EP1995364A2

EP1995364A2 - Method for wet treating articles of laundry

Info

Publication number: EP1995364A2
Application number: EP08007556A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2008-04-18
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2028-04-18
Also published as: US8225445B2; EP1995364A3; DE102007023801A1; US20080289119A1; US20120260434A1; EP1995364B1

Abstract

The method involves washing articles of laundry in a washing unit and are rinsed and drained in a drainage unit. The articles of laundry from a large portion of the bound float are separated from the drainage unit before rinsing. The free floating one is separated from the articles of laundry before separating or during separating a large portion of the bound float in the drainage unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for the wet treatment of laundry items according to the preamble of claim 1 or the preamble of claim 7.

Die Nassbehandlung von Wäsche erfolgt in mehreren Stufen, und zwar durch Waschen, Spülen und Entwässern. Das Waschen erfolgt durch eine Vorwäsche und eine anschließende Klarwäsche. Die Behandlungsflüssigkeit wird zwischen wenigstens einigen Behandlungsstufen ausgewechselt. Zum Spülen wird mindestens größtenteils Frischwasser verwendet.The wet treatment of laundry takes place in several stages, namely by washing, rinsing and dewatering. The washing is done by a prewash and a subsequent wash. The treatment liquid is exchanged between at least some treatment stages. For rinsing at least mostly fresh water is used.

Es ist üblich, die mindestens nach einigen Behandlungsstufen anfallende Behandlungsflüssigkeit wieder zu verwenden. Vielfach steht wieder zu verwendende Behandlungsflüssigkeit nicht zum richtigen Zeitpunkt in ausreichender Menge zur Verfügung. Dann muss mehr Frischwasser als nötig zugeführt werden. Das verursacht unnötige Kosten.It is customary to use the at least after a few treatment stages resulting treatment liquid again. In many cases, treatment liquid to be used again is not available in sufficient quantity at the right time. Then more fresh water than necessary must be supplied. This causes unnecessary costs.

Ausgehend vom Vorstehenden liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäsche zu schaffen, das wirtschaftlicher arbeitet als herkömmliche Verfahren.Based on the above, the present invention seeks to provide a method for wet treatment of laundry, which works more economically than conventional methods.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass vor dem Spülen der Wäschestücke in der mindestens einen Entwässerungseinrichtung mindestens ein Großteil der in den Wäschestücken gebundenen Behandlungsflüssigkeit, nämlich sogenannte gebundene Flotte, entfernt wird, befindet sich nur noch ein kleiner Rest gebundener Flotte in den Wäschestücken. Bei der gebundenen Flotte handelt es sich bevorzugt um Klarwaschflüssigkeit. Dadurch wird der in den Wäschestücken gebundene Rest an Klarwaschflüssigkeit minimiert. Es steht so ein Großteil abgetrennter gebundener Flotte zur Wiederverwendung im Waschprozess zur Verfügung. Dadurch wird die erforderliche Menge von Frischwasser reduziert. Da die Wäschestücke vor dem Spülen nur noch ein Minimum an gebundener Behandlungsflüssigkeit aufweisen, braucht nur noch sehr wenig Behandlungsflüssigkeit aus der Klarwäsche (Klarwaschflüssigkeit) aus den Wäschestücken ausgespült zu werden. Auch dadurch wird die Frischwassermenge zum Spülen reduziert.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Characterized in that prior to rinsing the laundry items in the at least one dewatering device at least a majority of the bound in the laundry items Treatment liquid, namely so-called bound liquor, is removed, there is only a small amount of bound liquor in the laundry. The bound liquor is preferably clear wash liquor. This minimizes the amount of final wash liquor bound in the laundry items. So much of the separated bound liquor is available for reuse in the washing process. This reduces the required amount of fresh water. Since the items of laundry have only a minimum of bound treatment liquid before rinsing, only very little treatment liquid needs to be rinsed out of the laundry items (clear wash liquid). Also, the amount of fresh water is reduced for rinsing.

Es ist weiterhin vorgesehen, vor dem in der mindestens einen Entwässerungseinrichtung erfolgenden Abtrennen eines Großteils der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken ebenfalls in der Entwässerungseinrichtung die freie Flotte von den Wäschestücken zu trennen. Es wird so vor dem Spülen fast die gesamte Klarwaschflüssigkeit, und zwar sowohl in den Wäschestücken gebundene als auch ungebundene Klarwaschflüssigkeit, von den Wäschestücken getrennt. Dieser Großteil der Klarwaschflüssigkeit steht vor Beginn des Spülvorgangs wieder zum Waschen eines nachfolgenden Wäschepostens zur Verfügung und es braucht nur ein geringer Rest der Klarwaschflüssigkeit im Spülvorgang aus der Wäsche ausgespült zu werden.It is further provided to separate the free liquor from the laundry items in the drainage device prior to the separation in the at least one dewatering device of a large part of the bound liquor from the laundry items. It is so before rinsing almost all Klarwaschflüssigkeit, both bound in the laundry and unbound clear wash, separated from the laundry. This large part of the final wash liquid is again available for washing a subsequent laundry load before the start of the rinse cycle and only a small amount of the final wash liquid needs to be rinsed out of the laundry in the rinse cycle.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, die von der mindestens einen Entwässerungseinrichtung bzw. in derselben von den Wäschestücken abgetrennte freie Flotte und einen Großteil der gebundenen Flotte zwischenzuspeichern. Dieses Zwischenspeichern führt dazu, dass stets ein ausreichend großer Vorrat an wieder einzusetzender Behandlungsflüssigkeit zur Verfügung steht und die Behandlungsflüssigkeit nicht so gleich nach dem Abtrennen von der gewaschenen Wäsche der Wascheinrichtung wieder zugeführt werden muss.According to a preferred embodiment of the method is provided by the at least one dewatering device or in the same separated from the laundry pieces free fleet and a majority of the bonded fleet. This temporary storage means that there is always a sufficiently large supply of the treatment liquid to be used again and that the treatment liquid does not have to be returned to the washing device immediately after it has been separated from the washed laundry.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, die im Bereich der Entwässerungseinrichtung anfallende Spülflüssigkeit auch zwischenzuspeichern. Vorzugsweise wird die Spülflüssigkeit getrennt von der vor dem Spülen von den Wäschestücken abgetrennten Flüssigkeit aus dem Waschvorgang, insbesondere Klarwaschflüssigkeit, abgespeichert. Weil üblicherweise die Klarwaschflüssigkeit eine höhere Temperatur aufweist als die Spülflüssigkeit, die relativ kalt ist, stehen in den unterschiedlichen Speicherbehältern wärmere Klarwaschflüssigkeit und kältere Spülflüssigkeit zur Verfügung. Außerdem ist die Spülflüssigkeit weniger verunreinigt als die Klarwaschflüssigkeit, weil mit der Spülflüssigkeit ein verhältnismäßig geringer Restanteil der Klarwaschflüssigkeit aus den Wäschestücken ausgespült wird und als Spülflüssigkeit Frischwasser dient, so dass der in der Spülflüssigkeit vorhandene Rest an Klarwaschflüssigkeit verhältnismäßig stark verdünnt ist. Das getrennte Zwischenspeichern der Spülflüssigkeit einerseits und der Klarwaschflüssigkeit andererseits ermöglicht es, die Klarwaschflüssigkeit jedenfalls zum Teil an einer anderen Stelle einzusetzen als die Spülflüssigkeit. Vor allem aber ist es möglich, je nach Bedarf die Spülflüssigkeit und die getrennt zwischengespeicherte Klarwaschflüssigkeit zu mischen, und zwar insbesondere derart, dass das Gemisch aus einer entsprechenden Menge Spülflüssigkeit und Klarwaschflüssigkeit eine Temperatur aufweist, die zur beabsichtigten Wiederverwendung des Gemischs der Klarwaschflüssigkeit und der Spülflüssigkeit geeignet ist.According to a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, it is provided that the rinsing liquid accumulating in the region of the dewatering device is also temporarily stored. Preferably, the rinsing liquid is stored separately from the liquid separated from the laundry items prior to rinsing from the washing process, in particular clear-washing liquid. Because usually the clear wash liquid has a higher temperature than the dishwashing liquid, which is relatively cold, warmer clear wash liquid and colder dishwashing liquid are available in the different storage containers. In addition, the rinsing liquid is less contaminated as the clear wash liquid, because with the rinsing liquid, a relatively small residual portion of the final wash liquid is rinsed out of the laundry and serves as a rinse liquid fresh water, so that the residual rinse liquid present in the rinse liquid is relatively highly diluted. The separate buffering of the rinsing liquid on the one hand and the clear-wash liquid on the other hand makes it possible to use the clear-wash liquid in any case partly at a different location than the rinsing liquid. Above all, it is possible to mix, as needed, the rinsing liquid and the separately stored clear wash liquid, in particular such that the mixture of a corresponding amount rinsing liquid and clearing liquid has a temperature for the intended reuse of the mixture of the final wash liquid and the rinsing liquid suitable is.

Es ist vorgesehen, dass ein Teil der zwischengespeicherten Klarwaschflüssigkeit, und auch nur diese, der Klarwaschzone der Wascheinrichtung wieder zugeführt wird. Vorzugsweise wird die Klarwaschflüssigkeit dem Anfang der Klarwaschzone zugeführt. Da die Klarwaschflüssigkeit eine höhere Temperatur aufweist als die Spülflüssigkeit und die Klarwäsche im Vergleich zur Vorwäsche mit einer höheren Temperatur der Behandlungsflüssigkeit durchgeführt wird, eignet sich die zwischengespeicherte Klarwaschflüssigkeit besonders zur Wiederverwendung in der Klarwaschzone. Die eine verhältnismäßig hohe Temperatur aufweisende Klarwaschflüssigkeit braucht deshalb zur Wiederverwendung in der Klarwaschzone nicht oder gegebenenfalls nur in geringem Maße wieder aufgeheizt zu werden.It is envisaged that a part of the cached clear wash liquid, and only these, the clear wash zone of the washing device is fed back. Preferably, the final wash liquid is supplied to the beginning of the final wash zone. Since the clear wash liquid has a higher temperature than the rinse liquid and the clear wash is performed in comparison to the pre-wash with a higher temperature of the treatment liquid, the cached clear wash liquid is particularly suitable for reuse in the final wash zone. The washing liquid having a relatively high temperature therefore does not need to be re-heated in the final wash zone or, if necessary, heated up only to a slight extent again for reuse.

Die Menge der der Klarwaschzone wieder zugeführten zwischengespeicherten Klarwaschflüssigkeit entspricht etwa der Menge der vor der Klarwäsche von den Wäschestücken abgetrennten Vorwaschflüssigkeit. Auf diese Weise wird die vor der Klarwäsche abgetrennte Klarwaschflüssigkeit wieder ersetzt durch wiederzuverwendende Klarwaschflüssigkeit aus dem vorangegangenen Waschvorgang.The amount of the clearwash liquid fed back to the final wash zone corresponds approximately to the amount of prewash liquid separated from the laundry items before the final wash. In this way, the clear wash liquid separated before the clear wash is replaced again by reuse clear wash liquid from the previous washing process.

Ein weiteres Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 7 auf. Hierbei kann es sich auch um eine bevorzugte Weiterbildung des zuvor beschriebenen Verfahrens handeln. Nach diesem gegebenenfalls eine eigenständige Erfindung darstellenden Verfahren gemäß Anspruch 7 ist vorgesehen, die in der Entwässerungseinrichtung anfallende Klarwaschflüssigkeit und Spülflüssigkeit mindestens zum Teil zu mischen. Bevorzugt ist vorgesehen, in den unterschiedlichen Speicherbehältern zwischengespeicherte Klarwaschflüssigkeit einerseits und Spülflüssigkeit andererseits bedarfsgerecht zu mischen, und zwar insbesondere im Hinblick auf die benötigte Menge und/oder Temperatur. Dabei erfolgt auch ein Vermischen der vor dem Spülen in der Entwässerungseinrichtung von den Wäschestücken größtenteils abgetrennten gebundenen Flotte, also gebundener Klarwaschflüssigkeit.Another method for solving the above-mentioned problem comprises the measures of claim 7. This may also be a preferred development of the method described above. According to this method, optionally representing an independent invention, according to claim 7, it is provided to at least partially mix the clear washing liquid and rinsing liquid obtained in the dewatering device. It is preferably provided in the different storage tanks cached clear wash liquid on the one hand and rinsing liquid on the other hand, to mix as needed, in particular with regard to the required amount and / or temperature. In this case, there is also a mixing of the prior to rinsing in the dewatering device of the laundry largely separated bound liquor, so bound clear wash liquid.

Weiterhin ist vorgesehen, die gesamte vor dem Spülen im Bereich der Entwässerungseinrichtung von der Wäsche abgetrennte Klarwaschflüssigkeit, insbesondere dem größten Teil der gebundenen Klarwaschflüssigkeit, zum Teil der Vorwaschzone und zum anderen Teil der Klarwaschzone der Wascheinrichtung wieder zuzuführen. Bevorzugt wird der Klarwaschzone nur wärmere Klarwaschflüssigkeit, einschließlich des größten Teils der in der Entwässerungseinrichtung von den Wäschestücken abgetrennten gebundenen Klarwaschflüssigkeit zugeführt, also keine Spülflüssigkeit. Diese Trennung von Spülflüssigkeit und Klarwaschflüssigkeit ist aufgrund der getrennten Abspeicherung der Klarwaschflüssigkeit und der Spülflüssigkeit möglich. Hingegen wird der Vorwaschzone ein Gemisch aus getrennt zwischengespeicherter Spülflüssigkeit und einem an der Klarwaschzone nicht benötigten Teil der Klarwaschflüssigkeit, einschließlich der gebundenen Klarwaschflüssigkeit aus dem vorangegangenen Waschvorgang wieder zugeführt. Durch die Mischung von Klarwaschflüssigkeit und Spülflüssigkeit erhält das Flüssigkeitsgemisch eine Temperatur, die niedriger ist als die Temperatur der Klarwaschflüssigkeit, so dass die Temperatur des der Vorwaschzone zugeführten Gemisches aus Klarwaschflüssigkeit und Spülflüssigkeit des vorangegangenen Wäschepostens verhältnismäßig gering ist, nämlich die maximal zulässige Temperatur nicht überschreitet. Insbesondere lässt sich durch das Mischen der verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten aus der Klarwaschzone und dem Spülvorgang eine Temperatur einstellen, die zu keinen Eiweißflecken in den Wäschestücken führen.It is further provided that the entire before the rinsing in the dewatering device of the laundry separated clear wash, in particular the largest part of the bound final wash, to supply part of the prewash zone and the other part of the final wash zone of the washing device again. Preferably, the clear-wash zone is supplied only with warmer clear wash liquid, including most of the bound final wash liquid separated from the laundry items in the drainage means, ie, no rinse liquid. This separation of rinsing liquid and clear washing liquid is possible due to the separate storage of the final washing liquid and the rinsing liquid. On the other hand, the prewashing zone is fed back with a mixture of separately stored rinsing liquid and a part of the final washing liquid not required at the final wash zone, including the bound final wash liquid from the previous washing process. By mixing clear wash liquid and rinsing liquid, the liquid mixture is given a temperature which is lower than the temperature of the final wash liquid, so that the temperature of the pre-wash zone supplied mixture of final wash and rinse liquid of the previous laundry cost is relatively low, namely does not exceed the maximum allowable temperature. In particular, by mixing the various treatment liquids from the final wash zone and the rinsing process, it is possible to set a temperature which does not lead to any protein spots in the laundry items.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren,
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit Verbräuchen an Behandlungsflüssigkeit und Frischwasser am Beispiel von Baumwolle,
Fig. 3: eine Ansicht analog zur Fig. 2 am Beispiel von Frottee, und
Fig. 4: eine Darstellung analog zur Fig. 2 am Beispiel von Berufsbekleidung.

Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1: a side view of an apparatus for carrying out the method according to the invention,
Fig. 2: a schematic side view of the apparatus for carrying out the method with consumption of treatment liquid and fresh water using the example of cotton,
Fig. 3: a view analogous to Fig. 2 the example of terry, and
Fig. 4: a representation analogous to Fig. 2 the example of workwear.

Die hier gezeigte Vorrichtung stellt ein Beispiel für eine Waschstraße zum Nassbehandeln von Wäschestücken gemäß den erfindungsgemäßen Verfahren dar. Bei den Wäschestücken kann es sich um jegliche Art von Wäsche handeln, beispielsweise Bettwäsche, Tischwäsche, Bekleidungsstücke, Berufsbekleidungsstücke, Fußmatten oder dergleichen. Die Wäschestücke werden in der Vorrichtung gewaschen, gespült und entwässert. Die Vorrichtung weist eine Durchlaufwaschmaschine 10 und mindestens eine nachgeordnete Entwässerungseinrichtung auf. Bei der Entwässerungseinrichtung handelt es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um eine Wäscheschleuder 11 bzw. Wäschezentrifuge, wobei gegebenenfalls die Entwässerungseinrichtung auch aus mehreren Wäscheschleudern 11 bzw. Wäschezentrifugen gebildet sein kann. Die Entwässerungseinrichtung kann alternativ aber auch von mindestens einer Entwässerungspresse gebildet sein.The device shown here represents an example of a washing line for the wet treatment of laundry according to the inventive method. The laundry may be any type of laundry, such as bed linen, table linen, clothing, workwear, floor mats or the like. The laundry items are washed, rinsed and dewatered in the apparatus. The apparatus comprises a continuous washing machine 10 and at least one downstream dewatering device. In the embodiment shown, the drainage device is a spin dryer 11 or a laundry centrifuge, it being possible for the drainage device also to be formed from a plurality of spin driers 11 or laundry centrifuges. The drainage device may alternatively be formed by at least one dewatering press.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine um eine vorzugsweise horizontale Drehachse drehend antreibbare Trommel 12. In der Trommel 12 sind durch quergerichtete Trennwände 13 mehrere in Durchlaufrichtung 14 der nicht gezeigten Wäschestücke durch die Trommel 12 aufeinanderfolgende Kammern 15 gebildet. Die Kammern 15 können gleich groß, aber auch unterschiedlich groß sein. Die hier gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über vier aufeinanderfolgende Kammern 15, wobei eine erste Kammer 15 die Vorwaschzone bildet, während die drei nachfolgenden Kammern 15 eine Klarwaschzone 17 zu bilden. Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über keine Spülkammer. Das Spülen der Wäschestücke erfolgt bei der hier gezeigten Vorrichtung in der mindestens einen hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordneten Wäscheschleuder 11 (Wäschezentrifuge) oder alternativ mindestens einer Entwässerungspresse.The continuous washing machine 10 has a drum 12 that can be driven in rotation about a preferably horizontal axis of rotation. In the drum 12, a plurality of chambers 15 which follow each other in the direction of passage 14 of the items of laundry, not shown, are formed by transverse dividing walls 13. The chambers 15 may be the same size, but also different sizes. The continuous washing machine 10 shown here has four successive chambers 15, wherein a first chamber 15 forms the prewash zone, while the three subsequent chambers 15 form a final wash zone 17. The continuous washing machine 10 has no rinsing chamber. The washing of the items of laundry takes place in the apparatus shown here in the at least one behind the continuous washing machine 10 arranged spin dryer 11 (laundry centrifuge) or alternatively at least one dewatering press.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 ermöglicht einen Badwechsel in der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17, wozu der in Durchlaufrichtung 14 gesehen zweiten Kammer 15 eine Außentrommel 18 zugeordnet ist, die dazu dient, Vorwaschflüssigkeit abzulassen. Gegebenenfalls kann die Vorwaschflüssigkeit auch schon am Ende der Vorwaschzone 16, also in der Kammer 15 zur Bildung der Vorwaschzone 16, abgelassen sein. Dann ist dieser (ersten) Kammer 15 eine Außentrommel 18 zugeordnet. Denkbar ist es auch, einer oder jeder weiteren Kammer 15 der Klarwaschzone 17 eine Außentrommel zuzuordnen, insbesondere wenn die Durchlaufwaschmaschine 10 nach dem Gegenstromprinzip arbeitet.The continuous washing machine 10 allows a bath change in the first chamber 15 of the final wash zone 17, to which the second chamber 15 seen in the passage direction 14 is associated with an outer drum 18, which serves to drain prewash liquid. If appropriate, the prewash liquid can also be discharged at the end of the prewash zone 16, that is, in the chamber 15 to form the prewashing zone 16. Then, this (first) chamber 15 is associated with an outer drum 18. It is also conceivable to associate one or each other chamber 15 of the clear-wash zone 17 with an outer drum, in particular if the continuous-flow washing machine 10 operates on the countercurrent principle.

Die Waschschleuder 11 verfügt über einen Sammeltank 19, der beispielsweise vom Sockel der Wäscheschleuder 11 gebildet sein kann. Des Weiteren sind zwei getrennte Speichertanks 20, 21 vorgesehen. Jeder Speichertank 20, 21 ist über eine Zuleitung 22 mit dem Sammeltank 19 der Wäscheschleuder 11 verbunden. Die Zuleitung 22 ist vor jedem Speichertank 20, 21 durch ein eigenes Ventil 23 absperrbar.The washer-extractor 11 has a collection tank 19, which may be formed, for example, by the base of the spin dryer 11. Furthermore, two separate storage tanks 20, 21 are provided. Each storage tank 20, 21 is connected via a supply line 22 to the collection tank 19 of the spin dryer 11. The supply line 22 is shut off before each storage tank 20, 21 by a separate valve 23.

Vom Speichertank 20 führt eine Abflussleitung 24 zur ersten Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10, also zur einzigen Kammer 15 der Vorwaschzone 16. Im gezeigten Ausführungsbeispiel führt die Abflussleitung 24 zu einem Zuführtrichter 26 der Durchlaufwaschmaschine 10. Vom Zuführtrichter 26 gelangen die zu waschenden Wäschestücke in die die Vorwaschzone 16 bildende erste Kammer 15. Eine zweite Abflussleitung 27 führt vom Speichertank 20 zur ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17, also zur zweiten Kammer 15 der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10.From the storage tank 20, a drain line 24 leads to the first chamber 15 of the continuous washing machine 10, ie to the single chamber 15 of the prewashing zone 16. In the illustrated embodiment, the drain line 24 leads to a feed hopper 26 of the continuous washing machine 10. From the feed hopper 26 to get the laundry items in the A second drain line 27 leads from the storage tank 20 to the first chamber 15 of the final wash zone 17, that is to the second chamber 15 of the continuous washing machine 10 shown here.

Vom zweiten Speichertank 21 führt nur eine Abflussleitung 28 zum Zuführtrichter 26 vor der ersten Kammer 15 der Vorwaschzone 16. Den Abflussleitungen 24, 27 und 28 ist jeweils ein Ventil 29 zugeordnet.From the second storage tank 21, only one outflow line 28 leads to the feed hopper 26 in front of the first chamber 15 of the prewash zone 16. The drain lines 24, 27 and 28 are each assigned a valve 29.

Anhand der Fig. 2 bis 4 werden nachfolgend verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Verfahren näher erläutert:Based on Fig. 2 to 4 Various exemplary embodiments of the method according to the invention are explained in more detail below:

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass vor dem Spülen von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Entwässerungseinrichtung, beispielsweise eine Entwässerungspresse, nicht nur die freie Klarwaschflotte, sondern auch mindestens ein Großteil der gebundenen Klarwaschflotte von den Wäschestücken getrennt wird. Mit einem Großteil der gebundenen Klarwaschflotte, die vor dem Spülen aus den Wäschestücken entfernt wird, ist gemeint, dass die Wäschestücke von einem so großen Teil der freien Flotte getrennt sind, der auch nach dem Spülen von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer Wäschepresse aus den Wäschestücken entfernt wird, bevor diese im Trockner getrocknet werden. Die Wäschestücke sind also "trocknertrocken", wenn gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren vor dem Spülen ein Großteil der gebundenen Flotte, also ein Großteil der gebundenen Klarwaschflüssigkeit, aus den Wäschestücken von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Entwässerungseinrichtung entfernt worden ist.According to the invention, it is provided that before rinsing of the at least one spin dryer 11 or another dewatering device, for example a dewatering press, not only the free final wash liquor but also at least a major part of the bound wash liquor is separated from the laundry. With a large part of the bound clear wash liquor, which is removed from the laundry items before rinsing, it is meant that the laundry items are separated from such a large part of the free liquor that, even after rinsing, from the at least one spin dryer 11 or a laundry press Laundry items are removed before they are dried in a dryer. The items of laundry are therefore dry to dry if, according to the method according to the invention, before rinsing, a large part of the bound liquor, that is to say a large part of the bound final wash liquid, has been removed from the items of laundry by the at least one spin dryer 11 or another dewatering device.

Die von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Entwässerungseinrichtung von den Wäschestücken abgetrennte Behandlungsflüssigkeit, und zwar sowohl Klarwaschflotte als auch die beim Spülen anfallende Spülflotte, einschließlich eines Großteils der gebundenen Klarwaschflotte bzw. Spülflotte, wird in den Speichertanks 20, 21 getrennt zwischengespeichert. Der Speichertank 20 ist für die vor dem Spülen von der jeweiligen Entwässerungseinrichtung von den Wäschestücken abgetrennten Klarwaschflüssigkeit, einschließlich eines Großteils der gebundenen Flotte, vorgesehen. Die Spülflüssigkeit, einschließlich der gebundenen Flotte, wird im zweiten Speichertank 21 separat zwischengespeichert. Die Klarwaschflüssigkeit, und zwar die freie Flotte und ein Großteil der gebundenen Flotte, wird aus dem Speichertank 20 zum einen Teil der Klarwäsche zugeführt, und zwar in die erste Kammer 15 der Klarwaschzone 17 und zum anderen Teil zur Vorwaschzone 16 geleitet, vorzugsweise in den Zuführtrichter 26 zum Einschwemmen zu waschender Wäschestücke in die Durchlaufwaschmaschine 10. Die Spülflotte, also die gesamte freie Spülflüssigkeit und ein Großteil der gebundenen Spülflüssigkeit, aus der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Entwässerungseinrichtung, beispielsweise einer Entwässerungspresse, wird nur zum Einschwemmen gewaschener Wäschestücke verwendet, also der Vorwaschzone 16 zugeführt, und zwar erfindungsgemäß mit dem restlichen Teil der auch von der mindestens einen Entwässerungseinrichtung von den Wäschestücken getrennten Klarwaschflüssigkeit.The treatment liquid separated from the laundry items by the at least one spin dryer 11 or another dewatering device, namely Both clear wash liquor as well as incurred during rinsing rinse liquor, including a majority of the bonded clear wash liquor or rinse liquor, is cached separately in the storage tanks 20, 21. The storage tank 20 is provided for the clear wash liquid separated from the laundry items prior to rinsing by the respective dewatering device, including a majority of the bonded liquor. The rinsing liquid, including the bound liquor, is stored separately in the second storage tank 21. The clear wash liquid, namely the free liquor and a large part of the bound liquor, is supplied from the storage tank 20 to a part of the clear wash, in the first chamber 15 of the final wash 17 and the other part to the prewash zone 16, preferably in the feed hopper The rinsing liquor, ie the entire free rinsing liquid and a large part of the rinsing liquid bound, from the at least one spin dryer 11 or another dewatering device, for example a dewatering press, is used only for swabbing washed laundry items, ie the prewash zone 16, and that according to the invention with the remaining part of the also separated from the laundry items at least one drainage device clear wash liquid.

Die Fig. 2 zeigt die Verbräuche von Behandlungsflüssigkeit, einschließlich Frischwasser, am Beispiel von Wäschestücken aus Baumwolle. Hier wird zur Vorwäsche pro Kilogramm Wäschegewicht 4,9 kg Behandlungsflüssigkeit, nämlich Vorwaschflüssigkeit, eingesetzt. Die Vorwaschflüssigkeit wird gebildet aus einem Gemisch der von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 stammenden Spülflüssigkeit und Klarwaschflüssigkeit aus den Speichertanks 20 und 21. Konkret wird die gesamte Spülflüssigkeit, nämlich 3,1 I pro Kilogramm Wäsche und ein Teil der Klarwaschflüssigkeit, nämlich 1,8 I pro Kilogramm Wäsche, zur Bildung der Vorwaschflüssigkeit vermischt.The Fig. 2 shows the consumption of treatment liquid, including fresh water, using the example of cotton laundry. 4.9 kg of treatment liquid, namely prewash liquid, are used here for pre-washing per kilogram of laundry weight. The prewash liquid is formed from a mixture of the at least one spin dryer 11 originating rinsing liquid and clear wash liquid from the storage tanks 20 and 21. Specifically, the entire rinse liquid, namely 3.1 l per kg of laundry and a portion of the final wash, namely 1.8 l per kilogram of laundry, mixed to form the prewash liquid.

Nach der Vorwäsche in der ersten Kammer 15 werden in der zweiten Kammer 15, das ist die erste Kammer 15 der Klarwaschzone 17, 2,4 I freie Vorwaschflüssigkeit pro Kilogramm Wäsche über die Außentrommel 18 abgelassen. Zum Klarwaschen wird pro Kilogramm Wäsche 2 I Klarwaschflüssigkeit aufgefüllt, und zwar von der im Speichertank 20 zwischengespeicherten Klarwaschflotte, womit der vorangegangene Wäscheposten behandelt worden ist. Diese Klarwaschflotte, also freie Klarwaschflotte und ein Großteil der gebundenen Klarwaschflotte aus der Entwässerungseinrichtung, weist noch etwa die Temperatur auf, die zum Klarwaschen benötigt wird, ist nämlich wärmer als die Temperatur der Behandlungsflüssigkeit in der Vorwaschzone 16. Durch das Ablassen von 2,4 I Behandlungsflüssigkeit von der vorgewaschenen Wäsche und Zuführen von nur 2 1 Klarwaschflüssigkeit pro Kilogramm Wäsche findet in der Klarwaschzone 17 die Klarwäsche mit 4,5 kg Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche statt.After prewashing in the first chamber 15, in the second chamber 15, that is, the first chamber 15 of the final wash zone 17, 2.4 l of free prewash liquid per kg of laundry are drained via the outer drum 18. For clear washing, 2 l of final wash liquor are replenished per kilogram of laundry, namely from the clear wash liquor stored in the storage tank 20, by which means the preceding batch of laundry has been treated. This clear wash liquor, ie free clear wash liquor and a large part of the bound wash liquor from the dehydrator, still has about the temperature required for final washing, namely warmer than the temperature of the treatment liquid in the prewash zone 16. By draining 2.4 l of treatment liquid from the prewashed laundry and feeding only 2 l of final wash liquor per kilogram of laundry is carried out in the final wash zone 17, the clear wash with 4.5 kg of final wash liquor per kilogram of laundry.

Nach dem Klarwaschen verlassen die Wäschestücke die Durchlaufwaschmaschine 10 über eine in Durchlaufrichtung 14 gesehen hintere Entladerutsche 30. Von dieser gelangt die Wäsche mit der gesamten Klarwaschflotte in die mindestens eine Wäscheschleuder 11 oder eine andere Entwässerungseinrichtung. Die freie Klarwaschflotte läuft in der Zentrifuge sofort ab und wird im Sammeltank 19 der Wäscheschleuder 11 gesammelt. Die Wäschestücke werden nun in die Wäscheschleuder 11 geschleudert und dabei von einem Großteil der in den Wäschestücken gebundenen Flotte, nämlich der gebundenen Klarwaschflotte, befreit. Danach verfügen die Wäschestücke nur noch über eine Restfeuchte, die nahezu derjenigen entspricht, die in den Wäschestücken verbleibt, nachdem diese die Wäscheschleuder 11 verlassen haben, um in einem nachfolgenden Trockner getrocknet zu werden, vorzugsweise um etwa 0,1 1 pro Kilogramm Wäsche größer ist. Im Beispiel von Baumwolle ist nach dem Entfernen des Großteils der gebundenen Klarwaschflotte in den Wäschestücken nur etwa 0,7 kg Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche enthalten. Im Sammeltank 19 haben sich dadurch 3,8 1 pro Kilogramm Wäsche an Klarwaschflotte, und zwar freie Flotte und ein Großteil der gebundenen Flotte, gesammelt, die dann insgesamt in den Speichertank 20 geleitet wird.After final washing, the laundry items leave the continuous washing machine 10 via a rear unloading chute 30 viewed in the direction of passage 14. From this, the laundry with the entire clear washing liquor reaches the at least one spin dryer 11 or another drainage device. The free clear wash liquor runs off immediately in the centrifuge and is collected in the collection tank 19 of the spin dryer 11. The laundry items are now thrown into the spin dryer 11 and thereby freed from a large part of the liquor bound in the laundry, namely the bound clear wash liquor. Thereafter, the laundry items only have a residual moisture that is close to that which remains in the laundry items after they have left the spin dryer 11 to be dried in a subsequent dryer, preferably greater by about 0.1 l per kg of laundry , In the example of cotton, after removal of most of the bound clear wash liquor in the laundry, only about 0.7 kg of wash liquor per kilogram of laundry is contained. As a result, 3.8 l per wash of washing liquor, namely free liquor and a large proportion of the liquor liquor bound, have collected in the collecting tank 19, which is then led into the storage tank 20 in its entirety.

Zum anschließenden Spülen der Wäschestücke in der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Wäschebehandlungseinrichtung werden der Wäscheschleuder 11 nun 3 1 Frischwasser pro Kilogramm Wäsche zugeführt. Damit findet das Spülen der Wäschestücke in der Wäscheschleuder 11 statt. Nach dem Spülen wird die freie Spülflüssigkeit und ein Großteil der in den Wäschestücken gebundenen Spülflüssigkeit von der mindestens einen Wäscheschleuder 11 oder einer anderen Entwässerungseinrichtung aus den Wäschestücken entfernt. Es wird so viel Spülflüssigkeit aus den Wäschestücken in der Wäscheschleuder 11 entfernt, dass nur noch etwa 0,6 I Spülflüssigkeit pro jedem Kilogramm Wäsche enthalten sind. Die gesamte Spülflotte, nämlich die freie Spülflüssigkeit und ein Großteil der gebundenen Spülflüssigkeit, wird zunächst im Sammeltank 19 zusammengeführt und von dort zum Speichertank 21 geleitet, wo die Spülflotte getrennt von der Klarwaschflotte, die sich im Speichertank 20 befindet, zwischengespeichert wird. In den Speichertank gelangt so 3,1 kg Spülflüssigkeit pro Kilogramm Wäsche.For subsequent rinsing of the laundry items in the at least one spin dryer 11 or another laundry treatment device, the spin dryer 11 is now supplied with 3 liters of fresh water per kilogram of laundry. Thus, the rinsing of the laundry items takes place in the spin dryer 11. After rinsing, the free rinsing liquid and a large part of the rinsing liquid bound in the laundry items are removed from the laundry items by the at least one spin dryer 11 or another dewatering device. It is removed so much rinse liquid from the laundry items in the spin dryer 11 that only about 0.6 I of rinse liquid per each kilogram of laundry are included. The entire rinsing liquor, namely the free rinsing liquid and a large part of the bound rinsing liquid is first combined in the collection tank 19 and from there to the storage tank 21, where the rinse liquor is stored separately from the clear wash liquor, which is located in the storage tank 20. In the storage tank so 3.1 kg flushing fluid per kilogram of laundry.

Das erfindungsgemäße Verfahren benötigt zum Waschen eines jeweiligen Wäschepostens nur 3 I Frischwasser pro Kilogramm gewaschener Wäsche. Diese 3 I pro Kilogramm Wäsche werden ausgetragen durch Ableitung von 2,4 I Vorwaschwasser pro Kilogramm Wäsche am Anfang der Klarwaschzone 17 und als restliche gebundene Spülflotte in den Wäschestücken, die 0,6 I Wasser pro Kilogramm Wäsche beträgt.The process according to the invention requires only 3 l of fresh water per kilogram of washed laundry for washing a particular laundry item. These 3 l per kilogram of laundry are discharged by discharging 2.4 l prewash water per kilogram of laundry at the beginning of the final wash 17 and the remaining bound rinse liquor in the laundry, which is 0.6 l of water per kilogram of laundry.

Im Spültank 21 befindet sich Spülflotte, die im Vergleich zur Klarwaschflotte kälter ist. Beim Waschen von Baumwolle weist die Spülflotte eine Temperatur von um die 29°C auf, während die Klarwaschflotte über eine höhere Temperatur von etwa 68°C verfügt. Damit die Temperatur der Vorwaschflüssigkeit in der Vorwaschzone 16 nicht zu hoch wird, erfolgt erfindungsgemäß eine Mischung von Klarwaschflotte und Spülflotte aus der Entwässerung zur Bildung der Vorwaschflüssigkeit, die aus beiden Sammeltanks 20, 21 vor die Vorwaschzone 16 geleitet wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die gesamte Spülflotte von 3,1 I Spülflüssigkeit pro Kilogramm zum Einschwemmen eines neuen Wäschepostens vor die Vorwaschzone 16 geleitet, und zwar zusammen mit einem Teil der im Sammeltank 20 enthaltenen Klarwaschflotte. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind das zur Erzielung eines ausgeglichenen Flüssigkeitshaushalts in der Durchlaufwaschmaschine 10 und in der Wäscheschleuder 11 und Herbeiführung einer ausreichend niedrigeren Temperatur etwa 1,8 1 Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche.The rinsing tank 21 contains rinsing liquor, which is colder compared to the clear-wash liquor. When washing cotton, the rinse liquor has a temperature of around 29 ° C, while the clear wash liquor has a higher temperature of about 68 ° C. So that the temperature of the prewash liquid in the prewashing zone 16 does not become too high, according to the invention a mixture of wash liquor and rinse liquor from the dewatering takes place to form the prewash liquid, which is conducted from the two collection tanks 20, 21 in front of the prewashing zone 16. In the exemplary embodiment shown, the entire rinsing liquor of 3.1 l of rinsing liquid per kilogram for the purpose of flooding a new item of laundry is conducted in front of the pre-washing zone 16, together with part of the clearing liquor contained in the collecting tank 20. In the exemplary embodiment shown, to achieve a balanced liquid household in the continuous washing machine 10 and in the spin dryer 11 and to bring about a sufficiently lower temperature, about 1.8 l wash liquor per kilogram laundry.

Die Fig. 3 zeigt die Behandlung, nämlich das Waschen, Spülen und Entwässern von Frottee. Prinzipiell wird verfahrensmäßig genauso vorgegangen wie zuvor im Zusammenhang mit Baumwollwäsche beschrieben. Es ändern sich nur die Flüssigkeitsmengen wegen der größeren Menge gebundener Flotte in Frottee-Wäsche.The Fig. 3 shows the treatment, namely the washing, rinsing and draining terry. In principle, the procedure is the same as previously described in connection with cotton washing. Only the quantities of liquid change because of the larger amount of bound liquor in terrycloth linen.

Nach dem Vorwaschen werden am Anfang der Klarwaschzone 17 ca. 3,3 I Vorwaschflüssigkeit pro Kilogramm Wäsche aus der in Durchlaufrichtung 14 gesehen zweiten Trommel 12 abgelassen, und zwar unter Zuhilfenahme der Außentrommel 18 der zweiten Kammer 15. Aus dem Sammeltank 20 der Klarwaschflotte werden am Anfang der Klarwaschzone 17 21 Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche zugeführt, so dass zum Klarwaschen 5,5 kg Klarwaschflüssigkeit pro Kilogramm Frottee-Wäsche zur Verfügung steht.After prewashing, at the beginning of the final wash zone 17, approximately 3.3 l prewash liquid per kilogram of laundry is drained from the second drum 12 seen in the direction of passage 14, with the aid of the outer drum 18 of the second chamber 15. From the collection tank 20 of the final wash liquor At the beginning of the clear-wash zone 17 21 clear-wash liquor is added per kilogram of laundry so that 5.5 kg of clear-wash liquid per kilogram of terry toweling is available for clear-washing.

In der Wäscheschleuder 11 werden vor dem Spülen der Wäschestücke 4,7 I Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche getrennt und zum Speichertank 20 geleitet. Die Klarwaschflotte im Speichertank 20 setzt sich zusammen aus der freien Klarwaschflotte und einem Großteil der gebundenen Klarwaschflotte. Die gebundene Klarwaschflotte wird von der Wäscheschleuder 11 in solchem Umfang aus der Frottee-Wäsche entfernt, dass nur ein verhältnismäßig geringer Teil an gebundener Klarwaschflotte von 0,8 I pro Kilogramm Wäsche zum Spülen in der Frottee-Wäsche verbleibt.In the spin dryer 11, 4.7 l of wash stock per kg of laundry are separated and rinsed to the storage tank 20 before rinsing the items of laundry. The clear wash liquor in the storage tank 20 is composed of the clear wash liquor and a large part of the bound wash liquor. The bound Klarwaschflotte is of the Dryer 11 removed from the terry toweling to such an extent that only a relatively small amount of bonded final wash liquor of 0.8 l per kg of laundry remains for rinsing in the terry toweling.

Zum Spülen werden der Frottee-Wäsche 41 Frischwasser pro Kilogramm Wäsche zugeführt. Nach dem Spülen wird die Spülflüssigkeit, und zwar die freie Spülflüssigkeit und ein Großteil der gebundenen Spülflüssigkeit dem separaten Speichertank 21 für die Spülflotte zugeführt. Diese Spülflotte beträgt 4,1 I pro Kilogramm Frottee-Wäsche, nämlich die 4 I pro Kilogramm Frischwasser und 0,1 I pro Kilogramm angebundene Flotte, die nach dem Spülvorgang mehr aus der Frottee-Wäsche ausgepresst worden ist als vor dem Spülvorgang.For rinsing the terry toweling 41 fresh water per kilogram of laundry are supplied. After rinsing, the rinsing liquid, namely the free rinsing liquid and a large part of the bound rinsing liquid is fed to the separate storage tank 21 for the rinsing liquor. This rinsing liquor is 4.1 l per kilogram of terrycloth washing, namely the 4 l per kilogram of fresh water and 0.1 l per kilogram of tethered liquor which has been pressed out more from the terrycloth washing after the rinsing process than before the rinsing process.

Die Spülflotte im Speichertank 21 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 27°C auf, während die Klarwaschflotte im Speichertank 20 über eine Temperatur von etwa 68°C verfügt.The rinsing liquor in the storage tank 21 has in the illustrated embodiment about 27 ° C, while the clear wash liquor in the storage tank 20 has a temperature of about 68 ° C.

Zum Einschwemmen eines neuen Wäschepostens in die erste Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 wird aus dem Speichertank 20 ein Gemisch von 2,7 I Klarwaschflotte pro Kilogramm Wäsche und 4,1 I Spülflotte aus dem Speichertank 21 vor die erste Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 transportiert. Dabei handelt es sich um die gesamte Spülflotte aus dem Speichertank 21. Es werden also insgesamt 6,8 I Klarwaschflotte und Spülflotte pro Kilogramm Wäsche aus den Speichertanks 20 und 21 der Vorwaschzone 16 zugeführt.To load a new laundry item into the first chamber 15 of the continuous washing machine 10, a mixture of 2.7 l of final wash liquor per kilogram of laundry and 4.1 l of rinse liquor is transported from the storage tank 21 in front of the first chamber 15 of the continuous washing machine 10 from the storage tank 20. It is the total rinsing liquor from the storage tank 21. So there are a total of 6.8 I washcloth and rinse liquor per kilogram of laundry from the storage tanks 20 and 21 of the pre-wash zone 16, respectively.

Nach dem Ablassen von 3,3 l Vorwaschwasser pro Kilogramm Frottee-Wäsche aus der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17 werden aus dem Speichertank 20 für die Klarwaschflotte 2 1 Klarwaschflotte pro Kilogramm Frottee-Wäsche der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17 zugeführt, sodass hier 5,5 kg Klarwaschflüssigkeit pro Kilogramm Frottee-Wäsche zur Verfügung stehen.After draining 3.3 l Vorwaschwasser per kilogram of terry towels from the first chamber 15 of the final wash zone 17 2 1 clear wash liquor per kilogram terryclothes of the first chamber 15 of the final wash zone 17 are supplied from the storage tank 20 for the clear wash liquor, so here 5 , 5 kg of final wash liquid per kilogram of terrycloth laundry are available.

Die Fig. 4 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren am Beispiel von Berufsbekleidung. Hier erfolgt die Vorwäsche mit 4,6 kg Vorwaschflüssigkeit pro Kilogramm Berufsbekleidung. Die Vorwaschflüssigkeit weist eine Temperatur von etwa 38°C auf. Die gesamte Vorwaschflüssigkeit wird den Speichertanks 20 und 21 für einerseits Klarwaschflotte und andererseits Spülflotte entnommen. Es handelt sich hierbei um die gesamte Spülflotte im Speichertank 21, nämlich 3,1 I pro Kilogramm Wäsche und einer Temperatur von etwa 26°C sowie einen Teil der Klarwaschflotte aus dem Speichertank 20, nämlich 1,5 I pro Kilogramm Berufswäsche. Die Klarwaschflotte im Speichertank 20 verfügt über eine Temperatur von etwa 70°C. Insgesamt werden demnach der Vorwaschzone 16 ca. 4,6 I pro Kilogramm Berufsbekleidung zugeführt, und zwar ein Gemisch aus Klarwaschflotte und Spülflotte, wodurch die wärmere Klarwaschflotte auf eine Temperatur von etwa 38°C abgesenkt wird.The Fig. 4 shows the inventive method using the example of workwear. Here, the prewash with 4.6 kg Vorwaschflüssigkeit per kilogram of workwear. The prewash liquid has a temperature of about 38 ° C. The entire prewash liquid is removed from the storage tanks 20 and 21 for a clearwashing liquor on the one hand and rinsing liquor on the other hand. These are the entire rinsing liquor in the storage tank 21, namely 3.1 l per kg of laundry and a temperature of about 26 ° C and a portion of the clear wash liquor from the storage tank 20, namely 1.5 l per Kilogram of professional laundry. The clear wash liquor in the storage tank 20 has a temperature of about 70 ° C. In total, accordingly, the prewash zone 16 is supplied with about 4.6 I per kilogram of workwear, namely a mixture of clear wash liquor and wash liquor, whereby the warmer clear wash liquor is lowered to a temperature of about 38.degree.

Nach dem Vorwaschen wird ein Teil der Vorwaschflüssigkeit am Anfang der Klarwaschzone 17 durch die Außentrommel 18 abgeleitet. Das sind im gezeigten Ausführungsbeispiel 2,6 I Vorwaschflüssigkeit pro Kilogramm Berufswäsche. Aus dem Speichertank 20 der Klarwaschflotte werden zu Beginn des Klarwaschvorgangs der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17 etwa 2 1 Klarwaschflotte pro Kilogramm Berufsbekleidung zugeführt. Es sind so zum Klarwaschen in der Klarwaschzone 17 etwa 4 kg Flüssigkeit pro Kilogramm Berufsbekleidung vorhanden.After prewashing, a portion of the prewash liquid at the beginning of the final wash zone 17 is discharged through the outer drum 18. These are in the illustrated embodiment, 2.6 l prewash liquid per kilogram of professional laundry. From the storage tank 20 of the final wash liquor, at the beginning of the final wash operation, the first chamber 15 of the final wash zone 17 is supplied with about 2 l of a final wash liquor per kilogram of workwear. There are so for clear washing in the final wash zone 17 about 4 kg of liquid per kilogram of workwear available.

Nach dem Klarspülen verlassen die Wäschestücke mit der gebundenen und ungebundenen Klarwaschflüssigkeit über die Entladerutsche 30 die Durchlaufwaschmaschine 10. Die Wäschestücke mit der freien und gebundenen Klarwaschflüssigkeit gelangt so in den Bereich der Wäscheschleuder 11. Vor dem Spülen der Wäschestücke wird im Bereich der Wäscheschleuder 11 die gesamte freie Klarwaschflüssigkeit in den Sammeltank 19 geleitet. Durch die Wäscheschleuder 11 wird die Wäsche außerdem so sehr geschleudert, dass ein Großteil der gebundenen Klarwaschflüssigkeit entfernt wird. Es gelangen dann insgesamt 3,5 1 Klarwaschflüssigkeit pro Kilogramm Berufswäsche in den Sammeltank 19 der Wäscheschleuder 11. Von hier aus wird die gesamte in der Wäscheschleuder 11 abgetrennte Klarwaschflotte von 3,5 I pro Kilogramm Berufswäsche in den dafür vorgesehenen Speichertank 20 geleitet und hier zwischengespeichert. Die Berufsbekleidung weist dann vor dem Schleudern nur noch einen geringen Anteil gebundener Klarwaschflotte auf, und zwar etwa 0,5 I pro Kilogramm Berufswäsche.After rinsing leave the laundry with the bound and unbound clear wash through the discharge chute 30, the continuous washing machine 10. The laundry with the free and bound clear wash arrives so in the field of spin dryer 11. Before rinsing the laundry items in the spin dryer 11, the entire clear wash liquid directed into the collection tank 19. By the spin dryer 11, the laundry is also so much thrown that a large part of the bound clear wash liquid is removed. It then takes a total of 3.5 1 clear wash liquid per kilogram of professional laundry in the collection tank 19 of the spin dryer 11. From here, the entire separated in the spin dryer 11 clear wash liquor of 3.5 I per kilogram of professional laundry is directed into the designated storage tank 20 and cached here , The workwear then has only a small proportion of bound clearwashing liquor before spinning, about 0.5 l per kilogram of professional laundry.

Zum Spülen wird der Wäscheschleuder 10 etwa 3I Frischwasser pro Kilogramm Berufsbekleidung zugeführt. Die beim Spülen anfallende Spülflotte, nämlich das gesamte zugeführte Frischwasser und weiterhin 0,1 I Spülwasser pro Kilogramm Berufsbekleidung aus der gebundenen Flotte, also insgesamt 3,1 I pro Kilogramm Berufsbekleidung an Spülflotte, werden im separaten Speichertank 21 getrennt von der Klarwaschflüssigkeit zwischengespeichert. Es sind dann im Speichertank 20 etwa 3,5 1 pro Kilogramm Berufsbekleidung Klarwaschflotte bei einer Temperatur von etwa 70°C und im zweiten Speichertank 21 3,1 1 pro Kilogramm Berufsbekleidung Spülflotte mit einer Temperatur von etwa 27°C vorhanden. Die gesamte Spülflotte aus dem Speichertank 21 wird für die Vorwäsche des nachfolgenden Wäschepostens verwendet. Zusätzlich werden für die Vorwäsche auch noch 1,5 I pro Kilogramm Wäsche an Klarwaschflotte aus dem Speichertank 20 eingesetzt. Dadurch wird die wärmere Klarwaschflotte abgekühlt von 67°C auf etwa 38°C, also eine Temperatur, die zur Vorwäsche ohne die Gefahr der Bildung von Eiweißflecken eingesetzt werden kann. Die restliche Klarwaschflotte aus dem Speichertank 20, nämlich 2I pro Kilogramm Wäsche, wird am Anfang der Klarwaschzone 17 eingesetzt.For rinsing the spin dryer 10 is supplied about 3I fresh water per kilogram of workwear. The rinsing liquor obtained during rinsing, namely the total amount of fresh water supplied and also 0.1 l of rinsing water per kilogram of workwear from the bonded liquor, ie a total of 3.1 l per kilogram of workwear to wash liquor, are stored separately in a separate storage tank 21 from the final wash liquid. There are then in the storage tank 20 about 3.5 1 per kilogram of workwear clear wash liquor at a temperature of about 70 ° C and in the second storage tank 21 3.1 1 per kilogram of workwear rinse liquor with a temperature of about 27 ° C available. The entire rinsing liquor from the storage tank 21 is for the Prewash of the subsequent laundry costs used. In addition, for the prewash even 1.5 l per kg of laundry to clear wash liquor from the storage tank 20 are used. As a result, the warmer clear wash liquor is cooled from 67 ° C to about 38 ° C, a temperature that can be used for prewashing without the risk of the formation of protein stains. The remaining clear wash liquor from the storage tank 20, namely 2 liters per kilogram of laundry, is used at the beginning of the final wash zone 17.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, pro Waschzyklus mit einem Frischwasserbedarf von 3 I pro Kilogramm Berufsbekleidung auszukommen. Diese ersetzen die pro Waschvorgang abgeführten 2,-6 1 Vorwaschflüssigkeit pro Kilogramm Berufsbekleidung und die von der gespülten Berufsbekleidung ausgetragene, gebundene Flotte von 0,4 I Spülwasser pro Kilogramm Berufsbekleidung.The inventive method makes it possible to get by per wash cycle with a fresh water requirement of 3 I per kilogram of workwear. These replace the 2, -6 1 pre-wash liquid per kilogram of workwear removed per wash and the tied liquor discharged from the rinsed work clothing of 0.4 l rinse water per kilogram of workwear.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
1111: Wäscheschleuderspin-dryer
1212: Trommeldrum
1313: Trennwandpartition wall
1414: DurchlaufrichtungThroughput direction
1515: Kammerchamber
1616: Vorwaschzoneprewash
1717: KlarwaschzoneWash zone
1818: Außentrommelexternal drum
1919: Sammeltankcollection tank
2020: Speichertankstorage tank
2121: Speichertankstorage tank
2222: Zuleitungsupply
2323: VentilValve
2424: Abflussleitungdrain line
2626: Zuführtrichterfeed hopper
2727: Abflussleitungdrain line
2828: Abflussleitungdrain line
2929: VentilValve
3030: Entladerutschedischarge chute

Claims

A process for the wet treatment of items of laundry, wherein the items of laundry are washed in a washing device and dewatered and rinsed in at least one subsequent dewatering device, characterized in that prior to rinsing the dewatering device, the items of laundry are separated from at least a majority of the bound liquor.

A method according to claim 1, characterized in that before separation or during the separation of a large part of the bound liquor in the dewatering device, the free liquor is separated from the laundry.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the free liquor separated from the drainage device or in the same from the laundry items and a large part of the bonded liquor are temporarily stored.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the rinsing liquid obtained in the area of dewatering is intermediately stored, preferably separately from the liquid, in particular clear washing liquid, which is separated from the laundry items before rinsing.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a part of the cached clear wash liquid of the final wash zone (17), preferably the beginning of the final wash zone (17), the washing device is supplied again.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of the final wash zone (17) again supplied and cached clear wash liquid of the amount of pre-wash separated from the laundry pre-wash corresponds before the clear wash, preferably is slightly lower.

Process for the wet treatment of items of laundry, wherein the items of laundry are washed in a washing device and dewatered and rinsed in at least one subsequent dewatering device, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that a mixture of clear washing liquid and rinsing liquid separated from the laundry items by the at least one dewatering device the washing device is supplied again.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mixture of the washing and rinsing liquid separated from the laundry items in the dewatering device is used for pre-washing a next item of laundry items.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the entire clearing liquid and rinsing liquid separated from the laundry items in the region of the dewatering device are returned to the final wash zone (17) and the pre-wash zone (16) of the washing device.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a part of the cached clear washing liquid and preferably the entire separately cached rinsing liquid of the pre-wash zone (16) of the washing device is supplied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the clear-wash zone (17) is recycled a portion of the clear wash liquid separated from the laundry items in the dewatering device, preferably such a part, preferably a remainder, of the final wash zone (16). has been supplied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that fresh water is supplied only to the dewatering device, preferably before rinsing the laundry items in the dewatering device, after the free liquor clearwashing liquid and a large part of the bound liquor of the final wash liquid has been separated from the laundry in the dewatering device are.