EP1984631A1 - Modular compressed air maintenance unit - Google Patents

Modular compressed air maintenance unit

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Publication number
EP1984631A1
EP1984631A1 EP07702806A EP07702806A EP1984631A1 EP 1984631 A1 EP1984631 A1 EP 1984631A1 EP 07702806 A EP07702806 A EP 07702806A EP 07702806 A EP07702806 A EP 07702806A EP 1984631 A1 EP1984631 A1 EP 1984631A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressed air
module connector
air maintenance
sensor device
maintenance device
Prior art date
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Granted
Application number
EP07702806A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1984631B1 (en
Inventor
Günter Gebauer
Robert Jachmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo SE and Co KG
Original Assignee
Festo SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Festo SE and Co KG filed Critical Festo SE and Co KG
Publication of EP1984631A1 publication Critical patent/EP1984631A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1984631B1 publication Critical patent/EP1984631B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/048—Arrangements for compressed air preparation, e.g. comprising air driers, air condensers, filters, lubricators or pressure regulators

Definitions

  • the invention relates to a modular compressed air maintenance device, with a plurality of successively arranged in a row direction and releasably interconnected device modules, wherein at least two device modules are releasably secured together by a module connector placed between them, which has a two fluidic interconnecting the device modules.
  • Compressed air service equipment is generally used to treat and treat the compressed air used in pneumatic systems according to certain criteria. They may contain various types of device modules that have different functionalities, such as power-on valve modules, filter modules, oiler modules, pressure control modules, bleed modules, etc.
  • each showing a compressed air maintenance device of the type mentioned above the various device modules are lined up in a row direction and detachably connected together by arranged between each module module adjacent module connector so that results in a self-supporting assembly.
  • Each module connector contains a perforated intermediate plate whose passage opening ensures a fluidic connection between the adjacent device modules, so that a complete unit modules Anlagen- through. pulling compressed air channel results.
  • the compressed air to be treated is fed via a compressed air inlet, coming from a compressed air source, in the compressed air maintenance device and occurs after passing through all the device modules in the desired recycled form at a compressed air outlet again. From there, the treated compressed air reaches one or more consumers.
  • Device modules is equipped as the desired treatment of the compressed air actually requires.
  • the object of the present invention to provide a modular compressed air maintenance device that allows condition monitoring of the compressed air while maintaining compact dimensions using relatively simple means.
  • the module connector serving to connect two adjacent device modules is equipped with at least one sensor device connected to its passage opening.
  • the compressed air maintenance device contains two or more device modules.
  • the module connector connecting these device modules is designed according to the invention. If there are more than two device modules, depending on requirements, only one or more or all or all of the connections of two adjacent device modules can continue to be realized by a module connector equipped according to the invention.
  • the affected module connector assumes a dual function by not only being responsible for the mechanical coupling of two adjacent device modules, but at the same time acting as a support for at least one sensor device.
  • the module connector also for condition detection of the maintenance unit flowing through the compressed air.
  • the existing device modules can thus continue in the usual way and without Um-
  • the module connector could, if a corresponding electronic equipment is present, also have interface means that allow a connection to an internal bus of the compressed air maintenance device.
  • the type of existing sensor device is based on the monitoring requirements. It may be, for example, a pressure sensor device, a flow sensor device, a temperature sensor device or a humidity sensor device, wherein one and the same module connector can be equipped simultaneously with a plurality of different sensor devices and wherein there is also the possibility to provide within a maintenance device several module connector with mutually different features on sensor devices.
  • module connector is structurally designed so that it can be functionally combined with device modules of compressed air service devices already on the market, it is also suitable for cost-effective retrofitting of existing compressed air service devices.
  • connection of the at least one sensor device to the through-opening of the module connector is expediently carried out via at least one tap-off channel passing through the module connector, which preferably runs in a plane which is perpendicular to the row direction of the device modules.
  • a single tap channel can suffice - for example for pure pressure detection - or multiple tap channels may be useful or necessary - for example for determining compressed air flow values according to the differential pressure principle.
  • the at least one sensor device is expediently arranged in the region of the outer surface of the associated module connector oriented at right angles to the row direction. This makes it easily accessible from the side of the service unit. Based on the installation position of the maintenance device can the sensor device can be placed at the top, bottom, front or at the back as needed.
  • integration has the advantage that the existing construction volume of the module connector can be utilized in order to ensure space-saving housing.
  • it is particularly appropriate to accommodate the sensor device completely or partially recessed in a receiving recess arranged in the region of the outer surface of the module connector.
  • An equipment of the sensor device with electrical interface means allows easy communication with an external electronic evaluation device. Therefore, no additional interfaces are required on the device modules.
  • An equipment of the sensor device with optical display means allows a clear on-site control. If necessary, manually operable input means may also be present, for example to teach a suitably equipped sensor device. Additionally or alternatively, the sensor device may also contain acoustic signaling means in order to be able to draw attention to certain events not directly on-site staff.
  • the module connector includes an intermediate plate having the passage opening and perpendicular to the row direction between the intermediate module plate to be connected, which in a direction perpendicular to the row direction. tion direction is flanked on opposite sides of each one Beaufschlagungspian the module connector.
  • the Beaufschlagungs redesign are formed so that they can cooperate with associated holding portions of the device modules to be coupled, the interaction is suitably supported by clamping means, for example in the form of one or more clamping screws.
  • the loading bodies can be acted on in the sense of a mutual approach, whereby they are pressed against the holding sections in such a way that the device modules are clamped together in the row direction, whereby they bear against the intermediate plate from opposite sides.
  • an admission body with the intermediate plate is combined to form a unit which can be labeled as an application unit, in particular in one-piece construction.
  • the at least one sensor device in particular at least one of the Beauftschungs stresses, although it would in principle also be possible to equip the intermediate plate with at least one sensor device. If an admission unit is present, the sensor device is expediently located on or in the separate admission body.
  • FIG. 1 shows a preferred construction of the invention
  • Compressed air service unit in plan view in strong schematic representation, showing one module connector in the installed state and another module connector before installation,
  • FIG. 2 shows a detail of a device module of the compressed air service device of FIG. 1 in a perspective detail view in the installed state of a module connector, wherein the second device module cooperating with this module connector is only indicated by dot-dash lines for the sake of clarity;
  • Section line III-III of Figures 2 and 4 in a direction perpendicular to the row direction of the device modules cutting plane
  • Figure 4 shows a section through the arrangement of Figures 2 and 3 along section line IV-IV in a rotated with respect to Figure 3 by 90 ° cutting plane, in which case the mutually facing end portions of both by the module connector mechanically coupled device modules are visible.
  • the designated in its entirety by reference numeral 1 modular compressed air maintenance device includes a plurality of successively arranged in a row direction 2 device modules 3, of which each directly successive by a respective module connector 4 are releasably connected to each other.
  • the device modules 3 and the module connector 4 form in this way a self-supporting assembly in the form of the compressed air maintenance device.
  • 1 Through the service unit 1 passes through a compressed air channel 5, which opens at the two end-side device modules 3, 3a, 3b, in one case with a compressed air inlet 6 and in the other case with a compressed air outlet 7.
  • These two ports 6, 7 can in principle be arbitrarily placed and oriented, wherein they are in the embodiment of the two oriented in the row direction 2 faces of the module assembly each final device module 3a, 3b are located.
  • the compressed air inlet 6 and the compressed air outlet 7 are each designed to be able to connect a compressed air line 8a, 8b, preferably releasably. These compressed air lines 8a, 8b are regularly part of a laid at the site of compressed air maintenance device 1 piping system. During operation of the compressed air maintenance device 1, it is supplied via the compressed air line 8a with untreated compressed air which, after passing through the compressed air duct 5 passing through the service device 1, is discharged in the desired manner via the other compressed air line 8b to one or more connected consumers can.
  • the compressed-air inlet 6 and the compressed-air outlet 7 can be equipped, for example, with threaded means and / or with plug connection devices for the connection of the compressed air lines 8a, 8b.
  • the compressed air channel 5 is composed of several running in the individual device modules 3 channel sections 13, which are connected to each other during assembly of the device modules 3 under seal and complement each other to the compressed air channel 5.
  • the channel openings 12 of the channel sections 13 of two consecutive gender device modules 3 in alignment.
  • the arranged between the device modules 3 module connector 4 has a continuous in the row direction 2 through hole 14, the coaxial between the two channel openings 12 to come s and whose cross-section is at least as large as that of the aforementioned channel openings 12 to allow unhindered passage of compressed air to ensure.
  • the number, type and sequence of summarized in the compressed air maintenance device 1 device modules 3 is basically lo any and is based on the needs of the user. According to FIG. 1, for example, it is a start-up valve module, a subsequent pressure control module and a subsequent filter module.
  • the pressure control module is shown in Figure 2 in its entirety.
  • the module connector 4 which couples the pressure control module to the downstream filter module is shown in FIG.
  • the device module 3 designed as a start-up valve module, contains a not shown in detail, electrically or manually operated.
  • the pressure control module By the pressure control module, the pressure of the compressed air can be adjusted to a relation to the input pressure reduced working pressure.
  • the filter module
  • 25 holds a filter device for filtering contaminants from the compressed air.
  • the sensor device 15 is a pressure sensor device 15a in both embodiments. In this way, in the embodiment of the pending before the pressure control module input pressure and the pending after the pressure control module output pressure can be checked. This allows a control of the correct operation of the pressure control module or other diagnostic measures.
  • the module connectors 4 have a total of a disc or plate-shaped flat shape and are incorporated between adjacent device modules 3, that their Hauptausdehnungs- level perpendicular to the row direction 2 extends. They therefore have a relatively narrow peripheral edge which defines the outer surface 16 of the module connector 4 which is radially oriented with respect to the row direction 2.
  • the sensor device 15 is preferably placed in the region of this outer surface 16 and is therefore easily accessible even when the module connector 4 is installed from the side of the compressed air service device 1.
  • first tap channel 17 For the pressure tap in the passage opening 14 of the module connector 4 includes a first tap channel 17, which is connected on the one hand to the sensor device 15 and the other part to the passage opening 14.
  • the connection to the passage opening 14 is made simply by the fact that the first te tap channel 17 opens at the peripheral side wall 22 of the through hole 14 in this.
  • a second tap channel 18 is indicated, which opens in the row direction 2 at a distance from the first tap channel 17 into the through hole 14, so that in conjunction with not shown, a pressure drop of the flowing compressed air causing means a pressure difference can be measured can be used in a flow sensor device for determining the compressed air flow rate.
  • two further types of possible sensor devices 15 are indicated by dot-dash lines, on the one hand a temperature sensor device 15b and on the other hand a humidity sensor device 15c.
  • the former makes it possible to monitor the temperature of the flowing compressed air, the second one to control the relative humidity of the compressed air.
  • the connection with the passage opening 14 is also realized here via at least one tap channel, which is not shown in the drawing, however.
  • the applied measuring principle can be made via the at least one tap channel 17, 18, a fluid connection to the affected sensor device 15 or it runs in the tap channel at least one electrical conductor, in which case the remaining channel cross section may be poured with a potting compound if necessary.
  • the latter applies in particular to a temperature detection by means of a placed in the through hole 14 thermocouple.
  • the at least one tap channel 17, 18 expediently always runs in a plane perpendicular to the row direction 2, specifically in a straight line in a straight line.
  • the sensor device 15 can be attached externally to the outer surface 16. This variant will be selected primarily for compressed air service devices 1 small flow rates in which the volume of the module connector 4 is not sufficient to accommodate the sensor device 15.
  • the drawing shows a more advantageous variant in which the sensor device 15 is accommodated in a receiving recess 23 of the module connector 4 that is open towards the outer surface 16.
  • the sensor device 15 expediently presents itself as a compact sensor unit with a sensor housing 24, in particular made of plastic, which receives the required electronic and mechanical sensor means 25.
  • the sensor device 15 designed in this way is countersunk in the essentially complementary receiving recess 23 and projects in the embodiment only with electrical interface means 26 and - slightly - with optical display means 27 out of the receiving recess.
  • the sensor device 15 By means of at least one fastening device 28 passing through the sensor device 15, the sensor device 15 is detachably fixed to the module connector 4.
  • Other fastening means would also be conceivable.
  • the sensor device 15 could be held on the module connector 4 by an adhesive connection.
  • the electrical interface means 26 allow an electrical connection of the sensor device 15 to an external electronic control device which is able to process the generated sensor signals. In this way, for example, a warning signal can be generated in the event of a state of the compressed air that does not correspond to expectations, or even a switching process by which, for example - if damage threatens - the switch-on valve module is switched to the closed position.
  • the visual display means 27 makes possible a visually recognizable status display. This is, for example, an LED with a circulating light guide. Alternatively or additionally, an LCD monitor could also be present.
  • the sensor device 15 can also be equipped with only manually indicated input means 32, for example one or more feeler elements. With a corresponding configuration of the sensor device 15, this makes it possible, for example, to input threshold values at which the sensor device 15 should initiate a certain action.
  • the at least one tap channel 17, 18 opens at its end opposite the passage opening 14 on a base surface 33 of the module connector 4, at which the installed sensor device 15 comes into contact with a bottom surface 34. At this bottom surface 34 opens one of the
  • the measuring channels 35 communicate with the tap channels 17, 18 in the correct assignment with the aligned openings
  • This base surface 33 is, in particular, the base of the receiving recess 23. Sealing means not shown in detail provide a tight connection between the measuring channels 35 and the tapping channels 17, 18. They are expediently part of the sensor device 15.
  • the module connector 4 which is designed in a particularly advantageous manner, contains an intermediate plate 36 which engages between the device modules 3 to be connected to one another and which is oriented so that its plate plane 37 runs at right angles to the row direction 2. It is, in particular at a central position Ie, perforated, wherein the preferred circular hole forms the above-mentioned passage opening 14.
  • the intermediate plate 36 is flanked on opposite sides of each one Beaufschlagungsêt 42, 43.
  • the latter have a substantially beam-like shape with a longitudinal extent in the plate plane 37 and at right angles to the loading direction 38.
  • Their width measured in the row direction 2 is preferably greater than that of the intermediate plate 36.
  • Both Beauftschungsharm 42, 43 have in the row direction 2 on both sides of the intermediate plate 36 each have a Beauftschungskontur 44. This contains at least one with respect to the plate plane 37 inclined first inclined surface 44a, which faces the intermediate plate 36, but from this with increasing approach to the passage opening fourteenth away.
  • Each application contour 44 cooperates with a holding section 45 arranged on the associated device module 3.
  • the latter defines a second inclined surface 45 a with the same oblique surface 45 a. course as the first inclined surface 44a, but with an orientation facing away from the intermediate plate 36 orientation.
  • the two Beauftschungs stresses 42, 43 are now so attached to the 5 interposed with the interposition of the intermediate plate 36 set modules 3 can be applied that they engage behind the second inclined surfaces 45a in the row direction 2 with their first inclined surfaces 44a.
  • the tensioning means 46 may consist, for example, of two tensioning screws 47, which extend in the urging direction 38, spaced apart from one another, transversely to the loading direction 38. Another number of clamping screws i5 47 would also be conceivable.
  • the tensioning bodies 42, 43 clamped together act on the holding sections 45 with their application contours 44 and thus act upon the device modules 3 in such a way that they are in the direction of row 2 in the direction
  • the two plate surfaces 52 are each formed around the mouth of the through hole 14 around as a sealing surface on which a sealing ring 53 sealingly comes to rest.
  • the sealing ring 53 is seated in an axially open annular groove of End face 48, wherein it surrounds the associated channel opening 12, so that the joining surfaces between the intermediate plate 36 and the respective associated end face 48 is sealed and in the connecting region of the device modules 3 no compressed air can escape.
  • the one, first Beauftschungs stresses 42 and the intermediate plate 36 are combined to form a preferably one-piece unit, which is referred to as Beauftschungsaku 54.
  • the clamping screws 47 extending in the urging direction 38 respectively penetrate the separate second loading body 43, on which they bear their screw heads 55, and extend within the loading unit 54, in which they are screwed into an internal thread 56.
  • the placement location for the internal threads 56 is in principle arbitrary. If, however, two separate Beaufschlagungs stresses 42, 43 are present, the internal threads 56 are in the first BeaufschlagungsMech 42nd
  • the sensor device 15 is located on or in the separate second admission body 43 as an example.
  • the row direction and the application direction 38 run horizontally, the second admission body 43 equipped with the sensor device 15 lying in particular on the front side.
  • one or more sensor devices 15 can also be arranged at another location on or in the module connector 4.
  • FIG. 3 shows in dash-dotted lines an additional or alternative equipment of the first application body 42 with a sensor device 15, 15c, as well as an equipment of the intermediate plate 36 with a sensor device 15, 15b.
  • a sensor device 15 may be located in particular on the front side, on the rear side, on the bottom side and / or on the top side of the module connector 4.
  • the at least one tap channel 17, 18 is subdivided into two channel sections, one of which in the intermediate plate 36 and the other in FIG the second Beauftschungs stresses 43 runs.
  • the channel section openings are aligned and are surrounded by a sealing ring 57, which prevents escape of compressed air to the outside.
  • one, several or all of the existing module connectors 4 may be equipped with a sensor device 15 in the manner according to the invention.
  • the sensor device 15 By combining the sensor device 15 with a module connector 4, a cost-effective monitoring and diagnostic function is possible.
  • the application can be application-oriented and extremely flexible. Additional interfaces on the device modules 3 are unnecessary, as well as no spe- ziellen further device modules are needed. Practically any functionalities are conceivable for the sensor device 15, in particular also as a pressure sensor with window comparator functionality.
  • electrical interface means 26 and wireless interface means would be conceivable, in particular radio interface means.
  • a data bus extending in the row direction 2 can be present, to which the sensor means 15 can also be coupled.
  • the module connector 4 expediently contains an electrical interface enabling the connection to this internal bus.

Abstract

A modular compressed air maintenance unit is proposed which has a plurality of unit modules (3) which are arranged one after another in a row direction (2) and are connected releasably to one another. At least two unit modules (3) are fastened releasably to one another by a module connector (4) which is placed between them, wherein the module connector (4) has a through opening (14), via which the two unit modules (3) are connected fluidically to one another. The module connector (4) is equipped with at least one sensor device (15) which is connected to the through opening (14) and makes it possible to monitor state values of the flowing compressed air.

Description

Modulares Druckluft -Wartungsgerät Modular compressed air service unit
Die Erfindung betrifft ein modulares Druckluft-Wartungsgerät, mit mehreren in einer Reihenrichtung aufeinanderfolgend angeordneten und lösbar miteinander verbundenen Gerätemodulen, wobei wenigstens zwei Gerätemodule durch einen zwischen ihnen platzierten Modulverbinder lösbar aneinander befestigt sind, der eine die beiden Gerätemodule fluidisch miteinander verbindende Durchgangsöffnung aufweist.The invention relates to a modular compressed air maintenance device, with a plurality of successively arranged in a row direction and releasably interconnected device modules, wherein at least two device modules are releasably secured together by a module connector placed between them, which has a two fluidic interconnecting the device modules.
Druckluft-Wartungsgeräte werden im Allgemeinen eingesetzt, um die in pneumatischen Anlagen verwendete Druckluft nach be- stimmten Kriterien aufzubereiten bzw. zu behandeln. Sie können verschiedene Arten von Gerätemodulen enthalten, die unterschiedliche Funktionalitäten besitzen, beispielsweise Einschaltventilmodule, Filtermodule, Ölermodule, Druckregelmodule, Entlüftungsmodule, usw..Compressed air service equipment is generally used to treat and treat the compressed air used in pneumatic systems according to certain criteria. They may contain various types of device modules that have different functionalities, such as power-on valve modules, filter modules, oiler modules, pressure control modules, bleed modules, etc.
Gemäß der DE 40 32 515 Al, der US 6,913,115 B2 oder derAccording to DE 40 32 515 A1, US 6,913,115 B2 or the
DE 295 09 073 Ul, die jeweils ein Druckluft -Wartungsgerät der eingangs genannten Art zeigen, sind die verschiedenen Gerätemodule in einer Reihenrichtung aufgereiht und durch zwischen jeweils benachbarten Gerätemodulen angeordnete Modulverbinder derart lösbar fest miteinander verbunden, dass sich eine selbsttragende Baugruppe ergibt. Jeder Modulverbinder enthält eine gelochte Zwischenplatte, deren Durchgangsöffnung eine fluidische Verbindung zwischen den benachbarten Gerätemodulen gewährleistet, so dass sich ein sämtliche Gerätemodule durch- ziehender Druckluftkanal ergibt. Die zu behandelnde Druckluft wird über einen Druckluft-Einlass , von einer Druckluftquelle kommend, in das Druckluft -Wartungsgerät eingespeist und tritt nach dem Hindurchströmen durch sämtliche Gerätemodule in der gewünschten aufbereiteten Form an einem Druckluft-Auslass wieder aus. Von dort aus gelangt die behandelnde Druckluft zu einem oder mehreren Verbrauchern.DE 295 09 073 Ul, each showing a compressed air maintenance device of the type mentioned above, the various device modules are lined up in a row direction and detachably connected together by arranged between each module module adjacent module connector so that results in a self-supporting assembly. Each module connector contains a perforated intermediate plate whose passage opening ensures a fluidic connection between the adjacent device modules, so that a complete unit modules durch- through. pulling compressed air channel results. The compressed air to be treated is fed via a compressed air inlet, coming from a compressed air source, in the compressed air maintenance device and occurs after passing through all the device modules in the desired recycled form at a compressed air outlet again. From there, the treated compressed air reaches one or more consumers.
Im Betrieb eines Druckluft -Wartungsgerätes ist es ab und an wünschenswert, Zustandsinformationen über die durch das War- tungsgerät hindurchströmende Luft zu erhalten, beispielsweise Druckinformationen. Anhand solcher Informationen könnte die ordnungsgemäße Funktionsweise des Wartungsgerätes überwacht werden. Wie aus dem Produktkatalog „Der Pneumatic-Katalog 97/98", 33. Auflage, der FESTO AG & Co, Ruiter Straße 82, D-73734 Esslingen, Seite 9.1/1-3 hervorgeht, wird Stand heute eine Drucküberwachung innerhalb eines Wartungsgerätes dadurch realisiert, dass ein zusätzliches Gerätemodul in Gestalt eines Verteilerblockes vorgesehen wird, das mit einem Druckschalter ausgestattet wird. Dies bedingt eine Verlängerung des Wartungsgerätes, weil es mit einer größeren Anzahl vonDuring operation of a compressed air service device, it is sometimes desirable to obtain status information about the air flowing through the service device, for example pressure information. Based on such information, the proper functioning of the maintenance device could be monitored. As can be seen from the product catalog "Der Pneumatic-Katalog 97/98", 33rd edition, FESTO AG & Co, Ruiter Strasse 82, D-73734 Esslingen, page 9.1 / 1-3, status today becomes pressure monitoring within a maintenance device It is realized that an additional device module is provided in the form of a distribution block which is equipped with a pressure switch, which necessitates an extension of the maintenance device because it has to be replaced by a larger number of
Gerätemodulen ausgestattet ist, als die gewünschte Behandlung der Druckluft eigentlich erfordert. Alternativ wäre es auch denkbar, den Druckschalter unter Verwendung eines geeigneten Adapters anstelle eines Manometers an einem Druckregelmodul zu installieren. Dadurch würde jedoch die optische Druckanzeige des Manometers entfallen.Device modules is equipped as the desired treatment of the compressed air actually requires. Alternatively, it would also be conceivable to install the pressure switch using a suitable adapter instead of a pressure gauge on a pressure control module. However, this would eliminate the optical pressure gauge of the manometer.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein modulares Druckluft -Wartungsgerät zu schaffen, das unter Beibehaltung kompakter Abmessungen unter Einsatz relativ einfacher Mittel eine Zustandsüberwachung der Druckluft ermöglicht. Um diese Aufgabe zu lösen, ist der zur Verbindung zweier benachbarter Gerätemodule dienende Modulverbinder mit mindestens einer an seine Durchgangsöffnung angeschlossenen Sensoreinrichtung ausgestattet.It is the object of the present invention to provide a modular compressed air maintenance device that allows condition monitoring of the compressed air while maintaining compact dimensions using relatively simple means. In order to achieve this object, the module connector serving to connect two adjacent device modules is equipped with at least one sensor device connected to its passage opening.
5 Je nach Ausstattung enthält das Druckluft -Wartungsgerät zwei oder mehr Gerätemodule. Bei nur zwei Gerätemodulen ist der diese Gerätemodule verbindende Modulverbinder erfindungsgemäß ausgeführt. Bei mehr als zwei Gerätemodulen können je nach Bedarf weiterhin nur ein oder auch mehrere oder sämtliche lo Verbindungen zweier benachbarter Gerätemodule durch einen erfindungsgemäß ausgestatteten Modulverbinder realisiert sein. In jedem Fall übernimmt der betroffene Modulverbinder eine Doppelfunktion, indem er nicht nur für die mechanische Kopplung zweier benachbarter Gerätemodule zuständig ist, sondern i5 gleichzeitig als Träger für mindestens eine Sensoreinrichtung fungiert. Somit nutzt man eine sowieso vorhandene Komponente, den Modulverbinder, auch zur Zustandserfassung der das Wartungsgerät durchströmenden Druckluft . Die vorhandenen Gerätemodule können somit weiterhin in üblicher Weise und ohne Um-5 Depending on the equipment, the compressed air maintenance device contains two or more device modules. In the case of only two device modules, the module connector connecting these device modules is designed according to the invention. If there are more than two device modules, depending on requirements, only one or more or all or all of the connections of two adjacent device modules can continue to be realized by a module connector equipped according to the invention. In any case, the affected module connector assumes a dual function by not only being responsible for the mechanical coupling of two adjacent device modules, but at the same time acting as a support for at least one sensor device. Thus one uses an already existing component, the module connector, also for condition detection of the maintenance unit flowing through the compressed air. The existing device modules can thus continue in the usual way and without Um-
20 rüstung eingesetzt werden und es erübrigt sich außerdem die Eingliederung zusätzlicher, nur der Zustandsüberwachung dienender Gerätemodule. Da die Sensoreinrichtung an die Durchgangsöffnung des mit ihr ausgestatteten Modulverbinders angeschlossen ist, bedarf es keiner Verkettung mit irgendwelchenIn addition, the incorporation of additional, only condition monitoring device modules is unnecessary. Since the sensor device is connected to the passage opening of the module connector equipped with it, there is no need to chain with any
25 Gerätemodulen, um die gewünschte Auswertung vorzunehmen. Gleichwohl könnte der Modulverbinder, sofern eine entsprechende elektronische Ausstattung vorhanden ist, auch über Schnittstellenmittel verfügen, die einen Anschluss an einen internen Bus des Druckluft -Wartungsgerätes zulassen.25 device modules to perform the desired evaluation. However, the module connector could, if a corresponding electronic equipment is present, also have interface means that allow a connection to an internal bus of the compressed air maintenance device.
3o Die Art der vorhandenen Sensoreinrichtung orientiert sich am Überwachungsbedarf . Es kann sich beispielsweise um eine Druck-Sensoreinrichtung, eine Durchfluss-Sensoreinrichtung, eine Temperatur-Sensoreinrichtung oder um eine Feuchte- Sensoreinrichtung handeln, wobei ein und derselbe Modulverbinder gleichzeitig mit mehreren unterschiedlichen Sensoreinrichtungen ausgestattet sein kann und wobei auch die Möglich- keit besteht, innerhalb eines Wartungsgerätes mehrere Modul- verbinder mit untereinander unterschiedlicher Ausstattung an Sensoreinrichtungen vorzusehen.3o The type of existing sensor device is based on the monitoring requirements. It may be, for example, a pressure sensor device, a flow sensor device, a temperature sensor device or a humidity sensor device, wherein one and the same module connector can be equipped simultaneously with a plurality of different sensor devices and wherein there is also the possibility to provide within a maintenance device several module connector with mutually different features on sensor devices.
Sofern der Modulverbinder konstruktiv so ausgelegt ist, dass er mit Gerätemodulen bereits am Markt befindlicher Druckluft- Wartungsgeräte funktionell kombinierbar ist, eignet er sich auch zur kostengünstigen Nachrüstung vorhandener Druckluft- Wartungsgeräte .If the module connector is structurally designed so that it can be functionally combined with device modules of compressed air service devices already on the market, it is also suitable for cost-effective retrofitting of existing compressed air service devices.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen in Bezug auf das raodulare Druckluft -Wartungsgerät gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous measures in relation to the raodulare compressed air maintenance device will become apparent from the dependent claims.
Der Anschluss der mindestens einen Sensoreinrichtung an die Durchgangsöffnung des Modulverbinders erfolgt zweckmäßigerweise über mindestens einen den Modulverbinder durchziehenden Abgriffskanal, der vorzugsweise in einer zu der Reihenrichtung der Gerätemodule rechtwinkeligen Ebene verläuft. Ent- sprechend der Art der Sensoreinrichtung kann ein einziger Abgriffskanal genügen - beispielsweise zur reinen Druckerfassung - oder können mehrere Abgriffskanäle sinnvoll oder notwendig sein - beispielsweise zur Ermittlung von Druckluft- Durchflusswerten nach dem Differenzdruckprinzip.The connection of the at least one sensor device to the through-opening of the module connector is expediently carried out via at least one tap-off channel passing through the module connector, which preferably runs in a plane which is perpendicular to the row direction of the device modules. Depending on the type of sensor device, a single tap channel can suffice - for example for pure pressure detection - or multiple tap channels may be useful or necessary - for example for determining compressed air flow values according to the differential pressure principle.
Die mindestens eine Sensoreinrichtung ist zweckmäßigerweise im Bereich der rechtwinkelig zu der Reihenrichtung orientierten Außenfläche des zugeordneten Modulverbinders angeordnet. Dadurch ist sie von der Seite des Wartungsgerätes her gut zugänglich. Bezogen auf die Einbaulage des Wartungsgerätes kann die Sensoreinrichtung dabei nach Bedarf oben, unten, vorne oder an der Rückseite platziert sein.The at least one sensor device is expediently arranged in the region of the outer surface of the associated module connector oriented at right angles to the row direction. This makes it easily accessible from the side of the service unit. Based on the installation position of the maintenance device can the sensor device can be placed at the top, bottom, front or at the back as needed.
Gegenüber einem bloßen Anbau der Sensoreinrichtung an den Modulverbinder hat eine Integration den Vorteil, dass das vor- handene Bauvolumen des Modulverbinders ausgenutzt werden kann, um eine platzsparende Unterbringung zu gewährleisten. Es bietet sich dabei insbesondere an, die Sensoreinrichtung in einer im Bereich der Außenfläche des Modulverbinders angeordneten Aufnahmevertiefung ganz oder teilweise versenkt un- terzubringen.Compared with merely fitting the sensor device to the module connector, integration has the advantage that the existing construction volume of the module connector can be utilized in order to ensure space-saving housing. In this case, it is particularly appropriate to accommodate the sensor device completely or partially recessed in a receiving recess arranged in the region of the outer surface of the module connector.
Eine Ausstattung der Sensoreinrichtung mit elektrischen Schnittstellenmitteln gestattet eine einfache Kommunikation mit einer externen elektronischen Auswerteeinrichtung. An den Gerätemodulen sind daher keine zusätzlichen Schnittstellen erforderlich.An equipment of the sensor device with electrical interface means allows easy communication with an external electronic evaluation device. Therefore, no additional interfaces are required on the device modules.
Eine Ausstattung der Sensoreinrichtung mit optischen Anzeigemitteln, beispielsweise mit einer oder mehreren LEDs und/oder einem LCD-Monitor, ermöglicht eine übersichtliche Vor-Ort- Kontrolle. Bei Bedarf können auch noch manuell betätigbare Eingabemittel vorhanden sein, beispielsweise um eine entsprechend ausgestattete Sensoreinrichtung zu Teachen . Zusätzlich oder alternativ kann die Sensoreinrichtung auch akustische Signalmittel enthalten, um nicht unmittelbar vor Ort befindliches Personal auf gewisse Ereignisse aufmerksam machen zu können.An equipment of the sensor device with optical display means, for example with one or more LEDs and / or an LCD monitor, allows a clear on-site control. If necessary, manually operable input means may also be present, for example to teach a suitably equipped sensor device. Additionally or alternatively, the sensor device may also contain acoustic signaling means in order to be able to draw attention to certain events not directly on-site staff.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform enthält der Modulverbinder eine die Durchgangsöffnung aufweisende, mit zur Reihenrichtung rechtwinkeliger Plattenebene zwischen die zu verbindenden Gerätemodule eingreifende Zwischenplatte, die in einer zu der Reihenrichtung rechtwinkeligen Beaufschla- gungsrichtung auf einander entgegengesetzten Seiten von je einem Beaufschlagungskörper des Modulverbinders flankiert ist. Die Beaufschlagungskörper sind so ausgebildet, dass sie mit zugeordneten Halteabschnitten der zu koppelnden Gerätemo- dule zusammenwirken können, wobei das Zusammenwirken zweckmäßigerweise durch Spannmittel unterstützt wird, beispielsweise in Gestalt einer oder mehrerer Spannschrauben.In a particularly advantageous embodiment, the module connector includes an intermediate plate having the passage opening and perpendicular to the row direction between the intermediate module plate to be connected, which in a direction perpendicular to the row direction. tion direction is flanked on opposite sides of each one Beaufschlagungskörper the module connector. The Beaufschlagungskörper are formed so that they can cooperate with associated holding portions of the device modules to be coupled, the interaction is suitably supported by clamping means, for example in the form of one or more clamping screws.
Durch die Spannmittel können die Beaufschlagungskörper im Sinne einer gegenseitigen Annäherung beaufschlagt werden, wo- bei sie so gegen die Halteabschnitte gedrückt werden, dass die Gerätemodule in der Reihenrichtung miteinander verspannt werden, wobei sie sich von entgegengesetzten Seiten her an der Zwischenplatte abstützen.By means of the tensioning means, the loading bodies can be acted on in the sense of a mutual approach, whereby they are pressed against the holding sections in such a way that the device modules are clamped together in the row direction, whereby they bear against the intermediate plate from opposite sides.
Besonders zweckmäßig ist in diesem Zusammenhang eine Ausfüh- rungsform, bei der ein Beaufschlagungskörper mit der Zwischenplatte zu einer als Beaufschlagungseinheit bezeichenba- ren Baueinheit zusammengefasst ist, insbesondere in einstückiger Bauweise.Particularly expedient in this context is an embodiment in which an admission body with the intermediate plate is combined to form a unit which can be labeled as an application unit, in particular in one-piece construction.
Für die Unterbringung der mindestens einen Sensoreinrichtung bietet sich insbesondere mindestens einer der Beaufschlagungskörper an, wenngleich es prinzipiell auch möglich wäre, die Zwischenplatte mit mindestens einer Sensoreinrichtung auszustatten. Ist eine Beaufschlagungseinheit vorhanden, befindet sich die Sensoreinrichtung zweckmäßigerweise an oder in dem separaten Beaufschlagungskörper.For accommodating the at least one sensor device, in particular at least one of the Beaufschlagungskörper offers, although it would in principle also be possible to equip the intermediate plate with at least one sensor device. If an admission unit is present, the sensor device is expediently located on or in the separate admission body.
Machfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In this show:
Figur 1 eine bevorzugte Bauform des erfindungsgemäßenFIG. 1 shows a preferred construction of the invention
Druckluft-Wartungsgerätes in Draufsicht in stark schematisierter Darstellungsweise, wobei ein Modulverbinder im installierten Zustand gezeigt ist und ein anderer Modulverbinder vor der Installation,Compressed air service unit in plan view in strong schematic representation, showing one module connector in the installed state and another module connector before installation,
Figur 2 in Einzeldarstellung ein Gerätemodul des Druckluft- Wartungsgerätes der Figur 1 in einer perspektivischen Einzeldarstellung im installierten Zustand eines Modulverbinders, wobei das zweite mit diesem Modulverbinder zusammenwirkende Gerätemodul der besseren Übersichtlichkeit wegen nur strichpunk- tiert angedeutet ist,FIG. 2 shows a detail of a device module of the compressed air service device of FIG. 1 in a perspective detail view in the installed state of a module connector, wherein the second device module cooperating with this module connector is only indicated by dot-dash lines for the sake of clarity;
Figur 3 einen Schnitt durch den Modulverbinder gemäß3 shows a section through the module connector according to
Schnittlinie III-III aus Figuren 2 und 4 in einer zur Reihenrichtung der Gerätemodule rechtwinkeligen Schnittebene, undSection line III-III of Figures 2 and 4 in a direction perpendicular to the row direction of the device modules cutting plane, and
Figur 4 einen Schnitt durch die Anordnung aus Figuren 2 und 3 gemäß Schnittlinie IV-IV in einer bezüglich Figur 3 um 90° verdrehten Schnittebene, wobei hier die einander zugewandten Endabschnitte beider durch den Modulverbinder mechanisch miteinander gekoppelter Gerätemodule sichtbar sind.Figure 4 shows a section through the arrangement of Figures 2 and 3 along section line IV-IV in a rotated with respect to Figure 3 by 90 ° cutting plane, in which case the mutually facing end portions of both by the module connector mechanically coupled device modules are visible.
Das in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 bezeichnete modu- lare Druckluft -Wartungsgerät enthält mehrere in einer Reihenrichtung 2 aufeinanderfolgend angeordnete Gerätemodule 3 , von denen die jeweils unmittelbar aufeinanderfolgenden durch je einen Modulverbinder 4 lösbar fest miteinander verbunden sind. Die Gerätemodule 3 und die Modulverbinder 4 bilden auf diese Weise eine selbsttragende Baugruppe in Gestalt des Druckluft -Wartungsgerätes 1. Durch das Wartungsgerät 1 hindurch verläuft ein Druckluftkanal 5, der an den beiden stirnseitigen Gerätemodulen 3, 3a, 3b ausmündet, und zwar im einen Fall mit einem Druckluft - Einlass 6 und im anderen Fall mit einem Druckluft-Auslass 7. Diese beiden Anschlüsse 6, 7 können prinzipiell beliebig platziert und orientiert sein, wobei sie sich beim Ausführungsbeispiel an den beiden in der Reihenrichtung 2 orientierten Stirnflächen des die Modulanordnung jeweils abschließenden Gerätemoduls 3a, 3b befinden.The designated in its entirety by reference numeral 1 modular compressed air maintenance device includes a plurality of successively arranged in a row direction 2 device modules 3, of which each directly successive by a respective module connector 4 are releasably connected to each other. The device modules 3 and the module connector 4 form in this way a self-supporting assembly in the form of the compressed air maintenance device. 1 Through the service unit 1 passes through a compressed air channel 5, which opens at the two end-side device modules 3, 3a, 3b, in one case with a compressed air inlet 6 and in the other case with a compressed air outlet 7. These two ports 6, 7 can in principle be arbitrarily placed and oriented, wherein they are in the embodiment of the two oriented in the row direction 2 faces of the module assembly each final device module 3a, 3b are located.
Der Druckluft-Einlass 6 und der Druckluft-Auslass 7 sind jeweils ausgebildet, um eine Druckluftleitung 8a, 8b, bevorzugt lösbar, anschließen zu können. Diese Druckluftleitungen 8a, 8b sind regelmäßig Bestandteil eines am Einsatzort des Druckluft-Wartungsgerätes 1 verlegten Rohrleitungssystems. Im Be- trieb des Druckluft-Wartungsgerätes 1 wird diesem über die eine Druckluftleitung 8a unbehandelte Druckluft zugeführt, welche nach Hindurchströmen durch den das Wartungsgerät 1 durchsetzenden Druckluftkanal 5 in wunschgemäß aufbereiteter Form über die andere Druckluftleitung 8b zu einem oder mehre- ren angeschlossenen Verbrauchern abgeführt werden kann. Der Druckluft-Einlass 6 und der Druckluft-Auslass 7 können beispielsweise mit Gewindemitteln und/oder mit Steckverbindungseinrichtungen für den Anschluss der Druckluftleitungen 8a, 8b ausgestattet sein.The compressed air inlet 6 and the compressed air outlet 7 are each designed to be able to connect a compressed air line 8a, 8b, preferably releasably. These compressed air lines 8a, 8b are regularly part of a laid at the site of compressed air maintenance device 1 piping system. During operation of the compressed air maintenance device 1, it is supplied via the compressed air line 8a with untreated compressed air which, after passing through the compressed air duct 5 passing through the service device 1, is discharged in the desired manner via the other compressed air line 8b to one or more connected consumers can. The compressed-air inlet 6 and the compressed-air outlet 7 can be equipped, for example, with threaded means and / or with plug connection devices for the connection of the compressed air lines 8a, 8b.
Der Druckluftkanal 5 setzt sich aus mehreren in den einzelnen Gerätemodulen 3 verlaufenden Kanalabschnitten 13 zusammen, die beim Zusammenbau der Gerätemodule 3 unter Abdichtung miteinander verbunden werden und sich zu dem Druckluftkanal 5 ergänzen.The compressed air channel 5 is composed of several running in the individual device modules 3 channel sections 13, which are connected to each other during assembly of the device modules 3 under seal and complement each other to the compressed air channel 5.
Gemäß Figur 4 liegen sich im zusammengebauten Zustand die Kanalmündungen 12 der Kanalabschnitte 13 zweier aufeinanderfol- gender Gerätemodule 3 fluchtend gegenüber. Der zwischen den Gerätemodulen 3 angeordnete Modulverbinder 4 verfügt über eine in der Reihenrichtung 2 durchgehende Durchgangsöffnung 14, die koaxial zwischen den beiden Kanalmündungen 12 zu liegen s kommt und deren Querschnitt mindestens so groß ist wie derjenige der vorgenannten Kanalmündungen 12 , um ein ungehindertes Hindurchströmen der Druckluft zu gewährleisten.According to FIG. 4, in the assembled state, the channel openings 12 of the channel sections 13 of two consecutive gender device modules 3 in alignment. The arranged between the device modules 3 module connector 4 has a continuous in the row direction 2 through hole 14, the coaxial between the two channel openings 12 to come s and whose cross-section is at least as large as that of the aforementioned channel openings 12 to allow unhindered passage of compressed air to ensure.
Die Anzahl, Art und Reihenfolge der in dem Druckluft -Wartungsgerät 1 zusammengefassten Gerätemodule 3 ist prinzipiell lo beliebig und orientiert sich am Bedarf des jeweiligen Anwenders. Gemäß Figur 1 handelt es sich beispielsweise um ein Einschaltventilmodul, ein darauf folgendes Druckregelmodul und ein sich daran anschließendes Filtermodul. Das Druckregelmodul ist in Figur 2 in seiner Gesamtheit dargestellt. E- i5 benso in Figur 2 ersichtlich, wie auch in Figuren 3 und 4, ist der das Druckregelmodul mit dem nachgeschalteten Filtermodul koppelnde Modulverbinder 4.The number, type and sequence of summarized in the compressed air maintenance device 1 device modules 3 is basically lo any and is based on the needs of the user. According to FIG. 1, for example, it is a start-up valve module, a subsequent pressure control module and a subsequent filter module. The pressure control module is shown in Figure 2 in its entirety. As can be seen in FIG. 2, as well as in FIGS. 3 and 4, the module connector 4 which couples the pressure control module to the downstream filter module is shown in FIG.
Das als Einschaltventilmodul konzipierte Gerätemodul 3 enthält eine nicht näher gezeigte, elektrisch oder manuell betä-The device module 3, designed as a start-up valve module, contains a not shown in detail, electrically or manually operated.
20 tigbare Absperrventileinrichtung, durch die der Durchfluss durch den Druckluftkanal 5 wahlweise abgesperrt oder freigegeben werden kann. Durch das Druckregelmodul kann der Druck der Druckluft auf einen gegenüber dem Eingangsdruck verringerten Arbeitsdruck eingeregelt werden. Das Filtermodul ent-20 operable shut-off valve device, through which the flow through the compressed air channel 5 can optionally be shut off or released. By the pressure control module, the pressure of the compressed air can be adjusted to a relation to the input pressure reduced working pressure. The filter module
25 hält eine Filtereinrichtung zum Ausfiltern von Verunreinigungen aus der Druckluft .25 holds a filter device for filtering contaminants from the compressed air.
Die beim Ausführungsbeispiel vorhandenen beiden Modulverbin- der 4 sind identisch ausgebildet, so dass sich die weitere Beschreibung auf ein Exemplar beschränken kann. Diese beiden Modulverbinder 4 und mithin sämtlicher Modulverbinder 4 des Druckluft -Wartungsgerätes 1 sind mit einer Sensoreinrichtung 15 ausgestattet, die innerhalb des Modulverbinders 4 an die Durchgangsöffnung 14 des betreffenden Mo- dulverbinders 4 angeschlossen ist und die somit in der Lage ist, Zustandswerte der den Druckluftkanal 5 durchströmenden Druckluft zu erfassen und eventuell auch zu verarbeiten und/oder auszuwerten.The existing in the embodiment of the two Modulverbin- 4 are identical, so that the further description can be limited to a copy. These two module connectors 4 and therefore all the module connectors 4 of the compressed air service device 1 are equipped with a sensor device 15 which is connected within the module connector 4 to the through-opening 14 of the relevant module connector 4 and which is thus capable of displaying state values of the compressed-air channel 5 to detect the flow of compressed air and possibly also to process and / or evaluate.
Die Sensoreinrichtung 15 ist bei beiden Ausführungsbeispielen eine Druck-Sensoreinrichtung 15a. Auf diese Weise kann beim Ausführungsbeispiel der vor dem Druckregelmodul anstehende Eingangsdruck und der nach dem Druckregelmodul anstehende Ausgangsdruck überprüft werden. Dies gestattet eine Kontrolle der korrekten Funktionsweise des Druckregelmoduls oder auch sonstige Diagnosemaßnahmen.The sensor device 15 is a pressure sensor device 15a in both embodiments. In this way, in the embodiment of the pending before the pressure control module input pressure and the pending after the pressure control module output pressure can be checked. This allows a control of the correct operation of the pressure control module or other diagnostic measures.
Die Modulverbinder 4 haben insgesamt eine Scheiben- oder plattenförmige flache Gestalt und sind so zwischen benachbarte Gerätemodule 3 eingegliedert, dass ihre Hauptausdehnungs- ebene rechtwinkelig zu der Reihenrichtung 2 verläuft. Sie be- sitzen daher einen relativ schmalen umlaufenden Rand, der die bezüglich der Reihenrichtung 2 radial orientierte Außenfläche 16 des Modulverbinders 4 definiert. Die Sensoreinrichtung 15 ist bevorzugt im Bereich dieser Außenfläche 16 platziert und ist daher auch bei installiertem Modulverbinder 4 von der Seite des Druckluft -Wartungsgerätes 1 her gut zugänglich.The module connectors 4 have a total of a disc or plate-shaped flat shape and are incorporated between adjacent device modules 3, that their Hauptausdehnungs- level perpendicular to the row direction 2 extends. They therefore have a relatively narrow peripheral edge which defines the outer surface 16 of the module connector 4 which is radially oriented with respect to the row direction 2. The sensor device 15 is preferably placed in the region of this outer surface 16 and is therefore easily accessible even when the module connector 4 is installed from the side of the compressed air service device 1.
Für den Druckabgriff in der Durchgangsöffnung 14 enthält der Modulverbinder 4 einen ersten Abgriffskanal 17, der einerseits an die Sensoreinrichtung 15 und andererseits an die Durchgangsöffnung 14 angeschlossen ist. Der Anschluss an die Durchgangsöffnung 14 geschieht einfach dadurch, dass der ers- te Abgriffskanal 17 an der umfangsseitigen Wandung 22 der Durchgangsöffnung 14 in diese ausmündet.For the pressure tap in the passage opening 14 of the module connector 4 includes a first tap channel 17, which is connected on the one hand to the sensor device 15 and the other part to the passage opening 14. The connection to the passage opening 14 is made simply by the fact that the first te tap channel 17 opens at the peripheral side wall 22 of the through hole 14 in this.
Für andere Arten von Sensoreinrichtungen 15 kann es zweckmäßig oder notwendig sein, einen oder mehrere weitere Abgriffs- kanäle im Modulverbinder 4 vorzusehen. Repräsentativ ist in Figur 3 strichpunktiert ein zweiter Abgriffskanal 18 angedeutet, der in der Reihenrichtung 2 mit Abstand zu dem ersten Abgriffskanal 17 in die Durchgangsöffnung 14 einmündet, so dass in Verbindung mit nicht näher dargestellten, einen Druckabfall der hindurchströmenden Druckluft hervorrufenden Mitteln eine Druckdifferenz gemessen werden kann, die in einer Durchfluss-Sensoreinrichtung zur Ermittlung des Druckluft-Durchsatzes verwendbar ist.For other types of sensor devices 15, it may be expedient or necessary to provide one or more further tap channels in the module connector 4. Representative dash-dotted lines in Figure 3, a second tap channel 18 is indicated, which opens in the row direction 2 at a distance from the first tap channel 17 into the through hole 14, so that in conjunction with not shown, a pressure drop of the flowing compressed air causing means a pressure difference can be measured can be used in a flow sensor device for determining the compressed air flow rate.
Beispielhaft sind in Figur 3 noch zwei weitere Arten mögli- eher Sensoreinrichtungen 15 strichpunktiert angedeutet, zum einen eine Temperatur-Sensoreinrichtung 15b und zum anderen eine Feuchte-Sensoreinrichtung 15c. Erstere ermöglicht eine Überwachung der Temperatur der strömenden Druckluft, die zweitgenannte eine Kontrolle der relativen Feuchtigkeit der Druckluft. Die Verbindung mit der Durchgangsöffnung 14 wird auch hier über mindestens einen Abgriffskanal realisiert, der in der Zeichnung jedoch nicht weiter abgebildet ist.By way of example, in FIG. 3, two further types of possible sensor devices 15 are indicated by dot-dash lines, on the one hand a temperature sensor device 15b and on the other hand a humidity sensor device 15c. The former makes it possible to monitor the temperature of the flowing compressed air, the second one to control the relative humidity of the compressed air. The connection with the passage opening 14 is also realized here via at least one tap channel, which is not shown in the drawing, however.
Entsprechend dem angewendeten Messprinzip kann über den mindestens einen Abgriffskanal 17, 18 eine Fluidverbindung zur betroffenen Sensoreinrichtung 15 hergestellt werden oder es verläuft in dem Abgriffskanal mindestens ein elektrischer Leiter, wobei dann der restliche Kanalquerschnitt bei Bedarf mit einer Vergussmasse ausgegossen sein kann. Letzteres gilt insbesondere für eine Temperaturerfassung mittels eines in der Durchgangsöffnung 14 platzierten Thermoelementes. Um den Modulverbinder 4 besonders einfach herstellen zu können, verläuft der mindestens eine Abgriffskanal 17, 18 zweckmäßigerweise stets in einer zu der Reihenrichtung 2 rechtwinkeligen Ebene, und zwar insbesondere durchweg geradlinig.According to the applied measuring principle can be made via the at least one tap channel 17, 18, a fluid connection to the affected sensor device 15 or it runs in the tap channel at least one electrical conductor, in which case the remaining channel cross section may be poured with a potting compound if necessary. The latter applies in particular to a temperature detection by means of a placed in the through hole 14 thermocouple. In order to be able to produce the module connector 4 in a particularly simple manner, the at least one tap channel 17, 18 expediently always runs in a plane perpendicular to the row direction 2, specifically in a straight line in a straight line.
Prinzipiell kann die Sensoreinrichtung 15 außen an die Außenfläche 16 angesetzt sein. Diese Variante wird man vorwiegend für Druckluft-Wartungsgeräte 1 kleiner Durchflussraten wählen, bei denen das Bauvolumen des Modulverbinders 4 nicht ausreicht, um die Sensoreinrichtung 15 aufzunehmen.In principle, the sensor device 15 can be attached externally to the outer surface 16. This variant will be selected primarily for compressed air service devices 1 small flow rates in which the volume of the module connector 4 is not sufficient to accommodate the sensor device 15.
Aus der Zeichnung geht eine vorteilhaftere Variante hervor, bei der die Sensoreinrichtung 15 in einer zu der Außenfläche 16 hin offenen Aufnahmevertiefung 23 des Modulverbinders 4 aufgenommen ist .The drawing shows a more advantageous variant in which the sensor device 15 is accommodated in a receiving recess 23 of the module connector 4 that is open towards the outer surface 16.
Die Sensoreinrichtung 15 präsentiert sich zweckmäßigerweise als kompakte Sensoreinheit mit einem insbesondere aus Kunststoff bestehenden Sensorgehäuse 24, das die benötigten elektronischen und mechanischen Sensormittel 25 aufnimmt. Die derart ausgebildete Sensoreinrichtung 15 ist exemplarisch in der im wesentlichen komplementär gestalteten Aufnahmevertiefung 23 versenkt und ragt beim Ausführungsbeispiel nur mit elektrischen Schnittstellenmitteln 26 und - geringfügig - mit optischen Anzeigemitteln 27 aus der Aufnahmevertiefung heraus.The sensor device 15 expediently presents itself as a compact sensor unit with a sensor housing 24, in particular made of plastic, which receives the required electronic and mechanical sensor means 25. By way of example, the sensor device 15 designed in this way is countersunk in the essentially complementary receiving recess 23 and projects in the embodiment only with electrical interface means 26 and - slightly - with optical display means 27 out of the receiving recess.
Mittels mindestens einer die Sensoreinrichtung 15 durchsetzenden Befestigungsschraube 28 ist die Sensoreinrichtung 15 lösbar am Modulverbinder 4 fixiert. Andere Befestigungsmittel wären ebenfalls denkbar. Beispielsweise könnte die Sensoreinrichtung 15 durch eine Klebeverbindung am Modulverbinder 4 gehalten sein. Die elektrischen Schnittstellenmittel 26 gestatten eine e- lektrische Verbindung der Sensoreinrichtung 15 mit einer externen elektronischen Steuereinrichtung, die in der Lage ist, die generierten Sensorsignale zu verarbeiten. Auf diese Weise s kann beispielsweise bei einem nicht den Erwartungen entsprechenden Zustand der Druckluft ein Warnsignal generiert werden oder auch ein Schaltvorgang, durch den beispielsweise - wenn Schäden drohen - das Einschaltventilmodul in die Schließstellung umgeschaltet wird. Die optischen Anzeigemitteln 27 er- io möglichen eine visuell erkennbare Statusanzeige. Es handelt sich hier beispielsweise um eine LED mit umlaufendem Lichtleiter. Alternativ oder zusätzlich könnte auch ein LCD- Monitor vorhanden sein.By means of at least one fastening device 28 passing through the sensor device 15, the sensor device 15 is detachably fixed to the module connector 4. Other fastening means would also be conceivable. For example, the sensor device 15 could be held on the module connector 4 by an adhesive connection. The electrical interface means 26 allow an electrical connection of the sensor device 15 to an external electronic control device which is able to process the generated sensor signals. In this way, for example, a warning signal can be generated in the event of a state of the compressed air that does not correspond to expectations, or even a switching process by which, for example - if damage threatens - the switch-on valve module is switched to the closed position. The visual display means 27 makes possible a visually recognizable status display. This is, for example, an LED with a circulating light guide. Alternatively or additionally, an LCD monitor could also be present.
Die Sensoreinrichtung 15 kann auch mit nur schematisch ange- i5 deuteten, manuell betätigbaren Eingabemitteln 32 ausgestattet sein, beispielsweise ein oder mehrere Tastelemente. Bei entsprechender Ausgestaltung der Sensoreinrichtung 15 ermöglicht dies zum Beispiel die Eingabe von Schwellwerten, bei denen die Sensoreinrichtung 15 eine gewisse Aktion auslösen soll.The sensor device 15 can also be equipped with only manually indicated input means 32, for example one or more feeler elements. With a corresponding configuration of the sensor device 15, this makes it possible, for example, to input threshold values at which the sensor device 15 should initiate a certain action.
2o Bevorzugt mündet der mindestens eine Abgriffskanal 17, 18 an seinem der Durchgangsöffnung 14 entgegengesetzten Ende an einer Grundfläche 33 des Modulverbinders 4 aus, an der die installierte Sensoreinrichtung 15 mit einer Bodenfläche 34 zur Anlage gelangt. An dieser Bodenfläche 34 mündet eine der An-Preferably, the at least one tap channel 17, 18 opens at its end opposite the passage opening 14 on a base surface 33 of the module connector 4, at which the installed sensor device 15 comes into contact with a bottom surface 34. At this bottom surface 34 opens one of the
25 zahl der Abgriffskanäle 17, 18 entsprechende Anzahl von Messkanälen 35 aus, die im Sensorgehäuse 24 verlaufen und dort zu den Sensormitteln 25 führen. Bei installierter Sensoreinrichtung 15 kommunizieren die Messkanäle 35 zuordnungsrichtig mit den Abgriffskanälen 17, 18, die mit fluchtenden Mündungen an25 number of tap channels 17, 18 corresponding number of measuring channels 35, which extend in the sensor housing 24 and there lead to the sensor means 25. When sensor device 15 is installed, the measuring channels 35 communicate with the tap channels 17, 18 in the correct assignment with the aligned openings
30 der Grundfläche 33 ausmünden. Bei dieser Grundfläche 33 handelt es sich insbesondere um den Grund der Aufnahmevertiefung 23. Nicht näher gezeigte Dichtmittel sorgen für eine dichte Verbindung zwischen den Messkanälen 35 und den Abgriffskanälen 17, 18. Sie sind zweckmäßigerweise Bestandteil der Sensoreinrichtung 15.30 of the base 33 lead. This base surface 33 is, in particular, the base of the receiving recess 23. Sealing means not shown in detail provide a tight connection between the measuring channels 35 and the tapping channels 17, 18. They are expediently part of the sensor device 15.
Der besonders vorteilhaft ausgestaltete Modulverbinder 4 enthält eine zwischen die miteinander zu verbindenden Gerätemodule 3 eingreifende Zwischenplatte 36, die so ausgerichtet ist, dass ihre Plattenebene 37 rechtwinkelig zu der Reihenrichtung 2 verläuft. Sie ist, insbesondere an zentraler Stel- Ie, gelocht, wobei das bevorzugte kreisrunde Loch die oben erwähnte Durchgangsöffnung 14 bildet .The module connector 4, which is designed in a particularly advantageous manner, contains an intermediate plate 36 which engages between the device modules 3 to be connected to one another and which is oriented so that its plate plane 37 runs at right angles to the row direction 2. It is, in particular at a central position Ie, perforated, wherein the preferred circular hole forms the above-mentioned passage opening 14.
Bezogen auf eine durch einen Doppelpfeil angedeutete Beaufschlagungsrichtung 38, die parallel zu der Plattenebene 37 und rechtwinkelig zu der Reihenrichtung 2 verläuft, ist die Zwischenplatte 36 auf einander entgegengesetzten Seiten von je einem Beaufschlagungskörper 42, 43 flankiert. Letztere besitzen einen im Wesentlichen balkenähnliche Gestalt mit einer Längserstreckung in der Plattenebene 37 und rechtwinkelig zu der Beaufschlagungsrichtung 38. Ihre in der Reihenrichtung 2 gemessene Breite ist bevorzugt größer als diejenige der Zwischenplatte 36.Relative to an indicated by a double arrow loading direction 38 which is parallel to the plate plane 37 and perpendicular to the row direction 2, the intermediate plate 36 is flanked on opposite sides of each one Beaufschlagungskörper 42, 43. The latter have a substantially beam-like shape with a longitudinal extent in the plate plane 37 and at right angles to the loading direction 38. Their width measured in the row direction 2 is preferably greater than that of the intermediate plate 36.
Beide Beaufschlagungskörper 42, 43 besitzen in der Reihenrichtung 2 beidseits der Zwischenplatte 36 je eine Beaufschlagungskontur 44. Diese enthält wenigstens eine bezüglich der Plattenebene 37 geneigte erste Schrägfläche 44a, die der Zwischenplatte 36 zugewandt ist, sich von dieser jedoch bei zunehmender Annäherung an die Durchgangsöffnung 14 entfernt.Both Beaufschlagungskörper 42, 43 have in the row direction 2 on both sides of the intermediate plate 36 each have a Beaufschlagungskontur 44. This contains at least one with respect to the plate plane 37 inclined first inclined surface 44a, which faces the intermediate plate 36, but from this with increasing approach to the passage opening fourteenth away.
Jede Beaufschlagungskontur 44 kooperiert mit einem am zugeordneten Gerätemodul 3 angeordneten Halteabschnitt 45. Dieser definiert eine zweite Schrägfläche 45a mit gleichem Schräg- verlauf wie die erste Schrägfläche 44a, allerdings mit einer von der Zwischenplatte 36 weg weisenden Orientierung.Each application contour 44 cooperates with a holding section 45 arranged on the associated device module 3. The latter defines a second inclined surface 45 a with the same oblique surface 45 a. course as the first inclined surface 44a, but with an orientation facing away from the intermediate plate 36 orientation.
Die beiden Beaufschlagungskörper 42, 43 sind nun so an die unter Zwischenschaltung der Zwischenplatte 36 aneinanderge- 5 setzten Gerätemodulen 3 ansetzbar, dass sie mit ihren ersten Schrägflächen 44a die zweiten Schrägflächen 45a in der Reihenrichtung 2 hintergreifen.The two Beaufschlagungskörper 42, 43 are now so attached to the 5 interposed with the interposition of the intermediate plate 36 set modules 3 can be applied that they engage behind the second inclined surfaces 45a in the row direction 2 with their first inclined surfaces 44a.
Durch Spannmittel 46 des Modulverbinders 4 können die beiden Beaufschlagungskörper 42, 43 in der Beaufschlagungsrichtung lo 38 im Sinne einer gegenseitigen Annäherung beaufschlagt werden. Die Spannmittel 46 können beispielsweise aus zwei Spannschrauben 47 bestehen, die sich - quer zur Beaufschlagungs- richtung 38 zueinander beabstandet - in der Beaufschlagungsrichtung 38 erstrecken. Eine andere Anzahl von Spannschrauben i5 47 wäre ebenfalls denkbar.By clamping means 46 of the module connector 4, the two Beaufschlagungskörper 42, 43 are acted upon in the loading direction lo 38 in the sense of mutual approach. The tensioning means 46 may consist, for example, of two tensioning screws 47, which extend in the urging direction 38, spaced apart from one another, transversely to the loading direction 38. Another number of clamping screws i5 47 would also be conceivable.
Die miteinander verspannten Beaufschlagungskörper 42, 43 wirken mit ihren Beaufschlagungskonturen 44 auf die Halteabschnitte 45 ein und beaufschlagen somit die Gerätemodule 3 in einer Weise, dass diese in der Reihenrichtung 2 im Sinne ei-The tensioning bodies 42, 43 clamped together act on the holding sections 45 with their application contours 44 and thus act upon the device modules 3 in such a way that they are in the direction of row 2 in the direction
20 ner gegenseitigen Annäherung einer Stellkraft unterliegen. Dies führt dazu, dass die Gerätemodule 3 mit ihren einander zugewandten Stirnflächen 48 gegen die jeweils zugewandte Plattenfläche 52 der Zwischenplatte 36 angedrückt werden. Die Zwischenplatte 36 wird also zwischen den beiden Gerätemodulen20 ner mutual approach of a force subject. As a result, the device modules 3 with their end faces 48 facing one another are pressed against the respective facing plate surface 52 of the intermediate plate 36. The intermediate plate 36 is thus between the two device modules
2s fest eingespannt . Somit ergibt sich insgesamt eine starre Verbindung zwischen den beiden Gerätemodulen 3.2s firmly clamped. This results in a total of a rigid connection between the two device modules. 3
Die beiden Plattenflächen 52 sind um die Mündung der Durchgangsöffnung 14 herum jeweils als Dichtfläche ausgebildet, an der ein Dichtungsring 53 dichtend zur Anlage gelangt. Der 30 Dichtungsring 53 sitzt in einer axial offenen Ringnut der Stirnfläche 48, wobei er die zugeordnete Kanalmündung 12 umschließt, so dass die Fügeflächen zwischen der Zwischenplatte 36 und der jeweils zugeordneten Stirnfläche 48 abgedichtet ist und im Verbindungsbereich der Gerätemodule 3 keine Druck- luft entweichen kann.The two plate surfaces 52 are each formed around the mouth of the through hole 14 around as a sealing surface on which a sealing ring 53 sealingly comes to rest. The sealing ring 53 is seated in an axially open annular groove of End face 48, wherein it surrounds the associated channel opening 12, so that the joining surfaces between the intermediate plate 36 and the respective associated end face 48 is sealed and in the connecting region of the device modules 3 no compressed air can escape.
Zweckmäßigerweise sind der eine, erste Beaufschlagungskörper 42 und die Zwischenplatte 36 zu einer bevorzugt einstückigen Baueinheit zusammengefasst , die als Beaufschlagungseinheit 54 bezeichnet sei. Die sich in der Beaufschlagungsrichtung 38 erstreckenden Spannschrauben 47 durchsetzen jeweils den separaten zweiten Beaufschlagungskörper 43, an dem sie sich mit ihren Schraubenköpfen 55 abstützen, und sie erstrecken sich innerhalb der Beaufschlagungseinheit 54, in der sie in ein Innengewinde 56 eingeschraubt sind.Conveniently, the one, first Beaufschlagungskörper 42 and the intermediate plate 36 are combined to form a preferably one-piece unit, which is referred to as Beaufschlagungseinheit 54. The clamping screws 47 extending in the urging direction 38 respectively penetrate the separate second loading body 43, on which they bear their screw heads 55, and extend within the loading unit 54, in which they are screwed into an internal thread 56.
Der Platzierungsort für die Innengewinde 56 ist prinzipiell beliebig. Sind hingegen zwei separate Beaufschlagungskörper 42, 43 vorhanden, befinden sich die Innengewinde 56 in dem ersten Beaufschlagungskörper 42.The placement location for the internal threads 56 is in principle arbitrary. If, however, two separate Beaufschlagungskörper 42, 43 are present, the internal threads 56 are in the first Beaufschlagungskörper 42nd
Die Sensoreinrichtung 15 befindet sich exemplarisch an oder in dem separaten zweiten Beaufschlagungskörper 43. Bei einer bevorzugten Gebrauchsausrichtung des Druckluft - Wartungsgerätes 1 verlaufen die Reihenrichtung und die Beaufschlagungsrichtung 38 horizontal, wobei der mit der Sensoreinrichtung 15 ausgestattete zweite Beaufschlagungskörper 43 insbesondere an der Vorderseite liegt .The sensor device 15 is located on or in the separate second admission body 43 as an example. In a preferred orientation of use of the compressed air service device 1, the row direction and the application direction 38 run horizontally, the second admission body 43 equipped with the sensor device 15 lying in particular on the front side.
Insbesondere in Abhängigkeit von der Gebrauchslage können eine oder mehrere Sensoreinrichtungen 15 auch an anderer Stelle an oder in dem Modulverbinder 4 angeordnet sein. Exemplarisch zeigt die Figur 3 strichpunktiert eine zusätzliche oder al- ternative Ausstattung des ersten Beaufschlagungskörpers 42 mit einer Sensoreinrichtung 15, 15c, sowie eine Ausstattung der Zwischenplatte 36 mit einer Sensoreinrichtung 15, 15b.Depending in particular on the position of use, one or more sensor devices 15 can also be arranged at another location on or in the module connector 4. By way of example, FIG. 3 shows in dash-dotted lines an additional or alternative equipment of the first application body 42 with a sensor device 15, 15c, as well as an equipment of the intermediate plate 36 with a sensor device 15, 15b.
Bezogen auf die Gebrauchslage des Druckluft -Wartungsgerätes 1 kann sich eine Sensoreinrichtung 15 insbesondere an der Vor- derseite, an der Rückseite, an der Unterseite und/oder an der Oberseite des Modulverbinders 4 befinden.Relative to the operating position of the compressed air service device 1, a sensor device 15 may be located in particular on the front side, on the rear side, on the bottom side and / or on the top side of the module connector 4.
Befindet sich eine Sensoreinrichtung 15, wie in Figur 3 illustriert, an oder in dem separaten zweiten Beaufschlagungs- körper 43, ergibt sich eine Unterteilung des mindestens einen Abgriffskanals 17, 18 in zwei Kanalabschnitte, von denen der eine in der Zwischenplatte 36 und der andere in dem zweiten Beaufschlagungskörper 43 verläuft. Im Übergangsbereich zwischen diesen beiden Komponenten liegen sich die Kanalabschnittsmündungen fluchtend gegenüber und sind von einem Dichtungsring 57 umgrenzt, der ein Entweichen von Druckluft nach außen verhindert .If a sensor device 15, as illustrated in FIG. 3, is located on or in the separate second application body 43, the at least one tap channel 17, 18 is subdivided into two channel sections, one of which in the intermediate plate 36 and the other in FIG the second Beaufschlagungskörper 43 runs. In the transition region between these two components, the channel section openings are aligned and are surrounded by a sealing ring 57, which prevents escape of compressed air to the outside.
Innerhalb eines Druckluft-Wartungsgerätes 1 können von den vorhandenen Modulverbindern 4 jeweils einer, mehrere oder sämtliche in der erfindungsgemäßen Weise mit einer Sensorein- richtung 15 ausgestattet sein. Es besteht also je nach Bedarf auch die Möglichkeit, konventionelle Modulverbinder 4, die nicht mit einer Sensoreinrichtung 15 ausgestattet oder ausstattbar sind, gemeinsam mit einem oder mehreren erfindungsgemäß ausgebildeten Modulverbindern 4 in ein und demsel- ben Druckluft -Wartungsgerät 1 einzusetzen.Within a compressed air maintenance device 1, one, several or all of the existing module connectors 4 may be equipped with a sensor device 15 in the manner according to the invention. Thus, if required, it is also possible to use conventional module connectors 4, which are not equipped or equipped with a sensor device 15, together with one or more module connectors 4 designed according to the invention in one and the same compressed air maintenance device 1.
Durch die Kombination der Sensoreinrichtung 15 mit einem Modulverbinder 4 ist eine kostengünstige Überwachung und Diagnosefunktion möglich. Der Einsatz kann anwendungsorientiert und äußerst flexibel stattfinden. Zusätzliche Schnittstellen an den Gerätemodulen 3 erübrigen sich, wie auch keine spe- ziellen weiteren Gerätemodule benötigt werden. Für die Sensoreinrichtung 15 sind praktisch beliebige Funktionalitäten denkbar, insbesondere auch als Drucksensor mit Fensterkompa- rator-Funktionalität .By combining the sensor device 15 with a module connector 4, a cost-effective monitoring and diagnostic function is possible. The application can be application-oriented and extremely flexible. Additional interfaces on the device modules 3 are unnecessary, as well as no spe- ziellen further device modules are needed. Practically any functionalities are conceivable for the sensor device 15, in particular also as a pressure sensor with window comparator functionality.
Anstelle der beim Ausführungsbeispiel drahtgebundenen elektrischen Schnittstellenmittel 26 wären auch drahtlose Schnittstellenmittel denkbar, insbesondere Funkschnittstellenmittel.Instead of the wired in the embodiment electrical interface means 26 and wireless interface means would be conceivable, in particular radio interface means.
Enthält das Druckluft -Wartungsgerät 1 weitere elektrische und/oder elektronische Komponenten, kann ein in der Reihen- richtung 2 verlaufender Datenbus vorhanden sein, an den auch die Sensormittel 15 koppelbar sind. In diesem Fall enthält der Modulverbinder 4 zweckmäßigerweise eine den Anschluss an diesen internen Bus ermöglichende elektrische Schnittstelle. If the compressed air service device 1 contains further electrical and / or electronic components, a data bus extending in the row direction 2 can be present, to which the sensor means 15 can also be coupled. In this case, the module connector 4 expediently contains an electrical interface enabling the connection to this internal bus.

Claims

Ansprüche claims
1. Modulares Druckluft -Wartungsgerät , mit mehreren in einer Reihenrichtung (2) aufeinanderfolgend angeordneten und lösbar miteinander verbundenen Gerätemodulen (3), wobei wenigstens zwei Gerätemodule (3) durch einen zwischen ihnen platzierten1. Modular compressed air maintenance device, with a plurality of successively arranged in a row direction (2) and releasably interconnected device modules (3), wherein at least two device modules (3) placed by a between them
5 Modulverbinder (4) lösbar aneinander befestigt sind, der eine die beiden Gerätemodule (3) fluidisch miteinander verbindende Durchgangsöffnung (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Modulverbinder (4) mit mindestens einer an die Durch- gangsδffnung (14) angeschlossenen Sensoreinrichtung (15) aus- lo gestattet ist.5 module fasteners (4) are fastened to one another in a detachable manner, which has a through opening (14) which fluidically interconnects the two device modules (3), characterized in that the module connector (4) is connected to at least one sensor device (14) connected to the through-opening (14). 15) is permitted.
2. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mehr als zwei miteinander verbundene Gerätemodule (3) enthält, wobei zwischen den Gerätemodulen (3) lediglich eines oder mehrerer Gerätemodulpaare ein mit min- i5 destens einer Sensoreinrichtung (15) ausgestatteter Modulverbinder (4) angeordnet ist.2. compressed air maintenance device according to claim 1, characterized in that it contains more than two interconnected device modules (3), wherein between the device modules (3) only one or more pairs of device modules with at least one sensor device (15) equipped module connector (4) is arranged.
3. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Modulverbinder (4) mit einer Druck-Sensoreinrichtung (15a) ausgestattet ist.3. compressed air maintenance device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one module connector (4) with a pressure sensor device (15 a) is equipped.
20 4. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Modulverbinder (4) mit einer Durchfluss-Sensoreinrichtung (15) ausgestattet ist.20 4. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one module connector (4) is equipped with a flow sensor device (15).
5. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 25 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Modulverbinder (4) mit einer Temperatur-Sensoreinrichtung (15b) ausgestattet ist.5. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 4, 25, characterized in that at least one module connector (4) is equipped with a temperature sensor device (15b).
6. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Modulverbinder (4) mit einer Feuchte-Sensoreinrichtung (15, 15c) ausgestattet ist.6. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one module connector (4) with a humidity sensor device (15, 15c) is equipped.
7. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sensoreinrichtung (15) über mindestens einen den Modulverbinder (4) durchziehenden und an der umfangsseitigen Wandung (22) der Durchgangsöffnung (14) in diese ausmündenden Abgriffskanal (17, 18) an die Durchgangsöffnung (14) angeschlossen ist.7. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one sensor device (15) via at least one module connector (4) and pulling through the peripheral side wall (22) of the passage opening (14) opening into this tap channel (17, 18) is connected to the passage opening (14).
8. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis I1 dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abgriffskanal (17, 18) in einer zu der Reihenrichtung (2) rechtwinkeligen Ebene verläuft .8. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to I 1, characterized in that the at least one tap channel (17, 18) extends in a direction perpendicular to the row direction (2) plane.
9. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sensoreinrichtung (15) im Bereich der rechtwinkelig zu der Reihenrich- tung (2) orientierten Außenfläche (16) des zugeordneten Modulverbinders (4) angeordnet ist.9. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one sensor device (15) in the region of the right angles to the row direction (2) oriented outer surface (16) of the associated module connector (4) is arranged.
10. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Sensoreinrichtung (15) in einer zu der Außenfläche (16) offenen Aufnahmevertiefung (23) des Modulverbinders (4) aufgenommen ist.10. Compressed air maintenance device according to claim 9, characterized in that the at least one sensor device (15) in a to the outer surface (16) open receiving recess (23) of the module connector (4) is accommodated.
11. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (15) über im Bereich der rechtwinkelig zur Reihenrichtung (2) ori- entierten Außenfläche (16) des zugeordneten Modulverbinders (4) angeordnete elektrische Schnittstellenmittel (26) , manuell betätigbare Eingabemittel (32) und/oder optische Anzeigemittel (27) verfügt.11. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sensor device (15) in the region of perpendicular to the row direction (2) ori- entendet outer surface (16) of the associated module connector (4) arranged electrical interface means (26), manually operable input means (32) and / or optical display means (27) has.
ss
12. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis12. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to
11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (15) über akustische Signalmittel verfügt.11, characterized in that the sensor device (15) has acoustic signaling means.
13. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis13. compressed air maintenance device according to one of claims 1 to
12, dadurch gekennzeichnet, dass der Modulverbinder (4) eine io zwischen den miteinander zu verbindende Gerätemodulen (3) verlaufende, zur Bildung der Durchgangsöffnung (14) gelochte Zwischenplatte (36) mit zu der Reihenrichtung (2) rechtwinkeliger Plattenebene (37) aufweist.12, characterized in that the module connector (4) has an intermediate plate (36) running between the device modules (3) to be connected to one another to form the passage opening (14) with a plate plane (37) which is perpendicular to the row direction (2).
14. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 13, dadurch ge- i5 kennzeichnet, dass die Zwischenplatte (36) an ihren einander entgegengesetzten Plattenflächen (52) je eine sich um die dort befindliche Mündung der Durchgangsöffnung (14) herum erstreckende Dichtfläche aufweist, an der ein in einer axial orientierten Ringnut des benachbarten Gerätemoduls (3) ange-14. A compressed air service device according to claim 13, characterized in that the intermediate plate (36) has a sealing surface extending around the mouth of the through-opening (14) located there at each of its mutually opposite plate surfaces (52) in an axially oriented annular groove of the adjacent device module (3).
20 ordneter Dichtungsring (57) dichtend anliegt.20 arranged sealing ring (57) sealingly.
15. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenplatte (36) in einer zu der Reihenrichtung (2) rechtwinkeligen Beaufschlagungs- richtung (38) auf einander entgegengesetzten Seiten von je15. Compressed air maintenance device according to claim 13 or 14, characterized in that the intermediate plate (36) in a direction of the row (2) perpendicular Beaufschlagungs- direction (38) on opposite sides of each
25 einem Beaufschlagungskörper (42) des Modulverbinders (4) flankiert ist, die jeweils gleichzeitig mit Halteabschnitten (45) beider benachbarter Gerätemodule (3) in Eingriff stehen, wobei die beiden Beaufschlagungskörper (42, 43) durch Spannmittel (46) des Modulverbinders (4) in der Beaufschlagungs-Flanking an admission body (42) of the module connector (4) which are respectively engaged with holding portions (45) of both adjacent equipment modules (3), the two charge bodies (42, 43) being tensioned by means (46) of the module connector (4 ) in the admission
30 richtung (38) zusammengespannt sind und infolge dessen die beiden Gerätemodule (3) mit der dazwischen liegenden Zwischenplatte (36) verspannt sind.30 direction (38) are clamped together and as a result of the two device modules (3) with the intermediate intermediate plate (36) are braced.
16. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (46) mindestens eine sich s in der Beaufschlagungsrichtung erstreckende Spannschraube (47) enthalten.16. compressed air maintenance device according to claim 15, characterized in that the clamping means (46) at least one s extending in the loading direction clamping screw (47).
17. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenplatte (36) und einer der Beaufschlagungskörper (42) eine insbesondere einstückige io Beaufschlagungseinheit (54) bilden.17. compressed air maintenance device according to claim 15 or 16, characterized in that the intermediate plate (36) and one of the Beaufschlagungskörper (42) form a particular one-piece io Beaufschlagungseinheit (54).
18. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Beaufschlagungskörper (42, 43) mit mindestens einer Sensoreinrichtung (15) ausgestattet ist.18. compressed air maintenance device according to one of claims 15 to 17, characterized in that at least one of the Beaufschlagungskörper (42, 43) is equipped with at least one sensor device (15).
i5i5
19. Druckluft -Wartungsgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass bei an einem bezüglich der Zwischenplatte (36) separaten Beaufschlagungskδrper (43) angeordneter Sensoreinrichtung (15) ein zwischen der Sensoreinrichtung (15) und der Durchgangsöffnung (14) verlaufender Abgriffskanal19. Compressed air maintenance device according to claim 18, characterized in that at a with respect to the intermediate plate (36) separate Beaufschlagungskδrper (43) arranged sensor means (15) between the sensor device (15) and the passage opening (14) extending tap channel
20 (17, 18) teils im Beaufschlagungskörper (43) und teils in der Zwischenplatte (36) verläuft, wobei im Übergangsbereich zwischen diesen Komponenten (43, 37) eine Dichtung (57) angeordnet ist.20 (17, 18) extends partly in the loading body (43) and partly in the intermediate plate (36), wherein in the transition region between these components (43, 37) a seal (57) is arranged.
20. Druckluft -Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 25 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenplatte (36) mit mindestens einer Sensoreinrichtung (15) ausgestattet ist. 20. compressed air maintenance device according to one of claims 15 to 25 19, characterized in that the intermediate plate (36) is equipped with at least one sensor device (15).
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