspondant 54a, 54b, entraîne ainsi à son tour cette base 32a, 32b depuis la position initiale jusqu'à la position d'assise.
  • Et finalement, lorsque les bandes de positionnement 42a, 42b occupent leur positions plaquées contre la face interne de la patte de renfort correspondante 15a, 15b, les bases 32a, 32b occupent leur position d'assise.
  • Comme visible sur la figure 9, la première paroi renforcée 4 est alors constituée.
  • Pour terminer la mise en forme du plateau, la paroi renforcée opposée 4' est mise en forme conformément aux figures 10 à 13 telles que décrites par les étapes ci-dessus.
  • C'est l'indépendance en mouvement des deux assises 27b, 28b d'une même paroi simple 5b, qui permet le montage d'une paroi renforcée 4 indépendamment de la paroi renforcée opposée.
  • Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention non représenté, permettant de rendre les assises proéminentes afin qu'elles constituent les premiers éléments sur lesquels un plateau supérieur prend appui, les angles α des quatre bandes de mise en forme ne sont pas de 45° mais sont légèrement supérieurs à cette valeur.
  • De la sorte, les bases des assises sont légèrement inclinées vers le haut du plateau depuis leur bord d'articulation à la partie centrale 12a, 12b des volets simples.
  • Les pattes de positionnement des bases à leur position d'assise par repliement sur lui-même du panneau repliable, permettent de faciliter la mise en forme du plateau selon l'invention.
  • De plus, du fait de l'absence de toute ailette de fixation de la base, aucune surépaisseur ne vient à être interposée entre les différentes couches de la paroi renforcée, de sorte qu'il n'y ait aucune amorce de flambage au niveau de cette paroi.
  • En outre, la multiple épaisseur de carton formée au niveau de la tranche de la paroi renforcée par d'une part le repliement sur les faces internes des pattes de renfort des bandes de positionnement et d'autre part le repliement du panneau repliable sur les bandes de positionnement et les pattes de renfort contribue à doter le plateau d'une meilleure résistance au flambage.
  • En effet, les bandes de positionnement agissent telles des poutres longitudinales de rigidification disposées le long de la paroi renforcée.
  • D'autre part, l'assise maintenue dans sa position horizontale par le triangle de liaison et la patte de renfort sous jacents assure un meilleur soutien du plateau supérieur.
    Une autre fonction de cette assise, utile lors du transport de ces plateaux en empilement est le verrouillage de tout mouvement latéral des pattes de fixation des panneaux repliables, vers l'extérieur du plateau.
  • En effet, conformément à la figure 14, chaque assise comprend une découpe de retenue 61 d'un ergot solidaire de la patte de fixation sous jacente 404a.
  • Ainsi, la structure du plateau selon l'invention permet de faciliter et d'accélérer le procédé de mise en forme du plateau, mais également de rigidifier sa structure.
  • Par ailleurs, le fait que les assises d'un même volet simple soient indépendantes en mouvement les unes des autres facilite la mise en forme du plateau.
  • En effet, cette indépendance de mouvement permet le positionnement de la première assise de ce volet indépendamment de celui de la deuxième assise par un opérateur.
  • Cet opérateur peut donc rabattre un premier panneau repliable en vue de la formation de la première assise puis rabattre le panneau opposé pour mettre en place la deuxième assise, et n'est donc pas contraint de rabattre ces panneaux simultanément, ce qui constituerait une opération fastidieuse de montage pour le plateau.

Claims (8)

  1. Plateau de transport de produits tels que des bananes, comprenant une paroi de fond (2), une paroi latérale renforcée (4, 4') s'étendant à partir d'un côté long (35, 35') de la paroi de fond et étant formée par repliement sur lui-même d'un panneau (40, 40') articulé sur le côté long (35, 35') et une paroi latérale simple (5a, 5b) s'étendant à partir d'un côté court (11a, 11b) de la paroi de fond (2), adjacent au côté long (35, 35'), cette paroi simple (5a, 5b) étant formée par un volet (8a, 8b) articulé sur le côté court (11a, 11b), le plateau comprenant une assise (27a, 27b, 28a, 28b) de support d'un plateau supérieur, s'étendant entre la paroi renforcée (4, 4') et la paroi simple (5a, 5b), cette assise (27a, 27b, 28a, 28b) étant articulée autour de la tranche supérieure (9a, 9b) de la paroi simple (5a, 5b) entre une position initiale et une position dans laquelle l'assise (31a, 31b, 32a, 32b) prend appui sur la tranche supérieure (39, 39') de la paroi renforcée (4, 4'), caractérisé en ce qu'il comprend une partie de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) de l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) à la position d'appui, cette partie (41a, 41b, 42a, 42b) étant mobile autour d'un axe entre une position interposée sur le chemin de repliement du panneau (40, 40') et une position d'effacement qu'elle occupe lorsque le panneau (40, 40') est replié, la partie de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) étant liée en mouvement avec l'assise (27a, 27b, 28a, 28b), de sorte que lorsque cette partie occupe la position d'effacement, l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) occupe la position d'appui.
  2. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi simple (5a, 5b) comprend une patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) articulée autour d'un bord latéral (23a, 23b, 24a, 24b) de la paroi simple (5a, 5b), présentant une hauteur légèrement inférieure à celle de la paroi renforcée adjacente (4, 4') et étant interposée entre les portions repliées sur elles-mêmes (401, 402, 401', 402') du panneau repliable (40, 40') formant la paroi renforcée adjacente (4, 4'), et en ce que la partie de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) de la base (31a, 31b, 32a, 32b) à la position d'appui comprend une bande de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) articulée autour de la tranche supérieure (45a, 45b) de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) qui forme l'axe de pivotement de cette bande (41a, 41b, 42a, 42b) entre la position interposée sur le chemin de repliement du panneau (40, 40') dans laquelle la bande (41a, 41b, 42a, 42b) est située dans le prolongement de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) et la position d'effacement, dans laquelle la bande (41a, 41b, 42a, 42b) est appliquée contre la face interne de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b).
  3. Plateau selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) est liée en mouvement à l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) par une ailette (53a, 53b, 54a, 54b) comprenant une pliure d'articulation (48a, 48b) à l'assise (27a, 27b, 28a, 28b), et une pliure d'articulation (49a, 49b) à la bande de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) destinée à longer la face interne de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) lorsque l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) occupe la position d'appui.
  4. Plateau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pliure d'articulation (49a, 49b) de l'ailette (53a, 53b, 54a, 54b) à la bande de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) longe la tranche supérieure (45a, 45b) de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) lorsque la base occupe la position d'assise, de sorte que l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) occupe une position sensiblement horizontale.
  5. Plateau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pliure d'articulation (49a, 49b) de l'ailette (53a, 53b, 54a, 54b) à la bande de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) comprend une portion située légèrement au-dessus de la tranche supérieure (45a, 45b) de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) lorsque la base occupe la position d'assise, de sorte que l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) soit légèrement inclinée vers le haut du plateau.
  6. Plateau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau repliable (40, 40') comprend une portion longitudinale d'extrémité (402, 402') de sensiblement même largeur que la paroi renforcée (4, 4') que le panneau (40, 40') est destiné à former, cette portion (402, 402') venant contre la face interne de la patte de renfort (14a, 14b, 15a, 15b) lorsque le panneau (40, 40') est replié, et une patte de fixation (404a, 404b, 404'a, 404'b) articulée autour des bords latéraux de la portion d'extrémité (402, 402'), la patte de fixation (404a, 404b, 404'a, 404'b) étant plaquée contre la face interne de la paroi simple adjacente (5a, 5b) et comprenant un ergot de retenue (60) venant en prise dans une découpe de retenue (60) réalisée au sein de l'assise adjacente (27a, 27b, 28a, 28b).
  7. Plateau selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un poteau de rigidification (403a, 403b, 403'a, 403'b) s'étendant verticalement à un coin du plateau sous l'assise (27a, 27b, 28a, 28b), ce poteau (403a, 403b, 403'a, 403'b) étant formé par une partie de la portion d'extrémité (402, 402') du panneau repliable (40, 40').
  8. Procédé de mise en forme du plateau de l'une quelconque des revendications 1 à 7 comprenant au moins les étapes de :
    - disposition de la partie de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) de l'assise (27a, 27b, 28a, 28b) sur le chemin de repliement du panneau (40, 40'),
    - repliement du panneau (40, 40') sur la partie de positionnement (41a, 41b, 42a, 42b) jusqu'à la venue de cette partie à sa position d'effacement, l'assise (27a, 27b, 28a, 28b)liée en mouvement avec la partie de positionnement venant à sa position d'appui sur la tranche supérieure de la paroi renforcée adjacente.
EP08300257A 2007-08-20 2008-08-19 Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée, procédé de mise en forme associé Active EP2028113B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0757097A FR2920147B1 (fr) 2007-08-20 2007-08-20 Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau superieur et dont la mise en forme est facilitee, procede de mise en forme associe.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2028113A1 true EP2028113A1 (fr) 2009-02-25
EP2028113B1 EP2028113B1 (fr) 2012-01-25

Family

ID=39214042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08300257A Active EP2028113B1 (fr) 2007-08-20 2008-08-19 Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée, procédé de mise en forme associé

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2028113B1 (fr)
ES (1) ES2379699T3 (fr)
FR (1) FR2920147B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2504067A (en) * 2012-07-10 2014-01-22 Ds Smith Packaging Ltd A tray made of a single blank having reinforced corners
FR3008960A1 (fr) * 2013-07-23 2015-01-30 Smurfit Kappa France Emballage gerbable de type plateau ou barquette.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1289345A (fr) * 1969-04-08 1972-09-13
GB1290267A (fr) * 1970-08-06 1972-09-27
FR2303719A1 (fr) * 1975-03-10 1976-10-08 Kraftbox Ab Emballage en forme de caissette forme a partir d'un flan muni de panneaux d'arete prolongeant les panneaux lateraux

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1289345A (fr) * 1969-04-08 1972-09-13
GB1290267A (fr) * 1970-08-06 1972-09-27
FR2303719A1 (fr) * 1975-03-10 1976-10-08 Kraftbox Ab Emballage en forme de caissette forme a partir d'un flan muni de panneaux d'arete prolongeant les panneaux lateraux

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2504067A (en) * 2012-07-10 2014-01-22 Ds Smith Packaging Ltd A tray made of a single blank having reinforced corners
GB2504067B (en) * 2012-07-10 2015-11-25 Ds Smith Packaging Ltd Tray with reinforced corner sections
FR3008960A1 (fr) * 2013-07-23 2015-01-30 Smurfit Kappa France Emballage gerbable de type plateau ou barquette.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2920147A1 (fr) 2009-02-27
ES2379699T3 (es) 2012-04-30
EP2028113B1 (fr) 2012-01-25
FR2920147B1 (fr) 2012-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2528482B1 (fr) Support de présentation d'objet
FR2925204A1 (fr) Structure pliable de presentation d'informations.
EP2526839B1 (fr) Présentoir repliable à plat à déploiement automatique
WO2012004403A1 (fr) Conteneur a volume adaptable
EP2028113B1 (fr) Plateau de transport de bananes comprenant des assises de support d'un plateau supérieur et dont la mise en forme est facilitée, procédé de mise en forme associé
CA2022441A1 (fr) Structure mobiliere pliante
EP0575275B1 (fr) Structure pliable de présentoir entièrement en carton
CH698631A2 (fr) Support élémentaire de présentoir d'objet comprenant une case polyedrique articulée.
BE1005633A5 (fr) Recipient empilable perfectionne.
FR2955837A1 (fr) Plateau de transport et de presentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidite amelioree
FR2885881A1 (fr) Plateau en carton pour le transport et la presentation d'objets
FR2905937A1 (fr) Plateau de transport de produits agroalimentaires pourvu d'une paroi de fond presentant une resistance au flambage amelioree
FR2781304A1 (fr) Support presentoir en carton
FR2620682A3 (fr) Emballage-presentoir en un materiau semi-rigide
EP1665960B1 (fr) Présentoir pour l'exposition de produits culinaires
EP2595889A1 (fr) Plateau de transport et de présentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidité améliorée
FR2812526A1 (fr) Systeme d'exposition en vente d'articles divers, constitue d'elements en un materiau semi-rigide
FR2726447A1 (fr) La chaise pliable
EP2918506B1 (fr) Dispositif conteneur empilable
EP2383191B1 (fr) Plateau en carton gerbable et flan permettant d'obtenir un tel plateau
WO1984000483A1 (fr) Procede d'obtention d'une armoire ou analogue a partir de materiau rigide en feuille, flans prepares pour la mise en oeuvre de ce procede et produits obtenus
FR2861053A1 (fr) Module en carton et flan de constitution d'un tel module, presentant au moins un renfort interieur, ainsi que prodede de realisation de module et utilisation d'une pluralite de modules.
FR2789284A1 (fr) Moule en carton
EP3558063A1 (fr) Tablette métallique configurée pour équiper un dispositif de présentation d'articles de marchandise, notamment une gondole
FR2903079A1 (fr) Plateau octogonal de transport d'une tome de fromage comprenant des assises pour un plateau superieur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20090819

AKX Designation fees paid

Designated state(s): ES FR IT TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091105

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): ES FR IT TR

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2379699

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120430

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120821

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed

Effective date: 20121026

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RM

Effective date: 20130502

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RM

Effective date: 20130702

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130828

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120125

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140819

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240814

Year of fee payment: 17