EP1982918B1 - Procédé pour former un couvercle sur un produit et/ou pour former un emballage en deux parties comportant ledit couvercle et une barquette - Google Patents

Procédé pour former un couvercle sur un produit et/ou pour former un emballage en deux parties comportant ledit couvercle et une barquette Download PDF

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EP1982918B1
EP1982918B1 EP08101874.9A EP08101874A EP1982918B1 EP 1982918 B1 EP1982918 B1 EP 1982918B1 EP 08101874 A EP08101874 A EP 08101874A EP 1982918 B1 EP1982918 B1 EP 1982918B1
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EP
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blank
cover
panel
product
closing flaps
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Cristina Gambetti
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Baumer SRL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24—Enclosing bottles in wrappers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B65B5/028—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks for making containers from two or more blanks

Definitions

  • the present invention relates to a method to form a cover on top of a product, as also to form a two-piece package including said cover and a tray.
  • this invention relates to a method to form a cover shaped like an inverted "U" on top of a product, including a front, an upper and a back panel, or a cover that includes the aforementioned three panels and furthermore some closing flaps, in order to form a quadrangular cover with an upper panel and four perimetrical edges joined together.
  • these methods are arduous and slow if used to form two-piece packages, as for example packages including the above said cover and a tray around the base of the product; in which said two pieces, if desired, can easily be joined together and separated, with the purpose of transporting the product within a closed package and with the purpose of making the product visible through an easy and rapid removal of the top cover.
  • the products P are translated from upstream to downstream along a first path P1 of products translation, for example driven by a translation force F1 acting directly on product P.
  • the set obtained by P+A and placed downstream of the zone Z1 will comprise a product P partially covered by a blank-cover A correctly placed and centered, namely with the upper panel A-PS lying correctly on top of the upper side of the product P and with the front panel A-PA correctly placed against the front side of the product P.
  • first force F1 directly on the product P
  • second force F2 directly on the blank-cover A; in which said second force F2 will preferably be applied at first along the back edge of the back panel A-PP during the second operation b) and, after and/or during the folding towards the bottom of said back panel A-PP, i.e. third operation c) , along the back edge of the upper panel A-PS.
  • this second path P2 can also include a second segment upstream aligned, along which the blank-cover A would be folded from its original flat configuration to its folded configuration.
  • a continuous flow of product P is translated, preferably in a continuous motion, in a single succession and spaced to eachother along the first path P1 and, at the same time, a blank-cover A in a folded configuration can be inserted and placed in said zone Z1 in phase correlation and in a single succession, using for this insertion/positioning operation the time interval between two products P positioned in an immediate succession.
  • Figure 1A illustrates a second form of realization of the aforementioned basic method here used to form a quadrangular cover with lateral edges on top of the product P.
  • the blank-cover here indicated as A1
  • A1 besides the aforementioned front, upper and back panels, A-PA, A-PS, A-PP, also includes closing flaps determined by means of creases and, more particularly, front closing flaps A-PAsx and A-PAdx placed on the opposite transversal ends of the front panel A-PA, upper closing flaps, A-PSsx, A-PSdx, placed on the opposite transversal ends of the upper panel A-PS, and back closing flaps, A-PPsx, A-PPdx, placed on the opposite transversal ends of the back panel A-PP.
  • closing flaps determined by means of creases and, more particularly, front closing flaps A-PAsx and A-PAdx placed on the opposite transversal ends of the front panel A-PA, upper closing flaps, A-PSsx, A-PSdx, placed on the opposite transversal ends of the upper panel A-PS, and back closing flaps, A-PPsx, A-PPdx, placed on
  • the closing flaps A-PSsx and A-PSdx of the upper panel A-PS with and above the closing flaps A-PAsx, A-PAdx, A-PPsx, A-PPdx, of the front panel A-PA and of the back panel A-PP; in which in order to obtain said joints adhesive is placed on the internal-lower side of the upper closing flaps, A-PSsx and A-PSdx, of the upper panel A-PS and/or on the external side of the front closing flaps, A-PAsx and A-PAdx, of the front panel A-PA, and/or on the external side of the back closing flaps, A-PPsx and A-PPdx, of the back panel A-PP, in which also preferably, said adhesive is applied during the translation of the blank-cover A along the first translation path P1.
  • a quadrangular cover will be formed on top of the product P, which will have an upper panel PS and four vertical edges on the four sides, in which said upper panel PS and the four vertical edges are joined together.
  • said adhesive should preferably be applied during the translation of the blank cover A along the first translation path P1.
  • FIG. 3 illustrates a fourth realization in which during the translating the product P along the first path P1, a tray is formed close to the base of the product P, in order to form a two-piece package with a cover shaped like an inverted "U” and a quadrangular tray with lateral edges close to the base of the product.
  • the cover shaped like a "U” is formed by means of the blank-cover A from the first realization and following the same operative method.
  • a second blank-tray B which, with respect to a longitudinal extension axis B-Y, includes a front panel B-PA with closing flaps B-PAsx, B-PAdx, an inferior panel B-PI with closing flaps B-PIsx, B-PIdx, and a back panel B-PP with closing flaps B-PPsx, B-PPdx, all of these separated by means of creases.
  • this fourth realization comprises the following operations: a) -the aforementioned blank-tray B is placed flat along the first translation path P1 of products P translation, with the inferior panel B-PI placed under the bottom side of the product P, the front panel B-PA placed downstream, and the back panel B-PP placed upstream; b) -in the first zone Z1, upstream from the first path P1, a blank-cover A is placed in a folded configuration above and in front of the product P, with its back A-PP and upper A-PS panels horizontally coplanar placed above the upper side of the product P and with the front panel A-PA vertically placed in front of the front side of the product P; c) -the blank-cover A is translated in this aforementioned folded configuration from the first zone, Z1, downstream along the first path P1, as soon as the front side of the product P comes near or against the front panel A-PA of the blank-cover A; d)-the back panel A-PP of the blank-cover A is folded against the back
  • FIG. 3A it illustrates a fifth realization during which while translating the product P along the first path P1, a quadrangular cover with lateral edges is formed on top of the product P and a quadrangular tray with lateral edges is formed around the base of said product.
  • the cover is formed by means of the blank-cover A1 from the second realization and by using the basic method from the first realization, while the bottom tray is formed by using a blank-tray B like in the previous fourth realization.
  • said fifth realization comprises the following operations: a) -the aforementioned blank-tray B is placed flat along the first translation path P1 of products P translation, with the lower panel B-PI placed under the bottom side of the product P, the front panel B-PA placed downstream, and the back panel B-PP placed upstream; b) -in the first zone Z1, upstream from the first path P1, a blank-cover A is placed in a folded configuration above and in front of the product P, with its back A-PP and upper A-PS panels horizontally coplanar placed above the upper side of the product P and with the front panel A-PA vertically placed in front of the front side of the product P; c)-the blank-cover A is translated in the aforementioned folded configuration from the first zone, Z1, downstream along the first path P1, as soon as the front side of the product P placed over the inferior panel B-PI of the blank-tray B comes near or against the front panel A-PA of the blank-cover A; d) -the back panel A-PP of the
  • the front panel A-PA it is preferable for the front panel A-PA to be joined to the front panel B-PA, by applying the adhesive C1, C2, on the external side of the front panel A-PA and/or on the internal side of the front panel B-PA, in those zones where these two sides will be joined together and where the adhesive will preferably be applied on during the translation of the blanks along said first P1 or second P2 translation paths.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Claims (37)

  1. Procédé pour former un couvercle sur un produit (P), ledit couvercle étant formé par une pièce découpée (A/A1) comportant relativement à un axe longitudinal (A-Y) au moins un rabat postérieur (A-PP), un rabat supérieur (A-PS) et un rabat antérieur (A-PA) séparés entre eux par une ligne de pliage (A-10, A-20) transversale, le produit (P) étant avancé dans le sens de travail sur une première voie d'avance (P1), caractérisé par les étapes de travail suivantes :
    a) dans une première zone (Z1) de la première voie d'avance (P1) une première pièce découpée de couvercle (A/A1) est posée en forme pliée sur et devant le produit (P) de sorte que le rabat postérieur (A-PP) et le rabat supérieur (A-PS) se trouvent en position horizontale au-dessus de la surface supérieure du produit (P) et le rabat antérieur (A-PA) se trouve en position verticale devant le produit (P),
    b) la pièce découpée pour le couvercle (A/A1) est transportée de la première zone (Z1) en forme pliée le long de la première voie d'avance (P1) dès que, ou juste avant que la surface antérieure du produit (P) touche le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée (A), de sorte que, pendant l'étape de travail (b), une première force (F1) agit directement sur le produit (P) pour le pousser vers l'avant, tandis qu'une deuxième force (F2) différente de la première agit directement sur la pièce découpée de couvercle (A/A1) en la poussant vers l'avant.
  2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'après l'étape de travail (b) est exécuté une étape de travail ultérieure (c) pour plier le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A/A1) contre la face postérieure du produit (P), tandis que le produit et la pièce découpée de couvercle (A/A1) sont avancés sur la première voie d'avance (P1).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait que la pièce découpée de couvercle (A/A1) est avancée en ligne droite à une vitesse sensiblement égale à la vitesse d'avancement du produit (P).
  4. Procédé selon la revendication 2 ou 3 caractérisé par le fait que pendant l'exécution de l'étape de travail (c) une première force (F1) agit directement sur le produit (P) pour l'avancer tandis qu'une seconde force (F2) différente agit sur la pièce découpée de couvercle (A/A1) pour la plier vers le bas et la pousser vers l'avant.
  5. Procédé selon une des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que pour l'exécution de l'étape de travail (a) la pièce découpée de couvercle (A/A1) est avancée en forme pliée sur une seconde voie d'approche (P2).
  6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé par le fait que la voie d'approche (P2) pour la pièce découpée de couvercle (A/A1) est orientée perpendiculairement ou en biais par rapport à la première voie d'avance (P1)
  7. Procédé selon une des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que pour l'exécution de l'étape de travail (a) la pièce découpée de couvercle (A/A1) est avancée en forme pliée sur la seconde voie d'approche (P2), le rabat supérieur (A-PS) et le rabat postérieur (A-PP) étant posés sur le produit (P).
  8. Procédé selon une des revendications 1 à 7 caractérisé par le fait qu'avant l'étape de travail (a) la pièce découpée de couvercle (A/A1) est pliée à partir de sa forme plate vers une forme pliée.
  9. Procédé selon la revendication 8 caractérisé par le fait qu'avant l'étape de travail (a) et sur une portion de la seconde voie d'approche (P2) de la pièce découpée (A/A1), la pièce découpée de couvercle (A/A1) est pliée de sa forme plate vers une forme pliée.
  10. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé par le fait que sur la première voie d'avance (P1) les produits (P) sont avancés à une certaine distance les uns des autres et à vitesse continue et que dans la première zone (Z1) les pièces découpées de couvercle (A/A1) sont introduites l'une après l'autre en utilisant la distance entre les produits (P).
  11. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé par le fait que la pièce découpée de couvercle (A/A1) comporte en outre :
    - des languettes d'assemblage antérieures (A-PAsx, A-PAdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat antérieur (A-PA),
    - des languettes d'assemblage supérieures (A-PSsx, A-PSdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat supérieur (A-PS),
    - des languettes d'assemblage postérieures (A-PPsx, A-PPdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat postérieur (A-PP),
    et qu'en outre, après l'étape de travail (b), sont exécutées les étapes de travail suivantes :
    c1) les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers l'intérieur sur le produit (P), c2) les languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers le bas,
    c3) le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée (A1) est plié vers le bas sur le produit (P),
    c4) les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers le bas sur les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PPsx, A-PAdx, A-PPdx) du rabat antérieur (A-PA) et du rabat postérieur (A-PP).
  12. Procédé selon la revendication 11 caractérisé par le fait que les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont reliées avec les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PPsx, A-PAdx, A-PPdx) du rabat antérieur (A-PA) et du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  13. Procédé selon la revendication 12 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté intérieur des languettes d'assemblage (A-PSsx,A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  14. Procédé selon la revendication 12 ou 13 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté extérieur des languettes d'assemblage (A-PAsx,A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  15. Procédé selon une des revendications 12 à 14 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté extérieur des languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  16. Procédé selon une des revendications 13 à 15 caractérisé par le fait qu'on applique les couches de colle pendant l'avancement de la pièce découpée de couvercle (A1) sur la première voie d'avance (P1).
  17. Procédé selon une des revendications 1 à 10 caractérisé par le fait que la pièce découpée de couvercle (A/A1) comporte en outre :
    - des languettes d'assemblage antérieures (A-PAsx, A-PAdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat antérieur (A-PA),
    - des languettes d'assemblage supérieures (A-PSsx, A-PSdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat supérieur (A-PS),
    - des languettes d'assemblage postérieures (A-PPsx, A-PPdx) situées sur les extrémités transversales opposées du rabat postérieur (A-PP),
    et qu'en outre, après l'étape de travail (b), sont exécutées les étapes de travail suivantes :
    c1) les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers le bas sur le produit (P),
    c2) les languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers le bas,
    c3) le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée (A1) est plié vers le bas sur le produit (P), en pliant les languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) sur les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS),
    c4) les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées vers l'intérieur sur les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSsx) du rabat supérieur (A-PS).
  18. Procédé selon la revendication 17 caractérisé par le fait que les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PAdx, A-PPsx, A-PPdx) du rabat antérieur (A-PA) et du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont reliées avec les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSsx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  19. Procédé selon la revendication 18 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté extérieur des languettes d'assemblage (A-PSsx,A-PSdx) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  20. Procédé selon la revendication 18 ou 19 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté intérieur des languettes d'assemblage (A-PAsx,A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  21. Procédé selon une des revendications 18 à 20 caractérisé par le fait que pour relier les languettes entre elles on applique une couche de colle sur le côté intérieur des languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1).
  22. Procédé selon une des revendications 19 à 21 caractérisé par le fait qu'on applique les couches de colle pendant l'avancement de la pièce découpée de couvercle (A1) sur la première voie d'avance (P1).
  23. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'on exécute sur la première voie d'avance (P1) des étapes de travail ultérieures pour introduire une pièce découpée de boîte (B) sous le fond du produit (P) et pour plier ladite deuxième pièce découpée (B) autour de la base du produit (P), de sorte qu'on forme un emballage à deux pièces comportant un couvercle produit selon une des revendications précédentes et une boîte.
  24. Procédé selon la revendication 23 caractérisé par le fait que la pièce découpée de boîte (B) comporte, relativement à un axe longitudinal (B-Y), au moins un rabat antérieur (B-PA), un rabat inférieur (B-PI) et un rabat postérieur (B-PP) séparés entre eux par des lignes de pliage, et que la pièce découpée de boîte (B) est posée en forme plate sur la première voie d'avance (P1) des produits (P), ledit rabat inférieur (B-P1) se trouvant sous le fond du produit (P) de sorte que, dans le sens de travail, le rabat antérieur (B-PA) soit orienté en avant et le rabat postérieur (B-PP) soit orienté en arrière.
  25. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé par le fait que pendant l'avancement du produit (P) sur la première voie d'avance (P1) on produit un emballage à deux pièces comportant un couvercle en forme d'U inverse posé sur le produit (P) et une boîte quadrangulaire avec des arêtes latèrales se trouvant directement à côté du produit (P), ledit couvercle étant formé d'une pièce découpée de couvercle (A) comportant relativement à l'axe longitudinal (A-Y) au moins un rabat postérieur (A-PP), un rabat supérieur (A-PS) et un rabat antérieur (A-PA) séparés entre eux par des lignes de pliage, tandis que la boîte est formée par une pièce découpée (B) comportant relativement à l'axe longitudinal (B-Y) au moins un rabat antérieur (B-PA) avec des languettes d'assemblage (B-PAsx, B-PAdx), un rabat inférieur (B-PI) avec des languettes d'assemblage (B-PIsx, B-PIdx) et un rabat postérieur (B-PP) avec des languettes d'assemblage (B-PPsx, B-PPdx) séparées entre elles, caractérisé par le fait que le procédé comporte les étapes suivantes :
    a) la pièce découpée de boîte (B) est posée en forme plate sur la première voie d'avance (P1) des produits (P) de sorte que le rabat inférieur (B-PI) se trouve sous le fond du produit (P) de sorte que, dans le sens de travail, le rabat antérieur (B-PA) soit orienté en avant et le rabat postérieur (B-PP) en arrière,
    b) dans la première zone (Z1) au début de la voie d'avance (P1), la pièce découpée de couvercle (A) est posée en forme pliée sur et devant le produit (P) de sorte que le rabat postérieur (A-PP) et le rabat supérieur (A-PS) se trouvent en position horizontale au-dessus de la surface supérieure du produit (P) et le rabat antérieur (A-PA) se trouve en position verticale devant le produit (P),
    c) la pièce découpée pour le couvercle (A/A1) est transportée de la première zone (Z1) en forme pliée le long de la première voie d'avance (P1) dès que, ou juste avant que la surface antérieure du produit (P) se trouvant sur la pièce découpée de boîte (B) touche le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée (A),
    d) le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) est plié contre la face arrière du produit (P) tandis que la pièce découpé de boîte (B), en ensemble avec le produit (P) et la pièce découpé de couvercle (A), sont avancés sur la première voie (P1),
    e) on exécute des étapes de travail pour plier le rabat antérieur (B-PA), le rabat postérieur (B-PP) et les languettes d'assemblage (B-PAsx, B-PAdx, B-PIsx, B-PIdx, B-PPsx, B-PPdx) de la pièce découpée de boîte (B) autour de la base du produit (P)
  26. Procédé selon la revendication 25 caractérisé par le fait qu'après l'étape de travail (d) on exécute les étapes de travail suivantes :
    e1) le rabat antérieur (B-PA) de la pièce découpée de boîte (B) est plié contre le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A),
    e2) les languettes d'assemblages (B-PPsx, B-PPdx) du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B) sont pliées en haut,
    e3) les languettes d'assemblages (B-PAsx, B-PAdx) du rabat antérieur (B-PA) de la pièce découpée de boîte (B) sont pliées vers l'interieur et contre le produit (P), e4) le rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpé de boîte (B) est plié contre le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) de sorte que les languettes d'assemblage (B-PPsx, B-PPdx) du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B) se trouvent à côté les faces latérales du produit (P),
    e5) les languettes d'assemblage (B-PIsx, B-PIdx) du rabat inférieur (B-PI) de la pièce découpée de boîte (B) sont pliées en haut contre les languettes d'assemblages (B-PAsx,B-PAdx, B-PPsx, B-PPdx) du rabat antérieur (B-PA) et du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de couvercle (B).
  27. Procédé selon une des revendications 1 à 24 caractérisé par le fait que pendant l'avancement du produit (P) sur la première voie d'avance (P1) on produit un emballage à deux pièces comportant un couvercle quadrangulaire avec des arêtes latérales posées sur le produit (P) et une boîte quadrangulaire avec des arêtes latérales se trouvant directement à côté du produit (P), ledit couvercle étant formé d'une première pièce découpée de couvercle (A1) comportant, relativement a l'axe longitudinal (A-Y) et séparés par des lignes de pliage, au moins un rabat antérieur (A-PA) avec des languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PAdx), un rabat supérieur (A-PS) avec des languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx) et un rabat postérieur (A-PP) avec des languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx), ladite boîte étant produit d'une deuxième pièce découpée de boîte (B) comportant, relativement a l'axe longitudinal (B-Y) et séparés par des lignes de pliage, au moins un rabat antérieur (B-PA) avec des languettes d'assemblage (B-PAsx, B-PAdx), un rabat inférieur (B-PI) avec des languettes d'assemblage (B-PIsx, B-PIdx) et un rabat postérieur (B-PP) avec des languettes d'assemblage (B-PPsx, B-PPdx), caractérisé par le fait que le procédé comporte les étapes suivantes :
    a) la pièce découpée de boîte (B) est posée en forme plate sur la première voie d'avance (P1) des produits (P) de sorte que le rabat inférieur (B-PI) se trouve sous le fond du produit (P), de sorte que, dans le sens de travail, le rabat antérieur (B-PA) soit orienté en avant et le rabat postérieur (B-PP) en arrière,
    b) dans la première zone (Z1) au début de la voie d'avance (P1), la pièce découpée de couvercle (A) est posée en forme pliée sur et devant le produit (P) de sorte que le rabat postérieur (A-PP) et le rabat supérieur (A-PS) se trouvent en position horizontale au-dessus de la surface supérieure du produit (P) et le rabat antérieur (A-PA) se trouve en position verticale devant le produit (P),
    c) la pièce découpée de couvercle (A) est transportée de la première zone (Z1) en forme pliée le long de la première voie d'avance (P1) dès que, ou juste avant que la surface antérieure du produit (P) se trouvant sur la pièce découpée de boîte (B) touche le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée (A),
    d) le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) est plié contre la face arrière du produit (P) tandis que la pièce découpé de boîte (B), en ensemble avec le produit (P) et la pièce découpé de couvercle (A), sont avancés sur la première voie (P1),
    e) on exécute des étapes de travail pour plier les autres rabats et les languettes d'assemblage et pour former le couvercle quadrangulaire avec ses arêtes latérales et la boîte quadrangulaires avec ses arêtes laterales.
  28. Procédé selon la revendication 27 caractérisé par le fait qu'après l'étape de travail (d) on exécute les étapes de travail suivantes :
    e1) les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1) sont pliées contre le produit (P),
    e2) les languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (B) sont pliées en bas,
    e3) le rabat antérieur (B-PA) de la pièce découpée de boîte (B) est plié contre le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A),
    e4) le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) est plié contre le produit (P) en bas de sorte que les languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieur (A-PP) se trouvent à côté du produit (P),
    e5) les languettes d'assemblage (B-PPsx, B-PPdx) du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B) sont pliées en haut,
    e6) les languettes d'assemblage (B-PAsx, B-PAdx) du rabat antérieur (B-PA) de la pièce découpée de boîte (B) sont pliées contre les languettes d'assemblage correspondantes (A-PAsx, A-PAdx) du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A1), e7) le rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de couvercle (B) est plié contre le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1) de sorte que les languettes d'assemblage (B-PPsx, B-PPdx) du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B) se trouvent à côté des languettes d'assemblage (A-PPsx, A-PPdx) du rabat postérieure (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A1),
    e8) les languettes d'assemblage (A-PSsx, A-PSdx, ) du rabat supérieur (A-PS) de la pièce découpée de couvercle sont pliées en bas contre les languettes d'assemblage (A-PAsx, A-PPsx, A-PAdx, A-PPdx) du rabat antérieur (A-PA) et du rabat postérieur (A-PP),
    e9) les languettes d'assemblage (B-PIsx, B-PIdx) du rabat inférieur (B-PI) de la pièce découpée (B) sont pliées en haut contre les languettes d'assemblage (B-PAsx, B-PPsx, B-PAdx, B-PPdx) du rabat antérieur (B-Pa) et du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B).
  29. Procédé selon une des revendications 25 à 28 caractérisé par le fait qu'on relie le couvercle avec la boîte.
  30. Procédé selon la revendications 29 caractérisé par le fait que l'assemblage présente une resistance réglable pour faciliter l'ouverture.
  31. Procédé selon une des revendications 25 à 30 caractérisé par le fait que le rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A) et le rabat antérieur (B-PA) du couvercle de boîte (B) sont reliés entre eux.
  32. Procéde selon la revendication 31 caractérisé par le fait que pour la jonction on utilise une couche de colle (C2) appliquée sur la face extérieure du rabat antérieur (A-PA) de la pièce découpée de couvercle (A) et/ou une couche de colle (C1) appliquée sur la face interne du rabat antérieur (B-PA) de la pièce découpée de boîte (B).
  33. Procédé selon une des revendications 25 à 32 caractérisé par le fait que le rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) et le rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B-PP) sont reliées entre eux.
  34. Procéde selon la revendications 33 caractérisé par le fait que pour la jonction on utilise une couche de colle (C3) appliquée sur la face extérieur du rabat postérieur (A-PP) de la pièce découpée de couvercle (A) et/ou une couche de colle (C4) appliquée sur la face antérieure du rabat postérieur (B-PP) de la pièce découpée de boîte (B).
  35. Procédé selon une des revendications 32 à 34 caractérisé par le fait que la couche de colle est appliquée pendant l'avancement de la pièce découpée de couvercle (A/A1) et de la pièce découpée de boîte (B) sur la première voie d'avance (P1).
  36. Couvercle produit par une procédé selon une des revendications précédentes.
  37. Emballage à deux pièces comprenant un couvercle et une boîte produit par une procédé selon une des revendications 25 à 35.
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