EP1913240A1 - Switchable valve actuating mechanism - Google Patents

Switchable valve actuating mechanism

Info

Publication number
EP1913240A1
EP1913240A1 EP06776422A EP06776422A EP1913240A1 EP 1913240 A1 EP1913240 A1 EP 1913240A1 EP 06776422 A EP06776422 A EP 06776422A EP 06776422 A EP06776422 A EP 06776422A EP 1913240 A1 EP1913240 A1 EP 1913240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
cam
eccentric
lever
mechanism according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06776422A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Kreuter
Rüdiger ERZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meta Motoren und Energie Technik GmbH
Original Assignee
Meta Motoren und Energie Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meta Motoren und Energie Technik GmbH filed Critical Meta Motoren und Energie Technik GmbH
Publication of EP1913240A1 publication Critical patent/EP1913240A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0036—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2820/00—Details on specific features characterising valve gear arrangements
    • F01L2820/03—Auxiliary actuators
    • F01L2820/031—Electromagnets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2101—Cams
    • Y10T74/2107—Follower

Definitions

  • the invention relates to a switchable valve actuation mechanism, as used for example in reciprocating internal combustion engines for switching the timing of an intake valve.
  • Switchable valve actuation mechanisms are in many ways in use and serve to adjust the timing of different operating conditions to influence the power delivery, the torque behavior and the exhaust gas behavior of the internal combustion engine low.
  • a switchable valve actuating mechanism is known from DE 102 30 108 B4.
  • a bearing pin is rotatably mounted on the valve lever, which has two with respect to its axis of rotation eccentric bearing sections, on each of which a cam of the camshaft scanning cam roller is mounted.
  • the bearing pin is non-rotatably connected to a friction disc whose outer circumference for rotating the bearing pin is in frictional engagement with a circumferential surface of the camshaft. The rotatability of the friction disc can be blocked in different rotational positions.
  • the invention has for its object to provide a switchable valve actuation mechanism which operates in a compact design with low friction and allows safe switching of the valve actuation of a cam of a camshaft to another cam of the camshaft.
  • the first sensing member scans the contour of the first cam while the rotatability of the eccentric is released, so that the eccentric for scanning the second sensing member only has to be rotated by a predetermined rotational position in which its rotatability is locked. Additional components with which the eccentric is twisted, are not required.
  • the subclaims are directed to advantageous embodiments and developments of the valve actuating mechanism according to the invention.
  • the dependent claims 2 to 4 indicate an advantageous construction of the eccentric and the first Abtastbauteils.
  • the claim 5 indicates an advantageous embodiment of the second Abtastbauteils.
  • the claims 6 to 10 are directed to features of the valve actuating mechanism according to the invention, with which a mobility of the eccentric is achieved in its lockable rotational position and out of the lockable rotational position in a particularly simple manner.
  • valve lever is loaded symmetrically.
  • the invention which can be used for substantially all types of camshaft actuated valves and a changeover between two different opening curves, one of which may be a zero actuation allowed, will be explained below with reference to schematic drawings, for example and with further details.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a valve actuating mechanism
  • FIGS. 4 and 5 show different perspective views of a valve lever with associated components
  • 6 is a perspective view of a connecting lever
  • FIG. 7 to 9 different perspective views similar to FIG. 1 in different functional states
  • Figures 10 to 13 are side views of 4 with respect to a spring device different embodiments of the valve actuating mechanism in each case in two different positions.
  • a charge exchange valve 2 for example an intake valve of an internal combustion engine, is actuated by a camshaft 4 with the interposition of a valve lever 6.
  • the valve lever 6 is supported at one end on a known hydraulic lash adjuster element 8 and at the other end on the shaft of the valve 2 and is located between its ends in still closer to discussing way to cams 12 and 14 at.
  • a middle first cam 12 is designed with a smaller elevation than lateral second cam 14, which receive the first cam 12 between them.
  • a valve closing spring is designated 16.
  • the hydraulic valve clearance compensation element 8 causes the valve lever 6 is in play-free engagement with at least one of the cams and the shaft of the valve.
  • Fig. 2 shows the valve lever 6 and the components mounted on it in exploded perspective view.
  • the valve lever 6 has two end regions 18 and 20, which are connected to one another via mutually spaced side parts 22. Through the side members 22 passes through a bushing receiving opening 24 into which a socket 26 is inserted.
  • the end portion 18, which rests on the lash adjuster element 8, is hollow on the inside and has a lateral opening 28.
  • a stop 30 is formed on the left side of the end region 18 at the bottom.
  • an eccentric 32 is used along the circular cylindrical outer circumference rolling elements 34 are arranged so that the eccentric 32 is rotatable in the sleeve 26.
  • a scanning ring or a cam follower 38 is used, the inside of which is provided with rolling elements, not shown, by means of which the cam follower 38 is mounted in the pushed onto the sleeve 26 state on this.
  • a hole 40 of a connecting lever 42 can be pushed, which has a slot 44 formed with a lateral projection 46 (Fig. 6), which fits into a passage opening 48 of the eccentric 32.
  • the connecting lever 42 has a recess 50 and a contact surface 52 at one end region.
  • a torsion spring 54 can be inserted, which can engage with an end leg (not shown) in the slot 44 of the connecting lever and with its other end leg 55 can be supported on a projection 56 of the valve lever 6 (see FIGS .. 4, 8 and 9).
  • cam followers 58 can be stored by means provided in the cam rollers 58 bearings.
  • the cam followers 58 are advantageously arranged on the bearing pin 36 between annular discs 60, wherein the outer annular discs 60 are advantageously formed as retaining rings which secure the cam followers 58 axially on the bearing pin 36.
  • the end portion 18 of the valve lever 6 has a cylindrical cavity 62, which ends in FIG. 3 to the left in the opening 28 and merges into a bore 64 to the right.
  • a generally U-shaped in cross-section piston 66 is used, which is held by means of a piston penetrating the piston head and screwed into the bore 64 pin 68. Between the pin 68 and the piston 66, a spring 70 is supported.
  • a according to FIG. 3 right of the piston head befind Anlagen part of the cavity 62 is connected via a Passage 72 is connected to a recess 74 with which the valve lever 6 rests on the valve clearance compensation element 8. The passage 72 and thus the piston 66 can be acted upon by the valve clearance compensation element 8 with hydraulic pressure.
  • Fig. 2 The assembly of the components shown in Fig. 2 is for example as follows:
  • the cam follower 38 is inserted into the slot 37 of the connecting lever 42. Subsequently, the sleeve 26 is inserted, so that the sleeve is held in the recesses 50 and the cam follower 38 is rotatably mounted on the sleeve 26. In the socket 26 of the eccentric 32 is inserted, so that the eccentric 32 is rotatable about the axis of the sleeve 26 in total. In the through hole 48 of the eccentric 32, the torsion spring 54 is inserted. Subsequently, from one side of the connecting lever 42 and a cam follower 58 and on the other bearing pin 36, the other cam follower 58 is pushed, optionally annular discs are placed therebetween. The cam followers 58 are secured by means of circlips on the bearing pin 36.
  • the piston 66 is inserted and secured by means of the pin 68 with the intermediate arrangement of the spring 70.
  • the resulting assembly is placed on the lash adjuster 8 and the stem of the valve 2.
  • the legs of the torsion spring 54 are suspended in such a way that the connecting lever 42 or the eccentric 32, which is non-rotatably connected to the connecting lever 42, are biased for rotation in the clockwise direction, ie. that the cam followers 58 are biased in abutment with the associated second cam 14.
  • the connecting lever 42 can pivot in the clockwise direction until its contact surface 52 bears against the stop 30.
  • the recess 50 is aligned with the opening 28, so that the piston 66 can extend by applying hydraulic pressure and retract into the recess 50, whereby the connecting lever 42 is locked relative to the valve lever 6.
  • the valve lever 6 is operated according to the larger elevations of the second cam 14, wherein the first cam 12 is released from the cam follower 38.
  • the blocking of the connecting lever 42 can be achieved by lowering the pressure acting on the piston 66 hydraulic pressure, when the cam base circle in turn passes over the cam followers 58 and the piston is urged back by the spring 70 in the valve lever 6.
  • the connecting lever 42 is provided in the region of the contact surface 52 with an inclined surface 76 (FIG. 4), which ensures that the piston 66 acting as a bolt is pushed back against the stop 30 when the connecting lever 42 is pivoted.
  • FIGS. 7 to 9 show the arrangement of FIG. 1 in different perspective views and functional states.
  • Fig. 7 shows a position where the second cams are ineffective, i. the connecting lever is unlocked.
  • FIGS. 8 and 9 show a zero stroke position and an approximately full stroke position when the connection lever is locked.
  • the switchable valve operating mechanism of the present invention is very compact and has low moving masses and high rigidity. Furthermore, the tapping of the cam on the stored cam followers 58 and 38, which leads to low friction and thus consumption advantages.
  • FIG. 10 shows an embodiment modified from the described embodiment in a side view similar to the view according to FIG. 4.
  • a curved coil spring 80 is used instead of the torsion spring (s), which is supported between the valve lever 6 formed on the projection 56 and stop and a further stop 82 which is rigidly fixed to the eccentric 32 and beyond is connected to the connecting lever 42.
  • the state of the helical spring 80 is shown in the case of the cam roller 58 resting against the cam base circle.
  • the state is shown in which the coil spring 80 is compressed to the maximum, so that it holds the cam follower in safe engagement with the cam after passing over the cam follower 58 by the cam 14.
  • a rocker arm 88 mounted on the valve lever 6 is used, whose one end scans the rotation of the eccentric 32 or the movement of a bearing journal 36 rigidly connected thereto and between the other end thereof and the valve lever 6, a coil spring 8O 2 is supported. Otherwise, the function of the embodiment according to FIG. 13 corresponds to that of FIG. 12.
  • return springs described above are exemplary only and may be varied and / or combined in a variety of ways.
  • the valve actuating mechanism according to the invention can be modified in many ways.
  • the blocking of the rotatability of the eccentric can be done electromagnetically or otherwise. It does not necessarily have to be provided three cams and three cam rollers. However, the illustrated embodiment ensures high symmetry and freedom from tilting forces that want to tilt the valve lever about its longitudinal axis.
  • the adjustable tapping mechanism need not necessarily be located between the motor housing fixed support and the support on the valve of the lever.
  • the cam contours sensing components need not necessarily be rotatably mounted, but could also be formed directly on the socket and the journals. However, the described rotatable mounting of the components in direct contact with the cam and the rotatable mounting of the eccentric within the valve lever have the advantage of very low friction and high durability.
  • the direction of rotation of the eccentric can be reversed compared to the subjects.
  • the connecting lever and the spring (s) may be arranged on the same or different sides of the valve lever, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Disclosed is a switchable valve actuating mechanism comprising a camshaft (4) which is provided with at least one first cam (12) and a second cam (14) that is higher than the first cam, as well as a valve lever (6) which rests on a machine-mounted part (8) and on the valve (2) to be actuated. Said valve lever (6) encompasses a first component (38) for sensing the first cam and a second component (58) for sensing the second cam, the second sensing component being mounted on an eccentric element (32) that is rotatably mounted on the valve lever. The inventive valve actuating mechanism further comprises a locking mechanism (66), by means of which the eccentric element can be prevented from rotating such that the second sensing component (58) translates the contour of the second cam (14) into an actuation of the valve when the eccentric element is prevented from rotating while the first sensing component (38) translates the contour of the first cam (12) into an actuation of the valve when the eccentric element is able to rotate.

Description

Schaltbarer VentilbetätigungsmechanismusSwitchable valve actuation mechanism
Die Erfindung betrifft einen schaltbaren Ventilbetätigungsmechanismus, wie er beispielsweise in Hubkolbenbrennkraftmaschinen zum Umschalten der Steuerzeiten eines Einlassventils verwendet wird.The invention relates to a switchable valve actuation mechanism, as used for example in reciprocating internal combustion engines for switching the timing of an intake valve.
Schaltbare Ventilbetätigungsmechanismen sind in vielfältiger Weise im Einsatz und dienen dazu, die Steuerzeiten an unterschiedliche Betriebsbedingungen anzupassen, um die Leistungsentfaltung, das Drehmomentverhalten und das Abgas verhalten der Brennkraftmaschine günstig zu beeinflussen.Switchable valve actuation mechanisms are in many ways in use and serve to adjust the timing of different operating conditions to influence the power delivery, the torque behavior and the exhaust gas behavior of the internal combustion engine low.
Ein schaltbarer Ventilbetätigungsmechanismus gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 102 30 108 B4 bekannt. Bei dieser Vorrichtung zur Verstellung des Hubs eines von einer Nockenwelle betätigten Ventils ist an dem Ventilhebel ein Lagerbolzen drehbar gelagert, der zwei bezüglich seiner Drehachse exzentrische Lagerabschnitte aufweist, auf denen jeweils eine einen der Nocken der Nockenwelle abtastende Nockenrolle gelagert ist. Der Lagerbolzen ist mit einer Reibscheibe drehfest verbunden, deren Außenumfang zum Verdrehen des Lagerbolzens in Reibeingriff mit einer Umfangsfläche der Nockenwelle ist. Die Drehbarkeit der Reibscheibe ist in unterschiedlichen Drehstellungen sperrbar.A switchable valve actuating mechanism according to the preamble of claim 1 is known from DE 102 30 108 B4. In this device for adjusting the stroke of a valve actuated by a camshaft, a bearing pin is rotatably mounted on the valve lever, which has two with respect to its axis of rotation eccentric bearing sections, on each of which a cam of the camshaft scanning cam roller is mounted. The bearing pin is non-rotatably connected to a friction disc whose outer circumference for rotating the bearing pin is in frictional engagement with a circumferential surface of the camshaft. The rotatability of the friction disc can be blocked in different rotational positions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen schaltbaren Ventilbetätigungsmechanismus zu schaffen, der bei kompaktem Aufbau mit geringer Reibung arbeitet und ein sicheres Umschalten der Ventilbetätigung von einem Nocken einer Nockenwelle auf einen anderen Nocken der Nockenwelle ermöglicht.The invention has for its object to provide a switchable valve actuation mechanism which operates in a compact design with low friction and allows safe switching of the valve actuation of a cam of a camshaft to another cam of the camshaft.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Ventilbetätigungsmechanismus tastet das erste Abtastbauteil die Kontur des ersten Nockens bei freigegebener Drehbarkeit des Exzenters ab, so dass der Exzenter zum Abtasten des zweiten Abtastbauteils lediglich um eine vorbestimmte Drehstellung verdreht werden muss, in der seine Drehbarkeit verriegelt wird. Zusätzliche Bauteile, mit denen der Exzenter verdreht wird, sind nicht erforderlich. Die Unteransprüche sind auf vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Ventilbetätigungsmechanismus gerichtet.In the valve operating mechanism according to the invention, the first sensing member scans the contour of the first cam while the rotatability of the eccentric is released, so that the eccentric for scanning the second sensing member only has to be rotated by a predetermined rotational position in which its rotatability is locked. Additional components with which the eccentric is twisted, are not required. The subclaims are directed to advantageous embodiments and developments of the valve actuating mechanism according to the invention.
Die Unteransprüche 2 bis 4 kennzeichnen eine vorteilhafte Konstruktion des Exzenters und des ersten Abtastbauteils.The dependent claims 2 to 4 indicate an advantageous construction of the eccentric and the first Abtastbauteils.
Der Anspruch 5 kennzeichnet eine vorteilhafte Ausführungsform des zweiten Abtastbauteils.The claim 5 indicates an advantageous embodiment of the second Abtastbauteils.
Die Ansprüche 6 bis 10 sind auf Merkmale des erfindungsgemäßen Ventilbetätigungsmechanismus gerichtet, mit denen auf besonders einfache Weise eine Bewegbarkeit des Exzenters in dessen verriegelbare Drehstellung und aus der verriegelbaren Drehstellung heraus erzielt wird.The claims 6 to 10 are directed to features of the valve actuating mechanism according to the invention, with which a mobility of the eccentric is achieved in its lockable rotational position and out of the lockable rotational position in a particularly simple manner.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 11 wird erreicht, dass der Ventilhebel symmetrisch belastet wird.With the features of claim 11 it is achieved that the valve lever is loaded symmetrically.
Die Erfindung, die für weitgehend alle Arten von nockenwellenbetätigten Ventilen eingesetzt werden kann und eine Umschaltung zwischen zwei unterschiedlichen Öffnungskurven, von denen eine eine Nullbetätigung sein kann, erlaubt, wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention, which can be used for substantially all types of camshaft actuated valves and a changeover between two different opening curves, one of which may be a zero actuation allowed, will be explained below with reference to schematic drawings, for example and with further details.
In den Figuren stellen dar:In the figures represent:
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht eines Ventilbetätigungsmechanismus,1 is an overall perspective view of a valve actuating mechanism,
Fig. 2 Teile des Ventilbetätigungsmechanismus gemäß Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung,2 parts of the valve actuating mechanism of FIG. 1 in exploded view,
Fig. 3 eine Schnittansicht durch einen Sperrmechanismus,3 is a sectional view through a locking mechanism,
Figuren 4 und 5 unterschiedliche perspektivische Ansichten eines Ventilhebels mit zugehörigen Bauteilen, Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungshebels,FIGS. 4 and 5 show different perspective views of a valve lever with associated components, 6 is a perspective view of a connecting lever,
Figuren 7 bis 9 unterschiedliche perspektivische Ansichten ähnlich der Fig. 1 in unterschiedlichen Funktionszuständen undFigures 7 to 9 different perspective views similar to FIG. 1 in different functional states and
Figuren 10 bis 13 Seitenansichten von 4 bezüglich einer Federeinrichtung unterschiedlichen Ausfuhrungsformen des Ventilbetätigungsmechanismus jeweils in zwei unterschiedlichen Stellungen.Figures 10 to 13 are side views of 4 with respect to a spring device different embodiments of the valve actuating mechanism in each case in two different positions.
Gemäß den Figuren wird ein Ladungswechselventil 2, beispielsweise ein Einlassventil einer Brennkraftmaschine, von einer Nockenwelle 4 unter Zwischenanordnung eines Ventilhebels 6 betätigt. Der Ventilhebel 6 stützt sich an einem Ende auf einem an sich bekannten hydraulischen Ventilspielausgleichselement 8 und am anderen Ende auf dem Schaft des Ventils 2 ab und liegt zwischen seinen Enden in noch näher zu erörternder Weise an Nocken 12 bzw. 14 an. Wie ersichtlich, ist ein mittlerer erster Nocken 12 mit kleinerer Erhebung ausgeführt als seitliche zweite Nocken 14, die den ersten Nocken 12 zwischen sich aufnehmen. Eine Ventilschließfeder ist mit 16 bezeichnet. Das hydraulische Ventilspielausgleichselement 8 bewirkt, dass der Ventilhebel 6 jeweils in spielfreier Anlage an wenigstens einem der Nocken und dem Schaft des Ventils ist.According to the figures, a charge exchange valve 2, for example an intake valve of an internal combustion engine, is actuated by a camshaft 4 with the interposition of a valve lever 6. The valve lever 6 is supported at one end on a known hydraulic lash adjuster element 8 and at the other end on the shaft of the valve 2 and is located between its ends in still closer to discussing way to cams 12 and 14 at. As can be seen, a middle first cam 12 is designed with a smaller elevation than lateral second cam 14, which receive the first cam 12 between them. A valve closing spring is designated 16. The hydraulic valve clearance compensation element 8 causes the valve lever 6 is in play-free engagement with at least one of the cams and the shaft of the valve.
Fig. 2 zeigt den Ventilhebel 6 und die an ihm montierbaren Bauteile in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung.Fig. 2 shows the valve lever 6 and the components mounted on it in exploded perspective view.
Der Ventilhebel 6 weist zwei Endbereiche 18 und 20 auf, die über zueinander beabstandete Seitenteile 22 miteinander verbunden sind. Quer durch die Seitenteile 22 hindurch führt eine Buchsenaufnahmeöffnung 24, in die eine Buchse 26 einsetzbar ist.The valve lever 6 has two end regions 18 and 20, which are connected to one another via mutually spaced side parts 22. Through the side members 22 passes through a bushing receiving opening 24 into which a socket 26 is inserted.
Der Endbereich 18, der auf dem Ventilspielausgleichselement 8 aufliegt, ist innen hohl und weist eine seitliche Öffnung 28 auf.The end portion 18, which rests on the lash adjuster element 8, is hollow on the inside and has a lateral opening 28.
Gemäß Fig. 2 ist an der linken Seite des Endbereichs 18 unten ein Anschlag 30 ausgebildet. In die Buchse 26 ist ein Exzenter 32 einsetzbar, längs dessen kreiszylindrischem Außenumfang Wälzkörper 34 angeordnet sind, so dass der Exzenter 32 in der Buchse 26 drehbar ist. Exzentrisch zur Drehachse des Exzenters 32, die im zusammengebauten Zustand koaxial zur Achse der Buchse 26 ist, stehen von den Seitenflächen des Exzenters 32 Lagerzapfen 36 vor, die gleichachsig ausgerichtet sind.According to FIG. 2, a stop 30 is formed on the left side of the end region 18 at the bottom. In the socket 26, an eccentric 32 is used along the circular cylindrical outer circumference rolling elements 34 are arranged so that the eccentric 32 is rotatable in the sleeve 26. Eccentric to the axis of rotation of the eccentric 32, which is coaxial with the axis of the sleeve 26 in the assembled state, projecting from the side surfaces of the eccentric 32 bearing pin 36, which are aligned coaxially.
In einen zwischen den Seitenteilen 22 des Ventilhebels 6 ausgebildeten Schlitz 37 ist ein Abtastring bzw. eine Abtastrolle 38 einsetzbar, deren Innenseite mit nicht dargestellten Wälzkörpern versehen ist, mittels derer die Abtastrolle 38 im auf die Buchse 26 aufgeschobenen Zustand auf dieser gelagert ist.In a formed between the side parts 22 of the valve lever 6 slot 37, a scanning ring or a cam follower 38 is used, the inside of which is provided with rolling elements, not shown, by means of which the cam follower 38 is mounted in the pushed onto the sleeve 26 state on this.
Auf den gemäß Fig. 2 linken Lagerzapfen 36 ist ein Loch 40 eines Verbindungshebels 42 aufschiebbar, der einen mit einem Schlitz 44 ausgebildeten seitlichen Ansatz 46 (Fig. 6) aufweist, der in eine Durchgangsöffhung 48 des Exzenters 32 einpasst. Der Verbindungshebel 42 weist an einem Endbereich eine Ausnehmung 50 und eine Anlagefläche 52 auf.On the left according to FIG. 2 bearing pin 36, a hole 40 of a connecting lever 42 can be pushed, which has a slot 44 formed with a lateral projection 46 (Fig. 6), which fits into a passage opening 48 of the eccentric 32. The connecting lever 42 has a recess 50 and a contact surface 52 at one end region.
In die Durchgangsöffnung 48 ist eine Torsionsfeder 54 einschiebbar, die mit einem Endschenkel (nicht dargestellt) in den Schlitz 44 des Verbindungshebels eingreifen kann und mit ihrem anderen Endschenkel 55 sich an einem Vorsprung 56 des Ventilhebels 6 abstützen kann (vgl. Fign. 4, 8 und 9).In the through hole 48, a torsion spring 54 can be inserted, which can engage with an end leg (not shown) in the slot 44 of the connecting lever and with its other end leg 55 can be supported on a projection 56 of the valve lever 6 (see FIGS .. 4, 8 and 9).
Auf den Lagerzapfen 36 sind Abtastringe bzw. Abtastrollen 58 mittels in den Abtastrollen 58 vorgesehenen Wälzlagern lagerbar. Die Abtastrollen 58 werden auf den Lagerzapfen 36 vorteilhafterweise zwischen Ringscheiben 60 angeordnet, wobei die äußeren Ringscheiben 60 vorteilhafterweise als Sicherungsringe ausgebildet sind, die die Abtastrollen 58 auf den Lagerzapfen 36 axial sichern.On the bearing pin 36 Abtastringe or cam followers 58 can be stored by means provided in the cam rollers 58 bearings. The cam followers 58 are advantageously arranged on the bearing pin 36 between annular discs 60, wherein the outer annular discs 60 are advantageously formed as retaining rings which secure the cam followers 58 axially on the bearing pin 36.
Der Endbereich 18 des Ventilhebels 6 weist einen zylindrischen Hohlraum 62 auf, der gemäß Fig. 3 nach links in der Öffnung 28 endet und nach rechts in eine Bohrung 64 übergeht.The end portion 18 of the valve lever 6 has a cylindrical cavity 62, which ends in FIG. 3 to the left in the opening 28 and merges into a bore 64 to the right.
In den Hohlraum 62 ist ein im Querschnitt insgesamt U-förmiger Kolben 66 eingesetzt, der mittels eines den Kolbenboden durchdringenden und in die Bohrung 64 eingeschraubten Zapfens 68 gehalten ist. Zwischen dem Zapfen 68 und dem Kolben 66 stützt sich eine Feder 70 ab. Ein gemäß Fig. 3 rechts vom Kolbenboden befindlicher Teil des Hohlraums 62 ist über einen Durchlass 72 mit einer Ausnehmung 74 verbunden, mit der der Ventilhebel 6 auf dem Ventil- spielausgleichselement 8 aufliegt. Der Durchlass 72 und damit der Kolben 66 ist vom Ventil- spielausgleichselement 8 her mit Hydraulikdruck beaufschlagbar.In the cavity 62, a generally U-shaped in cross-section piston 66 is used, which is held by means of a piston penetrating the piston head and screwed into the bore 64 pin 68. Between the pin 68 and the piston 66, a spring 70 is supported. A according to FIG. 3 right of the piston head befindlicher part of the cavity 62 is connected via a Passage 72 is connected to a recess 74 with which the valve lever 6 rests on the valve clearance compensation element 8. The passage 72 and thus the piston 66 can be acted upon by the valve clearance compensation element 8 with hydraulic pressure.
Der Zusammenbau der in Fig. 2 dargestellten Bauteile ist beispielsweise wie folgt:The assembly of the components shown in Fig. 2 is for example as follows:
Die Abtastrolle 38 wird in den Schlitz 37 des Verbindungshebels 42 eingebracht. Anschließend wird die Buchse 26 eingeschoben, so dass die Buchse in den Ausnehmungen 50 gehalten ist und die Abtastrolle 38 auf der Buchse 26 drehbar gelagert ist. In die Buchse 26 wird der Exzenter 32 eingeschoben, so dass der Exzenter 32 insgesamt um die Achse der Buchse 26 drehbar ist. In die Durchgangsöffnung 48 des Exzenters 32 wird die Torsionsfeder 54 eingeschoben. Anschließend werden von einer Seite her der Verbindungshebel 42 und eine Abtastrolle 58 und auf den anderen Lagerzapfen 36 die andere Abtastrolle 58 aufgeschoben, wobei gegebenenfalls Ringscheiben dazwischen angeordnet werden. Die Abtastrollen 58 werden mittels Sicherungsringscheiben auf den Lagerzapfen 36 gesichert.The cam follower 38 is inserted into the slot 37 of the connecting lever 42. Subsequently, the sleeve 26 is inserted, so that the sleeve is held in the recesses 50 and the cam follower 38 is rotatably mounted on the sleeve 26. In the socket 26 of the eccentric 32 is inserted, so that the eccentric 32 is rotatable about the axis of the sleeve 26 in total. In the through hole 48 of the eccentric 32, the torsion spring 54 is inserted. Subsequently, from one side of the connecting lever 42 and a cam follower 58 and on the other bearing pin 36, the other cam follower 58 is pushed, optionally annular discs are placed therebetween. The cam followers 58 are secured by means of circlips on the bearing pin 36.
In die Öffnung 28 wird der Kolben 66 eingeschoben und mittels des Zapfens 68 unter Zwischenanordnung der Feder 70 gesichert.Into the opening 28, the piston 66 is inserted and secured by means of the pin 68 with the intermediate arrangement of the spring 70.
Die entstandene Baugruppe wird auf dem Ventilspielausgleichselement 8 und dem Schaft des Ventils 2 angeordnet. Die Schenkel der Torsionsfeder 54 werden derart eingehängt, dass der Verbindungshebel 42 bzw. der drehfest mit dem Verbindungshebel 42 verbundene Exzenter 32 für eine Drehung in Uhrzeigerrichtung vorgespannt sind, d.h. dass die Abtastrollen 58 in Anlage an die zugehörigen zweiten Nocken 14 vorgespannt sind.The resulting assembly is placed on the lash adjuster 8 and the stem of the valve 2. The legs of the torsion spring 54 are suspended in such a way that the connecting lever 42 or the eccentric 32, which is non-rotatably connected to the connecting lever 42, are biased for rotation in the clockwise direction, ie. that the cam followers 58 are biased in abutment with the associated second cam 14.
Wenn die Nockenwelle 4 aus der in Fig. 1 dargestellten Drehstellung, in der die Grundkreise der Nocken an den Abtastrollen 58 und 38 anliegen, gedreht wird, werden die Abtastrollen 58 unter Verschwenken des Verbindungshebels 42 in Gegenuhrzeigerrichtung, wobei der Exzenter 32 sich um die Achse der Buchse 26 entsprechend dreht, abwärts gedrängt (siehe Stellung gemäß Fig. 5). Der Ventilhebel 6 wird durch den ersten Nocken 12, der an der Abtastrolle 38 anliegt, entsprechend der Nockenerhebung des ersten Nockens 12 um das Ventilspielausgleichselement 8 zur Betätigung des Ventils 2 verschwenkt. Wenn die Erhebungen der zweiten Nocken 14 die Abtastrollen 58 passiert haben, bewegen sich diese unter Verschwenken des Verbindungshebels 42 in Uhrzeigerrichtung wieder nach oben. Vorteilhafterweise kann der Verbindungshebel 42 in Uhrzeigerrichtung verschwenken, bis seine Anlagefläche 52 an dem Anschlag 30 anliegt. In dieser Position des Verbindungshebels 42 fluchtet die Ausnehmung 50 mit der Öffnung 28, so dass der Kolben 66 durch Beaufschlagen mit Hydraulikdruck ausfahren und in die Ausnehmung 50 einfahren kann, wodurch der Verbindungshebel 42 relativ zum Ventilhebel 6 verriegelt ist. Im verriegelten Zustand wird der Ventilhebel 6 entsprechend den größeren Erhebungen der zweiten Nocken 14 betätigt, wobei der erste Nocken 12 von der Abtastrolle 38 freikommt.When the camshaft 4 is rotated from the rotational position shown in Fig. 1, in which the base circles of the cam on the cam followers 58 and 38, is turned, the cam followers 58 by pivoting the connecting lever 42 in the counterclockwise direction, wherein the eccentric 32 about the axis the sleeve 26 rotates accordingly, pushed downward (see position shown in FIG. 5). The valve lever 6 is pivoted by the first cam 12, which abuts the cam follower 38, according to the cam lobe of the first cam 12 about the lash adjuster 8 for actuating the valve 2. If the elevations of the second cam 14 have passed the cam followers 58, they move in the clockwise direction with pivoting of the connecting lever 42 back up. Advantageously, the connecting lever 42 can pivot in the clockwise direction until its contact surface 52 bears against the stop 30. In this position of the connecting lever 42, the recess 50 is aligned with the opening 28, so that the piston 66 can extend by applying hydraulic pressure and retract into the recess 50, whereby the connecting lever 42 is locked relative to the valve lever 6. In the locked state, the valve lever 6 is operated according to the larger elevations of the second cam 14, wherein the first cam 12 is released from the cam follower 38.
Die Sperrung des Verbindungshebels 42 kann durch Absenkung des auf den Kolben 66 wirkenden Hydraulikdruckes gelöst werden, wenn der Nockengrundkreis wiederum die Abtastrollen 58 überfährt und der Kolben durch die Feder 70 in den Ventilhebel 6 zurückgedrängt wird.The blocking of the connecting lever 42 can be achieved by lowering the pressure acting on the piston 66 hydraulic pressure, when the cam base circle in turn passes over the cam followers 58 and the piston is urged back by the spring 70 in the valve lever 6.
Vorteilhafterweise ist der Verbindungshebel 42 im Bereich der Anlagefläche 52 mit einer Schrägfläche 76 (Fig. 4) versehen, die dafür sorgt, dass der als Bolzen wirksame Kolben 66 beim Schwenken des Verbindungshebels 42 in Anlage an den Anschlag 30 zurückgedrängt wird.Advantageously, the connecting lever 42 is provided in the region of the contact surface 52 with an inclined surface 76 (FIG. 4), which ensures that the piston 66 acting as a bolt is pushed back against the stop 30 when the connecting lever 42 is pivoted.
Die Fign. 7 bis 9 zeigen die Anordnung der Fig. 1 in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten und Funktionszuständen. Fig. 7 zeigt eine Stellung, bei der die zweiten Nocken wirkungslos sind, d.h. der Verbindungshebel entriegelt ist. Die Fign. 8 und 9 zeigen bei verriegeltem Verbindungshebel eine Nullhubstellung und eine annähernd Vollhubstellung.The Fign. FIGS. 7 to 9 show the arrangement of FIG. 1 in different perspective views and functional states. Fig. 7 shows a position where the second cams are ineffective, i. the connecting lever is unlocked. The Fign. FIGS. 8 and 9 show a zero stroke position and an approximately full stroke position when the connection lever is locked.
Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, baut der erfindungsgemäße schaltbare Ventilbetätigungsmechanismus sehr kompakt und weist geringe bewegte Massen und eine hohe Steifigkeit auf. Des weiteren erfolgt der Abgriff der Nocken über die gelagerten Abtastrollen 58 und 38, was zu geringer Reibung und damit Verbrauchs vorteilen führt.As apparent from the foregoing, the switchable valve operating mechanism of the present invention is very compact and has low moving masses and high rigidity. Furthermore, the tapping of the cam on the stored cam followers 58 and 38, which leads to low friction and thus consumption advantages.
Für die Funktionstüchtigkeit des geschilderten Ventilbetätigungsmechanismus ist ein ausreichendes Energieaufnahmevermögen der Feder 54, die für eine sichere Anlage der Abtastrollen 58 an den Nocken 14 sorgt, wichtig. Insbesondere muss auch bei hohen Drehzahlen gewährleistet sein, dass die Abtastrollen 58 stets in Anlage an den Nocken 14 ist. Fig. 10 zeigt eine gegenüber der geschilderten Ausführungsform abgeänderte Ausführungsform in einer Seitenansicht ähnlich der Ansicht gemäß Fig. 4.For the functioning of the described valve actuating mechanism, a sufficient energy absorption capacity of the spring 54, which ensures a safe contact of the cam followers 58 on the cam 14, important. In particular, it must be ensured even at high speeds that the cam followers 58 are always in contact with the cam 14. FIG. 10 shows an embodiment modified from the described embodiment in a side view similar to the view according to FIG. 4.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 werden an Stelle der einen Torsionsfeder 54 zwei Torsionsfeder 54] und 542 in zwei entsprechenden Durchgangsöffnungen 48 (in Fig. 10 nicht bezeichnet) eingesetzt, die sich an zwei Vorsprüngen 5O1, 562 des Ventilhebels 6 und entsprechend in zwei Schlitzen oder Gegenanschlägen abstützen, die am Verbindungshebel 42 ausgebildet sind. Links in Fig. 10 ist die Anordnung bei am Grundkreis des Nockens 14 anliegender Abtastrolle dargestellt. Rechts in Fig. 10 ist die Anordnung bei nicht verriegelten Verbindungshebel und durch die Nockenerhebung des Nockens 14 maximal verschwenkter Abtastrolle 58 bzw. maximal verschwenktem Verbindungshebel 42 dargestellt, wobei der Nocken 14 für die Betätigung des Ventils wirkungslos ist und im dargestellten Beispiel (Null-Hub) der innere Nocken 12 zu keiner Betätigung des Ventils führt. Bei dieser Ausführungsform, bei der zwischen Null-Hub (keiner Ventilbetätigung) und Ventilbetätigung durch die Nocken 14 umgeschaltet werden kann, muss die Abtastrolle 38 nicht zwingend vorhanden sein.In the embodiment of FIG. 10, instead of a torsion spring 54, two torsion spring 54 ] and 54 2 in two corresponding through holes 48 (not shown in FIG. 10) are used, which on two projections 5O 1 , 56 2 of the valve lever 6 and accordingly supported in two slots or counter-stops, which are formed on the connecting lever 42. On the left in Fig. 10, the arrangement is shown in the base circle of the cam 14 abutting cam follower. Right in Fig. 10, the arrangement with unlocked connecting lever and by the cam elevation of the cam 14 maximum pivoted cam follower 58 and the maximum pivoted connecting lever 42 is shown, wherein the cam 14 for the operation of the valve is ineffective and in the example shown (zero stroke ), the inner cam 12 does not lead to actuation of the valve. In this embodiment, in which between zero stroke (no valve actuation) and valve actuation can be switched by the cam 14, the cam follower 38 does not necessarily exist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11 wird an Stelle der Torsionsfeder (n) eine gekrümmte Schraubenfeder 80 verwendet, die sich zwischen dem am Ventilhebel 6 ausgebildeten Vorsprung 56 bzw. Anschlag und einem weiteren Anschlag 82 abstützt, der starr mit dem Exzenter 32 und darüber drehfest mit dem Verbindungshebel 42 verbunden ist. Links in Fig. 11 ist der Zustand der Schraubenfeder 80 bei am Nockengrundkreis anliegender Abtastrolle 58 dargestellt. Rechts ist der Zustand dargestellt, in dem die Schraubenfeder 80 maximal komprimiert ist, so dass sie nach Überfahren der Abtastrolle 58 durch den Nocken 14 die Abtastrolle in sicherer Anlage an dem Nocken hält.In the embodiment of FIG. 11, a curved coil spring 80 is used instead of the torsion spring (s), which is supported between the valve lever 6 formed on the projection 56 and stop and a further stop 82 which is rigidly fixed to the eccentric 32 and beyond is connected to the connecting lever 42. On the left in FIG. 11, the state of the helical spring 80 is shown in the case of the cam roller 58 resting against the cam base circle. On the right, the state is shown in which the coil spring 80 is compressed to the maximum, so that it holds the cam follower in safe engagement with the cam after passing over the cam follower 58 by the cam 14.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 12 wird an Stelle der gekrümmten Schraubenfeder 80 der Fig. 11 eine in einer Bohrung des Ventilhebels 6 arbeitende Schraubenfeder SO1 verwendet, die sich über einen Stössel 84 an einer Nockenfläche abstützt, die an einem Nockenarm 86 ausgebildet ist, der drehfest mit dem Exzenter 32 bzw. einem starr mit dem Exzenter 32 verbundenen Lagerzapfen 36 verbunden ist. Ansonsten entspricht die Funktion der Anordnung gemäß Fig. 12 der der Fig. 11. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 13 wird an Stelle des Nockenarms der Fig. 12 ein am Ventilhebel 6 gelagerter Kipphebel 88 verwendet, dessen eines Ende die Verdrehung des Exzenters 32 bzw. die Bewegung eines mit diesem starr verbundenen Lagerzapfens 36 abtastet und zwischen dessen anderem Ende und dem Ventilhebel 6 sich eine Schraubenfeder 8O2 abstützt. Ansonsten entspricht die Funktion der Ausführungsform gemäß Fig. 13 der der Fig. 12.In the embodiment according to FIG. 12, instead of the curved helical spring 80 of FIG. 11, a coil spring SO 1 operating in a bore of the valve lever 6 is used, which is supported via a plunger 84 on a cam surface which is formed on a cam arm 86. the rotatably connected to the eccentric 32 and a rigidly connected to the eccentric 32 bearing pin 36 is connected. Otherwise, the function of the arrangement according to FIG. 12 corresponds to that of FIG. 11. In the embodiment according to FIG. 13, instead of the cam arm of FIG. 12, a rocker arm 88 mounted on the valve lever 6 is used, whose one end scans the rotation of the eccentric 32 or the movement of a bearing journal 36 rigidly connected thereto and between the other end thereof and the valve lever 6, a coil spring 8O 2 is supported. Otherwise, the function of the embodiment according to FIG. 13 corresponds to that of FIG. 12.
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen von Rückstellfedern sind nur beispielhaft und können in vielfältiger Weise verändert und/oder miteinander kombiniert werden.The embodiments of return springs described above are exemplary only and may be varied and / or combined in a variety of ways.
Der erfindungsgemäße Ventilbetätigungsmechanismus kann in vielfältiger Weise abgeändert werden kann. Die Sperrung der Verdrehbarkeit des Exzenters kann elektromagnetisch oder sonstwie erfolgen. Es müssen nicht zwingend drei Nocken und drei Abtastrollen vorgesehen sein. Die dargestellte Ausführungsform sorgt jedoch für hohe Symmetrie und Freiheit von Kippkräften, die den Ventilhebel um seine Längsachse kippen wollen. Der verstellbare Abgriffsmechanismus muss nicht zwangsläufig zwischen der motorgehäusefesten Abstützung und der Abstützung am Ventil des Hebels angeordnet sein. Die die Nockenkonturen abtastenden Bauteile müssen nicht zwingend drehbar gelagert sein, sondern könnten auch unmittelbar an der Buchse und den Lagerzapfen ausgebildet sein. Die beschriebene drehbare Lagerung der in unmittelbarer Anlage an den Nocken befindlichen Bauteile sowie die drehbare Lagerung des Exzenters innerhalb des Ventilhebels haben jedoch den Vorteil sehr geringer Reibung und hoher Dauerhaltbarkeit. Die Drehrichtung des Exzenters kann gegenüber der Dargestellten umgekehrt sein. Der Verbindungshebel und die Feder (n) können an gleichen oder verschiedenen Seiten des Ventilhebels angeordnet sein usw. The valve actuating mechanism according to the invention can be modified in many ways. The blocking of the rotatability of the eccentric can be done electromagnetically or otherwise. It does not necessarily have to be provided three cams and three cam rollers. However, the illustrated embodiment ensures high symmetry and freedom from tilting forces that want to tilt the valve lever about its longitudinal axis. The adjustable tapping mechanism need not necessarily be located between the motor housing fixed support and the support on the valve of the lever. The cam contours sensing components need not necessarily be rotatably mounted, but could also be formed directly on the socket and the journals. However, the described rotatable mounting of the components in direct contact with the cam and the rotatable mounting of the eccentric within the valve lever have the advantage of very low friction and high durability. The direction of rotation of the eccentric can be reversed compared to the subjects. The connecting lever and the spring (s) may be arranged on the same or different sides of the valve lever, etc.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
2 Ladungswechselventil 60 Ringscheibe2 charge exchange valve 60 annular disc
4 Nockenwelle 62 Hohlraum4 camshaft 62 cavity
6 Ventilhebel 64 Bohrung6 valve lever 64 bore
8 Ventilspielausgleichselement 66 Kolben8 Valve clearance compensation element 66 Piston
12 Nocken 68 Zapfen12 cams 68 pegs
14 Nocken 70 Feder14 cams 70 spring
16 Schließfeder 72 Durchlass16 closing spring 72 passage
18 Endbereich 74 Ausnehmung18 end portion 74 recess
20 Endbereich 76 Schrägfläche20 end area 76 inclined surface
22 Seitenteil 80 Schraubenfeder22 Side panel 80 Coil spring
24 Buchsenaufnahmeöffnung 82 Anschalg24 Bushing receiving opening 82 Anschalg
26 Buchse 84 Stössel26 bushing 84 ram
28 Öffnung 86 Nockenarm28 Opening 86 Cam arm
30 Anschlag 88 Kipphebel30 Stop 88 Rocker arm
32 Exzenter32 eccentrics
34 Wälzkörper34 rolling elements
36 Lagerzapfen36 journals
37 Schlitz37 slot
38 Abtastrolle38 cam follower
40 Loch40 holes
42 Verbindungshebel42 connecting lever
44 Schlitz44 slot
46 Ansatz46 approach
48 Durchgangsöffnung48 passage opening
50 Ausnehmung50 recess
52 Anlagefläche52 contact surface
54 Torsionsfeder54 torsion spring
55 Endschenkel55 thighs
56 Vorsprung56 lead
58 Abtastrolle 58 Cam follower

Claims

Patentansprüche claims
1. Schaltbarer Ventilbetätigungsmechanismus mit einer Nockenwelle (4) mit wenigstens einem ersten Nocken (12) und einem zweiten Nocken (14), der höher als der erste Nocken ist, einem Ventilhebel (6), der sich an einem maschinenfesten Bauteil (8) und an dem zu betätigenden Ventil (2) abstützt und ein erstes Abtastbauteil (38) zum Abtasten des ersten Nockens und ein zweites Abtastbauteil (58) zum Abtasten des zweiten Nockens aufweist, wobei das zweite Abtastbauteil an einem Exzenter angebracht ist, der an dem Ventilhebel drehbar gelagert ist, und einem Verriegelungsmechanismus (66), mit dem die Drehbarkeit des Exzenters verriegelbar ist, wobei bei verriegelter Drehbarkeit des Exzenters das zweite Abtastbauteil (58) die Kontur des zweiten Nockens (14) in eine Betätigung des Ventils umsetzt, dadurch gekennzeichnet, dass bei freigegebener Drehbarkeit des Exzenters das erste Abtastbauteil (38) die Kontur des ersten Nockens (12) in eine Betätigung des Ventils umsetzt.A switchable valve actuating mechanism comprising a camshaft (4) having at least a first cam (12) and a second cam (14) higher than the first cam, a valve lever (6) attached to a machine fixed component (8) and supported on the valve (2) to be actuated and having a first sensing member (38) for sensing the first cam and a second sensing member (58) for sensing the second cam, the second sensing member being mounted on an eccentric rotatable on the valve lever is mounted, and a locking mechanism (66), with the rotatability of the eccentric is locked, wherein with locked rotation of the eccentric, the second Abtastbauteil (58) converts the contour of the second cam (14) in an actuation of the valve, characterized in that when the rotatability of the eccentric is released, the first scanning component (38) converts the contour of the first cam (12) into an actuation of the valve.
2. Ventilbetätigungsmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilhebel (6) zwei in gegenseitigem Abstand angeordnete Seitenteile (22) aufweist, durch die hindurch sich eine Öffnung (24) zur Lagerung des Exzenters (32) in dem Ventilhebel erstreckt, und dass das erste Abtastbauteil (38) eine konzentrisch zur Drehachse des Exzenters (32) angeordnete Abtastfläche aufweist, die zwischen den Seitenteilen (22) für eine Anlage am ersten Nocken (12) zugänglich ist.2. Valve actuation mechanism according to claim 1, characterized in that the valve lever (6) has two mutually spaced side parts (22) through which an opening (24) for supporting the eccentric (32) extends in the valve lever, and that the first sensing member (38) has a sensing surface concentric with the axis of rotation of the eccentric (32) accessible between the side members (22) for abutment with the first cam (12).
3. Ventilbestätigungsmechanismus nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Abtastbauteil eine konzentrisch zur Drehachse des Exzenters (32) gelagerte Rolle (38) ist.3. valve confirmation mechanism according to claim 2, characterized in that the first scanning member is a concentric with the axis of rotation of the eccentric (32) mounted roller (38).
4. Ventilbetätigungsmechanismus nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenter (32) in einer in die Öffnungen (24) der Seitenteile (22) eingesetzten Buchse (26) gelagert ist und die das erste Abtastbauteil bildende Rolle (38) auf der Buchse gelagert ist. 4. valve actuating mechanism according to claim 3, characterized in that the eccentric (32) in a in the openings (24) of the side parts (22) inserted sleeve (26) is mounted and the first scanning component forming roller (38) mounted on the socket is.
5. Ventilbetätigungsmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Abtastbauteil eine Rolle (58) ist, die auf einem seitlich vom Exzenter (32) in radialem Abstand von dessen Drehachse vorstehenden Lagerzapfen (36) gelagert ist.5. valve actuating mechanism according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second Abtastbauteil is a roller (58) which is mounted on a laterally from the eccentric (32) at a radial distance from the axis of rotation projecting bearing pin (36).
6. Ventilbetätigungsmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine sich zwischen dem Exzenter (32) und dem Ventilhebel (6) abstützende Feder (54;80) vorgesehen ist, die den Exzenter (32) in Richtung einer Anlage des zweiten Abtastbauteils (58) an dem zweiten Nocken (14) vorspannt.6. valve actuating mechanism according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the eccentric (32) and the valve lever (6) supporting spring (54, 80) is provided, which the eccentric (32) in the direction of a system of second scanning member (58) biases on the second cam (14).
7. Ventilbetätigungsmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsmechanismus einen mit dem Exzenter (32) drehfest verbundenen Verbindungshebel (42) aufweist, dessen Stellung relativ zum Ventilhebel (6) bei am Grundkreis des zweiten Nockens (14) anliegendem zweiten Abtastbauteil (58) verriegelbar ist.7. valve actuating mechanism according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking mechanism with the eccentric (32) non-rotatably connected connecting lever (42) whose position relative to the valve lever (6) at the base circle of the second cam (14) fitting second scanning member (58) is lockable.
8. Ventilbetätigungsmechanismus nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ventilhebel (6) ein Sperrbauteil (66) angebracht ist, das zwischen einer die Schwenkbarkeit des Verbindungshebels (42) sperrenden und einer die Schwenkbarkeit freigebenden Stellung hin und her beweglich ist.8. A valve operating mechanism according to claim 7, characterized in that on the valve lever (6) a locking member (66) is mounted, which between a pivoting of the connecting lever (42) blocking and a pivoting position releasing position is movable back and forth.
9. Ventilbetätigungsmechanismus nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrbauteil (66) als ein durch Hydraulikdruck gegen die Kraft einer Feder (70) verschiebbarer Schaltbolzen ausgebildet ist.9. valve actuating mechanism according to claim 8, characterized in that the locking member (66) is formed as a by hydraulic pressure against the force of a spring (70) displaceable switching pin.
10. Ventilbetätigungsmechanismus nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinenfeste Bauteil, auf dem sich der Ventilhebel (6) abstützt, als hydraulisches Ventil- spielausgleichselement (8) ausgebildet ist, durch das hindurch der Schaltbolzen (66) mit Hydraulikdruck beaufschlagbar ist.10. Valve actuation mechanism according to claim 9, characterized in that the machine-fixed component, on which the valve lever (6) is supported, as a hydraulic valve clearance compensation element (8) is formed, through which the shift pin (66) can be acted upon by hydraulic pressure.
11. Ventilbetätigungsmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des Exzenters (32) je ein zweites Abtastbauteil (58) vorgesehen ist, welche zweiten Abtastbauteile mit je einem zweiten Nocken (14) zusammenwirken. 11. Valve actuation mechanism according to one of claims 1 to 10, characterized in that on each side of the eccentric (32) each have a second Abtastbauteil (58) is provided, which cooperate second Abtastbauteile with a second cam (14).
EP06776422A 2005-08-08 2006-07-26 Switchable valve actuating mechanism Withdrawn EP1913240A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005037391 2005-08-08
DE102005039368A DE102005039368B9 (en) 2005-08-08 2005-08-19 Switchable valve actuation mechanism
PCT/EP2006/007365 WO2007017109A1 (en) 2005-08-08 2006-07-26 Switchable valve actuating mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1913240A1 true EP1913240A1 (en) 2008-04-23

Family

ID=37309261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06776422A Withdrawn EP1913240A1 (en) 2005-08-08 2006-07-26 Switchable valve actuating mechanism

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7963260B2 (en)
EP (1) EP1913240A1 (en)
JP (1) JP4982492B2 (en)
DE (1) DE102005039368B9 (en)
WO (1) WO2007017109A1 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7673606B2 (en) * 2007-06-19 2010-03-09 Gm Global Technology Operations, Inc. Rocker arm assembly
US7845319B2 (en) * 2007-09-07 2010-12-07 Gm Global Technology Operations, Inc. Valvetrain control systems with independent intake and exhaust lift control
US7974766B2 (en) 2007-09-07 2011-07-05 GM Gobal Technology Operations LLC Valvetrain control systems with lift mode transitioning based engine synchronization timing and sensor based lift mode control
US7979195B2 (en) 2007-09-07 2011-07-12 GM Global Technology Operations LLC Valvetrain control systems for internal combustion engines with multiple intake and exhaust timing based lift modes
US7740003B2 (en) 2007-09-07 2010-06-22 Gm Global Technology Operations, Inc. Valvetrain control systems for internal combustion engines with different intake and exhaust leading modes
US7610897B2 (en) 2007-09-07 2009-11-03 Gm Global Technology Operations, Inc. Valvetrain control systems for internal combustion engines with time and event based control
US7950357B2 (en) * 2007-12-21 2011-05-31 Meta Motoren-Und Energie-Technik Gmbh Method for operating an internal combustion engine and an internal combustion engine
DE102008008094B3 (en) 2008-02-08 2009-05-14 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Valve lever assembly for piston combustion engines for changing valve timing of intake valve, has adjustable valve operating unit for working with cam shaft having two cams, and eccentric opening is provided
US7849828B2 (en) * 2008-03-05 2010-12-14 Gm Global Technology Operations, Inc. Rocker arm assembly
US8220436B2 (en) 2008-03-13 2012-07-17 GM Global Technology Operations LLC HCCI/SI combustion switching control system and method
DE102008036354B4 (en) * 2008-08-05 2016-05-12 Wilhelm Ebrecht Internal combustion engine
DE102008061402A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-17 Mahle International Gmbh Charge-exchange valve activating and deactivating device for internal-combustion engine of motor vehicle, has roll adjusted in active position, and switching device permitting pivoting of roll in release position
US8776762B2 (en) 2009-12-09 2014-07-15 GM Global Technology Operations LLC HCCI mode switching control system and method
JP2011208631A (en) * 2010-03-12 2011-10-20 Nsk Ltd Tappet roller bearing
US9151240B2 (en) 2011-04-11 2015-10-06 GM Global Technology Operations LLC Control system and method for a homogeneous charge compression ignition (HCCI) engine
JP5801747B2 (en) * 2012-04-10 2015-10-28 株式会社オティックス Variable valve mechanism
EP2653673A1 (en) * 2012-04-19 2013-10-23 Eaton S.r.l. A switchable rocker arm
GB2526554A (en) * 2014-05-27 2015-12-02 Eaton Srl Valvetrain with variable valve actuation
US10519817B1 (en) * 2018-08-29 2019-12-31 Delphi Technologies Ip Limited Switchable rocker arm with lash adjustment and travel stop

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54114633A (en) * 1978-02-27 1979-09-06 Nissan Motor Co Ltd Valve lift gear of internal combustion engine
US4768467A (en) * 1986-01-23 1988-09-06 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Valve operating system for an automotive engine
JPS63117111A (en) * 1986-11-01 1988-05-21 Honda Motor Co Ltd Device for switching valve operating timing of internal combustion engine
JP2508062B2 (en) * 1987-03-19 1996-06-19 三菱自動車工業株式会社 Locker arm using roller bearing
JPH02127709U (en) * 1989-03-29 1990-10-22
JP2700691B2 (en) 1989-06-30 1998-01-21 スズキ株式会社 Valve system for 4-cycle engine
JPH04132812A (en) 1990-09-21 1992-05-07 Atsugi Unisia Corp Valve system for internal combustion engine
JPH0598913A (en) * 1991-10-11 1993-04-20 Fuji Oozx Kk Roller rocker arm
JP3200131B2 (en) 1991-10-23 2001-08-20 株式会社ユニシアジェックス Engine Valve Actuator
US5655488A (en) 1996-07-22 1997-08-12 Eaton Corporation Dual event valve control system
IT1320054B1 (en) * 2000-04-18 2003-11-12 Iveco Fiat ASSEMBLY FOR THE CREATION OF A MOTOR BRAKE SYSTEM FOR AN ENDOTHERMAL ENGINE, IN PARTICULAR FOR AN INDUSTRIAL VEHICLE, AND
JP4248131B2 (en) 2000-07-05 2009-04-02 ヤマハ発動機株式会社 Four-cycle engine valve gear
DE10060890C2 (en) 2000-12-07 2003-04-03 Meta Motoren Energietech Device for switching the operation of a charge exchange valve of an internal combustion engine
DE10137828B4 (en) 2001-08-02 2005-12-15 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Additional control valve device arranged in an intake passage of a reciprocating internal combustion engine
US6591798B2 (en) 2001-12-17 2003-07-15 Delphi Technologies, Inc. Variable valve actuation assembly for an internal combustion engine
DE10207658B4 (en) 2002-02-22 2008-09-04 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Method for shortening the opening and closing edge of a valve, as well as valve
DE10220904B4 (en) 2002-05-10 2005-04-07 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Device for adjusting the stroke of a valve actuated by a camshaft
DE10230108B4 (en) * 2002-07-04 2004-06-24 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Device for adjusting the stroke of a valve actuated by a camshaft
DE10246182B3 (en) 2002-10-02 2004-03-04 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Auxiliary control valve for intake channel of reciprocating piston engine has flow body defining annular flow channel and cooperating valve element displaced from central position by opening and closure magnets
DE10311069B3 (en) 2003-03-13 2004-06-24 Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh Stroke function setting device for IC engine valve with selective locking of intermediate lever with pivot lever or valve lever for altering valve stroke function

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007017109A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005039368B4 (en) 2007-08-02
WO2007017109A1 (en) 2007-02-15
US7963260B2 (en) 2011-06-21
JP4982492B2 (en) 2012-07-25
DE102005039368A1 (en) 2007-02-15
DE102005039368B9 (en) 2007-11-08
US20100162979A1 (en) 2010-07-01
JP2009504961A (en) 2009-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005039368B9 (en) Switchable valve actuation mechanism
EP3170997B1 (en) Variable valve drive with a rocker arm
DE10230108B4 (en) Device for adjusting the stroke of a valve actuated by a camshaft
DE60304621T2 (en) Rocker arm for two-stage cam operation
DE10220904B4 (en) Device for adjusting the stroke of a valve actuated by a camshaft
DE10158703A1 (en) rocker
DE10348367A1 (en) Compact two-stage rocker arm arrangement
EP2126292A1 (en) Valve drive for gas exchange valves of an internal combustion engine, comprising an axially movable bearing
DE19700316A1 (en) Rocker arm arrangement
DE69718394T2 (en) Valve train in an internal combustion engine
WO2008012306A1 (en) Switchable valve gear of an internal combustion engine
DE102006034951A1 (en) Valve train for internal combustion engine, has switching device for selectively activating rocker arms which are used for activating gas exchange valve
WO2011003865A1 (en) Method for producing a lift transfer component
DE19908286A1 (en) Variable valve control for internal combustion engine, in which each cam device can move axially on setter shaft connected to operating device
DE102008008094B3 (en) Valve lever assembly for piston combustion engines for changing valve timing of intake valve, has adjustable valve operating unit for working with cam shaft having two cams, and eccentric opening is provided
EP1387048B1 (en) Rocking lever for valve drive with variable lift
WO1999056008A1 (en) Support element for a cam follower of a valve gear of an internal combustion engine
DE102005017278A1 (en) Valve deactivation arrangement
EP1205643A1 (en) Valve drive in an internal combustion engine
DE102007033757A1 (en) Control element for hydraulic valve-play compensation element in valve timing drive of internal combustion engine, has multiple radial penetrating holes are arranged in housing of valve-play compensation element
EP1022443B1 (en) Variable valve drive for internal combustion engine
EP1619362B1 (en) Valve train for an internal combustion engine
DE19630309C2 (en) Device for interrupting the flow of power between a camshaft and at least one valve
DE19830168C2 (en) Device for activating and deactivating a gas exchange valve of an internal combustion engine
WO2015155115A1 (en) Adjustable camshaft

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080121

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110201