EP1954595B1

EP1954595B1 - Organe de recouvrement, procede de fabrication d'un tel organe et dispositif de distribution utilisant un tel organe

Info

Publication number: EP1954595B1
Application number: EP06831326A
Authority: EP
Inventors: Gilles Jourdin; Cédric MESNIL
Original assignee: Valois SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2006-11-14
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2026-11-14
Also published as: WO2007060350A1; ES2327004T3; EP1954595A1; DE602006007035D1; FR2893592B1; FR2893592A1; US20090045228A1

Description

La présente invention concerne un organe de recouvrement destiné à être monté sur une bague de fixation, la bague et l'organe de recouvrement formant ensemble un système de fixation pour fixer un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, sur le col d'un récipient. La présente invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel organe de recouvrement. La présente invention concerne également un distributeur de produit fluide comprenant un récipient, un organe de distribution (pompe ou valve) et un système de fixation intégrant un organe de recouvrement de l'invention. De tels distributeurs de produit fluide sont fréquemment utilisés dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
L'organe de recouvrement de la bague peut avoir des fonctions techniques et/ou esthétiques. Une première fonction technique de l'organe de recouvrement peut être de maintenir ou de bloquer la bague de fixation sur le col du récipient. En effet, on peut se servir de l'organe de recouvrement pour empêcher la bague de se déformer vers l'extérieur et ainsi de se désengager du col du récipient. Une autre fonction esthétique de l'organe de recouvrement peut être d'habiller la bague de fixation de manière à lui conférer un aspect esthétique. On réalise alors l'organe de recouvrement avec des matériaux et des formes permettant de lui conférer un attrait esthétique. L'organe de recouvrement peut être fabriqué en matière plastique ou en métal.
Que l'organe de recouvrement remplisse une fonction esthétique ou technique, il est important qu'il soit fixement maintenu sur la bague de fixation. En effet, l'organe de recouvrement ne doit pas pouvoir être arrache facilement de la bague en tirant dessus. Il faut donc que la fixation entre l'organe de recouvrement et la bague présente une haute résistance ou tenue à la traction. Pour améliorer la tenue de l'organe de recouvrement sur la bague, il est déjà connu d'ourler la partie inférieure de l'organe de recouvrement vers l'intérieur sur elle-même (voir le document EP1270434 ). En d'autres termes, la partie inférieure est retroussée sur elle-même à la manière d'une chaussette. Le bord annulaire de l'extrémité inférieure qui pointait initialement vers le bas pointe après ourlage vers le haut de sorte que l'organe de recouvrement présente une double épaisseur de paroi. Ce bord annulaire est destiné à venir en prise en-dessous de l'extrémité inférieure de la bague de fixation. De cette manière, il n'est plus possible de retirer l'organe de recouvrement de la bague. Le bord annulaire remplit une fonction d'encliquetage ou de harponnage en venant en prise sous l'extrémité inférieure de la bague de fixation.
Avec cette technique d'ourlage, il n'est pas possible de retrousser l'organe de recouvrement sur des hauteurs faibles. Il faut en effet que la partie ourlée présente une hauteur suffisante d'au moins un millimètre. Ceci implique que l'organe de recouvrement s'étende en-dessous de la bague d'au moins un millimètre. Cela n'est cependant pas toujours possible, particulièrement lorsque l'extrémité inférieure de la bague de fixation est située à proximité de l'épaulement du réservoir. En effet, le col de certains réservoirs est trapu et l'épaulement s'étend pratiquement horizontalement, de sorte que la bague de fixation vient pratiquement en contact de l'épaulement. Par conséquent, il n'est pas possible d'utiliser un organe de recouvrement ourlé de la manière décrite dans le document de l'art antérieur précité du fait que le bord annulaire ne peut pas venir s'engager en-dessous de l'extrémité inférieure de la bague.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient de l'art antérieur en définissant un organe de recouvrement susceptible de s'accrocher sur n'importe quel type de bague de fixation, même lorsque celle-ci s'étend à proximité du réservoir avec son extrémité inférieure.
Un autre but de la présente invention est de rendre pratiquement impossible le retrait de l'organe de recouvrement à partir de la bague de fixation.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un organe de recouvrement destiné à être monté sur une bague de fixation, la bague et l'organe de recouvrement formant ensemble un système de fixation pour fixer un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, sur un col de récipient, l'organe de recouvrement présentant une configuration générale sensiblement cylindrique et comprenant une extrémité supérieure, une extrémité inférieure, une paroi externe, et une paroi interne destinée à venir en contact serrant autour de la bague, la paroi interne au niveau de l'extrémité inférieure formant un profil d'accrochage qui fait saillie vers l'intérieur, caractérisé en ce que ce profil est obtenu par repoussage vers l'intérieur de l'extrémité inférieure. Alors que la partie ourlée du document EP 1 270 434 résulte en un retroussement de l'organe de recouvrement sur une certaine hauteur, la présente invention ne fait que déformer l'extrémité inférieure de l'organe de recouvrement de manière à former un profil qui fait saillie vers l'intérieur. Ainsi, ce profil est situé à proximité directe de l'extrémité inférieure, ce qui n'est pas le cas avec le bord annulaire de la partie ourlée du document de l'art antérieur précité. En pratique, le profil d'accrochage peut être réalisé à quelques dixièmes de millimètres de l'extrémité inférieure de l'organe de recouvrement, de sorte que cette organe de recouvrement peut être mis en place sur une bague de fixation dont l'extrémité inférieure se situe pratiquement en contact de l'épaulement du récipient. Une telle solution est connue d'après la demande de brevet FR-A-2859983 , qui décrit un ensemble selon le préambule de la revendication 1.
Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, le profil définit une arête orientée vers l'intérieur et vers le haut. Cette arête assure une fonction d'harponnage en venant mordre dans l'extrémité inférieure de la bague lorsque l'on veut retirer l'organe de recouvrement de la bague. Avantageusement, l'arête est acérée de manière à présenter un bord tranchant qui améliore encore davantage l'effet d'harponnage.
Selon une forme de réalisation pratique, le profil présente une section en pointe effilée dirigée vers l'intérieur et le haut et qui se termine par l'arête. Le profil se présente alors sous la forme d'une corolle dont le bord est effilé, voire tranchant, et orienté vers le haut et vers l'intérieur de manière à pouvoir se harponner facilement dans la bague de fixation.
Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, l'extrémité inférieure comprend un bord annulaire inférieur orienté vers le bas, le profil comprenant un flanc interne qui relie l'arête au bord annulaire et un flanc externe qui relie l'arête à un fond de gorge.
Avantageusement, la paroi interne forme une section de paroi qui définit ensemble avec le flanc externe une gorge dont le fond est formé par la jonction du flanc externe et de la section.
Avantageusement, la gorge est orientée vers le haut et l'intérieur à partir de son fond.
De préférence, la gorge présente une largeur qui augmente à partir du fond. La gorge qui sépare le profil de la section de paroi permet de recevoir la matière plastique constitutive de la bague par fluage ou lorsque l'on veut retirer l'organe de recouvrement de la bague.
Alors que le bord annulaire de la partie ourlée du document EP 1 270 434 définit une surface annulaire en forme de couronne destinée à venir en butée sous l'extrémité inférieure de la bague, le profil d'accrochage de la présente invention définit une arête qui assure un meilleur accrochage par harponnage dans la bague.
La présente invention définit également un procédé de fabrication d'un organe de recouvrement comprenant les opérations successives suivantes :

a. réaliser un organe de recouvrement avec une extrémité inférieure chanfreinée à l'intérieur de manière à former une arête saillante sensiblement dans le prolongement de la paroi externe,
b. repousser l'arête saillante vers l'intérieur de manière à l'amener à proximité de la paroi interne.

Avantageusement, l'opération de repoussage est effectuée en plusieurs étapes avec des outils de repoussage différents.
Avantageusement, un outil final calibre la position radiale de l'arête.
En d'autres termes, l'extrémité inférieure de l'organe de recouvrement, qui est initialement biseautée, est rabattue vers l'intérieur avec des outils appropriés de sorte que l'arête du biseau, qui pointait initialement vers le bas, pointe finalement vers le haut. Ceci implique que le biseau a été replié sur lui-même.
La présente invention définit également un distributeur de produit fluide comprenant un récipient, un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, et un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur un réservoir de produit fluide, le système de fixation comprenant une bague de fixation et un organe de recouvrement selon l'une quelconque des revendications précédentes, le profil d'accrochage étant en prise avec la bague.
Avantageusement, la bague présente un épaulement d'accrochage sous lequel le profil est engagé. L'épaulement d'accrochage de la bague peut avantageusement être réalisé par l'extrémité inférieure de la jupe de la bague. Toutefois, on peut également prévoir un ou plusieurs épaulement(s) d'accrochage sur la hauteur de la bague.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures:

la figure 1 est une vue éclatée partiellement en coupe et partiellement en plan d'un dispositif de distribution selon l'invention,
la figure 2 est une vue très fortement agrandie du détail A de la figure 1,
la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 1 avec l'organe de recouvrement en cours de montage sur la bague de fixation,
la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 avec le dispositif de distribution à l'état final de montage sur un col de récipient,
la figure 5 est une vue agrandie du détail B de la figure 4, et
les figures 6a à 6d illustrent les diverses étapes de fabrication d'un organe de recouvrement selon un mode de fabrication de l'invention.

Dans l'exemple de réalisation utilisé pour illustrer la présente invention, l'organe de recouvrement remplit des fonctions à la fois technique et esthétique. En effet, l'organe de recouvrement constitue un organe visible de l'extérieur qui confère par conséquent un aspect esthétique. C'est pourquoi l'organe de recouvrement sera désigné dans la suite de la description par un terme fréquemment utilisé dans les domaines de la parfumerie et de la cosmétique, à savoir « frette d'habillage ». Le terme d'habillage est particulièrement bien approprié, étant donné que la frette habille la bague de fixation, comme on le verra ci-après. Toutefois, on peut également imaginer que l'organe de recouvrement ne remplisse qu'une fonction technique et non esthétique ou inversement.
On se réfèrera maintenant aux figures pour expliquer en détail un mode de réalisation non limitatif d'une frette d'habillage selon l'invention. La frette a été désignée dans son ensemble par la référence numérique 1. La frette peut être réalisée en matière plastique, ou de préférence en métal. Elle présente une configuration générale sensiblement cylindrique avec un intérieur creux. Plus précisément, la frette comprend un fût sensiblement cylindrique 10 comprenant une extrémité inférieure 11 et une extrémité supérieure qui se prolonge vers l'intérieur sous la forme d'un rabat rentrant 12. Le bord du rabat rentrant 12 définit une ouverture 13 qui s'étend à travers le fût 10. Le fût 10 comprend une paroi externe visible 14 et une paroi interne 15.
Comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 2, la paroi interne 15 au niveau de l'extrémité inférieure 11 forme un profil d'accrochage 111 qui fait saillie vers l'intérieur. Ce profil d'accrochage 111 pointe ici vers l'intérieur et vers le haut et se termine par une arête 112 qui peut avantageusement être tranchante ou acérée. Le profil 111 présente une section en forme de pointe qui se termine par l'arête 112. A sa base, le profil 111 est relié à l'extrémité inférieure de la frette. Plus précisément, le profil 111 définit un flanc interne 113, sensiblement droit, qui relie l'arête 112 au bord annulaire 114 qui forme la zone d'extrémité inférieure de la frette. Le profil 111 forme en outre un flanc externe 115, sensiblement droit, qui relie l'arête 112 à un fond de gorge 117. A la fois le flanc 113 et le flanc 115 sont orientés vers l'intérieur et vers le haut et convergent l'un vers l'autre pour se rejoindre au niveau de l'arête 112. De ce fait, le flanc interne 113 forme un chanfrein d'entrée qui va faciliter l'engagement de la frette sur la bague, comme on le verra ci-après. Le flanc externe 115 est ainsi séparé de la paroi interne 15 par une gorge 116 dont la largeur augmente à partir de son fond 117. Le versant de la gorge opposé au flanc 115 est formé par une section 151 de la paroi 15. Cette section de paroi 151 s'étend également vers l'intérieur et vers le haut à partir du fond 117.
La partie inférieure de la frette présente ainsi une configuration en forme de crochet ou de hameçon avec le profil 111 détaché ou séparé du restant de la frette par la gorge 116. L'orientation du profil 111 vers l'intérieur et vers le haut favorise encore davantage la capacité d'accrochage ou de harponnage du profil.
Selon une technique de fabrication avantageuse, le profil 111 peut être réalisé par repoussage de matière, en particulier lorsque la frette est réalisée en métal. Pour illustrer un mode de fabrication par repoussage non limitatif d'une frette d'habillage selon l'invention, on se réfèrera maintenant aux figures 6a à 6d, qui représentent différentes étapes successives de fabrication. Initialement, la frette 1 est réalisée avec une extrémité inférieure 11a qui forme un biseau ou un chanfrein intérieur annulaire. En section transversale, comme représenté sur la figure 6a, ce chanfrein forme une arête saillante ou acérée 112a qui constitue l'extrémité la plus inférieure de la frette avant l'opération de repoussage. Cette arête 112a s'étend ici parfaitement dans le prolongement de la paroi externe 14 de la frette. Le chanfrein ou biseau est réalisé entre cette arête 112a et la paroi interne 15 de la frette en réalisant une paroi inclinée 115a. Cette paroi 115a présente une forme tronconique. On peut réaliser une frette avec un tel biseau ou chanfrein par n'importe quelle technique connue, par enlèvement ou déformation de matière. La frette peut également être moulée avec cette forme. En partant de cette frette avec ce chanfrein ou biseau, on utilise un premier outil de repoussage 5 qui présente une surface de repoussage 51 qui s'étend de manière inclinée par rapport à son axe de déplacement, qui est matérialisé par la flèche visible sur la figure 6a. En remontant cet outil de repoussage 5 en direction de la frette, la surface de repoussage courbe 51 va déformer l'extrémité inférieure 11a de la frette en déplaçant par déformation plastique l'arête 112a vers l'intérieur. Le travail de l'outil de repoussage 5 résulte en une frette telle que représentée sur la figure 6b. L'extrémité inférieure 11b présente alors une sorte de pointe rabattue vers l'intérieur. L'extrémité de la pointe est formée par une arête 112b qui provient du déplacement de l'arête 112a vers l'intérieur. La paroi 115a a été pliée de manière à former un pli 117b. Avec cette frette, on utilise maintenant un second outil de repoussage 6 qui présente une surface de repoussage plane 61. En déplaçant cet outil dans le sens de la flèche représentée sur la figure 6b, l'extrémité inférieure 11b de la frette va de nouveau être déformée en ramenant encore davantage l'arête 112b vers l'intérieur. Après le travail de cet outil 6, l'extrémité inférieure 11c de la frette est tel que représenté sur la figure 6c. Une arête 112c pointe maintenant radialement vers l'intérieur. Cette arête 112c provient de la déformation vers l'intérieur de l'arête 112b visible sur la figure 6b. Le pli 117b visible sur la figure 6b est encore plus marqué et forme maintenant un pli légèrement plus resserré 117c. Le bord inférieur de la frette est maintenant annulaire et plat. On utilise à présent un dernier outil de repoussage 7 qui présente une zone de repoussage constituée de plusieurs surfaces orientées différemment. Une première surface de repoussage 71 s'étend de manière plane comme la surface 61 de l'outil 6. Une seconde surface 72 s'étend de manière inclinée vers l'intérieur et vers le haut et se prolonge par une troisième surface 73 qui est verticale. En remontant cet outil 7 sur l'extrémité inférieure 11c de la frette, l'arête 112c est à nouveau déformée vers l'intérieur et le pli 117c est encore plus marqué. Lorsque l'outil 7 a fini son travail, l'extrémité inférieure 11 de la frette est telle que représentée sur la figure 6d. Elle correspond à celle de la figure 2. La première surface de repoussage 71 définit de manière précise le bord annulaire 114, alors que la surface de repoussage inclinée 72 définit avec précision le flanc 113 du profil 111. La troisième surface de repoussage 73 permet de calibrer avec précision le diamètre interne de l'arête 112. Le pli 117c de la figure 6c s'est alors transformé en fond de gorge 117.
Le procédé de fabrication par repoussage qui vient d'être décrit utilise trois outils de repoussage différents 5, 6 et 7. On peut toutefois réaliser cette opération de repoussage avec un nombre différent d'outils de repoussage, par exemple un ou deux ou encore plus de trois. D'autre part, la forme du biseau ou chanfrein de la frette initiale peut également être réalisée avec des formes différentes. On peut même prévoir que la paroi 115a n'est pas droite au départ. On peut également imaginer que l'arête 112a soit remplacée par une légère zone plane. La technique de repoussage est préférée, mais d'autres techniques peuvent être utilisées. Une caractéristique avantageuse provient du fait que le profil d'accrochage 111 est formé à proximité du bord annulaire 114, à savoir à moins d'un millimètre du bord annulaire 114, et de préférence juste à quelques dizaines de millimètres de ce bord 114. Ceci n'est pas le cas avec la technique d'ourlage du document EP 1 270 434 . Avec la présente invention, cela est possible car on ne déforme que l'extrémité inférieure de la frette, et non pas toute une partie de la frette, comme dans le document précité. Le fait de partir initialement d'une extrémité chanfreinée ou biseautée facilite cette déformation de l'extrémité inférieure.
La frette d'habillage 1 est destinée à coopérer avec une bague de fixation 2 qui présente une configuration tout à fait conventionnelle pour le domaine de la parfumerie et de la cosmétique. La bague 2 est de préférence réalisée en matière plastique. La bague de fixation 2 comprend une jupe 20 définissant des pattes 21 séparées par des fentes longitudinales verticales 22. Chaque patte 21 forme intérieurement des têtes d'accrochage 23 qui font saillie vers l'intérieur. Les pattes 21 sont séparées par les fentes 22 de manière à conférer une certaine capacité de déformation aux pattes qui sera nécessaire pour engager la bague sur le col. La jupe 20 est raccordée à son extrémité supérieure à un plateau 24 qui se prolonge vers l'intérieur en formant un logement d'encliquetage 25 dont la fonction sera donnée ci-après. D'autre part, la bague 2 comprend une paroi de guidage 26 qui s'étend avantageusement vers le haut en alignement avec la jupe 20.
Un organe de distribution 3, qui est l'occurrence une pompe, est engagé dans le logement d'encliquetage 25 de la bague 2. La pompe 3 comprend un corps 31 définissant à son extrémité inférieure une entrée 32 et à son extrémité supérieure une collerette 33 engagée par encliquetage à l'intérieur du logement 25. La pompe 3 comprend également une tige d'actionnement 34 qui est déplaçable en va-et-vient à l'intérieur du corps 3. La tige d'actionnement 34 fait saillie hors du corps et reçoit une tête d'actionnement 35 qui se présente ici sous la forme d'un poussoir. Ainsi, en appuyant sur le poussoir 35, la tige d'actionnement 34 est déplacée à l'intérieur du corps 31, ce qui a pour effet de distribuer une dose de produit fluide. Il s'agit là d'une pompe tout à fait classique dans le domaine de la pharmacie ou de la cosmétique.
Comme susmentionné, la bague 2 est destinée à fixer la pompe 3 sur un récipient, qui est ici désigné par la référence numérique 4. Ce récipient, qui n'est que partiellement représenté, comprend un col 40 qui définit une ouverture faisant communiquer l'intérieur du récipient avec l'extérieur. Le col 40 définit un bord d'extrémité supérieur annulaire 41 et un épaulement périphérique extérieur 42. La bague de fixation 2 coopère avec ce col par engagement des têtes d'accrochage 23 en dessous de l'épaulement 42. Pour réaliser l'étanchéité, un joint de col 27 est comprimé entre le bord supérieur 41 et le plateau 24 de la bague 2. Pour parvenir en dessous de l'épaulement 42, les têtes 23 doivent d'abord passer au-delà de l'épaulement 42. Ceci est possible du fait que les pattes 21 peuvent se déformer radialement vers l'extérieur pour passer l'épaulement 42. Une fois l'épaulement passé, les têtes 23 peuvent au moins partiellement se loger en dessous de l'épaulement 42. De manière tout à fait conventionnelle, la frette d'habillage 1 est montée sur la bague de fixation 2 de manière à bloquer les pattes 21 autour du col 40. Pour ce faire, la paroi interne 15 de la frette d'habillage vient en contact serrant avec la paroi extérieure de la bague, qui est ici formée par la jupe 20 et la paroi de guidage 26.
Sur la figure 1, la frette 1 n'est pas encore engagée sur la bague de fixation. Sur la figure 3, la frette 1 est engagée sur la bague, mais uniquement au niveau de la paroi de guidage 26, la jupe 20 étant encore découverte. Le profil d'accrochage 111 permet de fixer efficacement la frette 1 sur la bague 2 dans cette position intermédiaire qui peut être une position pré-assemblée. L'ensemble pré-assemblé formé par la pompe 3, la bague 2 et la frette 1, peut être livré dans cet état à la personne chargée du remplissage du réservoir et à la fixation sur le col du réservoir. La fonction d'harponnage du profil 111 assure en effet que la frette ne peut plus être retirée de la bague 2. Ceci n'est pas possible avec la frette ourlée du document de l'art antérieur.
Sur la figure 4, la bague de fixation est en prise avec le col 40 et la frette 1 entoure complètement la bague 2, même au niveau de la jupe. En se référant à la figure 5, on peut notamment s'apercevoir que l'extrémité inférieure 201 de la jupe 20 est située à une très faible distance de l'épaulement 43 du récipient 4. Le profil d'accrochage 111 de la frette peut toutefois être engagé ou encliqueté en-dessous de cette extrémité inférieure 201, étant donné que le profil 111 est formé à proximité directe du bord annulaire inférieur 114 de la frette. Il suffit que l'extrémité inférieure 201 de la bague soit séparée de l'épaulement 43 de quelques dizaines de millimètres pour permettre au profil 111 de s'engager en-dessous de la bague. Ceci n'est pas possible avec la frette ourlée du document précité de l'art antérieur. Le maintien de la frette sur la bague est en partie assuré par le frottement entre la paroi interne 15 de la frette et la paroi externe de la bague au niveau de la jupe et de la paroi de guidage 26. Toutefois, il n'est pas possible de retirer la frette de la bague du fait que le profil d'accrochage 111 est en prise sur un épaulement d'accrochage de bague qui est ici formé par l'extrémité inférieure 201 de la jupe. La forme du profil d'accrochage 111 permet un harponnage dans la matière constitutive de la bague au cas où l'on voudrait retirer la frette de la bague. Plus on tire sur la frette, plus la matière constitutive de la bague pénètre dans la gorge 116.
Un principe de la présente invention est de réaliser un profil d'accrochage le plus près possible de l'extrémité inférieure de la frette afin de pouvoir s'engager sur n'importe quel type de bague, même situé à une très faible distance de l'épaulement du récipient.

Claims

Organe de recouvrement (1) destiné à être monté sur une bague de fixation (2), la bague et l'organe de recouvrement formant ensemble un système de fixation pour fixer un organe de distribution (3), tel qu'une pompe ou une valve, sur un col de récipient (40), l'organe de recouvrement présentant une configuration générale sensiblement cylindrique et comprenant une extrémité supérieure (12), une extrémité inférieure (11), une paroi externe (14), et une paroi interne (15) destinée à venir en contact serrant autour de la bague (2), la paroi interne (15) au niveau de l'extrémité inférieure (11) formant un profil d'accrochage (111) qui fait saillie vers l'intérieur, caractérisé en ce que ledit profil définit une arête acérée (112) orientée vers l'intérieur et vers le haut, le profil étant formé à proximité directe de l'extrémité inférieure de l'organe de recouvrement afin de pouvoir l'engager sous une bague de fixation dont l'extrémité inférieure vient pratiquement en contact du récipient.
Organe de recouvrement selon la revendication 1, dans lequel le profil (111) présente une section en pointe effilée dirigée vers l'intérieur et le haut et qui se termine par l'arête (112).
Organe de recouvrement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'extrémité inférieure (11) comprend un bord annulaire inférieur (114) orienté vers le bas, le profil (111) comprenant un flanc interne (113) qui relie l'arête (112) au bord annulaire (114) et un flanc externe (115) qui relie l'arête (112) à un fond de gorge (117).
Organe de recouvrement selon la revendication 3, dans lequel la paroi interne (15) forme une section de paroi (151) qui définit ensemble avec le flanc externe (115) une gorge (116) dont le fond (117) est formé par la jonction du flanc externe (115) et de la section (151).
Organe de recouvrement selon la revendication 4, dans lequel la gorge (116) est orientée vers le haut et l'intérieur à partir de son fond (117).
Organe de recouvrement selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la gorge (116) présente une largeur qui augmente à partir du fond (117).
Procédé de fabrication d'un organe de recouvrement selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les opérations successives suivantes :
a. réaliser un organe de recouvrement avec une extrémité inférieure (1 la) chanfreinée à l'intérieur de manière à former une arête saillante (112a) sensiblement dans le prolongement de la paroi externe (14),

b. repousser l'arête saillante (112a) vers l'intérieur de manière à l'amener à proximité de la paroi interne (15).
Procédé de fabrication d'un organe de recouvrement selon la revendication 7, dans lequel l'opération de repoussage est effectuée en plusieurs étapes avec des outils de repoussage différents (5, 6, 7)
Procédé de fabrication d'un organe de recouvrement selon la revendication 7 ou 8, dans lequel un outil final (7) calibre la position radiale de l'arête (112).
Distributeur de produit fluide comprenant un récipient (4), un organe de distribution (3), tel qu'une pompe ou une valve, et un système de fixation (2, 3) pour fixer l'organe de distribution sur un réservoir de produit fluide, le système de fixation comprenant une bague de fixation (2) et un organe de recouvrement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le profil d'accrochage (111) étant en prise avec la bague (2).
Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 10, dans lequel la bague (2) présente un épaulement d'accrochage (201) sous lequel le profil (111) est engagé.