EP1987923A2 - Layer with limited air permeability for a device for positioning workpieces - Google Patents

Layer with limited air permeability for a device for positioning workpieces Download PDF

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EP1987923A2
EP1987923A2 EP08007947A EP08007947A EP1987923A2 EP 1987923 A2 EP1987923 A2 EP 1987923A2 EP 08007947 A EP08007947 A EP 08007947A EP 08007947 A EP08007947 A EP 08007947A EP 1987923 A2 EP1987923 A2 EP 1987923A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
permeable layer
air
limited air
sealing strips
workpiece
Prior art date
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Granted
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EP08007947A
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German (de)
French (fr)
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EP1987923A3 (en
EP1987923B1 (en
Inventor
Monika Reck
Matthias Reck
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Datron AG
Original Assignee
Datron AG
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Publication date
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Publication of EP1987923A3 publication Critical patent/EP1987923A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/005—Vacuum work holders

Definitions

  • the invention relates to a limited air-permeable layer for a device for positioning and fastening of workpieces to be machined according to the preamble of claim 1.
  • a generic limited air-permeable layer for a device for the positioning of workpieces goes out of the US 3,335,994 out.
  • this layer is disadvantageous in that it is porous and thus in each direction, that is formed substantially equally permeable to air both perpendicular to the surface and in the plane of the layer. For this reason, the sealing elements must be injected into the pores. By such a production of the sealing elements a complete seal can be ensured by the sealing elements only with great effort.
  • Such a device is also from the DE 201 17 390 U1 as well as from the DE 103 57 268 B3 known.
  • the DE 40 30 113 A1 also proposes pretreating the filter paper with an adhesive or with an adhesive.
  • This spray adhesives are used, which are applied flat. This surface application of the spray adhesive is associated with high costs. In addition, there is an additional chemical burden.
  • the pretreated filter paper is also difficult to handle.
  • the invention is therefore an object of the invention to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a limited air-permeable layer that is easy to produce on the one hand and on the other hand easy to handle and even for small workpieces and workpieces with rough surface a very good positioning and a very good holding of the workpiece on the base plate by the vacuum allows.
  • the basic idea of the invention is, as it were, to form a plurality of juxtaposed suction cups by the plurality of sealing elements which each form a closed, sealed suction region, which in conjunction with the carrier material, which due to its design enables maximum flowability perpendicular to the base plate, substantially increases the holding forces of the workpiece Even if the milling head partially damaged the limited air-permeable layer, for example, when milling out openings having workpieces or when milling the workpiece edges. In this case, so to speak, the other closed and sealed suction areas or suction cups take over the holding of the workpiece.
  • the limited air-permeable layer is advantageously formed by an applied to the top of the base plate formed by the carrier sheet or by a plate on which at least one surface of the sealing elements are attached.
  • This sheet / plate can, as will be explained in more detail below, be formed from a variety of materials.
  • the carrier material is designed so that a maximum flow-through perpendicular to the base plate.
  • the sheet of paper in particular filter paper, formed be.
  • the sheet has only a small thickness of about 0.5 mm to 2 mm.
  • the sheet can also be formed by a likewise thin so-called skin board or by an MDF or HDF board, so a medium density fiberboard or a high density fiberboard, which are porous.
  • sealing elements themselves are preferably raised sealing strips, which can also be referred to as sealing walls. These sealing strips or sealing walls allow a high surface pressure and thus a particularly optimal seal.
  • the sealing strips are elastically formed. They adapt to such small bumps of the workpiece to be machined and / or the base plate and increase in this way the sealing effect significantly.
  • a particularly advantageous embodiment provides that these sealing strips have a sticky nature. As a result, the workpiece is already held by the adhesive effect, whereby in particular a slight positioning is possible.
  • the stickiness of the sealing strips is advantageously adapted to the workpiece to be machined such that after the machining operation, when the workpiece is removed again from the limited air-permeable layer, a residue-free detachment is possible.
  • the tackiness is adjusted so that no adhesive residue adheres to the machined workpiece.
  • the sealing strips are preferably made of an elastic, not vulnerable to cutting oils and coolants adhesive.
  • the sealing strips are in an advantageous embodiment, side by side on the surface of the limited air-permeable layer under example, forming any pattern of stochastically distributed lines that intersect and thus form each suction areas arranged.
  • Another embodiment provides a repeating pattern, such as a checker or a pattern of adjacent circles or a honeycomb pattern.
  • a repeating pattern such as a checker or a pattern of adjacent circles or a honeycomb pattern.
  • Such a pattern has the advantage that it can be adapted to any contours of the workpieces to be machined.
  • the size of the suction areas formed for example by the checks or the honeycomb is advantageously adapted to the size of the workpiece to be machined. For small workpieces to be machined the check pattern is therefore smaller than larger workpieces to be machined.
  • one or more adhesive points to provide within the suction areas, the height of which corresponds to the height of the sealing strip substantially. As a result, a further improved holding of the workpiece is achieved due to the adhesive effect.
  • Another advantageous embodiment which allows processing of juxtaposed workpieces in use, provides that the sealing strips on the surface of the air-permeable limited layer run so that their contour to be machined workpieces each modeled is. If in this case z. B. heart-shaped pattern to be produced, they can be milled by a computer-controlled milling machine side by side from a solid workpiece block. The sealing strips run closed heart-shaped and indeed arranged side by side on the layer that the milled parts are held on the plate after processing. Thus, the sealing strips run just slightly before the edge, which the milling head bypasses during the milling out of the parts, so that they still run within the workpiece to be machined, the contour of which replicates.
  • the height of the sealing strips is advantageously adapted to the surface roughness.
  • a workpiece having a rough surface requires higher sealing strips than a workpiece with a smooth surface.
  • the limited air-permeable layer also has on its side facing away from the workpiece and the base plate side facing at least one sealing element.
  • the sealing element advantageously extends at the edge region of the limited air-permeable layer, ie in the vicinity of the edge region of the sheet or the plate. This gives a particularly optimal effect of holding vacuum.
  • the sealing strips can be applied to the limited air-permeable layer in a variety of ways.
  • the sealing strips are applied by a computer-controlled dispenser, so by a targeted computer-controlled application by means of a movable nozzle on the surface of the air-permeable limited layer .
  • Another possibility is the application of the sealing strips by means of a calender.
  • Yet another possibility is the spraying of hot glue in the form of sealing strips, the spraying of adhesive on stencils or the application of the sealing strips by gravure printing by means of transfer rollers.
  • the sealing strips are covered in the case of a sticky consistency by a peelable protective layer.
  • This protective layer can be formed for example by a silicone paper or a protective film. Through them a transport of overlying arches is possible.
  • the peelable protective layer is also formed air-impermeable, so that it is caused no weakening of the vacuum in the event that the workpiece does not completely cover the limited air-permeable layer. In this case, for example, the contour of the workpiece is traced by means of a knife and deducted in this area, the protective layer. The workpiece is then placed on this area, being held in an optimal manner due to the suction areas formed by the sealing elements.
  • the rest of the limited air-permeable layer is covered during the processing of the workpiece by the air-impermeable protective layer. In this way it is ensured that the vacuum in the region of the workpiece which is to be held is made high, which is not the case with a limited air-permeable layer which does not carry a protective layer. In this latter case, the vacuum would be weakened.
  • the course of the sealing strips is preferably adapted to the openings in the base plate.
  • the sealing strips may be arranged such that each adjoining corners come to rest precisely above an opening in the base plate, so that these openings are effectively distributed over four suction regions.
  • the invention is not limited to such an arrangement, but it may also be provided that the openings are located within the suction regions. In this case, a plurality of openings can be arranged within the suction regions.
  • a device for positioning and fixing of workpieces to be machined shown in FIG Fig. 1 and Fig. 2 , Has a substantially flat, openings 115 having base plate 110.
  • the openings 115 are connected at their lower side via corresponding channels 116 to a vacuum pump 118, by means of which, in a manner known per se, a vacuum is applied to the upper side of the base plate 110 for holding a workpiece 300, 310, 320, 340 (FIG. Fig. 3 and Fig. 4 ) is possible.
  • the top of the base plate 110 is covered with a limited air-permeable layer 120, which may be formed for example in the form of a paper sheet, in particular a paper sheet of filter paper or the like, or a so-called skin board or MDF or HDF board.
  • This limited air-permeable layer 120 is formed porous. It acts as a throttle and damping of the vacuum and allows a uniformly distributed effect of the vacuum on a workpiece to be positioned and fastened 300, 310, 320, 340 ( Fig. 3 . Fig. 4 ).
  • the limited air-permeable layer 120 consists of a carrier material which is formed so that a maximum flow-through perpendicular to the base plate 110 sets.
  • this limited air-permeable layer prevents the vacuum from collapsing due to the throttling action, since the air flow is limited by the throttling action.
  • sealing strips 140 and 142 are, for example, as in FIG Fig. 1 and Fig. 2 represented, caricatured or arranged in the form of squares so that each intersecting sealing strips 140, 142 form a closed suction region 145.
  • suction areas 145 are next to each other.
  • the sealing strips 140, 142 are on the surface of the layer 120, for example by screen printing technology or by computer-controlled application by means of so-called dispenser or by a calender applied raised sealing walls. Moreover, it is possible to produce the sealing strips by spraying hot glue in the form of the sealing strips, spraying adhesive on a stencil or by gravure by means of transfer rollers.
  • sealing strips need in no case be arranged in a regular order on the limited air-permeable layer. Rather, it is also possible to realize the sealing strips 140, 142 as stochastically distributed lines which intersect and thus form respective closed suction regions.
  • the sealing strips 140, 142 are preferably made of an elastic material, so that they adapt to slight unevenness of the workpiece 300, 310, 320, 340, in particular if this has a rough surface, while achieving an optimal seal.
  • the sealing strips have a sticky consistency.
  • the workpiece 300, 310, 320, 340 to be machined is already held by the tackiness of the sealing strips 140, 142.
  • the stickiness also increases the tightness.
  • further adhesive points 141 may also be provided, as shown schematically in the upper left region of FIG Fig. 2a are shown. These adhesive dots 141 improve the adhesion of the workpiece to the limited air-permeable layer 120 without affecting the effect of the suction regions 145 formed by the sealing strips 140, 142.
  • suction regions 145 ensure that the workpiece 300 (see FIG. Fig. 3 ) is also held securely on the base plate 110 when the milling head (not shown) has damaged the limited air-permeable layer 120 by moving the outer contour. In this case, as in Fig. 3 Although several suction areas 145 "damaged", which means so much that the vacuum has collapsed in these suction areas. In the interior of the workpiece 300, however, suction regions 149 are active and securely hold the workpiece 300 on the base plate 110.
  • the sealing strips 140, 142 which can also be referred to as sealing walls, can be positioned so that in each case one corner of a suction region 145 comes to lie above an opening 115 in the base plate. In this way, the opening 115 acts to a certain extent simultaneously in four juxtaposed suction regions 145.
  • the sealing strips 140, 142 can also run in any other way, for example so that in each case an opening 115 comes to lie in a suction region 145 ( Fig. 1b, 2 B ).
  • sealing strips 140, 142 such that in each case a plurality of openings 115 are arranged within the suction regions 145, as shown schematically in FIG Fig. 2c is shown.
  • the sealing strips 140, 142 and thus the suction regions 145 need not be matched to the openings 115 in order to achieve the effect according to the invention.
  • the sealing strips 140, 142 are preferably formed by an elastic adhesive, which is insensitive to cutting oils and coolants, as used in a milling operation and is not attacked.
  • the sticky sealing strips 140, 142 forming the suction regions 145 are covered by a protective layer 200, which is realized, for example, by a silicone paper or by a film.
  • This silicone paper or the film is easily peelable from the sealing strips 140, 142.
  • the covering by the silicone paper or foil is due to two reasons. On the one hand, transport of superimposed, for example paper sheets, limited air-permeable layers 120 is possible in this way, without the sheets sticking to one another. On the other hand - and this is a very significant effect - the air-impermeable protective layer 200 in the form of the silicone paper or film does not weaken or otherwise adversely affect the vacuum in the suction regions 145 which are not covered by the workpiece 300.
  • Fig. 3 As in Fig. 3 is shown, for example, the contour of a workpiece to be machined 300 to be held on the plate 110, for example, by means of a knife traced.
  • the protective layer 200 is pulled off along a contour 210 formed in this way, so that the workpiece 300 is arranged to a certain extent on the limited air-permeable layer 120.
  • the inner suction areas in Fig. 3
  • the twelve illustrated suction areas 149 in contrast, fully fulfill their purpose, namely the maintenance of holding vacuum and thus the exercise of a high holding power.
  • sealing strips 140, 142 as a raised ramps allow a high surface pressure - compared to the surface application of, for example, adhesives, as known from the prior art. As a result, the sealing effect is further increased significantly.
  • This in Fig. 1 and Fig. 3 illustrated embodiment allows the positioning and arrangement of workpieces 300, 310, 320, 340 with any contour.
  • the square or square arrangement of the sealing strips 140, 142 is in this case adapted to a certain extent from the outset workpieces of any contour, it being noted that the distance between the sealing elements 140 and 142 and thus the size of the checks on the size of the workpieces to be tuned so in that narrower side-by-side sealing elements 140, 142 (smaller checks) are provided for smaller workpieces than for larger workpieces.
  • FIG Fig. 4 Another embodiment, shown in FIG Fig. 4 , provides to adapt the sealing elements of the contour of the workpiece to be machined.
  • a sealing element 146 shown in the form of a circular line.
  • the suction region 146 ' is also circular.
  • the contour of the workpiece 340 to be machined which is held on the plate 110, for example, traced by a knife.
  • the protective layer 200 is then pulled off along the contour 210 "formed in this way, so that the workpiece 340 is arranged almost accurately on the limited air-permeable layer 120.
  • the sealing elements 147 are respectively disposed on the outer edge of the workpiece 310 and the opening 315 and thus form a closed, an opening having a rectangular suction region 147 '.
  • the expected outer contour of the workpiece 310 to be machined is traced by means of a knife, and the protective layer 200 is drawn off along this contour 210 'in order to arrange the workpiece 310 on the limited air-permeable layer 120 practically in this case.
  • a sealing element 148 is provided which follows the contour of the workpiece 320 is substantially and closed, so that a sealing region 148 'is formed, which has like the workpiece 320 has an L-shape.
  • the outer contour of the workpiece 320 is again traveled by means of a knife, for example, and the protective layer 200 along the resulting contour 210 "'of the limited air-permeable layer 120th away.
  • each adapted to the shape of the workpiece to be machined can be made in particular when a plurality of adjacent equally contoured workpieces to a certain extent "in use" to be processed.
  • the course of the sealing elements 146, 147 or 148 and thus the formation of the suction regions 146 'or 147' or 148 ' can be adapted to the coordinates of the milling cutter.
  • Such a design of the sealing elements allows a particularly large suction area and thus a particularly optimal positioning and attachment of the workpieces to be machined on the limited air-permeable layer 120th
  • workpiece-dependent sealing elements 146, 147, 148 can also be produced in this case, for example by screen printing technique or by the other methods described above.
  • one or more adhesive points, within the suction regions 145, 146 ', 147', 148 ' provide, the height of which corresponds to the height of the sealing strip substantially. As a result, a further improved holding of the workpiece is achieved due to the adhesive effect (not shown).
  • the base plate 110 facing surface of the limited air-permeable layer 120 may also be provided on the base plate 110 facing surface of the limited air-permeable layer 120 form one or more the holding vacuum further increasing suction areas.
  • sealing elements 190 extend at the edge region of the sheet which forms the limited air-permeable layer 120.
  • the base plate 110 facing surface of the limited air-permeable layer 120 is first covered with a silicone paper or a protective film.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The air-permeable layer (120) is arranged on a base plate (110) with uniform openings (115) which are fluidly connected with a vacuum pump (118) at a lower surface of the base plate. The air-permeable layer is arranged between a work piece and an upper side of the base plate. Sealing elements (140, 142) are on a side of the layer facing the work piece. The sealing elements form a set of closed, sealed suction regions (145) between the work piece and base plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine begrenzt luftdurchlässige Schicht für eine Vorrichtung zur Positionierung und Befestigung von zu bearbeitenden Werkstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a limited air-permeable layer for a device for positioning and fastening of workpieces to be machined according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Eine gattungsgemäße begrenzt luftdurchlässige Schicht für eine Vorrichtung zur Positionierung von Werkstücken geht aus der US 3,335,994 hervor. Bei dieser Schicht ist jedoch nachteilig, dass sie porös ausgebildet ist und damit in jede Richtung, das heißt sowohl senkrecht zur Oberfläche als auch in der Ebene der Schicht im Wesentlichen gleich luftdurchlässig ausgebildet ist. Aus diesem Grunde müssen die Dichtelemente in die Poren hineingespritzt werden. Durch eine solche Herstellung der Dichtelemente kann eine vollständige Abdichtung durch die Dichtelemente nur mit großem Aufwand sichergestellt werden.A generic limited air-permeable layer for a device for the positioning of workpieces goes out of the US 3,335,994 out. In this layer, however, is disadvantageous in that it is porous and thus in each direction, that is formed substantially equally permeable to air both perpendicular to the surface and in the plane of the layer. For this reason, the sealing elements must be injected into the pores. By such a production of the sealing elements a complete seal can be ensured by the sealing elements only with great effort.

Aus der DE 40 30 113 A1 ist eine Vorrichtung zur Positionierung und Befestigung von zu bearbeitenden Werkstücken bekannt geworden, bei der die Werkstücke auf der Oberseite einer ebenen, Öffnungen aufweisenden Grundplatte angeordnet sind. Die Öffnungen sind an der Unterseite der Grundplatte mit einer Vakuumpumpe fluidisch verbunden. Zwischen dem Werkstück und der Oberseite der Grundplatte ist eine begrenzt luftdurchlässige Schicht angeordnet. Diese Schicht dient dazu, ein partielles Vakuum aufzubauen.From the DE 40 30 113 A1 has become known a device for positioning and fixing of workpieces to be machined, in which the Workpieces are arranged on top of a flat, apertured base plate. The openings are fluidically connected to the underside of the base plate with a vacuum pump. Between the workpiece and the top of the base plate a limited air-permeable layer is arranged. This layer serves to build up a partial vacuum.

Während der Bearbeitung des Werkstücks, beispielsweise durch Fräsen, kann es vorkommen, dass der Fräskopf bis hinunter in die begrenzt luftdurchlässige Schicht fährt und hierbei die Schicht teilweise beschädigt. In diesem Falle wird durch die begrenzt luftdurchlässige Schicht sichergestellt, dass das Vakuum nicht vollständig zusammenbricht, sondern das Werkstück auf der Platte weiterhin gehalten wird. Eine solche Vorrichtung ist auch aus der DE 201 17 390 U1 sowie aus der DE 103 57 268 B3 bekannt geworden.During machining of the workpiece, for example by milling, it may happen that the milling head moves down into the limited air-permeable layer and thereby partially damages the layer. In this case, it is ensured by the limited air-permeable layer that the vacuum does not completely collapse, but the workpiece is still held on the plate. Such a device is also from the DE 201 17 390 U1 as well as from the DE 103 57 268 B3 known.

Gegenstand der DE 103 57 268 B3 ist ferner ein Verfahren, bei dem ein mit einer Heißklebeschicht versehenes Flies zum Einsatz kommt, das zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück und der Grundplatte angeordnet ist. Bei diesem Verfahren schmilzt der Kleber während des Fräsvorganges und verbindet sich mit dem Werkstück. Hierdurch wird das Werkstück bzw. das ausgefräste Teil nicht nur durch das Vakuum, sondern zusätzlich auch durch das Flies gehalten. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass die Fräsparameter sehr genau eingestellt werden müssen, damit sich eine Temperatur am Fräskopf einstellt, die den Heißkleber schmelzen lässt. Problematisch hierbei ist auch, dass ein Flies verwendet wird, welches in hohem Grade luftdurchlässig ist, sodass das Vakuum beim Durchfräsen des Werkstückes sehr leicht zusammenbrechen kann. Um dies zu verhindern, wird üblicherweise dem Fräskopf ein zusätzliches Hochvakuum nachgeführt. Diese Technik ist allerdings sehr aufwendig und damit auch sehr teuer. Problematisch ist ferner, dass der Klebeeffekt bei Verwendung von Kühl-Schmiermitteln unterbunden werden kann, da die Kühlung den Fräser abkühlt und so die Schmierung ein Anhaften verhindert.Subject of the DE 103 57 268 B3 Further, there is a method using a hot-melt coated tile disposed between the workpiece to be processed and the base plate. In this process, the adhesive melts during the milling process and connects to the workpiece. As a result, the workpiece or the milled part is held not only by the vacuum, but also by the fleece. A disadvantage of this method is that the milling parameters must be set very accurately, so that a temperature is set on the milling head, which can melt the hot melt adhesive. The problem here is that a tile is used, which is highly permeable to air, so that the vacuum can easily collapse when milling through the workpiece. To prevent this, the milling head is usually tracked an additional high vacuum. However, this technique is very complicated and therefore very expensive. A further problem is that the adhesive effect when using cooling lubricants can be prevented because the cooling cools the cutter and so prevents the lubrication sticking.

Bei den aus der DE 40 30 113 A1 sowie aus der DE 201 17 390 U1 hervorgehenden Vorrichtungen wird als begrenzt luftdurchlässige Schicht ein Filterpapier verwendet. Dieses Filterpapier wirkt als Drossel und gleichzeitig als "Opferschicht", die verhindert, dass der Fräser in die Vakuumplatte dringt. Nachteilig hierbei ist, dass kleine Teile sowie Teile mit unebener oder rauer Oberfläche nicht gut gehalten werden können. Darüber hinaus können auch biegsame Teile, beispielsweise sehr dünnwandige Bleche, durch den Fräskopf leicht angehoben werden, wobei in diesem Falle das Vakuum schlagartig zusammenbricht.In the from the DE 40 30 113 A1 as well as from the DE 201 17 390 U1 emanating devices is used as a limited air-permeable layer of a filter paper. This filter paper acts as a throttle and at the same time as a "sacrificial layer", which prevents the cutter from penetrating into the vacuum plate. The disadvantage here is that small parts and parts with uneven or rough surface can not be kept well. In addition, flexible parts, for example, very thin-walled sheets can be easily raised by the milling head, in which case the vacuum collapses abruptly.

Die DE 40 30 113 A1 schlägt ferner vor, das Filterpapier mit einem Klebemittel oder mit einem Adhäsionsmittel vorzubehandeln. Hierbei kommen Sprühkleber zum Einsatz, die flächig aufgetragen werden. Diese flächige Auftragung des Sprühklebers ist mit hohen Kosten verbunden. Darüber hinaus entsteht eine zusätzliche chemische Belastung. Das so vorbehandelte Filterpapier ist darüber hinaus schlecht zu handhaben.The DE 40 30 113 A1 also proposes pretreating the filter paper with an adhesive or with an adhesive. This spray adhesives are used, which are applied flat. This surface application of the spray adhesive is associated with high costs. In addition, there is an additional chemical burden. The pretreated filter paper is also difficult to handle.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und eine begrenzt luftdurchlässige Schicht zu schaffen, die zum Einen leicht kostengünstig herstellbar ist und zum Anderen leicht zu handhaben ist und auch bei kleinen zu bearbeitenden Werkstücken sowie bei Werkstücken mit rauer Oberfläche eine sehr gute Positionierung und ein sehr gutes Halten des Werkstücks auf der Grundplatte durch das Vakuum ermöglicht.The invention is therefore an object of the invention to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a limited air-permeable layer that is easy to produce on the one hand and on the other hand easy to handle and even for small workpieces and workpieces with rough surface a very good positioning and a very good holding of the workpiece on the base plate by the vacuum allows.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine begrenzt luftdurchlässige Schicht mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Durch das Zusammenwirken der Saugbereiche zwischen Werkstück und Grundplatte, die durch die Dichtelemente ausgebildet werden, mit dem Trägermaterial der begrenzt luftdurchlässigen Schicht, das so ausgebildet ist, dass sich eine maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte einstellt, wird ein zuverlässiges Halten beliebiger Werkstücke mit sehr großer Haltekraft ermöglicht.This object is achieved by a limited air-permeable layer with the features of claim 1. By the interaction of the suction regions between the workpiece and the base plate, by the sealing elements be formed, with the carrier material of the limited air-permeable layer, which is formed so that a maximum Durchströmbarkeit sets perpendicular to the base plate, a reliable holding any workpieces with very high holding power is possible.

Grundidee der Erfindung ist es, durch die Mehrzahl von jeweils geschlossen verlaufenden, abgedichtete Saugbereiche bildenden Dichtelemente gewissermaßen mehrere nebeneinander liegende Saugnäpfe auszubilden, die in Verbindung mit dem Trägermaterial, das aufgrund seiner Ausbildung eine maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte ermöglicht, die Haltekräfte des Werkstücks wesentlich erhöhen, selbst dann, wenn der Fräskopf die begrenzt luftdurchlässige Schicht, beispielsweise beim Ausfräsen von Öffnungen aufweisenden Werkstücken oder beim Umfräsen der Werkstückränder, teilweise beschädigt. In diesem Falle übernehmen gewissermaßen die anderen geschlossenen und abgedichteten Saugbereiche oder Saugnäpfe das Halten des Werkstücks.The basic idea of the invention is, as it were, to form a plurality of juxtaposed suction cups by the plurality of sealing elements which each form a closed, sealed suction region, which in conjunction with the carrier material, which due to its design enables maximum flowability perpendicular to the base plate, substantially increases the holding forces of the workpiece Even if the milling head partially damaged the limited air-permeable layer, for example, when milling out openings having workpieces or when milling the workpiece edges. In this case, so to speak, the other closed and sealed suction areas or suction cups take over the holding of the workpiece.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in dem unabhängigen Anspruch angegebenen begrenzt luftdurchlässigen Schicht möglich.The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the independent claim specified limited air permeable layer are possible.

So wird die begrenzt luftdurchlässige Schicht vorteilhafterweise durch einen auf die Oberseite der Grundplatte aufgelegten durch das Trägermaterial gebildeten Bogen oder durch eine Platte gebildet, auf dessen/deren wenigstens einer Oberfläche die Dichtelemente befestigt sind. Dieser Bogen/diese Platte kann, wie nachstehend noch näher erläutert wird, aus den unterschiedlichsten Materialien gebildet sein.Thus, the limited air-permeable layer is advantageously formed by an applied to the top of the base plate formed by the carrier sheet or by a plate on which at least one surface of the sealing elements are attached. This sheet / plate can, as will be explained in more detail below, be formed from a variety of materials.

Das Trägermaterial ist so ausgebildet, dass sich eine maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte einstellt. Dies kann durch die unterschiedlichsten Materialien realisiert werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Bogen aus Papier, insbesondere Filterpapier, gebildet sein. Der Bogen weist nur eine geringe Dicke von etwa 0,5 mm bis 2 mm auf. Hierdurch wird die maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte realisiert und gleichzeitig verhindert, dass eine seitliche Einströmung stattfindet, denn durch die geringe "Dicke" des bogenförmigen Trägers ist dieser senkrecht zur Grundplatte leicht durchströmbar, während er in der Ebene der Grundplatte oder anders ausgedrückt senkrecht zur Durchströmungsrichtung aufgrund seiner flächigen Ausdehnung ein großes Hindernis für durchströmende Luft darstellt.The carrier material is designed so that a maximum flow-through perpendicular to the base plate. This can be realized by a variety of materials. According to an advantageous embodiment, the sheet of paper, in particular filter paper, formed be. The sheet has only a small thickness of about 0.5 mm to 2 mm. As a result, the maximum Durchströmbarkeit is realized perpendicular to the base plate and at the same time prevents a lateral inflow, because the small "thickness" of the arcuate support this is perpendicular to the base plate easily flowed through, while in the plane of the base plate or in other words perpendicular to the flow direction Due to its areal expansion, it represents a major obstacle to air flowing through.

Der Bogen kann aber auch durch eine ebenfalls dünn ausgebildete so genannte Skinpappe gebildet werden oder durch eine MDF- oder HDF-Platte, also eine mitteldichte Faserplatte oder eine hochdichte Faserplatte, die porös ausgebildet sind.However, the sheet can also be formed by a likewise thin so-called skin board or by an MDF or HDF board, so a medium density fiberboard or a high density fiberboard, which are porous.

Die Dichtelemente selbst sind bevorzugt erhabene Dichtstreifen, die auch als Dichtwälle bezeichnet werden können. Diese Dichtstreifen oder Dichtwälle ermöglichen eine hohe Flächenpressung und damit eine besonders optimale Abdichtung.The sealing elements themselves are preferably raised sealing strips, which can also be referred to as sealing walls. These sealing strips or sealing walls allow a high surface pressure and thus a particularly optimal seal.

Bevorzugt sind die Dichtstreifen elastisch ausgebildet. Sie passen sich so kleinen Unebenheiten des zu bearbeitenden Werkstücks und/oder der Grundplatte an und erhöhen auf diese Weise die Dichtwirkung wesentlich.Preferably, the sealing strips are elastically formed. They adapt to such small bumps of the workpiece to be machined and / or the base plate and increase in this way the sealing effect significantly.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass diese Dichtstreifen eine klebrige Beschaffenheit aufweisen. Hierdurch wird das Werkstück bereits durch die Klebewirkung gehalten, wobei hierdurch insbesondere auch eine leichte Positionierung möglich ist.A particularly advantageous embodiment provides that these sealing strips have a sticky nature. As a result, the workpiece is already held by the adhesive effect, whereby in particular a slight positioning is possible.

Die Klebrigkeit der Dichtstreifen wird dabei vorteilhafterweise an das zu bearbeitende Werkstück angepasst derart, dass nach dem Bearbeitungsvorgang, wenn das Werkstück wieder von der begrenzt luftdurchlässigen Schicht entfernt wird, ein rückstandsfreies Ablösen möglich ist. Anders ausgedrückt wird die Klebrigkeit so eingestellt, dass keine Klebereste an dem bearbeiteten Werkstück haften.The stickiness of the sealing strips is advantageously adapted to the workpiece to be machined such that after the machining operation, when the workpiece is removed again from the limited air-permeable layer, a residue-free detachment is possible. In other words the tackiness is adjusted so that no adhesive residue adheres to the machined workpiece.

Die Dichtstreifen bestehen vorzugsweise aus einem elastischen, von Schneidölen und Kühlmitteln nicht angreifbaren Klebstoff.The sealing strips are preferably made of an elastic, not vulnerable to cutting oils and coolants adhesive.

Die Dichtstreifen sind bei einer vorteilhaften Ausführungsform nebeneinander auf der Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht unter beispielsweise Ausbildung eines beliebigen Musters von stochastisch verteilten Linien, die sich kreuzen und so jeweils Saugbereiche ausbilden, angeordnet.The sealing strips are in an advantageous embodiment, side by side on the surface of the limited air-permeable layer under example, forming any pattern of stochastically distributed lines that intersect and thus form each suction areas arranged.

Eine andere Ausführungsform sieht ein sich wiederholendes Muster vor, beispielsweise ein Karomuster oder ein Muster nebeneinanderliegender Kreise oder ein Wabenmuster. Ein solches Muster hat den Vorteil, dass es an beliebige Konturen der zu bearbeitenden Werkstücke anpassbar ist.Another embodiment provides a repeating pattern, such as a checker or a pattern of adjacent circles or a honeycomb pattern. Such a pattern has the advantage that it can be adapted to any contours of the workpieces to be machined.

Dabei wird die Größe der beispielsweise durch die Karos oder die Waben gebildeten Saugbereiche vorteilhafterweise an die Größe des zu bearbeitenden Werkstücks angepasst. Bei kleinen zu bearbeitenden Werkstücken ist das Karomuster demnach kleiner ausgebildet als bei größeren zu bearbeitenden Werkstücken.The size of the suction areas formed for example by the checks or the honeycomb is advantageously adapted to the size of the workpiece to be machined. For small workpieces to be machined the check pattern is therefore smaller than larger workpieces to be machined.

Es kann gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung auch vorgesehen sein, einen oder mehrere Klebepunkte, innerhalb der Saugbereiche vorzusehen, wobei deren Höhe der Höhe der Dichtstreifen im wesentlichen entspricht. Hierdurch wird ein weiter verbessertes Halten des Werkstücks aufgrund der Klebwirkung erzielt.It may also be provided according to an embodiment of the invention, one or more adhesive points to provide within the suction areas, the height of which corresponds to the height of the sealing strip substantially. As a result, a further improved holding of the workpiece is achieved due to the adhesive effect.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung, die eine Bearbeitung von nebeneinander liegenden Werkstücken im Nutzen ermöglicht, sieht vor, dass die Dichtstreifen auf der Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht so verlaufen, dass ihre Kontur den zu bearbeitenden Werkstücken jeweils nachgebildet ist. Wenn in diesem Falle z. B. herzförmige Muster hergestellt werden sollen, so können diese durch eine computergesteuerte Fräsmaschine nebeneinanderliegend aus einem massiven Werkstückblock herausgefräst werden. Die Dichtstreifen verlaufen dabei geschlossen herzförmig und zwar so nebeneinanderliegend auf der Schicht angeordnet, dass die ausgefrästen Teile nach der Bearbeitung auf der Platte gehalten werden. Die Dichtstreifen verlaufen also gerade geringfügig vor dem Rand, den der Fräskopf bei dem Herausfräsen der Teile umfährt, sodass sie noch innerhalb des zu bearbeitenden Werkstücks, dessen Kontur nachbildend, verlaufen.Another advantageous embodiment, which allows processing of juxtaposed workpieces in use, provides that the sealing strips on the surface of the air-permeable limited layer run so that their contour to be machined workpieces each modeled is. If in this case z. B. heart-shaped pattern to be produced, they can be milled by a computer-controlled milling machine side by side from a solid workpiece block. The sealing strips run closed heart-shaped and indeed arranged side by side on the layer that the milled parts are held on the plate after processing. Thus, the sealing strips run just slightly before the edge, which the milling head bypasses during the milling out of the parts, so that they still run within the workpiece to be machined, the contour of which replicates.

Die Höhe der Dichtstreifen wird vorteilhafterweise an die Oberflächenrauigkeit angepasst. Ein Werkstück, das eine raue Oberfläche aufweist, erfordert dabei höhere Dichtstreifen als ein Werkstück mit einer glatten Oberfläche.The height of the sealing strips is advantageously adapted to the surface roughness. A workpiece having a rough surface requires higher sealing strips than a workpiece with a smooth surface.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die begrenzt luftdurchlässige Schicht auch auf ihrer dem Werkstück abgewandten und der Grundplatte zugewandten Seite wenigstens ein Dichtelement aufweist. In diesem Falle verläuft das Dichtelement vorteilhafterweise am Randbereich der begrenzt luftdurchlässigen Schicht, also in der Nähe des Randbereichs des Bogens oder der Platte. Hierdurch wird eine besonders optimale Wirkung des Haltevakuums vermittelt.In a further advantageous embodiment, it is provided that the limited air-permeable layer also has on its side facing away from the workpiece and the base plate side facing at least one sealing element. In this case, the sealing element advantageously extends at the edge region of the limited air-permeable layer, ie in the vicinity of the edge region of the sheet or the plate. This gives a particularly optimal effect of holding vacuum.

Die Dichtstreifen können auf die begrenzt luftdurchlässige Schicht auf die unterschiedlichste Art und Weise aufgebracht werden. Eine sehr vorteilhafte, da einfach und kostengünstig herzustellende Möglichkeit stellt das Aufdrucken der Dichtstreifen mittels Siebdrucktechnik dar. Bei einer wiederum anderen Ausführungsform werden die Dichtstreifen durch einen computergesteuerten Dispenser, also durch ein gezieltes computergesteuertes Aufbringen mittels einer verfahrbaren Düse auf die Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht aufgebracht. Eine weitere Möglichkeit ist das Aufbringen der Dichtstreifen mittels eines Kalanders. Eine wiederum andere Möglichkeit ist das Aufsprühen von Heißkleber in Gestalt der Dichtstreifen, das Aufsprühen von Kleber über Schablonen oder das Aufbringen der Dichtstreifen durch Tiefdruck mittels Übertragungswalzen.The sealing strips can be applied to the limited air-permeable layer in a variety of ways. In a yet another embodiment, the sealing strips are applied by a computer-controlled dispenser, so by a targeted computer-controlled application by means of a movable nozzle on the surface of the air-permeable limited layer , Another possibility is the application of the sealing strips by means of a calender. Yet another possibility is the spraying of hot glue in the form of sealing strips, the spraying of adhesive on stencils or the application of the sealing strips by gravure printing by means of transfer rollers.

Die Dichtstreifen sind im Falle einer klebrigen Konsistenz durch eine abziehbare Schutzschicht überdeckt. Diese Schutzschicht kann beispielsweise durch ein Silikonpapier oder eine Schutzfolie gebildet werden. Durch sie ist ein Transport übereinanderliegender Bögen möglich. Die abziehbare Schutzschicht ist darüber hinaus luftundurchlässig ausgebildet, sodass durch sie keine Abschwächung des Vakuums für den Fall hervorgerufen wird, dass das Werkstück die begrenzt luftdurchlässige Schicht nicht vollständig überdeckt. In diesem Falle wird beispielsweise mittels eines Messers die Kontur des Werkstücks nachgezeichnet und in diesem Bereich die Schutzschicht abgezogen. Das Werkstück wird sodann auf diesen Bereich aufgelegt, wobei es aufgrund der durch die Dichtelemente gebildeten Saugbereiche in optimaler Weise gehalten wird. Der Rest der begrenzt luftdurchlässigen Schicht ist dabei während der Bearbeitung des Werkstücks von der luftundurchlässigen Schutzschicht überdeckt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das Vakuum im Bereich des Werkstücks, das gehalten werden soll, hoch ausgebildet ist, was bei einer begrenzt luftdurchlässigen Schicht, die keine Schutzschicht trägt, nicht der Fall ist. In diesem letzteren Falle würde das Vakuum geschwächt.The sealing strips are covered in the case of a sticky consistency by a peelable protective layer. This protective layer can be formed for example by a silicone paper or a protective film. Through them a transport of overlying arches is possible. The peelable protective layer is also formed air-impermeable, so that it is caused no weakening of the vacuum in the event that the workpiece does not completely cover the limited air-permeable layer. In this case, for example, the contour of the workpiece is traced by means of a knife and deducted in this area, the protective layer. The workpiece is then placed on this area, being held in an optimal manner due to the suction areas formed by the sealing elements. The rest of the limited air-permeable layer is covered during the processing of the workpiece by the air-impermeable protective layer. In this way it is ensured that the vacuum in the region of the workpiece which is to be held is made high, which is not the case with a limited air-permeable layer which does not carry a protective layer. In this latter case, the vacuum would be weakened.

Der Verlauf der Dichtstreifen ist bevorzugt an die Öffnungen in der Grundplatte angepasst. Es können beispielsweise im Falle eines Karomusters die Dichtstreifen so angeordnet sein, dass jeweils aneinandergrenzende Ecken genau über einer Öffnung in der Grundplatte zu liegen kommen, sodass diese Öffnungen gewissermaßen auf vier Saugbereiche verteilt ist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine solche Anordnung beschränkt, sondern es kann auch vorgesehen sein, dass die Öffnungen innerhalb der Saugbereiche liegen. Dabei können auch mehrere Öffnungen innerhalb der Saugbereiche angeordnet sein.The course of the sealing strips is preferably adapted to the openings in the base plate. For example, in the case of a checker pattern, the sealing strips may be arranged such that each adjoining corners come to rest precisely above an opening in the base plate, so that these openings are effectively distributed over four suction regions. However, the invention is not limited to such an arrangement, but it may also be provided that the openings are located within the suction regions. In this case, a plurality of openings can be arranged within the suction regions.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1a
schematisch die Anordnung einer erfindungsgemäßen begrenzt luftdurchlässigen Schicht über einer ersten Grundplatte;
Fig. 1 b
schematisch die Anordnung einer erfindungsgemäßen begrenzt luftdurchlässigen Schicht über einer anderen Grundplatte;
Fig. 2a
schematisch, in Draufsicht die Anordnung der Dichtelemente sowie fakultativ möglicher Klebepunkte auf einer begrenzt luftdurchlässigen Schicht über der ersten, in Fig 1a dargestellten Grundplatte;
Fig. 2b
schematisch in Draufsicht die Anordnung einer mit Dichtelementen versehenen begrenzt luftdurchlässigen Schicht über der weiteren, in Fig. 1b dargestellten Grundplatte;
Fig. 2c
die Anordnung einer mit Dichtelementen versehenen begrenzt luftdurchlässigen Schicht über einer dritten Grundplatte;
Fig. 3
ein auf einer ersten Ausführungsform der begrenzt luftdurchlässigen Schicht positioniertes Werkstück;
Fig. 4
drei auf einer zweiten Ausführungsform der begrenzt luftdurchlässigen Schicht positionierte Werkstücke.
Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1a
schematically the arrangement of a limited air-permeable layer according to the invention over a first base plate;
Fig. 1 b
schematically the arrangement of a limited air-permeable layer according to the invention over another base plate;
Fig. 2a
schematically, in plan view, the arrangement of the sealing elements and optionally possible adhesive dots on a limited air-permeable layer over the first, in Fig. 1a illustrated base plate;
Fig. 2b
schematically in plan view the arrangement of a provided with sealing elements limited air-permeable layer over the other, in Fig. 1b illustrated base plate;
Fig. 2c
the arrangement of a provided with sealing elements limited air permeable layer over a third base plate;
Fig. 3
a workpiece positioned on a first embodiment of the limited air-permeable layer;
Fig. 4
three on a second embodiment of the limited air-permeable layer positioned workpieces.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Eine Vorrichtung zur Positionierung und Befestigung von zu bearbeitenden Werkstücken, dargestellt in Fig. 1 und Fig. 2, weist eine im Wesentlichen ebene, Öffnungen 115 aufweisende Grundplatte 110 auf.A device for positioning and fixing of workpieces to be machined, shown in FIG Fig. 1 and Fig. 2 , Has a substantially flat, openings 115 having base plate 110.

Die Öffnungen 115 sind an ihrer Unterseite über entsprechende Kanäle 116 mit einer Vakuumpumpe 118 verbunden, durch die auf an sich bekannte Weise ein Vakuum an der Oberseite der Grundplatte 110 zum Halten eines Werkstücks 300, 310, 320, 340 (Fig. 3 und Fig. 4) möglich ist.The openings 115 are connected at their lower side via corresponding channels 116 to a vacuum pump 118, by means of which, in a manner known per se, a vacuum is applied to the upper side of the base plate 110 for holding a workpiece 300, 310, 320, 340 (FIG. Fig. 3 and Fig. 4 ) is possible.

Die Oberseite der Grundplatte 110 ist mit einer begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 überdeckt, die beispielsweise in Form eines Papierbogens, insbesondere eines Papierbogens aus Filterpapier oder dergleichen, oder einer so genannten Skinpappe oder einer MDF- oder HDF-Platte ausgebildet sein kann. Diese begrenzt luftdurchlässige Schicht 120 ist porös ausgebildet. Sie wirkt als Drossel und Dämpfung des Vakuums und ermöglicht eine gleichmäßig verteilte Wirkung des Vakuums auf ein zu positionierendes und zu befestigendes Werkstück 300, 310, 320, 340 (Fig. 3, Fig. 4). Die begrenzt luftdurchlässige Schicht 120 besteht aus einem Trägermaterial, das so ausgebildet ist, dass sich eine maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte 110 einstellt. Dies wird beispielsweise durch einen Papierbogen oder eine Skinpappe, die eine Dicke von etwa 0,5 mm bis 2 mm aufweisen, realisiert. In diesem Falle findet eine Durchströmung senkrecht zur Grundplatte 110 statt, wohingegen in der Ebene der Grundplatte 110 praktisch keine Querströmung auftritt, da der Luftstrom aufgrund der flächigen Ausbildung des Bogens in diesem Falle wesentlich mehr Material zu durchdringen hat als senkrecht zur Grundplatte 110. Die Schicht 120 in Form des Bogens verhindert insbesondere, dass bei unbedeckten Flächen das Vakuum zusammenbricht. Darüber hinaus wirkt sie als "Opferschicht" und verhindert so eine Beschädigung der Grundplatte 110 beim Fräsvorgang. Wird ein Werkstück umfräst, wie beispielsweise in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellt, oder wird in ein Werkstück eine Öffnung hineingefräst, wie beispielsweise eine Öffnung 315 in ein Werkstück 310 (Fig. 4), verhindert diese begrenzt luftdurchlässige Schicht aufgrund der Drosselwirkung, dass das Vakuum zusammenbricht, da die Luftströmung durch die Drosselwirkung begrenzt wird.The top of the base plate 110 is covered with a limited air-permeable layer 120, which may be formed for example in the form of a paper sheet, in particular a paper sheet of filter paper or the like, or a so-called skin board or MDF or HDF board. This limited air-permeable layer 120 is formed porous. It acts as a throttle and damping of the vacuum and allows a uniformly distributed effect of the vacuum on a workpiece to be positioned and fastened 300, 310, 320, 340 ( Fig. 3 . Fig. 4 ). The limited air-permeable layer 120 consists of a carrier material which is formed so that a maximum flow-through perpendicular to the base plate 110 sets. This is realized for example by a paper sheet or a skin cardboard, which have a thickness of about 0.5 mm to 2 mm. In this case, there is a flow perpendicular to the base plate 110, whereas in the plane of the base plate 110 virtually no cross-flow occurs because the air flow due to the flat design of the sheet has to penetrate in this case substantially more material than perpendicular to the base plate 110. The layer 120 in the form of the bow prevents in particular that breaks uncovered surfaces, the vacuum. In addition, it acts as a "sacrificial layer" and thus prevents damage to the base plate 110 during the milling process. If a workpiece is milled, such as in Fig. 3 and Fig. 4 or an opening is milled into a workpiece, such as an opening 315 in a workpiece 310 (FIG. Fig. 4 ), this limited air-permeable layer prevents the vacuum from collapsing due to the throttling action, since the air flow is limited by the throttling action.

Bei einer an sich bekannten begrenzt luftdurchlässigen Schicht, wie sie beispielsweise aus der DE 40 30 113 A1 hervorgeht, ist es nun jedoch möglich, dass beim Ausfräsen einer größeren Öffnung aus dem Werkstück das Vakuum so stark geschwächt wird, dass das Werkstück auch unter Berücksichtigung der Drosselwirkung der begrenzt luftdurchlässigen Schicht nicht mehr sicher gehalten wird. Darüber hinaus kann es vorkommen, dass beispielsweise bei der Bearbeitung dünner Bleche der Fräskopf das Blech aufgrund der bei der Bearbeitung ausgeübten Kräfte an einer Ecke leicht anhebt, wodurch das Vakuum schlagartig zusammenbricht und das Werkstück mangels Haltekräften von der begrenzt luftdurchlässigen Schicht weggeschleudert wird.In a known per se limited air-permeable layer, as for example from the DE 40 30 113 A1 However, it is now possible that when milling a larger opening from the workpiece, the vacuum is weakened so much that the workpiece is no longer kept safe, taking into account the throttling effect of the limited air-permeable layer. In addition, it may happen that, for example when machining thin sheets of the milling head slightly raises the sheet due to the forces exerted during machining forces on a corner, causing the vacuum collapses abruptly and the workpiece is thrown out of the limited air-permeable layer for lack of holding forces.

Um derartig nachteilige Effekte zu verhindern, ist es nun Grundidee der Erfindung, auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 eine Vielzahl von Saugbereichen auszubilden. Dies geschieht durch Aufbringen von Dichtstreifen 140 und 142 auf der dem zu bearbeitenden Werkstück 300, 310, 320 und 340 zugewandten Oberfläche. Diese Dichtstreifen 140 und 142 sind beispielsweise, wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt, karoförmig oder in Form von Quadraten so angeordnet, dass jeweils sich kreuzende Dichtstreifen 140, 142 einen geschlossenen Saugbereich 145 bilden. Dabei liegen mehrere Saugbereiche 145 nebeneinander. Die Dichtstreifen 140, 142 sind auf die Oberfläche der Schicht 120, beispielsweise mittels Siebdrucktechnik oder durch computergesteuertes Aufbringen mittels sogenannter Dispenser oder durch einen Kalander aufgebrachte erhabene Dichtwälle. Darüber hinaus ist es möglich, die Dichtstreifen durch Aufsprühen von Heißkleber in der Gestalt der Dichtstreifen, das Aufsprühen von Kleber über eine Schablone oder durch Tiefdruck mittels Übertragungswalzen herzustellen.In order to prevent such adverse effects, it is now a basic idea of the invention to form a plurality of suction regions on the limited air-permeable layer 120. This is done by applying sealing strips 140 and 142 on the surface to be machined to the workpiece 300, 310, 320 and 340 to be machined. These sealing strips 140 and 142 are, for example, as in FIG Fig. 1 and Fig. 2 represented, caricatured or arranged in the form of squares so that each intersecting sealing strips 140, 142 form a closed suction region 145. Several suction areas 145 are next to each other. The sealing strips 140, 142 are on the surface of the layer 120, for example by screen printing technology or by computer-controlled application by means of so-called dispenser or by a calender applied raised sealing walls. Moreover, it is possible to produce the sealing strips by spraying hot glue in the form of the sealing strips, spraying adhesive on a stencil or by gravure by means of transfer rollers.

Auch müssen die Dichtstreifen keinesfalls in einer regelmäßigen Ordnung auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht angeordnet werden. Möglich ist es vielmehr auch, die Dichtstreifen 140, 142 als stochastisch verteilte Linien, die sich kreuzen und so jeweils abgeschlossene Saugbereiche ausbilden, zu realisieren.Also, the sealing strips need in no case be arranged in a regular order on the limited air-permeable layer. Rather, it is also possible to realize the sealing strips 140, 142 as stochastically distributed lines which intersect and thus form respective closed suction regions.

Die Dichtstreifen 140, 142 bestehen bevorzugt aus einem elastischen Material, sodass sie sich an leichte Unebenheiten des Werkstücks 300, 310, 320, 340, insbesondere dann, wenn dieses eine raue Oberfläche aufweist, anpassen und dabei gleichzeitig eine optimale Abdichtung erzielen.The sealing strips 140, 142 are preferably made of an elastic material, so that they adapt to slight unevenness of the workpiece 300, 310, 320, 340, in particular if this has a rough surface, while achieving an optimal seal.

Besonders vorteilhaft weisen die Dichtstreifen eine klebrige Konsistenz auf. In diesem Falle wird das zu bearbeitende Werkstück 300, 310, 320, 340 bereits durch die Klebrigkeit der Dichtstreifen 140, 142 gehalten. Die Klebrigkeit erhöht zudem die Dichtigkeit. Neben den Dichtstreifen können im Falle einer klebrigen Konsistenz der Dichtstreifen 140, 142 auch weitere Klebepunkte 141 vorgesehen sein, wie sie schematisch im linken oberen Bereich der Fig. 2a dargestellt sind. Diese Klebepunkte 141 verbessern die Anhaftung des Werkstücks auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120, ohne die Wirkung der durch die Dichtstreifen 140, 142 ausgebildeten Saugbereiche 145 zu beeinflussen.Particularly advantageously, the sealing strips have a sticky consistency. In this case, the workpiece 300, 310, 320, 340 to be machined is already held by the tackiness of the sealing strips 140, 142. The stickiness also increases the tightness. In the case of a sticky consistency of the sealing strips 140, 142, in addition to the sealing strips, further adhesive points 141 may also be provided, as shown schematically in the upper left region of FIG Fig. 2a are shown. These adhesive dots 141 improve the adhesion of the workpiece to the limited air-permeable layer 120 without affecting the effect of the suction regions 145 formed by the sealing strips 140, 142.

Es ist nun eine der maßgeblichen Ideen der Erfindung, eine Mehrzahl von nebeneinanderliegenden Saugbereichen 145 auszubilden.It is now one of the relevant ideas of the invention to form a plurality of juxtaposed suction regions 145.

Durch diese Saugbereiche 145 wird sichergestellt, dass das Werkstück 300 (vergl. Fig. 3) auch dann sicher auf der Grundplatte 110 gehalten wird, wenn der Fräskopf (nicht dargestellt) durch Abfahren der Außenkontur die begrenzt luftdurchlässige Schicht 120 beschädigt hat. In diesem Falle sind nämlich, wie in Fig. 3 dargestellt, zwar mehrere Saugbereiche 145 "beschädigt", was so viel bedeutet, dass das Vakuum in diesen Saugbereichen zusammengebrochen ist. Im Inneren des Werkstücks 300 sind aber Saugbereiche 149 aktiv und halten das Werkstück 300 sicher auf der Grundplatte 110.These suction regions 145 ensure that the workpiece 300 (see FIG. Fig. 3 ) is also held securely on the base plate 110 when the milling head (not shown) has damaged the limited air-permeable layer 120 by moving the outer contour. In this case, as in Fig. 3 Although several suction areas 145 "damaged", which means so much that the vacuum has collapsed in these suction areas. In the interior of the workpiece 300, however, suction regions 149 are active and securely hold the workpiece 300 on the base plate 110.

Wie in Fig. 1a und Fig. 2a dargestellt ist, können dabei die auch als Dichtwälle zu bezeichnenden Dichtstreifen 140, 142 so positioniert sein, dass jeweils ein Eck eines Saugbereichs 145 über einer Öffnung 115 in der Grundplatte zu liegen kommt. Auf diese Weise wirkt die Öffnung 115 gewissermaßen simultan in vier nebeneinanderliegenden Saugbereichen 145. Es ist jedoch hervorzuheben, dass die Erfindung nicht auf eine solche Anordnung beschränkt ist, sondern dass die Dichtstreifen 140, 142 auch in beliebig anderer Weise verlaufen können, beispielsweise so, dass jeweils eine Öffnung 115 in einem Saugbereich 145 zu liegen kommt (Fig. 1b, 2b).As in Fig. 1a and Fig. 2a In this case, the sealing strips 140, 142, which can also be referred to as sealing walls, can be positioned so that in each case one corner of a suction region 145 comes to lie above an opening 115 in the base plate. In this way, the opening 115 acts to a certain extent simultaneously in four juxtaposed suction regions 145. However, it should be emphasized that the invention is not limited to such an arrangement, but that the sealing strips 140, 142 can also run in any other way, for example so that in each case an opening 115 comes to lie in a suction region 145 ( Fig. 1b, 2 B ).

Es ist des Weiteren auch möglich, die Dichtstreifen 140, 142 so anzuordnen, dass jeweils mehrere Öffnungen 115 innerhalb der Saugbereiche 145 angeordnet sind, wie dies schematisch in Fig. 2c dargestellt ist.Furthermore, it is also possible to arrange the sealing strips 140, 142 such that in each case a plurality of openings 115 are arranged within the suction regions 145, as shown schematically in FIG Fig. 2c is shown.

Generell kann gesagt werden, dass die Dichtstreifen 140, 142 und damit die Saugbereiche 145 zur Erzielung des erfindungsgemäßen Effekts nicht auf die Öffnungen 115 abgestimmt werden müssen.In general, it can be said that the sealing strips 140, 142 and thus the suction regions 145 need not be matched to the openings 115 in order to achieve the effect according to the invention.

Die Dichtstreifen 140, 142 werden bevorzugt durch einen elastischen Klebstoff gebildet, der gegenüber Schneidölen und Kühlmitteln, wie sie bei einem Fräsvorgang verwendet werden, unempfindlich ist und nicht angegriffen wird.The sealing strips 140, 142 are preferably formed by an elastic adhesive, which is insensitive to cutting oils and coolants, as used in a milling operation and is not attacked.

Die klebrigen, die Saugbereiche 145 bildenden Dichtstreifen 140, 142 sind durch eine Schutzschicht 200 überdeckt, die beispielsweise durch ein Silikonpapier oder durch eine Folie realisiert wird. Dieses Silikonpapier oder die Folie ist leicht von den Dichtstreifen 140, 142 abziehbar. Die Abdeckung durch das Silikonpapier oder die Folie geschieht aufgrund von zwei Gründen. Zum einen ist ein Transport übereinanderliegender, beispielsweise als Papierbögen ausgebildeter begrenzt luftdurchlässiger Schichten 120 auf diese Weise möglich, ohne dass die die Bögen aneinander verkleben. Zum anderen - und dies ist ein ganz wesentlicher Effekt - wird durch die luftundurchlässige Schutzschicht 200 in Form des Silikonpapiers oder der Folie das Vakuum in den Saugbereichen 145, die nicht von dem Werkstück 300 überdeckt sind, nicht geschwächt oder auf andere Weise negativ beeinflusst.The sticky sealing strips 140, 142 forming the suction regions 145 are covered by a protective layer 200, which is realized, for example, by a silicone paper or by a film. This silicone paper or the film is easily peelable from the sealing strips 140, 142. The covering by the silicone paper or foil is due to two reasons. On the one hand, transport of superimposed, for example paper sheets, limited air-permeable layers 120 is possible in this way, without the sheets sticking to one another. On the other hand - and this is a very significant effect - the air-impermeable protective layer 200 in the form of the silicone paper or film does not weaken or otherwise adversely affect the vacuum in the suction regions 145 which are not covered by the workpiece 300.

Wie in Fig. 3 dargestellt ist, wird beispielsweise die Kontur eines zu bearbeitenden Werkstücks 300, das auf der Platte 110 gehalten werden soll, beispielsweise mittels eines Messers nachgezeichnet. Die Schutzschicht 200 wird in diesem Falle entlang einer so ausgebildeten Kontur 210 abgezogen, sodass das Werkstück 300 gewissermaßen passgenau auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 angeordnet ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass nur eine kleine Zahl von Saugbereichen beim Fräsvorgang mit der Umgebung kommunizieren können, nämlich genau die am Rand des Werkstücks 300 liegenden Saugbereiche. Die inneren Saugbereiche, in Fig. 3 beispielsweise die zwölf dargestellten Saugbereiche 149, erfüllen demgegenüber in vollem Umfang ihren Zweck, nämlich die Aufrechterhaltung des Haltevakuums und damit die Ausübung einer hohen Haltekraft.As in Fig. 3 is shown, for example, the contour of a workpiece to be machined 300 to be held on the plate 110, for example, by means of a knife traced. In this case, the protective layer 200 is pulled off along a contour 210 formed in this way, so that the workpiece 300 is arranged to a certain extent on the limited air-permeable layer 120. This ensures that only a small number of suction areas during the milling process with the environment can communicate, namely exactly at the edge of the workpiece 300 lying suction areas. The inner suction areas, in Fig. 3 For example, the twelve illustrated suction areas 149, in contrast, fully fulfill their purpose, namely the maintenance of holding vacuum and thus the exercise of a high holding power.

Zu bemerken ist auch, dass die Ausbildung der Dichtstreifen 140, 142 als erhabene Wälle eine hohe Flächenpressung ermöglichen - im Vergleich zu der flächigen Aufbringung von beispielsweise Klebstoffen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Hierdurch wird die Dichtwirkung weiter wesentlich erhöht.It should also be noted that the formation of the sealing strips 140, 142 as a raised ramps allow a high surface pressure - compared to the surface application of, for example, adhesives, as known from the prior art. As a result, the sealing effect is further increased significantly.

Das in Fig. 1 und Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel ermöglicht die Positionierung und Anordnung von Werkstücken 300, 310, 320, 340 mit beliebiger Kontur. Die quadratische oder Karoanordnung der Dichtstreifen 140, 142 ist hierbei gewissermaßen von vornherein an Werkstücke beliebiger Kontur angepasst, wobei zu bemerken ist, dass der Abstand der Dichtelemente 140 bzw. 142 und damit die Größe der Karos auf die Größe der zu bearbeitenden Werkstücke derart abzustimmen ist, dass für kleinere Werkstücke enger nebeneinanderliegende Dichtelemente 140, 142 (kleinere Karos) vorgesehen sind als für größere Werkstücke.This in Fig. 1 and Fig. 3 illustrated embodiment allows the positioning and arrangement of workpieces 300, 310, 320, 340 with any contour. The square or square arrangement of the sealing strips 140, 142 is in this case adapted to a certain extent from the outset workpieces of any contour, it being noted that the distance between the sealing elements 140 and 142 and thus the size of the checks on the size of the workpieces to be tuned so in that narrower side-by-side sealing elements 140, 142 (smaller checks) are provided for smaller workpieces than for larger workpieces.

Eine andere Ausführungsform, dargestellt in Fig. 4, sieht vor, die Dichtelemente der Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks anzupassen. So ist beispielsweise bei dem in Fig. 4 dargestellten kreisrunden Werkstück 340 ein Dichtelement 146 in Form einer Kreislinie dargestellt. In diesem Falle ist der Saugbereich 146' ebenfalls kreisförmig ausgebildet. Auch in diesem Falle wird die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks 340, das auf der Platte 110 gehalten wird, beispielsweise durch ein Messer nachgezeichnet. Die Schutzschicht 200 wird dann entlang der so ausgebildeten Kontur 210" abgezogen, sodass das Werkstück 340 nahezu passgenau auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 angeordnet ist.Another embodiment, shown in FIG Fig. 4 , provides to adapt the sealing elements of the contour of the workpiece to be machined. For example, in the case of Fig. 4 shown circular workpiece 340, a sealing element 146 shown in the form of a circular line. In this case, the suction region 146 'is also circular. Also in this case, the contour of the workpiece 340 to be machined, which is held on the plate 110, for example, traced by a knife. The protective layer 200 is then pulled off along the contour 210 "formed in this way, so that the workpiece 340 is arranged almost accurately on the limited air-permeable layer 120.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Werkstück 310, welches eine Öffnung 315 aufweist, sind die Dichtelemente 147 jeweils am äußeren Rand des Werkstücks 310 bzw. der Öffnung 315 angeordnet und bilden so einen geschlossenen, eine Öffnung aufweisenden rechteckförmigen Saugbereich 147' aus. Es wird wiederum mittels eines Messers die zu erwartende Außenkontur des zu bearbeitenden Werkstücks 310 nachgezeichnet und die Schutzschicht 200 entlang dieser Kontur 210' abgezogen, um auch in diesem Falle das Werkstück 310 praktisch passgenau auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 anzuordnen.At the in Fig. 4 shown workpiece 310 having an opening 315, the sealing elements 147 are respectively disposed on the outer edge of the workpiece 310 and the opening 315 and thus form a closed, an opening having a rectangular suction region 147 '. In turn, the expected outer contour of the workpiece 310 to be machined is traced by means of a knife, and the protective layer 200 is drawn off along this contour 210 'in order to arrange the workpiece 310 on the limited air-permeable layer 120 practically in this case.

Bei dem in Fig. 4 weiterhin dargestellten Werkstück 320, das von seiner äußeren Gestalt im Wesentlichen dem in Fig. 3 dargestellten Werkstück 300 entspricht, ist ein Dichtelement 148 vorgesehen, das der Kontur des Werkstücks 320 im Wesentlichen folgt und geschlossen verläuft, sodass ein Dichtbereich 148' ausgebildet wird, der wie das Werkstück 320 eine L-förmige Gestalt aufweist. Um auch hier eine möglichst optimale Befestigung des Werkstücks 320 auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 zu erzielen, wird wiederum mittels eines beispielsweise Messers die äußere Kontur des Werkstücks 320 abgefahren und die Schutzschicht 200 entlang der so entstehenden Kontur 210"' von der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 entfernt.At the in Fig. 4 also shown workpiece 320, the outer shape of which substantially in Fig. 3 shown, a sealing element 148 is provided which follows the contour of the workpiece 320 is substantially and closed, so that a sealing region 148 'is formed, which has like the workpiece 320 has an L-shape. In order to achieve the best possible attachment of the workpiece 320 on the limited air-permeable layer 120 again, the outer contour of the workpiece 320 is again traveled by means of a knife, for example, and the protective layer 200 along the resulting contour 210 "'of the limited air-permeable layer 120th away.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausbildung der Dichtelemente, jeweils angepasst an die Form des zu bearbeitenden Werkstücks, kann insbesondere dann vorgenommen werden, wenn eine Mehrzahl von nebeneinanderliegenden gleich konturierten Werkstücken gewissermaßen "im Nutzen" bearbeitet werden soll. In diesem Fall kann der Verlauf der Dichtelemente 146, 147 bzw. 148 und damit die Ausbildung der Saugbereiche 146' bzw. 147' bzw. 148' an die Koordinaten des Fräsers angepasst sein. Eine solche Ausbildung der Dichtelemente ermöglicht einen besonders großflächigen Saugbereich und damit eine besonders optimale Positionierung und Befestigung der zu bearbeitenden Werkstücke auf der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120.In the Fig. 4 illustrated embodiment of the sealing elements, each adapted to the shape of the workpiece to be machined, can be made in particular when a plurality of adjacent equally contoured workpieces to a certain extent "in use" to be processed. In this case, the course of the sealing elements 146, 147 or 148 and thus the formation of the suction regions 146 'or 147' or 148 'can be adapted to the coordinates of the milling cutter. Such a design of the sealing elements allows a particularly large suction area and thus a particularly optimal positioning and attachment of the workpieces to be machined on the limited air-permeable layer 120th

Diese werkstückabhängigen Dichtelemente 146, 147, 148 können auch in diesem Fall zum Beispiel durch Siebdrucktechnik oder durch die anderen, oben beschriebenen Verfahren hergestellt werden.These workpiece-dependent sealing elements 146, 147, 148 can also be produced in this case, for example by screen printing technique or by the other methods described above.

Es kann gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung auch vorgesehen sein, einen oder mehrere Klebepunkte, innerhalb der Saugbereiche 145, 146', 147', 148' vorzusehen, wobei deren Höhe der Höhe der Dichtstreifen im Wesentlichen entspricht. Hierdurch wird ein weiter verbessertes Halten des Werkstücks aufgrund der Klebwirkung erzielt (nicht dargestellt).It may also be provided according to an embodiment of the invention, one or more adhesive points, within the suction regions 145, 146 ', 147', 148 'provide, the height of which corresponds to the height of the sealing strip substantially. As a result, a further improved holding of the workpiece is achieved due to the adhesive effect (not shown).

Neben der Ausbildung der Saugbereiche auf der dem Werkstück 300, 310, 320, 340 zugewandten Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 kann auch vorgesehen sein, auf der der Grundplatte 110 zugewandten Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 einen oder mehrere das Haltevakuum weiter erhöhende Saugbereiche auszubilden. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass am Randbereich des Bogens, der die begrenzt luftdurchlässige Schicht 120 bildet, Dichtelemente 190 verlaufen. In diesem Falle ist auch die der Grundplatte 110 zugewandte Oberfläche der begrenzt luftdurchlässigen Schicht 120 zunächst mit einem Silikonpapier oder einer Schutzfolie überdeckt.In addition to the formation of the suction regions on the workpiece 300, 310, 320, 340 surface facing the limited air-permeable layer 120 may also be provided on the base plate 110 facing surface of the limited air-permeable layer 120 form one or more the holding vacuum further increasing suction areas. For example, it may be provided that sealing elements 190 extend at the edge region of the sheet which forms the limited air-permeable layer 120. In this case, the base plate 110 facing surface of the limited air-permeable layer 120 is first covered with a silicone paper or a protective film.

Claims (27)

Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) für eine Vorrichtung zur Positionierung und Befestigung von zu bearbeitenden Werkstücken (300; 310; 320; 340) auf der Oberseite einer im Wesentlichen ebenen, Öffnungen (115) aufweisenden Grundplatte (110), wobei die Öffnungen (115) an der Unterseite der Grundplatte (110) mit einer Vakuumpumpe (118) fluidisch verbunden sind, wobei die begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) zwischen dem Werkstück (300; 310; 320; 340) und der Oberseite der Grundplatte (110) angeordnet ist, und wobei die begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) wenigstens auf ihrer dem Werkstück zugewandten Seite Dichtelemente (140, 142; 146; 147; 148) aufweist, die eine Mehrzahl von jeweils geschlossenen, abgedichteten Saugbereichen (145; 146'; 147'; 148') zwischen Werkstück (300; 310; 320; 340) und Grundplatte (120) ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass die begrenzt luftdurchlässige Schicht so ausgebildet ist, dass sich eine maximale Durchströmbarkeit senkrecht zur Grundplatte einstellt.Limited air-permeable layer (120) for a device for positioning and fastening of workpieces (300; 310; 320; 340) on top of a substantially planar base plate (110) having openings (115), said openings (115) on the underside of the base plate (110) are fluidly connected to a vacuum pump (118), wherein the limited air permeable layer (120) between the workpiece (300; 310; 320; 340) and the top of the base plate (110) is arranged, and wherein the restricted air-permeable layer (120) has sealing elements (140, 142; 146; 147; 148) at least on its side facing the workpiece, which have a plurality of respectively closed, sealed suction regions (145; 146 ';147'; 148 '). Form between the workpiece (300; 310; 320; 340) and the base plate (120), characterized in that the limited air-permeable layer is formed so that a maximum flow-through perpendicular to the Gr and plate adjusts. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie durch einen auf die Oberseite der Grundplatte (120) aufgelegten Bogen gebildet wird, auf dessen wenigstens einer Oberfläche die Dichtelemente (140, 142; 146; 147; 148) befestigt sind.A restricted air-permeable layer (120) according to claim 1, characterized in that it is formed by an arc placed on the upper side of the base plate (120), on whose at least one surface the sealing elements (140, 142; 146; 147; 148) are fastened , Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen aus Papier, insbesondere Filterpapier, besteht.Limited air-permeable layer (120) according to claim 2, characterized in that the sheet of paper, in particular filter paper exists. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen aus einer Skinpappe besteht.Limited air-permeable layer (120) according to claim 2, characterized in that the sheet consists of a skin cardboard. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der aus Papier oder Skinpappe bestehende Bogen eine Dicke von 0,5 mm bis 2 mm aufweist.A limited air-permeable layer (120) according to claim 3 or 4, characterized in that the paper or skin paperboard sheet has a thickness of 0.5 mm to 2 mm. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen durch eine MDF- oder HDF-Platte gebildet wird.Limited air-permeable layer (120) according to claim 2, characterized in that the sheet is formed by an MDF or HDF board. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente erhabene Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) sind.A limited air-permeable layer (120) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing elements are raised sealing strips (140, 142; 146; 147; 148). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) eine Elastizität aufweisen.A restricted air-permeable layer (120) according to claim 7, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) have elasticity. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) eine klebrige Beschaffenheit aufweisen.A restricted air-permeable layer (120) according to claim 7 or 8, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) have a sticky nature. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebrigkeit an das zu bearbeitende Werkstück (300; 310; 320; 340) angepasst ist.A restricted air-permeable layer (120) according to claim 9, characterized in that the tackiness is adapted to the workpiece (300; 310; 320; 340) to be processed. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) aus einem elastischen, von Schneidölen und Kühlmitteln nicht angreifbaren Klebstoff bestehen.A restricted air-permeable layer (120) according to claim 9 or 10, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) consist of an elastic adhesive not susceptible to cutting oils and coolants. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142) stochastisch verteilt so auf der Oberfläche verlaufen, dass sich die Dichtstreifen (140, 142) jeweils schneiden und hierbei abgeschlossene Saugbereiche (145) ausbilden.Limited air permeable layer (120) according to any one of claims 7 to 11, characterized in that the sealing strips (140, 142) stochastically distributed so on the surface, that the sealing strips (140, 142) each cut and thereby form closed suction areas (145). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) auf der Oberfläche so verlaufen, dass sie eine Mehrzahl von jeweils nebeneinander liegend angeordneten Mustern, insbesondere Karomuster oder Kreismuster oder Wabenmuster, bilden.Limited air-permeable layer (120) according to one of claims 7 to 11, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) extend on the surface so that they have a plurality of respectively juxtaposed patterns, in particular check patterns or circular pattern or honeycomb pattern. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Saugbereiche (145) weitere Klebepunkte (141) angeordnet sind.Limited air-permeable layer (120) according to any one of claims 7 to 13, characterized in that in the interior of the suction regions (145) further adhesive dots (141) are arranged. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Dichtstreifen (146; 147; 148) der Kontur der zu bearbeitenden Werkstücke (310; 320; 340) jeweils nachgebildet ist.Limited air-permeable layer (120) according to one of Claims 7 to 14, characterized in that the course of the sealing strips (146; 147; 148) is in each case modeled on the contour of the workpieces (310; 320; 340) to be processed. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) an die Oberflächenrauigkeit der zu bearbeitenden Werkstücke (300; 310; 320; 340) angepasst ist.A restricted air-permeable layer (120) according to any one of claims 7 to 15, characterized in that the height of the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) is adapted to the surface roughness of the workpieces (300; 310; 320; 340) to be machined is. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) an die Öffnungen (115) in der Grundplatte (110) angepasst ist.A restricted air-permeable layer (120) according to any one of the preceding claims, characterized in that the course of the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) is adapted to the openings (115) in the base plate (110). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) so verlaufen, dass eine Öffnung (115) auf mehrere Saugbereiche (145) verteilt ist.A limited air-permeable layer (120) according to claim 17, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) extend in such a way that an opening (115) is distributed over a plurality of suction regions (145). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Öffnung (115) in jeweils einem Saugbereich (145) angeordnet ist.Limited air permeable layer (120) according to claim 17, characterized in that at least one opening (115) in each case a suction region (145) is arranged. Begrenzt luftdurchlässigen Schicht (120) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Öffnungen (115) in jeweils einem Saugbereich (145; 146'; 147'; 148') angeordnet sind.Limited air-permeable layer (120) according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of openings (115) in each case a suction region (145, 146 ', 147', 148 ') are arranged. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf ihrer dem Werkstück abgewandten und der Oberseite der Grundplatte (110) zugewandten Oberfläche wenigstens ein Dichtelement (190) angeordnet ist, welches durch einen, eine in sich geschlossene Struktur bildenden Dichtstreifen (190) gebildet wird.Limited air permeable layer (120) according to any one of the preceding claims, characterized in that on its surface facing away from the workpiece and the top of the base plate (110) facing surface at least one sealing element (190) is arranged, which by one, forming a self-contained structure Seal strip (190) is formed. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstreifen (190) am Rand der begrenzt luftdurchlässigen Schicht (120) verläuft.Limited air-permeable layer (120) according to claim 21, characterized in that the sealing strip (190) extends at the edge of the limited air-permeable layer (120). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) mittels Siebdrucktechnik auf die begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) aufbringbar sind.Limited air-permeable layer (120) according to one of claims 7 to 22, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) can be applied to the limited air-permeable layer (120) by means of screen printing technology. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148) durch computergesteuertes Dispensen auf die begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) aufbringbar sind.Limited air-permeable layer (120) according to one of claims 7 to 22, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148) can be applied to the limited air-permeable layer (120) by computer-controlled dispensing. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148; 190) durch einen Kalander und/oder durch Aufsprühen eines Heißklebers in der Gestalt der Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148; 190) und/oder durch Aufsprühen eines Klebers über eine Schablone und/oder durch Tiefdruck mittels Übertragungswalzen auf die begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) aufbringbar sind.Limited air-permeable layer (120) according to one of claims 7 to 22, characterized in that the sealing strips (140, 142, 146; 147; 148; 190) by a calender and / or by spraying a hot melt adhesive in the form of the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148; 190) and / or by spraying an adhesive over a stencil and / or by gravure by means of transfer rollers on the air-permeable layer (120) can be applied. Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstreifen (140, 142; 146; 147; 148; 190) durch eine abziehbare Schutzschicht (200) überdeckt sind.A restricted air permeable layer (120) according to any one of claims 7 to 22, characterized in that the sealing strips (140, 142; 146; 147; 148; 190) are covered by a peelable protective layer (200). Begrenzt luftdurchlässige Schicht (120) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (200) ein Silikonpapier oder eine Schutzfolie ist.A limited air-permeable layer (120) according to claim 26, characterized in that the protective layer (200) is a silicone paper or a protective film.
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