EP1924638A1 - Antistatische oberflächenausrüstung - Google Patents

Antistatische oberflächenausrüstung

Info

Publication number
EP1924638A1
EP1924638A1 EP06793251A EP06793251A EP1924638A1 EP 1924638 A1 EP1924638 A1 EP 1924638A1 EP 06793251 A EP06793251 A EP 06793251A EP 06793251 A EP06793251 A EP 06793251A EP 1924638 A1 EP1924638 A1 EP 1924638A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
additive
film
equipment according
surface equipment
siliconization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06793251A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bauer
Jürgen PANHANS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung der Hutamaki Flexible Packaging Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung der Hutamaki Deutschland GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung der Hutamaki Deutschland GmbH and Co KG filed Critical Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung der Hutamaki Deutschland GmbH and Co KG
Publication of EP1924638A1 publication Critical patent/EP1924638A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/044—Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0075—Antistatics

Definitions

  • the invention relates to an antistatic surface finish for a plastic film od. Like.
  • the object of the invention is to propose an antistatic surface finish having these properties without adversely affecting other properties of the surface.
  • This object is achieved in that the surface is added to an additive which produces the antistatic properties.
  • the surface is provided with a siliconization.
  • Another very advantageous embodiment of the invention is also present when the siliconization is provided with the additive.
  • the silicization becomes antistatic.
  • the siliconization can be formed by a solvent-containing silicone.
  • the siliconization is formed by a solvent-free silicone.
  • the siliconization is formed by a UV curable or UV curable silicone.
  • solvent-based, solvent-free and UV-curable or UV-curable silicones have particular advantages.
  • the additive is physically embedded in the surface, a surface layer or a surface coating of the plastic film.
  • the additive is indeed embedded in the molecules, but migration processes of the additive can take place, for example, to the surface.
  • a likewise very advantageous embodiment of the invention is also present when the additive is incorporated chemically into the surface, a surface layer or a surface coating.
  • the additive is firmly integrated into the molecular structure.
  • Carbon has good electrical properties and prevents static charges even in small quantities.
  • polyethylene glycol or the like is provided as an additive.
  • Polyethylene glycol generally does not crosslink with silicones and is therefore usually physically embedded in the molecular structure. This also allows migration of the polyethylene glycol to the surface to affect the antistatic properties.
  • polyethylene glycol acrylate and / or methacrylate groups are added.
  • Another extremely advantageous embodiment of the invention is also to be seen in that an electrically conductive material is provided as an additive.
  • a relevant electrical conductivity of the plastic film can also be provided.
  • Another very advantageous embodiment of the invention is also the fact that is provided as an additive a Methylendiaminomethyletherpolykondensat or the like.
  • Methylene diaminomethyl ether polycondensate has proven to be a very good substance for improving the antistatic properties of the surface of the plastic film.
  • Matting agents are easily and inexpensively procured on the market and allow for adding the agent very good antistatic properties.
  • Another very advantageous embodiment is also that a quaternary ammonium compound is provided as an additive.
  • Tetraalkylammoniumalkylsulfat or a Tetraalkylammoniumethylsulfat is provided. This makes it possible to achieve extremely remarkable antistatic properties, in particular in solvent-containing silicones.
  • the antistatic properties can be set particularly well.
  • the additive is added to the plastic or the surface coating in a concentration of between 0.1 and 10 percent, preferably between 0.1 and 3 percent.
  • the additive is added in a concentration of between 0.4 and 0.8%.
  • a particularly advantageous film with a surface finish according to the invention has resulted if the surface finish is applied to the film at least on one side. This can be achieved on the equipped side excellent antistatic properties. But on the other hand, antistatic properties can be generated.
  • Another very advantageous embodiment of the invention is also present when the surface finish is provided on both sides of the film.
  • the film is provided on the second side with a siliconization.
  • this second siliconization is not in itself antistatic, it also has antistatic properties due to the antistatic finish on the other side of the film.
  • the film is made of a polyolefin, especially from a polyethylene, a polypropylene or a PET.
  • the silicone is used as an additive
  • Methylendiaminomethyletherpolykondensat added which ensures that the static charge is extremely reduced.
  • the silicone coating provided with the additive not only charges itself less, but even affects the back of the plastic film in such a way that the static charge is reduced there as well.
  • the antistatic finish of the invention can be applied to any plastic film substrates. It is also conceivable that instead of the additive
  • Methylenediaminomethyletherpolykondensat also polyethylene glycol, provided with acrylate and / or methacrylate groups polyethylene glycol, any electrically conductive material, carbon or aluminum particles either alone or in combination with the other substances can be used as an additive.
  • a further embodiment of the invention uses as additive a quaternary ammonium compound, in particular a tetraalkylammonium ethylene sulfate, which also ensures that the static charge is extremely reduced.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Antistatische Oberflächenausrüstung für eine Kunststofffolie od. dgl., wobei der Oberfläche ein Additiv zugefügt ist, welches die antistatischen Eigenschaften erzeugt. Die Oberfläche kann mit einer Antihaftausrüstung ausgestattet sein.

Description

Beschreibung
Antistatische Oberflächenausrüstung
Die Erfindung bezieht sich auf eine antistatische Oberflächenausrüstung für eine Kunststofffolie od. dgl.
Es ist eine Vielzahl verschiedener Oberflächenausrüstungen bekannt, die jedoch meistens keine antistatischen Eigenschaften aufweisen. Wenn die bekannten Oberflächenausrüstungen antistatische Eigenschaften aufweisen, werden diese nur durch andere nachteilige Eigenschaften erkauft.
Aufgabe der Erfindung ist es eine antistatische Oberflächenausrüstung vorzuschlagen, die diese Eigenschaften aufweist, ohne andere Eigenschaften der Oberfläche nachteilig zu beeinflussen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Oberfläche ein Additiv zugefügt ist, welches die antistatischen Eigenschaften erzeugt.
Durch dieses Additiv werden die antistatischen Eigenschaften erzeugt, ohne die anderweitigen Eigenschaften der Kunststofffolie negativ zu beeinflussen. Es hat sich auch als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn die Oberfläche mit einer Antihaftausrüstung ausgestattet ist.
Dabei ist es sehr vorteilhaft, wenn die Oberfläche mit einer Silikonisierung versehen ist.
Gerade silikonisierte Oberflächen neigen sehr zu unerwünschter statischer Aufladung, weswegen die Kombination von silikonisierter Oberfläche und antistatischer Ausrüstung sehr vorteilhaft ist.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn die Silikonisierung mit dem Additiv versehen ist.
Durch die Ausrüstung der Silikonisierung mit dem Additiv wird die Silikonsierung antistatisch.
Gemäß einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann auch die Silikonisierung durch ein lösungsmittelhaltiges Silikon gebildet werden.
Ebenfalls äußerst vorteilhaft ist es auch, wenn die Silikonisierung durch ein lösungsmittelfreies Silikon gebildet wird.
Weiterhin ist es auch sehr vorteilhaft, wenn die Silikonisierung durch ein UV vernetzbares bzw. UV härtbares Silikon gebildet wird.
Je nach Einsatzzweck haben lösungsmittelhaltige, lösungsmittelfreie und UV vernetzbare bzw. UV härtbare Silikone besondere Vorteile.
Eine ebenfalls äußerst vorteilhafte Fortbildung der Erfindung liegt auch darin, daß das Additiv physikalisch in die Oberfläche, eine Oberflächenschicht bzw. eine Oberflächenbeschichtung der Kunststofffolie eingebettet ist. Hierdurch wird das Additiv zwar in die Moleküle eingebettet, jedoch können Migrationsprozesse des Additivs zum Beispiel an die Oberfläche stattfinden.
Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn das Additiv chemisch in die Oberfläche, eine Oberflächenschicht bzw. eine Oberflächenbeschichtung eingebunden ist.
Damit wird das Additiv fest in die Molekülstruktur eingebunden.
Es hat sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn als Additiv Kohlenstoff, insbesondere Graphit vorgesehen ist.
Kohlenstoff weist gute elektrische Eigenschaften auf und verhindert bereits in geringen Mengen statische Aufladungen.
Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn als Additiv Polyethylenglykol oder dergleichen vorgesehen ist.
Polyethylenglykol vernetzt im allgemeinen nicht mit Silikonen und wird deswegen in der Regel physikalisch in die Molekülstruktur eingebettet. Hierdurch wird auch eine Migration des Polyethylenglykols an die Oberfläche ermöglicht, um die antistatischen Eigenschaften zu beeinflussen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn dem Polyethylenglykol Acrylat- und/oder Metacrylat-Gruppen zugefügt sind.
Damit wird die Möglichkeit geschaffen mit diesen Gruppen versehenes Polyethylenglykol chemisch an die Moleküle der Oberfläche zu binden. Eine weitere äußerst vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß als Additiv ein elektrisch leitfähiges Material vorgesehen ist.
Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn als Additiv ein Metall, wie zum Beispiel Aluminium, vorgesehen ist.
Hierdurch kann neben dem antistatischen Effekt auch noch eine relevante elektrische Leitfähigkeit der Kunststofffolie vorgesehen werden.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, daß als Additiv ein Methylendiaminomethyletherpolykondensat oder dergleichen vorgesehen ist.
Methylendiaminomethyletherpolykondensat hat sich als sehr guter Stoff zur Verbesserung der antistatischen Eigenschaften der Oberfläche der Kunststofffolie erwiesen.
Desweiteren hat es sich als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn als Additiv ein Mattierungsmittel für Kunststofffolien zugesetzt ist.
Mattierungsmittel sind am Markt leicht und kostengünstig beschaffbar und ermöglichen beim Zusetzen des Mittels sehr gute antistatische Eigenschaften.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung liegt auch darin, daß als Additiv eine quartäre Ammoniumverbindung vorgesehen ist.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn als Additiv ein
Tetraalkylammoniumalkylsulfat oder ein Tetraalkylammoniumethylsulfat vorgesehen ist. Hierdurch lassen sich äußerst bemerkenswerte antistatische Eigenschaften insbesondere in lösemittelhaltigen Silikonen erzielen.
Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn das Additiv fein verteilt angeordnet ist.
Die Eigenschaften von insbesondere granulierten Additiven bzw. Feststoff- Additiven sind sehr gleichmäßig, wenn diese fein verteilt in den Kunststoff bzw. die Oberflächenschicht eingebracht sind.
Es hat sich auch als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn das Additiv in Form von Blättchen oder dergleichen vorgesehen ist.
Hiermit lassen sich die antistatischen Eigenschaften besonders gut einstellen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es sehr vorteilhaft, wenn das Additiv in einer Konzentration zwischen 0,1 und 10 Prozent, vorzugsweise zwischen 0,1 und 3 % dem Kunststoff bzw. der Oberflächenbeschichtung zugefügt ist.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Additiv in einer Konzentration zwischen 0,4 und 0,8% zugefügt ist.
Es reichen schon geringe Konzentrationen eines Additivs aus, um die gewünschten antistatischen Eigenschaften zu erzielen. Besonders gute antistatische Eigenschaften haben sich beispielsweise bei quartären Ammoniumverbindungen in Konzentrationen zwischen 0,4 und 0,8% ergeben.
Eine besonders vorteilhafte Folie mit einer erfindungsgemäßen Oberflächenausrüstung hat sich ergeben, wenn die Oberflächenausrüstung wenigstens einseitig auf der Folie aufgebracht ist. Hierdurch lassen sich auf der ausgerüsteten Seite hervorragende antistatische Eigenschaften erzielen. Aber auch auf der anderen Seite können dadurch antistatische Eigenschaften erzeugt werden.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn die Oberflächenausrüstung zweiseitig auf der Folie vorgesehen ist.
Dadurch werden auch auf der zweiten Seite hervorragende antistatische Eigenschaften erzeugt.
Es hat sich ebenfalls als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die Folie auf der zweiten Seite mit einer Silikonisierung versehen ist.
Diese zweite Silikonisierung ist zwar an sich nicht anstistatisch ausgerüstet, weist aber durch die antistatische Ausrüstung auf der anderen Folienseite ebenfalls antistatische Eigenschaften auf.
Es hat sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn die Folie aus einem Polyolefin, speziell aus einem Polyethylen, einem Polypropylen oder aus einem PET hergestellt ist.
Alle diese Materialien an sich zeigen, insbesondere wenn diese mit einer Silikonisierung versehen sind, keine antistatischen Eigenschaften. Durch die erfindungsgemäße Ausrüstung werden die unerwünschten statischen Effekte vermieden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht.
Auf einer Kunststofffolie ist einseitig eine Silikonisierung aus einem lösungsmittelhaltigen Silikon aufgebracht. Derartige Folien neigen sehr stark zu statischer Aufladung, die bei der Handhabung solcher Folien insbesondere bei Verpackungsprozessen unerwünscht ist und vermieden werden sollte.
Deswegen wird dem Silikon als Additiv ein
Methylendiaminomethyletherpolykondensat zugegeben, welches dafür sorgt, daß die statische Aufladung extrem vermindert wird.
Messungen haben ergeben, daß sich eine silikonisierte Polypropylenfolie auf bis zu 30kV/m auflädt. Diese Ladung klingt über 60 Sekunden ab auf etwa 29,2k V/m. Wird nun dieselbe Polypropylenfolie mit einer mit dem Additiv versehenen Silikonisierung ausgerüstet, sinkt einerseits die maximale Ladung drastisch, die zudem noch schneller abklingt. Messungen an dieser Folie haben ergeben, daß sich diese Folie auf der mit der Silikonisierung versehenen Seite nur noch auf maximal 4k V/m auflädt. Die Ladung klingt dann innerhalb von 60 Sekunden ab auf 3kV/m. Eine weitere Messung auf der Rückseite derselben Folie führte wieder zu höheren Werten. Die maximale Ladung auf der Rückseite betrug 19k V/m, wobei diese gegenüber der herkömmlichen Folie trotzdem schneller abklingt, und zwar innerhalb von 60 Sekunden auf 16,5 kV/m.
Die mit dem Additiv versehene Silikonsierung lädt sich nicht nur selbst weniger stark auf, sondern beeinflusst sogar die Rückseite der Kunststofffolie derart, daß auch dort die statische Aufladung vermindert wird.
Weitere Untersuchungen haben ergeben, daß weder die Trennkraft noch die Klebkraftminderung eines mit der additivierten Silikonsierung abgedeckten Haftkleb Stoffes gegenüber einer herkömmlichen Silikonsisierung verändert wird.
Es ist denkbar, daß für die Silikonisierung auch lösungsmittelfreies Silikon eingesetzt wird.
Die erfindungsgemäße antistatische Ausrüstung kann auf beliebigen Kunststofffolien- Substraten aufgebracht werden. Auch ist es denkbar, daß anstatt des Additivs
Methylendiaminomethyletherpolykondensat auch Polyethylenglykol, mit Acrylat- und/oder Metacrylat-Gruppen versehenes Polyethylenglykol, ein beliebiges elektrisch leitfähiges Material, Kohlenstoff oder auch Aluminium-Partikel entweder alleine oder in Kombination mit den anderen Stoffen als Additiv eingesetzt werden können.
Bei der Verwendung von Feststoffen als Additiv empfiehlt sich der Einsatz einer vorbereiteten Paste, die in das Oberflächenmaterial der Kunststoffolie eingebracht und dort, nach Möglichkeit homogen, verteilt wird.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung setzt als Additiv eine quartäre Ammoniumverbindung, insbesondere ein Tetraalkylammoniumethylensulfat ein, welches ebenfalls dafür sorgt, daß die statische Aufladung extrem vermindert wird.
Messungen haben hier ergeben, daß sich eine silikonisierte PET-Folie auf bis zu 250k V/m auflädt. Diese Ladung klingt über 60 Sekunden nur auf etwa 240k V/m ab. Wird nun dieselbe PET-Folie mit einer mit der quartären Ammoniumverbindung versehenen Silikonisierung ausgerüstet, sinkt einerseits die maximale Ladung drastisch, die zudem noch schneller abklingt. Messungen an dieser Folie haben ergeben, daß sich diese Folie auf der mit der Silikonisierung versehenen Seite nur noch auf maximal 70- 100k V/m auflädt. Die Ladung klingt dann innerhalb von 10 Sekunden ab auf 5-0kV/m. Eine weitere Messung auf der Rückseite derselben Folie führte nur zu minimal höheren Werten, auch wenn diese mit einer nicht additivierten Silikonisierung versehen ist. Die Meßwerte der Rückseite sind mit denen der antistatisch ausgerüsteten Vorderseite vergleichbar.
Es ist auch denkbar, daß auch andere Folienmaterialien einsetzbar sind. Insbesondere sind auch Polyethylenfolien denkbar.

Claims

Ansprüche
1. Antistatische Oberflächenausrüstung für eine Kunststofffolie od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der Oberfläche ein Additiv zugefügt ist, welches die antistatischen Eigenschaften erzeugt.
2. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit einer Antihaftausrüstung ausgestattet ist.
3. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit einer Silikonisierung versehen ist.
4. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikonisierung mit dem Additiv versehen ist.
5. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikonisierung durch ein lösungsmittelhaltiges Silikon gebildet wird.
6. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikonisierung durch ein lösungsmittelfreies Silikon gebildet wird.
7. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikonisierung durch ein UV vernetzbares bzw. UV härtbares Silikon gebildet wird.
8. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv physikalisch in die Oberfläche, eine Oberflächenschicht bzw. eine Oberflächenbeschichtung der Kunststofffolie eingebettet ist.
9. Oberflächenausrüstung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv chemisch in die Oberfläche, eine Oberflächenschicht bzw. eine Oberflächenbeschichtung eingebunden ist.
10. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv Kohlenstoff, insbesondere Graphit vorgesehen ist.
11. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv Polyethylenglykol oder dergleichen vorgesehen ist.
12. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Polyethylenglykol Acrylat- und/oder Metacrylat-Gruppen zugefügt sind.
13. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv ein elektrisch leitfähiges Material vorgesehen ist.
14. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als
Additiv ein Metall wie zum Beispiel Aluminium vorgesehen ist.
15. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv ein Methylendiaminomethyletherpolykondensat oder dergleichen vorgesehen ist.
16. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv ein Mattierunsgmittel für Kunststofffolien zugesetzt ist.
17. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv eine quartäre Ammoniumverbindung vorgesehen ist.
18. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv ein Tetraalkylammoniumalkylsulfat vorgesehen ist.
19. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv ein Tetraalkylammoniumethylsulfat vorgesehen ist.
20. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv fein verteilt angeordnet ist.
21. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv in Form von Blättchen oder dergleichen vorgesehen ist.
22. Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv in einer Konzentration zwischen 0,1 und 10 Prozent, vorzugsweise zwischen 0,1 und 3 % dem Kunststoff bzw. der Oberflächenbeschichtung zugefügt ist.
23. Oberflächenausrüstung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Additiv in einer Konzentration zwischen 0,4 und 0,8% zugefügt ist.
24. Folie mit einer Oberflächenausrüstung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenausrüstung wenigstens einseitig auf der Folie aufgebracht ist.
25. Folie nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenausrüstung zweiseitig auf der Folie vorgesehen ist.
26. Folie nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie auf der zweiten Seite mit einer Silikonisierung versehen ist.
27. Folie nach Anspruch 24, 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem Polyolefin hergestellt ist.
28. Folie nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem Polyethylen hergestellt ist.
29. Folie nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem Polypropylen hergestellt ist.
30. Folie nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem PET hergestellt ist.
EP06793251A 2005-09-12 2006-09-05 Antistatische oberflächenausrüstung Withdrawn EP1924638A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043591A DE102005043591A1 (de) 2005-09-12 2005-09-12 Antistatische Oberflächenausrüstung
PCT/EP2006/066042 WO2007031448A1 (de) 2005-09-12 2006-09-05 Antistatische oberflächenausrüstung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1924638A1 true EP1924638A1 (de) 2008-05-28

Family

ID=37074222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06793251A Withdrawn EP1924638A1 (de) 2005-09-12 2006-09-05 Antistatische oberflächenausrüstung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1924638A1 (de)
DE (1) DE102005043591A1 (de)
WO (1) WO2007031448A1 (de)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6213457A (ja) * 1985-07-10 1987-01-22 Kohjin Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物の製造方法
GB2215238B (en) * 1988-02-15 1991-05-08 Courtaulds Films & Packaging Polymeric films
JP3585888B2 (ja) * 1999-11-30 2004-11-04 旭化成ライフ＆リビング株式会社 スチレン系樹脂フィルム
WO2002072677A1 (en) * 2001-03-14 2002-09-19 Skc Limited Heat-shrinkable polyester film
EP2246404A1 (de) * 2004-03-08 2010-11-03 Nitto Denko Corporation Druckempfindliche Klebezusammensetzung, druckempfindliche Klebeblätter und Oberflächenschutzfolie
DE102005001616A1 (de) * 2005-01-12 2006-07-20 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Antistatische Oberflächenausrüstung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007031448A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007031448A1 (de) 2007-03-22
DE102005043591A1 (de) 2007-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008019623B4 (de) Wasserlösliche photohärtbare antistatische Zusammensetzung mit verbesserter Verschleissfestigkeit und hoher Transparenz und leitfähiges hartes Fussbodenplattenmaterial, das mit derselben beschichtet ist
EP1836241B1 (de) Antistatische oberflächenausrüstung
DE112017004749T5 (de) Elektrisch leitfähige Paste und Leiterplatte damit
DE102013106576A1 (de) "Klebeband, insbesondere doppelseitiges Klebeband, und dessen Verwendung zum Bekleben unpolarer Oberflächen"
DE3439670C2 (de) Einstückiges schlauchförmiges Formteil
DE9104181U1 (de) Festspannelement
DE3639816C2 (de)
EP1924638A1 (de) Antistatische oberflächenausrüstung
EP2818527A1 (de) Klebeband, insbesondere doppelseitiges Klebeband, und dessen Verwendung zum Bekleben unpolarer Oberflächen
DE2723488A1 (de) Elektrisches kabel mit kunststoffisolierung und aeusserer leitschicht
WO2018220083A1 (de) Compound
DE102016223453A1 (de) Verwendung von Basalt zur Reduzierung von Fouling und/oder als antibakterielles Material, Beschichtung für eine Oberfläche und Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung
EP1458820B1 (de) Oberflächenbehandlungsmittel für organische polymere untergründe von polymersierbaren aeroben (meth)acrylatsystemen
AU2015272082B2 (en) Electromagnetic interference shielding coating composition and method of manufacturing thereof
DE202014104045U1 (de) Technisches Klebeband für insbesondere Anwendungen im Baubereich
DE3218081A1 (de) Elektretvorrichtung
DE10222459A1 (de) Kompositmaterial zur Abschirmung von elektromagnetischen Höchstfrequenzfeldern und Verfahren zu seiner Herstellung sowie zu seiner Verwendung
DE3125784A1 (de) Elektretvorrichtung
DE102014114274A1 (de) Verwendung von Partikel, die vernetztes Polymethylmethacrylat enthalten
DE1269659B (de) Schichtmagnetogrammtraeger
DE102015225334B4 (de) EMV und ESD Schutzgehäuse aus elektrisch leitfähigem Kunststoff
DE1669809B2 (de) Verwendung von oligomeren als zusatz zu polymeren zum verringern der elektrostatischen aufladbarkeit
WO2017045726A1 (de) Klebeband, insbesondere kabelwickelband, mit geringer neigung zum ablösen seiner verklebten enden
DE202022101548U1 (de) Klebeband insbesondere Wickelband zur Ummantelung von Kabeln in Automobilen
DE102023106423A1 (de) Profilanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080306

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081202

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: BAUER, MICHAEL

Inventor name: PANHANS, JUERGEN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110331

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

R18D Application deemed to be withdrawn (corrected)

Effective date: 20110401