EP1985943A2

EP1985943A2 - Boiler for liquid and gaseous fuels

Info

Publication number: EP1985943A2
Application number: EP08007810A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Freigeber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2008-10-29
Also published as: EP1985943A3

Abstract

The heating boiler (A) has a lifting system (1) attached to its underside that runs on rollers. It has a frame (2) on its underside that is open downwards for holding the lifting system in the retracted position. The lifting system is in the form of a scissors mechanism.

Description

Beim Aufstellen eines Heizkessels ist es in der Regel erforderlich, unterhalb des Heizkessels eine Einrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten anzubringen, damit gereinigtes Kondensat z.B. in die Kanalisation eingeleitet werden kann. Dabei wird der Heizkessel häufig neben dem eigentlichen Installationsplatz abgestellt, und es werden im Bereich des Installationsplatzes vorbereitende Arbeiten durchgeführt. Das Aufstellen des Heizkessels an dem eigentlichen Installationsplatz bereitet in Folge des hohen Gewichtes des Heizkessels beträchtliche Schwierigkeiten, wobei es zu Beschädigungen von im Bodenbereich des Heizkessels befindlichen Aggregaten kommen kann.When setting up a boiler, it is usually necessary to install below the boiler a means for neutralizing acidic combustion condensates so that purified condensate, e.g. can be discharged into the sewer. The boiler is often parked next to the actual installation site, and preparatory work is carried out in the area of the installation site. The installation of the boiler at the actual installation place prepares considerable difficulties as a result of the high weight of the boiler, which may cause damage to located in the bottom region of the boiler units.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, die einen möglichst einfachen Transport des Heizkessels zu seinem endgültigen Installationsplatz ermöglichen, insbesondere auch um Beschädigungen von Brenneraggregaten zu vermeiden.The invention has for its object to provide measures that allow the simplest possible transport of the boiler to its final installation space, especially to avoid damage to burner units.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Heizkessel dadurch gekennzeichnet, dass an seiner Unterseite ein auf Rollen laufendes Hubaggregat angebracht ist, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, bei ausgefahrenem Hubaggregat den Heizkessel nach Durchführung der Arbeiten zu diesem Installationsplatz zu rollen und anschließend bei hochgefahrenem Heizkessel die üblichen Heizkesselfüße insbesondere in Form von Stellschrauben anzubringen, um den Heizkessel mittels dieser Füße zu nivellieren und in eine horizontale Position ausrichten zu können. Nach dem Aufstellen des Heizkessels an seinem endgültigen Aufstellungsplatz und dem Ausrichten des Heizkessels in eine horizontale Stellung kann anschließend an der Heizkesselunterseite ein häufig aus mehreren Einzelblechen bestehender, kastenförmiger Rahmen zum Schutz der im Bodenbereich des Heizkessels befindlichen Brenneraggregate und der unterhalb des Heizkesselbodens anzubringenden Neutralisationseinrichtung angebracht werden. Um genügend Platz zur Verfügung zu haben, wird das Hubaggregat vor der Montage der Neutralisationseinrichtung in die eingefahrene Stellung hochgefahren, wozu vorzugsweise an der Heizkesselunterseite ein nach unten offener Rahmen zur Aufnahme des Hubaggregates in der eingefahrenen Stellung angebracht ist.To solve this problem, the boiler according to the invention is characterized in that on its underside a running on rollers lifting unit is attached, whereby the possibility is given to roll the boiler after the work on this installation space when the Hubaggregat ausgefahren and then when booted up the usual In particular in the form of setscrews to level the boiler by means of these feet and to be able to align it in a horizontal position. After setting up the boiler at its final location and the alignment of the boiler in a horizontal position can then be attached to the boiler bottom a frequently consisting of several individual plates, box-shaped frame to protect located in the bottom region of the boiler burner units and mounted below the boiler bottom neutralization , In order to have enough space available, the lifting unit is raised before mounting the neutralization in the retracted position, for which purpose preferably attached to the bottom of the boiler, a downwardly open frame for receiving the Hubaggregates in the retracted position.

Das Hubaggregat ist vorzugsweise als Scherenmechanismus ausgebildet. Dieser Scherenmechanismus enthält gemäß weiterer Erfindung zwei äußere, parallel angeordnete Scherenglieder, die jeweils mit dem einem Ende vorzugsweise innerhalb des Rahmen im Bereich der Heizkesselunterseite verschwenkbar gelagert sind und deren jeweils anderes Ende verschwenkbar an einer ersten Quertraverse angelenkt sind, an der ein erstes Rollenpaar gelagert ist. Es sind weiterhin zwei innere, parallel angeordnete Scherenglieder vorhanden, die jeweils mit dem einen Ende vorzugsweise innerhalb des Rahmens im Bereich der Heizkesselunterseite verschwenkbar gelagert sind und mit ihren jeweils anderem Ende verschwenkbar an einer zweiten, parallel mit Abstand von der ersten Quertraverse liegenden Quertraverse angelenkt sind, an der ein zweites Rollenpaar gelagert ist, wobei zum gleichzeitigen, gegenläufigen Verstellen der Quertraversen ein Stellmechanismus vorgesehen ist.The lifting unit is preferably designed as a scissors mechanism. This scissor mechanism includes according to another invention, two outer, parallel arranged scissor members, which are each pivotally mounted with the one end preferably within the frame in the boiler base and whose respective other end are pivotally connected to a first cross-beam, on which a first pair of rollers is mounted , There are also two inner, parallel arranged scissor members present, which are each pivotally mounted with one end preferably within the frame in the boiler bottom and are hinged at their respective other end pivotally connected to a second, parallel spaced from the first cross-beam cross-beam , on which a second pair of rollers is mounted, wherein for simultaneous, opposite adjustment of the crossbars an adjusting mechanism is provided.

Während bei der zuletzt beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Abstand zwischen den oberen Enden der äußeren Scherenglieder einerseits und den Enden der inneren Scherenglieder andererseits unverändert bleibt und die Enden der unteren Scherenglieder einerseits und der äußeren Scherenglieder andererseits jeweils gegenläufig zueinander verstellbar ist, ist eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die oberen als auch die unteren Enden der äußeren und inneren Scherenglieder Laufrollen tragen, derart, dass nunmehr die oberen Enden der äußeren Scherenglieder einerseits und der inneren Scherenglieder andererseits jeweils gegenläufig relativ zueinander veränderbar ist, während der Abstand zwischen den aus dem Rahmen nach unten ausfahrbaren Scherengliederenden konstant bleibt.While in the last described preferred embodiment of the invention, the distance between the upper ends of the outer scissor links on the one hand and the ends of the inner scissor links on the other hand remains unchanged and the ends of the lower scissor links on the one hand and the outer scissor links on the other hand in each case in opposite directions is adjustable, is another modified Embodiment of the invention
characterized in that both the upper and the lower ends of the outer and inner scissor members carry rollers, such that now the upper ends of the outer scissor members on the one hand and the inner scissor members on the other hand in each case in opposite directions relative to each other is variable, while the distance between the from Frame downwardly extendable scissor element ends remains constant.

Der Stellmechanismus weist vorzugsweise eine an der einen Quertraverse senkrecht zu dieser angeordnete, von außen betätigbare Gewindespindel und eine an der gegenüberliegenden Quertraverse angeordnete, mit der Gewindespindel zusammenwirkende Spindelmutter auf, wobei zur Betätigung der Spindelmutter der Rahmen mit einer Aussparung zum Ansetzen eines Werkzeuges versehen ist.The adjusting mechanism preferably has a threaded spindle which is arranged on the one transverse traverse and arranged perpendicular to the latter, and a spindle nut which cooperates with the threaded spindle and is provided with a recess for attaching a tool for actuating the spindle nut.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben:

Figur 1 zeigt schematisiert dargestellt einen Heizkessel mit an seiner Unterseite angebrachtem Hubaggregat;
Figur 2 zeigt eine Draufsicht des eingefahrenen Hubaggregates;
Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung den Heizkessel mit ausgefahrenem Hubaggregat;
Figur 4 zeigt eine Draufsicht ausschließlich des Hubaggregates in der ausgefahrenen Stellung;
Figur 5 zeigt eine Vorderansicht des Hubaggregates in der ausgefahrenen Stellung;
Figur 6 zeigt eine Vorderansicht des ausgefahrenen, an der Unterseite des Heizkessels befestigten Hubaggregates;
Figur 7 zeigt eine Schnittansicht des an der Heizkesselunterseite anzubringenden Rahmens;
Figur 8 zeigt in schematisierter Seitenansicht eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung.

The invention is described in more detail below with reference to the drawing:

FIG. 1 schematically shows a boiler with attached on its underside lifting unit;
FIG. 2 shows a plan view of the retracted Hubaggregates;
FIG. 3 shows a schematic representation of the boiler with extended Hubaggregat;
FIG. 4 shows a plan view excluding the Hubaggregates in the extended position;
FIG. 5 shows a front view of the Hubaggregates in the extended position;
FIG. 6 shows a front view of the extended, attached to the underside of the boiler Hubaggregates;
FIG. 7 shows a sectional view of the to be attached to the boiler bottom frame;
FIG. 8 shows a schematic side view of a modified embodiment of the invention.

Figur 1 zeigt schematisiert dargestellt den unteren Abschnitt eines Heizkessels A mit in ihrer Höhe bzw. Länge verstellbaren Stellfüßen C, um den Heizkessel in einer horizontalen Position ausrichten zu können. An der Unterseite des Heizkessels A ist ein in der Regel aus mehreren Einzelblechen bestehender kastenförmiger Rahmen B zum Schutz von im Bodenbereich des Heizkessels befindlichen Aggregaten und einer unterhalb des Heizkesselbodens anzubringenden, nicht dargestellten Einrichtung zur Neutralisation von sauren Verbrennungskondensaten. FIG. 1 schematically shows the lower portion of a boiler A with adjustable in height or length of adjustable feet C in order to align the boiler in a horizontal position can. At the bottom of the boiler A is usually consisting of several individual sheets box-shaped frame B for the protection of located in the bottom region of the boiler units and to be mounted below the boiler base, not shown means for the neutralization of acidic combustion condensates.

Um das Aufstellen des Heizkessels an dem eigentlichen Installationsplatz zu erleichtern, ist erfindungsgemäß an der Unterseite des Heizkessels ein Hubaggregat 1 angebracht, das in dem in Figur 1 dargestellten Zustand in einem an der Unterseite des Heizkessels A angebrachten, unten offenen Rahmen 2 untergebracht ist.In order to facilitate the installation of the boiler to the actual installation site, according to the invention a lifting unit 1 is mounted on the underside of the boiler, which in the in FIG. 1 shown state in a mounted on the underside of the boiler A, the bottom open frame 2 is housed.

Das Hubaggregat 1 ist in Form eines Scherenmechanismus ausgebildet, der im wesentlichen zwei parallel liegende, äußere Scherengliedern 3 und zwei ebenfalls parallel liegende innere Scherenglieder 6 aufweist, die gemäß Figur 3 die äußeren Scherenglieder 3 kreuzen. Im Bereich der Unterseite des Kessels A sind Lagerleisten 10 angeordnet, vorzugsweise innerhalb des Rahmens 2. Die äußeren Scherenglieder 3 sind jeweils mit dem einen Ende an den Lagerleisten 10 verschwenkbar gelagert und mit ihren jeweils anderen Enden verschwenkbar an einer ersten Quertraverse 4 angelenkt, an der endseitig Rollen 5 drehbar gelagert sind. Die beiden inneren, parallel angeordneten Scherenglieder 6 sind jeweils mit dem einen Ende an den Lagerleisten 10 verschwenkbar gelagert und mit ihrem jeweils anderen Ende verschwenkbar an einer zweiten, parallel mit Abstand von der ersten Quertraverse 4 liegenden Traverse 7 angelenkt, an der endseitig ein zweites Rollenpaar 8 drehbar gelagert ist. Die Schwenkachsen der äußeren und inneren Scherenglieder 3 und 6 sind in den Figuren 4 und 5 durch die strichpunktierten Linien "a" repräsentiert.The lifting unit 1 is designed in the form of a scissor mechanism, which essentially comprises two parallel, outer scissor members 3 and two inner scissor members 6 also lying parallel, according to FIG FIG. 3 the outer scissor links 3 intersect. In the region of the underside of the boiler A bearing strips 10 are arranged, preferably within the frame 2. The outer scissor members 3 are each pivotally mounted at one end to the bearing strips 10 and pivotally connected at their other ends to a first cross-beam 4, at the end rollers 5 are rotatably mounted. The two inner, parallel arranged scissor members 6 are each pivotally mounted with the one end to the bearing strips 10 and pivotally connected at its other end to a second, parallel spaced from the first cross-beam 4 traverse 7, at the end a second pair of rollers 8 is rotatably mounted. The pivot axes of the outer and inner scissor members 3 and 6 are in the FIGS. 4 and 5 represented by the dot-dash lines "a".

Zur Betätigung des Hubaggregates 1 dient ein Stellmechanismus 20, der aus einer an der Quertraverse 5 gelagerten Gewindespindel 21 und einen an der gegenüberliegenden Quertraverse 4 gelagerten, mit der Gewindespindel 21 zusammenwirkende Spindelmutter 22 gebildet ist. Diese in den Figuren 3 und 4 schematisiert dargestellte Spindelmutter 22 ist in ein Rohrstück 22' integriert, das an der Quertraverse 4 befestigt ist.To actuate the Hubaggregates 1 is an adjusting mechanism 20 which is formed of a mounted on the crossbar 5 threaded spindle 21 and mounted on the opposite crossbar 4, cooperating with the threaded spindle 21 spindle nut 22. These in the FIGS. 3 and 4 schematically illustrated spindle nut 22 is in a tube piece 22 'integrated, which is fixed to the cross-beam 4.

Der Rahmen 2 ist an der der Spindelmutter 22 gegenüber liegenden Seite mit einer Aussparung 2' versehen, wie es in den Figuren 1, 3 und 6 schematisch dargestellt ist. Durch diese Aussparung 2' kann mittels eines geeigneten Werkzeuges die Gewindespindel 21 in Drehung versetzt werden, um zum Absenken oder zum Hochfahren des Hubaggregats 1 die beiden Quertraversen 4 und 7 gleichzeitig gegenläufig in Bewegung zu setzen, um das Hubaggregat 1 aus der in Figur 1 dargestellten eingefahrenen Stellung in die in Figur 3 dargestellte ausgefahrene Stellung zu bewegen oder umgekehrt.The frame 2 is provided on the spindle nut 22 opposite side with a recess 2 ', as shown in the FIGS. 1 . 3 and 6 is shown schematically. Through this recess 2 ', the threaded spindle 21 can be rotated by means of a suitable tool to set to lower or to start the lifting unit 1, the two transverse members 4 and 7 simultaneously in opposite directions to the lifting unit 1 from the in FIG. 1 illustrated retracted position in the in FIG. 3 to move shown extended position or vice versa.

Gemäß Figur 7 enthält der an der Unterseite des Heizkessels A angebrachte Rahmen 2 eine Deckwand 2.1, einen im wesentlichen die Seitenwände des Rahmens 2 bildenden und den Rahmen versteifenden Kanalabschnitt 2.2 und von dem Boden 2.1 vertikal abstehende Befestigungslaschen 2.3 zur Befestigung des Rahmens 2 an der Unterseite des Heizkessels A. An der Deckwand 2.1 sind die nach unten gerichteten Lagerleisten 10 befestigt.According to FIG. 7 The attached to the underside of the boiler A frame 2 includes a top wall 2.1, a substantially the side walls of the frame 2 forming and stiffening the frame channel section 2.2 and 2.1 of the bottom vertically projecting mounting brackets 2.3 for attachment of the frame 2 at the bottom of the boiler A. On the top wall 2.1, the downwardly directed bearing strips 10 are attached.

Bei der in Figur 8 schematisiert dargestellten Ausführungsform eines. Hubaggregates 1 sind die die unteren Laufrollen 5 bzw. 8 tragenden Quertraversen 4, 7, die im wesentlichen der Quertraversenanordnung gemäß Figur 4 entsprechen, durch einen Balken 60 starr miteinander verbunden, so dass der Abstand zwischen den Laufrollenpaaren 5 und 8 unveränderbar ist, d.h. konstant bleibt. In diesem Fall sind an den gemäß Figur 8 oberen Enden der äußeren Scherenglieder 3 gleichachsig liegende Laufrollen 8' und an den oberen Enden der inneren Scherenglieder 6 gleichachsig liegende Laufrollen 5' angebracht, die in an dem Rahmen 2 angeordneten Schienen 100 geführt und abgestützt sind, wobei eines der beiden Laufrollenpaare 5' bzw. 8' in den Schienen 100 gegen eine Bewegung entlang der Schienen fixierbar bzw. fixiert ist, derart, dass der Abstand zwischen den gleichachsigen Laufrollen 8' der äußeren Scherenglieder 3 und den gleichachsigen Laufrollen 5' der inneren Scherenglieder 6 zueinander veränderbar ist.At the in FIG. 8 schematically illustrated embodiment of a. Hubaggregates 1 are the lower rollers 5 and 8 supporting crossbars 4, 7, which is essentially the crossbar assembly according to FIG. 4 correspond by a bar 60 rigidly connected to each other, so that the distance between the pairs of rollers 5 and 8 is unchangeable, ie remains constant. In this case, the according to FIG. 8 3 coaxially located rollers 8 'and at the upper ends of the inner scissor members 6 coaxially located rollers 5' attached to the upper ends of the outer scissor members, which are guided and supported in arranged on the frame 2 rails 100, wherein one of the two pairs of rollers 5 'and 8 'in the rails 100 against movement along the rails can be fixed or fixed, such that the distance between the equiaxed rollers 8' of the outer scissor members 3 and the equiaxed rollers 5 'of the inner scissor members 6 is mutually variable.

Claims

Heating boiler for liquid and gaseous fuels, characterized in that on its underside a running on rollers lifting unit (1) is mounted.

A boiler according to claim 1, characterized in that on its underside a downwardly open frame (2) for receiving the lifting unit (1) is mounted in the retracted position.

A boiler according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting unit (1) is designed as a scissor mechanism.

A heating boiler according to claim 3, characterized in that the scissors mechanism two outer, parallel arranged scissor members (3), which are each pivotally mounted with one end in the region of the boiler bottom and whose respective other end are pivotally articulated to a first cross-beam (4), on which a first pair of rollers (5) is mounted, and two inner, parallel arranged scissor members (6), which are each pivotally mounted with one end in the region of the boiler bottom and with its other end pivotally mounted on a second, parallel with distance of the first cross-beam (4) lying cross-beam (7) are hinged, on which a second pair of rollers (8) is mounted, and that an adjusting mechanism (20) for simultaneously opposing adjustment of the transverse members (4, 7) is provided.

A heating boiler according to claim 3, characterized in that it comprises two outer scissor members (3) arranged in parallel and two inner scissor members (6) arranged in parallel, articulating the first ends of the outer scissor members (3) to a first lower cross member (4) and the first ends of the inner scissor members (6) are hinged to a second lower crossbeam (7), that the two crossbeams (4, 6) are rigidly connected to each other by at least one beam (60) and at their ends run rollers (5 resp 8) that the second ends of the outer and inner scissor members (3, 6) are associated with pairs of rollers (5 'and 8', respectively) which are guided and supported in rails (100) disposed on the frame (2) , wherein one of the two pairs of rollers (5 'and 8') in the rails (100) against movement along the rails can be fixed or fixed, and that the distance between the equiaxed rollers (8 ') of the outer scissor members (3) and the equiaxed rollers (5') of the inner scissor members (6) by means of an adjusting mechanism (20) is mutually variable.

A heating boiler according to claim 4 or 5, characterized by bearing strips (10) which are arranged in the region of the boiler base and on which the scissor members (3; 6) are pivotably mounted.

Heating boiler according to one of claims 4 to 6, characterized in that the adjusting mechanism (20) arranged on the one cross member perpendicular to this, externally operable threaded spindle (21) and arranged on the opposite crossbar, with the threaded spindle (21) cooperating Spindle nut (22).

Heating boiler according to claim 7, characterized in that the frame (2) for actuating the spindle nut (22) has a recess.

Heating boiler according to one of claims 2 to 8, characterized in that the frame (2) has a cover wall (2.1), a substantially channel-shaped stiffening section (2.2) and fastening straps (2.3).

Heating boiler according to claim 9, characterized in that on the top wall (2.1) bearing strips (11) for attaching the Hubaggregates (1) are attached.