EP1994811A1 - Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel - Google Patents

Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel

Info

Publication number
EP1994811A1
EP1994811A1 EP07711821A EP07711821A EP1994811A1 EP 1994811 A1 EP1994811 A1 EP 1994811A1 EP 07711821 A EP07711821 A EP 07711821A EP 07711821 A EP07711821 A EP 07711821A EP 1994811 A1 EP1994811 A1 EP 1994811A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
metal
arrangement according
additional
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07711821A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Eise
Horst Stedron
Raimund Hering
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rittal GmbH and Co KG
Original Assignee
Rittal GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rittal GmbH and Co KG filed Critical Rittal GmbH and Co KG
Publication of EP1994811A1 publication Critical patent/EP1994811A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0204—Mounting supporting structures on the outside of casings

Definitions

  • the invention relates to a housing arrangement with a holder and a housing part.
  • the holder can be fixed to the housing part and used for attachment to a mast, posts or the like.
  • Various fastening devices for mounting housings on vertical surfaces are known from the prior art.
  • Wall mounting brackets are known from the company brochure Rittal manual 31, page 103. These can be screwed to the rear wall of a plastic housing in the GeHouseck Schlen. For this purpose, fixing screws are guided from the inside of the housing through screw receptacles. The screw receptacles must be suitably sealed to ensure adequate IP protection.
  • the object is achieved with a housing arrangement having a housing part which consists of plastic and has a housing wall, wherein a metal mounting bracket is fastened to the housing part, wherein the metal mounting bracket has a holding part which is embedded in the plastic material of the housing wall and at least partly at this is held, and wherein the metal bracket with a holding portion protrudes beyond the housing part.
  • the metal bracket is connected to the housing part and thus forms a structural unit that can be mounted easily and without much installation effort.
  • the metal retaining bracket can already be designed for the assembly conditions, for example, have a mast support. Characterized in that the metal bracket is molded with a holding part in the housing assembly, a stable connection is ensured. In addition, a seal of the housing interior, as in the prior art, not required.
  • the housing part is a plastic injection-molded part into which the holding part of the metal holding bracket is cast.
  • the housing arrangement is such that the metal retaining bracket in its lying outside the housing part area at least partially with
  • the plastic coating can be designed so that the
  • Plastic material is integrally connected to the housing part. If electrical attachments are fastened to the metal mounting bracket part or electrical cables are laid which are to be guided into the interior of the housing, then it is preferably provided that an electrical cable is embedded in the plastic material.
  • the plastic coating fixes the electrical cables and at the same time protects them against mechanical stress.
  • the electrical lines can be placed in the mold directly into the tool, for example in the injection mold. They are then introduced sealed into the housing interior, without requiring additional assembly steps are required.
  • a conceivable variant of the invention may be such that the metal support bracket is U-shaped, that the holding part is arranged parallel to a leg, wherein the leg is integrally connected to the holding part by means of a connecting portion, and that the leg, the connecting portion and the
  • the housing part holding the holding part comprise a receptacle for, for example, a carrier, spar, posts or the like.
  • an additional housing is adjustably fastened to the housing part such that the metal retaining bracket forms a receptacle in which a support rail, post or the like is accommodated, that in a first adjustment position of the additional housing the housing of the carrier, spar, posts, etc. is set between the metal support bracket and the additional housing, and that in a second adjustment position of the additional housing this is released.
  • Such housing arrangements can be used, for example, for container tracking by means of GPS systems.
  • the entire electrical circuit is distributed to the housing and the additional housing.
  • the additional housing is assigned as a further function, the locking task.
  • the additional housing can be locked to the housing by means of a releasable locking element in the first setting position.
  • a switch is arranged, which closes an electrical circuit in the first setting position, then in the assembled state via the switch, a circuit can be closed. This can be exploited, for example, to detect the mounting state and optionally turn on the GPS system.
  • a conceivable alternative of the invention may be such that the retaining bracket carries an antenna which is connected via an electrical line with an electrical circuit held in the additional housing, wherein the electrical line is guided via the connecting region formed between the housing and the additional housing.
  • the metal bracket is assigned an additional function.
  • Fig. 2 shows the representation acc. Fig. 1 in a modified
  • Mounting position Fig. 3 is a metal bracket with a GPS antenna and
  • Fig. 4 shows a housing of the housing assembly acc. Fig. 1 and
  • FIG. 1 shows a housing arrangement with a housing 10 and an additional housing 40.
  • the housing 10 has a trough-shaped housing part 11 which can be closed by a cover 12.
  • Housing part 10 and cover 12 are designed as plastic parts, for example as plastic injection molded parts.
  • the housing 10 has a front-side housing wall 17 into which a holding part 26 of a metal holding bracket 20 is cast.
  • the design of the metal support bracket 20 can be seen closer to FIG. 3.
  • the metal retaining bracket 20 is U-shaped.
  • a leg 22 is arranged parallel to the holding part 25.
  • the leg 22 is connected via a connecting portion 21 with the holding part 21. At its end remote from the connecting section 21, the leg 22 runs out into an angled run-up skid 23.
  • the leg 22 carries the front side of a GPS antenna 27. This is connected via an electrical line 26 to an electrical circuit which is housed in the interiors of the housing 10 and the additional housing 40.
  • the arrangement of the metal retaining bracket 20 on the housing 10 can be seen in more detail in FIG. 4.
  • the holding part 25 of the metal holding bracket 20 is completely injected into the housing wall 17.
  • the connection section 21 protrudes at right angles out of the flat housing wall 17 and keeps the leg 22 at a distance therefrom.
  • the leg 22, the connecting section 21 and the housing wall 17 surround a receptacle, in the present case a spar receptacle for a vertical door spar 30 of a container door (see FIGS. 1 and 2).
  • the holding section 25 is completely embedded in the housing wall 17 tet is, the connecting portion 21 and the leg 22 are covered by a plastic coating.
  • This plastic coating is integrally connected to the housing wall 17, thus encapsulated in the mold.
  • the metal bracket 20 is optically matched to the housing 10 and protected against corrosion in this way.
  • the electrical line 26 is completely embedded in the plastic coating and inserted through the housing 17 in the interior of the housing 10.
  • the additional housing 40 is coupled to the housing 10 by means of a hinge 14.
  • the hinge eyes are integrally formed on the housing 10 and the additional housing 40 and coupled together with a hinge pin.
  • the housing 10 and the additional housing 40 each have a projection 13, 44 in the hinge area. In the setting position shown in Fig. 2, these lugs 13, 44 to each other and limit the pivoting movement.
  • the additional housing 40 has a housing part 41 which can be closed by a cover 42.
  • a battery compartment is divided, which can be closed with a removable battery cover 43.
  • the additional housing 40 is folded relative to the housing 10, as shown in FIG. 1. Then limited by the metal bracket 20 recording is released and the device assembly can be pushed onto the door handle 30.
  • This mounting position is shown in Fig. 1, wherein the door spar 30 is received in the region between the housing wall 17 and the metal retaining bracket 20.
  • the additional housing 40 is pivoted about the hinge 14 until it reaches the second mounting position shown in Fig. 2. In this position, the additional housing 40 abuts with a contact surface 46 on the door spar 30 and includes this.
  • a locking element 15 is provided on the housing 10. seen. This can be unlocked with a handle 18 (see Fig. 4).
  • a switch 45 is arranged on the additional housing 40. In the second mounting position, the switch 45 is actuated and closed a circuit. In this way, the second mounting position can be detected.
  • a second switch 16 is arranged on the housing wall 17 of the housing 10. This lies on the inside of the door leaf of the container door (not shown).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gehäuseanordnung mit einem Gehäuseteil, das aus Kunststoff besteht und eine Gehäusewandung aufweist, wobei an dem Gehäuseteil ein Metallhaltebügel befestigt ist, wobei der Metallhaltebügel ein Halteteil aufweist, das in das Kunststoffmaterial der Gehäusewandung eingebettet und zumindest teilweise an dieser gehalten ist, und wobei der Metallhaltebügel mit einem Haltebereich über das Gehäuseteil vorsteht. Mit dieser Gehäuseanordnung lässt sich auf einfache Weise eine sichere Befestigung des Gehäuses an einer vertikalen Fläche verwirklichen.

Description

GEHÄUSE MIT EINEM EINGEBETTETEN METALLHALTEBUGEL
Die Erfindung betrifft eine Gehäuseanordnung mit einer Halterung und einem Gehäuseteil. Die Halterung kann an dem Gehäuseteil fixiert werden und dient zur Anbringung an einem Mast, Pfosten oder dergleichen. Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Befestigungsvorrichtungen zur Anbringung von Gehäusen an vertikalen Flächen bekannt. Aus dem Firmensprospekt Rittal Handbuch 31 , Seite 103 sind Wandbefestigungslaschen bekannt. Diese können an die Rückwand eines Kunststoffgehäuses in den Gehäuseeckbereichen angeschraubt werden. Hierzu werden Befestigungsschrauben von der Gehäuseinnenseite her durch Schrauben- aufnahmen hindurch geführt. Die Schraubenaufnahmen müssen für eine ausreichende IP-Schutzart geeignet abgedichtet sein.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Gehäuseanordnung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine einfache, schnelle und stabile Montage von Gehäuseanordnun- gen insbesondere an vertikalen Flächen ermöglicht. Die Aufgabe wird gelöst mit einer Gehäuseanordnung mit einem Gehäuseteil, das aus Kunststoff besteht und eine Gehäusewandung aufweist, wobei an dem Gehäuseteil ein Metallhaltebügel befestigt ist, wobei der Metallhaltebügel ein Halteteil aufweist, das in das Kunststoffmaterial der Gehäusewandung eingebettet und zumin- dest teilweise an dieser gehalten ist, und wobei der Metallhaltebügel mit einem Haltebereich über das Gehäuseteil vorsteht. Der Metallhaltebügel ist mit dem Gehäuseteil verbunden und bildet damit eine Baueinheit, die einfach und ohne großen Installationsaufwand montiert werden kann. Dabei kann der Metallhaltebügel bereits auf die Montagegebenheiten ausgelegt sein, beispielsweise eine Mastaufnahme aufwei- sen. Dadurch, dass der Metallhaltebügel mit einem Halteteil in die Gehäuseanordnung eingegossen ist, wird eine stabile Verbindung sichergestellt. Darüber hinaus ist eine Abdichtung des Gehäuseinnenraumes, wie beim Stand der Technik, nicht erforderlich.
Eine einfache Fertigung mit komplexen Formgebungsmöglichkeiten wird dann möglich, wenn vorgesehen ist, dass das Gehäuseteil ein Kunststoffspritzgussteil ist, in das der Halteteil des Metallhaltebügels eingegossen ist.
Wenn die Gehäuseanordnung dergestalt ist, dass der Metallhaltebügel in seinem außerhalb des Gehäuseteils liegenden Bereiches zumindest bereichsweise mit
Kunststoffmaterial überzogen ist, dann kann der Metallhaltebügel optisch auf das
Gehäuseteil abgestimmt werden. Weiterhin ist der Metallhaltebügel mittels des
Kunststoffüberzuges korrosionsgeschützt. Dies bietet vor allem beim Einsatz im
Außenbereich Vorteile.
Vorteilhafter Weise kann der Kunststoffüberzug so ausgestaltet sein, dass das
Kunststoffmaterial einteilig mit dem Gehäuseteil verbunden ist. Wenn an dem Metallhaltebügelteil elektrische Anbauten befestigt sind beziehungsweise elektrische Leitungen verlegt sind, die in den Innenraum des Gehäuses geführt werden sollen, dann ist es bevorzugt vorgesehen, dass eine elektrische Leitung in das Kunststoffmaterial eingebettet ist.
Der Kunststoffüberzug fixiert die elektrischen Leitungen und schützt sie gleichzeitig vor mechanischer Beanspruchung. Die elektrischen Leitungen können bei der Formgebung direkt in das Werkzeug, beispielsweise in die Spritzgießform, eingelegt werden. Sie sind dann in den Gehäuseinnenraum abgedichtet eingeführt, ohne dass da- für zusätzliche Montageschritte erforderlich sind.
Eine denkbare Erfindungsvariante kann derart sein, dass der Metallhaltebügel U-förmig ausgebildet ist, dass der Halteteil parallel zu einem Schenkel angeordnet ist, wobei der Schenkel mit dem Halteteil mittels eines Verbindungsabschnittes ein- teilig verbunden ist, und dass der Schenkel, der Verbindungsabschnitt und die den Halteteil fassende Gehäusewandung eine Aufnahme für beispielsweise einen Träger, Holm, Pfosten oder dergleichen umfassen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgese- hen sein, dass an dem Gehäuseteil ein Zusatzgehäuse verstellbar befestigt ist, dass der Metallhaltebügel eine Aufnahme bildet, in der ein Träger Holm, Pfosten oder dergleichen aufgenommen ist, dass in einer ersten Stellposition des Zusatzgehäuses zu dem Gehäuse der Träger, Holm, Pfosten, etc. zwischen dem Metalhaltebügel und dem Zusatzgehäuse festgelegt ist, und dass in einer zweiten Stellposition des Zu- satzgehäuses dieser freigegeben ist. Solche Gehäuseanordnungen können beispielsweise zur Containerverfolgung mittels GPS-Systemen eingesetzt werden. Die gesamte elektrische Schaltung verteilt sich auf das Gehäuse und das Zusatzgehäuse. Dem Zusatzgehäuse wird als weitere Funktion die Verriegelungsaufgabe zugeordnet.
Zur einfachen Bedienbarkeit und sicheren Montage kann es dabei vorgesehen sein, dass das Zusatzgehäuse an dem Gehäuse mittels eines entsperrbaren Riegelelementes in der ersten Stellposition arretierbar ist.
Wenn vorgesehen ist, dass im Verbindungsbereich zwischen dem Gehäuse und dem Zusatzgehäuse ein Schalter angeordnet ist, der in der ersten Stellposition einen elektrischen Stromkreis schließt, dann kann im Montagezustand über den Schalter ein Stromkreis geschlossen werden. Dies lässt sich ausnutzen, um beispielsweise den Montagezustand zu detektieren und gegebenenfalls das GPS-System einzuschalten.
Eine denkbare Erfindungsalternative kann dergestalt sein, dass der Haltebügel eine Antenne trägt, die über eine elektrische Leitung mit einer im Zusatzgehäuse gehaltenen elektrischen Schaltung verbunden ist, wobei die elektrische Leitung über den zwischen dem Gehäuse und dem Zusatzgehäuse gebildeten Verbindungsbereich geführt ist. Dem Metallhaltebügel wird dabei eine Zusatzfunktion zugeordnet.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Gehäuseanordnung in Draufsicht,
Fig. 2 die Darstellung gem. Fig. 1 in einer veränderten
Montageposition, Fig. 3 ein Metallhaltebügel mit einer GPS-Antenne und
Fig. 4 ein Gehäuse der Gehäuseanordnung gem. Fig. 1 und
Fig. 2 in perspektivischer Frontansicht mit dem montierten Metallhaltebügel gem. Fig. 3
In der Fig. 1 ist eine Gehäuseanordnung mit einem Gehäuse 10 und einem Zusatzgehäuse 40 gezeigt. Das Gehäuse 10 weist einen wannenförmigen Gehäuseteil 11 auf, der mit einer Abdeckung 12 verschlossen werden kann. Gehäuseteil 10 und Ab- deckung 12 sind als Kunststoffteile, beispielsweise als Kunststoffspritzguss-Teile, ausgebildet. Das Gehäuse 10 weist eine vorderseitige Gehäusewandung 17 auf, in die ein Halteteil 26 eines Metallhaltebügels 20 eingegossen ist. Die Gestaltung des Metallhaltebügels 20 lässt sich näher der Fig. 3 entnehmen. Wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist, ist der Metallhaltebügel 20 U-förmig ausgebildet. Dabei ist ein Schenkel 22 parallel zu dem Halteteil 25 angeordnet. Der Schenkel 22 ist über einen Verbindungsabschnitt 21 mit dem Halteteil 21 verbunden. An seinem dem Verbindungsabschnitt 21 abgewandten Ende läuft der Schenkel 22 in eine abgewinkelte Auflaufkufe 23 aus. Der Schenkel 22 trägt frontseitig eine GPS-Antenne 27. Diese ist über eine elektrische Leitung 26 an eine elektrische Schaltung angeschlossen, die in den Innenräumen des Gehäuses 10 und des Zusatzgehäuses 40 untergebracht ist.
Die Anordnung des Metallhaltebügels 20 an dem Gehäuse 10 lässt sich genauer der Fig. 4 entnehmen. Dort ist erkennbar, dass das Halteteil 25 des Metallhaltebügels 20 vollständig in die Gehäusewandung 17 eingespritzt ist. Damit ragt der Verbindungs- abschnitt 21 rechtwinklig aus der ebenen Gehäusewandung 17 heraus und hält den Schenkel 22 im Abstand zu dieser. Auf diese Weise umgeben der Schenkel 22, der Verbindungsabschnitt 21 und die Gehäusewandung 17 eine Aufnahme, vorliegend eine Holmaufnahme für einen vertikalen Türholm 30 einer Containertür (s. Fig. 1 und 2). Während der Halteabschnitt 25 vollständig in die Gehäusewandung 17 eingebet- tet ist, sind der Verbindungsabschnitt 21 und der Schenkel 22 von einem Kunststoffüberzug ummantelt. Dieser Kunststoff Überzug ist einteilig mit der Gehäusewandung 17 verbunden, somit also in der Werkzeugform umspritzt. Der Metallhaltebügel 20 ist auf diese Weise optisch auf das Gehäuse 10 abgestimmt und korrosionsgeschützt. Die elektrische Leitung 26 ist in den Kunststoffüberzug vollständig eingebettet und durch die Gehäusewandung 17 in den Innenraum des Gehäuses 10 eingeführt.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist das Zusatzgehäuse 40 mittels eines Scharniers 14 an das Gehäuse 10 angekoppelt. Dabei sind die Scharnieraugen einteilig an das Gehäuse 10 beziehungsweise das Zusatzgehäuse 40 angeformt und mit einem Scharnierstift miteinander gekoppelt. Das Gehäuse 10 und das Zusatzgehäuse 40 weisen im Scharnierbereich je einen Ansatz 13, 44 auf. In der in Fig. 2 gezeigten Stellposition liegen diese Ansätze 13, 44 aneinander und begrenzen die Schwenkbewegung.
Das Zusatzgehäuse 40 weist ein Gehäuseteil 41 auf, das mit einer Abdeckung 42 verschlossen werden kann. Im Gehäuseteil 40 ist ein Batteriefach abgeteilt, das mit einer abnehmbaren Batteriefachabdeckung 43 verschlossen werden kann.
Nachfolgend wird die Montage der Gehäuseanordnung erläutert. Zunächst wird das Zusatzgehäuse 40 gegenüber dem Gehäuse 10 abgeklappt, wie dies die Fig. 1 zeigt. Dann ist die vom Metallhaltebügel 20 begrenzte Aufnahme freigegeben und die Geräteanordnung kann auf den Türholm 30 aufgeschoben werden. Diese Montagestellung ist in Fig. 1 gezeigt, wobei der Türholm 30 im Bereich zwischen der Gehäuse- wandung 17 und dem Metallhaltebügel 20 aufgenommen ist. Anschließend wird das Zusatzgehäuse 40 über das Scharnier 14 verschwenkt, bis es in die in Fig. 2 gezeigte zweite Montageposition gelangt. In dieser Stellung schlägt das Zusatzgehäuse 40 mit einer Anlagefläche 46 an den Türholm 30 an und schließt diesen ein. Zur Festlegung des Zusatzgehäuses 40 ist ein Verriegelungselement 15 am Gehäuse 10 vor- gesehen. Dieses kann mit einem Griff 18 (s. Fig. 4) entsperrt werden. Im Bereich der überlappenden Ansätze 13, 44 ist ein Schalter 45 am Zusatzgehäuse 40 angeordnet. In der zweiten Montageposition wird der Schalter 45 betätigt und ein Stromkreis geschlossen. Auf diese Weise kann die zweite Montageposition erkannt werden.
Ein zweiter Schalter 16 ist an der Gehäusewandung 17 des Gehäuses 10 angeordnet. Dieser liegt innenseitig am Türblatt der Containertür (nicht dargestellt) an.

Claims

Ansprüche
1. Gehäuseanordnung mit einem Gehäuseteil (10), das aus Kunststoff besteht und eine Gehäusewandung (17) aufweist, wobei an dem Gehäuseteil (10) ein Metallhaltebügel (20) befestigt ist, wobei der Metallhaltebügel (20) ein Halteteil (25) aufweist, das in das Kunststoffmaterial der Gehäusewandung (17) eingebettet und zumindest teilweise an dieser gehalten ist, und wobei der Metallhaltebügel (20) mit einem Haltebereich über das Gehäuseteil (11) vorsteht.
2. Gehäuseanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (11 ) ein Kunststoffspritzgussteil ist, in das der Halteteil (25) des Metallhaltebügels (20) eingegossen ist.
3. Gehäuseanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallhaltebügel (20) in seinem außerhalb des Gehäuseteils (11 ) liegenden Bereiches zumindest bereichsweise mit Kunststoffmaterial überzogen ist.
4. Gehäuseanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial einteilig mit dem Gehäuseteil (11 ) verbunden ist.
5. Gehäuseanordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Leitung (26) in das Kunststoffmaterial eingebettet ist.
6. Gehäuseanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallhaltebügel (20) U-förmig ausgebildet ist, dass der Halteteil (25) parallel zu einem Schenkel (22) angeordnet ist, wobei der Schenkel (22) mit dem Halteteil (25) mittels eines Verbindungsabschnittes
(21 ) einteilig verbunden ist, und dass der Schenkel (22), der Verbindungsabschnitt (22) und die den Halteteil
(25) fassende Gehäusewandung (17) eine Aufnahme für beispielsweise einen Träger, Holm, Pfosten oder dergleichen (30) umfassen.
7. Gehäuseanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuseteil (10) ein Zusatzgehäuse (40) verstellbar befestigt ist, dass der Metallhaltebügel (20) eine Aufnahme bildet, in der ein Träger Holm, Pfosten oder dergleichen (30) aufgenommen ist, dass in einer ersten Stellposition des Zusatzgehäuses (40) zu dem Gehäuse (10) der Träger, Holm, Pfosten, etc. (30) zwischen dem Metallhaltebügel (20) und dem Zusatzgehäuse (40) festgelegt ist, und dass in einer zweiten Stellposition des Zusatzgehäuses (40) dieser freigegeben ist.
8. Gehäuseanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzgehäuse (40) an dem Gehäuse (10) mittels eines entsperrba- ren Riegelelementes (15) in der ersten Stellposition arretierbar ist.
9. Gehäuseanordnung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Verbindungsbereich zwischen dem Gehäuse (10) und dem Zusatzgehäuse (40) ein Schalter (45) angeordnet ist, der in der ersten Stellposition einen elektrischen Stromkreis schließt.
10. Gehäuseanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebügel (20) eine Antenne (27) trägt, die über eine elektrische Leitung (26) mit einer im Zusatzgehäuse (40) gehaltenen elektrischen Schaltung verbunden ist, wobei die elektrische Leitung (26) über den zwischen dem Gehäuse (10) und dem Zusatzgehäuse (40) gebildeten Verbindungsbereich ge- führt ist.
EP07711821A 2006-03-07 2007-03-07 Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel Withdrawn EP1994811A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610010865 DE102006010865B4 (de) 2006-03-07 2006-03-07 Gehäuseanordnung
PCT/EP2007/001950 WO2007101671A1 (de) 2006-03-07 2007-03-07 Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1994811A1 true EP1994811A1 (de) 2008-11-26

Family

ID=38134707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07711821A Withdrawn EP1994811A1 (de) 2006-03-07 2007-03-07 Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1994811A1 (de)
DE (1) DE102006010865B4 (de)
WO (1) WO2007101671A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0815872D0 (en) 2008-09-01 2008-10-08 Pasteur Institut Novel method and compositions

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1858950U (de) * 1962-08-02 1962-09-27 Rau Swf Autozubehoer Fliessgepresste gehaeuse mit befestigungsflansch.
US4368349A (en) * 1981-05-08 1983-01-11 Donley Robert P Flasher controller for vehicle lights
DE8904160U1 (de) * 1989-04-04 1989-09-21 Stog, Arnulf, Dipl.-Ing. Dipl.-Kaufm., 8000 München Masthalterung
CH678618A5 (de) * 1989-06-30 1991-10-15 Franz Suter
DE29901852U1 (de) * 1999-02-04 1999-04-15 Friedrich Lütze Elektro GmbH, 71384 Weinstadt Montagebügel aus Stahl mit im wesentlichen U-förmiger Gestalt
US20060000960A1 (en) * 2004-07-01 2006-01-05 Lear Corporation Quick fixing system for an electric distribution box

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007101671A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006010865A1 (de) 2007-09-13
WO2007101671A1 (de) 2007-09-13
DE102006010865B4 (de) 2008-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008050111B3 (de) Steckverbinder-Buchsenanordnung für die Daten- und Kommunikationstechnik
DE102013113975B4 (de) Halterahmen für einen Steckverbinder
EP2243050B1 (de) Kabeleinführung mit vorgelagerter haltevorrichtung
DE102012011596B3 (de) Aufnahmevorrichtung
EP3217483A1 (de) Halterahmen für einen steckverbinder
DE102009058118A1 (de) Anschlussdose für Solarmodule
DE102012107516B4 (de) Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines elektronischen Geräts in einem Fahrzeug
DE4125939C2 (de) Leitende Verbindervorrichtung
EP1283131B1 (de) Fahrzeuginnenraummodul
EP0650228A2 (de) Anordnung zum Verschliessen einer Öffnung in einem Gehäuse
DE19601518B4 (de) Gehäuse für eine elektrische Baugruppe
EP1202403B1 (de) Trennbarer Kabelübergang
DE19964507B4 (de) U-förmig ausgebildete Konsole für eine mit einem Türaußengriff u. einem Türschloß, versehene Fahrzeugtür
EP1994811A1 (de) Gehäuse mit einem eingebetteten metallhaltebügel
DE102016219421B4 (de) Gehäuse mit Zugentlastung für ein Kabel
DE102011107610A1 (de) Leitungshalter zur Befestigung an einem Träger einer Flugzeugstruktur
EP2735478A1 (de) Spiegelkopf, insbesondere für einen Fahrzeugaußenspiegel
DE102016102138A1 (de) Montagerahmen zum Befestigen einer Funktionseinheit an einer Gerätewandung
DE4420080A1 (de) Elektrisches Installationsgerät mit Zusatzmodul
EP1797261B1 (de) Vorrichtung zum betätigen eines schlosses in einem fahrzeug
DE102016107858B4 (de) Heckblendenanordnung eines Kraftfahrzeugs
DE102004049971B4 (de) Vorrichtung
DE19708307C1 (de) Steuergerät zum Steuern eines Rückhaltemittels in einem Kraftfahrzeug
DE102009053557B4 (de) Vorrichtung zur Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen Geräten sowie Einrichtungen
DE102005015794B4 (de) Einrichtung zum Überwachen des geschlossenen Zustands von zwei relativ zueinander beweglichen Teilen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081007

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110210