EP1929213A1 - Cooking appliance - Google Patents

Cooking appliance

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Publication number
EP1929213A1
EP1929213A1 EP06793456A EP06793456A EP1929213A1 EP 1929213 A1 EP1929213 A1 EP 1929213A1 EP 06793456 A EP06793456 A EP 06793456A EP 06793456 A EP06793456 A EP 06793456A EP 1929213 A1 EP1929213 A1 EP 1929213A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking appliance
bottom door
door
housing
drive motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06793456A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ingo Bally
Kerstin Feldmann
Wolfgang Fuchs
Martin Keller
Edmund Kuttalek
Maximilian Neuhauser
Klemens Roch
Wolfgang Schnell
Günter ZSCHAU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1929213A1 publication Critical patent/EP1929213A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/027—Doors specially adapted for stoves or ranges located at bottom side of housing

Definitions

  • FIG. 11 shows a detail from FIG. 10 in greater detail
  • the bottom door 7 In order to close the cooking chamber 3, the bottom door 7 is in the position shown in FIG. 2, the so-called. "Zero position" to adjust.
  • the drive device 9, 10 has a drive motor 9 shown in dashed lines in FIGS. 1, 2 and 4, which is arranged between the muffle 5 and an outer wall of the housing 1.
  • the drive motor 9 is arranged in the region of the rear side of the housing 1 and is, as shown in FIGS. 1 or 4, in operative connection with a pair of lifting elements 10, which are connected to the bottom door 7.
  • each lifting element 10 is designed as an L-shaped carrier, whose vertical leg extends from the housing-side drive motor 9
  • the drive motor 9 can be actuated by means of a control panel 12 and a control circuit 13, which is arranged according to FIGS. 1 and 2 at the front of the bottom door 7.
  • the control circuit 13 is located behind the control panel 12 within the bottom door 7.
  • the control circuit 13, which is composed here of several spatially and functionally separate and communicating via a communication bus circuit boards, is a central control unit for the device operation and controls and / or regulates z.
  • a heating a method of the bottom door 3, a conversion of user input, a lighting, a pinch protection, a clocking of the radiator 16, 17, 18, 22 and much more.
  • the adjustment of the heating power can be done by appropriate timing.
  • the hob 15 can also be designed differently, for. B. with or without roasting zone, as a pure - one or Moika - warming zone without cooktops and so on.
  • the housing 1 has a seal 24 towards the bottom door 7.
  • the control panel 12 is arranged mainly at the front of the bottom door 7. There are alternatively other arrangements conceivable, for. B. at the front of the housing 1, divided into different sub-fields and / or partially on side surfaces of the cooking appliance. Further designs are possible.
  • the controls 11 are not limited in their design and can, for. B. z. As control knob, toggle switch, pushbuttons and membrane keys include the display elements 14 include z. B. LED, LCD and / or touchscreen displays.
  • each traversing panel 25 comprises two pushbuttons, namely an upper CLOSE button 25a for a bottom door 7 traveling upwards in the closing direction and a lower OPEN button 25b for one Without automatic operation (see below) moves the bottom door 7 only by continuous simultaneous pressing the CLOSE buttons 25a both traversing panels 25 upwards, if possible; also moves the bottom door 7 only by continuous simultaneous pressing of the UP buttons 25b both traversing panels 25 down, if possible (manual operation). Since manual operation gives the user more user-friendliness and, moreover, both hands are used, a then only optional.
  • traversing panels 26 are mounted on opposite outer sides of the housing 1 with corresponding ZU buttons 26a and UP buttons 26b, as shown in dotted lines.
  • the control circuit 13 comprises a memory unit 27 for storing at least one target or travel position PO, P1, P2, PZ of the bottom door 7, preferably with volatile memory modules, eg. B. DRAMs. If a target position PO, P1, P2, PZ is stored, the bottom door can move independently after pressing one of the keys 25a, 25b or 26a, 26b of the traversing panels 25 and 26 in the set direction until the next target position is reached or one of the buttons 25a, 25b or 26a, 26b is pressed again (automatic mode).
  • the lowest target position PZ corresponds to the maximum opening, the (zero) position PO to the closed state, and P1 and P2 are freely adjustable intermediate positions.
  • Automatic mode and manual operation are not mutually exclusive: by permanently actuating the positioning panel (s) 25, 26, the bottom door 7 also moves in manual mode if a target position could be approached in this direction. It can be z. B. a maximum actuation time of the traversing fields 25 and 26, respectively, of the associated keys 25a, 25b and 26a, 26b, are set to activate the automatic mode, z. B. 0.4 seconds.
  • a target position PO, P1, P2, PZ may be any position of the bottom door 7 between and including the zero position PO and the maximum open position PZ. However, the maximum stored opening position PZ need not be the position with abutment on the work surface 8.
  • Storing the target position PO, P1, P2, PZ can be achieved with the bottom door 7 at the desired target position PO, P1, P2, PZ, by means of, for example, several seconds (eg two seconds), pressing a confirmation key 28 in FIG Control panel 12 are performed.
  • Existing optical and / or acoustic signal transmitters which output corresponding signals after storing a target position are not shown for the sake of clarity.
  • a start-up of the desired target position PO, P1, P2, PZ to be set is done, for example, by - in this embodiment - ambidextrous operation of the movement panels 25 and 26 and manual method to this position.
  • a plurality of target positions PO, P1, P2, PZ can be ein arrivedbar.
  • these can be approached successively by actuating the corresponding movement keys 25a, 25b or 26a, 26b.
  • the target position (s) are advantageously erasable and / or overwritten.
  • only one target position can be stored in the opened state, while the zero position PO is automatically detected and can be automatically approached.
  • the zero position PO must be stored in order to be automatically approachable.
  • the drive motor 9 from FIG. 1 has at least one sensor unit 31, 32 arranged on a motor shaft 30, possibly in front of or behind a transmission, in order to measure a travel path or a position and / or a speed of the bottom door 7.
  • the sensor unit may include one or more induction, reverberation, opto, SAW sensors, and so forth.
  • a Hall element 31 then moves past the measuring transducer 32 when the motor shaft 30 rotates, a measuring or sensor signal is generated which is, to a good approximation, digital. With (not necessarily) two Hall elements 31, therefore, two signals are output during one revolution of the motor shaft 30. By time evaluation of these signals, z. B. their time difference, the speed vL of the bottom door 7 can be determined, for example via comparison tables or a conversion in real time in the control circuit 13. By addition or subtraction of the measured signals, a travel or a position of the bottom door 7 can be determined.
  • a speed control can realize the speed, for example via a PWM-controlled power semiconductor.
  • the drive motor 9 is operated by actuation of both traversing panels 25 and 26, even when the main switch 29 is turned off.
  • control circuit 13 is flexible and not limited, so it can be several boards, z. B. include a display board, a control board and an elevator board, which are spatially separated. A 4 mm opening dimension can be detected by limit switches 33, which deactivate anti-pinch protection when actuated.
  • the high-installation cooking appliance can also be designed without a storage unit 27, in which case no automatic operation is possible. This can be for increased operating safety, eg. B. as protection against pinching, be useful.
  • Fig. 6 shows schematically (not to scale) indicated from the front, the position of individual elements of the housing 1 in the closed state, in which the bottom door 7 on the muffle 5 final touches and thereby the housing 1 visually terminates.
  • the housing 1 consists of an (inner) housing body
  • the gap 36 between the housing body 34 and housing cover 35 is designed so that cooling air can flow at least partially.
  • These are in the housing cover 35 lower ventilation openings 37, z.
  • Vents As ventilation slots provided, which are mounted lower than the upper surface 38 of the housing body 34, preferably in an area in the vicinity of the muffle opening or the lift floor 7.
  • the ventilation openings 37 are here at the bottom of the housing cover
  • the muffle 5 (dotted drawn) is introduced, the associated space 40 - is lined - with the exception of the front - with insulating material.
  • the muffle 5 is conversely configured U-shaped.
  • a plurality of viewing windows 4 are present, namely a muffle 5 directly covering the first (inner) window 41 (dash-dotted lines), which therefore at least partially represents a wall of the muffle 5, further through the housing body 34th held second (middle) window 42 (also indicated by dash-dotted lines) and a third (outer) viewing window 43 in the housing cover 35th
  • additional intermediate windows can be drawn in (not shown), which are preferably fastened to the housing body 34, or fewer viewing windows 4 may be present, eg. B. only the inner and outer windows 41, 43.
  • the ventilation slots 37, 39 may be introduced in a different arrangement and shape.
  • Fig. 7 shows a plan view of the housing 1 corresponding to the cutting surface Ill-Ill of Fig. 6 (ie without upper housing wall) a more detailed, not to scale view of the housing interior with different elements arranged therein.
  • the spaces 36 between the housing body 34 and housing cover 35 are clearly visible, namely the lateral spaces 44, the front gap 45 and the rear gap 46.
  • the front gap 45 is perpendicular to a first front intermediate space 45a between the middle viewing window 42 and outer viewing window 43 and a second front gap 45b between the middle viewing window 42 and inner viewing window 41 divided.
  • the spaces must not be empty, but may have different elements therein, such as.
  • brackets, bushings, insulation, air guide elements such as baffles, screws, struts, etc., and not every space 36 must allow a significant flow of air.
  • electrical or electronic assemblies 47 such as the control circuit 13, a drive device 48 and a ventilation device 49th
  • the ventilation device 49 comprises at least one fan, which in this embodiment is exactly one fan which draws in air from two directions by means of two suction openings.
  • a two-part fan is advantageously used, in which in addition the exhaust air is output at least substantially unmixed.
  • the double-radial fan 50 shown here which has two opposite suction openings and laterally discharges sucked-in air. In this case, the two sucked air flows are discharged substantially laterally parallel to each other.
  • an intake opening of the double-radial fan 50 is connected to an intake passage 51, which is the front intermediate space 45 From above at least partially covers and thereby sucks in cooling air from below from the lower vents 37 through the front gap 45.
  • the front gap 45 is cooled for improved user safety, which provides a rather low thermal insulation because of the viewing window 4, 41-43.
  • the other (rear) suction port of the double-radial fan 50 is open.
  • cooling air is sucked in particular from the lateral interspaces 44 and the rear gap 46 and flows over the upper surface 38 to the fan 50.
  • the components arranged on the upper surface 38 are also circulated or flowed through and thus cooled. This is particularly advantageous for the electronic modules 47
  • the exhaust air of the fan 50 passes through an exhaust duct 52 to an overhead air outlet 53 which blows out the air through the vent opening (s) 39 of FIG.
  • the drive device 48 comprises a motor 9, which is fastened centrally on the surface 38 of the housing body 34 and on which a guide housing 54 rests. Through the guide housing 54 run two guide channels (not shown).
  • the guide housing 54 has a circular recess for insertion of a pinion 55 of the motor 9.
  • the guide channels lead open laterally past the recess, so that located in the guide channels ropes, cables, etc. are brought into engagement with the pinion 55.
  • guide tubes 56 are mounted, which together with the guide channels form continuous cable channels.
  • the guide tubes 56 extend in this embodiment from the guide housing 54 to the edge of the upper surface 38 in an area above the lifting elements 10 and further beyond the edge down into the lifting elements 10 into it.
  • each of the two cable channels runs a pitch cable as a drive cable (not shown).
  • the pitch cable has a bendable metal core and is wrapped in wire.
  • One end of each pitch cable is firmly connected to the bottom door 7, the other is free. Since both pitch cables are on opposite sides in engagement with the pinion 55, they are linearly displaced by rotation of the pinion 55 in opposite directions.
  • the ascending cable drive can be obtained, for example, from WEBASTO, Germany.
  • the guide tubes 56 are elastically deformable, z. B. molded from aluminum injection.
  • At least one load-carrying guide tube 56 (ie, a guide tube 56 which guides a portion of a pitch cable which is fixedly connected to the floor door 7 directly or indirectly, thereby bearing a load on this portion of the pitch cable) rests on a support 57 ,
  • the bearing force depends on the size of the load on the pitch cable.
  • such a support 57 is provided for each load-carrying guide tube 56.
  • the pads 57 are located substantially at the edge of the upper surface 38 of the housing body 34 so that the load deflectable length - the "arm" - of the guide tube 56 becomes large.
  • the load dependence of the respective guide tube 56 on the support 57 Toübt, substantially vertical, force designed as large as possible.
  • the contact force is dependent, for example, on the loading of the base door 7 or placing it on a base or an object. By measuring the contact force, for example, an overload of the bottom door 7 or a pinch protection can be realized.
  • the length of the guide tubes 56 is of structural design and may be relatively short or may extend to the attachment of the pitch cable to the bottom door 7 (when closed).
  • Fig. 8 shows a detailed description of the drive principle in plan view, the guide housing 54 with the adjoining guide tubes 56, which form two separate guide channels, namely - in this illustration - an upper and a lower guide channel.
  • each of the guide channels 54, 56 runs a pitch cable 58, typically of a length in the order of one meter.
  • the guide channels direct the lead cable 58 to a recess in the guide housing 54, through which a driven by the drive motor gear or pinion 55 is inserted therethrough.
  • the teeth of the pinion 55 are in engagement with the wrapping wire of the respective pitch cable 58, which forms a kind of linear sequence of teeth from the point of view of the pinion 55.
  • pitch cables 58 are in constant engagement with the pinion 55 and thus permanently coupled to the drive motor, one can also achieve effective locking of the bottom door in the opening direction, for. B. to protect against opening a hot cooking chamber, for example, in the pyrolysis, or with activated child safety.
  • a mechanical lock is used to lock the door, which typically closes the door depending on certain parameters such as a threshold temperature, etc. by means of a locking hook.
  • a locking can be dispensed with if the drive motor, for example, according to reference numeral 9 of Fig. 7, the pinion 55 via a self-locking gear (not shown) drives.
  • a gear ratio in the range of 30: 1 to 60: 1 has proven to be a good compromise between self-locking and travel speed.
  • a gear ratio in the range of. 40: 1 to 50: 1, especially 45: 1, is suitable.
  • the floor door could not be opened at a load of more than 20 kg.
  • One of several possible embodiments of the transmission is a worm gear. Other types of transmission are known to those skilled in mechanical engineering.
  • gear ratio is not limited to this area, but can by the expert, for example, to the specifications of the drive motor used, the mechanical friction of the operating mechanism 'the bottom door, the type of drive (riser, cable drum, etc.), the weight and the loading of the bottom door etc. be adjusted.
  • Fig. 9 shows a side view similar to FIG. 4 is a view of another embodiment of the high-installation cooking appliance with a more detailed description of the drive device of FIGS. 7 and 8.
  • the drive motor 9, the guide housing 54, the vent 49 and the electronic assemblies 47 are for better representation not shown.
  • the other side of the cooking appliance has an analog structure.
  • the elastically deformable guide tubes 56 which rest on top of the support 57 and then bent down into the lifting elements 10 lead. From the free openings of the guide tubes 56 exit the slope cable 58, namely a load-bearing on this side portion of a pitch cable 58 (left), via a fastener 59 on the lower telescopic rod 60 of the lifting element 10, and thus indirectly with the bottom door 7, fixed connected is.
  • the other (right) pitch cable 58 has a free end on this side. On the other side of the cooking appliance, the respectively other pitch cable 58 is fastened or free. By operating the drive motor, the pitch cables 58 are linearly displaced as described above and raise or lower the floor door 7 accordingly.
  • FIG. 10 shows the embodiment of the cooking appliance according to FIG. 9 in a front view in a sectional view onto the sectional plane IV-IV from FIG. 9.
  • the pitch cables 58 and the guide tubes 56 are deflected on the support 57 from the horizontal to the vertical.
  • a (deflection) force is thus applied through the respective load-bearing portion of the pitch cable 58 via the elastically deformable guide tubes 56, which depends essentially on the load on the load-bearing portion of the Pitch cable 58, including the weight of the bottom door 7 and its load.
  • Fn1, Fn2 of the respective deflecting force are plotted.
  • An overload of the bottom door 7 is measurable, for example, by exceeding a certain threshold load.
  • a trapping case in the closing direction of movement of the bottom door 7, ie mostly between the bottom door 7 and housing 1, and in the opening direction of the bottom door 7, so mostly between the bottom door 7 and worktop, can be detected, for example, if a difference between Fn1 and Fn2 is greater than one certain set threshold. Alternatively, time differences in the discharge between both sides can be detected.
  • Fig. 11 shows a detail indicated by the dashed circle in Fig. 10 in greater detail.
  • the support 57 moves a switching lug 62, which switches a switch 63 on discharge.
  • a switching lug 62 which switches a switch 63 on discharge.
  • Only an undershooting or exceeding of a load threshold value can be detected. Possible applications, embodiments and measuring principles are described for example in DE 102 28 140 A1 and DE 101 64 239 A1.
  • FIG. 12 shows analogously to the representation of FIG. 7 a further embodiment of the cooking appliance with an emergency opening arrangement for moving the bottom door in the event of a power failure on the cooking appliance or a failure of the drive motor 9.
  • the drive motor 9 has on a lead-out 64 a gear in the form of a bevel gear 65, which is in operative connection with the motor shaft (not shown).
  • a fixed, rotatably mounted shaft 66 is present, which carries a gear in the form of a bevel gear 67 at one end.
  • the other end of the shaft 66 is designed and arranged as an engagement unit or area 69 for operation by a user.
  • the shaft 66 is fastened to the housing body 34 by two brackets 68 and also has a retaining element 70 in the form of a spring which, in normal operation, holds the shaft 66 in a position with a retaining force Fr (indicated by the arrow) in which the bevel gear 67 the shaft of the bevel gear 65 of the drive motor 9 is decoupled.
  • the shaft 66 is of hexagonal cross section, so that, for example, simply a control element, for. B. a crank or a hex key, can be placed (not shown).
  • the end formed as engagement unit 69 is hidden behind the front panel or the front housing cover 35.
  • the bottom door can still be displaced by the emergency opening arrangement.
  • the front panel is first removed in this embodiment, so that the user receives access to the engagement unit 69.
  • the user then puts a crank with a suitable recess on the shaft 66 and pushes the shaft 66 against the retaining spring force Fr with their bevel gear 67 and thus into engagement with the bevel gear 65 of the drive motor 9.
  • the pinion 55 and the pitch cables move causing the bottom door 7 to move.
  • the toothed or bevel gear 65 may be attached directly to the motor shaft.
  • the shaft 66 may also be flexible.
  • the control unit can be firmly connected to the engagement unit 69 or the shaft 66.
  • the emergency opening arrangement can be procured that the wave is not decoupled in normal operation and thus runs along constantly.
  • any other device is suitable which transmits mechanical forces without current, namely from the engagement unit 69 or a control unit to the motor shaft.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a cooking appliance, in particular, a cooking appliance which is mounted in an elevated manner. Said cooking appliance comprises at least one muffle which is defined by a cooking chamber and which comprises a muffle opening, a door which is used to close the muffle opening and a drive motor which is used to displace the door. The drive motor is equipped with a self-locking transmission.

Description

GargerätCooking appliance
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät, insbesondere ein Hocheinbau- Gargerät, mit mindestens einer einen Garraum eingrenzenden Muffel mit Muffelöffnung, einer Tür zum Schließen der Muffelöffnung und einem Antriebsmotor zum Verfahren der Tür.The present invention relates to a cooking appliance, in particular a Hocheinbau- cooking appliance, with at least one a cooking space delimiting muffle with muffle opening, a door to close the muffle opening and a drive motor for moving the door.
Als Verriegelung für Gargeräte mit motorbetriebener Tür sind bisher Verriegelungshaken bekannt. Diese Verriegelungshaken benötigen nachteiligerweise Platz.As a locking device for cooking appliances with motorized door locking hooks are previously known. These locking hooks disadvantageously require space.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät mit einer Möglichkeit zur sicheren und kompakten Verriegelung der Tür bereitzustellen.It is the object of the present invention to provide a cooking appliance with a possibility for secure and compact locking of the door.
Die vorliegende Aufgabe wird durch das Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen einzeln oder in Kombination entnehmbar.The present object is achieved by the cooking appliance having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments are the dependent claims individually or in combination removed.
Dazu ist das Gargerät, insbesondere ein Hocheinbau-Gargerät, aber auch ein Gargerät mit einem motorverfahrbaren Backwagen, mit einem Antriebsmotor mit einem selbsthemmenden Getriebe ausgestattet. Durch das selbsthemmende Getriebe kann im geschlossenen Zustand der Tür ein mechanisches Aufziehen der Tür gegen den Motor soweit erschwert werden, dass eine Öffnung der Tür sicher verhindert werden kann.For this purpose, the cooking appliance, in particular a high-installation cooking appliance, but also a cooking appliance with a motor-driven baking tray, equipped with a drive motor with a self-locking gear. Due to the self-locking gear mechanism, a mechanical mounting of the door against the engine can be made more difficult in the closed state of the door so that an opening of the door can be reliably prevented.
Vorteilhafterweise ist das selbsthemmende Getriebe ein Schneckengetriebe.Advantageously, the self-locking gear is a worm gear.
Es hat sich insbesondere für ein Hocheinbaugargerät als günstig herausgestellt, wenn das selbsthemmende Getriebe ein Übersetzungsverhältnis im Bereich von 30:1 bis 60:1 aufweist, insbesondere im Bereich von 40:1 bis 50:1 , speziell von 45:1. Die Bodentür eines Hocheinbaugargerätes verfuhr bei einem 45er- Übersetzungsverhältnis auch bei einer Last von über 20 kg nicht.It has been found to be particularly favorable for a Hocheinbaugargerät when the self-locking gear has a gear ratio in the range of 30: 1 to 60: 1, in particular in the range of 40: 1 to 50: 1, especially from 45: 1. The bottom door of a Hocheinbaugargerätes did not act at a 45-gear ratio even with a load of more than 20 kg.
Es ist zur Selbsthemmung vorteilhaft, wenn der Antriebsmotor im geschlossenen Zustand kurzgeschlossen ist, da eine Öffnungskraft dann auch gegen die Selbstinduktion des Motors aufgewandt werden muss. Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den beigefügten schematischen Figuren gezeigten Ausführungsformen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:It is advantageous for self-locking when the drive motor is short-circuited in the closed state, since an opening force must then be expended against the self-induction of the motor. The invention will be described in more detail below with reference to the embodiments shown in the attached schematic figures. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines an einer Wand montierten Hoch- Einbaugargeräts mit abgesenkter Bodentür;1 is a perspective view of a mounted on a wall Hoch- built-in appliance with lowered bottom door.
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Hoch-Einhaugargeräts mit verschlossener Bodentür;2 is a perspective view of the high-Einhaugargeräts with closed bottom door.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses des Hoch-Einbaugargeräts ohne die Bodentür;3 is a perspective view of a housing of the Hoch-Einbaugargeräts without the bottom door.
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht in Schnittdarstellung entlang der Linie l-l aus Fig. 1 des an die Wand montierten Hocheinbau-Gargerät mit abgesenkter Bodentür;4 shows a schematic side view in a sectional view along the line I-I from FIG. 1 of the wall mounted high-mounted cooking appliance with lowered bottom door;
Fig. 5 in Vorderansicht eine weitere Ausführungsform eines Hocheinbau- Gargeräts;5 shows a front view of another embodiment of a high-installation cooking appliance;
Fig. 6 in Vorderansicht die Ausführungsform aus Fig. 5 im geschlossenen Zustand mit genauerer Beschreibung der Lage einzelner Gehäuseelemente; Fig. 7 eine Draufsicht in Schnittdarstellung der Ausführungsform aus Fig. 6; Fig. 8 zur genaueren Beschreibung Teile der Antriebseinrichtung; Fig. 9 in Seitenansicht analog zu Fig. 4 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Hocheinbau-Gargeräts;Fig. 6 in front view, the embodiment of Figure 5 in the closed state with a more detailed description of the location of individual housing elements. Fig. 7 is a plan view in section of the embodiment of Fig. 6; Fig. 8 for a more detailed description parts of the drive device; 9 is a side view similar to FIG. 4 is a view of another embodiment of the high-installation cooking appliance;
Fig. 10 die Ausführungsform des Gargeräts nach Fig. 9 in Vorderansicht in Schnittdarstellung;10 shows the embodiment of the cooking appliance according to FIG. 9 in a front view in a sectional view;
Fig. 11 einen Ausschnitt aus Fig. 10 in größerem Detail;11 shows a detail from FIG. 10 in greater detail;
Fig. 12 eine weitere Ausführungsform des Hocheinbau-Gargeräts mit Notöffnungsanordnung in zu Fig. 7 analoger Darstellung.Fig. 12 shows another embodiment of the high-installation cooking appliance with emergency opening arrangement in Fig. 7 analog representation.
Die Figuren sind zur besseren Darstellung der einzelnen Elemente nicht maßstäblich aufgezeichnet.The figures are not drawn to scale to better illustrate the individual elements.
In der Fig. 1 ist ein Hocheinbau-Gargerät mit einem Gehäuse 1 gezeigt. Die Rückseite des Gehäuses 1 ist nach Art eines Hängeschranks an einer Wand 2 montiert. In dem Gehäuse 1 ist ein Garraum 3 definiert, der über ein frontseitig im Gehäuse 1 eingebrachtes Sichtfenster 4 kontrolliert werden kann. In der Fig. 4 ist zu erkennen, dass der Garraum 3 von einer Muffel 5 begrenzt ist, die mit einer nicht dargestellten wärmeisolierenden Ummantelung versehen ist, und dass die Muffel 5 eine bodenseitige Muffelöffnung 6 aufweist. Die Muffelöffnung 6 ist mit einer Bodentür 7 verschließbar. In Fig. 1 ist die Bodentür 7 abgesenkt gezeigt, wobei sie mit ihrer Unterseite in Anlage mit einer Arbeitsplatte 8 einer Kücheneinrichtung ist. Um den Garraum 3 zu verschließen, ist die Bodentür 7 in die in der Fig. 2 gezeigte Position, die sog. "Nullposition", zu verstellen. Zur Verstellung der Bodentür 7 weist das Hoch-Einbaugargerät eine Antriebsvorrichtung 9, 10 auf. Die Antriebsvorrichtung 9, 10 hat einen in den Fig. 1 , 2 und 4 mit gestrichelten Linien dargestellten Antriebsmotor 9, der zwischen der Muffel 5 und einer Außenwand des Gehäuses 1 angeordnet ist. Der Antriebsmotor 9 ist im Bereich der Rückseite des Gehäuses 1 angeordnet und steht, wie in der Fig. 1 oder 4 gezeigt, in Wirkverbindung mit einem Paar von Hubelementen 10, die mit der Bodentür 7 verbunden sind. Dabei ist gemäß der schematischen Seitenansicht aus der Fig. 4 jedes Hubelement 10 als ein L-förmiger Träger ausgestaltet, dessen senkrechte Schenkel sich ausgehend von dem gehäuseseitigen Antriebsmotor 9 erstreckt. Zum Verstellen der Bodentür 7 kann der Antriebsmotor 9 mit Hilfe eines Bedienfelds 12 und einer Steuerschaltung 13 betätigt werden, das gemäß den Fig. 1 und 2 frontseitig an der Bodentür 7 angeordnet ist. Wie in Fig. 4 gezeigt, befindet sich die Steuerschaltung 13 hinter dem Bedienfeld 12 innerhalb der Bodentür 7. Die Steuerschaltung 13, die sich hier aus mehreren räumlich und funktional getrennten und über einen Kommunikationsbus kommunizierenden Leiterplatten zusammensetzt, stellt eine zentrale Steuereinheit für den Gerätebetrieb dar und steuert und / oder regelt z. B. ein Aufheizen, ein Verfahren der Bodentür 3, ein Umsetzen von Nutzereingaben, ein Beleuchten, einen Einklemmschutz, ein Takten der Heizkörper 16, 17, 18, 22 und vieles mehr.1 shows a high-installation cooking appliance with a housing 1 is shown. The back of the housing 1 is mounted on a wall 2 in the manner of a hanging cabinet. In the housing 1, a cooking chamber 3 is defined, which can be controlled via a front side in the housing 1 introduced viewing window 4. In FIG. 4 it can be seen that the cooking space 3 is delimited by a muffle 5, which is provided with a heat-insulating sheath, not shown, and that the muffle 5 has a bottom-side muffle opening 6. The muffle opening 6 is closable with a bottom door 7. In Fig. 1, the bottom door 7 is shown lowered, wherein they with its underside in abutment with a countertop 8 of a kitchen appliance. In order to close the cooking chamber 3, the bottom door 7 is in the position shown in FIG. 2, the so-called. "Zero position" to adjust. To adjust the bottom door 7, the Hoch-Einbaugargerät a drive device 9, 10 on. The drive device 9, 10 has a drive motor 9 shown in dashed lines in FIGS. 1, 2 and 4, which is arranged between the muffle 5 and an outer wall of the housing 1. The drive motor 9 is arranged in the region of the rear side of the housing 1 and is, as shown in FIGS. 1 or 4, in operative connection with a pair of lifting elements 10, which are connected to the bottom door 7. 4, each lifting element 10 is designed as an L-shaped carrier, whose vertical leg extends from the housing-side drive motor 9 To adjust the bottom door 7, the drive motor 9 can be actuated by means of a control panel 12 and a control circuit 13, which is arranged according to FIGS. 1 and 2 at the front of the bottom door 7. As shown in Fig. 4, the control circuit 13 is located behind the control panel 12 within the bottom door 7. The control circuit 13, which is composed here of several spatially and functionally separate and communicating via a communication bus circuit boards, is a central control unit for the device operation and controls and / or regulates z. As a heating, a method of the bottom door 3, a conversion of user input, a lighting, a pinch protection, a clocking of the radiator 16, 17, 18, 22 and much more.
Der Fig. 1 ist zu entnehmen, dass eine Oberseite der Bodentür 7 ein Kochfeld 15 aufweist. Nahezu die gesamte Fläche des Kochfelds 15 ist von Heizkörpern 16, 17, 18 eingenommen, die in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet sind. In Fig. 1 sind die Heizkörper 16, 17 zwei voneinander beabstandete, verschieden große Kochstellenheizkörper, während der Heizkörper 18 ein zwischen den beiden Kochstellenheizkörpern 16,17 vorgesehener Flächenheizkörper ist, der die Kochstellenheizkörper 16, 17 nahezu umschließt. Die Kochstellenheizkörper 16, 17 definieren für den Nutzer zugehörige Kochzonen bzw. Kochmulden; die Kochstellenheizkörper 16, 17 zusammen mit dem Flächenheizkörper 18 definieren eine Unterhitzezone. Die Zonen können durch ein geeignetes Dekor auf der Oberfläche angezeigt sein. Die Heizkörper 16, 17, 18 sind jeweils über die Steuerschaltung 13 ansteuerbar. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Heizkörper 16, 17, 18 als Strahlungsheizkörper ausgestaltet, die von einer Glaskeramikplatte 19 abgedeckt sind. Die Glaskeramikplatte 19 hat in etwa die Ausmaße der Oberseite der Bodentür 7. Die Glaskeramikplatte 19 ist weiterhin mit Montageöffnungen ausgestattet (nicht dargestellt), durch die Sockel zur Halterung von Halterungsteilen 20 für Gargutträger 21 ragen, wie auch in Fig. 4 gezeigt. Statt einer Glaskeramikplatte 19 können auch andere - vorzugsweise schnell ansprechende - Abdeckungen verwendet werden, z. B. ein dünnes Blech.FIG. 1 shows that an upper side of the bottom door 7 has a hob 15. Almost the entire surface of the hob 15 is occupied by radiators 16, 17, 18, which are indicated in phantom in Fig. 1. In Fig. 1, the radiator 16, 17 are two spaced apart, different sized cooking hob, while the radiator 18 is provided between the two cooking area heaters 16,17 surface heating element, which almost encloses the cooking area heaters 16, 17. The hotplate heaters 16, 17 define for the user associated cooking zones or hobs; the hotplate heaters 16, 17 together with the surface heating element 18 define a bottom heat zone. The zones may be indicated by a suitable decoration on the surface. The radiators 16, 17, 18 are each controlled via the control circuit 13. In the exemplary embodiment shown, the radiators 16, 17, 18 are configured as radiant heaters, which are covered by a glass ceramic plate 19. The glass ceramic plate 19 has approximately the dimensions of the top of the bottom door 7. The glass ceramic plate 19 is further equipped with mounting holes (not shown) through the base for holding support members 20 for Gargutträger 21 protrude, as shown in Fig. 4. Instead of a glass ceramic plate 19, other - preferably quick-responding - covers can be used, for. B. a thin sheet.
Mit Hilfe eines im Bedienfeld 12 vorgesehenen Bedienknebels kann das Hocheinbau-Gargerät auf eine Kochstellen- oder eine Unterhitzebetriebsart geschaltet werden, die nachfolgend erläutert werden.With the help of a control panel 12 provided in the control knob, the high-installation cooking appliance can be switched to a cooking or a bottom heat mode, which will be explained below.
In der Kochstellenbetriebsart können die Kochstellenheizkörper 16, 17 mittels Bedienelementen 11 , die im Bedienfeld 12 vorgesehen sind, über die Steuerschaltung 13 individuell angesteuert werden, während der Flächenheizkörper 18 außer Betrieb bleibt. Die Kochstellenbetriebsart ist bei abgesenkter Bodentür 7 ausführbar, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Sie kann aber auch bei verschlossenem Garraum 3 mit hochgefahrener Bodentür 7 in einer Energiesparfunktion betrieben werden.In the hob mode, the cooking surface heaters 16, 17 can be controlled individually by means of control elements 11, which are provided in the control panel 12, via the control circuit 13, while the surface heating element 18 remains out of operation. The hotplate mode is executable with the bottom door 7 lowered, as shown in FIG. But it can also be operated with closed cooking chamber 3 with raised floor door 7 in an energy saving function.
In der Unterhitzebetriebsart werden von der Steuereinrichtung 13 nicht nur die Kochstellenheizkörper 16, 17 sondern auch der Flächenheizkörper 18 angesteuert.In the lower heat mode, not only the hotplate heaters 16, 17 but also the surface heating element 18 are activated by the control device 13.
Um während des Unterhitzebetriebs ein möglichst gleichmäßiges Bräunungsbild des Garguts zu erreichen, ist entscheidend, dass das die Unterhitze bereitstellende Kochfeld 15 eine über die Fläche des Kochfelds 15 gleichmäßige Verteilung der Heizleistungsabgabe aufweist, obwohl die Heizkörper 16, 17, 18 verschiedene Nennleistungen aufweisen. Vorzugsweise werden daher die Heizkörper 16, 17, 18 von der Steuerschaltung 13 nicht auf einen Dauerbetrieb geschaltet, sondern die Stromversorgung zu den Heizkörpern 16, 17, 18 wird getaktet. Dabei werden die unterschiedlich großen Nenn-Heizleistungen der Heizkörper 16, 17, 18 individuell so reduziert, dass die Heizkörper 16, 17, 18 eine über die Fläche des Kochfelds 15 gleichmäßige Verteilung der Heizleistungsabgabe verschaffen.In order to achieve the most uniform possible tanning image of the food during the bottom heat, it is crucial that the cooking surface 15 providing the bottom heat has a uniform distribution of the heat output over the surface of the hob 15, although the heating elements 16, 17, 18 have different nominal powers. Preferably, therefore, the radiators 16, 17, 18 are not switched by the control circuit 13 to a continuous operation, but the power supply to the radiators 16, 17, 18 is clocked. The different sized nominal heating powers of the radiator 16, 17, 18 are individually reduced so that the radiators 16, 17, 18 provide a uniform over the surface of the hob 15 distribution of the heat output.
Fig. 3 zeigt schematisch die Lage eines Umlufttopfes 23 mit einem Umluftmotor und einem zugeordneten Ringheizkörper, z. B. zur Erzeugung von heisser Umluft bei einem Heissluftbetrieb. Der zum Garraum 3 offene Umlufttopf 23 ist von diesem typischerweise durch eine Prallwand (nicht gezeigt) abgetrennt. Darüber hinaus ist ein an einer Oberseite der Muffel 5 angebrachter Oberhitzeheizkörper 22 vorgesehen, der einkreisig oder mehrkreisig, z. B. mit einem Innen- und einem Außenkreis, ausgeführt sein kann. Durch die Steuerschaltung 13 können die verschiedenen Betriebsarten, wie beispielsweise auch Oberhitze-, Heissluft- oder Schnellaufheizbetrieb, durch eine entsprechende Einschaltung und Einstellung der Heizleistung der Heizkörper 16, 17, 18, 22, ggf. mit Aktivierung des Lüfters 23, eingestellt werden. Die Einstellung der Heizleistung kann durch geeignete Taktung erfolgen. Zudem kann das Kochfeld 15 auch anders ausgeführt sein, z. B. mit oder ohne Bräterzone, als reine - ein oder mehrkreisige - Warmhaltezone ohne Kochmulden und so weiter. Das Gehäuse 1 weist zur Bodentür 7 hin ein Dichtung 24 auf.Fig. 3 shows schematically the position of a circulating air pot 23 with a circulating air motor and an associated ring radiator, z. B. for generating hot air circulation in a hot air operation. The open to the cooking chamber 3 Umlufttopf 23 is separated from this typically by a baffle (not shown). In addition, a mounted on an upper side of the muffle 5 Oberhitzeheizkörper 22 is provided, the single-circuit or mehrkreisig, z. B. with an inner and an outer circle, can be executed. By the control circuit 13, the various operating modes, such as, for example, top heat, hot air or Schnellaufheizbetrieb, by an appropriate activation and adjustment of the heating power of the radiator 16, 17, 18, 22, possibly with activation of the fan 23, are set. The adjustment of the heating power can be done by appropriate timing. In addition, the hob 15 can also be designed differently, for. B. with or without roasting zone, as a pure - one or mehrkreisige - warming zone without cooktops and so on. The housing 1 has a seal 24 towards the bottom door 7.
Das Bedienfeld 12 ist hauptsächlich an der Vorderseite der Bodentür 7 angeordnet. Es sind alternativ auch andere Anordnungen denkbar, z. B. an der Vorderseite des Gehäuses 1 , auf verschiedene Teilfelder aufgeteilt und / oder teilweise an Seitenflächen des Gargeräts. Weitere Gestaltungen sind möglich. Die Bedienelemente 11 sind in ihrer Bauart nicht eingeschränkt und können z. B. z. B. Bedienknebel, Kippschalter, Drucktasten und Folientasten umfassen, die Anzeigenelemente 14 umfassen z. B. LED-, LCD- und / oder Touchscreen-Anzeigen.The control panel 12 is arranged mainly at the front of the bottom door 7. There are alternatively other arrangements conceivable, for. B. at the front of the housing 1, divided into different sub-fields and / or partially on side surfaces of the cooking appliance. Further designs are possible. The controls 11 are not limited in their design and can, for. B. z. As control knob, toggle switch, pushbuttons and membrane keys include the display elements 14 include z. B. LED, LCD and / or touchscreen displays.
In Fig. 5 ist schematisch und nicht maßstabsgetreu ein Hocheinbau-Gargerät von vorne gezeigt, bei dem sich die Bodentür 7 geöffnet auf Anlage mit der Arbeitsplatte 8 befindet. Der geschlossene Zustand ist gestrichelt eingezeichnet.In Fig. 5 is schematically and not to scale a high-mounted cooking appliance shown from the front, in which the bottom door 7 is open on contact with the worktop 8. The closed state is shown in dashed lines.
In dieser Ausführungsform befinden sich an der Vorderseite des fest angebrachten Gehäuses 1 zwei Verfahrschaltfelder 25. Jedes Verfahrschaltfeld 25 umfasst zwei Drucktasten, nämlich eine obere ZU-Drucktaste 25a für eine nach oben in schließende Richtung verfahrende Bodentür 7 und eine untere AUF-Drucktaste 25b für eine nach unten in öffnende Richtung verfahrende Bodentür 7. Ohne Automatikbetrieb (siehe unten) verfährt die Bodentür 7 nur durch dauerndes gleichzeitiges Drücken der ZU-Tasten 25a beider Verfahrschaltfelder 25 nach oben, falls möglich; auch verfährt die Bodentür 7 nur durch dauerndes gleichzeitiges Drücken der AUF-Tasten 25b beider Verfahrschaltfelder 25 nach unten, falls möglich (manueller Betrieb). Da im manuellen Betrieb eine erhöhte Bedienaufmerksamkeit des Nutzers gegeben ist und zudem hier beide Hände benutzt werden, ist ein Ein- klemmschutz dann nur optional. Bei einer alternativen Ausführungsform sind Verfahrschaltfelder 26 an gegenüberliegenden Außenseiten des Gehäuses 1 mit entsprechenden ZU-Tasten 26a und AUF-Tasten 26b angebracht, wie punktiert eingezeichnet.In this embodiment, two traversing panels 25 are located on the front side of the fixed housing 1. Each traversing panel 25 comprises two pushbuttons, namely an upper CLOSE button 25a for a bottom door 7 traveling upwards in the closing direction and a lower OPEN button 25b for one Without automatic operation (see below) moves the bottom door 7 only by continuous simultaneous pressing the CLOSE buttons 25a both traversing panels 25 upwards, if possible; also moves the bottom door 7 only by continuous simultaneous pressing of the UP buttons 25b both traversing panels 25 down, if possible (manual operation). Since manual operation gives the user more user-friendliness and, moreover, both hands are used, a then only optional. In an alternative embodiment, traversing panels 26 are mounted on opposite outer sides of the housing 1 with corresponding ZU buttons 26a and UP buttons 26b, as shown in dotted lines.
Die strichpunktiert eingezeichnete Steuerschaltung 13, die sich im Inneren der Bodentür 7 hinter dem Bedienfeld 12 befindet, schaltet den Antriebsmotor 9 so, dass die Bodentür 7 sanft anfährt, d. h. nicht abrupt durch einfaches Anstellen des Antriebsmotors 9, sondern mittels einer definierten Rampe.The dot-dashed control circuit 13, which is located inside the bottom door 7 behind the control panel 12, the drive motor 9 switches so that the bottom door 7 gently anfährt, d. H. not abruptly by simply hiring the drive motor 9, but by means of a defined ramp.
Die Steuerschaltung 13 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel eine Speichereinheit 27 zum Speichern mindestens einer Ziel bzw. Verfahrposition PO, P1 , P2, PZ der Bodentür 7, vorzugsweise mit volatilen Speicherbausteinen, z. B. DRAMs. Wenn eine Zielposition PO, P1 , P2, PZ eingespeichert ist, kann die Bodentür nach Betätigung einer der Tasten 25a, 25b bzw. 26a, 26b der Verfahrschaltfelder 25 bzw. 26 solange in die eingestellte Richtung selbstständig verfahren, bis die nächste Zielposition erreicht ist oder eine der Tasten 25a, 25b bzw. 26a, 26b erneut betätigt wird (Automatikbetrieb). In diesem Ausführungsbeispiel entspricht die unterste Zielposition PZ der maximalen Öffnung, die (Null-)Position PO dem geschlossenen Zustand, und P1 und P2 sind frei einstellbare Zwischenpositionen. Ist die letzte Zielposition für eine Richtung erreicht, muss darüber hinaus im manuellen Betrieb weitergefahren werden, falls dies möglich ist (also die letzten Endpositionen keinem maximal geöffneten oder dem geschlossenen Endzustand entsprechen). Analog muss dann, wenn für eine Richtung keine Zielposition eingespeichert ist - was z. B. für eine Aufwärtsbewegung in die geschlossene Stellung der Fall wäre, wenn nur PZ eingespeichert ist, aber nicht PO, P1 , P2 -, in dieser Richtung im manuellen Betrieb gefahren werden. Ist keine Zielposition eingespeichert, z. B. bei einer Neuinstallation oder nach einer Netztrennung, ist kein Automatikbetrieb möglich. Wird die Bodentür 7 im Automatikbetrieb verfahren, so ist vorzugsweise ein Einklemmschutz aktiviert.In this exemplary embodiment, the control circuit 13 comprises a memory unit 27 for storing at least one target or travel position PO, P1, P2, PZ of the bottom door 7, preferably with volatile memory modules, eg. B. DRAMs. If a target position PO, P1, P2, PZ is stored, the bottom door can move independently after pressing one of the keys 25a, 25b or 26a, 26b of the traversing panels 25 and 26 in the set direction until the next target position is reached or one of the buttons 25a, 25b or 26a, 26b is pressed again (automatic mode). In this embodiment, the lowest target position PZ corresponds to the maximum opening, the (zero) position PO to the closed state, and P1 and P2 are freely adjustable intermediate positions. If the last target position for one direction has been reached, manual operation must also be continued if this is possible (ie the last end positions do not correspond to a maximum open or closed final state). Analog must then, if for one direction no target position is stored - which z. B. for an upward movement into the closed position would be the case if only PZ is stored, but not PO, P1, P2 - be driven in this direction in manual mode. If no target position is stored, eg. B. in a new installation or after a power disconnection, no automatic mode is possible. If the bottom door 7 is moved in automatic mode, an anti-pinch protection is preferably activated.
Automatikbetrieb und manueller Betrieb schließen sich nicht gegenseitig aus: durch dauerndes Betätigen des/der Verfahrschaltfelder 25,26 fährt die Bodentür 7 auch dann im manuellen Betrieb, wenn in diese Richtung eine Zielposition anfahrbar wäre. Dabei kann z. B. eine maximale Betätigungszeit der Verfahrfelder 25 bzw. 26, respektive der zugehörigen Tasten 25a, 25b bzw. 26a, 26b, zur Aktivierung des Automatikbetriebs festgelegt werden, z. B. 0,4 Sekunden. Eine Zielposition PO, P1 , P2, PZ kann eine beliebige Position der Bodentür 7 zwischen und einschließlich der Nullposition PO und der maximalen Öffnungsposition PZ sein. Die maximale eingespeicherte Öffnungsposition PZ muss aber nicht die Position mit Anlage auf der Arbeitsplatte 8 sein. Ein Einspeichern der Zielposition PO, P1 , P2, PZ kann mit der Bodentür 7 auf der gewünschten Zielposition PO, P1 , P2, PZ, mittels, bspw. mehrsekündigen (z. B. zwei Sekunden dauernden), Betäti- gens einer Bestätigungstaste 28 im Bedienfeld 12 durchgeführt werden. Vorhandene optische und/oder akustische Signalgeber, die entsprechende Signale nach Einspeichern einer Zielposition ausgeben, sind zur besseren Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet. Ein Anfahren der gewünschten einzustellenden Zielposition PO, P1 , P2, PZ geschieht beispielsweise durch - in diesem Ausführungsbeispiel - beidhändige Bedienung der Verfahrschaltfelder 25 bzw. 26 und manuelles Verfahren auf diese Position.Automatic mode and manual operation are not mutually exclusive: by permanently actuating the positioning panel (s) 25, 26, the bottom door 7 also moves in manual mode if a target position could be approached in this direction. It can be z. B. a maximum actuation time of the traversing fields 25 and 26, respectively, of the associated keys 25a, 25b and 26a, 26b, are set to activate the automatic mode, z. B. 0.4 seconds. A target position PO, P1, P2, PZ may be any position of the bottom door 7 between and including the zero position PO and the maximum open position PZ. However, the maximum stored opening position PZ need not be the position with abutment on the work surface 8. Storing the target position PO, P1, P2, PZ can be achieved with the bottom door 7 at the desired target position PO, P1, P2, PZ, by means of, for example, several seconds (eg two seconds), pressing a confirmation key 28 in FIG Control panel 12 are performed. Existing optical and / or acoustic signal transmitters which output corresponding signals after storing a target position are not shown for the sake of clarity. A start-up of the desired target position PO, P1, P2, PZ to be set is done, for example, by - in this embodiment - ambidextrous operation of the movement panels 25 and 26 and manual method to this position.
In der Speichereinheit 27 können nur eine oder, wie in diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, auch mehrere Zielpositionen PO, P1 , P2, PZ einspeicherbar sein. Bei mehreren Zielpositionen PO, P1 , P2, PZ lassen diese sich abfolgend durch Betätigen der entsprechenden Verfahrtasten 25a, 25b bzw. 26a, 26b anfahren. Durch mehrere Zielpositionen PO, P1 , P2, PZ lässt sich das Hocheinbau-Gargerät bequem an die gewünschte Bedienhöhe mehrerer Nutzer anpassen. Die Zielposi- tion(en) sind vorteilhafterweise löschbar und/oder überschreibbar. In einer Ausführungsform ist beispielsweise nur eine Zielposition im geöffneten Zustand einspeicherbar, während die Nullposition PO automatisch erkannt wird und automatisch anfahrbar ist. Alternativ muss auch die Nullposition PO eingespeichert werden, um automatisch anfahrbar zu sein.In the memory unit 27, only one or, as shown in this embodiment, a plurality of target positions PO, P1, P2, PZ can be einspeicherbar. In the case of a plurality of target positions PO, P1, P2, PZ, these can be approached successively by actuating the corresponding movement keys 25a, 25b or 26a, 26b. By multiple target positions PO, P1, P2, PZ, the high-installation cooking appliance can be easily adapted to the desired operating height of multiple users. The target position (s) are advantageously erasable and / or overwritten. In one embodiment, for example, only one target position can be stored in the opened state, while the zero position PO is automatically detected and can be automatically approached. Alternatively, the zero position PO must be stored in order to be automatically approachable.
Es ist für eine ergonomische Nutzung besonders vorteilhaft, wenn die bzw. eine Zielposition P1 , P2, PZ die Bodentür 7 mindestens ca. 400 mm bis ca. 540 mm öffnet (also P1-P0, P2-P0, PZ-PO > 40cm bis 54 cm). Bei diesem Öffnungsmaß sind die Gargutträger 21 einfach in die Halterungsteile 20 einsetzbar. Dabei ist es günstig, wenn das Sichtfenster 4 etwa in Augenhöhe des Nutzers oder etwas darunter montiert ist, z. B. mittels einer Schablone, die die Maße des Gargeräts andeutet.It is particularly advantageous for ergonomic use if the or a target position P1, P2, PZ opens the bottom door 7 at least about 400 mm to about 540 mm (ie P1-P0, P2-P0, PZ-PO> 40cm to 54 cm). In this opening dimension the food supports 21 are easy to insert into the support members 20. It is advantageous if the viewing window 4 is mounted approximately at eye level of the user or slightly below, z. B. by means of a template that indicates the dimensions of the cooking appliance.
Nicht eingezeichnet ist eine vorhandene Netzausfallüberbrückung zur Überbrückung von ca. 1 bis 3 s Netzausfall, vorzugsweise bis 1 ,5 s Netzausfall. Der Antriebsmotor 9 aus Fig. 1 hat mindestens eine Sensoreinheit 31 , 32 an einer Motorwelle 30, ggf. vor oder hinter einem Getriebe, angeordnet, um einen Verfahrweg bzw. eine Position und / oder eine Geschwindigkeit der Bodentür 7 zu messen. Die Sensoreinheit kann beispielsweise einen oder mehrere Induktions-, Hall-, Opto-, OFW-Sensoren und so weiter umfassen. Dabei sind zur einfachen Weg- und Geschwindigkeitsmessung hier zwei Hall(teil)elemente 31 um 180° versetzt - also gegenüberliegend - an der Motorwelle 30 angebracht, und ein Hallmeßaufnehmer 32 ist ortsfest an diesem Bereich der Motorwelle beabstandet angebracht. Fährt dann ein Hallelement 31 bei Drehung der Motorwelle 30 an dem Meßaufnehmer 32 vorbei, wird ein Meß- bzw. Sensorsignal erzeugt, das in guter Näherung digital ist. Mit (nicht notwendigerweise) zwei Hallelementen 31 werden also bei einer Umdrehung der Motorwelle 30 zwei Signale ausgegeben. Durch zeitliche Bewertung dieser Signale, z. B. ihrer Zeitdifferenz, kann die Geschwindigkeit vL der Bodentür 7 bestimmt werden, beispielsweise über Vergleichstabellen oder eine Umrechnung in Echtzeit in der Steuerschaltung 13. Durch Addition bzw. Subtraktion der Meßsignale kann ein Verfahrweg bzw. eine Position der Bodentür 7 bestimmt werden.Not shown is an existing power failure override to bridge about 1 to 3 s power failure, preferably to 1, 5 s power failure. The drive motor 9 from FIG. 1 has at least one sensor unit 31, 32 arranged on a motor shaft 30, possibly in front of or behind a transmission, in order to measure a travel path or a position and / or a speed of the bottom door 7. For example, the sensor unit may include one or more induction, reverberation, opto, SAW sensors, and so forth. Here are for easy distance and speed measurement here two Hall (part) elements 31 offset by 180 ° - ie opposite - attached to the motor shaft 30, and a Hallmeßaufnehmer 32 is fixedly mounted at this area of the motor shaft spaced. If a Hall element 31 then moves past the measuring transducer 32 when the motor shaft 30 rotates, a measuring or sensor signal is generated which is, to a good approximation, digital. With (not necessarily) two Hall elements 31, therefore, two signals are output during one revolution of the motor shaft 30. By time evaluation of these signals, z. B. their time difference, the speed vL of the bottom door 7 can be determined, for example via comparison tables or a conversion in real time in the control circuit 13. By addition or subtraction of the measured signals, a travel or a position of the bottom door 7 can be determined.
Eine Geschwindigkeitsregelung kann die Geschwindigkeit beispielsweise über einen PWM-gesteuerten Leistungshalbleiter realisieren.A speed control can realize the speed, for example via a PWM-controlled power semiconductor.
Zur Nullpunktsbestimmung wird die Wegmessung durch Initialisierung in der Nullposition PO der Bodentür 7 bei jedem Anfahren automatisch neu abgeglichen, damit z. B. eine fehlerhafte Sensorsignalausgabe bzw. -aufnähme sich nicht tradiert.For zero point determination, the distance measurement is automatically readjusted by initialization in the zero position PO of the bottom door 7 at each startup, so z. B. a faulty sensor signal output or -aufnähme not traditional.
Der Antriebsmotor 9 ist durch Betätigung beider Verfahrschaltfelder 25 bzw. 26 auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter 29 betreibbar.The drive motor 9 is operated by actuation of both traversing panels 25 and 26, even when the main switch 29 is turned off.
Statt zweier getrennter Schalter pro Verfahrfeld 25, 26 ist auch ein Einzelschalter pro Verfahrfeld möglich, z. B. ein Kippschalter mit neutraler Position, der nur unter Druck schaltet. Auch andere Formen sind möglich. Auch ist die Art und Anordnung der Bedienelemente 28,29 des Bedienfeldes 12 nicht eingeschränkt.Instead of two separate switches per traversing field 25, 26 and a single switch per traversing field is possible, for. B. a toggle switch with a neutral position, which switches only under pressure. Other shapes are possible. Also, the nature and arrangement of the controls 28,29 of the control panel 12 is not limited.
Die Anordnung und Aufteilung der Steuerschaltung 13 ist dabei flexibel und nicht eingeschränkt, kann also auch mehrere Platinen, z. B. eine Anzeigenplatine, eine Steuerplatine und eine Liftplatine umfassen, die räumlich getrennt sind. Ein 4 mm - Öffnungsmaß kann durch Endschalter 33 erkannt werden, die bei Betätigung einen Einklemmschutz deaktivieren.The arrangement and distribution of the control circuit 13 is flexible and not limited, so it can be several boards, z. B. include a display board, a control board and an elevator board, which are spatially separated. A 4 mm opening dimension can be detected by limit switches 33, which deactivate anti-pinch protection when actuated.
Das Hocheinbau-Gargerät kann auch ohne Speichereinheit 27 ausgeführt sein, wobei dann kein Automatikbetrieb möglich ist. Dies kann für eine erhöhte Bediensicherheit, z. B. als Schutz vor einem Einklemmen, sinnvoll sein.The high-installation cooking appliance can also be designed without a storage unit 27, in which case no automatic operation is possible. This can be for increased operating safety, eg. B. as protection against pinching, be useful.
Fig. 6 zeigt schematisch (nicht maßstabsgetreu) angedeutet von vorne die Lage einzelner Elemente des Gehäuses 1 im geschlossenen Zustand, bei dem die Bodentür 7 auf der Muffel 5 abschließend aufsetzt und dabei auch das Gehäuse 1 optisch abschließt. Das Gehäuse 1 besteht aus einem (inneren) GehäusekörperFig. 6 shows schematically (not to scale) indicated from the front, the position of individual elements of the housing 1 in the closed state, in which the bottom door 7 on the muffle 5 final touches and thereby the housing 1 visually terminates. The housing 1 consists of an (inner) housing body
34 (gestrichelt gezeichnet) und einer Gehäuseabdeckung bzw. -blende 35, die den Gehäusekörper 34 zumindest vorne und seitlich umgibt. Der Zwischenraum 36 zwischen Gehäusekörper 34 und Gehäuseabdeckung 35 ist so ausgestaltet, dass Kühlluft zumindest teilweise hindurchströmen kann. Dazu sind in der Gehäuseabdeckung 35 untere Belüftungsöffnungen 37, z. B. Belüftungsschlitze, vorgesehen, die tiefer als die obere Fläche 38 des Gehäusekörpers 34 angebracht sind, vorzugsweise in einem Bereich in der Nähe der Muffelöffnung bzw. des Liftbodens 7. Die Belüftungsöffnungen 37 sind hier an der Unterseite der Gehäuseabdeckung34 (dashed lines) and a housing cover or panel 35 which surrounds the housing body 34 at least front and side. The gap 36 between the housing body 34 and housing cover 35 is designed so that cooling air can flow at least partially. These are in the housing cover 35 lower ventilation openings 37, z. As ventilation slots provided, which are mounted lower than the upper surface 38 of the housing body 34, preferably in an area in the vicinity of the muffle opening or the lift floor 7. The ventilation openings 37 are here at the bottom of the housing cover
35 eingebracht; können aber auch beispielsweise seitlich vorhanden sein. Entsprechend befinden sich eine oder mehrere obere Lüftungsöffnungen 39, z. B. ein Entlüftungsschlitz, im oberen Teil der Gehäuseabdeckung 35, speziell in deren Decke. Dadurch kann ein Luftstrom aus Kühlluft durch den Zwischenraum 36 aufgebaut werden, typischerweise von unten nach oben, welcher dann durch die Decke abgeführt wird.35 introduced; but can also be present for example laterally. Accordingly, there are one or more upper vents 39, z. B. a vent slot in the upper part of the housing cover 35, especially in the ceiling. Thereby, an air flow of cooling air through the gap 36 can be constructed, typically from bottom to top, which is then discharged through the ceiling.
Im Gehäusekörper 34 ist die Muffel 5 (punktiert gezeichnet) eingebracht, wobei der zugehörige Zwischenraum 40 - bis auf die Vorderseite - mit Isoliermaterial ausgekleidet ist. Die Muffel 5 ist umgekehrt U-förmig ausgestaltet. Um in den Garraum 3 hineinsehen zu können, sind mehrere Sichtfenster 4 vorhanden, nämlich ein die Muffel 5 direkt abdeckendes erstes (inneres) Sichtfenster 41 (strichpunktiert angedeutet), das daher zumindest teilweise eine Wand der Muffel 5 darstellt, weiterhin ein durch den Gehäusekörper 34 gehaltenes zweites (mittleres) Sichtfenster 42 (ebenfalls strichpunktiert angedeutet) und ein drittes (äußeres) Sichtfenster 43 in der Gehäuseabdeckung 35. Optional können weitere Zwischenfenster eingezogen werden (nicht dargestellt), die bevorzugt am Gehäusekörper 34 befestigt sind, oder es können weniger Sichtfenster 4 vorhanden sein, z. B. nur das innere und das äußere Sichtfenster 41 , 43. Aus können beispielsweise die Lüftungsschlitze 37, 39 in anderer Anordnung und Form eingebracht sein.In the housing body 34, the muffle 5 (dotted drawn) is introduced, the associated space 40 - is lined - with the exception of the front - with insulating material. The muffle 5 is conversely configured U-shaped. In order to look into the cooking chamber 3, a plurality of viewing windows 4 are present, namely a muffle 5 directly covering the first (inner) window 41 (dash-dotted lines), which therefore at least partially represents a wall of the muffle 5, further through the housing body 34th held second (middle) window 42 (also indicated by dash-dotted lines) and a third (outer) viewing window 43 in the housing cover 35th Optionally, additional intermediate windows can be drawn in (not shown), which are preferably fastened to the housing body 34, or fewer viewing windows 4 may be present, eg. B. only the inner and outer windows 41, 43. From, for example, the ventilation slots 37, 39 may be introduced in a different arrangement and shape.
Fig. 7 zeigt in Draufsicht auf das Gehäuse 1 entsprechend der Schnittfläche Ill-Ill aus Fig. 6 (also ohne obere Gehäusewand) eine detailliertere, nicht- maßstabsgetreue Sicht des Gehäuseinneren mit verschiedenen darin angeordneten Elementen. Aus dieser Sicht sind die Zwischenräume 36 zwischen Gehäusekörper 34 und Gehäuseabdeckung 35 gut erkennbar, nämlich die seitlichen Zwischenräume 44, der vordere Zwischenraum 45 und der hintere Zwischenraum 46. Wegen der drei Sichtfenster 41 , 42, 43 ist der vordere Zwischenraum 45 senkrecht in einen ersten vorderen Zwischenraum 45a zwischen mittlerem Sichtfenster 42 und äußerem Sichtfenster 43 und einen zweiten vorderen Zwischenraum 45b zwischen mittlerem Sichtfenster 42 und innerem Sichtfenster 41 unterteilt. Selbstverständlich müssen die Zwischenräume nicht leer sein, sondern können verschiedenen Elemente darin aufweisen, wie z. B. Hubelemente 10, Halterungen, Durchführungen, Isolierung, Luftleitelemente wie Luftleitbleche, Schrauben, Streben usw., wobei auch nicht jeder Zwischenraum 36 einen signifikanten Luftstrom erlauben muss.Fig. 7 shows a plan view of the housing 1 corresponding to the cutting surface Ill-Ill of Fig. 6 (ie without upper housing wall) a more detailed, not to scale view of the housing interior with different elements arranged therein. From this point of view, the spaces 36 between the housing body 34 and housing cover 35 are clearly visible, namely the lateral spaces 44, the front gap 45 and the rear gap 46. Because of the three viewing windows 41, 42, 43, the front gap 45 is perpendicular to a first front intermediate space 45a between the middle viewing window 42 and outer viewing window 43 and a second front gap 45b between the middle viewing window 42 and inner viewing window 41 divided. Of course, the spaces must not be empty, but may have different elements therein, such as. As lifting elements 10, brackets, bushings, insulation, air guide elements such as baffles, screws, struts, etc., and not every space 36 must allow a significant flow of air.
Am Gehäusekörper 34 sind insbesondere angebracht: Elektrik- bzw. Elektronikbaugruppen 47 wie die Steuerschaltung 13, eine Antriebseinrichtung 48 und eine Lüftungseinrichtung 49.On the housing body 34 are in particular attached: electrical or electronic assemblies 47 such as the control circuit 13, a drive device 48 and a ventilation device 49th
Die Lüftungseinrichtung 49 umfasst mindestens einen Lüfter, der in dieser Ausführungsform genau ein Lüfter ist, der Luft mittels zweier Ansaugöffnungen aus zwei Richtungen einsaugt. Dazu wird vorteilhafterweise ein zweigeteilter Lüfter verwendet, bei dem zusätzlich die Abluft zumindest im wesentlichen ungemischt ausgegeben wird. Besonders geeignet ist der hier gezeigte Doppelradiallüfter 50, der zwei gegenüberliegende Ansaugöffnungen aufweist und eingesaugte Luft seitlich ausgibt. Dabei werden die beiden angesaugten Luftströmungen im wesentlichen seitlich parallel zueinander ausgegeben.The ventilation device 49 comprises at least one fan, which in this embodiment is exactly one fan which draws in air from two directions by means of two suction openings. For this purpose, a two-part fan is advantageously used, in which in addition the exhaust air is output at least substantially unmixed. Particularly suitable is the double-radial fan 50 shown here, which has two opposite suction openings and laterally discharges sucked-in air. In this case, the two sucked air flows are discharged substantially laterally parallel to each other.
In der hier dargestellten Aufbauform ist eine Ansaugöffnung des Doppelradiallüfters 50 mit einem Ansaugkanal 51 verbunden, der den vorderen Zwischenraum 45 von oben mindestens teilweise abdeckt und dadurch im Betrieb Kühlluft von unten aus den unteren Lüftungsöffnungen 37 durch den vorderen Zwischenraum 45 ansaugt. Dadurch wird der vordere Zwischenraum 45 zur verbesserten Nutzersicherheit gekühlt, der wegen der Sichtfenster 4, 41-43 eine eher niedrige Wärmeisolierung bereitstellt.In the design shown here, an intake opening of the double-radial fan 50 is connected to an intake passage 51, which is the front intermediate space 45 From above at least partially covers and thereby sucks in cooling air from below from the lower vents 37 through the front gap 45. Thereby, the front gap 45 is cooled for improved user safety, which provides a rather low thermal insulation because of the viewing window 4, 41-43.
Die andere (hintere) Ansaugöffnung des Doppelradiallüfter 50 ist offen. Dadurch wird Kühlluft insbesondere von den seitlichen Zwischenräumen 44 und dem hinteren Zwischenraum 46 angesaugt und strömt über die obere Fläche 38 zum Lüfter 50. Dadurch werden auch die auf der oberen Fläche 38 angeordneten Komponenten um- bzw. durchströmt und so gekühlt. Dies ist insbesondere für die Elektronikmodule 47 vorteilhaftThe other (rear) suction port of the double-radial fan 50 is open. As a result, cooling air is sucked in particular from the lateral interspaces 44 and the rear gap 46 and flows over the upper surface 38 to the fan 50. As a result, the components arranged on the upper surface 38 are also circulated or flowed through and thus cooled. This is particularly advantageous for the electronic modules 47
Die Abluft des Lüfters 50 läuft durch einen Abluftkanal 52 zu einem obenliegenden Luftauslass 53, der die Luft durch die Lüftungsöffnung(en) 39 aus Fig. 6 ausbläst.The exhaust air of the fan 50 passes through an exhaust duct 52 to an overhead air outlet 53 which blows out the air through the vent opening (s) 39 of FIG.
Die Antriebseinrichtung 48 umfasst einen auf der Oberfläche 38 des Gehäusekörpers 34 mittig befestigten Motor 9, auf dem ein Führungsgehäuse 54 aufliegt. Durch das Führungsgehäuse 54 laufen zwei Führungskanäle (nicht dargestellt). Das Führungsgehäuse 54 hat eine kreisförmige Aussparung zur Einführung eines Ritzels 55 des Motors 9. Die Führungskanäle führen seitlich offen an der Aussparung vorbei, so dass in den Führungskanälen befindliche Seile, Kabel usw. in Eingriff mit dem Ritzel 55 gebracht werden. An den äußeren Öffnungen der Führungskanäle, also hier an vier Öffnungen, sind Führungsrohre 56 angebracht, die zusammen mit den Führungskanälen durchgängige Kabelkanäle bilden. Die Führungsrohre 56 erstrecken sich in dieser Ausführungsform vom Führungsgehäuse 54 bis zum Rand der oberen Fläche 38 in einen Bereich oberhalb der Hubelemente 10 und weiter über den Rand hinaus nach unten in die Hubelemente 10 hinein.The drive device 48 comprises a motor 9, which is fastened centrally on the surface 38 of the housing body 34 and on which a guide housing 54 rests. Through the guide housing 54 run two guide channels (not shown). The guide housing 54 has a circular recess for insertion of a pinion 55 of the motor 9. The guide channels lead open laterally past the recess, so that located in the guide channels ropes, cables, etc. are brought into engagement with the pinion 55. At the outer openings of the guide channels, so here four openings, guide tubes 56 are mounted, which together with the guide channels form continuous cable channels. The guide tubes 56 extend in this embodiment from the guide housing 54 to the edge of the upper surface 38 in an area above the lifting elements 10 and further beyond the edge down into the lifting elements 10 into it.
In jedem der zwei Kabelkanäle läuft ein Steigungskabel als Antriebskabel (nicht dargestellt). Das Steigungskabel hat eine biegbare Metallseele und ist mit Draht umwickelt. Ein Ende jedes Steigungskabels ist mit der Bodentür 7 fest verbunden, das andere ist frei. Da sich beide Steigungskabel an gegenüberliegenden Seiten in Eingriff mit dem Ritzel 55 befinden, werden sie durch Drehung des Ritzels 55 in entgegengesetzte Richtungen linear verschoben. Der Steigkabelantrieb kann beispielsweise von der Firma WEBASTO, Deutschland, bezogen werden. Die Führungsrohre 56 sind elastisch verformbar, z. B. aus Aluminiumspritzguss geformt. Zumindest ein lasttragendes Führungsrohr 56 (d. h., ein Führungsrohr 56, das einen Abschnitt eines Steigungskabels führt, welcher mit der Bodentür 7 - direkt oder indirekt - fest verbunden ist; dadurch liegt an diesem Abschnitt des Steigungskabels eine Last an) liegt auf einer Auflage 57 auf, wobei die Auflagekraft von der Größe der Last am Steigungskabel abhängt. In dieser Ausführungsform ist für jedes lastführende Führungsrohr 56 eine solche Auflage 57 vorgesehen. Die Auflagen 57 befinden sich im wesentlichen am Rand der oberen Fläche 38 des Gehäusekörpers 34, so dass die unter Last auslenkbare Länge - der "Arm" - des Führungsrohrs 56 groß wird. Dadurch wird die Lastabhängigkeit der vom jeweiligen Führungsrohr 56 auf die Auflage 57 aufgeübte, im wesentlichen senkrechte, Kraft möglichst groß ausgestaltet. Die Auflagekraft ist beispielsweise abhängig von der Beladung der Bodentür 7 oder einem Aufsetzen auf eine Unterlage oder einen Gegenstand. Durch Messen der Auflagekraft kann beispielsweise eine Überlastung der Bodentür 7 oder ein Einklemmschutz realisiert werden.In each of the two cable channels runs a pitch cable as a drive cable (not shown). The pitch cable has a bendable metal core and is wrapped in wire. One end of each pitch cable is firmly connected to the bottom door 7, the other is free. Since both pitch cables are on opposite sides in engagement with the pinion 55, they are linearly displaced by rotation of the pinion 55 in opposite directions. The ascending cable drive can be obtained, for example, from WEBASTO, Germany. The guide tubes 56 are elastically deformable, z. B. molded from aluminum injection. At least one load-carrying guide tube 56 (ie, a guide tube 56 which guides a portion of a pitch cable which is fixedly connected to the floor door 7 directly or indirectly, thereby bearing a load on this portion of the pitch cable) rests on a support 57 , The bearing force depends on the size of the load on the pitch cable. In this embodiment, such a support 57 is provided for each load-carrying guide tube 56. The pads 57 are located substantially at the edge of the upper surface 38 of the housing body 34 so that the load deflectable length - the "arm" - of the guide tube 56 becomes large. As a result, the load dependence of the respective guide tube 56 on the support 57 aufgeübt, substantially vertical, force designed as large as possible. The contact force is dependent, for example, on the loading of the base door 7 or placing it on a base or an object. By measuring the contact force, for example, an overload of the bottom door 7 or a pinch protection can be realized.
Die Länge der Führungsrohre 56 steht im konstruktiven Ermessen und kann vergleichsweise kurz sein oder bis zur Befestigung des Steigungskabels an der Bodentür 7 (im geschlossenen Zustand) reichen.The length of the guide tubes 56 is of structural design and may be relatively short or may extend to the attachment of the pitch cable to the bottom door 7 (when closed).
Um die Auflage der Steigungskabel zur Lastmessung zu verwenden, ist die Verwendung von Führungsrohren 56 zwar aus Gründen der Gleitung und des Abriebs vorteilhaft, aber nicht zwingend notwendig. Möglich ist es auch, die Steigungskabel - oder Kabel oder Seile allgemein - frei über geeignet positionierte (z. B. über die Kante der Oberfläche reichende) Auflagen zu führen. Die Auflagen sind dann günstigerweise entsprechend ausgeführt, z. B. aus einem geeigneten harten und / oder gleitfähigen Material hergestellt, oberflächenbehandelt oder oberflächenbeschichtet.To use the support of the pitch cable for load measurement, the use of guide tubes 56, although for reasons of sliding and abrasion advantageous, but not essential. It is also possible to guide the pitch cables - or cables or ropes in general - freely over suitably positioned (eg over the edge of the surface reaching) supports. The requirements are then conveniently carried out accordingly, z. B. made of a suitable hard and / or lubricious material, surface-treated or surface-coated.
Auch ist die Verwendung eines Steigkabelantriebs nicht zwingend, aber aufgrund der einfachen Bauweise und Montage sowie der präzisen Verschiebung vorteilhaft. Alternative Antriebe umfassen beispielsweise solche mit Antrieb einer Seiltrommel usw.Also, the use of a riser drive is not mandatory, but due to the simple design and installation and the precise displacement advantageous. Alternative drives include, for example, those driving a cable drum, etc.
Fig. 8 zeigt zur genaueren Beschreibung des Antriebsprinzips in Draufsicht das Führungsgehäuse 54 mit den daran anschließenden Führungsrohren 56, die zwei getrennte Führungskanäle bilden, nämlich - in dieser Darstellung - einen oberen und einen unteren Führungskanal. In jedem der Führungskanäle 54, 56 läuft ein Steigungskabel 58, typischerweise von einer Länge im Bereich von einem Meter. Die Führungskanäle lenken die Steigungskabel 58 zu einer Aussparung im Führungsgehäuse 54, durch das ein durch den Antriebsmotor angetriebenes Zahnrad bzw. Ritzel 55 hindurchgesteckt ist. Die Zähne des Ritzels 55 befinden sich im Eingriff mit dem Umwicklungsdraht des jeweiligen Steigungskabels 58, welches aus Sicht des Ritzels 55 eine Art linearer Folge von Zähnen bildet.Fig. 8 shows a detailed description of the drive principle in plan view, the guide housing 54 with the adjoining guide tubes 56, which form two separate guide channels, namely - in this illustration - an upper and a lower guide channel. In each of the guide channels 54, 56 runs a pitch cable 58, typically of a length in the order of one meter. The guide channels direct the lead cable 58 to a recess in the guide housing 54, through which a driven by the drive motor gear or pinion 55 is inserted therethrough. The teeth of the pinion 55 are in engagement with the wrapping wire of the respective pitch cable 58, which forms a kind of linear sequence of teeth from the point of view of the pinion 55.
Durch Drehung des Ritzels 55 mittels des Antriebsmotors - hier im Uhrzeigersinn durch die durchgehenden Pfeile dargestellt - wird das obere Steigungskabel 58 linear von links nach rechts verschoben und das untere Kabel 58 wird in gleichem Maße von rechts nach links verschoben, wie durch die gestrichelten Pfeile angedeutet.By rotation of the pinion 55 by means of the drive motor - here shown in clockwise direction by the solid arrows - the upper pitch cable 58 is linearly shifted from left to right and the lower cable 58 is shifted to the same extent from right to left, as indicated by the dashed arrows ,
Da sich die Steigungskabel 58 in dauerndem Eingriff mit dem Ritzel 55 befinden und damit dauernd mit dem Antriebsmotor gekoppelt sind, kann man auch eine effektive Verriegelung der Bodentür in Öffnungsrichtung erreichen, z. B. zum Schutz vor einem Öffnen eines heissen Garraums, beispielsweise bei der Pyrolyse, oder bei eingeschalteter Kindersicherung. Bisher wird zur Türverriegelung eine mechanische Verriegelung verwendet, die abhängig von bestimmten Parametern wie einer Schwellwerttemperatur usw. die Tür typischerweise mittels eines Verriegelungshakens verschließt. Auf eine solche Verriegelung kann aber verzichtet werden, wenn der Antriebsmotor, beispielsweise nach Bezugszeichen 9 aus Fig. 7, das Ritzel 55 über ein selbsthemmendes Getriebe (nicht dargestellt) antreibt. Ist der Antriebsmotor ausgeschaltet - was bevorzugt durch Stromabschaltung und Deaktivierung von Richtungsschaltern geschieht - müssen zur Öffnung des Garraums, oder allgemein zur Bewegung der Bodentür, eine mechanische Kraft und eine Induktionskraft des Antriebsmotors überwunden werden. Die dazu angelegte Kraft muss um so größer sein, je größer die Übersetzung des Getriebes ist. Für die gezeigte Ausführungsform hat sich ein Übersetzungsverhältnis im Bereich von 30:1 bis 60:1 als guter Kompromiss zwischen Selbsthemmung und Verfahrgeschwindigkeit erwiesen. Insbesondere ein Übersetzungsverhältnis im Bereich von. 40:1 bis 50:1 , speziell von 45:1 , ist geeignet. Bei eines Übersetzung von 45 konnte die Bodentür bei einer Belastung von mehr als 20 kg nicht geöffnet werden. Eines von mehreren möglichen Ausführungsformen des Getriebes ist ein Schneckengetriebe. Andere Getriebearten sind dem Fachmann aus dem Maschinenbau bekannt.Since the pitch cables 58 are in constant engagement with the pinion 55 and thus permanently coupled to the drive motor, one can also achieve effective locking of the bottom door in the opening direction, for. B. to protect against opening a hot cooking chamber, for example, in the pyrolysis, or with activated child safety. So far, a mechanical lock is used to lock the door, which typically closes the door depending on certain parameters such as a threshold temperature, etc. by means of a locking hook. However, such a locking can be dispensed with if the drive motor, for example, according to reference numeral 9 of Fig. 7, the pinion 55 via a self-locking gear (not shown) drives. If the drive motor is switched off-which is preferably done by power switching off and deactivation of direction switches-a mechanical force and an induction force of the drive motor must be overcome to open the cooking chamber, or generally to move the bottom door. The applied force must be greater, the greater the ratio of the gearbox. For the embodiment shown, a gear ratio in the range of 30: 1 to 60: 1 has proven to be a good compromise between self-locking and travel speed. In particular, a gear ratio in the range of. 40: 1 to 50: 1, especially 45: 1, is suitable. At a ratio of 45, the floor door could not be opened at a load of more than 20 kg. One of several possible embodiments of the transmission is a worm gear. Other types of transmission are known to those skilled in mechanical engineering.
Selbstverständlich ist das Übersetzungsverhältnis nicht auf diesen Bereich beschränkt, sondern kann vom Fachmann beispielsweise an die Spezifikationen des verwendeten Antriebsmotors, die mechanische Reibung des Betätigungsmechanismus' der Bodentür, die Art des Antriebs (Steigkabel, Seiltrommel usw.), das Gewicht und die Beladung der Bodentür u.v.m. angepasst werden.Of course, the gear ratio is not limited to this area, but can by the expert, for example, to the specifications of the drive motor used, the mechanical friction of the operating mechanism 'the bottom door, the type of drive (riser, cable drum, etc.), the weight and the loading of the bottom door etc. be adjusted.
Fig. 9 zeigt in Seitenansicht analog zu Fig. 4 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Hocheinbau-Gargeräts mit genauerer Beschreibung der Antriebseinrichtung aus den Fig. 7 und 8. Der Antriebsmotor 9, das Führungsgehäuse 54, die Lüftungseinrichtung 49 und die Elektronikbaugruppen 47 sind zur besseren Darstellung nicht eingezeichnet. Die andere Seite des Gargeräts ist analog aufgebaut.Fig. 9 shows a side view similar to FIG. 4 is a view of another embodiment of the high-installation cooking appliance with a more detailed description of the drive device of FIGS. 7 and 8. The drive motor 9, the guide housing 54, the vent 49 and the electronic assemblies 47 are for better representation not shown. The other side of the cooking appliance has an analog structure.
Man erkennt die elastisch verformbaren Führungsrohre 56, die oben auf der Auflage 57 aufliegen und dann nach unten gebogen in die Hubelemente 10 führen. Aus den freien Öffnungen der Führungsrohre 56 treten die Steigungskabel 58 aus, nämlich einen an dieser Seite lasttragenden Abschnitt eines Steigungskabels 58 (links), das über ein Befestigungselement 59 an der unteren Teleskopstange 60 des Hubelementes 10, und damit indirekt mit der Bodentür 7, fest verbunden ist. Das andere (rechte) Steigungskabel 58 weist auf dieser Seite ein freies Ende auf. Auf der anderen Seite des Gargeräts ist das jeweils andere Steigungskabel 58 befestigt bzw. frei. Durch Betätigung des Antriebsmotors werden die Steigungskabel 58, wie oben beschrieben, linear verschoben und heben die Bodentür 7 entsprechend an bzw. senken sie ab.It can be seen the elastically deformable guide tubes 56 which rest on top of the support 57 and then bent down into the lifting elements 10 lead. From the free openings of the guide tubes 56 exit the slope cable 58, namely a load-bearing on this side portion of a pitch cable 58 (left), via a fastener 59 on the lower telescopic rod 60 of the lifting element 10, and thus indirectly with the bottom door 7, fixed connected is. The other (right) pitch cable 58 has a free end on this side. On the other side of the cooking appliance, the respectively other pitch cable 58 is fastened or free. By operating the drive motor, the pitch cables 58 are linearly displaced as described above and raise or lower the floor door 7 accordingly.
Fig. 10 zeigt die Ausführungsform des Gargeräts nach Fig. 9 in Vorderansicht in Schnittdarstellung auf die Schnittebene IV-IV aus Fig. 9.FIG. 10 shows the embodiment of the cooking appliance according to FIG. 9 in a front view in a sectional view onto the sectional plane IV-IV from FIG. 9.
Man erkennt, dass die Steigungskabel 58 und die Führungsrohre 56 an der Auflage 57 aus der Horizontalen in die Vertikale umgelenkt werden. Auf jede der Auflagen 57 wird somit durch den jeweiligen lasttragenden Abschnitt der Steigungskabel 58 über die elastisch verformbaren Führungsrohre 56 eine (Umlenk-)Kraft aufgeübt, die im wesentlichen abhängig von der Last am lasttragenden Abschnitt des Steigungskabels 58 ist, einschließend des Gewichts der Bodentür 7 und ihrer Beladung. In dieser Darstellung sind nur die Normalkomponenten Fn1 , Fn2 der jeweiligen Umlenkkraft aufgetragen.It can be seen that the pitch cables 58 and the guide tubes 56 are deflected on the support 57 from the horizontal to the vertical. On each of the pads 57 a (deflection) force is thus applied through the respective load-bearing portion of the pitch cable 58 via the elastically deformable guide tubes 56, which depends essentially on the load on the load-bearing portion of the Pitch cable 58, including the weight of the bottom door 7 and its load. In this illustration, only the normal components Fn1, Fn2 of the respective deflecting force are plotted.
Durch Messung der Umlenkkraft, insbesondere der jeweiligen Normalkraft Fn1 bzw. Fn2 an der entsprechenden Auflage 57, lassen sich beispielsweise eine LJ- berladung der Bodentür 7 oder ein Einklemmfall erkennen.By measuring the deflecting force, in particular the respective normal force Fn1 or Fn2 on the corresponding support 57, it is possible to detect, for example, an overload of the bottom door 7 or a trapping case.
Eine Überladung der Bodentür 7 ist beispielsweise durch Überschreiten eines bestimmten Lastschwellwerts messbar.An overload of the bottom door 7 is measurable, for example, by exceeding a certain threshold load.
Ein Einklemmfall in schließender Bewegungsrichtung der Bodentür 7, also zumeist zwischen Bodentür 7 und Gehäuse 1 , sowie in öffnender Richtung der Bodentür 7, also zumeist zwischen Bodentür 7 und Arbeitsplatte, kann beispielsweise erkannt werden, falls eine Differenz zwischen Fn1 und Fn2 größer wird als ein bestimmter eingestellter Schwellwert. Alternativ können Zeitunterschiede bei der Entlastung zwischen beiden Seiten detektiert werden.A trapping case in the closing direction of movement of the bottom door 7, ie mostly between the bottom door 7 and housing 1, and in the opening direction of the bottom door 7, so mostly between the bottom door 7 and worktop, can be detected, for example, if a difference between Fn1 and Fn2 is greater than one certain set threshold. Alternatively, time differences in the discharge between both sides can be detected.
Fig. 11 zeigt einen durch den gestrichelten Kreis in Fig. 10 angezeigten Ausschnitt in größerem Detail.Fig. 11 shows a detail indicated by the dashed circle in Fig. 10 in greater detail.
Hier bewegt die Auflage 57 eine Schaltfahne 62, die bei Entlastung einen Schalter 63 schaltet. In diesem Ausführungsbeispiel kann nur ein Unter- bzw. Überschreiten eines Lastschwellwertes erfasst werden. Mögliche Anwendungen, Ausgestaltungen und Messprinzipen sind dazu beispielsweise in DE 102 28 140 A1 und DE 101 64 239 A1 beschrieben.Here, the support 57 moves a switching lug 62, which switches a switch 63 on discharge. In this embodiment, only an undershooting or exceeding of a load threshold value can be detected. Possible applications, embodiments and measuring principles are described for example in DE 102 28 140 A1 and DE 101 64 239 A1.
Alternativ können andere, lastmessende Sensoren die auf die Auflage 57 wirkenden Kräfte, insbesondere, aber nicht nur, die Normalkraft Fn, messen. In diesen Fällen lassen sich weitere Auswertemöglichkeiten zur Detektion des Einklemmfalls nutzen, wie beispielsweise eine Geschwindigkeitsänderung der Last, die ggf. einen bestimmten Schwellwert überschreitet oder von einem Sollwert (z. B. einer Verfahrgeschwindigkeit oder Geschwindigkeitsrampe) abweicht und dadurch den Einklemmfall anzeigt. Fig. 12 zeigt analog zur Darstellung von Fig. 7 eine weitere Ausführungsform des Gargeräts mit einer Notöffnungsanordnung zur Bewegung der Bodentür im Falle eines Stromausfalls am Gargerät oder einem Ausfall des Antriebsmotors 9.Alternatively, other load-sensing sensors can measure the forces acting on the support 57, in particular, but not only, the normal force Fn. In these cases, further evaluation possibilities can be used to detect the trapping case, such as a change in the speed of the load, which possibly exceeds a certain threshold value or deviates from a setpoint value (eg a traversing speed or speed ramp) and thereby indicates trapping. FIG. 12 shows analogously to the representation of FIG. 7 a further embodiment of the cooking appliance with an emergency opening arrangement for moving the bottom door in the event of a power failure on the cooking appliance or a failure of the drive motor 9.
Der Antriebsmotor 9 weist an einer Herausführung 64 ein Zahnrad in Form eines Kegelrads 65 auf, das in Wirkverbindung mit der Motorwelle (nicht dargestellt) steht. Ausserdem ist eine feste, drehbar gelagerte Welle 66 vorhanden, die an einem Ende ein Zahnrad in Form eines Kegelrads 67 trägt. Das andere Ende der Welle 66 ist als Eingriffseinheit bzw. -bereich 69 zur Bedienung durch einen Nutzer ausgearbeitet und angeordnet. Die Welle 66 wird durch zwei Halterungen 68 am Gehäusekörper 34 befestigt und weist zudem ein Rückhalteelement 70 in Form einer Feder auf, das die Welle 66 im Normalbetrieb mit einer Rückhaltekraft Fr (angedeutet durch den Pfeil) in einer Position hält, bei der das Kegelrad 67 der Welle vom Kegelrad 65 des Antriebsmotors 9 entkoppelt ist. Die Welle 66 ist von sechskantförmigem Querschnitt, so dass auf das als Eingriffseinheit 69 ausgebildete Ende beispielsweise einfach ein Bedienelement, z. B. eine Kurbel oder einen Sechskantschlüssel, aufsetzbar ist (nicht dargestellt). Im Normalbetrieb ist das als Eingriffseinheit 69 ausgebildete Ende hinter der Frontblende bzw. der vorderen Gehäuseabdeckung 35 verborgen.The drive motor 9 has on a lead-out 64 a gear in the form of a bevel gear 65, which is in operative connection with the motor shaft (not shown). In addition, a fixed, rotatably mounted shaft 66 is present, which carries a gear in the form of a bevel gear 67 at one end. The other end of the shaft 66 is designed and arranged as an engagement unit or area 69 for operation by a user. The shaft 66 is fastened to the housing body 34 by two brackets 68 and also has a retaining element 70 in the form of a spring which, in normal operation, holds the shaft 66 in a position with a retaining force Fr (indicated by the arrow) in which the bevel gear 67 the shaft of the bevel gear 65 of the drive motor 9 is decoupled. The shaft 66 is of hexagonal cross section, so that, for example, simply a control element, for. B. a crank or a hex key, can be placed (not shown). During normal operation, the end formed as engagement unit 69 is hidden behind the front panel or the front housing cover 35.
Im Notbetrieb, wenn sich entweder der Antriebsmotor 9 nicht mehr über das Bedienfeld betätigen lässt oder der Strom des gesamten Geräts ausgefallen ist, kann durch die Notöffnungsanordnung dennoch die Bodentür verschoben werden. Dazu wird in dieser Ausführungsform zunächst die Frontblende entfernt, so dass der Nutzer Zugang zur Eingriffseinheit 69 erhält. Der Nutzer steckt dann eine Kurbel mit geeigneter Aussparung auf die Welle 66 und drückt die Welle 66 gegen die rückhaltende Federkraft Fr mit ihrem Kegelrad 67 auf Anlage und damit in Eingriff mit dem Kegelrad 65 des Antriebsmotors 9. Durch folgende Drehung der Kurbel werden der Antriebsmotor 9 und damit zusammenhängend das Ritzel 55 und die Steigungskabel bewegt, wodurch die Bodentür 7 verfährt.In emergency mode, when either the drive motor 9 can no longer be actuated via the control panel or the power of the entire device has failed, the bottom door can still be displaced by the emergency opening arrangement. For this purpose, the front panel is first removed in this embodiment, so that the user receives access to the engagement unit 69. The user then puts a crank with a suitable recess on the shaft 66 and pushes the shaft 66 against the retaining spring force Fr with their bevel gear 67 and thus into engagement with the bevel gear 65 of the drive motor 9. By following rotation of the crank of the drive motor. 9 and associated therewith, the pinion 55 and the pitch cables move causing the bottom door 7 to move.
Zum Übergang in den Normalbetrieb wird der Druck von der Welle 66 genommen, die Kurbel abgezogen und die Frontblende wieder aufgesetzt.To transition to normal operation, the pressure is taken from the shaft 66, the crank removed and the front panel replaced.
Das Zahn- bzw. Kegelrad 65 kann direkt an der Motorwelle befestigt sein. Die Welle 66 kann auch flexibel sein. Das Bedienteil kann mit der Eingriffseinheit 69 bzw. der Welle 66 fest verbunden sein. Auch kann die Notöffnungsanordnung so beschaffen sein, dass die Welle im Normalbetrieb nicht entkoppelt und somit dauernd mitläuft. Ausser einer Welle ist jede andere Vorrichtung geeignet, die ohne Strom mechanische Kräfte überträgt, nämlich von der Eingriffseinheit 69 bzw. einem Bedienteil zur Motorwelle. The toothed or bevel gear 65 may be attached directly to the motor shaft. The shaft 66 may also be flexible. The control unit can be firmly connected to the engagement unit 69 or the shaft 66. Also, the emergency opening arrangement can be procured that the wave is not decoupled in normal operation and thus runs along constantly. Apart from a shaft, any other device is suitable which transmits mechanical forces without current, namely from the engagement unit 69 or a control unit to the motor shaft.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Gehäuse1 housing
2 Wand2 wall
3 Garraum3 cooking space
4 Sichtfenster4 viewing window
5 Muffel5 muffles
6 Muffelöffnung6 muffle opening
7 Bodentür7 bottom door
8 Arbeitsplatte8 worktop
9 Antriebsmotor9 drive motor
10 Hubelement10 lifting element
11 Bedienelement11 control element
12 Bedienfeld12 control panel
13 Steuerschaltung13 control circuit
14 Anzeigenelemente14 ad elements
15 Kochfeld15 hob
16 Kochstellenheizkörper16 hotplate radiators
17 Kochstellenheizkörper17 hotplate radiators
18 Flächenheizkörper18 surface heating elements
19 Glaskeramikplatte19 glass ceramic plate
20 Halterungsteil20 mounting part
21 Gargutträger21 food support
22 Oberhitzeheizkörper22 top heaters
23 Lüfter23 fans
24 Dichtung24 seal
25 Verfahrschaltfeld25 traversing panel
25a Verfahrschalter nach oben25a travel switch upwards
25b Verfahrschalter nach unten25b Travel switch down
26 Verfahrschaltfeld26 traversing panel
26a Verfahrschalter nach oben26a Travel switch upwards
26b Verfahrschalter nach unten26b Travel switch down
27 Speichereinheit27 storage unit
28 Bestätigungstaste28 confirmation button
29 Hauptschalter29 main switch
30 Motorwelle30 motor shaft
31 Hallelement Meßaufnehmer Endschalter Gehäusekörper Gehäuseabdeckung Zwischenraum untere Lüftungsöffnungen obere Fläche des Gehäusekörpers (34) obere Lüftungsöffnung Zwischenraum erstes (inneres) Sichtfenster zweites (mittleres) Sichtfenster drittes (äußeres) Sichtfenster seitliche Zwischenräume vorderer Zwischenraum a erster vorderer Zwischenraum b zweiter vorderer Zwischenraum hinterer Zwischenraum Elektrik- bzw. Elektronikbaugruppen Antriebseinrichtung Lüftungseinrichtung Lüfter Ansaugkanal Abluftkanal Luftauslass Führungsgehäuse Zahnrad Führungsrohre Auflage Steigungskabel untere Teleskopstange Steigkabelbefestigung obere Teleskopstange Schaltfahne Schalter Gehäuseabzweigung Zahnrad Welle 67 Zahnrad31 Hall element Measuring sensor Limit switch Housing body Housing cover Interspace lower ventilation openings upper surface of the housing body (34) upper ventilation gap first inner window second (middle) window third (outer) window lateral gaps front gap a first front gap b second front gap rear gap electrics and Electronic assemblies Drive system Ventilation device Fan Intake channel Exhaust air duct Air outlet Guide housing Gear Guide tubes Support Pitch cable Lower telescopic pole Riser cable attachment Upper telescopic rod Switch flag Switch Housing branch Gear Shaft 67 gear
68 Halterungen68 brackets
69 Eingriffseinheit69 intervention unit
70 Rückhalteelement70 retaining element
Fn1 Normalkraft 1Fn1 normal force 1
Fn2 Normalkraft 2Fn2 normal force 2
Fr RückhaltekraftFor retention force
PO NullpositionPO zero position
P1 ZwischenpositionP1 intermediate position
P2 ZwischenpositionP2 intermediate position
PZ Endposition PZ end position

Claims

Patentansprüche claims
1. Gargerät, insbesondere Hocheinbau-Gargerät, mit mindestens einer einen Garraum (3) eingrenzenden Muffel (5) mit einer Muffelöffnung1. cooking appliance, in particular high-installation cooking appliance, with at least one a cooking chamber (3) delimiting muffle (5) with a muffle opening
(6), einer Tür (7) zum Schließen der Muffelöffnung (6) und einem Antriebsmotor (9) zum Verfahren der Tür (7), dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (9) mit einem selbsthemmenden Getriebe ausgestattet ist.(6), a door (7) for closing the muffle opening (6) and a drive motor (9) for moving the door (7), characterized in that the drive motor (9) is equipped with a self-locking gear.
2. Gargerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das selbsthemmende Getriebe ein Schneckengetriebe ist.2. Cooking appliance according to claim 1, characterized in that the self-locking gear is a worm gear.
3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das selbsthemmende Getriebe ein Übersetzungsverhältnis im Bereich von 30:1 bis 60:1 aufweist.3. Cooking appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the self-locking gear has a transmission ratio in the range of 30: 1 to 60: 1.
4. Gargerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das selbsthemmende Getriebe ein Übersetzungsverhältnis im Bereich von 40:1 bis 50:1 , insbesondere von 45:1 , aufweist.4. Cooking appliance according to claim 3, characterized in that the self-locking gear has a transmission ratio in the range of 40: 1 to 50: 1, in particular of 45: 1, having.
5. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (9) im geschlossenen Zustand der Tür (7) kurzgeschlossen ist.5. Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motor (9) in the closed state of the door (7) is short-circuited.
6. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Hocheinbau-Gargerät mit einer bodenseitigen Muffelöffnung (6) und einer Bodentür (7) ist. 6. Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that it is a high-installation cooking appliance with a bottom-side muffle opening (6) and a bottom door (7).
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