EP2017431A2 - Boîte à ressort de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical munie d'une sûreté, et éléments de sûreté correspondants - Google Patents

Boîte à ressort de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical munie d'une sûreté, et éléments de sûreté correspondants Download PDF

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EP2017431A2
EP2017431A2 EP08290705A EP08290705A EP2017431A2 EP 2017431 A2 EP2017431 A2 EP 2017431A2 EP 08290705 A EP08290705 A EP 08290705A EP 08290705 A EP08290705 A EP 08290705A EP 2017431 A2 EP2017431 A2 EP 2017431A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
finger
spring
safety
fall arrest
arrest device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08290705A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2017431A3 (fr
Inventor
Jean-Claude Pignol
Stéphan Sciapapietra
Patrick Simonutti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PROFILMAR
Original Assignee
PROFILMAR
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2017431A3 publication Critical patent/EP2017431A3/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/84—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against dropping
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D13/00—Accessories for sliding or lifting wings, e.g. pulleys, safety catches
    • E05D13/003—Anti-dropping devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/106—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages

Definitions

  • the present invention relates to a spring box roll-arrestor device with vertical movement secured with rolling, and corresponding safety elements.
  • the technical sector of the invention is that of the realization of a safety device and maneuvering a closure of this type controlling the access of a garage, a store, a warehouse, an bay, etc ...
  • the main purpose of the invention is to meet the criteria that must meet such safety devices, especially in the context of standards, particularly French and European.
  • the reference standards and more particularly the standards NFP 25362, NF EN 12453, NF EN 12604 and NF EN 13241-1 specify "that vertical erasure closures must include a restraint, unsolicited in normal operation, preventing the fall of the deck in case of failure of one of the elements of the carrier system, subject to a path limited to 0.30 meter or 300 mm ".
  • the considered failure is for example the breaking or unloading of a cable, a chain, a strap etc ... of suspension of the curtain, or the rupture of a compensation spring or any other element of the mechanism for winding and / or suspending the curtain.
  • a large number of safety devices are based on the principle of the angular offset between a driving element and a driven element connected by a return spring. This shift tends to cancel in the event of a reduction in the load or the driving force, or on the contrary to increase in the case of overload.
  • a non-nominal value of this angular offset triggers the shutdown of the system, its blocking or an alarm, whether by exclusively mechanical means, or by electrical or electronic means.
  • the US patent US 2878865 for example, published March 24, 1959, and which held the company US Steel, implements this principle and discloses a device for stopping the fall of a roller shutter in case, in particular, rupture of the compensation spring.
  • the locking element is a pawl associated with a ratchet wheel.
  • the patent application FR-2.739.656 published April 11, 1997, in the name of G. Tournier describes a device for actuating a roll-up closure having a spring-loaded fall arrest system.
  • the device comprises a fixed axis on which is mounted at least one coil provided with at least one spiral compensation spring.
  • the inner end of the spring is integral with the fixed axis and its outer end is integral with the coil, the latter being itself coupled to the upper end of the apron performing the closure. winding.
  • the safety device for stopping the fall of the apron in case of breakage of the spring is such that it allows coupling the coil to the fixed axis after an angular displacement of this coil relative to the locking device, this movement being controlled by a return element mounted between the coil and this locking device.
  • a winding flange secured to the upper part of the deck is coupled to the coil by a finger secured to the coil, and passing through the flange to move a movable member between a waiting position, in operation normal, and a locking position with a toothed wheel secured to the fixed axis, the finger remaining always engaged in the mobile device in case of failure of the spring.
  • This vertical displacement locking device comprises in a known manner, both in the vertical panel closing devices and in the "winch" type drive systems, a fixed shaft, at least one flange rotating relative to this shaft and whose rotation ensures the vertical movement of the closure, and a means of compensation of the weight of the closure by action on the flange.
  • this compensation means is constituted by a "spiral" type spring whose inner end is fixed on the fixed axis and the outer end is fixed to a bell which covers this outer end and a wall of which lateral is constituted by the flange.
  • the fall arrest device also comprises a toothed wheel secured to the shaft and a rocking lock rotated by the flange.
  • the lock is adapted to cooperate with at least one notch of the toothed wheel and to block the rotation of the flange to prevent the free fall of the panel.
  • the rocker lock further includes a finger, at least one side edge of the end is beveled along a plane secant with the casing cylinder of the toothed wheel, which finger is laterally movable relative thereto a race allowing him at least to escape the guts.
  • the toothed wheel of this device comprises at least two rings.
  • the first comprises locking notches in rotation of the closure.
  • the second placed laterally with respect to the first in the direction of the lateral displacement of the finger, comprises at least one cam whose face against which the beveled lateral edge of the end of the finger rests is able to evade this. this completely from the notched wheel in the direction of the rise of the closure.
  • the other face is able to bear the end of this finger. It is profiled along a slope bringing this end in front of a locking catch in the direction of the descent of the closure: the distance between two positions of successive cams is at least equal to that separating two notches.
  • This bar cooperates with the finger end of the lock and keeps this finger away from the notch of the notched wheel in the normal state of the compensation spring.
  • the end of the bar is disassociated from the end of the lock finger after the breaking of the compensation spring, releasing the end of this finger. This is then driven in a radial direction by the return spring towards the notch of the toothed wheel.
  • the present invention therefore aims to overcome this disadvantage, and to improve the reliability of the latest model fall arrest device manufactured by the applicant company.
  • the vertical displacement roller shutter device spring box according to the invention is remarkable in that the release of the finger is further prevented in the normal state of the compensating spring, during curtain maneuvers, by means safety.
  • these safety means comprise at least one safety catch arranged at the end of the finger and cooperating with the end of the bar.
  • this safety catch consists of a safety tooth arranged at the end of the finger and cooperating with the end of the bar.
  • the safety catch is also advantageously constituted by a safety notch arranged at the end of the finger and cooperating with the end of the bar.
  • this notch and this tooth have a common wall, the notch being arranged after the tooth towards the end of the finger.
  • the first end of said bar is very advantageously constituted by a cylindrical rod.
  • the height of the tooth and / or the depth of the notch are then preferably substantially equal to the diameter of this rod.
  • the notch and / or the tooth are advantageously made in a safety hook attached to the finger.
  • the notch and / or the tooth are made in a safety hook removably attached to said finger by snapping.
  • the notch and / or the tooth are very advantageously made in a safety lever attached to the finger and traversed by a hinge axis of the finger on the first flange.
  • the notch and / or the tooth are made in a safety lever fixed on the finger by snapping and traversed by a hinge axis of the finger on the first flange.
  • the safety hook or the safety lever of this first preferred embodiment is either, and preferably, made of plastic or metal.
  • the safety means of the spring box fall arrest device advantageously comprise at least one piece of link connecting the bar and the coil, this connecting piece having a predetermined mechanical strength greater than the first forces undergone in the normal state of the compensation spring, and lower than the second forces experienced in the case of the breaking of the compensation spring .
  • this connecting piece connects the bar at least to the first flange or to the second flange.
  • the connecting piece is very advantageously constituted by an elongate blade having a transverse constriction.
  • the connecting piece consists of a wire.
  • the connecting piece is connected to an axis of articulation of the latch finger on the first flange.
  • said safety means comprise two copies of the connecting piece arranged respectively at the first end of the bar and at a second end of this bar.
  • the invention also relates to safety elements for composing the spring box described above.
  • a first type of safety element is conspicuously constituted of a plate of the general shape of a hook comprising a triangular part having an edge comprising the tooth or the safety notch, a hollowed out central part intended to allow the insertion on the first or the second flange, and a rounded portion adapted to surround an axis of articulation of the base of the finger of the rocking lock.
  • a second type of safety element similar to the first, consists advantageously of a lever plate having a triangular portion having an edge including the tooth or safety notch, and a rounded portion provided with an orifice circular adapted to surround an axis of articulation of the base of the finger of the rocking lock.
  • the plate of these first and second types of safety elements is provided with at least two perpendicular flanges for gripping the latch finger.
  • At least one of the wings is preferably provided with a snap flange.
  • Another type of safety element intended to compose a spring box according to the second preferred embodiment of the invention, is remarkable in that it advantageously consists of an elongate blade having a transverse constriction.
  • This blade preferably comprises at one end a first light adapted to surround a portion of the bar and at the other end a second light adapted to surround a pivot axis of the finger of the rocking lock.
  • the safety elements according to the invention are very advantageously, whatever their types, either made of plastic material or metal.
  • the spring box 1 of the fall arrest device for closing vertical displacement in question is mounted on a fixed shaft 2. It comprises two flanges 3a, 3b assembled at their peripheries by spacers 4, forming a rotating spool with respect to this shaft 2 and whose rotation ensures the vertical movement of a curtain (not shown) secured to the box 1.
  • the fall arrest device also comprises a toothed wheel 7, integral with the shaft 2, and a rocker lock 8 rotated by the flanges 3a, 3b.
  • This lock 8 is adapted to cooperate with at least one notch 9 of the toothed wheel 7 and to block the rotation of the flanges 3a, 3b to prevent the curtain from going down.
  • the rocking lock 8 comprises a finger 10, at least one lateral edge 11 of the end of which is bevelled along a plane intersecting with the casing cylinder of the toothed wheel 7, which is of the same axis as the fixed shaft 2.
  • the finger 10 is mounted laterally movable with respect to the toothed wheel 7 in a race allowing it to at least escape the notch 9, the secant plane being inclined of course in the direction of the lateral displacement of the lock 8.
  • Such displacement of the finger 10 is allowed by the specific articulation that the latch 8 comprises around a cylindrical rod 12 passing through the flanges 3a, 3b, which articulation comprises an orifice abutting against a shoulder of this rod 12 and an oblong slot situated on the same side as the beveled side edge 11 of the blocking finger 10, an oblong slot which is of a width substantially equal to but greater than the diameter of the bead wire 12 so as to make possible the lateral displacement of the finger 10.
  • This movement must allow the latch 8 to escape at least the notch 9 in which it would be blocked, for example following the break of the compensation spring 5, by pivoting the latch 8 around the rod 12 in an axial plane.
  • the base of the finger 10 has a U-shaped cross section whose wings carry the orifice and the oblong slot of the joint, the wing corresponding to the oblong slot being bent to facilitate its pivoting.
  • the latch 8 is always prevented from tilting thanks to the stop formed by the end of the rod 13 biased towards the rod 12, and towards the fixed shaft 2, by the force exerted by the compensation spring 5.
  • buttonsholes 14 of the flanges 3a, 3b being those of cords passing between the axis of rotation of the finger 10, that is to say the bead wire 12, and the axis of rotation of the flanges 3a, 3b, that is to say the shaft 2, any radial expansion of the compensation spring 4, leading to a radial displacement of its outer end 6, results in a distance from the end of the rod 13 of the end of the finger 10.
  • the spring box 1 In normal operation, the spring box 1 is rotatable about the fixed support shaft 2, thanks to bearings, and it is maintained in axial position on the shaft 2 by means of a guide plate comprising the toothed wheel 7 around which she can turn freely.
  • the toothed wheel 7 is fixed on the shaft 2 by a through bolt.
  • the tilting of the lock 8 around its support axis 12 is limited by any means, such as an abutment carried by the guide plate or the flange 3a opposite, or a circular shoulder forming a third ring 18 cam 19 disposed laterally so that the end of the finger 10, when it is completely clear of the toothed wheel 7 in the upward direction of the closing apron, then return, when the closing apron is lowered, to bear on one side of a cam 19.
  • FIGS. 1 and 4 show that the outer end 6 of the compensation spring 5 of the spring box 1 according to the invention is fixed on the bar or rod 13 movable in translation in the flanges 3a, 3b.
  • This rod 13 is an intermediate piece which plays a role of attachment similar to that of the counter-rotating internal flanges of one of the previous spring box models.
  • the outer end 6 of the compensation spring 5 is secured to said rod 13 by the tabs of a clip 17, in the same manner that the curved outer end of the compensation spring was fixed on the inner flanges. .
  • the end of the rod 13 has for its part the same trigger function as the finger of the anterior internal flange.
  • the energy produced by the expansion of the compensation spring 5 during its break is advantageously used to move the end of the rod 13.
  • the inertia of the rod 13 being much weaker than that of the internal flanges of the previous model, the response time of the parachute is improved.
  • the replacement of the inner flanges by a single rod 13 also provides the advantages of a saving of material in manufacture, and a simplification during assembly.
  • the return spring 15 Before assembly of the mechanism 8 on the flanges 3a, 3b and on the shaft 2, the return spring 15 is temporarily associated with a plastic ring arranged around the fixing lug 22 of the return spring 15 and passing through a hole formed in the end of the finger 10, the ring having the effect of keeping the return spring 15 compressed.
  • the models of spring boxes 1 according to the invention shown in the Figures 1 and 4 therefore comprise safety means 24,25 preventing the release of the finger 10 of the rocker lock 8 in the normal state of the compensation spring 5 during the maneuvers of the curtain.
  • securing means 24 comprise safety catches 26 arranged near the end of the finger 10 of the pivoting bar 8 and cooperating with one end of the rod 13.
  • a safety member 24 consists of a plate of the general shape of a lever adjacent the finger 10.
  • This plate has a substantially triangular portion 27 and a rounded portion 28.
  • the substantially triangular portion 27 has an edge comprising a tooth 29 and a notch 30 forming the safety catches 26.
  • the rounded portion 28 has a circular orifice 31 surrounding the cylindrical rod 12 passing through the flanges 3a, 3b and serving as articulation to the rocking lock 8.
  • the wall 32 common to the tooth 29 and the notch 30 is inclined externally towards the rod 12, that is to say in the direction of the base of the finger 10.
  • This safety element 24 has a first flange 33 perpendicular to its plane, arranged on the edge with the safety notches 26,29,30, between the substantially triangular portion 27 and the rounded portion 28. It comprises a second flange 34 perpendicular to its plane, arranged at the level of the rounded portion 28, on the edge opposite that with the first wing 33.
  • the rounded shape of the tooth 29 opposes a resistance to a displacement 36 of the rod 13 towards the end of the safety element 24, that is to say towards the end of the attached finger 10, cooperating with the cylindrical shape of the rod 13, the greater the return torque exerted by the return spring 15 on the rocking lock 8 is large.
  • the rod 13 thus continues its displacement 36 (to the left in the drawing) by passing the end of the safety element 24, to a position C where it is no longer in contact with this safety element 24, this has the effect of releasing the finger 10 with which it is assembled, and cause the tilting 37 of the lock 8 to the toothed wheel 9, leading to the rotational locking of the spring box 1: the fall arrest device has worked well.
  • the safety means 25 implemented to prevent the release of the end of the finger 10 of the rocker lock 8 comprise a connecting piece 25 connecting the rod 13, integral with the outer end 6 of the compensation spring 5, to the 12, around which is articulated the rocking lock 8.
  • This connecting piece consisting of a blade 38 of elongated shape, has the peculiarity of having a transverse throttle 39.
  • This constriction 39 is determined to give the connecting piece 25 a predetermined mechanical strength greater than the forces experienced by the outer end 6 of the spring of compensation 5 during normal operation of the spring box 1, but less than those suffered in the event of failure of the compensation spring 5.
  • the Figure 5b shows that a first lumen 40 is provided at one end of the blade 38 to mount this safety element 25 on the rod 13, and a second lumen 41 is formed at the other end to secure the blade 38 on the rod 12.
  • the spring box 1 advantageously comprises, in this second preferred embodiment, a second exemplary of the connecting piece 25 arranged between the rod 13 and the rod 12 outside the flange 3b opposite the flange 3a carrying the latch 8.
  • the embodiments of the latch 8 in the form of a separate mechanism provide many advantages, but are not a technical constraint: the finger 10 is alternately articulated on an integral pin by construction of one of the flanges 3a. .
  • the mechanical part on which is fixed the outer end 6 of the compensation spring 5 is not necessarily a cylindrical rod 13 as shown in the various figures. This is usually a bar that slides in two buttonholes 14. These buttonholes are of preferably rectilinear, but they are also alternately in an arc.
  • the end of this rod, or bar also comprises, in another variant, a movable stirrup on which the finger 10 rests.
  • one or more return elements connect, in these variants, the rod 13, or the stirrup, at least one of the flanges 3a, 3b.
  • the outer end 6 of the compensation spring 5 is, in the preferred embodiments of the invention, fixed by a clip 17 on the rod 13. Any other means of fixing the outer end 6 of the compensation spring 5 on the rod 13, or the bar, such as bolts and nuts, rivets, glue or solder, would not change the operating principle of the invention.
  • FIGS. Figures 6a, 6b, 6c , 7a, 7b and 7c There are many possible variants, both of shapes and of materials, of the safety element 24 intended to compose the spring box 1 according to the first embodiment of the invention, as shown by FIGS. Figures 6a, 6b, 6c , 7a, 7b and 7c .
  • the security element 24 shown on the Figures 6a, 6b and 6c of the general shape of a hook, comprises a recessed central portion 42 intended to allow its insertion on one of the flanges 3a, and snap-fitting on the rocking lock 8, while the locking mechanism pre-assembled in workshop is already in place.
  • This mounting feature also allows the replacement of the safety element 24, without disassembly of the lock 8.
  • FIGS. 6a, 6b, 6c show teeth 29 and notches 30 of different shapes and sizes.
  • the notches 30 have a preferably semicircular shape corresponding to the shape of the end of the cylindrical rod 13 with which they are intended to cooperate.
  • the inner diameter of these notches 30 is adapted to the outer diameter of the rod 13, which varies as a function of the allowable load of the spring box model 1.
  • the safety element 24 represented on the Figure 6c having a notch 30 adapted to a rod 13 of greater diameter than the rods 13 to which are adapted the notches 30 of the safety elements shown on the Figures 6a and 6b , it corresponds to a spring box 1 of higher capacity than spring boxes 1 having the security elements shown in these figures.
  • FIGS. 7a, 7b and 7c represent other variants of the safety element 24 for composing the spring box 1 according to the first embodiment of the invention.
  • a safety element 24 of this type of the general shape of a lever, has already been described in connection with the Figures 1 , 2a , 2b , 3a, 3b and 3c .
  • the shape and the size of the teeth 29 and notches 30 of this safety element 24 are advantageously adapted to the capacities of the spring boxes 1 that it composes.
  • a transverse constriction 39 is not the only way to limit the mechanical strength of a connecting piece 25 consisting of an elongate blade 38.
  • this security element 25 is also advantageously constituted by a wire, iron or nylon, for example, having a suitable diameter.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

La boîte à ressort (1) de dispositif antichute comporte une bobine formée de deux flasques (3a,3b), sur laquelle est enroulé le rideau, tournant autour d'un arbre fixe (2), et un ressort de compensation (5) dont l'extrémité intérieure est fixée sur cet arbre (2) et dont l'extrémité extérieure (6) est fixée sur une barrette (13) mobile en translation dans des boutonnières (14) agencées à la périphérie des flasques (3a,3b). L'extrémité de la barrette (13) libère le doigt (10) d'un verrou basculant (8), articulé sur l'un des flasques (3a), en direction d'une roue crantée (7) solidaire de l'arbre fixe (2), en cas de rupture du ressort (5). Des éléments de sûreté (24,25) empêchent un déclenchement intempestif du dispositif antichute, notamment un levier de sûreté (24), muni de crans (29,30) coopérant avec la barrette (13), adjacent au verrou (8), ou une pièce de liaison (25) entre la barrette (13) et la bobine (3a,3b) jouant le rôle de « fusible ». Application aux rideaux roulants motorisés ou mus à la main.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne une boîte à ressort de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical munie d'une sûreté, et des éléments de sûreté correspondants.
    • ARRIÈRE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Le secteur technique de l'invention est celui de la réalisation d'un dispositif de sécurité et de manoeuvre d'une fermeture de ce type contrôlant l'accès d'un garage, d'un magasin, d'un entrepôt, d'une baie, etc...
  • Le but principal de l'invention est de respecter les critères auxquels doivent satisfaire de tels dispositifs de sécurité, notamment dans le cadre des normes, en particulier françaises et européennes.
  • Les normes de référence, et plus particulièrement les normes NFP 25362, NF EN 12453, NF EN 12604 et NF EN 13241-1 spécifient "que les fermetures à effacement vertical doivent comporter un dispositif de retenue, non sollicité en fonctionnement normal, empêchant la chute du tablier en cas de défaillance d'un des éléments du système porteur, sous réserve d'un parcours limité à 0,30 mètre ou 300 mm".
  • La défaillance envisagée est par exemple la rupture ou le délestage d'un câble, d'une chaîne, d'une sangle etc... de suspension du rideau, ou encore la rupture d'un ressort de compensation ou de tout autre élément du mécanisme d'enroulement et/ou de suspension du rideau.
  • Ces problèmes sont connus de longue date et les solutions mécaniques proposées sont très nombreuses et variées.
  • Un grand nombre de dispositifs de sécurité reposent sur le principe du décalage angulaire existant entre un élément menant et un élément mené reliés par un ressort de rappel. Ce décalage tend à s'annuler en cas de diminution de la charge ou de la force motrice, ou au contraire à s'accroître en cas de surcharge. Une valeur non nominale de ce décalage angulaire déclenche l'arrêt du système, son blocage ou une alarme, que ce soit par des moyens exclusivement mécaniques, ou bien par des moyens électriques ou électroniques.
  • Le brevet américain US-2.878.865 par exemple, publié le 24 mars 1959, et dont était titulaire la société US STEEL, met en oeuvre ce principe et divulgue un dispositif destiné à arrêter la chute d'un volet roulant en cas, notamment, de rupture du ressort de compensation. L'élément de blocage est un cliquet associé à une roue à rochet.
  • Un autre dispositif de ce genre est décrit dans la demande de brevet allemand DE-2.532.604 publiée le 27 janvier 1977, au nom de P. SCHEMISH . La défaillance du système d'entraînement produit la contre-rotation de deux roues ayant pour effet de déplacer une gâche vers une butée fixe.
  • Pour satisfaire plus précisément aux spécifications des normes rappelées ci-dessus, différents systèmes de sécurité ont été développés récemment par différents fabricants, tout en s'appuyant sur des principes mécaniques bien connus dans le domaine technique de référence.
  • La demande de brevet FR-2.739.656 publiée le 11 Avril 1997, au nom de G. Tournier , décrit un dispositif d'actionnement d'une fermeture à enroulement présentant un système anti-chute à ressort. Le dispositif comporte un axe fixe sur lequel est montée au moins une bobine pourvue d'au moins un ressort de compensation à spirale. D'une manière connue en soi, l'extrémité intérieure du ressort est solidaire de l'axe fixe et son extrémité extérieure est solidaire de la bobine, celle-ci étant elle-même couplée à l'extrémité supérieure du tablier réalisant la fermeture à enroulement.
  • De façon également connue en soi, le dispositif de sécurité pour arrêter la chute du tablier en cas de rupture du ressort est tel qu'il permet de coupler la bobine à l'axe fixe après un déplacement angulaire de cette bobine par rapport au dispositif de verrouillage, ce déplacement étant contrôlé par un élément de rappel monté entre la bobine et ce dispositif de verrouillage. Dans ce but, un flasque d'enroulement solidaire de la partie supérieure du tablier est couplé à la bobine grâce à un doigt solidaire de la bobine, et traversant le flasque, pour venir déplacer un élément mobile entre une position d'attente, en fonctionnement normal, et une position de blocage avec une roue crantée solidaire de l'axe fixe, le doigt restant toujours engagé dans le dispositif mobile en cas de défaillance du ressort.
  • Une variante plus originale du même dispositif a fait l'objet, par le même déposant, de la demande de brevet européen EP-0.768.445 publiée le 16 avril 1997 . Dans cette variante, l'extrémité intérieure du ressort de compensation est non plus solidaire de l'axe fixe, mais solidaire de l'organe de verrouillage mobile en rotation par rapport à l'axe fixe.
  • Si ces deux derniers dispositifs de sécurité, basés sur le principe de la détection du déplacement angulaire d'un élément intermédiaire, répondent effectivement aux exigences telles que celles indiquées dans la norme ci-dessus, ils ont comme inconvénient principal, une fois qu'ils ont bloqué la chute du tablier de fermeture, d'empêcher, si ce n'est de pouvoir remonter celui-ci, tout au moins de le descendre complètement pour fermer l'ouverture concernée. Quand la défaillance du système de fermeture a eu lieu en cours de manoeuvre, le tablier est en partie ouvert ou fermé ; pour terminer la manoeuvre, il faut alors démonter le système d'enroulement. Cette opération nécessite l'intervention de techniciens spécialisés qui ne sont pas forcément disponibles au moment de l'incident. Le responsable ou l'usager du local ne peut alors pas fermer l'accès à son local et empêcher toute intrusion non autorisée, ce qui peut s'avérer gênant quand il s'agit d'un commerce. De plus, les techniciens doivent intervenir alors qu'une grande partie du tablier tire sur le système d'enroulement et qu'une autre partie est encore enroulée, tandis qu'il n'y a plus de système de compensation et que le système de blocage de sécurité est inaccessible. En effet, dans les deux dispositifs ci-dessus, l'anti-chute est situé à l'intérieur du tablier enroulé ; pour accéder au système de sécurité afin de le débloquer, il faut démonter l'ensemble du système. C'est un travail long et très complexe, qui nécessite de grandes précautions, car des éléments du système, n'étant plus soutenus, risquent d'échapper aux techniciens.
  • La demande de brevet français FR-2.790.033 au nom de la société demanderesse, publiée le 25 août 2000, décrit un dispositif antichute de fermeture à déplacement vertical tendant à pallier cet inconvénient tout en respectant les exigences des normes telles que celles indiquées précédemment en cas de rupture ou de défaillance de l'un quelconque des éléments du dispositif porteur (tel qu'un ressort de compensation, mais également la rupture ou le délestage d'un câble, d'une chaîne, d'une sangle, etc... suivant le type de suspension utilisé).
  • Le blocage de sécurité étant enclenché, et le tablier ou panneau étant arrêté en position à moitié fermé ou ouvert, il est possible :
    • d'une part de relever complètement celui-ci, sans avoir à intervenir sur le système d'enroulement proprement dit, et donc d'accéder et d'utiliser son local en attendant les techniciens de dépannage, et
    • d'autre part de rabaisser manuellement le tablier pour mettre son local en sécurité si les techniciens ne peuvent intervenir dans un délai raisonnable, et donc d'éviter à l'usager de devoir exercer une surveillance en les attendant.
  • Ce dispositif antichute de fermeture à déplacement vertical comporte d'une manière connue, tant dans les dispositifs de fermeture à panneau vertical que dans les systèmes d'entraînement de type « treuil », un arbre fixe, au moins un flasque tournant par rapport à cet arbre et dont la rotation assure le déplacement vertical de la fermeture, et un moyen de compensation du poids de la fermeture par action sur ce flasque.
  • Dans la réalisation décrite, ce moyen de compensation est constitué par un ressort de type « spiral » dont l'extrémité intérieure est fixée sur l'axe fixe et l'extrémité extérieure est fixée à une cloche qui couvre cette extrémité extérieure et dont une paroi latérale est constituée par le flasque.
  • Le dispositif anti-chute comprend aussi une roue crantée solidaire de l'arbre et un verrou basculant entraîné en rotation par le flasque. Le verrou est apte à coopérer avec au moins un cran de la roue crantée et à bloquer la rotation du flasque pour éviter la descente en chute libre du panneau. De manière remarquable, le verrou basculant comporte de plus un doigt dont au moins un bord latéral de l'extrémité est biseauté suivant un plan sécant avec le cylindre enveloppe de la roue crantée, lequel doigt est monté mobile latéralement par rapport à celle-ci suivant une course lui permettant au moins d'échapper au cran.
  • Ainsi, bien que le tablier de fermeture soit bloqué dans sa descente par le verrou basculant, il est possible de le remonter puisque, dans ce sens, le verrou s'effacera cran après cran et, dès que l'on relâchera le poids du tablier, celui-ci ne pourra pas descendre au-delà du cran dans lequel se bloquera immédiatement le doigt du verrou, son biseau ne permettant son effacement que dans le sens de la remontée.
  • En outre, la roue crantée de ce dispositif comprend au moins deux couronnes. La première comporte les crans de blocage en rotation de la fermeture. La deuxième, placée latéralement par rapport à la première dans le sens du déplacement latéral du doigt, comporte au moins une came dont la face contre laquelle s'appuie le bord latéral en biseau de l'extrémité du doigt est apte à faire échapper celui-ci complètement de la roue crantée dans le sens de la remontée de la fermeture. L'autre face est apte à prendre en appui l'extrémité de ce doigt. Elle est profilée suivant une pente ramenant cette extrémité en face d'un cran de blocage dans le sens de la descente de la fermeture : la distance entre deux positions de cames successives est au moins égale à celle séparant deux crans.
  • Ainsi, grâce aux cames de cette deuxième couronne et au biseau du doigt du verrou de blocage, il est possible d'une part de remonter complètement jusqu'en partie haute, comme évoqué précédemment, l'ensemble du tablier de fermeture par effacement du doigt du verrou grâce à son bord latéral biseauté et, d'autre part, de redescendre le tablier pas à pas d'une distance correspondant au plus à la distance entre deux cames, le doigt du verrou se relogeant à chaque fois dans un cran de la roue crantée. Il suffit que la distance entre deux positions de cames successives soit inférieure à 300 mm pour respecter la norme indiquée précédemment.
  • Ce dispositif antichute de fermeture à déplacement vertical répond au problème posé et il apporte de plus des solutions techniques particulières, qui permettent par exemple :
    • de disposer l'ensemble du dispositif de sécurité à l'extérieur du système d'enroulement et de compensation du tablier de fermeture, ce qui permet une intervention plus facile,
    • de remonter ou de descendre complètement le tablier de fermeture et de le sécuriser dans cette position en supprimant alors tout effort de rotation sur le système d'enroulement, ce qui simplifie l'intervention des techniciens de dépannage,
    • dans le cas d'un dispositif à compensation par ressort de type « spiral », d'éviter que celui-ci, quand il se casse, vienne bloquer le système de sécurité, ce qui peut se produire quand celui-ci est directement lié au ressort de compensation ou à la boite qui enferme celui-ci. En effet, en cas de rupture, le ressort à lame se détend brusquement et s'ouvre au maximum en se plaquant contre la paroi extérieure de la boîte qui le renferme, en risquant d'empêcher tout mouvement de rotation relatif de celle-ci par rapport à tout autre organe, tel que justement de sécurité.
  • Ce dernier risque semble être l'inconvénient de certains dispositifs antichute très simplifiés à ressort spiral, dispositifs dans lesquels est seulement mis en oeuvre le déplacement radial ou tangentiel de l'extrémité libre du ressort spiral au moment de la rupture de ce dernier pour contrôler directement une pièce mécanique assurant le blocage.
  • Des exemples de ces systèmes antichute simplifiés sont décrits notamment dans la demande de brevet français FR-2.756.319 au nom de Michel JAVEY, publiée le 29 mai 1998 , ou dans la demande de brevet français FR-2.793.837 au nom de la société FRANCE FERMETURES, publiée le 24 novembre 2000.
  • Selon une démarche inverse de celle tendant à une simplification extrême des mécanismes au détriment de la fiabilité, la société demanderesse a déposé le 30 septembre 2004 la demande de brevet FR-04.10372 pour une nouvelle boîte à ressort satisfaisant à la fois aux normes en vigueur et aux besoins des utilisateurs, et visant à améliorer le fonctionnement des dispositifs antichute de fermeture à déplacement vertical mécaniquement les plus élaborés, connus de l'état de la technique. Cette boîte à ressort était remarquable en ce que les moyens de fixation de l'extrémité extérieure du ressort de compensation étaient opérants pendant et après la rupture accidentelle de celui-ci, à la différence des dispositifs décrits dans la demande de brevet français FR-2.756.319 par exemple.
  • Dans la demande de brevet FR-06.01036, déposée le 2 février 2006 , la société demanderesse visait à poursuivre la démarche d'amélioration de sa boîte à ressort en simplifiant les éléments mécaniques dont ne dépend pas la fiabilité, tout en conservant la plus grande partie du modèle précédent, et en rendant modulaires, et éventuellement remplaçables, les éléments de sécurité.
  • Les flasques intermédiaires contra-rotatifs aux flasques de la bobine sont supprimés dans ce dernier modèle, et l'extrémité extérieure du ressort de compensation n'y est plus fixée, mais rendue solidaire par des moyens de fixation d'une barrette montée mobile en translation dans deux boutonnières parallèles agencées chacune au voisinage de la périphérie de chacun des flasques de la bobine.
  • Une extrémité de cette barrette coopère avec l'extrémité du doigt du verrou et maintient ce doigt à distance du cran de la roue crantée dans l'état normal du ressort de compensation. L'extrémité de la barrette est dissociée de l'extrémité du doigt du verrou après la rupture du ressort de compensation, libérant de la sorte l'extrémité de ce doigt. Celui-ci est alors entraîné suivant une direction radiale par le ressort de rappel vers le cran de la roue crantée.
  • Cette conception mécanique procure de nombreux avantages, mais, dans quelques cas exceptionnels où le rideau est relevé trop brusquement à la main et le ressort de compensation est alors partiellement détendu, des déclenchements intempestifs du dispositif antichute ont été observés.
    • DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
  • La présente invention vise donc à pallier cet inconvénient, et à améliorer la fiabilité du dernier modèle de dispositif antichute fabriqué par la société demanderesse.
  • C'est-à-dire que l'invention a pour objet une boîte à ressort de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical, cette boîte étant du type de celles de la forme générale d'un cylindre présentant au moins une ouverture latérale et comportant :
    • une bobine formée de l'assemblage d'un premier flasque et d'un second flasque et dont la rotation autour d'un arbre fixe assure le déplacement vertical du rideau,
    • un ressort spiral de compensation du poids du rideau par action sur le premier et le second flasques, l'extrémité intérieure du ressort de compensation étant destinée à être fixée à l'arbre fixe,
    • une roue crantée destinée à être fixée sur cet arbre,
    • un verrou basculant apte à coopérer avec au moins un cran de verrouillage de la roue crantée et à bloquer la rotation de la bobine pour éviter la descente du rideau en cas de rupture du ressort de compensation. Le verrou basculant de ce modèle comprend un doigt articulé par sa base sur le premier flasque selon une direction axiale et une direction radiale par rapport à l'arbre fixe. Le verrou comprend aussi un ressort de rappel agissant sur le doigt du verrou, de telle sorte que ce doigt, dont au moins un bord latéral de l'extrémité est biseauté suivant un plan sécant avec le cylindre enveloppe de la roue crantée, est susceptible d'échapper au cran au moins en suivant une course selon cette direction axiale.
    • une barrette rendue solidaire par des moyens de fixation de l'extrémité extérieure du ressort de compensation et montée mobile en translation dans deux boutonnières parallèles agencées chacune au voisinage de la périphérie du premier et du second flasques de la bobine. Une première extrémité de cette barrette coopère avec l'extrémité du doigt du verrou et maintient ce doigt à distance du cran de la roue crantée dans l'état normal du ressort de compensation. La première extrémité de la barrette est dissociée de l'extrémité du doigt du verrou après la rupture du ressort de compensation, provoquant de la sorte la libération de l'extrémité de ce doigt. Celui-ci est alors entraîné suivant une direction radiale par le ressort de rappel vers le cran de verrouillage de la roue crantée.
  • La boîte à ressort de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'invention est remarquable en ce que la libération du doigt est de plus empêchée dans l'état normal du ressort de compensation, au cours de manoeuvres du rideau, par des moyens de sûreté.
  • Dans un premier mode de réalisation préféré, ces moyens de sûreté comprennent au moins un cran de sûreté agencé à l'extrémité du doigt et coopérant avec l'extrémité de la barrette.
  • Avantageusement, ce cran de sûreté est constitué d'une dent de sûreté agencée à l'extrémité du doigt et coopérant avec l'extrémité de la barrette.
  • Alternativement, ou simultanément, le cran de sûreté est aussi avantageusement constitué d'une encoche de sûreté agencée à l'extrémité du doigt et coopérant avec l'extrémité de la barrette.
  • De préférence, cette encoche et cette dent ont une paroi commune, l'encoche étant agencée après la dent en direction de l'extrémité du doigt.
  • On tirera avantage du fait que cette paroi est inclinée extérieurement en direction de la base du doigt.
  • Dans ce premier mode de réalisation préféré, la première extrémité de ladite barrette est fort avantageusement constituée d'une tige cylindrique.
  • La hauteur de la dent et/ou la profondeur de l'encoche sont alors de préférence sensiblement égales au diamètre de cette tige.
  • Dans une première variante de ce premier mode de réalisation préféré, l'encoche et/ou la dent sont avantageusement réalisées dans un crochet de sûreté fixé sur le doigt.
  • De préférence, l'encoche et/ou la dent sont réalisées dans un crochet de sûreté fixé de manière amovible sur ledit doigt par encliquetage.
  • Alternativement, dans une seconde variante, l'encoche et/ou la dent sont fort avantageusement réalisées dans un levier de sûreté fixé sur le doigt et traversé par un axe d'articulation du doigt sur le premier flasque.
  • Préférentiellement, l'encoche et/ou la dent sont réalisées dans un levier de sûreté fixé sur le doigt par encliquetage et traversé par un axe d'articulation du doigt sur le premier flasque.
  • Selon l'invention, le crochet de sûreté ou le levier de sûreté de ce premier mode de réalisation préféré est soit, et de préférence, constitué de matière plastique, soit métallique.
  • Dans un second mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de sûreté de la boîte à ressort de dispositif antichute comprennent avantageusement au moins une pièce de liaison reliant la barrette et la bobine, cette pièce de liaison présentant une résistance mécanique prédéterminée supérieure à des premiers efforts subis dans l'état normal du ressort de compensation, et inférieure à des seconds efforts subis dans le cas de la rupture du ressort de compensation.
  • De préférence, cette pièce de liaison relie la barrette au moins au premier flasque ou au second flasque.
  • Dans ce second mode de réalisation préféré, la pièce de liaison est fort avantageusement constituée d'une lame allongée présentant un étranglement transversal.
  • Alternativement, en variante, la pièce de liaison est constituée d'un fil.
  • De préférence, la pièce de liaison est reliée à un axe d'articulation du doigt du verrou sur le premier flasque.
  • On tirera bénéfice du fait que lesdits moyens de sûreté comportent deux exemplaires de la pièce de liaison agencés respectivement à la première extrémité de la barrette et à une seconde extrémité de cette barrette.
  • L'invention concerne également des éléments de sûreté destinés à composer la boîte à ressort décrite ci-dessus.
  • Un premier type d'élément de sûreté est constitué de manière remarquable d'une plaque de la forme générale d'un crochet comportant une partie triangulaire présentant un bord comprenant la dent ou l'encoche de sûreté, une partie centrale évidée destinée à permettre l'insertion sur le premier ou sur le second flasque, et une partie arrondie apte à entourer un axe d'articulation de la base du doigt du verrou basculant.
  • Un second type d'élément de sûreté, similaire au premier, est constitué de manière avantageuse d'une plaque formant levier comportant une partie triangulaire présentant un bord comprenant la dent ou l'encoche de sûreté, et une partie arrondie munie d'un orifice circulaire apte à entourer un axe d'articulation de la base du doigt du verrou basculant.
  • De préférence, la plaque de ces premier et second types d'éléments de sûreté est munie d'au moins deux ailes perpendiculaires destinées à enserrer le doigt du verrou.
  • Au moins l'une des ailes est préférentiellement munie d'un rebord formant encliquetage.
  • Un autre type d'élément de sûreté, destiné à composer une boîte à ressort selon le second mode de réalisation préféré de l'invention, est remarquable en ce qu'il est constitué avantageusement d'une lame allongée présentant un étranglement transversal.
  • Cette lame comporte de préférence à une extrémité une première lumière apte à entourer une partie de la barrette et à l'autre extrémité une seconde lumière apte à entourer un axe d'articulation du doigt du verrou basculant.
  • Les éléments de sûreté selon l'invention sont fort avantageusement, quels que soient leurs types, soit constitués de matière plastique, soit métalliques.
  • Ces quelques spécifications essentielles rendent évidents pour l'homme de métier les avantages supplémentaires apportés par cette boîte à ressort par rapport au modèle précédent de la demanderesse.
  • Les spécifications détaillées de l'invention sont données dans la description qui suit en liaison avec les dessins ci-annexés. Il est à noter que ces dessins n'ont d'autre but que d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent en aucune sorte une limitation de la portée de l'invention.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
    • La Figure 1 est une vue générale en perspective d'une boîte à ressort d'un dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon un premier mode de réalisation préféré de l'invention, comportant un élément de sûreté constitué d'un levier de sûreté.
    • Les Figures 2a et 2b montrent respectivement une vue agrandie de la Figure 1 au niveau de l'élément de sûreté, et une vue en perspective de cet élément.
    • Les Figures 3a, 3b et 3c illustrent schématiquement le fonctionnement de l'élément de sûreté montré sur les Figures 2a et 2b .
    • La Figure 4 est une vue générale en perspective d'une boîte à ressort d'un dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon un second mode de réalisation préféré de l'invention, comportant un élément de sûreté constitué d'une pièce de liaison de moindre résistance.
    • Les Figures 5a et 5b montrent respectivement une vue agrandie de la Figure 4 au niveau de l'élément de sûreté, et une vue en perspective de cet élément.
    • Les Figures 6a, 6b et 6c sont des vues de droite détaillées d'un premier type d'éléments de sûreté selon une première variante du premier mode de réalisation de l'invention.
    • Les Figures 7a, 7b et 7c sont des vues de droite détaillées d'un second type d'éléments de sûreté selon une seconde variante du premier mode de réalisation de l'invention.
    DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION
  • Comme le montrent les Figures 1 et 4 , la boîte à ressort 1 de dispositif antichute pour fermeture à déplacement vertical dont il s'agit est montée sur un arbre fixe 2. Elle comporte deux flasques 3a,3b assemblés à leurs périphéries par des entretoises 4, formant une bobine tournant par rapport à cet arbre 2 et dont la rotation assure le déplacement vertical d'un rideau (non représenté) solidarisée à la boîte 1.
  • Un ressort de compensation 5, de type « spiral », enroulé sur lui-même, dont l'extrémité intérieure est fixée à l'arbre fixe 2, exerce au niveau de son extrémité extérieure 6 un couple antagoniste à celui exercé par le poids du rideau sur la bobine 1.
  • Le dispositif antichute comprend également une roue crantée 7, solidaire de l'arbre 2, et un verrou basculant 8 entraîné en rotation par les flasques 3a,3b. Ce verrou 8 est apte à coopérer avec au moins un cran 9 de la roue crantée 7 et à bloquer la rotation des flasques 3a,3b pour éviter la descente du rideau.
  • Le verrou basculant 8 comporte un doigt 10 dont au moins un bord latéral 11 de l'extrémité est biseauté suivant un plan sécant avec le cylindre enveloppe de la roue crantée 7, qui est de même axe que l'arbre fixe 2.
  • Le doigt 10 est monté mobile latéralement par rapport à la roue crantée 7 suivant une course lui permettant au moins d'échapper au cran 9, le plan sécant étant incliné bien entendu dans le sens du déplacement latéral du verrou 8.
  • Un tel déplacement du doigt 10 est permis par l'articulation spécifique que comporte le verrou 8 autour d'une tringle cylindrique 12 traversant les flasques 3a,3b, laquelle articulation comprend un orifice venant buter contre un épaulement de cette tringle 12 et une lumière oblongue située du même côté que le bord latéral 11 biseauté du doigt 10 de blocage, lumière oblongue qui est d'une largeur sensiblement égale mais supérieure au diamètre de la tringle 12 de sorte à rendre possible le déplacement latéral du doigt 10.
  • Ce déplacement doit permettre au verrou 8 d'échapper au moins au cran 9 dans lequel il serait bloqué, comme suite par exemple à la rupture du ressort de compensation 5, par pivotement du verrou 8 autour de la tringle 12 dans un plan axial.
  • La base du doigt 10 présente une section droite en forme de "U" dont les ailes portent l'orifice et la lumière oblongue de l'articulation, l'aile correspondant à la lumière oblongue étant courbée pour faciliter son pivotement.
  • En effet, le doigt 10 est monté basculant autour de la tringle 12 entre :
    • une position d'attente représentée sur les Figures 1 et 4 , par appui de son extrémité contre l'extrémité d'une barrette 13 (ici une tige cylindrique) solidaire de l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5, laquelle tige 13 est en butée dans deux boutonnières 14 rectilignes agencées au voisinage de la périphérie des flasques 3a,3b;
    • et une position de blocage (non représentée), par appui de son extrémité dans un des crans 9 de la roue crantée 7, le basculement du doigt 10 étant assuré par un ressort de rappel 15 quand l'extrémité de la tige 13 s'est effacée.
  • L'effacement de l'extrémité de la tige 13 sous le doigt 10 se produit lorsque le ressort de compensation 5 se rompt, et que la tige 13 subit une translation dans les deux boutonnières 14 des flasques 3a,3b en étant maintenue axialement par deux circlips 16.
  • Quand le ressort de compensation 5, dont l'extrémité extérieure 6 recourbée est fixée par une agrafe 17 sur la tige 13, assure son rôle d'équilibre du poids du rideau, le verrou 8 est toujours empêché de basculer grâce à la butée formée par l'extrémité de la tige 13 rappelée en direction de la tringle 12, et en direction de l'arbre fixe 2, par la force exercée par le ressort de compensation 5.
  • Quand le ressort de compensation 5 se rompt, le plus souvent alors qu'il est tendu, c'est-à-dire enroulé, il a tendance à se dérouler, c'est-à-dire que son extrémité extérieure 6 a tendance à s'éloigner de l'arbre fixe 2.
  • La direction générale des boutonnières 14 des flasques 3a,3b étant celles de cordes passant entre l'axe support de rotation du doigt 10, c'est-à-dire la tringle 12, et l'axe de rotation des flasques 3a,3b, c'est-à-dire l'arbre 2, toute expansion radiale du ressort de compensation 4, conduisant à un déplacement radial de son extrémité extérieure 6, se traduit par un éloignement de l'extrémité de la tige 13 de l'extrémité du doigt 10.
  • L'extrémité du doigt 10 du verrou 8 est ainsi libérée, et ledit doigt vient se bloquer dans un cran 9 de la roue crantée 7, empêchant la rotation des flasques 3a,3b et par conséquent la chute du rideau.
  • En fonctionnement normal, la boîte à ressort 1 est donc mobile en rotation autour de l'arbre support fixe 2, grâce à des paliers, et elle est maintenue en position axiale sur cet arbre 2 grâce à une platine de guidage comprenant la roue crantée 7, autour de laquelle elle peut tourner librement. La roue crantée 7 est fixée sur l'arbre 2 par un boulon traversant.
  • Le basculement du verrou 8 autour de son axe de support 12 est limité par tout moyen, tel qu'une butée portée par la platine de guidage ou le flasque 3a en regard, ou qu'un épaulement circulaire formant une troisième couronne 18 à cames 19 disposée latéralement afin que l'extrémité du doigt 10, quand celui-ci est entièrement dégagé de la roue crantée 7 dans le sens de la montée du tablier de fermeture, revienne ensuite, quand on redescend le tablier de fermeture, prendre appui sur une face d'une came 19. Les cames 19 ayant la même hauteur que les dents de la roue crantée 7, le doigt 10 du verrou 8 est ramené ainsi, dans le sens de la descente du tablier de fermeture, vers un cran 9 de la roue crantée 7 où il se bloque en immobilisant le rideau, après avoir permis cependant de dérouler le tablier de la fermeture d'au moins un cran supplémentaire par rapport à la position de blocage précédente.
  • Les Figures 1 et 4 montrent bien que l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 de la boîte à ressort 1 selon l'invention est fixée sur la barrette ou tige 13 mobile en translation dans les flasques 3a,3b.
  • Cette tige 13 est une pièce intermédiaire qui joue un rôle d'accrochage analogue à celui des flasques internes contra-rotatifs d'un des modèles de boîte à ressort précédents. A cette fin, l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 est rendue solidaire de ladite tige 13 par les pattes d'une agrafe 17, de la même manière que l'extrémité extérieure recourbée du ressort de compensation était fixée sur les flasques internes.
  • L'extrémité de la tige 13 a pour sa part la même fonction de gâchette que le doigt du flasque interne antérieur.
  • De manière analogue au fonctionnement du modèle précédent à flasques contra-rotatifs, l'énergie produite par la détente du ressort de compensation 5, lors de sa rupture, est avantageusement utilisée pour déplacer l'extrémité de la tige 13. Mais l'inertie de la tige 13 étant beaucoup plus faible que celle des flasques internes du modèle précédent, le temps de réponse du parachute est amélioré.
  • Le remplacement des flasques internes par une simple tige 13 procure également les avantages d'un gain de matière en fabrication, et d'une simplification au montage.
  • La disparition des flasques internes au bénéfice de la tige 13 permet en outre de réaliser le verrou 8 sous la forme d'un mécanisme de verrouillage pré-assemblé séparément en atelier, comprenant :
    • un flan 20 présentant une partie en forme de couronne 21 destinée à être engagée axialement sur l'arbre fixe 2, et une patte de fixation 22 s'étendant perpendiculairement au plan de cette couronne 21;
    • la tringle cylindrique 12 solidaire du flan 20 par une extrémité et s'étendant perpendiculairement au plan de la couronne 21, cette tringle 12 étant destinée à être insérée dans des alésages 23 pratiqués au voisinage de la périphérie des flasques 3a,3b de la bobine parallèlement à l'arbre fixe 2, et étant munie d'un circlip du coté de la couronne 21;
    • le doigt 10 articulé par sa base autour de la tringle 12 selon deux directions, l'une perpendiculaire et l'autre parallèle au plan de la couronne 20, doigt dont au moins un bord latéral 11 de l'extrémité est biseauté suivant un plan sécant avec le cylindre enveloppe de cette couronne 20,
    • le ressort de rappel 15 dont une extrémité est fixée à la patte 22 du flan 20, et dont l'autre extrémité porte sur la base du doigt 10.
  • Avant montage du mécanisme 8 sur les flasques 3a,3b et sur l'arbre 2, le ressort de rappel 15 est associé provisoirement à un anneau en plastique agencé autour de la patte de fixation 22 du ressort de rappel 15 et passant par un trou formé dans l'extrémité du doigt 10, l'anneau ayant pour effet de maintenir comprimé le ressort de rappel 15.
  • Après montage du mécanisme de verrouillage 8 sur les flasques 3a,3b, la roue crantée 7 est rendue solidaire de l'arbre fixe 2, et un autre circlip est placé en bout de la tringle 12. L'élimination de l'anneau rend le verrou 8 opérationnel, et prêt à intervenir en cas de défaillance du ressort de compensation 5.
  • Les spécifications techniques détaillées indiquées ci-dessus sont déjà connues du dernier modèle de boîte à ressort fabriqué par la société demanderesse.
  • Il a déjà été remarqué que l'absence de flasques internes dans un modèle 1 de ce type conduit à un temps de réponse amélioré du dispositif antichute en cas de défaillance du ressort de compensation 5 par rapport aux dispositifs antérieurs.
  • Il a également été noté que des déclenchements intempestifs du dispositif antichute avaient parfois été observés.
  • Les modèles de boîtes à ressort 1 selon l'invention représentés sur les Figures 1 et 4 comportent donc des moyens de sûreté 24,25 empêchant la libération du doigt 10 du verrou basculant 8 dans l'état normal du ressort de compensation 5 au cours des manoeuvres du rideau.
  • Dans un premier mode réalisation préféré de l'invention, correspondant à la Figure 1 , ces moyens de sûreté 24 comprennent des crans de sûreté 26 agencés à proximité de l'extrémité du doigt 10 du verrou basculant 8 et coopérant avec une extrémité de la tige 13.
  • Comme le montre bien la Figure 2a , ces crans de sûreté sont réalisés dans un élément de sûreté 24 constitué d'une plaque de la forme générale d'un levier, adjacente au doigt 10.
  • Cette plaque comporte une partie sensiblement triangulaire 27 et une partie arrondie 28.
  • La partie sensiblement triangulaire 27 présente un bord comprenant une dent 29 et une encoche 30 formant les crans de sûreté 26.
  • La partie arrondie 28 présente un orifice circulaire 31 entourant la tringle cylindrique 12 traversant les flasques 3a,3b et servant d'articulation au verrou basculant 8.
  • Comme le montre bien également la Figure 2a , la paroi 32 commune à la dent 29 et à l'encoche 30 est inclinée extérieurement vers la tige 12, c'est-à-dire en direction de la base du doigt 10.
  • Cet élément de sûreté 24 comporte une première aile 33 perpendiculaire à son plan, agencée sur le bord comportant les crans de sûreté 26,29,30, entre la partie sensiblement triangulaire 27 et la partie arrondie 28. Il comporte une seconde aile 34 perpendiculaire à son plan, agencée au niveau de la partie arrondie 28, sur le bord opposé à celui présentant la première aile 33.
  • Ces ailes 33,34 sont bien visibles sur la Figure 2b , et permettent la fixation par encliquetage de l'élément de sûreté 24 sur le verrou basculant 8, l'extrémité de la seconde aile 34 présentant un biseau 35 et un épaulement.
  • Les Figures 3a, 3b et 3c permettront de bien comprendre le fonctionnement des crans de sûreté 26, et notamment le rôle de la paroi inclinée 32.
  • En fonctionnement normal, dans un état initial A représenté sur la Figure 3a , l'extrémité du doigt 10, et donc l'extrémité de l'élément de sûreté 24 qui lui est accolé, est en appui sur l'extrémité de la tige 13 à laquelle est fixée l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5.
  • La forme arrondie de la dent 29 oppose une résistance à un déplacement 36 de la tige 13 vers l'extrémité de l'élément de sûreté 24, c'est-à-dire aussi vers l'extrémité du doigt 10 accolé, en coopérant avec la forme cylindrique de la tige 13, d'autant plus grande que le couple de rappel exercé par le ressort de rappel 15 sur le verrou basculant 8 est grand.
  • Cependant, comme le montre bien la Figure 3b , quand les efforts subis par la tige 13 sont supérieurs à la résistance opposée par la dent 29, par exemple quand le ressort de compensation 5 est partiellement détendu alors que le rideau est ouvert, ou au cours d'une manoeuvre de remontée du rideau effectuée trop brusquement, l'extrémité de la tige 13 franchit la dent 29 et est arrêtée par l'encoche 30 en une position B où le verrou 8 n'est toujours pas libéré. L'antichute n'est donc pas déclenché.
  • Quand le ressort de compensation 5 est tendu à nouveau au moment de la fermeture du rideau, la paroi inclinée 32 entre l'encoche 30 et la dent 29 offre peu de résistance à un retour de la tige 13 à son état initial A, sous l'effet de la force exercée alors par l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 qui se retend.
  • En revanche, en cas de défaillance du ressort de compensation 5, incident qui se produit généralement quand le ressort 5 est tendu, ni la dent 29, ni l'encoche 30 n'offrent une résistance mécanique suffisante à opposer aux efforts considérables subis par l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 due à la brusque libération de l'énergie potentielle emmagasiné par le ressort de compensation 5.
  • La tige 13 poursuit donc son déplacement 36 (vers la gauche sur le dessin) en dépassant l'extrémité de l'élément de sûreté 24, jusqu'à une position C où elle n'est plus en contact avec cet élément de sûreté 24, ce qui a pour effet de libérer le doigt 10 avec lequel il est assemblé, et de provoquer le basculement 37 du verrou 8 vers la roue crantée 9, conduisant au blocage en rotation de la boîte à ressort 1: le dispositif antichute a bien fonctionné.
  • Dans un second mode réalisation préféré de l'invention, correspondant à la Figure 4 , les moyens de sûreté 25 mis en oeuvre pour empêcher la libération de l'extrémité du doigt 10 du verrou basculant 8 comprennent une pièce de liaison 25 reliant la tige 13, solidaire de l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5, à la tringle 12, autour de laquelle est articulé le verrou basculant 8.
  • Comme le montre bien la Figure 5a , cette pièce de liaison, constituée d'une lame 38 de forme allongée, présente la particularité de présenter un étranglement transversal 39.
  • Cet étranglement 39 est déterminé pour conférer à la pièce de liaison 25 une résistance mécanique prédéterminée supérieure aux efforts subis par l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 au cours du fonctionnement normal de la boîte à ressort 1, mais inférieure à ceux subis en cas de défaillance du ressort de compensation 5.
  • De la sorte, cette pièce de liaison 25 joue le rôle de « fusible » :
    • elle empêche la libération de l'extrémité du doigt 10 tant que la boîte à ressort 1 fonctionne normalement, y compris quand le ressort est partiellement détendu, ou quand le rideau est manoeuvré brutalement.
    • elle se brise en cas de rupture du ressort de compensation 5.
  • La Figure 5b montre qu'une première lumière 40 est prévue à une extrémité de la lame 38 pour assurer le montage de cet élément de sécurité 25 sur la tige 13, et qu'une seconde lumière 41 est pratiquée à l'autre extrémité pour fixer la lame 38 sur la tringle 12.
  • Afin de préserver la symétrie du mécanisme, et pour éliminer les risques de mouvement dissymétrique de l'extrémité extérieure 6 de ressort de compensation 5, la boîte à ressort 1 selon l'invention comporte avantageusement, dans ce second mode de réalisation préféré, un deuxième exemplaire de la pièce de liaison 25 agencé entre la tige 13 et la tringle 12 à l'extérieur du flasque 3b opposé au flasque 3a portant le verrou 8.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls modes d'exécution préférentiels décrits ci-dessus.
  • Notamment, les modes de réalisation du verrou 8 sous la forme d'un mécanisme séparé procurent de nombreux avantages, mais ne sont pas une contrainte technique : le doigt 10 est en variante articulé sur un téton solidaire par construction de l'un des flasques 3a.
  • De même, la pièce mécanique sur laquelle est fixée l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 n'est pas obligatoirement une tige cylindrique 13 comme le montrent les différentes figures. Il s'agit en général d'une barrette qui coulisse dans deux boutonnières 14. Ces boutonnières sont de préférence rectilignes, mais elles sont aussi alternativement en arc de cercle.
  • De même encore, il n'est pas nécessaire que le doigt 10 soit maintenu écarté de la roue crantée 7 par l'extrémité de la tige 13 elle-même. Avantageusement, l'extrémité de cette tige, ou barrette, comporte aussi, dans une autre variante, un étrier mobile sur lequel repose le doigt 10.
  • Afin de faciliter le mouvement de retrait de l'extrémité de la tige 13, ou de l'étrier mobile, un ou plusieurs éléments de rappel, notamment un ou plusieurs ressorts de rappel, relient, dans ces variantes, la tige 13, ou l'étrier, à au moins l'un des flasques 3a,3b.
  • L'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 est, dans les modes de réalisation préférés de l'invention, fixée par une agrafe 17 sur la tige 13. Tout autre moyen de fixation de l'extrémité extérieure 6 du ressort de compensation 5 sur la tige 13, ou la barrette, tel que boulons et écrous, rivets, colle ou soudure, ne modifierait pas le principe de fonctionnement de l'invention.
  • Il existe de nombreuses variantes possibles, tant de formes que de matières, de l'élément de sûreté 24 destiné à composer la boîte à ressort 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention, comme le montrent les Figures 6a,6b,6c , 7a,7b et 7c .
  • L'élément de sûreté 24 représenté sur les Figures 6a,6b et 6c, de la forme générale d'un crochet, comporte une partie centrale évidée 42 destinée à permettre son insertion sur l'un des flasques 3a, et son montage par encliquetage sur le verrou basculant 8, alors que le mécanisme de verrouillage pré-assemblé en atelier est déjà en place.
  • Cette particularité de montage permet aussi le remplacement de l'élément de sûreté 24, sans démontage du verrou 8.
  • Les Figures 6a,6b,6c montrent des dents 29 et des encoches 30 de différentes formes et tailles.
  • Les encoches 30 ont une forme de préférence semi-circulaire correspondant à la forme de l'extrémité de la tige 13 cylindrique avec laquelle elles sont destinées à coopérer.
  • Le diamètre intérieur de ces encoches 30 est adapté au diamètre extérieur de la tige 13, qui varie en fonction de la charge admissible du modèle de boîte à ressort 1.
  • Ainsi, l'élément de sûreté 24 représenté sur la Figure 6c comportant une encoche 30 adaptée à une tige 13 de diamètre plus fort que les tiges 13 auxquelles sont adaptées les encoches 30 des éléments de sûreté représentés sur les Figures 6a et 6b , correspond-il à une boîte à ressort 1 de capacité plus élevée que les boîtes à ressort 1 comportant les éléments de sûreté représentés sur ces dernières figures.
  • Les Figures 7a,7b et 7c représentent d'autres variantes de l'élément de sûreté 24 destiné à composer la boîte à ressort 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention.
  • Un élément de sûreté 24 de ce type, de la forme générale d'un levier, a déjà été décrit en liaison avec les Figures 1 , 2a , 2b , 3a,3b et 3c .
  • Comme dans le cas des variantes précédentes, la forme et la taille des dents 29 et encoches 30 de cet élément de sûreté 24 sont avantageusement adaptées aux capacités des boîtes à ressort 1 qu'il compose.
  • Dans le second mode de réalisation préféré de l'invention, il va de soi qu'un étranglement transversal 39 n'est pas la seule façon de limiter la résistance mécanique d'une pièce de liaison 25 constituée d'une lame allongée 38.
  • Alternativement, ou simultanément, un poinçonnage, un matriçage, ou tout autre usinage local qui a pour résultat une diminution contrôlée de la résistance mécanique de la pièce sont utilisables.
  • Il peut s'agir aussi d'un changement local des propriétés mécaniques de la pièce, par exemple par détrempe, si la pièce est en acier.
  • Enfin, cet élément de sûreté 25 est aussi avantageusement constitué d'un fil, de fer ou de nylon par exemple, ayant un diamètre approprié.
  • Mais ce dernier exemple n'est pas limitatif, et l'invention embrasse tout autre équivalent mécanique, métallique et/ou plastique, permettant de faire jouer à l'élément de sécurité 24,25 le rôle de « fusible » dans la mesure où elle reste dans le cadre défini par les revendications ci-après.

Claims (25)

  1. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical, ladite boîte (1) étant du type de celles de la forme générale d'un cylindre présentant au moins une ouverture latérale et comportant :
    - une bobine formée de l'assemblage d'un premier flasque (3a) et d'un second flasque (3b) et dont la rotation autour d'un arbre fixe (2) assure le déplacement vertical dudit rideau,
    - un ressort spiral de compensation (5) du poids dudit rideau par action sur ledit premier flasque (3a) et sur ledit second flasque (3b), l'extrémité intérieure dudit ressort de compensation (5) étant destinée à être fixée audit arbre fixe (2),
    - une roue crantée (7) destinée à être fixée sur ledit arbre fixe (2),
    - un verrou basculant (8) apte à coopérer avec au moins un cran de verrouillage (9) de ladite roue crantée (7) et à bloquer la rotation de ladite bobine pour éviter la descente dudit rideau en cas d'une rupture dudit ressort de compensation (5), ledit verrou basculant (8) comprenant un doigt (10) articulé par sa base sur ledit premier flasque (3a) selon une direction axiale et une direction radiale par rapport audit arbre (2), et un ressort de rappel (15) agissant sur ledit doigt (10) de telle sorte que ledit doigt (10), dont au moins un bord latéral (11) de l'extrémité est biseauté suivant un plan sécant avec le cylindre enveloppe de ladite roue crantée (7), est susceptible d'échapper audit cran de verrouillage (9) au moins en suivant une course selon ladite direction axiale ;
    - une barrette (13) rendue solidaire par des moyens de fixation (17) de l'extrémité extérieure (6) dudit ressort de compensation (5) et montée mobile en translation dans deux boutonnières (14) parallèles agencées chacune au voisinage de la périphérie dudit premier flasque (3a) et dudit second flasque (3b), une première extrémité de ladite barrette (13) coopérant avec l'extrémité dudit doigt (10) et maintenant ledit doigt (10) à distance dudit cran (9) dans l'état normal dudit ressort de compensation (5), et étant dissociée de l'extrémité dudit doigt (10) après ladite rupture dudit ressort de compensation (5), provoquant de la sorte la libération de l'extrémité dudit doigt (10) entraîné par ledit ressort de rappel (15) vers ledit cran de verrouillage (9) en suivant ladite direction radiale;
    caractérisée en ce que ladite libération est de plus empêchée dans ledit état normal dudit ressort de compensation (5), au cours de manoeuvres dudit rideau, par des moyens de sûreté (24,25).
  2. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de sûreté (24) comprennent au moins un cran de sûreté (26) agencé à l'extrémité dudit doigt (10) et coopérant avec l'extrémité de ladite barrette (13).
  3. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit cran de sûreté (26) est constitué d'une dent de sûreté (29) agencée à l'extrémité dudit doigt (10) et coopérant avec l'extrémité de ladite barrette (13).
  4. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit cran de sûreté (26) est constitué d'une encoche de sûreté (30) agencée à l'extrémité dudit doigt (10) et coopérant avec l'extrémité de ladite barrette (13).
  5. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon les revendications 3 et 4 précédente, caractérisée en ce que ladite encoche (30) et ladite dent (29) ont une paroi commune (32), ladite encoche (30) étant agencée après ladite dent (29) en direction de l'extrémité dudit doigt (10).
  6. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 5 précédente, caractérisée en ce que ladite paroi (32) est inclinée extérieurement en direction de la base dudit doigt (10).
  7. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 précédentes, caractérisée en ce que ladite première extrémité de ladite barrette (13) est constituée d'une tige cylindrique.
  8. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 7 précédente, caractérisée en ce que la hauteur de ladite dent (29) et/ou la profondeur de ladite encoche (30) sont sensiblement égales au diamètre de ladite tige (13).
  9. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 précédentes, caractérisée en ce que ladite encoche (30) et/ou ladite dent (29) sont réalisées dans un crochet de sûreté fixé sur ledit doigt (10).
  10. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 précédentes, caractérisée en ce que ladite encoche (30) et/ou ladite dent (29) sont réalisées dans un crochet de sûreté fixé de manière amovible sur ledit doigt (10) par encliquetage.
  11. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 précédentes, caractérisée en ce que ladite encoche (30) et/ou ladite dent (29) sont réalisées dans un levier de sûreté fixé sur ledit doigt (10) et traversé par un axe d'articulation (12) dudit doigt (10) sur ledit premier flasque (3a).
  12. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 précédentes, caractérisée en ce que ladite encoche (30) et/ou ladite dent (29) sont réalisées dans un levier de sûreté fixé sur ledit doigt (10) par encliquetage et traversé par un axe d'articulation (12) dudit doigt (10) sur ledit premier flasque (3a).
  13. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 9 à 12 précédentes, caractérisée en ce que ledit crochet de sûreté ou ledit levier de sûreté est soit constitué de matière plastique, soit métallique.
  14. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de sûreté (25) comprennent au moins une pièce de liaison (25) reliant ladite barrette (13) et ladite bobine, ladite pièce de liaison (25) présentant une résistance mécanique prédéterminée supérieure à des premiers efforts subis dans ledit état normal dudit ressort de compensation (5), et inférieure à des seconds efforts subis dans le cas de ladite rupture dudit ressort de compensation (5).
  15. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 14, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (25) relie ladite barrette (13) au moins audit premier flasque (3a) ou audit second flasque (3b).
  16. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (25) est constituée d'une lame allongée (38) présentant un étranglement transversal (39).
  17. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (25) est constituée d'un fil.
  18. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite pièce de liaison (25) est reliée à un axe d'articulation (12) dudit doigt (10) sur ledit premier flasque (3a).
  19. Boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisée en ce que lesdits moyens de sûreté comportent deux exemplaires de ladite pièce de liaison (25) agencés respectivement à ladite première extrémité de ladite barrette (13) et à une seconde extrémité de ladite barrette (13).
  20. Élément de sûreté (24) destiné à composer une boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque de la forme générale d'un crochet comportant une partie triangulaire (27) présentant un bord comprenant ladite dent (29) ou ladite encoche (30), une partie centrale (42) évidée destinée à permettre l'insertion sur ledit premier flasque (3a), et une partie arrondie (28) apte à entourer un axe d'articulation (12) de la base dudit doigt (10).
  21. Élément de sûreté (24) destiné à composer une boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque formant levier comportant une partie triangulaire (27) présentant un bord comprenant ladite dent (29) ou ladite encoche (30), et une partie arrondie (28) munie d'un orifice circulaire (31) apte à entourer un axe d'articulation (12) de la base dudit doigt (10).
  22. Élément de sûreté (25) selon l'une quelconque des revendications 20 ou 21 précédentes, caractérisé en ce que ladite plaque est munie d'au moins deux ailes (33,34) perpendiculaires destinées à enserrer ledit doigt (10).
  23. Élément de sûreté selon la revendication 22 précédente, caractérisé en ce qu'au moins l'une desdites ailes (34) est munie d'un rebord (35) formant encliquetage.
  24. Élément de sûreté (25) destiné à composer une boîte à ressort (1) de dispositif antichute de rideau roulant à déplacement vertical selon l'une quelconque des revendications 1, 14 ou 15 précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une lame allongée (38) présentant un étranglement transversal (39.
  25. Élément de sûreté (25) selon la revendication 24 précédente caractérisé en ce que ladite lame (38) comporte à une extrémité une première lumière (40) apte à entourer une partie de ladite barrette (13) et à l'autre extrémité une seconde lumière (41) apte à entourer un axe d'articulation (12) dudit doigt (10).
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