EP1905521A1 - Extrusion billet or block and method for heating an extrusion billet or block in a pusher furnace - Google Patents

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EP1905521A1
EP1905521A1 EP07018272A EP07018272A EP1905521A1 EP 1905521 A1 EP1905521 A1 EP 1905521A1 EP 07018272 A EP07018272 A EP 07018272A EP 07018272 A EP07018272 A EP 07018272A EP 1905521 A1 EP1905521 A1 EP 1905521A1
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EP
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pressing
face
billet
stud
block according
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EP07018272A
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Leszek Dr. Poletek
Hans-Peter Höhe
Florian Dr. Schopper
Ali Aydin
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Wieland Werke AG
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Wieland Werke AG
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Abstract

Either or both end faces (2) of the e.g. copper billet (1) have three-dimensional topography. The essentially plane faces include local elevations. One or more centrally-arranged pegs (3), platelets or domed projections, form local elevations. They are distributed over the end face(s) and are made of the same material as the billet. They are attached by welding. Pegs are held in bores by e.g. riveting them in. At the outer circumference of the billet, there are indentations, which also cause raised projections. In an alternative design, there is an annular bulge at the outer circumference of the end face. The billets are heated in a pusher-type continuous furnace, where the end faces exert pressure against each other. The projections prevent inseparable mechanical bonding of the heated billets. An independent claim IS INCLUDED FOR a method of heating extrusion billets in a pusher-type continuous furnace.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pressbolzen oder Pressblock gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Erwärmen von Pressbolzen oder Pressblöcken in einem Stoßofen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The present invention relates to a billet or billet according to the preamble of claim 1 and a method of heating billets or billets in a blast furnace according to the preamble of claim 10.

Zur Erwärmung beispielsweise von Kupferbolzen werden unterschiedliche Ofenanlagen eingesetzt. Entscheidend für die Wirtschaftlichkeit der Anlage ist die möglichst vollständige Nutzung der Energie für die Erwärmung der Blöcke. Inwieweit diese Forderung realisiert werden kann, hängt unter anderem davon ab, wie groß die Wärmeverluste des Ofens sind, und wie effizient die Rauchgasenthalpie für die Blockerwärmung genutzt werden kann.For heating example copper studs different furnace systems are used. Decisive for the economy of the plant is the fullest possible use of energy for heating the blocks. The extent to which this requirement can be realized depends, among other things, on how great the heat losses of the furnace are and how efficiently the flue gas enthalpy can be used for block heating.

Eine auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten betrachtete vorteilhafte Methode ist die Verwendung einer Blockerwärmungsanlage, welche nach dem Stoßofenprinzip ausgeführt ist. Durch den dabei eingesetzten Materialtransportmechanismus kann die Ofenhülle gasdicht geschlossen ausgeführt werden, was zu minimalen Wärmeverlusten des Ofens führt. Des Weiteren wird durch eine 3-stufige Wärmerückgewinnung, in Form einer konvektiven Vorwärmstrecke, Verbrennungsluftvorwärmung und anschließende Nutzung der Kondensationswärme von Wasserdampf im Ofeneingangsbereich, höchstmögliche Wirtschaftlichkeit erreicht.An advantageous method considered from an economic point of view is the use of a block heating system, which is designed according to the pusher-furnace principle. By the material transport mechanism used in this case, the oven envelope can be performed gas-tight closed, resulting in minimal heat loss of the furnace. Furthermore, a 3-stage heat recovery, in the form of a convective preheating, combustion air preheating and subsequent use of the heat of condensation of water vapor in the furnace entrance area, highest possible efficiency achieved.

Ein gravierender Nachteil bei Erwärmung von Kupferbolzen bzw. Kupferlegierungsbolzen mit hohem Kupfergehalt mit einer Stoßofenanlage ist, dass bei hohen Materialtemperaturen von bis zu 960-980°C und die auf die Bolzenstirnseiten einwirkenden hohen Drücke die Bolzen zum Teil massiv miteinander verschweißen. Erklärt werden können diese Verschweißungen durch Diffusionsvorgänge, welche an den Bolzenkontaktstellen auftreten und eine stoffschlüssige Verbindung verursachen.A serious disadvantage when heating copper studs or copper alloy studs with a high copper content with a pusher furnace system is that at high material temperatures of up to 960-980 ° C and on the bolt end faces acting high pressures, the bolts partially solid welded together. These welds can be explained by diffusion processes, which occur at the bolt contact points and cause a cohesive connection.

Derzeit angewandte Verfahren, um diese Verschweißungen zu vermeiden, sind beispielsweise ein Beschichtungsauftrag, ein Abstandshalter oder die Oxidation der Bolzenstirnseiten.Currently used methods to avoid these welds are, for example, a coating application, a spacer or the oxidation of the bolt faces.

So ist aus der Druckschrift EP 0 727 262 B1 eine Vorrichtung zum Berußen von Pressbolzen bekannt, um eine Trennschicht zwischen einem Pressbolzen und einem Pressstempel zu erzeugen. Dazu wird über eine Düse mit hoher Austrittsgeschwindigkeit Acetylen unter gezielter Sauerstoffzufuhr so verbrannt, dass sich auf der Stirnseite des Pressbolzens eine Rußschicht ausbildet.This is from the publication EP 0 727 262 B1 a device for contacting billets known to produce a release layer between a billet and a punch. For this purpose, acetylene is burned under a targeted oxygen supply via a nozzle with high exit velocity so that forms a soot layer on the front side of the press pin.

Des Weiteren ist aus der DE 30 17 535 C2 ein Verfahren zum Erwärmen von Blöcken in einem Stoßofen bekannt, bei dem am ausgangsseitigen Ende des Ofens die Blöcke über eine Kippkante geschoben werden, um die Blöcke voneinander zu trennen und einen ausreichenden Abstand zwischen den Blöcken zum Weitertransport zu erzeugen.Furthermore, from the DE 30 17 535 C2 discloses a method of heating blocks in a blast furnace in which the blocks are slid over a tilting edge at the exit end of the furnace to separate the blocks from each other and to provide sufficient clearance between the blocks for onward transport.

Auch ist aus der DE 100 24 459 A1 ein Verfahren zum Erwärmen von Walzgut in einem Stoßofen bekannt, bei dem zwischen die einzelnen Walzgutpartien Abstandshalter eingelegt sind.Also is from the DE 100 24 459 A1 a method for heating rolling in a pusher known in which spacers are inserted between the individual rolling stock.

Alle diese Verfahren haben den Nachteil, dass zum einen keine ausreichende Fertigungssicherheit bezüglich dem Vermeiden von Verschweißungen erreicht werden kann oder zum anderen Fremdstoffe auf die Bolzen aufgetragen werden, welche sich als Rückstände im gepressten Produkt wieder finden. Folglich kann dann eine Verschleppung ungewünschter Materialen in den Recyclingkreislauf nicht verhindert werden.All of these methods have the disadvantage that on the one hand sufficient manufacturing reliability with respect to avoiding welds can be achieved or on the other foreign substances are applied to the bolts, which are found as residues in the pressed product again. Consequently, then a carryover of unwanted materials in the recycling cycle can not be prevented.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, Pressbolzen oder Pressblöcke und ein entsprechendes Verfahren so weiterzubilden, dass sie nach einer Temperaturbehandlung in einem Stoßofen leicht voneinander trennbar sind.Against this background, the object of the present invention is to further develop billets or pressing blocks and a corresponding method so that they are easily separable from each other after a temperature treatment in a blast furnace.

Die Erfindung wird bezüglich eines Pressbolzens oder Pressblocks durch die Merkmale des Anspruchs 1 und bezüglich eines Verfahrens zum Erwärmen von Pressbolzen oder Pressblöcken in einem Stoßofen durch die Merkmale des Anspruchs 10 wiedergegeben. Die weiteren rückbezogenen Ansprüche betreffen vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung.The invention is reproduced with respect to a press stud or billet by the features of claim 1 and with respect to a method of heating billets or billets in a blast furnace by the features of claim 10. The other dependent claims relate to advantageous embodiments and further developments of the invention.

Die Erfindung schließt einen Pressbolzen bzw. einen Pressblock mit zwei Stirnseiten ein, wobei die Oberfläche zumindest einer Stirnseite eine dreidimensionale Topographie aufweist, die aus einer im Wesentlichen ebenen Stirnseitenfläche besteht, aus der lokal Erhebungen hervortreten.The invention includes a pressing bolt or a pressing block with two end faces, wherein the surface of at least one end face has a three-dimensional topography, which consists of a substantially flat end face from which protrude locally elevations.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, eine definierte Kontaktfläche zwischen den Bolzen zu erzeugen, um ein gezieltes Verkleben zu erreichen, sofern dies aufgrund hoher Prozesstemperaturen nicht zu vermeiden ist. Bei Stoßöfen liegen die Bolzen in Form eines Stranges dicht beieinander. Mit jedem Neuzugang am eingangsseitigen Ende des Ofens wird der Ofeninhalt um einen Schritt weiter transportiert. Am ausgangsseitigen Ende tritt infolge dessen ein erwärmter Bolzen aus dem Ofen. Die Kontaktfläche ist so bemessen, dass beim Austrag eines Bolzens am Ende eines Stoßofens eine einfache Zange ausreicht, um eine mit benachbarten Bolzen verschweißte Oberfläche mit vergleichsweise geringem Kraftaufwand sicher zu trennen. Dabei lässt sich bereits aus Werkstoffkenngrößen die erforderliche Kontaktfläche mittels Berechnungsmethoden für das Kalt- und Warmumformen ermitteln.The invention is based on the idea of creating a defined contact surface between the bolts in order to achieve a targeted bonding, if this is unavoidable due to high process temperatures. In pushers, the bolts are in the form of a string close together. With every new entry at the input end of the oven, the contents of the oven are transported one step further. As a result, a heated pin comes out of the oven at the exit end. The contact surface is dimensioned so that when discharging a bolt at the end of a pusher, a simple pliers is sufficient to safely separate a surface welded to adjacent bolts with relatively little effort. It is already possible to determine the required contact surface from material parameters by means of calculation methods for cold and hot forming.

Der besondere Vorteil besteht darin, dass die gemeinsame Berührungsfläche mit benachbarten Bolzen entsprechend minimiert ist, um sie im Anschluss an eine Temperaturbehandlung in einem Stoßofen leicht voneinander trennen können.The particular advantage is that the common contact area with adjacent bolts is correspondingly minimized in order to be able to easily separate them from one another following a temperature treatment in a pusher furnace.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung kann ein Stift, ein Plättchen oder eine kalottenförmige Ausbuchtung als lokale Erhebung angeordnet sein. Insbesondere können dabei die Stifte einen so geringen Durchmesser aufweisen, dass sie in einem Stoßofen durch den Transportvorgang durchaus deformiert werden können, dabei jedoch noch knickstabil sind. Die Deformation ist allerdings nur in dem Maße zu akzeptieren, solange es nicht zu einem großflächigen Kontakt benachbarter Bolzenoberflächen kommt.In a preferred embodiment of the invention, a pin, a small plate or a dome-shaped bulge can be arranged as a local survey. In particular, while the pins may have such a small diameter that they can be quite deformed in a blast furnace by the transport process, but are still kink-resistant. However, the deformation can only be accepted to the extent that there is no large-area contact of adjacent stud surfaces.

In bevorzugter Weiterbildung kann ein Stift, ein Plättchen oder eine kalottenförmige Ausbuchtung mittig angeordnet sein. Hierdurch wird für den Transportmechanismus in einem Stoßofen eine zentrale Kraft auf benachbarte Pressbolzen oder Pressblöcke in axialer Richtung erzeugt.In a preferred embodiment, a pin, a small plate or a dome-shaped bulge can be arranged centrally. As a result, a central force is generated on adjacent billets or pressing blocks in the axial direction for the transport mechanism in a blast furnace.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass mehrere Stifte, Plättchen oder kalottenförmige Ausbuchtungen über die Stirnseite verteilt angeordnet sein können. Dadurch wird die für den Transport in einem Stoßofen verantwortliche Kraft gleichmäßig auf mehrere lokale Erhebungen aufgeteilt, um einer Deformation entgegenzuwirken.It is further preferred that a plurality of pins, plates or dome-shaped bulges can be arranged distributed over the end face. As a result, the force responsible for the transport in a pusher furnace is evenly distributed over several local elevations in order to counteract a deformation.

Vorzugsweise können die Stifte, Plättchen oder kalottenförmige Ausbuchtungen aus demselben Material wie der Pressbolzen sein, beispielsweise aus Kupfer bzw. einer Kupferlegierung. In erster Linie werden so keine Fremdstoffe mit den Bolzen in Verbindung gebracht, die sich als Rückstände im gepressten Produkt wieder finden. Folglich kann dann eine Verschleppung ungewünschter Materialen in den Recyclingkreislauf verhindert werden.Preferably, the pins, plates or dome-shaped bulges may be made of the same material as the press studs, for example of copper or a copper alloy. First and foremost, no foreign substances are thus brought into contact with the bolts, which are found again as residues in the pressed product. Consequently, then a carryover of unwanted materials can be prevented in the recycling cycle.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Stifte, Plättchen oder kalottenförmige Ausbuchtungen mit einer Schweißverbindung angebracht sind. Derartige Verbindungen lassen sich einfach herstellen und gewährleisten einen zuverlässigen Stoffschluss mit dem Bolzen- oder Blockmaterial.Further advantages arise when the pins, plates or dome-shaped bulges are mounted with a welded joint. Such compounds can be easily produced and ensure a reliable material connection with the bolt or block material.

Vorteilhafterweise können die Stifte jeweils in Bohrungen angeordnet sein. Hierbei können die Stifte auch durch Nietenverfahren am Bolzen befestigt werden. Hierdurch kommen beim Fügen keine Fremdmaterialien zum Einsatz.Advantageously, the pins can each be arranged in bores. Here, the pins can also be fastened by riveting the bolt become. As a result, no foreign materials are used during joining.

Vorteilhafterweise kann die jeweilige Stirnseite am äußeren Umfang Ausbuchtungen aufweisen. Diese können mittels spanloser Umformverfahren durch radiales Anstauchen oder Hämmern erzeugt werden.Advantageously, the respective end face can have bulges on the outer circumference. These can be produced by means of chipless forming processes by radial upsetting or hammering.

In weiterer bevorzugter Ausführungsform der Erfindung kann die jeweilige Stirnseite am äußeren Umfang einen ringförmigen Wulst aufweisen. Dies kann durch Anwalzen der Bolzenkante im Übergang der Stirnseite zur Seitenfläche geschehen. Auch mit anderen umformtechnischen Verfahren, wie beispielsweise dem Rückwärtsfließpressen, lassen sich die Stirnseiten entsprechend formen.In a further preferred embodiment of the invention, the respective end face may have an annular bead on the outer circumference. This can be done by rolling the bolt edge in the transition of the front side to the side surface. Even with other forming techniques, such as the reverse extrusion, the faces can be shaped accordingly.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung schließt ein Verfahren zum Erwärmen von Pressbolzen oder Pressblöcken in einem Stoßofen ein, wobei bei zumindest einer mit dem jeweils benachbarten Pressbolzen oder Pressblock in Kontakt tretenden Stirnseite eine dreidimensionale Topographie ausgebildet wird, die aus einer im Wesentlichen ebenen Stirnseitenfläche besteht, aus der lokal Erhebungen hervortreten, wobei die gemeinsame Berührungsfläche so gering wird, dass im Falle einer durch die Erwärmung entstehenden stoffschlüssigen Verbindung der am ausgangsseitigen Ende der Ofens austretende Pressbolzen oder Pressblock mit geringem Kraftaufwand durch eine Trennvorrichtung oder bereits durch sein Eigengewicht vom anhaftenden benachbarten Pressbolzen oder Pressblock getrennt wird.Another aspect of the invention includes a method for heating billets or billets in a blast furnace, wherein at least one end face in contact with the respective adjacent billet or billet is formed into a three-dimensional topography consisting of a substantially flat face emerge the local elevations, wherein the common contact surface is so small that in the case of emerging from the heating cohesive connection of the exit end of the furnace escaping billet or billet with little effort by a separator or even by its own weight from adhering adjacent billet or billet is disconnected.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind das einfache Trennen der in einem Stoßofen transportierten Bolzen infolge einer Verkleinerung der gemeinsamen Kontaktflächen.The advantages achieved by the invention are the simple separation of the transported in a blast furnace bolt due to a reduction of the common contact surfaces.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Further embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawings.

Dabei zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Bolzens mit vier auf der Stirnseite angeordneten Stifte und die entsprechende Frontansicht,
Fig. 2
eine Seitenansicht zweier sich berührender Bolzen mit mittiger Anordnung eines Plättchens bei leichtem Schrägschnitt,
Fig. 3
eine Seitenansicht eines Bolzens mit einer mittig angeordneten Kalotte und die entsprechende Frontansicht,
Fig. 4
einen Längsschnitt eines Bolzens mit Ausbuchtungen am äußeren Umfang und die entsprechende Frontansicht,
Fig. 5
einen Längsschnitt eines Bolzens mit einem ringförmigen Wulst und die entsprechende Frontansicht, und
Fig. 6
einen Ausschnitt eines mittels Rückwärtsfließpressen umgeformten Bolzens vor und nach der Umformung.
Showing:
Fig. 1
a side view of a bolt with four arranged on the front side pins and the corresponding front view,
Fig. 2
a side view of two touching bolts with a central arrangement of a small plate with a slight oblique cut,
Fig. 3
a side view of a bolt with a centrally located dome and the corresponding front view,
Fig. 4
a longitudinal section of a bolt with bulges on the outer periphery and the corresponding front view,
Fig. 5
a longitudinal section of a bolt with an annular bead and the corresponding front view, and
Fig. 6
a section of a deformed by means of reverse extrusion bolt before and after the deformation.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Pressbolzens 1 mit vier auf der Stirnseite 2 angeordneten Stiften 3 und die entsprechende Frontansicht als eine Ausführungsform der Erfindung, bei der zusätzliches Material eingesetzt wird. Kleine Stifte 3, aus Gründen des Recyclings aus dem gleichen Material wie der Bolzen 1, werden auf der Stirnseite des Bolzens 1 verteilt angebracht. Die Größe der Gesamtfläche aller Stifte 3 wird über die Reißkraft beim Ausziehen des Bolzens 1 festgelegt.Fig. 1 shows a side view of a pressing bolt 1 with four arranged on the front side 2 pins 3 and the corresponding front view as an embodiment of the invention, in which additional material is used. Small pins 3, for reasons of recycling of the same material as the bolt 1, are mounted distributed on the front side of the bolt 1. The size of the total area of all pins 3 is determined by the breaking force when pulling out the bolt 1.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht zweier sich berührender Bolzen 1 mit mittiger Anordnung eines Plättchens 4 auf der Stirnseite 2 des Bolzens 1 bei leichtem Schrägschnitt. Das Plättchen 4 kann zum Beispiel aus Bandmaterial gestanzt sein. Seine Dicke muss zumindest so groß sein, dass auch bei einem leichten Schrägschnitt Bolzen und Gegenbolzen ausschließlich im Bereich des Plättchens 4 miteinander in Kontakt kommen. Die Größe der Fläche wird wiederum über die Reißkraft beim Ausziehen des Bolzens 1 festgelegt. Die Stifte 3 und Plättchen 4 können dann beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder Nieten an den Bolzen angefügt werden.Fig. 2 shows a side view of two touching bolts 1 with a central arrangement of a small plate 4 on the front side 2 of the bolt 1 with a slight oblique cut. The plate 4 may be stamped from strip material, for example. Its thickness must be at least so great that even with a slight oblique cut bolts and mating pins come into contact only in the area of the plate 4 with each other. The size of the area will turn determined by the breaking force when removing the bolt 1. The pins 3 and plate 4 can then be added to the bolt, for example by welding, gluing or riveting.

In Fig. 3 ist eine Seitenansicht eines Bolzens 1 mit einer mittig angeordneten kalottenförmigen Ausbuchtung 5 und die entsprechende Frontansicht dargestellt.In Fig. 3 is a side view of a bolt 1 with a centrally located dome-shaped bulge 5 and the corresponding front view is shown.

In Fig. 4 ist ein weiteres Beispiel dargestellt, bei dem kein zusätzliches Material benötigt wird. Prinzipielles Ziel ist es, erfindungsgemäß Erhebungen auf der Stirnseite des Bolzens 1 zu erzielen. Die Figur zeigt einen Längsschnitt eines Bolzens 1 mit Ausbuchtungen am äußeren Umfang 6 und die entsprechende Frontansicht. Zur Herstellung der Ausbuchtung 6 wird im Bereich der umlaufenden Kante des Bolzens ein Stempel radial in das Bolzenmaterial gedrückt. Je nach Möglichkeiten der axialen Abstützung des Bolzens 1 kann die Kante gebrochen werden. Das verdrängte Material fließt in Richtung des geringsten Widerstands und bildet so eine Beule auf der freien Stirnseite 2 aus. Einige weitere lokal angeordnete Beulen können über den Umfang verteilt werden. Der Ausschnitt A zeigt eine vergrößerte Darstellung einer Ausbuchtung 6.4, another example is shown in which no additional material is needed. The principal aim is according to the invention to achieve elevations on the front side of the bolt 1. The figure shows a longitudinal section of a bolt 1 with bulges on the outer periphery 6 and the corresponding front view. To produce the bulge 6, a punch is pressed radially into the bolt material in the region of the circumferential edge of the bolt. Depending on the possibilities of the axial support of the bolt 1, the edge can be broken. The displaced material flows in the direction of least resistance and thus forms a bulge on the free end face 2. Some more locally located bumps can be distributed around the perimeter. The detail A shows an enlarged view of a bulge 6.

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt eines Bolzens 1 mit einem ringförmigen Wulst 7 und die entsprechende Frontansicht. Der Wulst 7 wird durch Anwalzen der Bolzenkante im Übergang der Stirnseite zur Seitenfläche erzeugt.Fig. 5 shows a longitudinal section of a bolt 1 with an annular bead 7 and the corresponding front view. The bead 7 is produced by rolling the bolt edge in the transition of the end face to the side surface.

Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt eines mittels Rückwärtsfließpressen umgeformten Bolzens 1 vor und nach der Umformung mit einem Presswerkzeug 8. Der Werkstoff fließt entgegen der Wirkrichtung der Werkzeugbewegung. Durch ein stirnseitiges Stauchen des Bolzens 1 mit einem Werkzeug wird das Bolzenmaterial zum Fließen gebracht. Das Werkzeug 8 muss so aufgebaut sein, dass es Aussparungen für die stiftförmigen Ausbuchtungen 3 hat. Ist der Fließwiderstand in die übrigen Raumrichtungen zu groß, wird das Material durch die Aussparungen gegen die Werkzeugbewegung fließen. Gegebenfalls muss der Bolzen 1 entsprechend abgestützt werden.Fig. 6 shows a section of a deformed by means of reverse extrusion pin 1 before and after forming with a pressing tool 8. The material flows counter to the effective direction of the tool movement. By a frontal upsetting of the bolt 1 with a tool, the bolt material is made to flow. The tool 8 must be constructed so that it has recesses for the pin-shaped protrusions 3. If the flow resistance in the other spatial directions is too great, the material will flow through the recesses against the tool movement. If necessary, the bolt 1 must be supported accordingly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Pressbolzen oder PressblockPressing bolt or pressing block
22
Stirnseitefront
33
Stiftepencils
44
PlättchenTile
55
kalottenförmige Ausbuchtungendome-shaped bulges
66
Ausbuchtungen am äußeren UmfangBulges on the outer circumference
77
ringförmiger Wulstannular bead
88th
Presswerkzeugpress tool

Claims (10)

Pressbolzen oder Pressblock (1) mit zwei Stirnseiten (2) dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche zumindest einer Stirnseite (2) eine dreidimensionale Topographie aufweist, die aus einer im Wesentlichen ebenen Stirnseitenfläche besteht, aus der lokal Erhebungen hervortreten.Press stud or press block (1) with two end faces (2), characterized in that the surface of at least one end face (2) has a three-dimensional topography, which consists of a substantially flat end face from which protrude locally elevations. Pressbolzen oder Pressblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stift (3), ein Plättchen (4) oder eine kalottenförmige Ausbuchtung (5) als lokale Erhebung angeordnet ist.Pressing stud or pressing block according to claim 1, characterized in that a pin (3), a small plate (4) or a dome-shaped bulge (5) is arranged as a local elevation. Pressbolzen oder Pressblock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (3), das Plättchen (4) oder die kalottenförmige Ausbuchtung (5) mittig angeordnet ist.Pressing stud or pressing block according to claim 2, characterized in that the pin (3), the plate (4) or the dome-shaped bulge (5) is arranged centrally. Pressbolzen oder Pressblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Stifte (3), Plättchen (4) oder kalottenförmige Ausbuchtungen (5) über die Stirnseite (2) verteilt angeordnet sind.Pressing stud or pressing block according to claim 1, characterized in that a plurality of pins (3), platelets (4) or dome-shaped bulges (5) are arranged distributed over the end face (2). Pressbolzen oder Pressblock nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (3), Plättchen (4) oder kalottenförmige Ausbuchtungen (5) aus demselben Material wie der Pressbolzen sind.Pressing stud or pressing block according to one of claims 2 to 4, characterized in that the pins (3), platelets (4) or dome-shaped bulges (5) are made of the same material as the pressing studs. Pressbolzen oder Pressblock nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (3), Plättchen (4) oder kalottenförmige Ausbuchtungen (5) mit einer Schweißverbindung angebracht sind.Pressing pin or pressing block according to one of claims 2 to 5, characterized in that the pins (3), plates (4) or dome-shaped bulges (5) are mounted with a welded connection. Pressbolzen oder Pressblock nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (3) jeweils in Bohrungen angeordnet sind.Pressing bolt or pressing block according to one of claims 2 to 5, characterized in that the pins (3) are each arranged in bores. Pressbolzen oder Pressblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Stirnseite (2) am äußeren Umfang Ausbuchtungen (6) aufweist.Pressing stud or pressing block according to claim 1, characterized in that the respective end face (2) on the outer circumference bulges (6). Pressbolzen oder Pressblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Stirnseite (2) am äußeren Umfang einen ringförmigen Wulst (7) aufweist.Pressing stud or pressing block according to claim 1, characterized in that the respective end face (2) has an annular bead (7) on the outer circumference. Verfahren zum Erwärmen von Pressbolzen oder Pressblöcken (1) in einem Stoßofen dadurch gekennzeichnet,
dass bei zumindest einer mit dem jeweils benachbarten Pressbolzen oder Pressblock (1) in Kontakt tretenden Stirnseite (2) eine dreidimensionale Topographie ausgebildet wird, die aus einer im Wesentlichen ebenen Stirnseitenfläche besteht, aus der lokal Erhebungen (4, 5, 6, 7) hervortreten, wobei die gemeinsame Berührungsfläche so gering wird, dass im Falle einer durch die Erwärmung entstehenden stoffschlüssigen Verbindung der am ausgangsseitigen Ende des Ofens austretende Pressbolzen oder Pressblock (1) mit geringem Kraftaufwand durch eine Trennvorrichtung oder bereits durch sein Eigengewicht vom anhaftenden benachbarten Pressbolzen oder Pressblock (1) getrennt wird.Process for heating billets or billets (1) in a blast furnace characterized in that
in that a three-dimensional topography is formed in at least one end face (2) coming into contact with the respectively adjacent press stud or press block (1), which consists of a substantially flat front face from which local elevations (4, 5, 6, 7) emerge , wherein the common contact surface is so small that in the case of a cohesive connection produced by the heating of the exiting end of the furnace escaping billet or billet (1) with little effort by a separator or even by its own weight from adhering adjacent billet or billet ( 1) is disconnected.
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