EP1906418B1 - Control device with a control device - Google Patents

Control device with a control device Download PDF

Info

Publication number
EP1906418B1
EP1906418B1 EP06020449A EP06020449A EP1906418B1 EP 1906418 B1 EP1906418 B1 EP 1906418B1 EP 06020449 A EP06020449 A EP 06020449A EP 06020449 A EP06020449 A EP 06020449A EP 1906418 B1 EP1906418 B1 EP 1906418B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching element
control unit
control device
actuating
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06020449A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1906418A1 (en
Inventor
Josef Scherl
Rudolf Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to AT06020449T priority Critical patent/ATE493744T1/en
Priority to DE502006008615T priority patent/DE502006008615D1/en
Priority to EP06020449A priority patent/EP1906418B1/en
Priority to ES06020449T priority patent/ES2354826T3/en
Priority to CA2604373A priority patent/CA2604373C/en
Priority to US11/905,017 priority patent/US7781687B2/en
Publication of EP1906418A1 publication Critical patent/EP1906418A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1906418B1 publication Critical patent/EP1906418B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/022Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/503Stacked switches

Definitions

  • the invention relates to a control device with control device, wherein the control device comprises an actuating element and a fastening element, wherein the fastening element is provided for attachment to a first mounting plate and / or to an operating unit mounted on the first mounting plate, wherein the actuating element for actuating one on a second Mounting plate mounted first switching element is provided, wherein the mounted on the first mounting plate operating unit is provided with proper assembly without control device for actuating the first switching element by means of an actuating plunger. Furthermore, the invention relates to a control device for a command device.
  • the command device may be a command switch, for example an emergency stop switch, which has a pot-shaped or mushroom-shaped cap as an actuator.
  • the cap or actuator is fixedly connected to the actuating tappet, e.g. screwed. If the command device is actuated, the actuating tappet of the command device is brought from the rest position to the actuated position.
  • the actuating plunger inevitably interrupts the contacts of at least one NC switching element, so that the associated circuit is interrupted, for example, a connected electrical machine.
  • openers and / or closer switching elements can be mounted, which are actuated together via the actuating plunger.
  • command device and its control part usually work according to the principle of forced operation or forced opening.
  • the switching state of the switching elements can also be interrogated by a monitoring device, for example by coupling in a bit pattern via the closed NC contacts of an NC switching element and continuously checking the received result.
  • a monitoring device is, for example, the ASI-F monitoring device from Siemens. This device is also bus-capable, so that in the absence of the expected bit pattern via a bus data technically achievable plant parts can be brought into a safe state.
  • the command device is also designed in two parts.
  • the separability is required to attach the command device, for example, to a cabinet door, front panel or panel.
  • an actuating unit for mounting through a relatively small hole in a cabinet door or the like out and connected by means of a fastening nut or a clamping ring with this.
  • the actuating plunger on the actuator usually by means of a snap or screw, be attached.
  • the voltage-carrying parts that are used in the switching elements can be safely installed or accommodated within the control cabinet.
  • the command device is divided into an actuating unit and a switching unit, which can be installed separately, but must be brought together in a spatially precise manner for optimal operation.
  • Out DE 103 48 884 is a command device is known in which a spatial assignment is monitored by a mounted on the actuator transponder and a corresponding reading unit on the device.
  • a fuse element for a command device is known, which is a sealable additional part, wherein the sealable additional part is located behind the cabinet door or inside a housing and is unsuitable for a visual or mechanical control.
  • the DE 10 2005 010661 A1 describes a command switch having an actuator and a separate contactor designed for this purpose.
  • the actuator comprises a housing and a guided in this ram with a rest and actuation position.
  • the contactor has an opener-switching element, which can be brought into the actuated position by means of the plunger in a cocked position.
  • the command switch on another switching element with a first contact piece and a second contact piece, which are mounted separately on the actuator and / in the contactor.
  • the other switching element closes only when the contactor is properly attached to the actuator. Due to the separate execution of the command switch the switching pieces of the further switching element are advantageously forcibly separated, since they are attached to different components of the command switch.
  • An axial offset, a tilting or rotation between the actuator and contactor cause the contacts of the contact pieces with each other no conductive connection.
  • the invention has for its object to provide a control device for a command device, which allows a safe and cost-effective manner, a function control of the command device.
  • the invention is further based on the finding that transponder-based solutions are quite complex and therefore cost-intensive.
  • the object of the invention is achieved with a command device of the type mentioned above, wherein at the proper assembly of the control device by means of the actuating plunger, at least a second switching element is actuated and at the same time the first switching element is actuated by means of the actuating element.
  • the control device which is provided for use in a command device, an actuating element and a fastening element.
  • the operating unit which is often called simply actuator, on a first mounting plate mounted, wherein the fastening element of the control device, here in dependence on the position of the component to be controlled, on the mounting plate and / or on the attached actuating element can be fastened.
  • the components of the actuating unit which do not participate in the actuation movement of the actuator.
  • the command device has at least one first switching element which is fastened on a second mounting plate.
  • This first switching element optionally together with other switching elements forms the second part of the command device.
  • the actuator transmits the actuating movement to the actuating tappet.
  • the actuating tappet in turn is provided for actuating the first and a second and / or the optionally existing further switching elements.
  • the first switching element is actuated permanently by means of the actuating element of the control device.
  • the second or optionally existing further switching elements remain operable by the actuating plunger.
  • the first switching element is assigned a new function, namely the function control of the installed command device.
  • a mounting error of the actuating unit in the first mounting plate or the switching elements on the second mounting plate and an unwanted position of the mounting plates to each other are thus detectable by means of the first switching element.
  • malfunctions that occur during use of the command device such as a deposition by shaking, detectable.
  • control device can be used in conventional command devices, since an already existing in the command device switching element for position control in conjunction with the control device is used.
  • the first switching element controls a circuit connected to the Detection of an error is used. This can be done for example by an optical signal, so that the user can immediately recognize whether the command device is ready for use or not functional.
  • the first switching element is provided for opening and closing a control circuit, so that a multiple application is possible.
  • control device for detecting the relative position of at least the second switching element to the operating unit, for checking the function of the control device and / or for installation control of the control device.
  • control extends to the installation phase and the use phase of the command device.
  • positions of components that are not part of the control device verifiable. This guarantees the fitter and the user optimal safety conditions.
  • control device is designed in two parts, wherein a first part is a first fastening part and a second part is a second fastening part.
  • the operating depth of the control device is variable, which, for example, the use in differently sized control devices is possible, or the dimensions of the housing can be taken into account by the distances of the switching elements of the actuator is variable.
  • the first and / or the second mounting plate are each fastened to a first or second housing part or each form at least a first and / or a second housing part.
  • it makes sense to install the command device directly into the housing, which saves components and material.
  • it is with more complex devices makes sense to install the command device by means of at least one mounting plate, so that the housing choice remains flexible.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show an installed emergency stop switch 1 with a control device 9, wherein the emergency stop switch 1 in FIG. 1 unactuated and in FIG. 2 is pressed.
  • the control device 9 which has an actuating element 16 and a fastening element 17.
  • the actuator 16 holds the switching element slider 11 in the actuated position.
  • the associated first switching element 6 is thus provided for function or position control and indicates a proper mounting of the emergency stop switch 1 on.
  • the actuating plunger 10 is connected to the actuator 2 directly, for example via a screw, so that via the actuator 2, a second Switching element 8 and a third switching element 7 via the switching element slide 13, 12 are actuated.
  • the actuating tappet 10 is also provided for operating the switching element slider 11 of the first switching element 6, the switching state of the first switching element 6 is not changed during the actuating operation.
  • the switching elements 6, 8, 7 are snapped or screwed in the lower housing part 4.
  • the actuation of the switching element 6 by the actuator 16 of the control device 9 is also given only if a proper mounting of the switching units, which are usually installed as a block, the operating unit and the housing plates 4, 5 are present.
  • the first housing part is designed as a housing upper part 5.
  • the second housing part is designed as a lower housing part 4. It makes sense that the control device 9 is attached by means of the fastening element 17 on the guide 18, which belong to the non-movable elements of the emergency stop switch 1.
  • the actuating unit is fastened to the upper housing part 5 by means of a fastening part 3, such as a ring nut.
  • control device 9 may be part of the actuating device, the actuator 2, the fastening part 3, the upper housing part 5 or a separate part.
  • the control device 9 is connected in accordance with the respective components mentioned and does not affect the positive actuation movement of the switching element slide 12, 13.
  • the embodiment represents a particularly reliable and economical solution, since it is mechanical and manages without monitoring by an evaluation. Furthermore, a corresponding control device in other command devices, such as in push buttons, selectors or similar switches applicable. Furthermore, it is up to the user whether he wants to work with normally closed or normally open switching elements or a combination of both. This applies both to the first switching element 6, as well as for the second and third switching element 7,8.
  • the control circuit which is switched by the first switching element 6 can also be used very variably.
  • the corresponding signal can be implemented as desired in terms of tax, it being possible to use acoustic and / or visual alarms or even to shut down the system.
  • a message to a control center is also easy to implement by means of the control circuit.
  • a mechanical orientation or security against incorrect assembly of the modular control device or its installation can be used within a housing.
  • FIG. 3 shows the emergency stop switch 1 of FIG. 1 in an assembled state.
  • the actuating unit and the switching elements 6, 8, 7 are already installed on the upper housing part 5 or on the lower housing part 4. It can be seen that the proper installation, which also includes the proper connection of the housing parts 4, 5, the necessary spatial association between actuator unit and the switching elements 7, 8, 6 entails.
  • control device 9 and the switching point of the first switching element 6 are tuned so that the signal of the first switching element 6 is generated before the actuator has moved so far from the switching elements 7, 8, that they no longer properly in an emergency, for example would be pressing.
  • the signal of the mechanical switching element 6 can easily be processed by conventional controls, as they are common in simple machines or equipment.
  • the first switching element 6 can be connected to other contacts of the controller as desired in parallel or in series to initiate the necessary measures (for example, stop, alarm) in the case of signaling.
  • other types of mechanical contacts such as micro-switches
  • the upper housing part 5 which is designed for example as a cabinet door and carries a plurality of command devices, all or more actuators monitored with a control device 9 and the associated monitoring switching element, thus ensuring that even with unilateral opening of the cabinet door an incorrect assignment of actuator units and the associated switching elements is detected.
  • the circuit is reliably interrupted and remains interrupted if a positively-opening switching element 6 is used.
  • the spatial separation is detectable, but also an incorrect or changed assignment of the switching elements to the associated operating units can be reconstructed, which would be detectable, for example, a warped cabinet door.
  • control device 9 is provided as a separate part to keep the actuator unit in the event of unwanted detachment of the upper housing part 5 at least in the upper housing part 5, although the proper position is no longer given.
  • FIG. 4 shows a two-part running control device, the control device 9 of the emergency stop switch 1 of FIG. 1 can replace.
  • the control device consists of two parts, wherein a first fastening part 14, the fastening element 17 and a second fastening part 15 has the actuating element 16. Both parts can be pushed into each other, with different connections for the two-part solution are conceivable.
  • the first fastening part 14 and the second fastening part 15 are mutually adjustable, for example by an adjusting screw, which is not shown, wherein the distance of the two parts of the triggering time of the first switching element 6 in the event of detachment of the operating unit can be fixed. It is also conceivable that by a flexible length adjustment, the switching elements 6,7,8 can take a different operational relative position to the operating unit.
  • a self-adjustment of the first and second fastening part 14, 15 to each other is provided.
  • a latch provided with appropriate force during installation to determine the distance between the two parts.
  • the restoring force which acts on the second fastening part 15 by the switching element slider 11, is insufficient to further introduce the second fastening part 15 into the first fastening part 14.
  • other fastening mechanisms that allow insertion of the second fastening part 15 into the first fastening part 14, but prevent the removal of the first fastening part 14 from the second fastening part 15 after insertion, for example in connection with barbs.
  • the invention relates to a control device with control device, wherein the control device comprises an actuating element and a fastening element.
  • the command device is designed in two parts and has an actuating unit and switching elements. The required spatial allocation between actuator and switching elements should be monitored in a cost effective and safe way. For this purpose, with proper assembly of the control device by means of an actuator at least a second switching element operable and simultaneously actuates a first switching element by means of the actuating element of the control device.

Abstract

The command switch (1) has a checking device (9) which includes an actuating element (16) and fixing element (17). A switching element (6) is actuated by actuating element and the actuating tappet (10) is actuated to another switching element (8) during normal assembling of the command switch with checking device. An independent claim is also included for the checking device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befehlsgerät mit Kontrollvorrichtung, wobei die Kontrollvorrichtung ein Betätigungselement und ein Befestigungselement aufweist, wobei das Befestigungselement zur Befestigung an eine erste Montageplatte und/oder an eine auf der ersten Montageplatte befestigten Betätigungseinheit vorgesehen ist, wobei das Betätigungselement zur Betätigung eines auf einer zweiten Montageplatte befestigten ersten Schaltelementes vorgesehen ist, wobei die auf der ersten Montageplatte befestigte Betätigungseinheit bei ordnungsgemäßer Montage ohne Kontrollvorrichtung zur Betätigung des ersten Schaltelements mittels eines Betätigungsstößels vorgesehen ist. Weiter betrifft die Erfindung eine Kontrollvorrichtung für ein Befehlsgerät.The invention relates to a control device with control device, wherein the control device comprises an actuating element and a fastening element, wherein the fastening element is provided for attachment to a first mounting plate and / or to an operating unit mounted on the first mounting plate, wherein the actuating element for actuating one on a second Mounting plate mounted first switching element is provided, wherein the mounted on the first mounting plate operating unit is provided with proper assembly without control device for actuating the first switching element by means of an actuating plunger. Furthermore, the invention relates to a control device for a command device.

Das Befehlsgerät kann ein Befehlsschalter, beispielsweise ein Not-Aus-Schalter sein, welcher eine topfförmige oder pilzförmige Kappe als Betätiger aufweist. Aus Sicherheitsgründen ist die Kappe bzw. der Betätiger mit dem Betätigungsstößel fest verbunden, z.B. verschraubt. Wird das Befehlsgerät betätigt, so wird der Betätigungsstößel des Befehlsgerätes von der Ruhestellung in die Betätigungsstellung gebracht. Der Betätigungsstößel unterbricht dabei zwangsläufig die Kontakte mindestens eines Öffnerschaltelements, so dass der zugehörige Stromkreis zum Beispiel einer angeschlossenen elektrischen Maschine unterbrochen wird. Darüber hinaus können je nach Anwendungsfall auch Öffner und/oder Schließerschaltelemente angebracht sein, welche gemeinsam über den Betätigungsstößel betätigt werden.The command device may be a command switch, for example an emergency stop switch, which has a pot-shaped or mushroom-shaped cap as an actuator. For safety reasons, the cap or actuator is fixedly connected to the actuating tappet, e.g. screwed. If the command device is actuated, the actuating tappet of the command device is brought from the rest position to the actuated position. The actuating plunger inevitably interrupts the contacts of at least one NC switching element, so that the associated circuit is interrupted, for example, a connected electrical machine. In addition, depending on the application, openers and / or closer switching elements can be mounted, which are actuated together via the actuating plunger.

Aus Sicherheitsgründen funktionieren das Befehlsgerät und sein Stellteil in der Regel nach dem Prinzip der Zwangsbetätigung, bzw. der Zwangsöffnung.For safety reasons, the command device and its control part usually work according to the principle of forced operation or forced opening.

Der Schaltzustand der Schaltelemente kann alternativ auch durch ein Überwachungsgerät abgefragt werden, indem zum Beispiel ein Bitmuster über die geschlossene Öffnerkontakte eines Öffnerschaltelements eingekoppelt wird und fortlaufend das empfangene Ergebnis überprüft wird. Ein derartiges Überwachungsgerät ist zum Beispiel das ASI-F-Überwachungsgerät der Firma Siemens. Dieses Gerät ist zudem busfähig, so dass bei Ausbleiben des erwarteten Bitmusters über einen Bus datentechnisch erreichbare Anlagenteile in einen sicheren Zustand gebracht werden können.Alternatively, the switching state of the switching elements can also be interrogated by a monitoring device, for example by coupling in a bit pattern via the closed NC contacts of an NC switching element and continuously checking the received result. Such a monitoring device is, for example, the ASI-F monitoring device from Siemens. This device is also bus-capable, so that in the absence of the expected bit pattern via a bus data technically achievable plant parts can be brought into a safe state.

Das Befehlsgerät ist ferner zweiteilig ausgeführt. Die Trennbarkeit ist erforderlich, um das Befehlsgerät zum Beispiel an einer Schaltschranktür, Frontplatte oder Schalttafel befestigen zu können. Hierzu wird beispielsweise eine Betätigungseinheit zur Montage durch eine verhältnismäßig kleine Bohrung in einer Schaltschranktür oder ähnlichem geführt und mittels einer Befestigungsmutter oder eines Klemmrings mit dieser verbunden. Anschließend kann der Betätigungsstößel am Betätiger, üblicherweise mittels einer Schnapp- oder Schraubverbindung, befestigt werden. Die spannungstragenden Teile hingegen, die in den Schaltelementen Verwendung finden, können sicher innerhalb des Schaltschrankes installiert bzw. untergebracht werden. Das Befehlsgerät ist hierfür in eine Betätigungseinheit und eine Schalteinheit aufgeteilt, die separat installiert werden können, aber für eine optimale Funktionsweise räumlich präzise zusammengeführt werden müssen.The command device is also designed in two parts. The separability is required to attach the command device, for example, to a cabinet door, front panel or panel. For this purpose, for example, an actuating unit for mounting through a relatively small hole in a cabinet door or the like out and connected by means of a fastening nut or a clamping ring with this. Subsequently, the actuating plunger on the actuator, usually by means of a snap or screw, be attached. By contrast, the voltage-carrying parts that are used in the switching elements can be safely installed or accommodated within the control cabinet. For this purpose, the command device is divided into an actuating unit and a switching unit, which can be installed separately, but must be brought together in a spatially precise manner for optimal operation.

Wird die Befestigung des Betätigungsstößels am Betätiger nicht ordnungsgemäß ausgeführt oder wird die Betätigungseinheit nicht korrekt platziert bzw. montiert, oder hat sich die Schraubverbindung des Betätigungsstößels durch Vibration gelöst, so ist die Betätigung zumindest eines Schaltelementes durch die Betätigungseinheit möglicherweise nicht mehr gewährleistet, ohne dass dies bemerkt wird. Ein Not-Aus-Stromkreis bleibt dann trotz Betätigung des Not-Aus-Schalters weiterhin geschlossen. Der Not-Aus-Schalter verliert somit seine Funktionsfähigkeit und damit seine Schutzfunktion. Dies gilt in entsprechender Weise auch für Befehlsgeräte im Allgemeinen. Dies kann in Steuerungsanlagen zu unabsehbaren Schäden an Mensch und Anlagenteilen führen.If the attachment of the actuating plunger on the actuator is not performed properly or the actuator is not correctly placed or mounted, or has the screw of the actuating plunger solved by vibration, the operation of at least one switching element by the actuator may not be guaranteed without this is noticed. An emergency stop circuit then remains closed despite the operation of the emergency stop switch. The emergency stop switch thus loses its functionality and thus its protective function. this applies in a similar way also for command devices in general. This can lead to unpredictable damage to people and plant components in control systems.

Aus DE 103 48 884 ist ein Befehlsgerät bekannt, bei dem durch einen am Betätiger angebrachten Transponder und einer entsprechenden Leseeinheit am Gerät eine räumliche Zuordnung überwacht wird.Out DE 103 48 884 is a command device is known in which a spatial assignment is monitored by a mounted on the actuator transponder and a corresponding reading unit on the device.

Aus der DE 203 05 818 ist ein Sicherungselement für ein Befehlsgerät bekannt, bei dem es sich um ein plombierbares Zusatzteil handelt, wobei sich das plombierbare Zusatzteil hinter der Schaltschranktür oder im Innern eines Gehäuses befindet und für eine visuelle oder mechanische Kontrolle ungeeignet ist.From the DE 203 05 818 is a fuse element for a command device is known, which is a sealable additional part, wherein the sealable additional part is located behind the cabinet door or inside a housing and is unsuitable for a visual or mechanical control.

Die DE 10 2005 010661 A1 beschreibt einen Befehlsschalter, der einen Betätiger sowie einen dazu getrennt ausgeführten Kontaktgeber aufweist. Der Betätiger umfasst ein Gehäuse und einen in diesem geführten Stößel mit einer Ruhe- und Betätigungsstellung. Der Kontaktgeber weist ein Öffner-Schaltelement auf, welches in der Betätigungsstellung mittels des Stößels in eine gespannte Stellung gebracht werden kann. Zudem weist der Befehlsschalter ein weiteres Schaltelement mit einem ersten Schaltstück und einem zweiten Schaltstück auf, welche getrennt am Betätiger und im/am Kontaktgeber angebracht sind. Das weitere Schaltelement schließt dabei nur, wenn der Kontaktgeber ordnungsgemäß am Betätiger befestigt ist. Durch die getrennte Ausführung des Befehlsschalters werden die Schaltstücke des weiteren Schaltelements vorteilhaft zwangsweise voneinander getrennt, da diese an unterschiedlichen Bauteilen des Befehlsschalters befestigt sind. Ein axialer Versatz, eine Verkippung oder Verdrehung zwischen Betätiger und Kontaktgeber führen dazu, dass die Kontakte der Schaltstücke untereinander keine leitende Verbindung eingehen.The DE 10 2005 010661 A1 describes a command switch having an actuator and a separate contactor designed for this purpose. The actuator comprises a housing and a guided in this ram with a rest and actuation position. The contactor has an opener-switching element, which can be brought into the actuated position by means of the plunger in a cocked position. In addition, the command switch on another switching element with a first contact piece and a second contact piece, which are mounted separately on the actuator and / in the contactor. The other switching element closes only when the contactor is properly attached to the actuator. Due to the separate execution of the command switch the switching pieces of the further switching element are advantageously forcibly separated, since they are attached to different components of the command switch. An axial offset, a tilting or rotation between the actuator and contactor cause the contacts of the contact pieces with each other no conductive connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontrollvorrichtung für ein Befehlsgerät anzugeben, welches auf sichere und kostengünstige Weise eine Funktionskontrolle des Befehlsgeräts zulässt.The invention has for its object to provide a control device for a command device, which allows a safe and cost-effective manner, a function control of the command device.

Der Erfindung liegt weiterhin die Erkenntnis zugrunde, dass transponderbasierende Lösungen recht aufwendig und deshalb kostenintensiv sind.The invention is further based on the finding that transponder-based solutions are quite complex and therefore cost-intensive.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst mit einem Befehlsgerät der eingangs genannten Art, wobei bei ordnungsgemäßer Montage der Kontrollvorrichtung mittels des Betätigungsstößels mindestens ein zweites Schaltelement betätigbar ist und gleichzeitig das erste Schaltelement mittels des Betätigungselementes betätigt ist.The object of the invention is achieved with a command device of the type mentioned above, wherein at the proper assembly of the control device by means of the actuating plunger, at least a second switching element is actuated and at the same time the first switching element is actuated by means of the actuating element.

Erfindungsgemäß weist die Kontrollvorrichtung, die zum Einsatz in ein Befehlsgerät vorgesehen ist, ein Betätigungselement und ein Befestigungselement auf. Aufgrund der zweiteiligen Ausführungen des Befehlsgerätes wird die Betätigungseinheit, die oft auch schlicht Betätiger genannt wird, auf einer ersten Montageplatte montiert, wobei das Befestigungselement der Kontrollvorrichtung, hier in Abhängigkeit der Position des zu kontrollierenden Bauteils, an der Montageplatte und/oder am befestigten Betätigungselement befestigbar ist. Für die Befestigung der Kontrollvorrichtung eignen sich insbesondere die Bauteile der Betätigungseinheit, die an der Betätigungsbewegung des Betätigers nicht teilhaben.According to the invention, the control device, which is provided for use in a command device, an actuating element and a fastening element. Due to the two-part versions of the control device, the operating unit, which is often called simply actuator, on a first mounting plate mounted, wherein the fastening element of the control device, here in dependence on the position of the component to be controlled, on the mounting plate and / or on the attached actuating element can be fastened. For the attachment of the control device, in particular, the components of the actuating unit, which do not participate in the actuation movement of the actuator.

Weiterhin weist das Befehlsgerät mindestens ein erstes Schaltelement auf, welches auf einer zweiten Montageplatte befestigt ist. Dieses erste Schaltelement bildet gegebenenfalls zusammen mit weiteren Schaltelementen den zweiten Teil des Befehlsgerätes. Wird der Betätiger des Befehlsgerätes durch den Benutzer betätigt, so überträgt der Betätiger die Betätigungsbewegung auf den Betätigungsstößel. Der Betätigungsstößel wiederum ist zur Betätigung des ersten und eines zweiten und/oder der gegebenenfalls vorhandenen weiteren Schaltelemente vorgesehen. Bei ordnungsgemäß montierter Kontrollvorrichtung wird das erste Schaltelement mittels des Betätigungselementes der Kontrollvorrichtung dauerhaft betätigt. Hierbei bleiben das zweite bzw. die gegebenenfalls vorhandenen weiteren Schaltelemente durch den Betätigungsstößel betätigbar. Das erste Schaltelement hingegen wird mit einer neuen Funktion belegt, nämlich der Funktionskontrolle des installierten Befehlsgerätes. Ein Montagefehler der Betätigungseinheit in der ersten Montageplatte oder der Schaltelemente auf der zweiten Montageplatte sowie eine ungewollte Position der Montageplatten zueinander sind somit mittels des ersten Schaltelementes detektierbar. Ebenso sind Funktionsfehler, die während der Benutzung des Befehlsgerätes auftreten, wie zum Beispiel eine Depositionierung durch Rüttelbewegung, detektierbar.Furthermore, the command device has at least one first switching element which is fastened on a second mounting plate. This first switching element optionally together with other switching elements forms the second part of the command device. When the operator of the command device is actuated by the user, the actuator transmits the actuating movement to the actuating tappet. The actuating tappet in turn is provided for actuating the first and a second and / or the optionally existing further switching elements. When properly mounted control device, the first switching element is actuated permanently by means of the actuating element of the control device. In this case, the second or optionally existing further switching elements remain operable by the actuating plunger. The first switching element, however, is assigned a new function, namely the function control of the installed command device. A mounting error of the actuating unit in the first mounting plate or the switching elements on the second mounting plate and an unwanted position of the mounting plates to each other are thus detectable by means of the first switching element. Likewise, malfunctions that occur during use of the command device, such as a deposition by shaking, detectable.

Vorteilhafterweise ist die Kontrollvorrichtung in herkömmlichen Befehlsgeräten einsetzbar, da ein bereits im Befehlsgerät vorhandenes Schaltelement zur Positionskontrolle in Verbindung mit der Kontrollvorrichtung herangezogen wird. Das erste Schaltelement kontrolliert einen Stromkreis, der zur Erkennung eines Fehlers herangezogen wird. Dies kann beispielsweise durch ein optisches Signal geschehen, so dass der Benutzer auf Anhieb erkennen kann, ob das Befehlsgerät einsatzbereit bzw. nicht funktionstüchtig ist.Advantageously, the control device can be used in conventional command devices, since an already existing in the command device switching element for position control in conjunction with the control device is used. The first switching element controls a circuit connected to the Detection of an error is used. This can be done for example by an optical signal, so that the user can immediately recognize whether the command device is ready for use or not functional.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das erste Schaltelement zum Öffnen und Schließen eines Kontrollstromkreises vorgesehen, so dass eine Mehrfachanwendung möglich ist.In an advantageous embodiment, the first switching element is provided for opening and closing a control circuit, so that a multiple application is possible.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Kontrollvorrichtung zur Erkennung der relativen Position mindestens des zweiten Schaltelements zur Betätigungseinheit, zur Funktionskontrolle des Befehlsgerätes und/oder zur Installationskontrolle des Befehlsgerätes vorgesehen. Somit erstreckt sich die Kontrolle auf die Installationsphase und auf die Benutzungsphase des Befehlsgeräts. Zudem sind auch Positionen von Bauteilen, die nicht zum Befehlsgerät gehören, überprüfbar. Dies garantiert dem Monteur und dem Benutzer optimale Sicherheitsbedingungen.In an advantageous embodiment, the control device is provided for detecting the relative position of at least the second switching element to the operating unit, for checking the function of the control device and / or for installation control of the control device. Thus, the control extends to the installation phase and the use phase of the command device. In addition, also positions of components that are not part of the control device, verifiable. This guarantees the fitter and the user optimal safety conditions.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Kontrollvorrichtung zweiteilig ausgeführt, wobei ein erster Teil ein erstes Befestigungsteil und ein zweiter Teil ein zweites Befestigungsteil ist. Bei einer zweiteiligen Ausführung ist die Betätigungstiefe der Kontrollvorrichtung variierbar, womit beispielsweise der Einsatz in unterschiedlich dimensionierten Befehlsgeräten möglich ist, oder auf die Dimensionen des Gehäuses Rücksicht genommen werden kann, indem die Entfernungen der Schaltelemente von der Betätigungseinheit variierbar ist.In an advantageous embodiment, the control device is designed in two parts, wherein a first part is a first fastening part and a second part is a second fastening part. In a two-part design, the operating depth of the control device is variable, which, for example, the use in differently sized control devices is possible, or the dimensions of the housing can be taken into account by the distances of the switching elements of the actuator is variable.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die erste und/oder die zweite Montageplatte jeweils an einem ersten bzw. zweiten Gehäuseteil befestigbar oder bilden jeweils zumindest ein erstes und/oder ein zweites Gehäuseteil. Bei einfacheren Aufbauten ist es sinnvoll, das Befehlsgerät direkt in das Gehäuse zu installieren, wodurch Bauteile und Material gespart werden. Andererseits ist es bei komplexeren Geräten sinnvoll, das Befehlsgerät mittels mindestens einer Montageplatte einzubauen, so dass die Gehäusewahl flexibel bleibt.In an advantageous embodiment, the first and / or the second mounting plate are each fastened to a first or second housing part or each form at least a first and / or a second housing part. For simpler structures, it makes sense to install the command device directly into the housing, which saves components and material. On the other hand it is with more complex devices makes sense to install the command device by means of at least one mounting plate, so that the housing choice remains flexible.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen und bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind der Figurenbeschreibung und/oder den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments and preferred developments of the invention can be taken from the description of the figures and / or the dependent claims.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert.In the following the invention will be described and explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures.

Es zeigen:

FIG 1
einen installierten Not-Aus-Schalter mit Kontroll- vorrichtung,
FIG 2
den Not-Aus-Schalter der FIG 1 im betätigten Zu- stand,
FIG 3
den Not-Aus-Schalter der FIG 1 in einem Montagezu- stand und
FIG 4
eine zweiteilig ausgeführte Kontrollvorrichtung in einem Not-Aus-Schalter.
Show it:
FIG. 1
an installed emergency stop switch with control device,
FIG. 2
the emergency stop switch the FIG. 1 in the actuated state,
FIG. 3
the emergency stop switch the FIG. 1 in an assembly state and
FIG. 4
a two-piece running control device in an emergency stop switch.

FIG 1 und FIG 2 zeigen einen installierten Not-Aus-Schalter 1 mit einer Kontrollvorrichtung 9, wobei der Not-Aus-Schalter 1 in FIG 1 unbetätigt und in FIG 2 betätigt ist. FIG. 1 and FIG. 2 show an installed emergency stop switch 1 with a control device 9, wherein the emergency stop switch 1 in FIG. 1 unactuated and in FIG. 2 is pressed.

In beiden Figuren ist die Kontrollvorrichtung 9 abgebildet, die ein Betätigungselement 16 und ein Befestigungselement 17 aufweist. Das Betätigungselement 16 hält den Schaltelementschieber 11 in der betätigten Position. Das zugehörige erste Schaltelement 6 ist somit zur Funktions- bzw. Positionskontrolle vorgesehen und zeigt eine ordnungsgemäße Montage des Not-Aus-Schalters 1 an. Der Betätigungsstößel 10 ist mit dem Betätiger 2 direkt, beispielsweise über eine Schraubverbindung, verbunden, so dass über den Betätiger 2 ein zweites Schaltelement 8 und ein drittes Schaltelement 7 über deren Schaltelementschieber 13, 12 betätigbar sind. Obwohl der Betätigungsstößel 10 auch zur Betätigung des Schaltelementschiebers 11 des ersten Schaltelementes 6 vorgesehen ist, wird der Schaltzustand des ersten Schaltelementes 6 während des Betätigungsvorganges nicht geändert.In both figures, the control device 9 is shown, which has an actuating element 16 and a fastening element 17. The actuator 16 holds the switching element slider 11 in the actuated position. The associated first switching element 6 is thus provided for function or position control and indicates a proper mounting of the emergency stop switch 1 on. The actuating plunger 10 is connected to the actuator 2 directly, for example via a screw, so that via the actuator 2, a second Switching element 8 and a third switching element 7 via the switching element slide 13, 12 are actuated. Although the actuating tappet 10 is also provided for operating the switching element slider 11 of the first switching element 6, the switching state of the first switching element 6 is not changed during the actuating operation.

Bei gekapselten Befehlsgeräten, wie auch bei diesem Not-Aus-Schalter 1, sind die Schaltelemente 6, 8, 7 im Gehäuseunterteil 4 eingeschnappt oder eingeschraubt.In encapsulated command devices, as well as in this emergency stop switch 1, the switching elements 6, 8, 7 are snapped or screwed in the lower housing part 4.

Die Betätigung des Schaltelementes 6 durch das Betätigungselement 16 der Kontrollvorrichtung 9 ist auch nur dann gegeben, wenn eine ordnungsgemäße Montage der Schalteinheiten, die in der Regel als Block installiert werden, der Betätigungseinheit und der Gehäuseplatten 4, 5 vorliegen.The actuation of the switching element 6 by the actuator 16 of the control device 9 is also given only if a proper mounting of the switching units, which are usually installed as a block, the operating unit and the housing plates 4, 5 are present.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das erste Gehäuseteil als Gehäuseoberteil 5 ausgeführt. Entsprechend ist das zweite Gehäuseteil als Gehäuseunterteil 4 ausgeführt. Sinnvollerweise ist die Kontrollvorrichtung 9 mittels des Befestigungselementes 17 an der Führung 18 angebracht, die zu den nicht bewegbaren Elementen des Not-Aus-Schalters 1 gehören. Die Betätigungseinheit ist mittels eines Befestigungsteils 3, wie beispielsweise einer Ringmutter, am Gehäuseoberteil 5 befestigt.In this embodiment, the first housing part is designed as a housing upper part 5. Accordingly, the second housing part is designed as a lower housing part 4. It makes sense that the control device 9 is attached by means of the fastening element 17 on the guide 18, which belong to the non-movable elements of the emergency stop switch 1. The actuating unit is fastened to the upper housing part 5 by means of a fastening part 3, such as a ring nut.

Es ist gegebenenfalls von Vorteil für die Kontrollvorrichtung 9 als Bestandteil der Betätigungsvorrichtung, des Betätigers 2, des Befestigungsteils 3, des Gehäuseoberteiles 5 oder eines separaten Teiles zu sein. Die Kontrollvorrichtung 9 ist dabei mit den jeweils genannten Bauteilen entsprechend verbunden und beeinflusst die formschlüssige Betätigungsbewegung der Schaltelementschieber 12, 13 nicht.It may be advantageous for the control device 9 to be part of the actuating device, the actuator 2, the fastening part 3, the upper housing part 5 or a separate part. The control device 9 is connected in accordance with the respective components mentioned and does not affect the positive actuation movement of the switching element slide 12, 13.

Vorteilhaft ist, dass keine speziellen Überwachungsschaltelemente erforderlich sind, sondern mit einem oder mehreren herkömmlichen, ohnehin vorhandenen Schaltelementen realisiert wird. Diese Eigenschaft ermöglicht ebenfalls die Nachrüstung von Befehlsgeräten in bestehenden Anlagen und Maschinen.It is advantageous that no special monitoring switching elements are required, but is realized with one or more conventional, already existing switching elements. This feature also allows the retrofitting of command devices in existing plants and machines.

Das Ausführungsbeispiel repräsentiert eine besonders zuverlässige und wirtschaftliche Lösung, da sie mechanisch ist und ohne eine Überwachung durch eine Auswerteelektronik auskommt. Weiterhin ist eine entsprechende Kontrollvorrichtung in anderen Befehlsgeräten, wie beispielsweise in Drucktastern, Wahlschaltern oder ähnlichen Schaltern anwendbar. Weiterhin bleibt es dem Benutzer überlassen, ob er mit Öffner- oder Schließerschaltelementen oder einer Kombination aus beiden arbeiten möchte. Dies gilt sowohl für das erste Schaltelement 6, sowie auch für das zweite und dritte Schaltelement 7,8.The embodiment represents a particularly reliable and economical solution, since it is mechanical and manages without monitoring by an evaluation. Furthermore, a corresponding control device in other command devices, such as in push buttons, selectors or similar switches applicable. Furthermore, it is up to the user whether he wants to work with normally closed or normally open switching elements or a combination of both. This applies both to the first switching element 6, as well as for the second and third switching element 7,8.

Der Kontrollstromkreis der durch das erste Schaltelement 6 geschaltet wird, kann ebenfalls sehr variabel verwendet werden. Das entsprechende Signal kann steuermäßig beliebig umgesetzt werden, wobei akustische und/oder optische Alarme verwendbar sind oder auch das Stillsetzen durchführbar wäre. Eine Meldung an eine Zentrale ist ebenso mittels des Kontrollstromkreises einfach zu realisieren.The control circuit which is switched by the first switching element 6 can also be used very variably. The corresponding signal can be implemented as desired in terms of tax, it being possible to use acoustic and / or visual alarms or even to shut down the system. A message to a control center is also easy to implement by means of the control circuit.

Vorteilhafterweise kann neben einer Realisierung einer zusätzlichen mechanischen form- oder kraftschlüssigen Sicherung durch die Kontrollvorrichtung 9 gegen Rütteln der Betätigungseinheit auch noch eine mechanische Orientierungshilfe bzw. Sicherung gegen falschen Zusammenbau des modular aufgebauten Befehlsgerätes bzw. dessen Installation innerhalb eines Gehäuses verwendet werden.Advantageously, in addition to a realization of an additional mechanical positive or non-positive locking by the control device 9 against shaking the actuator also a mechanical orientation or security against incorrect assembly of the modular control device or its installation can be used within a housing.

FIG 3 zeigt den Not-Aus-Schalter 1 der FIG 1 in einem Montagezustand. FIG. 3 shows the emergency stop switch 1 of FIG. 1 in an assembled state.

Die Betätigungseinheit und die Schaltelemente 6, 8, 7 sind bereits auf dem Gehäuseoberteil 5 bzw. auf dem Gehäuseunterteil 4 installiert. Es ist zu erkennen, dass die ordnungsgemäße Installation, die auch die ordnungsgemäße Verbindung der Gehäuseteile 4, 5 einschließt, die erforderliche räumliche Zuordnung zwischen Betätigungseinheit und den Schaltelementen 7, 8, 6 nach sich zieht.The actuating unit and the switching elements 6, 8, 7 are already installed on the upper housing part 5 or on the lower housing part 4. It can be seen that the proper installation, which also includes the proper connection of the housing parts 4, 5, the necessary spatial association between actuator unit and the switching elements 7, 8, 6 entails.

Entfernt sich das Gehäuseoberteil 5 mit der darin montierten Betätigungseinheit (zum Beispiel in Folge sich lockernder Schrauben), so entfernt sich auch die Kontrollvorrichtung 9 vom ersten Schaltelement 6, welches die Funktion eines Überwachungsschaltelementes übernommen hat und gibt damit den Schaltelementschieber 11 im Gegensatz zu den vorangegangenen Figuren frei. Ab einer bestimmten Entfernung ändert das erste Schaltelement 6 seinen Schaltzustand. Ein Signal der Schaltzustandsänderung wird dann in einer Steuerung einer Maschine oder Anlage dazu benutzt werden, um einen sicheren Zustand herzustellen und/oder einen Alarm oder eine Meldung zu generieren.Removes the upper housing part 5 with the mounted therein actuator unit (for example, as a result of loosening screws), so removed also the control device 9 from the first switching element 6, which has taken over the function of a monitoring switching element and thus gives the switching element slide 11 in contrast to the preceding Figures free. From a certain distance, the first switching element 6 changes its switching state. A signal of the switching state change will then be used in a controller of a machine or plant to establish a safe state and / or to generate an alarm or message.

Vorteilhafterweise sind die Kontrollvorrichtung 9 und der Schaltpunkt des ersten Schaltelementes 6 so abgestimmt, dass das Signal des ersten Schaltelements 6 erzeugt wird, bevor sich die Betätigungseinheit so weit von den Schaltelementen 7, 8 entfernt hat, dass diese zum Beispiel im Notfall nicht mehr ordnungsgemäß zu betätigen wären.Advantageously, the control device 9 and the switching point of the first switching element 6 are tuned so that the signal of the first switching element 6 is generated before the actuator has moved so far from the switching elements 7, 8, that they no longer properly in an emergency, for example would be pressing.

Im Gegensatz zu nicht mechanisch generierten Signalen (zum Beispiel eines Transponders) kann das Signal des mechanischen Schaltelementes 6 problemlos auch von konventionellen Steuerungen, wie sie bei einfachen Maschinen oder Anlagen üblich sind, verarbeitet werden. In diesem Sinne kann das erste Schaltelement 6 mit anderen Kontakten der Steuerung beliebig parallel oder in Reihe geschaltet werden, um im Falle der Signalgabe die notwendigen Maßnahmen (zum Beispiel Stillsetzen, Alarm) einzuleiten. In diesem Ausführungsbeispiel ist das erste Schaltelement 6 mit den anderen Schaltelementen 7, 8 baugleich, es können jedoch in weiteren Ausführungen auch andersartige mechanische Kontakte, wie zum Beispiel Mikroschalter, für die Überwachung der räumlichen Zuordnungen verwendet werden. Eine Kombination unterschiedlicher Schaltelemente ist dabei ebenfalls denkbar.In contrast to non-mechanically generated signals (for example, a transponder), the signal of the mechanical switching element 6 can easily be processed by conventional controls, as they are common in simple machines or equipment. In this sense, the first switching element 6 can be connected to other contacts of the controller as desired in parallel or in series to initiate the necessary measures (for example, stop, alarm) in the case of signaling. In this embodiment, the first switching element 6 with the other switching elements 7, 8 identical, but it can be used in other embodiments, other types of mechanical contacts, such as micro-switches, for the monitoring of the spatial associations. A combination of different switching elements is also conceivable.

Sind auf dem Gehäuseoberteil 5, welches beispielsweise als Schaltschranktür ausgeführt ist und mehrere Befehlsgeräte trägt, sämtliche oder mehrere Betätigungseinheiten mit einer Kontrollvorrichtung 9 und dem zugehörigen Überwachungsschaltelement überwachbar, somit wird sichergestellt, dass auch bei einseitigem Öffnen der Schaltschranktür eine nicht korrekte Zuordnung von Betätigungseinheiten und dem dazu gehörenden Schaltelementen detektiert wird.Are on the upper housing part 5, which is designed for example as a cabinet door and carries a plurality of command devices, all or more actuators monitored with a control device 9 and the associated monitoring switching element, thus ensuring that even with unilateral opening of the cabinet door an incorrect assignment of actuator units and the associated switching elements is detected.

Zudem können unterschiedliche Alarme generiert werden, die eine Falschzuordnung oder eine Mehrfachfalschzuordnung detektieren. Die wohl simpelste Realisierung wäre vermutlich eine Reihenschaltung der überwachenden Schaltelemente, die die Auslösung eines (einzigen) Alarmsignals bei einer irgendeiner Falschzuordnung nach sicht zieht. Eine Erkennung bestimmter Falschzuordnungen ist mittels unterschiedlicher Alarmsignale allerdings auch machbar.In addition, different alarms can be generated which detect a misallocation or a multiple false assignment. Probably the simplest realization would presumably be a series connection of the monitoring switching elements, which draws the triggering of a (single) alarm signal in the event of any misallocation. Detecting certain misalignments is however also feasible by means of different alarm signals.

Vorteilhafterweise wird bei einer räumlichen Trennung von einem überwachenden Schaltelement bzw. dem ersten Schaltelement 6 der Stromkreis sicher unterbrochen und bleibt unterbrochen, falls ein zwangsöffnendes Schaltelement 6 verwendet wird. Allerdings ist nicht nur die räumliche Trennung detektierbar, sondern auch eine falsche bzw. veränderte Zuordnung der Schaltelemente zu den zugehörigen Betätigungseinheiten kann nachvollzogen werden, womit beispielsweise eine verzogene Schaltschranktür detektierbar wäre.Advantageously, in the case of a physical separation from a monitoring switching element or the first switching element 6, the circuit is reliably interrupted and remains interrupted if a positively-opening switching element 6 is used. However, not only the spatial separation is detectable, but also an incorrect or changed assignment of the switching elements to the associated operating units can be reconstructed, which would be detectable, for example, a warped cabinet door.

Vorteilhafterweise ist die Kontrollvorrichtung 9 als separates Teil dafür vorgesehen, die Betätigungseinheit im Falle einer ungewollten Loslösung von dem Gehäuseoberteil 5 zumindest im Gehäuseoberteil 5 zu halten, obwohl die ordnungsgemäße Position bereits nicht mehr gegeben ist. Entsprechendes gilt für Montagewände, Montageplatten oder andere Gehäuseteile.Advantageously, the control device 9 is provided as a separate part to keep the actuator unit in the event of unwanted detachment of the upper housing part 5 at least in the upper housing part 5, although the proper position is no longer given. The same applies to mounting walls, mounting plates or other housing parts.

FIG 4 zeigt eine zweiteilig ausgeführte Kontrollvorrichtung, die die Kontrollvorrichtung 9 des Not-Aus-Schalters 1 der FIG 1 ersetzen kann. FIG. 4 shows a two-part running control device, the control device 9 of the emergency stop switch 1 of FIG. 1 can replace.

Die Kontrollvorrichtung besteht aus zwei Teilen, wobei ein erstes Befestigungsteil 14, das Befestigungselement 17 aufweist und ein zweites Befestigungsteil 15 das Betätigungselement 16 aufweist. Beide Teile können ineinander geschoben werden, wobei verschiedene Verbindungen für die zweiteilige Lösung denkbar sind.The control device consists of two parts, wherein a first fastening part 14, the fastening element 17 and a second fastening part 15 has the actuating element 16. Both parts can be pushed into each other, with different connections for the two-part solution are conceivable.

Vorteilhafterweise sind das erste Befestigungsteil 14 und das zweite Befestigungsteil 15 zueinander justierbar, beispielsweise durch eine Justierschraube, die nicht abgebildet ist, wobei durch den Abstand der beiden Teile der Auslösezeitpunkt des ersten Schaltelementes 6 im Falle einer Ablösung der Betätigungseinheit festlegbar ist. Denkbar ist auch, dass durch eine flexible Längeneinstellung die Schaltelemente 6,7,8 eine andere betriebsgemäße relative Position zur Betätigungseinheit einnehmen können.Advantageously, the first fastening part 14 and the second fastening part 15 are mutually adjustable, for example by an adjusting screw, which is not shown, wherein the distance of the two parts of the triggering time of the first switching element 6 in the event of detachment of the operating unit can be fixed. It is also conceivable that by a flexible length adjustment, the switching elements 6,7,8 can take a different operational relative position to the operating unit.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist eine Selbstjustage des ersten und zweiten Befestigungsteils 14, 15 zueinander vorgesehen. So könnte beispielsweise auf den in das erste Befestigungsteil 14 eingeführte stiftähnliche Ende des zweiten Befestigungsteils 15 eine Verrastung vorgesehen sein, die bei entsprechender Kraftaufwendung während der Installation zur Festlegung des Abstandes zwischen den beiden Teilen vorgesehen ist. Hierbei ist wichtig, dass die Rückstellkraft, die durch den Schaltelementschieber 11 auf das zweite Befestigungsteil 15 wirkt, nicht ausreicht, um das zweite Befestigungsteil 15 weiter in das erste Befestigungsteil 14 einzuführen. Denkbar sind auch andere Befestigungsmechanismen, die ein Einführen des zweiten Befestigungsteils 15 in das erste Befestigungsteil 14 erlauben, aber die Entfernung des ersten Befestigungsteils 14 vom zweiten Befestigungsteil 15 nach Einführung unterbinden, beispielsweise in Verbindung mit Widerhaken.In an advantageous embodiment, a self-adjustment of the first and second fastening part 14, 15 to each other is provided. Thus, for example, could be provided on the introduced into the first fastening part 14 pin-like end of the second fastening part 15, a latch provided with appropriate force during installation to determine the distance between the two parts. In this case, it is important that the restoring force, which acts on the second fastening part 15 by the switching element slider 11, is insufficient to further introduce the second fastening part 15 into the first fastening part 14. Also conceivable are other fastening mechanisms that allow insertion of the second fastening part 15 into the first fastening part 14, but prevent the removal of the first fastening part 14 from the second fastening part 15 after insertion, for example in connection with barbs.

insbesondere beim Verschließen bzw. Verschrauben der Gehäuseteile 4, 5 stellt sich hiermit durch die Selbstjustage eine spielfreie und damit optimale Zuordnung zwischen zweiten Befestigungsteil 15 und dem ersten Schaltelement 6 selbsttätig ein. Die Zuordnung des ersten Befestigungsteils 14 zum zweiten Befestigungsteil 15 bildet nach Vollzug des genannten Justiervorgangs ein quasistarres System durch Kraft- und/oder Formschluss.In particular, when closing or screwing the housing parts 4, 5 is hereby by self-adjustment a backlash-free and thus optimal assignment between the second fastening part 15 and the first switching element 6 automatically. The assignment of the first fastening part 14 to the second fastening part 15 forms after completion of said adjustment a quasi-rigid system by force and / or positive connection.

Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Befehlsgerät mit Kontrollvorrichtung, wobei die Kontrollvorrichtung ein Betätigungselementund ein Befestigungselement aufweist. Zudem ist das Befehlsgerät zweiteilig ausgeführt und weist eine Betätigungseinheit und Schaltelemente auf. Die erforderliche räumliche Zuordnung zwischen Betätigungseinheit und Schaltelementen soll auf eine kostengünstige und sichere Art und Weise überwacht werden. Dazu ist bei ordnungsgemäßer Montage der Kontrollvorrichtung mittels eines Betätigers mindestens ein zweites Schaltelement betätigbar und gleichzeitig ein erstes Schaltelement mittels des Betätigungselement es der Kontrollvorrichtung betätigt.In summary, the invention relates to a control device with control device, wherein the control device comprises an actuating element and a fastening element. In addition, the command device is designed in two parts and has an actuating unit and switching elements. The required spatial allocation between actuator and switching elements should be monitored in a cost effective and safe way. For this purpose, with proper assembly of the control device by means of an actuator at least a second switching element operable and simultaneously actuates a first switching element by means of the actuating element of the control device.

Claims (8)

  1. Control unit (1) with a monitoring apparatus (9), with the monitoring apparatus (9) having an operating element (16) and an attachment element (17), with the attachment element (17) being provided for attachment to a first mounting plate and/or to an operating unit which is mounted on the first mounting plate, with the operating element (16) being provided for operation of a first switching element (6), which is mounted on a second mounting plate, wherein, when the control unit is installed correctly, with a monitoring apparatus (9), at least one second switching element (8) can be operated by means of the operating plunger (10), and the first switching element (6) is operated at the same time by means of the operating element (16), characterized in that, the monitoring apparatus (9) is in two parts, with a first attachment part (14) and a second attachment part (15).
  2. Control unit according to Claim 1, wherein the first switching element (6) is provided for opening and/or closing a monitoring circuit.
  3. Control unit according to one of Claims 1 or 2, wherein correct operation at least of the second switching element (8) can be monitored.
  4. Control unit according to one of the preceding claims, wherein the monitoring apparatus (9) is provided for operation of the first switching element (6) only when installed correctly.
  5. Control unit according to one of the preceding claims, wherein the monitoring apparatus (9) is provided for detection of correct installation and/or position of the operating unit, of the first mounting plate, of the second mounting plate and/or of the switching elements (6, 7, 8).
  6. Control unit according to one of the preceding claims, wherein the monitoring apparatus (9) is provided for identification of the relative position of at least the second switching element (8) with respect to the operating element, for functional monitoring of the control unit, and/or for installation monitoring of the control unit.
  7. Control unit according to one of the preceding claims, wherein the first and/or the second mounting plate can respectively be attached to a first housing part (5) and to a second housing part (4), or form a first housing part (5) or a second housing part (4), respectively.
  8. Control unit according to one of the preceding claims, wherein the control unit is a circuit breaker, a safety switch, a push-button switch, a selection switch or an emergency-off switch.
EP06020449A 2006-09-28 2006-09-28 Control device with a control device Not-in-force EP1906418B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT06020449T ATE493744T1 (en) 2006-09-28 2006-09-28 COMMAND DEVICE WITH CONTROL DEVICE
DE502006008615T DE502006008615D1 (en) 2006-09-28 2006-09-28 Command device with control device
EP06020449A EP1906418B1 (en) 2006-09-28 2006-09-28 Control device with a control device
ES06020449T ES2354826T3 (en) 2006-09-28 2006-09-28 CONTROL UNIT WITH CONTROL DEVICE.
CA2604373A CA2604373C (en) 2006-09-28 2007-09-26 Control unit with a monitoring apparatus
US11/905,017 US7781687B2 (en) 2006-09-28 2007-09-27 Control unit with a monitoring apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06020449A EP1906418B1 (en) 2006-09-28 2006-09-28 Control device with a control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1906418A1 EP1906418A1 (en) 2008-04-02
EP1906418B1 true EP1906418B1 (en) 2010-12-29

Family

ID=37728224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06020449A Not-in-force EP1906418B1 (en) 2006-09-28 2006-09-28 Control device with a control device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7781687B2 (en)
EP (1) EP1906418B1 (en)
AT (1) ATE493744T1 (en)
CA (1) CA2604373C (en)
DE (1) DE502006008615D1 (en)
ES (1) ES2354826T3 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056191A1 (en) * 2007-11-21 2009-05-28 Rafi Gmbh & Co. Kg Emergency stop switch device
JP5095691B2 (en) * 2008-10-27 2012-12-12 富士電機機器制御株式会社 Push-button switch
US8420961B2 (en) * 2010-06-22 2013-04-16 Schneider Electric USA, Inc. Contact block with interlock
EP3011576B8 (en) 2013-06-20 2018-04-11 Eaton Intelligent Power Limited Emergency push switch with correct assembly reporting means
USD924822S1 (en) 2019-01-18 2021-07-13 Eaton Intelligent Power Limited Push button
US11609130B2 (en) * 2021-01-19 2023-03-21 Uneo Inc. Cantilever force sensor

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118026A (en) * 1960-12-22 1964-01-14 Gen Electric Push button switch structure
DE4101493C2 (en) * 1991-01-19 2001-07-19 Schlegel Georg Gmbh & Co Electrical switch with a contact device and a plunger
DE29517718U1 (en) * 1995-11-08 1996-12-05 Siemens Ag Device for the emergency shutdown of electrical equipment
SE514074C2 (en) * 1999-04-01 2000-12-18 Abb Ab Control means for actuating a switch in an electrical circuit
US6198058B1 (en) * 1999-09-27 2001-03-06 Rockwell Technologies, Llc Switch contact mechanism
US6376785B1 (en) * 1999-09-27 2002-04-23 Rockwell Automation Technologies, Inc. Removable latch assembly for an electrical switch
DE20305818U1 (en) 2003-04-08 2003-06-12 Pilz Gmbh & Co Emergency electrical manually operated switch has contact stages protected by sealing stage
US6987235B2 (en) * 2003-06-06 2006-01-17 Rockwell Automation Technologies, Inc. Redundant switch having torsional compliance and arc-absorbant thermal mass
DE10348884A1 (en) 2003-10-14 2005-05-25 Pilz Gmbh & Co. Kg Safety switch, especially emergency shut-off switch, for safe shut-off of hazardous device has transponder, reader unit arranged so reader unit can read transponder in first position of control element but not in second
US7232965B2 (en) * 2004-03-19 2007-06-19 Square D Company Linear motion compensator
DE102005010661B4 (en) 2005-03-08 2006-12-21 Siemens Ag Command switch, in particular EMERGENCY STOP switch
US7309840B1 (en) * 2005-07-23 2007-12-18 Emily Lo Emergency stopping safety device of paper shredder
EP1801827B1 (en) * 2005-12-20 2008-08-20 Siemens Aktiengesellschaft A system with a control device and a switching element
US7488914B2 (en) * 2006-08-03 2009-02-10 Delta Systems, Inc. Plunger switch

Also Published As

Publication number Publication date
DE502006008615D1 (en) 2011-02-10
CA2604373C (en) 2012-02-21
ATE493744T1 (en) 2011-01-15
US20090200145A1 (en) 2009-08-13
CA2604373A1 (en) 2008-03-28
US7781687B2 (en) 2010-08-24
EP1906418A1 (en) 2008-04-02
ES2354826T3 (en) 2011-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1856706B1 (en) Command switch, in particular an emergency stop switch
EP1906418B1 (en) Control device with a control device
EP1982105B1 (en) Appartus and method of safely turning on and off an electric consumer comprising a microcontroller
EP3011576B1 (en) Emergency push switch with correct assembly reporting means
EP2713380B1 (en) Pressure switch compact component
EP1964139B1 (en) Command device with switching element monitoring
DE2030867B2 (en) Electric alarm actuation device
EP2704273B1 (en) Control and signaling device to be mounted in the mounting bore of a mounting plate
EP1460666B1 (en) Key for security related switching processes
EP3388276B1 (en) Operating arrangement for operating at least one electrical appliance with a force sensor, driver assistance system, motor vehicle, and method of operating an operating arrangement
EP2413341B1 (en) Push button with mechanical signal display
DE202012008253U1 (en) Command and signaling device
EP2704272A1 (en) Control and signaling device to be mounted in the mounting bore of a mounting plate
DE102009008537B3 (en) pushbutton
DE10229488B3 (en) Button for triggering control processes
EP2960914B1 (en) Method for producing a push-button compact component
EP3171380B1 (en) Combination of actuator and holding device for storing switching elements for a control and signal device
EP2284432A2 (en) Device for monitoring the status of a secure facility
EP2852014A1 (en) Control and signaling device with recessed front panel installation
EP1458002A1 (en) Keyboard for giving control operations
EP3092656A1 (en) Actuator having a mechanical signal display
EP4080102A1 (en) Safety switch with tumbler
EP2296159A1 (en) Actuator with signal display
EP3557114A1 (en) Safety switch
DE202015007945U1 (en) Actuator for a command and signaling device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20080424

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080604

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006008615

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110210

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006008615

Country of ref document: DE

Effective date: 20110210

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Effective date: 20110308

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20101229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20101229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110329

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110429

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110429

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006008615

Country of ref document: DE

Effective date: 20110930

BERE Be: lapsed

Owner name: SIEMENS A.G.

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110928

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 493744

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101229

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160914

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20161121

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20161026

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006008615

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170928

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171002

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170929