EP1956959A1 - Bac de recuperation des dechets pour aspirateur - Google Patents

Bac de recuperation des dechets pour aspirateur

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Publication number
EP1956959A1
EP1956959A1 EP06841850A EP06841850A EP1956959A1 EP 1956959 A1 EP1956959 A1 EP 1956959A1 EP 06841850 A EP06841850 A EP 06841850A EP 06841850 A EP06841850 A EP 06841850A EP 1956959 A1 EP1956959 A1 EP 1956959A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
waste
vacuum cleaner
filter
compartment
compartments
Prior art date
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Granted
Application number
EP06841850A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1956959B1 (fr
Inventor
Fabien David
Thierry Prunier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP1956959A1 publication Critical patent/EP1956959A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1956959B1 publication Critical patent/EP1956959B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683—Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/20—Means for cleaning filters

Definitions

  • the invention relates to a waste recovery tank for a vacuum cleaner called "bagless”, comprising a first separation of waste by a cyclonic or inertial type device, or by a large mesh grid, as well as a second consecutive separation at the first, by a fine filter.
  • the polluted air enters tangentially into a separation chamber provided with a grid or a primary separation making it possible to eliminate the coarse particles before passing to a secondary separation making it possible to remove the fine particles residual.
  • a separation chamber provided with a grid or a primary separation making it possible to eliminate the coarse particles before passing to a secondary separation making it possible to remove the fine particles residual.
  • the inertia separation vacuum cleaner usable in the context of the invention has an air inlet duct opening in a tangential direction into a primary waste separation chamber, said chamber being of generally cylindrical shape.
  • the central part of this primary separation chamber ends in a conduit in connection with the suction device, which conduit has a secondary filtration assembly in order to remove the finer particles.
  • An evacuation channel allows the recovery of centrifuged waste during the primary separation in a sealed collecting tank.
  • This waste evacuation channel is located at the same level as the air inlet and is placed in a substantially diametrically opposite position relative to the axis of the cylindrical separation chamber.
  • the air flow in the separation chamber due to its tangential arrival, and due to its evacuation in the central part of the separation chamber, describes a vortex path favorable for the separation of waste.
  • the primary filtration device positioned in the separation chamber main in the upper part of the filtration assembly, is constituted by a cylindrical portion pierced with grid-shaped holes, said holes allow the flow of air flow towards the secondary filtration chamber.
  • the main separation chamber in particular its geometry, as well as the grid for the separation of large waste are configured for the most efficient centrifugal separation possible, in fact the majority of the waste collected by the squeegee assembly is discharged directly into the waste recovery bin.
  • the fine part of the waste in particular dust of low particle size, passes through the primary filtration grid. Secondary filtration is therefore necessary before evacuating the air through the suction unit.
  • This secondary filtration is traditionally constituted by a pleated paper filter of cylindrical shape arranged coaxially with the main separation chamber.
  • a vacuum cleaner comprising a first filtration by a cyclone, the air then being conveyed to the engine through a filter.
  • This filter is preferably a fine metal filter that can be cleaned using a small brush supplied with the device.
  • Such devices manual or automatic, therefore make it possible to dislodge a part of the dust embedded in the filter, said dust joining as best as possible the other collected waste.
  • one of the advantages of a bagless separation device is to be able to easily access the collected waste, in particular when precious objects have been vacuumed, in order to recover it.
  • the presence of fine dust from the unclogging of the secondary filter harms the search for these objects, both visually and by the risks of suspending this dust. when mixing waste.
  • the invention therefore aims to solve these main difficulties by proposing a single but compartmentalized waste recovery tank of suitable shape in order to guarantee a high compactness of the vacuum cleaner.
  • the present invention relates to a waste recovery tank for a vacuum cleaner comprising a primary separation removing the heaviest and bulkiest waste by a bagless device of the cyclonic type, or by inertia, or by a large mesh grid, said vacuum cleaner comprising also a secondary separation for fine debris and dust by an appropriate filter, said filter comprising an unclogging device in order to extract from the filter part of the retained waste, characterized in that said waste recovery tank comprises two separate compartments, a main compartment for the recovery of waste from the primary separation, and a secondary compartment for the recovery of waste from the actuation of the unclogging device.
  • the user can empty the waste from the two separations in a single operation.
  • the vacuum cleaner can be configured very compactly with a reduced volume compartment for the finest waste from unclogging and a larger capacity compartment for large waste, stopped by primary filtration.
  • the two compartments can be configured as best as possible on the vacuum cleaner frame.
  • Figure 1 is a front perspective view of a vacuum cleaner comprising the present invention.
  • Figure 2 is an exploded view of the filtration assembly.
  • Figure 3 is a rear perspective view of a vacuum cleaner comprising a waste container according to the invention.
  • FIG. 4 illustrates the waste recovery tank according to the invention.
  • Figures 5 to 8 show an alternative embodiment of the invention. More specifically Figure 1 illustrates a cyclonic type vacuum cleaner comprising the invention, such an apparatus is conventionally constituted by a frame 1 supported by wheels 2 and a front caster 3 allowing the displacement and orientation of the vacuum cleaner during its operation.
  • the cyclonic vacuum cleaner comprises a filtration assembly 9 formed by the main separation chamber 6 and a cylindrical chamber for the secondary filter situated in an immediately lower part, the two chambers being in aeraulic relationship with one another.
  • the engine block 4 is placed on the front of the device, the incoming air stream loaded with waste arrives in the intake mouth 5 and enters tangentially into a main separation chamber 6.
  • FIG. 2 presents an exploded view of the filtration devices which include in particular:
  • a body 15 defining the secondary filtration chamber and housing a pleated filter 13, said pleated tubular filter 13 being positioned vertically in the lower and central part of the body 15, which lower part forming the secondary separation chamber,
  • the main separation chamber 6 positioned in the upper part of the body 15 comprising the opening 20 in the direction of the conduit 8 for connection to the container 37 for recovering waste,
  • a return elbow 16 directing the air coming from the pleated filter 13 towards a pipe 11 then towards the suction motor, and located under the main separation chamber, this return elbow being formed by a dome 162 in connection with the central part of the tubular filter, this dome
  • the air loaded with waste arrives via the intake mouth 5 tangentially in the primary separation chamber 6, the flow of high speed air rotates around the ring formed between the primary filter 17 and the walls of the chamber 6 and discharges, through the opening 20, coarse waste which is expelled to the tank 37 recovery.
  • the air flow then enters through the holes of the primary filter 17, then through the opening 164, in the secondary filtration chamber, between the body 15 and the pleated filter.
  • the air then passes through this filter and discharges the dust and residual fine particles in its passage and rises in the central and upper tubular part of said pleated filter 13.
  • the vacuum cleaner comprises a geared motor 10 placed on the frame 1 actuating the device 14 for unclogging the filter 13 constituting the secondary separation.
  • the unclogging device comprises mechanical biasing elements 23 positioned on the axis of the filtration assembly, which filtration assembly is of generally cylindrical shape.
  • the gear motor 10 rotates the mechanical biasing elements 23 via a transmission 19.
  • the unclogging device according to the invention is placed in the lower part of the filtration assembly so as not to disturb the circulation of air in the filtration assembly and not to impede the separation of the particles under the effect of centrifugal force.
  • the transmission 19, advantageously located under the filter 13, has the function of transmitting a rotation between the drive shaft of the geared motor 10 and an axis 22 supporting the mechanical biasing elements 23.
  • Said drive shaft is offset by relative to the central axis of the generally cylindrical filtration assembly 9.
  • the transmission 19 can for example comprise gears 24 connected by a belt 21, or comprise any other device making it possible to transmit a rotational movement between one point and another.
  • the mechanical biasing elements 23 may for example be in the form of fingers, which fingers scrape the folds of the filter 13 so as to cause the dust to fall when they are rotated. These fingers can be positioned in the middle part, substantially halfway up the pleated tubular filter, or at other levels, depending on their shape and the configuration of the filter.
  • the action of the unclogging device is not permanent during the operation of the vacuum cleaner. Indeed, a continuous operation of the unclogging device is not necessary because of the low fouling speed of the filter on the one hand, and because of the wear caused by friction on the material, on the other hand .
  • the unclogging device operates intermittently.
  • the gear motor starts up, preferably according to the invention, each time the vacuum cleaner is stopped.
  • the vacuum cleaner removes the largest and heaviest waste during primary separation.
  • the finest debris, essentially consisting of fine dust, is stopped by the pleated filter 13.
  • the pleated filter releases a part of the fine dust which also falls into the waste recovery tank 37.
  • said waste recovery tank 37 shown in FIG. 4, is arranged in two parts and comprises:
  • a secondary compartment 32 accommodating fine debris and dust coming from the secondary separation and the fine filter, after the unclogging operation
  • the main and secondary compartments are advantageously chosen to have an overall parallelepiped or cylindrical shape and are preferably shaped to fit as well as possible with the various components of the vacuum cleaner carried by the frame 1. More precisely, the main compartment 31 is of larger capacity that the secondary compartment 32, and located on the rear and in the lower part of the vacuum cleaner, in the extension of the duct 8 and substantially positioned opposite the flow of polluted air intake, which flow arriving by the inlet 5. The secondary compartment 32 is positioned below and substantially vertical to the secondary separation chamber, under the filtration assembly 9.
  • the height of the secondary compartment is limited so as to avoid deterioration of the compactness of the cyclonic vacuum cleaner and excessive height of the device.
  • the upper parts of the two compartments have cutouts allowing easy engagement of the recovery tank in a reception housing 35 in the vacuum cleaner. Said cuts are made according to planes inclined towards the front of the vacuum cleaner.
  • the waste recovery tank 37 comprises at least one gripping device allowing the manipulation of said tank for maintenance operations.
  • This gripping device is preferably a handle 34 oriented vertically housed on the rear of the container, approximately halfway up and in the center of the outside of the main compartment 31, as illustrated in FIG. 4.
  • gripping means different shapes, the latter being able to be made of the same material as that of the compartment to which it is attached or in a different material.
  • Said gripping means can be manufactured during the production of said compartment or be added in a later step.
  • said gripping means can, for example, be considered hollow handles on some of the walls of the main compartment 31 and different forms of handles, without departing from the scope of the invention.
  • the handle and the shape of the container facilitate the evacuation of the waste contained in the compartments by the user, who can carry out this maintenance operation without getting dirty.
  • this connection can be designed according to a beam positionable at different heights between the two compartments.
  • beams or connections can be used, the thickness and structure of these elements can be very variable depending on the mechanical constraints and the desired design for the recovery tank as a whole.
  • connection between the two compartments can, for example, be imagined to join the two compartments on one side without a connecting beam and fabricate compartments of shapes and volumes various useful.
  • the recovery tank 37 once positioned in the vacuum cleaner, must not allow the entry of air which would reduce the suction power of the device, also a sealing device is provided between the upper parts of the two compartments 31, 32 and the fixed opposite parts arranged on the frame 1 of the vacuum cleaner.
  • the compartments can be sealed in various ways, for example by means of a plastic or rubber profile acting as a seal placed in the housing 35.
  • the seal can be positioned on the upper perimeter 36 of each compartment opening 31 and 32, and therefore carried by the recovery container itself. It is also possible to imagine other sealing means without departing from the scope of the invention.
  • Figures 5 to 8 show an alternative embodiment of the vacuum cleaner equipped with the present invention.
  • the separation device has a substantially horizontal waste inlet pipe 405, said pipe penetrating into the main separation chamber 408 closed by a cover 406.
  • the secondary filter is also placed under the separation chamber, however, this filter is arranged horizontally.
  • the unclogging of such a filter is advantageously carried out by rotation of the filter relative to the fixed scraper blade.
  • the air outlet from the separation device is ensured by a circular arc duct 407 leading the purified air towards the motor 409.
  • the waste container 410 is vertical, presenting a vertical grip handle 412 as well as a double waste container composed of a compartment 414 for the waste separated by the main separation device and a compartment 416 for the waste from the unclogging .
  • the waste is conveyed to the compartments 414, 416 respectively by conduits 415, 417 integrated into the container 410.
  • the upper part of the container is closed, the container being emptied by its lower part.
  • the compartments 414, 416 are removably mounted by a hinge 418, a latch 419 making it possible to maintain the compartments in leaktight connection with the conduits 415, 417 of the tank, by means of seals, respectively 444 and 447, visible in figure 8.
  • Figure 6 shows, isolated, the waste bin and its support on the vacuum cleaner.
  • the waste bin thus comprises an opening 420 for entering the waste from the primary separation in the chamber 408, as well as an opening 426 for entering the waste from the unclogging of the secondary filter. This opening is advantageously provided with a seal 428.
  • the container 410 has lugs 422, 424 located on a vertical face 425 for coupling the container to its support, the lugs 422 being located at the opening 420, while the lugs 424 are located slightly lower .
  • the tank support is in the form of a frame 430 linked to the frame of the vacuum cleaner or to the separation chamber.
  • This H-shaped frame also shown in front view in FIG. 7, thus comprises four vertical arms, each of the arms having an opening.
  • the upper arms have an opening 434 delimited in the lower part by a part 435 mounted on two vertical springs 436.
  • the lower arms also have an opening 432 delimited in the lower part by a fixed part 433.
  • the coupling of the tray 410 to the support 430 consists of the introduction of the lugs 422, 424 respectively into the openings 434, 432 of the support 430.
  • the weight of the tray allows the lugs to be hooked on the parts 435, 433, the parts 435 being slightly displaced downwards, against the return force of the springs 436, under the weight of the tank.
  • the user To empty the container of its content, the user unlocks the compartments 414, 416 by the latch 419. He can then rotate these compartments by the hinge 418 in order to open the container and view their contents to possibly recover an object. A more accentuated pivoting above a trash can empty the compartments of accumulated waste.
  • Various materials can be used to make the waste recovery container consisting of two compartments and at least one gripping means, this part is preferably shaped in an impact-resistant plastic, in a single, molded part, in order to reduce its cost.
  • the invention is not limited to the embodiments described and shown by way of examples, but it also includes all the technical equivalents and their combinations.
  • the present invention is not limited to the unclogging device presented, any other known device, such as in particular those described in the preamble to the present application, can be used and adapted without departing from the scope of the present invention.
  • the filter can be flat or tubular, made up of various materials and the circulation of air in the filter assembly designed in different ways, without departing from the scope of the invention.
  • an improvement in the waste collection device could be obtained by connecting the compartments by a mechanism actuated to the handle by a trigger or a button allowing, as desired, either to leave only the largest compartment for rapid emptying. main waste, i.e. the two compartments for complete cleaning of the device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

L'invention concerne un bac de récupération des déchets (37) pour aspirateur comportant une séparation primaire enlevant les déchets les plus lourds et les plus volumineux par un dispositif sans sac de type cyclonique, ou par inertie, ou par une grille à larges mailles, ledit aspirateur comportant également une séparation secondaire pour les débris fins et poussières par un filtre approprié, ledit filtre comportant un dispositif de décolmatage afin d'extraire du filtre une partie des déchets retenus, caractérisé en ce que ledit bac de récupération des déchets (37) comporte deux compartiments séparés, un compartiment principal (31) pour la récupération des déchets issus de la séparation primaire, et un compartiment secondaire (32) pour la récupération des déchets issus de l'actionnement du dispositif de décolmatage.

Description

BAC DE RECUPERATION DES DECHETS POUR ASPIRATEUR
L'invention concerne un bac de récupération des déchets pour un aspirateur dit « sans sac », comportant une première séparation des déchets par un dispositif de type cyclonique, ou inertiel, ou par une grille à larges mailles, ainsi qu'une seconde séparation consécutive à la première, par un filtre fin.
Dans les appareils de type cyclonique, l'air pollué entre tangentiellement dans une chambre de séparation munie d'une grille ou d'une séparation primaire permettant d'éliminer les particules grossières avant de passer dans une séparation secondaire permettant d'enlever les particules fines résiduelles. Un tel appareil est décrit en détail dans la demande EP 1 535 562 de la déposante.
L'aspirateur à séparation par inertie utilisable dans le cadre de l'invention dispose d'un conduit d'entrée d'air débouchant selon une direction tangentielle dans une chambre de séparation primaire des déchets, ladite chambre étant de forme globalement cylindrique. La partie centrale de cette chambre de séparation primaire aboutit dans un conduit en liaison avec le dispositif d'aspiration, lequel conduit dispose d'un ensemble de filtration secondaire afin d'éliminer les particules plus fines.
Un canal d'évacuation permet la récupération des déchets centrifugés lors de la séparation primaire dans un bac étanche collecteur. Ce canal d'évacuation des déchets se situe au même niveau que l'entrée d'air et est placé en position sensiblement diamétralement opposée par rapport à l'axe de la chambre de séparation cylindrique.
Le flux d'air dans la chambre de séparation, du fait de son arrivée tangentielle, et du fait de son évacuation dans la partie centrale de la chambre de séparation, décrit un cheminement tourbillonnaire favorable à la séparation des déchets. Le dispositif de filtration primaire positionné dans la chambre de séparation principale, dans la partie supérieure de l'ensemble de filtration, est constitué par une portion cylindrique percée de trous en forme de grille, lesdits trous permettent le passage du flux d'air en direction de la chambre de filtration secondaire. La chambre de séparation principale, notamment sa géométrie, ainsi que la grille pour la séparation des déchets de grandes dimensions sont configurées pour une séparation centrifuge la plus efficace possible, de fait la majorité des déchets collectés par l'ensemble suceur sont évacués directement dans le bac de récupération des déchets. La partie fine des déchets, notamment des poussières de basse granulométrie, traverse la grille de filtration primaire. Une filtration secondaire est donc nécessaire avant l'évacuation de l'air à travers le groupe d'aspiration.
Cette filtration secondaire est traditionnellement constituée par un filtre papier plissé de forme cylindrique disposé de manière coaxiale à la chambre de séparation principale.
Contrairement donc à ce qui se passe dans les aspirateurs classiques, dans lesquels le flux d'air pollué traverse un sac filtrant unique, dans les aspirateurs cycloniques une grande partie des déchets est évacuée par la filtration primaire avant d'atteindre le filtre fin constituant la séparation secondaire. Dans la configuration d'aspirateur cyclonique telle que décrite, les déchets transportés par le flux d'air en provenance du suceur de l'aspirateur sont donc éliminés en deux étapes, les déchets grossiers et les particules lourdes sont évacués par la filtration primaire et les particules fines par la séparation secondaire, en l'occurrence le filtre fin. Comme pour les aspirateurs classiques le colmatage du filtre se traduit par une perte de puissance d'aspiration et par l'inefficacité progressive de l'aspirateur. Même moins fréquente cette intervention de maintenance demeure et constitue donc une contrainte indispensable pour le bon fonctionnement de l'appareil.
Il est connu, par le document US 5,307,538, un aspirateur comportant une première filtration par un cyclone, l'air étant ensuite acheminé vers le moteur au travers d'un filtre. Ce filtre est préférentiellement un filtre fin métallique pouvant être nettoyé à l'aide d'une petite brosse fournie avec l'appareil.
Toutefois, un tel dispositif de décolmatage du filtre, d'une part nécessite l'intervention de l'utilisateur, et d'autre part génère un contact important avec la poussière fine incrustée dans les pores du filtre. De plus cette opération doit avoir lieu après démontage partiel de l'aspirateur, ce qui ne facilite pas l'opération.
On connaît également, dans des aspirateurs comprenant un filtre d'arrêt des poussières, des dispositifs automatiques de décolmatage du filtre qui peuvent être liés par exemple au rembobinage du cordon d'alimentation électrique, comme décrit dans le document FR 2027213.
De tels dispositifs, manuels ou automatiques, permettent donc de déloger une partie de la poussière incrustée dans le filtre, ladite poussière rejoignant au mieux les autres déchets collectés.
Il paraît toutefois souhaitable et avantageux de dissocier les déchets séparés par un premier dispositif de séparation sans sac, tel un cyclone, de la poussière issue du décolmatage du filtre constituant le second dispositif de séparation.
En effet, l'un des intérêts d'un dispositif de séparation sans sac est de pouvoir accéder facilement aux déchets collectés, en particulier lorsque des objets précieux ont été aspirés, afin de les récupérer. Dans cette optique, où l'utilisateur doit donc remuer quelque peu les déchets, la présence de poussière fine issue du décolmatage du filtre secondaire nuit à la recherche de ces objets, tant au niveau visuel que par les risques de mise en suspension de ces poussières lors du brassage des déchets.
L'invention a donc pour objectif de résoudre ces principales difficultés en proposant un bac de récupération des déchets unique mais compartimenté et de forme adaptée afin de garantir une compacité élevée de l'aspirateur.
Il n'est en effet pas souhaitable de disposer sur l'aspirateur plusieurs bacs de récupération différents pour les deux types de déchets afin de ne pas introduire des contraintes supplémentaires de maintenance pour l'utilisateur.
La présente invention concerne un bac de récupération des déchets pour aspirateur comportant une séparation primaire enlevant les déchets les plus lourds et les plus volumineux par un dispositif sans sac de type cyclonique, ou par inertie, ou par une grille à larges mailles, ledit aspirateur comportant également une séparation secondaire pour les débris fins et poussières par un filtre approprié, ledit filtre comportant un dispositif de décolmatage afin d'extraire du filtre une partie des déchets retenus, caractérisé en ce que ledit bac de récupération des déchets comporte deux compartiments séparés, un compartiment principal pour la récupération des déchets issus de la séparation primaire, et un compartiment secondaire pour la récupération des déchets issus de l'actionnement du dispositif de décolmatage.
Le bac de récupération compartimenté, selon l'invention, présente plusieurs avantages :
- l'utilisateur peut vider les déchets issus des deux séparations en une seule opération.
- l'aspirateur peut être configuré de manière très compacte avec un compartiment de volume réduit pour les déchets les plus fins issus du décolmatage et un compartiment de plus grande capacité pour les déchets de grandes dimensions, arrêtés par la filtration primaire. Les deux compartiments peuvent être configurés au mieux sur le bâti de l'aspirateur.
Par ailleurs, en compartimentant ainsi les bacs, les objets aspirés par erreur peuvent être récupérés assez facilement dans le compartiment de grande dimension, largement ouvert dans sa partie supérieure, en évitant le contact avec la poussière fine. De plus, une telle conception évite d'avoir à ouvrir le capot et changer le filtre, comme cela est obligatoire sur un aspirateur avec sac de filtration. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue en perspective avant d'un aspirateur comportant la présente invention. La figure 2 est une vue éclatée de l'ensemble de filtration.
La figure 3 est une vue en perspective arrière d'un aspirateur comportant un bac de récupération des déchets selon l'invention.
La figure 4 illustre le bac de récupération des déchets selon l'invention. Les figures 5 à 8 présentent une variante de réalisation de l'invention. Plus précisément la figure 1 illustre un aspirateur de type cyclonique comportant l'invention, un tel appareil est classiquement constitué d'un bâti 1 supporté par des roues 2 et une roulette avant 3 permettant le déplacement et l'orientation de l'aspirateur lors de son fonctionnement.
L'aspirateur cyclonique comporte un ensemble de filtration 9 formé par la chambre de séparation principale 6 et une chambre cylindrique pour le filtre secondaire située dans une partie immédiatement inférieure, les deux chambres étant en relation aéraulique entre elles.
Le bloc moteur 4 est placé sur l'avant de l'appareil, le flux d'air entrant chargé de déchets arrive dans la bouche d'admission 5 et entre tangentiellement dans une chambre de séparation principale 6.
Ladite chambre de séparation principale 6 comporte une ouverture 20 pour l'évacuation des déchets vers un bac de récupération des déchets 37. Un conduit 8 effectue la liaison entre le bac de récupération des déchets et la chambre de séparation principale. La figure 2 présente une vue éclatée des dispositifs de filtration qui comprennent notamment :
- un corps 15 définissant la chambre de filtration secondaire et abritant un filtre plissé 13, - ledit filtre tubulaire plissé 13 étant positionné verticalement dans la partie basse et centrale du corps 15, laquelle partie basse formant la chambre de séparation secondaire,
- la chambre de séparation principale 6 positionnée dans la partie haute du corps 15 comportant l'ouverture 20 en direction du conduit 8 de liaison vers le bac 37 de récupération des déchets,
- un filtre primaire 17 percé de trous, tel que décrit par exemple dans le brevet EP 1 535 562,
- un obturateur 18 maintenant l'ensemble des pièces amovibles verrouillées dans l'ensemble de filtration, et fermant la chambre de séparation principale,
- un coude de renvoi 16 orientant l'air en provenance du filtre plissé 13 vers un tuyau 11 puis vers le moteur d'aspiration, et situé sous la chambre de séparation principale, ce coude de renvoi étant formé d'un dôme 162 en liaison avec la partie centrale du filtre tubulaire, ce dôme
162 étant bordé en partie d'une ouverture 164 reliant la partie intérieure du filtre primaire 17 à la partie extérieure du filtre plissé,
- un dispositif de décolmatage 14 actionné par un moto-réducteur 10 au moyen d'une transmission 19. Ainsi, l'air chargé de déchets arrive par la bouche d'admission 5 tangentiellement dans la chambre de séparation primaire 6, le flux d'air à grande vitesse tourne autour de l'anneau formé entre le filtre primaire 17 et les parois de la chambre 6 et se décharge, par l'ouverture 20, des déchets grossiers qui sont expulsés vers le bac 37 de récupération. Le flux d'air pénètre alors par les trous du filtre primaire 17, puis par l'ouverture 164, dans la chambre de filtration secondaire, entre le corps 15 et le filtre plissé. L'air traverse alors ce filtre et se décharge des poussières et particules fines résiduelles à son passage et remonte dans la partie tubulaire centrale et supérieure dudit filtre 13 plissé. Dans la partie supérieure de l'ensemble de filtration est situé le dôme 162 formant le coude de renvoi 16 de l'air filtré qui oriente le flux vers le tuyau 11 et le moteur 4 chargé de l'aspiration. Selon l'un des aspects de l'invention, l'aspirateur comporte un moto-réducteur 10 placé sur le bâti 1 actionnant le dispositif 14 de décolmatage du filtre 13 constituant la séparation secondaire.
Le dispositif de décolmatage comporte des éléments de sollicitation mécanique 23 positionnés sur l'axe de l'ensemble de filtration, lequel ensemble de filtration est de forme globalement cylindrique.
Le moto-réducteur 10 actionne en rotation les éléments de sollicitation mécanique 23 par l'intermédiaire d'une transmission 19.
Le dispositif de décolmatage selon l'invention est placé dans la partie inférieure de l'ensemble de filtration de manière à ne pas perturber la circulation de l'air dans l'ensemble de filtration et ne pas entraver la séparation des particules sous l'effet de la force centrifuge.
La transmission 19, avantageusement située sous le filtre 13, a pour fonction de transmettre une rotation entre l'arbre d'entraînement du moto-réducteur 10 et un axe 22 support des éléments de sollicitation mécanique 23. Ledit arbre d'entraînement est déporté par rapport à l'axe central de l'ensemble de filtration 9 globalement cylindrique. La transmission 19 peut par exemple comporter des engrenages 24 reliés par une courroie 21 , ou comporter tout autre dispositif permettant de transmettre un mouvement de rotation entre un point et un autre. Les éléments de sollicitation mécanique 23 peuvent être par exemple en forme de doigts, lesquels doigts viennent racler les plis du filtre 13 de manière à faire tomber les poussières lorsqu'ils sont animés en rotation. Ces doigts peuvent être positionnés dans la partie médiane, sensiblement à mi-hauteur du filtre tubulaire plissé, ou à d'autres niveaux, selon leur forme et la configuration du filtre.
Dans toutes les variantes il est prévu que l'action du dispositif de décolmatage ne soit pas permanente lors du fonctionnement de l'aspirateur. En effet, un fonctionnement continu du dispositif de décolmatage n'est pas nécessaire en raison de la faible vitesse d'encrassement du filtre d'une part, et en raison de l'usure engendrée par le frottement sur le matériau, d'autre part. De préférence selon l'invention le dispositif de décolmatage fonctionne par intermittence.
Lors des études de faisabilité de l'appareil il a été trouvé avantageux de faire fonctionner le dispositif de décolmatage à la fin de chaque utilisation de l'aspirateur. Le moto-réducteur se met en service, de préférence selon l'invention, lors de chaque arrêt de l'aspirateur.
Pour effectuer le nettoyage du filtre secondaire de manière intermittente il peut également être envisagé d'asservir le fonctionnement du moto-réducteur à une temporisation. Pour secouer le filtre et déloger les poussières incrustées à sa surface il n'est pas nécessaire d'effectuer de multiples rotations des éléments de sollicitation mécanique, seuls quelques tours suffisent, de fait le moto-réducteur fonctionne pendant seulement quelques secondes.
Tel que configuré l'aspirateur évacue les déchets les plus gros et les plus lourds lors de la séparation primaire. Les débris les plus fins, constitués essentiellement de poussières fines sont arrêtés par le filtre plissé 13. Lors de l'opération de décolmatage, le filtre plissé relâche une partie des poussières fines qui tombent également dans le bac de récupération des déchets 37.
Plus précisément ledit bac de récupération des déchets 37, représenté sur la figure 4, est agencé en deux parties et comporte :
- un compartiment principal 31 destiné à recevoir les déchets issus de la séparation primaire et arrivant par le conduit 8,
- un compartiment secondaire 32 accueillant les débris fins et poussières en provenance de la séparation secondaire et du filtre fin, après l'opération de décolmatage,
- une liaison rigide 33, reliant les deux compartiments entre eux,
- une poignée 34 permettant la manipulation du bac de récupération 37 par l'utilisateur. Les compartiments principal et secondaire sont avantageusement choisis de forme globale parallélépipédique ou cylindrique et sont conformés de préférence pour s'ajuster au mieux avec les différentes composantes de l'aspirateur portées par le bâti 1. Plus précisément le compartiment principal 31 est de plus grande contenance que le compartiment secondaire 32, et situé sur l'arrière et dans la partie basse de l'aspirateur, dans le prolongement du conduit 8 et sensiblement positionné à l'opposé du flux d'air pollué d'admission, lequel flux arrivant par la bouche d'admission 5. Le compartiment secondaire 32 est positionné dessous et sensiblement à la verticale de la chambre de séparation secondaire, sous l'ensemble de filtration 9.
La hauteur du compartiment secondaire est limitée de manière à éviter une détérioration de la compacité de l'aspirateur cyclonique et une hauteur excessive de l'appareil.
Avantageusement, et tel que cela est illustré sur la figure 4, les parties supérieures des deux compartiments ont des découpes permettant l'engagement aisé du bac de récupération dans un logement d'accueil 35 dans l'aspirateur. Lesdites découpes sont effectuées selon des plans inclinés vers l'avant de l'aspirateur.
Cette forme en pointe du bac à déchets facilite son insertion dans le logement 35, le compartiment 32 servant de repère pour l'insertion du bac 37 dans son logement. De ce fait, la forme du bac de récupération dans son ensemble est conçue pour s'ajuster de manière optimale dans Ie logement 35. Avantageusement selon l'invention le bac de récupération des déchets 37 comporte au moins un dispositif de préhension permettant la manipulation dudit bac pour les opérations de maintenance.
Ce dispositif de préhension est de préférence une poignée 34 orientée verticalement logée sur l'arrière du bac, sensiblement à mi-hauteur et au centre de la face extérieure du compartiment principal 31 , tel que cela est illustré sur la figure 4.
Il peut être envisagé différents moyens de préhension, différentes formes, ce dernier pouvant être réalisé dans la même matière que celle du compartiment auquel il est rattaché ou dans un matériau différent. Ledit moyen de préhension peut être fabriqué lors de la réalisation dudit compartiment ou être rapporté dans une étape ultérieure.
De nombreuses autres variantes sont envisageables pour ledit moyen de préhension, il peut, par exemple, être envisagé des poignées en creux sur certaines des parois du compartiment principal 31 et différentes formes de poignées, sans sortir du cadre de l'invention.
La poignée de préhension et la forme du bac facilitent l'évacuation des déchets contenus dans les compartiments par l'utilisateur, lequel utilisateur peut réaliser cette opération de maintenance sans se salir. Selon l'invention il est prévu une liaison rigide entre les deux compartiments 31 et 32, cette liaison peut se concevoir selon une poutre positionnable à différentes hauteurs entre les deux compartiments. Plusieurs sortes de poutres ou de liaisons peuvent être employées, l'épaisseur et la structure de ces éléments peuvent être très variables selon les contraintes mécaniques et le design souhaité pour le bac de récupération dans son ensemble.
Différentes variantes comprises dans le champ de l'invention sont envisageables pour la liaison entre les deux compartiments, il peut, par exemple, être imaginé d'accoler les deux compartiments par un côté sans poutre de liaison et fabriquer des compartiments de formes et de volumes utiles variés.
Le bac de récupération 37, une fois positionné dans l'aspirateur, ne doit pas permettre d'entrée d'air qui ferait chuter la puissance d'aspiration de l'appareil, aussi un dispositif d'étanchéité est prévu entre les parties supérieures des deux compartiments 31 , 32 et les pièces fixes en regard disposées sur le bâti 1 de l'aspirateur. L'étanchéité des compartiments peut être réalisée de différentes manières, par exemple au moyen d'un profilé en plastique ou en caoutchouc faisant office de joint disposé dans le logement 35.
Selon une autre possibilité le joint d'étanchéité peut être positionné sur le périmètre supérieur 36 de chaque ouverture de compartiment 31 et 32, et donc porté par le récipient de récupération lui-même. Il peut aussi être imaginé d'autres moyens d'étanchéité sans sortir du cadre de l'invention.
Les figures 5 à 8 présentent une variante de réalisation de l'aspirateur équipé de la présente invention. Par rapport à l'exemple illustré aux figures 1 à 4, le dispositif de séparation présente un conduit d'admission 405 des déchets sensiblement horizontal, ledit conduit pénétrant dans la chambre de séparation principale 408 fermée par un couvercle 406.
Le filtre secondaire est également disposé sous la chambre de séparation, toutefois, ce filtre est disposé horizontalement. Le décolmatage d'un tel filtre est avantageusement réalisé par rotation du filtre par rapport à la lame de raclage, fixe.
La sortie d'air du dispositif de séparation est assurée par un conduit 407 en arc-de-cercle menant l'air épuré vers le moteur 409.
Le bac à déchets 410 est vertical, en présentant une poignée de préhension verticale 412 ainsi qu'un double réservoir à déchets composé d'un compartiment 414 pour les déchets séparés par le dispositif de séparation principal et un compartiment 416 pour les déchets issus du décolmatage. Les déchets sont acheminés vers les compartiments 414, 416 respectivement par des conduits 415, 417 intégrés au bac 410. Toutefois, selon ce mode de réalisation, la partie supérieure du bac est obturée, le vidage du bac étant réalisé par sa partie inférieure.
A cet effet, les compartiments 414, 416 sont montés amovibles par une charnière 418, un loquet 419 permettant de maintenir les compartiments en liaison étanche avec les conduits 415, 417 du bac, par l'intermédiaire de joints d'étanchéité, respectivement 444 et 447, visibles figure 8. La figure 6 présente, isolé, le bac à déchets ainsi que son support sur l'aspirateur. Le bac à déchets comprend ainsi une ouverture 420 d'entrée des déchets issus de la séparation primaire dans la chambre 408, ainsi qu'une ouverture 426 d'entrée des déchets issus du décolmatage du filtre secondaire. Cette ouverture est avantageusement pourvue d'un joint 428.
Par ailleurs, le bac 410 comporte des ergots 422, 424 situés sur une face 425 verticale d'accouplement du bac à son support, les ergots 422 étant situés au niveau de l'ouverture 420, tandis que les ergots 424 sont situés légèrement plus bas. Le support de bac se présente sous la forme d'un cadre 430 lié au bâti de l'aspirateur ou à la chambre de séparation. Ce cadre, en forme de H, également présenté en vue de face sur la figure 7, comporte ainsi quatre bras verticaux chacun des bras présentant une ouverture. Ainsi les bras supérieurs présentent une ouverture 434 délimitée en partie basse par une pièce 435 montée sur deux ressorts verticaux 436. Les bras inférieurs présentent également une ouverture 432 délimitée en partie basse par une pièce fixe 433.
Ainsi, l'accouplement du bac 410 sur le support 430 consiste en l'introduction des ergots 422, 424 respectivement dans les ouvertures 434, 432 du support 430. Le poids du bac permet l'accrochage des ergots sur les pièces 435, 433, les pièces 435 étant légèrement déplacées vers le bas, contre la force de rappel des ressorts 436, sous le poids du bac.
Lorsque l'utilisateur désire retirer le bac du support, il soulève légèrement ce dernier verticalement afin de supprimer la contrainte du ressort, ce qui permet également de supprimer l'interaction entre les ergots 424 et les pièces 433, et n'a plus qu'à tirer horizontalement le bac pour le sortir du support.
Pour vider le bac de son contenu, l'utilisateur déverrouille les compartiments 414, 416 par le loquet 419. Il peut alors faire pivoter ces compartiments par la charnière 418 afin d'ouvrir le bac et de visualiser leurs contenus pour éventuellement récupérer un objet. Un pivotement plus accentué au dessus d'une poubelle permet de vider les compartiments des déchets accumulés. Divers matériaux peuvent être employés pour fabriquer le bac de récupération des déchets constitué des deux compartiments et d'au moins un moyen de préhension, cette pièce est de préférence conformée dans un plastique résistant aux chocs, en une pièce unique, moulée, afin de réduire son coût. D'autres variantes, incluant par exemple des formes de compartiments adaptées pour une meilleure insertion du bac de récupération des déchets autour et dessous l'ensemble de filtration, sont bien évidemment possibles, cette adaptation pour une utilisation optimale du volume disponible autour de l'ensemble de filtration peut conduire à la réalisation de compartiments de formes irrégulières qui sont fonction de la configuration de l'aspirateur cyclonique considéré.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. Par ailleurs, la présente invention n'est pas limitée au dispositif de décolmatage présenté, tout autre dispositif connu, tels notamment ceux décrits dans le préambule de la présente demande, peuvent être utilisés et adaptés sans sortir du cadre de la présente invention.
Il en est de même de la nature et de la forme du filtre secondaire utilisé, qui peut être formé avec différents matériaux et tout média filtrant connu dans le domaine, qu'il s'agisse de papier, de non-tissé ou de tissu. De même, dans les différentes configurations envisagées le filtre peut être plat ou tubulaire, constitué de matériaux divers et la circulation de l'air dans l'ensemble filtrant conçue de différentes manières, sans sortir du cadre de l'invention. Par ailleurs, une amélioration du dispositif de collecte des déchets pourrait être obtenue en reliant les compartiments par un mécanisme actionné à la poignée par une gâchette ou un bouton permettant, au choix, soit de ne sortir que le compartiment le plus gros pour un vidage rapide des déchets principaux, soit les deux compartiments pour un nettoyage complet du dispositif.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bac (37, 410) de récupération des déchets pour aspirateur comportant une séparation primaire enlevant les déchets les plus lourds et les plus volumineux par un dispositif sans sac de type cyclonique, ou par inertie, ou par une grille à larges mailles, ledit aspirateur comportant également une séparation secondaire pour les débris fins et poussières par un filtre
(13) approprié, ledit filtre (13) comportant un dispositif de décolmatage
(14) afin d'extraire du filtre (13) une partie des déchets retenus, caractérisé en ce que ledit bac (37, 410) de récupération des déchets comporte deux compartiments séparés, un compartiment principal (31 , 414) pour la récupération des déchets issus de la séparation primaire, et un compartiment secondaire (32, 416) pour la récupération des déchets issus de l'actionnement du dispositif de décolmatage. 2. Bac (37, 410) de récupération des déchets selon la revendication 1 dans lequel le compartiment principal (31 , 414) dispose d'une capacité d'accueil des déchets plus grande que le compartiment secondaire (32, 416).
3. Bac (37, 410) de récupération des déchets selon la revendication 1 dans lequel le compartiment secondaire (32, 416) est placé dessous et sensiblement à la verticale du dispositif de filtration secondaire de l'aspirateur cyclonique.
4. Bac (37) de récupération des déchets selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les deux compartiments (31) et (32) sont accolés par un côté. 5. Bac (37, 410) de récupération des déchets selon l'une des revendications
1 à 3 dans lequel les deux compartiments (31 , 414) et (32, 416) sont reliés entre eux au moyen d'au moins une poutre (33).
6. Bac (37) de récupération des déchets selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les parties supérieures des compartiments (31) et (32) sont découpées selon des plans inclinés en direction de la partie avant de l'aspirateur, de manière à favoriser l'insertion dudit bac de récupération des déchets (37) dans un logement (35) positionné sur l'aspirateur.
7. Bac (37, 410) de récupération des déchets selon l'une quelconque des revendications précédentes comportant au moins un moyen de préhension (34, 412) permettant la manipulation du bac de récupération des déchets (37, 410) par l'utilisateur de l'aspirateur lors des opérations de maintenance.
8. Bac de récupération des déchets (37) selon la revendication 7 dans lequel au moins un moyen de préhension est une poignée verticale située sensiblement à mi-hauteur et au centre de la face orientée vers l'extérieur de l'aspirateur, sur le compartiment principal (31).
9. Bac (37, 410) de récupération des déchets selon l'une quelconque des revendications précédentes comportant un joint d'étanchéité (444, 447) sur le périmètre supérieur (36) de chaque compartiment (31 , 414) et (32,
416).
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