EP1894048A1 - Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method - Google Patents

Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method

Info

Publication number
EP1894048A1
EP1894048A1 EP06763804A EP06763804A EP1894048A1 EP 1894048 A1 EP1894048 A1 EP 1894048A1 EP 06763804 A EP06763804 A EP 06763804A EP 06763804 A EP06763804 A EP 06763804A EP 1894048 A1 EP1894048 A1 EP 1894048A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
microcable
cable
microtube
zone
protective sheath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP06763804A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dominique Brault
Daniel Fillatre
Jean-Claude Da Rocha
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acome SCOP
Original Assignee
Acome SCOP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acome SCOP filed Critical Acome SCOP
Publication of EP1894048A1 publication Critical patent/EP1894048A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/4438—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables for facilitating insertion by fluid drag in ducts or capillaries
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air

Definitions

  • the invention relates to the field of optical cables for connecting a plurality of power points to a general distribution network.
  • the supply points can for example be located in subscribers or in junction boxes for supplying a branch network.
  • Optical networks having a tree architecture are known.
  • optical cables connect each subscriber to a general distribution network by forming branches extending from cascaded connection points. Cables generally contain a decreasing number of optical fibers as the network divides to get closer to each subscriber.
  • a disadvantage of this type of architecture is that it requires to dedicate, from the installation of the network, each cable and each fiber to a given use or geographical area.
  • connection points require splicing to permanently connect cables to each other. This is why connection points are a source of cost and fragility of the network.
  • FIG. 1 Optical networks with star-ring architectures are also known. This type of architecture is shown in FIG. 1.
  • the network comprises an artery 1 of general distribution ring in which extends a cable 2 of general distribution.
  • Artery 1 connects a set of sub-distributors 3, each sub-distributor 3 being intended to serve a geographical area 6 of distribution.
  • Each sub-distributor 3 makes a junction between the artery 1 and a set of microconduites 4 previously installed in a sheath which extends between the sub-distributor 3 into the geographical area 6 of distribution.
  • the microconducting installation in the sheath is performed by pulling, pushing or blowing.
  • the microconduits 4 thus extend between connection points 5 in the geographical distribution zone 6.
  • Each connection point 5 makes a junction between the set of microconduits 4 and a microcircuit 7 distribution to a subscriber 8 located in the geographical area 6.
  • microcables containing optical fibers are inserted in microconduits, from the sub-distributor 3 to a subscriber 8 who wishes to be connected to the network.
  • microcables into the microcards are conventionally carried out by pulling, pushing or blowing techniques.
  • This type of architecture is particularly suitable for connecting professional subscribers for whom microcables containing a large number of optical fibers are used.
  • this type of architecture is poorly suited to connecting residential subscribers located in more or less dense urban areas. Indeed, the connection of these subscribers generally requires the installation of microcables containing a small number of optical fibers (typically one or two optical fibers). This involves installing a large number of microcontrollers in a given geographical area. The multiplication of microconduits makes complex the management of the connection points and requires bulky connection points.
  • a disadvantage of this type of network architecture is that it requires the prior installation of a set of microconduits and requires installation techniques in an urban environment that can be implemented only from dedicated and heavy equipment. These techniques therefore pose a problem of significant intervention costs aggravated by a multiplication of the number of residential connection requests.
  • An object of the invention is therefore to allow a connection to a general distribution network simpler and more economical.
  • optical cable comprising:
  • a protective sheath having an internal surface defining a cavity, one or more microcables or microtubes extending into the cavity, the or each microcable comprising an outer envelope, characterized in that the section of the microcable (s) and microtube (s) is less than 75% of the area of the section of the cavity, and in that the outer envelope of a microcable or microtube is formed into a material which has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65.
  • the dynamic coefficient of friction is measured according to test A described in document FR 2 857 461 A1.
  • the extracted microtube is intended to contain a microcable.
  • microcables or microtubes present in the cable are arranged with a sufficient clearance and the outer envelope of a microcable or microtube has a low coefficient of dynamic friction and a high hardness, so that the microcable or the microtube can be easily extracted from the cable over a large length (up to about 100 meters) to allow the connection of a power point, located for example in a subscriber or in a junction box.
  • the operation of connecting a power point to the optical cable does not require the completion of connections between cables by splice or connector since the microcable connection of the power point is directly taken from the main cable.
  • the cable may advantageously have one of the following characteristics:
  • the outer envelope of a microcable or of a microtube is formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT),
  • the cable comprises at least one microtube adapted to receive at least one microcable comprising an outer envelope containing optical fibers,
  • the protective sheath comprises at least two layers, the protective sheath comprises an outer layer formed of high density polyethylene (HDPE),
  • HDPE high density polyethylene
  • the protective sheath comprises an inner layer formed of a material that has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65; the protective sheath comprises a layer formed of high-density polyethylene (HDPE) or a material comprising a lubricating agent or a silicone-based additive,
  • HDPE high-density polyethylene
  • the protective sheath comprises an inner layer formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT).
  • PC polycarbonate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the invention also relates to a method of connection by means of an optical cable as defined above, comprising the steps of:
  • connection method do not require the completion of connections between cables by splice or connector since the microcable is directly taken from the main cable to be diverted to a feed point.
  • the microtubes can be extracted on some only ten centimeters and be easily and quickly connected to other microtubes.
  • the method may comprise steps of:
  • the method may comprise steps of:
  • the method may comprise a step of opening the protective sheath at the first and / or second zone.
  • the method may include a step of inserting the extracted microcable or microtube portion into a conduit extending between the cable and the feed point.
  • microcable or microtube can be inserted into the pipe by pushing, pulling or blowing.
  • the method may comprise a step of extracting a portion of a microcable or microtube having a length of between a few meters and about 100 meters.
  • FIG. 1 already commented schematically represents a star-ring network architecture according to the prior art
  • FIG. 2 schematically represents a network architecture according to an implementation mode of the invention
  • FIG. 3 schematically represents in cross section a structure of an optical cable according to one embodiment of the invention
  • FIG. 4 schematically represents a network architecture according to an embodiment of the invention
  • FIGS. 5 to 8 schematically illustrate steps of a method of connecting a supply point according to an embodiment of the invention
  • FIG. 9 schematically represents a device for measuring the dynamic coefficient of friction of a material according to test A described in document FR 2 857 461 A1.
  • the distribution network shown comprises an artery 1 of general ring distribution in which extends a cable 2 of general distribution.
  • the cable 2 interconnects a set of sub-distributors or optical patching points 3 arranged along the artery 1, each sub-distributor 3 being intended to serve a geographic area 6 of distribution.
  • the distribution network comprises a connection cable 10 extending from the sub-distributor 3 in a single main pipe 9.
  • the cable 10 has two ends, each end being connected to the sub-distributor 3 so that the cable forms a connecting loop extending in the geographical zone 6.
  • the distribution network also comprises a plurality of connection points 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 28 distributed along the cable 10, each connection point being intended to allow the connection of a feed point 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 or 38 located in the Geographical area 6.
  • the feed points 31, 32, 33, 34, 35, 36 and 37 are for example localized feeder points in subscribers while the feed point 38 is installed in a junction box.
  • the feed point 38 installed in the junction box makes it possible to connect the cable 10 to a branch network 40.
  • Such a branch network 40 makes it possible to connect one or more subscribers located outside of geographic area 6 or at a remote site.
  • the cable 10 comprises a plurality of microcables 11, 12, 13, 14.
  • the microcables 11, 12, 13, 14 are connected to the general distribution cable 2 at the sub-distributor 3, during the installation of the network. Sub-distributor 3 therefore requires no further connection.
  • the feed points 31, 32, 33 and 34 are connected to the cable 10 via a microcable portion extracted from the cable 10 from one of the feed points. connection 21, 22, 23, 24.
  • the feed points 31, 32, 33 and 34 are respectively connected to the connection cable 10 via portions of the microcables 11, 12, 13 and 14 extracted from the cable 10 at the connection points 21, 22, 23, 24, so that no junction operation between cables is required at the connection points 21, 22, 23, 24.
  • FIG. 3 schematically represents in cross section a structure of an optical cable 10 according to a first embodiment of the invention.
  • the cable 10 comprises a closed protective sheath 15 having a circular section and comprising an outer layer 16, an inner layer 17 and reinforcements 18 extending in the outer layer 16.
  • the inner layer 17 has an inner surface 19 defining a cavity
  • the cable 10 also includes optical microcables 11, 12, 13, 14 extending into the cavity 190.
  • Each microcable comprises a external envelope 110 and a plurality of optical fibers 111 contained in the outer envelope 110.
  • Each microcable 11, 12, 13, 14 contains a number n of optical fibers 111, n being 1, 2 or 4.
  • microcables are arranged in the cavity 190 so that the microcables have sufficient clearance to facilitate their extraction.
  • the clearance is such that the area of the sum of the sections of the set of microcables contained in the protective sheath 15 is less than
  • the cavity 190 has a diameter of the order of 8 mm and contains 24 microcables with an outer diameter of about 1.4 mm.
  • the outer layer 16 of the cable 10 is formed of a material having easy opening characteristics and high mechanical strength, such as high density polyethylene (HDPE).
  • the inner layer 17 of the cable 10, in contact with the microcables, is formed of high density polyethylene (HDPE) or any other material of low coefficient of dynamic friction.
  • the inner layer 17 is for example formed of a polymeric material comprising a solid polymer and at least one lubricating compound or a silicone-based additive, the material having a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0 , 2 and a shore hardness greater than 65. Such a material is described in the document FR 2 857 416 A1.
  • the outer envelope 110 of each microcable is formed of a material having a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65.
  • a material is for example a polymeric material comprising at least one solid polymer and at least one solid lubricant compound as proposed in document FR 2 857 416 A1.
  • the outer shell 110 is preferably formed of at least one mixture of polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT).
  • PC polycarbonate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • Such a material has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A described in document FR 2 857 416 A1, of the order of 0.03.
  • a microcable having an outer diameter of 1.4 mm from 12 microcables contained in a non-rectilinear protective sheath 15 (forming curvatures having a radius of between 200 and 300 millimeters) having an internal diameter of 8 millimeters over a length of 120 meters requires a tensile force of the order of 200 to 1800 grams depending on the number of curvatures formed by the sheath.
  • microcables 11, 12, 13, 14 may be replaced in whole or in part by microtubes, each microtube being intended to receive at least one microcable.
  • microtubes can be extracted on a few tens of centimeters and be easily and quickly connected to other microtubes.
  • Each microtube for example has an internal diameter greater than 2.5 millimeters to be able to receive a microcable.
  • FIGS. 5 to 8 schematically illustrate steps of a connection method according to an embodiment of the invention.
  • Figures 5 to 8 schematically show a portion of the selected cable 10 for connecting a power point to a customer or to a junction box.
  • a first opening 151 is made in the protective sheath 15 at a first zone (corresponding, for example, to the connection point 22 in FIG. 4) with the aid of FIG. a dedicated tool.
  • the opening 151 makes it possible to access the microcables 11, 12, 13 and 14 contained in the protective sheath 15.
  • the microcables 11, 12, 13 and 14 may be provided with markers to differentiate them (for example, their envelope 110 may have different colors).
  • One of the microcables 11 that is desired to deviate to a feed point is selected and is cut near the opening 151.
  • a second opening 152 is made in the protective sheath 15 at a second zone, distant from the first zone along the cable 10 (corresponding, for example, to the connection point 21 in Figure 4).
  • the distance between the first and the second zone is from a few meters to a few tens of meters, and can reach 100 meters.
  • the microcables are selected thanks to the markers to distinguish the microcables between them (for example the color of their envelopes 110).
  • a portion 112 of the microcable 11 is taken.
  • the microcable 11 is pulled through the second opening 152 so as to extract the sectioned portion 112 of the microcable 11.
  • the extraction of the portion 112 of the microcable 11 is carried out using a training device in which the cable portion is driven between two rollers.
  • the portion 112 of microcable 11 is temporarily coiled in a holding receptacle.
  • the portion 112 of the microcable 11 is inserted into a microconduit 7 by pushing, pulling or blowing into the pre-installed microcontroller 7.
  • FIG. 4 schematically illustrates the areas in which the microcables 11, 12, 13 and 14 can be sectioned to connect the feed points 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 and 38.
  • the table below shows the sectioning and extraction zones associated with each feed point.
  • connection method allows simple, reliable and economic connections of urban power points because it does not require connections between cables by mechanical splices or by fusion or at the using connectors on the main cable 10.
  • connection of a given geographical area to the general distribution network is possible by installing a single main cable whose capacity (number N of microcables) is greater than the number of power points located in the geographical area.
  • the connection of a given geographical area therefore requires the provision of a sufficient number of optical fibers, the cost of which is low in comparison with the costs incurred by the connection operations implemented in the connection methods of the prior art.
  • the proposed method allows a single connection of the cable 10 to the cable 2 general distribution.
  • the proposed method thus offers flexibility in predicting feed point connections without additional cost.
  • FIG. 9 represents a schematic view of a test bench 515 used to evaluate the coefficient of dynamic friction, Cfd, of a given material.
  • Test A is described below in relation to FIG. 9.
  • test bench 515 comprising a pulley 59 of horizontal axis, a pseudo cable or test cable 516 placed on the pulley 59 and fixed by one end 512 to a tensiometer 510, a mass 511, weight m, being attached to another of the ends 513 of the pseudo-cable
  • the pseudo cable 516 being disposed horizontally from its fixed end 512 to the pulley 59, and vertically from its end 513 attached to the mass 511 to the pulley 59, the pseudo cable
  • the pseudo-cable 516 is a FRP (for Fibers Reinforced Polymer) cable with a diameter of about 0.4 mm and sheathed by the material whose dynamic coefficient of friction, Cfd, is to be measured for a total diameter of about 3 mm;
  • the speed of rotation of the pulley 59 simulates a linear displacement of the pseudo-cable 516 with respect to the tape 517 of 50 meters per minute for a test duration of approximately 500 seconds; the force f thus measured, generated by this induced movement and measured by the tensiometer, is the average over 500 seconds and is measured in kilograms (or decanewton);
  • the quarter periphery of the pulley 59, for the contact strip 517 - pseudo cable 516, has a length of 45 centimeters (The diameter of the pulley 59 is about 600 millimeters);
  • the length of pseudo cable 516 is 3 meters;
  • the weight m of the mass 511 is 500 grams.
  • the coefficient of dynamic friction, Cfd is therefore measured for a pair of materials, one of which, polyethylene, is constant and serves as a reference for any measurement by the test A, and the other is the material whose measurement is to be measured. coefficient Cfd.
  • the pulley 59 comprises a plastic strip 517 material to be tested, over its entire periphery to simulate the friction between the pseudo cable 516 and said strip 517.
  • the direction of rotation of the pulley 59 is indicated by an arrow R.
  • the pseudo cable 516 is attached, by its end which comprises a loop of the pseudo cable 516, by means of at least one fastening means 519 linked to one of the ends 513 of said pseudo cable 16, such as a adhesive tape, to a mass 511 which exerts on it a traction, depending on the weight of the mass 511.
  • a tensiometer 510 is positioned at the other end 512 pseudo cable 516, attached to a support 514 by at least one connecting means 518.
  • the bench 515 makes it possible to measure a Cfd of a material.
  • the aim is to evaluate the frictional characteristics of a microcable with respect to an inner surface of a protective sheath or, for example, of a material element, given and tested, moving relative to another element. polyethylene reference material, which movement occurs especially during the extraction of a microcable.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

The invention relates to an optical fiber cable (10) comprising: a protective sheath (15) having an inner surface (19) defining a cavity (190); one or more microcable(s) (11-14) or microtube(s) running inside the cavity (190), the or each microcable (11-14) having an outer jacket (110), characterized in that the cross-sectional area of the microcable(s) (11-14) and microtube(s) is less than 75 % of the cross-sectional area of the cavity (190), and in that the outer jacket (110) of a microcable (11-14) or of a microtube is formed of a material having a dynamic coefficient of friction that when measured according to test A, is less than or equal to 0.2 and having a Shore hardness greater than 65.

Description

CABLE OPTIQUE DE RACCORDEMENT A UN RESEAU DE DISTRIBUTION GENERAL ET PROCEDE DE RACCORDEMENT ASSOCIE OPTICAL CABLE FOR CONNECTING TO A GENERAL DISTRIBUTION NETWORK AND CONNECTING METHOD THEREFOR
L'invention concerne le domaine des câbles optiques destinés à raccorder une pluralité de points d'alimentation à un réseau de distribution général.The invention relates to the field of optical cables for connecting a plurality of power points to a general distribution network.
Les points d'alimentation peuvent par exemple être localisés chez des abonnés ou dans des boîtes de dérivation destinées à alimenter un réseau de dérivation.The supply points can for example be located in subscribers or in junction boxes for supplying a branch network.
On connaît des réseaux optiques présentant une architecture arborescente. Dans ce type d'architecture, des câbles optiques relient chaque abonné à un réseau de distribution général en formant des ramifications s'étendant à partir de points de connexion organisés en cascade. Les câbles contiennent généralement un nombre décroissant de fibres optiques à mesure que le réseau se divise pour se rapprocher de chaque abonné.Optical networks having a tree architecture are known. In this type of architecture, optical cables connect each subscriber to a general distribution network by forming branches extending from cascaded connection points. Cables generally contain a decreasing number of optical fibers as the network divides to get closer to each subscriber.
Un inconvénient de ce type d'architecture est qu'elle nécessite de dédier, dès l'installation du réseau, chaque câble et chaque fibre à une utilisation ou une zone géographique donnée.A disadvantage of this type of architecture is that it requires to dedicate, from the installation of the network, each cable and each fiber to a given use or geographical area.
En outre, ce type d'architecture multiplie le nombre de points de connexion. Les points de connexion nécessitent la réalisation d'épissures pour raccorder de manière permanente des câbles entre eux. C'est pourquoi les points de connexion sont une source de coût et de fragilité du réseau.In addition, this type of architecture multiplies the number of connection points. The connection points require splicing to permanently connect cables to each other. This is why connection points are a source of cost and fragility of the network.
On connaît également des réseaux optiques présentant des architectures en anneau-étoile. Ce type d'architecture est représentée sur la figure 1. Le réseau comprend une artère 1 de distribution générale en anneau dans laquelle s'étend un câble 2 de distribution générale. L'artère 1 relie un ensemble de sous-répartiteurs 3, chaque sous-répartiteur 3 étant destiné à desservir une zone géographique 6 de distribution donnée. Chaque sous-répartiteur 3 réalise une jonction entre l'artère 1 et un ensemble de microconduites 4 préalablement installées dans un fourreau qui s'étend entre le sous-répartiteur 3 jusque dans la zone géographique 6 de distribution. L'installation des microconduites dans le fourreau est réalisée par tirage, poussage ou soufflage. Les microconduites 4 s'étendent donc entre des points de connexion 5 dans la zone géographique 6 de distribution. Chaque point de connexion 5 réalise une jonction entre l'ensemble de microconduites 4 et une microconduite 7 de distribution vers un abonné 8 localisé dans la zone géographique 6.Optical networks with star-ring architectures are also known. This type of architecture is shown in FIG. 1. The network comprises an artery 1 of general distribution ring in which extends a cable 2 of general distribution. Artery 1 connects a set of sub-distributors 3, each sub-distributor 3 being intended to serve a geographical area 6 of distribution. Each sub-distributor 3 makes a junction between the artery 1 and a set of microconduites 4 previously installed in a sheath which extends between the sub-distributor 3 into the geographical area 6 of distribution. The microconducting installation in the sheath is performed by pulling, pushing or blowing. The microconduits 4 thus extend between connection points 5 in the geographical distribution zone 6. Each connection point 5 makes a junction between the set of microconduits 4 and a microcircuit 7 distribution to a subscriber 8 located in the geographical area 6.
A partir des microconduites 4 et 7 préexistantes, il est possible de réaliser des raccordements d'abonnés à la demande. A cet effet, des microcâbles contenant des fibres optiques sont insérés dans des microconduites, depuis le sous-répartiteur 3 jusqu'à un abonné 8 qui souhaite être raccordé au réseau.From microcontrol 4 and 7 pre-existing, it is possible to make subscriber connections on demand. For this purpose, microcables containing optical fibers are inserted in microconduits, from the sub-distributor 3 to a subscriber 8 who wishes to be connected to the network.
L'insertion des microcâbles dans les microconduites est classiquement réalisée par des techniques de tirage, de poussage ou de soufflage.The insertion of the microcables into the microcards is conventionally carried out by pulling, pushing or blowing techniques.
Ce type d'architecture est particulièrement adapté au raccordement d'abonnés professionnels pour lesquels des microcâbles contenant un grand nombre de fibres optiques sont utilisés.This type of architecture is particularly suitable for connecting professional subscribers for whom microcables containing a large number of optical fibers are used.
En revanche, ce type d'architecture est mal adapté au raccordement d'abonnés résidentiels localisés dans des zones urbaines plus ou moins denses. En effet, la connexion de ces abonnés requiert généralement l'installation de microcâbles contenant un petit nombre de fibres optiques (typiquement une ou deux fibres optiques). Cela suppose d'installer dans une zone géographique donnée un grand nombre de microconduites. La multiplication des microconduites rend complexe la gestion des points de connexion et nécessite des points de connexion encombrants.On the other hand, this type of architecture is poorly suited to connecting residential subscribers located in more or less dense urban areas. Indeed, the connection of these subscribers generally requires the installation of microcables containing a small number of optical fibers (typically one or two optical fibers). This involves installing a large number of microcontrollers in a given geographical area. The multiplication of microconduits makes complex the management of the connection points and requires bulky connection points.
Par ailleurs, un inconvénient de ce type d'architecture de réseau est qu'il requiert l'installation préalable d'un ensemble de microconduites et exige des techniques de pose en milieu urbain qui ne peuvent être mises en œuvre qu'à partir d'équipements dédiés et lourds. Ces techniques posent donc un problème de coûts importants d'intervention aggravés par une multiplication du nombre des demandes de raccordement d'abonnés résidentiels.Furthermore, a disadvantage of this type of network architecture is that it requires the prior installation of a set of microconduits and requires installation techniques in an urban environment that can be implemented only from dedicated and heavy equipment. These techniques therefore pose a problem of significant intervention costs aggravated by a multiplication of the number of residential connection requests.
Un but de l'invention est donc de permettre un raccordement à un réseau de distribution générale plus simple et plus économique.An object of the invention is therefore to allow a connection to a general distribution network simpler and more economical.
Ce problème est résolu dans le cadre de la présente invention grâce à un câble optique comprenant :This problem is solved in the context of the present invention by means of an optical cable comprising:
- une gaine de protection présentant une surface interne définissant une cavité, - un ou plusieurs microcâble(s) ou microtube(s) s'étendant dans la cavité, le ou chaque microcâble comprenant une enveloppe externe, caractérisé en ce que l'aire de section du ou des microcâble(s) et microtube(s) est inférieure à 75% de l'aire de la section de la cavité, et en ce que l'enveloppe externe d'un microcâble ou d'un microtube est formée en un matériau qui présente un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65.a protective sheath having an internal surface defining a cavity, one or more microcables or microtubes extending into the cavity, the or each microcable comprising an outer envelope, characterized in that the section of the microcable (s) and microtube (s) is less than 75% of the area of the section of the cavity, and in that the outer envelope of a microcable or microtube is formed into a material which has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65.
Dans le cadre de la présente invention, le coefficient de frottement dynamique est mesuré selon le test A décrit dans le document FR 2 857 461 A1.In the context of the present invention, the dynamic coefficient of friction is measured according to test A described in document FR 2 857 461 A1.
Le microtube extrait est destiné à contenir un microcâble.The extracted microtube is intended to contain a microcable.
Les microcâbles ou microtubes présents dans le câble sont disposés avec un jeu suffisant et l'enveloppe externe d'un microcâble ou d'un microtube présente un coefficient de frottement dynamique faible et une dureté importante, de sorte que le microcâble ou le microtube peut être facilement extrait du câble sur une grande longueur (jusqu'à environ 100 mètres) pour permettre le raccordement d'un point d'alimentation, localisé par exemple chez un abonné ou dans une boîte de dérivation.The microcables or microtubes present in the cable are arranged with a sufficient clearance and the outer envelope of a microcable or microtube has a low coefficient of dynamic friction and a high hardness, so that the microcable or the microtube can be easily extracted from the cable over a large length (up to about 100 meters) to allow the connection of a power point, located for example in a subscriber or in a junction box.
L'opération de raccordement d'un point d'alimentation au câble optique ne nécessite pas la réalisation de raccords entre câbles par épissure ou connecteur puisque le microcâble de raccordement du point d'alimentation est directement prélevé dans le câble principal. Le câble peut avantageusement présenter l'une des caractéristiques suivantes :The operation of connecting a power point to the optical cable does not require the completion of connections between cables by splice or connector since the microcable connection of the power point is directly taken from the main cable. The cable may advantageously have one of the following characteristics:
- l'enveloppe externe d'un microcâble ou d'un microtube est formée d'au moins un mélange de polymères comprenant du polycarbonate (PC) et du polybutylène téréphtalate (PBT),the outer envelope of a microcable or of a microtube is formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT),
- le câble comprend au moins un microtube adapté pour recevoir au moins un microcâble comprenant une enveloppe externe contenant des fibres optiques,the cable comprises at least one microtube adapted to receive at least one microcable comprising an outer envelope containing optical fibers,
- la gaine de protection comprend au moins deux couches, - la gaine de protection comprend une couche externe formée en polyéthylène haute densité (PEHD),the protective sheath comprises at least two layers, the protective sheath comprises an outer layer formed of high density polyethylene (HDPE),
- la gaine de protection comprend une couche interne formée en un matériau qui présente un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65, - la gaine de protection comprend une couche interne formée en polyéthylène haute densité (PEHD) ou en un matériau comprenant un agent lubrifiant ou un additif à base de silicone,the protective sheath comprises an inner layer formed of a material that has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65; the protective sheath comprises a layer formed of high-density polyethylene (HDPE) or a material comprising a lubricating agent or a silicone-based additive,
- la gaine de protection comprend une couche interne formée d'au moins un mélange de polymères comprenant du polycarbonate (PC) et du polybutylène téréphtalate (PBT).the protective sheath comprises an inner layer formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT).
L'invention se rapporte également à un procédé de raccordement au moyen d'un câble optique tel que défini précédemment, comprenant des étapes consistant à :The invention also relates to a method of connection by means of an optical cable as defined above, comprising the steps of:
- extraire une portion d'un microcâble ou d'un microtube du câble optique,extracting a portion of a microcable or microtube from the optical cable,
- raccorder un point d'alimentation au câble optique par l'intermédiaire de la portion de microcâble ou de microtube extraite.- Connect a power point to the optical cable through the portion of microcable or microtube extracted.
Les étapes de ce procédé de raccordement ne nécessitent pas la réalisation de raccords entre câbles par épissure ou connecteur puisque le microcâble est directement prélevé dans le câble principal pour être dérivé vers un point d'alimentation.The steps of this connection method do not require the completion of connections between cables by splice or connector since the microcable is directly taken from the main cable to be diverted to a feed point.
Contrairement aux microcâbles qui permettent de s'affranchir des opérations de raccords, les microtubes peuvent être extraits sur quelques dizaines de centimètres seulement et être facilement et rapidement connectés à d'autres microtubes.Unlike microcables that allow to get rid of the operations of connections, the microtubes can be extracted on some only ten centimeters and be easily and quickly connected to other microtubes.
Le procédé peut comprendre des étapes consistant à :The method may comprise steps of:
- sélectionner une portion d'un microcâble ou d'un microtube s'étendant entre une première zone du câble et une deuxième zone du câble, distante de la première zone le long du câble,selecting a portion of a microcable or microtube extending between a first zone of the cable and a second zone of the cable, distant from the first zone along the cable,
- sectionner le microcâble ou le microtube au niveau de la première zone,- cut the microcable or microtube at the first zone,
- tirer le microcâble ou le microtube au niveau de la deuxième zone de manière à extraire la portion sélectionnée du microcâble ou du microtube.pulling the microcable or microtube at the second zone so as to extract the selected portion of the microcable or microtube.
Le procédé peut comprendre des étapes consistant à :The method may comprise steps of:
- sélectionner une deuxième portion du microcâble ou du microtube s'étendant entre une troisième zone et une quatrième zone du câble, distante de la troisième zone le long du câble, la quatrième zone étant située à l'opposé de la deuxième zone par rapport à la première zone et à la troisième zone,selecting a second portion of the microcable or microtube extending between a third zone and a fourth zone of the cable, distant from the third zone along the cable, the fourth zone being located opposite the second zone with respect to the first zone and the third zone,
- tirer le microcâble ou le microtube au niveau de la quatrième zone de manière à extraire la deuxième portion sélectionnée du microcâble ou le microtube.pulling the microcable or the microtube at the level of the fourth zone so as to extract the selected second portion of the microcable or microtube.
A cet effet, le procédé peut comprendre une étape consistant à pratiquer une ouverture dans la gaine de protection au niveau de la première et/ou de la deuxième zone.For this purpose, the method may comprise a step of opening the protective sheath at the first and / or second zone.
Le procédé peut comprendre une étape consistant à insérer la portion de microcâble ou de microtube extraite dans une conduite s'étendant entre le câble et le point d'alimentation.The method may include a step of inserting the extracted microcable or microtube portion into a conduit extending between the cable and the feed point.
La portion de microcâble ou de microtube peut être insérée dans la conduite par poussage, tirage ou soufflage.The portion of microcable or microtube can be inserted into the pipe by pushing, pulling or blowing.
Le procédé peut comprendre une étape consistant à extraire une portion d'un microcâble ou d'un microtube présentant une longueur comprise entre quelques mètres et environ 100 mètres. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative, et non limitative et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :The method may comprise a step of extracting a portion of a microcable or microtube having a length of between a few meters and about 100 meters. Other characteristics and advantages will become apparent from the description which follows, which is purely illustrative and nonlimiting and should be read with reference to the appended figures, among which:
- la figure 1 déjà commentée représente de manière schématique une architecture de réseau en anneau-étoile conforme à l'art antérieur,FIG. 1 already commented schematically represents a star-ring network architecture according to the prior art,
- la figure 2 représente de manière schématique une architecture de réseau conforme à un mode de mise en œuvre de l'invention,FIG. 2 schematically represents a network architecture according to an implementation mode of the invention,
- la figure 3 représente de manière schématique en coupe transversale, une structure d'un câble optique conforme à un mode de réalisation de l'invention,FIG. 3 schematically represents in cross section a structure of an optical cable according to one embodiment of the invention;
- la figure 4 représente de manière schématique une architecture de réseau conforme à un mode de mise en œuvre de l'invention,FIG. 4 schematically represents a network architecture according to an embodiment of the invention,
- les figures 5 à 8 illustrent de manière schématique des étapes d'un procédé de raccordement d'un point d'alimentation conforme à un mode de mise en œuvre de l'invention,FIGS. 5 to 8 schematically illustrate steps of a method of connecting a supply point according to an embodiment of the invention,
- la figure 9 représente de manière schématique un dispositif de mesure du coefficient de frottement dynamique d'un matériau selon le test A décrit dans le document FR 2 857 461 A1.FIG. 9 schematically represents a device for measuring the dynamic coefficient of friction of a material according to test A described in document FR 2 857 461 A1.
Sur la figure 2, le réseau de distribution représenté comprend une artère 1 de distribution générale en anneau dans laquelle s'étend un câble 2 de distribution générale. Le câble 2 relie entre eux un ensemble de sous- répartiteurs ou points de brassage optique 3 disposés le long de l'artère 1 , chaque sous-répartiteur 3 étant destiné à desservir une zone géographique 6 de distribution donnée. Le réseau de distribution comprend un câble 10 de raccordement s'étendant à partir du sous-répartiteur 3 dans une conduite principale unique 9. Le câble 10 présente deux extrémités, chaque extrémité étant reliée au sous-répartiteur 3 de sorte que le câble forme une boucle de raccordement s'étendant dans la zone géographique 6. Le réseau de distribution comprend également une pluralité de points de connexion 21 , 22, 23, 24, 25, 26, 27 28 répartis le long du câble 10, chaque point de connexion étant destiné à permettre le raccordement d'un point d'alimentation 31 , 32, 33, 34, 35, 36, 37 ou 38 localisé dans la zone géographique 6. Les points d'alimentation 31 , 32, 33, 34, 35, 36 et 37 sont par exemple des points d'alimentation localisés chez des abonnés tandis que le point d'alimentation 38 est installé dans une boîte de dérivation. Le point d'alimentation 38 installé dans la boîte de dérivation permet de relier le câble 10 à un réseau de dérivation 40. Un tel réseau de dérivation 40 permet de raccorder un ou plusieurs abonné(s) localisé(s) à l'extérieur de la zone géographique 6 ou sur un site éloigné.In Figure 2, the distribution network shown comprises an artery 1 of general ring distribution in which extends a cable 2 of general distribution. The cable 2 interconnects a set of sub-distributors or optical patching points 3 arranged along the artery 1, each sub-distributor 3 being intended to serve a geographic area 6 of distribution. The distribution network comprises a connection cable 10 extending from the sub-distributor 3 in a single main pipe 9. The cable 10 has two ends, each end being connected to the sub-distributor 3 so that the cable forms a connecting loop extending in the geographical zone 6. The distribution network also comprises a plurality of connection points 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 28 distributed along the cable 10, each connection point being intended to allow the connection of a feed point 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 or 38 located in the Geographical area 6. The feed points 31, 32, 33, 34, 35, 36 and 37 are for example localized feeder points in subscribers while the feed point 38 is installed in a junction box. The feed point 38 installed in the junction box makes it possible to connect the cable 10 to a branch network 40. Such a branch network 40 makes it possible to connect one or more subscribers located outside of geographic area 6 or at a remote site.
Le câble 10 comprend une pluralité de microcâbles 11 , 12, 13, 14. Les microcâbles 11 , 12, 13, 14 sont reliés au câble 2 de distribution générale au niveau du sous-répartiteur 3, lors de l'installation du réseau. Le sous-répartiteur 3 ne requière donc aucune intervention ultérieure de raccordement.The cable 10 comprises a plurality of microcables 11, 12, 13, 14. The microcables 11, 12, 13, 14 are connected to the general distribution cable 2 at the sub-distributor 3, during the installation of the network. Sub-distributor 3 therefore requires no further connection.
Comme on peut le voir sur la figure 2, les points d'alimentation 31 , 32, 33 et 34 sont connectés au câble 10 par l'intermédiaire d'une portion de microcâble extraite du câble 10 à partir de l'un des points de connexion 21 , 22, 23, 24.As can be seen in FIG. 2, the feed points 31, 32, 33 and 34 are connected to the cable 10 via a microcable portion extracted from the cable 10 from one of the feed points. connection 21, 22, 23, 24.
Plus précisément, les points d'alimentation 31 , 32, 33 et 34 sont reliés respectivement au câble 10 de raccordement par l'intermédiaire de portions des microcâbles 11 , 12, 13 et 14 extraites du câble 10 au niveau des points de connexion 21 , 22, 23, 24, de sorte qu'aucune opération de jonction entre câbles n'est nécessaire au niveau des points de connexion 21 , 22, 23, 24.More specifically, the feed points 31, 32, 33 and 34 are respectively connected to the connection cable 10 via portions of the microcables 11, 12, 13 and 14 extracted from the cable 10 at the connection points 21, 22, 23, 24, so that no junction operation between cables is required at the connection points 21, 22, 23, 24.
La figure 3 représente de manière schématique en coupe transversale, une structure d'un câble optique 10 conforme à un premier mode de réalisation de l'invention.FIG. 3 schematically represents in cross section a structure of an optical cable 10 according to a first embodiment of the invention.
Le câble 10 comprend une gaine de protection 15 fermée présentant une section circulaire et comprenant une couche externe 16, une couche interne 17 et des renforts 18 s'étendant dans la couche externe 16. La couche interne 17 présente une surface interne 19 définissant une cavitéThe cable 10 comprises a closed protective sheath 15 having a circular section and comprising an outer layer 16, an inner layer 17 and reinforcements 18 extending in the outer layer 16. The inner layer 17 has an inner surface 19 defining a cavity
190.190.
Le câble 10 comprend également des microcâbles optiques 11 , 12, 13, 14 s'étendant dans la cavité 190. Chaque microcâble comprend une enveloppe externe 110 et une pluralité de fibres optiques 111 contenues dans l'enveloppe externe 110. Chaque microcâble 11 , 12, 13, 14 contient un nombre n de fibres optiques 111 , n étant égal à 1 , 2 ou 4.The cable 10 also includes optical microcables 11, 12, 13, 14 extending into the cavity 190. Each microcable comprises a external envelope 110 and a plurality of optical fibers 111 contained in the outer envelope 110. Each microcable 11, 12, 13, 14 contains a number n of optical fibers 111, n being 1, 2 or 4.
Les microcâbles sont agencés dans la cavité 190 de manière à ce que les microcâbles disposent d'un jeu suffisant destiné à faciliter leur extraction. Le jeu est tel que l'aire de la somme des sections de l'ensemble des microcâbles contenus dans la gaine de protection 15 est inférieure àThe microcables are arranged in the cavity 190 so that the microcables have sufficient clearance to facilitate their extraction. The clearance is such that the area of the sum of the sections of the set of microcables contained in the protective sheath 15 is less than
75% de l'aire de la section de la cavité 190.75% of the area of the section of the cavity 190.
Par exemple, la cavité 190 présente un diamètre de l'ordre de 8 mm et contient 24 microcâbles présentant un diamètre externe de l'ordre de 1 ,4 mm.For example, the cavity 190 has a diameter of the order of 8 mm and contains 24 microcables with an outer diameter of about 1.4 mm.
La couche externe 16 du câble 10 est formée en un matériau présentant des caractéristiques d'ouverture facile et une résistance mécanique importante, tel que du polyéthylène haute densité (PEHD). La couche interne 17 du câble 10, en contact avec les microcâbles, est formée en polyéthylène haute densité (PEHD) ou en tout autre matériau de faible coefficient de frottement dynamique. La couche interne 17 est par exemple formée en un matériau polymérique comprenant un polymère solide et au moins un composé lubrifiant ou un additif à base de silicone, le matériau présentant un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65. Un tel matériau est décrit dans le document FR 2 857 416 A1.The outer layer 16 of the cable 10 is formed of a material having easy opening characteristics and high mechanical strength, such as high density polyethylene (HDPE). The inner layer 17 of the cable 10, in contact with the microcables, is formed of high density polyethylene (HDPE) or any other material of low coefficient of dynamic friction. The inner layer 17 is for example formed of a polymeric material comprising a solid polymer and at least one lubricating compound or a silicone-based additive, the material having a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0 , 2 and a shore hardness greater than 65. Such a material is described in the document FR 2 857 416 A1.
Ces caractéristiques permettent de faciliter l'extraction de chaque microcâble 11 , 12, 13, 14 du câble 10 et le poussage du microcâble dans une microconduite jusqu'au point de connexion sur une grande longueur Qusqu'à environ 100 mètres).These features make it possible to facilitate the extraction of each microcable 11, 12, 13, 14 of the cable 10 and the pushing of the microcable into a microconduit up to the point of connection over a long distance up to about 100 meters).
L'enveloppe externe 110 de chaque microcâble est formée en un matériau présentant un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65. Un tel matériau est par exemple un matériau polymérique comprenant au moins un polymère solide et au moins un composé lubrifiant solide tel que proposé dans le document FR 2 857 416 A1. L'enveloppe externe 110 est de préférence formée d'au moins un mélange de polycarbonate (PC) et de polybutylène téréphtalate (PBT). Un tel matériau présente un coefficient de frottement dynamique, mesuré suivant le test A décrit dans le document FR 2 857 416 A1 , de l'ordre de 0,03.The outer envelope 110 of each microcable is formed of a material having a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65. Such a material is for example a polymeric material comprising at least one solid polymer and at least one solid lubricant compound as proposed in document FR 2 857 416 A1. The outer shell 110 is preferably formed of at least one mixture of polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT). Such a material has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A described in document FR 2 857 416 A1, of the order of 0.03.
Typiquement, l'extraction d'un microcâble présentant un diamètre extérieur de 1 ,4 mm parmi 12 microcâbles contenus dans une gaine de protection 15 non rectiligne (formant des courbures présentant un rayon compris entre 200 et 300 millimètres) présentant un diamètre interne de 8 millimètres sur une longueur de 120 mètres exige une force de traction de l'ordre de 200 à 1800 grammes en fonction du nombre de courbures formées par la gaine.Typically, the extraction of a microcable having an outer diameter of 1.4 mm from 12 microcables contained in a non-rectilinear protective sheath 15 (forming curvatures having a radius of between 200 and 300 millimeters) having an internal diameter of 8 millimeters over a length of 120 meters requires a tensile force of the order of 200 to 1800 grams depending on the number of curvatures formed by the sheath.
Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, les microcâbles 11 , 12, 13, 14 peuvent être remplacés en totalité ou en partie par des microtubes, chaque microtube étant destiné à recevoir au moins un microcâble. Contrairement aux microcâbles qui permettent de s'affranchir des opérations de raccords, les microtubes peuvent être extraits sur quelques dizaines de centimètres seulement et être facilement et rapidement connectés à d'autres microtubes.In a second embodiment of the invention, the microcables 11, 12, 13, 14 may be replaced in whole or in part by microtubes, each microtube being intended to receive at least one microcable. Unlike microcables that can overcome the operations of connections, microtubes can be extracted on a few tens of centimeters and be easily and quickly connected to other microtubes.
Chaque microtube présente par exemple un diamètre intérieur supérieur à 2,5 millimètre pour pouvoir recevoir un microcâble.Each microtube for example has an internal diameter greater than 2.5 millimeters to be able to receive a microcable.
Les figures 5 à 8 illustrent de manière schématique des étapes d'un procédé de raccordement conforme à un mode de mise en œuvre de l'invention.Figures 5 to 8 schematically illustrate steps of a connection method according to an embodiment of the invention.
Les figures 5 à 8 représentent de manière schématique une portion du câble 10 sélectionnée pour raccorder un point d'alimentation chez un abonné ou dans une boîte de dérivation.Figures 5 to 8 schematically show a portion of the selected cable 10 for connecting a power point to a customer or to a junction box.
Selon une première étape 100 illustrée sur la figure 5, une première ouverture 151 est pratiquée dans la gaine de protection 15 au niveau d'une première zone (correspondant par exemple au point de connexion 22 sur la figure 4) à l'aide d'un outil dédié. L'ouverture 151 permet d'accéder aux microcâbles 11 , 12, 13 et 14 contenus dans la gaine de protection 15. Les microcâbles 11 , 12, 13 et 14 peuvent être munis de repères permettant de les différencier (par exemple, leurs enveloppe 110 peuvent présenter des couleurs différentes).According to a first step 100 illustrated in FIG. 5, a first opening 151 is made in the protective sheath 15 at a first zone (corresponding, for example, to the connection point 22 in FIG. 4) with the aid of FIG. a dedicated tool. The opening 151 makes it possible to access the microcables 11, 12, 13 and 14 contained in the protective sheath 15. The microcables 11, 12, 13 and 14 may be provided with markers to differentiate them (for example, their envelope 110 may have different colors).
L'un des microcâbles 11 que l'on souhaite dévier vers un point d'alimentation est sélectionné puis est sectionné à proximité de l'ouverture 151.One of the microcables 11 that is desired to deviate to a feed point is selected and is cut near the opening 151.
Selon une deuxième étape 200 illustrée sur la figure 6, une deuxième ouverture 152 est pratiquée dans la gaine de protection 15 au niveau d'une deuxième zone, distante de la première zone le long du câble 10 (correspondant par exemple au point de connexion 21 sur la figure 4).According to a second step 200 illustrated in FIG. 6, a second opening 152 is made in the protective sheath 15 at a second zone, distant from the first zone along the cable 10 (corresponding, for example, to the connection point 21 in Figure 4).
En pratique, la distance entre la première et la deuxième zone est de quelques mètres à quelques dizaines de mètres, et peut atteindre 100 mètres. Les microcâbles sont sélectionnés grâce aux repères permettant de distinguer les microcâbles entre eux (par exemple la couleur de leurs enveloppes 110).In practice, the distance between the first and the second zone is from a few meters to a few tens of meters, and can reach 100 meters. The microcables are selected thanks to the markers to distinguish the microcables between them (for example the color of their envelopes 110).
Selon une troisième étape 300 illustrée sur la figure 7, une portion 112 du microcâble 11 est prélevée. A cet effet, on tire le microcâble 11 à travers la deuxième ouverture 152 de manière à extraire la portion sectionnée 112 de microcâble 11. L'extraction de la portion 112 de microcâble 11 est réalisée à l'aide d'un dispositif d'entraînement motorisé dans lequel la portion de câble est entraînée entre deux galets. La portion 112 de microcâble 11 est lovée provisoirement dans un réceptacle d'attente.In a third step 300 illustrated in Figure 7, a portion 112 of the microcable 11 is taken. For this purpose, the microcable 11 is pulled through the second opening 152 so as to extract the sectioned portion 112 of the microcable 11. The extraction of the portion 112 of the microcable 11 is carried out using a training device in which the cable portion is driven between two rollers. The portion 112 of microcable 11 is temporarily coiled in a holding receptacle.
Selon une quatrième étape 400 illustrée sur la figure 8, la portion 112 du microcâble 11 est insérée dans une microconduite 7 par poussage, tirage ou soufflage dans la microconduite 7 pré-installée. La microconduiteAccording to a fourth step 400 illustrated in FIG. 8, the portion 112 of the microcable 11 is inserted into a microconduit 7 by pushing, pulling or blowing into the pre-installed microcontroller 7. The microconduct
7 s'étend entre la conduite principale dans laquelle est posé le câble 10 et un point d'alimentation chez l'abonné ou dans une boîte de dérivation.7 extends between the main pipe in which the cable 10 is placed and a feed point at the subscriber or in a junction box.
Dans le cas où le point d'alimentation est à une distance importante du câble 10 (par exemple dans le cas où le point d'alimentation est situé au niveau d'un étage élevé d'un immeuble), l'insertion du microcâble dans la microconduite peut être réalisée à partir d'un dispositif de poussage complété par un dispositif de portage à air comprimé. La figure 4 illustre de manière schématique les zones dans lesquelles les microcâbles 11 , 12, 13 et 14 peuvent être sectionnés pour relier les points d'alimentation 31 , 32, 33, 34, 35, 36, 37 et 38.In the case where the feed point is at a significant distance from the cable 10 (for example in the case where the feed point is located at a high floor of a building), the insertion of the microcable in the microconduct can be carried out from a pushing device supplemented by a compressed air carrying device. Figure 4 schematically illustrates the areas in which the microcables 11, 12, 13 and 14 can be sectioned to connect the feed points 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 and 38.
Le tableau ci-dessous indique les zones de sectionnement et d'extraction associées à chaque point d'alimentation.The table below shows the sectioning and extraction zones associated with each feed point.
On remarque qu'avec un câble 10 comprenant N micocâbles, il est possible de relier au réseau 2xN points d'alimentation localisés dans une même zone géographique. En effet, étant donné que le câble 10 forme une boucle reliée au câble 2 de distribution générale par deux extrémités, chaque microcâble peut être sectionné et extrait deux fois pour connecter deux points d'alimentation au réseau, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir au niveau du sous-répartiteur 3. Le procédé de raccordement permet des raccordements de points d'alimentation en milieu urbain simples, fiables et économiques car il ne requiert pas de réaliser de raccords entre câbles par épissures mécaniques ou par fusion ou à l'aide de connecteurs sur le câble principal 10.Note that with a cable 10 comprising N micocables, it is possible to connect to the network 2xN power points located in the same geographical area. Indeed, since the cable 10 forms a loop connected to the cable 2 of general distribution by two ends, each microcable can be cut and extracted twice to connect two power points to the network, without the need for intervening at the level of the sub-distributor 3. The connection method allows simple, reliable and economic connections of urban power points because it does not require connections between cables by mechanical splices or by fusion or at the using connectors on the main cable 10.
Le raccordement d'une zone géographique donnée au réseau de distribution général est possible par une installation d'un câble principal unique dont la capacité (nombre N de microcâbles) est supérieure aux nombres de points d'alimentation localisés dans la zone géographique. Le raccordement d'une zone géographique donnée requiert donc de prévoir un nombre suffisant de fibres optiques, dont le coût est faible en comparaison des coûts engendrés par les opérations de raccords mises en œuvres dans les procédés de raccordement de l'art antérieur. En effet, le procédé proposé permet une intervention unique de raccordement du câble 10 au câble 2 de distribution générale.The connection of a given geographical area to the general distribution network is possible by installing a single main cable whose capacity (number N of microcables) is greater than the number of power points located in the geographical area. The The connection of a given geographical area therefore requires the provision of a sufficient number of optical fibers, the cost of which is low in comparison with the costs incurred by the connection operations implemented in the connection methods of the prior art. Indeed, the proposed method allows a single connection of the cable 10 to the cable 2 general distribution.
Le procédé proposé offre de ce fait une souplesse dans la prévision des raccordements de points d'alimentation sans surcoût additionnel. The proposed method thus offers flexibility in predicting feed point connections without additional cost.
TEST A (tel que décrit dans le document FR 2 857 461 ) :TEST A (as described in document FR 2 857 461):
La figure 9 représente une vue schématique d'un banc de test 515 utilisé pour évaluer le coefficient de frottement dynamique, Cfd, d'un matériau donné.FIG. 9 represents a schematic view of a test bench 515 used to evaluate the coefficient of dynamic friction, Cfd, of a given material.
Le test A est décrit ci-après en relation avec la figure 9.Test A is described below in relation to FIG. 9.
- On dispose d'un banc de test 515 comprenant une poulie 59 d'axe horizontal, un pseudo câble ou câble de test 516 posé sur la poulie 59 et fixé par une des extrémités 512 à un tensiomètre 510, une masse 511 , de poids m, étant attachée à une autre des extrémités 513 du pseudo câble- There is a test bench 515 comprising a pulley 59 of horizontal axis, a pseudo cable or test cable 516 placed on the pulley 59 and fixed by one end 512 to a tensiometer 510, a mass 511, weight m, being attached to another of the ends 513 of the pseudo-cable
516, le pseudo câble 516 étant disposé horizontalement depuis son extrémité fixée 512 jusqu'à la poulie 59, et verticalement depuis son extrémité 513 attachée à la masse 511 jusqu'à la poulie 59, le pseudo câble516, the pseudo cable 516 being disposed horizontally from its fixed end 512 to the pulley 59, and vertically from its end 513 attached to the mass 511 to the pulley 59, the pseudo cable
516 étant ainsi en contact seulement avec un quart de la périphérie de la poulie 59 ;516 thus being in contact only with a quarter of the periphery of the pulley 59;
Le pseudo câble 516 est un câble FRP (pour Fibers Reinforced Polymer) de diamètre environ 0,4 mm et gainé par le matériau dont on veut mesurer le coefficient de frottement dynamique, Cfd, pour un diamètre total d'environ 3 mm ; Une bande plastique 517 faite de polyéthylène, matériau de référence, recouvre la périphérie de la poulie 59 ;The pseudo-cable 516 is a FRP (for Fibers Reinforced Polymer) cable with a diameter of about 0.4 mm and sheathed by the material whose dynamic coefficient of friction, Cfd, is to be measured for a total diameter of about 3 mm; A plastic strip 517 made of polyethylene, a reference material, covers the periphery of the pulley 59;
La vitesse de rotation de la poulie 59 simule un déplacement linéaire du pseudo câble 516 par rapport à la bande 517 de 50 mètres par minute pendant une durée test d'environ 500 secondes ; la force f ainsi mesurée, générée par ce mouvement induit et mesurée par le tensiomètre, est la moyenne sur 500 seconde et se mesure en kilogrammes (ou décanewton) ;The speed of rotation of the pulley 59 simulates a linear displacement of the pseudo-cable 516 with respect to the tape 517 of 50 meters per minute for a test duration of approximately 500 seconds; the force f thus measured, generated by this induced movement and measured by the tensiometer, is the average over 500 seconds and is measured in kilograms (or decanewton);
Le quart de périphérie de la poulie 59, pour le contact bande 517 - pseudo câble 516, a pour longueur 45 centimètres (Le diamètre de la poulie 59 est d'environ 600 millimètres) ;The quarter periphery of the pulley 59, for the contact strip 517 - pseudo cable 516, has a length of 45 centimeters (The diameter of the pulley 59 is about 600 millimeters);
La longueur du pseudo câble 516 est de 3 mètres ; etThe length of pseudo cable 516 is 3 meters; and
Le poids m de la masse 511 est de 500 grammes. - On mesure le coefficient de frottement dynamique, Cfd, par la formule suivante: Cfd = 2/π ln(f/m).The weight m of the mass 511 is 500 grams. - The coefficient of dynamic friction, Cfd, is measured by the following formula: Cfd = 2 / π ln (f / m).
Le coefficient de frottement dynamique, Cfd, se mesure donc pour un couple de matériaux dont l'un, le polyéthylène, est constant et sert de référence pour toute mesure par le test A, et l'autre est le matériau dont on veut mesurer ledit coefficient Cfd.The coefficient of dynamic friction, Cfd, is therefore measured for a pair of materials, one of which, polyethylene, is constant and serves as a reference for any measurement by the test A, and the other is the material whose measurement is to be measured. coefficient Cfd.
A noter que l'épaisseur de la bande 517 sur la poulie est d'environ 1 millimètre, ce qui est négligeable dans le calcul dudit coefficient Cfd par rapport à la taille de la poulie 59. Sur la figure 9, on distingue tous les éléments du test A: la poulieNote that the thickness of the band 517 on the pulley is about 1 millimeter, which is negligible in the calculation of said coefficient Cfd with respect to the size of the pulley 59. In FIG. 9, all the elements can be distinguished. test A: the pulley
59, le pseudo câble ou câble de test 516. La poulie 59 comprend une bande plastique 517 en matériau à tester, sur toute sa périphérie afin de simuler le frottement entre le pseudo câble 516 et ladite bande 517. Le sens de rotation de la poulie 59 est indiqué par une flèche R. Le pseudo câble 516 est attaché, par son extrémité qui comporte une boucle du pseudo câble 516, grâce à au moins un moyen de fixation 519 lié à une des extrémités 513 dudit pseudo câble 16, tel que un ruban adhésif, à une masse 511 qui exerce sur lui une traction, fonction du poids de la masse 511. A l'autre extrémité 512 du pseudo câble 516, lié à un support 514 par au moins un moyen de liaison 518, on positionne un tensiomètre 510.59, the pseudo cable or test cable 516. The pulley 59 comprises a plastic strip 517 material to be tested, over its entire periphery to simulate the friction between the pseudo cable 516 and said strip 517. The direction of rotation of the pulley 59 is indicated by an arrow R. The pseudo cable 516 is attached, by its end which comprises a loop of the pseudo cable 516, by means of at least one fastening means 519 linked to one of the ends 513 of said pseudo cable 16, such as a adhesive tape, to a mass 511 which exerts on it a traction, depending on the weight of the mass 511. At the other end 512 pseudo cable 516, attached to a support 514 by at least one connecting means 518, is positioned a tensiometer 510.
Le banc 515 permet de mesurer un Cfd d'un matériau. Il s'agit d'évaluer les caractéristiques en frottement d'un microcâble par rapport à une surface interne d'une gaine de protection ou par exemple, d'un élément de matériau, donné et testé, en mouvement par rapport à un autre élément en matériau de référence polyéthylène, mouvement qui se produit notamment lors de l'extraction d'un microcâble. The bench 515 makes it possible to measure a Cfd of a material. The aim is to evaluate the frictional characteristics of a microcable with respect to an inner surface of a protective sheath or, for example, of a material element, given and tested, moving relative to another element. polyethylene reference material, which movement occurs especially during the extraction of a microcable.

Claims

REVENDICATIONS
1. Câble optique (10) comprenant : - une gaine de protection (15) présentant une surface interne (19) définissant une cavité (190),An optical cable (10) comprising: - a protective sheath (15) having an inner surface (19) defining a cavity (190),
- un ou plusieurs microcâble(s) (11-14) ou microtube(s) s'étendant dans la cavité (190), le ou chaque microcâble (11-14) comprenant une enveloppe externe (110), caractérisé en ce que l'aire de section du ou des microcâble(s) (11-one or more microcables (11-14) or microtube (s) extending into the cavity (190), the or each microcable (11-14) comprising an outer envelope (110), characterized in that sectional area of the microcable (s) (11-
14) et microtube(s) est inférieure à 75% de l'aire de la section de la cavité (190), et en ce que l'enveloppe externe (110) d'un microcâble (11-14) ou d'un microtube est formée en un matériau qui présente un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65.14) and microtube (s) is less than 75% of the area of the section of the cavity (190), and that the outer shell (110) of a microcable (11-14) or a microtube is formed of a material that has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65.
2. Câble selon la revendication 1 , dans lequel l'enveloppe externe (110) d'un microcâble (11-14) ou d'un microtube est formée d'au moins un mélange de polymères comprenant du polycarbonate (PC) et du polybutylène téréphtalate (PBT).2. Cable according to claim 1, wherein the outer casing (110) of a microcable (11-14) or a microtube is formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT).
3. Câble selon l'une des revendications qui précèdent, comprenant au moins un microtube adapté pour recevoir au moins un microcâble (11- 14) comprenant une enveloppe externe (110) contenant des fibres optiques (111 ). 3. Cable according to one of the preceding claims, comprising at least one microtube adapted to receive at least one microcable (11- 14) comprising an outer envelope (110) containing optical fibers (111).
4. Câble selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la gaine de protection (15) comprend au moins deux couches (16, 17).4. Cable according to one of the preceding claims, wherein the protective sheath (15) comprises at least two layers (16, 17).
5. Câble selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la gaine de protection (15) comprend une couche externe (16) formée en polyéthylène haute densité (PEHD). 5. Cable according to one of the preceding claims, wherein the protective sheath (15) comprises an outer layer (16) formed of high density polyethylene (HDPE).
6. Câble selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la gaine de protection (15) comprend une couche interne (17) formée en un matériau qui présente un coefficient de frottement dynamique, mesuré selon le test A, inférieur ou égal à 0,2 et une dureté shore supérieure à 65. 6. Cable according to one of the preceding claims, wherein the protective sheath (15) comprises an inner layer (17) formed of a material that has a dynamic coefficient of friction, measured according to test A, less than or equal to 0.2 and a shore hardness greater than 65.
7. Câble selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la gaine de protection (15) comprend une couche interne (17) formée en polyéthylène haute densité (PEHD) ou en un matériau comprenant au moins un agent lubrifiant ou un additif à base de silicone. 7. Cable according to one of the preceding claims, wherein the protective sheath (15) comprises an inner layer (17) formed of high-density polyethylene (HDPE) or a material comprising at least one lubricating agent or an additive to silicone base.
8. Câble selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la gaine de protection (15) comprend une couche interne (17) formée d'au moins un mélange de polymères comprenant du polycarbonate (PC) et du polybutylène téréphtalate (PBT).8. Cable according to one of claims 1 to 6, wherein the protective sheath (15) comprises an inner layer (17) formed of at least one polymer mixture comprising polycarbonate (PC) and polybutylene terephthalate (PBT) ).
9. Procédé de raccordement au moyen d'un câble optique (10) selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant des étapes consistant à :9. Method of connection by means of an optical cable (10) according to one of claims 1 to 8, comprising the steps of:
- (300) extraire une portion (112) d'un microcâble (11 ) ou d'un microtube du câble optique (10),- (300) extracting a portion (112) of a microcable (11) or microtube of the optical cable (10),
- (400) raccorder un point d'alimentation (31-38) au câble optique (10) par l'intermédiaire de la portion (112) de microcâble (112) ou de microtube extraite.- (400) connecting a feed point (31-38) to the optical cable (10) via the portion (112) of microcable (112) or extracted microtube.
10. Procédé selon la revendication 9, comprenant des étapes consistant à :The method of claim 9, comprising the steps of:
- sélectionner une portion (112) d'un microcâble ou d'un microtube s'étendant entre une première zone (22) du câble (10) et une deuxième zone (21 ) du câble (10), distante de la première zone (22) le long du câble (10),selecting a portion (112) of a microcable or microtube extending between a first zone (22) of the cable (10) and a second zone (21) of the cable (10), distant from the first zone ( 22) along the cable (10),
- (200) sectionner le microcâble (11 ) ou le microtube au niveau de la première zone (22),- (200) sectioning the microcable (11) or the microtube at the first zone (22),
- (300) tirer le microcâble (11 ) ou le microtube au niveau de la deuxième zone (21 ) de manière à extraire la portion (112) sélectionnée du microcâble (10) ou du microtube.- (300) pulling the microcable (11) or the microtube at the second zone (21) so as to extract the selected portion (112) of the microcable (10) or microtube.
11. Procédé selon la revendication 10, comprenant en outre des étapes consistant à :The method of claim 10, further comprising the steps of:
- sélectionner une deuxième portion du microcâble (11 ) ou du microtube s'étendant entre une troisième zone (27) et une quatrième zoneselecting a second portion of the microcable (11) or microtube extending between a third zone (27) and a fourth zone
(28) du câble (10), distante de la troisième zone (27) le long du câble (10), la quatrième zone (28) étant située à l'opposé de la deuxième zone (21) par rapport à la première zone (22) et à la troisième zone (27), - tirer le microcâble (11 ) au niveau de la quatrième zone (28) de manière à extraire la deuxième portion sélectionnée du microcâble (10).(28) of the cable (10), remote from the third zone (27) along the cable (10), the fourth zone (28) being located opposite the second zone (21) relative to the first zone (22) and in the third zone (27), pulling the microcable (11) at the fourth zone (28) so as to extract the second selected portion of the microcable (10).
12. Procédé selon la revendication 11 , comprenant une étape consistant à (100, 200) pratiquer une ouverture (151 , 152) dans la gaine de protection (15) au niveau de la première et/ou de la deuxième zone (22, 21 ).The method of claim 11, comprising a step (100, 200) of providing an opening (151, 152) in the protective sheath (15) at the first and / or second zone (22, 21). ).
13. Procédé selon l'une des revendications 9 à 12, comprenant une étape consistant à (400) insérer la portion (112) de microcâble ou de microtube extraite dans une conduite (7) s'étendant entre le câble (10) et le point d'alimentation (31 ). Method according to one of claims 9 to 12, comprising a step of (400) inserting the portion (112) of microcable or microtube extracted in a pipe (7) extending between the cable (10) and the feeding point (31).
14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel la portion (112) de microcâble ou de microtube est insérée dans la conduite (7) par poussage, tirage ou soufflage.14. The method of claim 13, wherein the portion (112) of microcable or microtube is inserted into the pipe (7) by pushing, pulling or blowing.
15. Procédé selon l'une des revendications 9 à 14, comprenant une étape consistant à (300) extraire une portion (112) d'un microcâble (11 ) ou d'un microtube présentant une longueur comprise entre quelques mètres et environ 100 mètres. 15. Method according to one of claims 9 to 14, comprising a step of (300) extracting a portion (112) of a microcable (11) or a microtube having a length of between a few meters and about 100 meters .
EP06763804A 2005-06-24 2006-06-20 Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method Ceased EP1894048A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0506450A FR2887639B1 (en) 2005-06-24 2005-06-24 OPTICAL CABLE FOR CONNECTING TO A GENERAL DISTRIBUTION NETWORK AND CONNECTING METHOD THEREFOR
PCT/EP2006/063361 WO2006136558A1 (en) 2005-06-24 2006-06-20 Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1894048A1 true EP1894048A1 (en) 2008-03-05

Family

ID=35788312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06763804A Ceased EP1894048A1 (en) 2005-06-24 2006-06-20 Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1894048A1 (en)
FR (1) FR2887639B1 (en)
WO (1) WO2006136558A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2913776B1 (en) * 2007-03-16 2009-06-05 Nexans Sa OPTICAL CABLE FOR CONNECTING TO A GENERAL DISTRIBUTION NETWORK AND METHOD FOR CONNECTING SAID CABLE
DK2265983T3 (en) 2008-03-14 2012-10-29 Prysmian Spa A method of connecting user devices to optical fiber units contained in an optical cable
US20120189256A1 (en) * 2011-01-20 2012-07-26 Barry Wayne Allen Fiber Optic Cable Systems and Methods for Forming the Same
EP2549318B1 (en) * 2011-07-18 2018-03-07 Wavin B.V. Multitube system for a cable
AU2014407441B2 (en) 2014-09-25 2020-06-11 Draka Comteq Bv An optical cable with retractable modules and a method for producing said modules

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6572081B2 (en) * 2000-12-27 2003-06-03 Nkf Kabel B.V. Installation of guide tubes in a protective duct
JP2004240122A (en) * 2003-02-05 2004-08-26 Fuji Photo Film Co Ltd Plastic optical fiber cable and manufacturing method
FR2857461B1 (en) * 2003-07-08 2007-10-12 Acome Soc Coop Production LOW COEFFICIENT FRICTION MATERIAL AND TUBULAR PRODUCT EXTENDING THE COMPRISING MATERIAL

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006136558A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2887639A1 (en) 2006-12-29
FR2887639B1 (en) 2007-08-31
WO2006136558A1 (en) 2006-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0008329B1 (en) Device for connecting optical fibres
EP1894048A1 (en) Optical fiber cable for connecting to a general distribution network, and associated connecting method
FR2849929A1 (en) Telecommunication optical fiber cable, has external layer surrounding maintenance sheath of low thickness, where external layer comprises lower coefficient of friction and higher stiffness than maintenance sheath
FR2908525A1 (en) FIBER OPTIC TELECOMMUNICATION CABLE
FR2810747A1 (en) Optical fibre cable, includes oval section sleeve with space for fibre movement, enabling extraction of chosen fibres at connections
FR2791189A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING A MULTITUBULAR INFRASTRUCTURE AND METHOD FOR ACCESSING THE DEVICE
FR2900740A1 (en) CASING FOR LOADING AND CONNECTING OPTICAL FIBERS
EP3757349A1 (en) Maintenance device and method for determining the position of a locking point for a tubular element
FR2581767A1 (en) CONNECTION POINT FOR FIBER OPTIC CABLES
WO2002006879A1 (en) Box for connecting optical fibres to workstations, for buildings
EP1972978B1 (en) Optical cable for connecting to a general distribution network and method of connecting said cable
CA2821400C (en) Cable including a marking device
EP2463697A1 (en) Cassette for coiling fibres and maintaining splices
EP2068186A1 (en) Optical socket for telecommunication network
FR2901890A1 (en) OPTICAL CABLE FOR CONNECTING TO A GENERAL DISTRIBUTION NETWORK AND CONNECTING METHOD THEREFOR
EP0725466B1 (en) Dividing device for an installation cable duct
FR2785460A1 (en) DEVICE FOR PLACING A PROFILE IN A CABLE INSTALLATION DUCT FOR SUBDIVISING IT
EP1054279A1 (en) Access box for one or more optical fibres in a stressed cable
EP1835320A1 (en) Overhead or underground connection cable
FR2914752A1 (en) Optical fiber telecommunication cable for installation and extraction of micro module, has micro module with maintaining sheath of optical fiber surrounding of external layer with friction coefficient more than that of maintaining sheath
FR3108736A1 (en) Identifying connector at the end of a fiber optic patch cable.
WO2005019894A1 (en) Optical fibre micro-cable structure which is suitable for push/pull installation in a micro-duct
FR3037150A1 (en) FIBER OPTIC LOADING CASSETTE, APPARATUS AND METHOD USING SUCH A CASSETTE
FR2965940A1 (en) FIBER OPTIC CABLES CONNECTION CASSETTE
EP3729156B1 (en) Optical cable comprising ripcords

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071212

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20080424

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R003

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20110419